KR20240111497A

KR20240111497A - Method for manufacturing a heat-exchanging double pipe

Info

Publication number: KR20240111497A
Application number: KR1020230003406A
Authority: KR
Inventors: 김영현; 박승주; 오세훈
Original assignee: 융진기업 주식회사
Priority date: 2023-01-10
Filing date: 2023-01-10
Publication date: 2024-07-17

Abstract

본 발명은 열교환용 이중관에 관한 것이다. 본 발명의 하나의 실시예에 의한 열교환용 이중관 제조 방법은, 외부 파이프와, 상기 외부 파이프로 삽입되는 삽입부와 외부 연결 파이프와 연결되는 연결부를 포함하는 내부 파이프를 포함하는 열교환용 이중관을 제조하는 방법에 있어서, 상기 삽입부 중 적어도 일부의 외경을 상기 외부 파이프의 내경과 동일하거나 더 크게 준비하는 내부 파이프 준비 단계; 상기 삽입부 중 적어도 일부의 외면을 소성 가공하여 스파이럴 홈을 형성는 스파이럴 홈 가공 단계; 상기 연결부를 기 결정된 외경에 맞추는 단계; 상기 내부 파이프를 상기 외부 파이프로 삽입하는 삽입 단계를 포함한다.The present invention relates to a double pipe for heat exchange. The method of manufacturing a double pipe for heat exchange according to an embodiment of the present invention includes manufacturing a double pipe for heat exchange including an external pipe and an inner pipe including an insertion part inserted into the external pipe and a connection part connected to the external connection pipe. The method comprising: preparing an inner pipe having an outer diameter of at least some of the insertion parts equal to or larger than an inner diameter of the outer pipe; A spiral groove machining step of forming a spiral groove by plastic working an outer surface of at least a portion of the insertion portion; adjusting the connection part to a predetermined outer diameter; and an insertion step of inserting the inner pipe into the outer pipe.

Description

Method for manufacturing double pipe for heat exchange {METHOD FOR MANUFACTURING A HEAT-EXCHANGING DOUBLE PIPE}

본 발명은 열교환용 이중관에 관한 것이다.The present invention relates to a double pipe for heat exchange.

일반적으로 열교환용 이중관은, 내부파이프와 외부파이프를 포함하며, 내부 파이프 내부 공간 및 내/외부 파이프 사이 공간에 각각 유로가 형성된다.Generally, a double pipe for heat exchange includes an inner pipe and an outer pipe, and a flow path is formed in the space inside the inner pipe and the space between the inner and outer pipes, respectively.

이러한 구조의 이중관은 내부 파이프 내에 흐르는 제1 유체와 내부 파이프와 외부파이프 사이의 유로를 흐르는 제2 유체 간의 열교환을 허용한다.A double pipe of this structure allows heat exchange between a first fluid flowing in the inner pipe and a second fluid flowing in a flow path between the inner pipe and the outer pipe.

예시적으로, 열교환용 이중관은 자동차용 공기조화장치에 적용되어, 증발기 출구의 냉매와 응축기 출구(증발기 입구)의 냉매를 상호 열교환 시키는데 이용될 수 있다.As an example, a double pipe for heat exchange can be applied to an automobile air conditioning device and used to exchange heat between the refrigerant at the evaporator outlet and the refrigerant at the condenser outlet (evaporator inlet).

열교환 효율을 높이기 위해서는 제1 유체와 제2 유체 사이의 열교환 시간을 늘릴 필요가 있으며, 이를 위해, 종래의 이중관 구조에서는 내부 파이프 외면에 스파이럴 홈을 가공함으로써 제2 유체의 흐름을 스파이럴 형태로 유도하고 있다.In order to increase heat exchange efficiency, it is necessary to increase the heat exchange time between the first fluid and the second fluid. To this end, in the conventional double pipe structure, a spiral groove is machined on the outer surface of the inner pipe to induce the flow of the second fluid in a spiral shape. there is.

일반적으로 이중관은 부품 업체에서 생산되어 자동차 메이커로 납품되고 있는데, 자동차 메이커에서 압축기의 인렛 파이프 또는 증발기 아웃렛 파이프에 연결될 수 있는 연결부 직경을 정하면 그에 따라 이중관을 제조해 납품하고 있다.In general, double pipes are produced by parts companies and delivered to automobile manufacturers. When the automobile manufacturer determines the diameter of the connection that can be connected to the compressor inlet pipe or evaporator outlet pipe, the double pipe is manufactured and delivered accordingly.

따라서, 내부 파이프는 연결부의 직경이 결정된 후 외면에 스파이럴 홈을 가공해 만들어지고 있다.Therefore, the internal pipe is made by machining a spiral groove on the outer surface after determining the diameter of the connection part.

스파이럴 홈의 가공은, 예시적으로, 대한민국 공개특허공보 제10-2008-0025708에 소개되고 있다.The processing of the spiral groove is illustratively introduced in Korean Patent Publication No. 10-2008-0025708.

스파이럴 홈 가공으로 인해 내부 파이프의 직경이 감소하게 되며, 이로 인해 내부 파이프와 외부 파이프 사이에 간격이 크게 벌어져 제2 유체의 스파이럴 흐름 외에 직선적 흐름이 크게 유도됨에 따라 열전달 효율을 떨어뜨리는 문제가 있다.The diameter of the internal pipe is reduced due to spiral groove processing, which causes a large gap between the internal pipe and the external pipe, causing a large linear flow in addition to the spiral flow of the second fluid, which reduces heat transfer efficiency.

구체적으로, 도 9를 참조하면, 도시되는 바와 같이, 종래의 이중관은 내부 파이프(i)의 스파이럴 홈 부분의 외경과 외부 파이프(o) 내경 사이의 간격(g)이 크게 발생한다.Specifically, referring to FIG. 9, as shown, in the conventional double pipe, the gap g between the outer diameter of the spiral groove portion of the inner pipe (i) and the inner diameter of the outer pipe (o) is large.

또한, 도 9를 참조하면, 내부 파이프(i)에 있어서 스파이럴 홈부 내부의 유효 유로 단면적이 작아지며, 이는 열전달 효율을 저하시키는 또 다른 요인이 된다.Additionally, referring to FIG. 9, the effective passage cross-sectional area inside the spiral groove portion of the inner pipe (i) becomes smaller, which is another factor that reduces heat transfer efficiency.

본 발명은 전술한 종래 기술의 적어도 하나의 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to solve at least one problem of the prior art described above.

주어진 내부 파이프의 연결부 직경에 대해, 스파이럴 홈부의 외면을 외부 파이프 내면에 최대한 밀착될 수 있도록 함으로써 내부 파이프와 외부 파이프 사이의 유체 흐름에 있어 직선 흐름을 줄이고, 또한, 스파이럴 홈부 내부의 유효 유로 단면적을 확대하는 이중관 제조 방법을 제공한다.For a given inner pipe connection diameter, the outer surface of the spiral groove can be brought into close contact with the inner surface of the outer pipe, thereby reducing the straight flow in the fluid flow between the inner pipe and the outer pipe, and also increasing the effective channel cross-sectional area inside the spiral groove. A method for manufacturing an enlarging double pipe is provided.

본 발명의 하나의 실시예에 의한 열교환용 이중관 제조 방법은, 외부 파이프와, 상기 외부 파이프로 삽입되는 삽입부와 외부 연결 파이프와 연결되는 연결부를 포함하는 내부 파이프를 포함하는 열교환용 이중관을 제조하는 방법에 있어서, 상기 삽입부 중 적어도 일부의 외경을 상기 외부 파이프의 내경과 동일하거나 미세하게 작게 준비하는 내부 파이프 준비 단계; 상기 삽입부 중 적어도 일부의 외면을 소성 가공하여 스파이럴 홈을 형성는 스파이럴 홈 가공 단계; 상기 연결부를 기 결정된 외경에 맞추는 단계; 상기 내부 파이프를 상기 외부 파이프로 삽입하는 삽입 단계를 포함한다.The method of manufacturing a double pipe for heat exchange according to an embodiment of the present invention includes manufacturing a double pipe for heat exchange including an external pipe and an inner pipe including an insertion part inserted into the external pipe and a connection part connected to the external connection pipe. The method includes: preparing an inner pipe preparation step of preparing an outer diameter of at least some of the insertion portions to be equal to or slightly smaller than an inner diameter of the outer pipe; A spiral groove machining step of forming a spiral groove by plastic working an outer surface of at least a portion of the insertion portion; adjusting the connection part to a predetermined outer diameter; and an insertion step of inserting the inner pipe into the outer pipe.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 내부 파이프 준비 단계는, 외경이 상기 외부 파이프의 내경과 동일하거나 미세하게 작은 파이프를 재단해 마련하는 단계를 포함한다.In at least one embodiment of the present invention, the step of preparing the inner pipe includes cutting and preparing a pipe whose outer diameter is the same as or slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 연결부를 기 결정된 외경에 맞추는 단계는, 상기 재단된 파이프의 연결부를 축관하는 단계를 포함한다.In at least one embodiment of the present invention, adjusting the connection portion to a predetermined outer diameter includes axializing the connection portion of the cut pipe.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 스파이럴 홈 가공 단계는 상기 스라이럴 홈을 형성한 후에 상기 삽입부의 외경이 상기 외부 파이프의 상기 내경과 조립 공차 범위에 있도록 상기 스라이럴 홈을 형성하는 단계를 포함한다.In at least one embodiment of the present invention, the spiral groove machining step includes forming the spiral groove so that the outer diameter of the insertion portion is within the inner diameter and assembly tolerance range of the external pipe. Includes.

또한, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 내부 파이프 준비 단계는, 상기 삽입부 중 적어도 일부의 외경이 상기 외부 파이프의 내경과 동일하거나 미세하게 작도록 확관하는 단계를 포함한다.Additionally, in at least one embodiment of the present invention, the step of preparing the inner pipe includes expanding the pipe so that the outer diameter of at least some of the insertion parts is the same as or slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe.

그리고, 여기서, 상기 연결부를 기 결정된 외경에 맞추는 단계는, 외경이 상기 기 결정된 외경과 동일한 파이프를 재단해 마련하는 단계를 포함할 수 있다.And, here, the step of adjusting the connection part to the predetermined outer diameter may include cutting and preparing a pipe whose outer diameter is the same as the predetermined outer diameter.

또한, 상기 스파이럴 홈 가공 단계는 상기 스라이럴 홈을 형성한 후에 상기 삽입부의 외경이 상기 외부 파이프의 상기 내경과 조립 공차 범위에 있도록 상기 스라이럴 홈을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.Additionally, the spiral groove processing step may include forming the spiral groove so that the outer diameter of the insertion portion is within the inner diameter and assembly tolerance range of the external pipe.

본 발명의 하나의 실시예에 의하면, 주어진 내부 파이프의 연결부 직경에 대해, 스파이럴 홈부의 외면을 외부 파이프 내면에 최대한 밀착시켜 이중관을 제조할 수 있으며, 또한, 스파이럴 홈부 내부의 유효 유로 단면적을 종래 대비 확대시킬 수 있다.According to one embodiment of the present invention, for a given diameter of the connection part of the inner pipe, a double pipe can be manufactured by attaching the outer surface of the spiral groove portion as closely as possible to the inner surface of the outer pipe, and also, the effective channel cross-sectional area inside the spiral groove portion can be reduced compared to the conventional one. It can be enlarged.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 의한 파이프 준비 단계를 나타낸다.
도 2는 도 1의 내부 파이프에 스파이럴 홈을 가공해 형성하는 단계를 나타낸다.
도 3은 스파이럴 홈 가공 후 연결부를 축관하는 단계를 나타낸다.
도 4는 스파이럴 홈이 형성된 내부 파이프를 외부 파이프 내로 삽입한 상태를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 파이프 준비 단계를 나타낸다.
도 6은 도 5의 내부 파이프를 확관하는 단계를 나타낸다.
도 7은 확관된 내부 파이프의 외면에 스파이럴 홈을 가동하는 단계를 나타낸다.
도 8은 도 7을 통해 스파이럴 홈이 형성된 내부 파이프를 외부 파이프 내로 삽입한 상태를 나타낸다.
도 9는 종래의 이중관 구조를 나타낸다.1 shows pipe preparation steps according to one embodiment of the present invention.
Figure 2 shows the steps of forming a spiral groove in the inner pipe of Figure 1.
Figure 3 shows the step of axializing the connection after spiral groove machining.
Figure 4 shows a state in which the inner pipe with the spiral groove formed is inserted into the outer pipe.
Figure 5 shows pipe preparation steps according to another embodiment of the present invention.
Figure 6 shows steps for expanding the inner pipe of Figure 5.
Figure 7 shows the steps of moving a spiral groove on the outer surface of the expanded inner pipe.
FIG. 8 shows a state in which the inner pipe on which the spiral groove is formed as shown in FIG. 7 is inserted into the outer pipe.
Figure 9 shows a conventional double pipe structure.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can be subject to various changes and can have various embodiments, specific embodiments will be illustrated and described in the drawings. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 접미사 "모듈" 및 "부"는 단지 구성요소 간에 명칭적인 구분만을 위해 사용되는 것일 뿐으로, 물리화학적으로 구분 또는 분리되어 있다거나 그렇게 구분 또는 분리될 수 있음을 전제하는 것으로 해석되어서는 안 된다.The suffixes “module” and “part” used in this specification are used only for nominal distinction between components, and are interpreted as assuming that they are or can be physically and chemically separated or separated. is not allowed.

“제1”, “제2” 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms containing ordinal numbers, such as “first”, “second”, etc., may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

“및/또는”이라는 용어는 그 대상이 되는 복수 항목들의 여하한 조합의 경우를 모두 포함하기 위해 사용된다. 예컨대, “A 및/또는 B”는 “A”, “B”, “A 및 B” 등 3 가지 경우를 모두 포함하는 의미이다.The term “and/or” is used to include any combination of multiple items that are the subject of the term. For example, “A and/or B” includes all three cases: “A”, “B”, and “A and B”.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is said to be "connected" or "connected" to another component, it is understood that it may be directly connected to or connected to the other component, but that other components may exist in between. It should be.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the invention. Singular expressions may include plural expressions, unless the context clearly indicates otherwise. In this application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless explicitly defined in the present application, should not be interpreted in an ideal or excessively formal sense. No.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 의한 파이프 준비 단계를 나타내고, 도 2는 도 1의 내부 파이프(Pi)에 스파이럴 홈을 가공해 형성하는 단계를 나타내며, 도 3은 스파이럴 홈 가공 후 연결부(20)를 축관하는 단계를 나타내고, 도 4는 스파이럴 홈이 형성된 내부 파이프(Pi)를 외부 파이프(Po) 내로 삽입한 상태를 나타낸다. 이하, 이와 같은 도 1 내지 도 4를 참조하여 제1 실시예에 대해 상세히 설명한다.Figure 1 shows a pipe preparation step according to an embodiment of the present invention, Figure 2 shows a step of forming a spiral groove in the inner pipe (Pi) of Figure 1, and Figure 3 shows a connection portion ( 20) shows the step of axializing the pipe, and Figure 4 shows the state in which the inner pipe (Pi) in which the spiral groove is formed is inserted into the outer pipe (Po). Hereinafter, the first embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.

본 실시예의 파이프 준비 단계에서 준비되는 내부 파이프(Pi)는 외경(Do)이 기 결정된 외경(Dp)보다 크다.The outer diameter (Do) of the inner pipe (Pi) prepared in the pipe preparation step of this embodiment is larger than the predetermined outer diameter (Dp).

내부 파이프(Pi) 외경(Do)은 외부 파이프(Po)의 내경(Di)과 동일하거나 또는 공차 범위에서 미세하게 작을 수 있다. 또한, 후술하는 스파이럴 홈의 가공에 의해 외경이 줄어드는 것을 고려하여 내부 파이프(Pi) 외경(Do)은 외부 파이프(Po)의 내경(Di)보다 약간 크게 준비될 수도 있다.The outer diameter (Do) of the inner pipe (Pi) may be the same as the inner diameter (Di) of the outer pipe (Po) or may be slightly smaller within the tolerance range. Additionally, considering that the outer diameter is reduced by machining the spiral groove, which will be described later, the outer diameter (Do) of the inner pipe (Pi) may be prepared to be slightly larger than the inner diameter (Di) of the outer pipe (Po).

내부 파이프(Pi)는, 도 1에 보이는 바와 같이, 후술하는 스파이럴 홈의 가공에 따라 편의상 연결부(20) 및 스파이럴 홈부(10)로 구분할 수 있으며, 본 실시예에서 연결부(20) 및 스파이럴 홈부(10)의 직경은 동일하다.As shown in FIG. 1, the internal pipe Pi can be divided into a connection portion 20 and a spiral groove portion 10 for convenience according to the processing of the spiral groove described later. In this embodiment, the connection portion 20 and the spiral groove portion ( 10) The diameters are the same.

그리고, 연결부(20)는 스파이럴 홈부(10)을 사이에 두고 일측에 형성된 제1 연결부(21)와 반대측에 형성된 제2 연결부(22)로 구분될 수 있다.Additionally, the connection portion 20 may be divided into a first connection portion 21 formed on one side with the spiral groove portion 10 in between, and a second connection portion 22 formed on the opposite side.

스파이럴 홈부(10)는 외부 파이프(Po) 내부로 삽입될 수 있으며, 연결부(20)는 외부 파이프(Po) 밖으로 노출되어, 예시적으로, 압축기의 인렛 파이프 또는 증발기 아웃렛 파이프와 연결될 수 있다.The spiral groove portion 10 may be inserted into the external pipe (Po), and the connection portion 20 may be exposed outside the external pipe (Po) and, for example, may be connected to an inlet pipe of a compressor or an evaporator outlet pipe.

위와 같이 준비된 내부 파이프(Pi)에 있어서, 스파이럴 홈부(10)에 대해, 도 2에 보이는 바와 같이 스파이럴 홈을 가공하는 가공 단계가 수행된다.In the inner pipe Pi prepared as above, a processing step of machining a spiral groove is performed on the spiral groove portion 10, as shown in FIG. 2.

내부 파이프(Pi)의 스파이럴 홈부(10)는 그 외면에 스파이럴 홈을 가공함에 따라 초기 직경이 감소될 수 있으므로, 내부 파이프(Pi) 준비 단계에서 그 감소되는 크기를 고려하여 내부 파이프(Pi) 외경(Do)을 결정할 수 있다.The initial diameter of the spiral groove portion 10 of the inner pipe (Pi) may be reduced as a spiral groove is machined on its outer surface, so the outer diameter of the inner pipe (Pi) is adjusted by considering the reduced size in the preparation stage of the inner pipe (Pi). (Do) can be decided.

예시적으로, 내부 파이프(Pi)의 스파이럴 홈 가공 후의 스파이럴 홈부(10)의 외경(Ds)은 외부 파이프(Po)의 내경(Di)과 오차 범위에서 동일하거나, 맨손 작업에 의한 조립이 가능하도록 조립 공차 범위에 있을 수 있다. 바람직하게는 도 4에 보이는 바와 같이, 내부 파이프(Pi)가 외부 파이프(Po)로 삽입된 상태에서 스파이럴 홈부(10)의 적어도 일부의 외면과 외부 파이프(Po)의 내면은 맞닿을 수 있다.For example, the outer diameter (Ds) of the spiral groove portion (10) after machining the spiral groove of the inner pipe (Pi) is the same as the inner diameter (Di) of the outer pipe (Po) within the error range, or so that assembly can be performed with bare hands. It may be within the assembly tolerance range. Preferably, as shown in FIG. 4, when the inner pipe (Pi) is inserted into the outer pipe (Po), at least a portion of the outer surface of the spiral groove portion 10 and the inner surface of the outer pipe (Po) may be in contact with each other.

한편, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 파이프 준비 단계를 나타내고, 도 6은 도 5의 내부 파이프(Pi')에 있어 스파이럴 홈부(10')에 대해 확관 가공 단계를 나타내며, 도 7은 확관된 스파이럴 홈부(10')의 외면에 스파이럴 홈을 가공하는 단계를 나타내고, 도 8은 그와 같이 형성된 내부 파이프(Pi')를 외부 파이프(Po') 내로 삽입한 상태를 나타낸다. 이하, 이와 같은 도 5 내지 도 8을 참조하여 제2 실시예에 대해 상세히 설명한다.Meanwhile, Figure 5 shows a pipe preparation step according to another embodiment of the present invention, Figure 6 shows a pipe expansion processing step for the spiral groove portion 10' in the inner pipe Pi' of Figure 5, and Figure 7 shows a pipe preparation step according to another embodiment of the present invention. The step of machining a spiral groove on the outer surface of the expanded spiral groove portion 10' is shown, and FIG. 8 shows the state in which the inner pipe Pi' thus formed is inserted into the outer pipe Po'. Hereinafter, the second embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 8.

도 5의 파이프 준비 단계에서 준비되는 내부 파이프(Pi')는 그 외경(Do')이 기 결정된 외경(Dp')과 동일하게 결정된다. 즉, 연결부(20')의 외경(Do')이, 예시적으로 전술한 인렛 또는 아웃렛 파이프와 연결될 수 있도록 이미 결정된 직경과 동일하다.The outer diameter (Do') of the inner pipe (Pi') prepared in the pipe preparation step of FIG. 5 is determined to be equal to the predetermined outer diameter (Dp'). That is, the outer diameter Do' of the connection portion 20' is illustratively the same as the diameter already determined so that it can be connected to the inlet or outlet pipe described above.

외부 파이프(Po')는 도 5에 보이는 바와 같이 그 내경(Di')이 전술한 초기 내부 파이프(Pi')가 헐겁게 삽입될 수 있을 정도로 크게 결정되어 준비될 수 있다.As shown in FIG. 5, the external pipe (Po') can be prepared by determining its internal diameter (Di') to be large enough to allow the initial internal pipe (Pi') described above to be loosely inserted.

내부 파이프(Pi')는, 도 6에 보이는 바와 같이, 그 스파이럴 홈부(10')에 대해 확관 가공이 진행된다.As shown in FIG. 6, the inner pipe Pi' undergoes expansion processing for its spiral groove portion 10'.

이때, 확관된 부분의 외경(Ds')은 후술하는 스파이럴 홈의 가공에 의해 축경되는 양을 고려하여 홈 가공 후 전술한 외부 파이프(Po') 내부로 삽입될 수 있는 정도로 결정된다. 예시적으로, 확관된 부분의 외경(Ds')은 외부 파이프(Po')의 내경과 오차 범위에서 동일하거나, 공차 범위에서 미세하게 작을 수 있다. 또는, 후술하는 스파이럴 홈의 가공에 의해 외경이 줄어드는 것을 고려하여 내부 파이프(Pi)의 확관부 외경(Ds')은 외부 파이프(Po')의 내경(Di')보다 약간 크게 준비될 수도 있다.At this time, the outer diameter (Ds') of the enlarged portion is determined to a degree that can be inserted into the above-described external pipe (Po') after groove processing in consideration of the amount of diameter reduction by machining the spiral groove described later. Illustratively, the outer diameter Ds' of the expanded portion may be the same as the inner diameter of the external pipe Po' within the tolerance range, or may be slightly smaller within the tolerance range. Alternatively, considering that the outer diameter is reduced by machining the spiral groove, which will be described later, the outer diameter Ds' of the expanded portion of the inner pipe Pi may be prepared to be slightly larger than the inner diameter Di' of the outer pipe Po'.

여기서, 확관 가공은 예시적으로 하이드로 포밍에 의할 수 있다.Here, the pipe expansion process may be performed, for example, by hydroforming.

확관 후에는 스파이럴 홈부(10')에 대해 도 7에 보이는 바와 같이 외면에 스파이럴 홈을 가공한다.After expansion, a spiral groove is machined on the outer surface of the spiral groove portion 10' as shown in FIG. 7.

스파이럴 홈의 가공에 의해 스파이럴 홈부(10')의 확관된 외경(Ds')은 다소 줄어들 수 있으며, 전술한 바와 같이, 그 줄어드는 양을 고려하고, 가공 후 외부 파이프(Po') 내로 삽입할 것을 고려해 확관 가공에 있어 확관 직경이 결정될 수 있다.The expanded outer diameter (Ds') of the spiral groove portion (10') may be slightly reduced by machining the spiral groove, and as described above, considering the amount of decrease, it is recommended to insert it into the external pipe (Po') after machining. Taking this into account, the diameter of the expansion tube can be determined during expansion processing.

바람직하게는, 스파이럴 홈 가공 후 외경(Ds'')은 외부 파이프(Po') 내경(Di')과 오차 범위에서 동일할 수 있다. 바람직하게는 내부 파이프(Pi')를 도 8과 같이 외부 파이프(Po')에 삽입할 때 작업자의 맨손 작업으로도 진행될 수 있도록 스파이럴 홈부(10')의 외경(Ds'')이 결정되고, 스파이럴 홈 가공에 의해 축경되는 양을 고려하여 내부 파이프(Pi')의 전술한 확관 외경(Ds')이 결정될 수 있다.Preferably, the outer diameter (Ds'') after spiral groove machining may be the same as the inner diameter (Di') of the external pipe (Po') within an error range. Preferably, the outer diameter (Ds'') of the spiral groove portion (10') is determined so that the inner pipe (Pi') can be inserted with the worker's bare hands when inserting the inner pipe (Pi') into the outer pipe (Po'), The above-mentioned expanded outer diameter Ds' of the inner pipe Pi' may be determined by considering the amount of diameter reduction by spiral groove processing.

예시적으로, 내부 파이프(Pi')의 스파이럴 홈 가공 후의 스파이럴 홈부(10')의 외경(Ds'')은 외부 파이프(Po')의 내경(Di')과 오차 범위에서 동일하거나, 맨손 작업에 의한 조립이 가능하도록 그 조립 공차 범위에 있을 수 있다. 바람직하게는 도 8에 보이는 바와 같이, 내부 파이프(Pi')가 외부 파이프(Po')로 삽입된 상태에서 스파이럴 홈부(10')의 적어도 일부의 외면과 외부 파이프(Po')의 내면은 맞닿을 수 있다.For example, the outer diameter (Ds'') of the spiral groove portion (10') after machining the spiral groove of the inner pipe (Pi') is the same as the inner diameter (Di') of the outer pipe (Po') within the error range, or the It may be within the assembly tolerance range to enable assembly. Preferably, as shown in FIG. 8, when the inner pipe (Pi') is inserted into the outer pipe (Po'), the outer surface of at least a portion of the spiral groove portion (10') and the inner surface of the outer pipe (Po') are aligned. It can be reached.

10 : 스파이럴 홈부
20 : 연결부
21 : 제1 연결부
22 : 제2 연결부
Pi, Pi' : 내부 파이프
Po, Po' : 외부 파이프10: Spiral groove part
20: connection part
21: first connection part
22: second connection part
Pi, Pi': internal pipe
Po, Po': external pipe

Claims

In the method of manufacturing a double pipe for heat exchange including an external pipe and an internal pipe including an insertion part inserted into the external pipe and a connection part connected to the external connection pipe,
An inner pipe preparation step of preparing an outer diameter of at least some of the insertion portions to be the same as or slightly smaller than an inner diameter of the outer pipe;
A spiral groove machining step of forming a spiral groove by plastic working an outer surface of at least a portion of the insertion portion;
adjusting the connection part to a predetermined outer diameter;
Inserting step of inserting the inner pipe into the outer pipe
Including,
Method for manufacturing double pipes for heat exchange.

According to claim 1,
The inner pipe preparation step includes cutting and preparing a pipe whose outer diameter is the same as or slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe,
Method for manufacturing double pipes for heat exchange.

According to clause 2,
The step of adjusting the connection to a predetermined outer diameter includes the step of axializing the connection of the cut pipe,
Method for manufacturing double pipes for heat exchange.

According to clause 2,
The spiral groove processing step includes forming the spiral groove so that the outer diameter of the insertion portion is within the inner diameter and assembly tolerance range of the external pipe after forming the spiral groove.
Method for manufacturing double pipes for heat exchange.

According to claim 1,
The inner pipe preparation step includes expanding the outer diameter of at least some of the insertion portions so that the inner diameter of the outer pipe is equal to or slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe.
Method for manufacturing double pipes for heat exchange.

According to clause 5,
The step of adjusting the connection to the predetermined outer diameter includes cutting and preparing a pipe whose outer diameter is the same as the predetermined outer diameter,
Method for manufacturing double pipes for heat exchange.

According to clause 5,
The spiral groove processing step includes forming the spiral groove so that the outer diameter of the insertion portion is within the inner diameter and assembly tolerance range of the external pipe after forming the spiral groove.
Method for manufacturing double pipes for heat exchange.