KR20240085871A - Sealed and thermally insulating tank - Google Patents

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KR20240085871A
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KR
South Korea
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edge
metal
corrugated metal
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Application number
KR1020230174742A
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Korean (ko)
Inventor
카미유 구르멜렌
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가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
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Publication date
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Abstract

본 발명은 액화 가스의 저장을 위한 시일된 단열 탱크(71)에 관한 것으로서, 탱크의 벽(1)은 단열 배리어(6) 및 시일 멤브레인(8)을 포함하며, 상기 단열 배리어(6)는 제1 홈(13)들 및 제2 홈(14)들을 포함하고, 열 보호 스트립(21)들은 상기 제1 홈(13)들 및 제2 홈(14)들 내에 배치되며, 상기 시일 멤브레인(8)은 네 개의 주름 금속판(16)들을 포함하고, 상기 탱크 벽(1)은 금속 시일판(22)을 포함하며, 상기 금속 시일판들의 하측면은 홈 너브들 중 하나에 접착되고, 상기 주름 금속판(16)들의 코너 영역(19)은 상기 금속 시일판들의 상측면에 용접되며, 상기 금속 시일판들의 상측면은 상기 주름 금속판(16)들 아래에 위치한 덮힌 부분(42)과 상기 액화 가스와 접촉하도록 설계된 안 덮힌 부분(43)을 포함한다. The present invention relates to a sealed insulated tank (71) for storage of liquefied gas, the wall (1) of the tank comprising a thermal insulating barrier (6) and a seal membrane (8), the insulating barrier (6) comprising: Comprising first grooves (13) and second grooves (14), heat protection strips (21) are arranged in the first grooves (13) and second grooves (14), the seal membrane (8) comprises four corrugated metal plates 16, the tank wall 1 comprising a metal seal plate 22, the lower side of which is glued to one of the groove nubs, the corrugated metal plate ( The corner areas 19 of the metal seal plates 16 are welded to the upper sides of the metal seal plates so that the upper sides of the metal seal plates are in contact with the liquefied gas and the covered portion 42 located below the corrugated metal plates 16. Includes a designed uncovered portion (43).

Description

시일된 단열 탱크{Sealed and thermally insulating tank}Sealed and thermally insulating tank

본 발명은 밀봉 막을 갖는 시일(밀봉)된 단열 탱크 분야, 및 이와 같은 밀봉 막을 장착하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 예를 들어 -50℃ 내지 0℃의 온도를 갖는 액화 석유 가스(LPG)의 운송을 위한, 또는 대기압에서 약 -162℃에서 액화 천연 가스(LNG)를 운송하기 위한 탱크와 같은, 저온 액화 가스의 저장 및/또는 운송을 위한 밀봉 및 단열 탱크에 관한 것이다. 이들 탱크는 육지나 부유식 구조물에 설치될 수 있다. 부유식 구조물의 경우, 탱크는 액화 가스의 수송을 위해 설계되거나 부유식 구조물의 추진을 위한 연료로서 작용하는 액화 가스를 수용하도록 설계될 수 있다.The present invention relates to the field of sealed insulated tanks with sealing membranes, and to methods of mounting such sealing membranes. In particular, the invention relates to a tank for transport of liquefied petroleum gas (LPG) having a temperature of, for example, -50° C. to 0° C., or for transporting liquefied natural gas (LNG) at about -162° C. at atmospheric pressure; The same relates to sealed and insulated tanks for storage and/or transportation of low-temperature liquefied gas. These tanks can be installed on land or on floating structures. In the case of floating structures, the tanks may be designed for the transport of liquefied gas or may be designed to accommodate liquefied gas that acts as fuel for propulsion of the floating structure.

액화 가스 저장용 시일된 단열 탱크는 문헌 US4021982에 알려져 있으며, 각 탱크 벽에, 2차 단열 배리어, 2차 밀봉 막, 1차 단열 배리어, 및 액화 가스와 접촉하도록 설계된 1차 밀봉 막으로 구성된 다층 구조를 포함한다. 1차 밀봉 막은, 서로 용접된 복수의 주름진 금속판들을 포함하는 주름진 밀봉 막이다.Sealed insulated tanks for storage of liquefied gases are known from document US4021982 and have a multi-layer structure consisting, on each tank wall, of a secondary insulating barrier, a secondary sealing membrane, a primary insulating barrier and a primary sealing membrane designed to be in contact with the liquefied gas. Includes. The primary sealing membrane is a corrugated sealing membrane comprising a plurality of corrugated metal plates welded together.

탱크 벽의 연장 부분에서, 주름진 금속판들은, 자체적으로 단열 배리어의 단열 패널에 고정되는, 앵커리지 스트립 또는 앵커리지 플레이트들에 용접된다.In the extension of the tank wall, corrugated metal plates are welded to anchorage strips or anchorage plates, which are themselves fixed to the insulating panels of the insulating barrier.

이 문헌은 특히 앵커리지 판에 주름진 금속판들을 장착하는 방법을 기술한다. 실제로, US4021982에서는, 주름진 금속판들이 1차 단열 배리어에 일체로 고정되는 앵커리지 시스템에 용접된다. 앵커리지 시스템은, 네 개의 인접한 주름진 금속판의 코너가 용접된 사각형 금속판 및 상기 사각형 금속판이 용접되고 보스 홀더에 의해 카운터 보어의 절연 패널에 고정되는 앵커리지 보스를 포함한다.This document specifically describes a method of mounting corrugated metal plates to anchorage plates. In fact, in US4021982, corrugated metal plates are welded to an anchorage system that is integrally fixed to the primary insulating barrier. The anchorage system includes a rectangular metal plate to which the corners of four adjacent corrugated metal plates are welded, and an anchorage boss to which the rectangular metal plates are welded and secured to the insulating panel of the counter bore by a boss holder.

이러한 형태의 고정은 주름진 금속판의 장착을 용이하게 하고, 또한 주름진 금속판들의 특정 위치 설정 허용 오차를 가능하는데, 이는 사각형 금속판이 밀봉 기능도 분기부기 때문이다.This type of fixation facilitates the mounting of the corrugated metal plates and also allows for specific positioning tolerances of the corrugated metal plates, since the rectangular metal plates also have a different sealing function.

그러나, 탱크의 특수 영역, 특히 덕트 통과를 위한 개구부 부근에서는, 밀봉된 막이 보다 자유롭게 변위되거나 변형되도록 하기 위해, 단열 배리어에 밀봉 막을 고정하는 것을 제한하는 것이 바람직하다. 그러나 이 경우, 특히 코너 부분에서, 멤브레인이 밀봉되었는지 확인할 필요가 있다.However, in special areas of the tank, especially in the vicinity of openings for passage of ducts, it is desirable to limit the fixing of the sealing membrane to the insulating barrier in order to allow the sealed membrane to be more freely displaced or deformed. However, in this case, it is necessary to ensure that the membrane is sealed, especially in the corners.

US4021982에 따른 밀봉 막의 고정은, 밀봉 막이 보다 자유롭게 충분히 변위되거나 변형되는 것을 허용하지 않는다.Fixation of the sealing membrane according to US4021982 does not allow the sealing membrane to be sufficiently displaced or deformed more freely.

따라서, 문헌 WO2019002076은 금속판이 서로 다른 디자인의 코너 영역을 갖고, 금속판의 교차점에 밀봉부가 제공되도록 특정 순서로 서로 조립되는 피팅 방법에 관한 것이다. .Accordingly, document WO2019002076 relates to a fitting method in which metal plates have corner areas of different designs and are assembled together in a specific order so that seals are provided at the intersections of the metal plates. .

이러한 형태의 제조 방법은, 금속판의 교차점에서의 밀봉을 보장하기 위해 주름진 금속판 외에 임의의 다른 추가 부품들이 필요하지 않다는 장점이 있다. 그러나, 이러한 장점에도 불구하고 이 방법은 완전히 만족스럽지는 않다. 특히, 이 방법은 다양한 형태의 금속판들이 매우 많이 필요하며, 피팅 중 오류가 발생할 위험이 증가한다.This type of manufacturing method has the advantage that no additional parts other than the corrugated metal plates are required to ensure sealing at the intersections of the metal plates. However, despite these advantages, this method is not completely satisfactory. In particular, this method requires a large number of metal plates of various shapes, increasing the risk of errors occurring during fitting.

본 발명의 기초가 되는 개념은, 특히 탱크의 특정 영역에서 단열 배리어에 밀봉 막의 고정을 제한할 수 있도록 하는 밀봉 막을 제공하는 것으로 구성된다.The concept underlying the invention consists in providing a sealing film that makes it possible to limit its fixation to the thermal insulating barrier, in particular in specific areas of the tank.

본 발명의 기초가 되는 다른 개념은, 밀봉 막의 장착을 용이하게 하는 것으로 구성된다.Another concept underlying the invention consists in facilitating the mounting of the sealing membrane.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크를 제공하며, 밀봉 및 단열 탱크는 지지 구조물에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽을 포함하고,According to one embodiment, the invention provides a sealed and insulated tank for storage of liquefied gas, the sealed and insulated tank being designed to be integrated into a support structure, the tank comprising at least one tank wall,

상기 탱크 벽은 지지 구조물에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어와, 상기 단열 배리어에 의해 지지되고 액화 가스와 접촉하도록 설계되는 밀봉 막을 포함하며,The tank wall comprises a thermal insulating barrier fixed directly or indirectly to the support structure and a sealing membrane supported by the thermal insulating barrier and designed to contact the liquefied gas,

상기 단열 배리어는 서로 병치된 단열 패널들을 포함하고, 이 단열 패널들은 덮개 판를 포함하고, 상기 단열 배리어는 단열 패널의 덮개판에 제공된 제1 홈과 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 홈은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되며, 상기 제2 방향은 제1 방향에 대해 수직이고, 소위 제1 홈은 홈 너브에서 소위 제2 홈과 교차하며,The insulating barrier includes insulating panels juxtaposed with each other, and the insulating panels include a cover plate, and the insulating barrier includes a first groove and a second groove provided in the cover plate of the insulating panel, and the first groove is provided in the cover plate of the insulating panel. extending parallel to each other in one direction, and second grooves extending parallel to each other in a second direction, the second direction being perpendicular to the first direction, the so-called first groove intersecting the so-called second groove at the groove nub. And

상기 탱크 벽은 금속 밀봉판을 포함하고, 금속 밀봉판은 상면과 하면을 포함하고, 금속 밀봉판의 하면은 접착 수지에 의해 상기 홈 너브에서 단열 배리어에 접착되고,The tank wall includes a metal sealing plate, the metal sealing plate includes an upper surface and a lower surface, and the lower surface of the metal sealing plate is adhered to the heat insulating barrier at the groove nub by an adhesive resin,

상기 홈 너브 외측의 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈에 제1 및 제2 열 보호 스트립이 위치되고,First and second heat protection strips are positioned in the first groove and the second groove outside the groove nub,

상기 밀봉 막은, 금속 밀봉 판에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판은 사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지를 포함하고,The sealing film includes at least three corrugated metal plates adjacent to the metal sealing plate, each corrugated metal plate having a rectangular shape and including a first edge extending in a first direction and a second edge extending in a second direction. do,

상기 주름진 금속판의 제1 에지들은 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판의 제2 에지들은 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,First edges of the corrugated metal plate overlap in a straight line with a first thermal protection strip and are welded in pairs, and second edges of the corrugated metal plate overlap in a straight line with a second thermal protection strip and are welded in pairs,

상기 주름진 금속판들 중 적어도 2개는 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 코너 영역은 제1 에지와 제2 에지를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제1 에지, 및 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제2 에지를 포함하고, 상기 금속 밀봉판의 상면은 덮힌 부분 및 이 덮힌 부분과 상보적인 덮히지 않은 부분을 포함하며, 상기 덮힌 부분은 적어도 3개의 주름진 금속판 아래에 위치되고, 덮히지 않은 부분은 액화 가스와 접촉하도록 설계된다.At least two of the corrugated metal plates include a corner region welded to the upper surface of the metal sealing plate, the corner region connecting a first edge and a second edge, and the at least two corrugated metal plates are connected to the first heat protection strip. a first edge positioned in line with the second thermal protection strip, and a second edge positioned in line with the second thermal protection strip, wherein the upper surface of the metal sealing plate includes a covered portion and an uncovered portion complementary to the covered portion. The covered portion is positioned under at least three corrugated metal plates, and the uncovered portion is designed to be in contact with the liquefied gas.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크의 탱크 벽에 밀봉 막을 피팅하기 위한 방법을 제공하며, 상기 밀봉 및 단열 탱크는 지지 구조물에 통합되고, 상기 피팅 방법은,According to one embodiment, the invention provides a method for fitting a sealing membrane to the tank wall of a sealed and insulated tank for storage of liquefied gas, the sealed and insulated tank being integrated into a support structure, the fitting method comprising:

- 지지 구조물 상에 고정된 단열 배리어를 포함하는 탱크 벽을 제공하는 단계로, 상기 단열 배리어는 서로 병치된 단열 패널들 포함하고 또한 덮개 판들을 포함하며, 상기 단열 배리어는 단열 패널의 덮개 판에 제공된 제1 홈과 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고 제2 홈 은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 상기 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈은 홈 너브에서 소위 제2 홈과 교차하고, 제1 및 제2 열 보호 스트립들이 상기 제1 홈과 상기 제2 홈에 각각 위치되는, 단계;- providing a tank wall comprising an insulating barrier fixed on a support structure, the insulating barrier comprising insulating panels juxtaposed to each other and also comprising cover plates, the insulating barrier being provided on a cover plate of the insulating panels. comprising a first groove and a second groove, wherein the first groove extends parallel to each other in a first direction and the second groove extends parallel to each other in a second direction, and the second direction is perpendicular to the first direction. , the so-called first groove intersects the so-called second groove in the groove nub, and first and second heat protection strips are positioned in the first groove and the second groove respectively;

- 상기 홈 너브에서 제1 및 제2 열 보호 스트립을 절단하는 단계;- cutting first and second thermal protection strips in said groove nub;

- 상면과 하면을 포함하는 금속 밀봉판을 제공하는 단계;- providing a metal sealing plate comprising an upper and lower surface;

- 덮개 판의 상기 홈 너브에 금속 밀봉판의 하면을 접착하는 단계;- gluing the lower surface of the metal sealing plate to the groove nub of the cover plate;

- 탱크 벽의 밀봉 막을 형성하도록 설계된 4개의 주름진 금속판들을 제공하는 단계로, 각 금속판은 직사각형 형태를 갖고 제1 에지 및 제2 에지를 포함하며, 상기 제1 에지는 코너 영역에서 제2 에지를 연결하는, 단계;- providing four corrugated metal plates designed to form a sealing membrane of the tank wall, each metal plate having a rectangular shape and comprising a first edge and a second edge, the first edge connecting the second edge at the corner area. to do, step;

- 각각의 제1 에지가 제1 홈들 중 하나와 일직선으로 위치되고, 각각의 제2 에지가 제2 홈들 중 하나와 일직선으로 위치되도록 4개의 주름진 금속판들을 위치시키고 용접하는 단계로, 상기 4개의 주름진 금속판들의 제1 에지는 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판들의 제2 에지는 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며, 상기 주름진 금속판들의 코너 영역은 금속 밀봉판의 상면에 용접되고, 금속 밀봉판의 상면은 덮힌 부분 및 이 덮힌 부분과 상보적인 덮히지 않은 부분을 포함하고, 상기 덮힌 부분은 4개의 주름진 금속판들 아래에 위치되며, 상기 덮히지 않은 부분은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 단계;를 포함한다.- positioning and welding four corrugated metal plates such that each first edge is positioned in line with one of the first grooves and each second edge is positioned in line with one of the second grooves, The first edges of the metal plates overlap in a straight line with the first heat protection strip and are welded in pairs, and the second edges of the corrugated metal plates overlap in a line with the second heat protection strip and are welded in pairs, and the corner regions of the corrugated metal plates is welded to the upper surface of the metal sealing plate, the upper surface of the metal sealing plate comprising a covered portion and an uncovered portion complementary to the covered portion, the covered portion being located below the four corrugated metal plates, the uncovered portion wherein the unused portion is designed to contact the liquefied gas.

이들 특징들에 따라, 밀봉판은, 주름진 금속판의 보다 유연한 배치를 가능하게 하는 밀봉 역할을 가짐으로써 우선적으로 피팅을 용이하게 하는 것을 가능하게 한다. 또한, 밀봉판의 디자인이 단순하고, 간단한 접착을 수반하기 때문에 단열 배리어의 사전 고정이 용이하다. 마지막으로, 접착은 탱크 사용 중에 지속되도록 설계되지 않으며, 밀봉판을 사전에 고정하는 기능만 갖기 때문에, 밀봉판을 분리한 다음, 주름진 금속판을 밀봉판에 용접한 후, 밀봉 막은 밀봉판의 단열 배리어에 대해 자유롭게 변위되거나 변형된다.According to these features, the sealing plate makes it possible to facilitate fitting in the first place by having a sealing role that allows a more flexible arrangement of the corrugated metal plates. In addition, since the design of the sealing plate is simple and involves simple adhesion, it is easy to pre-fix the heat insulating barrier. Finally, the adhesive is not designed to last during tank use, and only has the function of pre-fixing the seal plate, so after separating the seal plate, and then welding the corrugated metal plate to the seal plate, the sealing membrane is used as a thermal insulation barrier of the seal plate. is freely displaced or deformed.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한, 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크를 제공하며, 상기 밀봉 및 단열 탱크는 지지 구조물에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽을 포함하며,According to one embodiment, the invention also provides a sealed and insulated tank for storage of liquefied gas, the sealed and insulated tank designed to be integrated into a support structure, the tank comprising at least one tank wall,

상기 탱크 벽은 지지 구조물에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어와, 단열 배리어에 의해 지지되고, 액화 가스와 접촉하는 밀봉 막을 포함하고,The tank wall comprises a thermal insulating barrier fixed directly or indirectly to the support structure and a sealing membrane supported by the insulating barrier and in contact with the liquefied gas,

상기 단열 배리어는 서로 병치된 단열 패널들을 포함하고, 단열 패널은 덮개 판를 포함하고, 상기 단열 배리어는 단열 패널들의 덮개 판에 제공된 제1 홈과 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 홈은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈은 홈 너브에서 소위 제2 홈과 교차하며,The insulating barrier includes insulating panels juxtaposed with each other, the insulating panel includes a cover plate, the insulating barrier includes a first groove and a second groove provided in the cover plate of the insulating panels, and the first groove is provided in the cover plate of the insulating panel. directions extending parallel to each other, the second grooves extending parallel to each other in a second direction, the second direction being perpendicular to the first direction, the so-called first groove intersecting the so-called second groove at the groove nub; ,

상기 탱크 벽은 금속 밀봉판을 포함하고, 금속 밀봉판은 상면과 하면을 포함하고, 상기 금속 밀봉판의 하면은 상기 홈 너브의 단열 배리어에 대해 열적으로 자유로이 남아 있고,the tank wall comprises a metal seal plate, the metal seal plate comprising an upper surface and a lower surface, the lower surface of the metal seal plate remaining thermally free relative to the insulating barrier of the groove nub,

상기 홈 너브 외측의 제1 홈과 제2 홈에 제1 및 제2 열 보호 스트립이 위치되고,First and second heat protection strips are located in the first and second grooves outside the groove nub,

상기 밀봉 막은, 금속 밀봉 판에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판들을 포함하고, 각각의 주름진 금속판은 사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지를 포함하고,The sealing film includes at least three corrugated metal plates adjacent to the metal sealing plate, each corrugated metal plate having a rectangular shape and including a first edge extending in a first direction and a second edge extending in a second direction; ,

상기 주름진 금속판의 제1 에지들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판의 제2 에지들은 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,First edges of the corrugated metal plate overlap in a straight line with the first heat protection strip and are welded in pairs, and second edges of the corrugated metal plate overlap in a line with the second heat protection strip and are welded in pairs,

상기 주름진 금속판들 중 적어도 2개는 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 코너 영역은 상기 제1 에지와 제2 에지를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제1 에지 및 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제2 에지를 포함하고, 상기 금속 밀봉판의 상면은 덮힌 부분 및 이 덮힌 부분과 상보적인 덮히지 않은 부분을 포함하고, 상기 덮힌 부분은 적어도 3개의 주름진 금속판 아래에 위치되고, 상기 덮히지 않은 부분은 액화 가스와 접촉하도록 설계된다.At least two of the corrugated metal plates include a corner region welded to the upper surface of the metal sealing plate, the corner region connects the first edge and the second edge, and the at least two corrugated metal plates provide the first heat protection. A first edge positioned in line with the strip and a second edge positioned in line with the second thermal protection strip, wherein the upper surface of the metal seal plate includes a covered portion and an uncovered portion complementary to the covered portion. The covered portion is positioned under at least three corrugated metal plates, and the uncovered portion is designed to contact the liquefied gas.

이들 특징들에 따라, 일단 금속 밀봉 판이 분리되면, 밀봉 막은 밀봉 판 영역의 단열 배리어에 대해 자유롭게 이동하거나 변형된다. 또한, 밀봉판은 여러 개의 금속판들 사이의 연결부에 밀봉 기능을 갖고 있어 주름진 금속판의 배치를 보다 유연하게 할 수 있다.Depending on these features, once the metal sealing plate is separated, the sealing film is free to move or deform relative to the thermal insulating barrier in the sealing plate area. Additionally, the sealing plate has a sealing function at the connection between multiple metal plates, allowing for more flexible arrangement of the corrugated metal plates.

일부 실시예에 따르면, 이 형태의 탱크 또는 이 형태의 방법은 다음 특징들 중 하나 또는 복수를 포함할 수 있다.According to some embodiments, this type of tank or this type of method may include one or more of the following features.

일 실시예에 따르면, 밀봉 막은 전술한 조립 방법을 사용하여 장착되며, 금속 밀봉판의 밑면은 단열 배리어로부터 박리된다.According to one embodiment, the sealing membrane is mounted using the assembly method described above, and the underside of the metal sealing plate is peeled from the thermal insulating barrier.

일 실시예에 따르면, 상기 밀봉 막은 상기 금속 밀봉판에 인접하는 3개의 주름진 금속판들을 포함하고, 상기 주름진 금속판들 중 두 개는, 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 상기 두 개의 주름진 금속판들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제1 에지 및 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제2 에지를 갖고, 상기 주름진 금속판들의 제3 금속판의 제1 에지는 금속 밀봉판의 상면을 통과하고, 상기 덮힌 부분은 상기 3개의 주름진 금속판들 아래에 위치된다.According to one embodiment, the sealing film includes three corrugated metal plates adjacent to the metal sealing plate, two of the corrugated metal plates including corner regions welded to the upper surface of the metal sealing plate, and the two The corrugated metal plates have a first edge positioned in line with the first thermal protection strip and a second edge positioned in line with the second thermal protection strip, and the first edge of the third metal sheet of the corrugated metal sheets is positioned in line with the metal sealing plate. Passing through the upper surface, the covered portion is positioned below the three corrugated metal plates.

일 실시예에 따르면, 밀봉 막은 금속 밀봉 판에 인접한 4개의 주름진 금속판을 포함하며, 각각의 주름진 금속판은 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 각각의 주름진 금속판은, 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치된 제1 에지와 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치된 제2 에지를 갖고, 상기 덮힌 부분은 4개의 주름진 금속판 아래에 위치된다.According to one embodiment, the sealing film includes four corrugated metal plates adjacent to a metal sealing plate, each corrugated metal plate including a corner region welded to the upper surface of the metal sealing plate, and each corrugated metal plate having a first row of corrugated metal plates. The covered portion is positioned below four corrugated metal plates, having a first edge positioned in line with the protective strip and a second edge positioned in line with the second thermal protective strip.

일 실시예에 따르면, 상기 탱크 벽과 지지 구조물은 이들을 통과하는 덕트를 갖고, 밀봉 막은 덕트 주위에 위치되는 폐쇄 판을 포함하며, 폐쇄 판에는 덕트가 통과하는 오리피스가 제공되고, 상기 주름진 금속판들 중 적어도 하나는 폐쇄 플레이트에 밀봉된 방식으로 연결되는 에지를 갖는다.According to one embodiment, the tank wall and the support structure have a duct passing therethrough, the sealing membrane includes a closure plate positioned around the duct, the closure plate being provided with an orifice through which the duct passes, one of the corrugated metal plates. At least one has an edge that is connected in a sealed manner to the closing plate.

일 실시예에 따르면, 폐쇄 플레이트는 단일 부품으로 제조되거나, 복수개의 플레이트들을 조립하여 제조될 수 있다.According to one embodiment, the closure plate can be manufactured as a single part or by assembling a plurality of plates.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽과 지지 구조물은 이를 통과하는 덕트를 갖도록 설계된 개구의 경계를 정하기 위해 국부적으로 차단되며, 상기 단열 패널은 개구에 인접한 개구 단열 패널이다.According to one embodiment, the tank wall and support structure are locally blocked to demarcate an opening designed to have a duct passing through it, wherein the insulating panel is an aperture insulating panel adjacent to the opening.

실제로, 이 영역에서 밀봉 막은 특별한 방식으로 설계되며, 더욱이, 탱크의 제조 중에 덕트에 용접되도록 설계되어, 밀봉 막이, 탱크 벽의 연장 부분과 비교하여, 탱크 에지와 동일한 방식으로 자유롭게 변위될 수 없는 특별한 영역을 생성한다. 따라서, 금속 밀봉 판에 주름진 금속판을 고정하는 것은, 단열 배리어에 밀봉 막을 고정하는 것을 제한하는 것을 가능하게 한다.In fact, in this area the sealing membrane is designed in a special way and, moreover, is designed to be welded to the duct during the manufacture of the tank, so that the sealing membrane cannot be freely displaced in the same way as the tank edge, compared to the extended part of the tank wall. Create an area. Therefore, fixing the corrugated metal plate to the metal sealing plate makes it possible to limit the fixing of the sealing film to the heat insulating barrier.

일 실시예에 따르면, 제1 홈과 제2 홈은 각각, 홈 베이스와, 홈 폭만큼 이격된 두 개의 대향 에지들을 포함하며, 제1 및 제2 열 보호 스트립은 홈 베이스에 대해 지지되고, 금속 밀봉판은 제1 홈의 에지 및 제2 홈의 에지로부터 이격된 홈 너브에 위치 설정된다.According to one embodiment, the first groove and the second groove each include a groove base and two opposing edges spaced apart by the groove width, the first and second thermal protection strips are supported relative to the groove base, and the metal The seal plate is positioned in groove nubs spaced apart from the edge of the first groove and the edge of the second groove.

따라서, 홈 에지와 밀봉 판 사이에 공간이 존재하여, 밀봉 막의 평면 상의 단열 배리어에 대해 밀봉 막의 상대적인 변위를 허용한다.Accordingly, a space exists between the groove edge and the sealing plate, allowing relative displacement of the sealing film with respect to the insulating barrier on the plane of the sealing film.

일 실시예에 따르면, 제1 홈의 홈 폭은 제2 홈의 홈 폭과 동일하다.According to one embodiment, the groove width of the first groove is the same as that of the second groove.

일 실시예에 따르면, 금속 밀봉 판은, 제2 홈의 홈 폭보다 작거나 같은 제1 방향의 치수를 갖고, 금속 밀봉 판은 제1 홈의 홈 폭보다 작거나 같은 제2 방향의 치수를 갖는다.According to one embodiment, the metal seal plate has a dimension in the first direction that is less than or equal to the groove width of the second groove, and the metal seal plate has a dimension in the second direction that is less than or equal to the groove width of the first groove. .

따라서, 금속 밀봉 판의 치수는 상대적으로 작으며, 사실상 단열 배리어 상에 밀봉 막을 고정하는 것을 제한한다.Therefore, the dimensions of the metal sealing plate are relatively small, effectively limiting the fixing of the sealing film on the thermal insulating barrier.

일 실시예에 따르면, 금속 밀봉 판은, 제2 홈의 홈 폭보다 절대적으로 작은 제1 방향의 치수를 갖고, 금속 밀봉 판은 제1 홈의 홈 폭보다 절대적으로 작은 제2 방향의 치수를 갖는다.According to one embodiment, the metal sealing plate has a dimension in the first direction that is absolutely smaller than the groove width of the second groove, and the metal sealing plate has a dimension in the second direction that is absolutely smaller than the groove width of the first groove. .

일 실시예에 따르면, 금속 밀봉 판은 직사각형 형태를 분기부며, 금속 밀봉 판의 두 개의 제1 측면들은 제1 방향으로 연장되고, 금속 밀봉 판의 두 개의 제2 측면들은 제2 방향으로 연장되며, 제1 측면은 코너에서 제2 측면과 결합하고, 상기 코너는 모따기된다.According to one embodiment, the metal seal plate has a branching rectangular shape, wherein two first sides of the metal seal plate extend in a first direction and two second sides of the metal seal plate extend in a second direction. , the first side joins the second side at a corner, and the corner is chamfered.

따라서, 홈보다 엄격히 작은 금속 밀봉 판의 모따기된 에지 및/또는 치수는 홈 에지와 밀봉 판 사이의 공간 생성에 참여하여, 밀봉 막의 평면의 단열 배리어에 대한 밀봉 막의 상대적인 변위를 허용하도록 한다.Accordingly, the chamfered edges and/or dimensions of the metal sealing plate that are strictly smaller than the grooves participate in creating a space between the groove edge and the sealing plate, allowing a relative displacement of the sealing film with respect to the insulating barrier in the plane of the sealing film.

일 실시예에 따르면, 주름진 금속판의 코너 영역은 모따기된다.According to one embodiment, the corner areas of the corrugated metal sheet are chamfered.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 천장 벽이며, 밀봉되고 단열된 탱크는 천장 벽, 높이 방향으로 천장 벽 반대쪽의 기저벽, 및 기저 벽을 천장 벽에 연결하는 하나 또는 복수의 측벽을 포함한다.According to one embodiment, the tank wall is a ceiling wall, and the sealed and insulated tank includes a ceiling wall, a base wall opposite the ceiling wall in height, and one or a plurality of side walls connecting the base wall to the ceiling wall.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 기저벽이고, 밀봉 및 단열 탱크는 기저벽, 높이 방향으로 기저벽 반대편의 천장 벽, 및 기저벽을 천장 벽에 연결하는 하나 또는 복수의 측벽들을 포함한다.According to one embodiment, the tank wall is a base wall, and the sealed and insulated tank includes a base wall, a ceiling wall opposite the base wall in height, and one or a plurality of side walls connecting the base wall to the ceiling wall.

일 실시예에 따르면, 단열 배리어는 1차 단열 배리어이고, 밀봉 막은 1차 밀봉 막이며, 탱크 벽은 또한, 1차 단열 배리어와 지지 구조물 사이에 위치되는 2차 단열 배리어 및 2차 단열 배리어와 1차 단열 배리어 사이에 위치되는 2차 밀봉 막을 포함한다.According to one embodiment, the thermal insulating barrier is a primary thermal insulating barrier, the sealing film is a primary sealing film, and the tank wall further comprises a secondary thermal insulating barrier and a secondary thermal insulating barrier positioned between the primary thermal insulating barrier and the support structure. and a secondary sealing membrane positioned between the secondary insulating barriers.

일 실시예에 따르면, 상기 금속 밀봉판을 접착하는 단계 이전에, 상기 방법은 홈 너브에 템플릿을 배치하는 단계를 포함하고, 상기 템플릿은 리셉터클을 적어도 부분적으로 둘러싸는 테두리를 포함하고, 상기 리셉터클은 금속 밀봉판과 적어도 부분적으로 상보적인 형태를 분기부며, 상기 금속 밀봉판을 접착하는 단계는, 템플릿의 수용부에 금속 밀봉판을 위치시킴으로써 수행되고, 상기 템플릿은 바람직하게는, 금속 밀봉판의 접착 단계 후에 철수된다.According to one embodiment, prior to gluing the metal seal plate, the method includes placing a template in the groove nub, the template comprising a border at least partially surrounding a receptacle, the receptacle comprising: The metal sealing plate has a shape at least partially complementary to the metal sealing plate, wherein the step of gluing the metal sealing plate is performed by positioning the metal sealing plate in a receiving portion of a template, wherein the template preferably has a shape that is at least partially complementary to the metal sealing plate. It is withdrawn after the adhesion step.

따라서, 템플릿은 홈 너브 내에서 밀봉 판의 정확한 위치 설정을 보조할 수 있도록 하며, 이는 밀봉 판이 홈의 에지에 너무 가깝게 접착되는 것을 바람직하게 방지할 수 있도록 한다.The template thus makes it possible to assist in the precise positioning of the seal plate within the groove nub, which advantageously prevents the seal plate from being glued too close to the edge of the groove.

일 실시예에 따르면, 주름진 금속판을 배치하고 용접하는 단계 이전에, 상기 방법은 마크를 위치시킴으로써 금속 밀봉 판을 표시하는 단계를 포함하며, 마크들의 위치설정은 위치될 주름진 금속판의 코너 영역의 위치를 나타내도록 구성된다.According to one embodiment, prior to placing and welding the corrugated metal sheet, the method includes marking a metal sealing plate by placing marks, the positioning of the marks determining the location of a corner area of the corrugated metal sheet to be positioned. It is constructed to represent.

따라서, 코너 영역이 위치되어야 하는 금속 요소, 이 경우 금속 밀봉 판의 존재는, 밀봉 막의 피팅을 용이하게 하는 마킹 단계를 가능하게 한다.Therefore, the presence of a metal element, in this case a metal sealing plate, on which the corner areas must be located, enables a marking step that facilitates the fitting of the sealing film.

일 실시예에 따르면, 각각의 금속판은 제1 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제1 주름부 및 제2 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제2 주름부를 포함한다.According to one embodiment, each metal plate includes at least one first corrugation extending in a first direction and at least one second corrugation extending in a second direction.

일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 열 보호 스트립은 알루미늄 시트와 유리 섬유를 포함하는 복합 재료로 제조된다.According to one embodiment, the first and second thermal protection strips are made of a composite material comprising aluminum sheets and glass fibers.

따라서, 열 보호 스트립은, 용접의 열로부터 덮개 판를 보호할 수 있는 열 특성의 재료를 갖는다. 그러나, 이 형태의 재료는 위치 표시를 어렵고 부정확하게 한다.Accordingly, the heat protection strip has a material with thermal properties that can protect the cover plate from the heat of welding. However, this type of material makes positioning difficult and inaccurate.

일 실시예에 따르면, 주름진 금속판 및/또는 금속 밀봉판은 스테인레스강으로 제조된다.According to one embodiment, the corrugated metal plate and/or the metal seal plate are made of stainless steel.

일 실시예에 따르면, 덮개 판는 합판 또는 복합 재료로 제조된다.According to one embodiment, the cover plate is made of plywood or composite material.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 금속 밀봉 판과 덮개 판 사이의 접착 수지층을 포함한다.According to one embodiment, the tank wall includes an adhesive resin layer between the metal seal plate and the cover plate.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 접착성 수지층을 포함하고, 접착성 수지층은 금속 밀봉판과 단열 배리어 사이에 배치되어, 금속 밀봉판의 하면을 상기 홈 너브 의 금속 밀봉 판에 접착시키도록 하며, 상기 접착 수지는 밀봉 및 단열 탱크의 제작 시간 동안 주위 온도에서 금속 밀봉 판의 중량보다 크거나 동일한 하중을 견디도록 구성된다.According to one embodiment, the tank wall includes an adhesive resin layer, and the adhesive resin layer is disposed between the metal seal plate and the heat insulating barrier to adhere the lower surface of the metal seal plate to the metal seal plate of the groove nub. The adhesive resin is configured to withstand a load greater than or equal to the weight of the metal seal plate at ambient temperature during the fabrication time of the sealed and insulated tank.

따라서, 이러한 접착 특성으로 인해 금속 밀봉 막의 피팅 동안, 가장 불리한 경우, 즉 천장 벽에서 금속 밀봉 판을 제 위치에 유지할 수 있도록 하는 접착 수지가 선택된다. 그러나, 이 접착성 수지는, 금속 밀봉 막의 피팅 후에 금속 밀봉판을 계속해서 지지할 필요는 없다. 따라서, 이 접착 수지는 밀봉 및 단열 탱크를 사용하는 동안 극저온에서 금속 밀봉 판을 제 위치에 유지하기에 충분한 접착 특성을 갖지 않는다.Therefore, adhesive resins are selected that, due to these adhesive properties, allow to keep the metal sealing plate in place during the fitting of the metal sealing membrane in the most unfavorable case, that is, on the ceiling wall. However, this adhesive resin does not need to continue to support the metal sealing plate after fitting of the metal sealing film. Therefore, this adhesive resin does not have sufficient adhesive properties to keep the metal seal plate in place at extremely low temperatures during use of the sealed and insulated tank.

일 실시예에 따르면, 접착 수지는 미리 정의된 시간 동안 극저온에서 금속 밀봉판의 중량보다 절대적으로 낮은 하중을 견디도록 구성된다. According to one embodiment, the adhesive resin is configured to withstand a load absolutely lower than the weight of the metal seal plate at cryogenic temperatures for a predefined period of time.

이러한 형태의 탱크는, 예를 들어 LNG를 저장하기 위해 육상 저장 설비의 일부를 형성할 수 있거나, 특히 LNG 선박, 부유식 저장고 및 재분류 장치(FSRU), 및 부유식 생산, 저장 및 하역 장치(FPSO) 등과 같은 부유식, 연안 또는 심해 구조물에 설치될 수 있다. 이 형태의 탱크는 모든 형태의 선박에서 연료 탱크 역할을 할 수도 있다.Tanks of this type can form part of a land-based storage facility, for example to store LNG, or can be used, in particular, on LNG vessels, floating storage and reclassification units (FSRUs) and floating production, storage and offloading units ( It can be installed on floating, offshore or deep-sea structures such as FPSO). This type of tank can also serve as a fuel tank on all types of ships.

일 실시예에 따르면, 저온 액체 제품을 운송하는 선박은 이중 선체와, 이중 선체 내에 위치되는 전술한 탱크를 포함한다.According to one embodiment, a vessel transporting cold liquid products includes a double hull and the tanks described above located within the double hull.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한, 차가운 액체 제품용 이송 시스템을 제공하며, 상기 시스템은 전술한 선박, 예를 들어 선박의 선체에 설치된 탱크를 부유식 또는 지상 저장소에 연결하도록 배열된 단열 배관, 및 부유식 또는 육상 저장 시설로 또는 그로부터, 단열 배관을 통해 선박의 탱크로 또는 그로부터 차가운 액체 제품의 흐름을 구동하도록 하는 펌프를 포함한다.According to one embodiment, the invention also provides a transfer system for cold liquid products, said system comprising insulated piping arranged to connect a tank installed in the hull of the above-described vessel, for example a vessel, to a floating or land storage. , and pumps for driving a flow of cold liquid product to or from a floating or land storage facility and through insulated piping to or from a vessel's tank.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 이와 같은 선박의 선적 또는 하역 방법을 제공하며, 여기서 차가운 액체 제품은 부유식 또는 육상 저장 시설로부터 또는 그곳으로, 단열 배관을 통해 선박의 탱크로 또는 그로부터 운반된다.According to one embodiment, the present invention also provides a method of loading or unloading such a vessel, wherein cold liquid product is conveyed to or from a floating or land-based storage facility, via insulated piping, to or from a tank on the vessel. .

본 발명은 단지 비제한적인 예시로서 제공되는 본 발명의 다수의 특정 실시예들에 대한 다음의 설명을 통해 더 잘 이해될 것이며, 그의 다른 목적, 세부 사항, 특징 및 장점이 더 명확해질 것이다.
도 1은, 탱크 벽의 단면의 개략도를 나타낸다.
도 2는, 일차 밀봉 막을 고정하기 전의 일 실시예에 따른 탱크의 천장 벽의 부분 정면도이다.
도 3은, 열 보호 스트립을 제자리에 놓은 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 상세도(III)이다.
도 4는, 열 보호 스트립 절단 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 상세도(III)이다.
도 5는, 템플릿 배치 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 관점에서 본 상세도 (III)이다.
도 6은, 템플릿을 제거하기 전에 덮개 판에 금속 밀봉 판을 접착한 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 관점에서 본 상세도(III)이다.
도 7은, 템플릿을 제거한 후 덮개 판에 금속 밀봉 판을 접착한 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 관점에서 본 상세도(III)이다.
도 8은, 일차 밀봉 막을 고정하기 전과 주름진 금속판의 위치를 표시하는 단계 동안의 일 실시예에 따른 탱크 천장 벽의 부분 정면도이다.
도 9는, 일차 밀봉 막을 고정한 후의 일 실시예에 따른 탱크의 천장 벽의 부분 정면도이다.
도 10은, 주름진 금속판의 용접 단계 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 상세도 III이며, 주름진 금속판은 투명하게 표현되어 있다.
도 11은, 탱크의 적재/하역을 위한 터미널의 선박 탱크를 포함하는 LNG 선박의 단면 개략도이다.The invention will be better understood, and its other objects, details, features and advantages will become clearer through the following description of a number of specific embodiments of the invention, which are provided by way of non-limiting example only.
Figure 1 shows a schematic diagram of a cross section of a tank wall.
Figure 2 is a partial front view of the ceiling wall of a tank according to one embodiment before fixing the primary sealing membrane.
Figure 3 is a detail (III) of Figure 2 showing the grooved nub after the heat protection strip is in place.
Figure 4 is a detail (III) of Figure 2 showing the groove nub after cutting the heat protection strip.
Figure 5 is a detail (III) from the perspective of Figure 2 showing the groove nub after template placement.
Figure 6 is a detail (III) from the perspective of Figure 2 showing the groove nub after gluing the metal seal plate to the cover plate before removing the template.
Figure 7 is a detail (III) from the perspective of Figure 2 showing the groove nub after removing the template and gluing the metal seal plate to the cover plate.
Figure 8 is a partial front view of a tank ceiling wall according to one embodiment prior to fixing the primary sealing membrane and during the step of marking the positions of the corrugated metal plates.
Figure 9 is a partial front view of the ceiling wall of a tank according to one embodiment after fixing the primary sealing membrane.
Figure 10 is a detailed view III of Figure 2 showing the groove nub after the welding step of the corrugated metal sheet, with the corrugated metal sheet rendered transparent.
Figure 11 is a cross-sectional schematic diagram of an LNG vessel including ship tanks in a terminal for loading/unloading of tanks.

이하, 액화 가스를 저장할 수 있는 멤브레인을 구비한 밀봉 및 단열 탱크(71)의 도면을 참조하여 설명한다. 탱크(71)는 서로 연결되고 지지 구조물(2) 상에 고정되는 복수의 탱크 벽(1)을 포함한다. 탱크(71)는 예를 들어 다면체 형태 또는 원형 베이스를 갖는 원통형 형태를 가질 수 있다.Hereinafter, a sealed and insulated tank 71 equipped with a membrane capable of storing liquefied gas will be described with reference to the drawings. Tank 71 comprises a plurality of tank walls 1 connected to each other and fixed on a support structure 2 . Tank 71 may have, for example, a polyhedral shape or a cylindrical shape with a circular base.

도 1은 탱크 벽(1)의 구조를 개략적으로 나타낸다.Figure 1 schematically shows the structure of the tank wall 1.

각각의 탱크 벽(1)은, 외측으로부터 내측을 향해, 2차 단열 패널들(4)을 포함하고, 지지 구조물(2)에 대해 지지되는 2차 단열 배리어(3), 2차 단열 배리어(3)에 대해 지지되는 2차 밀봉 막(5), 1차 단열 패널들(7, 12)을 포함하고 2차 밀봉 막(5)에 대해 지지되는 1차 단열 배리어(6), 1차 단열 배리어(6)에 대해 지지되고 탱크에 수용된 액화 가스와 접촉하도록 설계된 1차 밀봉 막(8)을 포함하는 다층 구조물을 갖는다. 상기 1차 밀봉 막(8)은 액화 가스를 수용하도록 설계된 내부 공간을 규정한다. 예를 들어, 이러한 형태의 멤브레인을 갖는 탱크는, 특히 특허 출원 WO2019239048, WO14057221 및 FR2691520에 개시되어 있다.Each tank wall 1 comprises, from the outside to the inside, secondary insulating panels 4 , a secondary insulating barrier 3 supported against the support structure 2 , a secondary insulating barrier 3 a secondary sealing film (5) supported against, a primary insulating barrier (6) comprising primary insulating panels (7, 12) and supported against the secondary sealing film (5), a primary insulating barrier ( 6) and has a multi-layer structure comprising a primary sealing membrane (8) designed to be in contact with the liquefied gas contained in the tank. The primary sealing membrane 8 defines an internal space designed to contain liquefied gas. For example, tanks with membranes of this type are disclosed, inter alia, in patent applications WO2019239048, WO14057221 and FR2691520.

각각의 1차 단열 패널들(7, 12)은 덮개 판(10), 단열 폼 블록과 같은 단열 라이닝(11), 및 선택적으로 베이스 플레이트(도시되지 않음)를 포함한다.Each of the primary insulating panels 7, 12 comprises a cover plate 10, an insulating lining 11, such as an insulating foam block, and optionally a base plate (not shown).

탱크(71)에 저장되도록 설계된 액화 가스는 특히 액화 천연 가스(LNG), 즉 대부분 메탄뿐만 아니라 하나 이상의 다른 탄화수소를 포함하는 가스 혼합물일 수 있다. 액화 가스는 또한, 에탄 또는 액화 석유 가스(LPG), 즉 실질적으로 프로판과 부탄을 포함하는 석유 정제로부터 얻은 탄화수소의 혼합물일 수 있다.The liquefied gas designed to be stored in tank 71 may in particular be liquefied natural gas (LNG), i.e. a gas mixture comprising mostly methane but also one or more other hydrocarbons. The liquefied gas may also be ethane or liquefied petroleum gas (LPG), i.e. a mixture of hydrocarbons obtained from petroleum refining substantially comprising propane and butane.

도 2는 탱크(71)의 천장 벽(1)을 부분적으로 나타낸다. 이 도면에서, 2차 단열 배리어(3), 2차 밀봉 막(5) 및 1차 단열 배리어(6)는 이미 지지 구조물(2)에 장착되어 있으며, 1차 단열 배리어(6)만이 구별될 수 있도록 되어 있다. 천장 벽(1)과 지지 구조물(2)은 이 경우 3개의 개구들(9)를 제한하는 것과 같이, 여러 장소에서 국부적으로 차단된다. 개구부(9)는, 충전 덕트 및 배출 덕트와 같은 덕트들(도시되지 않음)이 그들을 통과하도록 설계된다. 1차 단열 배리어(6)는 서로에 대해 병치되어 있는 복수의 1차 단열 패널들(7, 12)을 포함한다.Figure 2 partially shows the ceiling wall 1 of the tank 71. In this figure, the secondary thermal insulating barrier 3, the secondary sealing membrane 5 and the primary thermal insulating barrier 6 are already mounted on the support structure 2, and only the primary thermal insulating barrier 6 can be distinguished. It is supposed to be there. The ceiling wall (1) and the support structure (2) are locally blocked in several places, such as in this case limiting the three openings (9). The openings 9 are designed to allow ducts (not shown) such as filling duct and discharge duct to pass through them. The primary thermal insulation barrier 6 comprises a plurality of primary thermal insulation panels 7, 12 juxtaposed with respect to one another.

1차 단열 패널들(7, 12)은 개구부(9)에 인접한 방식으로 위치되는 런닝 1차 단열 패널들(7)과 개구형 1차 단열 패널들(12)을 포함한다.The primary insulation panels 7 , 12 include running primary insulation panels 7 and open primary insulation panels 12 which are positioned in a manner adjacent to the opening 9 .

1차 단열 배리어(6)는 1차 단열 패널들(7, 12)의 덮개 판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함한다. 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 홈(14)은 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 서로 평행하게 연장된다. 제1 홈들(13)은 홈 너브(15)에서 제2 홈들(14)과 교차한다.The primary insulation barrier 6 includes a first groove 13 and a second groove 14 provided in the cover plate 10 of the primary insulation panels 7 and 12. The first grooves 13 extend parallel to each other in a first direction, and the second grooves 14 extend parallel to each other in a second direction perpendicular to the first direction. The first grooves 13 intersect the second grooves 14 at the groove nub 15 .

특히 도 9에 도시된 1차 밀봉 막(7)은 직사각형 형태의 주름진 금속판들(16)을 포함한다. 각각의 주름진 금속판(16)은, 서로 평행하고 제1 방향으로 연장되는 2개의 제1 에지(17)와, 서로 평행하고 제2 방향으로 연장되는 2개의 제2 에지(18)를 포함하며, 각각의 제1 에지는 코너 영역(19)에서 제2 에지와 결합된다.In particular, the primary sealing film 7 shown in FIG. 9 includes corrugated metal plates 16 of rectangular shape. Each corrugated metal plate 16 comprises two first edges 17 parallel to each other and extending in a first direction and two second edges 18 parallel to each other and extending in a second direction, each The first edge of is joined to the second edge in the corner area (19).

주름진 금속판(16)을 끼우는 동안, 제1 에지(17)는 제1 홈(13)과 일직선으로 위치되고, 제2 에지는 제2 홈들(14)과 일직선으로 위치된다. 그들 부분에 대한 코너 영역들(19)은 홈 너브들(15)과 일직선으로 위치된다. 각각의 주름진 금속판은 제1 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제1 주름(미도시)과, 제2 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제2 주름(미도시)을 포함한다. 서로 다른 주름진 금속판들의 조립을 보다 쉽게 구별하기 위해, 제1 주름과 제2 주름은 의도적으로 도 9에 도시되지 않는다.While fitting the corrugated metal plate 16, the first edge 17 is positioned in line with the first grooves 13 and the second edge is positioned in line with the second grooves 14. The corner areas 19 for those parts are positioned in line with the groove nubs 15. Each corrugated metal plate includes at least one first wrinkle (not shown) extending in a first direction and at least one second wrinkle (not shown) extending in a second direction. In order to more easily distinguish the assembly of different corrugated metal plates, the first corrugation and the second corrugation are intentionally not shown in Figure 9.

다시 도 2를 참조하면, 1차 단열 패널들(7)에는 제1 홈(13)과 제2 홈(14) 내측, 특히 홈 너브들(15)에서 덮개 판(10)에 고정된 금속 고정 스트립(20)이 장착되어 있다. 이들 금속 고정 스트립(20)에는, 주름진 금속판(16)이 용접되어 1차 단열 장벽(6)에 고정되어 있다.Referring again to FIG. 2, the primary insulation panels 7 have a metal fixing strip fixed to the cover plate 10 inside the first groove 13 and the second groove 14, especially at the groove nubs 15. (20) is installed. To these metal fixing strips 20 , corrugated metal plates 16 are welded and fixed to the primary insulating barrier 6 .

그들 부분에 대한 개구형 1차 단열 패널들(12)에는, 제1 홈(13)과 제2 홈(14)에 위치되는 단열 스트립(21)이 장착되어 있다.The primary insulation panels 12, which are open for their part, are equipped with insulation strips 21 located in the first grooves 13 and the second grooves 14.

변형에 대한 자유도를 유지하기 위해, 1차 밀봉 막(8)은, 개구부(9) 부근, 즉 개구형 1차 단열 패널들(12)에서 금속 고정 스트립(20)에 의해 고정되지 않는다.In order to maintain freedom against deformation, the primary sealing film 8 is not fixed by the metal fastening strip 20 in the vicinity of the opening 9, ie in the open primary insulating panels 12.

따라서, 개구형 1차 단열 패널들(12) 위에서, 주름진 금속판(16)의 제1 에지(17)와 제2 에지(18)는, 1차 단열 배리어(6)에 고정되지 않고, 인접하는 주름진 금속판(16)의 제1 에지(17)와 제2 에지(18)에 각각 중첩하여 용접된다. 그들 부분에 대한 코너 영역(19)은 홈 너브(15)에서 금속 밀봉 판(22)의 상면에 용접된다. 금속 밀봉 판(22)과 그의 기능부는 보다 상세히 후술될 것이다.Therefore, on the open primary insulating panels 12, the first edge 17 and the second edge 18 of the corrugated metal plate 16 are not fixed to the primary insulating barrier 6, but are attached to the adjacent corrugated They are overlapped and welded to the first edge 17 and the second edge 18 of the metal plate 16, respectively. The corner areas 19 for those parts are welded to the upper surface of the metal sealing plate 22 at groove nubs 15. The metal sealing plate 22 and its functional parts will be described in more detail later.

도 3 내지 도 7은, 특히 홈 너브(15)에 금속 밀봉판(22)을 위치시키는 것을 가능하게 하는 다양한 단계들을 나타낸다.3 to 7 show in particular the various steps that make it possible to position the metal sealing plate 22 in the groove nub 15 .

도 3은, 제1 홈(13)과 제2 홈(14)의 열 보호 스트립(21)이 홈 너브(15)에서 교차되는 초기 상태를 나타낸다. 다음, 열 보호 스트립(21)은 도 4에 도시된 바와 같이, 홈 너브(15)의 홈 베이스가 명백해지도록 홈 너브(15)와 일직선으로 절단된다.FIG. 3 shows an initial state in which the heat protection strips 21 of the first groove 13 and the second groove 14 intersect at the groove nub 15. Next, the heat protection strip 21 is cut in line with the grooved nubs 15 so that the groove bases of the grooved nubs 15 are apparent, as shown in FIG. 4 .

이어서, 도 5에 도시된 바와 같이 템플릿(23)이 홈 너브(15)에 위치된다. 이 템플릿(23)은 리셉터클(25)을 부분적으로 둘러싸는 가장자리(24)를 포함한다. 가장자리(24)는, 서로 연결되고, 홈 너브(15) 상에 리셉터클(25)의 중심을 맞추는 것을 허용하도록 홈 너브(15)를 구성하는 다른 홈들(13, 14)에 위치되는 복수의 분기부들을 갖는다. 리셉터클(25)은, 홈 너브(15)에서의 위치 설정 및 중심 설정에 일조하기 위해, 예컨대 금속 밀봉판(22)에 부분적으로 상보적인 형태를 갖도록 제조된다.Next, the template 23 is placed on the groove nub 15 as shown in FIG. 5 . This template 23 includes an edge 24 partially surrounding the receptacle 25 . Edge 24 has a plurality of branches connected to each other and located in different grooves 13, 14 constituting groove nub 15 to allow centering of receptacle 25 on groove nub 15. has The receptacle 25 is manufactured, for example, to have a shape partially complementary to the metal seal plate 22 to aid in positioning and centering in the groove nub 15.

금속 밀봉판(22)은 도 6에 도시된 바와 같이 리셉터클(25)에 위치되고 홈 너브(15)에 접착된다. 금속 밀봉판(22)이 접착되면, 도 7에 도시된 바와 같이 템플릿이 제거된다. 접착은, 홈 너브(15) 또는 금속 밀봉판(22)의 하면에 접착제 층을 위치시키거나, 금속 밀봉판(22)의 내면에 양면 접착 스트립을 접착함으로써 수행될 수 있다.A metal seal plate 22 is placed in the receptacle 25 and glued to the groove nub 15 as shown in FIG. 6 . Once the metal sealing plate 22 is adhered, the template is removed as shown in Figure 7. Adhesion can be performed by placing an adhesive layer on the groove nub 15 or the lower surface of the metal sealing plate 22, or by adhering a double-sided adhesive strip to the inner surface of the metal sealing plate 22.

도 7에 도시된 바와 같이, 금속 밀봉판(22)은 직사각형 형태, 바람직하게는 정사각형을 갖고, 접착 후 제1 방향으로 연장되는 2개의 제1 측면들(26) 및 접착 후 제2 방향으로 연장되는 2개의 제2 측면들(27)을 갖는다. 제1 측면(26)은, 도시된 예에서 모따기된 코너(28)에서 제2 측면(27)과 결합된다.As shown in Figure 7, the metal sealing plate 22 has a rectangular shape, preferably a square, with two first sides 26 extending in a first direction after bonding and extending in a second direction after bonding. It has two second sides (27). The first side 26 is joined to the second side 27 at a chamfered corner 28 in the example shown.

금속 밀봉판(22)은 제1 방향의 제2 홈(14)의 치수보다 작은 제1 방향의 치수를 갖고, 제2 방향으로 제1 홈(13)의 치수보다 작은 제2 방향의 치수를 갖는다. 따라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 이러한 치수와 그의 형태 및 템플릿에 의해 수행되는 중심 설정에 따라, 금속 밀봉판(22)은 홈 너브(15)를 형성하는 제1 홈(13)의 에지로 부터 또한 제2 홈(14)의 에지로부터 이격되어 위치된다.The metal sealing plate 22 has a dimension in the first direction that is smaller than the dimension of the second groove 14 in the first direction, and has a dimension in the second direction that is smaller than the dimension of the first groove 13 in the second direction. . Therefore, as shown in Figure 7, according to these dimensions and its shape and the centering performed by the template, the metal sealing plate 22 is drawn to the edge of the first groove 13 forming the groove nub 15. is also positioned spaced apart from the edge of the second groove 14.

따라서, 금속 밀봉판(22)은 커버판(10)에 접착된 하면과 주름진 금속판(16)에 용접되도록 설계된 상면을 포함한다.Accordingly, the metal sealing plate 22 includes a lower surface bonded to the cover plate 10 and an upper surface designed to be welded to the corrugated metal plate 16.

금속 밀봉판들을 접착한 후, 주름진 금속판(16)의 위치 설정을 돕기 위해, 도 8에 개략적으로 도시된 바와 같이 마킹(표시) 단계가 제공된다. 실제로, 이 단계 동안, 서로 다른 주름진 금속판이 위치될 곳을 측정하고 표시하기 위해, 위치 설정 마크(29)가 금속 밀봉판(22)에 정확하게 그려진다.After gluing the metal seal plates, to assist in positioning the corrugated metal plate 16, a marking step is provided, as schematically shown in Figure 8. In fact, during this step, positioning marks 29 are precisely drawn on the metal sealing plate 22 to measure and indicate where the different corrugated metal plates will be positioned.

도 9는, 도면의 판독을 용이하게 하기 위해, 예컨대, 제1 주름과 제2 주름을 도시하지 않고, 1차 밀봉 막(8)을 형성하기 위해 주름진 금속판(16)을 용접한 후의 천장 벽(1)을 나타낸다.Figure 9 shows the ceiling wall after welding the corrugated metal plate 16 to form the primary sealing film 8, for example, without showing the first and second corrugations, to facilitate the reading of the drawing. 1).

따라서, 주름진 금속판(16)은, 제1 에지(17)가 제1 홈들(13) 중 하나와 일직선으로 위치되고, 그들의 제2 에지(18)가 제2 홈들(14) 중 하나와 일직선으로 위치되도록 위치된다. 이들이 1차 단열 배리어(6) 위에 위치됨에 따라, 금속판들은, 개구형 1차 단열 패널들(12)이 포함될 때, 중첩에 의해 서로 용접되고, 금속 밀봉판들(21) 중 하나에 그들의 코너 영역(19)이 용접된다. 따라서, 주름진 금속판(16)의 제1 에지(17) 및 제2 에지(18)는, 인접한 주름진 금속판들(16)의 제1 에지(16) 및 제2 에지(17)에 각각 겹쳐져 용접된다.Accordingly, the corrugated metal plates 16 have their first edge 17 positioned in line with one of the first grooves 13 and their second edge 18 positioned in line with one of the second grooves 14. It is located as much as possible. As they are positioned over the primary insulating barrier (6), the metal plates are welded to each other by overlapping, when open primary insulating panels (12) are included, and their corner areas to one of the metal sealing plates (21). (19) is welded. Accordingly, the first edge 17 and the second edge 18 of the corrugated metal plate 16 are overlapped and welded to the first edge 16 and the second edge 17 of the adjacent corrugated metal plates 16, respectively.

개구부(9) 둘레 전체에, 편평한 폐쇄판(30)이 각 개구부(9)에 위치된다. 폐쇄판(30)은 대응하는 개구부(9)와 동일한 형태의 오리피스(31)를 갖는다. 폐쇄판(30)은 예를 들어, 해당 덕트의 플랜지를 통해 용접되도록 설계된다. 폐쇄판(30) 주위에 모두 위치되는 주름진 금속판들(16)은 폐쇄판(30)에 용접된다. 폐쇄판(30)에 의해 차단되는 이들 주름진 금속판(16)의 주름들은 주름 캡(32)에 의해 폐쇄되고, 이 주름 캡(32)도 폐쇄판(30)에 용접된다.Around the entire perimeter of the openings 9, a flat closing plate 30 is positioned in each opening 9. The closing plate 30 has an orifice 31 of the same shape as the corresponding opening 9. The closing plate 30 is designed to be welded, for example, through a flange of the corresponding duct. Corrugated metal plates 16 located all around the closure plate 30 are welded to the closure plate 30 . The corrugations of these corrugated metal plates (16), which are blocked by the closing plate (30), are closed by corrugated caps (32), which are also welded to the closing plate (30).

도시되지 않은 다른 실시예에 따르면, 폐쇄 플레이트(30)는 주름을 폐쇄하기 위해 주름 캡을 제공할 필요가 없도록 주름이 생길 수 있다.According to another embodiment, not shown, the closure plate 30 may be corrugated so that there is no need to provide a corrugation cap to close the corrugation.

1차 밀봉 막(8)의 특정 유연성을 유지하기 위해, 두 개의 주름진 금속판들(16) 사이의 접합부에 용접된 전환 시스템(33)에 의해 특정 주름이 원래 방향으로부터 전환된다. 주름은 표시되지 않았지만, 전환 시스템(33)과 주름 캡(32)은, 특정 주름의 위치를 추론하는 것이 가능하도록 도 9에 표시되어 있다.In order to maintain a certain flexibility of the primary sealing film (8), certain corrugations are switched from their original direction by means of a switching system (33) welded to the joint between the two corrugated metal plates (16). Although the pleats are not shown, the diversion system 33 and pleat cap 32 are marked in Figure 9 so that it is possible to infer the location of specific pleats.

전술한 바와 같이, 1차 밀봉 막(9)의 피팅은, 주름진 금속판(16)의 배열과 이 주름진 금속판을 인접한 주름진 금속판(16) 및 금속 밀봉판들(22) 상에 용접하는 일련의 반복에 의해 수행된다.As described above, fitting of the primary sealing membrane 9 involves a series of repetitions of arranging the corrugated metal plate 16 and welding the corrugated metal plate onto the adjacent corrugated metal plate 16 and metal seal plates 22. is carried out by

이러한 형태의 시퀀스는, 특히 금속 밀봉 판(22)에서 4개의 주름진 금속판들(16) 사이의 접합부, 그에 따른 개구부 단열 패널들(12) 위에서, 도 10에 개략적으로 도시되어 있다. 이 도면에서, 주름진 금속판은, 그 중 4개, 즉 제1 플레이트(34), 제2 플레이트(35), 제3 플레이트(36) 및 힘 플레이트(37)가, 금속 밀봉판(22), 제1 홈(13), 제2 홈(14), 홈 너브(15) 및 덮개 판(10)을 구별하기 위해 투명하게 도시되어 있다.A sequence of this type is schematically shown in FIG. 10 , in particular at the joint between the four corrugated metal plates 16 in the metal sealing plate 22 and thus on the opening insulation panels 12 . In this figure, the corrugated metal plates, four of which are the first plate 34, the second plate 35, the third plate 36 and the force plate 37, are the metal seal plate 22, The first groove 13, the second groove 14, the groove nub 15 and the cover plate 10 are shown transparently to distinguish them.

도시된 이 예에서, 제1 플레이트(34)는, 먼저 그의 제1 에지들(17) 중 하나가 제1 홈(13)과 일직선으로 위치되고, 그 제2 에지들(18) 중 하나가 제2 홈(14)과 일직선으로 위치되고, 코너 영역들(19) 중 하나가 홈 너브(15) 및 금속 밀봉 판(22)과 일직선으로 위치되도록 위치된다. 이어서, 코너 영역(19)은 제1 용접 비드(38)에 의해 금속 밀봉 판(22)에 용접된다.In this example shown, the first plate 34 is first positioned with one of its first edges 17 in line with the first groove 13 and with one of its second edges 18 positioned in line with the first groove 13. 2 positioned in line with the groove 14 and positioned so that one of the corner areas 19 is positioned in line with the groove nub 15 and the metal seal plate 22. The corner area 19 is then welded to the metal sealing plate 22 by a first weld bead 38 .

제2 플레이트(35)와 제3 플레이트(36)는, 제1플레이트(34)에 인접한 방식으로 위치되어, 제2 플레이트(35)의 제1 에지(17)가 제1 플레이트(34)의 제1 에지(17)와 겹쳐져 용접되고, 제3 플레이트(36)의 제2 에지(18)가 제1 플레이트(34)의 제2 에지에 중첩되어 용접되도록 한다. 제2 플레이트(35)의 코너 영역(19)은, 제2 용접 비드(39)에 의해 부분적으로 금속 밀봉판(22)에 또한 부분적으로 제1 플레이트(34)의 코너 영역(19)에 용접된다. 제3 플레이트의 코너 영역(19)은 제3 용접 비드(40)에 의해 부분적으로 금속 밀봉판(22)에, 또한 부분적으로 제1 플레이트(34)의 코너 영역(19)에 용접된다.The second plate 35 and the third plate 36 are positioned adjacent the first plate 34 such that the first edge 17 of the second plate 35 is the first edge 17 of the first plate 34. It overlaps and welds the first edge 17, and the second edge 18 of the third plate 36 overlaps and welds the second edge of the first plate 34. The corner area 19 of the second plate 35 is welded partly to the metal sealing plate 22 and partly to the corner area 19 of the first plate 34 by means of a second weld bead 39. . The corner area 19 of the third plate is welded partly to the metal sealing plate 22 and partly to the corner area 19 of the first plate 34 by a third weld bead 40 .

마지막으로, 제4 플레이트(37)는 제2 플레이트(35) 및 제3 플레이트(36)에 인접한 방식으로 위치되어, 제4 플레이트(37)의 제1 에지(17)가 제3 플레이트의 제1 에지(17)와 겹쳐져 용접되고, 제4 플레이트(37)의 제2 에지(18)가 제2 플레이트(35)의 제2 에지에 겹쳐져 용접되도록 한다. 제4 플레이트(37)의 코너 영역(19)은 제4 용접 비드(41)에 의해, 부분적으로 금속 밀봉판에, 또한 부분적으로 제2 판(35)의 코너 영역(19)에, 또한 부분적으로 제3 플레이트(36)의 코너 영역(19)에 용접되도록 한다.Finally, the fourth plate 37 is positioned adjacent the second plate 35 and the third plate 36 in such a way that the first edge 17 of the fourth plate 37 is adjacent to the first edge 17 of the third plate. The edge 17 overlaps and is welded, and the second edge 18 of the fourth plate 37 overlaps the second edge of the second plate 35 and is welded. The corner area 19 of the fourth plate 37 is partly connected to the metal sealing plate, partly to the corner area 19 of the second plate 35 and partly by the fourth weld bead 41. It is welded to the corner area 19 of the third plate 36.

이 용접 순서는 문헌 US4021982에 보다 상세히 설명되어 있다. 이는 용접 순서의 일례이다. 밀봉된 방식으로 금속 밀봉 판(22)에 용접된 주름진 금속 판(16)을 얻기 위해 다른 순서들이 수행될 수 있다.This welding sequence is described in more detail in document US4021982. This is an example of a welding sequence. Different sequences can be performed to obtain the corrugated metal plate 16 welded to the metal seal plate 22 in a sealed manner.

따라서, 금속 밀봉 판(22)은 도 10에 도시된 덮힌 부분(42)과 덮히지 않은 부분(43)을 포함하는 상면을 갖는다. 따라서, 덮힌 부분(42)은 4개의 판들(34, 35, 36, 37) 아래에 있는 상면의 일부에 대응한다. 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계된다.Accordingly, the metal sealing plate 22 has an upper surface including a covered portion 42 and an uncovered portion 43 shown in FIG. 10. Accordingly, the covered portion 42 corresponds to a portion of the upper surface beneath the four plates 34, 35, 36, 37. The uncovered portion 43 is designed to be in contact with the liquefied gas.

따라서, 도 10에 도시된 바와 같이, 덮히지 않은 부분(43)은 사각형의 용접 비드에 의해 연속적으로 둘러싸여 있고, 그 측면들은 각각 제1, 제2, 제3 및 제4 용접 비드(38, 39, 40, 41)로 형성된다. 따라서, 이는 일차 밀봉 막(8)을 형성하는 금속 밀봉판들(22)의 덮히지 않은 부분(43)과 주름진 금속판들의 조립이다.Accordingly, as shown in FIG. 10, the uncovered portion 43 is continuously surrounded by square weld beads, the sides of which are formed by the first, second, third and fourth weld beads 38 and 39, respectively. , 40, 41). Accordingly, it is an assembly of corrugated metal plates with the uncovered portion 43 of the metal sealing plates 22 forming the primary sealing film 8.

금속판들(34, 35, 36, 37)을 용접한 후, 그리고 탱크를 사용한 후, 금속 밀봉판(22)의 접합은 파손될 것으로 예상된다. 이는 접합이 금속판을 금속 밀봉판(22)에 용접하기 위한 사전 고정 솔루션일 뿐이기 때문이다. 탱트의 사용시, 예컨대 액화 가스가 탱크에 채워질 때, 밀봉 막(8)은 높은 열 수축 응력을 받게 되며, 이로 인해 접합이 파손될 수 있다.After welding the metal plates 34, 35, 36, 37, and after using the tank, the joint of the metal seal plate 22 is expected to fail. This is because the joint is only a pre-fixing solution for welding the metal plate to the metal seal plate 22. When using a tank, for example when the tank is filled with liquefied gas, the sealing film 8 is subjected to high heat shrinkage stress, which may cause the joint to break.

그 결과, 금속 밀봉판(22)은 단열 배리어에 대해 자유롭게 이동할 수 있다. 그러나, 금속 밀봉 판(22)의 위치는 홈 너브(15) 내에 유지되거나 이 홈 너브(15) 밖으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 밀봉막(8)이 밀봉판(22)의 영역에서 단열 배리어에 대해 자유롭게 이동 및 변형하게 된다..As a result, the metal sealing plate 22 can move freely relative to the heat insulating barrier. However, the position of the metal sealing plate 22 can be maintained within the groove nub 15 or moved out of this groove nub 15. Accordingly, the sealing film 8 is allowed to freely move and deform with respect to the heat insulating barrier in the area of the sealing plate 22.

도 11을 참조하면, LNG 선박(70)의 단면도는 선박(70)의 이중 선체(72)에 장착된 일반적으로 프리즘 형태를 갖는 밀봉 및 단열 탱크(71)를 도시한다. 탱크(71)의 벽은 탱크에 수용된 LNG와 접촉하도록 설계된 1차 밀봉 막, 1차 밀봉 막과 선박(70)의 이중 선체(72) 사이에 배치된 2차 밀봉 막, 및 1차 밀봉 막과 2차 밀봉 막 사이에, 또한 및 2차 밀봉 막과 이중 선체(72) 사이에 각각 배치된 2개의 단열 배리어들을 포함한다.11, a cross-sectional view of an LNG vessel 70 shows a sealed and insulated tank 71 having a generally prismatic shape mounted on the double hull 72 of the vessel 70. The walls of the tank 71 are comprised of a primary seal membrane designed to contact the LNG contained in the tank, a secondary seal membrane disposed between the primary seal membrane and the double hull 72 of the vessel 70, and a primary seal membrane. It comprises two thermal insulating barriers disposed respectively between the secondary seal membrane and between the secondary seal membrane and the double hull 72.

공지된 방식으로, 선박의 상부 데크에 위치한 선적/하역 배관(73)은 적절한 커넥터에 의해 해상 또는 항만 터미널에 연결되어, LNG 화물을 탱크(71)로부터 또는 그 탱크로 이송할 수 있도록 한다. .In a known manner, loading/unloading piping 73 located on the upper deck of the vessel is connected by suitable connectors to a sea or port terminal to enable transfer of LNG cargo to and from tanks 71 . .

도 11은, 선적 및 하역 스테이션(75), 해저 덕트(76) 및 육상 설치물(77)을 포함하는 해양 터미널의 일례를 나타낸다. 선적 및 하역 스테이션(75)은, 이동 아암(74) 및 이동 아암(74)을 지지하는 타워(78)를 포함하는 고정된 연안 시설이다. 이동 아암(74)은 로딩/언로딩 배관(73)에 연결될 수 있는 단열 가요성 파이프(79) 다발을 지지한다. 배향 가능한 이동 아암(74)은 모든 탱커 게이지에 맞는다. 도시되지 않은 연결 덕트는 타워(78) 내측으로 연장된다. 상기 선적 및 하역 스테이션(75)은 육상에 대한 설비(77)로부터 탱커(70)의 선적 및 하역을 허용한다. 이 설비는, 액화 가스 저장 탱크(80) 및 연결 덕트(81)를 포함하며 이들은 해저 덕트(76)에 의해 선적 또는 하역 스테이션(75)에 연결된다. 해저 덕트(76)는 선적 또는 하역 스테이션(75)과 육상 설비(77) 사이의 장거리, 예를 들어 5km에 걸쳐 액화 가스의 이동을 허용하며, 이는 선적 및 하역 작업 중에 탱커(70)를 해안으로부터 먼 거리에 유지하는 것이 가능하다.Figure 11 shows an example of a marine terminal including a loading and unloading station 75, a subsea duct 76 and a land installation 77. The loading and unloading station 75 is a fixed offshore facility comprising a mobile arm 74 and a tower 78 supporting the mobile arm 74. The moving arm 74 supports a bundle of insulating flexible pipes 79 that can be connected to a loading/unloading pipe 73. The orientable moving arm 74 fits all tanker gauges. A connecting duct, not shown, extends inside the tower 78. The loading and unloading station 75 allows loading and unloading of tankers 70 from facilities 77 onshore. The installation includes a liquefied gas storage tank (80) and a connecting duct (81) which is connected to a loading or unloading station (75) by a subsea duct (76). The subsea duct 76 allows the movement of liquefied gas over long distances, for example 5 km, between the loading or unloading station 75 and the onshore facility 77, which keeps the tanker 70 away from the shore during loading and unloading operations. It is possible to keep it at a distance.

액화 가스의 이송에 필요한 압력을 발생시키기 위해, 선박(70)에 탑재된 펌프, 및/또는 육상 설비(77)를 갖춘 펌프, 및/또는 선적 및 하역 스테이션(75)을 갖춘 펌프가 사용된다.To generate the pressure necessary for the transfer of the liquefied gas, pumps mounted on board ships 70 and/or pumps equipped with onshore facilities 77 and/or pumps equipped with loading and unloading stations 75 are used.

본 발명은 복수의 특정 실시예와 관련하여 설명되었지만, 이는 결코 이에 제한되지 않으며 설명된 수단의 모든 기술적 등가물과 그 조합을 포함한다는 것이 명백하며, 이는 본 발명의 범위 내에 속한다.Although the invention has been described in connection with a number of specific embodiments, it is clear that it is by no means limited thereto and includes all technical equivalents and combinations of the described means, which are within the scope of the invention.

"수용하다", "구비하다" 또는 "포함하다"라는 동사와 이들의 활용형의 사용은 청구범위에 기술된 것 이외의 요소 또는 단계의 존재를 배제하지 않는다.The use of the verbs “accommodate,” “equip,” or “comprise,” and their conjugations, does not exclude the presence of elements or steps other than those described in the claims.

청구항에서, 괄호들 사이의 모든 참조 번호는 청구항의 제한으로 해석되어서는 안된다.In the claims, any reference numbers between parentheses should not be construed as limiting the claims.

Claims (18)

액화 가스 저장용 시일된 단열 탱크(71)의 탱크 벽(1)에 밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법으로서, 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 지지 구조물(2)에 통합되고, 상기 피팅 방법은,
- 지지 구조물(2) 상에 고정된 단열 배리어(6)를 포함하는 탱크 벽(1)을 제공하는 단계로, 상기 단열 배리어(6)는 서로 병치된 단열 패널들 포함하고 또한 덮개 판들(10)을 포함하며, 상기 단열 배리어(6)는 단열 패널의 덮개 판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함하고, 상기 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고 제2 홈(14)은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 상기 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈(13)은 홈 너브(15)에서 소위 제2 홈(14)과 교차하고, 제1 및 제2 열 보호 스트립들(21)이 상기 제1 홈(13)과 상기 제2 홈(14)에 각각 위치되는, 단계;
- 상기 홈 너브(15)에서 제1 및 제2 열 보호 스트립(21)을 절단하는 단계;
- 상면과 하면을 포함하는 금속 밀봉판(22)을 제공하는 단계;
- 덮개 판(10)의 상기 홈 너브(15)에 금속 밀봉판(22)의 하면을 접착하는 단계;
- 탱크 벽(1)의 밀봉 막(8)을 형성하도록 설계된 4개의 주름진 금속판들(16)을 제공하는 단계로, 각 금속판은 직사각형 형태를 갖고 제1 에지(17) 및 제2 에지(18)를 포함하며, 상기 제1 에지(17)는 코너 영역(19)에서 제2 에지(18)를 연결하는, 단계;
- 각각의 제1 에지(17)가 제1 홈들(13) 중 하나와 일직선으로 위치되고, 각각의 제2 에지(18)가 제2 홈들(14) 중 하나와 일직선으로 위치되도록 4개의 주름진 금속판들(16)을 위치시키고 용접하는 단계로, 상기 4개의 주름진 금속판들(16)의 제1 에지는 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판들(16)의 제2 에지는 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며, 상기 주름진 금속판들(16)의 코너 영역(19)은 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되고, 금속 밀봉판(22)의 상면은 덮힌 부분(42) 및 이 덮힌 부분(42)과 상보적인 덮히지 않은 부분(43)을 포함하고, 상기 덮힌 부분(42)은 4개의 주름진 금속판들(16) 아래에 위치되며, 상기 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 단계;를 포함하는, 밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법.Method for fitting a sealing film (8) to the tank wall (1) of a sealed and insulated tank (71) for liquefied gas storage, wherein the sealed and insulated tank (71) is integrated into a support structure (2), wherein the fitting Way,
- providing a tank wall (1) comprising a thermal insulation barrier (6) fixed on a support structure (2), said thermal insulation barrier (6) comprising thermal insulation panels juxtaposed to each other and also cover plates (10). It includes a first groove (13) and a second groove (14) provided on the cover plate (10) of the insulation panel, and the first groove (13) is oriented in a first direction. extending parallel to each other and the second grooves 14 extending parallel to each other in a second direction, the second said direction being perpendicular to the first direction, the so-called first groove 13 in the groove nub 15 crossing two grooves (14), wherein first and second heat protection strips (21) are positioned in the first groove (13) and the second groove (14) respectively;
- cutting the first and second thermal protection strips (21) in the groove nub (15);
- providing a metal sealing plate (22) comprising an upper and lower surface;
- adhering the lower surface of the metal sealing plate (22) to the groove nub (15) of the cover plate (10);
- providing four corrugated metal plates (16) designed to form the sealing film (8) of the tank wall (1), each metal plate having a rectangular shape and having a first edge (17) and a second edge (18) wherein the first edge (17) connects the second edge (18) at a corner area (19);
- four corrugated metal plates such that each first edge (17) is positioned in line with one of the first grooves (13) and each second edge (18) is positioned in line with one of the second grooves (14) Positioning and welding the four corrugated metal plates 16, the first edges of the four corrugated metal plates 16 are welded in pairs, overlapping in a straight line with the first heat protection strip, and the first edge of the four corrugated metal plates 16 is welded in pairs, 2 edges are welded in pairs overlapping in a straight line with the second heat protection strip, and the corner area 19 of the corrugated metal plates 16 is welded to the upper surface of the metal sealing plate 22, and the metal sealing plate 22 The upper surface of includes a covered portion 42 and an uncovered portion 43 complementary to the covered portion 42, wherein the covered portion 42 is located below the four corrugated metal plates 16, A method for fitting a sealing membrane (8), comprising the step: the uncovered portion (43) is designed to be in contact with the liquefied gas. 제1항에 있어서, 상기 금속 밀봉판(22)을 접착하는 단계 이전에, 상기 방법은 홈 너브(15)에 템플릿(23)을 배치하는 단계를 포함하고, 상기 템플릿(23)은 리셉터클(25)을 적어도 부분적으로 둘러싸는 가장자리(24)를 포함하고, 상기 리셉터클(25)은 금속 밀봉판(22)과 적어도 부분적으로 상보적인 형태를 분기부며, 상기 금속 밀봉판(22)을 접착하는 단계는, 템플릿(23)의 수용부(25)에 금속 밀봉판(22)을 위치시킴으로써 수행되고, 상기 템플릿(23)은 바람직하게는, 금속 밀봉판(22)의 접착 단계 후에 철수되는, 밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법.2. The method according to claim 1, wherein before the step of gluing the metal seal plate (22), the method includes the step of placing a template (23) in the groove nub (15), wherein the template (23) is positioned in the receptacle (25). ) and an edge 24 at least partially surrounding the receptacle 25, wherein the receptacle 25 has a branching shape that is at least partially complementary to the metal seal plate 22, and gluing the metal seal plate 22. is carried out by positioning the metal sealing plate 22 in the receiving part 25 of the template 23, wherein the template 23 is preferably a sealing film, which is withdrawn after the step of gluing the metal sealing plate 22. Method for fitting (8). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주름진 금속판(16)을 배치 및 용접하는 단계 이전에, 상기 방법은 위치 설정 마크들에 의해 금속 밀봉판(22)을 마킹하는 단계를 포함하고, 상기 위치 설정 마크들은 위치 설정될 주름진 금속판(16)의 코너 영역들의 위치를 나타내도록 구성되는,밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법.3. The method according to claim 1 or 2, wherein prior to positioning and welding the corrugated metal plate (16), the method comprises the step of marking the metal sealing plate (22) with positioning marks, Method for fitting a sealing membrane (8), wherein the setting marks are configured to indicate the positions of corner areas of the corrugated metal plate (16) to be positioned. 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크(71)로서, 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 지지 구조물(2)에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽(1)을 포함하고,
상기 탱크 벽(1)은 지지 구조물(2)에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어(6)와, 상기 단열 배리어(6)에 의해 지지되고 액화 가스와 접촉하도록 설계되는 밀봉 막(8)을 포함하며,
상기 단열 배리어(6)는 서로 병치된 단열 패널들(7, 12)을 포함하고, 이 단열 패널들은 덮개 판(10)를 포함하고, 상기 단열 배리어(6)는 단열 패널의 덮개판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함하고, 상기 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 홈(14)은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되며, 상기 제2 방향은 제1 방향에 대해 수직이고, 소위 제1 홈(13)은 홈 너브(15)에서 소위 제2 홈(14)과 교차하며,
상기 탱크 벽(1)은 금속 밀봉판(22)을 포함하고, 금속 밀봉판(22)은 상면과 하면을 포함하고, 금속 밀봉판(22)의 하면은 접착 수지에 의해 상기 홈 너브(15)에서 단열 배리어(6)에 접착되고,
상기 홈 너브(15) 외측의 상기 제1 홈(13) 및 상기 제2 홈(14)에 제1 및 제2 열 보호 스트립(21)이 위치되고,
상기 밀봉 막(8)은, 금속 밀봉 판(22)에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판(16)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판(16)은 직사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지(17) 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지(18)를 포함하고,
상기 주름진 금속판(16)의 제1 에지들은 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판(16)의 제2 에지들은 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,
상기 주름진 금속판들(16) 중 적어도 2개는 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 코너 영역(19)은 제1 에지(17)와 제2 에지(18)를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들(16)은 상기 제1 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17), 및 상기 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 포함하고, 상기 금속 밀봉판(22)의 상면은 덮힌 부분(42) 및 이 덮힌 부분(42)과 상보적인 덮히지 않은 부분(43)을 포함하며, 상기 덮힌 부분(42)은 적어도 3개의 주름진 금속판(16) 아래에 위치되고, 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).A sealed and insulated tank (71) for liquefied gas storage, the sealed and insulated tank (71) being designed to be integrated into a support structure (2), the tank comprising at least one tank wall (1),
The tank wall (1) comprises an insulating barrier (6) fixed directly or indirectly to the support structure (2) and a sealing membrane (8) supported by the insulating barrier (6) and designed to contact the liquefied gas. And
The thermal insulation barrier (6) comprises thermal insulation panels (7, 12) juxtaposed to each other, which insulation panels comprise a cover plate (10), and the thermal insulation barrier (6) comprises a cover plate (10) of the thermal insulation panel. It includes first grooves 13 and second grooves 14 provided in, wherein the first grooves 13 extend parallel to each other in the first direction, and the second grooves 14 extend parallel to each other in the second direction. extending so-called the second direction is perpendicular to the first direction, the so-called first groove (13) intersects the so-called second groove (14) in the groove nub (15),
The tank wall 1 includes a metal sealing plate 22, the metal sealing plate 22 includes an upper surface and a lower surface, and the lower surface of the metal sealing plate 22 is formed by an adhesive resin to form the groove nub 15. Attached to the insulating barrier (6),
First and second heat protection strips 21 are located in the first groove 13 and the second groove 14 outside the groove nub 15,
The sealing film 8 comprises at least three corrugated metal plates 16 adjacent to a metal sealing plate 22, each corrugated metal plate 16 having a rectangular shape and having a first edge extending in a first direction. (17) and a second edge (18) extending in a second direction,
The first edges of the corrugated metal plate 16 overlap in a straight line with the first heat protection strip and are welded in pairs, and the second edges of the corrugated metal plate 16 overlap in a straight line with the second heat protection strip and are welded in pairs. And
At least two of the corrugated metal plates 16 include a corner area 19 welded to the upper surface of the metal sealing plate 22, and the corner area 19 has a first edge 17 and a second edge 18. ), and the at least two corrugated metal plates 16 have a first edge 17 positioned in line with the first heat protection strip 21, and a first edge 17 positioned in line with the second heat protection strip 21. A second edge 18 is positioned, and the upper surface of the metal sealing plate 22 includes a covered portion 42 and an uncovered portion 43 complementary to the covered portion 42. Sealed and insulated tank (71), wherein the part (42) is located under at least three corrugated metal plates (16), and the uncovered part (43) is designed to be in contact with the liquefied gas. 제4항에 있어서, 상기 금속 밀봉판(22)의 하면은 상기 홈너브(15)의 단열벽(6)에 접착 수지로 접착되고, 상기 접착 수지는 밀봉 및 단열 탱크(71)의 제조시 상온에서 금속 밀봉판(22)의 중량 이상의 하중을 견디도록 구성되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).The method of claim 4, wherein the lower surface of the metal sealing plate (22) is adhered to the insulating wall (6) of the groove nub (15) with an adhesive resin, and the adhesive resin is used at room temperature when manufacturing the sealed and insulated tank (71). A sealed and insulated tank (71) configured to withstand a load greater than the weight of the metal seal plate (22). 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크(71)로서, 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 지지 구조물(2)에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽(71)을 포함하며,
상기 탱크 벽(1)은 지지 구조물(2)에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어(6)와, 단열 배리어(6)에 의해 지지되고, 액화 가스와 접촉하는 밀봉 막(8)을 포함하고,
상기 단열 배리어(6)는 서로 병치된 단열 패널들(7, 12)을 포함하고, 단열 패널은 덮개 판(10)를 포함하고, 상기 단열 배리어(6)는 단열 패널들의 덮개 판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함하고, 상기 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 홈(14)은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈(13)은 홈 너브(15)에서 소위 제2 홈(14)과 교차하며,
상기 탱크 벽(1)은 금속 밀봉판(22)을 포함하고, 금속 밀봉판(22)은 상면과 하면을 포함하고, 상기 금속 밀봉판(22)의 하면은 상기 홈 너브(15)의 단열 배리어(6)에 대해 열적으로 자유로이 남아 있고,
상기 홈 너브(15) 외측의 제1 홈(13)과 제2 홈(14)에 제1 및 제2 열 보호 스트립(21)이 위치되고,
상기 밀봉 막(8)은, 금속 밀봉 판(22)에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판들(16)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판(16)은 직사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지(17) 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지(18)를 포함하고,
상기 주름진 금속판(16)의 제1 에지들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판(16)의 제2 에지들은 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,
상기 주름진 금속판들(16) 중 적어도 2개는 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 코너 영역(19)은 상기 제1 에지(17)와 제2 에지(18)를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들(16)은 상기 제1 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17) 및 상기 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 포함하고, 상기 금속 밀봉판(22)의 상면은 덮힌 부분 (42) 및 이 덮힌 부분 (42)과 상보적인 덮히지 않은 부분(43)을 포함하고, 상기 덮힌 부분(42)은 적어도 3개의 주름진 금속판(16) 아래에 위치되고, 상기 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).A sealed and insulated tank (71) for storing liquefied gas, the sealed and insulated tank (71) being designed to be integrated into a support structure (2), the tank comprising at least one tank wall (71),
The tank wall (1) comprises an insulating barrier (6) fixed directly or indirectly to the support structure (2) and a sealing membrane (8) supported by the insulating barrier (6) and in contact with the liquefied gas,
The insulating barrier 6 includes insulating panels 7 and 12 juxtaposed with each other, the insulating panel including a cover plate 10, and the insulating barrier 6 is attached to the cover plate 10 of the insulating panels. It includes provided first grooves 13 and second grooves 14, wherein the first grooves 13 extend parallel to each other in a first direction, and the second grooves 14 extend parallel to each other in a second direction. extending so-called, the second direction is perpendicular to the first direction, the so-called first groove (13) intersects the so-called second groove (14) in the groove nub (15),
The tank wall 1 includes a metal sealing plate 22, the metal sealing plate 22 includes an upper surface and a lower surface, and the lower surface of the metal sealing plate 22 serves as a thermal insulation barrier of the groove nub 15. remains thermally free with respect to (6);
First and second heat protection strips 21 are located in the first groove 13 and the second groove 14 outside the groove nub 15,
The sealing film 8 comprises at least three corrugated metal plates 16 adjacent to the metal sealing plate 22, each corrugated metal plate 16 having a rectangular shape and extending in the first direction. comprising an edge (17) and a second edge (18) extending in a second direction,
The first edges of the corrugated metal plate 16 overlap in a straight line with the first thermal protection strip and are welded in pairs, and the second edges of the corrugated metal plate 16 overlap in a straight line with the second thermal protection strip and are welded in pairs. It is welded with
At least two of the corrugated metal plates 16 include a corner area 19 welded to the upper surface of the metal sealing plate 22, and the corner area 19 is formed between the first edge 17 and the second edge ( 18), and the at least two corrugated metal plates 16 are aligned with the first edge 17 positioned in line with the first heat protection strip 21 and the second heat protection strip 21. Comprising a second edge 18 positioned, the upper surface of the metal sealing plate 22 includes a covered portion 42 and an uncovered portion 43 complementary to the covered portion 42, Sealed and insulated tank (71), wherein a portion (42) is located below at least three corrugated metal plates (16), the uncovered portion (43) being designed to contact the liquefied gas. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 막(8)은 상기 금속 밀봉판(22)에 인접하는 3개의 주름진 금속판들(16)을 포함하고,
상기 주름진 금속판들(16) 중 두 개는, 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 상기 두 개의 주름진 금속판들(16)은 상기 제1 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17) 및 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 갖고, 상기 주름진 금속판들의 제3 금속판의 제1 에지(71)는 금속 밀봉판(22)의 상면을 통과하고, 상기 덮힌 부분(42)은 상기 3개의 주름진 금속판들(16) 아래에 위치되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).7. The sealing film (8) according to any one of claims 4 to 6, wherein the sealing film (8) comprises three corrugated metal plates (16) adjacent to the metal sealing plate (22),
Two of the corrugated metal plates 16 include a corner area 19 welded to the upper surface of the metal sealing plate 22, and the two corrugated metal plates 16 include the first heat protection strip 21. ) and a first edge 17 located in line with the second heat protection strip 21, and the first edge 71 of the third metal plate of the corrugated metal plates is A sealed and insulated tank (71) passing through the upper surface of a metal sealing plate (22), the covered portion (42) being located below the three corrugated metal plates (16). 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 막(8)은 상기 금속 밀봉판(22)에 인접하는 4개의 주름진 금속판들(16)을 포함하고, 각 주름진 금속판(16)은 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판(16)은 상기 코너 영역과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17), 및 상기 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 갖고, 상기 덮힌 부분(42)은 4개의 주름진 금속판들(16) 아래에 위치되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).8. The sealing film (8) according to any one of claims 4 to 7, wherein the sealing film (8) comprises four corrugated metal plates (16) adjacent to the metal sealing plate (22), each corrugated metal plate (16) It includes a corner area 19 welded to the upper surface of the metal sealing plate 22, and each corrugated metal plate 16 has a first edge 17 positioned in a straight line with the corner area, and the second heat protection strip. A sealed and insulated tank (71) with a second edge (18) positioned in line with (21), the covered portion (42) being positioned under four corrugated metal plates (16). 제4항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탱크 벽(1)과 지지 구조물(2)은 이들을 통과하는 덕트를 갖고, 상기 밀봉 막(8)은 덕트 둘레 전체에 위치되는 폐쇄판(30)을 포함하고, 이 폐쇄판(30)에는 덕트가 통과하는 오리피스(31)가 제공되고, 상기 주름진 금속판들(16) 중 적어도 하나는, 폐쇄판(30)에 밀봉되는 방식으로 연결되는 에지를 갖는, 밀봉 및 단열 탱크(71).9. The tank wall (1) and the support structure (2) according to any one of claims 4 to 8, wherein the tank wall (1) and the support structure (2) have a duct passing through them, and the sealing film (8) is a closing plate located entirely around the duct ( 30), the closing plate 30 being provided with an orifice 31 through which the duct passes, and at least one of the corrugated metal plates 16 having an edge connected in a sealed manner to the closing plate 30. A sealed and insulated tank 71. 제4항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 홈(13)과 제2 홈(14)은 각각, 홈 베이스와, 홈 폭에 의해 이격된 두 개의 대향 에지들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 열 보호 스트립들(21)은 홈 베이스에 대해 지지되고, 상기 금속 밀봉 판(22)은 제1 홈(13)의 에지로부터 또한 제2 홈(14)의 에지로부터 이격된 홈 너브(15)에 위치되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).10. The method according to any one of claims 4 to 9, wherein the first groove (13) and the second groove (14) each comprise a groove base and two opposing edges spaced apart by a groove width, The first and second thermal protection strips 21 are supported against a groove base, and the metal sealing plate 22 has a groove spaced apart from the edge of the first groove 13 and from the edge of the second groove 14. A sealed and insulated tank (71) located in the nub (15). 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 밀봉판(22)은 직사각형 형태를 갖고, 이때 상기 금속 밀봉판(22)의 두 개의 제1 측면들은 제1 방향으로 연장되고 금속 밀봉판(22)의 두 개의 제2 측면들(27)은 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 측면(26)은 코너에서 제2 측면(27)과 연결되고, 상기 코너는 모따기 처리되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).11. The method according to any one of claims 4 to 10, wherein the metal sealing plate (22) has a rectangular shape, wherein the two first sides of the metal sealing plate (22) extend in a first direction and the metal sealing plate (22) has a rectangular shape. The two second sides 27 of the plate 22 extend in a second direction, the first side 26 is connected to the second side 27 at a corner, and the corner is chamfered. and insulated tank (71). 제4항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주름진 금속판들(16)의 코너 영역들(19)은 모따기 처리되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).12. Sealed and insulated tank (71) according to any one of claims 4 to 11, wherein the corner areas (19) of the corrugated metal plates (16) are chamfered. 제4항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탱크 벽(1)은 천정벽이고, 이때 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 천정벽, 높이 방향으로 상기 천장벽과 대향하는 기저벽, 및 상기 기저벽과 천장벽을 연결하는 하나 또는 복수의 측벽들을 포함하는, 밀봉 및 단열 탱크(71).13. The method according to any one of claims 4 to 12, wherein the tank wall (1) is a ceiling wall, wherein the sealed and insulated tank (71) comprises: a ceiling wall, a base wall opposite the ceiling wall in the height direction; and a sealed and insulated tank (71) comprising one or a plurality of side walls connecting the base wall and the ceiling wall. 제4항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 배리어(6)는 1차 단열 배리어이고, 상기 밀봉 막(8)은 1차 밀봉 막이며, 상기 탱크 벽(1)은 또한, 1차 단열 배리어와 지지 구조물(2) 사이에 위치되는 2차 단열 배리어, 및 상기 2차 단열 배리어와 1차 단열 배리어 사이에 위치되는 2차 밀봉 막을 포함하는, 밀봉 및 단열 탱크(71).14. The method according to any one of claims 4 to 13, wherein the thermal insulating barrier (6) is a primary thermal insulating barrier, the sealing film (8) is a primary sealing film and the tank wall (1) further comprises: 1 A sealed and insulated tank (71) comprising a secondary insulating barrier positioned between the secondary insulating barrier and the support structure (2), and a secondary sealing membrane positioned between the secondary insulating barrier and the primary insulating barrier. 제4항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열 보호 스트립(21)은 그라스울 스트립 또는 암면 스트립으로 이루어지는, 밀봉 및 단열 탱크(71).15. Sealed and insulated tank (71) according to any one of claims 4 to 14, wherein the heat protection strip (21) consists of a glass wool strip or a rock wool strip. 저온 액체 제품 운송용 선박(70)으로, 상기 선박은 이중 선체(72)와, 상기 이중 선체 내에 위치되는, 제4항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 밀봉 및 단열 탱크(71)를 포함하는, 선박(70).A vessel (70) for the transport of cold liquid products, comprising a double hull (72) and a sealed and insulated tank (71) according to any one of claims 4 to 15, located within the double hull. , ship (70). 저온 액체 제품 운송 시스템으로, 상기 시스템은 제16항에 따른 선박(70)과, 상기 선박의 밀봉 및 단열 탱크(71)를 부유식 또는 육상 저장 시설(77)에 연결하도록 배치된 단열 배관(73,79,76,81), 및 부유식 또는 육상 저장 시설로 또는 그로부터, 단열 배관을 통해 선박의 밀봉 및 단열 탱크(71)로 또는 그로부터 차가운 액체 제품의 흐름을 구동하도록 하는 펌프를 포함하는, 운송 시스템.A cold liquid product transport system, comprising a vessel (70) according to claim 16 and an insulated pipe (73) arranged to connect its sealed and insulated tank (71) to a floating or land-based storage facility (77). , 79, 76, 81), and transportation, including pumps for driving a flow of cold liquid product to or from a floating or land storage facility, through insulated piping, to or from a sealed and insulated tank 71 of the vessel. system. 선박(70)의 선적 또는 하역 방법으로서, 차가운 액체 제품은, 부유식 또는 육상 저장 시설(77)로부터 또는 그곳으로, 단열 배관관(73, 79, 76, 81)을 통해 제16항에 따른 선박(70)의 밀봉 및 단열 탱크(71)로 또는 그로부터 운송되는, 선박(70)의 선적 또는 하역 방법.A method of loading or unloading from a vessel (70), wherein cold liquid products are transferred from or to a floating or land storage facility (77) via insulated pipes (73, 79, 76, 81) to the vessel according to clause 16. A method of loading or unloading a vessel (70), wherein the vessel (70) is transported to or from a sealed and insulated tank (71) of the vessel (70).
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