KR20240083451A - An elastic nut and its fabricating method - Google Patents

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KR20240083451A KR1020220167598A KR20220167598A KR20240083451A KR 20240083451 A KR20240083451 A KR 20240083451A KR 1020220167598 A KR1020220167598 A KR 1020220167598A KR 20220167598 A KR20220167598 A KR 20220167598A KR 20240083451 A KR20240083451 A KR 20240083451A
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Abstract

본 발명의 신축성너트는, 너트부(12)의 상부에 벤딩부(11')가 연이어지게 형성되고, 벤딩부(11')에 형성된 벤딩돌출부(11'a)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되며, 벤딩돌출부(11'a)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성되고, 벤딩돌출부(11'a)에 연이어져 있는 벤딩굴곡부(11'b)는 굴곡되게 형성되며, 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 내주면에는 암나사가 형성되고, 벤딩돌출부(11'a)와 벤딩나사부(11'd) 사이에 벤딩공간부(11'c)가 형성되며, 벤딩나사부(11'd)의 내경은 너트부(12)에 형성된 너트나사부(12')의 내경과 동일하게 형성되고, 벤딩나사부(11'd)의 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트부(12)의 너트나사 상단부(12'e)는 일정거리(G2) 이격되게 형성되고, 너트나사부(12') 상단의 나사산과 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산 사이의 거리(P3)는 너트부(12) 또는 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성되도록 구성되어, 볼트의 상측으로 신축성너트가 체결되는 과정에서 볼트수나사가 신축성너트의 너트나사부(12')를 거쳐 벤딩나사부(11'd)로 진입할 때, 너트나사부(12')의 피치(P1)보다 벤딩나사부(11'd)의 피치(P3)가 짧기 때문에 볼트수나사의 상측 경사면은 벤딩나사부(11'd)의 암나사의 하측 경사면을 강제적으로 확장시키면서 상측으로 회전이동하게 되며, 이때 벤딩굴곡부(11'b)는 확장되지 않으려는 억지력을 가지면서 탄성복원력이 형성되고 이러한 탄성복원력은 결국, 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 암나사의 하측 경사면이 볼트수나사의 상측 경사면을 하측으로 강하게 가압하게 되어 볼트 또는 신축성너트의 회전을 억제하게되는 효과를 갖는 신축성너트에 관한 것이다.In the elastic nut of the present invention, the bending portion 11' is formed continuously on the upper part of the nut portion 12, and the inner diameter of the bending protrusion 11'a formed on the bending portion 11' is the nut portion 12. The outer diameter of the bending protrusion (11'a) is formed to be smaller than the outer diameter of the nut portion (12), and the bending curved portion (11'b) connected to the bending protrusion (11'a) is bent. A female thread is formed on the inner peripheral surface of the bending screw portion 11'd connected to the bending curved portion 11'b, and a bending space portion ( 11'c) is formed, and the inner diameter of the bending screw portion 11'd is formed to be the same as the inner diameter of the nut screw portion 12' formed in the nut portion 12, and the lower end of the bending screw portion of the bending screw portion 11'd (11'e) and the upper part (12'e) of the nut screw of the nut part (12) are formed to be spaced apart by a certain distance (G2), and the thread of the upper part of the nut screw part (12') and the lower part of the bending screw part (11'd) The distance between the threads (P3) is configured to be shorter than the distance (P1) between the threads of the female thread formed in the nut portion 12 or the bending portion 11', and the elastic nut is fastened to the upper side of the bolt. When the male bolt thread enters the bending screw portion (11'd) through the nut thread portion (12') of the elastic nut, the pitch (P3) of the bending screw portion (11'd) is greater than the pitch (P1) of the nut thread portion (12'). ) is short, the upper inclined surface of the male bolt rotates upward while forcibly expanding the lower inclined surface of the female screw of the bending screw portion (11'd), and at this time, the bending curved portion (11'b) has a deterrent force to prevent expansion. While doing so, an elastic restoring force is formed, and this elastic restoring force ultimately causes the lower inclined surface of the female thread of the bending screw portion (11'd) connected to the bending curved portion (11'b) to strongly press the upper inclined surface of the bolt male thread downward, causing the bolt or It relates to an elastic nut that has the effect of suppressing the rotation of the elastic nut.

Description

신축성너트 및 그 제조방법{AN ELASTIC NUT AND ITS FABRICATING METHOD}Elastic nut and its manufacturing method {AN ELASTIC NUT AND ITS FABRICATING METHOD}

본 발명은 너트부(12)의 상부에 벤딩부(11')가 연이어지게 형성된 신축성너트에 관한 것으로서, The present invention relates to an elastic nut in which a bending portion (11') is formed continuously on the upper part of the nut portion (12),

상기 벤딩부(11')에 형성된 벤딩돌출부(11'a)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 상기 벤딩돌출부(11'a)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성되며; 상기 벤딩돌출부(11'a)에 연이어져 있는 벤딩굴곡부(11'b)는 굴곡되게 형성되고, 상기 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 내주면에는 암나사가 형성되며; 상기 벤딩돌출부(11'a)와 상기 벤딩나사부(11'd) 사이에 벤딩공간부(11'c)가 형성되고, 상기 벤딩나사부(11'd)의 내경은 상기 너트부(12)에 형성된 너트나사부(12')의 내경과 동일하게 형성되며; 상기 벤딩나사부(11'd)의 벤딩나사 하단부(11'e)와 상기 너트부(12)의 너트나사 상단부(12'e)는 일정거리(G2, 이격거리-A) 이격되게 형성되고, 상기 너트나사부(12') 상단의 나사산과 상기 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산 사이의 거리(P3)는 상기 너트부(12) 또는 상기 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성되도록 구성되어, The inner diameter of the bending protrusion 11'a formed in the bending portion 11' is larger than the inner diameter of the nut portion 12, and the outer diameter of the bending protrusion 11'a is larger than the outer diameter of the nut portion 12. Formed small; The bending curved portion 11'b connected to the bending protrusion 11'a is formed to be curved, and a female thread is formed on the inner peripheral surface of the bending screw portion 11'd connected to the bending curved portion 11'b. and; A bending space portion 11'c is formed between the bending protrusion 11'a and the bending screw portion 11'd, and the inner diameter of the bending screw portion 11'd is formed in the nut portion 12. It is formed to be the same as the inner diameter of the nut thread portion (12'); The bending screw lower part 11'e of the bending screw part 11'd and the nut screw upper part 12'e of the nut part 12 are formed to be spaced apart by a certain distance (G2, separation distance - A), The distance P3 between the screw thread at the top of the nut screw portion 12' and the screw thread at the bottom of the bending screw portion 11'd is the distance between the screw thread and the screw thread of the female screw formed on the nut portion 12 or the bending portion 11'. It is configured to be shorter than the distance (P1) of

볼트의 상측으로 신축성너트가 체결되면, 상기 벤딩나사부(11'd) 암나사의 하측 경사면이 볼트에 형성된 수나사의 상측 경사면에 크게 가압됨과 동시에 큰 마찰력을 일으키게 되어 신축성너트에 관한 것이다.When the elastic nut is fastened to the upper side of the bolt, the lower inclined surface of the female thread of the bending screw portion (11'd) is greatly pressed against the upper inclined surface of the male thread formed on the bolt and at the same time generates a large frictional force.

일반적으로 볼트와 너트는 자동차의 부속품 조립, 전자부품 조립, 가구의 조립 및 건설현장에서의 구조물 조립 등 다양한 분야에서 2개의 물체를 체결에 의해 결합시켜 준다. 그런데 이러한 볼트와 너트의 결합은 차량의 주행 등으로 인한 진동이나 외부충격 등에 의해 풀리게 되어 안전사고가 발생되는 문제가 있었다. In general, bolts and nuts join two objects by fastening in various fields such as automobile accessory assembly, electronic component assembly, furniture assembly, and structural assembly at construction sites. However, there was a problem in that the combination of these bolts and nuts was loosened due to vibration or external shock caused by the vehicle's driving, etc., resulting in a safety accident.

특히, 최근 들어서 자동차나 일반산업기계 등에 전자장치 장착이 확대되면서 고전류, 고전압이 필요하게 되었는데, 만약 전원연결부의 볼트와 너트의 결합이 느슨하게 되면 스파크 발생에 의한 화재나 전자장치 꺼짐 등으로 인해 사고가 발생할 수 있는 문제가 있다.In particular, in recent years, as the installation of electronic devices has expanded in automobiles and general industrial machinery, high current and high voltage have become necessary. If the connection between the bolt and nut of the power connection is loosened, accidents can occur due to fire due to sparks or electronic devices being turned off. There are problems that can arise.

이와 같은 문제를 해결하기 위해, 공개특허공보 제10-2011-0100179호(2011.09.09.공개)와 같은 나선형절개선 공극에 쿠션을 삽입한 풀림방지너트가 제안되었는데, 종래 풀림방지너트는 나선형절개선 공극에 쿠션을 삽입한 것이나, To solve this problem, an anti-loosening nut with a cushion inserted into the gap of the spiral cut line, such as Patent Publication No. 10-2011-0100179 (published on September 9, 2011), has been proposed. The conventional anti-loosening nut is a spiral-shaped nut. A cushion is inserted into the improvement gap,

볼트의 상측으로 풀림방지너트가 체결되면, 풀림방지너트의 암나사의 하측 경사면이 볼트에 형성된 수나사의 상측 경사면에 큰 가압력이 형성되거나 큰 마찰력을 일으킬 수 있는 구조가 아니어서 너트가 쉽게 풀리게 되는 문제점이 있다.When the anti-loosening nut is fastened to the upper side of the bolt, the lower inclined surface of the female thread of the anti-loosening nut is not structured to create a large pressing force or create a large friction force on the upper inclined surface of the male thread formed on the bolt, so the nut is easily loosened. there is.

한국 공개번호 제10-2011-0100179호(2011.09.09.공개)Korea Publication No. 10-2011-0100179 (published on September 9, 2011)

본 발명의 해결과제는 너트의 풀림을 억제하거나 방지하기 위한 것으로, 본 발명의 신축성너트의 목적은, 너트부(12)의 상부에 벤딩부(11')가 연이어지게 형성된 신축성너트에 있어서, 상기 벤딩부(11')에 형성된 벤딩돌출부(11'a)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 상기 벤딩돌출부(11'a)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성되며; 상기 벤딩돌출부(11'a)에 연이어져 있는 벤딩굴곡부(11'b)는 굴곡되게 형성되고, 상기 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 내주면에는 암나사가 형성되며; 상기 벤딩돌출부(11'a)와 상기 벤딩나사부(11'd) 사이에 벤딩공간부(11'c)가 형성되고, 상기 벤딩나사부(11'd)의 내경은 상기 너트부(12)에 형성된 너트나사부(12')의 내경과 동일하게 형성되며; 상기 벤딩나사부(11'd)의 벤딩나사 하단부(11'e)와 상기 너트부(12)의 너트나사 상단부(12'e)는 일정거리(G2, 이격거리-A) 이격되게 형성되고, 상기 너트나사부(12') 상단의 나사산과 상기 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산 사이의 거리(P3)는 상기 너트부(12) 또는 상기 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성되도록 구성되어 있으며, The problem of the present invention is to suppress or prevent the loosening of the nut, and the purpose of the elastic nut of the present invention is to provide a flexible nut in which a bending portion 11' is formed continuously on the upper part of the nut portion 12, The inner diameter of the bending protrusion 11'a formed in the bending portion 11' is larger than the inner diameter of the nut portion 12, and the outer diameter of the bending protrusion 11'a is smaller than the outer diameter of the nut portion 12. is formed; The bending curved portion 11'b connected to the bending protrusion 11'a is formed to be curved, and a female thread is formed on the inner peripheral surface of the bending screw portion 11'd connected to the bending curved portion 11'b. and; A bending space portion 11'c is formed between the bending protrusion 11'a and the bending screw portion 11'd, and the inner diameter of the bending screw portion 11'd is formed in the nut portion 12. It is formed to be the same as the inner diameter of the nut thread portion (12'); The bending screw lower part 11'e of the bending screw part 11'd and the nut screw upper part 12'e of the nut part 12 are formed to be spaced apart by a certain distance (G2, separation distance - A), The distance P3 between the screw thread at the top of the nut screw portion 12' and the screw thread at the bottom of the bending screw portion 11'd is the distance between the screw thread and the screw thread of the female screw formed on the nut portion 12 or the bending portion 11'. It is configured to be shorter than the distance (P1) of

특히, 상기 벤딩공간부(11'c) 사이에 형성된 벤딩굴곡부(11'b)와 너트나사부(12') 상단의 나사산과 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산 사이의 거리(P3)가 너트부(12) 또는 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성된 탄성적 구조로 인하여, 볼트에 신축성너트가 체결되면, 상기 벤딩나사부(11'd) 암나사의 하측 경사면이 볼트에 형성된 수나사의 상측 경사면에 크게 가압됨과 동시에 큰 마찰력을 일으키게 되어 신축성너트의 풀림을 방지하고자 하는 것이다. In particular, the distance P3 between the screw thread at the top of the bending curved portion 11'b and the nut screw portion 12' formed between the bending space portion 11'c and the thread at the bottom of the bending screw portion 11'd is the nut. Due to the elastic structure formed shorter than the distance (P1) between the threads of the female thread formed in the portion 12 or the bending portion 11', when the elastic nut is fastened to the bolt, the female thread of the bending thread portion 11'd The lower inclined surface of the is greatly pressed against the upper inclined surface of the male screw formed on the bolt, and at the same time, a large friction force is generated, which is intended to prevent the elastic nut from loosening.

본 발명의 신축성너트의 제조방법은, 신축성너트의 제조방법에 있어서, The method for manufacturing a flexible nut of the present invention is a method for manufacturing a flexible nut,

너트부(12)의 상부에 연이어져 있는 스커트부(11)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 스커트부(11)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성된 너트본체(10)를 준비하는 단계(S100)와;The inner diameter of the skirt portion 11 connected to the upper part of the nut portion 12 is formed to be larger than the inner diameter of the nut portion 12, and the outer diameter of the skirt portion 11 is formed to be smaller than the outer diameter of the nut portion 12. Preparing the main body 10 (S100);

골외측단(31)과 골내측단(32)의 중앙에 반구형골(33)이 헤드(34)의 하단면에 형성된 커링헤드(30)를 준비하는 단계(S200)와;A step (S200) of preparing a curling head (30) in which a hemispherical bone (33) is formed on the lower surface of the head (34) at the center of the outer bone end (31) and the inner bone end (32);

상기 커링헤드(30)의 하측에 너트본체(10)를 위치시키는 단계(S300)와;Positioning the nut body 10 on the lower side of the curling head 30 (S300);

스커트부(11)의 외주면상단이 헤드(34)의 골외측단(31) 내측에 근접하여 삽입될 수 있는 상태에서 커링헤드(30)가 스커트부(11)의 상부를 가압시키는 단계(S400)와; A step (S400) in which the curling head 30 presses the upper portion of the skirt portion 11 in a state in which the outer circumferential upper end of the skirt portion 11 can be inserted close to the inside of the outer bone end 31 of the head 34 (S400) and;

스커트부(11)의 외주면상단은 골외측단(31) 내측에 근접된 상태에서 상측으로 이동된 후, 반구형골(33)에서 좌측 및 하측으로 휘어지면서 벤딩부(11')를 형성시키는 단계(S500)와;The upper end of the outer peripheral surface of the skirt portion 11 is moved upward while close to the inside of the outer end of the bone 31, and then bent to the left and downward in the hemispherical bone 33 to form a bending portion 11' ( S500) and;

스커트부(11)의 상부를 가압한 커링헤드(30)를 상방으로 이동시키고 나사탭(40)을 너트부(12)의 직하방에 위치시키는 단계(S600)와;A step (S600) of moving the curling head 30 pressing the upper part of the skirt part 11 upward and positioning the screw tab 40 directly below the nut part 12;

나사탭(40)으로 너트부(12)의 내주면과 벤딩부(11')의 내주면을 순차적으로 탭핑하여 너트나사부(12') 및 벤딩나사부(11'd)를 형성시키는 단계(S700)와;forming a nut thread portion 12' and a bending thread portion 11'd by sequentially tapping the inner peripheral surface of the nut portion 12 and the inner peripheral surface of the bending portion 11' with a screw tap (S700);

나사탭(40)을 하방으로 이동시키고 벤딩부(11')의 상단에 스커트부(11)의 직경보다 큰 가압원통체(50)를 위치시키는 단계(S800)와;A step (S800) of moving the screw tab 40 downward and positioning a pressurized cylindrical body 50 larger than the diameter of the skirt portion 11 at the upper end of the bending portion 11';

가압원통체(50)가 벤딩부(11')의 벤딩굴곡부(11'b)를 가압하여 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-A(G1)를 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-B(G2)가 되도록 성형시키는 단계(S900); 및 The pressurizing cylindrical body 50 presses the bending curved portion 11'b of the bending portion 11' to create a separation distance - A (G1) between the lower end of the bending screw (11'e) and the upper part of the nut screw (12'e). Forming the lower end of the bending screw (11'e) and the upper part of the nut screw (12'e) so that the separation distance is B (G2) (S900); and

가압원통체(50)를 상방으로 이동시키는 단계(S1000)를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized by including a step (S1000) of moving the pressurizing cylindrical body 50 upward.

여기서, 상기 너트부(12)의 하단면의 형상은 육각형이고, 상기 스커트부(11)의 상단면의 형상은 원형이며, 상기 헤드(34)의 하단면의 형상은 원형이고, 상기 반구형골(33)의 측단면의 형상은 반원형이며, 반구형골(33)의 저면의 형상은 원형으로서 헤드(34)의 하측원주면 내측에 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the shape of the bottom surface of the nut portion 12 is hexagonal, the shape of the top surface of the skirt portion 11 is circular, the shape of the bottom surface of the head 34 is circular, and the hemispherical bone ( The shape of the side cross section of 33) is semicircular, and the shape of the bottom of the hemispherical bone 33 is circular and is formed on the inner side of the lower circumferential surface of the head 34.

그리고, 상기 스커트부(11)의 외경은 헤드(34)의 골외측단(31) 직경보다 작게 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the outer diameter of the skirt portion 11 is characterized in that it is formed smaller than the diameter of the outer bone end 31 of the head 34.

또한, 본 발명의 신축성너트는 너트부(12)의 상부에 벤딩부(11')가 연이어지게 형성된 신축성너트에 있어서, In addition, the elastic nut of the present invention is a flexible nut in which bending portions 11' are formed continuously on the upper part of the nut portion 12,

상기 벤딩부(11')에 형성된 벤딩돌출부(11'a)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 상기 벤딩돌출부(11'a)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성되며;The inner diameter of the bending protrusion 11'a formed in the bending portion 11' is larger than the inner diameter of the nut portion 12, and the outer diameter of the bending protrusion 11'a is larger than the outer diameter of the nut portion 12. Formed small;

상기 벤딩돌출부(11'a)에 연이어져 있는 벤딩굴곡부(11'b)는 굴곡되게 형성되고, 상기 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 내주면에는 암나사가 형성되며;The bending curved portion 11'b connected to the bending protrusion 11'a is formed to be curved, and a female thread is formed on the inner peripheral surface of the bending screw portion 11'd connected to the bending curved portion 11'b. and;

상기 벤딩돌출부(11'a)와 상기 벤딩나사부(11'd) 사이에 벤딩공간부(11'c)가 형성되고, 상기 벤딩나사부(11'd)의 내경은 상기 너트부(12)에 형성된 너트나사부(12')의 내경과 동일하게 형성되며;A bending space portion 11'c is formed between the bending protrusion 11'a and the bending screw portion 11'd, and the inner diameter of the bending screw portion 11'd is formed in the nut portion 12. It is formed to be the same as the inner diameter of the nut thread portion (12');

상기 벤딩나사부(11'd)의 벤딩나사 하단부(11'e)와 상기 너트부(12)의 너트나사 상단부(12'e)는 일정거리(G2, 이격거리-A) 이격되게 형성되고, 상기 너트나사부(12') 상단의 나사산과 상기 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산 사이의 거리(P3)는 상기 너트부(12) 또는 상기 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성된 것을 특징으로 한다.The bending screw lower part 11'e of the bending screw part 11'd and the nut screw upper part 12'e of the nut part 12 are formed to be spaced apart by a certain distance (G2, separation distance - A), The distance P3 between the screw thread at the top of the nut screw portion 12' and the screw thread at the bottom of the bending screw portion 11'd is the distance between the screw thread and the screw thread of the female screw formed on the nut portion 12 or the bending portion 11'. It is characterized by being formed shorter than the distance (P1) of.

본 발명의 신축성너트는, 너트부(12)의 상부에 벤딩부(11')가 연이어지게 형성되고, 벤딩부(11')에 형성된 벤딩돌출부(11'a)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되며, 벤딩돌출부(11'a)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성되고, 벤딩돌출부(11'a)에 연이어져 있는 벤딩굴곡부(11'b)는 굴곡되게 형성되며, 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 내주면에는 암나사가 형성되고, 벤딩돌출부(11'a)와 벤딩나사부(11'd) 사이에 벤딩공간부(11'c)가 형성되며, 벤딩나사부(11'd)의 내경은 너트부(12)에 형성된 너트나사부(12')의 내경과 동일하게 형성되고, 벤딩나사부(11'd)의 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트부(12)의 너트나사 상단부(12'e)는 일정거리(G2) 이격되게 형성되고, 너트나사부(12') 상단의 나사산과 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산 사이의 거리(P3)는 너트부(12) 또는 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성되도록 구성되어, 볼트의 상측으로 신축성너트가 체결되는 과정에서 볼트수나사가 신축성너트의 너트나사부(12')를 거쳐 벤딩나사부(11'd)로 진입할 때, 너트나사부(12')의 피치(P1)보다 벤딩나사부(11'd)의 피치(P3)가 짧기 때문에 볼트수나사의 상측 경사면은 벤딩나사부(11'd)의 암나사의 하측 경사면을 강제적으로 확장시키면서 상측으로 회전이동하게 되며, 이때 벤딩굴곡부(11'b)는 확장되지 않으려는 억지력을 가지면서 탄성복원력이 형성되고 이러한 탄성복원력은 결국, 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 암나사의 하측 경사면이 볼트수나사의 상측 경사면을 하측으로 강하게 가압하게 되어 볼트 또는 신축성너트의 회전을 억제하게되는 효과가 있는 것이다.In the elastic nut of the present invention, the bending portion 11' is formed continuously on the upper part of the nut portion 12, and the inner diameter of the bending protrusion 11'a formed on the bending portion 11' is the nut portion 12. The outer diameter of the bending protrusion (11'a) is formed to be smaller than the outer diameter of the nut portion (12), and the bending curved portion (11'b) connected to the bending protrusion (11'a) is bent. A female thread is formed on the inner peripheral surface of the bending screw portion 11'd connected to the bending curved portion 11'b, and a bending space portion ( 11'c) is formed, and the inner diameter of the bending screw portion 11'd is formed to be the same as the inner diameter of the nut screw portion 12' formed in the nut portion 12, and the lower end of the bending screw portion of the bending screw portion 11'd (11'e) and the upper part (12'e) of the nut screw of the nut part (12) are formed to be spaced apart by a certain distance (G2), and the thread of the upper part of the nut screw part (12') and the lower part of the bending screw part (11'd) The distance between the threads (P3) is configured to be shorter than the distance (P1) between the threads of the female thread formed in the nut portion 12 or the bending portion 11', and the elastic nut is fastened to the upper side of the bolt. When the male bolt thread enters the bending screw portion (11'd) through the nut thread portion (12') of the elastic nut, the pitch (P3) of the bending screw portion (11'd) is greater than the pitch (P1) of the nut thread portion (12'). ) is short, the upper inclined surface of the male bolt rotates upward while forcibly expanding the lower inclined surface of the female screw of the bending screw portion (11'd), and at this time, the bending curved portion (11'b) has a deterrent force to prevent expansion. While doing so, an elastic restoring force is formed, and this elastic restoring force ultimately causes the lower inclined surface of the female thread of the bending screw portion (11'd) connected to the bending curved portion (11'b) to strongly press the upper inclined surface of the bolt male thread downward, causing the bolt or This has the effect of suppressing the rotation of the elastic nut.

도 1은 커링헤드의 하측에 너트본체를 위치시키는 단계를 나타내는 정단면도이고,
도 2는 커링헤드의 가압에 의해 스커트부가 커링헤드의 반구형골 내에서 굴곡되는 단계를 나타내는 정단면도이며,
도 3은 스커트부의 상부를 가압한 커링헤드가 상방으로 이동되고 나사탭을 너트부의 직하방에 위치시키는 단계를 나타내는 정단면도이고,
도 4는 나사탭으로 너트부의 내주면과 벤딩부의 내주면을 탭핑하여 너트나사부 및 벤딩나사부를 형성시키는 단계를 나타내는 정단면도이며,
도 5는 가압원통체를 벤딩부의 상부로 이동시키는 단계를 나타내는 정단면도이고,
도 6은 가압원통체가 벤딩부의 상부를 가압하여 벤딩나사 하단부와 너트나사 상단부의 이격거리가 좁혀지게 성형하는 단계(S900)를 나타내는 정단면도이며,
도 7은 성형이 완성된 신축성너트를 나타낸 사시도 및 정단면도이고,
도 8은 신축성너트의 벤딩부를 확대한 정단면도이며,
도 9는 신축성너트의 제조과정을 나타내는 공정도이다.1 is a front cross-sectional view showing the step of positioning the nut body on the lower side of the curling head,
Figure 2 is a front cross-sectional view showing the stage in which the skirt portion is bent within the hemispherical bone of the currying head by pressure of the currying head,
Figure 3 is a front cross-sectional view showing the step of moving the curling head pressing the upper part of the skirt part upward and positioning the screw tab directly below the nut part;
Figure 4 is a front cross-sectional view showing the step of forming the nut thread portion and the bending thread portion by tapping the inner peripheral surface of the nut portion and the inner peripheral surface of the bending portion with a screw tap;
Figure 5 is a front cross-sectional view showing the step of moving the pressurized cylindrical body to the upper part of the bending portion;
Figure 6 is a front cross-sectional view showing the step (S900) of forming the pressurizing cylindrical body by pressing the upper part of the bending portion to narrow the separation distance between the lower end of the bending screw and the upper end of the nut screw;
Figure 7 is a perspective view and front cross-sectional view showing a fully formed elastic nut;
Figure 8 is an enlarged front cross-sectional view of the bending portion of the elastic nut;
Figure 9 is a process chart showing the manufacturing process of the elastic nut.

도 1은 커링헤드의 하측에 너트본체를 위치시키는 단계를 나타내는 정단면도이고, 도 2는 커링헤드의 가압에 의해 스커트부가 커링헤드의 반구형골 내에서 굴곡되는 단계를 나타내는 정단면도이며, 도 3은 스커트부의 상부를 가압한 커링헤드가 상방으로 이동되고 나사탭을 너트부의 직하방에 위치시키는 단계를 나타내는 정단면도이고, 도 4는 나사탭으로 너트부의 내주면과 벤딩부의 내주면을 탭핑하여 너트나사부 및 벤딩나사부를 형성시키는 단계를 나타내는 정단면도이며, 도 5는 가압원통체를 벤딩부의 상부로 이동시키는 단계를 나타내는 정단면도이고, 도 6은 가압원통체가 벤딩부의 상부를 가압하여 벤딩나사 하단부와 너트나사 상단부의 이격거리가 좁혀지게 성형하는 단계(S900)를 나타내는 정단면도이며, 도 7은 성형이 완성된 신축성너트를 나타내든 사시도 및 정단면도이고, 도 8은 신축성너트의 벤딩부를 확대한 정단면도이며, 도 9는 신축성너트의 제조과정을 나타내는 정면도이다.Figure 1 is a front cross-sectional view showing the step of positioning the nut body on the lower side of the currying head, Figure 2 is a front cross-sectional view showing the step of bending the skirt portion within the hemispherical bone of the currying head by the pressure of the curring head, and Figure 3 is It is a cross-sectional view showing the step of moving the curling head pressing the upper part of the skirt portion upward and positioning the screw tap directly below the nut portion, and Figure 4 shows the nut thread portion and bending by tapping the inner peripheral surface of the nut portion and the inner peripheral surface of the bending portion with the screw tap. It is a front cross-sectional view showing the step of forming the screw portion, and Figure 5 is a front cross-sectional view showing the step of moving the pressurizing cylindrical body to the upper part of the bending portion, and Figure 6 is a front cross-sectional view showing the step of moving the pressurizing cylindrical body to the upper part of the bending portion to form the lower end of the bending screw and the upper portion of the nut screw. It is a front cross-sectional view showing the step of forming (S900) so that the separation distance between is narrowed, Figure 7 is a perspective view and a front cross-sectional view showing the molded elastic nut, and Figure 8 is an enlarged front cross-sectional view of the bending portion of the elastic nut, Figure 9 is a front view showing the manufacturing process of the elastic nut.

도 1에 도시된 바와 같이, 신축성너트의 제조방법은, 너트부(12)의 상부에 연이어져 있는 스커트부(11)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 스커트부(11)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성된 너트본체(10)를 준비하는 단계(S100)와; 골외측단(31)과 골내측단(32)의 중앙에 반구형골(33)이 헤드(34)의 하단면에 형성된 커링헤드(30)를 준비하는 단계(S200)와; 상기 커링헤드(30)의 하측에 너트본체(10)를 위치시키는 단계(S300);를 갖게된다.As shown in FIG. 1, in the method of manufacturing the elastic nut, the inner diameter of the skirt portion 11 connected to the upper part of the nut portion 12 is formed to be larger than the inner diameter of the nut portion 12, and the skirt portion 11 ) (S100) of preparing a nut body 10 whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the nut portion 12; A step (S200) of preparing a curling head (30) in which a hemispherical bone (33) is formed on the lower surface of the head (34) at the center of the outer bone end (31) and the inner bone end (32); There is a step (S300) of positioning the nut body 10 on the lower side of the curling head 30.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 커링헤드(30)는 하방으로 스커트부(11)의 상단부를 가압하게 된다. And as shown in FIG. 2, the curling head 30 presses the upper end of the skirt portion 11 downward.

이때, 스커트부(11)의 상단부는 반구형골(33)의 골외측단(31)에 근접하여 반구형골(33)로 내부로 진입하게 되는데, 골외측단(31)에 인접되는 안쪽에서 반구형골(33)의 내측상단부와 골내측단(32)의 굴곡면을 따라 굴곡되어 "역U자" 모양의 벤딩부(11')를 형성하게 된다.At this time, the upper end of the skirt portion 11 is close to the outer end 31 of the hemispherical bone 33 and enters the inside of the hemispherical bone 33. It is bent along the curved surface of the inner upper end of (33) and the inner end of the bone (32) to form an “inverted U” shaped bending portion (11’).

즉, 순차적으로 반구형골의 내측상단부에서 굴곡된 다음, 반구형골의 내측 및 하측으로 굴곡을 완성하게 되며, 결국 스커트부(11)의 상단부가 내측으로 굴곡된 벤딩부(11')를 형성하게 된다. That is, it is sequentially bent at the inner upper end of the hemispherical bone and then completes the bending to the inner and lower sides of the hemispherical bone, ultimately forming a bending part 11' where the upper end of the skirt part 11 is bent inward. .

여기서 중요한 것은, 스커트부(11)의 상단부는 반구형골의 외측으로 삽입되어야 하는 것이다.What is important here is that the upper end of the skirt portion 11 must be inserted into the outside of the hemispherical bone.

즉, 스커트부(11)의 외주면상단이 헤드(34)의 골외측단(31) 내측에 근접하여 삽입될 수 있는 상태에서 커링헤드(30)가 스커트부(11)의 상부를 가압시키는 단계(S400)가 중요한 것이다. That is, the step of pressing the upper part of the skirt part 11 by the curling head 30 in a state in which the upper end of the outer peripheral surface of the skirt part 11 can be inserted close to the inside of the outer bone end 31 of the head 34 ( S400) is important.

왜냐하면, 스커트부(11)의 외주면상단이 헤드(34)의 골내측단(32)에 근접하도록 성형된 경우, 커링헤드(30)가 스커트부(11)의 상부를 가압함에 따라 스커트부(12)의 내주면상단부는 반구형골(33)의 골내측단(32)에서 반구형골의 내측상단부에서 굴곡된 다음, 반구형골의 외측 및 하측으로 굴곡되어 나팔꽃 모양으로 형성되기 때문이며, 이는 나팔꽃 모양의 스커트부에 탭핑을 할 수 없는 것이어서 결국, 벤딩나사부(11'd)와 같은 형상을 구성할 수 없기 때문이다.This is because, when the outer circumferential upper end of the skirt portion 11 is molded to be close to the bone inner end 32 of the head 34, as the curling head 30 presses the upper portion of the skirt portion 11, the skirt portion 12 This is because the upper inner peripheral surface of the hemispherical bone (33) is bent at the inner upper end of the hemispherical bone (32) and then bent to the outer and lower sides of the hemispherical bone to form a flared shape, which is the flared skirt part. This is because tapping is not possible, and ultimately, the same shape as the bending screw portion 11'd cannot be formed.

따라서 커링헤드(30)가 스커트부(11)의 상부를 가압할 경우, 스커트부(11)의 외주면상단은 골외측단(31) 내측에 근접되게 성형된 것이어야 하고, 이렇게 성형된 스커트부(11)의 외주면상단을 골외측단(31) 내측에 근접시킨 상태에서 커링헤드(30)가 스커트부(11)의 상부를 가압하게 되면, 스커트부(11)의 외주면상단이 반구형골(33)의 골외측단(31) 내측으로 삽입된 후, 반구형골(33)의 내측상단, 좌측 및 하측으로 연속해서 휘어져 벤딩부(11')를 형성시키는 단계(S500)를 갖게 된다.Therefore, when the curling head 30 presses the upper part of the skirt portion 11, the upper end of the outer peripheral surface of the skirt portion 11 must be molded close to the inside of the outer bone end 31, and the skirt portion formed in this way ( When the curling head 30 presses the upper part of the skirt part 11 with the upper end of the outer circumferential surface of 11) close to the inside of the outer end of the bone 31, the upper end of the outer circumferential surface of the skirt part 11 is hemispherical bone 33. After being inserted into the outer end of the bone 31, the hemispherical bone 33 is continuously bent to the inner upper, left, and lower sides to form a bending portion 11' (S500).

그리고, 도 3 내지 도 5에서 스커트부(11)의 상부를 가압한 커링헤드(30)를 상방으로 이동시키고 나사탭(40)을 너트부(12)의 직하방에 위치시키는 단계(S600)와 더불어 나사탭(40)으로 너트부(12)의 내주면과 벤딩부(11')의 내주면을 순차적으로 탭핑하여 너트나사부(12') 및 벤딩나사부(11'd)를 형성시키는 단계(S700)를 갖게 된다. And, in FIGS. 3 to 5, the curling head 30 pressing the upper part of the skirt portion 11 is moved upward and the screw tap 40 is positioned directly below the nut portion 12 (S600) In addition, a step (S700) of sequentially tapping the inner peripheral surface of the nut portion 12 and the inner peripheral surface of the bending portion 11' with the screw tap 40 to form the nut thread portion 12' and the bending thread portion 11'd. have it

이때, 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-A(G1)가 형성된다. At this time, a separation distance - A (G1) between the lower end of the bending screw (11'e) and the upper part of the nut screw (12'e) is formed.

그리고, 도 6에서와 같이, 너트부(12) 및 벤딩부(11')에 나사탭(40)이 제거된 상태에서 벤딩부(11')의 상단에 스커트부(11)의 직경보다 큰 가압원통체(50)를 위치시키는 단계(S800) 후, 가압원통체(50)가 벤딩부(11')의 벤딩굴곡부(11'b)를 가압하게 되면, 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-B(G2)가 성형되는 단계(S900)를 갖는다.And, as shown in FIG. 6, with the screw tab 40 removed from the nut portion 12 and the bending portion 11', a pressure larger than the diameter of the skirt portion 11 is applied to the top of the bending portion 11'. After the step (S800) of positioning the cylindrical body 50, when the pressing cylindrical body 50 presses the bending curved portion 11'b of the bending portion 11', the lower end of the bending screw 11'e and the nut There is a step (S900) in which the separation distance-B (G2) of the upper part of the screw (12'e) is formed.

결국, 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-A(G1)를 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-B(G2)로 성형되면서 신축성너트의 제조를 완성하게 된다.In the end, the separation distance between the lower part of the bending screw (11'e) and the upper part of the nut screw (12'e) - A (G1) is the separation distance between the lower part of the bending screw (11'e) and the upper part of the nut screw (12'e) - B. By forming into (G2), the manufacture of the elastic nut is completed.

물론, 마지막으로 가압원통체(50)를 상방으로 이동시키는 단계(S1000)를 포함하는 것은 당연하다. Of course, it is natural to include the last step (S1000) of moving the pressurizing cylindrical body 50 upward.

그리고, 상기 너트부(12)의 하단면의 형상은 육각형이고, 상기 스커트부(11)의 상단면의 형상은 원형이며, 상기 헤드(34)의 하단면의 형상은 원형이고, 상기 반구형골(33)의 측단면의 형상은 반원형이며, 반구형골(33)의 저면의 형상은 원형으로서 헤드(34)의 하측원주면 내측에 형성된 것은 당연하며, 상기 스커트부(11)의 외경은 헤드(34)의 골외측단(31) 직경보다 작게 형성된 것 또한 당연하다.In addition, the shape of the bottom surface of the nut part 12 is hexagonal, the shape of the top surface of the skirt part 11 is circular, the shape of the bottom surface of the head 34 is circular, and the hemispherical bone ( The shape of the side cross-section of 33 is semicircular, and the shape of the bottom of the hemispherical bone 33 is circular, so it is natural that it is formed on the inside of the lower circumferential surface of the head 34, and the outer diameter of the skirt portion 11 is equal to that of the head 34. ) It is also natural that it is formed smaller than the diameter of the outer end of the bone (31).

그리고 도 7 및 도 8에서와 같이, 너트부(12)의 상부에 벤딩부(11')가 연이어지게 형성된 본 발명의 신축성너트는 다음과 같이 구성된다. And, as shown in FIGS. 7 and 8, the elastic nut of the present invention in which the bending portion 11' is formed continuously on the upper part of the nut portion 12 is configured as follows.

신축성너트의 벤딩부(11')에 형성된 벤딩돌출부(11'a)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 상기 벤딩돌출부(11'a)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성된다.The inner diameter of the bending protrusion (11'a) formed on the bending portion (11') of the elastic nut is larger than the inner diameter of the nut portion (12), and the outer diameter of the bending protrusion (11'a) is larger than that of the nut portion (12). It is formed smaller than the outer diameter.

그리고, 벤딩돌출부(11'a)에 연이어져 있는 벤딩굴곡부(11'b)는 굴곡되게 형성되고, 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 내주면에는 암나사가 형성된다.In addition, the bending curved portion 11'b connected to the bending protrusion 11'a is formed to be curved, and a female thread is formed on the inner peripheral surface of the bending screw portion 11'd connected to the bending curved portion 11'b. do.

또한, 벤딩돌출부(11'a)와 벤딩나사부(11'd) 사이에는 벤딩공간부(11'c)가 형성되고, 벤딩나사부(11'd)의 내경은 너트부(12)에 형성된 너트나사부(12')의 내경과 동일한 크기로 형성된다.In addition, a bending space portion 11'c is formed between the bending protrusion 11'a and the bending screw portion 11'd, and the inner diameter of the bending screw portion 11'd is the nut screw portion formed on the nut portion 12. It is formed to have the same size as the inner diameter of (12').

그리고, 벤딩나사부(11'd)의 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트부(12)의 너트나사 상단부(12'e)는 일정거리(G2, 이격거리-A) 이격되게 형성된다.And, the bending screw lower part 11'e of the bending screw part 11'd and the nut screw upper part 12'e of the nut part 12 are formed to be spaced apart by a certain distance (G2, separation distance - A).

여기서, 너트나사부(12') 상단의 나사산(너트나사부의 최상단에 형성된 마지막 나사산)과 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산(벤딩나사부의 최하단에 형성된 마지막 나사산) 사이의 거리(P3)는 너트부(12) 또는 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성된다.Here, the distance (P3) between the thread at the top of the nut thread portion 12' (the last thread formed at the top of the nut thread portion) and the thread at the bottom of the bending thread portion 11'd (the last thread formed at the bottom of the bending thread portion) is the nut. It is formed shorter than the distance (P1) between the threads of the female thread formed in the portion 12 or the bending portion 11'.

즉, 신축성너트의 가공이 완성되기 전에는 도 5에서와 같이 P1 = P2이나, 신축성너트의 가공이 완성된 후에는 도 6에서와 같이 P1 > P3 가 된다.That is, before the processing of the elastic nut is completed, P1 = P2 as shown in FIG. 5, but after the processing of the elastic nut is completed, P1 > P3 as shown in FIG. 6.

위와 같은 형상의 신축성너트는, 볼트의 상측으로 신축성너트를 체결되면, 상기 벤딩나사부(11'd) 암나사의 하측 경사면(나사산과 골 사이의 경사면)은 볼트에 형성된 수나사의 상측 경사면을 크게 가압암과 동시에 큰 마찰력을 일으키게 되어 신축성너트의 좌회전 또는 우회전을 억지하게 된다.In the elastic nut of the above shape, when the elastic nut is fastened to the upper side of the bolt, the lower inclined surface (slope between the screw thread and the valley) of the female thread of the bending screw portion (11'd) greatly pressurizes the upper inclined surface of the male thread formed on the bolt. At the same time, a large friction force is generated, which prevents the elastic nut from turning left or right.

이는 볼트수나사가 신축성너트의 너트나사부(12')를 거쳐 벤딩나사부(11'd)로 진할 때, 너트나사부(12')의 피치(P1)보다 벤딩나사부(11'd)의 피치(P3, 너트나사부 상단의 나사산과 벤딩나사부 하단의 나사산 사이의 거리)가 짧기 때문에 볼트수나사의 상측 경사면(나사산과 골 사이의 경사면)은 벤딩나사부(11'd)의 암나사의 하측 경사면(나사산과 골 사이의 경사면)을 강제적으로 확장시키면서 상측으로 회전이동하게 된다. 이때 벤딩굴곡부(11'b)는 확장되지 않으려는 억지력을 가지면서 탄성복원력이 형성되고 이러한 탄성복원력은 결국, 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 암나사의 하측 경사면이 볼트수나사의 상측 경사면을 하측으로 강하게 가압하게 되어 볼트 또는 신축성너트의 회전을 억제하게되는 효과가 있는 것이다. This means that when the bolt male thread passes through the nut thread portion 12' of the elastic nut to the bending thread portion 11'd, the pitch of the bending thread portion 11'd (P3, Since the distance between the thread at the top of the nut thread and the thread at the bottom of the bending screw is short, the upper slope of the male bolt thread (the slope between the thread and the groove) is the lower slope of the female thread of the bending screw portion 11'd (the slope between the thread and the valley). It rotates upward while forcibly expanding the slope. At this time, the bending curved portion (11'b) has a restraining force not to expand and an elastic restoring force is formed, and this elastic restoring force ultimately forms on the lower side of the female thread of the bending screw portion (11'd) connected to the bending curved portion (11'b). The inclined surface strongly presses the upper inclined surface of the bolt male thread downward, which has the effect of suppressing the rotation of the bolt or flexible nut.

이로써, 볼트의 상측으로 신축성너트를 체결하게 되면, 신축성너트의 벤딩나사부(11'd)가 볼트수나사를 하측으로 크게 가압함과 동시에 볼트수나사의 상측 경사면에 벤딩나사부(11'd)의 하측 경사면에 큰 마찰력을 일으키게 되어 신축성너트의 풀림이 억제되거나 방지하게 되는 것이다. Accordingly, when the elastic nut is fastened to the upper side of the bolt, the bending thread portion (11'd) of the elastic nut greatly presses the bolt male thread downward and at the same time, the upper inclined surface of the bolt male thread is connected to the lower inclined surface of the bending screw portion (11'd). This creates a large friction force, thereby suppressing or preventing the loosening of the elastic nut.

10 : 너트본체 11 : 스커트부
11': 벤딩부 11'a:벤딩돌출부
11'b:벤딩굴곡부 11'c:벤딩공간부
11'd:벤딩나사부 11'e:벤딩나사부의 하단부
12 : 너트부 12': 너트나사부
12'e:너트나사부의 상단부 30 : 커링헤드
31 : 골외측단 32 : 골내측단
33 : 반구형골 34 : 헤드
40 : 나사탭 41 : 탭핑용 나사
50 : 가압원통체 70 : 신축성너트
P1 : 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리
P2 : 너트나사부 상단의 나사산과 벤딩나사부 하단의 나사산 사이의 거리
P3 : 너트나사부 상단의 나사산과 벤딩나사부 하단의 나사산 사이의 거리
G1 : 벤딩나사부의 하단부와 너트나사부의 상단부 사이의 이격거리-A
G2 : 벤딩나사부의 하단부와 너트나사부의 상단부 사이의 이격거리-B
P1 = P2, P1 > P3, G1 > G210: Nut body 11: Skirt part
11': bending portion 11'a: bending protrusion
11'b: bending bending part 11'c: bending space part
11'd: bending screw part 11'e: lower part of bending screw part
12: nut portion 12': nut thread portion
12'e: Upper part of nut thread 30: Curring head
31: lateral end of bone 32: medial end of bone
33: hemispherical bone 34: head
40: screw tap 41: screw for tapping
50: Pressurized cylindrical body 70: Elastic nut
P1: Distance between threads of female thread and thread
P2: Distance between the thread at the top of the nut thread and the thread at the bottom of the bending thread.
P3: Distance between the thread at the top of the nut thread and the thread at the bottom of the bending thread.
G1: Separation distance between the lower part of the bending screw part and the upper part of the nut screw part - A
G2: Separation distance between the lower part of the bending screw part and the upper part of the nut screw part - B
P1 = P2, P1 > P3, G1 > G2

Claims (4)

신축성너트의 제조방법에 있어서,
너트부(12)의 상부에 연이어져 있는 스커트부(11)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 스커트부(11)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성된 너트본체(10)를 준비하는 단계(S100)와;
골외측단(31)과 골내측단(32)의 중앙에 반구형골(33)이 헤드(34)의 하단면에 형성된 커링헤드(30)를 준비하는 단계(S200)와;
상기 커링헤드(30)의 하측에 너트본체(10)를 위치시키는 단계(S300)와;
스커트부(11)의 외주면상단이 헤드(34)의 골외측단(31) 내측에 근접하여 삽입될 수 있는 상태에서 커링헤드(30)가 스커트부(11)의 상부를 가압시키는 단계(S400)와;
스커트부(11)의 외주면상단은 골외측단(31) 내측에 근접된 상태에서 상측으로 이동된 후, 반구형골(33)에서 좌측 및 하측으로 휘어지면서 벤딩부(11')를 형성시키는 단계(S500)와;
스커트부(11)의 상부를 가압한 커링헤드(30)를 상방으로 이동시키고 나사탭(40)을 너트부(12)의 직하방에 위치시키는 단계(S600)와;
나사탭(40)으로 너트부(12)의 내주면과 벤딩부(11')의 내주면을 순차적으로 탭핑하여 너트나사부(12') 및 벤딩나사부(11'd)를 형성시키는 단계(S700)와;
나사탭(40)을 하방으로 이동시키고 벤딩부(11')의 상단에 스커트부(11)의 직경보다 큰 가압원통체(50)를 위치시키는 단계(S800)와;
가압원통체(50)가 벤딩부(11')의 벤딩굴곡부(11'b)를 가압하여 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-A(G1)를 벤딩나사 하단부(11'e)와 너트나사 상단부(12'e)의 이격거리-B(G2)가 되도록 성형시키는 단계(S900); 및
가압원통체(50)를 상방으로 이동시키는 단계(S1000)를 포함하는 신축성너트의 제조방법. In the method of manufacturing an elastic nut,
The inner diameter of the skirt portion 11 connected to the upper part of the nut portion 12 is formed to be larger than the inner diameter of the nut portion 12, and the outer diameter of the skirt portion 11 is formed to be smaller than the outer diameter of the nut portion 12. Preparing the main body 10 (S100);
A step (S200) of preparing a curling head (30) in which a hemispherical bone (33) is formed on the lower surface of the head (34) at the center of the outer bone end (31) and the inner bone end (32);
Positioning the nut body 10 on the lower side of the curling head 30 (S300);
A step (S400) in which the curling head 30 presses the upper portion of the skirt portion 11 in a state in which the outer circumferential upper end of the skirt portion 11 can be inserted close to the inside of the outer bone end 31 of the head 34 (S400) and;
The upper end of the outer peripheral surface of the skirt portion 11 is moved upward while close to the inside of the outer end of the bone 31, and then bent to the left and downward in the hemispherical bone 33 to form a bending portion 11' ( S500) and;
A step (S600) of moving the curling head 30 pressing the upper part of the skirt part 11 upward and positioning the screw tab 40 directly below the nut part 12;
forming a nut thread portion 12' and a bending thread portion 11'd by sequentially tapping the inner peripheral surface of the nut portion 12 and the inner peripheral surface of the bending portion 11' with a screw tap (S700);
A step (S800) of moving the screw tab 40 downward and positioning a pressurized cylindrical body 50 larger than the diameter of the skirt portion 11 at the upper end of the bending portion 11';
The pressurizing cylindrical body 50 presses the bending curved portion 11'b of the bending portion 11' to create a separation distance - A (G1) between the lower end of the bending screw (11'e) and the upper part of the nut screw (12'e). Forming the lower end of the bending screw (11'e) and the upper part of the nut screw (12'e) so that the separation distance is B (G2) (S900); and
A method of manufacturing an elastic nut including the step of moving the pressurized cylindrical body (50) upward (S1000). 청구항 1에 있어서,
상기 너트부(12)의 하단면의 형상은 육각형이고, 상기 스커트부(11)의 상단면의 형상은 원형이며, 상기 헤드(34)의 하단면의 형상은 원형이고, 상기 반구형골(33)의 측단면의 형상은 반원형이며, 반구형골(33)의 저면의 형상은 원형으로서 헤드(34)의 하측원주면 내측에 형성된 것을 특징으로 하는 신축성너트의 제조방법. In claim 1,
The shape of the bottom surface of the nut part 12 is hexagonal, the shape of the top surface of the skirt part 11 is circular, the shape of the bottom surface of the head 34 is circular, and the hemispherical bone 33 The shape of the side cross-section is semicircular, and the shape of the bottom of the hemispherical bone 33 is circular, and is formed on the inside of the lower circumferential surface of the head 34. A method of manufacturing an elastic nut. 청구항 1에 있어서,
상기 스커트부(11)의 외경은 헤드(34)의 골외측단(31) 직경보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 신축성너트의 제조방법. In claim 1,
A method of manufacturing an elastic nut, characterized in that the outer diameter of the skirt portion (11) is formed to be smaller than the diameter of the outer bone end (31) of the head (34). 너트부(12)의 상부에 벤딩부(11')가 연이어지게 형성된 신축성너트에 있어서,
상기 벤딩부(11')에 형성된 벤딩돌출부(11'a)의 내경은 너트부(12)의 내경보다 크게 형성되고, 상기 벤딩돌출부(11'a)의 외경은 너트부(12)의 외경보다 작게 형성되며;
상기 벤딩돌출부(11'a)에 연이어져 있는 벤딩굴곡부(11'b)는 굴곡되게 형성되고, 상기 벤딩굴곡부(11'b)에 연이어져 있는 벤딩나사부(11'd)의 내주면에는 암나사가 형성되며;
상기 벤딩돌출부(11'a)와 상기 벤딩나사부(11'd) 사이에 벤딩공간부(11'c)가 형성되고, 상기 벤딩나사부(11'd)의 내경은 상기 너트부(12)에 형성된 너트나사부(12')의 내경과 동일하게 형성되며;
상기 벤딩나사부(11'd)의 벤딩나사 하단부(11'e)와 상기 너트부(12)의 너트나사 상단부(12'e)는 일정거리(G2, 이격거리-A) 이격되게 형성되고, 상기 너트나사부(12') 상단의 나사산과 상기 벤딩나사부(11'd) 하단의 나사산 사이의 거리(P3)는 상기 너트부(12) 또는 상기 벤딩부(11')에 형성된 암나사의 나사산과 나사산 사이의 거리(P1)보다 짧게 형성된 것;을 특징으로 하는 신축성너트. In the elastic nut in which the bending portion 11' is formed continuously on the upper part of the nut portion 12,
The inner diameter of the bending protrusion 11'a formed in the bending portion 11' is larger than the inner diameter of the nut portion 12, and the outer diameter of the bending protrusion 11'a is larger than the outer diameter of the nut portion 12. Formed small;
The bending curved portion 11'b connected to the bending protrusion 11'a is formed to be curved, and a female thread is formed on the inner peripheral surface of the bending screw portion 11'd connected to the bending curved portion 11'b. and;
A bending space portion 11'c is formed between the bending protrusion 11'a and the bending screw portion 11'd, and the inner diameter of the bending screw portion 11'd is formed in the nut portion 12. It is formed to be the same as the inner diameter of the nut thread portion (12');
The bending screw lower part 11'e of the bending screw part 11'd and the nut screw upper part 12'e of the nut part 12 are formed to be spaced apart by a certain distance (G2, separation distance - A), The distance P3 between the screw thread at the top of the nut screw portion 12' and the screw thread at the bottom of the bending screw portion 11'd is the distance between the screw thread and the screw thread of the female screw formed on the nut portion 12 or the bending portion 11'. An elastic nut characterized by being formed shorter than the distance (P1).
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