KR20240076561A - 다양한 색상을 구현할 수 있는 코팅 유리 - Google Patents

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KR20240076561A
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주식회사 엘엑스글라스
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Abstract

본 출원은 다양한 컬러를 구현할 수 있는 코팅 유리에 관한 것으로서, 원하는 컬러에 따라 적층되는 코팅층의 종류와 그 두께만을 변경하여, 다양한 컬러를 용이하게 설계할 수 있는 코팅 유리에 관한 것이다.

Description

다양한 색상을 구현할 수 있는 코팅 유리{COATED GLASS CAPABLE OF REALIZING VARIOUS COLORS}
본 출원은 다양한 컬러를 구현할 수 있는 코팅 유리에 관한 것으로서, 원하는 컬러에 따라 적층되는 코팅층의 종류와 그 두께만을 변경하여, 다양한 컬러를 용이하게 설계할 수 있는 코팅 유리에 관한 것이다.
상업용 건축물은 주로 색상이 들어간 유리를 사용하여 시공을 진행하고 있다. 이는 미적인 이유와 투과율을 낮게 하여 외부에서 들어오는 열에너지를 최소화해서, 냉방 부하를 감소시키기 위함이다. 따라서, 투과율을 낮게 하기 위하여 유리에 색상을 띄게 생산하고 있으며, 이는 원판이나 코팅을 통하여 다양한 색상으로 구현하고 있다.
원판 유리에서 색을 구현하는 것은 사용되는 재료와 배합 비율에 따라서 다양하게 나타난다. 주로 사용되는 색유리 원판으로는 파란색, 녹색, 갈색, 회색 등이 있으며, 건축 시장에서는 회색 원판의 수요가 가장 높다. 이는 무채색(neutral) 회색 계열의 유리가 건축물의 고급스러움을 표현하는 시장의 수요에 부응하는 결과이다.
하지만, 이러한 색유리 원판의 생산이 가능한 기업은 국내에 없으며, 대부분 수입에 의존하고 있는 실정이다. 수입을 통하여 색유리 원판을 이송할 경우, 노출 환경에 따라서 유리의 부식을 야기할 수 있기 때문에 품질 관리에 있어서도 어려움이 있다. 또한, 코팅 유리 시장에 잘 알려진 저방사 코팅 유리는 복잡한 막 구조를 통하여 색상을 구현하고 있지만, 색유리 원판의 천연색상을 따라갈 수 없기 때문에 색유리 원판을 수입하여 그 위에 다시 저방사 유리를 코팅하여 시장에 판매되고 있다.
하나의 구조로 두께만 변경하여 다양한 색상을 구현하면서도, 은을 포함하지 않는 색 발현 코팅 유리에 대한 연구가 필요하다.
원판 자체에 색을 구현하는 색상 판유리, 은을 포함한 원판 유리에 다층 박막코팅층을 포함하는 로이 코팅 유리, 원판 유리에 유기 물질을 코팅한 웨트 코팅 유리 또는 원판 유리에 컬러를 내는 유기 필름을 부착한 필름 부착 유리 등이 공지된 컬러 구현 방법이었으나, 이들은 복잡한 설계가 필요하거나, 은을 포함하거나, 다양한 색상 구현에 한계가 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 출원은 다양한 색상의 구현이 가능하고, 은을 포함하지 않은 복잡하지 않는 구조설계를 통해 두께에 따른 컬러 맵핑이 가능한 코팅 유리에 관한 것이다.
본 출원의 일 측면은 코팅 유리에 관한 것이다.
일 예시에서, 유리 기판; 및 유리 기판 상에 적층된 코팅 적층체를 포함하며, 코팅 적층체는 유리 기판으로부터 5 내지 60 nm 두께의 제1 저흡수층; 20 nm 이하 두께의 제1 고흡수층; 100 nm 이하 두께의 제2 저흡수층; 20 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및 5 내지 100 nm 두께의 제3 저흡수층이 적층된다.
일 예시에서, 그린 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서, 40 내지 50 nm 두께의 제1 저흡수층; 5 내지 10 nm 두께의 제1 고흡수층; 70 내지 80 nm 두께의 제2 저흡수층; 1 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및 80 내지 100 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 투과율은 60 내지 70%이고, 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 80 내지 90, a*는 0이하, 및 b*는 -1 내지 1일 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 반사율은 10 내지 20%이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 40 내지 50, a*는 0 이하, 및 b*는 -2 내지 2일 수 있다.
일 예시에서, 블루 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서, 5 내지 65 nm 두께의 제1 저흡수층; 20 nm 이하 두께의 제1 고흡수층; 70 nm 이하 두께의 제2 저흡수층; 1 내지 10 nm 두께의 제2 고흡수층; 및 10 내지 90 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 투과율은 30 내지 70%이고, 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 60 내지 90, a*는 -2 내지 2, 및 b*는 -5이하일 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 반사율은 5 내지 15%이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 30 내지 45, a*는 1이하, 및 b*는 0이하일 수 있다.
일 예시에서, 브론즈 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서, 40 내지 50 nm 두께의 제1 저흡수층; 5 내지 15 nm 두께의 제1 고흡수층; 80 내지 100 nm 두께의 제2 저흡수층; 1 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및 5 내지 15 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 투과율은 50 내지 60%이고, 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 75 내지 85, a*는 2이상, 및 b*는 4이상일 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 반사율은 5 내지 15%이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수, L*은 30 내지 40, a*는 0이상, 및 b*는 0이상일 수 있다.
일 예시에서, 그레이 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서, 50 내지 60 nm 두께의 제1 저흡수층; 10 내지 20 nm 두께의 제1 고흡수층; 60 내지 70 nm 두께의 제2 저흡수층; 10 내지 20 nm 두께의 제2 고흡수층; 및 70 내지 90 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 투과율은 20%이하, 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 50이하, a*는 -1 내지 1, 및 b*는 -2 내지 1일 수 있다.
일 예시에서, 코팅 유리의 반사율은 10% 이하이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 38이하, a*는 -1 내지 1, 및 b*는 -2 내지 1일 수 있다.
일 예시에서, 저흡수층은 굴절률(n)이 550nm 기준으로 2.0 이상이고, 흡수율(k)이 0.0 이하일 수 있다.
일 예시에서, 고흡수층은 굴절률(n)이 550nm 기준으로 1.5 이상이고, 흡수율(k)이 1.5 이상일 수 있다.
본 출원의 일 실시예에 따르면, 컬러 맵핑이 가능하고, 원하는 컬러의 구현이 가능하다.
본 출원의 일 실시예에 따르면, 은 소재를 사용하지 않기 때문에 원가 절감 효과가 있으며, 열강화 및 장기 보관 성능이 우수하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 출원의 일 실시예에 따르면, 은은한 컬러를 구현하여, 소비자가 선호하는 고급 컬러 구현이 가능하다.
도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 코팅 유리의 모식도이다.
도 2는 실시예 1 내지 7에 대한 투과 색상에 대한 그래프이다.
도 3은 실시예 1 내지 7에 대한 반사 색상에 대한 그래프이다.
도 4는 비교예 1 및 실시예 3에 대한 투과 색상에 대한 이미지이다.
도 5는 비교예 1 및 실시예 3에 대한 반사 색상에 대한 이미지이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 구성요소 등이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 구성요소 등이 존재하지 않거나 부가될 수 없음을 의미하는 것은 아니다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 출원에서 용어 "나노"는 나노 미터(nm) 단위의 크기를 의미할 수 있고, 예를 들어, 1 내지 1,000 nm의 크기를 의미할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에서 용어 "나노 입자"는 나노 미터(nm) 단위의 평균 입경을 갖는 입자를 의미할 수 있고, 예를 들어, 1 내지 1,000 nm의 평균입경을 갖는 입자를 의미할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
이하에서 기재의 “상부 (또는 하부)” 또는 기재의 “상 (또는 하)”에 임의의 구성이 형성된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 형성되는 것을 의미할 뿐만 아니라, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 형성된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
건축물의 외벽을 형성하는 유리는 다양한 색상을 요구하며, 색상을 띄는 판유리, 로이 원판 등이 사용된다. 유리에서 색상을 내기 위해서는 용광로에 첨가물 변경이 필요하며, 시간 및 비용이 증가한다. 또한, 원자재 가격의 폭등으로 판유리 가격이 올라가서 일부 색상은 로이 코팅 유리 단 보다 비싸졌다. 또한, 로이 코팅 유리는 은(Silver) 원재료가 포함되어 단가도 비싸고 제품 제작의 난이도가 높다. 이에, 본 출원은 하나의 구조로 두께만 변경하여 다양한 색상을 구현하는 은을 포함하지 않는 컬러 발현 코팅 유리를 제공하고자 한다.
특히, 본 출원의 코팅 유리에서는 은층을 사용하지 않아 원가 절감 및 단순한 구조로 색상을 다양하게 제어할 수 있다. 추가로 은이 들어간 일반적인 구조는 복층유리(유리 두 장을 간격바_스페이서를 가운데 두고 실란트로 결합하는 구조로 반드시 복층유리 구조로 형성됨) 제작 시 실란트가 붙는 부분의 코팅면을 제거해야하는 추가 가공이 필요하다. 코팅된 유리는 단판으로는 사용이 불가능하다. 하지만 본 출원에서 제시하는 코팅 유리는 은 층이 없기 때문에 수분에 의한 부식에 강하여 모서리 부분 코팅면을 제거하지 않아도 되는 차별점(후가공 필요 없음)이 존재한다. 이는 복층유리 가공 시 하나의 단계를 생략 가능한 매우 주요한 특징이다.
또한, 본 출원의 코팅 유리는 700도 전후의 열 강화에서 전/후 색상의 변화가 없는 특징이 있다. 이는 고층 건물의 경우 반드시 강화된 유리를 사용해야하는 법적 제약이 있으며, 본 출원은 이에 적합한 코팅 유리를 제공할 수 있다. 종래의 유리의 경우 대부분 열 강화 이후 색상의 변화가 반드시 있는 구조이기 때문에, 동일한 구조의 두께에서 혼용이 불가능하다(즉, 열 강화 후 색상 편차를 고려하여 혼용을 위해 제품 구조를 두개로 운영해야 함). 본 출원은 이러한 문제점을 극복할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 출원의 코팅 유리를 상세히 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 예시적인 것으로, 본 출원의 코팅 유리의 범위가 첨부된 도면에 의해 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 코팅 유리의 모식도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 코팅 유리(10)는 유리 기판(100); 및 유리 기판 상에 적층된 코팅 적층체(200)를 포함한다.
유리 기판은 특별히 한정되는 것은 아니지만 가시광선 투과율이 높은 투명 기재일 수 있고, 예를 들어, 약 80% 내지 약 100% 가시광선 투과율을 갖는 유리 또는 투명 플라스틱 기판일 수 있다. 상기 투명 유리 기판은, 예를 들어, 건축용으로 사용되는 유리가 제한 없이 사용될 수 있고, 예를 들어, 약 2mm 내지 약 12mm의 두께일 수 있고, 사용 목적 및 기능에 따라 달라질 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
코팅 적층체는 유리 기판으로부터 고흡수층(310, 320)과 저흡수층(210, 220, 230)이 교대로 적층되는 것이 바람직하다.
여기서, 저흡수층은 굴절률(n)이 550nm 기준으로 2.0 이상이고, 흡수율(k)이 0.0 이하일 수 있다.
상기 제1 저흡수층, 제2 저흡수 간격층 및 상기 제3 저흡수 간격층은 흡광계수가 0.5 이하, 구체적으로, 0.0 내지 0.5인 물질로써 형성되고, 예를 들어, 상기 제1 저흡수 간격층, 상기 제2 저흡수 간격층 및 상기 제3 저흡수 간격층은 각각 Si, Al, Zn, Sn, Ti 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는 4성분계 이하의 금속의 질화물, 산화물 또는 산질화물을 포함할 수 있다.
그 예시로서, 저흡수층은 SiAlNx, SiZrNx, 및 TiOx으로 이루어진 그룹으로 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한. 고흡수층은 굴절률(n)이 550nm 기준으로 1.5 이상이고, 흡수율(k)이 1.5 이상일 수 있다.
상기 제1 고흡수 반사층 및 상기 제2 고흡수 반사층은 흡광 계수 (extinction coefficient)가 1 이상인 물질, 구체적으로 1 내지 5인 물질로써 형성된다. 예를 들어, 상기 제1 고흡수 반사층 및 상기 제2 고 흡수 반사층은 각각 Ni, Ti, Cr, Al 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다. 흡광계수는 빛을 흡수하는 정도를 나타내는 계수이며, 보통, 파장이 일정한 단색 광에 대한 것을 말하며, 일반적으로, 550nm 파장에서의 값을 말합니다. 예를 들어, NiCr의 550nm에서의 흡광계수는 2.1 정도이다.
그 예시로서, 고흡수층은 NiCr, CrNx, 및 NbNx으로 이루어진 그룹으로 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다
또한, 상기 적층체는 5 내지 60 nm 두께의 제1 저흡수층; 20 nm 이하 두께의 제1 고흡수층; 100 nm 이하 두께의 제2 저흡수층; 20 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및 5 내지 100 nm 두께의 제3 저흡수층이 적층되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 그린 컬러를 구현하기 위한 코팅 유리는 유리 기판으로부터 40 내지 50 nm 두께의 제1 저흡수층; 5 내지 10 nm 두께의 제1 고흡수층; 70 내지 80 nm 두께의 제2 저흡수층; 1 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및 80 내지 100 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
또한, 코팅 유리의 투과율은 60 내지 70%, L*은 80 내지 90, a*는 0이하, 및 b*는 -1 내지 1일 수 있다.
또한, 코팅 유리의 반사율은 10 내지 20%, L*은 40 내지 50, a*는 0이하, 및 b*는 -2 내지 2일 수 있다.
구체적으로, 블루 컬러를 구현하기 위한 코팅 유리는 유리 기판으로부터 5 내지 65 nm 두께의 제1 저흡수층; 20 nm 이하 두께의 제1 고흡수층; 70 nm 이하 두께의 제2 저흡수층; 1 내지 10 nm 두께의 제2 고흡수층; 및 10 내지 90 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
또한, 코팅 유리의 투과율은 30 내지 70%, L*은 60 내지 90, a*는 -2 내지 2, 및 b*는 -5이하일 수 있다.
또한, 코팅 유리의 반사율은 5 내지 15%, L*은 30 내지 45, a*는 1이하, 및 b*는 0이하일 수 있다.
구체적으로, 브론즈 컬러를 구현하기 위한 코팅 유리는 유리 기판으로부터 40 내지 50 nm 두께의 제1 저흡수층; 5 내지 15 nm 두께의 제1 고흡수층; 80 내지 100 nm 두께의 제2 저흡수층; 1 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및 5 내지 15 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
또한, 코팅 유리의 투과율은 50 내지 60%, L*은 75 내지 85, a*는 2이상, 및 b*는 4이상일 수 있다.
또한, 코팅 유리의 반사율은 5 내지 15%, L*은 30 내지 40, a*는 0이상, 및 b*는 0이상일 수 있다.
구체적으로, 그레이 컬러를 구현하기 위한 코팅 유리는 유리 기판으로부터 50 내지 60 nm 두께의 제1 저흡수층; 10 내지 20 nm 두께의 제1 고흡수층; 60 내지 70 nm 두께의 제2 저흡수층; 10 내지 20 nm 두께의 제2 고흡수층; 및 70 내지 90 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함할 수 있다.
또한, 코팅 유리의 투과율은 20% 이하, L*은 50이하, a*는 -1 내지 1, 및 b*는 -2 내지 1일 수 있다.
또한, 코팅 유리의 반사율은 10% 이하, L*은 38이하, a*는 -1 내지 1, 및 b*는 -2 내지 1일 수 있다.
또한, 본 출원의 코팅 유리의 제조 방법은 유리 기판을 준비한 뒤, 상기 코팅 적층체의 각 층을 순차적으로 형성할 수 있다. 상기 코팅 적층체의 각 층을 공지된 방법에 따라, 원하는 물성을 구현하기에 적합한 방법으로 형성할 수 있다.
예를 들어, 제1 저흡수층, 제1 고흡수층, 제2 저흡수층, 제2 고흡수층, 및 제3 저흡수층(13) 등의 각 층을 스퍼터링법 등의 방법에 따라 형성할 수 있다.
이하, 실험예를 통하여 본 출원을 보다 상세히 설명한다.
[실험예 1]
각각의 사용되는 단일 박막 광학 특성은 마그네트론 스퍼터링 장비(Co-Sputtering System)로 투명 유리위에 적층한 코팅 유리를 UV-VIS Spectrophotomter를 사용하여 290 ~ 2500nm 파장의 스펙트럼을 측정하고 W.Theiss Hard and Software(광학 설계 소프트웨어)로 굴절률과 흡광계수를 추출하여 계산되었다. 상기 제조된 창호용 기능성 건축 자재의 층 구조를 그 적층 순서에 따라 표 1에 기재하였다.
단위(nm) 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 실시예7
컬러 그린 그린 블루 블루 블루 브론즈 그레이
SiAlNx 90 88 27.9 89 63 10 83
NiCr - 0.3 6.3 - 6 - 15
SiAlNx 74 75 - 52 63 91 63
CrNx 7 7 - 8 15 11 15
SiAlNx 45 47 5 49 61 49 58
유리
각각의 샘플에 대한 투과율과 반사율, 색지수는 W.Theiss Hard and Software를 사용하여 계산하였고 하기 표 2에 기재하였다. 투과 색상과 반사 색상에 대하여 도 2 및 도 3에 대하여 그래프로 나타내었다. 추가적으로, 비교예 1 및 실시예 3에 대한 투과 색상 및 반사 색상에 대한 이미지를 도 4 및 도 5에 나타내었다.
가시광 투과 유리면 반사
투과율(%) L a* b* 반사율(%) L a* b*
실시예1 65.8 85.1 -6.2 -1.0 12.8 42.3 -2.6 1.7
실시예2 63.9 84.1 -6.5 -0.6 12.1 41.2 -1.0 -0.1
실시예3 59.2 81.4 -1.3 -0.8 12.3 42.1 -1.9 -9.0
실시예4 60.0 82.1 -0.1 -6.9 8.7 35.4 -7.0 -2.3
실시예5 33.9 65.2 -1.1 -8.5 7.0 31.5 1.0 0.3
실시예6 53.2 77.8 2.7 4.9 8.9 35.9 0.1 -1.2
실시예7 16.1 47.2 -0.5 -1.5 10.0 37.6 0.2 0.3
전술한 표 2에 도시된 바와 같이 두께에 따른 컬러 변화를 확인할 수 있다. 투과 및 반사 컬러의 조합을 통해 색감을 표현할 수 있다. 특히, b*가 -방향일수록 블루 컬러가 표현되고, +방향일 수록 옐로우 컬러가 표현된다. 또한, a*가 -방향일수록 그린 컬러가 표현되고, +방향일수록 레드 컬러가 표현된다. 또한, a*, b*가 0에 가까울수록 무채색을 나타내고, 이는 채도 L을 낮춰 그레이 컬러의 표현이 가능하다. 이를 통해, 3층 내지 5층의 코팅층을 활용하여 원하는 컬러를 구현할 수 있음을 확인할 수 있었다.
[실험예 2]
전술한 실험예 1의 실시예 3의 조성을 갖는 Blue PS를 진공 증착 양산 설비를 사용하여 제작한 실시예8과 종래의 블루 컬러를 나타내는 로이유리와 블루 원판에 대한 투과율과 반사율을 측정하여 하기 표 3에 기재하였다.
투과 반사
% L* a* b* % L* a* b*
실시예8 블루 컬러유리 58.4 81.0 -1.4 -0.8 12.3 42.1 -1.9 -9.0
비교예1 블루 로이유리 78.9 91.3 -3.0 -1.0 6.8 31.7 -0.5 -9.3
비교예2 블루 원판 62.6 83.7 -6.4 -10.1 6.4 30.6 -1.6 -4.2
표 3에 나타낸 바와 같이, 실시예 8은 은을 포함한 비교예 1과 비교하여 은을 포함하지 않았음에도 불구하고 유사한 컬러를 구현할 수 있음을 확인할 수 있다. 또한, 블루 원판 유리는 투과색이 블루이지만, 상업용 건물에서 사용하는 유리는 반사 컬러가 더 중요하다. 따라서 반사되어 나오는 블루 색상의 가시성이 원판 대비 더 우수함을 확인할 수 있었다.[실험예 3]
실시예 1과 비교예 1 및 2에 대하여, 각각 Thermo Solid-Spec UV-VIS Spectrophotometer 장비를 사용하여 290 ~ 2500nm 파장의 투과율 및 반사율 스펙트럼을 측정하고, BERKELEY LAB WINDOW V7.4 프로그램을 사용하여 복층유리 구조를 시뮬레이션하여 투과율, 외측 반사율, 내측반사율 및 SHGC(차폐계수)를 계산하여 하기 표 4에 기재하였다.
투과율 및 외측 반사율, 내측 반사율, SHGC는 NFRC 100-2010 규격에 맞춰 계산되었다.
투과율(%) 외측반사율(%) 내측반사율(%) SHGC
실시예1 40 13 14 0.377
비교예1 59 14 8 0.460
비교예2 47 11 9 0.397
차폐계수는 낮을수록 차폐 성능이 우수한데, 실시예 1의 차폐계수가 가장 낮아 차폐 성능이 우수함을 확인할 수 있었다.투과율, 외측 반사율, 내측반사율 각각 복층유리 구조로 계산되었다. 복층유리의 구조는 실시예 1과 비교예 1 및 2에 12mm 중간층을 두고 실내측 방향으로 로이 코팅유리를 결합한 구조로 계산되었다. 사용된 로이코팅 유리는 투과율 75%, 유리면 반사율 6%, 코팅면 반사율 11% 및 방사율 0.048 내지 0.004의 성능을 갖는 제품이 사용되었다. 실시예 1은 외측 및 내측 반사율은 눈부심 방지를 위해 20% 이하를 만족하고 있으며 투과율은 가시성 확보를 위해 40% 이상을 유지하고 있다.
상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 유리 기판; 및 유리 기판 상에 적층된 코팅 적층체를 포함하며,
    코팅 적층체는 유리 기판으로부터
    5 내지 60 nm 두께의 제1 저흡수층;
    20 nm 이하 두께의 제1 고흡수층;
    100 nm 이하 두께의 제2 저흡수층;
    20 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및
    5 내지 100 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함하는 코팅 유리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    그린 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서,
    40 내지 50 nm 두께의 제1 저흡수층;
    5 내지 10 nm 두께의 제1 고흡수층;
    70 내지 80 nm 두께의 제2 저흡수층;
    1 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및
    80 내지 100 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함하는 코팅 유리.
  3. 제 2 항에 있어서,
    코팅 유리의 투과율은 60 내지 70%, L*은 80 내지 90, a*는 0 이하, 및 b*는 -1 내지 1인 코팅 유리.
  4. 제 2 항에 있어서,
    코팅 유리의 반사율은 10 내지 20%이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 40 내지 50, a*는 0이하, 및 b*는 -2 내지 2인 코팅 유리.
  5. 제 1 항에 있어서,
    블루 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서,
    5 내지 65 nm 두께의 제1 저흡수층;
    20 nm 이하 두께의 제1 고흡수층;
    70 nm 이하 두께의 제2 저흡수층;
    1 내지 10 nm 두께의 제2 고흡수층; 및
    10 내지 90 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함하는 코팅 유리.
  6. 제 5 항에 있어서,
    코팅 유리의 투과율은 30 내지 70%이고, L*은 60 내지 90, a*는 -2 내지 2, 및 b*는 -5이하 코팅 유리.
  7. 제 5 항에 있어서,
    코팅 유리의 반사율은 5 내지 15%이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 30 내지 45, a*는 1이하, 및 b*는 0이하 인 코팅 유리.
  8. 제 1 항에 있어서,
    브론즈 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서,
    40 내지 50 nm 두께의 제1 저흡수층;
    5 내지 15 nm 두께의 제1 고흡수층;
    80 내지 100 nm 두께의 제2 저흡수층;
    1 nm 이하 두께의 제2 고흡수층; 및
    5 내지 15 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함하는 코팅 유리.
  9. 제 8 항에 있어서,
    코팅 유리의 투과율은 50 내지 60%, L*은 75 내지 85, a*는 2 이상, 및 b*는 4 이상 코팅 유리.
  10. 제 8 항에 있어서,
    코팅 유리의 반사율은 5 내지 15%이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 30 내지 40, a*는 0이상, 및 b*는 0이상인 코팅 유리.
  11. 제 1 항에 있어서,
    그레이 컬러 구현이 가능한 코팅 유리로서,
    50 내지 60 nm 두께의 제1 저흡수층;
    10 내지 20 nm 두께의 제1 고흡수층;
    60 내지 70 nm 두께의 제2 저흡수층;
    10 내지 20 nm 두께의 제2 고흡수층; 및
    70 내지 90 nm 두께의 제3 저흡수층을 포함하는 코팅 유리.
  12. 제 11 항에 있어서,
    코팅 유리의 투과율은 20% 이하 이고, L*은 50 이하, a*는 -1 내지 1, 및 b*는 -2 내지 1 인 코팅 유리.
  13. 제 11 항에 있어서,
    코팅 유리의 반사율은 10% 이하 이고, 유리 기판의 코팅 적층체가 형성되지 않은 다른 일면의 가시광 반사색에 대하여 색차 측정기를 이용하여 측정한 색지수 L*은 38 이하, a*는 -1 내지 1, 및 b*는 -2 내지 1 인 코팅 유리.
  14. 제 1 항에 있어서,
    저흡수층은 굴절률(n)이 550nm 기준으로 2.0 이상이고, 흡수율(k)이 0.0 이하인 코팅 유리.
  15. 제 1 항에 있어서,
    고흡수층은 굴절률(n)이 550nm 기준으로 1.5 이상이고, 흡수율(k)이 1.5 이상인 코팅 유리.
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