KR20240072855A - 이동식 오일샌드 분리장치 - Google Patents

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홍세윤
이명옥
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Abstract

본원발명은 아스팔텐(asphaltene)과 말텐(maltene 혹은 petrolenes)으로 나뉘어지는 극성 및 비극성물질들이 복잡하게 결합되어 있는 상태인 초중질유인 비튜멘, 물, 및 가스가 혼합된 다상의 혼합물인 오일샌드를 침강, 침전, 월류, 가스회수 등의 분리 방법을 사용하여 종류별로 분리 회수할 수 있도록 하는 공정에서 기존의 부피가 크고, 공사 및 제작비용이 많이 들고, 낮은 모래제거 효율 및 폐기물 처리에 어려움이 있는 기존 장치를 개선한 이동식 오일샌드 분리장치에 관한 것이다.

Description

이동식 오일샌드 분리장치{ A movable device that separates the substances that make up the oil sand}
본원발명은 이동식 오일샌드 분리장치에 관한 것이고, 보다 구체적으로는 아스팔텐(asphaltene)과 말텐(maltene 혹은 petrolenes)으로 나뉘어지는 극성 및 비극성물질들이 복잡하게 결합되어 있는 상태인 초중질유인 비튜멘, 물, 및 가스가 혼합된 다상의 혼합물인 오일샌드를 침강, 침전, 월류, 가스회수 등의 분리 방법을 사용하여 종류별로 분리 회수할 수 있도록 하는 공정에서 기존의 부피가 크고, 공사 및 제작비용이 많이 들고, 낮은 모래제거 효율 및 폐기물 처리에 어려움이 있는 기존 장치를 개선한 이동식 오일샌드 분리장치에 관한 것이다.
비전통유전 자원으로 지칭되는 오일샌드(Oil Sands)는 1973년 제1차 오일쇼크 이후 석유를 대신할 화석연료의 하나로 주목되면서 원유 대체자원으로 급부상하였고, 2000년 이후 고유가가 지속되고 대규모 분리공정기술이 도입되면서 오일샌드 개발이 활발해졌다.
우리나라의 경우에도 한국석유공사는 해외 자주개발 원유 확보 차원에서 1999년경부터 오일샌드 개발사업 참여를 추진해오고 있는 등 오일샌드에 관한 국내외적으로 관심이 갈수록 고조되고 있는 상황이다.
오일샌드에서 추출되는 석유성분은 비튜멘이라는 무겁고 끈적끈적한 검은색 점성질의 기름으로, 오일샌드의 약 10 내지 12%를 차지한다. 통상적인 원유는 물보다 가볍지만, 비튜멘은 물과 비슷한 비중을 가진다.
상기 비튜멘은 자연 상태에서는 시추공이나 송유관 내에서 흐르지 않기 때문에 스팀을 가하거나 희석제(초경질원유 혹은 경질석유제품)와 혼합해 비중과 점성도를 낮춘 후 송유관으로 수송하여 얻어진다.
때문에 비튜멘에는 다량의 물이 함유되어 있어 오일을 회수하기 위해서는 1차 분리 FWKO(Free Water Knock-Out), 2차 분리로 항유화제(Demulsifier Chemicals), 전기장(Electrostatic Field) 등을 사용하여 오일을 회수한다.
오일성분 회수 후 발생하는 생산수 속에는 여전히 다량의 유분 및 고용성분 등을 포함하고 있어 이를 방출하거나 재활용하기 위해서는 15ppm 이하의 유분을 포함하는 물로 처리하는 생산수 처리 공정을 거쳐야 해상에 배수할 수 있다.
오일샌드로부터 비튜멘을 추출하기 위한 생산비용은 배럴당 20~25달러 수준으로 통상적인 원유 생산 비용보다 높아 경제성이 없었으나, 지속적인 유가상승에 따른 대체연료로서 연구개발 및 수요가 증가하고 있는 추세이다.
일반적으로 알려진 비튜멘 추출 방식으로는 오일샌드를 채굴한 후 비튜멘을 추출하는 방법(채굴 후 추출하는 방법), 현장(In-situ)에서 비튜멘을 바로 추출하는 방법으로 구분될 수 있다.
구체적인 추출방법을 살펴보면, 19세기 처음으로 연구 시도된 가열된 물을 주입 및 혼합시켜 90% 정도의 비튜맨을 회수할 수 있는 더운물 추출공정은 오일샌드를 채굴한 후 비튜멘을 추출하는 방법이다.
고압, 고온(약 350℃)의 스팀을 오일샌드가 매장된 곳에 주입함으로써, 스팀 압력에 의하여 오일샌드 덩어리가 조각이 나고, 스팀의 고열에 의해 비튜멘을 녹인 후 가열된 비튜멘을 지상으로 퍼올리는 CSS(cyclic steam stimulation)방법, 두 개의 평행하고 수평적인 우물을 굴착한 후, 상단 우물에 스팀을 주입하여 더운 열을 발생시켜 원유의 점도를 낮추게 하고, 점도가 낮아진 원유가 하단부에 위치한 우물에 고이면 지상으로 퍼올리는 SAGD(steam assisted gravity drainage)방법은 In-situ 추출방식에 적용되고 있다.
또한, 노천채굴방식이라 하여, 지표면에 존재하는 오일샌드를 채취하고, 채취한 오일샌드를 분쇄기에 넣어 모래와 돌을 분쇄하는 단계, 오일샌드에 더운물을 첨가하는 단계, 오일샌드 혼합물을 분해 용기에 넣어 모래와 비튜멘을 분리하는 단계 및 거품을 제거한 후 원심분리기를 통해 비튜멘을 추출하는 단계를 포함하는 방식이 있다.
이외에도 SAGD 기술과 유사하지만, 물 대신 에탄, 프로판 등과 같은 기화된 용매를 주입함으로써, 지하에 증기챔버(vapor-chamber)를 형성시켜, 중력을 이용하여 비튜멘을 추출하는 VAPEX(vapor extraction process)기술도 알려져 있다.
한국 등록특허공보 제10-2004259호에는 모래, 물, 비튜멘 및 가스를 포함한 다상의 혼합물이 유입되는 유입부, 상기 유입부로 유입된 다상의 혼합물이 각각 분리되어 배출되는 배출부를 포함하여 형성된 분리 탱크; 상기 유입부로 유입된 혼합물에 포함된 모래가 머물면서 비중차에 의해 낙하되어 침전되도록 하기 위해 상기 분리 탱크 내부의 유입부 측 저면에서 소정 높이로 구비된 복수의 침강벽을 포함하는 침강 처리부; 상기 침강 처리부를 통과한 비튜멘과 물이 머물면서 비중차에 의해 층분리되도록 하기 위해 상기 침강 처리부의 후방 위치의 상기 분리 탱크 내부의 저면에서 소정 높이로 구비된 복수의 침전판을 포함하는 침전 처리부; 상기 침전 처리부를 통과한 미세한 물 입자가 함유된 비튜멘이 머물면서 비중차에 의해 상기 미세한 물 입자가 가라앉도록 상기 침전 처리부의 후방 위치의 상기 분리 탱크 내부의 저면에서 소정 높이로 구비된 월류판을 포함하는 비튜멘 회수부; 상기 분리 탱크 내부에 모인 가스를 분리하여 회수하는 가스 회수부;를 포함하여 구성되되, 상기 복수의 침강벽은 상기 혼합물의 흐름 방향에 수직인 방향으로 연장형성되어 서로 이격되어 배치되고, 각각의 침강벽은 복수의 시트 파일이 직렬로 연결되어 구성되며, 상기 시트 파일은 상기 혼합물의 흐름 방향에 수직인 방향으로 배치되도록 상기 분리 탱크 내부 저면에서 상방으로 연장형성된 침강판 및 상기 유입부로 유입된 혼합물에 포함된 모래를 포집하기 위해 상기 침강판의 일측 단부 또는 양측 단부에서 전방측을 향하여 개방되도록 일체로 연장되어 상기 분리 탱크 내부 저면에서 상방으로 연장형성된 C자 형상의 샌드 포켓을 포함하여 구성되고, 상기 월류판은, 상기 혼합물의 흐름 방향에 수직인 방향으로 배치되도록 상기 분리 탱크 내부 저면에서 상방으로 연장형성된 평판부재; 및 상기 평판부재의 상단부를 따라 일체로 형성되고, 전방측을 향하여 개방된 C자 형상의 워터 포켓;을 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 오일샌드의 비튜멘 분리장치가 개시된 바 있다. 그러나, 오일샌드를 주요 구성성분인 가스, 모래, 물, 오일을 멤브레인을 이용하여 분리하는 기술에 대하여는 개시된 바 없다.
한국 공개특허공보 제10-2020-0031832호에서는 유정에서 발생한 생산수를 저장하는 서지 용기와, 서지 용기에서 공급된 생산수를 원심분리하여 오일과 생산수로 분리하는 하이드로사이클론과, 1차 분리한 생산수에서 가스를 이용하여 미세 오일입자를 분리하는 가스부상분리기와, 가스부상분리기에서 분리된 생산수를 배수하는 생산수배수라인과, 생산수배수라인에서 분기되어 처리된 생산수를 서지 용기로 공급하는 유수분리유체회수라인을 포함하며, 하이드로사이클론으로 유입되는 생산수의 양이 적정 생산수 유입량보다 작을 경우 유수분리유체회수라인을 통해 처리된 생산수로 보상하는 것을 특징으로 하는 생산수 처리 시스템이 개시되어 있다. 그러나, 오일샌드를 주요 구성성분인 가스, 모래, 물, 오일을 멤브레인을 이용하여 분리하는 기술에 대하여는 개시된 바 없다.
한국 공개특허공보 제10-2015-0025228호에서는 구성부품을 지지하는 본체: 상기 본체의 상부 후방에 설치되고, 굴착 폐토를 각 사이클론에 공급하는 공급 매니폴드; 상기 본체의 상부 후방에 설치되고, 상기 공급 매니폴드에서 공급되는 굴착 폐토에 섞인 머드를 원심력을 이용하여 분리하는 다수의 사이클론; 상기 각 사이클론의 상부에 설치되어 각 사이클론을 통해 분리된 머드를 회수하는 회수 매니폴드; 상기 본체의 하부에 설치되고, 각 사이클론에서 배출되는 암석, 자갈에 포함된 작은 입자를 거르는 스크린; 상기 본체의 하부에 설치되고, 상기 스크린에 진동을 가하는 진동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 디샌더가 개시되어 있다. 그러나, 오일샌드를 주요 구성성분인 가스, 모래, 물, 오일을 멤브레인을 이용하여 분리하는 기술에 대하여는 개시된 바 없다.
한국 공개실용신안공보 제20-1998-0027663호에서는 피드박스의 저부에 굵은 돌과 자갈등을 분리하는 1차 스크린과 1차 분리된 벤토나이트를 수용하는 수용탱크가 상하로 설치되고 수용탱크의 좌우 양측에는 수용탱크로 부터 이송관을 통해 이송된 벤토나이트를 저장하는 저장탱크가 설치되어 그 상부에 2차 스크린이 설치되며, 그 측부에는 저장탱크의 일측 내부에 설치된 개폐볼에 의해 개폐되는 순환공과 배출공을 설치한 챔버가 설치되어 있고 챔버의 상부에는 이젝터의 원리를 이용하여 저장탱크로 부터 이송된 벤토나이트 혼합액을 원심분리하는 싸이클론을 설치하여 원심분리된 무거운 모래입자등을 배출하는 언더플로우노즐은 2차 스크린에, 그리고 입자가 제거된 가벼운 벤토나이트액이 배출되는 오버플로우노즐은 챔버의 순환공 상측에 각각 위치되게 설치된 지하연속벽 공사용 모래분리기가 개시되어 있다. 그러나. 오일샌드를 주요 구성성분인 가스, 모래, 물, 오일을 멤브레인을 이용하여 분리하는 기술에 대하여는 개시된 바 없다.
따라서, 비투멘, 물, 모래 및 미세점토로 구성된 오일샌드가 생성되면 접선방향으로 원심력의 하이드로사이클론 내부로 오일샌드로 주입되고 형상의 특징에 따라 내부 선회류를 발생시키고, 이로 인하여 원심력이 발생하게되고, 하이드로사이클론 내부의 중심부는 대기보다 압력이 낮아지게되어 공기가 유입되고 따라서 공기기둥(Air core)를 형성한다. 따라서 아래로는 중력에 따라 모래와 점도등의 배출되고 위로는 내부에어코어에 의해 비투멘, 물 등이 유출된다. 추가로 배출되는 가스성분은 가스스트리퍼, 바람직하게는 탈기기에서 제거할 수 있는 이동식 오일샌드 분리장치 개발이 필요하다.
한국 등록특허공보 제10-2004259호 한국 공개특허공보 제10-2020-0031832호 한국 공개특허공보 제10-2015-0025228호 한국 공개실용신안공보 제20-1998-0027663호
본원발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 아스팔텐(asphaltene)과 말텐(maltene 혹은 petrolenes)으로 나뉘어지는 극성 및 비극성물질들이 복잡하게 결합되어 있는 상태인 초중질유인 비튜멘, 물, 및 가스가 혼합된 다상의 혼합물인 오일샌드를 침강, 침전, 월류, 가스회수 등의 분리 방법을 사용하여 종류별로 분리 회수할 수 있도록 하는 공정에서 기존의 부피가 크고, 공사 및 제작비용이 많이 들고, 낮은 모래제거 효율 및 폐기물 처리에 어려움이 있는 기존 장치를 개선한 이동식 오일샌드 분리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본원발명의 이동식 오일샌드 분리장치는 플레이트(100); 샌드오일이 접선주입구(210);로 공급되어 무거운 물질과 가벼운 물질로 분리하는 하이드로사이클론(200); 상기 하이드로사이클론의 오버플로우포트(220);에 연결되어 상기 가벼운 물질에서 기상물질과 제1액상물질을 분리하는 가스스트리퍼(300); 상기 하이드로사이클론의 언더플로우포트(230);에 연결되어 상기 무거운 물질에서 고상물질과 제2액상물질을 분리하는 스트레이너(400); 및 상기 베이스플레이트의 하면에는 이동을 위한 구동체(500);가 형성되고, 상기 액상물질은 물과 오일로 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 오일샌드 분류 장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 제1액상물질 및 상기 제2액상물질이 공급되어 상기 물과 상기 오일로 분리되는 멤브레인(600)을 추가로 포함할 수 있다.
또한, 상기 샌드오일의 주입압력은 10bar 내지 30bar, 온도는 0℃ 초과 내지 90℃미만으로 주입될 수 있다.
또한, 유정에서 배출된 상기 오일샌드를 저장할 수 있는 저장조와 상기 접선주입구 사이에는 상기 오일샌드를 가압공급하기 위한 가압펌프(240);를 추가로 포함할 수 있다.
또한, 상기 기상물질이 수집되는 가스저장조(310); 상기 물이 저장되는 물저장조(610); 상기 오일이 저장되는 오일저장조(620); 및 상기 고상물질이 저장되는 고체저장조(410);는 상기 장치의 압력을 유지하기 위하여 상기 저장조의 유입구와 배출구에 2중 압력제어밸브를 구비할 수 있다.
또한, 상기 이동식 오일샌드 분류장치는 상기 접선주입구가 상기 언더플로우포트 및 상기 오버플로우포트보다 양압이 형성될 수 있다.
또한, 상기 멤브레인의 전단에는 상기 제1액상물질 및 상기 제2액상물질의 혼합물이 흐르는 관로내에 관경이 변경되는 관경변경유닛(630);을 갖을 수 있다.
또한, 상기 관경변경유닛의 관로 직경은 상기 관로 직경보다 작을 수 있다.
본원발명은 또한, 상기 과제의 해결 수단을 다양하게 조합한 형태로도 제공이 가능하다.
본원발명의 이동식 오일샌드 분리장치에서는 하이드로사이클론의 원심력을 이용하여 고상물질을 1차 분리하고 가스스트리퍼 및 스트레이너를 통해 2차적으로 고상, 액상, 기상물질을 분리하여 오일샌드의 분리효율을 향상 효과가 있다.
또한, 오일 에멀전 형태의 모래-오일-물 혼합물이 통과하는 통로부에 다공성 및 친수성을 가지는 구조체를 배치하여 부분 폐쇄함으로써, 모래-오일-물 혼합물에 포함된 오일 액적들이 다공성 및 친수성을 가지는 구조체를 우회하여 통과하거나 직접 통과하는 과정에서 상호 병합하여 혼합물이 물과 오일로 신속하고 효과적으로 분리되는 효과가 있다.
모래, 물, 비튜멘 및 가스가 혼합된 다상의 혼합물인 오일샌드가 채굴되는 현장에서 모래, 물, 비튜멘 및 가스를 종류별로 분리 회수하여 비튜멘의 생산효율을 높일 수 있는 이점이 있다.
또한, 모든 분리 설비가 단일 분리 탱크에 설치되어 운반이 용이하고 현장설치가 쉬워서 경제적이고 안정된 설비를 사용하는 효과가 있다.
도 1은 본원발명의 일실시예에 따른 이동식 오일샌드 분류 장치의 개념도이다.
도 2는 본원발명의 일실시예에 따른 이동식 오일샌드 분류 장치의 멤브레인 전단의 관경변경유닛 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본원발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본원발명을 쉽게 실시할 수 있는 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본원발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본원발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우 뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 포함한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 본 명세서에서 어느 실시예에 대한 한정 또는 부가사항은 특정한 실시예에 적용될 뿐 아니라, 그 외 다른 실시예들에 동일하게 적용될 수 있다.
또한, 본원발명의 설명 및 청구범위 전반에 걸쳐서 단수로 표시된 것은 별도로 언급되지 않는 한 복수인 경우도 포함한다.
본원발명을 도면에 따라 상세한 실시예와 같이 설명한다.
도 1은 본원발명의 일실시예에 따른 이동식 오일샌드 분류 장치의 개념도이다.
이동식 오일샌드 분리장치는 플레이트(100); 샌드오일이 접선주입구(210);로 공급되어 무거운 물질과 가벼운 물질로 분리하는 하이드로사이클론(200); 상기 하이드로사이클론의 오버플로우포트(220);에 연결되어 상기 가벼운 물질에서 기상물질과 제1액상물질을 분리하는 가스스트리퍼(300); 상기 하이드로사이클론의 언더플로우포트(230);에 연결되어 상기 무거운 물질에서 고상물질과 제2액상물질을 분리하는 스트레이너(400); 및 상기 베이스플레이트의 하면에는 이동을 위한 구동체(500);가 형성되고, 상기 액상물질은 물과 오일로 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 오일샌드 분류 장치를 제공할 수 있다.
상기 접선주입구는 수평상에 복수개 형성될 수 있다. 상기 하이드로사이클론의 원형으로 가정할 때, 180도 간격으로 2개, 90도 간격으로 4개, 60도 간격으로 6개, 30도 간격으로 12개로 형성될 수 있다.
상기 접선주입구는 수직상에 복수개 형성될 수 있다.상기 하이드로 사이클론의 형태를 원통형으로 가정할 때, 접선주입구 상부 또는 하부에 추가적인 접선주입구가 형성될 수 있다.
또한, 하이드로사이클론으로 유입되는 오일샌드의 유량이 작을 경우 하이드로사이클론의 성능의 저하를 방지하기 위해 물저장조를 통해 최종 처리된 물을 물저장조로부터 재공급하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 제1액상물질 및 상기 제2액상물질이 공급되어 상기 물과 상기 오일로 분리되는 멤브레인(600)을 추가로 포함할 수 있다.
상기 멤브레인은 오일과 물을 효과적으로 분리할 수 있는 관형 멤브레인(Tubular Membrane)일 수 있다.
또한, 상기 샌드오일의 주입압력은 10bar 내지 30bar, 온도는 0℃ 초과 내지 90℃미만으로 주입될 수 있다.
또한, 상기 이동식 오일샌드 분류장치의 구동을 위한 제어부(700)가 포함될 수 있다.
상기 제어부는 상기 이동식 오일샌드 분류장치의 압력 제어가 중요하다. 상기 압력 및 온도를 제어하기 위하여 각 구성요소의 센싱을 위하여 센서를 포함할 수 있다. S1은 상기 가스스트리퍼 전 후단의 온도 및 압력을 센싱할 수 있다.
상기 S2는 상기 오버플로우포트에서의 온도 및 압력을 센싱할 수 있다.
상기 S3는 상기 접선주입구의 온도 및 압력을 센싱할 수 있다.
상기 S4는 상기 언더플로우포트의 온도 및 압력을 센싱할 수 있다.
상기 S5는 상기 하이드로사이클론에 연계된 밸브 후단과 스트레이너전단의 온도 및 압력을 센싱할 수 있다.
상기 S6 내지 S8는 상기 관경변경유닛의 전단, 관경변경유닛의 후단 및 멤브레인 후단의 온도 및 압력을 센싱할 수 있다.
상기 S9는 상기 스트레이너에 연계된 밸브 후단의 온도 및 압력을 센싱할 수 있다.
상기 하이드로사이클론은 복수개가 형성되어 오일샌드 처리유량에 따라 가변적으로 대응할 수 있다. 상기 하이드로사이클론은 병렬로 형성될 수 있다.
상기 하이드로사이클론이 병렬로 형성되는 이유는 처리하여야 하는 오일샌드 유량을 균등배분하여 동일한 주입압력 및 온도 조건으로 처리하여야 후단의 고상, 기상, 액상성분의 분리 효율에 유리하기 때문이다.
또한, 유정에서 배출된 상기 오일샌드를 저장할 수 있는 저장조와 상기 접선주입구 사이에는 상기 오일샌드를 가압공급하기 위한 가압펌프(240);를 추가로 포함할 수 있다.
또한, 기상물질이 수집되는 가스저장조(310); 상기 물이 저장되는 물저장조(610); 상기 오일이 저장되는 오일저장조(620); 및 상기 고상물질이 저장되는 고체저장조(410);는 상기 장치의 압력을 유지하기 위하여 상기 저장조의 유입구와 배출구에 2중 압력제어밸브를 구비할 수 있다.
또한, 상기 이동식 오일샌드 분류장치는 상기 접선주입구가 상기 언더플로우포트 및 상기 오버플로우포트보다 양압이 형성될 수 있다.
또한, 상기 멤브레인의 전단에는 상기 제1액상물질 및 상기 제2액상물질의 혼합물이 흐르는 관로내에 관경이 변경되는 관경변경유닛(630);을 갖을 수 있다.
또한, 상기 관경변경유닛의 관로 직경은 상기 관로 직경보다 작을 수 있다.
도 2는 본원발명의 일실시예에 따른 이동식 오일샌드 분류 장치의 멤브레인 전단의 관경변경유닛 단면도이다.
상기 관경변경유닛의 밀도 및 비중차이가 있는 액상 혼합물의 분리 효율을 높이기 위하여 분리유도체(631)을 상기 관경변경유닛안에 형성할 수 있다.
상기 관경변경유닛의 단면형상은 직삼각형, 삼각형, 원형, 무정형 중 어느 하나 이상일 수 있다.
본원발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본원발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.
100: 플레이트
200: 하이드로사이클론
210: 접선주입구
220: 오버플로우포트
230: 언더플로우포트
240: 가압펌프
300: 가스스트리퍼
310: 가스저장조
400: 스트레이너
410: 고체저장조
500: 구동체
600: 멤브레인
610: 물저장조
620: 오일저장조
630: 관경변경유닛

Claims (8)

  1. 플레이트(100);
    샌드오일이 접선주입구(210);로 공급되어 무거운 물질과 가벼운 물질로 분리하는 하이드로사이클론(200);
    상기 하이드로사이클론의 오버플로우포트(220);에 연결되어 상기 가벼운 물질에서 기상물질과 제1액상물질을 분리하는 가스스트리퍼(300);
    상기 하이드로사이클론의 언더플로우포트(230);에 연결되어 상기 무거운 물질에서 고상물질과 제2액상물질을 분리하는 스트레이너(400); 및
    상기 베이스플레이트의 하면에는 이동을 위한 구동체(500);가 형성되고,
    상기 액상물질은 물과 오일로 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 오일샌드 분류 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1액상물질 및 상기 제2액상물질이 공급되어 상기 물과 상기 오일로 분리되는 멤브레인(600)을 추가로 포함하는 이동식 오일샌드 분류장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 샌드오일의 주입압력은 10bar 내지 30bar, 온도는 0℃ 초과 내지 90℃미만으로 주입되는 이동식 오일샌드 분류장치.
  4. 제3항에 있어서,
    유정에서 배출된 상기 오일샌드를 저장할 수 있는 저장조와 상기 접선주입구 사이에는 상기 오일샌드를 가압공급하기 위한 가압펌프(240);를 추가로 포함하는 이동식 오일샌드 분류장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 기상물질이 수집되는 가스저장조(310);
    상기 물이 저장되는 물저장조(610);
    상기 오일이 저장되는 오일저장조(620); 및
    상기 고상물질이 저장되는 고체저장조(410);는 상기 장치의 압력을 유지하기 위하여 상기 저장조의 유입구와 배출구에 2중 압력제어밸브를 구비한 이동식 오일샌드 분류장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 이동식 오일샌드 분류장치는 상기 접선주입구가 상기 언더플로우포트 및 상기 오버플로우포트보다 양압이 형성되는 이동식 오일샌드 분류장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 멤브레인의 전단에는 상기 제1액상물질 및 상기 제2액상물질의 혼합물이 흐르는 관로내에 관경이 변경되는 관경변경유닛(630);을 갖는 이동식 오일샌드 분류장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 관경변경유닛의 관로 직경은 상기 관로 직경보다 작은 이동식 오일샌드 분류장치.
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