KR20240069160A - 자동 캔 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동 캔 압축기에 관한 것으로서, 내부에 압축공간이 마련되며, 해당 압축공간으로 압축대상 캔이 투입되도록 투입구가 형성된 본체와, 상기 본체에 설치되어 상기 압축공간으로 투입된 캔을 압축하기 위해 가압하는 가압유닛을 구비한다.
본 발명에 따른 자동 캔 압축기는 구동모터의 회전력을 이용하여 본체 내로 투입된 캔을 자동으로 압축하므로 보다 용이하게 캔을 압축할 수 있다는 장점이 있다.

Description

자동 캔 압축기{automatic can compressor}

본 발명은 자동 캔 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본체 내부로 투입된 압축대상 캔을 가압하여 압축하는 자동 캔 압축기에 관한 것이다.

캔은 포장된 내용물의 변질을 방지할 수 있고, 운반도 매우 편리하며, 또 비닐과 같은 합성수지재의 타포장용기와 달리 환경 오염의 문제도 일으키지 않을 뿐만 아니라 재활용도 가능하다는 등의 여러 가지 장점이 있기 때문에 그 사용량이 지속적으로 증가되고 있다

최근에 많이 사용되고 있는 캔으로는 알루미늄재 캔이나 주철재의 캔이 있으며, 특히, 알루미늄재의 캔은 경량이면서 견고하고 또 성형이 쉽다는 장점 등으로 특히 기밀을 유지한 채 포장되어야 하는 음료수 보관용기로 많이 이용되고 있다.

그런데, 캔은 상술한 바와 같이 주로 주철재나 알루미늄재와 같이 쉽게 형상이 변형되지 않는 금속재로 제조되므로, 비닐재의 포장지 등 다른 용기와는 달리 내부의 내용물이 사용되거나 음용되고 난 뒤에도 최초의 용적이그대로 유지되는 특성을 가지고 있다. 따라서, 사용되고 난 뒤 부피가 축소되지 않고 그 원형이 유지되기 때문에, 그 부피가 커서 폐기 처리시 아주 불편하다는 단점을 가지고 있었다. 특히, 이러한 단점은 부피를 기준으로 하여 오물수거비를 책정하는 쓰레기 종량제하에서 더욱 부각되었다.

이 때문에, 종래에는 폐기되는 캔을 손으로 찌그려뜨리거나 발로 밟는 수작업으로 납작하게 압축시킨 후 폐기처리시키기도 하였다.

그러나, 이러한 경우, 손이나 발등에 부상을 입을 염려가 있을 뿐만 아니라, 노래방이나 슈퍼마켓 등과 같이 빈캔이 많이 배출되는 업소의 경우, 처리되어야 할 빈 캔의 수가 많기 때문에 별도의 노동력이 필요하게 되는 문제점을 있었다.

공개특허공보 제10-2012-0061160호: 병 및 캔 전용 쓰레기통

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 자동으로 압축대상 캔을 압축할 수 있는 자동 캔 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동 캔 압축기는 내부에 압축공간이 마련되며, 해당 압축공간으로 압축대상 캔이 투입되도록 투입구가 형성된 본체와, 상기 본체에 설치되어 상기 압축공간으로 투입된 캔을 압축하기 위해 가압하는 가압유닛을 구비한다.

상기 가압유닛은 상기 본체의 내벽면에 대해 인접되거나 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 상기 압축공간 내에 설치되는 가압부재와, 상기 투입공간으로 투입된 압축대상 캔을 가압하기 위해 상기 가압부재를 상기 본체의 내벽면에 인접되게 이동시키는 구동부를 구비한다.

상기 구동부는 상기 본체에 회전가능하게 설치되는 회전판과, 일단이 상기 가압부재에 회동가능하게 설치되며, 타단은 상기 회전판의 회전중심으로부터 반경방향으로 이격된 위치에 회동가능하게 설치되는 링크부재와, 상기 회전판을 회전시키는 구동모터를 구비한다.

본 발명에 따른 자동 캔 압축기는 구동모터의 회전력을 이용하여 본체 내로 투입된 캔을 자동으로 압축하므로 보다 용이하게 캔을 압축할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 자동 캔 압축기에 대한 사시도이고,
도 2 및 도 3은 본 발명의 자동 캔 압축기에 대한 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 자동 캔 압축기에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1 내지 도 3에는 본 발명에 따른 자동 캔 압축기(100)가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 상기 자동 캔 압축기(100)는 내부에 압축공간(201)이 마련되며, 해당 압축공간(201)으로 압축대상 캔이 투입되도록 투입구(202)가 형성된 본체(200)와, 상기 본체(200)에 설치되어 상기 압축공간(201)으로 투입된 캔을 압축하기 위해 가압하는 가압유닛(300)을 구비한다.

상기 본체(200)는 육면체의 구조물로 형성되며, 상면 후단부에 상기 투입구(202)가 형성된다. 압축공간(201)은 투입구(202)에 연통되게 본체(200) 내부의 후방부에 마련된다. 또한, 본체(200)는 압축공간(201)의 전방에, 가압유닛(300)이 설치되는 설치공간이 마련되고, 압축공간(201)의 하부에는 가압유닛(300)에 의해 압축된 캔이 배출되는 배출공간(204)이 형성되어 있다.

여기서, 본체(200)는 투입구(202)에 대향되는 압축공간(201)의 바닥면에, 압축된 캔이 배출공간(204)으로 배출되기 위한 배출구(203)가 형성되어 있다. 또한, 본체(200)는 배출공간(204)으로 압축된 캔을 수집하기 위한 수집박스(미도시)가 인입될 수 있도록 해당 배출공간(204)에 대응되는 좌측 하단부에, 인출구(미도시)가 형성되고, 해당 인출구를 개폐하기 위해 개폐도어(206)가 회동가능하게 설치되어 있다. 여기서, 수집박스는 도면에 도시되진 않았지만, 내부에 수집공간이 마련되며, 배출구(203)를 통해 배출되는 압축된 캔이 용이하게 수집공간에 수집될 수 있도록 상부가 개방되게 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 본체(200)는 좌측면 상부에, 작업자가 작동신호 또는 비상 정지 신호를 입력하기 위한 작동 스위치 및 정지 스위치가 마련되어 있다.

가압유닛(300)은 상기 본체(200)의 후방 내벽면에 대해 인접되거나 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 상기 압축공간(201) 내에 설치되는 가압부재(310)와, 상기 투입공간으로 투입된 압축대상 캔을 가압하기 위해 상기 가압부재(310)를 상기 본체(200)의 내벽면에 인접되게 이동시키는 구동부(320)를 구비한다.

가압부재(310)는 전후방향으로 연장되며, 압축공간(201) 내에, 전후방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 이때, 가압부재(310)는 전단부가 설비공간(205)으로 인입되게 해당 본체(200)의 압축공간(201)의 전방 내벽면을 관통되게 설치된다.

구동부(320)는 상기 본체(200)에 회전가능하게 설치되는 회전판(321)과, 일단이 상기 가압부재(310)에 회동가능하게 설치되며, 타단은 상기 회전판(321)의 회전중심으로부터 반경방향으로 이격된 위치에 회동가능하게 설치되는 링크부재(322)와, 상기 회전판(321)을 회전시키는 구동모터(323)를 구비한다.

회전판(321)은 소정의 두께를 갖는 원판형으로 형성되며, 구동모터(323)에 의해 설비공간(205)에 회전가능하게 설치된다. 이때, 회전판(321)은 상하방향으로 연장된 가상의 중심선을 중심으로 회전되도록 해당 본체(200)의 설비공간(205)에 설치되는 것이 바람직하다.

링크부재(322)는 일단이 가압부재(310)의 전단부에 회동가능하게 연결되고, 타단은 회전판(321)의 상면에 회동가능하게 연결된다. 이때, 링크부재(322)의 타단은 회전판(321)의 회전중심에 대해 반경방향으로 이격된 위치에 설치되는 것이 바람직하다.

구동모터(323)는 본체(200) 내에 설치되며, 회전판(321)을 회전시킨다. 해당 구동모터(323)는 인가된 전기에 의해 회전력을 발생시키기 위해 종래에 일반적으로 사용되는 전기모터가 적용되므로 상세한 설명은 생략한다.

작업자가 투입구(202)로 압축대상 캔을 투입하고, 작동 스위치를 통해 작동신호를 입력하면, 구동모터(323)는 회전판(321)을 회전시킨다. 구동모터(323)에 의해 회전판(321)이 회전하면, 링크부재(322)에 의해 연결된 가압부재(310)가 전후방향으로 이동된다. 이때, 전후방향으로 이동되는 가압부재(310)에 의해 캔은 가압되어 압축되고, 배출구(203)를 통해 수집박스로 배출된다. 한편, 작업자가 비상 정지 스위치를 통해 비상 정지 신호를 입력하면 구동모터(323)는 회전판(321)을 정지시키고, 정지된 회전판(321)에 의해 가압부재(310)도 정지한다.

상술된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 자동 캔 압축기(100)는 구동모터(323)의 회전력을 이용하여 본체(200) 내로 투입된 캔을 자동으로 압축하므로 보다 용이하게 캔을 압축할 수 있다는 장점이 있다.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

100: 자동 캔 압축기 200: 본체
201: 압축공간 202: 투입구
203: 배출구 204: 배출공간
205: 설비공간 206: 개폐도어
300: 가압유닛 310: 가압부재
320: 구동부 321: 회전판
322: 링크부재 323: 구동모터

Claims (3)

1. 내부에 압축공간이 마련되며, 해당 압축공간으로 압축대상 캔이 투입되도록 투입구가 형성된 본체; 및
   상기 본체에 설치되어 상기 압축공간으로 투입된 캔을 압축하기 위해 가압하는 가압유닛;을 구비하는,
   자동 캔 압축기.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 가압유닛은
   상기 본체의 내벽면에 대해 인접되거나 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 상기 압축공간 내에 설치되는 가압부재; 및
   상기 투입공간으로 투입된 압축대상 캔을 가압하기 위해 상기 가압부재를 상기 본체의 내벽면에 인접되게 이동시키는 구동부;를 구비하는,
   자동 캔 압축기.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 구동부는
   상기 본체에 회전가능하게 설치되는 회전판;
   일단이 상기 가압부재에 회동가능하게 설치되며, 타단은 상기 회전판의 회전중심으로부터 반경방향으로 이격된 위치에 회동가능하게 설치되는 링크부재; 및
   상기 회전판을 회전시키는 구동모터;를 구비하는,
   자동 캔 압축기.
   
   

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