KR20240068265A - 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법에 관한 것으로, 방사선 치료를 위한 방사선 조사 시 환부 체표면에 구비되는 방사선 치료용 보상체를 제조하기 위한 방사선 치료용 보상체 시트가 열가소성 수지 재질로 구성되는 것을 특징으로 하여, 3D 프린터를 이용하지 않으면서도 불필요한 공기층의 형성없이 환부 체표면 굴곡에 밀착되는 방사선 치료용 보상체를 제조할 수 있게 한다.
Description
본 발명은 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방사선 치료의 효과를 극대화하기 위해 방사선 조사 시 환부 체표면에 구비되는 방사선 치료용 보상체를 제조하기 위한 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법에 관한 것이다.
방사선 치료는 암세포와 같은 인체 조직의 치료를 위해 널리 사용되고 있는 의료 수단의 하나로, CT, MRI, PET 등의 의료 영상 장비로 환자의 신체 촬영 데이터 얻고, 이러한 신체 촬영 데이터를 토대로 치료 계획 시스템을 이용하여 치료 선량 분포를 획득한 후, 치료 선량 분포를 토대로 종양 체적(암 조직)에 방사선을 조사하는 방식으로 수행되고 있다.
이러한 방사선 치료에는 환부에 방사선을 정확하게 조사하고 치료 효과를 극대화하기 위해 다양한 의료 보조물이 사용되며, 대표적인 예로 방사선 치료용 보상체(BOLUS, 볼루스)가 있다.
방사선 치료용 보상체는 인체의 조직 등가 물질을 사용하여 인체 형상으로 성형되고, 종양이 위치한 피부에 밀착되어 체표면이 보정된 상태에서 방사선을 조사함으로써 종양에 균질하고 최대의 선량이 전달될 수 있게 하여 피부 또는 피부 아래 얕은 깊이에 위치한 종양을 효과적으로 치료하기 위해 사용되는 방사선 치료용 보상체이다.
즉, 방사선 치료 시 피부 또는 피부 아래 얕은 깊이에 위치한 종양을 효과적으로 제어하기 위해서는 환부 체표면에 충분한 처방 선량을 전달해야 하지만, 방사선 치료에 사용되는 고에너지 광자선 및 전자선은 빔의 입사 표면 근처에 수 cm 깊이의 빌드업 영역(Build-up region)을 형성하여 빌드업 영역에서 물리적으로 충분한 방사선량 전달이 불가하므로, 환부 체표면에 인체 연부조직 등가 물질인 방사선 치료용 보상체를 밀착시켜 빌드업 영역이 보상체에 형성되게 함으로써 환부 체표면에 충분한 처방 선량을 전달할 수 있게 된다.
도 1 및 도 2는 방사선 치료용 보상체를 제조하기 위한 종래의 방사선 치료용 보상체 시트를 나타내는 도면이다.
종래의 방사선 치료용 보상체 시트(101)는 열경화성 수지 재질로 구성되고 소정의 연성을 가지는 평평한 시트 형태로 제조된다. 이 경우, 방사선 치료용 보상체(미도시)는 상기 방사선 치료용 보상체 시트(101)를 환부 체표면에 얹어 중력으로 인하여 하측으로 늘어지며 변형되는 정도를 이용하여 획득되고, 방사선 치료 시 환부 체표면에 테이핑 방식으로 부착되어 사용되었다.
이 경우, 종래의 방사선 치료용 보상체 시트(101)는 열경화성 수지 중 실리콘으로 주로 제조되었는데, 환부 체표면의 굴곡이 심한 부분에 적용하기에는 쇼어 경도(Shore hardness)가 높아 유연성의 한계로 인하여 환부 체표면과의 밀착이 어려운 문제점이 있었다. 더욱이, 환자 개인 별로 상이한 환부 체표면의 굴곡 형상에 맞춤형으로 밀착되기는 어려운 한계가 있었다. 이에 따라, 방사선 치료용 보상체와 환부 체표면 사이에 불필요한 공기층(Air gap)이 형성되는데, 이러한 공기층은 정확한 선량 전달을 저해하는 요인이 되어 방사선 치료 효과가 저감시키는 문제점이 있었다.
이를 방지하기 위해, 3D 프린트를 활용하여 방사선 치료용 보상체를 제작하는 방식이 다수 개발되고 있고, 그 예로, 환자의 환부 체표면을 스캔하여 그 체표면 굴곡과 일치하도록 연성의 실리콘 재질로 3D 프린팅하거나, 제조 몰드를 3D 프린팅하고 그 몰드에 실리콘을 부어 캐스팅함으로써 방사선 치료용 보상체를 제조하는 방식이 개발되고 있다.
그러나, 3D 프린터로 방사선 치료용 보상체 자체 또는 그 제조 몰드를 제작하는 경우, 적층 과정에서 오류가 생기면 재작업을 시작해야 하고, 얇은 부분이 있는 경우 자주 터짐이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 3D 프린터 방식은 제조 비용 및 시간이 증가하여, 방사 선 치료가 필요한 응급 환자 또는 치료 일정이 임박한 환자에게 적용할 수 없는 문제점이 있다.
종래의 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지 기술이라 할 수는 없을 것이다.
전술한 문제점을 해소함에 있어, 본 발명의 목적은 3D 프린터를 이용하지 않으면서도 불필요한 공기층의 형성없이 환부 체표면 굴곡에 밀착되는 방사선 치료용 보상체를 제조할 수 있게 하는 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 3D 프린터를 이용하지 않으면서도 환자 개개인의 환부 체표면 굴곡에 대응되는 방사선 치료용 보상체를 빠른 시간에 제조할 수 있게 함으로써 응급 환자 또는 치료 일정이 임박한 환자에게도 방사선 치료용 보상체를 적용할 수 있는 가능성을 제시하는 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 제공함에 있다.
아울러, 본 발명의 목적은 환자의 환부 체표면에 정확하게 대응되는 방사선 치료용 보상체를 제조하게 함으로써 방사선 치료를 복수 회 받아야하는 환자가 복수 회에 걸쳐 이용하는 경우에도 시간적 흐름에 따른 방사선 치료용 보상체 또는 환부 체표면 형상의 일부 변형에 의한 밀착 정도의 변화를 최소화시킬 수 있기 때문에 방사선 치료 효과를 확연하게 증대시키는 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 제공함에 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결하고자 하는 과제는 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 기술을 가지는 사람에 의하여 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체 시트는, 방사선 치료를 위한 방사선 조사 시 환부 체표면에 구비되는 방사선 치료용 보상체를 제조하기 위한 방사선 치료용 보상체 시트에 있어서, 상기 방사선 치료용 보상체 시트는 열가소성 수지 재질로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이 경우, 상기 열가소성 수지는, EVA 수지인 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 EVA 수지는, VA 함량이 35% 이상 50% 이하인 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법은, 방사선 치료용 보상체 시트를 제조하는 시트제조단계; 상기 시트제조단계에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 예열하는 예열단계; 상기 예열단계에서 가열된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 환자의 환부 체표면에 접촉시켜 그 굴곡에 밀착되게 성형시킴으로써 방사선 치료용 보상체의 외형을 형성하는 성형단계; 상기 성형단계에서 외형이 형성된 상기 방사선 치료용 보상체를 경화시키는 경화단계; 및 상기 경화단계에서 경화된 상기 방사선 치료용 보상체를 환자의 환부 체표면으로부터 탈거하는 탈거단계;를 포함한다.
이 경우, 상기 시트제조단계는, 시트 제조용 용기에 복수개의 EVA 수지 펠렛을 투입하는 투입단계; 상기 투입단계에서 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛이 투입되어 수용된 상기 시트 제조용 용기를 오븐에서 150분 이상 200분 이하의 시간 범위로 180℃ 이상 220℃ 이하의 온도 범위에서 가열한 후 냉각시켜 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 제조하는 제조단계; 및 상기 제조단계에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 분리시켜 보관하는 분리단계;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 투입단계에서, 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛은 개별 개소마다 VA 함량이 35% 이상 50% 이하인 것이 바람직하다.
또한, 상기 투입단계에서, 상기 시트 제조용 용기는 금속재로 구성되고, 그 내벽면에 불소로 코팅된 코팅면이 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 예열단계는, 상기 시트제조단계에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 오븐에서 8분 이상 12분 이하의 시간 범위로 65℃ 이상 75℃ 이하의 온도 범위에서 예열하도록 구성되는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법은 3D 프린터를 이용하지 않으면서도 불필요한 공기층의 형성없이 환부 체표면 굴곡에 밀착되는 방사선 치료용 보상체를 제조할 수 있게 한다.
또한, 본 발명에 의한 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법은 3D 프린터를 이용하지 않으면서도 환자 개개인의 환부 체표면 굴곡에 대응되는 방사선 치료용 보상체를 빠른 시간에 제조할 수 있게 함으로써 응급 환자 또는 치료 일정이 임박한 환자에게도 방사선 치료용 보상체를 적용할 수 있는 가능성을 제공한다.
아울러, 본 발명에 의한 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법은 환자의 환부 체표면에 정확하게 대응되는 방사선 치료용 보상체를 제조하게 함으로써 방사선 치료를 복수 회 받아야하는 환자가 복수 회에 걸쳐 이용하는 경우에도 시간적 흐름에 따른 방사선 치료용 보상체 또는 환부 체표면 형상의 일부 변형에 의한 밀착 정도의 변화를 최소화시킬 수 있기 때문에 방사선 치료 효과를 확연하게 증대시킨다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과는 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 기술을 가지는 사람에 의하여 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2는 방사선 치료용 보상체를 제조하기 위한 종래의 방사선 치료용 보상체 시트를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 개략적으로 나타내는 순서 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 설명하기 위한 참조 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법의 시트제조단계를 개략적으로 나타내는 순서 흐름도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법의 시트제조단계를 설명하기 위한 참조 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 개략적으로 나타내는 순서 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 설명하기 위한 참조 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법의 시트제조단계를 개략적으로 나타내는 순서 흐름도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법의 시트제조단계를 설명하기 위한 참조 도면이다.
본 발명에 있어 첨부된 도면은 종래 기술과의 차별성 및 명료성, 그리고 기술 파악의 편의를 위해 과장된 표현으로 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어로서, 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 기술적 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 한편, 실시예는 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적 사항에 불과하고, 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니며, 권리범위는 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술적 사상을 토대로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, 어떤 구성이 어떤 구성을 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 그 외 다른 구성을 제외하는 것이 아니라 다른 구성들을 더 포함할 수도 있음을 의미한다.
본 발명의 실시예의 특징을 보다 명확히 설명하기 위하여, 이하의 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 사람에게 널리 알려져 있는 사항들에 관해서 자세한 설명은 생략하기로 한다. 그리고, 도면에서 실시예의 설명과 관계없는 부분에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 개략적으로 나타내는 순서 흐름도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법을 설명하기 위한 참조 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법의 시트제조단계를 개략적으로 나타내는 순서 흐름도이며, 도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법의 시트제조단계를 설명하기 위한 참조 도면이다.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체 시트(1)는 방사선 치료를 위한 방사선 조사 시 환부 체표면에 구비되는 방사선 치료용 보상체(2)를 제조하기 위한 재료가 된다.
이 경우, 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)는 열가소성 수지 재질로 구성되는 것을 특징으로 한다. 이를 통해, 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)는 종래의 방사선 치료용 보상체 시트(열경화성 수지인 실리콘 재질로 구성됨)와 달리 가열에 의하여 형태 변형이 가능한 특성이 부여된다.
이 경우, 상기 열가소성 수지는, 인체 연부조직 등가 물질로서 에틸렌비닐아세테이트 공중합체(Ethylene Vinyl Acetate), 즉, EVA 수지인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는, 상기 EVA 수지는 VA(Vinyl Acetate) 함량이 35% 이상 50% 이하일 수 있다. 특히, 본 발명의 발명자들은, 수백 회의 실험을 통해, EVA 수지가 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)의 재질로 사용되는 경우, 다른 열가소성 성질을 가진 에틸렌프로필렌 고무(Ethylene Propylene Rubber, EPR) 등을 재질로 사용하는 경우보다, 복수 회(예: 15회)의 방사선 치료를 위하여 상기 환자 맞춤형 상기 방사선 치료용 보상체(2)를 제작한 후 방사선 치료 기간동안 보관할 때, 외형이 부스러짐 없이 잘 유지되고, 외부의 충격에도 쉽게 변형되지 않아 복수 회의 방사선 치료에 적합하다는 것을 발견할 수 있었고, 이러한 점은 후술하는 VA 함량 조건, 제조 공정, 제작 공정 등과 유기적으로 연계되어 보다 우수한 품질의 상기 방사선 치료용 보상체(2)의 제조가 가능하게 함을 확인할 수 있었다.
상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)에 대해서는 후술하는 방법 설명에서 자세하게 설명한다.
도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 방사선 치료용 보상체를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법은 시트제조단계(S10), 예열단계(S20), 성형단계(S30), 경화단계(S40) 및 탈거단계(S50)를 포함한다.
상기 시트제조단계(S10)는 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 제조하는 단계이다.(도 4의 (a) 참조)
상기 시트제조단계(S10)는 투입단계(S11), 제조단계(S12), 및 분리단계(S13)를 포함할 수 있다.
상기 투입단계(S11)는 시트 제조용 용기(10)에 복수개의 EVA 수지 펠렛(1a)을 투입하는 단계이다.(도 5 및 도 6의 (a) 참조)
상기 EVA 수지는, Ethylene 단량체와 VA(Vinyl Acetate) 단량체의 공중합체(Co-polymer)로, VA 함량에 따라 탄성력, 열접착 온도, 내구성, 투과력 등이 달라지는 특징이 있다.
이때, 상기 투입단계(S10)에서, 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛(1a)은 개별 개소마다 VA 함량이 35% 이상 50% 이하인 것이 바람직하다.
EVA 수지의 VA 함량이 35% 미만인 경우, 가열하더라도 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 방사선 치료용 보상체 시트(1-1)에 펠렛이 덜 녹은 형태의 흔적이 남거나, 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 방사선 치료용 보상체 시트(1-2)에 황변 현상이 발생하게 방사선 치료에 사용하기 위해서 요구되는 투명도를 달성할 수 없고, 쇼어 경도(shore hardness)가 상대적으로 높아져 필요한 유연성이 확보되지 않아 가열 시 환자의 환부 체표면에 밀착되도록 변형되는 성형성이 부족한 것을 실험적으로 확인할 수 있었다. 참고적으로, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)는 환자의 환부의 병변 상태를 육안으로 관찰할 수 있는 정도의 투명도가 요구된다.
또한, EVA 수지의 VA 함량이 50%를 초과하는 경우, 쇼어 경도(shore hardness)가 상대적으로 낮아져 유연성 또한 향상되지만, 보관 시 또는 환자의 복수 회 방사선 치료의 각 회별 사용 시 형태가 필요 이상으로 변형되어 형태 유지성에 문제가 발생하는 것을 실험적으로 확인할 수 있었다.
한편, 상기 투입단계(S10)에서, 상기 시트 제조용 용기(10)는 금속재(예: 스레인레스 재질)로 구성되고, 그 내벽면에 불소로 코팅된 코팅면(11)이 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 상기 제조단계(S12)를 통해 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)가 상기 시트 제조용 용기(10)에 눌어붙지 않고, 상기 분리단계(S13)에서 상기 시트 제조용 용기(10)로부터 쉽게 분리될 수 있도록 하기 위함이다.
상기 제조단계(S12)는 상기 투입단계(S11)에서 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛(1a)이 투입되어 수용된 상기 시트 제조용 용기(10)를 오븐(20)에서 150분 이상 200분 이하의 시간 범위로 180℃ 이상 220℃ 이하의 온도 범위에서 가열한 후 냉각시켜 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 제조하는 단계이다.(도 5 및 도 6의 (b) 참조)
150분 이상 200분 이하의 시간 범위는, 150분 미만인 경우는 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛(1a)이 충분히 녹지 않고, 200분 초과인 경우는 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛(1a)이 충분히 녹아 더 긴 시간의 가열이 불필요하기 때문이다.
180℃ 이상 220℃ 이하의 온도 범위는, 180℃ 미만인 경우는 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛(1a)이 충분히 녹지 않고, 220℃ 초과인 경우는 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛(1a)이 충분히 녹아 더 높은 온도의 가열이 불필요하기 때문이다.
상기 분리단계(S13)는 상기 제조단계(S12)에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 분리시켜 보관하는 단계이다.(도 5 및 도 6의 (c) 참조)
상기 예열단계(S20)는 상기 시트제조단계(S10)에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 예열하는 단계이다. 상기 예열단계(S20)는 방사선 치료 현장에서 수행될 수 있다.(도 4의 (a) 참조)
상기 예열단계(S20)는 상기 시트제조단계(S10)에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 오븐(미도시)에서 8분 이상 12분 이하의 시간 범위로 65℃ 이상 75℃ 이하의 온도 범위에서 예열하도록 구성되는 것이 바람직하다.
8분 이상 12분 이하의 시간 범위는, 8분 미만인 경우는 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)의 열가소성(성형성)이 충분히 확보되지 않고, 12분 초과인 경우는 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)의 열가소성(성형성)이 충분히 확보되어 더 긴 시간의 예열이 불필요하기 때문이다.
65℃ 이상 75℃ 이하의 온도 범위는, 65℃ 미만인 경우는 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)의 열가소성(성형성)이 충분히 확보되지 않고, 75℃ 초과인 경우는 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)의 열가소성(성형성)이 충분히 확보되고 환자의 화상 위험이 있어 더 높은 온도의 예열이 불필요하기 때문이다.
상기 성형단계(S30)는 상기 예열단계(S20)에서 가열된 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 환자의 환부 체표면에 접촉시켜 그 굴곡에 밀착되게 성형시킴으로써 상기 방사선 치료용 보상체(2)의 외형을 형성하는 단계이다. (도 4의 (b) 참조)
상기 성형단계(S30)는 상기 예열단계(S20)를 통해 열가소성(성형성)이 확보된 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 환자의 환부 체표면에 올려두고 중력에 의해 환자의 체표면에 대응되는 형태로 변형되게 하는 방식으로 수행될 수 있다.
상기 경화단계(S40)는 상기 성형단계(S30)에서 외형이 형성된 상기 방사선 치료용 보상체(2)를 경화시키는 단계이다.(도 4의 (b) 참조)
상기 경화단계(S40)는 상기 성형단계(S30)에서 성형이 완료된 상기 방사선 치료용 보상체 시트(1)를 환자의 환부 체표면에 올려둔 채로 보다 신속한 경화를 위하여 상온보다 낮은 온도의 바람을 가하여 굳히는 방식으로 수행될 수 있다.
상기 탈거단계(S50)는 상기 경화단계(S40)에서 경화된 상기 방사선 치료용 보상체(2)를 환자의 환부 체표면으로부터 탈거하는 단계이다.(도 4의 (c) 참조)
상기 탈거단계(S50)는 상기 경화단계(S40)를 수행한 후 방사선 치료 1회 차를 수행한 후에 수행될 수 있다. 이 경우, 환자는 1 회차 방사선 치료 시 자신의 환부 체표면에 특이 적합한 형태를 가지는 맞춤형 상기 방사선 치료용 보상체(2)를 획득할 수 있고, 이후의 방사선 치료 회차에서도 사용할 수 있게 된다.
이상에서와 같이, 본 발명에 의한 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법은 3D 프린터를 이용하지 않으면서도 불필요한 공기층의 형성없이 환부 체표면 굴곡에 밀착되는 방사선 치료용 보상체를 제조할 수 있게 하고, 3D 프린터를 이용하지 않으면서도 환자 개개인의 환부 체표면 굴곡에 대응되는 방사선 치료용 보상체를 빠른 시간에 제조할 수 있게 함으로써 응급 환자 또는 치료 일정이 임박한 환자에게도 방사선 치료용 보상체를 적용할 수 있는 가능성을 제공하며, 환자의 환부 체표면에 정확하게 대응되는 방사선 치료용 보상체를 제조하게 함으로써 방사선 치료를 복수 회 받아야하는 환자가 복수 회에 걸쳐 이용하는 경우에도 시간적 흐름에 따른 방사선 치료용 보상체 또는 환부 체표면 형상의 일부 변형에 의한 밀착 정도의 변화를 최소화시킬 수 있기 때문에 방사선 치료 효과를 확연하게 증대시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 기초로 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해해야 한다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하 기술할 청구범위에 의하며, 상술한 발명의 구체적 내용을 토대로 정해져야 할 것이다.
본 발명은 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법에 관한 것으로, 방사선 치료와 관련된 산업 분야에 이용 가능하다.
1, 1-1, 1-2: 방사선 치료용 보상체 시트
1a: EVA 수지 펠렛
2: 방사선 치료용 보상체
10: 시트 제조용 용기
11: 코팅면
20: 오븐
S10: 시트제조단계
S11: 투입단계
S12: 제조단계
S13: 분리단계
S20: 예열단계
S30: 성형단계
S40: 경화단계
S50: 탈거단계
1a: EVA 수지 펠렛
2: 방사선 치료용 보상체
10: 시트 제조용 용기
11: 코팅면
20: 오븐
S10: 시트제조단계
S11: 투입단계
S12: 제조단계
S13: 분리단계
S20: 예열단계
S30: 성형단계
S40: 경화단계
S50: 탈거단계
Claims (8)
- 방사선 치료를 위한 방사선 조사 시 환부 체표면에 구비되는 방사선 치료용 보상체를 제조하기 위한 방사선 치료용 보상체 시트에 있어서,
상기 방사선 치료용 보상체 시트는 열가소성 수지 재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 방사선 치료용 보상체 시트.
- 제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지는,
EVA 수지인 것을 특징으로 하는 방사선 치료용 보상체 시트.
- 제3항에 있어서, 상기 EVA 수지는,
VA 함량이 35% 이상 50% 이하인 것을 특징으로 하는 방사선 치료용 보상체 시트.
- 방사선 치료용 보상체 시트를 제조하는 시트제조단계;
상기 시트제조단계에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 예열하는 예열단계;
상기 예열단계에서 가열된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 환자의 환부 체표면에 접촉시켜 그 굴곡에 맞추어 밀착되게 성형시킴으로써 방사선 치료용 보상체의 외형을 형성하는 성형단계;
상기 성형단계에서 외형이 형성된 상기 방사선 치료용 보상체를 경화시키는 경화단계; 및
상기 경화단계에서 경화된 상기 방사선 치료용 보상체를 환자의 환부 체표면으로부터 탈거하는 탈거단계;
를 포함하는 방사선 치료용 보상체 시트를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법.
- 제4항에 있어서, 상기 시트제조단계는,
시트 제조용 용기에 복수개의 EVA 수지 펠렛을 투입하는 투입단계;
상기 투입단계에서 상기 복수개의 EVA 수지 펠렛이 투입되어 수용된 상기 시트 제조용 용기를 오븐에서 150분 이상 200분 이하의 시간 범위로 180℃ 이상 220℃ 이하의 온도 범위에서 가열한 후 냉각시켜 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 제조하는 제조단계; 및
상기 제조단계에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 분리시켜 보관하는 분리단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 투입단계에서,
상기 복수개의 EVA 수지 펠렛은 개별 개소마다 VA 함량이 35% 이상 50% 이하인 것을 특징으로 하는 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 투입단계에서,
상기 시트 제조용 용기는 금속재로 구성되고, 그 내벽면에 불소로 코팅된 코팅면이 형성되는 것을 특징으로 하는 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법.
- 제4항에 있어서, 상기 예열단계는,
상기 시트제조단계에서 제조된 상기 방사선 치료용 보상체 시트를 오븐에서 8분 이상 12분 이하의 시간 범위로 65℃ 이상 75℃ 이하의 온도 범위에서 예열하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 방사선 치료용 보상체 시트를 이용한 보상체 제조 방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020220149479A KR20240068265A (ko) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 방사선 치료용 보상체 시트 및 그를 이용한 환자 맞춤형 방사선 치료용 보상체 제조 방법 |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20190122637A (ko) | 2019-10-24 | 2019-10-30 | 서울대학교병원 | 암 방사선 치료용 보상체 및 이의 제조 방법 |
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2022
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Patent Citations (1)
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