KR20240066311A - 표시 장치의 제조 장치 - Google Patents

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김동우
박상훈
최명길
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

표시 장치의 제조 장치는 대상 기판의 적어도 일부가 안착되는 스테이지 및 대상 기판을 밴딩시키고, 대상 기판의 일부를 대상 기판의 다른 부분에 부착시키는 밴딩부를 포함하고 밴딩부는, 제1 방향으로 연장되는 지지대, 지지대 상에 배치되고, 대상 기판을 흡착하는 제1 흡착부 및 제2 흡착부를 포함하는 흡착부 및 흡착부를 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제1 회전 구동부를 포함한다.

Description

표시 장치의 제조 장치{MANUFACTURING DEVICE OF DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치의 제조 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 사용자에게 시각적인 정보를 제공하기 위한 영상을 표시하는 장치이다. 표시 장치 중 최근 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display)가 주목 받고 있다.
유기 발광 표시 장치는 자체 발광 특성을 가지며 액정 표시 장치(liquid crystal display device)와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않으므로 두께와 무게를 줄일 수 있다. 또한, 유기 발광 표시 장치는 낮은 소비 전력, 높은 휘도 및 높은 반응 속도 등의 고품위 특성을 나타낸다.
이러한 표시 장치의 표시 패널에는, 예를 들면, 표시 패널의 제어를 위한 전자 부품이 실장된 연성 회로 기판(Flexible Printed Circuit Board)이 부착되고, 표시 패널의 연성 회로 기판이 부착된 부분은 표시 패널의 다른 부분과 두께 방향으로 중첩되도록 벤딩될 수 있다.
본 발명의 일 목적은 품질이 개선된 표시 장치의 제조 장치를 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적은 상술한 목적들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 대상 기판의 적어도 일부가 안착되는 스테이지 및 상기 대상 기판을 밴딩시키고, 상기 대상 기판의 일부를 상기 대상 기판의 다른 부분에 부착시키는 밴딩부를 포함하고, 상기 밴딩부는, 제1 방향으로 연장되는 지지대, 상기 지지대 상에 배치되고, 상기 대상 기판을 흡착하는 제1 흡착부 및 제2 흡착부를 포함하는 흡착부 및 상기 흡착부를 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제1 회전 구동부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 밴딩부는 상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 상기 제1 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제2 회전 구동부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 대상 기판은 제1 연성 회로 기판, 제2 연성 회로 기판 및 상기 제1 연성 회로 기판과 상기 제2 연성 회로 기판 사이에 배치되는 표시 패널을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 밴딩부는 상기 제2 회전 구동부를 통해 상기 제1 흡착부 및 상기 제2 흡착부가 상기 제1 연성 회로 기판 및 상기 제2 연성 회로 기판과 각각 부착되도록 상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 밴딩시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 상기 흡착부를 180도 회전 시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 모터를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 장치는 스테이지 하부에 배치되고, 상기 스테이지를 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향이 이루는 평면과 수직한 제3 방향으로 이동시키는 스테이지 구동부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 장치는 상기 스테이지 및 상기 스테이지 구동부를 상기 제3 방향으로 이동시킬 수 있는 이동블럭을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 이동블럭은 상기 제3 방향으로 연장되는 가이드부를 따라 이동할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 베어링을 포함할 수 있다.
전술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 대상 기판의 적어도 일부가 안착되는 스테이지 및 상기 대상 기판을 밴딩시키고, 상기 대상 기판의 일부를 상기 대상 기판의 다른 부분에 부착시키는 밴딩부를 포함하고, 상기 밴딩부는, 제1 방향으로 연장되는 지지대, 상기 지지대 상에 배치되고, 상기 대상 기판을 흡착하는 제1 내지 제n(단, n은 3 이상의 자연수) 흡착부를 포함하는 흡착부 및 상기 흡착부를 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제1 회전 구동부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 밴딩부는, 상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 상기 제1 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제2 회전 구동부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 대상 기판은 표시 패널, 제1 내지 제n 연성 회로 기판을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 밴딩부는 상기 제2 회전 구동부를 통해 상기 제1 내지 제n 흡착부가 상기 제1 내지 제n 연성 회로 기판과 각각 부착되도록 상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 밴딩시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 제1 내지 제n 연성 회로 기판에 의해 둘러 쌓일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 상기 흡착부를 (360/n)도 회전 시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 장치는 상기 스테이지 하부에 배치되고, 상기 스테이지를 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향이 이루는 평면과 수직한 제3 방향으로 이동시키는 스테이지 구동부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치의 제조 장치는, 상기 스테이지 및 상기 스테이지 구동부를 상기 제3 방향으로 이동시킬 수 있는 이동블럭을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 이동블럭은 상기 제3 방향으로 연장되는 가이드부를 따라 이동할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 베어링을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치에 있어서, 대상 기판의 적어도 일부가 안착되는 스테이지 및 상기 대상 기판을 밴딩시키고, 상기 대상 기판의 일부를 상기 대상 기판의 다른 부분에 부착시키는 밴딩부를 포함하고, 상기 밴딩부는, 제1 방향으로 연장되는 지지대, 상기 지지대 상에 배치되고, 상기 대상 기판을 흡착하는 제1 흡착부 및 제2 흡착부를 포함하는 흡착부 및 상기 흡착부를 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제1 회전 구동부를 포함할 수 있다. 이에 따라, 표시 패널의 대형화에 따라 증가할 수 있는 연성 회로 기판을 동일 설비를 사용하여 밴딩시킬 수 있다. 또한, 연성 회로 기판의 모델이 변경되어도 연성 회로 기판을 밴딩시키는 설비를 변경 및 개조할 필요가 없게 될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 전술한 효과들에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 A 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 이용하여 연성 회로 기판을 밴딩시키는 과정을 나타낸 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 나타낸 평면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면 상의 동일한 구성 요소에 대하여는 동일한 참조 부호를 사용하고 동일한 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 A 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치는 제1 흡착부(21) 및 제2 흡착부(22)를 포함하는 흡착부(20), 지지대(30), 스테이지(40), 스테이지 구동부(50), 이동블럭(60), 가이드부(70), 제1 회전 구동부(80), 제2 회전 구동부(90), 제1 연성 회로 기판(101), 제2 연성 회로 기판(102) 및 제1 연성 회로 기판(101)과 제2 연성 회로 기판(102) 사이에 배치되는 표시 패널(103)을 포함하는 대상 기판(100)을 포함할 수 있다.
스테이지(40)에는 대상 기판(100)이 안착될 수 있다. 대상 기판(100)의 일부는 스테이지(40)에 안착될 수 있고, 대상 기판(100)의 다른 일부는 스테이지(40)에 안착되지 않을 수 있다. 스테이지(40)는 플레이트 형태로 형성될 수 있다. 스테이지(40)에는 대상 기판(100)이 안착된 후 대상 기판(100)을 고정시키는 고정부(도면 미도시)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 상기 고정부는 스테이지(40)에 설치되는 클램프, 지그 등의 형태를 포함할 수 있다.
스테이지(40)의 하부에는 스테이지를 제3 방향(DR3)으로 이동시키는 스테이지 구동부(50)가 배치될 수 있다. 즉, 스테이지(40)는 스테이지 구동부(50)를 통해 제3 방향(DR3)으로 선형 운동할 수 있다. 스테이지 구동부(50)는 스테이지(40)를 제3 방향(DR3)으로 왕복 운동시키는 모든 장치 및 구조를 포함할 수 있다.
스테이지 구동부(50)의 하부에는 스테이지(40) 및 스테이지 구동부(50)를 제3 방향(DR3)으로 이동시키는 이동블럭(60)이 배치될 수 있다. 이동블럭(60)의 하부에 가이드부(70)가 배치될 수 있다. 가이드부(70)는 제3 방향(DR3)으로 연장될 수 있다. 이동블럭(60)이 가이드부(70)를 따라 제3 방향(DR3)으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 이동블럭(60) 상에 배치되는 스테이지 구동부(50) 및 스테이지(40)도 가이드부(70)를 따라 제3 방향(DR3)으로 이동할 수 있다.
대상 기판(100)은 제1 연성 회로 기판(101), 제2 연성 회로 기판(102) 및 표시 패널(103)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 표시 패널(103)은 제1 연성 회로 기판(101)과 제2 연성 회로 기판(102) 사이에 배치될 수 있다. 표시 패널(103)은 평면상에서 대략적인 직사각형의 형상을 가질 수 있다. 하지만, 이에 제한되지 않고, 표시 패널(103)은 다양한 형상을 가질 수 있다.
표시 패널(103)의 코너들은 평면상에서 상기 코너를 이루는 양변이 직교하는 뾰족한 형상을 가질 수 있다. 또한, 표시 패널(103)의 상기 코너들은 라운드 형상을 가질 수 있다. 하지만, 이에 제한되지 않고 표시 패널(103)의 상기 코너들은 다양한 형상을 가질 수 있다.
표시 패널(103)은 가요성을 가져 구부러질 수 있다. 표시 패널(103)은, 예를 들면 유기 발광 표시 패널이 적용될 수 있다. 이에 제한되지 않고, 표시 패널(103)은 액정 디스플레이(LCD), 퀀텀닷 유기 발광 표시 패널(QD-QLED), 퀀텀닷 액정 디스플레이(QD-LCD), 퀀텀 나노 발광 표시 패널(Nano NED), 마이크로 엘이디(Micro LED) 등 다른 종류의 표시 패널이 적용될 수도 있다.
표시 패널(103)은 표시 영역 및 표시 영역의 주변에 배치된 비표시 영역을 포함할 수 있다. 상기 표시 영역은 화상이나 영상을 표시할 수 있다. 상기 표시 영역에는 복수의 화소가 배치될 수 있다. 상기 표시 영역은 대략적인 직사각형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들면 상기 표시 영역은 원형, 타원형 등 기타 다양한 형상을 가질 수도 있다.
상기 비표시 영역은 상기 표시 영역의 주변에 위치할 수 있다. 상기 비표시 영역은 패드 영역, 구동칩, 후술할 연성 회로 기판 및 복수의 구동부들을 포함할 수 있다. 상기 복수의 구동부들은 게이트 신호, 발광 신호, 데이터 신호, 전원 전압, 초기화 전압 등 상기 복수의 화소들을 구동하기 위한 신호들을 생성 및 전달할 수 있다.
제1 연성 회로 기판(101) 및 제2 연성 회로 기판(102)은 상기 복수의 화소들에 전압, 제어 신호 등을 전달할 수 있다. 제1 연성 회로 기판(101) 및 제2 연성 회로 기판(102)은 내부에 회로 및 배선들이 형성되고, 연성을 갖는 단층 또는 다층의 회로 기판일 수 있다. 예를 들어, 제1 연성 회로 기판(101) 및 제2 연성 회로 기판(102)은 연성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board)일 수 있다.
제1 연성 회로 기판(101) 및 제2 연성 회로 기판(102)은 플라스틱, 예를 들어, 폴리에테르술폰(Polyethersulphone, PES), 폴리아크릴레이트(Polyacrylate, PAR), 폴리에테르 이미드(Polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethyelenen Napthalate, PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(Polyethyelene Terepthalate, PET), 폴리페닐렌 설파이드(Polyphenylene Sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(Polyallylate), 폴리이미드(Polyimide), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(Cellulose Acetate Propionate, CAP) 등을 포함할 수 있다.
제1 연성 회로 기판(101)과 제2 연성 회로 기판(102)은 표시 패널(103)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)으로 이격할 수 있다. 제1 연성 회로 기판(101) 및 제2 연성 회로 기판(102)은, 제1 연성 회로 기판(101)의 상부면 및 제2 연성 회로 기판(102)의 상부면이 표시 패널(103)의 상부면과 마주하도록 밴딩될 수 있다. 제1 연성 회로 기판(101) 및 제2 연성 회로 기판(102)은 후술할 밴딩부(BA)에 의해 밴딩될 수 있다.
밴딩부(BA)는 지지대(30), 제1 흡착부(21) 및 제2 흡착부(22)를 포함하는 흡착부(20), 제1 회전 구동부(80) 및 제2 회전 구동부(90)를 포함할 수 있다. 지지대(30)는 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 지지대(30)는 제1 방향(DR1)으로 연장되는 플레이트 형상일 수 있다.
지지대(30) 상에 흡착부(20)가 안착될 수 있다. 흡착부(20)의 일부는 지지대(30) 상에 안착될 수 있고, 흡착부(20)의 다른 일부는 지지대(30) 상에 안착되지 않을 수 있다. 지지대(30)는 흡착부(20)가 안착된 후 흡착부(20)를 고정시키는 흡착부 고정부(도면 미도시)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 상기 흡착부 고정부는 지지대(30)에 설치되는 클램프, 지그 등의 형태를 포함할 수 있다.
흡착부(20)는 제1 흡착부(21) 및 제2 흡착부(22)를 포함할 수 있다. 제1 흡착부(21)는 제1 연성 회로 기판(21)에만 흡착될 수 있다. 즉, 제1 흡착부(21)는 제2 연성 회로 기판(22)에는 흡착될 수 없다. 또한, 제2 흡착부(22)는 제2 연성 회로 기판(22)에만 흡착될 수 있다. 즉, 제2 흡착부(22)는 제1 연성 회로 기판(21)에는 흡착될 수 없다. 제1 흡착부(21)와 제2 흡착부(22)는 다른 구조로 형성될 수 있다.
제1 연성 회로 기판(21)을 밴딩시키기 위해서는, 제1 연성 회로 기판(21)에 제1 흡착부(21)를 흡착할 수 있다. 또한, 제2 연성 회로 기판(22)을 밴딩시키기 위해서는, 제2 연성 회로 기판(22)에 제2 흡착부(22)를 흡착할 수 있다. 제1 연성 회로 기판(21) 및 제2 연성 회로 기판(22)을 밴딩시키는 자세한 과정은 후술한다.
흡착부(20)는 평면상 직사각형의 형상을 가질 수 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고 흡착부(20)는 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 흡착부(20)는 평면상 원의 형상을 가질 수 있다. 또한, 흡착부(20)는 평면상 알파벳 T자의 형상을 가질 수 있다.
제1 흡착부(21)와 제2 흡착부(22)는 서로 거울상 대칭 구조를 가질 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제1 흡착부(21)와 제2 흡착부(22)는 서로 대칭을 이루지 않을 수 있다. 즉, 흡착부(20) 내에서 제1 흡착부(21)와 제2 흡착부(22)가 차지하는 면적은 서로 다를 수 있다. 도 1 및 도 2는 제1 흡착부(21)와 제2 흡착부(22)가 서로 거울상 대칭 구조인 것을 나타낸 도면이다.
제1 회전 구동부(80)는 제2 방향(DR2)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전할 수 있다. 이에 따라, 제1 회전 구동부(80)는 흡착부(20)를 제2 방향(DR2)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시킬 수 있다. 제1 회전 구동부(80)는 흡착부(20)를 회전시킬 수 있는 모든 장치 및 구조를 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제1 회전 구동부(80)는 지지대(30)를 제2 방향(DR2)으로 관통하도록 배치될 수 있다.
도 2는 제1 연성 회로 기판(101)이 제1 흡착부(21)와 제3 방향으로 마주보는 것을 나타낸 것이다. 제1 흡착부(21)를 이용하여 제1 연성 회로 기판(101)의 밴딩 과정이 끝나면, 제2 연성 회로 기판(102)과 제2 흡착부(22)가 제3 방향(DR3)으로 마주보아야 한다. 이 때, 제1 회전 구동부(80)는 흡착부(20)를 180도 회전시킬 수 있다. 이에 따라, 제2 흡착부(22)는 스테이지(40) 및 대상 기판(100)과 제3 방향(DR3)으로 마주보도록 배치될 수 있다.
제1 회전 구동부(80)는 모터를 포함할 수 있다. 즉, 제1 회전 구동부(80)는 상기 모터를 이용하여 흡착부(20)를 제2 방향(DR2)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시킬 수 있다. 제1 회전 구동부는 베어링을 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 상기 베어링은 크로스롤러베어링(crossed roller bearing)일 수 있다. 일 실시예에 있어서, 상기 베어링은 앵귤러 베어링(angular bearing)일 수 있다. 상기 베어링은 흡착부(20)의 하부에 존재할 수 있다. 이에 따라, 상기 베어링은 흡착부(20)를 지지하는 역할을 수행할 수 있다.
제2 회전 구동부(90)는 제1 방향(DR1)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전할 수 있다. 이이 따라, 제2 회전 구동부(90)는 지지대(30), 흡착부(20) 및 대상 기판(100)을 제1 방향(DR1)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시킬 수 있다. 더 자세하게는, 제2 회전 구동부(90)는 제1 연성 회로 기판(21) 및 제2 연성 회로 기판(22)을 밴딩시킬 때 작동할 수 있다.
제2 회전 구동부(90)는 모터를 포함할 수 있다. 즉, 제2 회전 구동부(90)는 상기 모터를 이용하여 지지대(30), 흡착부(20) 및 대상 기판(100)을 를 제1 방향(DR1)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시킬 수 있다.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 이용하여 연성 회로 기판을 밴딩시키는 과정을 나타낸 도면이다. 이하에서 표시 장치의 제조 장치의 작동 방법을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도 3 내지 도 7에서는 설명의 편의를 위해 도 1의 구성이 일부 생략될 수 있다.
도 3 및 도 1을 참조하면, 이동블록(60)이 가이드부(70)를 따라 제3 방향(DR3)으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 제1 연성 회로 기판(101)이 제1 흡착부(21) 상에 안착될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제1 연성 회로 기판(101)의 일부가 제1 흡착부(21) 상에 안착될 수 있다.
도 4, 도 5 및 도 1을 참조하면, 제2 회전 구동부(90)가 지지대(30), 흡착부(20) 및 제1 연성 회로 기판(101)을 제1 방향(DR1)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시킴에 따라, 제1 연성 회로 기판(101)이 표시 패널(103)의 상부면과 접하도록 밴딩될 수 있다. 즉, 제1 연성 회로 기판(101)은 제1 연성 회로 기판(101)의 상부면과 표시 패널(103)의 상부면이 서로 마주보도록 밴딩될 수 있다.
도 6 및 도 1을 참조하면, 제1 회전 구동부(80)가 흡착부(20)를 제2 방향(DR2)으로 연장되는 회전축을 기준으로 180도 회전함에 따라, 제2 흡착부(22)가 스테이지(40) 및 대상 기판(100)과 제3 방향(DR3)으로 마주보도록 배치될 수 있다. 또 한, 제2 연성 회로 기판(102)이 제2 흡착부(22)와 제3 방향(DR3)으로 마주보도록 대상 기판(100)이 재배치될 수 있다.
도 7 및 도 1을 참조하면, 제2 회전 구동부(90)가 지지대(30), 흡착부(20) 및 제2 연성 회로 기판(102)을 제1 방향(DR1)으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시킴에 따라, 제2 연성 회로 기판(102)이 표시 패널(103)의 상부면과 접하도록 밴딩될 수 있다. 즉, 제2 연성 회로 기판(102)은 제2 연성 회로 기판(102)의 상부면과 표시 패널(103)의 상부면이 서로 마주보도록 밴딩될 수 있다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 나타낸 평면도이다. 도 8 및 도 9는 도 1의 표시 장치의 제조 장치의 구성 중 흡착부(20) 및 대상 기판(100)만 달리한 것이다. 그 외의 구성요소들은 생략하였으며, 도 1의 표시 장치의 제조 장치의 구성요소와 실질적으로 동일할 수 있다.
도 8 및 도 1을 참조하면, 대상 기판(100)은 표시 패널(104), 제1 연성 회로 기판(101), 제2 연성 회로 기판(102) 및 제3 연성 회로 기판(103)을 포함할 수 있다. 흡착부(20)는 제1 흡착부(21), 제2 흡착부(22) 및 제3 흡착부(23)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 표시 패널(104)은 제1 연성 회로 기판(101), 제2 연성 회로 기판(102) 및 제3 연성 회로 기판(103)에 둘러 쌓일 수 있다.
제1 흡착부(21)는 제1 연성 회로 기판(101)에 흡착될 수 있다. 즉, 제1 흡착부(21)는 제2 연성 회로 기판(102) 및 제3 연성 회로 기판(103)에 흡착되지 않을 수 있다. 제2 흡착부(22)는 제2 연성 회로 기판(102)에 흡착될 수 있다. 즉, 제2 흡착부(22)는 제1 연성 회로 기판(101) 및 제3 연성 회로 기판(103)에는 흡착되지 않을 수 있다. 제3 흡착부(23)는 제3 연성 회로 기판(103)에 흡착될 수 있다. 즉, 제3 흡착부(23)는 제1 연성 회로 기판(101) 및 제2 연성 회로 기판(102)에는 흡착되지 않을 수 있다.
흡착부(20)는 제1 회전 구동부(80)를 이용하여 120도 회전할 수 있다. 즉, 제1 연성 회로 기판(101)의 밴딩과정이 끝나면, 제2 흡착부(22)가 스테이지(40) 및 대상 기판(100)과 제3 방향(DR3)으로 마주보도록 흡착부(20)가 회전할 수 있다. 또한, 제2 연성 회로 기판(102)의 밴딩과정이 끝나면, 제3 흡착부(23)가 스테이지(40) 및 대상 기판(100)과 제3 방향(DR3)으로 마주보도록 흡착부(20)가 회전할 수 있다.
도 9 및 도 1을 참조하면, 대상 기판(100)은 표시 패널(105), 제1 연성 회로 기판(101), 제2 연성 회로 기판(102), 제3 연성 회로 기판(103) 및 제4 연성 회로 기판(104)을 포함할 수 있다. 흡착부(20)는 제1 흡착부(21), 제2 흡착부(22), 제3 흡착부(23) 및 제4 흡착부(24)를 포함할 수 있다.
이에 한정되지 않고, 대상 기판(100)의 연성 회로 기판의 개수가 많아질수록, 흡착부(20)는 이에 대응되는 개수의 서브 흡착부로 구성될 수 있다. 이에 따라, 2종 이상의 상기 연성 회로 기판이 상기 표시 패널에 부착되어도, 동일 설비를 이용하여 상기 연성 회로 기판을 밴딩시킬 수 있다. 또한, 연성 회로 기판의 모델이 변경되어도, 기존 설비의 변경 및 개조가 불필요할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다
본 발명은 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 기기에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 고해상도 스마트폰, 휴대폰, 스마트패드, 스마트 워치, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션 시스템, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 노트북 등에 적용될 수 있다.
10: 표시 장치의 제조 장치 20: 흡착부
30: 지지대 40: 스테이지
50: 스테이지 구동부 60: 이동블럭
70: 가이드부 80: 제1 회전 구동부
90: 제2 회전 구동부 100: 대상 기판

Claims (20)

  1. 대상 기판의 적어도 일부가 안착되는 스테이지; 및
    상기 대상 기판을 밴딩시키고, 상기 대상 기판의 일부를 상기 대상 기판의 다른 부분에 부착시키는 밴딩부를 포함하고,
    상기 밴딩부는,
    제1 방향으로 연장되는 지지대;
    상기 지지대 상에 배치되고, 상기 대상 기판을 흡착하는 제1 흡착부 및 제2 흡착부를 포함하는 흡착부; 및
    상기 흡착부를 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제1 회전 구동부를 포함하는 표시 장치의 제조 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 밴딩부는,
    상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 상기 제1 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제2 회전 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 대상 기판은 제1 연성 회로 기판, 제2 연성 회로 기판 및 상기 제1 연성 회로 기판과 상기 제2 연성 회로 기판 사이에 배치되는 표시 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 밴딩부는 상기 제2 회전 구동부를 통해 상기 제1 흡착부 및 상기 제2 흡착부가 상기 제1 연성 회로 기판 및 상기 제2 연성 회로 기판과 각각 부착되도록 상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 밴딩시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 상기 흡착부를 180도 회전 시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 스테이지 하부에 배치되고, 상기 스테이지를 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향이 이루는 평면과 수직한 제3 방향으로 이동시키는 스테이지 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 스테이지 및 상기 스테이지 구동부를 상기 제3 방향으로 이동시킬 수 있는 이동블럭을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 이동블럭은 상기 제3 방향으로 연장되는 가이드부를 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치
  11. 대상 기판의 적어도 일부가 안착되는 스테이지; 및
    상기 대상 기판을 밴딩시키고, 상기 대상 기판의 일부를 상기 대상 기판의 다른 부분에 부착시키는 밴딩부를 포함하고,
    상기 밴딩부는,
    제1 방향으로 연장되는 지지대;
    상기 지지대 상에 배치되고, 상기 대상 기판을 흡착하는 제1 내지 제n(단, n은 3 이상의 자연수) 흡착부를 포함하는 흡착부; 및
    상기 흡착부를 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제1 회전 구동부를 포함하는 표시 장치의 제조 장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 밴딩부는,
    상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 상기 제1 방향으로 연장되는 회전축을 기준으로 회전시키는 제2 회전 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 대상 기판은 표시 패널, 제1 내지 제n 연성 회로 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 밴딩부는 상기 제2 회전 구동부를 통해 상기 제1 내지 제n 흡착부가 상기 제1 내지 제n 연성 회로 기판과 각각 부착되도록 상기 지지대, 상기 흡착부 및 상기 대상 기판을 밴딩시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  15. 제 13항에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 제1 내지 제n 연성 회로 기판에 의해 둘러 쌓이는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  16. 제 11항에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 상기 흡착부를 (360/n)도 회전 시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  17. 제 11항에 있어서, 상기 스테이지 하부에 배치되고, 상기 스테이지를 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향이 이루는 평면과 수직한 제3 방향으로 이동시키는 스테이지 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 스테이지 및 상기 스테이지 구동부를 상기 제3 방향으로 이동시킬 수 있는 이동블럭을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 이동블럭은 상기 제3 방향으로 연장되는 가이드부를 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
  20. 제 11항에 있어서, 상기 제1 회전 구동부는 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 장치.
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