KR20240060990A - Plm 통합형 도면 관리 방법 및 그 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 클라이언트 단말을 통해 도면 관리 어플리케이션을 실행하고, 상기 클라이언트 단말에 저장된 CAD 도면을 선택하는 (a)단계와, 상기 클라이언트 단말에서, 상기 선택된 도면에 대한 구조를 분석하여 어셈블리를 구성하는 적어도 하나의 부품 도면을 매핑하고, 매핑된 상기 적어도 하나의 도면을 리스트화한 체크인 데이터를 생성하는 (b)단계와, 상기 체크인 데이터를 상기 클라이언트 단말로부터 네트워크에 연결된 서버로 전송하는 (c)단계와, 상기 서버에서, 상기 체크인 데이터를 수신하는 (d)단계와, 상기 서버에서, 상기 체크인 데이터에 포함된 상기 적어도 하나의 도면으로부터 속성 정보를 추출하여 데이터 표준화를 실시하는 (e)단계와, 상기 (e)단계에서 표준화된 결과를 바탕으로, 상기 서버에 기 저장된 상기 체크인 리스트에 대응하는 도면 파일 데이터를 업데이트하는 (f)단계를 포함하는 PLM 통합형 도면 관리 방법에 관한 것이다.

Description

PLM 통합형 도면 관리 방법 및 그 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체{PLM integrated drawing management method and computer readable recording medium recording a program for executing the method}

본 발명은, PLM 통합형 도면 관리 방법 및 그 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체에 관한 것으로, 보다 상세하게는, CAD 설계 프로그램과 별도로 PLM(Product lifecycle management)에 적용이 가능한 CAD 도면 관리 방법 및 그 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체에 관한 것이다.

프로젝트에 참여하는 작업자들이 협업을 통해 제품 설계를 할 수 있도록 CAD도면을 관리하는 프로그램들이 알려져 있다. 최근에는 도면 관리 프로그램들이 PLM(Product Lifecycle Management) 시스템에 통합되는 추세이다.

예를 들어, 다쏘시스템즈사에서 출시한 프로그램인 '3DExperence ENOVIA V6 PLM'은 여러 작업들의 협업을 지원하나, CAD 설계 프로그램인 CATIA와 연동되는 전용 프로그램이기 때문에 다른 CAD 프로그램에서 생성된 도면 파일들과 호환성이 떨어지는 문제가 있다.

다르게는, 상용 CAD 프로그램의 애드인(add-in)을 활용하는 방식도 있으나, 이 역시 해당 CAD 프로그램 이외에는 호환성이 떨어지는 문제가 있다.

RND 연구활동을 통한 제품개발 및 생산 목적으로 설계되는 3D/2D 도면은 관련 업무 사용자들간 협업을 위해 활용되기 때문에, 제품 도면의 설계는 형상 특성, 납품처 요구사항, RND 인프라 등에 따라서 다양한 상용 3D/2D CAD 소프트웨어에 의하여 작성된다. 따라서, 다양한 포맷의 CAD 도면들을 통합적으로 관리할 수 있는 방안을 강구할 필요가 있다.

한국 등록특허 10-1818745호

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 첫째, 다양한 방식의 포맷으로 이루어진 CAD 도면들을 통합적으로 관리함으로써 작업자들의 원활한 협업을 가능하게 하는 PLM 통합형 도면 관리 방법을 제공하는 것이다.

둘째, 본 발명은 RND 연구활동을 통한 제품개발 및 생산 목적으로 설계되는 3D/2D 도면을 구조화된 표준 데이터화 함으로서, 관련 업무 사용자들간 협업을 위한 용도로 활용할 수 있도록 한 PLM 통합형 도면 관리 방법을 제공하는 것이다.

셋째, 도면 관리 어플리케이션을 통해 다양한 포맷의 도면 파일로부터 속성을 추출할 수 있도록 하여, CAD 도면 설계 프로그램에 대해서 독립적이고, 여러 PLM 시스템에 적용 가능한 범용성을 갖는 PLM 통합형 도면 관리 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 PLM 통합형 도면 관리 방법은, 클라이언트 단말을 통해 도면 관리 어플리케이션을 실행하고, 상기 클라이언트 단말에 저장된 CAD 도면을 선택하는 (a)단계; 상기 클라이언트 단말에서, 상기 선택된 도면에 대한 구조를 분석하여 어셈블리를 구성하는 적어도 하나의 부품 도면을 매핑하고, 매핑된 상기 적어도 하나의 부품 도면을 리스트화한 체크인 데이터를 생성하는 (b)단계; 상기 체크인 데이터를 상기 클라이언트 단말로부터 네트워크에 연결된 서버로 전송하는 (c)단계; 상기 서버에서, 상기 체크인 데이터를 수신하는 (d)단계; 상기 서버에서, 상기 체크인 데이터에 포함된 상기 적어도 하나의 부품 도면으로부터 속성 정보를 추출하여 데이터 표준화를 실시하는 (e)단계; 및 상기 (e)단계에서 표준화된 결과를 바탕으로, 상기 서버에 기 저장된 상기 체크인 리스트에 대응하는 도면 파일 데이터를 업데이트하는 (f)단계를 포함한다.

상기 (e)단계는, 상기 속성 정보를 바탕으로 일정한 규칙에 따른 표준 데이터 포맷의 데이터를 생성하는 단계; 및 상기 표준 데이터 포맷의 데이터를 바탕으로 PLM 시스템과 연동 가능한 형태의 데이터셋을 생성하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 체크인 데이터는, 상기 체크인 리스트에 대응하는 CAD 설계 정보, 모델링 구조 정보, 도면 속성 정보, 및 체크인 대상 도면 파일이 상기 클라이언트 단말에 저장된 경로 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

상기 PLM 통합형 도면 관리 방법은, 상기 클라이언트 단말을 통해, 도면 또는 객체 목록을 조회하기 위하여 사용자가 조회 조건을 입력하는 (g)단계; 상기 (g)단계에서 입력된 조건을 상기 서버로 전송하여 상기 조건에 따른 객체 검색이 요청되는 (h)단계; 상기 서버에서 실시되고, 상기 조건에 대응하는 상기 서버에 저장된 적어도 하나의 객체에 대한 목록을 검색하는 (i)단계; 상기 (i)단계에서 검색된 목록을 상기 클라이언트 단말로 전송하는 (j)단계; 및 상기 클라이언트 단말을 통해, 상기 목록에서 체크아웃 대상을 선택하고, 선택된 대상을 바탕으로 체크아웃 요청을 상기 서버로 전송하는 (k)단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 PLM 통합형 도면 관리 방법은, 첫째, 다양한 포맷으로 구성된 CAD 도면에 대한 설계 정보들을 표준화하여 통합적으로 관리함으로써, 제품 설계에 참여하는 작업자들간의 협업을 보다 원활하게 할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 특정한 CAD 설계 프로그램에 의존하지 않고 다양한 포맷의 도면 데이터를 취급할 수 있기 때문에, 범용성이 높고, PLM 시스템과의 통합도 쉬운 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템이 적용된 PLM의 개요도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템에서 체크인 과정을 설명하기 위한 순서도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템을 구성하는 클라이언트 단말과 서버의 구성을 보이는 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템에서의 데이터 표준화 과정을 보이는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템에서 체크아웃 과정을 설명하기 위한 순서도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

PLM은 제품수명주기관리(Product Lifecycle Management)를 뜻하는 것으로, 제품의 구상, 개발, 서비스, 폐기에 이르는 전체 여정을 관리하기 위한 과정이며, 구체적으로, 프로젝트 생성, 라이브러리, 공통코드 BOM 생성, CAD설계, 설계변경, 도면 배포, 배포 도면 이용을 통해 제품을 통합적으로 관리하는 과정이다. 이러한 PLM은 상기한 여러 과정을 실행하도록 구성된 프로그램 또는 어플리케이션에 의해 구현될 수 있다.

이하에서 설명하는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템(XUS-CAD)은, 상기 PLM에 적용되는 것으로써, 도면 관리 프로그램, 도면 관리 프로그램이 탑재된 클라이언트 단말 및 서버 중 적어도 하나를 포함하여 구성될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템(XUS-CAD)이 적용된 PLM의 개요도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템에서 체크인 과정을 설명하기 위한 순서도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템을 구성하는 클라이언트 단말과 서버의 구성을 보이는 블록도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템에서의 데이터 표준화 과정을 보이는 도면이다. 이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 방법을 설명한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 방법은 PLM에 통합되는 것으로서, 클라이언트 단말(10)을 통해 서버(20)에 작업 도면을 업로드하여 프로젝트에 참여하는 다른 작업자들과 공유하는 체크인(check in) 과정과, 작업자의 요청에 따라 서버(20)로부터 클라이언트 단말(10)로 도면을 다운로드 받는 체크아웃(check out)과정을 포함할 수 있다.

클라이언트 단말(10)은 PLM 시스템에 접속하기 위한 PLM 연동 모듈(12)을 포함할 수 있다. 또한, 서버(20)는 컴퓨터가 판독 가능한 형태로 데이터가 저장되는 데이터 저장 모듈(23)을 포함할 수 있다. 데이터 저장 모듈(23)에는 PLM 프로그램이 탑재될 수 있다.

그리고, 서버(20)는 프로젝트 관리모듈(21)과 PLM 운영 모듈(22)을 더 포함할 수 있다. 프로젝트 관리모듈(21)은 작업자들과 함께 수행하고 있는 프로젝트를 관리하는 것으로써, 네트워크를 통해 클라이언트 단말(10)과 PLM 데이터들을 송수신할 수 있다.

상기 PLM 데이터는, 부서, 사용자 정보, 권한 등의 시스템 관리 정보, 프로젝트(과제)의 생성, 일정, 진도, 산출물 등의 프로젝트 정보, 기술문서, 표준문서, 부품 분류 체계 등의 라이브러리 정보, 프로젝트에 참여하는 작업자들이 공유하는 부품 코드, 분류 코드 등의 공통 코드 정보, BOM(Bill of Material) 정보, 원도, 과정도(예를 들어, 검토도, 승인요청도, 승인도 등) 등의 CAD 설계 정보, ECR(Engineering Change Request), ECO(Engineering Change Order) 등의 설계변경 정보, 자사 또는 협력사에게 배포할 도면 정보 등을 포함할 수 있다.

특히, 상기 CAD 설계 정보는, CAD 도면 파일, CAD 도면 속성, CAD 모델의 구조 정보, 협업 공간(work space)에 대한 정보, 체크아웃 데이터 및 도면 저장 경로 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

상기 CAD 도면 파일은, CATIA, Pro-E, UG NX 등 상용 3D/2D 소프트웨어에 의하여 작성된 도면 파일일 수 있다.

PLM 운영 모듈(22)은 상기 PLM 데이터의 관리를 포함하여 PLM 시스템의 전반적인 운영을 담당할 수 있다. 특히, PLM 운영 모듈(22)은 클라이언트 단말(10)로부터 수신한 상기 PLM 데이터로부터 데이터 요소들을 추출하여 표준 데이터 포맷 파일을 생성하는 표준화 엔진(221)과, 상기 표준 데이터 포맷 파일을 서버(20) 측의 PLM 시스템과 연동되는 데이터셋으로 가공하는 표준 데이터셋 셍성 엔진(222)을 포함할 수 있다.

클라이언트 단말(10)은 상기 CAD 설계 정보를 관리하기 위한 도면 관리 모듈(13)을 포함할 수 있다. 도면 관리 모듈(13)은 네트워크를 통해 서버(20)의 프로젝트 관리모듈(21)과 데이터를 송수신할 수 있다.

클라이언트 단말(10)에는 도면 관리 어플리케이션이 탑재될 수 있다. 상기 어플리케이션은 데이터 저장 모듈(14)에 저장될 수 있다. 도면 관리 모듈(13)은 상기 어플리케이션을 기반으로 CAD 설계 정보를 관리하도록 구성될 수 있다.

클라이언트 단말(10)에는 CAD(computer aided design) 도면 설계 작업을 위한 CAD 어플리케이션이 탑재될 수 있다. 상기 CAD 어플리케이션은, 예를 들어, 오토캐드(AutoCAD), 카티아(CATIA), Pro-E, UG NX, 솔리드웍스(SOLIDWORKS), Solid Edge 등을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 방법을 구현하는 어플리케이션은 CAD 어플리케이션과는 별개로 구성되어 PLM에 통합되는 것으로, CAD 어플리케이션을 통해 작업한 산출물을 전체 PLM 시스템의 일부를 구성하는 도면 관리 시스템과 공유할 수 있도록 하는 것이다.

도 2를 참조하면, '체크인'은 클라이언트 단말(10)로부터 서버(20)로 전송된 도면 설계 정보를 서버(20)에 저장하여 프로젝트에 참여한 다른 작업자들과 공유하는 과정일 수 있다.

이러한 도면 관리 방법은, 클라이언트 단말(10)을 통해 도면 관리 어플리케이션을 실행하고, 클라이언트 단말에 저장된 CAD 도면을 선택하는 단계와, 선택된 CAD 도면 및 구조적으로 이와 연관된 관련 CAD 도면을 리스트화한 체크인 데이터를 생성하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 체크인 데이터를 생성하는 단계는, 상기 선택된 도면에 대한 구조를 분석하여 어셈블리를 구성하는 적어도 하나의 부품(part) 도면(예를 들어, CAD 파일)을 매핑하는 단계와, 매핑된 상기 적어도 하나의 도면(이하, 연관 도면이라고 함.)을 리스트화한 체크인 데이터를 생성하는 단계를 포함할 수 있다.

또한, 상기 체크인 데이터는, 적어도 하나의 연관 도면에 대한 리스트(이하, 체크인 리스트라고 함.)를 더 포함할 수 있다. 상기 체크인 데이터는 클라이언트 단말(10)로부터 네트워크를 통해 서버(20)로 전송될 수 있다.

상기 체크인 데이터를 수신한 서버(20)에서는, 상기 체크인 데이터로부터 속성정보를 추출하여 표준화하는 단계와, 표준화된 결과물을 바탕으로 상기 서버에 기 저장된 상기 체크인 리스트에 대응하는 도면 파일 데이터를 업데이트하는 단계를 포함할 수 있다.

보다 상세하게, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 방법은, 클라이언트 단말(10)을 통해 실시되는 C100, C111 내지 C116단계와, 서버(20)를 통해 실시되는 S100, S111 내지 S118단계를 포함할 수 있다.

C100단계는, 도면 관리 어플리케이션이 실행되는 단계이다. 상기 도면 관리 어플리케이션은, 클라이언트 단말(10)에서 작성된 CAD 도면과 도면 속성 등의 도면 관련 정보들, 즉, CAD 설계 정보를 서버(20)로 전송하기 위한 소프트웨어(Software) 형식의 CAD 에이전트(agent)이며, 작업자가 어플리케이션을 실행한 후 로그인 함으로써 권한을 획득할 수 있도록 구성된다.

도면 선택 단계(C111)는, 설계자 개인이 제작한 도면을 서버에 게시 또는 체크인(check-in)하기 위하여 어플리케이션을 통해 클라이언트 단말(10)에서 CAD 파일을 선택하는 단계이다.

모델 구조 분석 단계(C112)는 C111단계에서 선택된 CAD 파일의 구조를 분석하여 어셈블리(Assembly)를 구성하고 있는 파트(Part)의 CAD 파일 정보를 매핑하는 단계일 수 있다.

체크인 리스트 정의 단계(C113)는, C111단계에서 선택된 CAD 도면 파일과, C112 단계에서 매핑(mapping)된 연관 CAD 도면 파일을 리스트화한 체크인 대상을 클라이언트 단말(10)의 디스플레이(미도시)를 통해 출력하는 단계를 포함할 수 있다.

협업 공간 지정 단계(C114)는 C113단계에서 출력된 리스트에 속한 CAD 도면 파일을 공유하기 위한 협업 공간(work space)을 지정하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 협업 공간은 서버(20)의 데이터 저장 모듈(23)에서 정의되는 논리 또는 물리적 저장 영역일 수 있으며, 체크인 된 CAD 도면은 해당 도면의 설계에 참여하는 작업자들에게 제공되는 협업 공간에서 작업자들 간에 공유가 가능하다.

체크인 승인 단계(C115)는 C113단계에서 정의된 체크인 리스트에 대응하는 CAD 설계 정보와 C114단계에서 지정한 협업 공간에 대한 정보를 포함하는 체크인 데이터를 체크인 대상으로 승인하는 단계일 수 있다. 상기 체크인 데이터는, 체크인하고자 하는 CAD 도면 파일, C112단계에서의 분석을 통해 구한 모델링 구조(예를 들어, 어셈블리 구조) 정보 및/또는 도면 속성 정보(예를 들어, 어셈블리 및/또는 파트 속성)와, C114단계에서 지정한 협업 공간에 대한 정보를 포함할 수 있다.

보다 상세하게, 상기 체크인 데이터는, 부품도나 어셈블리의 지오매트리 노드(Geometry Nodes) 및/또는 특성(Specific Properties), 어셈블리를 구성하는 부품 형상들의 위치(part position) 및 어셈블리가 어떤 구조로 구성되어 있는지에 대한 어셈블리 구조(Assembly Structure) 중 적어도 하나의 정보를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 지오매트리 노드(Geometry Nodes)는 VRML 형식의 파일로 생성될 수 있다. 특성(Specific Properties)은 XML 형식의 파일로 생성될 수 있다.

상기 부품 형상들의 위치(part position) 및/또는 어셈블리 구조(Assembly Structure) 등에 대한 정보는 STEP 파일로 생성될 수 있다.

또한, 상기 체크인 데이터는, 체크인 대상 도면 파일들의 클라이언트 단말(10)에서의 저장 경로(이하, '도면 저장 경로'라고 함.)를 포함할 수 있다.

체크인 데이터 전송 단계(C116)는 C115단계에서 승인된 체크인 데이터를 네트워크를 통해 서버(20)로 전송하는 단계를 포함할 수 있다.

도면 속성 추출 단계(S100)는, 서버(20)에서 수신한 상기 체크인 데이터로부터 상기 모델링 구조 정보, 상기 도면 속성 정보, 협업 공간에 대한 정보 및/또는 도면 저장 경로를 추출하는 단계를 포함할 수 있다. 도면 속성 추출 단계(S100)는 PLM 운영 모듈(22)의 표준화 엔진(221)에 의해 실시될 수 있다.

도면 속성 추출 단계(S100)는, 부품 및/또는 어셈블리의 형상 및 속성을 포함하는 각종 정보들을 추출하기 위한 목적으로 표준 데이터 포맷 파일을 생성하는 프로세스일 수 있으며, 특히, 클라이언트 단말(10)로부터 서버(20)로 전송된 특정 도면 종류에 종속된 형태가 아닌, 공통 요소를 대상으로 표준 데이터 포맷 파일을 생성하는 단계일 수 있다.

체크인 데이터는, CATIA, Pro-E, UG NX 등 상용 3D/2D 소프트웨어에 의하여 작성된 작업 도면 파일을 포함할 수 있으며, S100 및 S111의 데이터 표준화 과정은, 이들 다양한 종류의 파일들로부터 추출된 정보를 PLM 시스템에서 사용할 수 있는 형태로 표준화하는 과정이라고도 할 수 있다.

S100단계에서는 상기 체크인 데이터에 포함된 도면 파일(또는, 데이터)로부터 속성정보를 추출하여 일정한 규칙에 따른 표준 데이터 포맷의 데이터를 생성하는 단계일 수 있다. 상기 속성정보는, 부품도나 어셈블리의 지오매트리 노드(Geometry Nodes), 특성(Specific Properties), 어셈블리를 구성하는 부품(part)들의 위치(part position), 부품들이 어떤 구조로 어셈블리를 이루는지에 대한 어셈블리 구조(Assembly Structure) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

데이터 표준화 단계(S111)는, S100단계에서 추출한 데이터를 PLM 시스템과 연동가능한 형태 또는 PLM 시스템에서 처리 또는 판독 가능한 형태의 데이터셋(Dataset)을 생성하는 단계일 수 있다. 데이터 표준화 단계(S111)는 PLM 운영 모듈(22)의 표준 데이터셋 생성 엔진(222)에 의해 실시될 수 있다.

S111단계에서, 표준 데이터셋 생성 엔진(222)은 표준화 엔진(221)에 의해 생성된 데이터 포맷을 기 설정된 규칙에 따라 표준화하여 PLM 시스템에서 판독 가능한 형태 또는 PLM 시스템에서 운영되는 형태의 데이터셋으로 변환할 수 있다.

S100단계에서 추출한 데이터는 도면 파일의 종류에 따라 상이한 형식으로 이루어지기 때문에 S111단계에서 표준화함으로써 프로젝트 산출물들을 PLM 시스템에서 통합적으로 관리할 수 있게 된다.

구체적으로, 프로젝트를 진행하면서 RND 연구활동을 통한 제품개발 및 생산 목적으로 설계되는 3D/2D 도면 설계 정보를 구조화된 표준 데이터로 관리함으로써, 관련 업무 사용자들간 원활한 협업을 가능하게 한다.

특히, 제품 도면의 설계는 형상 특성, 납품처 요구사항, RND 인프라 등에 따라 다양한 상용 3D/2D CAD 소프트웨어에 의하여 작성되기 때문에 산출물들이 다양한 포맷으로 이루어져 있으며, 따라서, 이러한 산출물들을 통합적으로 관리하기 위한 데이터의 표준화가 요구된다.

이렇게 생성된 표준화 데이터는 3D 모델링 구조체의 연결관계, 개발 제품별 프로젝트 기준의 협업 공간(workspace)에서의 그룹화, 설계 변경으로 인한 시점별 또는 버전별 객체 관리를 위한 형태로 가공된 데이터일 수 있다.

데이터 표준화 단계(S111)는, S100단계에서 추출한 데이터(또는, 표준 데이터 포맷 파일)를 XML(eXtensible Markup Language) 형식으로 변환하는 단계를 포함할 수 있다. 이렇게 표준화된 데이터셋을 이용하는 방식은, 본 발명의 일 실시예에 따른 방법이 적용된 어플리케이션이나 도면 관리 시스템을 다양한 환경에서 사용되고 있는 PLM 시스템에 통합할 수 있도록 하는 효과가 있다.

중복 도면 확인 단계(S112)는, S111단계에서 표준화한 데이터(이하, '표준화 데이터'라고 함.)를 바탕으로, 체크인 대상 도면과 동일한 도면이 이미 서버(20)에 저장되어 있는지를 확인하는 단계를 포함할 수 있다.

여기서, 체크인 대상 도면과 서버(20)에 저장된 도면의 동일 여부는, 모델 구조, 어셈블리나 파트 등의 객체명, 도면 파일명, 파일 속성 등을 바탕으로 판단될 수 있다.

S112단계에서, 체크인 대상 도면이 서버(20)에 저장되지 않은 신규한 것이라고 판단된 경우에는, 체크인 대상 도면이 신규한 것으로써 서버(20)에 저장될 수 있다.(S112, 'No')

한편, S112단계에서 서버(20)에 체크인 대상과 같은 이름으로 된 도면이 이미 저장된 경우라고 할지라도, 변경 이력이 있어 양 도면의 버전이 서로 다른 경우에는, 서버(20)에 저장된 도면을 체크인 대상 도면으로 치환하는 데이터 업데이트 단계(S113)가 실시될 수 있다. 이때, 도면 또는 파일의 시점별 변경 관리를 위하여, 서버(20)에는 최종 버전의 객체 데이터에 대한 버전업 정보를 기록한 데이터가 생성될 수 있다.

구조정보탐지 단계(S114)는 S111단계에서 정의된 표준화 데이터에 모델 구조 정보가 포함되어 있는지를 탐색하고, 모델 구조 정보가 포함된 것으로 판단된 경우, 객체간 연결 데이터를 생성하는 단계일 수 있다.

경로 탐지 단계(S115)는 S111단계에서 정의된 표준화 데이터에 포함된 협업 공간에 대한 정보 및/또는 도면 저장 경로에 대한 정보를 바탕으로, 서버(20)내에 이미 같은 경로의 저장 공간이 생성되어 있는지를 판단하는 단계일 수 있다.

S115단계에서, 같은 경로의 저장 공간이 서버(20)에 존재하지 않는 경우에는 상기 경로에 새로운 저장 공간을 생성하고, 거기에 C116단계에서 서버(20)로 전송된 체크인 데이터를 저장할 수 있다. 이때, 상기 저장 공간에 대응하는 협업 공간(work space)도 함께 생성될 수 있다.

한편, S115 단계에서 같은 경로의 저장 공간이 이미 서버(20)에 존재하는 경우에는, 체크인 데이터를 바탕으로 상기 저장 공간에 저장된 데이터를 업데이트 할 수 있다. (S115, 'Yes')

S112, S113, S114 및/또는 S115 단계에서 생성된 데이터는 S117 단계에서 취합되며, 이렇게 취합된 데이터를 바탕으로 S118 단계에서 체크인이 이루어질 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 시스템에서 체크아웃 과정을 설명하기 위한 순서도이다. 도 4를 참조하면, '체크아웃'은 서버(20)로부터 클라이언트 단말(10)로 도면 설계 정보를 다운로드 하는 과정으로 정의될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 도면 관리 방법은, 체크아웃을 구현하기 위한 방법들로써, 클라이언트 단말(10)을 통해 실시되는 C100, C121 내지 C126단계와, 서버(20)를 통해 실시되는 S121 내지 S127단계를 포함할 수 있다.

C100단계는, 도면 관리 어플리케이션이 실행되는 단계이다. 상기 도면 관리 어플리케이션은, 서버(20)로부터 클라이언트 단말(10)로 CAD 설계 정보를 전송하기 위한 소프트웨어(Software) 형식의 CAD 에이전트(agent)일 수 있다. 실시예에서, 상기 도면 관리 어플리케이션은 체크인과 체크아웃 모두가 가능한 것이다.

검색 단계(C121)는, 도면 또는 객체 목록을 조회하기 위하여 사용자가 조회 조건을 입력하는 단계이며, 협업 공간의 선택, 도면 종류, 도면 번호 등의 상세 조건이 입력될 수 있다.

객체 검색 요청 단계(C122)는, C121 단계에서 입력된 조건을 서버(20)로 전송하여 상기 조건에 따른 객체 검색을 요청하는 단계이다.

C122 단계에서 전송된 조건에 따라, 객체 데이터 검색 단계(S121)에서는 서버(20)에 저장된 적어도 하나의 객체에 대한 목록이 검색될 수 있다.

모델 구조 검색 단계(S122)는, S121 단계에서 검색된 CAD 객체(Object)와 관련된 객체들을 목록화할 수 있다. 이때, S121 단계에서는 검색된 객체와 함께, 상기 객체가 구성하는 모델에 대한 구조 정보(예를 들어, 모델을 구성하는 다른 객체들에 대한 정보)가 검색될 수 있으며, 이렇게 검색된 구조 정보를 바탕으로 관련 객체들이 목록화될 수 있다.

객체 데이터 전송 단계(S123)는, S122 단계에서 검색된 객체 목록을 네트워크를 통해 클라이언트 단말(10)로 전송하는 단계이다.

S123 단계에서 클라이언트 단말(10)로 전송된 객체 목록은, C123 단계에서 클라이언트 단말(10)의 디스플레이를 통해 출력될 수 있다.

객체 선택 단계(C124)는, C123 단계에서 출력된 객체 목록에서 체크아웃 대상을 선택하는 단계일 수 있다.

체크아웃 요청 단계(C125)는, C124 단계에서 선택된 대상을 바탕으로 체크아웃을 요청하는 단계로서, 체크아웃 요청이 네트워크를 통해 서버(20)로 전송될 수 있다. 상기 체크아웃 요청시, 체크아웃 대상에 대한 객체 정보, 객체가 서버(20) 내에서 저장된 경로에 대한 정보, 클라이언트 단말(10)에서 객체의 도면 파일이 저장된 경로 등을 포함하는 체크아웃 데이터가 함께 서버(20)로 전송될 수 있다.

C125 단계에서 체크아웃 요청을 수신한 서버(20)에서는, 상기 체크아웃 데이터를 바탕으로, 상기 체크아웃 데이터에 대응하는 객체 정보를 서버(20)의 데이터 저장 모듈(23)에서 검색하는 단계가 실시될 수 있다.(S124)

S126 단계는, S124 단계에서 검색된 데이터들이 취합될 수 있으며, 특히, 체크 아웃 대상에 대한 CAD 도면 파일이 수집될 수 있다.

S125 단계에서는, S124단계에서 검색된 객체에 대한 체크아웃을 요청한 자, 체크아웃 요청 시간 등이 기록될 수 있고, 해당 객체에 대한 변경이 예약되었음이 저장될 수 있다. 이렇게 저장된 변경 예약은 프로젝트에 참여하는 작업자들에게 공유될 수 있다

한편, S127 단계에서는, S124 단계에서 수집된 클라이언트 단말(10)에서 객체의 도면 파일이 저장된 경로 및/또는 S125 단계에서 획득된 체크 아웃 대상에 대한 CAD 도면 파일 데이터가 클라이언트 단말(10)로 전송될 수 있다.

S127 단계에서 데이터를 수신한 클라이언트 단말(10)은, 수신한 데이터에 포함된 객체의 도면 파일이 저장된 경로에 따라 저장 경로를 생성하고(C126), 생성된 경로에 CAD 도면 파일을 저장할 수 있다(C127).

한편, 본 발명의 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체는, 상술한 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록하고 있다. 본 명세서에 있어서, 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체에는, 일시적이지 않은 유형의 매체(nontransitory computer recording medium)(예를 들어, 각종 주기억 장치 또는 보조 기억 장치)나, 전파 신호(transitory computer recording medium)(예를 들어, 네트워크를 통해 제공 가능한 데이터 신호)가 포함된다.

Claims (5)

1. 클라이언트 단말을 통해 도면 관리 어플리케이션을 실행하고, 상기 클라이언트 단말에 저장된 CAD 도면을 선택하는 (a)단계;
   상기 클라이언트 단말에서, 상기 선택된 도면에 대한 구조를 분석하여 어셈블리를 구성하는 적어도 하나의 부품 도면을 매핑하고, 매핑된 상기 적어도 하나의 부품 도면을 리스트화한 체크인 데이터를 생성하는 (b)단계;
   상기 체크인 데이터를 상기 클라이언트 단말로부터 네트워크에 연결된 서버로 전송하는 (c)단계;
   상기 서버에서, 상기 체크인 데이터를 수신하는 (d)단계;
   상기 서버에서, 상기 체크인 데이터에 포함된 상기 적어도 하나의 부품 도면으로부터 속성 정보를 추출하여 데이터 표준화를 실시하는 (e)단계; 및
   상기 (e)단계에서 표준화된 결과를 바탕으로, 상기 서버에 기 저장된 상기 체크인 리스트에 대응하는 도면 파일 데이터를 업데이트하는 (f)단계를 포함하는 PLM 통합형 도면 관리 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 (e)단계는,
   상기 속성 정보를 바탕으로 일정한 규칙에 따른 표준 데이터 포맷의 데이터를 생성하는 단계; 및
   상기 표준 데이터 포맷의 데이터를 바탕으로 PLM 시스템과 연동 가능한 형태의 데이터셋을 생성하는 단계를 포함하는 PLM 통합형 도면 관리 방법.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 체크인 데이터는,
   상기 체크인 리스트에 대응하는 CAD 설계 정보, 모델링 구조 정보, 도면 속성 정보, 및 체크인 대상 도면 파일이 상기 클라이언트 단말에 저장된 경로 중 적어도 하나를 포함하는 PLM 통합형 도면 관리 방법.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 클라이언트 단말을 통해, 도면 또는 객체 목록을 조회하기 위하여 사용자가 조회 조건을 입력하는 (g)단계;
   상기 (g)단계에서 입력된 조건을 상기 서버로 전송하여 상기 조건에 따른 객체 검색이 요청되는 (h)단계;
   상기 서버에서 실시되고, 상기 조건에 대응하는 상기 서버에 저장된 적어도 하나의 객체에 대한 목록을 검색하는 (i)단계;
   상기 (i)단계에서 검색된 목록을 상기 클라이언트 단말로 전송하는 (j)단계; 및
   상기 클라이언트 단말을 통해, 상기 목록에서 체크아웃 대상을 선택하고, 선택된 대상을 바탕으로 체크아웃 요청을 상기 서버로 전송하는 (k)단계를 더 포함하는 PLM 통합형 도면 관리 방법.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체.