KR20240040690A - Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same - Google Patents

Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same Download PDF

Info

Publication number
KR20240040690A
KR20240040690A KR1020240035946A KR20240035946A KR20240040690A KR 20240040690 A KR20240040690 A KR 20240040690A KR 1020240035946 A KR1020240035946 A KR 1020240035946A KR 20240035946 A KR20240035946 A KR 20240035946A KR 20240040690 A KR20240040690 A KR 20240040690A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
kiln
firing
heating element
heating
lower plate
Prior art date
Application number
KR1020240035946A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
양상우
이용철
Original Assignee
주식회사 불카누스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 불카누스 filed Critical 주식회사 불카누스
Publication of KR20240040690A publication Critical patent/KR20240040690A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/22—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers
    • F27B9/222—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers the path comprising a section specially adapted for effecting equalisation of the temperature of the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/20—Arrangements of heating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

본 발명은, 소성대상물을 소성터널 내부에서 운반하도록 구비되는 소성로용 대차에 있어서, 상기 소성터널 내부를 이동하도록 구비되는 대차본체; 상기 대차본체의 상부에 구비되고, 내화성 재료로 이루어지는 내화구조체; 및 상기 내화구조체의 상부에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 발열구조체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열구조체를 구비하는 소성로용 대차와 이를 포함하는 소성로를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a cart for a firing furnace provided to transport a firing object inside a firing tunnel, comprising: a car body provided to move within the firing tunnel; A fire-resistant structure provided on the upper part of the bogie body and made of a fire-resistant material; And a heating structure provided on the upper part of the fireproof structure and provided to generate heat by receiving power from the outside. Providing a carriage for a kiln with a heating structure and a kiln including the same. The purpose.

Description

발열구조체를 구비하는 소성로용 대차 및 이를 포함하는 소성로{CAR FOR KILN HAVING HEATING STRUCTURE AND KILN COMPRISING THE SAME}A carriage for a kiln equipped with a heating structure and a kiln including the same {CAR FOR KILN HAVING HEATING STRUCTURE AND KILN COMPRISING THE SAME}

본 발명은 소성대상물을 운반하도록 구비되는 소성로용 대차 및 이를 포함하는 소성로에 관한 것이다.The present invention relates to a cart for a kiln furnace equipped to transport a kiln object and a kiln furnace including the same.

소성로는 열처리를 수행하는 로(kiln)를 말하며, 소성로는 형태 및 작업 방식에 따라 터널킬른(tunnel kiln), 회전킬른(rotary kiln) 및 롤러허스킬른(roller hearth kiln) 등으로 나누어진다.A kiln refers to a kiln that performs heat treatment. Depending on the type and operation method, kilns are divided into tunnel kilns, rotary kilns, and roller hearth kilns.

이러한 소성로 중 롤러허스킬른은 롤러 상부에 내화판을 놓고 그 위에 소성대상물을 놓아 롤러의 회전에 의해 소성대상물을 이송시키면서 열처리를 수행하게 되는데, 이러한 롤러허스킬른은 롤러가 내부에 위치하고 있으므로 내부 가열에 있어서 롤러의 비열값이 작아져 온도 균일도가 좋아 소성대상물의 불량률이 줄어들고 하부측에 2면 가열을 통하여 온도제어가 용이한 장점이 있다.Among these kilns, the roller hearth kiln places a fireproof plate on the upper part of the roller, places the fired object on it, and performs heat treatment while transporting the fired object by the rotation of the roller. In this roller hearth kiln, the roller is located inside, so internal heating is required. This has the advantage of reducing the specific heat value of the roller, improving temperature uniformity, reducing the defective rate of fired objects, and making temperature control easy through two-sided heating on the lower side.

그러나 롤러허스킬른의 경우 내부에 금속재료를 사용할 수 없어 롤러의 재질을 알루미나 튜브나 탄화규소 튜브 등의 비금속 재질로 사용하여야 하는데, 이 때문에 롤러의 가동 수명이 짧고, 온도 변화에 따른 내구도가 약해 한 번에 소성할 수 있는 원료량이 적으며, 롤러의 파손으로 인해 전기로 내부에서 튜브와 잔여물을 제거하기 위해 하온 후 내화제를 들어내고 청소 후에 다시 승온하는데 시간이 너무 오래 걸려 생산량이 감소하고 인력이 많이 필요한 단점이 있다.However, in the case of roller hearth kilns, metal materials cannot be used inside, so the rollers must be made of non-metallic materials such as alumina tubes or silicon carbide tubes. For this reason, the operating life of the rollers is short and their durability due to temperature changes is weak. The amount of raw material that can be fired at once is small, and due to damage to the rollers, it takes too long to lift the refractory agent after heating to remove tubes and residues from inside the electric furnace, and to raise the temperature again after cleaning, which reduces production and reduces manpower. There is a downside to needing a lot of this.

한편, 터널킬른의 경우 소성대상물의 이송에 대차를 이용하기 때문에 원료의 하중에 구애받지 않고 열처리가 가능하나, 하부의 대차가 직접 이동하므로 구조상 하부 가열이 불가능하여 하부 온도가 낮아지게 되므로 내부에 온도편차가 크게 발생하는 문제점이 있다.Meanwhile, in the case of a tunnel kiln, heat treatment is possible without being restricted by the load of raw materials because a bogie is used to transport the fired object. However, since the bogie at the bottom moves directly, heating the lower part is impossible due to the structure, which lowers the temperature of the lower part, so the temperature inside the kiln is lowered. There is a problem where large deviations occur.

한국공개특허 제10-2021-0029054호 (2021.03.15. 공개)Korean Patent Publication No. 10-2021-0029054 (published on March 15, 2021)

이에 본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 열을 발생시키는 발열구조체를 포함하여, 소성로 내부의 온도편차를 줄일 수 있도록 구비된 소성로용 대차와 이를 포함하는 소성로를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was conceived in the above-described background, and its purpose is to provide a furnace for a furnace that includes a heating structure that generates heat and is equipped to reduce temperature deviation inside the furnace, and a furnace that includes the same.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited here, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예는, 소성대상물을 소성터널 내부에서 운반하도록 구비되는 소성로용 대차에 있어서, 상기 소성터널 내부를 이동하도록 구비되는 대차본체; 상기 대차본체의 상부에 구비되고, 내화성 재료로 이루어지는 내화구조체; 및 상기 내화구조체의 상부에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 발열구조체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열구조체를 구비하는 소성로용 대차를 제공한다.In order to achieve this object, one embodiment of the present invention provides a cart for a kiln furnace provided to transport a firing object inside a firing tunnel, comprising: a car body provided to move within the firing tunnel; A fire-resistant structure provided on the upper part of the bogie body and made of a fire-resistant material; and a heating structure provided on an upper part of the refractory structure and configured to generate heat by receiving power from an external source.

또한, 상기 발열구조체는, 내부에 수용공간을 구비하는 하판; 상기 하판의 수용공간 상에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 저항발열체; 및 상기 하판의 상부에 결합하여 상기 하판의 수용공간을 밀폐하도록 구비되는 상판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 발열구조체를 구비하는 소성로용 대차를 제공한다.In addition, the heating structure includes a lower plate having a receiving space therein; a resistance heating element provided in the receiving space of the lower plate and provided to generate heat by receiving power from the outside; and an upper plate coupled to the upper part of the lower plate to seal the receiving space of the lower plate.

또한, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 소성발열체를 내부에 구비하는 소성터널; 및 상기 발열구조체를 구비하는 소성로용 대차;를 포함하는 소성로를 제공한다.In addition, a firing tunnel that has a firing heating element inside that is provided to generate heat by receiving power from the outside; And it provides a kiln including a kiln balance provided with the heating structure.

본 발명의 일실시예에 의하면, 소성터널 내부를 이동하는 소성로용 대차에 발열구조체를 구비시킴으로써 소성로 내부의 상하좌우 4면 가열이 가능하게 하여 소성로 내부의 온도편차를 줄일 수 있는 효과가 있다.According to one embodiment of the present invention, by providing a heating structure on a carriage for a kiln that moves inside a kiln tunnel, it is possible to heat the four sides of the kiln, up, down, left, and right, which has the effect of reducing the temperature difference inside the kiln.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 소성로의 전체 구성을 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 소성로용 대차의 전체 구성을 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 소성로용 대차의 전체 구성을 나타내는 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 소성로용 대차의 전체 구성을 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 소성로용 대차의 전체 구성을 나타내는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 발열구조체의 전체 구성을 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 지지구조체의 전체 구성을 나타내는 사시도 및 측면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소성로용 대차의 전체 구성을 나타내는 사시도이다.
도 9는 도 8의 본 발명의 다른 실시예에 따른 발열구조체의 A부분에 대한 분해사시도이다.
도 10은 도 8의 본 발명의 다른 실시예에 따른 발열구조체의 A부분에 대한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 발열구조체의 각 영역 중 중앙 부분과 가장자리 부분의 일예를 나타내는 평면도이다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 소성로의 전체 구성을 나타내는 정면도이다.
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 소성터널의 전체 구성을 나타내는 정면도이다.1 is a perspective view showing the overall configuration of a kiln according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the overall configuration of a carriage for a kiln according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a carriage for a kiln according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front view showing the overall configuration of a carriage for a kiln according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a side view showing the overall configuration of a carriage for a kiln according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing the overall configuration of a heating structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a perspective view and a side view showing the overall configuration of the support structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a perspective view showing the overall configuration of a carriage for a kiln according to another embodiment of the present invention.
Figure 9 is an exploded perspective view of part A of the heating structure according to another embodiment of the present invention in Figure 8.
Figure 10 is a cross-sectional view of portion A of the heating structure according to another embodiment of the present invention in Figure 8.
Figure 11 is a plan view showing an example of a central portion and an edge portion of each region of a heating structure according to another embodiment of the present invention.
Figure 12 is a front view showing the overall configuration of a kiln according to an embodiment of the present invention.
Figure 13 is a front view showing the overall configuration of a firing tunnel according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through illustrative drawings. When adding reference numerals to components in each drawing, it should be noted that identical components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Additionally, when describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, sequence, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being “connected,” “coupled,” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is another component between each component. It will be understood that elements may be “connected,” “combined,” or “connected.”

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 각 실시예에 따른 소성로용 대차(10, 10')는, 소성대상물(K)을 소성터널(20) 내부에서 운반하도록 구비되는 것으로서, 대차본체(100), 내화구조체(200) 및 발열구조체(300a, 300b)를 포함할 수 있으며, 이때 본 발명에 따른 소성로용 대차(10, 10')는 열을 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 발열구조체(300a, 300b)를 구비함으로써, 소성로용 대차(10)가 소성터널(20) 내부를 이동할 때에 소성로(1) 내부에서 상하좌우 4면 가열이 가능하게 하여 소성로(1) 내부의 온도편차를 줄일 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the carts 10 and 10' for a firing furnace according to each embodiment of the present invention are provided to transport the firing object K inside the firing tunnel 20, and the cart body 100 , It may include a refractory structure 200 and a heating structure 300a, 300b. In this case, the carriage 10, 10' for a kiln according to the present invention is equipped to generate heat by receiving power from the outside. By providing the heating structures (300a, 300b), when the kiln carriage (10) moves inside the kiln tunnel (20), heating is possible on all four sides of the kiln (1), up, down, left, and right, thereby reducing the temperature deviation inside the kiln (1). It is characterized by being configured to reduce.

이하, 도 1 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 각 실시예에 따른 소성로용 대차(10, 10')의 각 구성에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 13, each configuration of the kiln carriages 10 and 10' according to each embodiment of the present invention will be described in detail.

여기서, 본 발명에 따른 소성로용 대차(10, 10')는 발열구조체(300a, 300b)의 형태에 따라 제1실시예 및 제2실시예로 나누어질 수 있으며, 먼저 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 소성로용 대차(10)를 설명한다.Here, the carts 10 and 10' for a kiln according to the present invention can be divided into a first embodiment and a second embodiment depending on the shape of the heating structures 300a and 300b, first referring to FIGS. 1 to 7. Hereinafter, the cart 10 for a kiln furnace according to the first embodiment of the present invention will be described.

한편, 각각의 도면상에서 소성대상물(K)은 가열 대상이 되는 물질이 수용되도록 구비되는 세라믹 용기 형태로 도시되었으나, 본 발명의 각 실시예들을 설명함에 있어 소성대상물(K)은 가열 대상이 되는 물질 그 자체를 의미할 수 있음은 물론이다.Meanwhile, in each drawing, the firing object K is shown in the form of a ceramic container provided to accommodate the material to be heated. However, in explaining each embodiment of the present invention, the firing object K is a material to be heated. Of course, it can mean itself.

먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 소성로용 대차(10)는, 대차본체(100), 내화구조체(200), 발열구조체(300a) 및 지지구조체(400)를 포함할 수 있다.First, the cart 10 for a kiln according to the first embodiment of the present invention may include a cart body 100, a refractory structure 200, a heating structure 300a, and a support structure 400.

대차본체(100)는 일예로 일정한 가로, 세로 및 높이를 갖는 부재로 이루어질 수 있으며, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 하부에 바퀴(110)가 구비되어 소성터널(20) 내부를 이동하도록 구비된다.For example, the bogie body 100 may be made of a member with constant width, length, and height, and as shown in Figures 4 and 5, wheels 110 are provided at the bottom to move within the firing tunnel 20. It is provided.

내화구조체(200)는 내화성 재료로 이루어지면서 대차본체(100)의 상부에 구비되며, 내화구조체(200)는 일예로 내화벽돌로 구비될 수 있다.The fire-resistant structure 200 is made of a fire-resistant material and is provided on the upper part of the bogie body 100. The fire-resistant structure 200 may be made of fire bricks, for example.

내화구조체(200)는 대차본체(100)의 상부에 구비되어 소성터널(20) 내부의 고열이 소성터널(20) 하부로 빠져나가는 것을 차단하며, 이로써 소성터널(20) 내부를 보온하면서 대차본체(100) 및 바퀴(110)가 고열에 의해 손상 및 변형되는 것을 방지시킨다.The fireproof structure 200 is provided on the upper part of the bogie body 100 to block the high heat inside the firing tunnel 20 from escaping to the lower part of the firing tunnel 20, thereby insulating the inside of the firing tunnel 20 while maintaining the balance body. (100) and wheel 110 are prevented from being damaged and deformed by high heat.

이어서, 발열구조체(300a)는 내화구조체(200)의 상부에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비된다.Next, the heating structure 300a is provided on the top of the fireproof structure 200 and is provided to generate heat by receiving power from the outside.

여기서, 본 발명의 제1실시예에 따른 소성로용 대차(10)에 구비되는 발열구조체(300a)는 비금속 발열체로 구비될 수 있는데, 일예로 발열구조체(300a)는 탄화규소(SiC) 재료로 이루어지는 발열체로 구비될 수 있다.Here, the heating structure 300a provided in the carriage 10 for a kiln according to the first embodiment of the present invention may be provided as a non-metallic heating element. For example, the heating structure 300a is made of silicon carbide (SiC) material. It may be provided as a heating element.

이때, 발열구조체(300a)는 봉형부(310a) 및 한 쌍의 절곡연장부(330a)를 포함하여, 양 단부가 대차본체(100) 방향으로 절곡된 형상으로 구비될 수 있다. At this time, the heating structure 300a may include a rod-shaped portion 310a and a pair of bent extension portions 330a, and may be provided with both ends bent in the direction of the bogie body 100.

좀 더 구체적으로, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 봉형부(310a)는 일정한 길이를 가지면서 내화구조체(200)의 상부에 배치될 수 있으며, 한 쌍의 절곡연장부(330a)는 봉형부(310a)의 양 단부 각각에서 대차본체(100) 방향으로 굽어져 형성될 수 있다.More specifically, as shown in FIGS. 3 and 6, the rod-shaped portion 310a may have a constant length and be disposed on the upper part of the fireproof structure 200, and the pair of bent extension portions 330a are rod-shaped. Both ends of the shape portion 310a may be bent in the direction of the bogie body 100.

여기서, 한 쌍의 절곡연장부(330a)는 각각 내화구조체(200) 및 대차본체(100)를 통과하여, 끝단부가 대차본체(100)의 내부에 위치하거나 또는 대차본체(100)를 관통하여 대차본체(100) 하부에 위치하도록 구비될 수 있다.Here, the pair of bent extension parts 330a pass through the fireproof structure 200 and the bogie body 100, respectively, and the end portions are located inside the bogie body 100 or penetrate the bogie body 100. It may be provided to be located at the lower part of the main body 100.

한편, 각각의 한 쌍의 절곡연장부(330a)의 끝단부에는 외부전원장치(미도시)의 전극과 연결되어 외부전원장치로부터 전원을 공급받을 수 있도록 구비되는 전원연결부(331a)가 구비될 수 있으며, 이로써 전원연결부(331a)는 소성로용 대차(10)의 각 부분 중 비교적 온도가 낮은 소성로용 대차(10)의 하단부에 위치할 수 있게 된다.Meanwhile, a power connection portion 331a may be provided at the end of each pair of bent extension portions 330a, which is connected to an electrode of an external power device (not shown) to receive power from an external power device. As a result, the power connection portion 331a can be located at the lower end of the kiln cart 10, which has a relatively low temperature among each part of the kiln cart 10.

이와 같이 발열구조체(300a)의 전원연결부(331a)를 소성로용 대차(10)의 하단부에 위치시킴으로써 고열에 의한 전원연결부(331a)의 손상을 방지할 수 있게 된다.In this way, by locating the power connection part 331a of the heating structure 300a at the lower end of the furnace cart 10, it is possible to prevent damage to the power connection part 331a due to high heat.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이 발열구조체(300a)의 봉형부(310a)는 중앙부(311a)와, 중앙부(311a)로부터 연장되는 양 단부(313a)의 발열량이 서로 달라지도록 구비될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, the rod-shaped portion 310a of the heating structure 300a may be provided so that the central portion 311a and both end portions 313a extending from the central portion 311a have different heat generation amounts.

좀 더 구체적으로, 봉형부(310a)는 중앙부(311a)의 발열량보다 중앙부(311a)로부터 연장되는 양 단부(313a)의 발열량이 더 커지도록 구비될 수 있다.More specifically, the rod-shaped portion 310a may be provided so that the calorific value of both end portions 313a extending from the central portion 311a is greater than that of the central portion 311a.

발열구조체(300a)가 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시킬 때에, 봉형부(310a)의 양 단부(313a)가 중앙부(311a)보다 열 손실이 상대적으로 더 크기 때문에, 봉형부(310a)의 중앙부(311a)와 양 단부(313a)의 발열량이 동일하거나 비슷하도록 구비시키는 경우에는 봉형부(310a)의 길이 방향을 따라 온도편차가 크게 발생할 수 있다.When the heating structure 300a receives power from the outside and generates heat, heat loss is relatively greater at both ends 313a of the rod-shaped portion 310a than the central portion 311a, so that the If the central portion 311a and both ends 313a are provided with the same or similar heating values, a large temperature deviation may occur along the length of the rod-shaped portion 310a.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 발열구조체(300a)의 봉형부(310a)의 중앙부(311a)의 발열량보다 중앙부(311a)로부터 연장되는 양 단부(313a)의 발열량이 더 크도록 구비시킴으로써, 봉형부(310a)의 양 단부(313a)에서 상대적으로 열 손실이 더 크게 발생하여도 봉형부(310a)의 길이 방향을 따라 온도편차가 크게 발생하지 않고 봉형부(310a)가 전체적으로 균일한 온도를 유지하도록 구성할 수 있다.In order to solve this problem, the heating value of both ends 313a extending from the central portion 311a is provided to be greater than the heating value of the central portion 311a of the rod-shaped portion 310a of the heating structure 300a, Even if relatively greater heat loss occurs at both ends 313a of (310a), a large temperature deviation does not occur along the longitudinal direction of the rod-shaped portion 310a and the rod-shaped portion 310a maintains a uniform temperature throughout. It can be configured.

이때, 봉형부(310a)의 중앙부(311a)와 양 단부(313a)의 굵기 내지 직경을 서로 다르게 형성하여 봉형부(310a)의 중앙부(311a)와 양 단부(313a)의 전기 저항을 다르게 형성시킴으로써 봉형부(310a)의 중앙부(311a)와 양 단부(313a)의 발열량이 서로 달라지도록 구비시킬 수 있다.At this time, the central portion 311a and both ends 313a of the rod-shaped portion 310a are formed to have different thicknesses or diameters to form different electrical resistances of the central portion 311a and both ends 313a of the rod-shaped portion 310a. The central portion 311a and both end portions 313a of the rod-shaped portion 310a may have different heating amounts.

일예로, 봉형부(310a)의 양 단부(313a)의 굵기를 중앙부(311a)의 굵기보다 작게 형성하여 봉형부(310a)의 양 단부(313a)의 전기 저항이 중앙부(311a)의 전기 저항보다 커지도록 구비시킴으로써, 봉형부(310a)의 양 단부(313a)의 발열량이 중앙부(311a)의 발열량보다 커지도록 구성할 수 있다.For example, the thickness of both ends 313a of the rod-shaped portion 310a is formed to be smaller than the thickness of the central portion 311a, so that the electrical resistance of both ends 313a of the rod-shaped portion 310a is greater than the electrical resistance of the central portion 311a. By providing it to be large, the calorific value of both ends 313a of the rod-shaped portion 310a can be configured to be greater than that of the central portion 311a.

이상 설명한 발열구조체(300a)는 소성로용 대차(10)에 복수개 구비될 수 있으며, 이와 같이 소성로용 대차(10)에 열을 발생시키는 발열구조체(300a)가 구비됨으로써 소성로용 대차(10)가 소성터널(20) 내부를 이동할 때에 소성로(1) 내부에서 상하좌우 4면 가열이 가능하게 되므로 소성로(1) 내부의 온도편차를 줄일 수 있게 된다.A plurality of the heating structures 300a described above may be provided on the kiln cart 10. In this way, the kiln cart 10 is provided with a heating structure 300a that generates heat, so that the kiln cart 10 is fired. When moving inside the tunnel 20, heating is possible on all four sides of the furnace 1, so that the temperature difference inside the furnace 1 can be reduced.

이어서, 지지구조체(400)는 내화구조체(200)의 상부에 발열구조체(300a)와 인접하게 구비되고, 상부에 소성대상물(K)을 적재시키도록 구비된다.Next, the support structure 400 is provided on the top of the refractory structure 200 adjacent to the heating structure 300a, and is provided to load the firing object K on the top.

좀 더 구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이 지지구조체(400)는 내화구조체(200)의 상부에 결합하는 하단결합부(410)와, 하단결합부(410)의 상부에서 높이 방향(z방향) 상측으로 연장 형성되는 연결부(430) 및 일정한 면적을 갖도록 연결부(430)의 상단부에서 양 측방향으로 연장 형성되는 상단지지부(450)를 포함할 수 있다.More specifically, as shown in FIG. 7, the support structure 400 has a lower coupling portion 410 coupled to the upper part of the fireproof structure 200, and a height direction (z direction) at the upper portion of the lower coupling portion 410. ) It may include a connecting portion 430 extending upward and an upper support portion 450 extending in both directions from the upper end of the connecting portion 430 to have a constant area.

지지구조체(400)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 내화구조체(200) 상에 복수개가 구비될 수 있으며, 이때 발열구조체(300a)의 봉형부(310a)는 서로 인접하는 지지구조체(400)의 사이에 배치될 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of support structures 400 may be provided on the refractory structure 200. In this case, the rod-shaped portions 310a of the heating structure 300a are connected to the support structures 400 adjacent to each other. ) can be placed between.

여기서, 서로 인접하는 지지구조체(400) 사이에는 복수개의 발열구조체(300a)가 배치될 수 있으며, 이때 지지구조체(400)는 상단지지부(450)의 가로 방향(x방향)의 길이가 하단결합부(410)의 가로 방향(x방향) 길이보다 길게 형성되어 소성대상물(K)이 서로 인접하는 지지구조체(400) 사이로 빠지지 않고 지지구조체(400)의 상단지지부(450)의 상부에 안착되도록 구비된다.Here, a plurality of heating structures (300a) may be disposed between adjacent support structures (400), and at this time, the support structure (400) has a length in the horizontal direction (x direction) of the upper support part (450) than the lower coupling part. It is formed to be longer than the horizontal (x-direction) length of 410 and is provided so that the firing object (K) is seated on the upper part of the upper support portion 450 of the support structure 400 without falling between the adjacent support structures 400. .

한편, 지지구조체(400)는 내화성을 갖는 세라믹 재료로 이루어질 수 있다.Meanwhile, the support structure 400 may be made of a ceramic material with fire resistance.

다음으로, 도 8 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 소성로용 대차(10')에 대하여 설명한다.Next, with reference to FIGS. 8 to 10, a carriage 10' for a kiln according to a second embodiment of the present invention will be described.

여기서, 본 발명의 제2실시예에 따른 소성로용 대차(10')는 발열구조체(300b) 외의 대차본체(100) 및 내화구조체(200)에 관한 구성들은 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 소성로용 대차(10)의 구성들과 동일하므로, 발열구조체(300b) 외의 대차본체(100) 및 내화구조체(200)에 관한 구성들에 대한 자세한 설명은 생략하고, 이하 본 발명의 제2실시예에 따른 소성로용 대차(10')에 구비되는 발열구조체(300b)에 대하여 상세히 설명한다.Here, the cart 10' for a kiln according to the second embodiment of the present invention has the structures related to the bogie body 100 and the refractory structure 200 other than the heating structure 300b according to the first embodiment of the present invention described above. Since the configurations are the same as those of the cart 10 for the kiln furnace, a detailed description of the configurations of the bogie body 100 and the refractory structure 200 other than the heating structure 300b will be omitted, and the second embodiment of the present invention will be described below. The heating structure 300b provided on the cart 10' for a kiln according to an example will be described in detail.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 소성로용 대차(10')에 구비되는 발열구조체(300b)는 일예로 일정한 가로, 세로 및 높이를 갖는 판상형 부재로 구비되어 전술한 내화구조체(200)의 상부에 구비될 수 있으며, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비된다.As shown in FIG. 8, the heating structure 300b provided on the carriage 10' for a kiln according to the second embodiment of the present invention is, for example, provided as a plate-shaped member with constant width, length, and height, as described above. It may be provided on the top of the fireproof structure 200 and is provided to generate heat by receiving power from the outside.

좀 더 구체적으로, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 발열구조체(300b)는 내부에 수용공간(311b)을 구비하는 하판(310b)과, 하판(310b)의 수용공간(311b) 상에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 저항발열체(330b) 및 하판(310b)의 상부에 결합하여 하판(310b)의 수용공간(311b)을 밀폐하도록 구비되는 상판(350b)을 포함할 수 있다.More specifically, as shown in FIGS. 9 and 10, the heating structure 300b is provided on a lower plate 310b having a receiving space 311b therein, and a receiving space 311b of the lower plate 310b. A resistance heating element (330b) is provided to generate heat by receiving power from the outside, and an upper plate (350b) is coupled to the upper part of the lower plate (310b) to seal the receiving space (311b) of the lower plate (310b). It can be included.

먼저, 발열구조체(300b)의 하판(310b)은 유리 또는 운모 재질로 이루어지면서 일정한 가로, 세로 및 높이를 갖는 판상형 부재로 구비될 수 있다.First, the lower plate 310b of the heating structure 300b may be provided as a plate-shaped member made of glass or mica and having constant width, length, and height.

이때, 하판(310b)의 내부에는 하판(310b)의 가장자리를 일정폭으로 남겨두고 바닥을 향해 일정 깊이만큼 함몰 형성되는 수용공간(311b)이 구비될 수 있으며, 수용공간(311b) 상에는 후술하는 저항발열체(330b)가 수용될 수 있다.At this time, an accommodating space 311b may be provided inside the lower plate 310b, leaving the edge of the lower plate 310b at a certain width and being depressed toward the floor to a certain depth, and a resistance described later may be formed on the accommodating space 311b. The heating element 330b can be accommodated.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 하판(310b)의 수용공간(311b)의 바닥면에는 삽입홀(313b) 및 고정홀(315b)이 각각 구비될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 9, an insertion hole 313b and a fixing hole 315b may be provided on the bottom surface of the receiving space 311b of the lower plate 310b.

삽입홀(313b)은 수용공간(311b)의 바닥면에 형성되되 하판(310b)을 관통하도록 형성될 수 있으며, 삽입홀(313b)에는 후술하는 저항발열체(330b)의 전원연결부(311b)가 삽입될 수 있다.The insertion hole 313b is formed on the bottom of the receiving space 311b and may be formed to penetrate the lower plate 310b, and the power connection part 311b of the resistance heating element 330b, which will be described later, is inserted into the insertion hole 313b. It can be.

또한, 고정홀(315b)은 수용공간(311b)의 바닥면에 형성되되 하판(310b)을 관통하도록 형성되거나, 수용공간(311b)의 바닥면에서 일정 깊이만큼 함몰 형성될 수 있으며, 고정홀(315b)에는 후술하는 저항발열체(330b)의 고정돌기(333b)가 삽입될 수 있다.In addition, the fixing hole 315b may be formed on the bottom of the receiving space 311b to penetrate the lower plate 310b, or may be recessed to a certain depth in the bottom of the receiving space 311b, and the fixing hole ( The fixing protrusion 333b of the resistance heating element 330b, which will be described later, may be inserted into 315b).

이어서, 발열구조체(300b)의 저항발열체(330b)는 하판(310b)의 수용공간(311b) 상에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비된다.Next, the resistance heating element 330b of the heating structure 300b is provided on the receiving space 311b of the lower plate 310b and is provided to generate heat by receiving power from the outside.

여기서, 저항발열체(330b)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 하판(310b)의 수용공간(311b)에 복수개의 가상의 영역을 나누어 해당 영역별로 하나씩 배치되도록 단위 유닛 형태로 복수개가 구비될 수 있다.Here, as shown in FIGS. 8 and 9, the resistance heating element 330b is divided into a plurality of virtual regions in the receiving space 311b of the lower plate 310b and is provided in a plurality in the form of a unit unit to be arranged one for each region. You can.

즉, 저항발열체(330b)는 일정한 크기(면적)을 갖는 단위 유닛 형태로 복수개가 구비될 수 있으며, 복수개의 저항발열체(330b)는 하판(310b)의 수용공간(311b)에 각 영역별로 하나씩 수용될 수 있다.That is, a plurality of resistance heating elements 330b may be provided in the form of a unit unit with a certain size (area), and a plurality of resistance heating elements 330b are accommodated, one for each area, in the receiving space 311b of the lower plate 310b. It can be.

여기서, 저항발열체(330b)는 외력에 의해 변형이 용이한 금속 소재로 이루어지는 발열체로 구비되면서, 일측 끝단에서 타측 끝단까지 일정한 패턴으로 연속적으로 이어지는 형태로 구비될 수 있으며, 일예로 도 9에 도시된 바와 같이 각각의 저항발열체(330b)는 일예로 지그재그 형태로 구부러진 패턴으로 형성될 수 있다.Here, the resistance heating element 330b is provided as a heating element made of a metal material that is easily deformed by external force, and may be provided in a form that continues continuously in a certain pattern from one end to the other end, as shown in FIG. 9 as an example. As shown, each resistance heating element 330b may be formed in a pattern bent in a zigzag shape, for example.

이때, 저항발열체(330)의 일측 끝단 및 타측 끝단 각각에는 외부전원장치(미도시)의 전극과 연결되어 외부전원장치로부터 전원을 공급받을 수 있도록 구비되는 전원연결부(331b)가 구비될 수 있다.At this time, a power connection portion 331b may be provided at each end of the resistance heating element 330 and is connected to an electrode of an external power supply device (not shown) to receive power from the external power supply device.

여기서, 저항발열체(330)의 일측 끝단 및 타측 끝단 각각은 하판(310b) 방향으로 절곡되어, 저항발열체(330)가 수용공간(311b)에 배치되었을 때 저항발열체(330)의 일측 끝단 및 타측 끝단 각각에 구비되는 전원연결부(331b)가 하판(310b)에 형성된 삽입홀(313b)에 관통 삽입되도록 구비될 수 있다.Here, each of one end and the other end of the resistance heating element 330 is bent in the direction of the lower plate 310b, so that when the resistance heating element 330 is placed in the receiving space 311b, one end and the other end of the resistance heating element 330 The power connection portion 331b provided in each may be provided to be inserted through the insertion hole 313b formed in the lower plate 310b.

이때, 전원연결부(331b)는 삽입홀(313b)에 관통 삽입된 상태에서 외부전원장치의 전극에 연결되도록 구비될 수 있다.At this time, the power connection part 331b may be provided to be connected to the electrode of the external power supply device while being inserted through the insertion hole 313b.

한편, 각각의 저항발열체(330b)는 수용공간(311b)의 각 영역별로 발열량이 서로 달라지도록 구비될 수 있다.Meanwhile, each resistance heating element 330b may be provided so that the amount of heat generated is different for each area of the receiving space 311b.

좀 더 구체적으로, 각각의 저항발열체(330b)는 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량보다 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량이 더 커지도록 구비될 수 있다.More specifically, each resistance heating element (330b) has a heating value greater than the heating value of the resistance heating element (330b) disposed in the central part (301b) of each area of the receiving space (311b). The resistance heating element 330b disposed in 302b) may be provided to have a larger heat generation amount.

여기서, 하판(310b)의 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)과 가장 자리 부분(302b)의 일예가 도 11에 도시되어 있다. Here, an example of the central portion 301b and the edge portion 302b of each region of the receiving space 311b of the lower plate 310b is shown in FIG. 11.

각각의 저항발열체(330b)가 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시킬 때에, 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)가 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)보다 열 손실이 상대적으로 더 크게 일어나기 때문에, 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)와 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량을 동일하거나 비슷하도록 구비시키는 경우에는 발열구조체(300b)의 각 영역에서 온도편차가 크게 발생할 수 있다.When each resistance heating element (330b) receives power from the outside and generates heat, the resistance heating element (330b) disposed at the edge portion (302b) of each area of the receiving space (311b) is Since heat loss occurs relatively greater than that of the resistance heating element 330b disposed in the central portion 301b of the area, the resistance heating element 330b and accommodation disposed at the edge portion 302b of each area of the receiving space 311b When the resistance heating elements 330b disposed in the central portion 301b of each area of the space 311b are provided with the same or similar heating value, a large temperature deviation may occur in each area of the heating structure 300b.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량보다 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량이 더 크도록 구비시킴으로써, 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)에서 상대적으로 열 손실이 더 크게 발생하여도 발열구조체(300b)의 각 영역에서 온도편차가 크게 발생하지 않고 발열구조체(300b)가 전체적으로 균일한 온도를 유지하도록 구성할 수 있다.In order to solve this problem, the heating value of the resistance heating element 330b disposed in the central portion 301b of each region of the accommodation space 311b is greater than that of the heating element 330b disposed in the edge portion 302b of each area of the accommodation space 311b. By equipping the resistance heating element (330b) to have a larger heat generation amount, even if relatively greater heat loss occurs in the resistance heating element (330b) disposed at the edge portion (302b) of each area of the receiving space (311b), the heating structure ( The heating structure 300b can be configured to maintain a uniform temperature throughout without significant temperature deviation occurring in each area of 300b).

이때, 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)와 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 굵기 내지 직경을 서로 다르게 형성하여 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)와 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 전기 저항을 서로 다르게 형성시킴으로써 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)와 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량이 서로 달라지도록 구비시킬 수 있다.At this time, the thickness of the resistance heating element 330b disposed in the central portion 301b of each region of the receiving space 311b and the resistance heating element 330b disposed in the edge portion 302b of each region of the receiving space 311b. A resistance heating element (330b) of different diameters arranged in the central portion (301b) of each area of the receiving space (311b) and a resistance heating element (330b) disposed at the edge portion (302b) of each area of the receiving space (311b). ) by forming the electrical resistance differently from each other, the resistance heating element 330b disposed in the central portion 301b of each region of the accommodation space 311b and the resistance disposed in the edge portion 302b of each region of the accommodation space 311b. The heating elements 330b can be provided to have different heating amounts.

일예로, 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 굵기를 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 굵기보다 작게 형성하여 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 전기 저항이 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 전기 저항보다 커지도록 구비시킴으로써, 수용공간(311b)의 각 영역 중 가장자리 부분(302b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량이 수용공간(311b)의 각 영역 중 중앙 부분(301b)에 배치되는 저항발열체(330b)의 발열량보다 커지도록 구성할 수 있다.For example, the thickness of the resistance heating element 330b disposed at the edge portion 302b of each area of the receiving space 311b is determined by measuring the thickness of the resistance heating element 330b disposed at the center portion 301b of each area of the receiving space 311b. The electrical resistance of the resistance heating element 330b, which is formed to be smaller than the thickness and disposed at the edge portion 302b of each area of the receiving space 311b, is the resistance disposed at the central portion 301b of each area of the receiving space 311b. By providing the electric resistance to be greater than the electrical resistance of the heating element 330b, the heat generation amount of the resistance heating element 330b disposed at the edge portion 302b of each area of the receiving space 311b (the central portion of each area of the receiving space 311b) It can be configured to be greater than the heating value of the resistance heating element (330b) disposed in 301b).

이어서, 저항발열체(330b)는, 저항발열체(330b)의 외측으로 일정 길이만큼 돌출되는 고정돌기(333b)를 포함할 수 있다.Next, the resistance heating element 330b may include a fixing protrusion 333b that protrudes to the outside of the resistance heating element 330b by a certain length.

이때, 고정돌기(333b)는 저항발열체(330b)에 하나 이상 구비될 수 있으며, 고정돌기(333b)는 하판(310b) 방향으로 절곡되어 저항발열체(330b)가 수용공간(311b)에 배치되었을 때, 하판(310b)에 형성된 고정홀(315b)에 삽입되도록 구비될 수 있다.At this time, one or more fixing protrusions (333b) may be provided on the resistance heating element (330b), and the fixing protrusions (333b) are bent in the direction of the lower plate (310b) when the resistance heating element (330b) is placed in the receiving space (311b). , may be provided to be inserted into the fixing hole 315b formed in the lower plate 310b.

이와 같이 저항발열체(330b)에 구비되는 고정돌기(333b)가 하판(310b)의 고정홀(315b) 삽입되도록 구비됨으로써, 저항발열체(330b)가 하판(310b)의 수용공간(311b) 내에서 움직이지 않고 고정된 상태가 유지되도록 구비된다.In this way, the fixing protrusion 333b provided on the resistance heating element 330b is provided to be inserted into the fixing hole 315b of the lower plate 310b, so that the resistance heating element 330b moves within the receiving space 311b of the lower plate 310b. It is provided so that it remains fixed.

한편, 고정돌기(333b)는 고정홀(315b)에 관통 삽입된 상태에서 고정홀(315b)을 통과하여 돌출된 부분을 하판(310b)의 하면 방향으로 절곡시킴으로써 고정돌기(333b)가 고정홀(315b)로부터 이탈되는 것이 방지되도록 구비될 수도 있다. Meanwhile, the fixing protrusion 333b is inserted through the fixing hole 315b and the protruding portion passing through the fixing hole 315b is bent in the direction of the lower surface of the lower plate 310b, so that the fixing protrusion 333b is fixed to the fixing hole (315b). It may be provided to prevent departure from 315b).

이어서, 발열구조체(300b)의 상판(350b)은 전술한 발열구조체(300b)의 하판(310b)과 마찬가지로 유리 또는 운모 재질로 이루어지면서 일정한 가로, 세로 및 높이를 갖는 판상형 부재로 구비될 수 있다.Next, the upper plate 350b of the heating structure 300b, like the lower plate 310b of the heating structure 300b described above, may be provided as a plate-shaped member made of glass or mica and having constant width, length, and height.

상판(350b)은 하판(310b)에 대응하는 크기 및 형상으로 구비되어 하판(310b)의 상부에 결합하도록 구비되며, 상판(350b)이 하판(310b)에 결합함으로써 하판(310b) 내부의 수용공간(311b)을 밀폐하게 된다.The upper plate 350b is provided in a size and shape corresponding to the lower plate 310b and is equipped to be coupled to the upper part of the lower plate 310b. The upper plate 350b is coupled to the lower plate 310b, thereby creating a receiving space inside the lower plate 310b. (311b) is sealed.

이때, 상판(350b)과 하판(310b)은 서로 마주보는 면적 중 적어도 가장자리가 서로 접촉하여 봉합됨으로써 상호 결합될 수 있다. At this time, the upper plate 350b and the lower plate 310b may be joined to each other by contacting and sealing at least edges of the areas facing each other.

이상 설명한 바와 같이 소성로용 대차(10')에 열을 발생시키는 발열구조체(300b)가 구비됨으로써 소성로용 대차(10')가 소성터널(20) 내부를 이동할 때에 소성로(1) 내부에서 상하좌우 4면 가열이 가능하게 되므로 소성로(1) 내부의 온도편차를 줄일 수 있게 된다.As described above, the furnace cart 10' is provided with a heating structure 300b that generates heat, so that when the furnace cart 10' moves inside the firing tunnel 20, it moves up, down, left, and right within the kiln furnace 1. Since cotton heating becomes possible, the temperature deviation inside the firing furnace 1 can be reduced.

다음으로, 도 1 및 도 12에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 소성로(1)는 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 소성발열체(21)를 내부에 구비하는 소성터널(20) 및 전술한 소성로용 대차(10, 10')를 포함할 수 있다.Next, as shown in Figures 1 and 12, the firing furnace 1 according to an embodiment of the present invention is equipped with a firing heating element 21 inside, which is provided to generate heat by receiving power from the outside. It may include a tunnel 20 and the above-described kiln carriages 10 and 10'.

여기서, 도 13에 도시된 바와 같이 소성터널(20)은 내부에 소성로용 대차(10, 10')가 이동할 수 있는 터널 형태로 구비되며, 소성터널(20)의 내부에는 소성터널(20) 내부를 이동하는 소성대상물(K)을 가열하기 위한 열을 발생시키는 소성발열체(21)가 구비된다.Here, as shown in FIG. 13, the firing tunnel 20 is provided in the form of a tunnel in which the firing furnace carts 10 and 10' can move, and the inside of the firing tunnel 20 is inside the firing tunnel 20. A firing heating element (21) that generates heat to heat the firing object (K) moving is provided.

소성발열체(21)는 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되며, 소성발열체(21)는 봉형상의 발열체로 구비되면서 소성터널(20) 내부의 상부 및 양 측부에 구비될 수 있다.The firing heating element 21 is provided to generate heat by receiving power from the outside. The firing heating element 21 is provided as a rod-shaped heating element and may be provided at the top and both sides of the inside of the firing tunnel 20.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 소성로(1)에 포함되는 소성로용 대차(10, 10')는 전술한 바와 같으므로 자세한 설명은 생략하며, 이와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 소성로(1)에 발열구조체(300a, 300b)를 구비하는 소성로용 대차(10, 10’)가 포함됨으로써, 소성로(1) 내부에서 상하좌우 4면 가열이 가능하게 되므로 소성로(1) 내부의 온도편차를 줄일 수 있게 된다.Meanwhile, since the carts 10 and 10' for the kiln included in the kiln 1 according to an embodiment of the present invention are the same as described above, detailed description will be omitted, and as such, the kiln furnace (10, 10') according to an embodiment of the present invention is omitted. By including the kiln carriages (10, 10') equipped with the heating structures (300a, 300b) in 1), heating on four sides, up, down, left, and right, is possible inside the kiln (1), thereby reducing the temperature deviation inside the kiln (1). can be reduced.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention have been described as being combined or operated in combination, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, as long as it is within the scope of the purpose of the present invention, all of the components may be operated by selectively combining one or more of them.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations will be possible to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but are for illustrative purposes, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of rights of the present invention.

1 : 소성로
K : 소성대상물
10, 10' : 소성로용 대차
20 : 소성터널
21 : 소성발열체
100 : 대차본체
110 : 바퀴
200 : 내화구조물
300a : 발열구조체
310a : 봉형부
311a : 중앙부
313a : 단부
330a : 한 쌍의 절곡 연장부
331a : 전원연결부
300b : 발열구조체
301b : 중앙 부분(301b)
302b : 가장자리 부분(302b)
310b : 하판
311b : 수용공간
313b : 삽입홀
315b : 고정홀
330b : 저항발열체
331b : 전원연결부
333b : 고정돌기
350b : 상판
400 : 지지구조체
410 : 하단결합부
430 : 연결부
450 : 상단지지부1: Calciner
K: firing object
10, 10': Bogie for kiln furnace
20: Firing tunnel
21: Firing heating element
100: Bogie body
110: wheels
200: Fireproof structure
300a: Heating structure
310a: Rod-shaped part
311a: central part
313a: end
330a: a pair of bending extensions
331a: Power connection part
300b: Heating structure
301b: Central part (301b)
302b: Edge portion (302b)
310b: lower plate
311b: Accommodation space
313b: Insertion hole
315b: fixing hole
330b: Resistance heating element
331b: Power connection part
333b: fixing protrusion
350b: Top plate
400: Support structure
410: Bottom coupling part
430: connection part
450: top support

Claims (3)

소성대상물을 소성터널 내부에서 운반하도록 구비되는 소성로용 대차에 있어서,
상기 소성터널 내부를 이동하도록 구비되는 대차본체;
상기 대차본체의 상부에 구비되고, 내화성 재료로 이루어지는 내화구조체; 및
상기 내화구조체의 상부에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 발열구조체;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열구조체를 구비하는 소성로용 대차.In the firing furnace bogie provided to transport the firing object inside the firing tunnel,
A bogie body provided to move inside the firing tunnel;
A fire-resistant structure provided on the upper part of the bogie body and made of a fire-resistant material; and
A heating structure provided on an upper part of the fireproof structure and provided to generate heat by receiving power from the outside;
A carriage for a kiln furnace having a heating structure comprising a. 제1항에 있어서,
상기 발열구조체는,
내부에 수용공간을 구비하는 하판;
상기 하판의 수용공간 상에 구비되고, 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 저항발열체; 및
상기 하판의 상부에 결합하여 상기 하판의 수용공간을 밀폐하도록 구비되는 상판;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 발열구조체를 구비하는 소성로용 대차.According to paragraph 1,
The heating structure is,
A lower plate having an accommodating space therein;
a resistance heating element provided in the receiving space of the lower plate and provided to generate heat by receiving power from the outside; and
An upper plate coupled to the upper part of the lower plate to seal the receiving space of the lower plate;
A carriage for a kiln furnace having a heating structure comprising a. 외부로부터 전원을 공급받아 열을 발생시키도록 구비되는 소성발열체를 내부에 구비하는 소성터널; 및
제1항 및 제2항 중 어느 하나에 해당하는 발열구조체를 구비하는 소성로용 대차;
를 포함하는 소성로.A firing tunnel equipped with a firing heating element inside that is provided to generate heat by receiving power from the outside; and
A cart for a kiln equipped with a heating structure corresponding to any one of claims 1 and 2;
A kiln containing a.
KR1020240035946A 2021-06-29 2024-03-14 Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same KR20240040690A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20210084679 2021-06-29
KR1020210084679 2021-06-29
KR1020220072886A KR20230002055A (en) 2021-06-29 2022-06-15 Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220072886A Division KR20230002055A (en) 2021-06-29 2022-06-15 Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240040690A true KR20240040690A (en) 2024-03-28

Family

ID=84926069

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220072886A KR20230002055A (en) 2021-06-29 2022-06-15 Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same
KR1020240035946A KR20240040690A (en) 2021-06-29 2024-03-14 Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220072886A KR20230002055A (en) 2021-06-29 2022-06-15 Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same

Country Status (1)

Country Link
KR (2) KR20230002055A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117053550B (en) * 2023-10-11 2023-12-15 福建省德化意达陶瓷有限公司 High-efficiency energy-saving ceramic kiln
CN117683992A (en) * 2024-02-01 2024-03-12 哈尔滨铭阳炉业有限公司 Super-huge trolley type silicon carbide rod high-temperature heat treatment furnace adopting four-side heating

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210029054A (en) 2019-09-05 2021-03-15 주식회사 티엠씨 Firing furnace using kiln car

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210029054A (en) 2019-09-05 2021-03-15 주식회사 티엠씨 Firing furnace using kiln car

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230002055A (en) 2023-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20240040690A (en) Car for kiln having heating structure and kiln comprising the same
KR100972500B1 (en) Heating structure for electric furnace
US4320612A (en) End block
JP5002765B2 (en) Processing method
JP2016126899A (en) Heater unit and carburization furnace
JP2007051038A (en) Continuous firing apparatus for flat glass plate
JP6639985B2 (en) Firing furnace
JP2010236779A (en) Method of burning workpiece by roller hearth kiln
CA1158434A (en) Kiln car
KR102373701B1 (en) Kiln
CN1351576A (en) Device for heating plates of glass
JP2000310491A (en) Continuous tunnelling electric kiln
US4243385A (en) End block
CN210346350U (en) Novel sagger
CN209910380U (en) Large-sized dust-free ceramic heating furnace
JP2020118439A (en) Heat treatment furnace
JP2010236797A (en) Roller hearth kiln
JP6826237B2 (en) Work transfer member, work transfer device, and heat treatment device
JP2012137280A (en) Heat accumulator
CN109654886A (en) A kind of load bearing board and the bell-type furnace with the load bearing board
CN211575855U (en) Assembled tunnel roasting kiln body insulation construction
US1485109A (en) Tunnel kiln
CN219693879U (en) Composite furnace top structure of high-temperature kiln
JP4378549B2 (en) Firing equipment
US2375317A (en) Industrial kiln and oven

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal