KR20240040075A - 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품 - Google Patents

에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품 Download PDF

Info

Publication number
KR20240040075A
KR20240040075A KR1020247003812A KR20247003812A KR20240040075A KR 20240040075 A KR20240040075 A KR 20240040075A KR 1020247003812 A KR1020247003812 A KR 1020247003812A KR 20247003812 A KR20247003812 A KR 20247003812A KR 20240040075 A KR20240040075 A KR 20240040075A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aerosol
article
generating material
manufacturing
mold body
Prior art date
Application number
KR1020247003812A
Other languages
English (en)
Inventor
폴 깁슨
앤드류 조나단 브레이
Original Assignee
니코벤처스 트레이딩 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 니코벤처스 트레이딩 리미티드 filed Critical 니코벤처스 트레이딩 리미티드
Publication of KR20240040075A publication Critical patent/KR20240040075A/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/70—Manufacture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/186—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by coating with a coating composition, encapsulation of tobacco particles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/30—Devices using two or more structurally separated inhalable precursors, e.g. using two liquid precursors in two cartridges
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/42—Cartridges or containers for inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A24F40/465—Shape or structure of electric heating means specially adapted for induction heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

지지체 및 에어로졸 생성 재료(56)를 포함하는 물품의 제조 방법이 제공된다. 이 방법은, (a) 몰드 본체(40)를 제공하는 단계; (b) 몰드 본체의 제1 표면(30) 내로 연장되는 하나 이상의 몰드 오목부들(42)을 형성하는 단계; (c) 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분을 몰드 본체의 제1 표면에 도포하는 단계를 포함하며, 각각의 몰드 오목부는 몰드 본체의 제1 표면 내로 연장되고, 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 몰드 오목부 위에 적어도 부분적으로 놓이거나, 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 단계 (b)에서 몰드 오목부가 형성되는 포지션 위에 적어도 부분적으로 놓인다.

Description

에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
본 개시내용은 비가연성 에어로졸 제공 시스템(non-combustible aerosol provision system)들의 분야에 관한 것이며, 특히 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품(consumable)들, 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품들을 제조하기 위한 방법, 및 소모품 및 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는 에어로졸 제공 시스템에 관한 것이다.
시가렛(cigarette)들, 시가(cigar)들 등과 같은 흡연 물품(article)들은 사용 동안에 담배를 태워서 담배 연기를 생성한다. 이러한 유형들의 물품들에 대한 대안들은 태우지 않고 가열하여 기재 재료(substrate material)로부터 화합물들을 방출함으로써 흡입 가능한 에어로졸(inhalable aerosol) 또는 증기를 방출하는 것이다. 이들은 비가연성 흡연 물품들, 에어로졸 생성 조립체들, 또는 에어로졸 제공 디바이스들로 지칭될 수 있다.
그러한 제품의 일 예는 고체 에어로졸 생성 재료로서 지칭될 수 있는 에어로졸화 가능한 재료를 태우지 않고 가열함으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스이다. 이러한 고체 에어로졸 생성 재료는 일부 경우들에서 담배 재료(tobacco material)를 보유할 수 있다. 가열은 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시켜서, 전형적으로 흡입 가능한 에어로졸을 형성한다. 이러한 제품들은 비연소식 가열 디바이스(heat-not-burn device)들, 담배 가열 디바이스들 또는 담배 가열 제품들로 지칭될 수 있다. 고체 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 다양한 상이한 배열들이 알려져 있다.
다른 예로서, 하이브리드 디바이스(hybrid device)들이 있다. 이러한 하이브리드 디바이스들은 흡입 가능한 증기 또는 에어로졸을 생성하도록 가열에 의해 증발되는 액체 소스(liquid source)(니코틴(nicotine)을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있음)를 보유한다. 디바이스는 고체 에어로졸 생성 재료(담배 재료를 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있음)를 추가로 보유하고, 이러한 재료의 성분들은 흡입 가능한 증기 또는 에어로졸에 동반되어 흡입 매체를 생성한다.
본 개시내용의 제1 양태에 따르면, 지지체 및 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품의 제조 방법이 제공되며, 이 방법은, (a) 몰드 본체를 제공하는 단계, (b) 몰드 본체의 제1 표면 내로 연장되는 하나 이상의 몰드 오목부들을 형성하는 단계, (c) 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분을 몰드 본체의 제1 표면에 도포하는 단계를 포함하며, 각각의 몰드 오목부는 몰드 본체의 제1 표면 내로 연장되고, 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 몰드 오목부 위에 적어도 부분적으로 놓이거나, 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 단계 (b)에서 몰드 오목부가 형성되는 포지션 위에 적어도 부분적으로 놓인다.
본 개시내용의 제2 양태에 따르면, 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 소모품이 제공되며, 소모품은 지지체 및 에어로졸 생성 재료를 포함하고, 소모품은 본 개시내용의 제1 양태의 방법에 따라 제조된다.
본 개시내용의 제3 양태에 따르면, 본 개시내용의 제2 양태에 따른 소모품 및 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는 에어로졸 제공 시스템이 제공된다.
본 개시내용의 제4 양태에 따르면, 적어도 하나의 에어로졸 생성기를 갖는 에어로졸 생성 디바이스를 사용하여 본 개시내용의 제2 양태에 따른 소모품으로부터 에어로졸을 생성시키는 방법이 제공되며, 적어도 하나의 에어로졸 생성기는 사용 시에 소모품을 태우지 않고 가열하도록 배치된다.
본 개시내용의 제5 양태에 따르면, 본 개시내용의 제2 양태에 따른 소모품과 함께 사용하기 위한 에어로졸 제공 디바이스가 제공되며, 이 디바이스는 소모품 상에 지지된 에어로졸 생성 재료의 적어도 일부를 가열하도록 구성된 에어로졸 생성기를 포함한다.
본 개시내용의 추가 특징들 및 이점들은 첨부 도면들을 참조하여 예로서 주어진 본 개시내용의 실시예들에 대한 하기의 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 본 개시내용에 따른 방법의 실시예에 따라 제조된 에어로졸 제공 디바이스의 실시예 및 소모품의 실시예의 개략도를 도시한다.
도 2는 본 개시내용에 따른 방법의 제1 실시예에 따라 사용되는 몰드 본체의 실시예의 도면을 도시한다.
도 3은 본 개시내용에 따른 방법의 제1 실시예에 따라 사용되는 디보싱 장치의 개략도를 도시한다.
도 4는 디보싱된 후의 도 2의 몰드 본체의 도면을 도시한다.
도 5는 에어로졸 생성 재료의 도포 후의 도 4의 선 A-A'를 따른 단면을 도시한다.
도 6은 과잉의 에어로졸 생성 재료가 몰드 본체로부터 제거되는 동안의 도 4의 선 A-A'를 따른 단면을 도시한다.
도 7은 시트 재료가 몰드 본체의 제1 표면 위에 배치된 후의 도 4의 선 A-A'를 따른 단면을 도시한다.
도 8은 몰드 본체로부터 제거된 후의 도 7의 시트 재료의 단면을 도시한다.
도 9는 본 개시내용에 따른 방법의 제1 실시예를 사용하여 제조된 도 1의 소모품의 선 B-B'를 따른 단면을 도시한다.
도 10은 본 개시내용에 따른 방법의 제1 실시예를 사용하여 제조된 도 1의 소모품의 대안적인 실시예의 선 B-B'를 따른 단면을 도시한다.
도 11은 본 개시내용에 따른 방법의 제2 실시예에 따라 사용되는 진공 블리스터 성형기의 개략도를 도시한다.
도 12는 본 개시내용에 따른 방법의 제2 실시예에 따라 사용되는 몰드 본체가 도 11의 진공 블리스터 성형기를 사용하여 처리된 후의 도 4의 선 A-A'를 따른 단면과 동등한 단면의 실시예를 도시한다.
도 13은 에어로졸 생성 재료의 도포 후의 도 12의 몰드 본체의 실시예의 단면을 도시한다.
도 14는 과잉의 에어로졸 생성 재료가 몰드 본체로부터 제거되는 동안의 도 12의 몰드 본체의 실시예의 단면을 도시한다.
도 15는 본 개시내용에 따른 방법의 제2 실시예를 사용하여 제조된 도 1의 소모품의 선 B-B'를 따른 단면을 도시한다.
본 설명의 소모품은 대안적으로 물품으로 지칭될 수도 있다.
일부 실시예들에서, 소모품은 에어로졸 생성 재료를 포함한다. 소모품은 에어로졸 생성 재료 저장 영역, 에어로졸 생성 재료 이송 구성요소, 에어로졸 생성기(aerosol generator), 에어로졸 생성 영역, 하우징(housing), 래퍼(wrapper), 에어로졸 개질제(aerosol-modifying agent), 하나 이상의 활성 구성성분(active constituent)들, 하나 이상의 향미(flavour)들, 하나 이상의 에어로졸 형성제 재료(aerosol-former material)들, 및/또는 하나 이상의 다른 기능성 재료들을 포함할 수 있다.
소모품과 함께 사용되는 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 장치는 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 일부이다. 비가연성 에어로졸 제공 시스템들은 전자 시가렛(electronic cigarette)들, 담배 가열 제품들, 및 에어로졸 생성 재료들의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성시키는 하이브리드 시스템(hybrid system)들과 같이, 에어로졸 생성 재료를 연소시키지 않고 에어로졸 생성 재료로부터 화합물들을 방출한다.
본 개시내용에 따르면, "비가연성" 에어로졸 제공 시스템은 에어로졸 제공 시스템(또는 그 구성요소)의 에어로졸 생성 구성 재료가 사용자에게의 적어도 하나의 물질의 전달을 용이하게 하기 위해 연소되거나 태워지지 않는 시스템이다.
일부 실시예들에서, 전달 시스템은 전동식 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템이다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 베이핑 디바이스(vaping device) 또는 전자 니코틴 전달 시스템(electronic nicotine delivery system; END)으로도 알려진 전자 시가렛이지만, 에어로졸 생성 재료 내의 니코틴의 존재는 필수사항이 아니라는 점이 주목된다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 비연소식 가열 시스템(heat-not-burn system)으로도 알려진 에어로졸 생성 재료 가열 시스템이다. 그러한 시스템의 예는 담배 가열 시스템이다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 에어로졸 생성 재료들의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성시키기 위한 하이브리드 시스템이며, 에어로졸 생성 재료들 중 하나 또는 복수가 가열될 수 있다. 에어로졸 생성 재료들 각각은 예를 들어 고체, 액체 또는 겔(gel)의 형태일 수 있고, 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 하이브리드 시스템은 액체 또는 겔 에어로졸 생성 재료 및 고체 에어로졸 생성 재료를 포함한다. 고체 에어로졸 생성 재료는 예를 들어 담배 또는 비담배 제품을 포함할 수 있다.
전형적으로, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 본 개시내용은 에어로졸 생성 재료를 포함하고 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용되도록 구성된 소모품들에 관한 것이다. 이러한 소모품들은 때때로 본 개시내용 전체에 걸쳐 물품들로도 지칭된다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템, 예컨대 그것의 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는 동력원(power source) 및 제어기를 포함할 수 있다. 동력원은 예를 들어 전력원 또는 발열 동력원일 수 있다. 일부 실시예들에서, 발열 동력원은 열의 형태의 동력을 발열 동력원에 근접한 에어로졸 생성 재료 또는 열 전달 재료에 분배하도록 에너지가 공급될 수 있는 탄소 기재를 포함한다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 소모품을 수용하기 위한 영역, 에어로졸 생성기, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 마우스피스(mouthpiece), 필터(filter) 및/또는 에어로졸 개질제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품은 에어로졸 생성 재료, 에어로졸 생성 재료 저장 영역, 에어로졸 생성 재료 이송 구성요소, 에어로졸 생성기, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 래퍼, 필터, 마우스피스 및/또는 에어로졸 개질제를 포함할 수 있다.
본 개시내용의 제1 양태에 따르면, 지지체 및 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품의 제조 방법이 제공되며, 이 방법은, (a) 몰드 본체(mould body)를 제공하는 단계, (b) 몰드 본체의 제1 표면 내로 연장되는 하나 이상의 몰드 오목부(mould recess)들을 형성하는 단계, (c) 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분을 몰드 본체의 제1 표면에 도포하는 단계를 포함하며, 각각의 몰드 오목부는 몰드 본체의 제1 표면 내로 연장되고, 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 몰드 오목부 위에 적어도 부분적으로 놓이거나, 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 단계 (b)에서 몰드 오목부가 형성되는 포지션 위에 적어도 부분적으로 놓인다.
상기 실시예의 일부 실시예들에서, 물품은 에어로졸 생성 재료를 가열하여 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 소모품으로서 사용하도록 형상화되고 치수설정된다.
상기 실시예의 일부 대안적인 실시예들에서, 물품은 에어로졸 생성 재료를 가열하여 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 장치와 함께 사용하기에 적합한 것보다 크며, 이 방법은,
(d) 물품을 2개 이상의 소모품 부분들로 분리하는 단계를 더 포함하며,
각각의 소모품 부분은 에어로졸 생성 재료를 가열하여 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 소모품으로서 사용하도록 형상화되고 치수설정된다. 그러한 실시예들에서, 물품은 크고, 다수의 소모품 부분들로 분리 가능할 수 있다. 이것은 제조 효율성의 이점을 가질 수 있다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 단계 (c)에서 몰드 본체의 제1 표면에 도포되는 에어로졸 생성 재료는 에어로졸 생성 재료 슬러리(aerosol generating material slurry)이다. 에어로졸 생성 재료를 에어로졸 생성 재료 슬러리로서 도포하는 이점은 슬러리가 도포되는 표면의 임의의 3차원 측면들에 쉽게 순응한다는 것이다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 이 방법은,
(e) 에어로졸 생성 재료 슬러리가 경화되도록 허용하거나 경화되게 하는 추가 방법 단계를 포함하며,
에어로졸 생성 재료 슬러리는 에어로졸 생성 재료를 형성하도록 경화되고, 단계 (e)는 단계 (c) 이후에 일어난다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 에어로졸 생성 막(aerosol generating film)이다.
에어로졸 생성 재료는, 예를 들어 가열되거나, 조사되거나, 또는 임의의 다른 방식으로 에너지가 공급될 때, 에어로졸을 생성시킬 수 있는 재료이다. 에어로졸 생성 재료는 예를 들어, 활성 물질(active substance) 및/또는 향미제(flavourant)들을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 고체, 액체 또는 반고체(예컨대, 겔)의 형태일 수 있다.
에어로졸 생성 재료는 하나 이상의 활성 물질들 및/또는 향미들, 하나 이상의 에어로졸 형성제 재료들, 및 선택적으로 하나 이상의 다른 기능성 재료를 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 재료는 겔화제(gelling agent)와 같은 결합제(binder) 및 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 선택적으로, 전달될 물질 및/또는 필러(filler)가 또한 존재할 수 있다. 선택적으로, 물과 같은 용매가 또한 존재하며, 에어로졸 생성 재료의 하나 이상의 다른 성분들이 용매에 용해될 수 있거나 용해되지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료에는 식물생약 재료(botanical material)가 실질적으로 없다. 특히, 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료에는 실질적으로 담배가 없다.
에어로졸 생성 재료는 에어로졸 생성 막을 포함하거나 에어로졸 생성 막의 형태일 수 있다. 에어로졸 생성 막은 겔화제와 같은 결합제 및 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 선택적으로, 전달될 물질 및/또는 필러가 또한 존재할 수 있다. 에어로졸 생성 막에는 식물생약 재료가 실질적으로 없을 수 있다. 특히, 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료에는 실질적으로 담배가 없다.
에어로졸 생성 막은 약 0.015 ㎜ 내지 약 1 ㎜의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 두께는 약 0.05 ㎜, 0.1 ㎜ 또는 0.15 ㎜ 내지 약 0.5 ㎜ 또는 0.3 ㎜ 범위에 있을 수 있다.
에어로졸 생성 막은 슬러리를 형성하기 위해 물과 같은 용매, 에어로졸 형성제 및 전달될 하나 이상의 물질들과 같은 하나 이상의 다른 성분들과 겔화제와 같은 결합제를 조합한 후에, 에어로졸 생성 막을 형성하기 위해 슬러리를 가열하여 용매의 적어도 일부를 휘발시킴으로써 형성될 수 있다.
슬러리는 약 60 중량%, 70 중량%, 80 중량%, 85 중량% 또는 90 중량% 이상의 용매를 제거하도록 가열될 수 있다.
에어로졸 생성 재료는 "비정질 고체(amorphous solid)"를 포함하거나 "비정질 고체"일 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 비정질 고체인 에어로졸 생성 막을 포함한다. 비정질 고체는 "모놀리식 고체(monolithic solid)"일 수 있다. 비정질 고체는 실질적으로 비-섬유질일 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 건조된 겔일 수 있다. 비정질 고체는 액체와 같은 일부 유체를 내부에 유지할 수 있는 고체 재료이다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 예를 들어 약 50 중량%, 60 중량% 또는 70 중량%의 비정질 고체 내지 약 90 중량%, 95 중량% 또는 100 중량%의 비정질 고체를 포함할 수 있다.
비정질 고체에는 식물생약 재료가 실질적으로 없을 수 있다. 비정질 고체에는 실질적으로 담배가 없을 수 있다.
상기 실시예들의 일부 실시예들에서, 몰드 본체는 몰드 오목부들을 형성하도록 변형될 수 있는 시트 재료(sheet material)일 수 있다. 일부 실시예들에서, 시트 재료의 두께는 1.0 ㎜ 미만, 0.9 ㎜ 미만, 0.8 ㎜ 미만, 0.7 ㎜ 미만, 0.6 ㎜ 미만, 0.5 ㎜ 미만, 0.4 ㎜ 미만, 0.3 ㎜ 미만, 0.2 ㎜ 미만, 또는 0.1 ㎜ 미만이다. 그러한 실시예들에서, 몰드 오목부는 시트 재료의 주 표면들 중 하나의 주 표면에 함몰부(depression) 형태를 가질 수 있다. 함몰부는 시트 재료를 통해 연장되고, 시트 재료의 주 표면들 중 다른 주 표면에 범프(bump) 또는 직립 부분을 형성한다. 몰드 오목부들을 형성하기 위한 재료의 변형은 영구적일 수 있다. 대안적으로, 몰드 오목부들의 형성은 몰드 본체의 탄성 변형이라는 점에서 변형은 일시적일 수 있으며, 몰드 오목부들은 본 개시내용의 방법이 완료되기에 충분한 시간 동안 계속 존재하지만, 궁극적으로는 몰드 본체는 원래 형상으로 또는 대략 원래 형상으로 복귀한다.
상기 실시예의 일부 실시예들에서, 몰드 오목부들은 알려진 디보싱(debossing) 또는 엠보싱(embossing) 기술들을 사용하여 형성된다. 다른 실시예들에서, 몰드 오목부들은 알려진 진공 성형 기술들을 사용하여 형성될 수 있다. 상기 실시예의 일부 실시예들에서, 오목부들을 형성하기 위한 다른 알려진 기술들이 이용될 수 있다.
상기 실시예의 일부 다른 실시예들에서, 시트 재료는, 즉 몰드 오목부가 형성되는 표면 이외의 몰드 본체의 외부 표면들 중 임의의 외부 표면의 변형을 유발하지 않고, 몰드 본체 내에 몰드 오목부가 형성되기에 충분한 두께를 가질 수 있다. 그러한 실시예들에서, 두께는 0.2 ㎜ 초과, 0.3 ㎜ 초과, 0.4 ㎜ 초과, 0.5 ㎜ 초과, 0.6 ㎜ 초과, 0.7 ㎜ 초과, 0.8 ㎜ 초과, 0.9 ㎜ 초과, 또는 1.0 ㎜ 초과일 수 있다.
그러한 실시예들에서, 몰드 오목부는 예를 들어 알려진 엠보싱 기술들을 사용하여 몰드 본체의 재료를 압축함으로써, 또는 예를 들어 알려진 드릴링(drilling) 또는 밀링(milling) 기술들을 사용하여 몰드 본체의 일부를 제거함으로써 형성될 수 있다.
상기 실시예의 일부 다른 실시예들에서, 몰드 본체는 몰드 오목부들과 함께 형성되며, 그에 따라 단계들 (a) 및 (b)는 효과적으로 동시에 일어난다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 단계들 (a) 및 (b)는 단계 (c) 이전에 수행된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 단계들 (a) 및 (b)는 단계 (c)와 별도의 프로세스로서 수행되고, 단계들 (a) 및 (b)의 생성물은 단계 (c)가 수행되기 전에 저장되고 그리고/또는 상이한 위치들 사이에서 이송된다. 그러한 접근법은 몰드 본체 및 그것의 몰드 오목부들이 그러한 품목(item)들의 전문 제조자에 의해 생성된 후에, 본 개시내용의 방법의 나머지 부분을 수행할 제3 자에게 이송될 수 있다는 점에서 이점을 가질 수 있다. 이것은 본 개시내용의 방법의 수행에 있어서 효율성들을 가져올 가능성이 있다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 단계 (c)는 단계 (a) 이후 및 단계 (b) 이전에 수행된다. 이러한 접근법은 진공 블리스터 성형기(vacuum blister former) 등을 사용하여 몰드 오목부들이 형성되는 경우에 유리하며, 그러한 상황들에서는 블리스터들이 형성될 때 에어로졸 생성 재료가 블리스터들 내로 흡입된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 이 방법은,
(f) 단계 (c)가 수행된 후에 몰드 본체의 제1 표면의 적어도 일부를 가로질러 스크레이퍼(scraper)를 통과시키는 추가 단계를 포함한다. 단계 (f)는 단계 (e)가 수행되기 전 또는 후에 수행될 수 있다.
단계 (f)의 수행은 에어로졸 생성 재료가 몰드 오목부들에 제한되는 것을 보장한다는 이점을 갖는다. 대안적으로 표현하면, 몰드 본체의 제1 표면을 가로지르는 스크레이퍼의 통과는 에어로졸 생성 재료가 에어로졸 생성 재료의 하나 이상의 개별 영역들로서 몰드 본체 상에 분포되는 것을 보장한다. 추가 이점은, 몰드 오목부가 아직 에어로졸 생성 재료로 가득 차지 않은 경우, 몰드 본체의 제1 표면을 가로지르는 스크레이퍼의 통과가 몰드 본체의 제1 표면 상에 퇴적된 임의의 에어로졸 생성 재료를 몰드 오목부 내로 밀어넣을 수 있다는 것이다. 이것은 사용되는 에어로졸 생성 재료의 양을 최소화하면서도, 각각의 몰드 오목부가 용량까지 충전되는 것을 보장하는(따라서 에어로졸 생성 재료의 의도된 양 또는 체적이 각각의 몰드 오목부에 퇴적되는 것을 보장함) 데 도움이 된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 스크레이퍼는 닥터 블레이드(doctor blade)일 수 있다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 단계 (c)는 몰드 오목부를 포함하는 적어도 몰드 본체의 제1 표면의 부분들에 에어로졸 생성 재료를 도포하는 단계를 포함한다. 일부 대안적인 실시예들에서, 단계 (c)는 몰드 본체의 실질적으로 모든 제1 표면에 에어로졸 생성 재료를 도포하는 단계를 포함한다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 이 방법은,
(g) 몰드 본체의 제1 표면을 재료 층으로 오버레이(overlay)하는 추가 단계를 포함한다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 단계 (g)는 단계 (c) 이후에 수행되고, 단계 (f)가 수행되는 경우에 단계 (f) 이후에 수행된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 이 방법은,
(h) 에어로졸 생성 재료가 재료 층에 본딩되게 하는 추가 단계를 포함하며,
단계 (h)는 단계 (g) 이후에 수행된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 이 방법은,
(i) 몰드 본체의 제1 표면에 이형제(release agent)를 도포하는 단계, 및
(j) 에어로졸 생성 재료가 본딩된 재료 층을 몰드 본체로부터 제거하는 단계를 포함하며,
단계 (i)는 단계 (c) 이전에 수행되고, 단계 (j)는 단계 (h) 이후에 수행된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 재료 층은 단계 (i) 이후에 지지체에 부착된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료가 본딩되는 재료 층의 표면이 지지체로부터 멀리 향하게 한 상태로 재료 층이 지지체에 부착된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 재료 층은 서셉터(susceptor)를 포함한다. 다른 실시예들에서, 재료 층은 저항성 가열기(resistance heater)와 관련하여 사용하기에 적합한 재료일 수 있다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 지지체는 재료 층을 포함한다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 지지체는 몰드 본체 또는 몰드 본체의 일부를 포함한다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 지지체는 서셉터를 포함한다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 이 방법은,
(k) 몰드 본체의 제1 표면에 서셉터 층을 도포하는 추가 단계를 포함하며,
단계 (k)는 단계 (a) 이후 및 단계 (c) 이전에 수행된다. 그러한 실시예들에서, 서셉터는 몰드 오목부들을 한정하는 몰드 본체의 표면의 부분들에 도포될 것이다.
지지체는 기판을 형성하기에 적합한 재료로 형성될 수 있다. 지지체는 예를 들어 종이, 카드(card), 종이판지(paperboard), 판지(cardboard), 재생 재료(reconstituted material), 플라스틱 재료, 세라믹 재료, 복합 재료, 유리, 금속 또는 금속 합금이거나 이를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 지지체는 서셉터를 포함한다. 일부 실시예들에서, 서셉터는 지지체 내에 매립된다. 일부 대안적인 실시예들에서, 서셉터는 지지체의 재료의 일 측면 또는 표면이나, 양 측면 또는 표면 상에 있거나 그에 부착된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 서셉터는 금속 또는 금속 합금이다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 서셉터는 금속 포일(metallic foil) 또는 금속 막(metallic film)이다. 예를 들어, 알루미늄 포일 또는 막이다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 이 방법은,
(m) 몰드 본체(존재하는 경우), 에어로졸 생성 재료, 지지체(존재하는 경우), 서셉터(존재하는 경우) 및 재료 층(존재하는 경우) 중 하나 이상을 천공하는 추가 단계를 포함한다.
상기 실시예의 일부 실시예들에서, 천공부들은 소모품의 2개의 표면들 사이에서 연장된다. 상기 실시예의 일부 다른 실시예들에서, 천공부들은 소모품을 둘러싸는 분위기로 개방된 일 단부 및 블라인드(blind) 상태인 일 단부를 갖는다. 블라인드 단부는 몰드 본체(존재하는 경우), 에어로졸 생성 재료, 지지체(존재하는 경우), 서셉터(존재하는 경우) 또는 재료 층(존재하는 경우) 중 하나에 의해 폐쇄된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 천공부들은 0.01 ㎟ 이상, 0.05 ㎟ 이상, 0.1 ㎟ 이상, 0.5 ㎟ 이상, 1 ㎟ 이상, 2 ㎟ 이상, 또는 3 ㎟ 이상의 단면적을 갖는다.
상기 실시예의 일부 실시예들에서, 적어도 하나의 몰드 오목부는 종방향으로 연장되는 직사각형, 원형 또는 타원형 중 하나인 형상으로 몰드 본체의 제1 표면과 교차한다.
상기 실시예의 일부 실시예들에서, 단계 (c)는 에어로졸 생성 재료의 적어도 2개의 개별 부분들을 몰드 본체의 제1 표면에 도포하는 단계를 포함하며, 에어로졸 생성 재료의 개별 부분들은 서로 상이한 조성들을 갖는다.
에어로졸 생성기들 또는 에어로졸 형성제 재료들은 에어로졸을 형성할 수 있는 하나 이상의 구성성분들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 형성제 재료는, 글리세롤(glycerol), 프로필렌 글리콜(propylene glycol), 디에틸렌 글리콜(diethylene glycol), 트리에틸렌 글리콜(triethylene glycol), 테트라에틸렌 글리콜(tetraethylene glycol), 1,3-부틸렌 글리콜(1,3-butylene glycol), 에리트리톨(erythritol), 메조-에리트리톨(meso-Erythritol), 에틸 바닐레이트(ethyl vanillate), 에틸 라우레이트(ethyl laurate), 디에틸 수베레이트(diethyl suberate), 트리에틸 시트레이트(triethyl citrate), 트리아세틴(triacetin), 디아세틴 혼합물(diacetin mixture), 벤질 벤조에이트(benzyl benzoate), 벤질 페닐 아세테이트(benzyl phenyl acetate), 트리부티린(tributyrin), 라우릴 아세테이트(lauryl acetate), 라우르산(lauric acid), 미리스트산(myristic acid) 및 프로필렌 카보네이트(propylene carbonate) 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 지지체는 라미네이트(laminate)이고, 라미네이트는 적어도 제1 및 제2 기재를 포함한다. 일부 실시예들에서, 라미네이트의 적어도 하나의 기재는, 구조적 목적들을 위해, 특히 소모품에 원하는 취급 특성들을 제공하기 위해, 예를 들어 소모품의 변형에 대한 소정 정도의 탄성 복원력을 제공하기 위해, 그리고/또는 강성을 제공하기 위해 존재할 수 있다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 지지체의 표면은 불투과성 재료로 형성된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 지지체의 표면들 중 하나는 서셉터로 형성된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 지지체는 3개 이상의 기재들을 포함하는 라미네이트이며, 지지체의 제1 표면 또는 제2 표면을 형성하지 않는 기재는 서셉터이다.
서셉터는 교류 자기장과 같은 가변 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 재료이다. 서셉터는 전기 전도성 재료일 수 있으며, 그에 따라 가변 자기장에 의한 침투가 와전류들의 결과로서 저항성 가열에 의해 서셉터의 유도 가열을 유발한다. 서셉터는 자성 재료일 수 있으며, 그에 따라 가변 자기장에 의한 침투가 서셉터의 자기 이력 가열(magnetic hysteresis heating)을 유발한다. 서셉터는 전기 전도성 및 자성 모두일 수 있으며, 그에 따라 서셉터는 가열 메커니즘들 둘 모두에 의해 가열 가능하다. 가변 자기장을 발생시키도록 구성된 디바이스는 본원에서 자기장 생성기로 지칭된다.
서셉터는 강자성 금속, 예컨대 철 또는 철 합금, 예컨대 강철 또는 철 니켈 합금을 포함할 수 있다. 일부의 예시적인 강자성 금속들은 그레이드 410 스테인리스강, 그레이드 420 스테인리스강, 그레이드 430 스테인리스강 또는 유사한 그레이드들의 스테인리스강과 같은 400 시리즈의 스테인리스강이다. 대안적으로, 서셉터는 적합한 비자성, 특히 상자성 전도성 재료, 예컨대 알루미늄을 포함할 수 있다. 상자성 전도성 재료에서, 유도 가열은 와전류들로 인한 저항성 가열에 의해서만 일어난다. 대안적으로, 서셉터는 비전도성 페리자성 재료(non-conductive ferrimagnetic material), 예컨대 비전도성 페리자성 세라믹을 포함할 수 있다. 그러한 경우에, 열은 이력 손실들에 의해서만 발생된다. 서셉터는 Phytherm 230(50 중량%의 Ni, 10 중량%의 Cr 및 나머지 Fe를 포함하는 조성(중량 기준 % = 중량%)을 가짐) 또는 Phytherm 260(50 중량%의 Ni, 9 중량%의 Cr 및 나머지 Fe를 포함하는 조성을 가짐)과 같은 상업용 합금을 포함할 수 있다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 서셉터는 금속 포일 또는 금속 막, 선택적으로 알루미늄 포일 또는 막 또는 철 포일 또는 막일 수 있다. 대안적으로, 상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 서셉터는 지지체를 형성하는 재료, 몰드 오목부에 위치된 에어로졸 생성 재료의 덮이지 않은 부분, 또는 몰드 오목부의 표면 상에 분무되거나 증기 증착될 수 있는 임의의 도체일 수 있다.
에어로졸 생성 재료가 자기 유도 기술들 또는 자기 유도와 저항성 가열 기술들의 조합을 사용하여 가열되는 경우에 서셉터가 필요하다. 저항성 가열 기술들만을 사용하여 소모품이 가열되는 경우, 서셉터가 제공될 필요는 없지만 존재할 수도 있다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일 실시예에서, 지지체는 지지 재료의 기재를 포함하고, 지지 재료는 종이, 카드, 종이판지, 판지, 재생 재료, 플라스틱 재료, 세라믹 재료, 복합 재료, 유리, 금속 또는 금속 합금 중 하나 이상을 포함한다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일 실시예에서, 지지체는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스에서 전형적으로 겪게 되는 온도들을 견딜 수 있는 플라스틱 재료를 포함한다. 일부 실시예들에서, 지지체는 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)을 포함한다. 그러한 실시예들은 지지체가 재사용될 수 있다는 이점, 및 구조적 목적들을 위해 수착 재료(sorbent material)의 사용을 포함하는 지지체를 포함하는 소모품들보다 비가연성 에어로졸 제공 디바이스에서의 임의의 응축에 의해 소모품이 덜 영향을 받는다는 이점을 갖는다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 수착 재료로 형성되지 않는 지지체의 표면 상에 지지된다. 그러한 배열은 소모품의 제조, 후속 저장 및 사용 동안에 에어로졸 생성 재료 또는 에어로졸 생성 재료의 임의의 성분들도 지지체 내로 흡착/흡수되지 않는 효과를 갖는다.
본 개시내용의 제2 양태에 따르면, 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품이 제공되며, 소모품은 지지체 및 에어로졸 생성 재료를 포함하고, 소모품은 본 개시내용의 제1 양태에 따른 방법을 사용하여 형성된다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예의 일부 실시예들에서, 단계 (e)는 시간, 전도된 열, 복사열, 또는 에어로졸 생성 재료의 노출된 표면을 가로지르는 공기 이동 중 하나 이상의 사용을 포함한다.
상기 실시예들 중 임의의 실시예에서, 에어로졸 생성 재료는 활성 물질을 포함한다.
본원에서 사용되는 활성 물질은 생리학적 활성 재료일 수 있으며, 이는 생리학적 반응을 달성 또는 향상시키도록 의도된 재료이다. 활성 물질은, 예를 들어 건강기능식품(nutraceuticals), 노로트로픽(nootropics), 및 향정신성물질(psychoactives)로부터 선택될 수 있다. 활성 물질은 자연적으로 발생하거나 또는 합성하여 획득될 수 있다. 활성 물질은, 예를 들어, 니코틴, 카페인, 타우린, 비칸나비노이드 유래 테르펜(terpene)들, 테인(theine), 비타민들, 이를테면 B6 또는 B12 또는 C, 멜라토닌, 칸나비노이드(cannabinoid)들, 또는 이들의 구성성분들, 유도체들, 또는 조합들을 포함할 수 있다. 활성 물질은 담배, 대마초 또는 다른 식물생약(botanical)의 하나 이상의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함할 수 있다.
활성 물질은 하나 이상의 칸나비노이드들 또는 테르펜들과 같은 대마초의 하나 이상의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 니코틴을 포함한다. 일부 실시예들에서, 활성 물질은 카페인, 멜라토닌 또는 비타민 B12를 포함한다.
활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출될 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "식물생약"이란 용어는, 추출물들, 잎들, 나무껍질(bark), 섬유들, 줄기들, 뿌리들, 종자들, 꽃들, 과일들, 꽃가루, 겉껍질(husk), 껍질(shell)들 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 식물들로부터 도출된 임의의 재료를 포함한다. 대안적으로, 이 재료는 합성하여 획득된 식물생약에 자연적으로 존재하는 활성 화합물을 포함할 수 있다. 이 재료는 액체, 기체, 고체, 분말, 먼지, 분쇄된 입자들, 과립들, 펠렛들, 파쇄물(shred)들, 스트립들, 시트들 등의 형태일 수 있다. 식물생약들의 예는, 담배, 유칼립투스, 팔각(star anise), 대마(hemp), 코코아, 대마초, 회향(fennel), 레몬그라스(lemongrass), 페퍼민트, 스피어민트, 루이보스(rooibos), 카모마일, 아마(flax), 생강, 은행 나무(ginkgo biloba), 개암(hazel), 히비스커스, 월계수(laurel), 감초(licorice)(감초사탕(liquorice)), 말차(matcha), 마테(mate), 오렌지 껍질(orange skin), 파파야, 장미, 세이지(sage), 차(이를테면, 녹차 또는 홍차), 타임(thyme), 정향(clove), 계피, 커피, 아니스열매(aniseed)(아니스(anise)), 바질, 월계수 잎(bay leaves), 카다멈(cardamom), 고수(coriander), 커민(cumin), 육두구(nutmeg), 오레가노(oregano), 파프리카, 로즈마리, 사프란, 라벤더, 레몬 껍질, 민트, 향나무(juniper), 엘더플라워(elderflower), 바닐라, 노루발풀(wintergreen), 차조기(beefsteak plant), 강황(curcuma), 터메릭(turmeric), 백단향(sandalwood), 고수잎(cilantro), 베르가못(bergamot), 오렌지 블로섬(orange blossom), 머틀(myrtle), 카시스(cassis), 발레리안(valerian), 피멘토(pimento), 메이스(mace), 데미안(damien), 마조람(marjoram), 올리브(olive), 레몬 밤(lemon balm), 레몬 바질(lemon basil), 골파(chive), 카르비(carvi), 버베나(verbena), 타라곤(tarragon), 제라늄(geranium), 뽕(mulberry), 인삼, 테아닌(theanine), 테아크린(theacrine), 마카(maca), 아슈와간다(ashwagandha), 다미아나(damiana), 구아라나(guarana), 클로로필(chlorophyll), 바오밥(baobab) 또는 이들의 임의의 조합이다. 민트는 다음의 민트 품종들 중에서 선택될 수 있다: 멘타 아르벤티스(Mentha arvensis), 멘타 c.v.(Mentha c.v.), 멘타 닐리아스(Mentha niliaca), 멘타 피페리타(Mentha piperita), 멘타 피페리타 시트라타 c.v.(Mentha piperita citrata c.v.), 멘타 피페라타 c.v.(Mentha piperita c.v.), 멘타 스피카타 크리스파(Mentha spicata crispa), 멘타 코디폴리아(Mentha cordifolia), 멘타 롱기폴리아(Mentha longifolia), 멘타 수아블렌즈 바리에가타(Mentha suaveolens variegata), 멘타 풀레기움(Mentha pulegium), 멘타 스피카타 c.v.(Mentha spicata c.v.) 및 멘타 수아블렌즈(Mentha suaveolens).
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 담배이다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 유칼립투스, 팔각, 코코아 및 대마로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 루이보스 및 회향으로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 향미 또는 향미제를 포함한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "향미(flavour)" 및 "향미제(flavourant)"는, 현지 규제(local regulation)들이 허용하는 경우, 성인 소비자들을 위해 제품에 원하는 맛(taste), 향(aroma) 또는 다른 체지각 감각(somatosensorial sensation)을 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 이것들은 천연 생성 향미 재료들, 식물들, 식물들의 추출물들, 합성하여 얻어진 재료들, 또는 이들의 조합들(예를 들어, 담배, 대마초, 감초(리코리스), 수국, 유제놀(eugenol), 일본 흰 껍질 목련 잎, 카모마일(chamomile), 호로파, 정향, 단풍나무, 말차, 멘톨, 일본 민트, 아니스씨(아니스), 계피, 강황, 인도 향신료들, 아시아 향신료들, 허브, 윈터그린(wintergreen), 체리, 베리, 레드 베리, 크랜베리, 복숭아, 사과, 오렌지, 망고, 클레멘타인(clementine), 레몬, 라임, 열대 과일, 파파야, 대황, 포도, 두리안, 용과, 오이, 블루베리, 뽕나무, 감귤류, 드람뷰이(Drambuie), 버번(bourbon), 스카치, 위스키, 진(gin), 데킬라, 럼(rum), 스피어민트, 박하, 라벤더(lavender), 알로에 베라(aloe vera), 카다멈(cardamom), 셀러리, 카스카릴라(cascarilla), 육두구, 백단유, 베르가못(bergamot), 제라늄(geranium), 캇(khat), 나스와르(naswar), 빈랑, 물담배, 소나무, 꿀 에센스, 장미 기름, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 오렌지 꽃, 벚꽃, 계수나무, 캐러웨이(caraway), 코냑, 재스민, 일랑일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 회향, 와사비, 피멘트(piment), 생강, 고수, 커피, 대마, 멘타 속의 임의의 종으로부터의 민트 오일, 유칼립투스(eucalyptus), 스타 아니스(star anise), 코코아, 레몬그라스(lemongrass), 루이보스(rooibos), 아마, 은행나무, 개암, 히비스커스(hibiscus), 월계수, 메이트(mate), 오렌지 스킨(orange skin), 장미, 녹차 또는 홍차와 같은 차, 백리향, 향나무, 엘더플라워(elderflower), 바질(basil), 월계수 잎, 커민(cumin), 오레가노(oregano), 파프리카(paprika), 로즈마리, 사프란(saffron), 레몬필(lemon peel), 민트, 비프스테이크 플랜트(beefsteak plant), 강황, 고수, 머틀(myrtle), 카시스(cassis), 발레리안(valerian), 피멘토(pimento), 메이스(mace), 데미안(damien), 마조람(marjoram), 올리브, 레몬 밤(lemon balm), 레몬 바질(lemon basil), 차이브(chive), 카르비(carvi), 버베나(verbena), 타라곤(tarragon), 리모넨(limonene), 티몰(thymol), 캄펜(camphene)), 향미 증강제들, 쓴맛 수용체 부위 차단제들, 감각 수용체 부위 활성화제들 또는 자극제들, 당류들 및/또는 당 대용품들(예를 들어, 수크랄로스(sucralose), 아세설팜 칼륨(acesulfame potassium), 아스파탐, 사카린, 시클라메이트(cyclamates), 유당, 자당, 포도당, 과당, 소르비톨 또는 만니톨), 및 다른 첨가제들, 이를 테면 목탄, 엽록소, 미네랄들, 식물생약들, 또는 입냄새 제거제들을 포함할 수 있다. 이것들은 인조(imitation), 합성 또는 천연 구성요소들 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 이것들은 임의의 적합한 형태, 예를 들어 오일과 같은 액체, 분말과 같은 고체 또는 기체일 수 있다.
일부 실시예들에서, 향미는 멘톨, 스피어민트 및/또는 페퍼민트를 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 오이, 블루베리, 감귤류 및/또는 레드베리의 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 유제놀을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 담배로부터 추출된 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 대마초로부터 추출된 향미 성분들을 포함한다.
일부 실시예들에서, 향미는, 향 또는 미각 신경들에 더하여 또는 그 대신에, 제5 뇌신경(삼차 신경)의 자극에 의해 일반적으로 화학적으로 유도되고 인지되는 체성 감각 느낌을 달성하도록 의도되는 감각을 포함할 수 있으며, 이들은 발열, 냉감, 아린감(tingling), 감각마비(numbing) 효과를 제공하는 작용제들을 포함할 수 있다. 적합한 발열 효과제는 바닐릴 에틸 에테르일 수 있지만 이에 제한되지 않으며, 적합한 냉감제는 유칼립톨(eucolyptol), WS-3일 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
에어로졸 생성 재료는 에어로졸 형성제를 포함한다.
일부 실시예들에서, 에어로졸 생성제는, 에어로졸을 형성할 수 있는 하나 이상의 구성성분들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성제는, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 에리트리톨, 메소-에리트리톨, 에틸 바닐라테이트, 에틸 라우레이트, 디에틸 서브레이트, 트리에틸 시트레이트, 트리아세틴, 디아세틴 혼합물, 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 및 프로필렌 카보네이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 특히 예들에서, 에어로졸 생성제는 글리세롤을 포함한다.
일부 실시예들에서, 에어로졸 생성제는, 하나 이상의 다가 알콜들, 이를테면 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린; 다가 알콜들의 에스테르들, 이를테면 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트; 및/또는 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산들의 지방족 에스테르들, 이를테면 디메틸 도데칸디오에이트 및 디메틸 테트라데칸디오에이트를 포함한다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 약 0.1 중량%, 0.5 중량%, 1 중량%, 3 중량%, 5 중량%, 7 중량% 또는 10 % 내지 약 50 중량%, 45 중량%, 40 중량%, 35 중량%, 30 중량% 또는 25 중량%의 에어로졸 생성제를 포함할 수 있다(모두 건중량 기준으로 계산됨). 에어로졸 생성제는 가소제로서 작용할 수 있다. 예를 들어, 비정질 고체는 0.5 내지 40 중량%, 3 내지 35 중량% 또는 10 내지 25 중량%의 에어로졸 생성제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 약 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 27 중량% 또는 30 중량% 내지 약 60 중량%, 55 중량%, 50 중량%, 45 중량%, 40 중량% 또는 35 중량%의 에어로졸 생성제를 포함할 수 있다(DWB). 예를 들어, 비정질 고체는 10 내지 60 중량%, 20 내지 50 중량%, 25 내지 40 중량%, 또는 30 내지 35 중량%의 에어로졸 생성제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 최대 약 80 중량%, 예를 들어 약 40 내지 80 중량%, 40 내지 75 중량%, 50 내지 70 중량%, 또는 55 내지 65 중량%의 에어로졸 생성제를 포함할 수 있다(DWB).
비정질 고체는 또한 겔화제를 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 겔화제는 하이드로 콜로이드를 포함한다. 일부 실시예들에서, 겔화제는 알지네이트들, 펙틴들, 전분들(및 유도체들), 셀룰로오스(및 유도체들), 검들, 실리카 또는 실리콘 화합물들, 점토들, 폴리비닐 알코올, 및 이들의 조합들을 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 화합물들을 포함한다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 겔화제는 알지네이트들, 펙틴들, 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 풀루란, 잔탄 검 구아 검, 카라기난, 아가로즈, 아카시아 검, 퓸드 실리카, PDMS, 규산 나트륨, 카올린 및 폴리비닐 알코올 중 하나 이상을 포함한다. 일부 경우들에서, 겔화제는 알지네이트 및/또는 펙틴을 포함하며, 비정질 고체를 형성하는 동안 경화제(예를 들어, 칼슘 소스)와 결합될 수 있다. 일부 경우들에, 비정질 고체는 칼슘-가교된 알지네이트 및/또는 칼슘-가교된 펙틴을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 겔화제는 셀룰로오스 겔화제들, 비-셀룰로오스 겔화제들, 구아 검, 아카시아 검 및 이들의 혼합물들로부터 선택된 하나 이상의 화합물들을 포함한다.
일부 실시예들에서, 셀룰로오스 겔화제는 히드록시메틸 셀룰로오스, 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, CMC(carboxymethylcellulose), HPMC(hydroxypropyl methylcellulose), 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, CA(cellulose acetate), CAB(cellulose acetate butyrate), CAP(cellulose acetate propionate) 및 이들의 조합들로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 겔화제는 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, HPMC(hydroxypropyl methylcellulose), 카르복시메틸셀룰로오스, 구아 검 또는 아카시아 검 중 하나 이상을 포함한다(또는 이들 중 하나 이상이다).
일부 실시예들에서, 겔화제는 한천(agar), 크산탄 검(xanthan gum), 아라비아 검(gum Arabic), 구아 검, 로커스트 빈 검(locust bean gum), 펙틴(pectin), 카라기난(carrageenan), 전분(starch), 알지네이트(alginate) 및 이들의 조합을 포함하는(그러나, 이들로 제한되지 않음) 하나 이상의 비-셀룰로오스 겔화제들을 포함한다(또는 이들이다). 바람직한 실시예들에서, 비-셀룰로오스계 겔화제는 알지네이트 또는 한천이다.
일부 실시예들에서, 겔화제는 알지네이트를 포함하고, 알지네이트는 비정질 고체에 비정질 고체의 10 내지 30 중량%의 양으로 존재한다(건중량 기준으로 계산됨). 일부 실시예들에서, 알지네이트는 비정질 고체에 존재하는 유일한 겔화제이다. 다른 실시예들에서, 겔화제는 알지네이트 및 적어도 하나의 추가 겔화제, 이를 테면 펙틴을 포함한다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 약 1 중량%, 5 중량%, 10 중량%, 15 중량%, 20 중량% 또는 25 중량% 내지 약 60 중량%, 50 중량%, 45 중량%, 40 중량% 또는 35 중량%의 겔화제를 포함한다(모두 건중량 기준으로 계산됨). 예를 들어, 비정질 고체는 1 내지 50 중량%, 5 내지 45 중량%, 10 내지 40 중량% 또는 20 내지 35 중량%의 겔화제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 약 20 중량%, 22 중량%, 24 중량% 또는 25 중량% 내지 약 30 중량%, 32 중량% 또는 35 중량%의 겔화제를 포함한다(모두 건중량 기준으로 계산됨). 예를 들어, 비정질 고체는 20 내지 35 중량% 또는 25 내지 30 중량%의 겔화제를 포함할 수 있다.
일부 경우들에서, 비정질 고체는 약 1 중량%, 5 중량%, 10 중량%, 15 중량% 또는 20 중량% 내지 약 60 중량%, 50 중량%, 40 중량%, 30 중량% 또는 25 중량%의 겔화제를 포함할 수 있다(DWB). 예를 들어, 비정질 고체는 10 내지 40 중량%, 15 내지 30 중량% 또는 20 내지 25 중량%의 겔화제를 포함할 수 있다(DWB).
예들에서, 비정질 고체는 겔화제 및 충전제를 포함하며, 겔화제 및 충전제는 비정질 고체의 약 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량% 또는 35 중량% 내지 약 60 중량%, 55 중량%, 50 중량% 또는 45 중량%의 양으로 함께 취해진다. 예들에서, 비정질 고체는 겔화제 및 충전제를 포함하며, 겔화제 및 충전제는 비정질 고체의 약 20 내지 60 중량%, 25 내지 55 중량%, 30 내지 50 중량% 또는 35 내지 45 중량%의 양으로 함께 취해진다.
일부 예들에서, 비정질 고체는 (즉, 충전제의 양을 고려하지 않고) 비정질 고체의 약 5 중량%, 10 중량%, 15 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량% 또는 35 중량% 내지 약 60 중량%, 55 중량%, 50 중량% 또는 45 중량%의 양으로 겔화제를 포함한다. 예들에서, 비정질 고체는 (즉, 충전제의 양을 고려하지 않고) 비정질 고체의 약 5 내지 60 중량%, 20 내지 60 중량%, 25 내지 55 중량%, 30 내지 50 중량%, 또는 35 내지 45 중량%의 양으로 겔화제를 포함한다.
일부 예들에서, 알지네이트는 겔화제에 비정질 고체의 약 5 내지 40 중량%, 또는 15 내지 40 중량%의 양으로 구성된다. 즉, 비정질 고체는 비정질 고체의 건중량 기준 약 5 내지 40 중량%, 또는 15 내지 40 중량%의 양으로 알지네이트를 포함한다. 일부 예들에서, 비정질 고체는 비정질 고체의 약 20 내지 40 중량%, 또는 약 15 중량% 내지 35 중량%의 양으로 알지네이트를 포함한다.
일부 예들에서, 펙틴은 겔화제에 비정질 고체의 약 3 내지 15 중량%의 양으로 포함된다. 즉, 비정질 고체는 비정질 고체의 건중량 기준 약 3 내지 15 중량%의 양으로 펙틴을 포함한다. 일부 예들에서, 비정질 고체는 비정질 고체의 약 5 내지 10 중량%의 양으로 펙틴을 포함한다.
일부 예들에서, 구아 검은 겔화제에 비정질 고체의 약 3 내지 40 중량%의 양으로 포함된다. 즉, 비정질 고체는 비정질 고체의 건중량 기준 약 3 내지 40 중량%의 양으로 구아 검을 포함한다. 일부 예들에서, 비정질 고체는 비정질 고체의 약 5 내지 10 중량%의 양으로 구아 검을 포함한다. 일부 예들에서, 비정질 고체는 비정질 고체의 약 15 내지 40 중량%, 또는 약 20 내지 40 중량%, 또는 약 15 내지 35 중량%의 양으로 구아 검을 포함한다.
예들에서, 알지네이트는 겔화제의 적어도 약 50wt%의 양으로 존재한다. 예들에서, 비정질 고체는 알지네이트 및 펙틴을 포함하며, 알지네이트 대 펙틴의 비율은 1:1 내지 10:1이다. 알지네이트 대 펙틴의 비율은 전형적으로 >1:1이며, 즉, 알지네이트는 펙틴의 양보다 많은 양으로 존재한다. 예들에서, 알지네이트 대 펙틴의 비율은 약 2:1 내지 8:1, 또는 약 3:1 내지 6:1, 또는 대략 4:1이다.
비정질 고체는 (a) 비정질 고체의 성분들 또는 그 전구체들을 포함하는 슬러리를 형성하고, (b) 슬러리의 층을 형성하고, (c) 슬러리를 경화시켜 겔을 형성하고, (d) 건조하여 비정질 고체를 형성하는 방식으로 형성될 수 있다.
(b)슬러리의 층을 형성하는 것은 전형적으로, 슬러리를 스프레잉(spraying), 캐스팅(casting) 또는 압출하는 것을 포함한다. 예들에서, 슬러리 층은 슬러리를 전기분사(electrospraying)함으로써 형성된다. 예들에서, 슬러리 층은 슬러리를 캐스팅함으로써 형성된다.
일부 예들에서, (b) 및/또는 (c) 및/또는 (d)는 적어도 부분적으로 동시에(예를 들어, 전기분사 동안) 발생한다. 일부 예들에서, (b), (c) 및 (d)는 순차적으로 발생한다.
일부 예들에서, 슬러리는 몰드 본체에 적용된다. 층은 몰드 본체 상에 형성될 수 있다.
예들에서, 슬러리는 겔화제, 에어로졸 형성제 재료 및 활성 물질을 포함한다. 슬러리는 비정질 고체의 조성과 관련하여 본 명세서에 제시된 비율들 중 임의의 비율로 이들 성분들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 슬러리는 (건중량 기준으로) 다음을 포함할 수 있다:
- 겔화제 및, 선택적으로 충전제 - 함께 취한 겔화제 및 충전제의 양은 슬러리의 약 10 내지 60wt%;
- 슬러리의 약 40 내지 80 중량%의 양의 에어로졸 형성제 재료; 및
- 선택적으로, 슬러리의 약 20 중량% 이하의 양의 활성 물질.
c)겔을 경화시키는 것은 슬러리에 경화제(setting agent)를 첨가하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 슬러리는 겔-전구체로서 나트륨, 칼륨 또는 암모늄 알지네이트를 포함할 수 있고, 칼슘 공급원(이를 테면, 칼슘 클로라이드(calcium chloride))을 포함하는 경화제가 슬러리에 첨가되어 칼슘 알지네이트 겔을 형성할 수 있다.
예들에서, 경화제는 칼슘 아세테이트(calcium acetate) 칼슘 포르메이트(calcium formate), 칼슘 카보네이트(calcium carbonate), 칼슘 하이드로겐카보네이트(calcium hydrogencarbonate), 칼슘 클로라이드(calcium chloride), 칼슘 락테이트(calcium lactate), 또는 이들의 조합을 포함하거나 이들로 구성된다. 일부 예들에서, 경화제는 칼슘 포르메이트 및/또는 칼슘 락테이트를 포함하거나 이들로 구성된다. 특정 예들에서, 경화제는 칼슘 포르메이트를 포함하거나 이들로 구성된다. 본 발명자들은, 전형적으로, 포름산칼슘을 경화제로 사용하면 인장 강도가 더 크고 연신율에 대한 저항성이 더 큰 비정질 고체를 얻을 수 있음을 확인하였다.
경화제, 이를 테면 칼슘 공급원의 총량은 0.5 내지 5wt%(건중량 기준으로 계산됨)일 수 있다. 적합하게는, 총량은 약 1wt%, 2.5wt% 또는 4wt% 내지 약 4.8wt% 또는 4.5wt%일 수 있다. 본 발명자들은 경화제를 너무 적게 첨가하면 비정질 고체 성분들이 안정화되지 않고 이러한 성분들이 비정질 고체에서 떨어져 나가게 되는 비정질 고체가 생성될 수 있음을 발견하였다. 본 발명자들은 경화제를 너무 많이 첨가하면 비정질 고체가 매우 끈적거리고 결과적으로 취급성이 좋지 않다는 것을 발견하였다.
비정질 고체에 담배가 포함되지 않은 경우, 더 많은 양의 경화제가 적용될 필요가 있을 수 있다. 따라서, 일부 경우들에 경화제의 총량은 0.5 내지 12wt% 이를 테면 5 내지 10wt%(건중량 기준으로 계산됨)일 수 있다. 적합하게는, 총량은 약 5wt%, 6wt% 또는 7wt% 내지 약 12wt% 또는 10wt%일 수 있다. 이 경우에, 비정질 고체는 일반적으로 임의의 담배를 보유하지 않을 것이다.
예들에서, 슬러리에 경화제를 공급하는 것은 슬러리의 최상부 표면과 같은 슬러리 상에 경화제를 스프레잉하는 것을 포함한다.
알지네이트 염들은, 알긴산의 유도체들이며 전형적으로 고분자량 중합체들(10 내지 600kDa)이다. 알긴산은, 다당류를 형성하기 위해서 (1,4)-글리코시드 결합들과 함께 링크된 β만누론산(M)과 α-L-굴루론산(G) 유닛들(블록들)의 공중합체이다. 칼슘 양이온들을 추가하면, 알지네이트가 가교되어 겔을 형성한다. 높은 G 단량체 함량을 갖는 알지네이트 염들이 칼슘 공급원의 첨가시 겔을 보다 쉽게 형성한다는 것이 밝혀졌다. 따라서, 일부 경우들에, 겔-전구체는 알지네이트 공중합체에서 단량체 유닛들의 적어도 약 40%, 45%, 50%, 55%, 60% 또는 70%가 α-L-굴루론산(G) 유닛들인 알지네이트 염을 포함할 수 있다.
예들에서, d) 건조시키는 것은 슬러리에서 약 50wt %, 60wt %, 70wt %, 80wt % 또는 90wt % 내지 약 80wt %, 90wt % 또는 95wt %(WWB)의 물을 제거한다.
예들에서, d) 건조시키는 것은 주조 재료 두께를 적어도 80%, 적합하게는 85% 또는 87%만큼 감소시킨다. 예를 들어, 슬러리는 2 mm 두께로 주조되고, 그 결과 건조된 비정질 고체의 두께는 0.2 mm이다.
일부 예들에서, 슬러리 용매는 물을 필수적 요소로 하여 구성(consists essentially of)되거나, 물로 구성된다. 일부 예들에서, 슬러리는 약 50wt%, 60wt%, 70wt%, 80wt% 또는 90wt%(WWB)의 용제(solvent)를 포함한다.
용매가 물로 구성되는 예들에서, 슬러리의 건중량 함량은 비정질 고체의 건중량 함량과 일치할 수 있다. 따라서, 고체 조성물에 관한 본원의 논의는 본 발명의 슬러리 양태와 조합하여 명시적으로 개시된다.
비정질 고체는 향미를 포함할 수 있다. 적합하게는, 비정질 고체는 최대 약 80 중량%, 70 중량%, 60 중량%, 55 중량%, 50 중량% 또는 45 중량%의 향미를 포함할 수 있다. 일부 경우들에, 비정질 고체는 적어도 약 0.1wt%, 1wt%, 10wt%, 20wt%, 30wt%, 35wt% 또는 40wt%(모두 건중량 기준으로 계산됨)의 향미제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 비정질 고체는 1 내지 80 중량%, 10 내지 80 중량%, 20 내지 70 중량%, 30 내지 60 중량%, 35 내지 55 중량% 또는 30 내지 45 중량%의 향미를 포함할 수 있다. 일부 경우들에, 향미는 멘톨을 포함하거나, 멘톨을 필수적 요소로 하여 구성(consists essentially of)되거나, 또는 멘톨로 구성된다.
비정질 고체는 충전제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 60 중량% 미만, 예를 들어, 1 중량% 내지 60 중량%, 또는 5 중량% 내지 50 중량%, 또는 5 중량% 내지 30 중량%, 또는 10 중량% 내지 20 중량%의 충전제를 포함한다.
다른 실시예들에서, 비정질 고체는 20 중량% 미만, 적합하게는 10 중량% 미만 또는 5 중량% 미만의 충전제를 포함한다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 1 중량% 미만의 충전제를 포함하며, 일부 경우들에서는, 충전제를 포함하지 않는다.
이러한 일부 경우들에서, 비정질 고체는 적어도 1 중량%의 충전제, 예를 들어, 적어도 5 중량%, 적어도 10 중량%, 적어도 20 중량%, 적어도 30 중량%, 적어도 40 중량%, 또는 적어도 50 중량%의 충전제를 포함한다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 5 내지 25 중량%의 충전제를 포함한다.
충전제(존재하는 경우)는 하나 이상의 무기 충전제 재료들, 이를테면, 탄산 칼슘, 펄라이트, 질석, 규조토, 콜로이드성 실리카, 산화 마그네슘, 마그네슘 설페이트, 마그네슘 카보네이트, 및 분자체(molecular sieve)들과 같은 적합한 무기 흡착제들을 포함할 수 있다. 충전제는, 하나 이상의 유기 충전제 재료들, 이를 테면 목재 펄프, 셀룰로오스 및 셀룰로오스 유도체들(이를 테면, 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필 셀룰로오스, 및 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC))을 포함할 수 있다. 특정 경우들에서, 비정질 고체는 분필과 같은 탄산칼슘을 포함하지 않는다.
충전제를 포함하는 특정 실시예들에서, 충전제는 섬유질이다. 예를 들어, 충전제는 섬유질 유기 충전제 재료, 이를 테면 목재 펄프, 대마 섬유, 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유도체들(이를 테면, 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필 셀룰로오스, 및 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC))일 수 있다.
이론에 얽매이는 것은 아니지만, 비정질 고체에 섬유형 충전제를 포함하는 것은 재료의 인장 강도를 증가시킬 수 있다고 믿어진다. 이는 비정질 고체가 시트로 제공되는 예들에서, 예를 들어 비정질 고체가 에어로졸화 가능한 재료의 막대를 둘러싸는 경우에 특히 유리할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 담배 섬유들을 포함하지 않는다. 특정 실시예들에서, 비정질 고체는 섬유질 재료를 포함하지 않는다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 담배 섬유들을 포함하지 않는다. 특정 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 섬유질 재료를 포함하지 않는다.
에어로졸 생성 재료는 하나 이상의 활성 물질들 및/또는 향미들, 하나 이상의 에어로졸 형성제 재료들, 및 선택적으로 하나 이상의 다른 기능성 재료를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 활성 물질을 추가적으로 포함한다. 예를 들어, 일부 경우들에서, 비정질 고체는 담배 재료 및/또는 니코틴을 추가적으로 포함한다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 분말 담배 및/또는 니코틴 및/또는 담배 추출물을 포함한다.
일부 경우들에서, 비정질 고체는 5 내지 60 중량%의 담배 재료 및/또는 니코틴을 포함할 수 있다(건중량 기준으로 계산됨). 일부 경우들에서, 비정질 고체는 약 1 중량%, 5 중량%, 10 중량%, 15 중량%, 20 중량% 또는 25 중량% 내지 약 70 중량%, 60 중량%, 50 중량%, 45 중량%, 40 중량%, 35 중량% 또는 30 중량%의 활성 물질을 포함할 수 있다(건중량 기준으로 계산됨). 일부 경우들에서, 비정질 고체는 약 1 중량%, 5 중량%, 10 중량%, 15 중량%, 20 중량% 또는 25 중량% 내지 약 70 중량%, 60 중량%, 50 중량%, 45 중량%, 40 중량%, 35 중량% 또는 30 중량%의 담배 재료를 포함할 수 있다(건중량 기준으로 계산됨). 예를 들어, 비정질 고체는 10 내지 50 중량%, 15 내지 40 중량% 또는 20 내지 35 중량%의 담배 재료를 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 약 1 중량%, 2 중량%, 3 중량% 또는 4 중량% 내지 약 20 중량%, 18 중량%, 15 중량% 또는 12 중량%의 니코틴을 포함할 수 있다(건중량 기준으로 계산됨). 예를 들어, 비정질 고체는 1 내지 20 중량%, 2 내지 18 중량% 또는 3 내지 12 중량%의 니코틴을 포함할 수 있다.
일부 경우들에서, 비정질 고체는 담배 추출물과 같은 활성 물질을 포함한다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 5 내지 60 중량%의 담배 추출물을 포함할 수 있다(건중량 기준으로 계산됨). 일부 경우들에서, 비정질 고체는 약 5 중량%, 10 중량%, 15 중량%, 20 중량% 또는 25 중량% 내지 약 60 중량%, 50 중량%, 45 중량%, 40 중량%, 35 중량% 또는 30 중량%의 담배 추출물을 포함할 수 있다(건중량 기준으로 계산됨). 예를 들어, 비정질 고체는 10 내지 50 중량%, 15 내지 40 중량% 또는 20 내지 35 중량%의 담배 추출물을 포함할 수 있다. 담배 추출물은, 비정질 고체가 1 중량% 1.5 중량%, 2 중량% 또는 2.5 중량% 내지 약 6 중량%, 5 중량%, 4.5 중량% 또는 4 중량%의 니코틴을 포함하는(건중량 기준으로 계산됨) 농도로 니코틴을 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 비정질 고체에는 담배 추출물에서 생성되는 니코틴 이외의 다른 니코틴이 없을 수도 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 담배 재료를 포함하지 않지만 니코틴을 포함한다. 이러한 일부 경우들에서, 비정질 고체는 약 1 중량%, 2 중량%, 3 중량% 또는 4 중량% 내지 약 20 중량%, 18 중량%, 15 중량% 또는 12 중량%의 니코틴을 포함할 수 있다(건중량 기준으로 계산됨). 예를 들어, 비정질 고체는 1 내지 20 중량%, 2 내지 18 중량% 또는 3 내지 12 중량%의 니코틴을 포함할 수 있다.
일부 경우들에, 활성 물질 및/또는 향미의 총 함량은 적어도 약 0.1wt%, 1wt%, 5wt%, 10wt%, 20wt%, 25wt% 또는 30wt%일 수 있다. 일부 경우들에, 활성 물질 및/또는 향미의 총 함량은 약 90wt%, 80wt%, 70wt%, 60wt%, 50wt% 또는 40wt% 미만(모두 건조 중량 기준으로 계산됨)일 수 있다.
일부 경우들에, 담배 재료, 니코틴 및 향미의 총 함량은 적어도 약 0.1wt%, 1wt %, 5wt %, 10wt %, 20wt %, 25wt % 또는 30wt %일 수 있다. 일부 경우들에, 활성 물질 및/또는 향미의 총 함량은 약 90wt%, 80wt%, 70wt%, 60wt%, 50wt% 또는 40wt% 미만(모두 건조 중량 기준으로 계산됨)일 수 있다.
에어로졸 생성 조성은 하나 이상의 활성 물질들을 포함할 수 있다. 예들에서, 비정질 고체는 하나 이상의 활성 물질들을, 예를 들어, 비정질 고체의 최대 약 20 중량%까지 포함한다. 예들에서, 비정질 고체는 비정질 고체의 약 1 중량%, 5 중량%, 10 중량% 또는 15 중량% 내지 약 20 중량%, 15 중량%, 15 중량% 또는 5 중량%의 양으로 활성 물질을 포함할 수 있다.
활성 물질은, 생리학적 및/또는 후각 반응을 달성하기 위해 에어로졸 생성 조성물에 포함되는 생리학적 및/또는 후각적 활성 물질을 포함할 수 있다.
담배 재료는, 약 50 내지 95wt%, 또는 약 60 내지 90wt%, 또는 약 70 내지 90wt%, 또는 약 75 내지 85wt%의 양으로 에어로졸 생성 조성물에 존재할 수 있다.
담배 재료는 어떤 형태로든 존재할 수 있지만 전형적으로 잘게 절단(fine-cut)된다(예컨대, 폭이 좁은 파쇄물(narrow shred)들로 절단됨). 미세 절단된 담배 재료는 유리하게는 비정질 고체와 블렌드되어, 에어로졸 생성 조성물 전체에 걸쳐 담배 재료 및 비정질 고체가 고르게 분산된 에어로졸 생성 조성물을 제공할 수 있다.
예들에서, 담배 재료는 분쇄 담배(ground tobacco), 담배 섬유, 절단 담배(cut tobacco), 압출 담배(extruded tobacco), 담배 줄기, 재구성 담배(reconstituted tobacco) 및/또는 담배 추출물(tobacco extract) 중 하나 이상을 포함할 있다. 놀랍게도, 본 발명자들은 에어로졸 생성 조성물에 상대적으로 많은 양의 라미나 담배를 사용하고 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 의해 가열될 때 허용 가능한 에어로졸을 또한 제공하는 것이 가능하다는 것을 확인했다. 라미나 담배는 전형적으로, 우수한 감각 특성을 제공한다. 예들에서, 담배 재료는 담배 재료의 적어도 약 50wt%, 60wt%, 70wt%, 80wt%, 85wt%, 90wt%, 또는 95wt%의 양으로 라미나 담배를 포함한다. 특정 예들에서, 담배 재료는 담배 재료의 적어도 약 50wt%, 60wt%, 70wt%, 80wt%, 85wt%, 90wt%, 또는 95wt%의 양으로 절단된 담배를 포함한다.
담배 재료를 생산하는 데 사용되는 담배는, 버지니아 및/또는 벌리 및/또는 오리엔탈을 포함하여 단일 등급들 또는 블렌드들, 컷 래그 또는 전체 잎과 같은 임의의 적합한 담배일 수 있다.
일부 실시예들에서, 하나 이상의 다른 기능성 재료들은 pH 조절제들, 착색제들, 보존제들, 결합제들, 충전제들, 안정화제들, 및/또는 산화 방지제들 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일부 경우들에, 비정질 고체는 제조 동안 용융된 향미를 유화시키는 유화제(emulsifying agent)를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 비정질 고체는 약 5 중량% 내지 약 15 중량%의 유화제(건중량 기준으로 계산됨), 적합하게는 약 10 중량%를 포함할 수 있다. 유화제는 아카시아 검을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 하이드로겔이고, 습중량 기준으로 계산된 약 20 중량% 미만의 물을 포함한다. 일부 경우들에, 하이드로겔은 습윤 중량 기준으로 계산된 약 15wt%, 12wt% 또는 10wt% 미만의 물을 포함할 수 있다. 일부 경우들에, 하이드로겔은 적어도 약 1wt%, 2wt% 또는 적어도 약 5wt%의 물(WWB)을 포함할 수 있다.
비정질 고체는 임의의 적절한 수분 함량, 예를 들어, 1 중량% 내지 15 중량%를 가질 수 있다. 적합하게는, 비정질 고체의 수분 함량은 약 5 중량%, 7 중량% 또는 9 중량% 내지 약 15 중량%, 13 중량% 또는 11 중량%(WWB), 가장 적합하게는 약 10 중량%이다. 비정질 고체의 수분 함량은, 예를 들어, 칼-피셔-적정(Karl-Fischer-titration) 또는 GC-TCD(Gas Chromatography with Thermal Conductivity Detector)에 의해 결정될 수 있다.
일부 경우들에서, 비정질 고체는 겔화제, 물, 에어로졸 생성제, 향미, 및 선택적으로 활성 물질을 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 구성될 수 있다.
일부 경우들에서, 비정질 고체는 겔화제, 물, 에어로졸 생성제, 향미, 및 선택적으로 담배 재료 및/또는 니코틴 소스를 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 구성될 수 있다.
예들에서, 비정질 고체는 겔화제, 에어로졸 생성제, 활성 물질, 및 물을 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 구성된다. 예들에서, 비정질 고체는 겔화제, 에어로졸 생성제, 및 물을 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 구성된다.
예들에서, 비정질 고체는 향미제를 포함하지 않으며; 특정 예들에서, 비정질 고체는 활성 물질을 포함하지 않는다.
일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 비정질 고체를 포함하고, 비정질 고체는 다음을 포함한다:
- 1 내지 60 중량%의 겔화제;
- 0.1 내지 50 중량%의 에어로졸 생성제; 및
- 0.1 내지 80 중량%의 향미;
이들 중량들은 건중량 기준으로 계산된다
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 1 내지 80 중량%의 향미를 포함한다(건중량 기준).
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 다음을 포함한다:
- 1 내지 50 중량%의 겔화제;
- 0.1 내지 50 중량%의 에어로졸 생성제; 및
- 30 내지 60 중량%의 향미;
이들 중량들은 건중량 기준으로 계산된다.
에어로졸 생성 재료의 대안적인 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 비정질 고체를 포함하고, 비정질 고체는 다음을 포함한다:
- 1 내지 60 중량%의 겔화제;
- 5 내지 60 중량%의 에어로졸 생성제; 및
- 10 내지 60 중량%의 담배 추출물;
이들 중량들은 건중량 기준으로 계산된다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 다음을 포함한다:
- 1 내지 60 중량%의 겔화제;
- 20 내지 60 중량%의 에어로졸 생성제; 및
- 10 내지 60 중량%의 담배 추출물;
이들 중량들은 건중량 기준으로 계산된다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 20 내지 35 중량%의 겔화제; 10 내지 25 중량%의 에어로졸 형성제 재료; 5 내지 25 중량%의 섬유들을 포함하는 충전제; 및 35 내지 50 중량%의 향미제 및/또는 활성 물질을 포함한다.
일부 경우들에서, 비정질 고체는 겔화제, 에어로졸 생성제, 담배 추출물, 물 및 선택적으로 향미를 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 구성될 수 있다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 글리세롤, 알지네이트들 및/또는 펙틴들, 담배 추출물 및 물을 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 구성될 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 하기 조성(DWB)을 가질 수 있다: 약 5wt% 내지 약 40wt%, 또는 약 10wt% 내지 30wt%, 또는 약 15wt% 내지 약 25wt% 양의 겔화제(바람직하게는 알지네이트를 포함함); 약 30wt% 내지 약 60wt%, 또는 약 40wt% 내지 55wt%, 또는 약 45wt% 내지 약 50wt%의 양의 담배 추출물; 약 10wt% 내지 약 50wt%, 또는 약 20wt% 내지 약 40wt%, 또는 약 25wt% 내지 약 35wt%(DWB) 양의 에어로졸 생성제(바람직하게는, 글리세롤을 포함함).
일 실시예에서, 비정질 고체는 약 20 중량%의 알지네이트 겔화제, 약 48 중량%의 Virginia 담배 추출물, 및 약 32 중량%의 글리세롤을 포함한다(DWB).
비정질 고체의 "두께"는 제1 표면과 제2 표면 사이의 최단 거리를 나타낸다. 비정질 고체가 시트 형태인 실시예들에서, 비정질 고체의 두께는 시트의 제1 평면 표면과 시트의 제1 평면 표면에 반대되는 시트의 제2 평면 표면 사이의 최단 거리이다.
일부 경우들에서, 에어로졸 형성 비정질 고체 층은 약 0.015 mm 내지 약 1.5 mm, 적합하게는 약 0.05 mm 내지 약 1.5 mm 또는 0.05 mm 내지 약 1.0 mm의 두께를 갖는다. 적합하게는, 두께는 약 0.1 mm 또는 0.15 mm 내지 약 1.0 mm, 0.5 mm 또는 0.3 mm의 범위일 수 있다.
일부 경우들에, 비정질 고체는 약 0.015 mm 내지 약 1.0 mm의 두께를 가질 수 있다. 적합하게는, 두께는 약 0.05 mm, 0.1 mm 또는 0.15 mm 내지 약 0.5 mm 또는 0.3 mm의 범위일 수 있다.
0.2 mm의 두께를 갖는 재료가 특히 적합하다. 비정질 고체는 하나 초과의 층을 포함할 수 있으며, 본원에 설명된 두께는 이러한 층들의 집합적 두께를 지칭한다.
에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체가 너무 두꺼우면, 가열 효율이 손상된다는 것으로 알려져 있다. 이는 사용시에 전력 소비에 악영향을 미친다. 반대로, 에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체가 너무 얇으면, 제조 및 취급이 어려우며; 매우 얇은 재료는 캐스팅하기가 더 어렵고 깨지기 쉬우며(fragile), 사용시에 에어로졸 형성을 손상시킨다.
본원에 규정된 두께는 재료의 평균 두께이다. 일부 경우들에, 비정질 고체 두께는 25%, 20%, 15%, 10%, 5% 또는 1% 이하만큼 변경될 수 있다.
일부 예들에서, 시트 형태의 비정질 고체는 약 200 N/m 내지 약 900 N/m의 인장 강도를 가질 수 있다. 예를 들어, 비정질 고체가 충전제를 포함하지 않는 경우와 같은 일부 예들에서, 비정질 고체는 인장 강도가 200 N/m 내지 400 N/m, 또는 200 N/m 내지 300 N/m, 또는 약 250 N/m일 수 있다.
이러한 인장 강도들은 에어로졸 생성 재료가 시트로 형성된 다음 파쇄되어 에어로졸 생성 물품에 혼입되는 실시예들에 특히 적합할 수 있다. 비정질 고체가 충전제를 포함하는 경우와 같은 일부 예들에서, 비정질 고체는 인장 강도가 600 N/m 내지 900 N/m, 또는 700 N/m 내지 900 N/m, 또는 약 800 N/m일 수 있다. 이러한 인장 강도들은, 에어로졸 생성 재료가 적합하게는 튜브 형태의 롤링된 시트로서 에어로졸 생성 물품/조립체에 포함되는 실시예들에 특히 적합할 수 있다.
일부 예들에서, 시트 형태의 비정질 고체는 약 200 N/m 내지 약 2600 N/m의 인장 강도를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 비정질 고체는 600 N/m 내지 2000 N/m, 또는 700 N/m 내지 1500 N/m, 또는 약 1000 N/m의 인장 강도를 가질 수 있다. 이러한 인장 강도들은, 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료가 형성되고 시트로 에어로졸-생성 소모품에 혼입되는 실시예들에 특히 적합할 수 있다.
비정질 고체를 포함하는 에어로졸 생성 재료는 30 g/㎡ 내지 120 g/㎡와 같은 임의의 적절한 면적 밀도를 가질 수 있다. 일부 경우들에, 시트는 (컷 래그 담배(cut rag tobacco)와 유사한 밀도를 가지며, 그리고 이러한 물질들의 혼합물은 용이하게 분리되지 않을 수 있도록) 80 내지 120 g/㎡, 또는 약 70 내지 110 g/㎡, 또는 특히 약 90 내지 110 g/㎡, 또는 적합하게는 약 100 g/㎡의 단위 면적당 질량을 가질 수 있다. 일부 경우들에, 시트는 약 30 내지 70g/㎡, 40 내지 60g/㎡, 또는 25 내지 60g/㎡의 단위 면적당 질량을 가질 수 있고 에어로졸 가능 재료 이를테면, 담배를 래핑하는데 사용될 수 있다.
본원에 설명된 모든 중량 백분율들(wt%로 표시됨)은 달리 명시적으로 언급되지 않는 한, 건중량 기준으로 계산된다. 모든 중량비들은 또한 건중량 기준으로 계산된다. 건중량 기준으로 제시된 중량은 물 이외의 추출물 또는 슬러리(slurry) 또는 재료 전체를 지칭하며, 상온 및 상압에서 그 자체로 액체인 성분들, 예컨대 글리세롤을 포함할 수 있다. 반대로, 습중량 기준으로 제시된 중량 백분율은 물을 포함하는 모든 성분들을 지칭한다.
비정질 고체는 착색제를 포함할 수 있다. 착색제의 첨가는 비정질 고체의 시각적 외관을 변경시킬 수 있다. 비정질 고체에서 착색제의 존재는, 비정질 고체 및 에어로졸-생성 재료의 시각적 외관을 향상시킬 수 있다. 비정질 고체에 착색제를 첨가함으로써, 비정질 고체는 에어로졸-생성 재료의 다른 성분들과 또는 비정질 고체를 포함하는 물품의 다른 성분들과 색상-매칭될 수 있다.
비정질 고체의 원하는 색상에 따라 다양한 착색제들이 사용될 수 있다. 비정질 고체의 색상은, 예를 들어, 백색, 녹색, 적색, 보라색, 청색, 갈색 또는 흑색일 수 있다. 다른 색상들도 또한 구상된다. 천연 또는 합성 착색제들, 이를테면 천연 또는 합성 염료들, 식품-등급 착색제들 및 제약-등급 착색제들이 사용될 수 있다. 특정 실시예들에서, 착색제는 캐러멜(caramel)이며, 이는 갈색 외관을 갖는 비정질 고체를 부여할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 비정질 고체의 색상은 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료의 다른 성분들(이를테면, 담배 재료)의 색상과 유사할 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체에 착색제를 추가하면 에어로졸 생성 재료의 다른 구성요소들과 시각적으로 구별할 수 없게 된다.
착색제는 비정질 고체를 형성하는 동안(예컨대, 비정질 고체를 형성하는 재료들을 포함하는 슬러리를 형성할 때) 통합될 수 있거나, 또는 (예컨대, 비정질 고체 상에 분무함으로써) 비정질 고체가 형성된 후에 비정질 고체에 적용될 수도 있다.
상기 실시예들 중 임의의 일부 실시예들에서, 활석 분말, 탄산칼슘 분말 또는 다른 분말은 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분의 노출된 표면에 적용된다. 이것은 에어로졸 생성 재료의 점착성(tackiness) 또는 접착의 레벨을 감소시킬 수 있다.
첨부된 도면들에 대한 다음 논의들에서, 동일한 요소가 하나 초과의 실시예에 존재하는 경우, 전체적으로 해당 요소에 대해 동일한 참조 번호가 사용되며, 여기서 유사한 요소들이 있는 경우, 유사한 참조 번호들(동일한 숫자에 100의 배수를 더한 번호)이 사용된다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 제공 디바이스(2)는 가열기 조립체(heater assembly)(6)가 내부에 위치된 케이싱(casing)(4)을 포함한다. 가열기 조립체(6)는 가열 챔버(heating chamber)(8) 및 가열기(heater)(10)로 구성된다. 가열기(10)는 서셉터와 함께 사용하기 위한 전기 저항성 가열기 또는 자기장 생성기일 수 있다.
가열 챔버(8)는 가열 챔버(8)의 제1 단부에 개구 또는 마우스(mouth)(12)를 한정한다. 가열 챔버(8)의 반대측 단부에는 구멍(14)이 있다. 구멍(14)은 도관(18)을 통해 마우스피스(16)와 유체 연통한다.
또한 케이싱(4) 내에는 가열기(10)와 전자적으로 통신하고 가열기(10)의 기능을 제어하는 제어기(20)가 위치된다. 제어기(20)는 가열기(10)의 작동과 관련된 하나 이상의 테이블(table)들이 저장될 수 있는 메모리(memory)(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 가열기(10) 및 제어기(20)에는 동력원(22)에 의해 동력이 공급된다. 동력원(22)은 재충전식 배터리(rechargeable battery)이다. 다른 실시예들에서, 동력원은 다른 적절한 전력원들일 수 있다.
에어로졸 제공 디바이스(2)는 소모품(24)과 함께 사용하기에 적합하다. 소모품(24)은 지지체(28)의 제1 표면(30) 상에 지지된 에어로졸 생성 재료(26)의 하나 이상의 개별 부분들로 구성된다. 에어로졸 생성 재료(26)의 개별 부분들은 정사각형 격자 패턴(square grid pattern)으로 지지체(28) 상에 지지된다. 소모품(24)의 예시되지 않은 다른 실시예들은, 에어로졸 생성 재료(26)의 단일 부분을 포함하여, 도 1에 도시된 것보다 많거나 적은 에어로졸 생성 재료(26)의 개별 부분들을 포함할 수 있으며, 그러한 부분들은 지지체(28)의 표면 상에 임의의 패턴으로 분포될 수 있다. 에어로졸 생성 재료(26)의 개별 부분들은 도 1에서 대략 원형 형상을 갖는 것으로 도시되어 있지만, 다른 실시예들에서는 다른 형상들을 가질 수도 있다.
도 2 내지 도 8을 참조하면, 소모품(24)의 제조 방법의 제1 실시예는 하기와 같다:
도 2 및 도 4를 참조하면, 몰드 본체(40)가 제공된다. 몰드 본체(40)는 디보싱되거나 엠보싱될 수 있는 재료로 형성된 균일한 두께(t)의 시트 재료이다. 그러한 재료의 일 예는 판지이다. 몰드 본체(40)는 하나 이상의 몰드 오목부들(42)이 형성될 제1 표면(30)을 갖는다. 도 1 내지 도 8에는 9 개의 몰드 오목부들(42)이 예시되어 있다(그러나, 명확화를 위해 모두에 번호가 부여되어 있지는 않음). 원한다면, 몰드 본체(40)의 표면(30)에 보다 적거나 보다 많은 몰드 오목부들(42)이 형성될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 또한, 몰드 본체(40)는 단일 소모품(24)보다 클 수 있으며, 그러한 경우에, 하나 초과의 소모품(24)이 단일 몰드 본체(40)를 사용하여 제조될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
도 3을 참조하면, 소모품(24)의 제조 방법의 제1 실시예는 도 3에 개략적으로 예시된 바와 같은 디보싱 장치(debossing apparatus)(44)를 사용하여 몰드 본체(40)의 표면(30)에 몰드 오목부들(42)을 형성한다. 디보싱 장치(44)는 디보싱 원통체(debossing cylinder)(46) 및 편평한 표면(48)을 포함한다. 디보싱 원통체(46)는 디보싱 원통체(46)의 원통형 표면(52) 주위에 분포된 복수의 융기 부분들(50)(모두에 번호가 부여되어 있지는 않음)을 갖는다.
예시된 실시예에서, 융기 부분들(50)은 정사각형 또는 직사각형이고, 모두 동일한 형상 및 크기를 갖는다. 예시되지 않은 다른 실시예들에서, 융기 부분들은 상이한 형상들, 예를 들어 종방향으로 연장되는 원형 또는 타원형 형상을 가질 수 있고, 그리고/또는 모든 융기 부분들이 서로 동일한 형상인 것은 아니다.
디보싱 원통체(46)의 원통형 표면(52)은 두께(t)와 대략 동일한 거리만큼 편평한 표면(48)으로부터 이격되어 있다. 디보싱 원통체(46)의 융기 부분들(50)은 두께(t)보다 작은 거리만큼 원통형 표면(52)으로부터 돌출되어 있다. 디보싱 원통체(46)는 회전 운동 소스(도시되지 않음)에 의해 중심축(54)을 중심으로 회전하게 된다. 디보싱 원통체(46)가 회전하는 동안, 몰드 본체(40)는 디보싱 원통체(46)와 편평한 플레이트(48) 사이의 갭(gap) 내로 공급된다. 디보싱 원통체(46)의 회전은 갭을 통해 몰드 본체를 끌어당기고 융기 부분들(50)이 몰드 본체(40)의 표면(30)에 복수의 몰드 오목부들(42)을 형성하게 한다.
다음에, 적어도 몰드 오목부들(42)의 표면에 이형제(도시되지 않음)가 도포된다. 도포는 이형제를 분무함으로써 이루어질 수 있다. 일부 예들에서, 이형제는 몰드 오목부(42)의 표면 및 표면(30) 전체에 걸쳐 분무될 수 있다. 이형제는 에어로졸 생성 재료(56)가 이후에 몰드 오목부들(42)에 도포될 때 에어로졸 생성 재료(56)에 손상을 유발하는 응력, 예를 들어 X Pa(파스칼)의 응력보다 작은 풀오프 응력(pull off stress)으로 에어로졸 생성 재료(56)가 몰드 오목부의 표면으로부터 이형되도록 선택된다.
도 5를 참조하면, 에어로졸 생성 재료(56)의 소스(도시되지 않음)는 해당 에어로졸 생성 재료(56)를 하나 이상의 노즐들(58)(명확화를 위해 도 5에는 하나만 도시됨)에 공급한다. 노즐들(58)은 몰드 오목부(42) 각각의 내부 및 그 주위의 몰드 본체(40)의 표면(30)에 에어로졸 생성 재료(46)의 일부를 도포한다. 노즐들(58)의 수는 몰드 오목부들(42)의 수와 동일하거나 그 인수(factor)일 수 있다. 예시되지 않은 일부 실시예들에서는 하나 초과의 에어로졸 생성 재료(56)의 소스가 있을 수 있으며, 그러한 소스들 중 적어도 2개는 서로 상이한 조성들을 갖는 에어로졸 생성 재료(56)를 포함한다. 상이한 조성들은 상이한 활성 물질들 및/또는 향미제들을 포함할 수 있다.
도 6을 참조하면, 에어로졸 생성 재료(56)가 각각의 몰드 오목부(42)에 도포되면, 닥터 블레이드(60) 형태의 스크레이퍼가 표면(30)을 가로질러 끌어당겨진다. 닥터 블레이드(60)는 몰드 본체(40)의 표면(30)에서 몰드 오목부들(42)을 충전하는 데 필요한 것보다 과잉인 임의의 에어로졸 생성 재료(56)를 제거하고 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면(66)을 생성한다. 과잉의 에어로졸 생성 재료(56)는 에어로졸 생성 재료(56)의 소스로 복귀되거나 폐기될 수 있다.
이제, 몰드 본체(40) 및 에어로졸 생성 재료(56)는 에어로졸 생성 재료(56)의 특성의 변경을 허용하거나, 용이하게 하거나 촉진하기에 적합한 적어도 하나의 조건에 노출된다. 그러한 조건은 휴지 기간, 사전결정된 경화 온도, 전자기 방사선에 대한 노출, 또는 이들의 혼합일 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 본 개시내용의 방법의 제1 실시예에서 변경되는 에어로졸 생성 재료(56)의 특성은 에어로졸 생성 재료(56)의 중량이다. 이러한 변경은 에어로졸 생성 재료(56)가 슬러리(slurry)로서 몰드 본체(40)에 도포되고 이어서 과잉의 에어로졸 생성 재료(56)가 몰드 본체(40)의 표면(30)으로부터 제거된 후에 건조되는 결과이다. 다른 실시예들에서, 임의의 과잉의 에어로졸 생성 재료(56)가 표면(30)에서 스크레이핑되기 전에 에어로졸 생성 재료(56)는 건조되거나 부분적으로 건조된다.
도 7을 참조하면, 에어로졸 생성 재료(56)의 특성에 대한 원하는 레벨의 변경이 이루어지면, 제1 표면(64) 및 제2 표면(68)을 갖는 시트 재료(62)는 시트 재료(62)의 표면(64)이 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면들(66) 및 몰드 오목부(42)의 일부를 형성하지 않는 몰드 본체(40)의 표면(30)의 부분과 접촉하도록 몰드 본체(40) 위에 놓인다. 다음에, 시트 재료(62)의 표면(64)은 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면(66)과 본딩(bonding)되도록 허용되거나 본딩되게 된다. 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면들(66)은 전형적으로 에어로졸 생성 재료(56) 부분의 고유한 점착성 때문에 또는 에어로졸 생성 재료(56)의 표면(66)이 점착성으로 되기 때문에 시트 재료(62)의 표면(64)과 본딩될 것이다.
현재 설명된 실시예에서, 시트 재료(62)는 서셉터 재료의 시트, 예를 들어 알루미늄 포일(foil) 또는 막(film)이다. 다른 실시예들에서, 시트 재료(62)는 대안적인 서셉터의 시트, 열 투과성 재료의 시트, 또는 대안적인 재료의 시트일 수 있다. 시트 재료(62)를 형성하기 위한 재료의 선택은 본원에 설명된 방법에 의해 형성될 소모품(24)을 가열하는 의도된 모드에 따라 적어도 부분적으로 달라질 것이다.
도 8을 참조하면, 시트 재료(62)의 표면(64)과 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면(66)의 본딩이 노출된 표면(66)으로부터 표면(64)의 풀오프 응력이 Y Pa의 값에 도달하는 레벨에 도달하면, 시트 재료(62)는 몰드 오목부들(42)로부터 에어로졸 생성 재료(56)와 함께 몰드 본체(40)로부터 제거된다. 풀오프 응력 Y Pa은 풀오프 응력 X Pa(에어로졸 생성 재료(56)와 몰드 오목부들(42)의 이형제 처리된 표면 사이의 상호작용에 대한 풀오프 응력임)보다 크다. 시트 재료(62)의 표면(64)에 본딩된 에어로졸 생성 재료(56)의 부분들은 소모품(24) 내의 에어로졸 생성 재료(56)의 개별 부분들(26)이 될 것이다.
도 9를 참조하면, 시트 재료(62)의 표면(68)은 다음으로 지지체(70)의 표면(72)에 부착되어 소모품(24)을 형성한다. 지지체(70)는 카드, 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)과 같은 플라스틱 재료, 또는 소모품(24)에 대한 지지체를 형성하기에 적합한 다른 재료로 형성된다.
도 10을 참조하면, 소모품(124)의 대안적인 실시예가 도시되어 있다. 대안적인 실시예의 소모품(124)을 제조하는 방법은 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같고, 하기에서 논의되는 것들을 제외하고는 전술한 바와 같다. 도 10과 관련하여 사용되는 참조 번호들은 예시된 요소들이 동일한 요소들인 경우에 도 2 내지 도 7과 같다.
소모품(124)을 제조할 때, 몰드 오목부들(42)의 형성에 이어서 이형제가 도포되지 않는다. 이것은 소모품(124)이 사용될 때 몰드 오목부들(42)에 배치된 에어로졸 생성 재료(56)가 에어로졸로서 이외에는 몰드 오목부들(42)로부터 후속적으로 이형되지 않기 때문이다.
선택적으로, 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면들(66) 및 몰드 오목부(42)의 일부를 형성하지 않는 몰드 본체(40)의 표면(30)의 부분에 대해 시트 재료(62)의 표면(64)을 배치하기 전에 또는 배치하는 동시에, 몰드 오목부(42)의 일부를 형성하지 않는 몰드 본체(40)의 표면(30)의 부분 및 시트 재료(62)의 표면(64) 중 하나 또는 둘 모두에 접착제(도시되지 않음)가 도포된다.
대안적으로, 시트 재료(62)는 표면(64)이 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면(66)에 달라붙게 하는 에어로졸 생성 재료(56)의 고유한 점착성으로 인해 몰드 본체(40)에 대해 제 위치에 유지된다.
시트 재료(62)가 몰드 본체(40)에 대해 제 위치에 유지되면, 시트 재료(62), 에어로졸 생성 재료(56) 및 몰드 본체(40)는 적절한 천공 수단(도시되지 않음)에 의해 복수의 천공부(perforation)들(74)을 생성하도록 천공된다. 천공부들(74)은 0.01 ㎟ 이상, 0.05 ㎟ 이상, 0.1 ㎟ 이상, 0.5 ㎟ 이상, 1 ㎟ 이상, 2 ㎟ 이상, 또는 3 ㎟ 이상의 단면적을 가질 수 있다.
본 개시내용의 예시되지 않은 대안적인 실시예들에서, 천공부들(74)은 소모품(124)의 전체 깊이를 통해 연장되지 않지만, 에어로졸 생성 재료(56)를 적어도 부분적으로 통과하고, 소모품(124)의 외부 표면들 중 하나까지 연장된다.
소모품(124)에서, 소모품에 대한 지지체는 몰드 본체(40)이고, 해당 몰드 본체(40)는 소모품(124)에 구조적 강도를 제공한다. 시트 재료(62)는 서셉터 재료의 시트, 예를 들어 알루미늄 포일이다. 예시되지 않은 다른 실시예들에서, 시트 재료(62)는 대안적인 서셉터의 시트, 열 투과성 재료의 시트, 또는 대안적인 재료의 시트일 수 있다. 시트 재료(62)를 형성하기 위한 재료의 선택은 본원에 설명된 방법에 의해 형성될 소비재(124)를 가열하는 의도된 모드에 따라 적어도 부분적으로 달라질 것이다.
도 11 내지 도 16을 참조하면, 본 개시내용의 제2 실시예에서, 몰드 본체(240)가 제공된다. 몰드 본체(240)는 소성 변형될 수 있는 재료로 형성된 균일한 두께(t)의 시트 재료이다. 몰드 본체(240)는 도 2의 몰드 본체(40)와 동일한 외관을 갖는다.
이러한 재료의 일 예는 ...이다. 몰드 본체(240)는 하나 이상의 몰드 오목부들(242)이 형성될 제1 표면(30) 및 몰드 오목부들이 그로부터 연장되는 제2 표면을 갖는다. 도 11 내지 도 16에는 3개의 몰드 오목부들(242)이 예시되어 있다. 원한다면, 몰드 본체(240)에 보다 적거나 보다 많은 몰드 오목부들(242)이 형성될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 또한, 몰드 본체(240)는 단일 소모품(224)보다 클 수 있으며, 그러한 경우에, 하나 초과의 소모품(224)이 단일 몰드 본체(240)를 사용하여 제조될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
도 11을 참조하면, 소모품(224)의 제조 방법의 제2 실시예는 도 11에 개략적으로 예시된 바와 같은 진공 블리스터 성형 장치(vacuum blister forming apparatus)(244)를 사용하여 몰드 본체(240)에 몰드 오목부들(242)을 형성한다. 블리스터 성형 장치(244)는 베드 표면(bed surface)(248)을 갖는 베드(bed)(246)를 포함한다. 복수의 블리스터 몰드(blister mould)들(250)이 베드 표면(248)으로부터 베드(246) 내로 연장된다. 각각의 블리스터 몰드(250)는 도관 네트워크(conduit network)(254)를 통해 진공 펌프(vacuum pump)(252)와 유체 연통한다.
본질적으로, 몰드 본체(240)는 베드 표면(248) 상에 놓여지고, 진공 펌프(252)가 켜진다. 진공 펌프(252)에 의해 도관 네트워크(254) 및 블리스터 몰드들(250)에 생성된 진공은 몰드 본체가 베드 표면(248) 및 블리스터 몰드들(250)의 표면 프로파일과 일치하도록 소성 변형되게 한다.
도 12를 참조하면, 몰드 본체(240)의 소성 변형이 완료되면, 몰드 본체(242)가 블리스터 성형 장치(244)로부터 제거된다. 이제, 몰드 본체(240)는 복수의 몰드 오목부들(242)을 포함한다.
도 13을 참조하면, 에어로졸 생성 재료(56)의 소스(도시되지 않음)는 해당 에어로졸 생성 재료(56)를 하나 이상의 노즐들(도시되지 않음)에 공급한다. 노즐들은 에어로졸 생성 재료(56)를 몰드 본체(240)의 표면(230) 및 몰드 오목부들(242) 각각에 도포한다. 예시되지 않은 일부 실시예들에서는 하나 초과의 에어로졸 생성 재료(56)의 소스가 있을 수 있으며, 그러한 소스들 중 적어도 2개는 서로 상이한 조성들을 보유하는 에어로졸 생성 재료(56)를 포함한다. 상이한 조성들은 상이한 활성 물질들 및/또는 향미제들을 포함할 수 있다. 상이한 조성의 에어로졸 생성 재료(56)는 몰드 본체(240)의 상이한 부분들에 도포될 수 있다.
도 14를 참조하면, 에어로졸 생성 재료(56)가 몰드 본체(240)에 도포되면, 닥터 블레이드(256) 형태의 스크레이퍼가 표면(230)을 가로질러 끌어당겨진다. 닥터 블레이드(256)는 몰드 본체(240)의 표면(230)에서 몰드 오목부들(242)을 충전하는 데 필요한 것보다 과잉인 임의의 에어로졸 생성 재료(56)를 제거하고 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면(258)을 생성한다. 과잉의 에어로졸 생성 재료(56)는 에어로졸 생성 재료(56)의 소스로 복귀되거나 폐기될 수 있다.
이제, 몰드 본체(240) 및 에어로졸 생성 재료(56)는 에어로졸 생성 재료(56)의 특성의 변경을 허용하거나, 용이하게 하거나 촉진하기에 적합한 적어도 하나의 조건에 노출된다. 그러한 조건은 휴지 기간, 사전결정된 경화 온도, 전자기 방사선에 대한 노출, 또는 이들의 혼합일 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 본 개시내용의 방법의 제1 실시예에서 변경되는 에어로졸 생성 재료(56)의 특성은 에어로졸 생성 재료(56)의 중량이다. 이러한 변경은 에어로졸 생성 재료(56)가 슬러리로서 몰드 본체(240)에 도포되고 이어서 과잉의 에어로졸 생성 재료(56)가 몰드 본체(240)의 표면(230)으로부터 제거된 후에 건조되는 결과이다.
도 15를 참조하면, 에어로졸 생성 재료(56)의 특성에 대한 원하는 레벨의 변경이 이루어지면, 표면(262)을 갖는 재료 시트(260)는, 재료 시트(260)의 표면(262)이 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면들(258) 및 몰드 오목부(242)의 일부를 형성하지 않는 몰드 본체(240)의 표면(230)의 부분과 접촉하도록 몰드 본체(240) 위에 놓인다. 다음에, 시트 재료(260)의 표면(262)은 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면(258)과 본딩되도록 허용되거나 본딩되게 된다. 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면들(258)은 전형적으로 에어로졸 생성 재료(56) 부분의 고유한 점착성 때문에 또는 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면(258)이 점착성으로 되기 때문에 시트 재료(260)의 표면(262)과 본딩될 것이다.
선택적으로, 에어로졸 생성 재료(56)의 노출된 표면들(258) 및 몰드 오목부(242)의 일부를 형성하지 않는 몰드 본체(240)의 표면(230)의 부분에 대해 시트 재료(260)의 표면(262)을 배치하기 전에 또는 배치하는 동시에, 몰드 오목부(242)의 일부를 형성하지 않는 몰드 본체(240)의 표면(230)의 부분 및 시트 재료(260)의 표면(262) 중 하나 또는 둘 모두에 접착제(도시되지 않음)가 도포된다.
현재 설명된 실시예에서, 시트 재료(260)는 서셉터 재료의 시트, 예를 들어 알루미늄 포일이다. 다른 실시예들에서, 시트 재료(260)는 대안적인 서셉터의 시트, 열 투과성 재료의 시트, 또는 대안적인 재료의 시트일 수 있다. 시트 재료(260)를 형성하기 위한 재료의 선택은 본원에 설명된 방법에 의해 형성될 소모품(224)을 가열하는 의도된 모드에 따라 적어도 부분적으로 달라질 것이다.
도 16을 참조하면, 시트 재료(260)가 몰드 본체(240)에 대해 제 위치에 유지되면, 시트 재료(260), 에어로졸 생성 재료(56) 및 몰드 본체(240)는 적절한 천공 수단(도시되지 않음)에 의해 복수의 천공부들(264)을 생성하도록 천공된다. 천공부들(264)은 0.01 ㎟ 이상, 0.05 ㎟ 이상, 0.1 ㎟ 이상, 0.5 ㎟ 이상, 1 ㎟ 이상, 2 ㎟ 이상, 또는 3 ㎟ 이상의 단면적을 가질 수 있다.
본 개시내용의 예시되지 않은 대안적인 실시예들에서, 천공부들(264)은 소모품(224)의 전체 깊이를 통해 연장되지 않지만, 에어로졸 생성 재료(56)를 적어도 부분적으로 통과하고, 소모품(224)의 외부 표면들 중 하나까지 연장된다.
소모품(224)에서, 소모품에 대한 지지체는 몰드 본체(240)이고, 해당 몰드 본체(240)는 소모품(224)에 구조적 강도를 제공한다. 시트 재료(262)는 서셉터 재료의 시트, 예를 들어 알루미늄 포일이다. 예시되지 않은 다른 실시예들에서, 시트 재료(260)는 대안적인 서셉터의 시트, 열 투과성 재료의 시트, 또는 대안적인 재료의 시트일 수 있다. 시트 재료(260)를 형성하기 위한 재료의 선택은 본원에 설명된 방법에 의해 형성될 소비재(224)를 가열하는 의도된 모드에 따라 적어도 부분적으로 달라질 것이다.
도 17을 참조하면, 본 개시내용에 따른 방법의 제2 실시예의 대안적인 실시예에서, 소모품(324)은 지지 층(266) 및 서셉터 층(268)을 갖는 라미네이트인 몰드 본체(240)를 포함한다. 지지 층(266)은 적합한 지지 재료로 구성된다. 서셉터 층은 몰드 본체(240)의 표면(230)을 형성한다. 시트 재료(260)는 소모품(324)의 사용 이전에 에어로졸 생성 재료(56)를 보호하기에 적합한 재료이다. 소모품도 역시 도 16과 관련하여 설명된 바와 같이 천공부들(264)을 포함한다.
소모품(324)의 예시되지 않은 대안적인 실시예에서, 시트 재료(264)는 소모품의 사용 이전에 존재하지 않거나 제거된다.
본원에 설명된 다양한 실시예들은 단지 청구된 특징들을 이해하고 교시하는 것을 돕기 위해 제시된다. 이들 실시예들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플로서 제공되며, 철저하지 않고 그리고/또는 배타적이지 않다. 본원에 설명된 장점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은 청구범위에 의해 규정된 바와 같은 본 개시내용의 범위에 대한 제한들로서, 또는 청구범위의 균등물들에 대한 제한들로서 간주되어서는 안 되고, 청구된 개시내용의 범위로부터 벗어남이 없이 다른 실시예들이 이용될 수 있고 변형들이 이루어질 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 본 개시내용의 다양한 실시예들은, 본원에 구체적으로 설명된 것 이외에, 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부분들, 단계들, 수단들 등의 적절한 조합들을 적절하게 포함할 수 있거나, 이들로 구성될 수 있거나, 이들을 필수적 요소로 하여 구성(consist essentially of)될 수 있다. 또한, 본 개시내용은 현재 청구되지 않지만 추후에 청구될 수 있는 다른 개시내용들을 포함할 수 있다.

Claims (34)

  1. 지지체 및 에어로졸 생성 재료(aerosol generating material)를 포함하는, 물품의 제조 방법으로서,
    (a) 몰드 본체(mould body)를 제공하는 단계,
    (b) 상기 몰드 본체의 제1 표면 내로 연장되는 하나 이상의 몰드 오목부(mould recess)들을 형성하는 단계,
    (c) 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분을 상기 몰드 본체의 제1 표면에 도포하는 단계를 포함하며,
    각각의 몰드 오목부는 상기 몰드 본체의 제1 표면 내로 연장되고,
    에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 몰드 오목부 위에 적어도 부분적으로 놓이거나, 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 개별 부분은 단계 (b)에서 몰드 오목부가 형성되는 포지션 위에 적어도 부분적으로 놓이는,
    물품의 제조 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 물품은 비가연성 에어로졸 제공 시스템(non-combustible aerosol provision system)과 함께 사용하기 위한 소모품(consumable)으로서 사용하도록 형상화되고 치수설정되는,
    물품의 제조 방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    (d) 상기 물품을 2개 이상의 소모품 부분들로 분리하는 단계를 더 포함하며,
    각각의 소모품 부분은 에어로졸 생성 재료를 가열하여 상기 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 소모품으로서 사용하도록 형상화되고 치수설정되는,
    물품의 제조 방법.
  4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 (c)에서 상기 몰드 본체의 제1 표면에 도포되는 에어로졸 생성 재료는 에어로졸 생성 재료 슬러리(aerosol generating material slurry)인,
    물품의 제조 방법.
  5. 제4 항에 있어서,
    (e) 상기 에어로졸 생성 재료 슬러리가 경화되도록 허용하거나 경화되게 하는 추가 방법 단계를 포함하며,
    상기 에어로졸 생성 재료 슬러리는 에어로졸 생성 재료를 형성하도록 경화되고, 단계 (e)는 단계 (c) 이후에 일어나는,
    물품의 제조 방법.
  6. 제1 항 내지 제3 항 또는 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 재료는 에어로졸 생성 막(aerosol generating film)인,
    물품의 제조 방법.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 재료는 결합제(binder) 및 에어로졸 형성제(aerosol former)를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 재료는 활성 물질을 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  9. 제7 항 또는 제8 항에 있어서,
    상기 결합제는 겔화제(gelling agent)인,
    물품의 제조 방법.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계들 (a) 및 (b)는 단계 (c) 이전에 수행되는,
    물품의 제조 방법.
  11. 제10 항에 있어서,
    단계들 (a) 및 (b)는 단계 (c)와 별도의 프로세스로서 수행되고, 단계들 (a) 및 (b)의 생성물은 단계 (c)가 수행되기 전에 저장되고 그리고/또는 상이한 위치들 사이에서 이송되는,
    물품의 제조 방법.
  12. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 (c)는 단계 (a) 이후 및 단계 (b) 이전에 수행되는,
    물품의 제조 방법.
  13. 제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    (f) 단계 (c)가 수행된 후에, 그리고 단계 (e)가 수행되기 전 또는 후에 상기 몰드 본체의 제1 표면의 적어도 일부를 가로질러 스크레이퍼(scraper)를 통과시키는 추가 단계를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  14. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 (c)는 몰드 오목부를 포함하는 적어도 상기 몰드 본체의 제1 표면의 부분들에 에어로졸 생성 재료를 도포하는 단계를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 (c)는 상기 몰드 본체의 실질적으로 모든 제1 표면에 에어로졸 생성 재료를 도포하는 단계를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  16. 제1 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    (g) 상기 몰드 본체의 제1 표면을 재료 층으로 오버레이(overlay)하는 추가 단계를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  17. 제16 항에 있어서,
    단계 (g)는 단계 (c) 이후에 수행되고, 단계 (f)가 수행되는 경우에 단계 (f) 이후에 수행되는,
    물품의 제조 방법.
  18. 제16 항 또는 제17 항에 있어서,
    (h) 상기 에어로졸 생성 재료가 상기 재료 층에 본딩되게 하는 추가 단계를 포함하며,
    단계 (h)는 단계 (g) 이후에 수행되는,
    물품의 제조 방법.
  19. 제18 항에 있어서,
    (i) 상기 몰드 본체의 제1 표면에 이형제(release agent)를 도포하는 단계, 및
    (j) 상기 에어로졸 생성 재료가 본딩된 상기 재료 층을 상기 몰드 본체로부터 제거하는 단계를 포함하며,
    단계 (i)는 단계 (c) 이전에 수행되고, 단계 (j)는 단계 (h) 이후에 수행되는,
    물품의 제조 방법.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 재료 층은 단계 (i) 이후에 상기 지지체에 부착되는,
    물품의 제조 방법.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 재료가 본딩되는 상기 재료 층의 표면이 상기 지지체로부터 멀리 향하게 한 상태로 상기 재료 층이 상기 지지체에 부착되는,
    물품의 제조 방법.
  22. 제16 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 재료 층은 서셉터(susceptor)를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  23. 제16 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지체는 상기 재료 층을 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  24. 제1 항 내지 제22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지체는 상기 몰드 본체를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  25. 제23 항 또는 제24 항에 있어서,
    상기 지지체는 서셉터를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  26. 제1 항 내지 제24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    (k) 상기 몰드 본체의 제1 표면에 서셉터 층을 도포하는 추가 단계를 포함하며,
    단계 (k)는 단계 (a) 이후 및 단계 (c) 이전에 수행되는,
    물품의 제조 방법.
  27. 제22 항, 제25 항 또는 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 서셉터는 금속 포일(metallic foil) 또는 금속 막(metallic film)인,
    물품의 제조 방법.
  28. 제1 항 내지 제27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    (m) 상기 몰드 본체(존재하는 경우), 상기 에어로졸 생성 재료, 상기 지지체(존재하는 경우), 상기 서셉터(존재하는 경우) 및 상기 재료 층(존재하는 경우) 중 하나 이상을 천공하는 추가 단계를 포함하는,
    물품의 제조 방법.
  29. 제1 항 내지 제28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 몰드 오목부는 종방향으로 연장되는 직사각형, 원형 또는 타원형 중 하나인 형상으로 상기 몰드 본체의 제1 표면과 교차하는,
    물품의 제조 방법.
  30. 제1 항 내지 제29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 (c)는 에어로졸 생성 재료의 적어도 2개의 개별 부분들을 상기 몰드 본체의 제1 표면에 도포하는 단계를 포함하며, 상기 에어로졸 생성 재료의 개별 부분들은 서로 상이한 조성들을 갖는,
    물품의 제조 방법.
  31. 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한, 소모품으로서,
    상기 소모품은 지지체 및 에어로졸 생성 재료를 포함하며, 상기 소모품은 제1 항 내지 제30 항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조되는,
    소모품.
  32. 제31 항에 따른 소모품과 함께 사용하기 위한, 에어로졸 제공 디바이스(aerosol provision device)로서,
    상기 소모품 상에 지지된 상기 에어로졸 생성 재료의 적어도 일부를 가열하도록 구성된 에어로졸 생성기(aerosol generator)를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
  33. 제32 항에 따른 에어로졸 제공 디바이스 및 제31 항에 따른 소모품을 포함하는,
    에어로졸 제공 시스템.
  34. 적어도 하나의 에어로졸 생성기를 갖는 에어로졸 생성 디바이스(aerosol-generating device)를 사용하여 제31 항에 따른 소모품으로부터, 에어로졸을 생성시키는 방법으로서,
    상기 적어도 하나의 에어로졸 생성기는 사용 시에 상기 소모품을 태우지 않고 가열하도록 배치되며; 상기 적어도 하나의 에어로졸 생성기는 저항성 가열기 요소(resistive heater element) 또는 자기장 생성기(magnetic field generator) 및 서셉터인,
    에어로졸을 생성시키는 방법.
KR1020247003812A 2021-08-04 2022-08-04 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품 KR20240040075A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB2111276.8A GB202111276D0 (en) 2021-08-04 2021-08-04 A consumable for use with an aerosol provision device
GB2111276.8 2021-08-04
PCT/EP2022/071996 WO2023012297A1 (en) 2021-08-04 2022-08-04 A consumable for use with an aerosol provision device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240040075A true KR20240040075A (ko) 2024-03-27

Family

ID=77651310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020247003812A KR20240040075A (ko) 2021-08-04 2022-08-04 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP4380384A1 (ko)
KR (1) KR20240040075A (ko)
CN (1) CN118102894A (ko)
GB (1) GB202111276D0 (ko)
WO (1) WO2023012297A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023118228A1 (en) * 2021-12-20 2023-06-29 Nicoventures Trading Limited A method of manufacturing a product comprising aerosol generating material

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0120018D0 (en) * 2001-08-16 2001-10-10 Meridica Ltd Pack containing medicament and dispensing device
GB201501429D0 (en) * 2015-01-28 2015-03-11 British American Tobacco Co Apparatus for heating aerosol generating material
GB201917457D0 (en) * 2019-11-29 2020-01-15 Nicoventures Trading Ltd An article for use in a non-combustible aerosol provision system
GB201917454D0 (en) * 2019-11-29 2020-01-15 Nicoventures Trading Ltd Electronic aerosol provision system

Also Published As

Publication number Publication date
EP4380384A1 (en) 2024-06-12
CN118102894A (zh) 2024-05-28
GB202111276D0 (en) 2021-09-15
WO2023012297A1 (en) 2023-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20240059647A (ko) 소모품
KR20240040075A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
KR20240040079A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
KR20240040082A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
KR20240040077A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
CA3219726A1 (en) A consumable for use with an aerosol provision device
WO2022243434A2 (en) A Consumable for use with an Aerosol Provision Device
KR20240040083A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
KR20240040080A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
KR20240040081A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
KR20240040078A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품들을 저장 및 분배하기 위한 제품
KR20240040076A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
WO2023118228A1 (en) A method of manufacturing a product comprising aerosol generating material
KR20240103049A (ko) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품
WO2023118204A2 (en) A method of manufacturing a product comprising aerosol generating material
AU2022419165A1 (en) A consumable for use with an aerosol provision device
AU2022419162A1 (en) A method of manufacturing a product comprising aerosol generating material
WO2023118225A1 (en) A method of manufacturing a product comprising aerosol generating material
AU2022420743A1 (en) A consumable for use with an aerosol provision device
WO2023118185A1 (en) A method of manufacturing a product comprising aerosol generating material
CA3241451A1 (en) A method of manufacturing a product comprising aerosol generating material
CN117835858A (zh) 用于与气溶胶供应装置一起使用的消耗品