KR20240036346A

KR20240036346A - Blade Holder

Info

Publication number: KR20240036346A
Application number: KR1020220115060A
Authority: KR
Inventors: 김태원; 박민욱
Original assignee: 주식회사 디큐브
Priority date: 2022-09-13
Filing date: 2022-09-13
Publication date: 2024-03-20

Abstract

본 발명의 블레이드 홀더(1)는 캠(40)의 회전으로 발생된 지렛대 누름판(20A)의 지렛대 움직임으로 초기 힘보다 증폭된 지렛대 가압력이 바디 모듈(80)의 칼날 위치 공간부(81)에 위치된 칼날(100)을 고정시켜 주는 지렛대 모듈(10-1) 또는 지렛대 레버(20B)의 눌림에 의한 지렛대 움직임과 연동된 토글 링크(50)의 토글 작용으로 초기 힘보다 증폭된 링크 가압력이 바디 모듈(80)의 칼날 위치 공간부(81)에 위치된 칼날(100)을 고정시켜 주는 토클 링크 모듈(10-2)로 구성됨으로써 캠(40) 또는 지렛대 레버(20B)의 원터치 조작만으로도 칼날(100)을 고른 압력으로 고정할 수 있고, 특히 캠 회전 또는 레버 누름의 원터치 조작으로 칼날과 홀더를 파손시키는 불합리한 구조나 사용 방식이 해소됨으로써 MLCC 절단 공정을 포함한 다양한 절단 작업에서 에서 칼날(100)과 홀더 모듈(10)의 수명을 높여 원활한 생산이 지속되는 특징을 갖는다.In the blade holder 1 of the present invention, the lever pressing force amplified from the initial force is located in the blade position space 81 of the body module 80 due to the lever movement of the lever pressing plate 20A generated by the rotation of the cam 40. Due to the toggle action of the toggle link 50 linked to the movement of the lever by pressing the lever module 10-1 or the lever lever 20B, which fixes the blade 100, the link pressure amplified from the initial force is applied to the body module. It is composed of a toggle link module (10-2) that fixes the blade (100) located in the blade position space (81) of (80), so that the blade (100) can be obtained with a one-touch operation of the cam (40) or lever lever (20B). ) can be fixed with even pressure, and in particular, the one-touch operation of rotating the cam or pressing the lever eliminates unreasonable structures or usage methods that damage the blade and holder, so the blade (100) and holder can be used in various cutting operations, including the MLCC cutting process. It has the characteristic of continuing smooth production by increasing the lifespan of the module 10.

Description

Blade Holder

본 발명은 블레이드 홀더에 관한 것으로, 특히 원터치 조작으로 칼날을 고정하면서도 고정력을 고른 압력으로 형성시킬 수 있는 블레이드 홀더에 관한 것이다.The present invention relates to a blade holder, and in particular, to a blade holder that can secure a blade with a one-touch operation and form a fixing force with even pressure.

일반적으로 MLCC 절단기는 적층 세라믹 콘덴서인 MLCC(Multi Layer Ceramic Capacitor 또는 Multi Layer Ceramic Condenser)를 절단하는데 사용되는 장치이다. 이 경우 MLCC는 전하를 일시적으로 저장하는 커패시터의 일종으로 반도체 회로에서 필수적으로 구비되며, 전자제품 회로에 전류가 일정하게 흐를 수 있도록 제어하는 부품이다.In general, an MLCC cutter is a device used to cut MLCC (Multi Layer Ceramic Capacitor or Multi Layer Ceramic Condenser), a multilayer ceramic capacitor. In this case, the MLCC is a type of capacitor that temporarily stores electric charges, is essential in semiconductor circuits, and is a component that controls the constant flow of current in electronic product circuits.

일례로 상기 MLCC 절단기에 적용된 블레이드 홀더는 “세라믹 슬러리 도포 필름의 건조 -> 세라믹 그린 시트의 형성 -> 내부 전극 패턴 인쇄 -> 세라믹 그린시트의 건조 -> 적층 세라믹 그린시트의 소정 크기 커팅”의 MLCC 제조 공정 중 “적층 세라믹 그린시트의 소정 크기 커팅”의 MLCC 절단 공정에서 사용된다.For example, the blade holder applied to the MLCC cutting machine is an MLCC of “drying of ceramic slurry coated film -> formation of ceramic green sheet -> printing of internal electrode pattern -> drying of ceramic green sheet -> cutting of laminated ceramic green sheet to a predetermined size.” During the manufacturing process, it is used in the MLCC cutting process of “cutting the multilayer ceramic green sheet to a predetermined size.”

그러므로 상기 MLCC 절단기에 적용된 블레이드 홀더는 칼날이 균일한 고정력과 강한 진동 내구성을 가지면서도 절단 불량 및 칼날 파손에 따른 교체 작업 용이성도 가질 수 있어야 하고, 이를 통해 칼날의 불량 및 파손을 방지하면서 생산성 저하의 원인이 되는 MLCC의 생산 정지를 가져오지 않도록 한다.Therefore, the blade holder applied to the MLCC cutter must have a uniform blade holding force and strong vibration durability, while also being able to facilitate replacement due to cutting defects and blade breakage. This prevents blade defects and damage and reduces productivity. Make sure not to stop production of the MLCC causing the problem.

국내등록특허 KR 10-1990013 (2019년06월11일)Domestic registered patent KR 10-1990013 (June 11, 2019)

하지만, 상기 MLCC 블레이에 적용된 블레이드 홀더는 복수개 볼트와 다수의 스프링의 조합을 이용하여 칼날이 고정되는 스프링식 홀더 구조로 여러 문제를 갖고 있다.However, the blade holder applied to the MLCC blade has several problems as it has a spring-type holder structure in which the blade is fixed using a combination of a plurality of bolts and a plurality of springs.

이로 인하여 상기 스프링식 홀더 구조는, 첫째로 복수개 볼트 각각을 균일하게 체결하여 다수의 스프링 각각이 칼날을 균일하게 눌러 주기가 어려워 균일한 칼날 고정력 확보가 용이하지 않고, 둘째로 절단 충격 진동에 의한 볼트 풀림으로 스프링 장력(즉, 스프링 가압력)이 약해지며, 셋째로 칼날에 진동이 전달되어 절단 불량 및 칼날 파손으로 교체하는게 쉽지 않아 장시간 소요되므로 생산성을 저하시키게 된다.For this reason, in the spring-type holder structure, firstly, it is difficult to uniformly fasten each of the plurality of bolts so that each of the plurality of springs presses the blade evenly, making it difficult to secure a uniform blade fixation force, and secondly, the bolts caused by cutting shock vibration Due to loosening, the spring tension (i.e., spring pressing force) weakens, and thirdly, vibration is transmitted to the blade, causing poor cutting and damage to the blade, making replacement difficult and taking a long time, thus reducing productivity.

이에 상기와 같은 점을 감안한 본 발명은 지렛대 모듈 또는 토글 링크 모듈이 적용됨으로써 원터치 조작으로 칼날을 고른 압력으로 고정할 수 있고, 특히 캠 회전 또는 레버 누름의 원터치 조작으로 칼날과 홀더를 파손시키는 불합리한 구조나 사용 방식이 해소됨으로써 MLCC 절단 공정을 포함한 다양한 절단 작업에서 칼날과 홀더의 수명을 높여 원활한 생산이 지속될 수 있는 블레이드 홀더의 제공에 목적이 있다.Accordingly, the present invention, taking the above into account, applies a lever module or a toggle link module to fix the blade with an even pressure with a one-touch operation. In particular, it has an unreasonable structure in which the blade and the holder are damaged by the one-touch operation of rotating the cam or pressing the lever. The purpose is to provide a blade holder that can continue smooth production by eliminating the blade usage method and increasing the lifespan of the blade and holder in various cutting operations, including the MLCC cutting process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 블레이드 홀더는 칼날에 대한 고정력이, 지렛대 누름판의 지렛대 움직임으로 초기 힘보다 증폭된 지렛대 가압력으로 발생되거나 또는 토글 링크의 링크 움직임으로 초기 힘보다 증폭된 토글 가압력으로 발생되는 홀더 모듈; 및 상기 칼날이 위치되는 칼날 위치 공간부를 형성하고, 상기 홀더 모듈이 상기 칼날 위치 공간부의 개방부위로 위치되는 바디 모듈이 포함되는 것을 특징으로 한다.In the blade holder of the present invention for achieving the above object, the fixing force for the blade is generated by a lever pressure amplified from the initial force by the lever movement of the lever press plate, or by a toggle pressure amplified by the initial force due to the link movement of the toggle link. Holder module generated by; And a body module forming a blade position space where the blade is positioned, and the holder module is positioned at an open portion of the blade position space.

바람직한 실시예로서, 상기 홀더 모듈은 상기 바디 모듈의 수평 격벽을 관통한 힌지축이 상기 지렛대 누름판의 지렛대 받침점으로 작용되는 지렛대 모듈 또는 상기 바디 모듈의 수직 격벽에 결합된 토글 링크 작동부가 상기 토글 링크의 링크 연결점으로 작용되는 토클 링크 모듈로 구성된다.In a preferred embodiment, the holder module has a lever module in which a hinge axis penetrating the horizontal bulkhead of the body module acts as a lever fulcrum of the lever press plate, or a toggle link operation unit coupled to the vertical bulkhead of the body module of the toggle link. It consists of a toggle link module that acts as a link connection point.

바람직한 실시예로서, 상기 지렛대 누름판은 상기 바디 모듈에 결합된 캠의 회전으로 밀려나 상기 지렛대 움직임을 발생하고, 상기 캠은 타원 단면 또는 직사각 단면으로 이루어진다.In a preferred embodiment, the lever pressing plate is pushed by rotation of a cam coupled to the body module to generate the lever movement, and the cam has an elliptical cross section or a rectangular cross section.

바람직한 실시예로서, 상기 지렛대 누름판은 상기 칼날 위치 공간부에 위치된 칼날 고정판을 상기 지렛대 가압력으로 눌러 주고, 상기 칼날 고정판은 상기 칼날과 접촉하여 고정 상태를 형성해 주며, 상기 칼날 고정판은 칼날 고정판 가이드로 지지되고, 상기 칼날 고정판 가이드는 상기 바디 모듈의 측면에 고정된다.In a preferred embodiment, the lever pressing plate presses the blade holding plate located in the blade position space with the pressing force of the lever, the blade holding plate contacts the blade to form a fixed state, and the blade holding plate is a blade holding plate guide. is supported, and the blade fixing plate guide is fixed to the side of the body module.

바람직한 실시예로서, 상기 토글 링크 작동부는 지렛대 레버와 받침판으로 구성되며, 상기 지렛대 레버는 상기 토글 링크의 연결부를 상기 링크 연결점으로 하고, 상기 받침판은 상기 지렛대 레버가 끼워진 관통부를 상기 지렛대 받침점으로 한다.In a preferred embodiment, the toggle link operation part is composed of a lever lever and a support plate, the lever lever uses a connection part of the toggle link as the link connection point, and the support plate uses a penetration part into which the lever lever is inserted as the lever support point.

바람직한 실시예로서, 상기 지렛대 레버는 2개를 한 쌍으로 하여 상기 받침판에 간격을 두고 설치되며, 상기 받침판은 상기 수직 격벽과 이격된 간격부를 형성하고, 상기 간격부는 상기 토글 링크의 토글 동작 공간을 형성한다.In a preferred embodiment, the two lever levers are installed in pairs on the support plate at an interval, the support plate forming a spacer spaced apart from the vertical bulkhead, and the spacer portion defines a toggle operation space of the toggle link. form

바람직한 실시예로서, 상기 받침판은 상기 수직 격벽의 단턱에 밀착되어 상기 바디 모듈과 고정된다.In a preferred embodiment, the support plate is in close contact with the step of the vertical bulkhead and is fixed to the body module.

바람직한 실시예로서, 상기 토글 링크는 상기 칼날 위치 공간부에 위치된 칼날 고정판을 상기 토글 가압력으로 눌러 주고, 상기 칼날 고정판은 상기 칼날과 접촉하여 고정 상태를 형성해 준다.In a preferred embodiment, the toggle link presses the blade fixing plate located in the blade position space with the toggle pressing force, and the blade fixing plate contacts the blade to form a fixed state.

그리고 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 MLCC 블레이드 홀더는 지렛대 누름판, 상기 지렛대 누름판의 지렛대 받침점으로 작용하는 힌지축, 상기 지렛대 누름판의 지렛대 동작을 회전으로 발생시켜 주는 캠, 상기 지렛대 동작에 의한 상기 지렛대 누름판의 지렛대 가압력으로 칼날을 고정해 주는 칼날 고정판, 상기 칼날 고정판의 측부를 지지하는 칼날 고정판 가이드로 구성된 지렛대 모듈; 및 장치 결합부의 반대쪽으로 칼날 위치 공간부를 형성하고, 상기 칼날 위치 공간부의 안쪽에 위치된 상기 칼날을 향해 상기 지렛대 모듈이 결합되는 바디 모듈이 포함되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the MLCC blade holder of the present invention includes a lever press plate, a hinge shaft that acts as a lever fulcrum of the lever press plate, a cam that generates a lever action of the lever press plate in rotation, and a lever press plate by the lever action. A lever module consisting of a blade fixing plate that fixes the blade with the lever pressing force of the lever pressing plate and a blade fixing plate guide supporting a side of the blade fixing plate; And a body module that forms a blade position space opposite to the device coupling portion and is coupled to the lever module toward the blade located inside the blade position space.

바람직한 실시예로서, 상기 바디 모듈은 수평 격벽을 형성하고, 상기 수평 격벽은 상기 장치 결합부와 상기 칼날 위치 공간부를 구분하면서 상기 힌지축이 결합된다.In a preferred embodiment, the body module forms a horizontal partition wall, and the horizontal partition wall separates the device coupling part and the blade position space part and is coupled to the hinge axis.

또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 블레이드 홀더는 지렛대 레버, 상기 지렛대 레버가 끼워진 관통부로 지렛대 받침점을 형성하는 받침판, 상기 지렛대 레버의 지렛대 동작시 상기 지렛대 레버의 연결부를 링크 연결점으로 하여 토글 가압력을 발생하는 토글 링크, 상기 토글 가압력으로 칼날을 고정해 주는 칼날 고정판으로 구성된 토글 링크 모듈; 및 장치 결합부의 반대쪽으로 칼날 위치 공간부를 형성하고, 상기 칼날 위치 공간부의 안쪽에 위치된 상기 칼날을 향해 상기 토글 링크 모듈이 결합되는 바디 모듈이 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the blade holder of the present invention for achieving the above object includes a lever lever, a support plate forming a lever fulcrum with a penetration portion into which the lever lever is inserted, and a toggle using the connection portion of the lever lever as a link connection point when the lever lever is operated. A toggle link module consisting of a toggle link that generates a pressing force and a blade fixing plate that fixes the blade with the toggle pressing force; And a body module forming a blade position space opposite to the device coupling portion, and to which the toggle link module is coupled toward the blade located inside the blade position space.

바람직한 실시예로서, 상기 바디 모듈은 수직 격벽을 형성하고, 상기 수직 격벽은 상기 장치 결합부와 상기 칼날 위치 공간부를 구분하면서 상기 받침판이 결합된다.In a preferred embodiment, the body module forms a vertical partition, and the vertical partition separates the device coupling part from the blade position space and is coupled to the support plate.

이러한 본 발명의 블레이드 홀더는 MLCC 절단 공정을 포함한 다양한 절단 작업에서 하기와 같은 작용 및 효과를 구현한다.The blade holder of the present invention implements the following actions and effects in various cutting operations, including the MLCC cutting process.

첫째, 캠의 회전과 지렛대 누름판의 지렛대 움직임으로 초기 힘이 증폭되거나 지렛대 레버의 눌림과 토글 링크의 토글 작용으로 초기 힘이 증폭되는 원터치 조작으로 칼날이 고른 압력으로 고정될 수 있다. 둘째, 원터치 조작이 지렛대 누름판과 캠 또는 지렛대 레버와 토글 링크의 조합 구조로 구현함으로써 칼날과 홀더를 파손시키는 불합리한 구조나 사용 방식이 모두 해소될 수 있다. 셋째로 칼날에 대한 누름력이 기구적으로 유지됨으로써 칼날이 진동을 받더라도 절단 불량 및 칼날 파손을 방지할 수 있다. 넷째, 절단 불량 및 칼날 파손에 따른 칼날 교체 시 원터치 조작으로 분리가 가능함으로써 새로운 칼날의 교체 작업이 짧은 시간 동안 이루어 질 수 있다. 다섯째, MLCC 절단 공정에서 칼날과 홀더의 수명을 높여 원활한 생산이 지속됨으로써 생산성이 크게 향상될 수 있다.First, the blade can be fixed with even pressure through a one-touch operation in which the initial force is amplified by the rotation of the cam and the lever movement of the lever press plate, or the initial force is amplified by the pressing of the lever lever and the toggle action of the toggle link. Second, by implementing one-touch operation with a combination structure of a lever press plate and a cam or a lever lever and toggle link, all unreasonable structures or usage methods that damage the blade and holder can be eliminated. Third, by mechanically maintaining the pressing force on the blade, cutting defects and damage to the blade can be prevented even if the blade is subjected to vibration. Fourth, when replacing the blade due to poor cutting or blade damage, it can be separated with a one-touch operation, so replacement of a new blade can be done in a short period of time. Fifth, productivity can be greatly improved by continuing smooth production by increasing the lifespan of the blade and holder in the MLCC cutting process.

도 1은 본 발명에 따른 블레이드 홀더가 레버식으로 구성된 예이고, 도 2는 본 발명에 따른 블레이드 홀더 중 지렛대 모듈의 작동 상태이며, 도 3은 본 발명에 따른 블레이드 홀더 중 토글 링크 모듈의 작동 상태이고, 도 4는 본 발명에 따른 블레이드 홀더의 레버 모듈에 칼날 고정판 가이드가 적용된 예이다.Figure 1 is an example of a blade holder according to the present invention configured in a lever type, Figure 2 is an operating state of the lever module among the blade holders according to the present invention, and Figure 3 is an operating state of the toggle link module among the blade holders according to the present invention. 4 is an example in which the blade fixing plate guide is applied to the lever module of the blade holder according to the present invention.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명하며, 이러한 실시 예는 일례로서 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으므로, 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached illustration drawings. These embodiments are examples and may be implemented in various different forms by those skilled in the art to which the present invention pertains, so they are described herein. It is not limited to the embodiment.

도 1을 참조하면, 블레이드 홀더(1)는 홀더 모듈(Lever Module)(10), 바디 모듈(80) 및 칼날(100)로 구성된다. 이 경우 상기 블레이드 홀더(1)는 MLCC(Multi Layer Ceramic Capacitor) 절단 공정을 포함한 다양한 절단 작업에 사용되어 동일한 작동 및 효과를 구현한다.Referring to Figure 1, the blade holder 1 is composed of a holder module (Lever Module) 10, a body module 80, and a blade 100. In this case, the blade holder 1 is used for various cutting operations, including the MLCC (Multi Layer Ceramic Capacitor) cutting process, to achieve the same operation and effect.

특히 상기 홀더 모듈(10)은 지렛대 모듈(10-1) 또는 토글 링크 모듈(10-2)로 이루어지고, 상기 지렛대 모듈(10-1) 및 상기 토글 링크 모듈(10-2)의 각각은 원터치 조작에 의한 초기 힘을 지렛대와 토글 효과로 증폭시켜 칼날(100)을 고른 압력으로 강하게 고정함으로써 상기 블레이드 홀더(1)는 레버식 블레이드 홀더로 특징되고, 이를 통해 특히 MLCC 절단 공정에 사용되는 칼날(100)을 고정하는 홀더의 불합리한 구조나 사용방식이 원인이 되어 칼날과 홀더의 파손으로 야기되는 생산 정지 상황을 방지함으로써 MLCC절단공정을 포함한 다양한 절단 작업에서 칼날과 홀더의 수명을 높여 원활한 생산이 되도록 할 수 있다.In particular, the holder module 10 is composed of a lever module 10-1 or a toggle link module 10-2, and each of the lever module 10-1 and the toggle link module 10-2 is a one-touch The blade holder 1 is characterized as a lever-type blade holder by amplifying the initial force caused by manipulation with a lever and toggle effect to strongly fix the blade 100 with even pressure, and through this, the blade holder (100) is particularly used in the MLCC cutting process. 100) By preventing production stoppage situations caused by damage to the blade and holder due to the unreasonable structure or usage method of the holder that holds the holder, we increase the lifespan of the blade and holder in various cutting operations, including the MLCC cutting process, to ensure smooth production. can do.

구체적으로 상기 홀더 모듈(10) 중 상기 지렛대 모듈(10-1)은 지렛대 누름판(20A), 회전축(30A), 캠(40) 및 칼날 고정판(60)을 포함한다.Specifically, among the holder modules 10, the lever module 10-1 includes a lever pressing plate 20A, a rotating shaft 30A, a cam 40, and a blade fixing plate 60.

일례로 상기 지렛대 누름판(20A)과 상기 회전축(30A)의 조합은, 캠(40)에 의한 지렛대 누름판(20A)의 일측부 벌어짐이 회전축(30A)을 받침점으로 하여 지렛대 누름판(20A)의 타측부 닫힘이 발생되는 지렛대 동작으로 초기의 힘을 증폭시켜 준다.For example, in the combination of the lever pressing plate (20A) and the rotating shaft (30A), the opening of one side of the lever pressing plate (20A) by the cam 40 causes the other side of the lever pressing plate (20A) to be opened using the rotating shaft (30A) as the fulcrum. The initial force is amplified by the lever action that causes closing.

이를 위해 상기 지렛대 누름판(20A)은 소정 크기의 사각 플레이트(도 2 참조)로 이루어져 바디 모듈(80)의 한쪽 면(예, 전면)에 위치되고, 상기 회전축(30A)은 바디 모듈(80)의 수평 격벽(83)을 관통하는 소정 길이의 원형 로드(도 2 참조)로 이루어져 지렛대 누름판(20A)의 전체 길이 중 약 2/3 위치를 지지하는 받침점으로 작용한다.For this purpose, the lever press plate 20A is made of a square plate of a predetermined size (see FIG. 2) and is located on one side (e.g., the front) of the body module 80, and the rotation axis 30A is located on the body module 80. It consists of a circular rod (see FIG. 2) of a predetermined length penetrating the horizontal partition 83 and serves as a fulcrum supporting approximately 2/3 of the total length of the lever press plate 20A.

일례로 상기 캠(40)은 소정 길이의 캠 로드(도 2 참조)로 이루어져 바디 모듈(80)의 몸체를 가로 방향으로 관통하고, 상기 캠 로드는 타원 단면을 이룸으로써 회전시 중심에 대한 편심거리 만큼 지렛대 누름판(20A)의 일측부를 벌려 줄 수 있다. 이 경우 상기 캠 로드의 단면 형상은 직사각 단면(도 4 참조)으로 형성될 수 있다.For example, the cam 40 is made of a cam rod (see FIG. 2) of a predetermined length and penetrates the body of the body module 80 in the horizontal direction, and the cam rod has an elliptical cross section, so that the cam rod has an eccentric distance from the center when rotating. One side of the lever press plate (20A) can be opened as much as. In this case, the cross-sectional shape of the cam rod may be formed as a rectangular cross-section (see FIG. 4).

그러므로 상기 지렛대 모듈(10-1)은 캠(40)의 원터치 회전에 의한 지렛대 누름판(20A)의 지렛대 동작으로 칼날 고정판(60)이 칼날(100)에 직접 큰 힘으로 고정됨으로써 진동이 있는 작업 환경에서도 칼날 고정력이 유지되도록 하는 특징을 구현한다.Therefore, in the lever module 10-1, the blade fixing plate 60 is directly fixed to the blade 100 with great force through the lever action of the lever press plate 20A by one-touch rotation of the cam 40, thereby creating a vibrational work environment. It implements a feature that maintains the blade's holding power even when used.

구체적으로 상기 홀더 모듈(10) 중 상기 토클 링크 모듈(10-2)은 토글 링크 작동부(20B,30B), 토글 링크(50) 및 칼날 고정판(60)을 포함한다.Specifically, among the holder modules 10, the toggle link module 10-2 includes toggle link operation units 20B and 30B, a toggle link 50, and a blade fixing plate 60.

일례로 상기 토글 링크 작동부(20B,30B)는 지렛대 레버(20B)와 받침판(30B)으로 구성되고, 상기 지렛대 레버(20B)는 상기 받침판(30B)을 지렛대 받침점으로 하면서 토글 링크(50)와 연결됨으로써 토글 링크(50)의 링크 연결점으로 작용된다.For example, the toggle link operation units (20B, 30B) are composed of a lever lever (20B) and a support plate (30B), and the lever lever (20B) uses the support plate (30B) as a lever support point and is connected to the toggle link (50). By being connected, it acts as a link connection point of the toggle link 50.

이를 위해 상기 지렛대 레버(20B)는 소정 크기의 사각 막대로 이루어져 2개의 레버(도 3 참조)를 한 쌍을 구성하고, 상기 받침판(30B)은 소정 크기의 사각 플레이트(도 3 참조)로 이루어져 바디 모듈(80)의 한쪽 면(예, 전면)에 위치된 상태에서 좌우 양쪽에 결합된 지렛대 레버(20B)의 레버 각각에 대한 지렛대 동작의 받침점을 형성한다.For this purpose, the crowbar lever 20B is made of a square bar of a predetermined size to form a pair of two levers (see FIG. 3), and the support plate 30B is made of a square plate of a predetermined size (see FIG. 3) and forms a body When located on one side (e.g., the front) of the module 80, it forms a fulcrum for the lever operation of each lever of the lever lever 20B coupled to both the left and right sides.

특히 상기 받침판(30B)은 “ㄱ"자 절곡구조의 머리부와 직선 바디부로 이루어짐으로써 바디 모듈(80)의 칼날 위치 공간부(81)에서 위치된 상태에서 상기 머리부가 수직 격벽(85)과 소정 간격부를 형성하고, 상기 소정 간격부에 토글 링크(50)가 펼침/꺾임 움직임(또는 상/하향 움직임)을 갖도록 위치될 수 있다. 이 경우 상기 받침판(30B)은 바디 모듈(80)의 장치 체결부 전면에서 볼트 또는 스크류 체결되어 바디 모듈(80)과 결합된다.In particular, the support plate 30B is composed of a head portion with an “L” shaped bending structure and a straight body portion, so that when positioned in the blade location space 81 of the body module 80, the head portion is connected to the vertical partition 85 and a predetermined distance. A gap may be formed, and the toggle link 50 may be positioned to have an unfolding/bending movement (or an upward/downward movement) in the predetermined gap. In this case, the support plate 30B is used to fasten the body module 80 to the device. It is coupled to the body module 80 by being fastened with bolts or screws at the front of the unit.

일례로 상기 토글 링크(50)는 받침판(30B)을 지렛대 받침점으로 하는 지렛대 레버(20B)의 타측부에 연결됨으로써 지렛대 레버(20B)의 지렛대 동작시 지렛대 레버(20B)의 타측부를 회전 고정축으로 하여 발생되는 펼침/꺾임 움직임(또는 상/하향 움직임)의 토글 효과로 초기 힘을 증폭시켜 준다.For example, the toggle link 50 is connected to the other side of the lever lever 20B with the support plate 30B as the lever fulcrum, so that the other side of the lever lever 20B rotates when the lever lever 20B is operated. The initial force is amplified by the toggle effect of the unfolding/bending movement (or upward/downward movement) generated by .

이를 위해 상기 토글 링크(50)는 제1 링크(50a)와 제2 링크(50b)(도 3 참조)로 이루어지며, 상기 제1 링크(50a)는 조작 레버(20B)의 타측부(즉, 한쪽 끝부)에 연결되어 지렛대 레버(20B)와 함께 움직이고, 상기 제2 링크(50b)는 제1 링크(50a)에 연결되어 제1 링크(50a)의 움직임 방향에 따른 펼침 움직임(또는 상향 움직임)과 꺾임 움직임(또는 하향 움직임)으로 칼날(100)에 대한 칼날 고정판(60)의 고정력을 발생시켜 주거나 해제시켜 준다. 이 경우 상기 제1,2 링크(50a,50b)의 토글 작용은 통상적인 토글 움직임이다.For this purpose, the toggle link 50 consists of a first link 50a and a second link 50b (see FIG. 3), and the first link 50a is connected to the other side of the operation lever 20B (i.e. is connected to one end and moves together with the lever lever 20B, and the second link 50b is connected to the first link 50a and unfolds (or moves upward) according to the direction of movement of the first link 50a. and bending movement (or downward movement) generates or releases the fixing force of the blade fixing plate 60 to the blade 100. In this case, the toggle action of the first and second links 50a and 50b is a normal toggle movement.

그러므로 상기 토클 링크 모듈(10-2)은 지렛대 레버(20B)의 단 한번 누름 또는 당김 조작에 의한 지렛대 효과에 토글 링크(50)의 토글 효과가 함께 접목되어 칼날 고정판(60)을 이동시킴으로써 칼날(100)에 직접적인 큰 힘을 가해 진동이 있는 작업 환경에서도 칼날 고정력이 유지되도록 하는 특징을 구현한다.Therefore, the toggle link module 10-2 combines the toggle effect of the toggle link 50 with the lever effect caused by a single press or pull operation of the lever lever 20B to move the blade fixing plate 60, thereby moving the blade ( 100), it implements a feature that maintains the blade fixation force even in a vibrating work environment by applying a large force directly to the blade.

일례로 상기 지렛대 모듈(10-1) 및 상기 토클 링크 모듈(10-2)의 칼날 고정판(60)은, 소정 크기의 사각 플레이트(도 2 참조)로 이루어져 바디 모듈(80)의 칼날 위치 공간부(81)에 위치하고, 지렛대 누름판(20A)의 지렛대 동작 및 토글 링크(50)의 토글 동작으로 이동되면서 가해지는 지속적인 가압력으로 칼날(100)을 강하게 누르는 고정력을 발생시켜 준다. 이 경우 상기 칼날 고정판(60)은 칼날 위치 공간부(81)의 일측 벽과 칼날 간격을 형성하고, 상기 칼날 간격은 칼날(100)이 들어가는 틈새로 작용한다.For example, the blade fixing plate 60 of the lever module 10-1 and the toggle link module 10-2 is made of a square plate of a predetermined size (see FIG. 2) and is formed in the blade position space of the body module 80. It is located at (81) and generates a fixing force that strongly presses the blade 100 by the continuous pressure applied while being moved by the lever action of the lever press plate 20A and the toggle action of the toggle link 50. In this case, the blade fixing plate 60 forms a blade gap with one wall of the blade position space 81, and the blade gap acts as a gap into which the blade 100 enters.

특히 상기 칼날 고정판(60)은 칼날(100)과 접촉면에 복수개의 돌기나 돌기면을 형성함으로써 칼날 고정력을 균일하게 분산시켜 줄 수 있다.In particular, the blade holding plate 60 can uniformly distribute the blade holding force by forming a plurality of protrusions or protruding surfaces on the contact surface with the blade 100.

이와 같이 상기 칼날 고정판(60)은 동일한 작용을 하나, 상기 바디 모듈(80)의 수평 격벽(83)을 이용하는 지렛대 모듈(10-1)의 구조적 특징과 상기 바디 모듈(80)의 수직 격벽(85)을 이용하는 토클 링크 모듈(10-2)의 구조적 특징에서 그 형상을 달리할 수 있다.In this way, the blade fixing plate 60 has the same function, but the structural features of the lever module 10-1 using the horizontal partition 83 of the body module 80 and the vertical partition 85 of the body module 80 ) The shape of the toggle link module 10-2 may vary in terms of its structural characteristics.

즉, 상기 지렛대 모듈(10-1)에 적용된 칼날 고정판(60)은 칼날 위치 공간부(81)가 수평 격벽(83)으로 트여진 개방 공간인 점에서 칼날 위치 공간부(81)의 폭 넓이로 두꺼운 형상인 반면, 상기 토클 링크 모듈(10-2)에 적용된 칼날 고정판(60)은 칼날 위치 공간부(81)가 수직 격벽(85)으로 칼날 고정판 홈을 갖는 트여진 개방 공간인 점에서 칼날 위치 공간부(81)의 폭 넓이 중 칼날 고정판 홈에 맞춘 얇은 형상으로 이루어지는 차이가 있다.That is, the blade fixing plate 60 applied to the lever module 10-1 has the width of the blade position space 81 in that the blade position space 81 is an open space opened by the horizontal partition wall 83. While it has a thick shape, the blade fixing plate 60 applied to the toggle link module 10-2 is a blade position space in that the blade position space 81 is an open space having a blade fixing plate groove as a vertical partition 85. Among the widths of the space portion 81, there is a difference in that it has a thin shape tailored to the groove of the blade fixing plate.

구체적으로 상기 바디 모듈(80)은 소정 크기와 형상의 몸체로 이루어지고, 수평 격벽(83) 또는 수직 격벽(85)을 기준으로 하여 일측부를 장치 체결부로 하면서 타측부를 칼날 위치 공간부(81)로 형성한다. 이 경우 상기 칼날 위치 공간부(81)는 바디 모듈(80)의 장치 결합부에서 일체 구조로 칼날 위치 공간부(81)의 한쪽 공간으로 돌출되거나 또는 바디 모듈(80)의 장치 결합부에서 별도의 지지판이 칼날 위치 공간부(81)의 한쪽 공간으로 돌출됨으로써 칼날(100)의 한쪽면을 지지하는 격벽으로 구성될 수 있다.Specifically, the body module 80 consists of a body of a predetermined size and shape, with one side serving as a device fastening part based on the horizontal partition 83 or the vertical partition 85 and the other side serving as the blade position space part 81. It is formed by In this case, the blade position space 81 is integrated into the device coupling part of the body module 80 and protrudes into one space of the blade position space 81, or is separate from the device coupling part of the body module 80. The support plate protrudes into one space of the blade position space 81, so that it can be configured as a partition wall that supports one side of the blade 100.

일례로 상기 칼날 위치 공간부(81)는 칼날(100)이 위치되는 공간을 형성하면서 지렛대 모듈(10-1)의 칼날 고정판(60) 또는 토클 링크 모듈(10-2)의 받침판(30B), 토글 링크(50) 및 칼날 고정판(60)이 위치되는 공간을 형성한다.For example, the blade position space 81 forms a space where the blade 100 is located and includes the blade fixing plate 60 of the lever module 10-1 or the support plate 30B of the toggle link module 10-2, It forms a space where the toggle link 50 and the blade fixing plate 60 are located.

일례로 상기 수평 격벽(83)은 바디 모듈(80)의 한쪽 면(예, 전면)에서 수평한 직선 돌출 구조로 칼날 위치 공간부(81)의 바닥면을 형성하여 힌지축(30A)의 결합부로 형성됨으로써 바디 모듈(80)의 장치 결합 바디부가 칼날 위치 공간부(81)를 제외한 부분으로 형성되도록 한다.For example, the horizontal bulkhead 83 has a horizontal straight protruding structure on one side (e.g., the front) of the body module 80 and forms the bottom surface of the blade position space 81 to be connected to the hinge shaft 30A. By forming, the device-coupled body portion of the body module 80 is formed excluding the blade position space portion 81.

그러므로 상기 바디 모듈(80)의 수평 격벽(83)은 힌지축(30A)을 받침점으로 하는 지렛대 누름판(20A)에 대한 레버 지지부로 작용한다.Therefore, the horizontal bulkhead 83 of the body module 80 acts as a lever support for the lever pressing plate 20A with the hinge axis 30A as the fulcrum.

일례로 상기 수직 격벽(85)은 바디 모듈(80)의 위쪽 면(예, 상면)에서 수직한 직선 돌출 구조로 칼날 위치 공간부(81)쪽으로 위치됨으로써 바디 모듈(80)의 장치 결합 바디부가 칼날 위치 공간부(81)를 제외한 부분으로 형성되도록 하면서 칼날 위치 공간부(81)의 트여진 개방 공간에 칼날 고정판 홈이 형성되도록 한다.For example, the vertical bulkhead 85 is a vertical straight protruding structure from the upper surface (e.g., upper surface) of the body module 80 and is positioned toward the blade location space 81, so that the device coupling body of the body module 80 is a blade positioning space. The blade fixing plate groove is formed in the open space of the blade position space 81 while being formed from the part excluding the position space 81.

특히 상기 수직 격벽(85)은 바디 모듈(80)의 한쪽 면(예, 전면)에서 장치 결합 바디부의 면을 깎아낸 단턱(87)을 형성함으로써 토클 링크 모듈(10-2)의 받침판(30B)이 단턱(87)의 안착면을 이용하여 직선 바디부를 밀착시켜 줄 수 있다. 이 경우 상기 단턱(87)의 깊이는 받침판(30B)의 직선 바디부가 갖는 두께와 동일하게 형성된다.In particular, the vertical partition 85 forms a step 87 that is cut off the surface of the device coupling body on one side (e.g., the front) of the body module 80, thereby supporting the support plate 30B of the toggle link module 10-2. The seating surface of this step 87 can be used to bring the straight body part into close contact. In this case, the depth of the step 87 is formed to be the same as the thickness of the straight body portion of the support plate 30B.

한편 도 2 및 도 3은 상기 지렛대 모듈(10-1)과 상기 토클 링크 모듈(10-2)의 작동을 예시한다.Meanwhile, Figures 2 and 3 illustrate the operation of the lever module 10-1 and the toggle link module 10-2.

도 2를 참조하면, 상기 지렛대 모듈(10-1)의 칼날 고정 동작은 캠(40)의 측면에 형성된 공구 홈(41)에 끼운 공구(예, 드라이버)의 원터치 조작에 의한 캠 회전(a)을 발생시키고, 상기 캠 회전(a)이 캠(40)의 캠 편심부를 지렛대 누름판(20A)의 일측부로 위치시킴으로써 상기 지렛대 누름판(20A)이 일측부 밀림(b)을 발생하여 시작된다.Referring to FIG. 2, the blade fixing operation of the lever module 10-1 involves cam rotation (a) by one-touch operation of a tool (e.g., driver) inserted into the tool groove 41 formed on the side of the cam 40. generates, and the cam rotation (a) begins by positioning the cam eccentric portion of the cam 40 to one side of the lever press plate (20A), causing one side of the lever press plate (20A) to be pushed (b).

이어 상기 지렛대 누름판(20A)은 회전축(30A)이 받침점으로 된 지렛대 모션으로 회전(예, 반시계 방향 회전)(R)을 발생함으로써 지렛대 누름판(20A)은 일측부 밀림(b)과 반대방향으로 약 2/3 레버비를 통해 초기 힘이 증폭되어 타측부 누름(c)을 발생하고, 상기 칼날 고정판(60)이 타측부 누름(c)으로 칼날 위치 공간부(81)에서 이동한다.Next, the lever press plate 20A rotates (e.g., counterclockwise) (R) in a lever motion with the rotation axis 30A as the fulcrum, so that the lever press plate 20A is pushed in the opposite direction to one side pushing (b). The initial force is amplified through a lever ratio of about 2/3 to generate the other side pressing (c), and the blade fixing plate 60 moves in the blade position space 81 due to the other side pressing (c).

그 결과 상기 칼날(100)은 칼날 위치 공간부(81)에서 칼날 고정판(60)으로 강하게 눌러지고, 이러한 칼날 고정력은 회전축(30A)을 받침점으로 하는 지렛대 누름판(20A)의 약 2/3 레버비를 통해 증폭된 힘으로 고정 상태를 유지함으로써 칼날 고정판(60)은 진동을 받는 상태에서도 칼날(100)에 대한 고정력을 유지하여 준다.As a result, the blade 100 is strongly pressed by the blade fixing plate 60 in the blade position space 81, and this blade fixing force is about 2/3 of the lever ratio of the lever pressing plate 20A with the rotation axis 30A as the fulcrum. By maintaining the fixed state with the force amplified through, the blade fixing plate 60 maintains the fixing force for the blade 100 even when subjected to vibration.

반면 상기 지렛대 모듈(10-1)의 칼날 고정 해제 동작은 캠(40)의 캠 회전(a)을 반대방향으로 발생시켜 칼날 고정 동작의 역순으로 지렛대 누름판(20A)이 작동함으로써 칼날 고정판(60)을 누르던 타측부 누름(c)이 해제되어 이루어진다.On the other hand, the blade fixing release operation of the lever module 10-1 generates the cam rotation (a) of the cam 40 in the opposite direction, causing the lever pressing plate 20A to operate in the reverse order of the blade fixing operation, thereby forming the blade fixing plate 60. This is done by releasing the other side pressing (c).

도 3을 참조하면, 상기 토클 링크 모듈(10-2)의 칼날 고정 동작(즉, 도 3의 하단부 닫힘 상태)은 바디 모듈(80)쪽으로 누르는 지렛대 레버(20B)의 누름력(d)이 받침판(30B)의 결합부를 받침점으로 하는 지렛대 레버(20B)의 지렛대 동작을 발생하고, 동시에 토글 링크(50)가 지렛대 레버(20B)의 지렛대 효과에 의한 펼침 움직임(또는 상향 움직임)을 발생함으로써 초기 힘인 누름력(d)을 증폭시켜 주는 토글 효과가 발생된다.Referring to FIG. 3, the blade fixing operation of the toggle link module 10-2 (i.e., the lower end closed state of FIG. 3) is achieved by the pressing force d of the lever lever 20B pressing toward the body module 80. The lever action of the lever lever 20B using the coupling portion of (30B) as the fulcrum is generated, and at the same time, the toggle link 50 generates an unfolding movement (or upward movement) due to the lever effect of the lever lever 20B, thereby generating the initial force. A toggle effect that amplifies the pressing force (d) is generated.

그러면 상기 토글 링크(50)가 받침판(30B)과 수직 격벽(85)의 소정 간격부를 통해 칼날 위치 공간부(81)에서 전방 움직임(또는 상향 움직임)을 발생하고, 상기 토글 링크(50)의 제1 링크(50a)와 제2 링크(50b)가 펼침 움직임(또는 상향 움직임)으로 꺾임 상태가 직선의 펼침 상태를 형성한다.Then, the toggle link 50 generates forward movement (or upward movement) in the blade position space 81 through a predetermined gap between the support plate 30B and the vertical partition 85, and the first position of the toggle link 50 The first link 50a and the second link 50b are bent in an unfolding movement (or upward movement) to form a straight unfolding state.

이어 상기 토글 링크(50)는 제1,2 링크(50a,50b)의 펼침 상태에 따른 토글 효과로 초기 힘인 누름력(d)을 증폭한 토글 링크 누름(e)을 발생하고, 상기 칼날 고정판(60)이 토글 링크 누름(e)으로 칼날 위치 공간부(81)에서 이동한다.Then, the toggle link 50 generates a toggle link press (e) that amplifies the initial force, the press force (d), by a toggle effect according to the unfolded state of the first and second links 50a and 50b, and the blade fixing plate ( 60) moves in the blade position space 81 by pressing the toggle link (e).

그 결과 상기 칼날(100)은 칼날 위치 공간부(81)에서 칼날 고정판(60)으로 강하게 눌러지고, 이러한 칼날 고정력은 지렛대 레버(20B)의 지렛대 효과와 함께 토글 링크(50)의 토글 효과를 통해 증폭된 힘으로 고정 상태를 유지함으로써 칼날 고정판(60)은 진동을 받는 상태에서도 칼날(100)에 대한 고정력을 유지하여 준다.As a result, the blade 100 is strongly pressed by the blade fixing plate 60 in the blade position space 81, and this blade fixing force is achieved through the toggle effect of the toggle link 50 along with the lever effect of the lever lever 20B. By maintaining the fixed state with amplified force, the blade fixing plate 60 maintains the fixing force for the blade 100 even when subjected to vibration.

반면 상기 토클 링크 모듈(10-2)의 칼날 고정 해제 동작(즉, 도 3의 상단부 열림 상태)은 바디 모듈(80)에서 벌리는 지렛대 레버(20B)의 당김력(f)이 받침판(30B)의 결합부를 받침점으로 하는 지렛대 레버(20B)의 지렛대 동작을 발생하고, 동시에 토글 링크(50)가 지렛대 레버(20B)의 지렛대 효과에 의한 꺾임 움직임(또는 하향 움직임)으로 제1,2 링크(50a,50b)가 꺾여 토글 링크 누름 해제(g)로 전환됨으로써 토글 효과가 해제된다.On the other hand, in the operation of releasing the blade fixation of the toggle link module 10-2 (i.e., the upper part open state in FIG. 3), the pulling force f of the lever lever 20B that opens the body module 80 is applied to the support plate 30B. A lever action of the lever lever 20B using the coupling portion as the fulcrum is generated, and at the same time, the toggle link 50 is bent (or moves downward) due to the lever effect of the lever lever 20B, thereby causing the first and second links 50a, 50b) is bent and converted to release the toggle link (g), thereby canceling the toggle effect.

그 결과 상기 칼날(100)은 칼날 위치 공간부(81)에서 칼날 고정판(60)이 가하던 고정력이 해제된 상태로 전환된다.As a result, the blade 100 switches to a state in which the fixing force applied by the blade fixing plate 60 in the blade position space 81 is released.

한편 도 4는 상기 홀더 모듈(10)에 칼날 고정판 가이드(70)가 적용된 예를 나타낸다. 이 경우 상기 칼날 고정판 가이드(70)는 지렛대 모듈(10-1)과 토클 링크 모듈(10-2)의 바디 모듈(80)에 각각 적용되나 지렛대 모듈(10-1)의 바디 모듈(80)에 적용된 예로 설명된다.Meanwhile, Figure 4 shows an example in which the blade fixing plate guide 70 is applied to the holder module 10. In this case, the blade fixing plate guide 70 is applied to the body module 80 of the lever module 10-1 and the toggle link module 10-2, respectively, but is applied to the body module 80 of the lever module 10-1. It is explained with an applied example.

도시된 바와 같이, 상기 칼날 고정판 가이드(70)는 바디 모듈(80)의 측부에서 캠(40)의 위쪽으로 위치된다. 이 경우 상기 칼날 고정판 가이드(70)의 일부는 회전축(30A)에 덧대어진 브래킷의 일부와 겹쳐질 수 있다.As shown, the blade fixing plate guide 70 is located above the cam 40 on the side of the body module 80. In this case, a part of the blade fixing plate guide 70 may overlap with a part of the bracket attached to the rotation axis 30A.

이를 위해 상기 칼날 고정판 가이드(70)는 칼날 위치 공간부(81)의 길이보다 긴 길이를 갖는 대략“ㄱ" 자 플레이트(Plate)로 이루어지고, “ㄱ" 자의 수직 직선부는 스크류(70a)로 통해 바디 모듈(80)의 칼날 위치 공간부(81)를 벗어난 장치 결합 바디부에 고정되는 반면 수평 직선부는 칼날 위치 공간부(81)에 위치된 칼날 고정판(60)의 측면을 지지한다.For this purpose, the blade fixing plate guide 70 is made of an approximately “ㄱ” shaped plate having a length longer than the length of the blade position space 81, and the vertical straight portion of the “ㄱ” shape is passed through the screw 70a. It is fixed to the device coupling body part outside the blade position space 81 of the body module 80, while the horizontal straight part supports the side of the blade fixing plate 60 located in the blade position space 81.

특히 상기 칼날 고정판 가이드(70)의 “ㄱ" 자의 수평 직선부는 칼날(100)이 삽입되는 틈새를 가려주지 않도록 칼날 고정판(60)의 끝부에 일치하는 길이로 형성된다.In particular, the “L” shaped horizontal straight portion of the blade fixing plate guide 70 is formed to a length that matches the end of the blade fixing plate 60 so as not to cover the gap into which the blade 100 is inserted.

전술된 바와 같이, 본 실시예에 따른 블레이드 홀더(1)는 캠(40)의 회전으로 발생된 지렛대 누름판(20A)의 지렛대 움직임으로 초기 힘보다 증폭된 지렛대 가압력이 바디 모듈(80)의 칼날 위치 공간부(81)에 위치된 칼날(100)을 고정시켜 주는 지렛대 모듈(10-1) 또는 지렛대 레버(20B)의 눌림에 의한 지렛대 움직임과 연동된 토글 링크(50)의 토글 작용으로 초기 힘보다 증폭된 링크 가압력이 바디 모듈(80)의 칼날 위치 공간부(81)에 위치된 칼날(100)을 고정시켜 주는 토클 링크 모듈(10-2)로 구성됨으로써 캠(40) 또는 지렛대 레버(20B)의 원터치 조작만으로도 칼날(100)을 고른 압력으로 고정할 수 있고, 특히 캠 회전 또는 레버 누름의 원터치 조작으로 칼날과 홀더를 파손시키는 불합리한 구조나 사용 방식이 해소됨으로써 MLCC 절단 공정을 포함한 다양한 절단 작업에서 칼날(100)과 홀더 모듈(10)의 수명을 높여 원활한 생산이 지속될 수 있다.As described above, in the blade holder 1 according to the present embodiment, the lever pressing force amplified from the initial force due to the lever movement of the lever pressing plate 20A generated by the rotation of the cam 40 is adjusted to the blade position of the body module 80. The initial force is greater than the initial force due to the toggle action of the toggle link 50 linked to the movement of the lever by pressing the lever module 10-1 or the lever lever 20B, which fixes the blade 100 located in the space 81. The amplified link pressure force is composed of a toggle link module (10-2) that secures the blade (100) located in the blade position space (81) of the body module (80), thereby forming a cam (40) or lever lever (20B). The blade 100 can be fixed with even pressure with just one-touch operation, and in particular, the one-touch operation of rotating the cam or pressing the lever eliminates unreasonable structures or usage methods that damage the blade and holder, making it possible to use it in various cutting operations, including the MLCC cutting process. By increasing the lifespan of the blade 100 and the holder module 10, smooth production can be continued.

1 : 블레이드 홀더 10 : 홀더 모듈(Lever Module)
10-1 : 지렛대 모듈 10-2 : 토클 링크 모듈
20A : 지렛대 누름판 20B : 지렛대 레버
30A : 회전축 30B : 받침판
40 : 캠 41 : 공구 홈
50 : 토글 링크 50a,50b : 제1,2 링크
60 : 칼날 고정판 70 : 칼날 고정판 가이드
70a : 스크류 80 : 바디 모듈
81 : 칼날 위치 공간부 83 : 수평 격벽
85 : 수직 격벽 87 : 단턱
100 : 칼날 1: Blade Holder 10: Holder Module (Lever Module)
10-1: Lever module 10-2: Toggle link module
20A: lever press plate 20B: lever lever
30A: Rotation axis 30B: Support plate
40: Cam 41: Tool groove
50: Toggle link 50a, 50b: 1st, 2nd link
60: Blade holding plate 70: Blade holding plate guide
70a: screw 80: body module
81: Blade position space 83: Horizontal bulkhead
85: vertical bulkhead 87: step
100: Blade

Claims

A holder module (Lever Module) in which the fixing force on the blade is generated by a lever pressure amplified from the initial force by the lever movement of the lever press plate or by a toggle pressure amplified by the link movement of the toggle link; and
A body module that forms a blade position space in which the blade is positioned, and the holder module is positioned in an open portion of the blade position space.
A blade holder comprising:

The method of claim 1, wherein the holder module
A lever module in which a hinge axis penetrating the horizontal bulkhead of the body module acts as a lever fulcrum of the lever press plate, or a toggle link module in which a toggle link operation unit coupled to the vertical bulkhead of the body module acts as a link connection point of the toggle link. A blade holder characterized in that.

The blade holder according to claim 2, wherein the lever pressing plate is pushed by rotation of a cam coupled to the body module to generate the lever movement.

The blade holder according to claim 3, wherein the cam has an elliptical cross section or a rectangular cross section.

The method according to claim 2, wherein the lever pressing plate presses the blade fixing plate located in the blade position space using the lever pressing force,
The blade holder is characterized in that the blade fixing plate contacts the blade to form a fixed state.

The method according to claim 5, wherein the blade holding plate is supported by a blade holding plate guide,
The blade holder is characterized in that the blade fixing plate guide is fixed to the side of the body module.

The method according to claim 2, wherein the toggle link operating unit consists of a lever lever and a support plate,
The lever lever uses the connection portion of the toggle link as the link connection point,
The blade holder is characterized in that the support plate has a penetration portion into which the lever lever is inserted as the support point of the lever.

The blade holder according to claim 7, wherein two lever levers are installed in pairs on the support plate at intervals.

The method according to claim 7, wherein the support plate forms a gap spaced apart from the vertical partition,
The blade holder, characterized in that the spacer forms a toggle operation space of the toggle link.

The blade holder according to claim 9, wherein the support plate is fixed to the body module by being in close contact with a step of the vertical bulkhead.

The method according to claim 2, wherein the toggle link presses the blade fixing plate located in the blade position space using the toggle pressing force,
The blade holder is characterized in that the blade fixing plate contacts the blade to form a fixed state.

In the blade holder,
A lever press plate, a hinge shaft that acts as a lever fulcrum of the lever press plate, a cam that generates a lever action of the lever press plate in rotation, a blade fixing plate that fixes the blade with the lever pressure of the lever press plate caused by the lever action, A lever module consisting of a blade holding plate guide supporting the side of the blade holding plate; and
A body module forming a blade position space on the opposite side of the device coupling portion, and the lever module is coupled toward the blade located inside the blade position space.
A blade holder comprising:

The method according to claim 12, wherein the body module forms a horizontal partition wall,
The horizontal partition wall divides the device coupling portion and the blade position space portion and is coupled to the hinge axis.

In the blade holder,
A lever lever, a support plate forming a lever support point through a penetration part into which the lever lever is inserted, a toggle link that generates a toggle pressure force by using the connection part of the lever lever as a link connection point when the lever lever is operated, and a blade is fixed with the toggle pressure force. Toggle link module consisting of a blade fixing plate for giving; and
A body module that forms a blade position space on the opposite side of the device coupling portion, and to which the toggle link module is coupled toward the blade located inside the blade position space.
A blade holder comprising:

The method of claim 14, wherein the body module forms a vertical partition,
The vertical partition wall separates the device coupling portion from the blade position space and is coupled to the support plate.