KR20240026298A - 액체 제제 분무화를 위한 멀티 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 길이 방향 중심축(X1), 액체 제제(L)를 함유하는 액체 용기(200)가 액밀하게 분리 가능하게 그 위에 탑재되어 있는 탑재 플랜지(160), 및 상기 길이 방향 중심축(X1)을 따라 연장되는 내부 통로(110)를 포함하고, 상기 내부 통로는 수렴부(130)의 각 단부에 각각 배치된, 내경(D1)을 갖는 입구(132) 및 내경(D4)을 갖는 출구(134)를 포함하는 수렴부(130)와, 발산부(140)의 각 단부에 각각 배치된, 내경(D5)을 갖는 입구(142) 및 내경(D2)을 갖는 출구(144)를 포함하는 발산부(140)와, 가속 및 혼합부(150)의 2개의 단부의 각각에 배치된, 내경(D3)을 갖는 입구(152) 및 내경(D3)을 갖는 출구(154)를 포함하는 가속 및 혼합부(150)를 포함하며, 상기 수렴부(130)의 상기 출구(134)는 상기 가속 및 혼합부(150)의 상기 입구(152)에 접속되고, 또한 상기 가속 및 혼합부(150)의 상기 출구(154)는 상기 발산부(144)의 상기 입구(142)에 접속되어 있으며, 상기 탑재 플랜지(160)를 상기 내부 통로(110) 내에 관통하는 2개 이상의 분사 포트(120)가 상기 탑재 플랜지(160) 내에 형성되는 것, 및 상기 액체 제제(L)가 0.5Pa·s 초과의 점도를 갖는 것을 특징으로 하는, 벤투리 디바이스(100)에 관한 것이다.
Description
본 발명은 경피 전달을 위해, 예를 들면, 물, 오일, 로션 등의 액체 제제를 분무화하여 분사하기 위한 멀티 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 이러한 벤투리 디바이스를 포함하는 분사 시스템에 관한 것이다.
히알루론산을 포함하는 액체 로션 등의 액체 제제는, 통상적으로 얕은 경피 전달(즉, 얕은 심도의 피부 전달)에 의해, 사용자의 신체의 특정 부분, 예를 들면 얼굴, 손, 및 팔에 도포된다.
특히, 많은 연구를 통해, 액체 제제의 입자를 가속함으로써 100m/s 이상이 달성될 때, 경피 흡수 효과가 강화되는 것이 발견되고 있다. 액체 제제를 분무화하여 공급하기 위해 벤투리 관을 사용하는 것은 종래 기술로부터 잘 알려져 있다.
US20180099104A1(Gold NanoTech Inc.사)은 고정된 양의 액체를 분무화 입자로 전환하는 액체 유도 디바이스를 개시하고 있다. 액체 유도 디바이스는 액체를 함유하는 보틀과, 보틀과 유체 연통하고 있는 벤투리 관을 포함한다. 가압 가스가 벤투리 관을 통해 유동하고, 보틀 내에 함유되는 액체를 분무화한다.
US20110137281A1(Gold NanoTech Inc.사)은 미용 및 의료용 물질을 분사하기 위한 약물 전달 디바이스를 개시하고 있다. 전달 디바이스는 벤투리 관 형상을 갖는 약물 전달 가압관과, 약물을 함유하고 약물 전달 가압관과 유체 연통하고 있는 용기를 포함한다. 가압 가스는 약물 전달 가압관을 통해 유동하고, 용기 내에 함유되는 액체를 분무화한다.
그러나, 일반적인 분사 포트를 갖는 벤투리 관이 사용되었을 때, 카르만 와류라고 불리는 유동 불안정 현상이 관찰되고, 이는 액체 제제의 분사에 악영향을 끼쳐, 입자 사이즈를 증대시키거나 또는 벤투리 관의 가속 및 혼합 능력을 저하시킨다는 문제를 일으킨다.
통상적으로, 벤투리 관은 1개의 유체 입구와 1개의 출구를 갖는다. 액체의 분사와 가속 및 혼합을 동시에 실행하기 위해, 벤투리 관의 중간 지점, 즉, 유체의 가속 및 혼합이 최대화되는 지점에 있어서 제제가 분사될 수 있는 접속 통로를 확보하는 것이 필요하다. 일반적으로, 접속 통로는 벤투리의 가속 및 혼합부 중 또는 유체의 입구 근처에 배치된다. 유체의 유동이 가속되면, 이 통로는 액체를 벤투리 관의 중심으로 자연 발생적으로 유도하고, 벤투리 관에 있어서 유체의 강한 압력 및 속도가 유도된 액체를 입자로 축소시켜 출구로 이동시킨다.
그러나, 분사할 때, 특히 높은 점도의 액체를 분사할 때, 분사의 결과는 불균일해진다. 출구를 통과하여 분사된 액체 제제는 100m/s 이상의 속도를 갖고, 이는 화장품 조성물의 보다 강한 경피 흡수 능력을 갖는 것이 예기된다. 분사된 입자의 속도가 빠를수록, 입자 사이즈 분포는 보다 불안정해진다. 이는 잘 알려져 있는 유체 동력학에 있어서의 현상, 보다 구체적으로는, 선회 와류의 반복 패턴을 갖는 카르만 와류이고, 이는 유동 방향에 있는 장애물의 주위에서 유체의 유동의 불안정한 분리의 원인이 된다. 벤투리 시스템에서는, 단일의 액체 분사 포트는 장애물로서 작용하고, 분사의 결과, 카르만 와류를 일으킨다.
본 발명의 목적은, 벤투리 관의 성능을 개선하여, 분사 성능의 안정성의 개선을 제공하는 것이다. 특히, 본 발명의 목적은, 높은 점도(예를 들면, 0.5Pa·s 초과)를 갖는 화장품 제제를 사용하는 분무화 성능을 개선하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 길이 방향 중심축, 액체 제제를 함유하는 액체 용기가 액밀하게 분리 가능하게 그 위에 탑재되어 있는 탑재 플랜지, 및 길이 방향 중심축을 따라 연장되는 내부 통로를 포함하고, 내부 통로는 수렴부의 2개의 단부의 각각에 배치된, 내경을 갖는 입구 및 내경을 갖는 출구를 포함하는 수렴부와, 발산부의 2개의 단부의 각각에 배치된, 내경을 갖는 입구 및 내경을 갖는 출구를 포함하는 발산부와, 가속 및 혼합부의 2개의 단부의 각각에 배치된, 내경을 갖는 입구 및 내경을 갖는 출구를 포함하는 가속 및 혼합부를 포함하며, 수렴부의 출구는 가속 및 혼합부의 입구에 접속되며, 가속 및 혼합부의 출구는 발산부의 입구에 접속되고, 탑재 플랜지를 내부 통로 내에 관통하는 2개 이상의 분사 포트가 탑재 플랜지 내에 형성되는 것, 액체 제제가 최대 0.5Pa·s의 점도를 갖는 것, 및 입구의 내경의 사이즈가 0.1∼3㎜, 바람직하게는 0.3∼0.6㎜인 것을 특징으로 하는 벤투리 디바이스를 제공한다.
본 발명에 따른 일 실시형태에서, 분사 포트는 가속 및 혼합부 내를 관통하고, 2개 이상의 분사 포트는 길이 방향 중심축에 직각인 방향으로 정렬된다.
본 발명에 따른 일 실시형태에서, 수렴부의 입구의 내경:가속 및 혼합부의 내경:발산부의 출구의 내경의 비는 2:1:2∼3:1:3이다. 수렴부의 내경은 입구부터 출구까지 직선적으로 또는 지수함수적으로 감소하고, 발산부의 내경은 입구부터 출구까지 직선적으로 또는 지수함수적으로 증가한다.
본 발명은 또한, 상술한 벤투리 시스템, 분사되는 액체 제제를 함유하고 벤투리 시스템의 내부 통로와 통해 있는 용기, 및 벤투리 시스템의 수렴부의 입구에 결합되어 입구에 가압 가스를 공급하는 디바이스를 포함하는 분사 시스템을 제공한다.
본 발명에 따른 일 실시형태에서, 디바이스는 가압 가스를 함유하는 가스 용기를 포함하거나, 또는 벤투리 시스템에 공급되는 가스를 가압하기 위해, 실린더와 실린더 내에 배치되어 슬라이딩 가능한 피스톤을 포함한다.
본 발명에 따른 일 실시형태에서, 피스톤은 전기 모터에 의해 구동된다. 가압 가스는 공기, CO2, N2, N2O, NO, O2, 또는 생체이용성을 갖는 무독성 가스이다.
본 발명은 그 비한정적인 실시형태에 관한 이하의 설명을 읽고, 첨부의 도식화된 도면을 참조하면, 보다 잘 이해될 수 있다:
- 도 1은 본 발명에 따른 벤투리 디바이스의 실시형태의 길이 방향 중심축을 따른 단면도를 나타낸다;
- 도 2는 본 발명에 따른 벤투리 디바이스의 평면도를 나타낸다;
- 도 3은 본 발명에 따른 벤투리 디바이스를 갖는 분사 시스템의 단면도를 나타낸다;
- 도 4a는 성능 시험에 있어서 사용되는 벤투리 디바이스의 평면도를 나타낸다;
- 도 4b는 도 4a의 단면 A-A를 따른 단면도를 나타낸다;
- 도 5a는 성능 시험에 있어서 사용되는 시스템의 개략도를 나타낸다;
- 도 5b는 종래 기술에 있어서의 벤투리 디바이스를 사용할 때 2점에 있어서 측정된 입자 속도의 결과를 나타낸다;
- 도 5c는 본 발명에 따른 벤투리 디바이스를 사용할 때 2점에 있어서 측정된 입자 속도의 결과를 나타낸다;
- 도 5d는 종래 기술에 있어서의 벤투리 디바이스를 사용할 때의 입자 직경 및 그 누적 볼륨에 대한 빈도 분포의 결과를 나타낸다; 그리고
- 도 5e는 본 발명에 따른 벤투리 디바이스를 사용할 때의 입자 직경 및 그 누적 볼륨에 대한 빈도 분포의 결과를 나타낸다.
- 도 1은 본 발명에 따른 벤투리 디바이스의 실시형태의 길이 방향 중심축을 따른 단면도를 나타낸다;
- 도 2는 본 발명에 따른 벤투리 디바이스의 평면도를 나타낸다;
- 도 3은 본 발명에 따른 벤투리 디바이스를 갖는 분사 시스템의 단면도를 나타낸다;
- 도 4a는 성능 시험에 있어서 사용되는 벤투리 디바이스의 평면도를 나타낸다;
- 도 4b는 도 4a의 단면 A-A를 따른 단면도를 나타낸다;
- 도 5a는 성능 시험에 있어서 사용되는 시스템의 개략도를 나타낸다;
- 도 5b는 종래 기술에 있어서의 벤투리 디바이스를 사용할 때 2점에 있어서 측정된 입자 속도의 결과를 나타낸다;
- 도 5c는 본 발명에 따른 벤투리 디바이스를 사용할 때 2점에 있어서 측정된 입자 속도의 결과를 나타낸다;
- 도 5d는 종래 기술에 있어서의 벤투리 디바이스를 사용할 때의 입자 직경 및 그 누적 볼륨에 대한 빈도 분포의 결과를 나타낸다; 그리고
- 도 5e는 본 발명에 따른 벤투리 디바이스를 사용할 때의 입자 직경 및 그 누적 볼륨에 대한 빈도 분포의 결과를 나타낸다.
이하, 도 1 내지 도 5e를 참조하면서, 본 발명의 몇 가지의 예시적인 실시형태에 대해 설명한다. 각 도면에서, 각 요소의 폭, 길이, 높이, 직경 등의 축척 비율은 일정하지 않을 수 있고, 실제의 것과 상이할 수 있다. 특정 도면에서는, 특정 요소 또는 특징이 강조를 위해 실제보다 크게 또는 작게 그려져 있다는 점에 유의해야 한다.
도 1은 분사되는 액체 제제(L)를 함유하는 액체 용기(200)를 갖는 본 발명에 따른 벤투리 디바이스(100)의 실시형태의 길이 방향 중심축(X1)을 따른 단면도를 개략적으로 나타낸다. 도 2는 벤투리 디바이스(100)의 평면도를 개략적으로 나타낸다. 벤투리 디바이스(100)는 액체 용기(200)가 적절한 수단에 의해 액밀하게 분리 가능하게 그 위에 탑재되는 탑재 플랜지(160)를 포함한다. 용기(200)는 그 개구측 상에 플랜지(210)를 포함해도 되고, 플랜지(210)는 벤투리 디바이스(100)의 플랜지(160)에 대응한다. 일 예로서, 이에 한정되지는 않지만, 액체 용기(200)는 탑재 플랜지(160) 상에 나사 고정되어 탑재될 수 있다. 임의의 다른 적절한 장착구가 사용될 수 있다.
벤투리 디바이스(100)는 길이 방향 중심축(X1)을 따라 연속적으로 연장되는 내부 통로(110)를 포함한다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 내부 통로(110)는 수렴부(130)와, 발산부(140)와, 가속 및 혼합부(150)를 포함하고, 이들은 길이 방향 중심축(X1)을 따라 연속적으로 접속된다. 가속 및 혼합부(150)는 수렴부(130)와 발산부(140) 사이에 배치된다.
수렴부(130)는 이의 각 단부에 각각 배치된 입구(132)와 출구(134)를 갖는다. 가속 및 혼합부(150)도, 이의 각 단부에 각각 배치된 입구(152)와 출구(154)를 갖는다. 또한, 발산부(140)는 이의 2개의 단부의 각각에 배치된 입구(142)와 출구(144)를 갖는다. 수렴부(130)의 출구(134)는 가속 및 혼합부(150)의 입구(152)에 매끄럽게 연속적으로 접속된다. 마찬가지로, 가속 및 혼합부(150)의 출구(154)는 발산부(140)의 입구(142)에 매끄럽게 연속적으로 접속된다.
수렴부(130)의 입구(132) 및 출구(134)는, 각각 내경(최대 내경)(D1)과 내경(최소 내경)(D4)을 갖는다. 마찬가지로, 발산부(140)의 입구(142) 및 출구(144)는, 각각 내경(D5)(최소 내경)과 내경(최대 내경)(D2)을 갖는다. 이 실시형태에서, 수렴부(130)의 내경은 입구(132)부터 출구(134)까지 직선적으로 감소하는 한편, 발산부(140)의 내경은 입구(142)부터 출구(144)까지 직선적으로 증가한다. 그러나, 수렴부(130) 및 발산부(140)의 내경은 각각, 지수함수적으로 감소 및 증가해도 된다.
이 실시형태에서, 가속 및 혼합부(150)는 입구(152)부터 출구(154)까지 일정한 내경(D3)을 갖는다. 따라서, 이 실시형태에서, 수렴부(130)의 출구(134)의 내경(D4)은 가속 및 혼합부(150)의 내경(D3)과 동일하고, 발산부(140)의 입구(142)의 내경(D5)도, 가속 및 혼합부(150)의 내경(D3)과 동일하다. D1:D3:D2의 비는, 바람직하게는 2:1:2∼3:1:3이다. 임의의 다른 비도, 필요에 따라 채택될 수 있다.
도 2에 가장 잘 나타나는 바와 같이, 2개의 분사 포트(120)가 탑재 플랜지(160) 내에 형성되고, 길이 방향 중심축(X1)에 대해 대칭으로 배치된다. 즉, 분사 포트(120)는 길이 방향 중심축(X1)에 직각인 방향으로 정렬된다. 분사 포트(120)의 각각은, 탑재 플랜지(160)를 내부 통로(110) 내에 관통시킨다. 따라서, 내부 통로(110), 특히 가속 및 혼합부(150)는 분사 포트(120)를 개재하여 탑재 플랜지(160) 상에 탑재된 액체 용기(200)와 유체 연통하고 있다. 이 실시형태에서, 2개의 분사 포트(120)가 형성되지만, 3개 이상의 분사 포트(120)가 형성될 수 있다.
도 3을 참조하면서, 본 발명에 따른 벤투리 디바이스(100)를 포함하는 분사 시스템(300)의 예시적인 실시형태의 단면도에 대해 개략적으로 설명한다. 분사 시스템(300)은 주로, 케이싱(302), 전기 모터(304), 기어 박스(306), 실린더(308), 피스톤(310), 압축 스프링(312), 배터리(314), 분사 노즐(316), 장착구(318), 및 소음기(320)를 포함한다.
피스톤(310)은 실린더(308) 내에 삽입되고, 실린더(308) 중에서 (분사 노즐(316)로부터 떨어져) 후방으로 및 (분사 노즐(316)을 향해) 전방으로 슬라이딩 가능하다. 압축 스프링(312)은 일단에 있어서 케이싱(302)에 고정되고, 타단에 있어서 피스톤(310)에 결합된다. 전기 모터(304)는 기어 박스(306)에 결합되고, 기어 박스(306)의 1개의 기어가 피스톤(310) 상에 형성된 랙과 맞물린다. 모터(304)는 배터리(314)에 의해 전력이 공급된다. 벤투리 디바이스(100)는 수렴부(130)의 입구(132)가 분사 노즐(316)에 인접하여 배치되도록, 장착구(318)에 의해 케이싱(302)에 장착된다. 소음기(320)는 발산부(140)의 출구(144)를 둘러싸도록 배치된다.
사용 중에는, 배터리(314)는 모터(304)에 전력을 공급하고, 모터(304)의 출력은 기어 박스(306)를 개재하여 피스톤(310)에 전달된다. 모터(304)의 축의 회전이 기어 박스(306)와 피스톤(310) 상에 형성된 랙을 개재하여 실린더(308) 내의 피스톤(310)의 직선적 후퇴 운동으로 변환된다. 피스톤(310)의 후퇴 운동이 압축 스프링(312)을 압축한다. 피스톤(310)이 특정 위치까지 후방으로 작동했을 때, 랙이 기어 박스(306)로부터 풀리고, 그 결과, 피스톤(310)이 압축 스프링(312)의 복원력에 의해 전진한다. 피스톤(310)의 전진에 의해 실린더(308) 내의 공기가 압축되고, 압축 공기가 분사 노즐(316)을 개재하여 내부 통로(110) 내에 분사된다. 내부 통로(110)를 통해 유동되는 압축 공기는, 가속 및 혼합부(150)에 있어서 더욱 가속되어 부압을 발생하고, 용기(200) 내에 함유되는 액체 제제를 분사 포트(120)를 개재하여 가속 및 혼합부(150) 내로 인입한다. 인입된 액체 제제는 압축 공기에 의해 분무화되고, 발산부(140)의 출구(144)로부터 분사된다.
분사 시스템의 보다 상세한 구성 및 동작은, 일본 특허출원 제2020-213550호에 있어서 개시되어 있고, 그 개시는 참조에 의해 본 출원에 포함된다. 모터 구동의 피스톤 대신에, 분사 시스템은 가압 가스를 함유하는 가스 용기(도 5a에 나타냄)를 사용해도 된다. 가압 가스로서, 공기, CO2, N2, N2O, NO, O2, 또는 생체이용성을 갖는 무독성 가스 등이 사용될 수 있다.
본 발명자는 종래 기술에 있어서의 벤투리 디바이스와 비교하여, 본 발명에 따른 벤투리 디바이스의 개선을 확인하기 위해 시험을 실시했다. 도 4a 및 도 4b에 나타내는 벤투리 디바이스가 사용된다. 본 발명 및 종래 기술에 따른 벤투리 디바이스의 차이는, 분사 포트의 수이다. 본 발명에 따른 벤투리 디바이스는 2개의 분사 포트를 갖는 한편, 종래 기술에 있어서의 벤투리 디바이스는 단일의 분사 포트를 갖는다.
시험에 사용된 벤투리 디바이스의 치수는 이하와 같다.
- 벤투리 관의 길이: 52.5㎜
- 분사 포트의 직경: 0.3㎜
- 가속 및 혼합부의 직경: 3.5㎜
- 출구의 직경: 9㎜
사용된 액체는, 물과, 1％의 히알루론산 용액을 0.7％의 페녹시에탄올과 함께 포함하는 제제의 혼합물이다. 액체의 점도는 3.37Pa·s이다. 입력 가스는 화장품 성분 또는 제제와 상호 작용하지 않는 CO2, 공기, 질소, 또는 임의의 다른 가스이다. 입력 가스 압력은 1∼10bar이다.
도 5a는 분사된 유체의 속도를 측정하는 모델을 개략적으로 나타낸다. 점 1은 액체가 용기로부터 공급되는 가속 및 혼합부의 반경 방향 및 길이 방향의 중심에 위치한다. 점 2는 출구의 반경 방향의 중심에 위치한다.
도 5b 및 도 5c는 각각, 분사의 지속 시간에 대한 액체의 속도의 변동을 나타내는 그래프를 보여주고 있고, 지속 시간이 가로축에 플롯되며, 액체의 속도가 세로축에 플롯된다. 도 5b는 단일의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스를 사용할 때의 결과를 나타내는 한편, 도 5c는 2개의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스를 사용할 때의 결과를 나타낸다. 본 발명자는 2개의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스의 결과가, 단일의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스의 결과보다 안정적인 액체 속도를 얻을 수 있음을 관찰했다.
도 5d 및 도 5e는 액체의 입자 직경의 변동을 나타내는 그래프를 보여준다. 도 5d는 단일의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스를 사용할 때의 결과를 나타내는 한편, 도 5e는 2개의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스를 사용할 때의 결과를 나타낸다. 추가로, 표 1은 입자 직경의 누적 볼륨 분포에 있어서의 평균 직경을 나타낸다. 표 1 내의 "Dv10(small 10％)"은 누적 볼륨 분포의 10퍼센타일을 의미하고, 이는 그 사이즈보다 아래에 샘플의 볼륨의 10％가 존재하는 사이즈이며, 이 때문에 모집단 중의 가장 미세한 입자에 대한 변화를 추적하기 위해 사용된다. 표 1 내의 "Dv50(small 50％)"은 누적 볼륨 분포의 미세한 측으로부터 계수한 50퍼센타일을 의미한다. 표 1 내의 "Average_D66％"는 누적 볼륨 분포 내의 입자 직경의 중앙 66％의 평균을 의미한다. "갭"은 단일 포트의 평균 직경에 대한 단일 포트와 2개의 포트 사이의 평균 직경의 차이의 퍼센타일을 나타낸다. 본 발명자는 2개의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스가 단일의 분사 포트를 갖는 벤투리 디바이스보다 미세한 입자를 얻을 수 있음을 관찰했다.
상기에서 설명한 실시형태에 따른 벤투리 디바이스의 일 예의 특정 데이터를 이하에 기재한다. 그러나, 본 발명은 이들 값으로 한정되지 않는다.
- 벤투리 디바이스의 길이: 30∼100㎜
- 가속 및 혼합부의 내경: 3.5㎜
- 수렴부의 입구 및 발산부의 출구의 직경: 가속 및 혼합부의 내경보다 2∼3배 큼
- 분사 포트의 직경: 0.1∼1㎜, 바람직하게는 0.1∼0.6㎜
본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 도면을 참조하여 상세하게 상기에서 설명했다. 그러나, 본 발명은 이들 실시형태로 한정되지 않고, 본 발명의 범위로부터 일탈하지 않는 한 상기에서 설명한 실시형태에 다양한 수정 및 변경이 행해질 수 있으며, 이러한 수정 및 변경도 또한 본 발명의 범위에 포함된다.
Claims (10)
- 길이 방향 중심축(X1),
액체 제제(L)를 함유하는 액체 용기(200)가 액밀하게 분리 가능하게 그 위에 탑재되어 있는 탑재 플랜지(160), 및
상기 길이 방향 중심축(X1)을 따라 연장되는 내부 통로(110)
를 포함하고,
상기 내부 통로는
수렴부(130)의 2개의 단부의 각각에 배치된, 내경(D1)을 갖는 입구(132) 및 내경(D4)을 갖는 출구(134)를 포함하는 수렴부(130)와,
발산부(140)의 각 단부에 각각 배치된, 내경(D5)을 갖는 입구(142) 및 내경(D2)을 갖는 출구(144)를 포함하는 발산부(140)와,
가속 및 혼합부(150)의 각 단부에 각각 배치된, 내경(D3)을 갖는 입구(152) 및 내경(D3)을 갖는 출구(154)를 포함하는 가속 및 혼합부(150)를 포함하며,
상기 수렴부(130)의 상기 출구(134)는 상기 가속 및 혼합부(150)의 상기 입구(152)에 접속되고, 또한 상기 가속 및 혼합부(150)의 상기 출구(154)는 상기 발산부(144)의 상기 입구(142)에 접속되어 있으며,
상기 탑재 플랜지(160)를 상기 내부 통로(110) 내에 관통하는 2개 이상의 분사 포트(120)가 상기 탑재 플랜지(160) 내에 형성되는 것, 및 상기 액체 제제(L)가 최대 0.5Pa·s의 점도를 갖는 것을 특징으로 하는, 벤투리 디바이스(100). - 제 1 항에 있어서,
상기 분사 포트(120)는 상기 가속 및 혼합부(150) 내를 관통하는, 벤투리 디바이스(100). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 2개 이상의 분사 포트(120)는 상기 길이 방향 중심축(X1)에 직각인 방향으로 정렬되는, 벤투리 디바이스(100). - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수렴부(130)의 상기 입구(132)의 상기 내경(D1):상기 가속 및 혼합부(150)의 상기 내경(D3):상기 발산부(140)의 상기 출구(144)의 상기 내경(D2)의 비는, 2:1:2 또는 이보다 큰 비인, 벤투리 디바이스(100). - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수렴부(130)의 상기 내경은 상기 입구(132)부터 상기 출구(134)까지 직선적으로 또는 지수함수적으로 감소하고, 상기 발산부(140)의 상기 내경은 상기 입구(142)부터 상기 출구(144)까지 직선적으로 또는 지수함수적으로 증가하는, 벤투리 디바이스(100). - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 벤투리 시스템(100),
분사되는 액체 제제(L)를 함유하고 상기 벤투리 시스템(100)의 상기 내부 통로(110)와 통해 있는 용기(200), 및
상기 벤투리 시스템(100)의 상기 수렴부(130)의 상기 입구(132)에 결합되어 상기 입구(132)에 가압 가스를 공급하는 디바이스
를 포함하는, 분사 시스템(300). - 제 6 항에 있어서,
상기 디바이스는 상기 벤투리 시스템(100)에 공급되는 가압 가스를 함유하는 가스 용기를 포함하는, 분사 시스템(300). - 제 6 항에 있어서,
상기 디바이스는 상기 벤투리 시스템(100)에 공급되는 상기 가스를 가압하기 위해, 실린더(308)와 상기 실린더(308) 내에 슬라이딩 가능하게 배치된 피스톤(310)을 포함하는, 분사 시스템(300). - 제 8 항에 있어서,
상기 피스톤(310)은 전기 모터(304)에 의해 구동되는, 분사 시스템(300). - 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가압 가스는 공기, CO2, N2, N2O, NO, O2, 또는 생체이용성을 갖는 무독성 가스인, 분사 시스템(300).
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