KR20240021209A - FDM type 3D printer capable of removing fume - Google Patents

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KR20240021209A
KR20240021209A KR1020247000382A KR20247000382A KR20240021209A KR 20240021209 A KR20240021209 A KR 20240021209A KR 1020247000382 A KR1020247000382 A KR 1020247000382A KR 20247000382 A KR20247000382 A KR 20247000382A KR 20240021209 A KR20240021209 A KR 20240021209A
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(주)케이랩스
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Abstract

본 발명은 입체 형상을 제조하는 3D 프린터에 관한 것으로서, 필라멘트를 녹이고 굳히는 과정에서 발생하는 퓸을 효과적으로 제거할 수 있는, 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터를 제공한다.The present invention relates to a 3D printer for manufacturing three-dimensional shapes, and provides an FDM-type 3D printer capable of removing fume, which can effectively remove fume generated in the process of melting and hardening filament.

Description

퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터FDM type 3D printer capable of removing fume

본 발명은 입체 형상을 제조하는 3D 프린터에 관한 것이다.The present invention relates to a 3D printer for manufacturing three-dimensional shapes.

3D 프린터는 3차원 도면에 따라 기설정된 입체 형상을 제조한다. 3D 프린터의 방식으로는 가열된 노즐을 사용하여 조형 재료를 녹여 층층히 쌓아 올려 조형하는 FDM(Fused deposition modeling) 방식이 있다.A 3D printer manufactures a preset three-dimensional shape according to a 3D drawing. A 3D printer method is FDM (Fused Deposition Modeling), which uses a heated nozzle to melt modeling materials and build them up layer by layer.

필라멘트(Filament)는 FDM 방식의 3D 프린터의 원재료이다. 필라멘트는 가는 실 형태로 가공된다. 가공된 필라멘트는 스풀(Spool)에 감아서 사용된다. 이러한 필라멘트는 노즐로 주입되고 노즐의 온도를 높이는 열에 의해 용융되어 노즐을 통해 토출된다. 토출된 필라멘트는 서서히 냉각된다.Filament is the raw material for FDM-type 3D printers. The filament is processed into a thin thread. The processed filament is used by winding it on a spool. These filaments are injected into a nozzle, melted by heat that increases the temperature of the nozzle, and discharged through the nozzle. The discharged filament is gradually cooled.

그런데, 필라멘트를 용융시켜 분출하여 냉각시키는 과정에서 다량의 퓸(fume)이 발생하게 된다. 퓸은 사용자에게 유해한 영향을 미쳐 건강을 위협하는 문제를 초래할 수 있다. However, in the process of melting and ejecting the filament to cool it, a large amount of fume is generated. Fume can have harmful effects on users and cause health-threatening problems.

따라서, 필라멘트를 녹이고 굳히는 과정 중 발생하는 퓸을 제거해야 할 필요성이 있다.Therefore, there is a need to remove the fume generated during the process of melting and hardening the filament.

한국등록특허 제10-2210626호Korean Patent No. 10-2210626

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 필라멘트를 녹이고 굳히는 과정에서 발생하는 퓸을 효과적으로 제거할 수 있는, 3D 프린터를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above-described problems, and its purpose is to provide a 3D printer that can effectively remove fume generated in the process of melting and hardening filament.

본 발명의 일 특징에 따른 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터는, 하우징; 액체 재료를 배출하는 노즐 조립체; 및 X, Y축 중 적어도 일방향으로 상기 노즐 조립체의 이동을 안내하는 가이드부;를 포함하고, 상기 노즐 조립체는, 노즐부; 상기 노즐부의 외측에 구비되는 냉각부; 및 상기 노즐부 주변의 퓸을 흡입하는 흡입부;를 포함한다.An FDM type 3D printer capable of removing fume according to an aspect of the present invention includes a housing; a nozzle assembly discharging liquid material; and a guide part that guides the movement of the nozzle assembly in at least one direction among X and Y axes, wherein the nozzle assembly includes: a nozzle part; a cooling unit provided outside the nozzle unit; and a suction unit for sucking in the fume around the nozzle unit.

또한, 상기 노즐부와, 상기 냉각부 및 상기 흡입부가 상기 가이드부상에서 함께 이동한다.Additionally, the nozzle unit, the cooling unit, and the suction unit move together on the guide unit.

또한, 상기 노즐부는, 노즐 및 상기 노즐의 외측에 구비되는 히터를 포함하는 재료 토출부; 상기 재료 토출부의 상부에 구비되는 재료 유동부;를 포함하고, 상기 흡입부는 상기 재료 토출부와 대응되도록 구비된다.Additionally, the nozzle unit may include a material discharge unit including a nozzle and a heater provided outside the nozzle; and a material flow portion provided on an upper portion of the material discharge portion, and the suction portion is provided to correspond to the material discharge portion.

또한, 상기 냉각부는, 상기 재료 유동부의 외측에 구비되어 상기 재료 유동부를 냉각시키는 제1냉각팬; 상기 재료 토출부의 일측에 구비되고 제1덕트와 연결되어 상기 제1덕트를 통해 상기 재료 토출부측으로 외기를 공급하는 제2냉각팬; 및 상기 재료 토출부의 타측에 구비되고 제2덕트와 연결되어 제2덕트를 통해 상기 재료 토출부측으로 외기를 공급하는 제3냉각팬;을 포함한다.In addition, the cooling unit includes a first cooling fan provided outside the material flowing portion to cool the material flowing portion; a second cooling fan provided on one side of the material discharge unit and connected to a first duct to supply external air to the material discharge unit through the first duct; and a third cooling fan provided on the other side of the material discharge unit and connected to a second duct to supply external air to the material discharge unit through the second duct.

또한, 상기 흡입부는, 상기 재료 토출부 주변의 퓸을 흡입하는 흡입팬; 및 상기 흡입팬의 외측에 구비되는 배출 부재;를 포함하고, 상기 배출 부재는 상기 하우징의 배기부와 연통되어 상기 흡입팬을 통해 흡입된 퓸을 상기 배기부로 전달한다.Additionally, the suction unit may include a suction fan that suctions fume around the material discharge unit; and a discharge member provided on the outside of the suction fan, wherein the discharge member communicates with the exhaust portion of the housing and transfers the fume sucked in through the suction fan to the exhaust portion.

또한, 상기 흡입부는, 상기 재료 토출부와 상기 제2, 3냉각팬 사이에 형성된 공기 순환 공간의 퓸을 흡입하여 상기 배기 부재를 상기 배기부로 전달한다.Additionally, the suction unit sucks in fume from the air circulation space formed between the material discharge unit and the second and third cooling fans and transfers the exhaust member to the exhaust unit.

본 발명의 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터는, 노즐부 및 냉각부와 함께 이동 가능한 흡입부를 구비하여 퓸의 발원지에서 즉시 퓸을 흡입할 수 있다. 이로 인해 필라멘트를 녹이고 굳히는 과정에서 발생하는 퓸을 신속하게 배출하여 제거함으로써 높은 퓸 제거 효율을 가질 수 있다.The FDM type 3D printer capable of removing fume of the present invention is equipped with a nozzle unit and a cooling unit as well as a movable suction unit, allowing the fume to be sucked in immediately from the source of the fume. As a result, it is possible to have high fume removal efficiency by quickly discharging and removing the fume generated during the process of melting and hardening the filament.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터의 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터를 다른 각도에서 바라본 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체의 조립 상태의 사시도.
도 5는 도 4의 A-A'를 따라 절단한 면을 도시한 도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체를 다른 각도에서 바라본 사시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체를 아래에서 바라보고 도시한 도.
도 8은 재료 토출부 주변의 공기 흐름을 도시한 도.1 is a perspective view of a 3D printer according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a 3D printer according to a preferred embodiment of the present invention from another angle.
Figure 3 is an exploded perspective view of a nozzle assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the assembled state of the nozzle assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is a view showing a plane cut along line A-A' of Figure 4.
Figure 6 is a perspective view of the nozzle assembly according to a preferred embodiment of the present invention viewed from another angle.
Figure 7 shows a nozzle assembly viewed from below according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 8 is a diagram showing the air flow around the material discharge portion.

이하의 내용은 단지 발명의 원리를 예시한다. 그러므로 당업자는 비록 본 명세서에 명확히 설명되거나 도시되지 않았지만 발명의 원리를 구현하고 발명의 개념과 범위에 포함된 다양한 장치를 발명할 수 있는 것이다. 또한, 본 명세서에 열거된 모든 조건부 용어 및 실시 예들은 원칙적으로, 발명의 개념이 이해되도록 하기 위한 목적으로만 명백히 의도되고, 이와 같이 특별히 열거된 실시 예들 및 상태들에 제한적이지 않는 것으로 이해되어야 한다.The following merely illustrates the principles of the invention. Therefore, those skilled in the art will be able to invent various devices that embody the principles of the invention and are included in the concept and scope of the invention, although not clearly described or shown herein. In addition, all conditional terms and embodiments listed in this specification are, in principle, expressly intended only for the purpose of ensuring that the inventive concept is understood, and should be understood as not limiting to the embodiments and conditions specifically listed as such. .

상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이며, 그에 따라 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.The above-mentioned purpose, features and advantages will become clearer through the following detailed description in relation to the attached drawings, and accordingly, those skilled in the art in the technical field to which the invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the invention. .

본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시 도인 단면도 및/또는 사시도들을 참고하여 설명될 것이다. 이러한 도면들에 도시된 막 및 영역들의 두께 등은 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 본 명세서에서 사용한 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함하다" 또는 "구비하다"등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Embodiments described herein will be explained with reference to cross-sectional views and/or perspective views, which are ideal illustrations of the present invention. The thicknesses of films and regions shown in these drawings are exaggerated for effective explanation of technical content. The form of the illustration may be modified depending on manufacturing technology and/or tolerance. Accordingly, embodiments of the present invention are not limited to the specific form shown, but also include changes in form produced according to the manufacturing process. Technical terms used in this specification are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as “comprise” or “comprise” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in this specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that it does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, component parts, or combinations thereof.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터(이하, '본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)'라 함)의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)를 다른 각도에서 바라본 사시도이다. Figure 1 is a perspective view of an FDM type 3D printer capable of removing fume according to a preferred embodiment of the present invention (hereinafter referred to as '3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention'), and Figure 2 is a perspective view of the present invention. This is a perspective view of the 3D printer 100 according to a preferred embodiment as seen from a different angle.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는, 본체 하우징(10)과, 액체 재료를 배출하는 노즐 조립체(20)와, X, Y축 중 적어도 일방향으로 노즐 조립체(20)의 이동을 안내하는 가이드부(34)를 포함한다.As shown in Figures 1 and 2, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes a main housing 10, a nozzle assembly 20 for discharging liquid material, and one of the X and Y axes. It includes a guide portion 34 that guides the movement of the nozzle assembly 20 in at least one direction.

본체 하우징(10)은 노즐 조립체(20)와, 가이드부(34) 및 제조물을 위치시키는 베드부(37)를 구비하는 공간을 제공한다.The body housing 10 provides a space including the nozzle assembly 20, the guide portion 34, and the bed portion 37 for positioning the product.

노즐 조립체(20)는 재료 공급 장치(미도시)로부터 실 형태로 가공된 필라멘트를 공급받고 액체 형태로 배출한다. 따라서 노즐 조립체(20)가 배출하는 액체 재료는 용융된 필라멘트이다.The nozzle assembly 20 receives filament processed into thread form from a material supply device (not shown) and discharges it in liquid form. Therefore, the liquid material discharged by the nozzle assembly 20 is a molten filament.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 분해 사시도이고, 도 4는 가이드부(34)에 결합된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 사시도이고, 도 5는 도 4의 A-A'를 따라 절단한 면을 도시한 도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)를 다른 각도에서 바라본 사시도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)를 아래에서 바라보고 도시한 도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention, and Figure 4 is a perspective view of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention coupled to the guide portion 34. 5 is a view showing a surface cut along line A-A' of FIG. 4, FIG. 6 is a perspective view of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention viewed from another angle, and FIG. 7 is a view of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention. This is a diagram showing the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment viewed from below.

도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는, 노즐부(21)와, 노즐부(21)의 외측에 구비되는 냉각부(24) 및 노즐부(21) 주변의 퓸을 흡입하는 흡입부(28)를 포함한다.3 to 7, the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention includes a nozzle unit 21, a cooling unit 24 provided on the outside of the nozzle unit 21, and a nozzle. It includes a suction part 28 that sucks in the fume around the part 21.

도 3 및 도 5를 참조하면, 노즐부(21)는 재료 토출부(22)와, 재료 토출부(22)의 상부에 구비되는 재료 유동부(23)를 포함한다.Referring to FIGS. 3 and 5 , the nozzle unit 21 includes a material discharge unit 22 and a material flow unit 23 provided on an upper portion of the material discharge unit 22 .

재료 토출부(22)는 액체 재료인 용융된 필라멘트를 토출하는 노즐(22a)과 노즐(22a)의 외측에 구비되어 노즐(22a)의 온도를 높이는 히터(22b)를 포함한다.The material discharge unit 22 includes a nozzle 22a that discharges molten filament, which is a liquid material, and a heater 22b provided outside the nozzle 22a to increase the temperature of the nozzle 22a.

재료 유동부(23)는 내부에 유동로(23a)를 구비한다. 유동로(23a)는 노즐(22a)과 연통되도록 노즐(22a)의 상부에 구비된다. 재료 유동부(23)는 유동로(23a)의 개구를 통해 가공된 고체 형태의 필라멘트를 공급받는다. 고체 형태의 필라멘트는 재료 공급 장치로부터 공급된다. The material flow section 23 has a flow path 23a therein. The flow path 23a is provided on the upper part of the nozzle 22a so as to communicate with the nozzle 22a. The material flow unit 23 receives processed filaments in solid form through the opening of the flow path 23a. The filament in solid form is supplied from a material supply device.

재료 유동부(23)는 유동로(23a)의 외측에 스크루부(23b)를 구비한다. 다시 말해, 재료 유동부(23)는 스크루부(23b)의 내측에 유동로(23a)를 구비한다. 재료 유동부(23)는 스크루부(23b)를 회전시키는 모터(미도시)에 의해 회전 가능할 수 있다. 재료 유동부(23)는 정방향으로 회전하여 노즐(22a)을 통해 일정한 양의 액체 재료를 토출할 수 있다. 또한, 재료 유동부(23)는 역방향으로 회전하여 노즐(22a)로 공급된 고체 재료(고체 형태의 필라멘트)를 토출되는 방향과 반대 방향으로 이동시킬 수도 있다.The material flow section 23 has a screw section 23b outside the flow path 23a. In other words, the material flow section 23 has a flow path 23a inside the screw section 23b. The material flowing portion 23 may be rotatable by a motor (not shown) that rotates the screw portion 23b. The material flow unit 23 may rotate in the forward direction to discharge a certain amount of liquid material through the nozzle 22a. Additionally, the material flow unit 23 may rotate in the reverse direction to move the solid material (solid filament) supplied to the nozzle 22a in a direction opposite to the discharge direction.

노즐(22a)은 유동로(23a)를 통해 고체 형태의 필라멘트를 공급받는다. 노즐(22a)은 노즐(22a)의 외측에 구비된 히터(22b)에 의해 온도가 높아질 수 있다. 이로 인해 노즐(22a)로 공급된 고체 형태의 필라멘트는 액체 형태로 용용될 수 있다. 용융된 필라멘트는 액체 재료로서 노즐(22a)을 통해 토출된다.The nozzle 22a receives solid filament through the flow path 23a. The temperature of the nozzle 22a may be increased by the heater 22b provided outside the nozzle 22a. Because of this, the solid filament supplied to the nozzle 22a can be melted in liquid form. The molten filament is discharged as a liquid material through the nozzle 22a.

도 4 내지 도 6를 참조하면, 냉각부(24)는 노즐부(21)의 외측에 구비된다. 4 to 6, the cooling unit 24 is provided outside the nozzle unit 21.

도 3를 참조하면, 냉각부(24)는 재료 유동부(23)의 외측에 구비되는 제1냉각팬(25)과, 재료 토출부(22)의 일측에 구비되는 제2냉각팬(26)과, 재료 토출부(22)의 타측에 구비되는 제3냉각팬(27)을 포함한다. Referring to FIG. 3, the cooling unit 24 includes a first cooling fan 25 provided on the outside of the material flow unit 23 and a second cooling fan 26 provided on one side of the material discharge unit 22. and a third cooling fan 27 provided on the other side of the material discharge portion 22.

도 4 내지 도 6를 참조하면, 제1냉각팬(25)은, 평행하게 배치되는 지지 벽부(SW)와 지지 벽부(SW) 간의 이격 거리에 구비되어 지지 벽부(SW)간을 연결하는 팬지지부(FS)를 포함하는 지지 부재(SP)와 결합된다. 제1냉각팬(25)은 지지 부재(SP)를 통해 재료 유동부(23)의 외측에 구비된다. 구체적으로, 제1냉각팬(25)은, 지지 부재(SP)의 지지 벽부(SW) 및 팬지지부(FS)에 의해 형성된 공간에 노즐부(21)의 재료 유동부(23)를 위치시킴에 따라 재료 유동부(23)의 외측에 구비된다. Referring to FIGS. 4 to 6, the first cooling fan 25 is a fan support part provided at a distance between the support walls SW and the support walls SW disposed in parallel, and connecting the support walls SW. It is coupled with a support member (SP) including (FS). The first cooling fan 25 is provided outside the material flow portion 23 through the support member SP. Specifically, the first cooling fan 25 positions the material flow portion 23 of the nozzle portion 21 in the space formed by the support wall portion SW and the fan support portion FS of the support member SP. Accordingly, it is provided on the outside of the material flow part 23.

제1냉각팬(25)은 팬지지부(FS)에 접촉되어 지지 부재(SP)에 설치된다. 다시 말해, 팬지지부(FS)는 제1냉각팬(25)를 접촉시켜 설치하는 면이다. 팬지지부(FS)는 중앙부에 제1냉각팬(25)의 외기를 통과시키는 외기홀을 구비한다. 이에 따라 제1냉각팬(25)은 팬지지부(FS)에 설치된 상태로 재료 유동부(23)측으로 외기를 공급할 수 있다. The first cooling fan 25 is installed on the support member SP in contact with the fan support portion FS. In other words, the fan support portion FS is a surface installed in contact with the first cooling fan 25. The fan support portion FS has an external air hole in the center through which external air of the first cooling fan 25 passes. Accordingly, the first cooling fan 25 can supply outside air to the material flow unit 23 while being installed on the fan support unit FS.

제1냉각팬(25)은 재료 유동부(23)측으로 외기를 공급하여 재료 유동부(23)를 냉각시킬 수 있다. 재료 유동부(23)는 재료 토출부(22)의 상부에 구비된다. 이로 인해 재료 유동부(23)는 노즐(22a)의 온도를 높이는 히터(22b)에 의한 열영향을 받을 수 있다. 재료 유동부(23)가 열영향을 받을 경우, 노즐(22a)로 유입되기 전의 고체 형태의 필라멘트가 녹을 수 있다. 이 경우, 재료 유동부(23)의 유동로(23a)가 막힐 수 있다. 이는 유동로(23a)를 통한 노즐(22a)로의 필라멘트의 유입을 방해하고 노즐(22a)을 통한 정상적인 필라멘트의 토출을 방해하는 문제를 초래할 수 있다. 제1냉각팬(25)은 재료 유동부(23)에 전달되는 열을 냉각시켜 유동로(23a)에 위치한 고체 형태의 필라멘트의 용융을 방지할 수 있다.The first cooling fan 25 can cool the material flow section 23 by supplying external air to the material flow section 23. The material flow part 23 is provided on the upper part of the material discharge part 22. As a result, the material flow portion 23 may be affected by heat from the heater 22b, which increases the temperature of the nozzle 22a. When the material flow portion 23 is affected by heat, the solid filament before flowing into the nozzle 22a may melt. In this case, the flow path 23a of the material flow section 23 may be blocked. This may cause problems that prevent the inflow of filament into the nozzle 22a through the flow path 23a and prevent normal discharge of the filament through the nozzle 22a. The first cooling fan 25 can prevent the melting of the solid filament located in the flow path 23a by cooling the heat transferred to the material flow path 23.

도 4 내지 도 6를 참조하면, 제2냉각팬(26)은 지지 부재(SP)의 지지 벽부(SW) 중 적어도 하나에 결합된다. 이에 따라 제2냉각팬(26)은 재료 토출부(22)의 일측에 구비된다.4 to 6, the second cooling fan 26 is coupled to at least one of the support walls SW of the support member SP. Accordingly, the second cooling fan 26 is provided on one side of the material discharge portion 22.

제2냉각팬(26)은 하부에 제1덕트(D1)를 구비한다. 제2냉각팬(26)은 제2냉각팬(26)의 팬하우징(26a)의 일측에 구비되는 개구를 통해 하부에 구비되는 제1덕트(D1)와 연결된다. 제1덕트(D1)는 제1덕트(D1)의 일측 개구를 제2냉각팬(26)의 팬하우징(26a)의 일측 개구에 대응시키는 형태로 제2냉각팬(26)의 하부에 연결된다. 제1덕트(D1)의 타측 개구는 재료 토출부(22)측을 향하도록 구비된다. 이에 따라 제2냉각팬(26)은 제1덕트(D1)를 통해 재료 토출부(22)측으로 외기를 공급할 수 있다.The second cooling fan 26 has a first duct D1 at its bottom. The second cooling fan 26 is connected to the first duct D1 provided at the bottom through an opening provided on one side of the fan housing 26a of the second cooling fan 26. The first duct (D1) is connected to the lower part of the second cooling fan (26) in such a way that one side opening of the first duct (D1) corresponds to one side opening of the fan housing (26a) of the second cooling fan (26). . The other opening of the first duct D1 is provided to face the material discharge portion 22 side. Accordingly, the second cooling fan 26 can supply external air to the material discharge unit 22 through the first duct D1.

제3냉각팬(27)은 지지 부재(SP)의 지지 벽부(SW) 중 나머지 하나에 결합된다. 이에 따라 제3냉각팬(27)은 제2냉각팬(26)과 마주보도록 대응되게 구비되어 재료 토출부(22)의 타측에 구비된다.The third cooling fan 27 is coupled to the remaining one of the support wall portions (SW) of the support member (SP). Accordingly, the third cooling fan 27 is provided to face the second cooling fan 26 and is provided on the other side of the material discharge unit 22.

제3냉각팬(27)은 하부에 제2덕트(D2)를 구비한다. 제3냉각팬(27)은 제3냉각팬(27)의 팬하우징(27a)의 일측에 구비되는 개구를 통해 하부에 구비되는 제2덕트(D2)와 연결된다. 제2덕트(D2)는 제2덕트(D2)의 일측 개구를 제3냉각팬(27)의 팬하우징(27a)의 일측 개구에 대응시키는 형태로 제3냉각팬(27)의 하부에 연결된다. 제2덕트(D2)의 타측 개구는 재료 토출부(22)측을 향하도록 구비된다. 이에 따라 제3냉각팬(27)은 제2덕트(D2)를 통해 재료 토출부(22)측으로 외기를 공급할 수 있다.The third cooling fan 27 has a second duct D2 at the bottom. The third cooling fan 27 is connected to the second duct D2 provided at the bottom through an opening provided on one side of the fan housing 27a of the third cooling fan 27. The second duct (D2) is connected to the lower part of the third cooling fan (27) in such a way that one side opening of the second duct (D2) corresponds to one side opening of the fan housing (27a) of the third cooling fan (27). . The other opening of the second duct D2 is provided to face the material discharge portion 22 side. Accordingly, the third cooling fan 27 can supply external air to the material discharge unit 22 through the second duct D2.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는, 하부에 제1, 2덕트(D1, D2)를 각각 구비하는 제2, 3냉각팬(26, 27)의 사이에 재료 토출부(22)를 구비한다. 다시 말해, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 재료 토출부(22)를 사이에 두고 제2, 3냉각팬(26, 27)을 마주보도록 대응시켜 구비한다. 이로 인해 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 재료 토출부(22)의 주변으로 다량의 공기를 공급할 수 있다.The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention has a material discharge portion 22 between the second and third cooling fans 26 and 27 each having first and second ducts D1 and D2 at the bottom. ) is provided. In other words, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention is provided with the second and third cooling fans 26 and 27 facing each other with the material discharge unit 22 in between. For this reason, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention can supply a large amount of air around the material discharge unit 22.

도 5 및 도 6를 참조하면, 흡입부(28)는 재료 토출부(22)와 대응되도록 구비된다. 도 3 내지 도 6를 참조하면, 흡입부(28)는 재료 토출부(22) 주변의 퓸을 흡입하는 흡입팬(28a)과, 흡입팬(28a)의 외측에 구비되는 배출 부재(29)를 포함한다.Referring to Figures 5 and 6, the suction part 28 is provided to correspond to the material discharge part 22. Referring to FIGS. 3 to 6, the suction unit 28 includes a suction fan 28a that suctions fume around the material discharge portion 22, and a discharge member 29 provided on the outside of the suction fan 28a. Includes.

흡입팬(28a)은 재료 토출부(22)와 대응되게 구비된다. 재료 토출부(22)의 일측 및 타측에는 제1, 2덕트(D1, D2)가 위치한다. 따라서, 흡입팬(28a)은 제1, 2덕트(D1, D2)를 구비하지 않는 적어도 일측에 구비된다. 도 4을 참조하면, 재료 토출부(22)의 X축의 양방향으로 제1, 2덕트(D1, D2)가 위치한다. 이 때, 흡입팬(28a)은 재료 토출부(22)의 Y축의 양방향 중 적어도 일측에 구비된다.The suction fan 28a is provided to correspond to the material discharge portion 22. First and second ducts D1 and D2 are located on one side and the other side of the material discharge portion 22. Accordingly, the suction fan 28a is provided on at least one side that is not provided with the first and second ducts D1 and D2. Referring to FIG. 4, first and second ducts D1 and D2 are located in both directions of the X-axis of the material discharge unit 22. At this time, the suction fan 28a is provided on at least one side of the Y-axis of the material discharge unit 22.

흡입팬(28a)은 재료 토출부(22)와 대응되게 구비되어 재료 토출부(22) 주변에 발생한 퓸을 보다 신속하게 흡입할 수 있다.The suction fan 28a is provided to correspond to the material discharge unit 22 and can more quickly suck in the fume generated around the material discharge unit 22.

구체적으로, 재료 토출부(22)는 고체 형태의 필라멘트를 용융시켜 노즐(22a)을 통해 토출한다. 따라서, 재료 토출부(22)는 필라멘트를 녹이고 굳히는 과정이 이루어지는 부위이다. 이에 따라 재료 토출부(22) 주변에 다량의 퓸이 발생하게 된다. 다시 말해, 재료 토출부(22) 주변은 퓸의 발원지일 수 있다.Specifically, the material discharge unit 22 melts the solid filament and discharges it through the nozzle 22a. Accordingly, the material discharge portion 22 is a site where the process of melting and hardening the filament takes place. Accordingly, a large amount of fume is generated around the material discharge portion 22. In other words, the area around the material discharge portion 22 may be the source of the fume.

도 6를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 재료 토출부(22)의 일측 및 타측에 제2, 3냉각팬(26, 27)을 각각 구비함으로써 재료 토출부(22)와 제2, 3냉각팬(26, 27) 사이에 공기 순환 공간(AS)을 형성한다. 보다 구체적으로, 재료 토출부(22)와 제2냉각팬(26)의 제1덕트(D1) 및 제3냉각팬의 제2덕트(D2) 사이에 공기 순환 공간(AS)이 형성된다. 공기 순환 공간(AS)은 재료 토출부(22)의 주변을 이룸에 따라 다량의 퓸이 존재하는 위치일 수 있다.Referring to FIG. 6, the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention is provided with second and third cooling fans 26 and 27 on one side and the other side of the material discharge portion 22, respectively, to form a material discharge portion (22). An air circulation space (AS) is formed between 22) and the second and third cooling fans (26, 27). More specifically, an air circulation space AS is formed between the material discharge portion 22 and the first duct D1 of the second cooling fan 26 and the second duct D2 of the third cooling fan. The air circulation space (AS) may be a location where a large amount of fume exists as it forms the periphery of the material discharge portion 22.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는, 재료 토출부(22)와 대응되도록 흡입팬(28a)을 구비한다. 이로 인해 퓸의 발원지에서 발생한 퓸을 즉시 흡입할 수 있다. 이 때, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 제2, 3냉각팬(26, 27)을 통해 재료 토출부(22)측으로 외기를 공급한다. 이에 따라 퓸의 발원지인 재료 토출부(22) 주변의 공기 순환 공간(AS)에 다량의 공기가 존재할 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 제2, 3냉각팬(26, 27)을 통해 공기 순환 공간(AS)을 순환하는 공기량을 증가시킬 수 있다. 이로 인해 흡입팬(28a)에서 흡입하는 공기의 양이 많아질 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 제2, 3냉각팬(26, 27)을 통해 흡입팬(28a)에서 흡입하는 공기의 양이 많아지도록 하여 공기 순환 공간(AS)의 퓸을 신속하게 배출할 수 있다.The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention is provided with a suction fan 28a to correspond to the material discharge unit 22. Because of this, the fume generated at the source of the fume can be immediately inhaled. At this time, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention supplies external air to the material discharge unit 22 through the second and third cooling fans 26 and 27. Accordingly, a large amount of air may exist in the air circulation space (AS) around the material discharge unit 22, which is the source of the fume. The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention can increase the amount of air circulating in the air circulation space (AS) through the second and third cooling fans 26 and 27. As a result, the amount of air sucked by the suction fan 28a may increase. The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention increases the amount of air sucked from the suction fan 28a through the second and third cooling fans 26 and 27, thereby reducing the fume in the air circulation space AS. can be discharged quickly.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 공기 순환 공간(AS)에서의 공기의 흐름을 도시한 도이다. 도 8을 참조하면, 제2, 3냉각팬(26, 27)에 의해 공기 순환 공간(AS)으로 공급된 공기는 흡입팬(28a)을 통해 흡입된다. 제2, 3냉각팬(26, 27)은 공기 순환 공간(AS)에 항상 다량의 공기가 존재할 수 있도록 외기를 공급한다. 이로 인해 흡입팬(28a)을 통해 흡입되는 공기가 많아지면서 공기 순환 공간(AS)에 존재하는 퓸의 배출이 빨라질 수 있다. 따라서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 높은 퓸 제거 효율을 가질 수 있다.Figure 8 is a diagram showing the flow of air in the air circulation space (AS) of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention. Referring to FIG. 8, the air supplied to the air circulation space AS by the second and third cooling fans 26 and 27 is sucked in through the suction fan 28a. The second and third cooling fans 26 and 27 supply external air so that a large amount of air always exists in the air circulation space (AS). As a result, the amount of air sucked through the suction fan 28a increases, and the fume present in the air circulation space (AS) can be discharged faster. Therefore, the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention can have high fume removal efficiency.

도 3 및 도 7을 참조하면, 배출 부재(29)는 내부에 빈 공간(29a)을 구비하고 일면에 빈 공간(29a)과 연통되는 배출 부재(29)의 개구(29b)를 구비한다. 배출 부재(29)는 바람직하게는, 흡입팬(28a)과 접촉되는 일면에 배출 부재(29)의 개구(29b)를 구비한다. 배출 부재(29)의 개구(29b)는 흡입팬(28a)에 의해 밀폐된다. 배출 부재(29)는 배출 부재(29)의 개구(29b)를 통해 흡입팬(28a)에 의해 흡입된 퓸을 전달받을 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 7 , the discharge member 29 has an empty space 29a therein and has an opening 29b of the discharge member 29 on one side that communicates with the empty space 29a. The discharge member 29 preferably has an opening 29b on one surface that contacts the suction fan 28a. The opening 29b of the discharge member 29 is closed by the suction fan 28a. The discharge member 29 may receive the fume sucked in by the suction fan 28a through the opening 29b of the discharge member 29.

도 1 및 도 2를 참조하면, 배출 부재(29)는 본체 하우징(10)의 일측에 구비되는 배기부(30)와 연결된다. 배출 부재(29)는 일측에 배기 라인(31)을 결합하기 위한 라인 결합홀(29c)을 구비한다. 배출 부재(29)는 라인 결합홀(29c)을 통해 배기 라인(31)의 일단과 결합된다. 배기 라인(31)의 타단은 배기부(30)의 일측에 결합된다. 이에 따라 배출 부재(29)는 흡입팬(28a)을 통해 흡입한 퓸을 배기 라인(31)을 통해 배기부(30)로 전달할 수 있다. 배기부(30)는 배기팬 하우징 및 배기팬 하우징의 내측에 구비되는 배기팬(30a)을 포함한다. 배기부(30)는 배기팬 하우징의 일측에 배기 라인(31)의 타단을 결합한다. 배기 라인(31)을 통해 배출 부재(29)로부터 배기부(30)로 전달된 퓸은 배기부(30)에 의해 본체 하우징(10)의 외측으로 배기된다. Referring to Figures 1 and 2, the discharge member 29 is connected to the exhaust portion 30 provided on one side of the main body housing 10. The exhaust member 29 has a line coupling hole 29c on one side for coupling the exhaust line 31. The exhaust member 29 is coupled to one end of the exhaust line 31 through the line coupling hole 29c. The other end of the exhaust line 31 is coupled to one side of the exhaust unit 30. Accordingly, the discharge member 29 can deliver the fume sucked in through the suction fan 28a to the exhaust unit 30 through the exhaust line 31. The exhaust unit 30 includes an exhaust fan housing and an exhaust fan 30a provided inside the exhaust fan housing. The exhaust unit 30 couples the other end of the exhaust line 31 to one side of the exhaust fan housing. The fume delivered from the exhaust member 29 to the exhaust unit 30 through the exhaust line 31 is exhausted to the outside of the main body housing 10 by the exhaust unit 30.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 흡입부(28)의 흡입팬(28a)을 통해 공기 순환 공간(AS)의 퓸을 신속하게 흡입하여 배출 부재(29)를 통해 배기부(30)로 전달한다. 이에 따라 퓸의 발원지에서 즉시 흡입된 퓸이 본체 하우징(10)의 외측으로 빠르게 배기될 수 있다.The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention quickly sucks in the fume of the air circulation space (AS) through the suction fan 28a of the suction part 28 and exhausts it through the discharge member 29. 30). Accordingly, the fume immediately inhaled from the source of the fume can be quickly exhausted to the outside of the main body housing 10.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는, 흡입부(28)를 진공 펌프로 구비할 수도 있다. 흡입부(28)는 진공 펌프로 구성되어 공기 순환 공간(AS)의 퓸을 흡입하여 배기부(30)로 전달할 수 있다. 이 경우, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는, 배기 라인(31)의 일단을 진공 펌프에 연결하고, 타단을 배기부(30)에 연결함으로써 진공 펌프를 통한 퓸의 흡입을 구현할 수 있다.The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention may be equipped with a suction unit 28 as a vacuum pump. The suction unit 28 is composed of a vacuum pump and can suck in fume from the air circulation space (AS) and transfer it to the exhaust unit 30. In this case, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention connects one end of the exhaust line 31 to a vacuum pump and the other end to the exhaust unit 30, thereby sucking fume through the vacuum pump. It can be implemented.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는, 필터를 더 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 3D 프린터(100)는, 바람직하게는, 배기 라인(31) 및 배기부(30) 중 적어도 하나에 필터를 구비할 수 있다.The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention further includes a filter. In a preferred embodiment of the present invention, the 3D printer 100 may be provided with a filter in at least one of the exhaust line 31 and the exhaust unit 30.

필터는, 배기 라인(31)의 내부에 구비될 수 있다. 필터는 배기 라인(31)의 내부에 구비되되, 바람직하게는, 배기 라인(31)의 단부에 구비될 수 있다. 보다 더 바람직하게는, 필터는, 흡입부(28)에 연결되는 배기 라인(31)의 일단부와, 배기부(30)에 연결되는 배기 라인(31)의 타단부 중 타단부에 구비될 수 있다.The filter may be provided inside the exhaust line 31. The filter may be provided inside the exhaust line 31, and preferably at the end of the exhaust line 31. Even more preferably, the filter may be provided at one end of the exhaust line 31 connected to the suction unit 28 and the other end of the exhaust line 31 connected to the exhaust unit 30. there is.

본 발명의 바람직한 실시 예에 3D 프린터(100)는, 필터를 구비함으로써, 기체에 포함된 이물질을 걸러내어 배기부(30)로 배기되는 퓸의 유해성을 최소화할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the 3D printer 100 is provided with a filter, thereby filtering out foreign substances contained in the gas and minimizing the harmfulness of the fume exhausted to the exhaust unit 30.

또한, 필터는 배기부(30)에 구비될 수 있다. 필터는, 바람직하게는, 배기팬(30a)의 내측 또는 외측에 구비되되, 배기 팬 하우징의 내측에 구비될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 3D 프린터(100)는, 배기부(30)에 필터를 구비함으로써, 배기 라인(31)을 통해 전달된 퓸이 배기부(30)에 의해 그대로 배출되기 전에 퓸에 포함된 이물질을 걸러낼 수 있다.Additionally, a filter may be provided in the exhaust unit 30. The filter is preferably provided inside or outside the exhaust fan 30a, but may be provided inside the exhaust fan housing. In a preferred embodiment of the present invention, the 3D printer 100 is provided with a filter in the exhaust unit 30, so that the fume delivered through the exhaust line 31 is included in the fume before it is discharged as it is by the exhaust unit 30. It can filter out foreign substances.

도 3 및 도 4을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 노즐부(21)의 상부에 결합되는 제1결합 부재(32)를 더 포함한다. 노즐부(21)는 스크루부(23b)의 상부에 스크루부(23b)와 연결되는 베어링부(23c)를 구비한다. 제1결합 부재(32)는 베어링부(23c)에 대응되어 노즐부(21)에 결합된다. 제1결합 부재(32)는 베어링부(23c)의 일측에 구비되는 제1-1결합 부재(32a) 및 베어링부(23c)의 타측에 구비되는 제1-2결합 부재(32b)를 포함한다. 제1-1결합 부재(32a) 및 제1-2결합 부재(32b)는 각각 베어링부(23c)의 일측 및 타측에 구비된 다음 별도의 고정 수단을 통해 결합된다. 제1결합 부재(32)는 제1-1결합 부재(32a) 및 제1-2결합 부재(32b)를 베어링부(23c)의 일측 및 타측에 결합하는 것에 의해 베어링부(23c)에 결합될 수 있다.Referring to Figures 3 and 4, the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention further includes a first coupling member 32 coupled to the upper part of the nozzle unit 21. The nozzle portion 21 is provided with a bearing portion 23c connected to the screw portion 23b on an upper portion of the screw portion 23b. The first coupling member 32 is coupled to the nozzle portion 21 in correspondence with the bearing portion 23c. The first coupling member 32 includes a 1-1 coupling member 32a provided on one side of the bearing portion 23c and a 1-2 coupling member 32b provided on the other side of the bearing portion 23c. . The 1-1st coupling member 32a and the 1-2nd coupling member 32b are provided on one side and the other side of the bearing portion 23c, respectively, and then are coupled through separate fixing means. The first coupling member 32 is coupled to the bearing portion 23c by coupling the 1-1 coupling member 32a and the 1-2 coupling member 32b to one side and the other side of the bearing portion 23c. You can.

제1-1결합 부재(32a) 및 제1-2결합 부재(32b) 중 적어도 하나는 그 일단으로부터 상방향으로 돌출되는 돌출 벽부(EW)를 포함할 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 일 예로서, 제1-2결합 부재(32b)에 돌출 벽부(EW)를 구비한다. At least one of the 1-1 coupling member 32a and the 1-2 coupling member 32b may include a protruding wall portion EW that protrudes upward from one end thereof. As an example, the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention includes a protruding wall portion EW on the first-second coupling member 32b.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 제2결합 부재(33)를 더 포함한다. 제2결합 부재(33)는 지지면(33a) 및 지지면(33a)의 일측에서 하방향으로 연장되는 제1연장 벽부(33b) 및 지지면(33a)의 타측에서 하방향으로 연장되는 제2연장 벽부(33c)를 포함한다.The nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention further includes a second coupling member 33. The second coupling member 33 includes a support surface 33a, a first extension wall portion 33b extending downward from one side of the support surface 33a, and a second extension wall portion 33b extending downward from the other side of the support surface 33a. It includes an extended wall portion 33c.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는, 제1-2결합 부재(32b)의 돌출 벽부(EW)의 일면과 제2결합 부재(33)의 제1연장 벽부(33b) 및 제2연장 벽부(33c) 중 적어도 하나의 일면을 접촉하여 제1결합 부재(32)와 제2결합 부재(33)를 결합한다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는, 일 예로서 제1연장 벽부(33b)와 돌출 벽부(EW)를 대응시킨다. 제1-2결합 부재(32b) 및 제1연장 벽부(33b)는 제1연장 벽부(33b)의 일면과 돌출 벽부(EW)의 일면이 접촉된 상태에서 별도의 고정 수단을 통해 고정 결합된다.The nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention includes one surface of the protruding wall portion EW of the first-second coupling member 32b, the first extension wall portion 33b of the second coupling member 33, and the first extension wall portion 33b of the second coupling member 33. The first coupling member 32 and the second coupling member 33 are coupled by contacting one surface of at least one of the two extension wall portions 33c. As an example, the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention corresponds to the first extended wall portion 33b and the protruding wall portion EW. The first-second coupling member 32b and the first extension wall 33b are fixedly coupled to each other through a separate fixing means while one surface of the first extension wall 33b and one surface of the protruding wall EW are in contact with each other.

제2결합 부재(33)의 제2연장 벽부(33c)는 흡입부(28)의 배출 부재(29)와 대응된다. 구체적으로, 제2연장 벽부(33c)의 일면은 배출 부재(29)의 일면과 대응되어 접촉된다. 제2연장 벽부(33c)와 접촉되는 배출 부재(29)의 일면은, 배출 부재(29)의 개구(29b)를 구비하는 면일 수 있다. 배출 부재(29)는 배출 부재(29)의 개구(29b)를 구비하는 일면에 흡입팬(28a)을 구비한다. 이 때, 제2연장 벽부(33c)는 배출 부재(29)의 일면의 전체 영역 중 흡입팬(28a)과 접촉된 영역을 제외한 나머지 영역에 접촉된다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 배출 부재(29)의 일면의 전체 영역 중 일부 영역에 흡입팬(28a)을 구비하고, 나머지 영역에 제2연장 벽부(33c)를 접촉시켜 배출 부재(29)와 제2결합 부재(33)를 결합한다.The second extended wall portion 33c of the second coupling member 33 corresponds to the discharge member 29 of the suction portion 28. Specifically, one surface of the second extension wall portion 33c is in contact with one surface of the discharge member 29. One side of the discharge member 29 that is in contact with the second extension wall portion 33c may be a side provided with the opening 29b of the discharge member 29. The discharge member 29 is provided with a suction fan 28a on one side provided with the opening 29b of the discharge member 29. At this time, the second extension wall portion 33c contacts the entire area of one surface of the discharge member 29 excluding the area in contact with the suction fan 28a. The nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention is provided with a suction fan 28a in a portion of the entire area of one surface of the discharge member 29, and a second extension wall portion 33c is brought into contact with the remaining area. The discharge member 29 and the second coupling member 33 are coupled.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 제2결합 부재(33)의 지지면(33a)에 대응하도록 제1가이드부 안착부(35)를 구비한다.The nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention includes a first guide portion seating portion 35 to correspond to the support surface 33a of the second coupling member 33.

제1가이드부 안착부(35)는 제2결합 부재(33)의 내측에 구비된다. 제2결합 부재(33)는 지지면(33a)의 일측 및 타측에 각각 제1, 2연장 벽부(33b, 33c)를 구비함에 따라 지지면(33a)과 제1, 2연장 벽부(33b, 33c) 사이에 공간을 형성할 수 있다. 제1가이드부 안착부(35)는 이러한 공간에 구비됨에 따라 제2결합 부재(33)의 내측에 구비된다.The first guide portion seating portion 35 is provided inside the second coupling member 33. The second coupling member 33 is provided with first and second extension wall portions 33b and 33c on one side and the other side of the support surface 33a, respectively, so that the support surface 33a and the first and second extension wall portions 33b and 33c are provided. ) can form a space between them. As the first guide portion seating portion 35 is provided in this space, it is provided inside the second coupling member 33.

제1가이드부 안착부(35)는 제1안착면(35a) 및 제1안착면(35a)의 일측 및 타측에 평행하게 구비되는 제1안착벽부(35b)를 포함한다. 제1가이드부 안착부(35)는 제1안착면(35a) 및 제1안착벽부(35b)에 의해 홈의 형태를 이룬다. 이에 따라 제1가이드부 안착부(35)는 가이드부(34)를 내측에 수용하며 가이드부(34)의 상면에 안착될 수 있다. The first guide portion seating portion 35 includes a first seating surface 35a and a first seating wall portion 35b provided parallel to one side and the other side of the first seating surface 35a. The first guide portion seating portion 35 forms a groove shape by the first seating surface 35a and the first seating wall portion 35b. Accordingly, the first guide portion seating portion 35 accommodates the guide portion 34 inside and can be seated on the upper surface of the guide portion 34.

구체적으로, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)를 X축 방향으로 이동하도록 안내하는 제1가이드부(34a) 및 Y축 방향으로 이동하도록 안내하는 제2가이드부(34b)를 포함한다. 제1가이드부 안착부(35)는 제1가이드부(34a)와 대응되어 제1가이드부(34a)의 상면에 안착될 수 있다.Specifically, it includes a first guide part 34a that guides the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention to move in the X-axis direction and a second guide part 34b that guides it to move in the Y-axis direction. do. The first guide portion seating portion 35 corresponds to the first guide portion 34a and may be seated on the upper surface of the first guide portion 34a.

제2결합 부재(33) 및 제1가이드부 안착부(35)는 별도의 고정 수단을 통해 고정 결합된다. 제1가이드부 안착부(35)는 제2결합 부재(33)의 내측에 결합된 상태로 제1가이드부(34a)의 상면에 안착된다. The second coupling member 33 and the first guide portion seating portion 35 are fixedly coupled to each other through separate fixing means. The first guide portion seating portion 35 is coupled to the inside of the second coupling member 33 and is seated on the upper surface of the first guide portion 34a.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 제1, 2결합 부재(32, 33)를 통해 냉각부(24)와, 노즐(22a) 및 흡입부(28)를 일체 이동 가능한 고정 조립체로 결합할 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)는 제2결합 부재(33)의 내측에 제1가이드부 안착부(35)를 고정 결합하여 가이드부(구체적으로, 제1가이드부(34a))에 안착 가능한 상태로 형성된다. 이에 따라 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 노즐부(21), 냉각부(24) 및 흡입부(28)는 제1가이드부 안착부(35)에 의해 가이드부(34)상에 안착되어 가이드부(34)상에서 함께 이동한다. 구체적으로, 노즐부(21), 냉각부(24) 및 흡입부(28)는 제1가이드부(34a)상에서 함께 이동한다. 도 4에 도시된 화살표는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 제1가이드부(34a)상에서의 이동 방향을 의미한다.The nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention is a fixed assembly in which the cooling unit 24, the nozzle 22a, and the suction unit 28 can all be moved through the first and second coupling members 32 and 33. can be combined. The nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention securely couples the first guide portion seating portion 35 to the inside of the second coupling member 33 to form a guide portion (specifically, the first guide portion 34a). ) is formed in a state where it can be seated. Accordingly, the nozzle unit 21, the cooling unit 24, and the suction unit 28 of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention are connected to the guide unit 34 by the first guide unit seating unit 35. It is seated on the table and moves together on the guide part (34). Specifically, the nozzle unit 21, the cooling unit 24, and the suction unit 28 move together on the first guide unit 34a. The arrow shown in FIG. 4 indicates the direction of movement on the first guide portion 34a of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 도 1의 X, Y축 중 적어도 일방향으로의 이동시 노즐부(21), 냉각부(24) 및 흡입부(28)를 동일한 방향으로 함께 이동시킨다. 이로 인해 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 퓸의 발생시, 퓸이 최초로 발생하는 위치의 주변에서 퓸을 즉시 흡입하여 제거할 수 있다.When the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention moves in at least one direction of the X and Y axes of FIG. 1, the nozzle unit 21, the cooling unit 24, and the suction unit 28 move together in the same direction. I order it. For this reason, when fume is generated, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention can immediately inhale and remove the fume around the location where the fume first occurs.

다시 말해, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 이동식 흡입부(28)를 구비하되, 노즐부(21) 및 냉각부(24)와 함께 동일한 방향으로 일체 이동 가능한 흡입부(28)를 구비한다. 이로 인해 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 X, Y축 중 적어도 일방향으로의 이동에 따라 퓸의 발원지가 이동하더라도 퓸의 제거 효율이 저하되는 문제없이 신속하게 퓸을 제거할 수 있다.In other words, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention has a movable suction part 28, and the suction part 28 can be moved in the same direction as the nozzle part 21 and the cooling part 24. ) is provided. As a result, even if the source of the fume moves as the nozzle assembly 20 according to the preferred embodiment of the present invention moves in at least one direction of the there is.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)와 달리, 하우징 내부의 어느 위치에 고정된 흡입부를 구비할 수 있다. 예를 들어, 하우징의 상부의 천장부에 고정 결합된 흡입부를 구비할 수 있다. 퓸은 필라멘트를 녹이고 굳히는 과정에서 발생하므로 노즐의 주변에서 최초로 발생될 수 있다. 이 때, 흡입부를 작동시키더라도 노즐 주변에서 발생한 퓸이 흡입부까지 이동하는 과정에서 적어도 일부는 하우징 내부에서 분산되고 나머지 일부만이 흡입될 수 있다. 다시 말해, 퓸의 발원지와 흡입부의 먼 거리로 인해 퓸이 흡입부까지 이동하는 과정에서 분산되어 퓸 제거 효율이 저하되는 문제를 야기할 수 있다.Unlike the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention, it may be provided with a suction unit fixed at any location inside the housing. For example, a suction part may be fixedly coupled to the ceiling of the upper part of the housing. Fume is generated during the process of melting and hardening the filament, so it may first be generated around the nozzle. At this time, even if the suction unit is activated, at least some of the fume generated around the nozzle moves to the suction unit, and at least part of it is dispersed inside the housing, and only the remaining part may be inhaled. In other words, due to the long distance between the source of the fume and the suction part, the fume may be dispersed in the process of moving to the suction part, causing a problem of reduced fume removal efficiency.

하지만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)를 구비하여 노즐부(21), 냉각부(24) 및 흡입부(28)를 동일한 방향으로 함께 이동시킨다. 이로 인해 퓸의 발원지인 재료 토출부(22)의 주변에서 발생한 퓸이 즉시 흡입될 수 있다. 따라서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 퓸의 발생과 동시에 퓸이 발생된 위치에서 신속하게 퓸을 흡입하여 제거하는 것이 가능할 수 있다. However, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention is provided with a nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention and includes a nozzle unit 21, a cooling unit 24, and a suction unit 28. Move them together in the same direction. As a result, the fume generated around the material discharge portion 22, which is the source of the fume, can be immediately inhaled. Therefore, the 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention may be able to quickly inhale and remove the fume from the location where the fume was generated at the same time as the fume is generated.

도 1을 참조하면, 가이드부(34)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 X축 방향으로의 이동을 안내하는 제1가이드부(34a) 및 Y축 방향으로의 이동을 안내하는 제2가이드부(34b)를 포함한다. 가이드부(34)는 일 예로서 겐트리(Gantry) 형태로 구비된다.Referring to Figure 1, the guide unit 34 is a first guide unit 34a that guides the movement of the nozzle assembly 20 in the X-axis direction and the movement in the Y-axis direction according to a preferred embodiment of the present invention. It includes a second guide part 34b for guidance. The guide unit 34 is provided in a gantry shape, as an example.

제1가이드부(34a)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)의 제1가이드부 안착부(35)와 대응되어 제1가이드부 안착부(35)를 상면에 안착시킴으로써 노즐 조립체(20)의 X축 방향으로의 이동을 안내할 수 있다.The first guide portion 34a corresponds to the first guide portion seating portion 35 of the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention and secures the nozzle assembly by seating the first guide portion seating portion 35 on the upper surface. (20) can guide movement in the X-axis direction.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는 제1가이드부(34a)의 하부에 가이드부 연결부재(GC)를 구비한다. 가이드부 연결부재(GC)는 X축 방향으로 제1가이드부(34a)의 길이보다 긴 길이를 갖는다. 가이드부 연결부재(GC)는 일단부 및 타단부의 상부에 제2가이드부 안착부(36)를 구비한다.The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention is provided with a guide connection member (GC) at the lower part of the first guide part 34a. The guide connecting member GC has a length longer than the length of the first guide portion 34a in the X-axis direction. The guide connecting member GC is provided with a second guide portion seating portion 36 on one end and an upper portion of the other end.

제2가이드부 안착부(36)는 제2안착면(36a) 및 제2안착면(36a)의 일측 및 타측에서 일방향으로 연장되는 제2안착벽부(36b)를 포함한다. 도 1을 기준으로 제2안착벽부(36b)는 제2안착면(36a)으로부터 상방향으로 연장된다. 제2가이드부 안착부(36)는 제2안착면(36a)과 제2안착벽부(36b)에 의해 홈의 형태를 이룰 수 있다. 제2가이드부 안착부(36)는 제1가이드부(34a)와 교차하는 방향으로 구비된다. 구체적으로, 제2가이드부 안착부(36)는 도 1의 X축 방향으로 구비되는 제1가이드부(34a)와 교차하는 Y축 방향으로 구비된다. 제2가이드부 안착부(36)는 가이드부 연결부재(GC)의 일단부 및 타단부의 상부에 제2안착면(36a)을 대응시켜 구비된다. 제2가이드부 안착부(36)는 별도의 고정 수단을 통해 가이드부 연결부재(GC)에 고정 결합된다.The second guide portion seating portion 36 includes a second seating surface 36a and a second seating wall portion 36b extending in one direction from one side and the other side of the second seating surface 36a. With reference to Figure 1, the second seating wall portion 36b extends upward from the second seating surface 36a. The second guide portion seating portion 36 may form a groove shape by the second seating surface 36a and the second seating wall portion 36b. The second guide portion seating portion 36 is provided in a direction crossing the first guide portion 34a. Specifically, the second guide portion seating portion 36 is provided in the Y-axis direction that intersects the first guide portion 34a provided in the X-axis direction of FIG. 1. The second guide portion seating portion 36 is provided with a second seating surface 36a corresponding to the upper portions of one end and the other end of the guide portion connecting member GC. The second guide portion seating portion 36 is fixedly coupled to the guide portion connecting member GC through a separate fixing means.

제2가이드부(34b)는 제2가이드부 안착부(36)의 상부에 안착된다. 제2가이드부(34b)는 제1가이드부(34a)를 구비하는 X축 방향과 교차하는 Y축 방향으로 구비되는 제2가이드부 안착부(36)의 상부에 구비된다. 이에 따라 제2가이드부(34b)는 제1가이드부(34a)와 교차하는 Y축 방향으로 구비된다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 3D 프린터(100)는, 제2가이드부 안착부(36)에 의해 제2가이드부(34b)를 따라 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노즐 조립체(20)을 Y축 방향으로 이동시킬 수 있다.The second guide part 34b is seated on the upper part of the second guide part seating part 36. The second guide part 34b is provided on the upper part of the second guide part seating part 36 provided in the Y-axis direction intersecting the X-axis direction provided with the first guide part 34a. Accordingly, the second guide part 34b is provided in the Y-axis direction intersecting the first guide part 34a. The 3D printer 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes the nozzle assembly 20 according to a preferred embodiment of the present invention along the second guide portion 34b by the second guide portion seating portion 36. It can be moved in the axial direction.

가이드부(34)는 Z축 방향으로 베드부(37)의 이동을 안내하는 제3가이드부(34c)를 더 포함한다. 제3가이드부(34c)는 본체 하우징(10)의 바닥면에 고정 결합되어 Z축 방향으로 길이를 갖는다. 베드부(37)는 베드부(37)의 일면에 구비되는 가이드부 이동부를 통해 제3가이드부(34c)를 따라 Z축의 양방향으로 이동 가능하다.The guide part 34 further includes a third guide part 34c that guides the movement of the bed part 37 in the Z-axis direction. The third guide portion 34c is fixedly coupled to the bottom surface of the main body housing 10 and has a length in the Z-axis direction. The bed part 37 can move in both directions of the Z-axis along the third guide part 34c through a guide part moving part provided on one surface of the bed part 37.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 통상의 기술자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although the present invention has been described with reference to preferred embodiments, those skilled in the art may modify the present invention in various ways without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the following patent claims. Or, it can be carried out in modification.

*도면의 주요 부호*
100: 3D 프린터
10: 하우징
20: 노즐 조립체
21: 노즐부
22: 재료 토출부 23: 재료 유동부
24: 냉각부
25: 제1냉각팬 26: 제2냉각팬
27: 제3냉각팬
28: 흡입부 30: 배기부
37: 베드부*Main symbols in drawings*
100: 3D printer
10: Housing
20: nozzle assembly
21: nozzle part
22: material discharge part 23: material flowing part
24: Cooling unit
25: first cooling fan 26: second cooling fan
27: Third cooling fan
28: suction part 30: exhaust part
37: Bedbu

Claims (6)

하우징;
액체 재료를 배출하는 노즐 조립체; 및
X, Y축 중 적어도 일방향으로 상기 노즐 조립체의 이동을 안내하는 가이드부;를 포함하고,
상기 노즐 조립체는,
노즐부;
상기 노즐부의 외측에 구비되는 냉각부; 및
상기 노즐부 주변의 퓸을 흡입하는 흡입부;를 포함하는, 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터.housing;
a nozzle assembly discharging liquid material; and
It includes a guide part that guides the movement of the nozzle assembly in at least one direction among the X and Y axes,
The nozzle assembly is,
nozzle part;
a cooling unit provided outside the nozzle unit; and
An FDM type 3D printer capable of removing fume, including a suction part that suctions fume around the nozzle part. 제1항에 있어서,
상기 노즐부와, 상기 냉각부 및 상기 흡입부가 상기 가이드부상에서 함께 이동하는, 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터.According to paragraph 1,
An FDM type 3D printer capable of removing fume, in which the nozzle unit, the cooling unit, and the suction unit move together on the guide unit. 제1항에 있어서,
상기 노즐부는,
노즐 및 상기 노즐의 외측에 구비되는 히터를 포함하는 재료 토출부;
상기 재료 토출부의 상부에 구비되는 재료 유동부;를 포함하고,
상기 흡입부는 상기 재료 토출부와 대응되도록 구비되는, 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터.According to paragraph 1,
The nozzle part,
a material discharge unit including a nozzle and a heater provided outside the nozzle;
It includes; a material flow portion provided on an upper portion of the material discharge portion;
An FDM type 3D printer capable of removing fume, wherein the suction part is provided to correspond to the material discharge part. 제3항에 있어서,
상기 냉각부는,
상기 재료 유동부의 외측에 구비되어 상기 재료 유동부를 냉각시키는 제1냉각팬;
상기 재료 토출부의 일측에 구비되고 제1덕트와 연결되어 상기 제1덕트를 통해 상기 재료 토출부측으로 외기를 공급하는 제2냉각팬; 및
상기 재료 토출부의 타측에 구비되고 제2덕트와 연결되어 상기 제2덕트를 통해 상기 재료 토출부측으로 외기를 공급하는 제3냉각팬;을 포함하는, 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터.According to paragraph 3,
The cooling unit,
a first cooling fan provided outside the material flowing portion to cool the material flowing portion;
a second cooling fan provided on one side of the material discharge unit and connected to a first duct to supply external air to the material discharge unit through the first duct; and
A third cooling fan provided on the other side of the material discharge unit and connected to a second duct to supply external air to the material discharge unit through the second duct. 제3항에 있어서,
상기 흡입부는,
상기 재료 토출부 주변의 퓸을 흡입하는 흡입팬; 및
상기 흡입팬의 외측에 구비되는 배출 부재;를 포함하고,
상기 배출 부재는 상기 하우징의 배기부와 연통되어 상기 흡입팬을 통해 흡입된 퓸을 상기 배기부로 전달하는, 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터.According to paragraph 3,
The suction part,
a suction fan that sucks in fume around the material discharge unit; and
It includes; a discharge member provided on the outside of the suction fan,
The discharge member is in communication with the exhaust part of the housing and transfers the fume sucked in through the suction fan to the exhaust part. 제5항에 있어서,
상기 흡입부는
상기 재료 토출부와 상기 제2, 3냉각팬 사이에 형성된 공기 순환 공간의 퓸을 흡입하여 상기 배출 부재를 통해 상기 배기부로 전달하는, 퓸 제거가 가능한 FDM 방식의 3D 프린터.According to clause 5,
The suction part
An FDM type 3D printer capable of removing fume, which sucks in fume from the air circulation space formed between the material discharge unit and the second and third cooling fans and delivers it to the exhaust unit through the discharge member.
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