KR20240019155A - 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품 - Google Patents

비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품 Download PDF

Info

Publication number
KR20240019155A
KR20240019155A KR1020237043934A KR20237043934A KR20240019155A KR 20240019155 A KR20240019155 A KR 20240019155A KR 1020237043934 A KR1020237043934 A KR 1020237043934A KR 20237043934 A KR20237043934 A KR 20237043934A KR 20240019155 A KR20240019155 A KR 20240019155A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aerosol
component
tubular element
aerosol delivery
articles
Prior art date
Application number
KR1020237043934A
Other languages
English (en)
Inventor
스티븐 홀포드
Original Assignee
니코벤처스 트레이딩 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 니코벤처스 트레이딩 리미티드 filed Critical 니코벤처스 트레이딩 리미티드
Publication of KR20240019155A publication Critical patent/KR20240019155A/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/027—Cigars; Cigarettes with special covers with ventilating means, e.g. perforations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/04—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/04—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips
    • A24D1/045—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips with smoke filter means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A24D3/043—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure with ventilation means, e.g. air dilution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/062—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features
    • A24D3/063—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features of the fibers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
    • A24D3/10—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/17—Filters specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품(1)이 개시된다. 물품(1)은 에어로졸 생성 재료(3), 마우스 단부 섹션(3), 관형 요소(4)를 가지며, 관형 요소는 에어로졸 생성 재료(3)와 마우스 단부 섹션(2) 사이에 위치되는 종축을 갖는다. 관형 요소(4)는 내벽(7)을 포함하고, 공기가 관형 요소 내로 흡인되는 통기 영역(8)을 포함한다. 구성요소(6)가 관형 요소(4)에 수용되며, 구성요소(6)는 외부 표면을 가지며 그리고 관형 요소(4)를 통한 에어로졸 유동이 구성요소(6)의 외부 표면과 관형 요소(4)의 내벽(7) 사이에 형성된 유동 경로 내로 우회되도록 구성된다. 통기 영역(8)은, 통기 공기가 통기 영역(8)을 통해 유동 경로로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 마우스 단부 섹션(2) 내로 유입되도록 구성된다.

Description

비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품
다음은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품, 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법에 관한 것이다.
특정 담배 산업 제품들은 사용 중에 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸을 발생시킨다. 예를 들어, 담배 가열 디바이스(tobacco heating device)들은 담배와 같은 에어로졸 생성 기재를 가열하여, 기재를 가열하지만 그러나 태우지 않음으로써 에어로졸을 형성한다. 이러한 담배 산업 제품들은 일반적으로 에어로졸이 사용자의 입에 도달하기 위해 통과하는 마우스피스(mouthpiece)들을 포함한다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이 제공되며, 상기 물품은 에어로졸 생성 재료, 마우스 단부 섹션, 관형 요소를 가지며, 관형 요소는 에어로졸 생성 재료와 마우스 단부 섹션 사이에 위치되는 종축을 가지며, 관형 요소는 내벽 및 공기가 관형 요소 내로 흡인되는 통기 영역을 포함하며, 구성요소는 관형 요소에 수용되며, 구성요소는 외부 표면을 가지며 그리고 관형 요소를 통한 에어로졸 유동이 구성요소의 외부 표면과 관형 요소의 상기 내벽 사이에 형성된 유동 경로 내로 우회되도록 구성되고, 통기 공기는, 통기 공기가 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성된다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이 제공되며, 물품은 에어로졸 생성 재료, 마우스 단부 섹션, 스페이서 요소, 관형 요소를 포함하고, 관형 요소는 종축을 가지며, 에어로졸 생성 재료와 스페이서 요소 사이에 위치되고, 관형 요소는 내벽을 포함하고, 구성요소는 관형 요소 내에 수용되고, 구성요소는 외부 표면을 가지고, 관형 요소를 통한 에어로졸 유동이 구성요소의 외부 표면과 관형 요소의 상기 내벽 사이에 형성된 유동 경로 내로 우회되도록 구성되고, 및 공기가 스페이서 요소에 흡입되는 스페이서 요소의 통기 영역을 포함하고, 통기 영역은, 통기 공기가 스페이서 요소로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성된다.
선택적으로, 스페이서 요소는 중공일 수 있다.
통기 영역은, 통기 공기가 에어로졸이 유동하고 있는 유동 경로 내로 직접적으로 통과하도록 구성될 수 있다.
에어로졸은 관형 요소를 따라 축방향으로 유동할 수 있고, 통기 영역은, 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하는 통기 공기가 관형 요소의 상기 종축에 대한 각도로 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸을 향해 유동하도록 구성될 수 있다.
통기 영역은, 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하는 통기 공기가 관형 요소의 상기 종축에 대해 실질적으로 직각으로 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸을 향해 유동하도록 구성될 수 있다.
선택적으로, 구성요소는, 유동 경로가 상기 구성요소의 외부 표면과 관형 요소의 내벽 사이에서 연장되도록 관형 요소 내에 성형되고 포지셔닝될 수 있다.
구성요소는 원통형일 수 있고 종축을 가질 수 있다. 더욱이, 구성요소는 그의 종축이 관형 요소의 종축과 동축이도록 관형 요소에 포지셔닝될 수 있다.
포켓 또는 함몰부(depression)는 유동 경로의 적어도 일부분을 형성하기 위해 구성요소의 외부 표면에 형성될 수 있다.
상기 포켓 또는 함몰부는 구성요소의 길이를 따라 축방향으로 연장될 수 있다.
상기 포켓 또는 함몰부는 구성요소를 따라 길이 방향으로 선형으로 연장될 수 있다.
포켓 또는 함몰부는, 포켓이 구성요소를 따라 축방향으로 연장될 때, 구성요소를 중심으로 원주방향으로 적어도 부분적으로 연장될 수 있다.
선택적으로, 구성요소는 구성요소의 상기 외부 표면에 형성된 복수의 포켓들 또는 함몰부들을 포함할 수 있다.
각각의 포켓 또는 함몰부는, 그의 인접한 포켓 또는 함몰부로부터 원주 방향으로 이격될 수 있다.
통기 영역은, 서로 이격되고 관형 요소의 원주 주위로 연장되는 일련의 통기 개구들을 포함할 수 있다.
통기 영역은, 서로 이격되고 중공 스페이서 요소의 원주를 중심으로 연장되는 일련의 통기 개구들을 포함할 수 있다.
각각의 통기 개구는 구성요소의 대응하는 포켓 또는 함몰부와 정렬하게 포지셔닝될 수 있다.
구성요소의 외부 표면은 관형 요소의 내벽으로부터 이격될 수 있다.
선택적으로, 구성요소의 외부 표면의 적어도 일부는 관형 요소의 내벽과 접촉할 수 있다.
구성요소는 에어로졸 생성 재료로부터 종방향으로 이격될 수 있다.
중공 스페이서 요소는 종이 튜브를 포함할 수 있다.
물품은 관형 요소와 마우스 단부 섹션 사이에 여과 섹션을 더 포함할 수 있다.
구성요소는 여과 섹션으로부터 관형 요소 내로 연장될 수 있다.
구성요소는 여과 섹션과 일체로 형성될 수 있다.
선택적으로, 구성요소 및 여과 섹션은 동일한 재료로 형성될 수 있다.
선택적으로, 구성요소는 공기 투과성이다.
여과 섹션 및/또는 구성요소는 필라멘트 토우(filamentary tow)를 포함할 수 있다.
선택적으로, 필라멘트 토우는 셀룰로오스 아세테이트를 포함한다.
구성요소는 불투과성일 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법이 제공되며, 이 방법은 에어로졸 생성 재료 및 마우스 단부 섹션을 제공하는 단계; 에어로졸 생성 재료와 마우스 단부 섹션 사이에 관형 요소를 포지셔닝하는 단계 ― 관형 요소는 종축, 내벽 및 통기 영역을 가지며, 통기 영역을 통해 공기가 관형 요소 내로 흡인됨 ―; 및 외부 표면을 가지는 구성요소를 관형 요소에 포지셔닝하는 단계 ― 구성요소는, 구성요소와 상기 내벽 사이에 유동 경로를 규정하여 통기 공기가 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 혼합물을 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성됨 ―를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법이 제공되며, 이 방법은, 에어로졸 생성 재료, 마우스 단부 섹션 및 스페이서 요소를 제공하는 단계,
종축 및 내벽을 갖는 관형 요소를 에어로졸 생성 재료와 스페이서 요소 사이에 포지셔닝하는 단계; 및 외부 표면을 갖는 구성요소를 관형 요소에 포지셔닝하는 단계 ― 구성요소는, 구성요소와 상기 내벽 사이에 유동 경로를 규정하여 통기 공기가 스페이서 요소로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성됨 ―를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스 및 상기에 따른 소모품을 포함하는 시스템이 제공된다.
본 발명이 보다 완전히 이해될 수 있도록, 본 발명의 실시예들은 이제 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 물품의 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다른 물품의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다른 물품의 측단면도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 물품의 정단면도들을 도시한다.
도 5는 도 1 내지 도 3 의 물품들의 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 생성하기 위한 비가연성 에어로졸 제공 디바이스의 사시도이다.
도 6은 외부 커버가 제거되고 물품이 존재하지 않는 도 5의 디바이스를 예시한다.
도 7은 도 5의 디바이스의 부분 단면의 측면도이다.
도 8은 외부 커버가 생략된 도 5의 디바이스의 분해도이다.
도 9a는 도 5의 디바이스의 일부에 대한 단면도이다.
도 9b는 도 9a의 디바이스의 구역의 확대도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 물품을 제조하는 방법의 흐름도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 다른 물품을 제조하는 방법의 흐름도이다.
본 개시내용에 따르면, "비가연성(non-combustible)" 에어로졸 제공 시스템은, 사용자에게의 적어도 하나의 물질 전달을 용이하게 하기 위해, 에어로졸 제공 시스템(또는 그의 구성요소)의 구성성분 에어로졸 생성 재료를 연소시키거나(combusted) 태우지(burned) 않는 시스템이다.
일부 실시예들에서, 전달 시스템은 전동식 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템이다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 베이핑 디바이스(vaping device) 또는 전자 니코틴 전달 시스템(END)으로도 알려져 있는 전자 시가렛일 수 있지만, 에어로졸 생성 재료에 니코틴이 존재하는 것은 필수 조건이 아니라는 점에 주목해야 한다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 비연소식 가열 시스템(heat-not-burn system)으로 또한 공지된 에어로졸 생성 재료 가열 시스템이다. 이러한 시스템의 일 예는 담배 가열 시스템이다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 에어로졸 생성 재료들 ― 이 중 하나 또는 복수가 가열될 수 있음 ―의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성하는 하이브리드 시스템이다. 에어로졸 생성 재료들 각각은 예를 들어 고체, 액체 또는 겔 형태일 수 있고, 니코틴을 보유하거나 또는 보유하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 하이브리드 시스템은 액체 또는 겔 에어로졸 생성 재료 및 고체 에어로졸 생성 재료를 포함한다. 고체 에어로졸 생성 재료는 예를 들어, 담배 또는 비-담배 제품을 포함할 수 있다.
전형적으로, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 본 개시내용은 에어로졸 생성 재료를 포함하고 그리고 비가연성 에어로졸 제공 디바이스들과 함께 사용되도록 구성된 소모품들에 관한 것이다. 이들 소모품들은 때때로 본 개시내용 전반에 걸쳐 물품들로 지칭된다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템, 이를 테면, 그의 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는 전원 및 제어기를 포함할 수 있다. 전원은 예를 들어, 전기 전원(electric power source) 또는 발열 전원(exothermic power source)일 수 있다. 일부 실시예들에서, 발열 전원은 열의 형태로 전력을 에어로졸 생성 재료 또는 발열 전원에 근접한 열 전달 재료에 분배하도록 에너지를 공급할 수 있는 탄소 기재를 포함한다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 소모품을 수용하기 위한 영역, 에어로졸 생성기, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 마우스피스, 필터 및/또는 에어로졸 개질제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모품은 에어로졸 생성 재료, 에어로졸 생성 재료 저장 영역, 에어로졸 생성 재료 전달 구성요소, 에어로졸 생성기, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 래퍼, 필터, 마우스피스 및/또는 에어로졸 개질제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 전달될 물질은 활성 물질을 포함한다.
본원에서 사용되는 활성 물질은 생리학적 활성 재료일 수 있으며, 이는 생리학적 반응을 달성 또는 향상시키도록 의도된 재료이다. 활성 물질은, 예를 들어 건강기능식품(nutraceuticals), 노로트로픽(nootropics), 및 향정신성물질(psychoactives)로부터 선택될 수 있다. 활성 물질은 자연적으로 발생하거나 또는 합성하여 획득될 수 있다. 활성 물질은 예를 들어 니코틴, 카페인, 타우린, 테인(theine), B6 또는 B12 또는 C와 같은 비타민들, 멜라토닌, 카나비노이드(cannabinoid)들, 또는 이들의 구성 성분들, 유도체들, 또는 조합들을 포함할 수 있다. 활성 물질은 담배, 대마초 또는 다른 식물생약(botanical)의 하나 이상의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 니코틴을 포함한다. 일부 실시예들에서, 활성 물질은 카페인, 멜라토닌 또는 비타민 B12를 포함한다.
에어로졸 생성 재료는 예를 들어, 임의의 다른 방식으로 에너자이징되거나, 조사되거나 또는 가열될 때, 에어로졸을 생성시킬 수 있는 재료이다. 에어로졸 생성 재료는, 예를 들어, 활성 물질 및/또는 향미제들을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 고체, 액체 또는 겔의 형태일 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 "비정질 고체"를 포함할 수 있으며, 이는 대안적으로 "모놀리식 고체(monolithic solid)"(즉, 비-섬유형)로 지칭될 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 건조된 겔일 수 있다. 비정질 고체는 액체와 같은 일부 유체를 내부에 유지할 수 있는 고체 재료이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는, 예를 들어, 약 50 중량%, 60 중량% 또는 70 중량%의 비정질 고체 내지 약 90 중량%, 95 중량% 또는 100 중량%의 비정질 고체를 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 재료는 하나 이상의 활성 물질들 및/또는 향미들, 하나 이상의 에어로졸 형성제 재료들, 및 선택적으로 하나 이상의 다른 기능성 재료를 포함할 수 있다.
에어로졸 형성제 재료는, 에어로졸을 형성할 수 있는 하나 이상의 구성성분들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 형성제 재료는, 글리세린, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 에리트리톨, 메소-에리트리톨, 에틸 바닐라테이트, 에틸 라우레이트, 디에틸 서브레이트, 트리에틸 시트레이트, 트리아세틴, 디아세틴 혼합물, 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 및 프로필렌 카보네이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
하나 이상의 다른 기능성 재료들은 pH 조절제들, 착색제들, 보존제들, 결합제들, 충전제들, 안정화제들, 및/또는 산화 방지제들 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
본원에서 설명되는 재료들은 지지체 위 또는 지지체 내에 존재하여 기재를 형성할 수 있다. 지지체는 예를 들어, 종이, 카드(card), 페이퍼보드(paperboard), 카드보드(cardboard), 재구성된 재료, 플라스틱 재료, 세라믹 재료, 복합 재료, 유리, 금속, 또는 금속 합금이거나 또는 이들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 지지체는 서셉터를 포함한다. 일부 실시예들에서, 서셉터는 재료 내에 내장된다. 일부 대안적인 실시예들에서, 서셉터는 재료의 일 면 또는 양쪽 면에 있다.
소모품은 에어로졸 생성 재료를 포함하거나 구성하는 물품이며, 그 일부 또는 전부는 사용자에 의한 사용 동안 소모되도록 의도된다. 소모품은 하나 이상의 다른 구성요소들, 이를 테면, 에어로졸 생성 재료 저장 영역, 에어로졸 생성 재료 전달 구성요소, 에어로졸 생성 영역, 하우징, 래퍼, 마우스피스, 필터 및/또는 에어로졸 개질제를 포함할 수 있다. 소모품은 또한, 열을 방출하여 에어로졸 생성 재료가 사용 시에 에어로졸을 생성하게 하는 가열기(heater)와 같은 에어로졸 생성기(aerosol generator)를 포함할 수 있다. 가열기는 예를 들어 가연성 재료, 전기 전도에 의해 가열 가능한 재료, 또는 서셉터를 포함할 수 있다.
에어로졸 개질제는 예를 들어 에어로졸의 맛(taste), 향미, 산도(acidity) 또는 다른 특성을 변경함으로써 생성된 에어로졸을 개질하도록 구성된, 전형적으로 에어로졸 생성 영역의 하류에 위치된 물질이다. 에어로졸 개질제는 에어로졸 개질제를 선택적으로 방출하도록 작동 가능한 에어로졸 개질제 방출 구성요소에 제공될 수 있다..
에어로졸 개질제는 예를 들어 첨가제 또는 흡착제일 수 있다. 에어로졸 개질제는 예를 들어 향미제, 착색제, 물 및 탄소 흡착제 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 에어로졸 개질제는 예를 들어 고체, 액체 또는 겔일 수 있다. 에어로졸 개질제는 분말, 실 또는 과립 형태일 수 있다. 에어로졸 개질제는 여과 재료가 없을 수 있다.
에어로졸 생성기는, 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸이 생성되게 하도록 구성된 장치이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성기는 에어로졸을 형성하기 위해 에어로졸 생성 재료로부터 하나 이상의 휘발성 물질들을 방출하도록 에어로졸 생성 재료에 열 에너지를 가하도록 구성된 가열기이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성기는 가열하지 않고 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸이 생성되게 하도록 구성된다. 예를 들어, 에어로졸 생성기는 에어로졸 생성 재료에 진동, 증가된 압력 또는 정전기 에너지 중 하나 이상을 가하도록 구성될 수 있다.
물품들, 이를 테면 본원에 설명된 소모품들, 예를 들어 로드들 형상의 소모품들은 종종 제품 길이에 따라 명명된다: "레귤러"(전형적으로 68 내지 75 mm 범위, 예를 들어, 약 68 mm 내지 약 72 mm 범위), "짧은" 또는 "미니(mini)"(68 mm 이하), "킹-사이즈(king-size)"(전형적으로 75 내지 91 mm 범위, 예를 들어, 약 79 mm 내지 약 88 mm 범위), "긴" 또는 "슈퍼-킹(super-king)"(전형적으로 91 내지 105 mm 범위, 예를 들어, 약 94 mm 내지 약 101 mm 범위) 및 "매우-긴"(통상적으로 약 110 mm 내지 약 121 mm 범위).
이들은 또한 제품 둘레에 따라 명명된다: "레귤러"(약 23 내지 25 mm), "와이드(wide)"(25 mm 초과), "슬림(slim)"(약 22 내지 23 mm), "데미-슬림(demi-slim)"(약 19 내지 22 mm), "슈퍼-슬림(super-slim)"(약 16 내지 19 mm), 및 "마이크로-슬림(micro-slim)"(약 16 mm 미만).
이에 따라, 킹-사이즈, 슈퍼-슬림 형식의 물품은 예를 들어, 약 83 mm의 길이 및 약 17 mm의 둘레를 가질 것이다.
물품들은 에어로졸 생성 재료 및 에어로졸 생성 재료의 하류에 있는 하류 부분을 포함할 수 있으며, 각각의 형식은 상이한 길이들의 하류 부분들로 생산될 수 있다. 하류 부분 길이는 약 30 mm 내지 50 mm일 것이다. 티핑 종이(tipping paper)는 하류 부분을 에어로졸 생성 재료에 연결하고, 일반적으로 하류 부분보다 더 긴 길이를 가질 것인데, 예를 들어 3 mm 내지 10 mm 더 길 것이므로, 티핑 종이는 마우스피스를 커버하고, 그리고 예를 들어 로드 형태로 에어로졸 생성 재료와 중첩되어 하류 부분을 로드에 연결한다.
본원에 설명된 물품들 및 에어로졸 생성 재료들 및 하류 부분들은 위의 형식들 중 임의의 것으로 제조될 수 있지만, 그러나 이에 제한되지 않는다.
본원에 사용되는 용어들 '상류' 및 '하류'는 사용 시에 물품 또는 디바이스를 통해 흡인되는 메인스트림 에어로졸(mainstream aerosol)의 방향과 관련하여 규정된 상대적인 용어들이다.
본원에 설명된 필라멘트 토우 재료는 셀룰로오스 아세테이트 섬유 토우(cellulose acetate fibre tow)를 포함할 수 있다. 또한, 필라멘트 토우는 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol)(PVOH), 폴리락트산(polylactic acid)(PLA), 폴리카프로락톤(polycaprolactone)(PCL), 폴리(1-4 부탄디올 숙시네이트)(poly(1-4 butanediol succinate))(PBS), 폴리(부틸렌 아디페이트-코-테레프탈레이트)(poly(butylene adipate-co-terephthalate))(PBAT), 전분 기반 재료들, 면, 지방족 폴리에스테르 재료들 및 다당류 중합체들 또는 이들의 조합과 같이, 섬유들을 형성하도록 사용되는 다른 재료들을 사용하여 형성될 수 있다. 필라멘트 토우는 재료가 셀룰로오스 아세테이트 토우인 경우 트리아세틴과 같은 토우에 적합한 가소제로 가소화되거나, 또는 토우는 가소화되지 않을 수 있다. 토우는 'Y' 형상 또는 'X' 형상과 같은 다른 단면, 필라멘트 당 2.5 내지 15 데니어(denier), 예를 들어 필라멘트 당 8.0 내지 11.0 데니어의 필라멘트 데니어 값들(filamentary denier values) 및 5,000 내지 50,000, 예를 들어 10,000 내지 40,000의 총 데니어 값들을 갖는 섬유들과 같은 임의의 적합한 사양을 가질 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이, 용어 "담배 재료"는 담배 또는 그의 파생품들 또는 대용품들을 포함하는 임의의 재료를 지칭한다. 용어 "담배 재료"는 담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재구성 담배 또는 담배 대용품들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 담배 재료는 분쇄 담배, 담배 섬유, 절단 담배, 압출 담배, 담배 스템(tobacco stem), 담배 라미나(tobacco lamina), 재구성 담배 및/또는 담배 추출물 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
본원에 주목된 바와 같이, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출될 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "식물생약"이란 용어는, 추출물들, 잎들, 나무껍질(bark), 섬유들, 줄기들, 뿌리들, 종자들, 꽃들, 과일들, 꽃가루, 겉껍질(husk), 껍질(shell)들 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 식물들로부터 도출된 임의의 재료를 포함한다. 대안적으로, 이 재료는 합성하여 획득된 식물생약에 자연적으로 존재하는 활성 화합물을 포함할 수 있다. 이 재료는 액체, 기체, 고체, 분말, 먼지, 분쇄된 입자들, 과립들, 펠렛들, 파쇄물(shred)들, 스트립들, 시트들 등의 형태일 수 있다. 식물생약들의 예는, 담배, 유칼립투스, 팔각(star anise), 대마(hemp), 코코아, 대마초, 회향(fennel), 레몬그라스(lemongrass), 페퍼민트, 스피어민트, 루이보스(rooibos), 카모마일, 아마(flax), 생강, 은행 나무(ginkgo biloba), 개암(hazel), 히비스커스, 월계수(laurel), 감초(licorice)(감초사탕(liquorice)), 말차(matcha), 마테(mate), 오렌지 껍질(orange skin), 파파야, 장미, 세이지(sage), 차(이를테면, 녹차 또는 홍차), 타임(thyme), 정향(clove), 계피, 커피, 아니스열매(aniseed)(아니스(anise)), 바질, 월계수 잎(bay leaves), 카다멈(cardamom), 고수(coriander), 커민(cumin), 육두구(nutmeg), 오레가노(oregano), 파프리카, 로즈마리, 사프란, 라벤더, 레몬 껍질, 민트, 향나무(juniper), 엘더플라워(elderflower), 바닐라, 노루발풀(wintergreen), 차조기(beefsteak plant), 강황(curcuma), 터메릭(turmeric), 백단향(sandalwood), 고수잎(cilantro), 베르가못(bergamot), 오렌지 블로섬(orange blossom), 머틀(myrtle), 카시스(cassis), 발레리안(valerian), 피멘토(pimento), 메이스(mace), 데미안(damien), 마조람(marjoram), 올리브(olive), 레몬 밤(lemon balm), 레몬 바질(lemon basil), 골파(chive), 카르비(carvi), 버베나(verbena), 타라곤(tarragon), 제라늄(geranium), 뽕(mulberry), 인삼, 테아닌(theanine), 테아크린(theacrine), 마카(maca), 아슈와간다(ashwagandha), 다미아나(damiana), 구아라나(guarana), 클로로필(chlorophyll), 바오밥(baobab) 또는 이들의 임의의 조합이다. 민트는 다음의 민트 품종들 중에서 선택될 수 있다: 멘타 아르벤티스(Mentha arvensis), 멘타 c.v.(Mentha c.v.), 멘타 닐리아스(Mentha niliaca), 멘타 피페리타(Mentha piperita), 멘타 피페리타 시트라타 c.v.(Mentha piperita citrata c.v.), 멘타 피페라타 c.v.(Mentha piperita c.v.), 멘타 스피카타 크리스파(Mentha spicata crispa), 멘타 코디폴리아(Mentha cordifolia), 멘타 롱기폴리아(Mentha longifolia), 멘타 수아블렌즈 바리에가타(Mentha suaveolens variegata), 멘타 풀레기움(Mentha pulegium), 멘타 스피카타 c.v.(Mentha spicata c.v.) 및 멘타 수아블렌즈(Mentha suaveolens).
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 담배이다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 유칼립투스, 팔각, 코코아 및 대마로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 활성 물질은 하나 이상의 식물생약들 또는 이들의 구성성분들, 유도체들 또는 추출물들을 포함하거나 이들로부터 도출되고, 식물생약은 루이보스 및 회향으로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 전달될 물질은 향미를 포함한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "향미(flavour)" 및 "향미제(flavourant)"는, 현지 규제(local regulation)들이 허용하는 경우, 성인 소비자들을 위해 제품에 원하는 맛(taste), 향(aroma) 또는 다른 체지각 감각(somatosensorial sensation)을 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 이것들은 천연 생성 향미 재료들, 식물들, 식물들의 추출물들, 합성하여 얻어진 재료들, 또는 이들의 조합들(예를 들어, 담배, 대마초, 감초(리코리스), 수국, 유제놀(eugenol), 일본 흰 껍질 목련 잎, 카모마일(chamomile), 호로파, 정향, 단풍나무, 말차, 멘톨, 일본 민트, 아니스씨(아니스), 계피, 강황, 인도 향신료들, 아시아 향신료들, 허브, 윈터그린(wintergreen), 체리, 베리, 레드 베리, 크랜베리, 복숭아, 사과, 오렌지, 망고, 클레멘타인(clementine), 레몬, 라임, 열대 과일, 파파야, 대황, 포도, 두리안, 용과, 오이, 블루베리, 뽕나무, 감귤류, 드람뷰이(Drambuie), 버번(bourbon), 스카치, 위스키, 진(gin), 데킬라, 럼(rum), 스피어민트, 박하, 라벤더(lavender), 알로에 베라(aloe vera), 카다멈(cardamom), 셀러리, 카스카릴라(cascarilla), 육두구, 백단유, 베르가못(bergamot), 제라늄(geranium), 캇(khat), 나스와르(naswar), 빈랑, 물담배, 소나무, 꿀 에센스, 장미 기름, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 오렌지 꽃, 벚꽃, 계수나무, 캐러웨이(caraway), 코냑, 재스민, 일랑일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 회향, 와사비, 피멘트(piment), 생강, 고수, 커피, 대마, 멘타 속의 임의의 종으로부터의 민트 오일, 유칼립투스(eucalyptus), 스타 아니스(star anise), 코코아, 레몬그라스(lemongrass), 루이보스(rooibos), 아마, 은행나무, 개암, 히비스커스(hibiscus), 월계수, 메이트(mate), 오렌지 스킨(orange skin), 장미, 녹차 또는 홍차와 같은 차, 백리향, 향나무, 엘더플라워(elderflower), 바질(basil), 월계수 잎, 커민(cumin), 오레가노(oregano), 파프리카(paprika), 로즈마리, 사프란(saffron), 레몬필(lemon peel), 민트, 비프스테이크 플랜트(beefsteak plant), 강황, 고수, 머틀(myrtle), 카시스(cassis), 발레리안(valerian), 피멘토(pimento), 메이스(mace), 데미안(damien), 마조람(marjoram), 올리브, 레몬 밤(lemon balm), 레몬 바질(lemon basil), 차이브(chive), 카르비(carvi), 버베나(verbena), 타라곤(tarragon), 리모넨(limonene), 티몰(thymol), 캄펜(camphene)), 향미 증강제들, 쓴맛 수용체 부위 차단제들, 감각 수용체 부위 활성화제들 또는 자극제들, 당류들 및/또는 당 대용품들(예를 들어, 수크랄로스(sucralose), 아세설팜 칼륨(acesulfame potassium), 아스파탐, 사카린, 시클라메이트(cyclamates), 유당, 자당, 포도당, 과당, 소르비톨 또는 만니톨), 및 다른 첨가제들, 이를 테면 목탄, 엽록소, 미네랄들, 식물생약들, 또는 입냄새 제거제들을 포함할 수 있다. 이것들은 인조(imitation), 합성 또는 천연 구성요소들 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 이것들은 임의의 적합한 형태, 예를 들어 오일과 같은 액체, 분말과 같은 고체 또는 기체일 수 있다.
일부 실시예들에서, 향미는 멘톨, 스피어민트 및/또는 페퍼민트를 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 오이, 블루베리, 감귤류 및/또는 레드베리의 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 유제놀을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 담배로부터 추출된 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 대마초로부터 추출된 향미 성분들을 포함한다.
일부 실시예들에서, 향미는, 향 또는 미각 신경들에 더하여 또는 그 대신에, 제5 뇌신경(삼차 신경)의 자극에 의해 일반적으로 화학적으로 유도되고 인지되는 체성 감각 느낌을 달성하도록 의도되는 감각을 포함할 수 있으며, 이들은 발열, 냉감, 아린감(tingling), 감각마비(numbing) 효과를 제공하는 작용제들을 포함할 수 있다. 적합한 발열 효과제는 바닐릴 에틸 에테르일 수 있지만 이에 제한되지 않으며, 적합한 냉감제는 유칼립톨(eucolyptol), WS-3일 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
본원에 설명된 도면들에서, 동일한 참조 번호들은 동등한 특징들, 물품들 또는 구성요소들을 예시하기 위해 사용된다.
도 1은 전달 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 예시한다. 물품(1)은, 사용자의 입에 수용될 마우스 단부 섹션(mouth end section)(2), 에어로졸 생성 재료(3), 본 경우에는 담배 재료의 원통형 로드(rod) 및 관형 요소(4)를 포함한다. 관형 요소(4)는 종축을 포함하고, 에어로졸 생성 재료(3)와 마우스 단부 섹션(2) 사이에 위치된다. 에어로졸 생성 재료(3)는, 예를 들어 본원에서 설명된 바와 같은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스, 예를 들어 코일을 포함하여 시스템을 형성하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스 내에서 가열될 때 에어로졸을 제공한다. 다른 실시예들에서, 물품(1)은 별도의 에어로졸 제공 디바이스를 필요로 하지 않고 에어로졸 제공 시스템을 형성하는, 자체 열원을 포함할 수 있다.
본원에서 에어로졸 생성 기재(3)로도 지칭되는 에어로졸 생성 재료(3)는 적어도 하나의 에어로졸 형성 재료를 포함한다. 본 예에서, 에어로졸 형성 재료는 글리세롤이다. 대안적인 예들에서, 에어로졸 형성 재료는 본원에 설명된 바와 같은 다른 재료 또는 이들의 조합일 수 있다. 에어로졸 형성 재료는 에어로졸 생성 재료로부터 소비자에게 향미 화합물들과 같은 화합물들을 전달하는 것을 도움으로써, 물품의 감각 성능을 향상시키는 것으로 밝혀졌다. 그러나, 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품 내의 에어로졸 생성 재료에 이러한 에어로졸 형성 재료들을 추가하는 것과 관련된 문제는, 에어로졸 형성 재료가 가열 시 에어로졸화될 때, 물품에 의해 전달되는 에어로졸의 질량을 증가시킬 수 있고, 이러한 증가된 질량은 마우스 단부 섹션을 통과할 때 더 높은 온도를 유지할 수 있다는 것이다. 에어로졸은, 마우스 단부 섹션을 통과할 때, 열을 마우스 단부 섹션으로 전달하고, 이는 사용 중에 소비자들의 입술들과 접촉하게 되는 영역을 포함하여 마우스 단부 섹션의 외부 표면을 가온하게 한다. 마우스 단부 섹션 온도 및/또는 에어로졸 온도는 소비자들이 예를 들어 종래의 시가렛들을 흡연할 때 익숙할 수 있는 것보다 상당히 더 높을 수 있으며, 이는 이러한 에어로졸 형성 재료들의 사용으로 인해 야기되는 바람직하지 않은 효과들일 수 있다. 따라서, 마우스 단부 섹션이 너무 뜨거워지는 것을 방지하기 위해 생성된 에어로졸의 온도를 감소시킬 필요가 있다.
관형 요소(4)는 내벽(7) 및 공기가 관형 요소(4) 내로 흡인되는 통기 영역(8)을 포함한다. 물품은 구성요소(6)를 더 포함하고, 구성요소(6)는 외부 표면을 포함하고 관형 요소(4) 내에 위치되며 그리고 통기 영역(8)을 통해 관형 요소(4) 내로 흡인된 공기와 에어로졸 생성 재료(3)에 의해 생성된 에어로졸의 혼합을 위한 유동 경로(A)를 규정하며, 이에 의해 생성된 에어로졸이 마우스 단부 섹션(2)에 도달하기 전에 이를 냉각시킨다. 구성요소(6)의 외부 표면 및 관형 요소(4)의 내벽(7)에 의해 규정된 유동 경로(A)는, 에어로졸이 구성요소(6)의 외부측 주위에서 마우스 단부 섹션(2)을 향해 관형 요소(4)를 통해 강제로 유동하게 한다. 통기 영역(8)은, 통기 영역(8)을 통해 관형 요소(4) 내로 진입하는 공기가 유동 경로(A)를 따라 유동함에 따라 에어로졸 내로 유동하도록 구성된다. 통기 영역(8) 및 유동 경로(A)가 매우 근접하기 때문에, 통기 영역(8)을 통해 관형 요소(4) 내로 흡인된 공기는 유동 경로(A)를 따라 유동하는 에어로졸 내로 직접적으로 유동한다. 통기 영역(8)을 통해 유동 경로(A)로 진입하는 공기는 유동 경로(A)를 따라 유동하는 에어로졸을 향해 유동하고 있다. 에어로졸은 관형 요소(4)를 따라 축방향으로 유동하고, 통기 영역은 통기 공기가 에어로졸을 향해 유동하고 유동 경로(A)에서 관형 요소(4)의 종축에 대한 소정의 각도로 에어로졸과 교차할 수 있도록 구성된다. 통기 공기는 또한 혼합을 촉진하기 위해 종축에 대해 직각으로 교차할 수 있다.
통기 영역(8)에 매우 근접한, 즉 유동 경로(A)에서 통기 영역(8)을 통해 흡인된 공기와 에어로졸을 강제하는 것은, 두 흐름들의 혼합을 촉진하여 생성된 에어로졸이 마우스 단부 섹션(2)에 도달하기 전에 생성된 에어로졸의 온도를 크게 감소시킨다.
도 2는 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 다른 물품(1)의 측단면도이다. 물품(1)은 마우스 단부 섹션(2)과 관형 요소(4) 사이에 배치된 여과 섹션(5)을 더 포함한다. 관형 요소(4) 내에 수용된 구성요소(6)는 불투과성 재료로 형성될 수 있다. 관형 요소(4)를 통해 유동하는 에어로졸은 구성요소(6)에 의해 통기 영역(8)에 매우 근접하게 유동하고, 따라서 통기 영역(8)으로부터 관형 요소(4) 내로 흡인된 공기와 보다 효과적으로 혼합되도록 강제된다. 이것은 에어로졸이 마우스 단부 섹션(2)에 도달하기 전에 에어로졸이 충분히 냉각되는 것을 보장한다. 대안적으로, 관형 요소(4) 내에 수용된 구성요소(6)는 여과 재료와 같은 반투과성 재료로 형성될 수 있다. 여과 재료는 필라멘트 토우(filamentary tow)일 수 있고, 셀룰로오스 아세테이트를 더 포함할 수 있다. 구성요소(6)는 또한 여과 섹션(5)과 일체로 형성될 수 있고, 여과 섹션(5)의 단부로부터 관형 요소(4) 내로 연장될 수 있다.
도 3은 전달 시스템과 함께 사용하기 위한 다른 물품(1)을 예시한다. 물품(1)은 마우스 단부 섹션(2) 및 에어로졸 생성 재료(3)의 로드를 포함한다. 물품은 스페이서 요소(11)를 더 포함한다. 물품은 내벽을 포함하고, 종축을 가지며, 에어로졸 생성 재료(3)와 스페이서 요소(11) 사이에 위치되는 관형 요소(4)를 포함한다. 관형 요소(4)는 관형 요소(4)를 통한 유동 경로(A)를 규정하는 전술된 바와 같은 구성요소(6)를 포함한다. 에어로졸 생성 재료(3)에 의해 생성된 에어로졸은 구성요소(6)의 외벽 및 관형 요소(4)의 내벽(7)에 의해 유동 경로를 따라 우회된다. 스페이서 요소(11)는, 공기가 스페이서 요소 내로 흡인되는 통기 영역(ventil area)(8)을 포함한다. 통기 영역(8)은, 스페이서 요소(11)로 진입하는 공기가 마우스 단부 섹션(2)으로 유동하기 전에, 유동 경로(A)를 따라 유동한 에어로졸과 혼합되도록 구성된다. 에어로졸과 통기 공기의 혼합은, 에어로졸이 마우스 단부 섹션에 도달하기 전에 에어로졸의 온도를 감소시킨다. 이 실시예에서, 에어로졸과 통기 공기의 혼합은 전술한 것과 동일하지만, 에어로졸이 유동 경로(A)를 빠져나갈 때 스페이서 요소(11)에서 혼합이 일어난다. 스페이서 요소(11)는 중공형일 수 있고, 종이 튜브를 포함할 수 있다. 물품(1)은 스페이서 요소(11)와 마우스 단부 섹션(2) 사이에 위치된 여과 섹션(5)을 더 포함할 수 있다. 부가적으로, 스페이서 요소(11)는 셀룰로오스 아세테이트의 플러그(plug)와 같은 다른 여과 섹션(5)일 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 구성요소(6)는 관형 요소(4)의 길이를 따라 부분적으로 연장되며, 즉, 구성요소(6)는 에어로졸 생성 재료(3)로부터 종방향으로 이격된다. 일부 실시예들에서, 구성요소(6)는, 구성요소(6)의 하류 단부가 마우스 단부 섹션(2) 또는 추가 섹션(5)에 접하고 상류 단부가 에어로졸 생성 재료(3)와 접하도록 관형 요소(4)의 전체 길이를 따라 연장될 수 있다.
도 4a 내지 도 4d는 관형 요소(4)를 따라 하나의 지점에서 물품(1)의 실시예들의 단면도들을 도시한다. 도 4a에서 볼 수 있는 바와 같이, 구성요소(6)는 원통형 단면을 갖는다. 도 4b는, 구성요소(6)가 대체로 원통형인 단면을 가지고, 그 원주부 주위에 적어도 하나의 포켓 또는 함몰부(9)를 포함하는 다른 실시예를 도시한다. 이 실시예에서, 구성요소(6)의 원주부 주위의 포켓 또는 함몰부(9)는 톱니(serration)들(9)이다. 도 4c는, 톱니들(9)이 구성요소(6)로부터 관형 요소(4)의 내벽(7)으로 연장되는 다른 실시예를 도시한다. 도 4d는, 구성요소(6)가 대체로 원통형 단면을 가지고, 그의 원주부 주위에 적어도 하나의 포켓 또는 함몰부들을 포함하는 다른 실시예를 도시하며, 여기서 포켓들 또는 함몰부들은 구성요소(6)에 채널들(10)을 형성한다. 상기 실시예들에서 설명된 적어도 하나의 포켓 또는 함몰부는 구성요소(6)의 전체 길이를 따라 연장된다. 일부 실시예들에서, 적어도 하나의 포켓 또는 함몰부는 축 방향으로 구성요소(6)의 길이를 따라 부분적으로 연장된다. 포켓들 또는 함몰부들은 선형일 수 있거나, 대안적으로 이들이 구성요소(6)를 따라 축방향으로 연장함에 따라, 구성요소(6)를 중심으로 원주 방향으로 연장될 수 있다. 다시 말해, 포켓들 또는 함몰부들은 구성요소(6) 주위에서 스파이럴형(spiral)일 수 있다. 복수의 포켓들 또는 함몰부들을 포함하는 실시예들에서, 포켓들 또는 함몰부들은 인접한 포켓들 또는 함몰부들로부터 원주 방향으로 이격될 수 있다. 구성요소(6)의 단면은 임의의 형상을 형성할 수 있고, 임의의 수의 포켓들 또는 함몰부들을 포함할 수 있고, 전술된 실시예들에 제한되지 않는다는 것이 이해될 것이다. 포켓들 또는 함몰부들은, 에어로졸이 관형 요소(4)를 따라 유동하는 유동 경로(A)의 적어도 일부를 형성한다. 상기 구성요소들(6) 각각은 종축을 포함한다. 구성요소(6)는, 그의 종축이 관형 요소(4)의 종축과 동축이도록 관형 요소(4) 내에 배열될 수 있다. 구성요소(6)의 외부 표면은 관형 요소(4)의 내벽(7)으로부터 이격될 수 있다. 대안적으로, 구성요소(6)의 외부 표면의 일부는 관형 요소(4)의 내벽(7)과 접촉할 수 있다.
통기 영역(8)은 서로 이격되고 관형 요소(4) 또는 중공 스페이서 요소(11)의 원주를 중심으로 연장되는 일련의 통기 개구들을 포함한다. 각각의 통기 개구는, 에어로졸과 통기 공기의 혼합을 최대화하기 위해 대응하는 포켓(pocket) 또는 함몰부(depression) I와 정렬될 수 있다.
본 예에서, 물품(1)은 약 21 mm의 외주를 갖는다(즉, 물품은 데미-슬림 형식임). 선택적으로, 물품(1)은 19 mm보다 큰 원주를 갖는 에어로졸 생성 재료의 로드를 갖는다. 이것은, 소비자들이 선호하는 일반적인 에어로졸 생성 세션에 비해 개선되고 지속적인 에어로졸을 생성하기에 충분한 원주를 제공하는 것으로 밝혀졌다. 물품이 가열됨에 따라, 에어로졸 생성 재료(3)의 로드를 통해 열이 전달되어 로드의 성분들을 휘발시키고, 그리고 19 mm보다 큰 원주들은 이러한 방식으로 에어로졸을 발생시키는데 특히 효과적인 것으로 밝혀졌다. 물품이 에어로졸을 방출하기 위해 가열되어야 하기 때문에, 약 23 mm 미만의 원주들을 갖는 물품들을 사용하여 개선된 가열 효율을 달성할 수 있다. 적절한 제품 길이를 유지하면서, 가열을 통해 개선된 에어로졸을 달성하기 위해서는, 로드 원주들은 19 mm 초과 23 mm 미만인 것이 바람직하다. 일부 예들에서, 로드 원주는 20 mm 내지 22 mm일 수 있으며, 이는 효율적인 가열을 허용하면서 효과적인 에어로졸 전달을 제공하는 것 사이에서 양호한 균형을 제공하는 것으로 밝혀졌다.
마우스 단부 섹션(2)의 외주는 에어로졸 생성 재료(3)의 로드의 외주와 실질적으로 동일하며, 그에 따라 이들 구성요소들 사이에 매끄러운 전환(transition)이 존재한다. 본 예에서, 마우스 단부 섹션(2)의 외주는 약 20.8 mm이다.
일부 예들에서, 물품(1)은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스(100)의 가열기와 관형 요소(4) 사이에 간격(즉, 최소 거리)이 있도록 구성될 수 있다. 이것은, 가열기로부터의 열이 관형 요소(4)를 형성하는 재료를 손상시키는 것을 방지한다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스(100)의 가열기와 중공 관형 요소 사이의 최소 거리는 3 mm 이상일 수 있다. 일부 예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스(100)의 가열기와 중공 관형 요소 사이의 최소 거리는 3 mm 내지 10 mm 범위, 예를 들어 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm 또는 10 mm일 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스(100)의 가열기와 관형 요소 사이의 간격은, 예를 들어 에어로졸 생성 재료(3)의 로드의 길이를 조절함으로써 달성될 수 있다.
본 예에서, 티핑 종이는 에어로졸 생성 재료(3)의 로드 위로 5 mm 연장하지만, 이는 대안적으로 로드(3) 위로 3 mm 내지 10 mm, 또는 더 바람직하게는 4 mm 내지 6 mm 연장하여, 마우스 단부 섹션(2)과 로드(3) 사이에 확실한 부착을 제공할 수 있다. 티핑 종이는 물품(1)에 사용된 플러그 랩들(plug wraps)의 평량보다 더 높은 평량을 가질 수 있으며, 예를 들어 평량은 40 gsm 내지 80 gsm, 보다 바람직하게는 50 gsm 내지 70 gsm, 그리고 본 예에서는 58 gsm이다. 평량들의 이들 범위들은 티핑 종이들이 물품(1) 주위를 래핑하고 종이 상의 길이 방향 랩 시임(longitudinal lap seam)을 따라 그 자체에 부착되기에 충분히 가요성인 동시에 허용 가능한 인장 강도를 갖게 하는 것으로 밝혀졌다. 마우스 단부 섹션(2) 주위에 일단 래핑되면, 티핑 종이의 외주는 약 21 mm이다.
본 예에서, 에어로졸 생성 재료(3)는 래퍼에 래핑되어 있다. 래퍼는 예컨대, 종이 또는 종이 백킹 포일 래퍼(paper-backed foil wrapper)일 수 있다. 본 예에서, 래퍼는 실질적으로 공기에 대해 불투과성이다. 대안적인 실시예들에서, 래퍼는 선택적으로 100 코레스타 단위 미만, 더욱 바람직하게는 60 코레스타 단위 미만의 투과성을 갖는다. 예를 들어 100 코레스타 단위 미만, 보다 바람직하게는 60 코레스타 단위 미만의 투과성을 갖는 낮은 투과성 래퍼들은 에어로졸 생성 재료(3)에서 에어로졸 형성의 개선을 발생시키는 것으로 밝혀졌다. 이론에 얽매이기를 원하지 않고, 이것은 래퍼를 통한 에어로졸 화합물들의 감소된 손실로 인한 것으로 가정된다. 래퍼의 투과성은, 시가렛 종이들, 필터 플러그 랩 및 필터 결합 종이로 사용되는 재료들에 대한 공기 투과성의 결정에 관한 ISO 2965:2009에 따라 측정될 수 있다.
본 실시예에서, 래퍼는 알루미늄 포일(aluminium foil)을 포함한다. 알루미늄 포일은 에어로졸 생성 재료(3) 내의 에어로졸의 형성을 향상시키는데 특히 효과적인 것으로 밝혀졌다. 본 예에서, 알루미늄 포일은 약 6 ㎛의 두께를 갖는 금속 층을 갖는다. 본 예에서, 알루미늄 포일은 종이 백킹부를 가지고 있다. 그러나 대안적인 배열체들에서, 알루미늄 포일은 다른 두께들, 예를 들어 두께가 4 ㎛ 내지 16 ㎛일 수 있다. 알루미늄 포일은 또한 종이 백킹부를 가질 필요는 없지만, 그러나 예를 들어 포일에 적절한 인장 강도를 제공하는데 도움이 되도록 다른 재료들로 형성된 백킹부를 가질 수 있거나, 또는 이것은 백킹 재료를 갖지 않을 수 있다. 알루미늄 이외의 다른 금속 층들 또는 포일들도 사용될 수 있다. 래퍼의 총 두께는 선택적으로는 20 ㎛ 내지 60 ㎛, 더욱 바람직하게는 30 ㎛ 내지 50 ㎛이며, 이는 적절한 구조적 무결성 및 열 전달 특성들을 갖는 래퍼를 제공할 수 있다. 래퍼가 파괴되기 전에 래퍼에 가해질 수 있는 인장력은 3,000 그램중(grams force) 초과일 수 있으며, 예를 들어 3,000 내지 10,000 그램중 또는 3,000 내지 4,500 그램중일 수 있다.
일부 예들에서, 에어로졸 생성 재료를 둘러싸는 래퍼는 시트르산나트륨 및/또는 시트르산칼륨과 같은 시트레이트를 포함한다. 이러한 예들에서, 래퍼는 2 중량% 이하, 또는 1 중량% 이하의 시트레이트 함량을 가질 수 있다. 래퍼의 시트레이트 함량을 감소시키는 것은, 사용 중 래퍼의 임의의 가시적 변색(visible discolouration)을 감소시키는 것을 도울 수 있다.
일부 예들에서, 에어로졸 생성 재료를 둘러싸는 래퍼는 예를 들어, 약 1000 코레스타 단위 초과, 또는 약 1500 코레스타 단위 초과, 또는 약 2000 코레스타 단위 초과와 같은 높은 수준의 투과성을 갖는다. 래퍼의 투과성은, 시가렛 종이들, 필터 플러그 랩 및 필터 결합 종이로 사용되는 재료들에 대한 공기 투과성의 결정에 관한 ISO 2965:2009에 따라 측정될 수 있다.
래퍼는 높은 고유 수준의 투과성을 갖는 재료, 본질적으로 다공성 재료로 형성될 수 있고, 또는 투과성 존 또는 영역을 래퍼에 제공함으로써 최종 투과성 수준이 달성되는 경우 임의의 고유 수준의 투과성을 갖는 재료로 형성될 수 있다. 투과성 래퍼를 제공하는 것은 공기가 흡연 물품에 들어가는 루트를 제공한다. 래퍼에는, 에어로졸 생성 재료의 로드를 통해 들어가는 공기의 양이 마우스 단부 섹션(2)의 통기 영역(8)을 통해 물품으로 들어가는 공기의 양보다 상대적으로 더 많도록 투과성이 제공될 수 있다. 이러한 배열을 갖는 물품은 사용자에게 더 만족할 수 있는 더 향미있는 에어로졸을 발생시킬 수 있다.
물품은 물품을 통해 흡인된 에어로졸의 약 75 %의 통기 레벨(ventilation level)을 갖는다. 대안적인 실시예들에서, 물품은 물품을 통해 흡인된 에어로졸의 50 % 내지 80 %, 예를 들어 65 % 내지 75 %의 통기 수준을 가질 수 있다. 이들 레벨들에서의 통기는 마우스 단부 섹션(2)을 통해 흡인된 에어로졸의 유동을 늦추는데 도움이 되며, 이에 따라 에어로졸이 마우스 단부 섹션(2)의 하류 단부에 도달하기 전에 충분히 냉각될 수 있게 한다. 통기는, 물품(1)의 관형 요소(4)에 직접 제공된다. 통기는 제1 및 제2 평행 열의 천공들을 통해 제공되며, 본 경우에는 레이저 천공들로 형성된다. 대안적인 실시예들에서, 통기는 다른 위치들, 이를테면 중공 스페이서 요소(11)에서 제공될 수 있다.
대안적으로, 통기는 중공 관형 요소가 위치되는 물품의 부분 내로 단일 열(row)의 천공들(perforations), 예를 들어 레이저 천공들을 통해 제공될 수 있다. 이것은, 주어진 통기 수준에 대해 다수의 열의 천공들보다 더 균일한 천공들을 통한 기류(airflow)의 결과로 생각되는 에어로졸 형성을 개선하는 것으로 밝혀졌다.
에어로졸 온도는, 일반적으로 통기 수준이 낮아짐에 따라 증가하는 것으로 밝혀졌다. 그러나, 에어로졸 온도와 통기 수준 사이의 관계는 선형으로 보이지 않으며, 예를 들어 제조 허용 오차로 인한 통기의 변화들로 인해 더 낮은 목표 통기 수준들에 영향이 적다. 예를 들어, 통기 허용 오차가 ±15%이고 목표 통기 수준이 75%인 경우, 에어로졸 온도는 통기 하한(60% 통기)에서 약 6℃ 만큼 증가할 수 있다. 그러나, 목표 통기 수준이 60%인 경우, 에어로졸 온도는 통기 하한(45% 통기)에서 단지 약 3.5℃만큼 증가할 수 있다. 따라서, 물품의 목표 통기 수준은 40% 내지 70%, 예를 들어 45% 내지 65% 범위 내일 수 있다. 예를 들어, 적어도 20개의 물품들의 평균 통기 수준은 40% 내지 70%, 예를 들어 45% 내지 70% 또는 51% 내지 59%일 수 있다.
본 예에서, 에어로졸 생성 기재(3)에 추가된 에어로졸 형성 재료는 에어로졸 생성 기재(3)의 14 중량%를 포함한다. 선택적으로, 에어로졸 형성 재료는 에어로졸 생성 기재의 적어도 5 중량%, 더 바람직하게는 적어도 10 중량%를 포함한다. 선택적으로, 에어로졸 형성 재료는 에어로졸 생성 기재의 25 중량% 미만, 더욱 바람직하게는 20% 미만, 예를 들어 10% 내지 20%, 12% 내지 18% 또는 13% 내지 16%를 포함한다.
선택적으로, 에어로졸 생성 재료(3)는 에어로졸 생성 재료의 원통형 로드로서 제공된다. 에어로졸 생성 재료의 형태에 관계없이, 이것은 선택적으로 약 10 mm 내지 100 mm의 길이를 갖는다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료의 길이는 선택적으로 약 25 mm 내지 50 mm 범위, 보다 바람직하게는 약 30 mm 내지 45 mm 범위, 더욱 더 바람직하게는 약 30 mm 내지 40 mm 범위이다.
제공되는 에어로졸 생성 재료(3)의 부피는 약 200 ㎣ 내지 약 4300 ㎣, 선택적으로 약 500 ㎣ 내지 1500 ㎣, 더 바람직하게는 약 1000 ㎣ 내지 약 1300 ㎣로 변할 수 있다. 예를 들어, 약 1000 ㎣ 내지 약 1300 ㎣의 에어로졸 생성 재료의 이러한 부피들의 제공은 범위의 하단부에서 선택된 부피들로 달성되는 것과 비교하여 더 큰 가시성 및 감각 성능을 갖는 우수한 에어로졸을 달성하는 것으로 유리하게 나타났다.
제공된 에어로졸 생성 재료(3)의 질량은 200 mg 초과, 예를 들어 약 200 mg 내지 400 mg, 선택적으로 약 230 mg 내지 360 mg, 더 바람직하게는 약 250 mg 내지 360 mg일 수 있다. 유리하게는, 더 높은 질량의 에어로졸 생성 재료를 제공하는 것은 더 낮은 질량의 담배 재료로부터 생성된 에어로졸에 비해 개선된 감각 성능을 발생시킨다는 것이 밝혀졌다.
선택적으로, 에어로졸 생성 재료 또는 기재는 담배 구성요소를 포함하는 본원에 설명된 바와 같은 담배 재료로 형성된다.
본원에 설명된 담배 재료에서, 담배 구성요소는 선택적으로 종이 재구성 담배를 보유한다. 담배 구성요소는 또한 잎 담배, 압출 담배, 및/또는 밴드캐스트 담배(bandcast tobacco)를 보유할 수 있다.
에어로졸 생성 재료(3)는 약 700 밀리그램/입방 센티미터(milligrams per cubic centimetre)(mg/cc) 미만의 밀도를 갖는 재구성 담배 재료를 포함할 수 있다. 이러한 담배 재료는 더 조밀한 재료들과 비교하여 에어로졸을 방출하기 위해 빠르게 가열될 수 있는 에어로졸 생성 재료를 제공하는데 특히 효과적인 것으로 밝혀졌다. 예를 들어, 본 발명자들은 가열될 때 밴드캐스트 재구성 담배 재료 및 종이 재구성 담배 재료와 같은 다양한 에어로졸 생성 재료들의 특성들을 테스트했다. 각각의 주어진 에어로졸 생성 재료에 대해, 특정 제로 열 유동 온도가 존재하는 것으로 밝혀졌는데, 특정 제로 열 유동 온도 미만에서는 순 열 유동이 흡열인데, 달리 말해, 재료를 떠나는 것보다 더 많은 열이 재료에 들어가고, 특정 제로 열 유동 온도 초과에서는 순 열 유동이 발열인데, 달리 말해, 열이 재료에 인가되는 동안, 재료에 들어가는 것보다 더 많은 열이 재료에서 나간다. 밀도가 700mg/cc 미만인 재료들은 더 낮은 제로 열 유동 온도를 갖는다. 재료로부터의 열 유동의 상당 부분이 에어로졸의 형성을 통해 이루어지기 때문에, 더 낮은 제로 열 유동 온도를 갖는 것은 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 처음 방출하는데 걸리는 시간에 유리한 영향을 미친다. 예를 들어, 700 mg/cc 미만의 밀도를 갖는 에어로졸 생성 재료들은, 164℃ 초과의 제로 열 흐름 온도를 갖는 700 mg/cc 초과의 밀도를 가진 재료들과 비교할 때, 164℃ 미만의 제로 열 흐름 온도를 갖는 것으로 밝혀졌다.
에어로졸 생성 재료의 밀도는 또한 재료를 통해 열이 전도되는 속도에 영향을 미치는데, 더 낮은 밀도들, 예를 들어 700 mg/cc 미만의 밀도들은 재료를 통해 더 천천히 열을 전도하므로, 따라서 더 지속되는 에어로졸의 방출을 가능하게 한다.
선택적으로는, 에어로졸 생성 재료(3)는 약 700 mg/cc 미만의 밀도를 갖는 재구성 담배 재료, 예를 들어 종이 재구성 담배 재료를 포함한다. 보다 바람직하게는, 에어로졸 생성 재료(3)는 약 600 mg/cc 미만의 밀도를 갖는 재구성 담배 재료를 포함한다. 대안적으로 또는 추가로, 에어로졸 생성 재료(3)는 선택적으로 재료를 통한 충분한 양의 열 전도를 허용하는 것으로 간주되는 적어도 350 mg/cc의 밀도를 갖는 재구성 담배 재료를 포함한다.
담배 재료는 컷 래그 담배(cut rag tobacco)의 형태로 제공될 수 있다. 컷 래그 담배는 인치당 적어도 15 컷들의 컷 폭(cm당 약 5.9 컷들, 약 1.7 mm의 컷 폭에 해당함)을 가질 수 있다. 선택적으로, 컷 래그 담배는 인치당 적어도 18 컷들의 컷 폭(cm당 약 7.1 컷들, 약 1.4 mm의 컷 폭에 해당함), 더 바람직하게는 인치당 적어도 20 컷들의 컷 폭(cm당 약 7.9 컷들, 약 1.27 mm의 컷 폭에 해당함)을 가질 수 있다. 일 예에서, 컷 래그 담배는 인치당 22 컷들의 컷 폭(cm당 약 8.7 컷들, 약 1.15 mm의 컷 폭에 해당함)을 갖는다. 선택적으로, 컷 래그 담배는 인치당 40 컷들 또는 그 미만의 컷 폭(cm당 약 15.7 컷들, 약 0.64 mm의 컷 폭에 해당함)을 갖는다. 0.5 mm 내지 2.0 mm, 예를 들어 0.6 mm 내지 1.5 mm, 또는 0.6 mm 내지 1.7 mm의 컷 폭들은 특히 가열될 때 표면적 대 부피 비율, 및 기재(3)의 전체 밀도 및 압력 강하의 면에서 바람직하게 담배 재료를 생성하는 것으로 밝혀졌다. 컷 래그 담배는 담배 재료의 형태들의 혼합물, 예를 들어 종이 재구성 담배, 잎 담배, 압출 담배 및 밴드캐스트 담배 중 하나 이상의 혼합물로 형성될 수 있다. 선택적으로, 담배 재료는 종이 재구성 담배 또는 종이 재구성 담배와 잎 담배의 혼합물을 포함한다.
본원에 설명된 담배 재료에서, 담배 재료는 충전제 구성요소를 보유할 수 있다. 충전제 구성요소는 일반적으로 비-담배 구성요소, 즉 담배에서 유래하는 성분들을 포함하지 않는 구성요소이다. 충전제 구성요소는 목재 섬유 또는 펄프(pulp) 또는 소맥 섬유와 같은 비-담배 섬유일 수 있다. 충전제 구성요소는 또한 백악, 펄라이트(perlite), 질석, 규조토, 콜로이드 실리카(colloidal silica), 산화마그네슘, 황산마그네슘, 탄산마그네슘과 같은 무기 재료일 수 있다. 충전제 구성요소는 또한 비-담배 캐스트 재료 또는 비-담배 압출 재료일 수 있다. 충전제 구성요소는, 담배 재료의 0 내지 20 중량%의 양으로, 또는 조성물의 1 내지 10 중량%의 양으로 존재할 수 있다. 일부 실시예들에서, 충전제 구성요소는 존재하지 않는다.
본원에 설명된 담배 재료에서, 담배 재료는 에어로졸 형성 재료를 보유한다. 이러한 맥락에서, "에어로졸 형성 재료"는 에어로졸의 발생을 촉진하는 제제이다. 에어로졸 형성 재료는 초기 증기화 및/또는 가스의 흡입 가능한 고체 및/또는 액체 에어로졸로의 응축을 촉진함으로써 에어로졸의 생성을 촉진할 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 형성 재료는 에어로졸 생성 재료로부터 향미의 전달을 개선할 수 있다. 일반적으로, 본원에 설명된 것들을 포함하여, 임의의 적합한 에어로졸 형성 재료 또는 제제들이 본 발명의 에어로졸 생성 재료에 포함될 수 있다. 다른 적절한 에어로졸 형성 재료들에는 다음이 포함되지만 그러나 이들에 제한되지는 않는다: 소르비톨(sorbitol), 글리세롤, 및 프로필렌 글리콜 또는 트리에틸렌 글리콜과 같은 글리콜과 같은 폴리올(polyol); 1 가 알코올들과 같은 비-폴리올(non-polyol), 고 비점 탄화수소들, 젖산과 같은 산들, 글리세롤 유도체들(glycerol derivatives), 에스테르들 예를 들어 디아세틴, 트리아세틴, 트리에틸렌 글리콜 디아세테이트(triethylene glycol diacetate), 트리에틸 시트레이트(triethyl citrate) 또는 에틸 미리스테이트(ethyl myristate) 및 이소프로필 미리스테이트(isopropyl myristate)를 포함하는 미리스테이트들 및 지방족 카르복실산 에스테르들(aliphatic carboxylic acid esters) 예를 들어 메틸 스테아레이트(methyl stearate), 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate). 일부 실시예들에서, 에어로졸 형성 재료는 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 또는 글리세롤과 프로필렌 글리콜의 혼합물일 수 있다. 글리세롤은 담배 재료의 10 중량% 내지 20 중량%, 예를 들어 조성물의 13 중량% 내지 16 중량%, 또는 조성물의 약 14 중량% 또는 15 중량%의 양으로 존재할 수 있다. 프로필렌 글리콜은, 존재한다면, 조성물의 0.1 중량% 내지 0.3 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
에어로졸 형성 재료는 담배 재료의 임의의 구성요소, 예를 들어 임의의 담배 구성요소 및/또는, 존재하는 경우, 충전재 구성요소에 포함될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 에어로졸 형성 재료는 담배 재료에 별도로 첨가될 수 있다. 어느 경우든, 담배 재료 내의 에어로졸 형성 재료의 총량은 본 명세서에 정의된 바와 같을 수 있다.
담배 재료는 10 중량% 내지 90 중량%의 담배 잎을 보유할 수 있으며, 여기서 에어로졸 형성 재료는 잎 담배의 약 10 중량% 이하의 양으로 제공된다. 담배 재료의 10 중량% 내지 20 중량%의 에어로졸 형성 재료의 전체 레벨을 달성하기 위해, 이것은 재구성 담배 재료와 같은 담배 재료의 다른 구성요소에 더 높은 중량 백분율로 첨가될 수 있다는 것이 유리하게 밝혀졌다.
본원에 설명된 담배 재료는 니코틴을 보유한다. 니코틴 함량은 담배 재료의 0.5 중량% 내지 1.75 중량%이고, 예를 들어 담배 재료의 0.8 중량% 내지 1.5 중량%일 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 담배 재료는 담배 잎의 1.5 중량% 초과의 니코틴 함량을 갖는 10 중량% 내지 90 중량%의 담배 잎을 보유한다. 유리하게는, 종이 재구성 담배와 같이 니코틴 함량이 낮은 기본 재료와 조합하여 니코틴 함량이 1.5 중량% 초과인 담배 잎을 사용하는 것은, 담배 재료에 적절한 니코틴 레벨을 제공하지만 그러나 종이 재구성 담배만을 사용하는 것보다 더 나은 감각 성능을 제공한다는 것이 밝혀졌다 예를 들어, 컷 래그 담배와 같은 담배 잎은 예를 들어 담배 잎의 1.5 중량% 내지 5 중량%의 니코틴 함량을 가질 수 있다.
본원에 설명된 담배 재료는 본원에 설명된 향미들 중 임의의 것과 같은 에어로졸 개질제를 보유할 수 있다. 일 실시예에서, 담배 재료는 멘톨(menthol)을 보유하여, 멘톨 포함 물품을 형성한다. 담배 재료는 3 mg 내지 20 mg의 멘톨, 선택적으로, 5 mg 내지 18 mg, 더욱 바람직하게는 8 mg 내지 16 mg의 멘톨을 포함할 수 있다. 본 예에서, 담배 재료는 16 mg의 멘톨을 포함한다. 담배 재료는 2 중량% 내지 8 중량%의 멘톨, 선택적으로, 3 중량% 내지 7 중량%의 멘톨, 보다 바람직하게는 4 중량% 내지 5.5 중량%의 멘톨을 보유할 수 있다. 일 실시예에서, 담배 재료는 4.7 중량%의 멘톨을 포함한다. 이러한 높은 레벨들의 멘톨 로딩(menthol loading)은 높은 백분율의 재구성 담배 재료, 예를 들어 담배 재료의 50 중량% 초과를 사용하여 달성될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 높은 부피의 에어로졸 생성 재료, 예를 들어, 담배 재료의 사용은, 예를 들어 담배 재료와 같은 에어로졸 생성 재료의 약 500 ㎣ 초과 또는 적절하게는 약 1000 ㎣ 초과가 사용되는 경우, 달성될 수 있는 멘톨 로딩 수준을 증가시킬 수 있다.
양들이 중량%로 제공되는 본원에 설명된 조성물들에서, 의심의 여지를 회피하기 위해, 달리 구체적으로 나타내지 않는 한, 이것은 건중량 기준을 의미한다. 따라서, 담배 재료 또는 그의 임의의 구성요소에 존재할 수 있는 임의의 수분은 중량%의 결정을 위한 목적으로 완전히 무시된다. 본원에 설명된 담배 재료의 수분 함량은 다양할 수 있고, 예를 들어 5 내지 15 중량%일 수 있다. 본원에 설명된 담배 재료의 수분 함량은 예를 들어 조성물들이 유지되는 온도, 압력 및 습도 조건들에 따라 달라질 수 있다. 수분 함량은 당업자들에게 공지된 바와 같이 칼-피셔 분석(Karl-Fisher analysis)에 의해 결정될 수 있다. 한편, 의심의 여지를 없애기 위해, 에어로졸 형성 재료가 글리세롤 또는 프로필렌 글리콜과 같이 액체상인 구성요소일지라도, 물 이외의 다른 임의의 구성요소는 담배 재료의 중량에 포함된다 그러나, 에어로졸 형성 재료가, 담배 재료에 별도로 첨가되는 대신에 또는 이에 추가적으로, 담배 재료의 담배 구성요소 또는 담배 재료의 충전제 구성요소(존재하는 경우)에 제공되는 경우, 에어로졸 형성 재료는 담배 구성요소 또는 충전제 구성요소의 중량에 포함되지 않고, 본 명세서에 정의된 중량%로 "에어로졸 형성 재료"의 중량에 포함된다. 담배 구성요소에 존재하는 다른 모든 성분들은, 비-담배 근원(예를 들어 종이 재구성 담배의 경우 비-담배 섬유들)인 경우에도, 담배 구성요소의 중량에 포함된다.
일 실시예에서, 담배 재료는 본원에 정의된 바와 같은 담배 구성요소 및 본원에 정의된 바와 같은 에어로졸 형성 재료를 포함한다. 일 실시예에서, 담배 재료는 본원에 정의된 바와 같은 담배 구성요소 및 본원에 정의된 바와 같은 에어로졸 형성 재료를 필수적 요소로 하여 구성(consists essentially of)된다. 일 실시예에서, 담배 재료는 본원에 정의된 바와 같은 담배 구성요소 및 본원에 정의된 바와 같은 에어로졸 형성 재료로 구성된다.
종이 재구성 담배는 담배 구성요소의 10 중량% 내지 100 중량%의 양으로 본원에 설명된 담배 재료의 담배 구성요소에 존재한다. 실시예들에서, 종이 재구성 담배는 담배 구성요소의 10 중량% 내지 80 중량%, 또는 20 중량% 내지 70 중량%의 양으로 존재한다. 추가 실시예에서, 담배 구성요소는 종이 재구성 담배를 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 종이 재구성 담배로 구성된다. 바람직한 실시예들에서, 잎 담배는 담배 구성요소의 적어도 10 중량%의 양으로 담배 재료의 담배 구성요소에 존재한다. 예컨대, 잎 담배는 담배 구성요소의 적어도 10 중량%의 양으로 존재할 수 있는 한편, 담배 구성요소의 나머지는 종이 재구성 담배, 밴드캐스트 재구성 담배, 또는 밴드캐스트 재구성 담배와 담배 과립들과 같은 다른 형태의 담배의 조합을 포함한다.
종이 재구성 담배는 담배 공급 원료를 용매로 추출하여 가용물들의 추출물 및 섬유질 재료를 포함하는 잔류물을 제공하는 공정에 의해 형성된 담배 재료를 지칭하며, 그런 다음 추출물(일반적으로 농축 후, 그리고 선택적으로 추가 처리 후)은 섬유질 재료에 추출물을 침착시켜 (일반적으로 섬유질 재료의 정제 후, 그리고 선택적으로 비-담배 섬유들의 일부를 첨가함) 잔류물로부터의 섬유질 재료와 재조합된다. 재조합 프로세스는 제지 프로세스와 유사하다.
종이 재구성 담배는 당업계에 공지된 임의의 유형의 종이 재구성 담배일 수 있다. 특정 실시예에서, 종이 재구성 담배는 담배 스트립들(strips), 담배 스템들, 및 전체 잎 담배 중 하나 이상을 포함하는 공급 원료로부터 제조된다. 추가의 실시예에서, 종이 재구성 담배는 담배 스트립들 및/또는 전체 잎 담배, 및 담배 스템들로 구성된 공급 원료로부터 제조된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 스크랩들(scraps), 미분들 및 윈노잉들(winnowings)이 대안적으로 또는 추가적으로 공급 원료에 사용될 수 있다.
본원에 설명된 담배 재료에 사용하기 위한 종이 재구성 담배는, 종이 재구성 담배를 제조하기 위해 당업자들에게 공지된 방법들에 의해 제조될 수 있다.
비-가연성 에어로졸 제공 디바이스는 본 명세서에 설명된 물품(1)의 에어로졸 생성 재료(3)를 가열하도록 사용된다. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는 선택적으로 코일을 포함하는데, 그 이유는 이것이 다른 배열체들에 비해 물품(1)으로의 개선된 열 전달을 가능하게 하는 것으로 밝혀졌기 때문이다.
일부 예들에서, 코일은 사용 시 적어도 하나의 전기 전도성 가열 요소를 가열하도록 구성되어, 열 에너지가 적어도 하나의 전기 전도성 가열 요소로부터 에어로졸 생성 재료로 전도될 수 있어 이에 따라 에어로졸 생성 재료의 가열을 발생시킨다.
일부 예들에서, 코일은 사용 시에 적어도 하나의 가열 요소를 침투하기 위한 가변 자기장을 발생시키도록 구성되어, 이에 의해 적어도 하나의 가열 요소의 유도 가열 및/또는 자기 히스테리시스 가열을 발생시킨다. 이러한 배열체에서, 가열 요소 또는 각각의 가열 요소는 본 명세서에 정의된 바와 같이 "서셉터"로 지칭될 수 있다. 사용 중에 적어도 하나의 전기 전도성 가열 요소를 침투하기 위한 가변 자기장을 발생하여 이에 따라 적어도 하나의 전기 전도성 가열 요소의 유도 가열을 발생시키도록 구성된 코일은 "유도 코일" 또는 "인덕터 코일(inductor coil)"이라고 부를 수 있다.
디바이스는 가열 요소(들), 예를 들어 전기 전도성 가열 요소(들)를 포함할 수 있고, 가열 요소(들)는 가열 요소(들)의 이러한 가열을 가능하게 하도록 코일에 대해 적절하게 위치될 수 있거나 또는 위치 가능할 수 있다. 가열 요소(들)는 코일에 대해 고정된 포지션에 있을 수 있다. 대안적으로, 적어도 하나의 가열 요소, 예를 들어 적어도 하나의 전기 전도성 가열 요소는 디바이스의 가열 구역으로 삽입되도록 물품(1)에 포함될 수 있으며, 물품(1)은 또한 에어로졸 생성 재료(3)를 포함하고, 사용 후 가열 구역으로부터 제거될 수 있다. 대안적으로, 디바이스 및 이러한 물품(1) 둘 모두는 적어도 하나의 개별 가열 요소, 예를 들어 적어도 하나의 전기 전도성 가열 요소를 포함할 수 있으며, 코일은 물품이 가열 구역에 있을 때 디바이스 및 물품 각각의 가열 요소(들)의 가열을 유발할 수 있다.
일부 예들에서, 코일은 나선형이다. 일부 예들에서, 코일은 에어로졸 생성 재료를 수용하도록 구성된 디바이스의 가열 구역의 적어도 일부를 둘러싼다. 일부 예들에서, 코일은 가열 구역의 적어도 일부를 둘러싸는 나선형 코일이다.
일부 예들에서, 디바이스는 가열 구역을 적어도 부분적으로 둘러싸는 전기 전도성 가열 요소를 포함하고, 코일은 전기 전도성 가열 요소의 적어도 일부를 둘러싸는 나선형 코일이다. 일부 예들에서, 전기 전도성 가열 요소는 관형이다. 일부 예들에서, 코일은 인덕터 코일이다.
일부 예들에서, 코일의 사용은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스가 비-코일 에어로졸 제공 디바이스보다 더 빠르게 동작 온도에 도달하는 것을 가능하게 한다. 예를 들어, 전술한 바와 같은 코일을 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는 디바이스 가열 프로그램의 개시로부터 30 초 미만, 보다 선택적으로 25 초 미만 내에 제1 퍼프가 제공될 수 있도록 동작 온도에 도달할 수 있다. 일부 예들에서, 디바이스는 디바이스 가열 프로그램의 개시로부터 약 20 초 내에 작동 온도에 도달할 수 있다.
에어로졸 생성 재료의 가열을 유발하기 위해 디바이스에서 본원에 설명된 바와 같은 코일을 사용하는 것은 발생되는 에어로졸을 향상시키는 것으로 밝혀졌다. 예를 들어, 소비자들은 본원에 설명된 것과 같은 코일을 포함하는 디바이스에 의해 생성된 에어로졸이 다른 비가연성 에어로졸 제공 시스템들에 의해 발생된 에어로졸보다 공장에서 제조된 시가렛(factory made cigarette; FMC) 제품들에서 생성된 것에 감각적으로 더 가깝다고 보고했다. 이론에 얽매이기를 원하지 않고, 이것은 코일이 사용될 때 요구되는 가열 온도에 도달하기 위한 감소된 시간, 코일이 사용될 때 달성될 수 있는 더 높은 가열 온도들 및/또는 코일에 의해 이러한 시스템들이 상대적으로 큰 부피의 에어로졸 생성 재료를 동시에 가열할 수 있으므로 FMC 에어로졸 온도들과 유사한 에어로졸 온도들을 발생시킨다는 사실의 결과인 것으로 가정된다. FMC 제품들에서, 타는 석탄은 에어로졸이 로드를 통해 흡인될 때 석탄 뒤에 있는 담배 로드 내의 담배를 가열하는 뜨거운 에어로졸을 발생한다. 이러한 뜨거운 에어로졸은 타는 석탄 뒤에 있는 로드 내의 담배로부터 향미 화합물들을 방출시키는 것으로 이해된다. 본원에 설명된 바와 같은 코일을 포함하는 디바이스는 또한 본원에 설명된 담배 재료와 같은 에어로졸 생성 재료를 가열하여, 향미 화합물들을 방출하여, FMC 에어로졸과 더욱 유사한 것으로 보고된 에어로졸을 발생할 수 있는 것으로 생각된다. 에어로졸의 특정 개선들은, 19 mm 보다 큰 원주, 예를 들어 약 19 mm 내지 약 23 mm의 원주를 갖는 에어로졸 생성 재료의 로드를 포함하는 물품을 가열하기 위한 코일을 포함하는 디바이스의 사용을 통해 달성될 수 있다.
본원에 설명된 바와 같은 코일, 예를 들어 에어로졸 생성 재료의 적어도 일부를 적어도 200℃, 보다 바람직하게는 적어도 220℃로 가열하는 유도 코일을 포함하는 에어로졸 제공 시스템을 사용하는 것은, FMC 제품의 특성들과 더욱 유사하다고 생각되는 특정 특성들을 갖는 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 생성시킬 수 있다. 예를 들어, 니코틴을 포함하는 에어로졸 생성 재료를, 적어도 250 ℃로 가열되는 유도 가열기를 사용하여, 2 초 기간 동안, 이 기간 동안 적어도 1.50 L/m의 공기 유동 하에 가열하는 경우, 다음의 특성들 중 하나 이상이 관찰되었다:
적어도 10 ㎍의 니코틴이 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸화되고;
생성된 에어로졸에서 니코틴에 대한 에어로졸 형성 재료의 중량비는 적어도 약 2.5:1, 적합하게는 적어도 8.5:1이고;
에어로졸 형성 재료의 적어도 100 ㎍이 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸화될 수 있고;
생성된 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 크기는 약 1000 nm 미만이고; 그리고
에어로졸 밀도는 적어도 0.1 ㎍/cc이다.
일부 경우들에서, 적어도 10 ㎍의 니코틴, 적합하게는 적어도 30 ㎍ 또는 40 ㎍의 니코틴이 이 기간 동안 적어도 1.50 L/m의 공기 유동 하에 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸화된다. 일부 경우들에서, 약 200 ㎍ 미만, 적합하게는 약 150 ㎍ 미만 또는 약 125 ㎍ 미만의 니코틴이 이 기간 동안 적어도 1.50 L/m의 공기 유동 하에 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸화된다.
일부 경우들에서, 에어로졸은 적어도 100 ㎍의 에어로졸 형성 재료를 보유하고, 적합하게는 적어도 200 ㎍, 500 ㎍ 또는 1 mg의 에어로졸 형성 재료가 이 기간 동안 적어도 1.50 L/m의 공기 유동 하에 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸화된다. 적합하게는, 에어로졸 형성 재료는 글리세롤을 포함하거나 또는 글리세롤로 구성될 수 있다.
본원에 규정된 바와 같이, 용어 "평균 입자 또는 액적 크기"는 에어로졸의 고체 또는 액체 성분들(즉, 기체에 부유하는 성분들)의 평균 크기를 지칭한다. 에어로졸이 부유 액체 액적들 및 부유 고체 입자들을 보유하는 경우, 이 용어는 모든 성분들의 평균 크기를 지칭한다.
일부 경우들에서, 생성된 에어로졸 내의 평균 입자 또는 액적 크기는 약 900 nm, 800 nm, 700 nm, 600 nm, 500 nm, 450 nm 또는 400 nm 미만일 수 있다. 일부 경우들에서, 평균 입자 또는 액적 크기는 약 25 nm, 50 nm 또는 100 nm 초과일 수 있다.
일부 경우들에서, 이 기간 동안 생성된 에어로졸 밀도는 적어도 0.1 μg/cc이다. 일부 경우들에서, 에어로졸 밀도는 적어도 0.2 μg/cc, 0.3 μg/cc 또는 0.4 μg/cc이다. 일부 경우들에서, 에어로졸 밀도는 약 2.5 μg/cc, 2.0 μg/cc, 1.5 μg/cc 또는 1.0 μg/cc 미만이다.
비-가연성 에어로졸 제공 디바이스는 선택적으로 물품(1)의 에어로졸 생성 재료(3)를 적어도 160 ℃의 최대 온도로 가열하도록 배열된다. 선택적으로, 비-가연성 에어로졸 제공 디바이스는, 비-가연성 에어로졸 제공 디바이스에 의해 후속되는 가열 공정 동안 적어도 한 번, 물품(1)의 에어로졸 형성 재료(3)를 적어도 약 200 ℃, 또는 적어도 약 220 ℃, 또는 적어도 약 240 ℃, 보다 바람직하게는 적어도 약 270 ℃의 최대 온도로 가열하도록 배열된다.
본원에 설명된 바와 같은 코일, 예를 들어 에어로졸 생성 재료의 적어도 일부를 적어도 200 ℃, 보다 바람직하게는 적어도 220 ℃로 가열하는 유도 코일을 포함하는 에어로졸 제공 시스템을 사용하면, 에어로졸이 마우스 단부 섹션(2)의 마우스 단부를 떠날 때 이전의 디바이스들보다 더 높은 온도를 갖는 본원에 설명된 바와 같은 물품(1) 내의 에어로졸 생성 재료로부터의 에어로졸의 생성을 가능하게 할 수 있어, FMC 제품에 더 가까운 것으로 간주되는 에어로졸의 생성에 기여한다. 예를 들어, 물품(1)의 마우스 단부에서 측정된 최대 에어로졸 온도는 선택적으로 50℃ 초과, 더욱 바람직하게는 55℃ 초과, 더욱 더 바람직하게는 56℃ 또는 57℃ 초과일 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 물품(1)의 마우스 단부에서 측정된 최대 에어로졸 온도는 62℃ 미만, 보다 바람직하게는 60℃ 미만, 더욱 바람직하게는 59℃ 미만일 수 있다. 일부 실시예들에서, 물품(1)의 마우스 단부에서 측정된 최대 에어로졸 온도는 선택적으로 50℃ 내지 62℃, 더욱 바람직하게는 56℃ 내지 60℃일 수 있다.
도 5는 본원에 설명된 물품들(1)의 에어로졸 생성 재료(3)와 같은 에어로졸 생성 매체/재료로부터 에어로졸을 생성하기 위한 비가연성 에어로졸 제공 디바이스(100)의 일 예를 도시한다. 대략적으로 말하자면, 디바이스(100)는 에어로졸 생성 매체를 포함하는 교체 가능한 물품(110), 예를 들어 본원에 설명된 물품(1)을 가열하여, 디바이스(100)의 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸 또는 다른 흡입 가능한 매체를 생성하도록 사용될 수 있다. 디바이스(100) 및 교체 가능한 물품(110)은 함께 시스템을 형성한다.
디바이스(100)는 디바이스(100)의 다양한 구성요소들을 둘러싸고 내장하는 (외부 커버 형태의) 하우징(102)을 포함한다. 디바이스(100)는 일 단부에 개구(104)를 가지며, 이 개구를 통해 물품(110)이 가열 조립체에 의한 가열을 위해 삽입될 수 있다. 사용 시, 물품(110)은 가열 조립체의 하나 이상의 구성요소들에 의해 가열될 수 있는 가열 조립체 내로 완전히 또는 부분적으로 삽입될 수 있다.
이 예의 디바이스(100)는 제1 단부 부재(106)를 포함하고, 이 제1 단부 부재는 물품(110)이 제자리에 있지 않을 때 개구(104)를 폐쇄하기 위해 제1 단부 부재(106)에 대해 이동될 수 있는 덮개(108)를 포함한다. 도 5에서, 덮개(108)는 개방 구성으로 도시되어 있지만, 그러나 덮개(108)는 폐쇄 구성으로 이동할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 덮개(108)가 화살표 "B" 방향으로 슬라이딩되도록 할 수 있다.
디바이스(100)는 또한 가압될 때 디바이스(100)를 동작시키는 버튼 또는 스위치와 같은 사용자 조작 가능한 제어 요소(112)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 스위치(112)를 동작시킴으로써 디바이스(100)를 켤 수 있다(turn on).
또한, 디바이스(100)는 디바이스(100)의 배터리를 충전하기 위한 케이블을 수용할 수 있는, 소켓(socket)/포트(port)(114)와 같은 전기 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 소켓(114)은 USB 충전 포트와 같은 충전 포트일 수 있다.
도 6은 외부 커버(102)가 제거되고 물품(110)이 존재하지 않는 도 5의 디바이스(100)를 묘사한다. 디바이스(100)는 종축(134)을 규정한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제1 단부 부재(106)는 디바이스(100)의 일 단부에 배열되고, 제2 단부 부재(116)는 디바이스(100)의 반대쪽 단부에 배열된다. 제1 및 제2 단부 부재들(106, 116)은 함께 디바이스(100)의 단부 표면들을 적어도 부분적으로 규정한다. 예컨대, 제2 단부 부재(116)의 최하부 표면은 디바이스(100)의 최하부 표면을 적어도 부분적으로 규정한다. 외부 커버(102)의 에지들은 또한 단부 표면들의 일부를 규정할 수 있다. 이 예에서, 덮개(108)는 또한 디바이스(100)의 최상부 표면의 일부를 규정한다.
개구(104)에 가장 가까운 디바이스의 단부는 사용 중에 사용자의 입에 가장 가깝기 때문에 디바이스(100)의 근위 단부(또는 마우스 단부)로 알려질 수 있다. 사용 시에, 사용자는 물품(110)을 개구(104)에 삽입하고, 에어로졸 생성 재료의 가열을 시작하기 위해 사용자 제어부(112)를 조작하고, 디바이스에서 생성된 에어로졸을 흡인한다. 이것은 에어로졸이 유동 경로를 따라 디바이스(100)의 근위 단부를 향해서 디바이스(100)를 통해 유동하게 한다.
개구(104)로부터 가장 멀리 떨어져 있는 디바이스의 다른 단부는, 사용 중에 사용자의 입으로부터 가장 멀리 떨어져 있는 단부이기 때문에 디바이스(100)의 원위 단부로 알려질 수 있다. 사용자가 디바이스에서 생성된 에어로졸을 흡인함에 따라, 에어로졸은 디바이스(100)의 원위 단부로부터 멀리 유동한다.
디바이스(100)는 전원(118)을 더 포함한다. 전원(118)은 예를 들어, 재충전식 배터리 또는 비충전식 배터리와 같은 배터리일 수 있다. 적절한 배터리들의 예들은, 예를 들어 리튬 배터리(이를테면, 리튬-이온 배터리), 니켈 배터리(이를테면, 니켈-카드뮴 배터리), 및 알카라인(alkaline) 배터리를 포함한다. 배터리는 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위해 제어기(도시되지 않음)의 제어 하에 필요할 때 전기 전력을 공급하도록 가열 조립체에 전기적으로 결합된다. 이 예에서, 배터리는 배터리(118)를 제자리에 유지하는 중앙 지지부(120)에 연결된다.
디바이스는 적어도 하나의 전자 모듈(electronics module)(122)을 더 포함한다. 전자 모듈(122)은, 예컨대, PCB(printed circuit board)를 포함할 수 있다. PCB(122)는 프로세서와 같은 적어도 하나의 제어기, 및 메모리를 지지할 수 있다. PCB(122)는 또한 디바이스(100)의 다양한 전자 구성요소들을 전기적으로 서로 연결시키기 위해 하나 이상의 전기 트랙들(electrical tracks)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 배터리 단자들은, 디바이스(100) 전체에 걸쳐 전력이 분배될 수 있도록 PCB(122)에 전기적으로 연결될 수 있다. 소켓(114)이 또한 전기 트랙들을 통해 배터리에 전기적으로 결합될 수 있다.
예시적인 디바이스(100)에서, 가열 조립체는 유도 가열 조립체이며, 유도 가열 프로세스를 통해 물품(110)의 에어로졸 생성 재료의 가열을 위한 다양한 구성요소들을 포함한다. 유도 가열은 전자기 유도에 의해 전기 전도성 물체(이를테면, 서셉터)를 가열하는 프로세스이다. 유도 가열 조립체는 유도성 요소, 예를 들어, 하나 이상의 인덕터 코일들, 및 그 유도성 요소를 통해 교류 전류와 같은 가변 전류를 전달하기 위한 디바이스를 포함할 수 있다. 유도 요소에서의 변화하는 전류는 변화하는 자기장을 발생시킨다. 변하는 자기장은, 유도 요소에 대해 적절하게 위치결정된 서셉터를 침투하여 서셉터 내부측에 와전류들을 생성한다. 서셉터는 와전류들에 대한 전기 저항을 가지며, 따라서 이 저항에 대한 와전류들의 흐름으로 인해 서셉터가 줄 가열에 의해 가열된다. 서셉터가 강자성 재료, 이를테면 철, 니켈 또는 코발트를 포함하는 경우들에서, 열은 또한 서셉터에서의 자기 히스테리시스 손실들에 의해서, 즉, 변화하는 자기장을 갖는 자기 쌍극자들의 정렬의 결과로 자기 재료에서의 자기 쌍극자들의 다양한 배향에 의해서 생성될 수 있다. 유도 가열에서는, 예를 들어 전도에 의한 가열에 비해, 서셉터 내부측에서 열이 생성되어 급속 가열을 허용한다. 더욱이, 유도 가열기와 서셉터 사이에 임의의 물리적 접촉이 필요하지 않아, 구성 및 적용에서의 향상된 자유를 허용한다.
예시적인 디바이스(100)의 유도 가열 조립체는 서셉터 배열체(132)(본원에서 "서셉터"로 지칭됨), 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)을 포함한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 전기 전도성 재료로 제조된다. 이 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 헬리컬 인덕터 코일들(124, 126)을 제공하기 위해 헬리컬 방식으로 감긴 리츠 와이어/케이블(Litz wire/cable)로 제조된다. 리츠 와이어는, 개별적으로 절연되고 단일 와이어를 형성하기 위해 함께 꼬여지는 복수의 개별 와이어들을 포함한다. 리츠 와이어들은, 전도체에서의 표피 효과 손실(skin effect loss)들을 감소시키도록 설계된다. 디바이스(100)의 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 직사각형 단면을 갖는 구리 리츠 와이어로 제조된다. 다른 예들에서, 리츠 와이어는 원형과 같은 다른 형상의 단면들을 가질 수 있다.
제1 인덕터 코일(124)은 서셉터(132)의 제1 섹션을 가열하기 위한 변화하는 제1 자기장을 생성하도록 구성되고, 제2 인덕터 코일(126)은 서셉터(132)의 제2 섹션을 가열하기 위한 변화하는 제2 자기장을 생성하도록 구성된다. 이 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 디바이스(100)의 종축(134)을 따르는 방향으로 제2 인덕터 코일(126)에 인접한다(즉, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 겹치지 않음). 서셉터 배열체(132)는 단일 서셉터, 또는 2개 이상의 별개의 서셉터들을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 단부들(130)은 PCB(122)에 연결될 수 있다.
제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은, 일부 예들에서, 서로 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 일 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 인덕턴스 값을 가질 수 있다. 도 6에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 제1 인덕터 코일(124)이 제2 인덕터 코일(126)보다 서셉터(132)의 더 작은 섹션 위에 권취되도록 상이한 길이들을 갖는다. 따라서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 수의 턴들(turns)을 포함할 수 있다(개별 턴들 간의 간격이 실질적으로 동일하다고 가정함). 또 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 재료로 제조될 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 실질적으로 동일할 수 있다.
이 예에서, 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)은 반대 방향들로 권취된다. 이것은, 인덕터 코일들이 상이한 시간들에 활성화될 때, 유용할 수 있다. 예를 들어, 초기에는, 제1 인덕터 코일(124)이 물품(110)의 제1 섹션/부분을 가열하도록 동작하고 있을 수 있고, 나중에는, 제2 인덕터 코일(126)이 물품(110)의 제2 섹션/부분을 가열하도록 동작하고 있을 수 있다. 코일을 반대 방향들로 권취하는 것은, 특정 유형의 제어 회로와 함께 사용될 때 비활성 코일에서 유도되는 전류를 감소시키는 것을 돕는다. 도 6에서, 제1 인덕터 코일(124)은 오른나선(right-hand helix)이고, 제2 인덕터 코일(126)은 왼나선(left-hand helix)이다. 그러나, 다른 실시예에서는, 인덕터 코일들(124, 126)은 동일한 방향으로 권취될 수 있거나, 제1 인덕터 코일(124)은 왼나선일 수 있고 제2 인덕터 코일(126)은 오른나선일 수 있다.
이 예의 서셉터(132)는 중공이고, 따라서 에어로졸 생성 재료가 수용되는 리셉터클(eceptacle)을 규정한다. 예를 들어, 물품(110)은 서셉터(132) 내로 삽입될 수 있다. 이 예에서, 서셉터(120)는 원형 단면을 갖는 관형이다.
서셉터(132)는 하나 이상의 재료들로 제조될 수 있다. 선택적으로, 서셉터(132)는 니켈 또는 코발트의 코팅을 갖는 탄소강을 포함한다.
일부 예들에서, 서셉터(132)는 적어도 2 개의 재료들의 선택적 에어로졸화를 위해 2 개의 상이한 주파수들에서 가열될 수 있는 적어도 2 개의 재료들을 포함할 수 있다. 예를 들어, (제1 인덕터 코일(124)에 의해 가열되는) 서셉터(132)의 제1 섹션은 제1 재료를 포함할 수 있고, 제2 인덕터 코일(126)에 의해 가열되는 서셉터(132)의 제2 섹션은 제2 상이한 재료를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 제1 섹션은 제1 및 제2 재료들을 포함할 수 있고, 여기서 제1 및 제2 재료들은 제1 인덕터 코일(124)의 작동에 기초하여 상이하게 가열될 수 있다. 제1 및 제2 재료들은 서셉터(132)에 의해 정의된 축을 따라 인접할 수 있거나, 또는 서셉터(132) 내에서 상이한 층들을 형성할 수 있다. 유사하게, 제2 섹션은 제3 및 제4 재료들을 포함할 수 있고, 여기서 제3 및 제4 재료들은 제2 인덕터 코일(126)의 작동에 기초하여 상이하게 가열될 수 있다. 제3 및 제4 재료들은 서셉터(132)에 의해 정의된 축을 따라 인접할 수 있거나, 또는 서셉터(132) 내에서 상이한 층들을 형성할 수 있다. 예를 들어, 제3 재료는 제1 재료와 동일할 수 있고, 제4 재료는 제2 재료와 동일할 수 있다. 대안적으로, 재료들의 각각은 상이할 수 있다. 서셉터는 예를 들어 탄소강 또는 알루미늄을 포함할 수 있다.
도 6의 디바이스(100)는, 일반적으로 관형일 수 있고 서셉터(132)를 적어도 부분적으로 둘러쌀 수 있는 절연 부재(128)를 더 포함한다. 절연 부재(128)는 임의의 절연 재료, 이를테면 예컨대 플라스틱으로 구성될 수 있다. 이 특정 예에서, 절연 부재는 PEEK(polyether ether ketone)로 구성된다. 절연 부재(128)는 서셉터(132)에서 발생된 열로부터 디바이스(100)의 다양한 구성요소들을 절연시키는 것을 도울 수 있다.
절연 부재(128)는 또한 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)을 완전히 또는 부분적으로 지지할 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 절연 부재(128) 주위에 위치 결정되고, 절연 부재(128)의 반경 방향 외측 표면과 접촉한다. 일부 예들에서, 절연 부재(128)는 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)과 맞닿지 않는다. 예를 들어, 절연 부재(128)의 외부 표면과 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면 사이에 작은 갭이 존재할 수 있다.
특정 예에서, 서셉터(132), 절연 부재(128), 및 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 서셉터(132)의 중심 종축 주위에서 동축이다.
도 7은 디바이스(100)의 측면도를 부분 단면도로 도시한다. 외부 커버(102)가 이 예에서 존재한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 직사각형 단면 형상이 더 명확하게 보인다.
디바이스(100)는 서셉터(132)를 제자리에 유지하기 위해 서셉터(132)의 일 단부와 맞물리는 지지부(136)를 더 포함한다. 지지부(136)는 제2 단부 부재(116)에 연결된다.
디바이스는 또한 제어 요소(112) 내에 관련된 제2 인쇄 회로 기판(138)을 포함할 수 있다.
디바이스(100)는 디바이스(100)의 원위 단부를 향해 배열된 스프링(142) 및 제2 덮개/캡(140)을 더 포함한다. 스프링(142)은 서셉터(132)로의 접근을 제공하기 위해서 제2 덮개(140)가 개방되는 것을 허용한다. 사용자는 서셉터(132) 및/또는 지지부(136)를 세정하기 위해 제2 덮개(140)를 개방할 수 있다.
디바이스(100)는 디바이스의 개구(104)를 향해 서셉터(132)의 근위 단부로부터 멀리 연장되는 팽창 챔버(144)를 더 포함한다. 팽창 챔버(144) 내에는, 디바이스(100) 내에 수용될 때 물품(110)에 맞닿아 물품을 유지하기 위한 보유 클립(retention clip)(146)이 적어도 부분적으로 위치된다. 팽창 챔버(144)는 단부 부재(106)에 연결된다.
도 8는 외부 커버(102)가 생략되어 있는 도 7의 디바이스(100)의 분해도이다.
도 9a는 도 7의 디바이스(100)의 일부의 단면도를 묘사한다. 도 9b는 도 9a의 구역의 확대도를 묘사한다. 도 9a 및 도 9b는 서셉터(132) 내에 수용된 물품(110)을 도시하고, 여기서 물품(110)은 물품(110)의 외부 표면이 서셉터(132)의 내부 표면에 접하도록 치수결정된다. 이것은 가열이 가장 효율적으로 이루어지는 것을 보장한다. 이 예의 물품(110)은 에어로졸 생성 재료(110a)를 포함한다. 에어로졸 생성 재료(110a)는 서셉터(132) 내에 위치결정된다. 물품(110)은 또한 필터, 래핑 재료들 및/또는 냉각 구조와 같은 다른 구성요소들을 포함할 수 있다.
도 9b는, 서셉터(132)의 외부 표면이 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정된 거리(150)만큼 이격되어 있는 것을 도시한다. 하나의 특정 예에서, 거리(150)는 약 3 mm 내지 4 mm, 약 3 내지 3.5 mm, 또는 약 3.25 mm이다.
도 9b는, 절연 부재(128)의 외부 표면이 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정된 거리(152)만큼 이격되어 있는 것을 추가로 보여준다. 하나의 특정 예에서, 거리(152)는 약 0.05 mm이다. 다른 예에서, 거리(152)는 실질적으로 0 mm이고, 그에 따라 인덕터 코일들(124, 126)이 절연 부재(128)와 접하고 접촉하게 된다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 0.025 mm 내지 1 mm, 또는 약 0.05 mm의 벽 두께(154)를 갖는다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 40 mm 내지 60 mm, 약 40 mm 내지 45 mm, 또는 약 44.5 mm의 길이를 갖는다.
일 예에서, 절연 부재(128)는 약 0.25 mm 내지 2 mm, 0.25 mm 내지 1 mm, 또는 약 0.5 mm의 벽 두께(156)를 갖는다.
사용 시, 본원에 설명된 물품(1)은 도 5 내지 도 8을 참조하여 설명된 디바이스(100)와 같은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스에 삽입될 수 있다. 물품(1)의 마우스 단부 섹션(2)의 적어도 일부는 비-가연성 에어로졸 제공 디바이스(100)로부터 돌출되고, 사용자의 입 내로 배치될 수 있다. 디바이스(100)를 사용하여 에어로졸 생성 재료(3)를 가열함으로써 에어로졸이 생성된다. 에어로졸 생성 재료(3)에 의해 발생된 에어로졸은 마우스 단부 섹션(2)을 통해 사용자의 입으로 전달된다.
물품(1)이 디바이스(100) 내로 삽입될 때, 가열기 조립체의 하나 이상의 구성요소들과 물품(1)의 관형 요소 사이의 최소 거리는 3 mm 내지 10 mm, 예를 들어 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm 또는 10 mm의 범위일 수 있다.
일부 실시예들에서, 사용시에 에어로졸 생성 재료가 에어로졸을 제공하도록 에어로졸 생성 재료를 가열하도록 작동가능한 가열기 및 에어로졸 개질 구성요소를 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 시스템이 제공된다. 에어로졸 개질 구성요소는 적어도 하나의 캡슐, 예를 들어 제1 및 제2 캡슐들을 포함한다. 제1 캡슐은 에어로졸 개질 구성요소의 제1 부분에 배치되고, 제2 캡슐은 제1 부분의 하류에서 에어로졸 개질 구성요소의 제2 부분에 배치된다.
에어로졸 개질 구성요소의 제1 부분은 에어로졸을 생성하기 위해 가열기의 작동 동안 제1 온도로 가열되고 제2 부분은 에어로졸을 생성하기 위해 가열기의 작동 동안 제2 온도로 가열되며, 여기서 제2 온도는 제1 온도보다 적어도 섭씨 4도 낮다. 선택적으로, 제2 온도는 제1 온도보다 적어도 섭씨 5, 6, 7, 8, 9 또는 10도 낮다.
도 10은 전달 시스템에 사용하기 위한 물품(1)을 제조하는 방법을 예시한다. 특히, 도 10은 도 1 및 도 2와 관련하여 설명된 물품(1)을 제조하는 방법을 예시한다. 상기 방법은 에어로졸 생성 재료 및 마우스 단부 섹션을 제공하는 제1 단계(S1)를 포함한다. 제2 단계(S2)는 에어로졸 생성 재료와 마우스 단부 섹션 사이에, 종축, 내벽 및 공기가 관형 요소 내로 흡인되는 통기 영역을 갖는 관형 요소를 포지셔닝하는 단계를 포함한다. 제3 단계(S3)는 혼합물이 상기 마우스 단부 섹션 내로 유동하기 전에, 구성요소를 포지셔닝하는 단계 ― 구성요소는 외부 표면을 가지며, 통기 공기가 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합되도록 구성요소와 상기 내벽 사이에 유동 경로를 규정하도록 구성되는 관형 요소에 외부 표면을 가짐 ―를 포함한다. 마지막으로, 도 2에 묘사된 물품(1)을 형성하기 위해, 본 방법은 관형 요소와 마우스 단부 섹션 사이에 여과 섹션을 포지셔닝하는 단계를 포함하는 선택적인 단계(S4)를 포함할 수 있다.
도 11은 전달 시스템에 사용하기 위한 다른 물품을 제조하는 방법을 예시한다. 특히, 도 11은 도 3과 관련하여 설명된 물품(1)을 제조하는 방법을 예시한다. 본 방법은 에어로졸 생성 재료, 마우스 단부 섹션 및 중공형 스페이서 요소를 제공하는 제1 단계(S1)를 포함한다. 본 방법은 종축 및 내벽을 갖는 관형 요소를 에어로졸 생성 재료와 중공형 스페이서 요소 사이에 포지셔닝하는 제2 단계(S2)를 포함한다. 본 방법은, 혼합물이 상기 마우스 단부 섹션 내로 유동하기 전에, 구성요소를 포지셔닝하는 제3 단계(S3)를 포함하며, 구성요소는 외부 표면을 가지며, 통기 공기가 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합되도록 구성요소와 상기 내벽 사이에 유동 경로를 규정하도록 구성되는 관형 요소에 외부 표면을 갖는다.
본원에 설명된 다양한 실시예들은 단지 이해를 돕고, 그리고 청구된 특징들을 교시하도록 제시된다. 이들 실시예들은, 단지 실시예들의 대표적 샘플로서 제공되며 그리고 총망라하고 그리고/또는 배타적인 것은 아니다. 본원에 설명된 이점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은, 청구항들에 의해 규정된 바와 같은 본 발명의 범주에 대한 제한들 또는 청구항들과의 등가물에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 그리고 다른 실시예들이 활용될 수 있고, 변경예들이 청구된 발명의 범주로부터 벗어나지 않고 이루어질 수 있음이 이해되어야 한다. 본 발명의 다양한 실시예들은 본원에 구체적으로 설명된 것들 이외의 다른 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단들 등의 적절한 조합들을 적합하게 포함하거나, 이들로 구성되거나, 또는 이들을 필수적 요소로 하여 구성(consist essentially of)될 수 있다. 게다가, 본 개시는 현재 청구된 것이 아니라 미래에 청구될 다른 발명들을 포함할 수 있다.

Claims (33)

  1. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품으로서, 상기 물품은,
    에어로졸 생성 재료,
    마우스 단부 섹션,
    관형 요소를 포함하고, 상기 관형 요소는 상기 에어로졸 생성 재료와 상기 마우스 단부 섹션 사이에 위치되는 종축을 가지며, 상기 관형 요소는 내벽，및 공기가 상기 관형 요소 내로 흡인되는 통기 영역을 포함하며,
    상기 구성요소는 관형 요소에 수용되며, 상기 구성요소는 외부 표면을 가지며 그리고 상기 관형 요소를 통한 에어로졸 유동이 상기 구성요소의 외부 표면과 상기 관형 요소의 상기 내벽 사이에 형성된 유동 경로 내로 우회되도록 구성되고,
    상기 통기 영역은, 통기 공기가 상기 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  2. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품으로서, 상기 물품은,
    에어로졸 생성 재료,
    마우스 단부 섹션,
    스페이서 요소,
    관형 요소를 포함하고, 상기 관형 요소는 종축을 가지며, 상기 에어로졸 생성 재료와 상기 스페이서 요소 사이에 위치되고, 관형 요소는 내벽을 포함하고,
    상기 구성요소는 상기 관형 요소에 수용되며, 상기 구성요소는 외부 표면을 가지며 그리고 상기 관형 요소를 통한 에어로졸 유동이 상기 구성요소의 외부 표면과 상기 관형 요소의 상기 내벽 사이에 형성된 유동 경로 내로 우회되도록 구성되며, 그리고
    공기가 상기 스페이서 요소 내로 흡인되는, 스페이서 요소 내의 통기 영역을 포함하며,
    상기 통기 영역은, 통기 공기가 상기 스페이서 요소로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 스페이서 요소는 중공형인,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 통기 영역은, 통기 공기가 에어로졸이 유동하는 유동 경로 내로 직접적으로 통과하도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  5. 제1 항 또는 제4 항에 있어서,
    상기 에어로졸은 관형 요소를 따라 축방향으로 유동하고, 상기 통기 영역은, 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하는 통기 공기가 관형 요소의 상기 종축에 대한 각도로 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸을 향해 유동하도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 통기 영역은, 상기 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하는 통기 공기가 상기 관형 요소의 상기 종축에 대해 실질적으로 직각으로 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸을 향해 유동하도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성요소는, 상기 유동 경로가 상기 구성요소의 외부 표면과 상기 관형 요소의 내벽 사이에서 연장되도록, 상기 관형 요소 내에 성형되고 포지셔닝되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성요소는 원통형이고 종축을 갖는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 구성요소는, 그의 종축이 상기 관형 요소의 종축과 동축이도록 상기 관형 요소에 포지셔닝되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    포켓 또는 함몰부(depression)가 상기 유동 경로의 적어도 일부를 형성하기 위해 상기 구성요소의 상기 외부 표면에 형성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 포켓 또는 함몰부는 상기 구성요소의 길이를 따라 축방향으로 연장되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  12. 제10 항 또는 제11 항에 있어서,
    상기 포켓 또는 함몰부는 선형인,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  13. 제10 항 또는 제11 항에 있어서,
    상기 포켓 또는 함몰부의 적어도 일부는 상기 구성요소를 따라 상기 축 방향으로 연장됨에 따라 상기 구성요소를 중심으로 원주 방향으로 연장되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  14. 제10 항 또는 제11 항에 있어서,
    상기 구성요소의 상기 외부 표면에 형성된 복수의 포켓들 또는 함몰부들을 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  15. 제14 항에 있어서,
    각각의 포켓 또는 함몰부는 그의 인접한 포켓 또는 함몰부로부터 원주 방향으로 이격되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  16. 제4 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 항에 종속될 때, 상기 통기 영역은 서로 이격되고 상기 관형 요소의 원주를 중심으로 연장되는 일련의 통기 개구들을 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  17. 제7 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제2 항에 종속될 때, 상기 통기 영역은 서로 이격되고 상기 중공 스페이서 요소의 원주를 중심으로 연장되는 일련의 통기 개구들을 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  18. 제15 항에 있어서,
    제9 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 종속될 때, 각각의 통기 개구는 상기 구성요소의 대응하는 포켓 또는 함몰부와 정렬되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  19. 제4 항 내지 제16 항 또는 제18 항에 있어서,
    제1 항에 종속될 때, 상기 구성요소의 외부 표면은 상기 관형 요소의 내벽으로부터 이격되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  20. 제1 항 내지 제18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성요소의 외부 표면의 일부는 상기 관형 요소의 내벽과 접촉하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  21. 제1 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성요소는 상기 에어로졸 생성 재료로부터 종방향으로 이격되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  22. 제7 항 내지 제15 항, 제17 항, 제18 항, 제20 항 또는 제21 항에 있어서,
    제3 항에 종속될 때, 상기 중공 스페이서 요소는 종이 튜브(paper tube)를 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  23. 제4 항 내지 제16 항 또는 제18 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 항에 종속될 때, 상기 관형 요소와 상기 마우스 단부 섹션 사이에 여과 섹션을 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 구성요소는 상기 여과 섹션으로부터 상기 관형 요소 내로 연장되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  25. 제24 항에 있어서,
    상기 구성요소는 여과 섹션과 일체로 형성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  26. 제25 항에 있어서,
    상기 구성요소 및 상기 여과 섹션은 동일한 재료로 형성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  27. 제1 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성요소는 공기 투과성인,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  28. 제23 항에 있어서,
    상기 여과 섹션 및 상기 구성요소는 필라멘트 토우(filamentary tow)를 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  29. 제28 항에 있어서,
    상기 필라멘트 토우는 셀룰로오스 아세테이트를 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  30. 제1 항 내지 제25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구성요소는 불투과성인,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  31. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법으로서,
    상기 방법은,
    에어로졸 생성 재료 및 마우스 단부 섹션을 제공하는 단계,
    에어로졸 생성 재료와 마우스 단부 섹션 사이에, 종축, 내벽 및 공기가 관형 요소 내로 흡인되는 통기 영역을 갖는 관형 요소를 포지셔닝하는 단계, 및
    외부 표면을 가지는 구성요소를 관형 요소에 포지셔닝하는 단계 ― 상기 구성요소는, 상기 구성요소와 상기 내벽 사이에 유동 경로를 규정하여 통기 공기가 통기 영역을 통해 유동 경로로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 혼합물을 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성됨 ―를 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법.
  32. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법으로서,
    상기 방법은,
    에어로졸 생성 재료, 마우스 단부 섹션 및 스페이서 요소를 제공하는 단계,
    에어로졸 생성 재료와 스페이서 요소 사이에, 종축 및 내벽을 갖는 관형 요소를 포지셔닝하는 단계, 및
    외부 표면을 갖는 구성요소를 관형 요소에 포지셔닝하는 단계 ― 상기 구성요소는, 상기 구성요소와 상기 내벽 사이에 유동 경로를 규정하여 통기 공기가 스페이서 요소로 진입하여 유동 경로를 따라 유동하는 에어로졸과 혼합된 후 상기 마우스 단부 섹션 내로 유입되도록 구성됨 ―를 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하기 위한 방법.
  33. 시스템으로서,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스; 및
    제1 항 내지 제29 항 중 어느 한 항에 따른 물품을 포함하는,
    시스템.
KR1020237043934A 2021-06-22 2022-06-20 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품 KR20240019155A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2108935.4 2021-06-22
GBGB2108935.4A GB202108935D0 (en) 2021-06-22 2021-06-22 An article for use with a non-combustible aerosol provision device
PCT/GB2022/051568 WO2022269239A1 (en) 2021-06-22 2022-06-20 An article for use with a non-combustible aerosol provision device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240019155A true KR20240019155A (ko) 2024-02-14

Family

ID=77050613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020237043934A KR20240019155A (ko) 2021-06-22 2022-06-20 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP4358753A1 (ko)
KR (1) KR20240019155A (ko)
CN (1) CN118102897A (ko)
GB (1) GB202108935D0 (ko)
WO (1) WO2022269239A1 (ko)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102027791B1 (ko) * 2018-03-12 2019-10-10 지씨인터내셔널 주식회사 궐련형 전자담배용 담배스틱
KR102330291B1 (ko) * 2018-07-04 2021-11-24 주식회사 케이티앤지 궐련
JP2022504378A (ja) * 2018-10-08 2022-01-13 エッセントラ フィルター プロダクツ ディベロップメント カンパニー プライベート リミティド 冷却エレメント
CN111449277A (zh) * 2020-05-14 2020-07-28 云南中烟工业有限责任公司 一种具有降温隔热性能的加热不燃烧卷烟滤棒及烟支

Also Published As

Publication number Publication date
GB202108935D0 (en) 2021-08-04
WO2022269239A1 (en) 2022-12-29
CN118102897A (zh) 2024-05-28
EP4358753A1 (en) 2024-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20220110223A (ko) 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품 및 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품
US20230023810A1 (en) Component for an article for use in a non-combustible aerosol provision system
JP7436093B2 (ja) エアロゾル供給システムに使用するコンポーネント
US20230013020A1 (en) Article for use in an aerosol provision system
KR20220108781A (ko) 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품
US20230015448A1 (en) Component for use in an aerosol provision system
KR20240019155A (ko) 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품
US20240074488A1 (en) Article for use in an aerosol provision system
US20240180234A1 (en) Article for use in an aerosol provision system
KR20230157422A (ko) 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품용 구성요소
KR20230156839A (ko) 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소
KR20230170942A (ko) 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination