KR20240017263A - Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same - Google Patents

Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same Download PDF

Info

Publication number
KR20240017263A
KR20240017263A KR1020220094821A KR20220094821A KR20240017263A KR 20240017263 A KR20240017263 A KR 20240017263A KR 1020220094821 A KR1020220094821 A KR 1020220094821A KR 20220094821 A KR20220094821 A KR 20220094821A KR 20240017263 A KR20240017263 A KR 20240017263A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat dissipation
circuit board
semiconductor die
semiconductor
double
Prior art date
Application number
KR1020220094821A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김태룡
김덕수
Original Assignee
주식회사 엘엑스세미콘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘엑스세미콘 filed Critical 주식회사 엘엑스세미콘
Priority to KR1020220094821A priority Critical patent/KR20240017263A/en
Priority to JP2023122671A priority patent/JP2024019127A/en
Priority to CN202310949243.9A priority patent/CN117476571A/en
Priority to EP23188405.7A priority patent/EP4322210A1/en
Priority to US18/227,911 priority patent/US20240038733A1/en
Publication of KR20240017263A publication Critical patent/KR20240017263A/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/36Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
    • H01L23/373Cooling facilitated by selection of materials for the device or materials for thermal expansion adaptation, e.g. carbon
    • H01L23/3735Laminates or multilayers, e.g. direct bond copper ceramic substrates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/03Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
    • H01L25/04Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
    • H01L25/07Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L29/00
    • H01L25/071Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L29/00 the devices being arranged next and on each other, i.e. mixed assemblies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/36Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
    • H01L23/367Cooling facilitated by shape of device
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/48Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
    • H01L21/4814Conductive parts
    • H01L21/4821Flat leads, e.g. lead frames with or without insulating supports
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/48Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
    • H01L21/4814Conductive parts
    • H01L21/4871Bases, plates or heatsinks
    • H01L21/4882Assembly of heatsink parts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/50Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/50Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
    • H01L21/56Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
    • H01L21/565Moulds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/50Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
    • H01L21/60Attaching or detaching leads or other conductive members, to be used for carrying current to or from the device in operation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • H01L23/3121Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/42Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
    • H01L23/433Auxiliary members in containers characterised by their shape, e.g. pistons
    • H01L23/4334Auxiliary members in encapsulations
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49568Lead-frames or other flat leads specifically adapted to facilitate heat dissipation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/538Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames the interconnection structure between a plurality of semiconductor chips being formed on, or in, insulating substrates
    • H01L23/5385Assembly of a plurality of insulating substrates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/10Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/12Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L24/13Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/10Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/10Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L24/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/34Strap connectors, e.g. copper straps for grounding power devices; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/36Structure, shape, material or disposition of the strap connectors prior to the connecting process
    • H01L24/37Structure, shape, material or disposition of the strap connectors prior to the connecting process of an individual strap connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/34Strap connectors, e.g. copper straps for grounding power devices; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/39Structure, shape, material or disposition of the strap connectors after the connecting process
    • H01L24/40Structure, shape, material or disposition of the strap connectors after the connecting process of an individual strap connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/34Strap connectors, e.g. copper straps for grounding power devices; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/39Structure, shape, material or disposition of the strap connectors after the connecting process
    • H01L24/41Structure, shape, material or disposition of the strap connectors after the connecting process of a plurality of strap connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/71Means for bonding not being attached to, or not being formed on, the surface to be connected
    • H01L24/72Detachable connecting means consisting of mechanical auxiliary parts connecting the device, e.g. pressure contacts using springs or clips
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/73Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L24/10, H01L24/18, H01L24/26, H01L24/34, H01L24/42, H01L24/50, H01L24/63, H01L24/71
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L24/81Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a bump connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/90Methods for connecting semiconductor or solid state bodies using means for bonding not being attached to, or not being formed on, the body surface to be connected, e.g. pressure contacts using springs or clips
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/03Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
    • H01L25/04Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
    • H01L25/065Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
    • H01L25/0652Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the devices being arranged next and on each other, i.e. mixed assemblies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/50Multistep manufacturing processes of assemblies consisting of devices, each device being of a type provided for in group H01L27/00 or H01L29/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/12Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/13Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/13001Core members of the bump connector
    • H01L2224/13099Material
    • H01L2224/131Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/13138Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/13147Copper [Cu] as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/161Disposition
    • H01L2224/16151Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/16221Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/16225Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/34Strap connectors, e.g. copper straps for grounding power devices; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/36Structure, shape, material or disposition of the strap connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/37Structure, shape, material or disposition of the strap connectors prior to the connecting process of an individual strap connector
    • H01L2224/37001Core members of the connector
    • H01L2224/37099Material
    • H01L2224/371Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/37138Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/37147Copper [Cu] as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/34Strap connectors, e.g. copper straps for grounding power devices; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/39Structure, shape, material or disposition of the strap connectors after the connecting process
    • H01L2224/40Structure, shape, material or disposition of the strap connectors after the connecting process of an individual strap connector
    • H01L2224/401Disposition
    • H01L2224/40151Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/40221Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/40225Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/73Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73255Bump and strap connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49517Additional leads
    • H01L23/49531Additional leads the additional leads being a wiring board
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49541Geometry of the lead-frame
    • H01L23/49562Geometry of the lead-frame for devices being provided for in H01L29/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/495Lead-frames or other flat leads
    • H01L23/49575Assemblies of semiconductor devices on lead frames

Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈은 제1 전극이 형성된 제1 면이 회로기판의 제1 면에 실장되는 제1 반도체 다이; 상기 제1 전극이 형성된 제1 면이 상기 회로기판의 제2 면에 실장되는 제2 반도체 다이; 상기 회로기판의 제1 면과 마주보도록 배치되고, 제2 전극이 형성된 상기 제1 반도체 다이의 제2 면에 결합되는 제1 방열 기판; 및 상기 회로기판의 제2 면과 마주보도록 배치되고, 상기 제2 전극이 형성된 상기 제2 반도체 다이의 제2 면에 결합되는 제2 방열 기판을 포함한다.A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure according to an aspect of the present invention includes: a first semiconductor die whose first side on which the first electrode is formed is mounted on the first side of a circuit board; a second semiconductor die whose first surface on which the first electrode is formed is mounted on a second surface of the circuit board; a first heat dissipation board disposed to face the first side of the circuit board and coupled to a second side of the first semiconductor die on which a second electrode is formed; and a second heat dissipation board disposed to face the second side of the circuit board and coupled to the second side of the second semiconductor die on which the second electrode is formed.

Description

양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 및 그 제조 방법{Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same}Semiconductor module having double sided heat dissipation structure and method for fabricating the same {Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same}

본 발명은 반도체 모듈에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor module, and more specifically, to a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure.

최근 다양한 분야에서 반도체 수요가 늘어남에 따라, 반도체의 주요 기능 이외에 특정 조건에서의 반도체 기능 향상을 위해 다양한 연구 및 개발이 진행되고 있다.Recently, as demand for semiconductors has increased in various fields, various research and developments are being conducted to improve semiconductor functions under specific conditions in addition to the main functions of semiconductors.

일반적으로 반도체 모듈은 하나의 패키지 내에 반도체 소자를 적어도 하나 포함할 수 있다. 특히, 높은 내압과 고전류로 인한 발열량 증가로 물성이 변할 수 있는 반도체 소자를 포함하는 반도체 모듈의 경우 방열을 위해 방열 수단을 포함할 수 있다. 방열 수단을 포함하는 반도체 모듈은 단면 방열 구조의 반도체 모듈과 양면 방열 구조의 반도체 모듈로 구분될 수 있다. Generally, a semiconductor module may include at least one semiconductor device in one package. In particular, in the case of a semiconductor module containing a semiconductor element whose physical properties may change due to an increase in heat generation due to high internal voltage and high current, a heat dissipation means may be included to dissipate heat. Semiconductor modules including heat dissipation means can be divided into semiconductor modules with a single-sided heat dissipation structure and semiconductor modules with a double-sided heat dissipation structure.

특히, 양면 방열 구조의 반도체 모듈은 반도체 소자 각각의 상부 및 하부로 모두 열을 방출할 수 있기 때문에, 방열의 효과 면에서 유리한 것으로 알려져 있다.In particular, semiconductor modules with a double-sided heat dissipation structure are known to be advantageous in terms of heat dissipation effectiveness because they can dissipate heat to both the top and bottom of each semiconductor element.

이러한 양면 방열 구조의 반도체 모듈은 반도체 소자와 양면 방열 기판 간의 두께 편차 보상, 몰딩부재의 주입을 위한 공간 형성, 및 반도체 소자와 방열 기판 간의 전기적 연결을 위해 반도체 소자 마다 개별적으로 스페이서를 사용한다.The semiconductor module with this double-sided heat dissipation structure uses spacers individually for each semiconductor device to compensate for the thickness difference between the semiconductor device and the double-sided heat dissipation substrate, to form a space for injection of the molding member, and to electrically connect the semiconductor device and the heat dissipation substrate.

하지만, 스페이서를 사용하게 되는 경우, 반도체 소자와 스페이서 간의 접합 시 미스 얼라인 문제가 발생할 수 있고, 각 스페이서의 높이 편차로 인해 스페이서와 양면 방열 기판 간의 접착 불량 문제가 발생할 수 있을 뿐만 아니라, 반도체 소자와 스페이서 간의 결합 및 스페이서와 양면 방열 기판 간의 결합 공정이 요구되므로 수율이 저하되는 문제점이 있다.However, when spacers are used, misalignment problems may occur when bonding between the semiconductor device and the spacer, and the height deviation of each spacer may cause adhesion problems between the spacer and the double-sided heat dissipation board. In addition, the semiconductor device There is a problem in that the yield is lowered because bonding processes between the spacer and the spacer and the double-sided heat dissipation substrate are required.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 반도체 다이가 적층형으로 모듈화되어 있는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 다른 기술적 과제로 한다.The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and another technical task is to provide a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure in which semiconductor dies are modularized in a stacked manner, and a method for manufacturing the same.

또한, 본 발명은 기존 스페이서의 사용 없이 제1 및 제2 방열 기판 간의 간격을 확보할 수 있는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.In addition, the technical object of the present invention is to provide a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure that can secure the gap between the first and second heat dissipation substrates without using existing spacers, and a method of manufacturing the same.

또한, 본 발명은 반도체 다이가 실장되는 회로기판에 도전성 클립을 이용하여 반도체 다이의 전극을 전기적으로 연결시킬 수 있는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 또 다른 기술적 과제로 한다.In addition, another technical object of the present invention is to provide a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure that can electrically connect the electrodes of the semiconductor die to the circuit board on which the semiconductor die is mounted using a conductive clip, and a method of manufacturing the same. .

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈은 제1 전극이 형성된 제1 면이 회로기판의 제1 면에 실장되는 제1 반도체 다이; 상기 제1 전극이 형성된 제1 면이 상기 회로기판의 제2 면에 실장되는 제2 반도체 다이; 상기 회로기판의 제1 면과 마주보도록 배치되고, 제2 전극이 형성된 상기 제1 반도체 다이의 제2 면에 결합되는 제1 방열 기판; 및 상기 회로기판의 제2 면과 마주보도록 배치되고, 상기 제2 전극이 형성된 상기 제2 반도체 다이의 제2 면에 결합되는 제2 방열 기판을 포함한다.In order to achieve the above-described object, a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure according to an aspect of the present invention includes: a first semiconductor die in which the first side on which the first electrode is formed is mounted on the first side of the circuit board; a second semiconductor die whose first surface on which the first electrode is formed is mounted on a second surface of the circuit board; a first heat dissipation board disposed to face the first side of the circuit board and coupled to a second side of the first semiconductor die on which a second electrode is formed; and a second heat dissipation board disposed to face the second side of the circuit board and coupled to the second side of the second semiconductor die on which the second electrode is formed.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법은 제1 반도체 다이의 제1 면을 회로기판의 제1 면에 부착하고, 제2 반도체 다이의 제1 면을 상기 회로기판의 제2 면에 부착하는 단계; 상기 회로기판의 제1 면과 마주보도록 상기 제1 반도체 다이의 제2 면에 제1 방열 기판을 결합시키고, 상기 회로기판의 제2 면과 마주보도록 상기 제2 반도체 다이의 제2 면에 제2 방열 기판을 결합시키는 단계; 및 상기 회로기판과 상기 제1 방열 기판 사이의 공간 및 상기 회로기판과 상기 제2 방열 기판 사이의 공간에 몰딩부재를 주입하는 단계를 포함한다.In addition, a method of manufacturing a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to another aspect of the present invention attaches the first side of the first semiconductor die to the first side of the circuit board, and attaches the first side of the second semiconductor die to the circuit board. attaching to the second side of; A first heat dissipation board is coupled to the second side of the first semiconductor die to face the first side of the circuit board, and a second heat dissipation board is coupled to the second side of the second semiconductor die to face the second side of the circuit board. combining heat dissipation substrates; and injecting a molding member into the space between the circuit board and the first heat dissipation board and the space between the circuit board and the second heat dissipation board.

본 발명에 따르면, 회로기판를 매개하여 반도체 다이들이 적층되어 있는 모듈타입으로 반도체 다이를 구현할 수 있기 때문에, 제1 및 제2 방열 기판 사이에 모듈타입의 반도체 다이들을 접합시키기만 하면 되므로 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈의 제조공정이 단순화될 뿐만 아니라 공정 제어가 용이해진다는 효과가 있다.According to the present invention, since the semiconductor die can be implemented as a module type in which semiconductor dies are stacked through a circuit board, all that is required is to bond the module type semiconductor dies between the first and second heat dissipation substrates to form a double-sided heat dissipation structure. This has the effect of not only simplifying the manufacturing process of the semiconductor module but also making process control easier.

또한, 본 발명에 따르면 반도체 다이들이 회로기판의 양면에 적층되기 때문에 공정 단위 면적당 실장 가능한 반도체 다이 개수가 증가되어 동일한 개수의 반도체 다이를 실장하기 위해 요구되는 면적을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.Additionally, according to the present invention, since semiconductor dies are stacked on both sides of the circuit board, the number of semiconductor dies that can be mounted per unit area of the process increases, which has the effect of reducing the area required to mount the same number of semiconductor dies.

또한, 본 발명에 따르면, 반도체 다이를 회로기판에 전기적으로 연결시키는 범프가 기존 스페이서를 대신함으로써 스페이서를 제거할 수 있기 때문에, 스페이서로 인한 크랙발생 문제를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 스페이서 형성 공정을 생략할 수 있어 반도체 모듈의 제조공정을 간소화시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the spacer can be removed by replacing the existing spacer with the bump that electrically connects the semiconductor die to the circuit board, so not only can crack generation problems caused by the spacer be prevented, but also the spacer forming process can be improved. Since it can be omitted, it has the effect of simplifying the manufacturing process of the semiconductor module.

또한, 본 발명에 따르면, 반도체 다이에 형성된 범프를 이용하여 반도체 다이를 회로기판에 실장함으로써 파인 피치가 가능하여 미세 조립 공정이 가능하게 되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, a fine pitch is possible by mounting the semiconductor die on a circuit board using bumps formed on the semiconductor die, which has the effect of enabling a fine assembly process.

또한, 본 발명에 따르면, 반도체 다이의 제1 면에 형성된 제1 및 제2 전극은 회로기판에 범프를 통해 전기적으로 연결되고, 반도체 다이의 제2 면에 형성된 제3 전극은 제2 면에 면접촉하도록 결합된 도전성 클립을 이용하여 회로기판에 전기적으로 연결될 수 있어, 도전성 클립을 통해 전기적 연결은 물론 열방출이 가능하여 방열 성능이 극대화된다는 효과가 있다.Additionally, according to the present invention, the first and second electrodes formed on the first side of the semiconductor die are electrically connected to the circuit board through bumps, and the third electrode formed on the second side of the semiconductor die is connected to the second side. It can be electrically connected to a circuit board using a conductive clip coupled to make contact, so that not only electrical connection but also heat dissipation is possible through the conductive clip, which has the effect of maximizing heat dissipation performance.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 도 1에 도시된 도전성 클립의 다양한 실시예에 따른 평면도이다.
도 5는 도 1 내지 도 3에 도시된 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈이 적용된 전력장치의 개략적인 회로도이다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 일 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법을 도시한 개략적인 공정 단면도이다.
1 is a diagram schematically showing the configuration of a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a diagram schematically showing the configuration of a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to a second embodiment of the present invention.
Figure 3 is a diagram schematically showing the configuration of a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to a third embodiment of the present invention.
4A and 4B are plan views of various embodiments of the conductive clip shown in FIG. 1.
FIG. 5 is a schematic circuit diagram of a power device to which the semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure shown in FIGS. 1 to 3 is applied.
6A to 6E are schematic cross-sectional process views showing a method of manufacturing a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to an embodiment of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 실질적으로 동일한 구성요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명의 핵심 구성과 관련이 없는 경우 및 본 발명의 기술분야에 공지된 구성과 기능에 대한 상세한 설명은 생략될 수 있다. 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Like reference numerals refer to substantially the same elements throughout the specification. In the following description, detailed descriptions of configurations and functions known in the technical field of the present invention and cases not related to the core configuration of the present invention may be omitted. The meaning of terms described in this specification should be understood as follows.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms. The present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete and that common knowledge in the technical field to which the present invention pertains is not limited. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining embodiments of the present invention are illustrative, and the present invention is not limited to the matters shown. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.When 'includes', 'has', 'consists of', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless 'only' is used. When a component is expressed in the singular, the plural is included unless specifically stated otherwise.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.When interpreting a component, it is interpreted to include the margin of error even if there is no separate explicit description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of a positional relationship, for example, if the positional relationship of two parts is described as 'on top', 'on the top', 'on the bottom', 'next to', etc., 'immediately' Alternatively, there may be one or more other parts placed between the two parts, unless 'directly' is used.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.In the case of a description of a temporal relationship, for example, if a temporal relationship is described as 'after', 'successfully after', 'after', 'before', etc., 'immediately' or 'directly' Unless used, non-consecutive cases may also be included.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.Although first, second, etc. are used to describe various components, these components are not limited by these terms. These terms are merely used to distinguish one component from another. Accordingly, the first component mentioned below may also be the second component within the technical spirit of the present invention.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제2 항목 또는 제3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다. The term “at least one” should be understood to include all possible combinations from one or more related items. For example, “at least one of the first, second, and third items” means each of the first, second, or third items, as well as two of the first, second, and third items. It can mean a combination of all items that can be presented from more than one.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention can be combined or combined with each other, partially or entirely, and various technological interconnections and operations are possible, and each embodiment can be implemented independently of each other or together in a related relationship. It may be possible.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present specification will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈(100, 이하, '반도체 모듈'이라 함)은 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u), 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d), 회로기판(210), 제1 범프(170u), 제2 범프(170d), 제1 도전성 클립(250u), 제2 도전성 클립(250d), 제1 방열 기판(230u), 제2 방열 기판(230d), 및 몰딩부재(270)을 포함한다.1 is a diagram schematically showing the configuration of a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the semiconductor module 100 (hereinafter referred to as 'semiconductor module') having a double-sided heat dissipation structure according to the first embodiment of the present invention includes first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u. 2 semiconductor die (110d, 130d, 150d), circuit board 210, first bump (170u), second bump (170d), first conductive clip (250u), second conductive clip (250d), first heat dissipation It includes a substrate 230u, a second heat dissipation substrate 230d, and a molding member 270.

제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)는 웨이퍼 레벨의 공정을 통해 제조된 반도체 소자를 의미하는 것으로서, 일 실시예에 있어서 반도체 다이(110u~150d)를 구성하는 반도체는 전력반도체 또는 MCU(Micro Controller Unit) 소자를 포함할 수 있다. 전력반도체 소자는 배터리 등의 전원 공급부로부터 공급되는 DC 전원을 스위칭 동작을 통해 모터 구동용 AC 전원으로 변환하여 공급하는 동작을 수행할 수 있다. MCU 소자는 마이크로프로세서와 입출력 모듈을 하나의 칩으로 통합하여 각종 전자장치 두뇌 역할을 수행할 수 있다.The first and second semiconductor dies (110u~150d) refer to semiconductor devices manufactured through a wafer level process. In one embodiment, the semiconductors constituting the semiconductor dies (110u~150d) are power semiconductors or MCUs ( Micro Controller Unit) element may be included. The power semiconductor device can convert DC power supplied from a power supply such as a battery into AC power for driving a motor through a switching operation and supply it. MCU devices can function as the brain of various electronic devices by integrating a microprocessor and input/output modules into one chip.

예를 들어, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)는 GTO(Gate Turn-Off thyristor), IGBT(insulated Gate Bipolar Transistor) 또는 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)과 같은 전력반도체 소자를 포함하거나, 다이오드와 같은 반도체 소자를 포함할 수 있다.For example, the first and second semiconductor dies (110u~150d) include power semiconductor devices such as a gate turn-off thyristor (GTO), an insulated gate bipolar transistor (IGBT), or a metal oxide semiconductor field effect transistor (MOSFET). Alternatively, it may include a semiconductor device such as a diode.

도 1에 도시하지는 않았지만, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제1 면에는 제1 전극 및 제2 전극이 형성되고, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제2 면에는 제3 전극이 형성될 수 있다. 제1 및 제2 전극은 게이트 전극 및 소스 전극이며, 제3 전극은 드레인 전극일 수 있다. 예를 들어, 반도체 다이가 MOSFET과 같은 전력반도체 소자를 포함하는 경우, 제1 전극은 게이트 전극이고, 제2 전극은 소스 전극이며, 제3 전극은 드레인 전극일 수 있다. 다른 예로, 반도체 다이가 IGBT와 같은 전력반도체 소자를 포함하는 경우, 제1 전극은 게이트 전극이고, 제2 전극은 에미터 전극이며, 제3 전극은 콜렉터 전극일 수 있다.Although not shown in FIG. 1, first electrodes and second electrodes are formed on the first surfaces of the first and second semiconductor dies 110u to 150d, and second electrodes are formed on the first surfaces of the first and second semiconductor dies 110u to 150d. A third electrode may be formed on the surface. The first and second electrodes may be a gate electrode and a source electrode, and the third electrode may be a drain electrode. For example, when the semiconductor die includes a power semiconductor device such as a MOSFET, the first electrode may be a gate electrode, the second electrode may be a source electrode, and the third electrode may be a drain electrode. As another example, when the semiconductor die includes a power semiconductor device such as an IGBT, the first electrode may be a gate electrode, the second electrode may be an emitter electrode, and the third electrode may be a collector electrode.

도 1에서는 반도체 모듈(100)이 3개의 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)와 3개의 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)를 포함하는 것으로 도시하였지만, 이는 하나의 예일 뿐 반도체 모듈(100)이 사용되는 어플리케이션의 종류에 따라 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 개수는 다양하게 변경될 수 있다.In Figure 1, the semiconductor module 100 is shown as including three first semiconductor dies (110u, 130u, 150u) and three second semiconductor dies (110d, 130d, 150d), but this is only an example. Depending on the type of application in which 100 is used, the number of first and second semiconductor dies 110u to 150d may vary.

제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)는 회로기판(210)의 제1 면, 예컨대 상면에 실장되며, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)는 회로기판(210)의 제2 면, 예컨대 하면에 실장될 수 있다. 이때, 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)가 회로기판(210)의 일정 영역 중 제1 면에 실장되면, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)는 회로기판(210)의 동일한 영역의 제2 면에 실장될 수 있다.The first semiconductor dies (110u, 130u, 150u) are mounted on the first side, for example, the top surface, of the circuit board 210, and the second semiconductor dies (110d, 130d, 150d) are mounted on the second side of the circuit board 210, For example, it may be mounted on the bottom. At this time, when the first semiconductor die (110u, 130u, 150u) is mounted on the first side of a certain area of the circuit board 210, the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) is mounted on the same area of the circuit board 210. It can be mounted on the second side of.

이와 같이, 본 발명은, 회로기판(210)의 양면에 반도체 다이(110u~150d)를 적층형으로 실장할 수 있어, 공정 단위 면적당 실장 가능한 반도체 다이 개수가 증가되어 동일한 개수의 반도체 다이를 실장하기 위해 요구되는 면적을 감소시킬 수 있다.As such, the present invention allows semiconductor dies 110u to 150d to be mounted on both sides of the circuit board 210 in a stacked manner, thereby increasing the number of semiconductor dies that can be mounted per unit area of the process to enable mounting of the same number of semiconductor dies. The required area can be reduced.

회로기판(210)에는 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)가 실장된다. 회로기판(210)은 양면에 회로 배선이 인쇄된 PCB(Printed Circuit Board)일 수 있다. 회로기판(210)의 제1 면에는 제1 회로배선(미도시)이 패턴형성되어 있고, 회로기판(210)의 제2 면에는 제2 회로배선(미도시)이 패턴형성되어 있다.First and second semiconductor dies 110u to 150d are mounted on the circuit board 210. The circuit board 210 may be a printed circuit board (PCB) with circuit wiring printed on both sides. A first circuit wiring (not shown) is patterned on the first side of the circuit board 210, and a second circuit wiring (not shown) is patterned on the second side of the circuit board 210.

회로기판(210)의 제1 면에는 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)가 제1 회로배선에 전기적으로 연결되도록 실장되고, 회로기판(210)의 제2 면에는 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)가 제2 회로배선에 전기적으로 연결되도록 실장된다.A first semiconductor die (110u, 130u, 150u) is mounted on the first side of the circuit board 210 to be electrically connected to the first circuit wiring, and a second semiconductor die (110d) is mounted on the second side of the circuit board 210. , 130d, 150d) are mounted to be electrically connected to the second circuit wiring.

회로기판(210)의 제1 면에 실장된 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)와 회로기판(210)의 제2 면에 실장된 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)는 회로기판(210) 내부에 형성된 도전 경로(미도시)를 통해 전기적으로 서로 연결될 수도 있다.The first semiconductor die (110u, 130u, 150u) mounted on the first side of the circuit board 210 and the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) mounted on the second side of the circuit board 210 are (210) They may also be electrically connected to each other through a conductive path (not shown) formed inside.

제1 범프(170u)는 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제1 면, 예컨대 하면을 회로기판(210)의 제1 면에 전기적으로 연결시킨다. 보다 구체적으로, 제1 범프(170u)는 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제1 면과 회로기판(210)의 제1 면 사이에 배치되어 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제1 면에 형성된 제1 및 제2 전극을 회로기판의 제1 면에 형성된 제1 회로배선에 전기적으로 연결시킨다.The first bump 170u electrically connects the first surface, for example, the bottom surface, of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u to the first surface of the circuit board 210. More specifically, the first bump 170u is disposed between the first surface of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u and the first surface of the circuit board 210 to form the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u. ) are electrically connected to the first circuit wiring formed on the first side of the circuit board.

제2 범프(170d)는 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제1 면, 예컨대 상면을 회로기판(210)의 제2 면에 전기적으로 연결시킨다. 보다 구체적으로, 제2 범프(170d)는 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제1 면과 회로기판(210)의 제2 면 사이에 배치되어 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제1 면에 형성된 제1 및 제2 전극과 회로기판(210)의 제2 면에 형성된 제2 회로배선(미도시)에 전기적으로 연결시킨다.The second bump 170d electrically connects the first surface, for example, the top surface, of the second semiconductor die 110d, 130d, and 150d to the second surface of the circuit board 210. More specifically, the second bump 170d is disposed between the first surface of the second semiconductor die 110d, 130d, and 150d and the second surface of the circuit board 210 to form the second semiconductor die 110d, 130d, and 150d. ) are electrically connected to the first and second electrodes formed on the first side of the circuit board 210 and the second circuit wiring (not shown) formed on the second side of the circuit board 210.

일 실시예에 있어서, 제1 및 제2 범프(170u, 170d)는 구리 계열의 금속으로 구성될 수 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 제1 범프(170a)와 제2 범프(170d)는 무전해도금 공정을 통해 형성될 수 있는데, 무전해도금 공정은 두께 제어가 상대적으로 정확한 것으로 알려져 있다.In one embodiment, the first and second bumps 170u and 170d may be made of a copper-based metal. According to this embodiment, the first bump 170a and the second bump 170d can be formed through an electroless plating process, and the electroless plating process is known to have relatively accurate thickness control.

예를 들어, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)는 플립 칩(Flip chip) 형태의 반도체 소자로 복수 개의 범프(bump)가 형성될 수 있다. 또한, 범프가 형성된 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)는 전도성 접착부재(미도시)를 통해 회로기판(210)과 연결될 수 있다. 예를 들어, 접착부재는 Sn-Ag계열 접착부재거나 Ag계열 접착부재일 수 있다. For example, the first and second semiconductor dies 110u to 150d are flip chip-type semiconductor devices and may be formed with a plurality of bumps. Additionally, the first and second semiconductor dies 110u to 150d on which bumps are formed may be connected to the circuit board 210 through a conductive adhesive member (not shown). For example, the adhesive member may be a Sn-Ag based adhesive member or an Ag based adhesive member.

이 경우, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제1 및 제2 전극은 와이어 본딩 방식이 아니라, 반도체 다이 패드부(미도시)에 형성된 제1 및 제2 범프(170u, 170d)를 통해 회로기판(210)과 전기적으로 연결이 가능하여 파인 피치(Fine Pitch) 실장이 가능할 수 있다. In this case, the first and second electrodes of the first and second semiconductor dies (110u to 150d) are not wire bonded, but are formed by first and second bumps (170u, 170d) formed on the semiconductor die pad portion (not shown). It is possible to electrically connect to the circuit board 210 through a fine pitch mounting.

일 실시예에 있어서, 반도체 모듈(100)의 평탄도를 개선시키기 위해, 제1 및 제2 범프(170u,170d)는 해당 범프(170u, 170d)에 연결되는 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 두께와 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d) 사이의 거리에 따라 서로 상이한 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)들 중 두께가 두꺼운 반도체 다이에 연결되는 범프는 두께가 얇은 반도체 다이에 연결되는 범프에 비해 얇게 형성되거나, 두께가 얇은 반도체 다이에 연결되는 범프는 두께가 두꺼운 반도체 다이에 연결되는 범프에 비해 두껍게 형성될 수 있다.In one embodiment, in order to improve the flatness of the semiconductor module 100, the first and second bumps 170u and 170d are connected to the first and second semiconductor dies 110u connected to the corresponding bumps 170u and 170d. ~150d) and may be formed to have different thicknesses depending on the distance between the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d. That is, among the first and second semiconductor dies 110u to 150d, the bump connected to the thick semiconductor die is formed to be thinner than the bump connected to the thin semiconductor die, or the bump connected to the thin semiconductor die is formed. can be formed thicker than the bump connected to a thick semiconductor die.

이와 같이, 본 발명은, 반도체 다이를 회로기판(210)에 전기적으로 연결시키는 범프(170u, 170d)가 기존 스페이서를 대신하기 때문에 스페이서를 제거할 수 있어, 스페이서로 인한 크랙발생 문제를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 스페이서 형성 공정을 생략할 수 있어 반도체 모듈의 제조공정을 간소화시킬 수 있게 된다.As such, in the present invention, since the bumps 170u and 170d that electrically connect the semiconductor die to the circuit board 210 replace the existing spacers, the spacers can be removed, thereby preventing cracks caused by the spacers. In addition, the spacer formation process can be omitted, thereby simplifying the manufacturing process of the semiconductor module.

제1 도전성 클립(250u)은 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면을 커버하도록 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)와 제1 방열 기판(230u) 사이 배치된다. 즉, 제1 도전성 클립(250u)은 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면에 면접촉 하도록 결합된다. 제2 도전성 클립(250d)은 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면을 커버하도록 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)와 제2 방열 기판(230d) 사이에 배치된다. 즉, 제2 도전성 클립(250d)은 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면에 면접촉 하도록 결합된다.The first conductive clip 250u is disposed between the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u and the first heat dissipation substrate 230u to cover the second surface of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u. That is, the first conductive clip 250u is coupled to the second surface of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u to make surface contact. The second conductive clip 250d is disposed between the second semiconductor die 110d, 130d, and 150d and the second heat dissipation substrate 230d to cover the second surface of the second semiconductor die 110d, 130d, and 150d. That is, the second conductive clip 250d is coupled to the second surface of the second semiconductor die 110d, 130d, and 150d to make surface contact.

이와 같이, 본 발명에 따르면, 제1 방열 기판(230u)과 마주보는 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면에 제1 도전성 클립(250u)이 면접촉 하도록 결합되고, 제2 방열 기판(230d)과 마주보는 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면에 제2 도전성 클립(250d)이 면접촉 하도록 결합되기 때문에, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)에서 발생하는 열을 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d)측으로 용이하게 전달할 수 있다. 이로 인해 방열 효과가 극대화될 수 있다.In this way, according to the present invention, the first conductive clip 250u is coupled to the second surface of the first semiconductor die 110u, 130u, 150u facing the first heat dissipation substrate 230u so as to make surface contact, and the second Since the second conductive clip (250d) is coupled to the second surface of the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) facing the heat dissipation substrate (230d) to make surface contact, the first and second semiconductor die (110u ~ 150d) ) can be easily transferred to the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d. This can maximize the heat dissipation effect.

한편, 제1 및 제2 도전성 클립(250u, 250d)은 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제2 면에 형성된 드레인 전극(미도시)을 회로기판(210)과 전기적으로 연결시킬 수 있다. 이를 위해, 제1 및 제2 도전성 클립(250u, 250d)은 구리(Copper) 계열금속이나, 전기전도율 및 열전도율이 높은 금속을 포함할 수 있다.Meanwhile, the first and second conductive clips 250u and 250d electrically connect the drain electrodes (not shown) formed on the second surfaces of the first and second semiconductor dies 110u to 150d with the circuit board 210. You can. To this end, the first and second conductive clips 250u and 250d may include copper-based metal or metal with high electrical and thermal conductivity.

이하에서는 도 1에 도시된 도전성 클립의 다양한 실시예들에 대해 도 4a 및 도 4b를 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, various embodiments of the conductive clip shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. 4A and 4B.

도 4a 및 도 4b는 도 1에 도시된 도전성 클립의 다양한 실시예에 따른 평면도이다. 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 도전성 클립(250u, 250d)은 본체부(251) 및 연결부(253)를 포함할 수 있다.4A and 4B are plan views of various embodiments of the conductive clip shown in FIG. 1. As shown in FIGS. 4A and 4B, the first and second conductive clips 250u and 250d may include a body portion 251 and a connection portion 253.

도 4에 대한 설명에서는 설명의 편의를 위해 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 도번은 110u로만 표시하고, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 도번은 110d로만 표시하기로 한다.In the description of FIG. 4, for convenience of explanation, the diagram number of the first semiconductor die (110u, 130u, 150u) is indicated only as 110u, and the diagram number of the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) is indicated only as 110d. .

본체부(251)는 제1 및 제2 반도체 다이(110u, 110d)의 제2 면을 커버한다. 제1 및 제2 반도체 다이(110u, 110d)의 제2 면은 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d)과 마주보는 면을 의미한다. 이 때 본체부(251)는 제1 및 제2 반도체 다이(110u, 110d)에 물리적 또는 전기적으로 결합될 수 있다.The body portion 251 covers the second surfaces of the first and second semiconductor dies 110u and 110d. The second side of the first and second semiconductor dies 110u and 110d refers to the side facing the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d. At this time, the body portion 251 may be physically or electrically coupled to the first and second semiconductor dies 110u and 110d.

연결부(253)는 본체부(251)를 회로기판(210)에 전기적으로 연결시킬 수 있으며, 하나 이상의 브랜치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 연결부(253)는 도 4a에 도시된 바와 같이 2개의 브랜치(253a, 253b)로 형성되거나, 도 4b와 같이 4개의 브랜치(253a,253b, 253c, 253d)로 형성될 수 있다. The connection portion 253 may electrically connect the main body 251 to the circuit board 210 and may include one or more branches. For example, the connection portion 253 may be formed of two branches (253a, 253b) as shown in FIG. 4A, or may be formed of four branches (253a, 253b, 253c, 253d) as shown in FIG. 4B.

일 실시예에 있어서 연결부(253)는 도 1에 도시된 바와 같이, 미리 정해진 기울기를 갖는 경사면 형태로 구현될 수 있다. 연결부(253)가 경사면 형태로 형성되는 경우 연결부(253)와 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 사이의 공간에 몰딩부재(270)가 주입될 수 있어서 수평방향으로 서로 인접하는 제1 반도체 다이들(110u, 130u, 150u) 간의 전기적 절연도를 향상시킬 수 있다. 또한, 연결부(253)와 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 사이의 공간에도 몰딩부재(270)가 주입될 수 있어서 수평방향으로 서로 인접하는 제2 반도체 다이들(110d, 130d, 150d) 간의 전기적 절연도를 향상시킬 수 있다.In one embodiment, the connection portion 253 may be implemented in the form of an inclined plane with a predetermined inclination, as shown in FIG. 1. When the connection portion 253 is formed in the form of an inclined surface, the molding member 270 can be injected into the space between the connection portion 253 and the first semiconductor die (110u, 130u, 150u), so that the first semiconductor die (110u, 130u, 150u) is adjacent to each other in the horizontal direction. Electrical insulation between semiconductor dies (110u, 130u, 150u) can be improved. In addition, the molding member 270 can be injected into the space between the connection portion 253 and the second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d, so that the second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d are adjacent to each other in the horizontal direction. ) can improve the electrical insulation between

상술한 실시예에 따르는 경우 제1 및 제2 반도체 다이(110u, 110d)의 제2 면에 형성된 드레인 전극은 본체부(251) 및 연결부(253)를 통해 회로기판(210)과 전기적으로 연결된다.According to the above-described embodiment, the drain electrode formed on the second side of the first and second semiconductor dies 110u and 110d is electrically connected to the circuit board 210 through the body portion 251 and the connection portion 253. .

다시 도 1을 참조하면, 제1 방열 기판(230u)은 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)에서 발생된 열을 제1 방열 기판(230u)의 외측으로 방출하고, 제2 방열 기판(230d)은 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)에 발생된 열을 제2 방열 기판(230d)의 외측으로 방출한다. Referring again to FIG. 1, the first heat dissipation substrate 230u radiates heat generated from the first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u to the outside of the first heat dissipation substrate 230u, and the second heat dissipation substrate 230d ) radiates heat generated in the second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d to the outside of the second heat dissipation substrate 230d.

제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d)은 절연물질층(231), 금속 배선층(233) 및 방열 금속층(235)를 포함할 수 있다.The first and second heat dissipation substrates 230u and 230d may include an insulating material layer 231, a metal wiring layer 233, and a heat dissipation metal layer 235.

절연물질층(231)은 금속 배선층(233)과 방열 금속층(235)를 전기적으로 절연시킨다. 절연물질층(231)은 열전도가 높은 세라믹 재질 물질을 포함할 수 있다.The insulating material layer 231 electrically insulates the metal wiring layer 233 and the heat dissipation metal layer 235. The insulating material layer 231 may include a ceramic material with high thermal conductivity.

금속 배선층(233)은 회로기판(210)과 마주보는 절연물질층(231)의 일면에 형성된다. 금속 배선층(233)은 금속 배선이 패터닝 될 수 있으며, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제2 면에 형성된 드레인 전극은 접착부재(미도시)를 통해 금속 배선층(233)에 직접 전기적으로 연결되거나, 도전성 클립(250u, 250d)을 매개하여 금속 배선층(233)에 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 접착부재는 Sn-Ag계열 접착부재거나 Ag계열 접착부재일 수 있다.The metal wiring layer 233 is formed on one side of the insulating material layer 231 facing the circuit board 210. The metal wiring layer 233 may be a patterned metal wiring, and the drain electrode formed on the second side of the first and second semiconductor dies (110u~150d) is directly connected to the metal wiring layer 233 through an adhesive member (not shown). It may be electrically connected or may be electrically connected to the metal wiring layer 233 through conductive clips 250u and 250d. For example, the adhesive member may be a Sn-Ag based adhesive member or an Ag based adhesive member.

도 1에서는 금속 배선층(233)에 금속 배선이 패터닝되는 것으로 설명하였지만 다른 실시예에 있어서, 금속 배선층(233)은 패터닝되지 않을 수도 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 금속 배선층(233)은 패터닝 되지 않은 상태로 도전성 클립(250u, 250d)에 절연성 접착부재를 통해 부착될 수 있다.In FIG. 1 , it is explained that a metal wire is patterned on the metal wire layer 233. However, in another embodiment, the metal wire layer 233 may not be patterned. According to this embodiment, the metal wiring layer 233 may be attached to the conductive clips 250u and 250d through an insulating adhesive member in an unpatterned state.

다른 예로, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 모듈(100)이 제1 및 제2 도전성 클립(250u, 250d)을 포함하지 않는 경우, 금속 배선층(233)을 통한 회로 연결이 필요하다면 금속 배선층(233)은 패터닝 될 수 있으며, 이 경우 금속 배선층(233)은 도전성 접착부재를 통해 도전성 클립(250u, 250d)에 부착될 수 있다.As another example, when the semiconductor module 100 according to an embodiment of the present invention does not include the first and second conductive clips 250u and 250d, if circuit connection is required through the metal wiring layer 233, the metal wiring layer ( 233) may be patterned, and in this case, the metal wiring layer 233 may be attached to the conductive clips 250u and 250d through a conductive adhesive member.

방열 금속층(235)은 일면이 절연물질층(231)에 접하고, 타면을 통해 열을 발산시킨다. 방열 금속층(235)의 타면에는 냉각매체를 포함하는 방열 수단이 근접 배치될 수 있다.The heat dissipation metal layer 235 has one side in contact with the insulating material layer 231 and dissipates heat through the other side. A heat dissipation means including a cooling medium may be disposed close to the other surface of the heat dissipation metal layer 235.

상술한 실시예에 있어서, 금속 배선층(233)과 방열 금속층(235)은 구리 계열 금속으로 구성될 수 있다. 구리 계열 금속이 부착되어 있다는 측면에서, 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d)과 같은 기판을 DBC(Direct Bonded Copper) 기판, AMB(Active Metal Brazing), DPC(Direct Plating Copper) 기판이라고 부르기도 한다.In the above-described embodiment, the metal wiring layer 233 and the heat dissipation metal layer 235 may be made of copper-based metal. In terms of having copper-based metal attached, substrates such as the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d are called DBC (Direct Bonded Copper) substrates, AMB (Active Metal Brazing), and DPC (Direct Plating Copper) substrates. I also do it.

일 실시예에 있어서, 회로기판(210)과 제1 방열 기판(230u) 사이의 공간과 회로기판(210)과 제2 방열 기판(230d) 사이의 공간에는 몰딩부재(270)가 채워질 수 있다. 몰딩부재(270)는 EMC(Epoxy Molding Compound)일 수 있다. 몰딩부재(270)는 회로기판(210)과 제1 및 제2 방열기판(230u, 230d) 사이의 절연 거리를 증가시키고, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)를 산화물질로부터 보호하며, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)를 고정시키는 기능을 수행할 수 있다.In one embodiment, the space between the circuit board 210 and the first heat dissipation board 230u and the space between the circuit board 210 and the second heat dissipation board 230d may be filled with the molding member 270. The molding member 270 may be EMC (Epoxy Molding Compound). The molding member 270 increases the insulation distance between the circuit board 210 and the first and second heat dissipation boards 230u and 230d, and protects the first and second semiconductor dies 110u to 150d from oxidizing substances. , it can perform the function of fixing the first and second semiconductor dies (110u to 150d).

몰딩부재(270)는 제1 및 제2 도전성 클립(250u, 250d)의 연결부(253)와 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150)d) 사이의 공간에도 위치할 수 있으며, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)가 범프(170u, 170d)를 포함하는 경우에는 범프들(170u, 170d) 사이에도 위치할 수 있다.The molding member 270 may also be located in the space between the connection portion 253 of the first and second conductive clips 250u and 250d and the first and second semiconductor dies 110u to 150d), and When the second semiconductor die 110u to 150d includes bumps 170u and 170d, it may be located between the bumps 170u and 170d.

리드 프레임(290)은 일단이 회로기판(210)에 연결되고, 타단은 외측으로 노출될 수 있다. 예를 들어, 일단은 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 전극들과 연결된 회로 기판의 배선과 연결되고, 타단은 모터, 입력전원, 인버터 제어기 등 외부 부하에 전기적으로 연결되도록 노출될 수 있다.One end of the lead frame 290 may be connected to the circuit board 210 and the other end may be exposed to the outside. For example, one end is connected to the wiring of the circuit board connected to the electrodes of the first and second semiconductor dies (110u~150d), and the other end is exposed to be electrically connected to external loads such as motors, input power, and inverter controllers. You can.

도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈(200)은 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u), 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d), 회로기판(210), 제1 도전성 클립(250u), 제2 도전성 클립(250d), 제1 방열 기판(230u), 제2 방열 기판(230d), 및 몰딩부재(270)를 포함한다.Figure 2 is a diagram schematically showing the configuration of a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to a second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the semiconductor module 200 having a double-sided heat dissipation structure according to the second embodiment of the present invention includes first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u, and second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d. ), a circuit board 210, a first conductive clip (250u), a second conductive clip (250d), a first heat dissipation board (230u), a second heat dissipation board (230d), and a molding member 270.

도 2에 도시된 제2 실시예에 따른 반도체 모듈(200)은 도 1에 도시된 제1 실시예 따른 반도체 모듈(100)과 비교할 때 범프(170u, 170d)를 포함하지 않는다는 것을 제외하고는 동일하다. 따라서, 이하에서는 도 1에 도시된 양면 기판을 포함하는 반도체 모듈(100)과의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.The semiconductor module 200 according to the second embodiment shown in FIG. 2 is the same as the semiconductor module 100 according to the first embodiment shown in FIG. 1 except that it does not include bumps 170u and 170d. do. Therefore, hereinafter, only the differences from the semiconductor module 100 including the double-sided substrate shown in FIG. 1 will be described.

제2 실시예에 따른 반도체 모듈(200)의 경우, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)가 범프(170u, 170d)를 포함하고 있지 않기 때문에, 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제1 면에 형성된 전극이 접착부재(미도시)를 통해 회로기판(210)의 제1 회로배선(미도시)에 직접 연결되고, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제1 면에 형성된 전극이 접착부재(미도시)를 통해 회로기판(210)의 제2 회로배선(미도시)에 직접 연결된다.In the case of the semiconductor module 200 according to the second embodiment, since the first and second semiconductor dies 110u to 150d do not include the bumps 170u and 170d, the first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u ) is directly connected to the first circuit wiring (not shown) of the circuit board 210 through an adhesive member (not shown), and the first electrode of the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) The electrode formed on the surface is directly connected to the second circuit wiring (not shown) of the circuit board 210 through an adhesive member (not shown).

한편, 도 1에 도시된 반도체 모듈(100)과 동일하게 도 2에 도시된 반도체 모듈(200)의 금속 배선층(233)은 패터닝되지 않을 수도 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 금속 배선층(233)은 패터닝 되지 않은 상태로 도전성 클립(250u, 250d)에 절연성 접착부재를 통해 부착될 수 있다.Meanwhile, like the semiconductor module 100 shown in FIG. 1, the metal wiring layer 233 of the semiconductor module 200 shown in FIG. 2 may not be patterned. According to this embodiment, the metal wiring layer 233 may be attached to the conductive clips 250u and 250d through an insulating adhesive member in an unpatterned state.

도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈(300)은 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u), 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d), 회로기판(210), 제1 범프(170u), 제2 범프(170d), 제1 방열 기판(230u), 제2 방열 기판(230d), 및 몰딩부재(270)를 포함한다.Figure 3 is a diagram schematically showing the configuration of a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to a third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the semiconductor module 300 having a double-sided heat dissipation structure according to the third embodiment of the present invention includes first semiconductor dies (110u, 130u, 150u) and second semiconductor dies (110d, 130d, 150d). ), a circuit board 210, a first bump 170u, a second bump 170d, a first heat dissipation board 230u, a second heat dissipation board 230d, and a molding member 270.

도 3에 도시된 제3 실시예에 따른 반도체 모듈(300)은 도 1에 도시된 제1 실시예 따른 반도체 모듈(100)과 비교할 때 도전성 클립(250u, 250d) 및 리드 프레임(290)을 포함하지 않는다는 것을 제외하고는 동일하다. 따라서, 이하에서는 도 1에 도시된 양면 기판을 포함하는 반도체 모듈(100)과의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.Compared to the semiconductor module 100 according to the first embodiment shown in FIG. 3, the semiconductor module 300 according to the third embodiment shown in FIG. 3 includes conductive clips 250u and 250d and a lead frame 290. It's the same except it doesn't. Therefore, hereinafter, only the differences from the semiconductor module 100 including the double-sided substrate shown in FIG. 1 will be described.

제3 실시예에 따른 반도체 모듈(300)의 경우, 도전성 클립(250u, 250d)을 포함하지 않기 때문에, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제2 면, 예컨대 방열 기판(230u, 230d)과 마주보는 면에 형성된 드레인 전극은 도전성 접착부재(미도시)를 통해 방열 기판(230u, 230d)의 금속 배선층(233)에 직접 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 금속 배선층(233)은 회로 배선 형성을 위해 패터닝될 수 있다.In the case of the semiconductor module 300 according to the third embodiment, since it does not include the conductive clips 250u and 250d, the second surface of the first and second semiconductor dies 110u to 150d, for example, the heat dissipation substrate 230u, The drain electrode formed on the surface facing 230d) may be directly electrically connected to the metal wiring layer 233 of the heat dissipation substrates 230u and 230d through a conductive adhesive member (not shown). Accordingly, the metal wiring layer 233 can be patterned to form circuit wiring.

한편, 도 3에 도시된 반도체 모듈(300)의 경우, 회로기판(210)을 이용하여 리드 프레임을 직접 구현하기 때문에, 별도의 리드 프레임이 요구되지 않는다.Meanwhile, in the case of the semiconductor module 300 shown in FIG. 3, since the lead frame is directly implemented using the circuit board 210, a separate lead frame is not required.

도 5는 도 1 내지 도 3에 도시된 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈이 적용된 전력장치의 개략적인 회로도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 전력장치(500)는 인버터(10) 및 모터(20)를 포함할 수 있다.FIG. 5 is a schematic circuit diagram of a power device to which the semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure shown in FIGS. 1 to 3 is applied. As shown in FIG. 5, the power device 500 may include an inverter 10 and a motor 20.

모터(20)는 전기자동차, 연료전지자동차 등에 동력을 제공한다. 모터(20)는 3상의 AC(Alternating Current) 전력을 공급받아 구동될 수 있다. The motor 20 provides power to electric vehicles, fuel cell vehicles, etc. The motor 20 can be driven by receiving three-phase AC (Alternating Current) power.

인버터(10)는 모터(20)로 AC 전력을 공급한다. 인버터(10)는 배터리 혹은 연료전지로부터 DC(Direct Current) 전력을 입력 받아 AC 전력으로 변환한 후, 변환된 AC 전력을 모터(20)로 출력할 수 있다.The inverter 10 supplies AC power to the motor 20. The inverter 10 can receive DC (Direct Current) power from a battery or fuel cell, convert it into AC power, and then output the converted AC power to the motor 20.

인버터(10)는 복수개의 반도체 소자(110u, 110d, 130u, 130d, 150u, 150d)를 포함할 수 있고, 인버터(10)에 포함된 반도체 소자(110u, 110d, 130u, 130d, 150u, 150d)가 하나의 반도체 모듈로 패키징 될 수 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 도 5에 도시된 각 반도체 소자(110u, 110d, 130u, 130d, 150u, 150d)들이 도 1 내지 도 3에 도시된 반도체 다이들(110u, 110d, 130u, 130d, 150u, 150d)에 매핑될 수 있고, 도 1 내지 도 3에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 모듈(100, 200, 300)이 전력장치(500)의 인버터(10) 기능을 수행할 수 있다.The inverter 10 may include a plurality of semiconductor devices (110u, 110d, 130u, 130d, 150u, 150d), and the semiconductor devices (110u, 110d, 130u, 130d, 150u, 150d) included in the inverter 10 can be packaged into one semiconductor module. According to this embodiment, each semiconductor device (110u, 110d, 130u, 130d, 150u, 150d) shown in FIG. 5 is connected to the semiconductor dies (110u, 110d, 130u, 130d, 150u) shown in FIGS. 1 to 3. , 150d), and the semiconductor modules 100, 200, and 300 according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 can perform the inverter 10 function of the power device 500. there is.

이하, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법에 대해 설명한다. 도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 일 실시예에 따른 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법을 도시한 개략적인 공정 단면도이다.Hereinafter, a method of manufacturing a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure according to the present invention will be described with reference to FIG. 6. 6A to 6E are schematic cross-sectional process views showing a method of manufacturing a semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 6a에 도시된 바와 같이, 회로기판(210)의 제1 면에 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u) 및 제2 면에 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)를 실장한다(S610). 회로기판(210)의 제1 면에는 제1 회로 배선(미도시)이 형성되어 있고, 회로기판(210)의 제2 면에는 제2 회로 배선(미도시)이 형성되어 있다. 제1 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)는 제1 회로 배선에 전기적으로 연결되도록 회로기판(210)의 제1 면에 실장되고, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)는 제2 회로 배선에 전기적으로 연결되도록 회로기판(210)의 제2 면에 실장된다,First, as shown in FIG. 6A, first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u are mounted on the first side of the circuit board 210 and second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d are mounted on the second side. (S610). A first circuit wiring (not shown) is formed on the first side of the circuit board 210, and a second circuit wiring (not shown) is formed on the second side of the circuit board 210. The first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u are mounted on the first side of the circuit board 210 to be electrically connected to the first circuit wiring, and the second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d are mounted on the second side. It is mounted on the second side of the circuit board 210 to be electrically connected to the circuit wiring,

이때, 회로기판(210)의 제1 면에 결합되는 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제1 면에는 제1 전극 및 제2 전극이 형성되고, 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면에는 제3 전극이 형성된다. 또한, 회로기판(210)의 제2 면에 결합되는 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제1 면에는 제1 전극 및 제2 전극이 형성되고, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면에는 제3 전극이 형성된다. 일 예로, 제1 전극은 게이트 전극이고, 제2 전극은 소스 전극이며, 제3 전극은 드레인 전극일 수 있다. 다른 예로, 제1 전극은 게이트 전극이고, 제2 전극은 에미터 전극이며, 제3 전극은 콜렉터 전극일 수도 있다.At this time, a first electrode and a second electrode are formed on the first side of the first semiconductor die (110u, 130u, 150u) coupled to the first side of the circuit board 210, and the first semiconductor die (110u, 130u, A third electrode is formed on the second side of 150u). In addition, a first electrode and a second electrode are formed on the first side of the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) coupled to the second side of the circuit board 210, and the second semiconductor die (110d, 130d, A third electrode is formed on the second surface of 150d). For example, the first electrode may be a gate electrode, the second electrode may be a source electrode, and the third electrode may be a drain electrode. As another example, the first electrode may be a gate electrode, the second electrode may be an emitter electrode, and the third electrode may be a collector electrode.

일 실시예에 있어서, 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)가 회로기판(210) 중 일정 영역의 제1 면에 실장되면, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)는 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)가 실장된 영역과 동일한 영역의 제2 면에 실장될 수 있다.In one embodiment, when the first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u are mounted on the first surface of a certain area of the circuit board 210, the second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d are mounted on the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u. (110u, 130u, 150u) may be mounted on the second side of the same area as the mounted area.

이와 같이, 본 발명은, 회로기판(210)의 양면에 반도체 다이(110u~150d)를 적층형으로 실장할 수 있어, 공정 단위 면적당 실장 가능한 반도체 다이 개수가 증가되어 동일한 개수의 반도체 다이를 실장하기 위해 요구되는 면적을 감소시킬 수 있다.As such, the present invention allows semiconductor dies 110u to 150d to be mounted on both sides of the circuit board 210 in a stacked manner, thereby increasing the number of semiconductor dies that can be mounted per unit area of the process to enable mounting of the same number of semiconductor dies. The required area can be reduced.

일 실시예에 있어서, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)는 제1 및 제2 범프(170u, 170d)를 통해 회로기판에 결합될 수 있다. 예를 들어, 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)와 회로기판(210)의 제1 면 사이에 제1 범프(170u)를 형성함으로써, 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)와 회로기판(210)을 제1 범프(170u)를 통해 전기적으로 연결시킨다. 또한, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)와 회로기판(210)의 제2 면 사이에 제2 범프(170d)를 형성함으로써, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)와 회로기판(210)을 제2 범프(170d)를 통해 전기적으로 연결시킨다.In one embodiment, the first and second semiconductor dies 110u to 150d may be coupled to the circuit board through first and second bumps 170u and 170d. For example, by forming the first bump 170u between the first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u and the first surface of the circuit board 210, the first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u and the circuit The substrate 210 is electrically connected through the first bump 170u. In addition, by forming the second bump 170d between the second semiconductor dies 110d, 130d, 150d and the second surface of the circuit board 210, the second semiconductor dies 110d, 130d, 150d and the circuit board ( 210) is electrically connected through the second bump 170d.

일 실시예에 있어서, 제1 및 제2 범프(170u, 170d)는 구리 계열의 금속으로 구성될 수 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 제1 범프(170a)와 제2 범프(170d)는 무전해도금 공정을 통해 형성될 수 있는데, 무전해도금 공정은 두께 제어가 상대적으로 정확한 것으로 알려져 있다.In one embodiment, the first and second bumps 170u and 170d may be made of a copper-based metal. According to this embodiment, the first bump 170a and the second bump 170d can be formed through an electroless plating process, and the electroless plating process is known to have relatively accurate thickness control.

예를 들어, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)는 플립 칩(Flip chip) 형태의 반도체 소자로 복수 개의 범프(bump)를 형성할 수 있다. 이 경우, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제1 및 제2 전극은 와이어 본딩 방식이 아니라, 반도체 다이 패드부(미도시)에 형성된 제1 및 제2 범프(170u, 170d)를 통해 회로기판(210)과 전기적으로 연결이 가능하여 파인 피치(Fine Pitch) 실장이 가능할 수 있다. For example, the first and second semiconductor dies 110u to 150d are flip chip-type semiconductor devices and may form a plurality of bumps. In this case, the first and second electrodes of the first and second semiconductor dies (110u to 150d) are not wire bonded, but are formed by first and second bumps (170u, 170d) formed on the semiconductor die pad portion (not shown). It is possible to electrically connect to the circuit board 210 through a fine pitch mounting.

일 실시예에 있어서, 반도체 모듈(100)의 평탄도를 개선시키기 위해, 제1 및 제2 범프(170u,170d)는 해당 범프(170u, 170d)에 연결되는 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 두께와 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d) 사이의 거리에 따라 서로 상이한 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)들 중 두께가 두꺼운 반도체 다이에 연결되는 범프는 두께가 얇은 반도체 다이에 연결되는 범프에 비해 얇게 형성되거나, 두께가 얇은 반도체 다이에 연결되는 범프는 두께가 두꺼운 반도체 다이에 연결되는 범프에 비해 두껍게 형성될 수 있다.In one embodiment, in order to improve the flatness of the semiconductor module 100, the first and second bumps 170u and 170d are connected to the first and second semiconductor dies 110u connected to the corresponding bumps 170u and 170d. ~150d) and may be formed to have different thicknesses depending on the distance between the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d. That is, among the first and second semiconductor dies 110u to 150d, the bump connected to the thick semiconductor die is formed to be thinner than the bump connected to the thin semiconductor die, or the bump connected to the thin semiconductor die is formed. can be formed thicker than the bump connected to a thick semiconductor die.

이와 같이, 본 발명은, 반도체 다이를 회로기판(210)에 전기적으로 연결시키는 범프(170u, 170d)가 기존 스페이서를 대신하기 때문에 스페이서를 제거할 수 있어, 스페이서로 인한 크랙발생 문제를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 스페이서 형성 공정을 생략할 수 있어 반도체 모듈의 제조공정을 간소화시킬 수 있게 된다.As such, in the present invention, since the bumps 170u and 170d that electrically connect the semiconductor die to the circuit board 210 replace the existing spacers, the spacers can be removed, thereby preventing cracks caused by the spacers. In addition, the spacer formation process can be omitted, thereby simplifying the manufacturing process of the semiconductor module.

한편, 회로기판(210)과 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d) 사이에 범프가 형성되지 않는 경우, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 제1 면에 형성된 제1 및 제2 전극은 전도성 접착부재(미도시)를 이용하여 회로기판(210)에 직접 전기적으로 결합된다.Meanwhile, when bumps are not formed between the circuit board 210 and the first and second semiconductor dies 110u to 150d, the first and second semiconductor dies 110u to 150d are formed on the first surfaces of the first and second semiconductor dies 110u to 150d. The second electrode is directly electrically coupled to the circuit board 210 using a conductive adhesive member (not shown).

다음으로, 도 6b에 도시된 바와 같이, 제1 도전성 클립(250u)을 회로기판(210) 및 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)에 결합시키고, 제2 도전성 클립(250d)을 회로기판(210) 및 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)에 결합시킨다(S620). 일 실시예에 있어서, 제1 도전성 클립(250u)은 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면 중 적어도 일부를 커버하도록 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면에 결합되고, 제2 도전성 클립(250d)은 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면 중 적어도 일부를 커버하도록 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면에 결합된다.Next, as shown in Figure 6b, the first conductive clip (250u) is coupled to the circuit board 210 and the first semiconductor die (110u, 130u, 150u), and the second conductive clip (250d) is attached to the circuit board. (210) and coupled to the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) (S620). In one embodiment, the first conductive clip 250u is attached to the second side of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u to cover at least a portion of the second side of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u. is coupled to, and the second conductive clip 250d is coupled to the second side of the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) to cover at least a portion of the second side of the second semiconductor die (110d, 130d, 150d) do.

구체적으로, 제1 도전성 클립(250u)의 본체부는 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면에 형성된 드레인 전극과 전기적으로 연결되도록 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 제2 면에 도전성 접착부재로 결합되고, 제1 도전성 클립(250u)의 연결부는 도전성 접착부재로 회로기판(210)의 제1 면에 결합된다. 이를 통해, 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 드레인 전극이 회로기판(210)의 제1 회로배선에 전기적으로 연결된다.Specifically, the main body portion of the first conductive clip 250u is electrically connected to the drain electrode formed on the second side of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u. It is bonded to two sides with a conductive adhesive member, and the connection portion of the first conductive clip 250u is coupled to the first side of the circuit board 210 with a conductive adhesive member. Through this, the drain electrodes of the first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u are electrically connected to the first circuit wiring of the circuit board 210.

이와 유사하게, 제2 도전성 클립(250d)의 본체부는 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면에 형성된 드레인 전극과 전기적으로 연결되도록 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 제2 면에 도전성 접착부재로 결합되고, 제2 도전성 클립(250d)의 연결부는 도전성 접착부재로 회로기판(210)의 제2 면에 결합된다. 이를 통해, 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 드레인 전극이 회로기판(210)의 제2 회로배선에 전기적으로 연결된다. Similarly, the main body portion of the second conductive clip 250d is electrically connected to the drain electrode formed on the second side of the second semiconductor die 110d, 130d, and 150d. It is coupled to the second side with a conductive adhesive member, and the connection portion of the second conductive clip 250d is coupled to the second side of the circuit board 210 with a conductive adhesive member. Through this, the drain electrodes of the second semiconductor dies 110d, 130d, and 150d are electrically connected to the second circuit wiring of the circuit board 210.

다음으로, 도 6c에 도시된 바와 같이, 일단이 외측으로 노출되는 리드 프레임(290)을 회로기판(210)에 연결시킨다(S630). 예를 들어, 리드 프레임(290)의 일단은 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 전극들과 연결된 회로기판(210)의 배선(미도시)에 연결되고, 리드 프레임(290)의 타단은 모터, 입력전원, 인버터제어기 등 외부 부하에 전기적으로 연결되도록 노출될 수 있다.Next, as shown in FIG. 6C, the lead frame 290, one end of which is exposed to the outside, is connected to the circuit board 210 (S630). For example, one end of the lead frame 290 is connected to a wiring (not shown) of the circuit board 210 connected to the electrodes of the first and second semiconductor dies 110u to 150d, and the end of the lead frame 290 The other end may be exposed to be electrically connected to an external load such as a motor, input power, or inverter controller.

다음으로, 도 6d에 도시된 바와 같이, 제1 방열기판(230u)을 제1 도전성 클립(250u)에 결합시키고, 제2 방열기판(230d)을 제2 도전성 클립(250d)에 결합시킨다(S640). 이때, 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d)은 절연물질층(231)의 일면에 금속 배선층(233)이 패턴 형성되어 있고, 타면에 방열 금속층(235)이 형성되어 있다.Next, as shown in FIG. 6D, the first heat dissipation substrate 230u is coupled to the first conductive clip 250u, and the second heat dissipation substrate 230d is coupled to the second conductive clip 250d (S640) ). At this time, the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d have a metal wiring layer 233 patterned on one side of the insulating material layer 231, and a heat dissipation metal layer 235 is formed on the other side.

이러한 실시예에 따르는 경우, 제1 방열기판(230u)의 금속 배선층(233)이 회로기판(210)의 제1 면과 마주보도록 제1 방열 기판(230u)을 제1 도전성 클립(250u)에 도전성 접착부재(미도시)를 이용하여 부착한다. 또한, 제2 방열기판(230d)의 금속 배선층(233)이 회로기판(210)의 제2 면과 마주보도록 제2 방열 기판(230d)을 제2 도전성 클립(250d)에 도전성 접착부재를 이용하여 부착한다. 예를 들어, 도전성 접착부재는 Sn-Ag계열 접착부재거나 Ag계열 접착부재일 수 있다. According to this embodiment, the first heat dissipation substrate 230u is conductively attached to the first conductive clip 250u so that the metal wiring layer 233 of the first heat dissipation substrate 230u faces the first surface of the circuit board 210. Attach using an adhesive member (not shown). In addition, the second heat dissipation board 230d is attached to the second conductive clip 250d using a conductive adhesive member so that the metal wiring layer 233 of the second heat dissipation board 230d faces the second surface of the circuit board 210. Attach. For example, the conductive adhesive member may be a Sn-Ag based adhesive member or an Ag based adhesive member.

상술한 실시예에 있어서, 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d)은 DBC(Direct Bonded Copper), AMB(Active Brazing Metal), DPC(Direct Plating Copper) 등의 공법을 통해 형성될 수 있다. DBC(Direct Bonded Copper) 공법은 고온 산화 공정에 의해 세라믹 기판의 양면에 구리층을 형성하고, 질소 환경에서 온도를 조절하여 구리와 세라믹 기판에 사용된 산화물을 결합시키는 공법을 의미한다. AMB(Active Brazing Metal) 공법은 세라믹 기판과 금속층 사이에 중간재를 사용하여 브레이징(Brazing)하는 공법을 의미한다. DPC(Direct Plating Copper) 공법은 구리 도금을 세라믹 기판에 직접 증착하여 형성하는 공법을 의미한다.In the above-described embodiment, the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d may be formed through methods such as Direct Bonded Copper (DBC), Active Brazing Metal (AMB), and Direct Plating Copper (DPC). The DBC (Direct Bonded Copper) method refers to a method of forming a copper layer on both sides of a ceramic substrate through a high-temperature oxidation process and bonding the copper and the oxide used in the ceramic substrate by controlling the temperature in a nitrogen environment. The AMB (Active Brazing Metal) method refers to a brazing method using an intermediate material between a ceramic substrate and a metal layer. The DPC (Direct Plating Copper) method refers to a method of depositing copper plating directly on a ceramic substrate.

상술한 실시예에 있어서는 제1 및 제2 방열 기판(230u, 230d)의 금속 배선층(233)이 패터닝되어 있는 것으로 설명하였지만, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)의 전기적 연결을 위한 금속 배선층(233)의 회로패턴이 요구되지 않는 경우, 금속 배선층(233)은 패터닝되지 않을 수 있다. 이러한 경우, 금속 배선층(233)은 절연성 접착부재(미도시)를 통해 도전성 클립(250u, 250d)과 결합시킬 수 있다. In the above-described embodiment, it has been described that the metal wiring layer 233 of the first and second heat dissipation substrates 230u and 230d is patterned, but the metal wiring layer 233 for electrical connection of the first and second semiconductor dies 110u to 150d is used. If the circuit pattern of the wiring layer 233 is not required, the metal wiring layer 233 may not be patterned. In this case, the metal wiring layer 233 can be coupled to the conductive clips 250u and 250d through an insulating adhesive member (not shown).

상술한 실시예에 있어서는, 도전성 클립(250u, 250d)이 포함되는 것으로 설명하였지만, 도전성 클립(250u, 250d)은 선태적으로 포함될 수 있는 구성으로서, 도전성 클립(250u, 250d)이 포함되지 않는 경우 도전성 클립(250u, 250d)을 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)에 결합시키는 공정은 생략될 수 있다. 이러한 경우, 제1 방열 기판(230u)의 금속 배선층(233)은 도전성 접착부재를 통해 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 드레인 전극에 직접 결합되고, 제2 방열기판(230d)의 금속 배선층(233)은 도전성 접착부재를 통해 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 드레인 전극에 직접 결합된다.In the above-described embodiment, it has been described that the conductive clips 250u and 250d are included. However, the conductive clips 250u and 250d can be optionally included in the case where the conductive clips 250u and 250d are not included. The process of coupling the conductive clips 250u and 250d to the first and second semiconductor dies 110u to 150d may be omitted. In this case, the metal wiring layer 233 of the first heat dissipation substrate 230u is directly coupled to the drain electrode of the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u through a conductive adhesive member, and the metal of the second heat dissipation substrate 230d The wiring layer 233 is directly coupled to the drain electrode of the second semiconductor die (110d, 130d, and 150d) through a conductive adhesive member.

다음으로, 도 6e에 도시된 바와 같이, 회로기판(210)과 제1 방열 기판(230u) 사이의 공간 및 회로기판(210)과 제2 방열 기판(230d) 사이의 공간에 몰딩부재(270)를 주입한다(S650). 일 실시예에 있어서, 몰딩부재(270)로 EMC(Epoxy Molding Compound)를 주입할 수 있다. Next, as shown in FIG. 6E, a molding member 270 is formed in the space between the circuit board 210 and the first heat dissipation board 230u and the space between the circuit board 210 and the second heat dissipation board 230d. Inject (S650). In one embodiment, EMC (Epoxy Molding Compound) may be injected into the molding member 270.

몰딩부재(270)는 회로기판(210)과 제1 및 제2 방열기판(230u, 230d) 사이의 절연 거리를 증가시키고, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)를 산화물질로부터 보호하며, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)를 고정시키는 기능을 수행할 수 있다.The molding member 270 increases the insulation distance between the circuit board 210 and the first and second heat dissipation boards 230u and 230d, and protects the first and second semiconductor dies 110u to 150d from oxidizing substances. , it can perform the function of fixing the first and second semiconductor dies (110u to 150d).

일 실시예에 있어서, 도전성 클립(250u, 250d)의 연결부가 경사면 형태로 형성되는 경우, 연결부와 제1 반도체 다이(110u, 130u, 150u)의 사이의 공간에 몰딩부재(270)가 주입될 수 있어서 수평방향으로 서로 인접하는 제1 반도체 다이들(110u, 130u, 150u) 간의 전기적 절연도를 향상시킬 수 있다. 또한, 연결부와 제2 반도체 다이(110d, 130d, 150d)의 사이의 공간에도 몰딩부재(270)가 주입될 수 있어서 수평방향으로 서로 인접하는 제2 반도체 다이들(110d, 130d, 150d) 간의 전기적 절연도를 향상시킬 수 있다.In one embodiment, when the connection portion of the conductive clips 250u and 250d is formed in the form of an inclined surface, the molding member 270 may be injected into the space between the connection portion and the first semiconductor die 110u, 130u, and 150u. Therefore, electrical insulation between the first semiconductor dies 110u, 130u, and 150u adjacent to each other in the horizontal direction can be improved. In addition, the molding member 270 can also be injected into the space between the connection portion and the second semiconductor dies (110d, 130d, and 150d), thereby improving the electrical connection between the second semiconductor dies (110d, 130d, and 150d) adjacent to each other in the horizontal direction. Insulation can be improved.

또한, 제1 및 제2 반도체 다이(110u~150d)가 범프(170u, 170d)를 포함하는 플립 칩 형태인 경우에는 범프들 사이 사이에도 몰딩부재(270)를 주입할 수 있다.Additionally, when the first and second semiconductor dies 110u to 150d are in a flip chip form including bumps 170u and 170d, the molding member 270 may be injected between the bumps.

한편, 도 6에서는 리드 프레임을 결합하는 공정(S640)을 포함하는 것으로 도시하였지만, 리드 프레임(290)은 회로기판(210)을 이용하여 직접 구현할 수도 있기 때문에 이러한 경우 리드 프레임을 결합하는 공정은 생략될 수 있다.Meanwhile, in FIG. 6, it is shown as including the process (S640) of combining the lead frames, but since the lead frame 290 can be directly implemented using the circuit board 210, the process of combining the lead frames is omitted in this case. It can be.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the above-described present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical idea or essential features.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the claims described below rather than the detailed description above, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

100: 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈
110u, 130u, 150u: 제1 반도체 다이
110d, 130d, 150d: 제2 반도체 다이
210: 회로기판
230u: 제1 방열 기판 230d: 제2 방열 기판
250u: 제1 도전성 클립 250d: 제2 도전성 클립
100: Semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure
110u, 130u, 150u: first semiconductor die
110d, 130d, 150d: second semiconductor die
210: circuit board
230u: first heat dissipation substrate 230d: second heat dissipation substrate
250u: first conductive clip 250d: second conductive clip

Claims (20)

제1 전극이 형성된 제1 면이 회로기판의 제1 면에 실장되는 제1 반도체 다이;
상기 제1 전극이 형성된 제1 면이 상기 회로기판의 제2 면에 실장되는 제2 반도체 다이;
상기 회로기판의 제1 면과 마주보도록 배치되고, 제2 전극이 형성된 상기 제1 반도체 다이의 제2 면에 결합되는 제1 방열 기판; 및
상기 회로기판의 제2 면과 마주보도록 배치되고, 상기 제2 전극이 형성된 상기 제2 반도체 다이의 제2 면에 결합되는 제2 방열 기판을 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
a first semiconductor die whose first surface on which the first electrode is formed is mounted on the first surface of a circuit board;
a second semiconductor die whose first surface on which the first electrode is formed is mounted on a second surface of the circuit board;
a first heat dissipation board disposed to face the first side of the circuit board and coupled to a second side of the first semiconductor die on which a second electrode is formed; and
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure including a second heat dissipation substrate disposed to face the second side of the circuit board and coupled to a second side of the second semiconductor die on which the second electrode is formed.
제1항에 있어서,
상기 제1 반도체 다이는, 상기 제1 반도체 다이의 제1 면과 상기 회로기판의 제1 면 사이에 배치되어 상기 제1 반도체 다이의 제1 전극을 상기 회로기판에 전기적으로 연결시키는 제1 범프를 포함하며,
상기 제2 반도체 다이는, 상기 제2 반도체 다이의 제1 면과 상기 회로기판의 제2 면 사이에 배치되어 상기 제2 반도체 다이의 제1 전극을 상기 회로기판에 전기적으로 연결시키는 제2 범프를 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
The first semiconductor die includes a first bump disposed between the first surface of the first semiconductor die and the first surface of the circuit board to electrically connect the first electrode of the first semiconductor die to the circuit board. Includes,
The second semiconductor die includes a second bump disposed between the first surface of the second semiconductor die and the second surface of the circuit board to electrically connect the first electrode of the second semiconductor die to the circuit board. A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure including:
제2항에 있어서,
상기 제1 반도체 다이 및 상기 제2 반도체 다이는 복수개이고,
상기 제1 범프 및 상기 제2 범프는 복수개이며,
상기 제1 범프 각각의 두께는 상기 제1 범프가 연결되는 상기 제1 반도체 다이의 두께에 따라 결정되고, 상기 제2 범프 각각의 두께는 상기 제2 범프가 연결되는 상기 제2 반도체 다이의 두께에 따라 결정되는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 2,
The first semiconductor die and the second semiconductor die are plural,
The first bump and the second bump are plural,
The thickness of each of the first bumps is determined according to the thickness of the first semiconductor die to which the first bump is connected, and the thickness of each second bump is determined by the thickness of the second semiconductor die to which the second bump is connected. A semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure determined according to the semiconductor module.
제1항에 있어서,
상기 제1 반도체 다이의 제2 면을 커버하도록 상기 제1 반도체 다이의 제2 면과 상기 제1 방열 기판 사이에 배치되는 제1 도전성 클립; 및
상기 제2 반도체 다이의 제2 면을 커버하도록 상기 제2 반도체 다이의 제2 면과 상기 제2 방열 기판 사이에 배치되는 제2 도전성 클립을 더 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
a first conductive clip disposed between the second side of the first semiconductor die and the first heat dissipation substrate to cover the second side of the first semiconductor die; and
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure, further comprising a second conductive clip disposed between the second side of the second semiconductor die and the second heat dissipation substrate to cover the second side of the second semiconductor die.
제4항에 있어서,
상기 제1 및 제2 도전성 클립은,
상기 제1 반도체 다이의 제2 면 또는 상기 제2 반도체 다이의 제2 면을 덮는 본체부; 및
상기 본체부를 상기 회로기판에 전기적으로 연결시키는 적어도 하나의 연결부를 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 4,
The first and second conductive clips are,
a body portion covering the second side of the first semiconductor die or the second side of the second semiconductor die; and
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure including at least one connection part that electrically connects the main body to the circuit board.
제5항에 있어서,
상기 연결부는 경사면을 갖도록 형성되고,
상기 제1 반도체 다이와 상기 경사면 사이의 공간과 상기 제2 반도체 다이와 상기 경사면 사이의 공간에는 몰딩부재가 주입되어 있는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to clause 5,
The connection portion is formed to have an inclined surface,
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure in which a molding member is injected into the space between the first semiconductor die and the inclined surface and the space between the second semiconductor die and the inclined surface.
제4항에 있어서,
상기 제1 반도체 다이의 제2 전극은 상기 제1 도전성 클립을 통해 상기 회로기판에 전기적으로 연결되고, 상기 제2 반도체 다이의 제2 전극은 상기 제2 도전성 클립을 통해 상기 회로기판에 전기적으로 연결되는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 4,
The second electrode of the first semiconductor die is electrically connected to the circuit board through the first conductive clip, and the second electrode of the second semiconductor die is electrically connected to the circuit board through the second conductive clip. A semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure.
제1항에 있어서,
상기 제1 전극은 게이트 전극 및 상기 게이트 전극과 전기적으로 격리된 소스전극을 포함하고, 상기 제2 전극은 드레인 전극을 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure wherein the first electrode includes a gate electrode and a source electrode electrically isolated from the gate electrode, and the second electrode includes a drain electrode.
제1항에 있어서,
상기 제1 반도체 다이는 상기 회로기판 중 제1 영역의 제1 면에 실장되고 상기 제2 반도체 다이는 상기 제1 영역의 제2 면에 실장되어 상기 제1 및 제2 반도체 다이가 적층구조를 형성하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
The first semiconductor die is mounted on the first side of the first region of the circuit board, and the second semiconductor die is mounted on the second side of the first region, so that the first and second semiconductor dies form a stacked structure. A semiconductor module with a double-sided heat dissipation structure.
제1항에 있어서,
상기 반도체 모듈은.
상기 회로기판의 제1 면에 수평방향으로 배치된 복수개의 상기 제1 반도체 다이를 포함하고,
상기 회로기판의 제2 면에 수평방향으로 배치된 복수개의 상기 제2 반도체 다이를 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
The semiconductor module is.
A plurality of first semiconductor dies arranged horizontally on a first surface of the circuit board,
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure including a plurality of second semiconductor dies arranged horizontally on a second side of the circuit board.
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 반도체 다이는 전력반도체 또는 MCU(Micro Controller Unit)를 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
The first and second semiconductor dies are a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure including a power semiconductor or MCU (Micro Controller Unit).
제1항에 있어서,
상기 회로기판과 상기 제1 방열 기판 사이의 공간과 상기 회로기판과 상기 제2 방열 기판 사이의 공간에 주입된 몰딩부재를 더 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure further comprising a molding member injected into a space between the circuit board and the first heat dissipation board and a space between the circuit board and the second heat dissipation board.
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 방열 기판은,
절연물질층;
상기 절연물질층의 일면에 형성되며, 상기 회로기판과 마주보는 금속 배선층; 및
상기 절연물질층의 타면에 형성되는 방열 금속층을 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈
According to paragraph 1,
The first and second heat dissipation substrates are:
Insulating material layer;
a metal wiring layer formed on one side of the insulating material layer and facing the circuit board; and
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure including a heat dissipation metal layer formed on the other side of the insulating material layer.
제13항에 있어서,
상기 제1 및 제2 반도체 다이의 제2 면을 각각 커버하는 도전성 클립을 더 포함하며,
상기 금속 배선층은 각 도전성 클립과 전기적으로 연결되도록 패턴형성되어 있는 금속패턴을 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to clause 13,
Further comprising conductive clips covering second surfaces of the first and second semiconductor dies, respectively,
The metal wiring layer is a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure including a metal pattern patterned to be electrically connected to each conductive clip.
제1항에 있어서,
일단은 상기 회로기판에 연결되고, 타단은 외측으로 노출되는 리드 프레임을 더 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈.
According to paragraph 1,
A semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure further including a lead frame at one end connected to the circuit board and at the other end exposed to the outside.
제1 반도체 다이의 제1 면을 회로기판의 제1 면에 부착하고, 제2 반도체 다이의 제1 면을 상기 회로기판의 제2 면에 부착하는 단계;
상기 회로기판의 제1 면과 마주보도록 상기 제1 반도체 다이의 제2 면에 제1 방열 기판을 결합시키고, 상기 회로기판의 제2 면과 마주보도록 상기 제2 반도체 다이의 제2 면에 제2 방열 기판을 결합시키는 단계; 및
상기 회로기판과 상기 제1 방열 기판 사이의 공간 및 상기 회로기판과 상기 제2 방열 기판 사이의 공간에 몰딩부재를 주입하는 단계를 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법.
attaching a first side of a first semiconductor die to a first side of a circuit board and attaching a first side of a second semiconductor die to a second side of the circuit board;
A first heat dissipation board is coupled to the second side of the first semiconductor die to face the first side of the circuit board, and a second heat dissipation board is coupled to the second side of the second semiconductor die to face the second side of the circuit board. combining heat dissipation substrates; and
A method of manufacturing a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure, comprising the step of injecting a molding member into a space between the circuit board and the first heat dissipation board and a space between the circuit board and the second heat dissipation board.
제16항에 있어서,
상기 결합시키는 단계 이전에,
상기 제1 반도체 다이의 제2 면을 커버하고 상기 제1 반도체 다이의 제2 면에 형성된 전극을 상기 회로기판에 전기적으로 연결시키는 제1 도전성 클립을 상기 제1 반도체 다이 및 상기 회로기판의 제1 면에 결합시키고, 상기 제2 반도체 다이의 제2 면을 커버하고, 상기 제2 반도체 다이의 제2 면에 형성된 전극을 상기 회로기판에 전기적으로 연결시키는 제2 도전성 클립을 상기 제2 반도체 다이 및 상기 회로기판의 제2 면에 결합시키는 단계를 더 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법.
According to clause 16,
Before the combining step,
A first conductive clip that covers the second side of the first semiconductor die and electrically connects the electrode formed on the second side of the first semiconductor die to the circuit board is connected to the first conductive clip of the first semiconductor die and the circuit board. A second conductive clip is coupled to the second semiconductor die, covers the second surface of the second semiconductor die, and electrically connects the electrode formed on the second surface of the second semiconductor die to the circuit board. A method of manufacturing a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure further comprising the step of bonding to a second side of the circuit board.
제17항에 있어서,
상기 제1 및 제2 도전성 클립은 경사면을 가지는 복수의 연결부를 포함하며,
상기 몰딩부재를 주입하는 단계에서, 상기 제1 반도체 다이와 상기 경사면 사이의 공간과 상기 제2 반도체 다이와 상기 경사면 사이의 공간에 상기 몰딩부재를 주입하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법.
According to clause 17,
The first and second conductive clips include a plurality of connection parts having inclined surfaces,
In the step of injecting the molding member, the molding member is injected into a space between the first semiconductor die and the inclined surface and a space between the second semiconductor die and the inclined surface. A semiconductor module manufacturing method having a double-sided heat dissipation structure.
제16항에 있어서,
상기 몰딩부재를 주입하는 단계 이전에, 일단이 외측으로 노출되는 리드 프레임을 상기 회로기판에 연결시키는 단계를 더 포함하는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법.
According to clause 16,
A method of manufacturing a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure, further comprising connecting a lead frame with one end exposed to the outside to the circuit board before injecting the molding member.
제16항에 있어서,
상기 부착하는 단계에서, 상기 제1 반도체 다이의 제1 면은 제1 범프를 통해 상기 회로기판의 제1 면에 전기적으로 연결되고, 상기 제2 반도체 다이의 제1 면은 제2 범프를 통해 상기 회로기판의 제2 면에 전기적으로 연결되며,
상기 제1 및 제2 반도체 다이가 복수개이고, 상기 제1 및 제2 범프가 복수개인 경우, 상기 제1 범프 각각의 두께는 상기 제1 범프가 연결되는 상기 제1 반도체 다이의 두께에 따라 결정되고, 상기 제2 범프 각각의 두께는 상기 제2 범프가 연결되는 상기 제2 반도체 다이의 두께에 따라 결정되는 양면 방열 구조를 갖는 반도체 모듈 제조 방법.
According to clause 16,
In the attaching step, the first side of the first semiconductor die is electrically connected to the first side of the circuit board through the first bump, and the first side of the second semiconductor die is electrically connected to the first side of the circuit board through the second bump. It is electrically connected to the second side of the circuit board,
When the first and second semiconductor dies are plural and the first and second bumps are plural, the thickness of each first bump is determined according to the thickness of the first semiconductor die to which the first bump is connected, , A method of manufacturing a semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure in which the thickness of each second bump is determined according to the thickness of the second semiconductor die to which the second bump is connected.
KR1020220094821A 2022-07-29 2022-07-29 Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same KR20240017263A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220094821A KR20240017263A (en) 2022-07-29 2022-07-29 Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same
JP2023122671A JP2024019127A (en) 2022-07-29 2023-07-27 Semiconductor module with double-sided heat dissipation structure and manufacturing method thereof
CN202310949243.9A CN117476571A (en) 2022-07-29 2023-07-28 Semiconductor module and method for manufacturing the same
EP23188405.7A EP4322210A1 (en) 2022-07-29 2023-07-28 Semiconductor module and method for fabricating the same
US18/227,911 US20240038733A1 (en) 2022-07-29 2023-07-29 Semiconductor module and method for fabricating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220094821A KR20240017263A (en) 2022-07-29 2022-07-29 Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240017263A true KR20240017263A (en) 2024-02-07

Family

ID=87520121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220094821A KR20240017263A (en) 2022-07-29 2022-07-29 Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20240038733A1 (en)
EP (1) EP4322210A1 (en)
JP (1) JP2024019127A (en)
KR (1) KR20240017263A (en)
CN (1) CN117476571A (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4326207A1 (en) * 1992-10-06 1994-04-07 Hewlett Packard Co Mechanically floating multi-chip substrate
US5396403A (en) * 1993-07-06 1995-03-07 Hewlett-Packard Company Heat sink assembly with thermally-conductive plate for a plurality of integrated circuits on a substrate
US6627997B1 (en) * 1999-03-26 2003-09-30 Hitachi, Ltd. Semiconductor module and method of mounting

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024019127A (en) 2024-02-08
CN117476571A (en) 2024-01-30
EP4322210A1 (en) 2024-02-14
US20240038733A1 (en) 2024-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11532538B2 (en) Component structure, power module and power module assembly structure
US9490200B2 (en) Semiconductor device
US8981552B2 (en) Power converter, semiconductor device, and method for manufacturing power converter
US20140334203A1 (en) Power converter and method for manufacturing power converter
US9088226B2 (en) Power module for converting DC to AC
KR101321277B1 (en) Power module package and method for manufacturing the same
JP2003031765A (en) Power module and inverter
US9437508B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device
US8261439B2 (en) Method for contacting electronic components by means of a substrate plate
US20200203252A1 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
KR20240017263A (en) Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same
WO2020241239A1 (en) Semiconductor device
US20240096720A1 (en) Semiconductor module having a double-sided heat dissipation structure and A Method for fabricating the same
US20240096730A1 (en) Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating the Same
US20220270988A1 (en) Electronic part and semiconductor device
KR20240022790A (en) Semiconductor Module Having Double Sided Heat Dissipation Structure and Method for Fabricating The Same
CN113764357B (en) Packaging structure of conductive module
US20240071898A1 (en) Semiconductor device and semiconductor device manufacturing method
US20230317685A1 (en) Packaged electronic device comprising a plurality of power transistors
US20240153904A1 (en) Semiconductor module
KR20230092516A (en) Double-sided heat dissipation power semiconductor module and its manufacturing method
CN113614917A (en) Power semiconductor device
JP2021002610A (en) Semiconductor module, vehicle and method of manufacturing semiconductor module
KR20210041425A (en) Power Module Connected by Multi-layer and the Manufacturing Method thereof