KR20240013576A - Bag filter for dust collector with high hardness pleated part manufactured by the result and bag filter manufacturing method with tightness and high hardness wrinkleWith tightness and high hardness wrinkle - Google Patents
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Abstract
본 발명은 집진기용 백 필터를 제조하는 방법에 있어서: 부직포를 통해 원주 형태의 여과부를 형성하는 준비단계(S10); 상기 준비단계(S10)에서 여과부의 부직포에 면밀한 지지력을 가지도록 고착시키는 보강부를 형성하는 보강단계(S20); 보강단계(S20)에서 여과부의 부직포를 일정 두께로 형성하면서 건조 및 큐링(curing)하는 공정단계(S30); 및 준비단계(S10)에서 여과부의 부직포에 원주 방향을 따라 주름과 주름홈이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)를 형성하여 백 필터(40)를 완성하는 절곡단계(S40)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명에 따르면, 백 필터 상에 지그재그 형태의 주름살을 형성하여 여과 면적을 보다 넓게 해서 활용성을 높이면서도 생산성 향상과 함께 백 필터의 지지력을 강화하는 한편, 외부 압력 등의 요인이 있어도 백 필터의 형상 보호가 가능하고 가압되더라도 그 형상을 손쉽게 복원할 수 있도록 하며, 또한 분진 및 가스와의 접촉 시 미크론 단위의 미세분진 포집과 수명 연장 및 작업성 향상과 가격 경쟁력마저 월등하면서도 여과면적 증가로 인한 배출 분진 감소와 미세분진 제거에 탁월함은 물론, 내마모성과 내가수분해성이 뛰어나면서 인장강도 및 파열강도 등도 우수하고, 장시간 사용해도 팽창되지 않는 효과를 제공한다.The present invention relates to a method for manufacturing a bag filter for a dust collector, comprising: a preparation step (S10) of forming a cylindrical filter using a non-woven fabric; A reinforcement step (S20) of forming a reinforcement part that adheres to the nonwoven fabric of the filter part to have close support in the preparation step (S10); A process step (S30) of drying and curing while forming the nonwoven fabric of the filter part to a certain thickness in the reinforcement step (S20); And a bending step (S40) of completing the bag filter 40 by forming pleats 43 in which wrinkles and wrinkle grooves are alternately and continuously formed along the circumferential direction on the non-woven fabric of the filter part in the preparation step (S10). It is characterized by
According to the present invention, by forming zigzag-shaped wrinkles on the bag filter, the filtration area is expanded to increase usability, improve productivity, and strengthen the holding capacity of the bag filter. Even if there are factors such as external pressure, the bag filter It is possible to protect the shape of the product and to easily restore its shape even when pressurized. In addition, when in contact with dust and gas, it collects fine dust in the micron unit, extends the lifespan, improves workability, and is even price competitive, and is superior in price due to the increased filtration area. In addition to being excellent at reducing exhaust dust and removing fine dust, it has excellent abrasion resistance and hydrolysis resistance, as well as excellent tensile strength and bursting strength, and provides the effect of not expanding even when used for a long time.
Description
본 발명은 면밀성과 고 경도의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법 및 그로 인해 제조된 고 경도의 주름부를 지닌 집진기용 백 필터에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 백 필터 상에 지그재그 형태의 주름살을 형성하여 여과 면적을 보다 넓게 해서 활용성을 높이면서도 생산성 향상과 함께 백 필터의 지지력을 강화하는 한편, 외부 압력 등의 요인이 있어도 백 필터의 형상 보호가 가능하고 가압되더라도 그 형상을 손쉽게 복원할 수 있도록 하며, 또한 분진 및 가스와의 접촉 시 미크론 단위의 미세분진 포집과 수명 연장 및 작업성 향상과 가격 경쟁력마저 월등하면서도 여과면적 증가로 인한 배출 분진 감소와 미세분진 제거에 탁월함은 물론, 내마모성과 내가수분해성이 뛰어나면서 인장강도 및 파열강도 등도 우수하고, 장시간 사용해도 팽창되지 않는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법 및 그로 인해 제조된 고 경도의 주름부를 지닌 집진기용 백 필터에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a bag filter for a dust collector having wrinkles of high closeness and high hardness, and to a bag filter for a dust collector having wrinkles of high hardness manufactured thereby, and more specifically, to forming wrinkles in a zigzag shape on the bag filter. By increasing the filtration area and increasing the usability, improving productivity and strengthening the holding power of the bag filter, it is possible to protect the shape of the bag filter even when there are factors such as external pressure, and to easily restore the shape even when pressurized. In addition, when in contact with dust and gas, it collects fine dust in the micron unit, extends lifespan, improves workability, and is superior in price competitiveness. It is also excellent in reducing discharged dust and removing fine dust due to increased filtration area, as well as wear resistance and water resistance. A method of manufacturing a bag filter for a dust collector that has excellent decomposability, tensile strength and bursting strength, and has high-hardness wrinkles and closeness that does not expand even when used for a long time, and a bag filter for a dust collector with high-hardness wrinkles manufactured thereby. It's about bag filters.
일반적으로, 백 필터는 여과 집진장치의 일종으로 글라스 섬유나 솜 · 양모 · 합성 섬유 · 석면 등 짬이 미세한 자루 모양의 여재에 의해 분진기류를 거를 수 있도록 형성된다. 이때 넓은 면적으로 여과효율을 극대화시키기 위해 주름살을 형성하게 되는데, 이러한 주름살의 경우에는 면밀한 지지력과 고 강도 버팀력을 가지기 위하여 주름살의 꼭 지점 내부에 별도 금속재 등의 지지대를 추가로 삽설한 다음 주름살의 지지력을 보강 · 형성해 오고 있었다. 하지만 이런 지지대의 별도 삽설은 백 필터 제조의 작업성을 크게 저하시키면서 제조원가 상승과 함께 백 필터의 하중을 더욱 더 무겁게 만드는 요인과 문제가 있었다.In general, a bag filter is a type of filtering dust collection device that is formed to filter dust airflow through a fine bag-shaped filter medium such as glass fiber, cotton, wool, synthetic fiber, or asbestos. At this time, wrinkles are formed to maximize filtration efficiency over a large area. In the case of these wrinkles, additional supports, such as metal materials, are inserted inside the vertices of the wrinkles in order to have close support and high strength support, and then the wrinkles are tightened. Support was being strengthened and formed. However, the separate installation of these supports had the problem of greatly reducing the workability of bag filter manufacturing, increasing manufacturing costs, and making the load of the bag filter even heavier.
일예로 한국 등록특허 제2041713호에 따르면(선행문헌 1), '원통 형상의 여과포와, 상기 여과포의 상단에 구비되는 것으로 외부에서 가압하면 외경이 축소되는 스냅링이 결합된 입구부와, 상기 여과포의 하단을 폐쇄하는 바닥부로 이루어진 집진장치용 필터 백에 있어서, 상기 여과포는, 길이방향을 따라 상호 간격을 이루며 결합된 복수개의 주름형상유지체에 의해 주름형상을 이루며, 상기 주름형상유지체는, 원형의 금속지지체를 상기 여과포의 외주면에 고정시킨 상태에서 금형으로 파형 기복을 반복하는 형태로 성형함으로써 형성하는 것을 특징으로 하는 집진장치용 필터 백.'을 제시한다.For example, according to Korean Patent No. 2041713 (Prior Document 1), 'a cylindrical filter cloth, an inlet portion coupled with a snap ring provided at the top of the filter cloth and whose outer diameter is reduced when pressed from the outside, and an opening of the filter cloth. In the filter bag for a dust collection device consisting of a bottom that closes the lower end, the filter cloth is formed into a pleated shape by a plurality of pleated shape retainers joined at mutual intervals along the longitudinal direction, and the pleated shape retainers are circular. A filter bag for a dust collector is presented, which is formed by forming a metal support in a shape that repeats wave-shaped undulations with a mold while fixing it to the outer peripheral surface of the filter cloth.
하지만 이러한 집진장치용 필터 백의 경우에는 주름형상 유지체를 추가로 삽설한 상태로 작업하기 때문에 작업성 저하와 함께 제조원가 상승 및 무거운 하중으로 인해 다양한 부가문제가 발생할 수 있는 애로가 있다.However, in the case of such filter bags for dust collection devices, since they are worked with an additional pleated retainer installed, there are difficulties in that workability is reduced, manufacturing costs are increased, and various additional problems may occur due to heavy loads.
또 다른 예로 한국 등록특허 제1998373호에 따르면(선행문헌 2), '원주 방향을 따라 주름 산 및 주름 골이 교번하는 형태의 주름들이 형성되는 여과 부재; 원주 방향을 따라 상기 여과 부재의 외표면을 감싸는 형태로 제공되며, 상기 주름 산과 상기 주름 골에 봉제되는 띠 부재; 및 상기 주름 골에 설치되며, 상기 여과 부재의 길이 방향을 따라 연장되는 보강 부재;를 포함하고, 상기 띠 부재는 복수 개가 제공되어 상기 여과 부재의 길이 방향을 따라 이격되게 배열되며, 복수 개의 상기 띠 부재 중 서로 이웃하는 어느 두 개의 띠 부재에 각각 봉제되는 상기 주름들은, 그 접힘 방향이 서로 반대 방향이 되도록 상기 띠 부재가 상기 여과 부재에 봉제되는 집진기용 필터 백.'을 제시한다.Another example, according to Korean Patent No. 1998373 (Prior Document 2), 'a filtering member in which wrinkles in the form of alternating wrinkle peaks and wrinkle valleys are formed along the circumferential direction; a band member provided in a form that surrounds the outer surface of the filtering member along the circumferential direction and sewn to the pleat ridges and the pleat valleys; and a reinforcing member installed in the corrugation and extending along the longitudinal direction of the filtering member, wherein a plurality of the strip members are provided and arranged to be spaced apart along the longitudinal direction of the filtering member, and a plurality of the strips are provided. The present invention presents a 'filter bag for a dust collector in which the strip members are sewn to the filtering member so that the folding directions of the pleats, which are respectively sewn to any two adjacent band members among the members, are opposite to each other.'
하지만 이러한 집진기용 필터 백의 경우에도 주름 상에 보강부재를 추가 삽설하는 구성으로 되어 있음에 따라 작업성 저하와 함께 제조원가 상승 및 무거운 하중으로 인해 빚어지는 여러 문제가 뒤따르는 폐단이 있다.However, in the case of these filter bags for dust collectors, as they are constructed by inserting additional reinforcing members on the wrinkles, there are disadvantages such as reduced workability, increased manufacturing costs, and various problems caused by heavy loads.
상기와 같은 종래의 문제점들을 근본적으로 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 백 필터 상에 지그재그 형태의 주름살을 형성하여 여과 면적을 보다 넓게 해서 활용성을 높이면서도 생산성 향상과 함께 백 필터의 지지력을 강화하는 한편, 외부 압력 등의 요인이 있어도 백 필터의 형상 보호가 가능하고 가압되더라도 그 형상을 손쉽게 복원할 수 있도록 하며, 또한 분진 및 가스와의 접촉 시 미크론 단위의 미세분진 포집과 수명 연장 및 작업성 향상과 가격 경쟁력마저 월등하면서도 여과면적 증가로 인한 배출 분진 감소와 미세분진 제거에 탁월함은 물론, 내마모성과 내가수분해성이 뛰어나면서 인장강도 및 파열강도 등도 우수하고, 장시간 사용해도 팽창되지 않는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법 및 그로 인해 제조된 고 경도의 주름부를 지닌 집진기용 백 필터를 제공하려는데 있다.The purpose of the present invention to fundamentally improve the above-described conventional problems is to form zigzag-shaped wrinkles on the bag filter to increase the filtration area and increase usability while improving productivity and strengthening the holding capacity of the bag filter. On the other hand, even if there are factors such as external pressure, the shape of the bag filter can be protected and the shape can be easily restored even when pressurized. In addition, when in contact with dust and gas, it collects fine dust in the micron unit, extends the lifespan, and improves workability. Not only is it excellent in reducing dust emissions and removing fine dust due to increased filtration area, but also has excellent abrasion resistance and hydrolysis resistance, as well as excellent tensile strength and bursting strength, and has high density and high density that does not expand even when used for a long time. The object is to provide a method of manufacturing a bag filter for a dust collector having wrinkles of high hardness and a bag filter for a dust collector having wrinkles of high hardness manufactured thereby.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 집진기용 백 필터를 제조하는 방법에 있어서: 부직포를 통해 원주 형태의 여과부를 형성하는 준비단계; 상기 준비단계에서 여과부의 부직포 상에 면밀한 지지력을 가지도록 고착시키는 보강부를 형성하는 보강단계; 상기 보강단계에서 여과부의 부직포를 일정 두께로 형성하면서 건조 및 큐링하는 공정단계; 및 상기 준비단계에서 여과부의 부직포에 원주 방향을 따라 주름과 주름홈이 교대로 연속 형성되는 주름부를 형성하여 백 필터를 형성하도록 하는 절곡단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to the present invention for achieving the above object, a method of manufacturing a bag filter for a dust collector includes: a preparatory step of forming a cylindrical filter part through a non-woven fabric; A reinforcing step of forming a reinforcing part that adheres to the nonwoven fabric of the filter part to have close support in the preparation step; A process step of drying and curing the nonwoven fabric of the filter part in the reinforcement step while forming it to a certain thickness; And in the preparation step, a bending step of forming a bag filter by forming a pleated part in which wrinkles and wrinkle grooves are formed alternately and continuously along the circumferential direction on the nonwoven fabric of the filter part.
이때, 본 발명에 따른 상기 여과부준비단계의 부직포는 사용온도에 따라 상온용 부직포와 고온용 부직포 중의 어느 하나를 택일하여 구비하되, 상온용 부직포는 폴리에스터와 메탈화이버 및 도전성 화이버가 혼합되는 상온표면층과, 통기성 및 강도 보강의 역할을 수행하도록 스크림으로 형성되는 상온중간층과, 폴리에스터 및 메탈화이버가 혼합된 상온이면층으로 이루어지고, 고온용 부직포는 폴리페닐린 설파이드와 테프론 및 폴리미드-아미드(Polymid-Amide) 계열이 혼합되는 고온표면층과, 고온표면층 상에 메탈화이버와 도전성 화이버를 스프레이 형태로 분사시키는 제1분사층과, 테프론을 메쉬(mesh) 형태로 형성되는 고온중간층 및 메타 아라미드 · 노맥스 · 폴리페닐린 설파이드 · 이미드계열을 혼합하는 고온이면층과, 고온이면층 상에 메탈화이버를 스프레이 형태로 분사시키는 제2분사층으로 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the nonwoven fabric in the filter preparation step according to the present invention is provided by selecting either a room temperature nonwoven fabric or a high temperature nonwoven fabric depending on the use temperature, and the room temperature nonwoven fabric is a room temperature nonwoven fabric in which polyester, metal fiber, and conductive fiber are mixed. It consists of a surface layer, a room-temperature middle layer formed of a scrim to enhance breathability and strength, and a room-temperature back layer mixed with polyester and metal fiber, and the high-temperature nonwoven fabric is made of polyphenyline sulfide, Teflon, and polyamide-amide. A high-temperature surface layer in which the (Polymid-Amide) series is mixed, a first spray layer in which metal fiber and conductive fiber are sprayed on the high-temperature surface layer, and a high-temperature middle layer and meta-aramid that are formed of Teflon in the form of a mesh. It is characterized by being formed of a high-temperature back layer that mixes Nomax, polyphenyline sulfide, and imide series, and a second spray layer that sprays metal fiber in the form of a spray on the high-temperature back layer.
또 본 발명에 따른 상기 보강단계의 보강부는 여과부의 부직포 상에 면밀한 지지력을 가짐과 아울러 수지재가 도포 가능할 수 있도록 수지재가 수용된 함침통에 여과부를 함침하는 침윤수단 또는 용융(熔融)된 수지재를 스프레이를 통해 분사시키는 분사수단 중의 어느 하나를 택일하여 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the reinforcing part of the reinforcing step according to the present invention has a close support force on the nonwoven fabric of the filter part, and the impregnation means or spray the molten resin material to impregnate the filter part in an impregnation tank containing the resin material so that the resin material can be applied. It is characterized in that it is provided by selecting one of the injection means for spraying through.
또한, 본 발명에 따른 상기 보강단계의 침윤수단 또는 분사수단의 수지재는 폴리프로필렌 · 폴리에틸렌 · 노맥스 · 에폭시 · 아크릴 중의 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.In addition, the resin material of the infiltrating means or spraying means in the reinforcement step according to the present invention is characterized by using any one or a mixture of one or more of polypropylene, polyethylene, Nomax, epoxy, and acrylic.
그리고 본 발명에 따른 상기 보강단계의 침윤수단 또는 분사수단은 여과부의 부직포 330∼350g/㎡ 상에 수지재 20∼40g/㎡ 내외가 도포되는 것을 특징으로 한다.And the infiltrating means or spraying means in the reinforcement step according to the present invention is characterized in that about 20 to 40 g/m2 of the resin material is applied on 330 to 350 g/m2 of the nonwoven fabric of the filtering part.
또, 본 발명의 상기 공정단계는 여과부의 부직포를 150∼170℃의 온도로 롤 압착하여 일정한 두께로 형성하고, 약 1,000∼2,000℃ 내외의 직화열에 부직포를 통과시켜 돌출된 기모 등을 태워 냄으로써 사용 시 표면부에 분진 등의 부착을 방지토록 하며, 약 150∼200℃ 내외의 온도로 건조 및 큐링을 시행하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the above process step of the present invention, the non-woven fabric of the filter part is roll-compressed at a temperature of 150 to 170 ℃ to form a constant thickness, and the non-woven fabric is passed through direct heat of about 1,000 to 2,000 ℃ to burn off the protruding brush, etc. It prevents dust, etc. from adhering to the surface of the poem, and is characterized by drying and curing at a temperature of about 150 to 200 ℃.
또한, 상기 제조방법을 이용하여 부직포를 통해 원주 형태의 여과부를 형성하고, 상기 준비단계에서 여과부의 부직포 상에 면밀한 지지력을 가지도록 고착시키는 보강부를 형성하며, 여과부의 부직포를 일정한 두께로 형성하면서 건조 및 큐링하고, 여과부의 부직포 상에 원주 방향을 따라 주름과 주름홈이 교대로 연속 형성되는 주름부를 형성하여 백 필터를 완성하도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, using the above manufacturing method, a cylindrical filter part is formed through non-woven fabric, and in the preparation step, a reinforcing part is formed that adheres to the non-woven fabric of the filter part to have close support, and the non-woven fabric of the filter part is dried while forming it to a certain thickness. And curing, and forming a pleated part in which wrinkles and wrinkle grooves are formed alternately and continuously along the circumferential direction on the non-woven fabric of the filter part to complete the bag filter.
한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Meanwhile, the terms or words used in this specification and patent claims prior to this should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor used the concept of terms to explain his invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be appropriately defined. Therefore, the embodiments described in this specification and the configuration shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent the entire technical idea of the present invention, so at the time of filing the present application, various alternatives may be used to replace them. It should be understood that equivalents and variations may exist.
이러한 본 발명에 따르면, 백 필터 상에 지그재그 형태의 주름살을 형성하여 여과 면적을 보다 넓게 해서 활용성을 높이면서도 생산성 향상과 함께 백 필터의 지지력을 강화하는 한편, 외부 압력 등의 요인이 있어도 백 필터의 형상 보호가 가능하고 가압되더라도 그 형상을 손쉽게 복원할 수 있도록 하며, 또한 분진 및 가스와의 접촉 시 미크론 단위의 미세분진 포집과 수명 연장 및 작업성 향상과 가격 경쟁력마저 월등하면서도 여과면적 증가로 인한 배출 분진 감소와 미세분진 제거에 탁월함은 물론, 내마모성과 내가수분해성이 뛰어나면서 인장강도 및 파열강도 등도 우수하고, 장시간 사용해도 팽창되지 않는 효과를 제공한다.According to the present invention, by forming zigzag-shaped wrinkles on the bag filter, the filtration area is expanded to increase usability, improve productivity, and strengthen the holding capacity of the bag filter. Even if there are factors such as external pressure, the bag filter It is possible to protect the shape of the product and to easily restore its shape even when pressurized. In addition, when in contact with dust and gas, it collects fine dust in the micron unit, extends the lifespan, improves workability, and is even price competitive, and is superior in price due to the increased filtration area. In addition to being excellent at reducing exhaust dust and removing fine dust, it has excellent abrasion resistance and hydrolysis resistance, as well as excellent tensile strength and bursting strength, and provides the effect of not expanding even when used for a long time.
도 1은 본 발명에 따른 집진기용 백 필터 제조방법을 순차적으로 나타내는 블록도
도 2a와 2b는 본 발명에 따른 집진기용 백 필터 제조방법을 통해 제조된 백 필터를 나타내는 사진 및 사시도
도 3a와 3b는 본 발명에 따른 집진기용 백 필터 제조방법을 통해 제조된 백 필터의 단면도
도 4는 본 발명에 따른 집진기용 백 필터 제조방법을 통해 제조된 백 필터의 일부분을 절단한 사시도
도 5a와 5b는 집진기용 백 필터 제조방법에 따른 보강부 형성 개념도
도 6a와 6b는 집진기용 백 필터 제조방법을 통해 형성된 보강부의 단면도1 is a block diagram sequentially showing a method of manufacturing a bag filter for a dust collector according to the present invention.
Figures 2a and 2b are photographs and perspective views showing bag filters manufactured through the bag filter manufacturing method for dust collectors according to the present invention.
3A and 3B are cross-sectional views of a bag filter manufactured through the bag filter manufacturing method for a dust collector according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view of a portion of a bag filter manufactured through the method of manufacturing a bag filter for a dust collector according to the present invention.
Figures 5a and 5b are conceptual diagrams of reinforcement part formation according to the manufacturing method of bag filter for dust collector
Figures 6a and 6b are cross-sectional views of the reinforcement formed through the manufacturing method of the dust collector bag filter.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
본 발명은 집진기용 백 필터의 제조방법 및 그로 인해 제조되는 백 필터에 관련되며, 준비단계(S10)· 보강단계(S20)· 공정단계(S30)· 절곡단계(S40) 등을 주요 구성으로 한다.The present invention relates to a manufacturing method of a bag filter for a dust collector and a bag filter manufactured thereby, and its main components include a preparation step (S10), a reinforcement step (S20), a process step (S30), and a bending step (S40). .
본 발명에 따른 준비단계(S10)는 부직포(11)를 통해 원주 형태의 여과부(10)를 형성한다. 준비단계(S10)에서는 부직포(11)를 형성하게 되는데, 이러한 부직포(11)는 사용 용도에 따라 여러 가지로 준비가 가능한데, 이에 대해서는 후술토록 한다. 그리고 이러한 부직포(11)를 원주 형태로 말아 1차적으로 여과부(10)를 형성한다. 이때, 상기 여과부 준비단계(S10)의 부직포(11)는 사용 온도에 따라 상온용 부직포(11a)와 고온용 부직포(11b) 중의 어느 하나를 택일하여 구비하되, 상온용 부직포(11a)는 폴리에스터(Polyester)와 메탈화이버(SUS Fiber) 및 도전성 화이버(Cu Fiber)가 혼합되는 상온표면층(12)과, 통기성 및 강도 보강의 역할을 수행하도록 스크림(Scrim)으로 형성되는 상온중간층(13)과, 폴리에스터(Polyester)와 메탈화이버(SUS Fiber)가 혼합된 상온이면층(14)으로 이루어지고, 고온용 부직포(11b)는 폴리페닐린 설파이드(PPS)와 테프론(PTFE) 및 폴리미드-아미드(Polymid-Amide) 계열이 혼합되는 고온표면층(15)과, 고온표면층(15) 상에 메탈화이버(SUS) 및 도전성 화이버(Cu Fiber)를 스프레이 형태로 분사시키는 제1분사층(16)과, 테프론(PTFE)을 메쉬(Mesh) 형태로 형성되는 고온중간층(17) 및 메타 아라미드(Meta aramid,) · 노맥스(Nomex) · 폴리페닐린 설파이드(PPS) · 이미드 계열을 혼합하는 고온이면층(18)과, 고온이면층(18) 상에 메탈화이버(SUS)를 스프레이 형태로 분사시키는 제2분사층(19)으로 형성되는 것을 특징으로 한다. 여과부(10)의 부직포(11)는 상온용 부직포(11a)와 고온용 부직포(11b) 중의 어느 하나를 택일하여 구비할 수 있는데, 상온용 부직포(11a)의 경우에는 일반적인 사용이 가능하도록 하여 분진을 포함한 가스와의 접촉 시에 미크론(micron) 단위의 미세분진에 대해서도 포집이 가능하도록 하고, 고온용 부직포(11b)는 제철소 · 제강공장 · 시멘트 공장 등에서 발생되는 배출가스를 비롯한 각종 화학공장이나 연소과정을 거쳐 나오는 배출가스의 온도 자체가 상대적으로 높고 황산화물(SOx) · 질소산화물(NOx)등의 산 · 알칼리 분진이 함께 포함되어 있기 때문에 이러한 배출가스 정화에 사용할 수 있도록 함에 따라 사용 용도에 맞게끔 구별해서 사용하는 것이 바람직한 것으로 보인다. 그리고 상온용 부직포(11a)와 고온용 부직포(11b)는 3중 구조로 형성이 가능한데, 상온용 부직포(11a)의 경우에는 상온표면층(12)을 폴리에스터(Polyester)와 메탈화이버(SUS Fiber) 및 도전성화이버(Cu Fiber)가 혼합되도록 하여 형성하되, 상온중간층(13)을 통기성과 강도 보강의 역할을 수행하도록 스크림(Scrim)으로 형성하며, 또 상온이면층(14)을 폴리에스터(Polyester)와 메탈화이버(SUS Fiber)가 혼합되도록 하여 형성한다. 또한 고온표면층(15)을 폴리페닐린 설파이드(PPS)와 테프론(PTFE) 및 폴리미드-아미드(Polymid-Amide) 계열을 혼합하여 형성하되, 고온표면층(15)의 외부를 메탈화이버(SUS)와 도전성 화이버(Cu Fiber)를 스프레이 형태로 분사시키는 제1분사층(16)을 형성하게 된다. 고온이면층(18)은 테프론(PTFE)을 메쉬(Mesh) 형태로 형성하며, 고온이면층(18)을 메타 아라미드(Meta aramid) · 노맥스(Nomex) · 폴리페닐린 설파이드(PPS) · 이미드 계열을 혼합 형성하되 고온이면층(18)의 외부에는 메탈화이버(SUS)를 스프레이 형태로 분사시키는 제2분사층(19)으로 형성토록 한다. 그리고 이러한 상온용 부직포(11a)와 고온용 부직포(11b)는 물리적인 니들 펀칭(Needle Punching) 등의 방식을 통해 미세하면서도 다수의 기공을 형성하여 완성하게 된다.In the preparation step (S10) according to the present invention, a cylindrical filter part (10) is formed through the non-woven fabric (11). In the preparation step (S10), the
또, 본 발명에 따른 보강단계(S20)는 상기 절곡단계(S40)에서 여과부(10)의 부직포(11) 상에 면밀한 지지력을 가지도록 고착시키는 보강부(20)를 형성한다. 보강단계(S20)에서는 여과부(10)의 부직포(11)에 면밀한 지지력이 형성될 수 있도록 보강부(20)를 고착시켜 형성한다. 이러한 보강부(20)는 절곡단계(S40)에서 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성된 주름부(43)가 절곡된 상태를 유지할 수 있도록 지지하면서 고정하는 역할을 수행하게 된다.In addition, the reinforcing step (S20) according to the present invention forms a reinforcing portion (20) that is adhered to the nonwoven fabric (11) of the filtering portion (10) to have close support in the bending step (S40). In the reinforcing step (S20), the reinforcing
이때, 상기한 보강단계(S20)의 보강부(20)는 여과부(10)의 부직포(11) 상에서 면밀한 지지력을 가짐과 아울러 수지재(21)의 도포가 가능하게끔 수지재(21)가 수용된 함침통(23)에 여과부(10)를 함침(含浸)하는 침윤수단(22) 또는 용융된 수지재(21)를 스프레이(25)를 통해 분사하는 분사수단(24) 중의 어느 하나를 택일하여 구비하되, 침윤수단(22) 또는 분사수단(24)은 여과부(10)의 전체 또는 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)에 부분 도포되게끔 구비하는 것을 특징으로 한다. 보강단계(S20)에서의 보강부(20)는 수지재(21)를 여과부(10)의 부직포(11) 상에 도포함에 따라 면밀한 지지력과 고정력을 발휘하도록 하는데, 이때는 침윤수단(22)과 분사수단(24)을 통해 작업하게 된다. 여기서 침윤수단(22)의 경우에는 수지재(21)가 수용된 함침통(23)에 여과부(10)를 함침하는 방법이고, 분사수단(24)는 용융된 수지재(21)를 스프레이(25)를 통해 분사하는 방법이다. 이러한 침윤수단(22)과 분사수단(24)을 통해 여과부(10)의 부직포(11)에 수지재(21)를 도포시킨 상태에서 고착함에 따라 여과부(10)에 있는 부직포(11)의 여과 특성을 저하(低下)하지 않고도 절곡단계(S40)의 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)의 형성 상태로 고착됨에 따라 일정한 경도(硬度)가 발생하여 면밀한 지지력이 보강된다. 그리고 보강단계(S20)에 의한 보강부(20)의 경우에는 여과부(10)의 부직포(11) 전체에 도포되도록 하거나, 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)에서 부분적으로 도포되도록 할 수 있다.At this time, the
또한, 상기 보강단계(S20)의 침윤수단(22) 또는 분사수단(24)의 수지재(21)는 폴리프로필렌(polypropylene) · 폴리에틸렌(polyethylene) · 노맥스(nomex) · 에폭시(epoxy) · 아크릴(acryl) 중의 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다. 이러한 수지재(21)의 경우에는 폴리프로필렌 · 폴리에틸렌 · 노맥스 · 에폭시 · 아크릴 중의 어느 하나를 택일하여 사용할 수 있지만, 이 중 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것도 각각의 특성에 맞게끔 일정한 조절이 가능하다 할 것이다. 예를 들면, 아크릴과 에폭시를 서로 혼합할 경우에 아크릴의 단단한 성질과 함께 에폭시의 습한 부직포(11)에 대하여 높은 부착 강도를 가지면서 높은 반발적 탄성력을 지님에 따라, 이러한 각각의 특성을 조합하여 사용 용도에 맞게끔 경도(硬度)와 탄성력 등이 적절히 조합되도록 조절하는 것도 가능하다 할 것이다.In addition, the
또한, 상기 보강단계(S20)의 침윤수단(22) 또는 분사수단(24)은 여과부(10)의 부직포(11) 330∼350g/㎡ 상에 수지재(21) 20∼40g/㎡ 내외가 도포되도록 하는 것을 특징으로 한다. 침윤수단(22)과 분사수단(24)으로서 여과부(10)의 부직포(11)에 수지재(21)를 도포할 경우, 후술하는 절곡단계(S40)를 통해 주름부(43)를 형성할 때 주름부(43)의 성형성 및 유지성 등을 부여하기 위하여 바람직한 함량 범위가 중요한데, 이때 여과부(10)의 부직포(11) 330∼350g/㎡ 상에 수지재(21) 20∼40g/㎡ 내외가 도포될 수 있도록 구성하는 것이 합리적인 것으로 보인다. 이처럼 전체 부직포(11)의 질량 가운데 약 1/10정도 수준에 해당하는 질량의 수지재(21)를 도포하는 것이 적합한 것으로 사료된다. In addition, the infiltrating means 22 or the spraying means 24 in the reinforcement step (S20) applies a
본 발명에 따른 공정단계(S30)는 상기한 보강단계(S20)에서 여과부(10)의 부직포(11)를 일정한 두께로 형성하면서 건조 및 큐링(curing)하는 공정이다. 공정단계(S30)에서 여과부(10)의 부직포(11)에 보강부(20)가 포함된 상태로 일정 두께가 형성되도록 하면서 건조와 큐링을 시행하게 된다.The process step (S30) according to the present invention is a process of drying and curing the
이때, 상기 공정단계(S30)는 여과부(10)의 부직포(11)를 150∼160℃의 온도로 롤 압착(Heat press)하여 일정한 두께로 형성하고, 1,000∼2,000℃의 직화열에 부직포(11)를 통과시켜 돌출된 기모 등을 태워 냄으로써 사용 시 표면부에 분진 등의 부착을 방지하며, 약 150∼200℃ 내외의 온도로 건조 및 큐링(curing)을 시행하는 것을 특징으로 한다. 여과부(10)의 부직포(11)를 적정한 두께로 형성하기 위하여 약 150∼160℃의 온도로 가열된 롤 압착을 통해 일정하게 형성한 다음, 약 1,000∼2,000℃의 직화열에 부직포(11)를 통과시켜 부직포(11)에 돌출된 미세 크기의 다양한 기모 등을 태움으로써 백 필터(40) 사용 시에 분진 등의 이물질이 부착되는 것을 방지하고, 약 150∼200℃의 온도로 건조 및 큐링(curing)을 시행함에 따라 발수 및 내열성 등이 우수하도록 구성된다.At this time, in the process step (S30), the
또, 본 발명에 따른 절곡단계(S40)는 상기 준비단계(S10)에서 여과부(10)의 부직포(11) 상에 원주 방향을 따라 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)를 형성함으로써 백 필터(40)를 완성한다. 절곡단계(S40)는 여과부(10)의 부직포(11)에 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성시켜 주름부(43)를 형성하게 되는데, 이러한 주름부(43)는 여과면적을 증가시키기 때문에 활용성이 뛰어나게 된다. 또한 이러한 주름(41)과 주름홈(42)을 통한 주름부(43)의 형성은 전술한 보강단계(S20)의 보강부(20) 구성을 통해 일정한 경도(硬度)를 지니면서 탄성력 또한 함께 발현하는 백 필터(40)가 완성된다. 이러한 백 필터(40)의 경우에는 상술한 상온용 부직포(11a) 또는 고온용 부직포(11b)를 통해 형성할 수 있다, 즉, 상온용 부직포(11a)를 통해 제조할 경우 100∼150℃에서의 사용이 적합하고, 고온용 부직포(11b)를 통해 제조할 경우 150∼250℃에서의 사용이 적합하다. 그리고 이러한 백 필터(40)의 경우에는 별도의 스냅링(1), 끈(2), 케이지(3) 등을 활용하여 장착이 가능하고 다양한 용도로의 사용이 가능하다.In addition, in the bending step (S40) according to the present invention,
한편, 상기한 제조방법을 이용하여 부직포(11)를 통해 원주 형태의 여과부(10)를 형성하고, 상기 준비단계(S10)에서 여과부(10)의 부직포(11) 상에 면밀한 지지력을 가지도록 고착시키는 보강부(20)를 형성하며, 여과부(10)의 부직포(11)를 일정한 두께로 형성하면서 건조 및 큐링하고, 여과부(10)의 부직포(11)에 원주 방향을 따라 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)를 형성하여 백 필터(40)를 완성하도록 하는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, using the above-described manufacturing method, a
이러한 본 발명에 따르면, 백 필터 상에 지그재그 형태의 주름살을 형성하여 여과 면적을 보다 넓게 해서 활용성을 높이면서도 생산성 향상과 함께 백 필터의 지지력을 강화하는 한편, 외부 압력 등의 요인이 있어도 백 필터의 형상 보호가 가능하고 가압되더라도 그 형상을 손쉽게 복원할 수 있도록 하며, 또한 분진 및 가스와의 접촉 시 미크론 단위의 미세분진 포집과 수명 연장 및 작업성 향상과 가격 경쟁력마저 월등하면서도 여과면적 증가로 인한 배출 분진 감소와 미세분진 제거에 탁월함은 물론, 내마모성과 내가수분해성이 뛰어나면서 인장강도 및 파열강도 등도 우수하고, 장시간 사용해도 팽창되지 않는 효과를 제공한다. According to the present invention, by forming zigzag-shaped wrinkles on the bag filter, the filtration area is expanded to increase usability, improve productivity, and strengthen the holding capacity of the bag filter. Even if there are factors such as external pressure, the bag filter It is possible to protect the shape of the product and to easily restore its shape even when pressurized. In addition, when in contact with dust and gas, it collects fine dust in the micron unit, extends the lifespan, improves workability, and is even price competitive, and is superior in price due to the increased filtration area. In addition to being excellent at reducing exhaust dust and removing fine dust, it has excellent abrasion resistance and hydrolysis resistance, as well as excellent tensile strength and bursting strength, and provides the effect of not expanding even when used for a long time.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is obvious to those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such variations or modifications fall within the scope of the patent claims of the present invention.
1: 스냅링
2: 띠
3: 케이지
10: 여과부
11: 부직포
11a: 상온용 부직포
12: 상온표면층
13: 상온중간층
14: 상온이면층
15: 고온표면층
16: 제1분사층
17: 고온중간층
18: 고온이면층
19: 제2분사층
20: 보강부
21: 수지재
22: 침윤수단
23: 함침통
24: 분사수단
25: 스프레이
40: 백 필터
41: 주름
42: 주름홈
43: 주름부
S10: 준비단계
S20: 보강단계
S30: 공정단계
S40: 절곡단계1: Snap ring 2: Strip
3: Cage 10: Filtration unit
11:
12: Room temperature surface layer 13: Room temperature middle layer
14: Room temperature back layer 15: High temperature surface layer
16: first spray layer 17: high temperature intermediate layer
18: high temperature back layer 19: second spray layer
20: Reinforcement part 21: Resin material
22: Infiltration means 23: Impregnation container
24: spray means 25: spray
40: bag filter 41: pleats
42: wrinkle groove 43: wrinkle part
S10: Preparation stage S20: Reinforcement stage
S30: Process step S40: Bending step
Claims (7)
부직포(11)를 통해 원주 형태의 여과부(10)를 형성하는 준비단계(S10);
상기 준비단계(S10)에서 여과부(10)의 부직포(11) 상에 면밀한 지지력을 가지도록 고착시키는 보강부(20)를 형성하는 보강단계(S20);
상기 보강단계(S20)에서 여과부(10)의 부직포(11)를 일정한 두께로 형성하면서 건조 및 큐링(curing)하는 공정단계(S30); 및
상기 준비단계(S10)에서 여과부(10)의 부직포(11)에 원주 방향을 따라 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)를 형성하여 백 필터(40)를 형성하는 절곡단계(S40)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법In the method of manufacturing a bag filter for a dust collector:
A preparation step (S10) of forming a cylindrical filter part 10 through non-woven fabric 11;
A reinforcing step (S20) of forming a reinforcing portion (20) that is adhered to the nonwoven fabric (11) of the filtering portion (10) to have close support in the preparation step (S10);
A process step (S30) of drying and curing the nonwoven fabric 11 of the filter unit 10 in the reinforcement step (S20) while forming it to a constant thickness; and
In the preparation step (S10), a pleated portion 43 in which pleats 41 and pleat grooves 42 are formed alternately and continuously along the circumferential direction is formed on the nonwoven fabric 11 of the filter portion 10 to form a bag filter 40. ) A method of manufacturing a bag filter for a dust collector with wrinkles of high closeness and high hardness, characterized in that it includes a bending step (S40) of forming a
상기 여과부 준비단계(S10)의 부직포(11)는 사용 온도에 따라 상온용 부직포(11a)와 고온용 부직포(11b) 중의 어느 하나를 택일하여 구비하되,
상온용 부직포(11a)는 폴리에스터(Polyester)와 메탈화이버(SUS Fiber) 및 도전성 화이버(Cu Fiber)가 혼합되는 상온표면층(12)과, 통기성 및 강도 보강의 역할을 수행하도록 스크림(Scrim)으로 형성되는 상온중간층(13)과, 폴리에스터(Polyester)와 메탈화이버(SUS Fiber)가 혼합된 상온이면층(14)으로 이루어지고, 고온용 부직포(11b)는 폴리페닐린 설파이드(PPS)와 테프론(PTFE) 및 폴리아미드(Poly-Amide) 계열이 혼합되는 고온표면층(15)과 고온표면층(15) 상에 메탈화이버(SUS) 및 도전성 화이버(Cu Fiber)를 스프레이 형태로 분사시키는 제1분사층(16) 과, 테프론(PTFE)을 메쉬(Mesh) 형태로 형성되는 고온중간층(17) 및 메타 아라미드(Meta aramid,) · 노맥스(Nomex) · 폴리페닐린 설파이드(PPS) · 이미드 계열을 혼합하는 고온이면층(18)과 고온이면층(18)에 메탈화이버(SUS)를 스프레이 형태로 분사시키는 제2분사층(19)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법According to paragraph 1,
The nonwoven fabric 11 in the filter preparation step (S10) is provided by selecting either a room temperature nonwoven fabric 11a or a high temperature nonwoven fabric 11b depending on the use temperature,
The room temperature nonwoven fabric (11a) is composed of a room temperature surface layer (12) in which polyester, metal fiber (SUS Fiber), and conductive fiber (Cu Fiber) are mixed, and a scrim to serve as breathability and strength reinforcement. It consists of a room temperature intermediate layer 13 and a room temperature back layer 14 that is a mixture of polyester and metal fiber (SUS Fiber), and the high temperature nonwoven fabric 11b is made of polyphenyline sulfide (PPS) and Teflon. A high-temperature surface layer (15) in which (PTFE) and polyamide (Poly-Amide) series are mixed, and a first spray layer that sprays metal fiber (SUS) and conductive fiber (Cu fiber) on the high-temperature surface layer (15) in the form of a spray. (16) and the high-temperature intermediate layer (17) formed of Teflon (PTFE) in the form of a mesh and meta aramid, Nomex, polyphenyline sulfide (PPS), and imide series. It is formed of a high temperature back layer 18 for mixing and a second spray layer 19 for spraying metal fiber (SUS) on the high temperature back layer 18 in the form of a spray. Manufacturing method of bag filter for dust collector with wrinkles
상기 보강단계(S20)의 보강부(20)는 여과부(10)의 부직포(11)에 면밀한 지지력을 가짐과 아울러 수지재(21)가 도포 가능할 수 있도록 수지재(21)가 수용된 함침통(23)에 여과부(10)를 함침(含浸)하는 침윤수단(22) 또는 용융된 수지재(21)를 스프레이(25)를 통해 분사시키는 분사수단(24) 중의 어느 하나를 택일하여 구비하는 것을 특징으로 하는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법According to paragraph 1,
The reinforcement part 20 of the reinforcement step (S20) has close support to the non-woven fabric 11 of the filter part 10 and is an impregnation tank containing the resin material 21 so that the resin material 21 can be applied. 23) is provided with either an impregnation means 22 for impregnating the filter unit 10 or a spray means 24 for spraying the molten resin material 21 through the spray 25. Method for manufacturing a bag filter for a dust collector with wrinkles characterized by closeness and high hardness
상기 보강단계(S20)의 침윤수단(22) 또는 분사수단(24)의 수지재(21)는 폴리프로필렌(polypropylene) · 폴리에틸렌(polyethylene) · 노맥스(nomex) · 에폭시(epoxy) · 아크릴(acryl) 중의 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법According to paragraph 3,
The resin material 21 of the infiltration means 22 or the spray means 24 in the reinforcement step (S20) is polypropylene, polyethylene, nomex, epoxy, acryl. ) Method for manufacturing a bag filter for a dust collector with wrinkles of high closeness and high hardness, characterized in that any one or a mixture of one or more of the following is used.
상기 보강단계(S20)의 침윤수단(22) 또는 분사수단(24)은 여과부(10)의 부직포(11) 330∼350g/㎡ 상에 수지재(21) 20∼40g/㎡ 내외가 도포되는 것을 특징으로 하는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법According to paragraph 3,
The infiltrating means 22 or the spraying means 24 in the reinforcement step (S20) is a process in which about 20 to 40 g/m2 of the resin material 21 is applied onto the nonwoven fabric 11 of the filtering unit 10 of 330 to 350 g/m2. A method of manufacturing a bag filter for a dust collector having wrinkles of closeness and high hardness, characterized in that:
상기 공정단계(S30)는 여과부(10)의 부직포(11)를 150∼160℃의 온도로 롤 압착(Heat prress)하여 일정한 두께로 형성하고, 1,000∼2,000℃ 내외의 직화열에 부직포(11)를 통과시켜 돌출된 기모 등을 태워 냄으로써 사용 시 표면부에 분진 등의 부착을 방지토록 하며, 약 150∼200℃의 온도로 건조 및 큐링(curing)을 시행하는 것을 특징으로 하는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 가진 집진기용 백 필터 제조방법According to paragraph 1,
In the process step (S30), the non-woven fabric 11 of the filter unit 10 is roll-pressed at a temperature of 150 to 160 ° C to form a constant thickness, and the non-woven fabric 11 is heated to a direct heat of about 1,000 to 2,000 ° C. It burns off protruding brushes, etc. by passing through it to prevent dust, etc. from adhering to the surface when used, and is characterized by closeness and high hardness (characterized by drying and curing at a temperature of about 150 to 200 ℃). Manufacturing method of bag filter for dust collector with pleated parts of high precision
부직포(11)를 통해 원주 형태의 여과부(10)를 형성하고, 상기 준비단계(S10)에서 여과부(10)의 부직포(11)에 면밀한 지지력을 가지도록 고착시키는 보강부(20)를 형성하며, 여과부(10)의 부직포(11)를 일정한 두께로 형성하면서 건조 및 큐링하고, 여과부(10)의 부직포(11)에 원주 방향을 따라 주름(41)과 주름홈(42)이 교대로 연속 형성되는 주름부(43)를 형성하여 백 필터(40)를 완성하는 것을 특징으로 하는 면밀성과 고 경도(高硬度)의 주름부를 지닌 집진기용 백 필터Using the manufacturing method of paragraph 1 above,
A cylindrical filter part 10 is formed through non-woven fabric 11, and in the preparation step (S10), a reinforcement part 20 is formed to adhere to the non-woven fabric 11 of the filter part 10 to have close support. In addition, the non-woven fabric 11 of the filter unit 10 is dried and cured while forming the non-woven fabric 11 of the filter unit 10 to a certain thickness, and wrinkles 41 and wrinkle grooves 42 are alternately formed along the circumferential direction on the non-woven fabric 11 of the filter unit 10. A bag filter for a dust collector with pleated parts of closeness and high hardness, characterized in that the bag filter (40) is completed by forming continuously formed pleated parts (43).
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| KR102041713B1 (en) | 2018-04-30 | 2019-11-06 | 조광섭 | Filter bag for dust collector and manufacturing method thereof |
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