KR101725798B1 - Large Sized Cartridge Filter and Method for Manufacturing Using the Same - Google Patents

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Abstract

대형 카트리지 필터는 복수개의 산부와 골부를 갖는 일정한 길이의 카트리지 필터백; 및 길이 방향의 링 형상의 띠로 상기 카트리지 필터백의 외주면을 따라 감아서 결합시키는 복수개의 형태 유지 밴드를 포함하며, 각각의 형태 유지 밴드는 하나 이상의 스템플러로 외부에서 찍어서 고정하는 것을 특징으로 한다.The large cartridge filter includes a cartridge filter bag having a predetermined length and having a plurality of peak portions and a valley portion; And a plurality of shape retaining bands wound and joined along the outer circumferential surface of the cartridge filter bag by a ring-shaped band in the longitudinal direction, wherein each shape retaining band is fixedly attached to the outside by one or more staples.

Description

대형 카트리지 필터 및 제조 방법{Large Sized Cartridge Filter and Method for Manufacturing Using the Same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a large-sized cartridge filter,

본 발명은 카트리지 필터에 관한 것으로서, 특히 대형화된 카트리지 필터백의 산부와 골부의 간격을 유지시키는 다양한 수단에 의해 카트리지 필터백의 길이가 커지거나 길어져도 산부와 골부의 간격을 견고하고 일정하게 유지시켜 카트리지 필터백의 변형을 방지하는 대형 카트리지 필터 및 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cartridge filter, and more particularly, to a cartridges filter in which the gap between the crests and valleys is firmly and constantly maintained even when the length of the cartridge filter bag is increased or increased by various means for maintaining a gap between the crests and valleys, To a large cartridge filter and a manufacturing method for preventing deformation of the bag.

집진 장치는 일종의 공기 정화 장치로서, 분진 등을 포함하는 가스를 필터링한 후, 실내로 다시 유입시키거나 외부로 배출시키는 장치이다.The dust collecting apparatus is a kind of air purifying apparatus that filters a gas containing dust or the like and then flows it back into the room or discharges it to the outside.

집진 장치의 일반적인 구조는 흡기실, 배기실, 흡기구, 배기부, 필터, 압축공기 공급관, 분사 노즐 등으로 구성된다. 하우징 내의 흡기실과 배기실은 격벽으로 분리되어 있다.The general structure of the dust collecting device is composed of an intake chamber, an exhaust chamber, an intake port, an exhaust portion, a filter, a compressed air supply pipe, and a spray nozzle. The intake chamber and the exhaust chamber in the housing are separated by a partition.

흡기구를 통하여 흡기실로 유입된 가스는 필터에 의해 분진 등이 걸려진 후 배기실로 이동된다. 배기실로 이동된 가스는 배기부를 통하여 실내로 유입되거나 외부로 배출된다.The gas introduced into the intake chamber through the intake port is moved to the exhaust chamber after dust or the like is caught by the filter. The gas moved to the exhaust chamber flows into the room through the exhaust unit or is discharged to the outside.

집진 장치에는 복수개의 필터가 설치되어 있다. 집진 필터는 가온 가스에 견딜 수 있게 내열성을 갖출 필요가 있고, 필터링 효율을 높이기 위해 가능한 한 표면적을 넓게 형성시키고 있다. 넓은 표면적을 갖는 필터로 카트리지 필터가 있다.The dust collecting apparatus is provided with a plurality of filters. The dust collecting filter needs to have heat resistance so as to withstand warm gas and has a surface area as wide as possible in order to increase the filtering efficiency. A filter with a large surface area is a cartridge filter.

도 1은 종래의 결합된 상태의 카트리지 필터를 나타낸 도면이며, 도 2는 종래의 카트리지 필터의 분해된 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing a conventional cartridge filter in a coupled state, and FIG. 2 is a view showing a disassembled state of a conventional cartridge filter.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 카트리지 필터는 카트리지 필터백(110), 직물밴드(121,122,123), 프레임(131,132), 접착제(141,142)를 포함한다.1 and 2, the conventional cartridge filter includes a cartridge filter bag 110, fabric bands 121, 122, 123, frames 131, 132, and adhesives 141, 142.

카트리지 필터백(110)에는 표면적을 넓히기 위해 복수개의 절곡산들이 형성되어 있다.In the cartridge filter bag 110, a plurality of bending mountains are formed to widen the surface area.

하나 이상의 직물밴드(121,122,123)가 카트리지 필터백(110)의 외주연에 결합되어 있다. 직물밴드(121,122,123)는 카트리지 필터백(110)의 외형을 유지하고, 아울러 고압의 압축 가스가 카트리지 필터백(110)에 가해질 때 카트리지 필터백(110)의 변형을 억제한다.One or more fabric bands (121, 122, 123) are coupled to the outer periphery of the cartridge filter bag (110). The fabric bands 121, 122 and 123 maintain the contour of the cartridge filter bag 110 and also suppress deformation of the cartridge filter bag 110 when high pressure compressed gas is applied to the cartridge filter bag 110.

상단캡(131)과 하단캡(132)은 카트리지 필터백(110)의 상단과 하단에 각각 결합되어 카트리지 필터백(110)을 지지 고정한다. The upper cap 131 and the lower end cap 132 are respectively coupled to the upper and lower ends of the cartridge filter bag 110 to support and secure the cartridge filter bag 110.

상단캡(131)과 하단캡(132)의 내부에는 접착제(141,142)가 도포되고, 카트리지 필터백(110)의 양단부는 상단캡(131)과 하단캡(132)의 각 내부로 삽입되면, 접착제(141,142)에 의해 카트리지 필터백(110)과 상단캡(131)과 하단캡(132)이 접착된다.Adhesives 141 and 142 are applied to the inside of the upper cap 131 and the lower cap 132. When both ends of the cartridge filter bag 110 are inserted into each of the upper cap 131 and the lower cap 132, The cartridge filter bag 110, the upper cap 131, and the lower end cap 132 are adhered to each other by the cap members 141 and 142, respectively.

종래의 카트리지 필터는 높이가 50cm를 넘지 않는 소형의 필터를 제조해왔으나 최근의 카트리지 필터는 높이가 2m 이상으로 대형화되는 출시되고 있다.
이렇게 대형 카트리지 필터는 제조 과정에서 복수개의 산부의 간격을 유지하기 어려우며, 카트리지 필터백(110)의 산부 간의 간격이 일부에서 넓어져 카트리지 필터의 고유 장점(예를들어, 많은 처리 풍량, 에너지 절감, 집진 장치의 소형화 등)이 상실될 수 있고, 인접하는 산부들이 붙게 되어 필터 기능을 제대로 수행하지 못하는 경우도 발생한다.Conventional cartridge filters have produced small-sized filters that do not exceed 50 cm in height, but recent cartridge filters have been on the increase in size to more than 2 m in height.
Such a large cartridge filter is difficult to maintain the spacing of the plurality of crests in the manufacturing process, and the gap between the crests of the cartridge filter bag 110 is widened to some extent, so that the inherent advantages of the cartridge filter (for example, Size reduction of the dust collecting device, etc.) may be lost, and adjacent horns may stick to each other and the filter function may not be performed properly.

또한, 종래의 카트리지 필터는 중앙부가 직물밴드(121,122,123)로 지지 고정되어 있는데, 이러한 직물밴드로는 제조 과정에서 카트리지 필터의 산부와 산부의 간격을 일정하게 유지시키는 것이 쉽지 않으며, 카트리지 필터백(110)이 변형되어도 복원되는 것이 어렵다.In the conventional cartridge filter, the center portion is supported and fixed by the fabric bands 121, 122, and 123, and it is not easy to keep the gap between the peak and the crest of the cartridge filter in the manufacturing process. ) Is deformed, it is difficult to be restored.

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이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 대형화된 카트리지 필터의 제조 과정에서 카트리지 필터백의 산부와 골부의 간격을 유지시키는 다양한 수단에 의해 카트리지 필터백의 길이가 길어져도 카트리지 필터백의 산부와 골부의 간격을 견고하고 일정하게 유지시켜 카트리지 필터백의 변형을 방지하는 대형 카트리지 필터 및 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is characterized in that, even when the length of the cartridge filter bag is increased by various means for maintaining the interval between the crest and valleys of the cartridge filter bag in the process of manufacturing the enlarged cartridge filter, The cartridge filter bag is prevented from being deformed by keeping the cartridge filter bag firm and stable.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 대형 카트리지 필터는,
바깥쪽 둘레에 복수개의 산부와 골부를 갖도록 접철된 일정한 길이의 카트리지 필터백; 및According to an aspect of the present invention,
A cartridge filter bag having a predetermined length folded so as to have a plurality of crests and valleys on its outer periphery; And

길이 방향의 링 형상의 띠로 카트리지 필터백의 바깥쪽 둘레를 따라 감아서 결합시키는 형태 유지 밴드를 하나 이상을 포함하며, 각각의 형태 유지 밴드는 스템플러로 외부에서 찍어서 고정하는 것을 특징으로 한다.And at least one shape retaining band which is wound and joined along the outer circumference of the cartridge filter bag by a ring-shaped band in the longitudinal direction, and each shape retaining band is fixed by being stuck outside with a stapler.

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본 발명의 특징에 따른 대형 카트리지 필터의 제조 방법은,
고온 또는 상온에서 제조된 부직포 또는 유리섬유 부직포를 내열성 수지 수용액에 함침 가공하고 이를 꺼내어 저온 건조한 후 절곡하여 경화시키는 단계; 및A method of manufacturing a large cartridge filter according to an aspect of the present invention includes:
Immersing the nonwoven fabric or the glass fiber nonwoven fabric produced at a high temperature or a normal temperature in an aqueous solution of a heat-resistant resin, taking out the same, drying it at a low temperature, bending it, and curing it; And

경화되고 절곡된 부직포인 카트리지 필터백은 길이 방향의 링 형상의 띠를 나타내는 형태 유지 밴드가 내측면에 접착제가 도포되어 카트리지 필터백의 바깥쪽 둘레를 따라 감아서 결합되고, 형태 유지 밴드를 스템플러로 외부에서 찍어서 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A cartridge filter bag, which is a hardened and folded nonwoven fabric, is characterized in that a shape-retaining band, which indicates a ring-shaped band in the longitudinal direction, is coated with an adhesive on its inner side and wound around the outer periphery of the cartridge filter bag, And fixing the image by fixing it.

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전술한 구성에 의하여, 본 발명은 대형화된 카트리지 필터의 제조 과정에서 카트리지 필터백의 산부와 골부의 간격을 유지시키는 다양한 수단에 의해 카트리지 필터백의 길이가 커지거나 길어져도 카트리지 필터백의 산부와 골부의 간격을 견고하고 일정하게 유지시켜 카트리지 필터백의 변형을 방지하는 효과가 있다.According to the above-described configuration, even if the length of the cartridge filter bag is increased or increased by various means for maintaining the distance between the crest and valleys of the cartridge filter bag in the process of manufacturing the enlarged cartridge filter, So that the cartridge filter bag can be prevented from being deformed.

본 발명은 고온 또는 상온에서 부직포 또는 유리섬유 부직포를 니들펀칭(needle punching) 제법으로 제조하는 효과가 있다.The present invention has an effect of manufacturing a nonwoven fabric or a glass fiber nonwoven fabric at a high temperature or at a normal temperature by a needle punching method.

도 1은 종래의 결합된 상태의 카트리지 필터를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 카트리지 필터의 분해된 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 결합 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 내측으로 삽입되는 필터 지지 부재의 구성을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 내측으로 삽입되는 필터 지지 부재의 구성을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 제조 방법을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 간격 유지 지그를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional cartridge filter in a coupled state.
2 is a view showing a disassembled state of a conventional cartridge filter.
3 is an assembled perspective view of a large cartridge filter according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view of a large cartridge filter according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing the structure of a filter supporting member inserted into the inside of a large cartridge filter according to the first embodiment of the present invention.
6 is a view showing the structure of a filter supporting member inserted into the inside of a large cartridge filter according to a second embodiment of the present invention.
7 is a view illustrating a method of manufacturing a large-sized cartridge filter according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a gap holding jig according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 결합 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 분해 사시도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view of a large cartridge filter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of a large cartridge filter according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터(200)는 카트리지 필터백(210), 상단캡(212)과 하단캡(214), 접착제(215, 216) 및 형태 유지 밴드(217)를 포함한다.3 and 4, a large cartridge filter 200 according to an embodiment of the present invention includes a cartridge filter bag 210, a top cap 212 and a bottom cap 214, adhesives 215 and 216, And a shape retaining band 217.

카트리지 필터백(210)은 다수의 골이 형성되도록 접철되어 주름지게 원통 형상으로 형성되는 것으로 판상의 필터체를 길이 방향으로 산부(210a)와 골부(210b)를 이루는 구조로 접어서 형성된다.The cartridge filter bag 210 is folded to form a plurality of corrugations so as to form a corrugated shape, and is formed by folding a plate-shaped filter body in a longitudinal direction in a structure including a crest 210a and a crest 210b.

형태 유지 밴드(217)는 길이 방향의 직물로 이루어진 링 형상의 띠로서 내측으로 핫멜트 접착제를 도포한 후 카트리지 필터백(210)의 외주면을 따라 감아서 부착하여 카트리지 필터백(210)의 산부(210a)마다 결합시킨다.The shape-retaining band 217 is a ring-shaped band made of a fabric in the longitudinal direction, and is coated with a hot-melt adhesive on the inner side and then wound and attached along the outer circumferential surface of the cartridge filter bag 210, ).

형태 유지 밴드(217)는 카트리 필터백(210)의 외주면에 견고하게 결합시키기 위해서 하나 이상의 스템플러(218)를 외부에서 찍어서 고정한다.The shape retaining band 217 externally captures and secures one or more staples 218 to securely engage the outer circumferential surface of the cartridge filter bag 210.

카트리지 필터백(210)은 고온(180 내지 260℃) 또는 상온(120℃ 이하)에서 니들 펀칭(Neddle Punching) 방식으로 제조된 부직포 또는 특수한 제법으로 제조된 유리섬유 부직포를 사용한다.The cartridge filter bag 210 uses a nonwoven fabric manufactured by a neddle punching method at a high temperature (180 to 260 ° C) or a room temperature (120 ° C or less) or a glass fiber nonwoven fabric produced by a special manufacturing method.

부직포는 단섬유 또는 장섬유를 이용하여 습식공법(wet-laid), 스폰본드(spandbond), 스판레이스(spanlace), 또는 카렌다본드(calender bond), 니들펀칭(needle punching) 등의 제조공법으로 섬유를 서로 엉키게 만든 형태로 특히 상온용으로는 폴리에스테르(PET), 아크릴(acrylic), 폴리프로필렌(PP), 고온용으로는 유리섬유(glass fiber), PA(Poly Amide), PI(Poly Imide), PAI(Poly Amide Imide), PPS(Poly Phenylene Sulfide), PSA(Poly Sulfon Amide)로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다.The nonwoven fabric may be produced by a method such as wet-laid, spandbond, spanlace, calender bond, or needle punching using short fibers or long fibers. (PET), acrylic, and polypropylene (PP) for room temperature, glass fiber, PA (poly amide), and polyimide (PI) for high temperature applications. ), Polyamide imide (PAI), polyphenylene sulfide (PPS), and poly sulfonamide (PSA).

상단캡(212)과 하단캡(214)은 카트리지 필터백(210)의 양단부와 결합되어 카트리지 필터백(210)을 지지 고정한다.The upper cap 212 and the lower end cap 214 are engaged with both ends of the cartridge filter bag 210 to support and secure the cartridge filter bag 210.

상단캡(212)에는 중앙에 가스가 이동하는 통공이 형성되어 있다.In the upper cap 212, a through hole through which gas moves is formed at the center.

상단캡(212)에는 카트리지 필터백(210)의 두께에 대응되게 가장 자리에서 내부로 연장되는 접착제(215)가 형성되어 있으며, 전체적으로 통공이 형성된 원통 형상을 갖는다.The upper cap 212 is formed with an adhesive 215 extending from the edge to the inside in correspondence to the thickness of the cartridge filter bag 210, and has a cylindrical shape with a through hole as a whole.

물론, 상단캡(212)은 원통 형상으로 한정되지는 않으며, 사각형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다.Of course, the upper cap 212 is not limited to a cylindrical shape, and may have various shapes such as a quadrangle.

하단캡(214)은 일측이 밀폐된 원통 형상을 가지며, 내부의 전체 공간에 접착제(216)가 도포된다.The lower cap 214 has a closed cylindrical shape at one side, and the adhesive 216 is applied to the entire inner space.

하단캡(214)은 내측으로 일정 두께의 실리콘 고정부재(219)를 삽입한다.The lower cap 214 inserts a silicon fixing member 219 having a certain thickness into the inside.

실리콘 고정부재(219)는 카트리지 필터백(210)의 하부면이 접촉하는 부분으로 필터백(210)의 하부 끝단의 형태와 대응되도록 방사상으로 길이 방향으로 홈(219a)이 복수개로 형성되고 각각의 홈(219a)에 카트리지 필터백(210)의 하부 끝단이 삽입되어 결합된다.The silicon fixing member 219 is a portion where the lower surface of the cartridge filter bag 210 contacts and is formed with a plurality of grooves 219a in the radial direction so as to correspond to the shape of the lower end of the filter bag 210, And the lower end of the cartridge filter bag 210 is inserted into the groove 219a.

상단캡(212)과 하단캡(214)은 내열성 소재를 사용한다. 예를들어, 0.1~0.5 mm 두께의 스틸강판(SUS 또는 아연 도금 강판)은 고온 집진에 적합하여 널리 사용되고 있다.The upper cap 212 and the lower cap 214 use a heat-resistant material. For example, steel plates with a thickness of 0.1 to 0.5 mm (SUS or galvanized steel plates) are widely used because they are suitable for high-temperature dust collection.

카트리지 필터백(210)을 상단캡(212)과 하단캡(214)에 고정할 때 쓰는 접착제(215, 217)는 내열성과 강도가 우수한 에폭시 몰타르, 즉 에폭시 수지와 돌가루를 반죽 형태로 섞은 것)을 사용할 수 있으며, 그 밖에 페놀, 폴리이미드 등의 내열성 수지도 사용할 수 있다.The adhesives 215 and 217 used when fixing the cartridge filter bag 210 to the upper cap 212 and the lower cap 214 are epoxy mortars having excellent heat resistance and strength, that is, a mixture of epoxy resin and stone powder in a paste form ), And heat-resistant resins such as phenol and polyimide may be used.

상단캡(212)과 하단캡(214)에 결합된 카트리지 필터백(210)을 150~200℃의 고온 챔버에서 30~60분 동안 숙성시키는 과정을 거치게 할 수 있는데, 이는 접착제(215, 216)의 접착 성능과 내구성을 높이는 데 도움이 된다.The cartridge filter bag 210 coupled to the upper cap 212 and the lower cap 214 may be aged in a high temperature chamber at 150 to 200 ° C for 30 to 60 minutes, To improve adhesion performance and durability.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 내측으로 삽입되는 필터 지지 부재의 구성을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 내측으로 삽입되는 필터 지지 부재의 구성을 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a view showing the construction of a filter support member inserted into the inside of a large-sized cartridge filter according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross- Fig. 7 is a view showing a configuration of a filter supporting member.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1,2 실시예에 따른 필터 지지 부재(220, 230)는 카트리지 필터백(210)의 내측에 삽입되어 카트리지 필터백(210)을 지지하도록 배치되고 금속 재질로 형성되고 상하로 관통되어 상부 단부와 하부 단부가 개방되어 있으며 관 형태의 부재이다.5 and 6, the filter support members 220 and 230 according to the first and second embodiments of the present invention are inserted into the cartridge filter bag 210 to support the cartridge filter bag 210 And is formed of a metal material and penetrates up and down so that the upper end and the lower end are open and are tubular members.

필터 지지 부재(220)는 판형 금속 시트를 성형 기계장치에 삽입하여 관 형태의 하우징(221)으로 형성되고 하우징(221)의 테두리를 따라 일정 간격마다 천공된 구멍(222)이 형성된다.The filter support member 220 is formed into a tube-shaped housing 221 by inserting the plate-shaped metal sheet into the molding machine, and a hole 222 is formed at regular intervals along the rim of the housing 221.

다시 말해, 필터 지지 부재(220)는 금속 시트를 성형 기계장치 내에 삽입시키고, 강도를 유지하기 위해 일정 간격마다 복수개의 실링폼(223)을 스크류 형태로 형성하고, 실링폼(223 사이의 공간에 천공하여 구멍(222)을 나선형으로 형성하며, 금속 시트의 에지를 밀봉하여 지정 길이로 절단하여 제조된다.In other words, the filter support member 220 is formed by inserting the metal sheet into the molding machine and forming a plurality of sealing foams 223 in a screw shape at regular intervals to maintain the strength, And the hole 222 is spirally formed, and the edge of the metal sheet is sealed and cut to a specified length.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예의 필터 지지 부재(230)는 팽창되는 재질의 금속 시트가 성형 기계장치에 의해 관 형태의 하우징(231)으로 형성되어 하우징(231)의 테두리를 따라 일정 간격마다 개구부(232)가 형성된다.6, the filter support member 230 of the second embodiment of the present invention is formed such that a metal sheet of an expandable material is formed into a tube-shaped housing 231 by a molding machine so that the rim of the housing 231 The openings 232 are formed at regular intervals.

여기서, 성형 기계장치는 금속 시트를 팽창시켜 일정한 모양을 형성하는 장치로 공지된 기술의 장치이므로 상세한 설명을 생략한다.Here, the molding machine device is a device of a known technology as an apparatus for expanding a metal sheet to form a certain shape, and thus a detailed description thereof will be omitted.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 제조 방법을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 간격 유지 지그를 나타낸 도면이다.FIG. 7 is a view showing a method of manufacturing a large-sized cartridge filter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a view showing a gap-holding jig according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 대형 카트리지 필터의 제조 방법은 고온(180 내지 260℃) 또는 상온(120℃ 이하)에서 니들 펀칭(Neddle Punching) 방식으로 제조된 부직포 또는 특수한 제법으로 제조된 유리섬유 부직포를 내열성 수지에 함침 가공하여 저온 건조 후에 절곡 및 경화시켜 제조된다.A method of manufacturing a large cartridge filter according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing a cartridge filter using a nonwoven fabric manufactured by a neddle punching method at a high temperature (180 to 260 ° C) or a room temperature (120 ° C or less) Heat-resistant resin, bending and curing after drying at low temperature.

먼저, 1000 Deniar 굵기, 10×10 mesh의 유리섬유 직물을 준비하고, 니들펀칭(Needle Punching)시 직물에 손상을 줄이기 위해 PTFE(Polytetrafluoroethylene) 수용액(고용분 60 중량% 내외)을 무게비 10 - 50 %로 물에 희석한 후 그 용액에 유리섬유 직물을 함침시켜 건조하고, 300 - 350 ℃의 온도에서 열처리 한다. 이는 PTFE가 유리섬유 직물에 코팅되어 니들 펀칭시 PTFE가 윤활작용을 하기 때문에 섬유의 손상을 최소화할 수 있기 때문이다.First, a glass fiber cloth of 1000 Deniar thickness and 10 × 10 mesh was prepared and a PTFE (Polytetrafluoroethylene) aqueous solution (about 60 wt% solids) was added in a weight ratio of 10 to 50% in order to reduce damage to the fabric during needle punching. , The glass fiber fabric is impregnated with the solution, dried, and heat-treated at a temperature of 300 to 350 ° C. This is because PTFE is coated on a glass fiber fabric and PTFE is lubricated during needle punching, so that fiber damage can be minimized.

여기에 단섬유 굵기가 직경 10 ㎛ 내외인 미세한 섬유로 이루어진 1000 Deniar 굵기의 Multi Filament를 30 - 60mm의 길이로 Cutting하여 개섬(Opening), 정섬(Carding)을 하여 일정한 두께와 폭의 Web을 성형기로 성형한 후 PTFF로 코팅된 유리섬유 직물에 200 내지 300 g/m2의 중량으로 니들 펀칭하여 유리섬유 직물과 합지된 유리섬유 부직포를 만든다.Here, a 1000 Deniar multi filament made of fine fibers having a diameter of about 10 ㎛ in diameter is cut into a length of 30 - 60 mm and carded to a web of a certain thickness and width by a molding machine After shaping, the glass fiber cloth coated with PTFF is needle punched at a weight of 200 to 300 g / m < 2 > to produce a glass fiber nonwoven fabric laminated with a glass fiber fabric.

다음으로, 본 발명은 상온 또는 고온에서 니들 펀칭 공법으로 제조된 부직포 및 유리섬유 부직포를 내열성 수지 수용액에 함침 가공한다.Next, the present invention is to impregnate the nonwoven fabric and the glass fiber nonwoven fabric produced by the needle punching method at room temperature or high temperature into the heat resistant resin aqueous solution.

함침 가공은 부직포에 내열성을 증가시키고, 필터섬유의 윤활성을 향상시켜 섬유 상호간의 마찰에 의한 마모를 감소시키며, 또한 절곡성능 및 탈진 성능을 올려 주기 위함이다.The impregnation process increases the heat resistance of the nonwoven fabric and improves the lubricity of the filter fiber to reduce abrasion caused by friction between the fibers, and also to improve bending performance and draining performance.

바람직하기로는 내열성수지 수용액은 페놀수지 수용액과 PTFE 수용액의 혼합액인 것이 좋으며, 더욱 바람직하기로는 페놀수지 수용액 10 ~ 40 중량％와, PTFE 수용액 60 ~ 90 중량％인 것이 내열성 증가, 필터섬유의 윤활성, 절곡성능 및 탈진성능 측면에서 좋다. 구체적인 일예로 시판되고 있는 60% 페놀수지 수용액 또는 58 % PTFE 수용액을 사용할 수 있음은 물론이다.Preferably, the heat resistant resin aqueous solution is a mixture of a phenol resin aqueous solution and a PTFE aqueous solution, more preferably 10 to 40% by weight of a phenol resin aqueous solution and 60 to 90% by weight of an aqueous PTFE solution, Bending performance and exhausting performance. As a concrete example, it is of course possible to use a 60% aqueous phenol resin solution or a 58% aqueous PTFE solution which is commercially available.

또한, 내열성 수지 수용액의 함량은 당업자가 적절히 조절할 수 있음은 물론이며, 바람직하기로는 함침되는 부직포 100 중량부에 대하여 10 내지 80 중량부, 더욱 바람직하게는 20 내지 50 중량부를 사용하는 것이 좋다. 상기 범위 내인 경우 후공정 및 제조된 카트리지 필터의 내구성, 내열성 등에 있어서 더욱 좋다.The content of the heat resistant resin aqueous solution may be appropriately adjusted by those skilled in the art, and it is preferable to use 10 to 80 parts by weight, more preferably 20 to 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of the impregnated nonwoven fabric. Within the above range, the durability, heat resistance, etc. of the cartridge filter manufactured in the subsequent step and manufactured are better.

다음으로, 본 발명은 내열성 수지 수용액에 함침된 후, 부직포를 저온 건조 단계를 거친다. 이러한 과정은 부직포 내의 내열성 수지 수용액 중 액체 성분을 제거하며, 절곡에 적합한 정도의 뻣뻣함을 갖게 한다.Next, the present invention is impregnated with the heat resistant resin aqueous solution, and then the nonwoven fabric is subjected to a low temperature drying step. This process removes the liquid component from the heat resistant resin aqueous solution in the nonwoven fabric and has a stiffness enough for bending.

부직포가 너무 뻣뻣하면, 절곡 과정에서 섬유가 손상되어 인장 강도가 낮아지고, 그 결과 카트리지 필터백의 수명이 짧아진다. 저온 건조의 온도는 80℃ 이하가 바람직하고, 생산성을 고려하면 50 ~ 80℃ 범위로 조절하는 것이 바람직하다.If the nonwoven fabric is too stiff, the fibers will be damaged during the bending process, resulting in a lower tensile strength, resulting in a shorter life of the cartridge filter bag. The temperature for low-temperature drying is preferably 80 占 폚 or lower, and it is preferable to adjust the temperature to 50 to 80 占 폚 in consideration of productivity.

저온 건조된 부직포는 절곡기를 이용하여 절곡된다. 여기서, 부직포를 절곡하기 전에, 50 ~ 100℃로 예열하는 과정을 거칠 수 있는데, 이 과정은 부직포를 절곡에 적합한 정도의 뻣뻣함을 가지게 하는 데 도움이 된다.The low temperature dried nonwoven fabric is bent using a bending machine. Here, before bending the nonwoven fabric, it can be preheated to 50 to 100 DEG C, which helps to ensure that the nonwoven fabric has a degree of stiffness suitable for bending.

더욱 바람직하기로는 본 발명의 절곡 및 경화는 프리 및 포스트 히터가 설치된 나이프 타입의 절곡기를 사용하는 것이 좋다. 절곡기에서 프리히터(Pre-heater)는 절곡 전의 예열 공정을 수행하며, 포스트히터(Postheater)는 절곡 후의 경화 공정을 수행한다.More preferably, the bending and curing of the present invention is preferably performed using a knife-type bending machine equipped with a preheater and a postheater. In the bending machine, the preheater performs a preheating process before bending, and the postheater performs a bending curing process.

절곡된 부직포는 경화 단계를 거쳐, 상온 및 고온에서의 집진용 카트리지 필터백(210)으로 만들어진다.The folded nonwoven fabric is made into a cartridge filter bag (210) for dust collection at room temperature and high temperature through a curing step.

다음으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명은 카트리지 필터백(210)의 상부와 하부에 코일스프링(240)을 장착하고, 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레의 산부(210a)와 골부(210b)에 간격 유지 지그(250)를 끼워서 결합한다.
코일스프링(240)은 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레의 산부(210a)와 골부(210b)에 끼워지면서 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레를 감싸는 형태로 결합된다.
간격 유지 지그(250)는 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레에 하나 이상이 결합되고, 일정 두께와 길이의 지그몸체(252)로 형성되며, 지그몸체(252)의 일면에 일정 간격마다 지그홈(254)이 복수개 형성되어 카트리지 필터백(210)의 산부(210a)와 골부(210b)에 끼워져 결합된다.
카트리지 필터백(210)은 하나 이상의 코일스프링(240)과 간격 유지 지그(250)를 카트리지 필터백(210)의 산부(210a)와 골부(210b)에 끼워서 결합한 후, 형태 유지 밴드(217)의 내측면에 핫멜트 접착제를 바른 후, 형태 유지 밴드(217)를 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레를 따라 감아서 부착하여 카트리지 필터백(210)의 산부(210a)마다 결합시킨다.
이러한 형태 유지 밴드(217)를 카트리지 필터백(210)의 상하로 6군데 결합시킨 후, 각각의 형태 유지 밴드(217)에 복수개의 스템플러(218)를 찍어서 고정력을 더욱 강화시킨다.
코일스프링(240)과 간격 유지 지그(250)는 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레에 형태 유지 밴드(217)를 감아서 부착할 때 카트리지 필터백(210)의 산부(210a)와 골부(210b)의 간격을 일정하게 유지하게 한다.
카트리지 필터백(210)의 산부(210a)와 골부(210b)의 간격이 일정하게 유지해야 하는 이유는 형태 유지 밴드(217)를 감아서 부착하기 이전에 카트리지 필터백(210)의 산부(210a) 간의 간격이 넓어지거나 들러 붙게 되면 최종 필터 제품의 기능을 제대로 수행할 수 없기 때문이다.
본 발명은 형태 유지 밴드(217)를 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레에 감아서 부착하기 이전에 카트리지 필터백(210)의 산부(210a)와 골부(210b)의 간격을 일정하게 유지하기 위해서 형태 유지 밴드(217), 스템플러(218), 간격 유지 지그(250), 코일스프링(240), 실리콘 고정부재(219), 형태 유지 밴드(217)에 도포되는 핫멜트 접착제의 다양한 수단을 이용하게 된다.
본 발명의 대형 카트리지 필터(200)의 제조 방법은 카트리지 필터백(210)에 간격 유지 지그(250), 코일스프링(240)을 먼저 장착한 후, 형태 유지 밴드(217)를 카트리지 필터백(210)의 바깥쪽 둘레에 감아서 부착하고, 상단캡(212), 하단캡(214), 필터 지지 부재(220)을 장착한다. 이후에 대형 카트리지 필터(200)의 최종 제품은 형태 유지 밴드(217)만을 남기고 간격 유지 지그(250), 코일스프링(240)을 분리하게 된다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.7, the present invention is characterized in that a coil spring 240 is mounted on the upper and lower portions of the cartridge filter bag 210 and the crests 210a and 210b of the outer periphery of the cartridge filter bag 210 And the gap holding jig 250 is engaged with the valley portion 210b.
The coil spring 240 is engaged with the crest portion 210a and the valley portion 210b of the cartridge filter bag 210 so as to surround the outer periphery of the cartridge filter bag 210.
The gap holding jig 250 is formed of a jig body 252 having a predetermined thickness and length and is coupled to one side of the cartridge filter bag 210 at an outer periphery thereof. A plurality of grooves 254 are formed to be engaged with the crests 210a and the valleys 210b of the cartridge filter bag 210. [
The cartridge filter bag 210 is formed by joining one or more coil springs 240 and the gap retaining jig 250 to the crests 210a and the valleys 210b of the cartridge filter bag 210, The shape retaining band 217 is wound around the outer periphery of the cartridge filter bag 210 and attached to each crest part 210a of the cartridge filter bag 210. [
After the shape retaining bands 217 are coupled to the top and bottom of the cartridge filter bag 210 in six places, a plurality of staples 218 are stamped on each shape retaining band 217 to further strengthen the retaining force.
The coil spring 240 and the gap retaining jig 250 are formed in the shape of a rectangular parallelepiped shape when the shape retaining band 217 is wound around the outer periphery of the cartridge filter bag 210, 210b are kept constant.
The gap between the crests 210a and the valleys 210b of the cartridge filter bag 210 must be maintained constantly because the crests 210a of the cartridge filter bag 210 are removed before the shape- If the gap between the filters is widened or adhered to, the final filter product can not function properly.
The present invention maintains the interval between the peak 210a and the valley 210b of the cartridge filter bag 210 constant before winding the shape retaining band 217 around the outer periphery of the cartridge filter bag 210 Melt adhesive applied to the shape retaining band 217, the stapler 218, the gap retaining jig 250, the coil spring 240, the silicon retaining member 219, and the shape retaining band 217 do.
The method of manufacturing the large cartridge filter 200 of the present invention is characterized in that after the gap holding jig 250 and the coil spring 240 are first attached to the cartridge filter bag 210 and the shape retaining band 217 is inserted into the cartridge filter bag 210 And the upper end cap 212, the lower end cap 214, and the filter supporting member 220 are mounted. The final product of the large cartridge filter 200 is separated from the gap holding jig 250 and the coil spring 240 while leaving only the shape retaining band 217.
The embodiments of the present invention described above are not implemented only by the apparatus and / or method, but may be implemented through a program for realizing functions corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention, a recording medium on which the program is recorded And such an embodiment can be easily implemented by those skilled in the art from the description of the embodiments described above.

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이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.

200: 대형 카트리지 필터
210: 카트리지 필터백
210a: 산부
210b: 골부
212: 상단캡
214: 하단캡
215, 216: 접착제
217: 형태 유지 밴드
218: 스템플러
219: 실리콘 고정부재
220: 필터 지지 부재
221: 하우징
222: 구멍
223: 실링폼
230: 필터 지지 부재
231: 하우징
232: 개구부
233: 실링폼
240: 코일스프링
250: 간격 유지 지그200: Large cartridge filter
210: Cartridge filter bag
210a:
210b: valley
212: upper cap
214: bottom cap
215, 216: Adhesive
217: Shape retaining band
218: Stapler
219: Silicon fixing member
220: Filter support member
221: housing
222: hole
223: Sealing foam
230: filter support member
231: Housing
232: opening
233: Sealing foam
240: coil spring
250: spacer holding jig

Claims (8)

대형 카트리지 필터에 있어서,
180 내지 260℃ 또는 120℃ 이하에서 니들 펀칭(Neddle Punching) 방식으로 제조된 부직포 또는 유리섬유 부직포를 사용하고, 바깥쪽 둘레에 복수개의 산부와 골부를 갖도록 접철된 일정한 길이의 카트리지 필터백;
길이 방향의 링 형상의 띠로 상기 카트리지 필터백의 바깥쪽 둘레를 따라 감아서 결합시키는 하나 이상의 형태 유지 밴드;
상기 카트리지 필터백의 바깥쪽 둘레의 산부와 골부에 끼워지면서 상기 카트리지 필터백의 바깥쪽 둘레를 감싸는 형태로 상기 카트리지 필터백의 상부와 하부에 결합하는 코일스프링; 및
상기 카트리지 필터백의 상단과 하단에 결합되는 상단캡과 하단캡을 포함하고, 상기 하단캡은 내측으로 일정 두께의 실리콘 고정부재를 삽입하며, 상기 실리콘 고정부재는 상기 카트리지 필터백의 하부면이 접촉하는 부분으로 상기 카트리지 필터백의 하부 끝단의 형태와 대응되도록 방사상으로 길이 방향으로 홈이 복수개로 형성되고 상기 각각의 홈에 상기 카트리지 필터백의 하부 끝단이 삽입되어 결합되며,
상기 카트리지 필터백은 상기 카트리지 필터백의 바깥쪽 둘레에 하나 이상이 결합되고, 일정 두께와 상기 코일스프링의 길이보다 짧은 지그몸체로 형성되며 상기 지그몸체의 일면에 상기 카트리지 필터백의 산부와 골부의 형태에 대응되도록 일정간격 마다 형성된 지그홈이 구비된 간격 유지 지그를 상기 카트리지 필터백의 산부와 골부에 끼워서 일정 간격마다 복수개를 결합하고, 상기 각각의 형태 유지 밴드는 스템플러로 외부에서 찍어서 고정하며,
상기 카트리지 필터백은 상기 복수의 코일스프링과 상기 복수의 간격 유지 지그를 상기 카트리지 필터백의 산부와 골부에 끼워서 결합한 후, 상기 형태 유지 밴드의 내측면에 핫멜트 접착제를 바른 후 상기 카트리지 필터백의 바깥쪽 둘레를 따라 감아서 결합시키는 것을 특징으로 하는 대형 카트리지 필터.For large cartridge filters,
A cartridge filter bag of a certain length folded to have a plurality of hills and valleys around its outer periphery using a nonwoven fabric or a glass fiber nonwoven fabric manufactured by a needle punching method at 180 to 260 ° C or 120 ° C or less;
At least one shape retaining band for winding and joining the outer periphery of the cartridge filter bag by a longitudinal ring-shaped band;
A coil spring that is engaged with an upper portion and a lower portion of the cartridge filter bag so as to surround the outer periphery of the cartridge filter bag while being sandwiched between a crest and a valley at an outer periphery of the cartridge filter bag; And
And a lower end cap coupled to upper and lower ends of the cartridge filter bag, wherein the lower end cap inserts a silicon fixing member having a predetermined thickness inward, Wherein a plurality of grooves are formed in a radial direction so as to correspond to the shape of the lower end of the cartridge filter bag, and a lower end of the cartridge filter bag is inserted into the respective grooves,
Wherein the cartridge filter bag is formed of a jig body having a predetermined thickness and a length shorter than the length of the coil spring and is formed on one surface of the jig body in the form of a crest portion and a trough portion of the cartridge filter bag Wherein a plurality of shape retaining bands are fixedly attached to the protruding portions of the cartridge filter bag by a stapler,
Wherein the cartridge filter bag comprises a plurality of coil springs and a plurality of gap holding jigs sandwiched between the crests and valleys of the cartridge filter bag and then hot melt adhesive is applied to the inner surface of the shape retaining band, Wherein the filter cartridge is wound around the filter cartridge. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 카트리지 필터백은 상기 카트리지 필터백의 내측에 삽입되는 망 구조의 지지틀인 필터 지지 부재를 더 포함하고, 상기 필터 지지 부재는 금속 재질의 관 형태의 하우징으로 형성되고 상하로 관통되어 상부 단부와 하부 단부가 개방되어 있으며 판 형태의 금속 시트가 성형 기계장치에 삽입되어 상기 관 형태의 하우징으로 형성되며 상기 하우징의 테두리를 따라 일정 간격마다 복수개의 실링폼이 스크류 형태로 형성되고 상기 실링폼 사이에 일정 간격마다 천공된 구멍이 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 대형 카트리지 필터.The method according to claim 1,
Wherein the cartridge filter bag further comprises a filter support member which is a support frame of a mesh structure inserted into the cartridge filter bag, and the filter support member is formed of a metal tubular housing and penetrates up and down, A plurality of sealing foams are formed in a screw shape at regular intervals along the rim of the housing, and a plurality of sealing foams are formed between the sealing foams And a perforated hole is formed in a spiral shape at intervals. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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