KR20240012845A - 동결건조 치즈 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 동결건조 치즈 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 치즈의 유통기한이 연장되도록 함과 동시에 상온 보관이 가능하면서도 고소한 맛이 그대로 유지되도록 하는 것이다.
본 발명은 발효가 끝난 성숙된 자연치즈 55 ~ 65 중량부와, 블루베리, 딸기, 망고와 같은 과일중 어느 하나의 과일 16 ~ 24 중량부와, 비트레드 7 ~ 9 중량부와, 고구마분말 4 ~ 6중량부와 아로니아건조분말 1 ~ 2중량부와, 유산균발효추출분말 0.1 ~ 03중량부를 혼합시키면서 크림화하는 혼합공정(100)과: 상기 혼합공정(100)을 거치면서 자연치즈, 과일, 비트레드, 고구마분말, 아로니아건조분말, 유산균발효추출분말이 혼합되면서 크림화된 반죽물을 일정한 모양이 되도록 성형기에 투입시키는 성형기투입공정(200)과; 상기 성형기투입공정(200)에서 성형기에 투입이 이루어진 반죽물을 -18℃ 온도로 보관하면서 성형기에 투입된 반죽물의 형상이 유지되도록 하는 보관공정(300)과; 상기 보관공정(300)을 통해 성형기에 투입된 형상을 유지하고 있는 성형물을 채반에 일정하게 나열시키는 나열공정(400)과; 상기 나열공정(400)을 통해 성형물이 일정하게 펼쳐지게 나열되어 있는 채반을 급속냉각기에 투입시켜 -35℃ ~ -40℃의 온도로 최소 12시간 이상 급속냉각시키는 냉각공정(500)과; 상기 냉각공정(500)을 거치면서 영양소가 파괴되지 않도록 급속냉각이 이루어진 성형물을 동결건조시키는 동결건조공정(600)과; 상기 동결건조공정(600)을 거치면서 동결건조가 이루어진 건조물을 5g ~ 1kg 으로 포장하는 포장공정(700)과; 상기 포장공정(700)을 거치면서 포장이 이루어진 건조물을 살균시키는 살균공정(800)을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 발효가 끝난 성숙된 자연치즈 55 ~ 65 중량부와, 블루베리, 딸기, 망고와 같은 과일중 어느 하나의 과일 16 ~ 24 중량부와, 비트레드 7 ~ 9 중량부와, 고구마분말 4 ~ 6중량부와 아로니아건조분말 1 ~ 2중량부와, 유산균발효추출분말 0.1 ~ 03중량부를 혼합시키면서 크림화하는 혼합공정(100)과: 상기 혼합공정(100)을 거치면서 자연치즈, 과일, 비트레드, 고구마분말, 아로니아건조분말, 유산균발효추출분말이 혼합되면서 크림화된 반죽물을 일정한 모양이 되도록 성형기에 투입시키는 성형기투입공정(200)과; 상기 성형기투입공정(200)에서 성형기에 투입이 이루어진 반죽물을 -18℃ 온도로 보관하면서 성형기에 투입된 반죽물의 형상이 유지되도록 하는 보관공정(300)과; 상기 보관공정(300)을 통해 성형기에 투입된 형상을 유지하고 있는 성형물을 채반에 일정하게 나열시키는 나열공정(400)과; 상기 나열공정(400)을 통해 성형물이 일정하게 펼쳐지게 나열되어 있는 채반을 급속냉각기에 투입시켜 -35℃ ~ -40℃의 온도로 최소 12시간 이상 급속냉각시키는 냉각공정(500)과; 상기 냉각공정(500)을 거치면서 영양소가 파괴되지 않도록 급속냉각이 이루어진 성형물을 동결건조시키는 동결건조공정(600)과; 상기 동결건조공정(600)을 거치면서 동결건조가 이루어진 건조물을 5g ~ 1kg 으로 포장하는 포장공정(700)과; 상기 포장공정(700)을 거치면서 포장이 이루어진 건조물을 살균시키는 살균공정(800)을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 동결건조 치즈 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 치즈의 유통기한이 연장되도록 함과 동시에 상온 보관이 가능하면서도 고소한 맛이 그대로 유지되도록 하는 동결건조 치즈 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 치즈란 소, 산양, 물소 및 양 등의 동물의 젖에 들어있는 단백질과 지방분이 응고된 식료품으로서, 치즈는 지금까지 알려진 종류가 약 1500 여종에 달하고 세계적으로 만들어지고 있는 것만도 약 5백 가지에 육박한다.
아시아에서 유럽으로 전파된 치즈는 그리스와 로마시대를 거치면서 제조법이 완성되었다.
또한, 치즈가 공업적 규모로 생산되기 시작한 것은 1851년 미국 뉴욕 주에서 윌리엄스(Jesse Williams)라는 사람이 소규모로 체다(Cheddar)공장을 차린 때부터이다.
특히, 우리나라에서는 광복 후 서양식 음식문화가 소개되면서 수입된 치즈가 유포되기 시작하여, 1975년부터 국내에서도 생산하기에 이르렀다. 또한, 국민소득이 늘어나고 식생활이 점차 서구화하면서 국내 치즈의 소비량은 빠른 속도로 증가하고 있는 실정이다.
그리고, 치즈의 타입과 풍미를 결정하는 것은 수유동물의 품종, 사료, 우유의 지방함유량, 제조단계별 처리방식 및 숙성기간 등이며, 특히 박테리아와 곰팡이가 큰 부분을 차지한다.
한편, 가공치즈는 우유를 응고 발효시켜 만든 치즈나 자연 치즈 두 가지 이상을 혼합하고 유화제(乳化劑)와 함께 가열 용해하여 균일하게 가공한 치즈이다.
상기 가공치즈는 1911년 스위스에서 최초로 시판되었으나, 유럽에서는 관심을 끌지 못하였다.
1916년 미국에 소개된 이래 수요가 늘기 시작하여 오늘날 치즈 생산량의 약 80% 이상을 차지하고 있다.
주원료로는 체다 치즈를 많이 사용하지만, 고다, 스위스, 림버거 및 브릭 카망베르 치즈도 사용된다.
그 외에 과실, 채소, 고기, 자연적인 향이나 건과류, 마늘, 향초 및 향신료를 넣기도 한다.
이때, 탈지분유를 넣은 치즈 식품이나 수분이 많고 잘 퍼지는 치즈 스프레이드 등도 가공 치즈라 할 수 있다.
초기에는 불량 치즈의 재생법으로 이용되었으나, 가열처리되어 보존성이 좋고 경제적이므로 현재 많이 소비되고 있다.
한편, 식품의 수분은 모든 생명체의 생리활동에 필수적인 성분으로 영양성분의 전달매체이며, 체내 대사를 일으키는 반응매체이며, 효소의 활성 인자이고 세포 내에 팽압을 줌으로써 생물체의 형태를 유지하게 하는 물질이다.
따라서, 수분의 존재는 식품을 손상시키는 해충이나 미생물의 번식과 활동에도 필수적인 요소이다.
생물체를 구성하는 성분 중에서 수분이 가장 많은 양 들어 있으며 이 수분함량에 의하여 식품의 저장성이 일차적으로 결정된다.
과채류에는 수분이 약 80 내지 90% 함유되어 있고, 육류에는 약 50 내지 80% 함유되어 있어 신선식품은 부패변질이 쉽게 일어나지만 곡류와 두류, 견과류는 수분함량이 약 10 내지 20%로 낮기 때문에 저장성이 비교적 높다.
종래의 일반적인 치즈는 자체 수분의 함량이 약 50% 이상이다.
즉, 상술한 바와 같이 식품에 포함되어 있는 수분의 함량이 높으면 높을수록 부패변질이 쉽게 일어날 수밖에 없다.
따라서, 종래의 치즈는 자체 수분 함량이 약 50%이상 이기 때문에 그만큼 빠른 시간 내에 부패할 수 있는 확률이 대단히 높다고 할 수 있다.
특히, 상온에서는 부패세균 및 박테리아의 증식이 빨라지기 때문에 약 5 내지 10℃로 냉장보관을 해야한다.
이렇게 종래의 일반적인 치즈를 상기와 같이 냉장보관을 할 경우, 그 유통기한은 최장 약 3개월 정도에 지나지 않는다.
즉, 종래의 치즈는 별도의 냉장보관장치 내에서 보관해야 하기 때문에 냉장장치의 구입, 설치 및 유지보수에 소용되는 비용이 막대할 수밖에 없는 문제점이 있었다.
또한, 유통과정에 있어서도 별도의 냉장장치를 구비한 이동수단을 이용하기 때문에 상기와 마찬가지로 막대한 비용이 소용되는 문제점이 있었다.
또한, 이와 같은 종래의 치즈를 판매함에 있어서도 냉장시설이 설치된 판매대에서만 판매될 수밖에 없기 때문에 소비자에 노출되는 장소가 제한적일 수밖에 없어 소비자의 구매욕 불러일으킬 수 없는 문제점이 있었다.
한편, 종래에는 치즈의 유통기한을 연장하기 위해 치즈를 냉동으로 보관하게 되는데, 치즈의 냉동보관의 경우 냉장보관과 마찬가지로 별도의 냉동장치에서 보관해야하기 때문에 냉장보관에 비해 오히려 유통 및 보관 비용이 더 상승하는 문제점이 있었다.
그리고 종래의 치즈를 건조시켜 수분함량을 곡류 및 견과류와 같은 약 10% 이하로 낮출 경우, 강도가 딱딱해지면서 푸석푸석하게 부서지는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 곡물가루의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고구마분말에 의해 상온에서도 결속력이 유지되도록 고구마분말이 첨가된 크림화된 치즈를 성형기투입공정을 통해 일정한 모양으로 성형한 후 -18℃ 온도로 보관하는 보관공정을 통해 성형기에 투입된 반죽물이 성형된 상태가 유지되도록 하고, 상기 보관공정을 통해 성형기에 투입된 형상을 유지하고 있는 성형물을 나열공정을 통해 채반에 일정하게 펼쳐지게 나열시킨 후 -35℃ ~ -40℃의 온도로 최소 12시간 이상 급속냉각기에 투입시켜 급속냉각시키는 냉각공정을 통해 영양소가 파괴되지 않도록 하며, 상기 냉각공정을 통해 영양소가 파괴되지 않도록 급속냉각이 이루어진 성형물에 함유된 수분을 기체로 승화시키는 동결건조공정을 통해 일정한 형상으로 성형된 치즈가 장시간 보관시에도 변질되지 않도록 함과 동시에 상기 동결건조공정을 통해 동결건조가 이루어진 건조물을 포장공정을 통해 5g ~ 1kg 으로 포장된 후 살균균공정을 거치면서 살균이 이루어진 상태로 보관 및 섭취할 수 있도록 함으로써, 치즈를 상온에서 장시간 보관하는 경우에도 변질되지 않게 됨은 물론, 장소에 구애받지 않으며 적정량의 치즈를 편리하게 섭취할 수 있도록 하는 동결건조 치즈 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 동결건조 치즈 제조방법은 발효가 끝난 성숙된 자연치즈 55 ~ 65 중량부와, 블루베리, 딸기, 망고와 같은 과일중 어느 하나의 과일 16 ~ 24 중량부와, 비트레드 7 ~ 9 중량부와, 고구마분말 4 ~ 6중량부와 아로니아건조분말 1 ~ 2중량부와, 유산균발효추출분말 0.1 ~ 03중량부를 혼합시키면서 크림화하는 혼합공정(100)과: 상기 혼합공정(100)을 거치면서 자연치즈, 과일, 비트레드, 고구마분말, 아로니아건조분말, 유산균발효추출분말이 혼합되면서 크림화된 반죽물을 일정한 모양이 되도록 성형기에 투입시키는 성형기투입공정(200)과; 상기 성형기투입공정(200)에서 성형기에 투입이 이루어진 반죽물을 -18℃ 온도로 보관하면서 성형기에 투입된 반죽물의 형상이 유지되도록 하는 보관공정(300)과; 상기 보관공정(300)을 통해 성형기에 투입된 형상을 유지하고 있는 성형물을 채반에 일정하게 나열시키는 나열공정(400)과; 상기 나열공정(400)을 통해 성형물이 일정하게 펼쳐지게 나열되어 있는 채반을 급속냉각기에 투입시켜 -35℃ ~ -40℃의 온도로 최소 12시간 이상 급속냉각시키는 냉각공정(500)과; 상기 냉각공정(500)을 거치면서 영양소가 파괴되지 않도록 급속냉각이 이루어진 성형물을 동결건조시키는 동결건조공정(600)과; 상기 동결건조공정(600)을 거치면서 동결건조가 이루어진 건조물을 5g ~ 1kg 으로 포장하는 포장공정(700)과; 상기 포장공정(700)을 거치면서 포장이 이루어진 건조물을 살균시키는 살균공정(800)을 거쳐 제조되는 것에 의해 달성된다.
한편, 상기 동결건조공정(600)에서는 건조물 온도가 -10℃ ~ -15℃의 온도가 되도록 1차적으로 건조시키고, 2차적으로 건조물의 온도가 -5℃ ~ 0℃의 온도가 되도록 건조시키며, 3차적으로 건조물의 온도가 1℃ ~ 10℃의 온도가 되도록 건조시킨 후 최종적으로 건조물의 온도가 60℃ ~ 65℃의 온도가 되도록 순차적인 건조가 이루어지게 됨을 밝혀 둔다.
본 발명에 따르면 바삭하면서도 동결건조로 인해 상온에서 장시간 보관하는 경우에도 유통기한이 연장되어 변질이 발생하지 않게 됨은 물론, 치즈 본래의 맛에 섭취자가 종아하는 과일이 첨가된 치즈를 선택해서 장소에 구애받지 않고 섭취할 수 있게되는 효과가 있다.
한편, 본 발명에 따르면 본래 치즈와 과일의 맛과 영양성분은 변하지 않으면서 상온에서 장시간 보관되는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명의 동결건조 치즈 제조방법을 보인 공정도
이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 동결건조 치즈 제조방법을 보인 공정도 이다.
본 발명의 동결건조 치즈 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이,
발효가 끝난 성숙된 자연치즈 55 ~ 65 중량부와, 블루베리, 딸기, 망고와 같은 과일중 어느 하나의 과일 16 ~ 24 중량부와, 비트레드 7 ~ 9 중량부와, 고구마분말 4 ~ 6중량부와 아로니아건조분말 1 ~ 2중량부와, 유산균발효추출분말 0.1 ~ 03중량부를 혼합시키면서 크림화하는 혼합공정(100)과: 상기 혼합공정(100)을 거치면서 자연치즈, 과일, 비트레드, 고구마분말, 아로니아건조분말, 유산균발효추출분말이 혼합되면서 크림화된 반죽물을 일정한 모양이 되도록 성형기에 투입시키는 성형기투입공정(200)과; 상기 성형기투입공정(200)에서 성형기에 투입이 이루어진 반죽물을 -18℃ 온도로 보관하면서 성형기에 투입된 반죽물의 형상이 유지되도록 하는 보관공정(300)과; 상기 보관공정(300)을 통해 성형기에 투입된 형상을 유지하고 있는 성형물을 채반에 일정하게 나열시키는 나열공정(400)과; 상기 나열공정(400)을 통해 성형물이 일정하게 펼쳐지게 나열되어 있는 채반을 급속냉각기에 투입시켜 -35℃ ~ -40℃의 온도로 최소 12시간 이상 급속냉각시키는 냉각공정(500)과; 상기 냉각공정(500)을 거치면서 영양소가 파괴되지 않도록 급속냉각이 이루어진 성형물을 동결건조시키는 동결건조공정(600)과; 상기 동결건조공정(600)을 거치면서 동결건조가 이루어진 건조물을 5g ~ 1kg 으로 포장하는 포장공정(700)과; 상기 포장공정(700)을 거치면서 포장이 이루어진 건조물을 살균시키는 살균공정(800)을 거쳐 제조된다.
한편, 상기 동결건조공정(600)에서는 건조물 온도가 -10℃ ~ -15℃의 온도가 되도록 1차적으로 건조시키고, 2차적으로 건조물의 온도가 -5℃ ~ 0℃의 온도가 되도록 건조시키며, 3차적으로 건조물의 온도가 1℃ ~ 10℃의 온도가 되도록 건조시킨 후 최종적으로 건조물의 온도가 60℃ ~ 65℃의 온도가 되도록 순차적인 건조가 이루어지게 된다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 발효가 끝난 성숙된 자연치즈 55 ~ 65 중량부에 블루베리, 딸기, 망고와 같은 과일중 어느 하나의 과일 16 ~ 24 중량부, 비트레드 7 ~ 9 중량부와, 고구마분말 4 ~ 6중량부와 아로니아건조분말 1 ~ 2중량부와, 유산균발효추출분말 0.1 ~ 03중량부가 혼합공정(100)을 통해 혼합되면서 크림 형태로 반죽된다.
이때, 상기 고구마분말은 유지방의 균일한 유화를 도와주고, 공기함량을 조절하여 탄력있는 조직을 만들어줌과 동시에 보존성을 좋게하는 특징이 있다.
상기 고구마분말이 4중량부 미만이면 반죽물을 동결건조시 그 강도가 강해지고, 상기 고구마분말이 6 중량부를 초과하면 그 물성이 물러지게되는 된다.
상기 혼합공정(100)을 통해 혼합되면서 크림화된 반죽물은 성형기투입공정(200)을 통해 성형기에 투입되면서 일정한 모양으로 성형된다.
이때, 상기 반죽물은 성형기의 형상에 따라 볼모양 이나 사각모양 또는 별모양 등과 같이 여러 형태 형상으로 형성되어지게 된다.
상기 성형기투입공정(200)에서 성형기에 투입이 이루어진 반죽물은 보관공정(300)을 통해 -18℃ 온도로 보관하면서 성형기에 투입된 반죽물의 형상이 유지된다.
상기 보관공정(300)을 통해 성형기에 투입된 형상을 유지하고 있는 성형물은 나열공정(400)을 통해 채반에 일정하게 펼쳐지도록 나열되고, 상기 나열공정(400)을 통해 성형물이 일정하게 펼쳐지게 나열되어 있는 채반은 냉각공정(500)을 통해 -35℃ ~ -40℃의 온도로 최소 12시간 이상 급속냉각기에 투입되어 영양소가 파괴되지 않도록 급속냉각 된다.
상기 냉각공정(500)을 거치면서 급속냉각이 이루어진 성형물은 동결건조공정(600)을 통해 동결건조가 이루어진다.
이때, 상기 동결건조공정(600)에서는 건조물 온도가 -10℃ ~ -15℃의 온도가 되도록 1차적으로 건조되고, 상기 건조물의 온도가 -5℃ ~ 0℃의 온도가 되도록 2차적으로 건조한 다음, 다시 건조물의 온도가 1℃ ~ 10℃의 온도가 되도록 3차적으로 건조한 후 최종적으로 건조물의 온도가 60℃ ~ 65℃의 온도가 되도록 순차적인 건조를 수행함으로써, 상온에서도 쉽게 변질되는 것이 억제되어지게 된다.
상기 동결건조공정(600)을 통해 순차적인 동결건조가 이루어진 건조물은 포장공정(700)을 통래 5g ~ 1kg 으로 각각 포장된다.
상기 포장공정(700)을 거치면서 포장이 이루어진 건조물은 살균공정(800)를 통해 살균이 이루어지면서 제품이 생산이 완료된 후 소비자에게 전달된다.
상기와 같은 동결건조 치즈 제조방법에 의해 제조된 치즈를 이용하여 관능검사를 실시하여 아래의 표 1에 정리하여 나타내었다.
상기에서 관능검사는 식품분야에서 3년 이상의 경력을 지닌 패널 50명(남 : 30명, 여 : 20명)을 대상으로 하여 향, 단맛, 쓴맛, 짠맛, 깊은 맛, 전체적인 맛, 외관 등의 관능성에 대한 선호도를 나타내었다.
| 항목 | 관능성 | |||||
| 향 | 단맛 | 쓴맛 | 고소함 | 깊은 맛 | 전체적인 맛 | |
| 제조당일 | 27 | 21 | 35 | 25 | 11 | 23 |
| 제조30일 후 | 23 | 29 | 15 | 25 | 39 | 27 |
| 합계 | 50(100%) | 50(100%) | 50(100%) | 50(100%) | 50(100%) | 50(100%) |
상기 표 1에서 처럼 동결건조 치즈 제조방법에 의해 제조한 치즈의 관능성은 제조직 후인 당일이나 제조 후 30일이 지난 후나 관능성에 별 차이가 없음을 알 수 있다.
즉, 본 발명의 동결건조 치즈 제조방법에 의해 제조된 치즈는 제조후 일정시간이 경과된 후에도 일정한 관능성을 가지고 있는 것으로서 산업화가 가능한 것으로 판단되었다.
100 : 혼합공정
200 : 성형기투입공정
300 : 보관공정
400 : 나열공정
500 : 냉각공정
600 : 동결건조공정
700 : 포장공정
800 : 살균공정
200 : 성형기투입공정
300 : 보관공정
400 : 나열공정
500 : 냉각공정
600 : 동결건조공정
700 : 포장공정
800 : 살균공정
Claims (2)
- 발효가 끝난 성숙된 자연치즈 55 ~ 65 중량부와, 블루베리, 딸기, 망고와 같은 과일중 어느 하나의 과일 16 ~ 24 중량부와, 비트레드 7 ~ 9 중량부와, 고구마분말 4 ~ 6중량부와 아로니아건조분말 1 ~ 2중량부와, 유산균발효추출분말 0.1 ~ 03중량부를 혼합시키면서 크림화하는 혼합공정(100)과: 상기 혼합공정(100)을 거치면서 자연치즈, 과일, 비트레드, 고구마분말, 아로니아건조분말, 유산균발효추출분말이 혼합되면서 크림화된 반죽물을 일정한 모양이 되도록 성형기에 투입시키는 성형기투입공정(200)과; 상기 성형기투입공정(200)에서 성형기에 투입이 이루어진 반죽물을 -18℃ 온도로 보관하면서 성형기에 투입된 반죽물의 형상이 유지되도록 하는 보관공정(300)과; 상기 보관공정(300)을 통해 성형기에 투입된 형상을 유지하고 있는 성형물을 채반에 일정하게 나열시키는 나열공정(400)과; 상기 나열공정(400)을 통해 성형물이 일정하게 펼쳐지게 나열되어 있는 채반을 급속냉각기에 투입시켜 -35℃ ~ -40℃의 온도로 최소 12시간 이상 급속냉각시키는 냉각공정(500)과; 상기 냉각공정(500)을 거치면서 영양소가 파괴되지 않도록 급속냉각이 이루어진 성형물을 동결건조시키는 동결건조공정(600)과; 상기 동결건조공정(600)을 거치면서 동결건조가 이루어진 건조물을 5g ~ 1kg 으로 포장하는 포장공정(700)과; 상기 포장공정(700)을 거치면서 포장이 이루어진 건조물을 살균시키는 살균공정(800)을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 동결건조 치즈 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 동결건조공정(600)에서는 건조물 온도가 -10℃ ~ -15℃의 온도가 되도록 1차적으로 건조시키고, 2차적으로 건조물의 온도가 -5℃ ~ 0℃의 온도가 되도록 건조시키며, 3차적으로 건조물의 온도가 1℃ ~ 10℃의 온도가 되도록 건조시킨 후 최종적으로 건조물의 온도가 60℃ ~ 65℃의 온도가 되도록 순차적인 건조가 이루어지는 것을 특징으로 하는 동결건조 치즈 제조방법.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220090314A KR20240012845A (ko) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 동결건조 치즈 제조방법 |
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| KR1020220090314A KR20240012845A (ko) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 동결건조 치즈 제조방법 |
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|---|---|
| KR20240012845A true KR20240012845A (ko) | 2024-01-30 |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100922252B1 (ko) | 2008-09-23 | 2009-10-15 | 김도연 | 홍삼분말을 이용한 유산균 곡물 발효식의 제조방법 |
-
2022
- 2022-07-21 KR KR1020220090314A patent/KR20240012845A/ko unknown
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR100922252B1 (ko) | 2008-09-23 | 2009-10-15 | 김도연 | 홍삼분말을 이용한 유산균 곡물 발효식의 제조방법 |
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