KR20240011729A - 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법 - Google Patents

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마르코 엠. 쉑
미햐엘 되르펠
나탈레 잔드로 디
드미트리 체르니악
기안마르코 시로니
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호팅거 브뤼엘 운트 키예르 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 공간적으로 넓게 분포된 복수의 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법에 관한 것이며, 이러한 방법은 하기 단계들, 즉 측정 대상물(1)에 센서들이 고정되는 단계; 각각 하나의 센서(2)에 각각 하나의 측정 케이블(6)이 접속되는 단계, 측정 증폭기의 각각 하나의 측정 증폭기 채널에 측정 케이블(6)이 접속되는 단계; 모든 측정 케이블들이 각각 하나의 측정 증폭기 채널에 접속되어 있는 지 여부가 검사되는 단계; 각각의 센서(2)가 측정 신호를 송출하는 지 여부가 검사되는 단계; 각각의 센서에 속하는 종이 데이터 시트로부터 데이터 패킷이 스캐닝되는 단계;를 포함한다. 데이터 패킷은 각각의 센서 또는 센서(2) 바로 근처에 있는 측정 케이블 내에 공급되고, 각각의 측정 증폭기 채널의 매개변수화가 성공적으로 완료된 경우에, 측정 증폭기가 송신하는 확인 신호가 수신된다.

Description

공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법
본 발명은 공간적으로 넓게 분포된 복수의 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법에 관한 것이다. "공간적으로 넓게 분포된"이라는 표현은, 예를 들어 큰 대상물들에서의 힘 또는 온도 또는 기타 변수를 측정하기 위해서는 이러한 대상물들에서 복수의 위치들에 센서들이 고정되어야 한다는 것을 의미한다. 이러한 대상물들은 예를 들어 건물들, 교량들, 크레인들, 또는 마찬가지로 비행기들이다. 수 킬로미터 길이의 교량들에서의 측정은, 그곳에 때때로 수천 개의 센서들도 고정되어야 하기 때문에 특히 복잡하다. 각각의 센서는 전기 케이블과 연결된다. 케이블들은 케이블 다발들로 결합되고, 측정 증폭기들에 이르기까지 안내된다. 측정 증폭기들은 중앙 위치에 위치한다.
일반적인 사용예는, 소위 스트레인 게이지에 의한 힘과 변형의 측정 또는 열전 소자에 의한 온도의 측정이다.
교량 구조에서의 힘을 측정하기 위하여, 힘 센서들(바람직하게는 소위 스트레인 게이지들)은 변형이 측정되어야 할 위치들에 고정된다. 온도 또는 온도 차이가 측정되어야 하는 경우, 이는 온도 센서들에도 동일하게 적용된다.
하기에서는 센서들에 대해서만 설명되고, 이는 다양한 측정 변수들을 위한 센서들, 그러나 바람직하게는 스트레인 게이지들을 의미한다.
각각의 측정 지점이 측정 장치의 별도 측정 채널에 접속되어야 하는 요건이 본원의 측정 과제에 있어 특정하다. 예를 들어 철도 교량이 수천 개의 측정 지점들을 포함하는 경우, 설치를 위한 전체 복잡도는 매우 높다.
모든 센서들의 설치 이후, 각각의 센서 또는 관련 측정 케이블이 측정 증폭기의 올바른 측정 채널에 할당되어야 한다. 즉, 어떤 측정 채널이 어떤 측정 지점에 속하는 지를 아는 경우에만, 의미 있는 측정이 가능하다.
단지 몇몇 측정 지점들 및 짧은 측정 케이블이 다뤄지는 경우, 측정 채널을 특정 측정 지점에 할당하는 것은 단순하다. 이러한 경우, 측정 기술자는 측정 지점으로부터 측정 증폭기 채널의 입력에 이르기까지의 측정 케이블의 진행 상황을 시각적으로 추적할 수 있다. 그러나 철도 교량에서의 측정 케이블이 수백 킬로미터의 길이를 갖는 경우, 복잡한 전기 연속성 테스트들 또는 표식들에 의해, 각각 관련된 케이블 단부들이 결정되어야 한다. 이미 이 경우에도 혼동이 발생할 수 있으며, 즉 측정 케이블이 실수로 잘못된 측정 채널에 접속될 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 공보 JP 2004-294 382 A호에서는 식별 태그들에 의한 해결책이 제안되지만, 이는 복잡하고 비용이 많이 든다.
이러한 측정은 일반적으로 한 번만 실행되거나, 긴 시간 간격들로 실행된다. 각각의 측정 이후, 센서들은 대개 다시 제거된다. 따라서, 측정 배열체의 설치를 위한 복잡도를 감소시키는 것도 매우 중요하다. 그러나, 측정 증폭기 채널들에 대한 접속 시의 발생 가능한 측정 케이블들의 혼동은 제1 오류 원인일 뿐이다.
그러나, 제2 오류 원인도 존재한다.
즉, 바람직하게는 온도 센서들 또는 스트레인 게이지들의 그룹으로부터의 각각의 센서는, 센서마다 상이한 특정 전기적 특성들을 갖는다. 이러한 특성들은 매개변수들이라고 불린다.
이러한 매개변수들은 공지되어 있고, 최적의 측정 결과를 얻기 위해 측정 증폭기에서 설정되어야 한다. 예를 들어 스트레인 게이지 센서가 4개의 매개변수들을 포함하는 경우, 이러한 4개의 매개변수들은 수동으로 측정 증폭기에서 설정되어야 한다. 매개변수들의 설정은 측정 증폭기에 있는 버튼들 또는 회전식 손잡이들을 통해 실행된다. 단 하나의 잘못 입력된 매개변수라도 잘못된 측정 결과를 야기한다. 이 경우, 매개변수의 수가 많을수록, 몇몇 측정 지점들 또는 몇몇 센서들에서도 증가된 오류 위험이 존재한다.
예를 들어 500개의 측정 지점들 및 4개의 매개변수들에서, 이에 따라 측정 기술자는 2000회의 매개변수 설정들을 수동으로 실행해야 할 것이다. 따라서, 매개변수화를 실행하는 측정 기술자들이 최대한 정신을 집중하더라도, 측정 결과를 쓸모없게 만드는 잘못된 설정이 발생할 수 있음이 명백하다. 5,000개의 측정 지점에서는 20,000회의 매개변수 설정들이 필요하다. 측정 지점들이 너무 많을 때는 잘못된 설정들이 거의 불가피하다.
이러한 문제는 측정 기술에 있어서 지난 수십 년 동안 이미 공지되어 있었으며, 지금까지 다양한 방식으로 해결되었다. 3개의 기본적 해결책들이 존재한다.
해결책 a.
센서들은 개별 센서 매개변수들이 저장된 메모리 칩들을 포함한다. 이러한 소위 트랜스듀서 전자 데이터 시트(Transducer Electronic Data Sheets: TEDS)는 필요한 모든 매개변수 데이터를 포함한다. 측정 증폭기는, 이러한 매개변수 데이터를 판독할 수 있고, 이어서 스스로 최적의 측정 정확도로 설정되도록 형성된다. 측정 증폭기 채널을 센서에 개별적으로 매칭하는 이러한 과정은 매개변수화라고 불린다. 공보 US 7856888 B2호가 보여주는 바와 같이, TEDS는 센서 케이블 내에 또는 센서 플러그 내에 또는 센서 캐리어 상에 통합되어 있다. TEDS는 전 세계적으로 사용되는 IEEE 1451.4 표준을 기반으로 한다. 즉, TEDS가 장착된 센서의 장점은, 센서의 개별 특성들이 측정 증폭기에 의해 자동으로 인식될 수 있다는 것이다. 이를 통해, 측정 증폭기에서의 다양한 센서 매개변수들의 수동 입력은 생략된다.
해결책 b.
센서들의 제조에서는, 모든 센서들이 대략 동일한 매개변수들을 갖도록 생산 기술을 완성하는 것이 시도된다. 이는 몇몇 센서 유형들에서는 가능하고, 다른 센서 유형들에서는 불가능하다. 대부분의 경우, 이는 예를 들어 스트레인 게이지에 의한 힘 측정 시에서와 같이 측정 정확도에 대한 요구 조건이 특히 까다로울 때는 불가능하다.
해결책 c.
센서들은 제조 이후에 다양한 테스트 단계들을 통해 분류되고, 그룹들로 세분되므로, 거의 동일한 매개변수들을 갖는 센서들이 각각의 그룹 내에 있게 된다. 그러나, 이러한 해결책은 2개를 초과하는 매개변수들을 갖는 센서들에는 거의 적합하지 않다.
이에 따라, 해결책 b 및 c에서는, 측정 증폭기 채널에 센서 매개변수들을 개별적으로 입력할 필요가 없다.
특히 정확한 측정을 위해 그리고 센서가 복수의 매개변수들을 포함하는 경우에 TEDS의 사용이 실행된다.
그러나, 아직 실용적인 해결책들이 존재하지 않는 매우 특별하고 매우 드문 측정 과제들도 존재한다.
스트레인 게이지들은 예를 들어, 하기 이유들로 인해 TEDS와 결합되지 않는 저렴한 대량 생산품이며, 즉 TEDS 상에 개별 센서 매개변수를 저장하는 것이 마찬가지로 높은 복잡도와 결부되기 때문에 TEDS의 제조 비용은 스트레인 게이지의 제조 비용보다 더 높아질 수 있다. 이는, 마찬가지로 TEDS 없이 사용되는 특정 열전 소자들 또는 기타 센서들에도 동일하게 적용된다.
스트레인 게이지들의 그룹은 질량 센서들에서의 일종의 예외이다. 스트레인 게이지들은 정확한 측정의 실행을 위해 거의 항상 사용된다. 그러나, 이는 측정 증폭기 채널에서 각각의 스트레인 게이지의 개별 매개변수들을 수동으로 설정할 것을 필요로 한다. 그러나, 대부분의 스트레인 측정들에서 TEDS가 필요하지 않기 때문에, TEDS를 구비한 스트레인 게이지들이 대규모 생산으로 생산될 수 있도록 하는 제조 기술이 존재하지 않는다.
문제를 더욱 잘 이해하기 위하여, 하기에는 스트레인 게이지가 어떻게 설치 및 매개변수화되는 지가 구체적으로 설명된다.
스트레인 게이지는 곡류형 도체 트랙을 구비한 얇은 플라스틱 필름이고, 예를 들어 10mm의 가장자리 길이를 갖는다. 스트레인 게이지는 측정 대상물 상에, 예를 들어 강철로 이루어진 판 스프링 상에 접착된다. 판 스프링이 변형되는 경우, 판 스프링의 표면에서의 재료 변형도 변화한다. 이러한 변형은 스트레인 게이지로 전달됨으로써, 스트레인 게이지의 옴 저항이 변화한다. 이러한 저항 변화는 변형에 비례한다. 옴 저항은, 측정 케이블을 통해 스트레인 게이지가 전기적으로 접속된 측정 증폭기에 의해 측정된다.
스트레인 게이지의 매개변수화는 복수의 매개변수들 중 하나의 매개변수의 예시로 설명되고, 즉 스트레인 게이지의 가장 중요한 매개변수들 중 하나의 매개변수는 변형 민감도이며, 이는 변형 계수라고 불린다. 변형 계수는 측정 대상물의 변형 시에 발생하는 길이 변화에 대한 저항 변화의 비율이다. 이미 설명한 바와 같이, 생산 기술 상의 이유들로 인해, 완전히 동일한 변형 계수를 갖는 스트레인 게이지들을 제조하는 것은 불가능하다. 따라서, 제조사는 제조사에 의해 결정된 매개변수들을 포함하는 데이터 시트를 각각의 스트레인 게이지에 제공한다.
이러한 데이터 시트는 한장의 종이이다. 매개변수화 시에 측정 기술자는 이러한 시트로부터 매개변수들을 판독하고, 매개변수들을 측정 증폭기 채널에서 수동으로 설정한다. 예를 들어 10개 미만의 측정 지점이 존재하는 경우가 많기 때문에, 이러한 매개변수의 수동 입력은 지난 수십 년 동안 통상적이었다. 또한, 이와 같이 적은 수의 측정 케이블에서는, 혼동이 발생하는 일 없이 각각의 측정 케이블을 올바른 증폭기 채널에 접속하는 것이 가능하다.
그러나, 공간적으로 넓게 분포된 매우 많은 수의 센서 측정 지점들을 갖는 측정 상황에서는 지금까지 만족스럽게 해결될 수 없었던 완전히 새로운 유형의 문제들이 나타난다. 환언하면, 이러한 번거로운 방법이 지금까지는, 공간적으로 넓게 분포된 매우 많은 수의 센서 측정 지점들에서도 사용되었다. 두 명의 측정 기술자들이 무선 통신을 통해 의사 소통해야 할 정도로 측정 지점들이 서로 멀리 떨어져 있는 경우가 빈번하다. 제1 측정 기술자는 측정 지점의 위치에 있고, 넘버링된 측정 지점 및 관련 스트레인 게이지의 매개변수가 포함된 데이터 시트를 갖는다. 이러한 정보를 제1 측정 기술자는 무선 통신을 통해 제2 측정 기술자에게 전달하고, 제2 측정 기술자는 예를 들어 800미터 떨어진 측정 증폭기에서 매개변수를 수동으로 설정한다.
이미 언급한 바와 같이, 올바른 전체 측정 결과는, 실제로 모든 케이블들이 정확하게 접속되고, 모든 측정 채널들이 오류 없이 매개변수화되는 경우에만 달성될 수 있다. 혼동된 단일 케이블 또는 실수로 데이터 시트로부터 잘못 판독된 매개변수 또는 잘못 설정된 매개변수만으로도 사용 불가능한 전체 측정 결과가 야기될 수 있다. 많은 수의 측정 지점들에서는, 많은 숫자들을 데이터 시트들로부터 판독하는 것, 무선 통신을 통해 전송하는 것, 그리고 측정 증폭기에서 설정하는 것이 불가피하다. 이로 인해 오류율이 기하급수적으로 높아진다. 그 결과, 이러한 오류의 방지를 위한 복잡도도 기하급수적으로 증가한다.
상술한 이유들로 인해 TEDS의 사용이 고려되지 않기 때문에, 지금까지는 케이블들의 혼동 및 매개변수의 잘못된 입력이 극도의 컨트롤 복잡도로서 방지되어야 했다.
이러한 점에서 본 발명의 과제는, 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동이 절대적으로 오류 없이 그리고 낮은 경제적 비용으로 실행 가능하도록 하는 측정 기술을 제공하는 것이다.
이러한 과제는 청구항 제1항에 따른 방법에 의해 해결된다.
공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법은 하기 방법 단계들을 포함한다.
a. 측정 대상물에 센서들이 전문적으로 고정됨으로써, 제대로된 측정이 실행 가능한 방법 단계;
b. 센서들의 전기 접점들에 측정 케이블들이 접속되는 방법 단계;
c. 각각 하나의 측정 증폭기 채널에 각각 하나의 측정 케이블이 접속되고, 이때 순서는 무시될 수 있는 방법 단계;
d. 모든 측정 케이블들이 각각 하나의 측정 증폭기 채널에 접속되어 있는 지, 그리고 측정 장치가 각각의 측정 채널에 대해, 측정 체인, 즉 "센서-측정 채널-측정 장치"의 기본 기능을 확인하는 사전 결정된 측정 신호를 표시하는 지 여부가 검사되는 방법 단계;
e. 각각의 센서에 속하는 데이터 시트로부터 검출 장치에 의해 매개변수화 데이터가 검출되고, 매개변수화 데이터는 데이터 패킷으로서 검출 장치 내에 일시 저장되는 방법 단계;
f. 센서가 접속된 측정 케이블 단부 내에 또는 직접적으로 센서 내에 매개변수화 데이터 패킷이 공급되고, 이러한 공급은 예를 들어 유도적으로 또는 기계적으로 실행될 수 있는 방법 단계;
g. 측정 증폭기, 즉 각각의 측정 채널이 식별 및 매개변수화에 필요한 모든 정보를 수신한 경우에, 측정 증폭기가 확인 신호를 생성하는 방법 단계. 확인 신호는 센서로 재송신되고, 그곳에서 수신 장치에 의해 수신된다. 수신 장치는 센서 위치에 있는 측정 기술자에게 시각적으로 또는 청각적으로 또는 다른 방식으로, 예를 들어 진동을 통해 센서의 오류 없는 매개변수화를 확인한다.
확인 신호는 측정 케이블을 통해 재송신될 수 있다. 그러나, 다른 정보 채널을 통해 확인 신호를 송신하는 것도 가능하다. 이러한 확인 신호는 센서의 매개변수화가 성공적으로 완료된 경우에만 송신된다.
h. 모든 측정 증폭기 채널들이 매개변수화될 때까지 단계(e, f 및 g)들이 반복되는 방법 단계;
이러한 방법 단계(a 내지 h)들에 의해서는, 원하는 결과들이 달성된다.
즉, TEDS가 없는 종래의 저렴한 센서들이 사용되고, 임의의 크기를 가질 수 있는 측정 지점의 수와는 완전히 무관하게 매개변수화 시에 설정- 및 혼동 오류가 방지된다.
본 발명의 바람직하거나 특별한 개선예들은 청구항 제2항 내지 제5항 내에 포함된다.
본 발명은 하기에 개략적인 도면들에 의하여 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 복수의 DMS 센서들이 장착된, 측정 대상물로서의 교량을 도시한 도면이다.
도 2는 복수의 측정 케이블들을 구비한 측정 증폭기의 일부를 도시한 도면이다.
도 3은 측정 지점을 확대하여 도시한 상세도이다.
도 1은 복수의 스트레인 게이지(2)들이 장착된 강철 교량(1)을 도시한다. 확대 도시(3)로부터는, 각각의 스트레인 게이지(2)가 별도의 케이블(6)을 통해 측정 증폭기(5)에 접속되고, 케이블(6)들이 케이블 하네스(4)들로 묶여지는 것이 나타난다. 복수의 DMS 센서(2)들로 인하여, 측정 배열체를 위한 설치 복잡도가 매우 높을 것이 분명해진다. 그 결과, 잘못된 측정들이 방지되어야 한다.
도 2는 복수의 측정 케이블(6)들을 구비한 측정 증폭기(5)의 일부를 도시한다. 각각의 측정 케이블(6)의 2개의 단부들이 서로 멀리 떨어져 있기 때문에, 측정 케이블(6)의 혼동이 인지되지 않은 채로 케이블(6)의 플러그가 측정 증폭기(5)의 잘못된 소켓에 삽입되는 일이 명백히 발생할 수 있다. 이를 통해 전체 측정 결과가 사용 불가능해진다는 것이 측정 기술자에게 명백하다. 이러한 위험은 본 발명을 통해 제거된다.
도 3은 스트레인 게이지 센서(2)를 구비한 측정 지점의 도시(7)를 보여준다. 화살표(9)는, 공급 장치에 의해 매개변수화를 위한 매개변수화 데이터가 공급되는 공급 지점(8)을 가리킨다. 이때, 매개변수화 데이터는 측정 증폭기 채널로 전달된다. 공급 장치는 예를 들어 유도적으로 작용하는 장치일 수 있고, 이러한 장치에 의해서는 매개변수화 데이터를 갖는 데이터 패킷이 센서의 전기 접속 라인 내에 공급되고, 측정 증폭기 채널로 송신된다.
하기에는 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법이 어떻게 실행되는 지가 설명된다.
a. 먼저, 센서(2)들은 측정 대상물(1)에 측정 기술적 규정에 따라 제공된다. 이는, 각각의 센서 유형에 대해 규정된 고정 유형이 존재함을 의미한다.
b. 고정된 센서(2)들에 측정 케이블(6)들이 접속된다.
c. 각각 하나의 측정 증폭기 채널에 각각 하나의 측정 케이블(6)이 접속되고, 이때 순서는 무시될 수 있다. 이러한 단계는 본원의 방법의 중요 개선점이다.
d. 모든 측정 케이블(6)들이 각각 하나의 측정 증폭기 채널에 접속되어 있는 지 여부가 검사된다. 센서(2)의 수를 알 수 있으므로, 측정 케이블(6)의 수도 자동으로 알 수 있다. 이와 동시에, 측정 증폭기가 각각의 측정 채널에 대해 사전 결정된 측정 신호를 표시하는 지 여부가 검사된다. 이는, 측정 신호가 매개변수화 없이도 센서의 작동 상태에서 어떤 평균 크기를 갖는 지를 측정 기술자가 안다는 것을 의미한다.
e. 각각의 센서에 속하는 종이 데이터 시트로부터 매개변수화 데이터를 갖는 데이터 패킷이 스캐닝 장치에 의해 스캐닝된다. 예를 들어 매개변수화 데이터는, QR 코드 리더에 의해 판독될 수 있는 QR 코드 내에 포함될 수 있다.
f. 스캐닝된 매개변수화 데이터가 데이터 검출 장치 내에 일시 저장되는 경우에, 각각의 센서(2)에 속하는 데이터 패킷이 공급 장치에 의하여 이러한 센서(2)의 측정 케이블 내에 공급되는 것이 실행된다. 데이터 패킷의 공급은 예를 들어 유도적으로 또는 시각적으로 또는 기계적으로 실행될 수 있다. 공급의 유형은 센서 유형에 따른다. 일반적으로, 유도적 공급은 스트레인 게이지들 또는 열전 소자들이 다뤄지는 경우에 실행된다. 그러나, 스트레인 게이지를 갖는 측정 지점들 상에서는 매개변수화 데이터가 변조되는 기계적 진동도 인가될 수 있다. 이는 예를 들어 전자기적으로 작동하는 진동기에 의해 가능하고, 이러한 진동기의 진동 요소는 직접적으로 스트레인 게이지들 상에 배치된다.
g. 측정 증폭기, 즉 각각의 측정 채널이, 식별 및 매개변수화에 필요한 각각의 데이터 패킷의 모든 신호들을 수신한 경우, 측정 증폭기는 수신 장치에 의해 수신될 수 있는 확인 신호를 생성한다. 확인 신호는 바람직하게는 측정 케이블을 통해 재송신되고, 공급 지점에서 수신된다. 이러한 확인 신호는 센서의 매개변수화가 성공적으로 완료된 경우에만 송신된다. 그러나, 확인 신호의 전달을 위하여 외부 전달 채널을 사용하는 것도 가능하다. 확인 신호는 바람직하게는 공급 장치에 의해 출력될 수 있으며, 즉 데이터 검출 장치, 공급 장치 및 확인 신호용 수신 장치는 공통 하우징 내에 배열될 수 있다.
h. 모든 측정 증폭기 채널들이 매개변수화될 때까지 단계(e, f 및 g)들은 반복된다.
데이터 패킷은 최소한 하기 데이터를 포함한다.
Figure pct00001
각각의 센서의 종이 데이터 시트 상에 예를 들어 스캔 가능한 QR 코드로서 인쇄된, 센서의 매개변수화 데이터 및
측정 대상물에서의 장소 또는 위치에 대한 센서의 자동 할당을 가능하게 하는 선택적 위치 관련 데이터. 예를 들어 GPS 데이터의 추가 사용을 통해서는 센서가 교량에서 어디에 위치하는 지가 인식될 수 있다. 이를 위해, GPS 수신기를 공급 장치의 하우징에 통합하는 것도 바람직하다.
이러한 방법에 의해서는, 도입부에 설명한 본 발명의 과제가 해결된다.
1 측정 대상물
2 센서
3 측정 대상물의 부분 확대도
4 케이블 하네스
5 측정 증폭기
6 측정 케이블
7 확대 도시된 측정 지점
8 공급 지점
9 매개변수화 신호들의 공급 지점

Claims (5)

  1. 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법으로서, 센서(2)들은 TEDS를 포함하지 않고, 이러한 방법은 하기 단계들, 즉
    a. 측정 대상물(1)에 센서(2)들이 고정되는 단계,
    b. 각각 하나의 센서(2)에 각각 하나의 측정 케이블(6)이 접속되는 단계,
    c. 적어도 하나의 측정 증폭기(5)의 각각 하나의 측정 증폭기 채널에 각각 하나의 측정 케이블(6)이 접속되는 단계,
    d. 각각의 측정 케이블(6)이 접속되어 있는 지, 그리고 측정 장치가 각각의 측정 채널에 대해 측정 신호를 표시하는 지 여부가 검사되는 단계,
    e. 각각의 센서(2)에 속하는 데이터 시트로부터 검출 장치에 의해 매개변수화 데이터가 검출되는 단계,
    f. 센서(2)가 접속된 측정 케이블 단부 내에 또는 직접적으로 센서(2) 내에 매개변수화 데이터가 공급되는 단계,
    g. 측정 증폭기(5), 즉 각각의 측정 채널이, 관련 센서(2)의 식별 및 매개변수화에 필요한 신호들을 수신한 경우, 각각의 측정 채널의 측정 증폭기(5)는 확인 신호를 생성하고, 센서 위치에 있는 측정 기술자에게 센서의 제대로된 매개변수화를 확인하는 단계,
    h. 모든 측정 증폭기 채널들이 매개변수화될 때까지 단계(e, f 및 g)들이 반복되는 단계를 포함하는, 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 단계(g)에서의 확인 신호는 각각의 측정 케이블(6)을 통해서 송신되는, 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법.
  3. 제1항에 있어서, 단계(g)에서의 확인 신호는 각각의 측정 케이블(6)을 통해서가 아니라, 다른 정보 채널을 통해서 송신되는, 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법.
  4. 제1항에 있어서, 센서(2)는 스트레인 게이지인, 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법.
  5. 제1항에 있어서, 센서(2)는 열전 소자인, 공간적으로 넓게 분포된 센서 측정 지점들을 구비한 측정 배열체의 설치 및 작동을 위한 방법.
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