KR20240007623A - Vacuum drying apparatus for red pepper - Google Patents

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KR20240007623A
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최정호
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Abstract

본 발명은 챔버 내부에 수납되는 트레이의 폭에 따라 트레이를 지지하는 레일의 폭을 가변하여 다양한 치수의 트레이를 챔버에 수납할 수 있는 고추 건조장치를 제안한다. 이를 위해 본 발명은 고추를 적재하기 위한 수용공간을 구비하는 챔버; 상기 챔버의 내부를 진공으로 전환하여 상기 고추를 진공 건조하기 위한 진공펌프; 상기 챔버 내부의 온도와 압력을 각각 제1온도와 제2압력으로 설정하여 상기 고추를 1차 건조 후, 상기 건조된 고추의 함수율이 미리 설정된 제1함수율에 도달할 때 상기 챔버 내부를 제2온도와 제2압력으로 설정하여 상기 고추의 함수율이 제2함수율이 되도록 제어하는 제어수단; 상기 챔버의 바닥면에 설치되며, 상기 챔버의 길이 방향을 따라 한 쌍이 나란히 가설되고, 각각의 일 측에는 나사홀이 형성되는 제1 가변 레일 및 제2가변 레일; 봉 타입을 가지며, 외주연에는 상기 나사홀과 체결되는 나사산이 형성되고, 상기 나사홀을 관통하여 체결된 상태에서, 회전 방향에 따라 상기 제1 가변 레일과 상기 제2 가변 레일 사이의 폭을 조절하는 가변 스크류; 및 상기 가동 스크류를 제1방향 또는 제2방향으로 회동시키는 가동 모터;를 포함하여 구성될 수 있다.The present invention proposes a pepper drying device that can store trays of various dimensions in a chamber by varying the width of the rail supporting the tray depending on the width of the tray stored inside the chamber. To this end, the present invention includes a chamber having a receiving space for loading pepper; A vacuum pump for vacuum drying the pepper by converting the interior of the chamber into a vacuum; After first drying the pepper by setting the temperature and pressure inside the chamber to the first temperature and the second pressure, respectively, when the moisture content of the dried pepper reaches the preset first moisture content, the inside of the chamber is set to the second temperature. and a control means for controlling the moisture content of the pepper to be the second moisture content by setting the second pressure; A first variable rail and a second variable rail are installed on the bottom of the chamber, a pair of which is installed side by side along the longitudinal direction of the chamber, and a screw hole is formed on one side of each pair; It has a rod type, and a screw thread fastened to the screw hole is formed on the outer periphery, and when fastened through the screw hole, the width between the first variable rail and the second variable rail is adjusted according to the direction of rotation. variable screw; and a movable motor that rotates the movable screw in the first or second direction.

Description

고추 건조장치{Vacuum drying apparatus for red pepper}Pepper drying apparatus {Vacuum drying apparatus for red pepper}

본 발명은 고추 건조장치에 관한 것으로, 특히 챔버 내에 수납되는 레일의 폭을 가변하여 다양한 수납조건을 충족하면서 챔버 내부를 진공으로 전환하여 고추를 건조하는 고추 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pepper drying device, and in particular, to a pepper drying device that dries peppers by converting the inside of the chamber into a vacuum while satisfying various storage conditions by varying the width of the rail stored in the chamber.

진공건조란, 대기압 이하로 감압된 상태에서 식품 내에 함유된 수분을 급격히 증발시키는 건조를 의미하는 것으로, 일정한 온도와 습도의 진공 상태 공기가 식품과 접촉할 경우 식품 표면과 내부의 수분농도 및 수증기 분압 차이에 의해 수분이 식품 내부에서 표면으로 확산이동 되어 표면증발이 이루어진다.Vacuum drying refers to drying that rapidly evaporates the moisture contained in food under reduced pressure below atmospheric pressure. When vacuum air of a certain temperature and humidity comes into contact with food, the moisture concentration and water vapor partial pressure on the surface and inside of the food change. Due to the difference, moisture moves from the inside of the food to the surface, causing surface evaporation.

진공건조는 열풍건조, 냉풍건조와 더불어 대표적인 인공건조 방법이며, 밀폐된 챔버나 용기 내부의 압력을 저진공(760(대기압, 1atm) ~ 1Torr)이나 고진공(10-3 ~ 10-7Torr)으로 낮추고, 단백질의 열변성과 지방질의 산화를 방지하기 위해 30 ~ 50℃의 저온으로 건조하는 저온영역의 건조법이다. 열에 약한 고상 또는 액상 물질을 건조할 때 쓰이며, 영양성분의 분해, 산화 등 화학반응을 최소화할 수 있고, 2차 오염 없이 빠른 속도로 건조되는 것이 특징이나, 수분이 급격히 증발하기 때문에 식품 조직의 부분적 파괴나 수축이 발생되어 복원 때 식감 및 형태변형을 야기하거나, 향기 성분이 많이 손실되고 연속작업이 어려운 점이 있다.Vacuum drying is a representative artificial drying method along with hot air drying and cold air drying, and is performed by lowering the pressure inside a sealed chamber or container to low vacuum (760 (atmospheric pressure, 1 atm) ~ 1 Torr) or high vacuum (10 -3 ~ 10 -7 Torr). It is a low-temperature drying method that involves drying at a low temperature of 30 to 50°C to prevent heat denaturation of proteins and oxidation of lipids. It is used to dry solid or liquid substances that are weak to heat. It can minimize chemical reactions such as decomposition and oxidation of nutrients, and is characterized by drying at a rapid speed without secondary contamination. However, because moisture evaporates rapidly, partial damage to food tissue occurs. Destruction or shrinkage may occur, causing texture and shape deformation during restoration, or a lot of fragrance components may be lost, making continuous work difficult.

진공건조는 식품마다 형태 변형 및 향기 손실을 최소하고 건조효율을 높이기 위한 다양한 건조조건이 존재하는데, 건조물의 영양소 파괴를 줄이고, 여름철 고온다습한 환경으로 인한 건조작업시간 지연을 방지하기 위하여 최적의 온도와 압력의 설정이 요구된다.Vacuum drying has various drying conditions for each food to minimize shape deformation and loss of flavor and increase drying efficiency. The optimal temperature is optimal to reduce the destruction of nutrients in dried products and prevent delays in drying work time due to the high temperature and humidity environment in summer. and pressure settings are required.

이를 위하여, 종래의 식품 진공건조 시스템은 구성이 복잡해짐에 따라 건조공간이 협소해지는 바, 다량의 건조물 생성을 하는데 한계가 있는 문제가 있었다.To this end, the conventional food vacuum drying system has a problem in that the drying space becomes narrow as the configuration becomes more complex, which limits the ability to produce a large amount of dried product.

한국공개특허공보 제10-2015-010122호에는 건조기 내에 원적외선 램프로 구성된 열원과 그 작동설비 및 건조용 진공설비, 건조공간 등의 삽입공간과 각종 설비의 수용공간으로 구획되어 있고, 높낮이 조절과 착탈이 가능한 트레이 수용 구조로 이루어져 있어 다량의 건조물을 반입하여 건조작업을 수행하는데 한계가 있었다.In Korean Patent Publication No. 10-2015-010122, the dryer is divided into an insertion space for a heat source consisting of a far-infrared lamp, its operating equipment, a drying vacuum equipment, and a drying space, and a storage space for various equipment, and the height can be adjusted and removed. Because it has a tray-accommodating structure, there were limitations in carrying in a large amount of dried materials and carrying out drying work.

한국공개특허공보 제10-2021-0012671호에는 건조 시 발생되는 물을 자동으로 외부 드레인 하는 식품 건조 진공 시스템에 대하여 개시되어 있으며, 상부 공간에 구비되는 냉각 수단 및 이에 따른 드레인 수단이 건조공간을 포함하는 내부 공간에 구획되어 있다. 한편, 건조물을 수납하는 다수의 채반이 다단으로 형성되어 있어 다량의 건조작업이 가능하나, 건조기 외부로 건조물을 반출하는 수단이 개시되어 있지 않아 건조작업이 완료된 건조물 이송을 위해 별도의 수단이 요구되는 불편이 있었다.Korean Patent Publication No. 10-2021-0012671 discloses a food drying vacuum system that automatically drains water generated during drying to the outside, and the cooling means provided in the upper space and the corresponding drain means include the drying space. It is divided into an internal space called On the other hand, a large number of trays for storing dried goods are formed in multiple stages, making it possible to carry out a large amount of drying work. However, since there is no disclosed means for taking the dried goods out of the dryer, a separate means is required to transport the dried goods after the drying process has been completed. There was some inconvenience.

본 발명의 목적은 진공 건조장치 내부에 수납되는 트레이의 폭에 따라 레일의 폭을 가변할 수 있도록 하는 진공 건조장치를 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to provide a vacuum drying device that allows the width of the rail to be varied depending on the width of the tray stored inside the vacuum drying device.

또한, 본 발명의 다른 목적은 챔버 내부의 압력을 1차 감압 후, 온도를 맞추고, 이후 최종 압력에 따른 진공으로 챔버 내부를 감압함으로써 온도와 압력을 최대한 일정하게 조절하면서 고추를 건조할 수 있는 진공 건조장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to first reduce the pressure inside the chamber, adjust the temperature, and then depressurize the inside of the chamber with a vacuum according to the final pressure, thereby providing a vacuum that can dry peppers while controlling the temperature and pressure as consistently as possible. To provide a drying device.

상기한 목적은 본 발명에 따라, 고추를 적재하기 위한 수용공간을 구비하는 챔버; 상기 챔버의 내부를 진공으로 전환하여 상기 고추를 진공 건조하기 위한 진공펌프; 상기 챔버 내부의 온도와 압력을 각각 제1온도와 제2압력으로 설정하여 상기 고추를 1차 건조 후, 상기 건조된 고추의 함수율이 미리 설정된 제1함수율에 도달할 때 상기 챔버 내부를 제2온도와 제2압력으로 설정하여 상기 고추의 함수율이 제2함수율이 되도록 제어하는 제어수단; 상기 챔버의 바닥면에 설치되며, 상기 챔버의 길이 방향을 따라 한 쌍이 나란히 가설되고, 각각의 일 측에는 나사홀이 형성되는 제1 가변 레일 및 제2가변 레일; 봉 타입을 가지며, 외주연에는 상기 나사홀과 체결되는 나사산이 형성되고, 상기 나사홀을 관통하여 체결된 상태에서, 회전 방향에 따라 상기 제1 가변 레일과 상기 제2 가변 레일 사이의 폭을 조절하는 가변 스크류; 및 상기 가동 스크류를 제1방향 또는 제2방향으로 회동시키는 가동 모터;에 의해 달성된다.The above object is, according to the present invention, a chamber having a receiving space for loading pepper; A vacuum pump for vacuum drying the pepper by converting the interior of the chamber into a vacuum; After first drying the pepper by setting the temperature and pressure inside the chamber to the first temperature and the second pressure, respectively, when the moisture content of the dried pepper reaches the preset first moisture content, the inside of the chamber is set to the second temperature. and a control means for controlling the moisture content of the pepper to be the second moisture content by setting the second pressure; A first variable rail and a second variable rail are installed on the bottom of the chamber, a pair of which is installed side by side along the longitudinal direction of the chamber, and a screw hole is formed on one side of each pair; It has a rod type, and a screw thread fastened to the screw hole is formed on the outer periphery, and when fastened through the screw hole, the width between the first variable rail and the second variable rail is adjusted according to the direction of rotation. variable screw; and a movable motor that rotates the movable screw in the first or second direction.

여기서, 상기 제1 가변 레일 및 상기 제2 가변 레일은, 단면의 형상이 오각형을 가지며, 상기 바닥면과 마주하는 면은 평면을 이루는 것이 바람직하다.Here, the first variable rail and the second variable rail preferably have a pentagonal cross-sectional shape, and the surface facing the floor is flat.

여기서, 상기 제1 가변 레일과 상기 제2 가변 레일은, 상기 나사홀을 복수개 구비하며, 상기 복수개의 나사홀이 서로 마주하는 위치에 상기 가변 스크류가 복수개 체결되고, 상기 각 가변 스크류의 일측 종단에는 상기 가동 모터가 복수 개 연결되며, 상기 복수개의 가동 모터는 동일한 방향으로 동일한 회전량을 가지고 회전하는 것이 바람직하다.Here, the first variable rail and the second variable rail have a plurality of screw holes, a plurality of variable screws are fastened at positions where the plurality of screw holes face each other, and one end of each variable screw is provided. It is preferable that a plurality of movable motors are connected, and the plurality of movable motors rotate with the same rotation amount in the same direction.

여기서, 상기 챔버 내부의 온도 조절을 위한 가열수단;을 더 포함하고, 상기 제어수단은, 상기 챔버 내의 온도와 압력을 사용자 설정된 온도와 압력에 따라 상기 챔버 내부의 온도와 압력을 조절하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to further include a heating means for controlling the temperature inside the chamber, wherein the control means adjusts the temperature and pressure inside the chamber according to user-set temperature and pressure. .

여기서, 상기 제어수단은, 상기 챔버 내부를 1차 감압 후, 상기 감압된 상태를 유지한 상태에서 상기 사용자 설정된 온도에 따라 상기 챔버 내부의 온도를 조절하며, 상기 온도조절이 종료된 후, 상기 챔버 내부를 2차 감압하여 상기 사용자 설정된 압력으로 최종 감압하는 것이 바람직하다.Here, the control means adjusts the temperature inside the chamber according to the user-set temperature while maintaining the depressurized state after first depressurizing the inside of the chamber, and after the temperature control is completed, the chamber It is desirable to depressurize the interior secondarily and finally depressurize the interior to the user-set pressure.

여기서, 상기 제2온도는 상온 보다는 높고 상기 제1온도보다는 낮으며, 상기 제2압력은 상압 보다는 높고 상기 제1압력 보다는 낮은 것이 바람직하다.Here, the second temperature is preferably higher than room temperature and lower than the first temperature, and the second pressure is higher than normal pressure and lower than the first pressure.

여기서, 상기 제1함수율은, 50% 내지 70%의 함수율에 대응하고, 상기 제함수율은, 15% 내지 25%의 함수율에 대응하는 것이 바람직하다.Here, the first moisture content preferably corresponds to a moisture content of 50% to 70%, and the second moisture content preferably corresponds to a moisture content of 15% to 25%.

본 발명에 따르면, 챔버 내부에 수납되는 트레이의 폭에 따라 트레이를 지지하는 레일의 폭을 가변할 수 있다. 즉, 다양한 치수의 트레이를 챔버에 수납할 수 있다.According to the present invention, the width of the rail supporting the tray can be varied depending on the width of the tray stored inside the chamber. That is, trays of various dimensions can be stored in the chamber.

또한, 본 발명에 따르면, 챔버 내부를 1차 감압 후, 온도를 조절하고, 이후, 최종 압력으로 감압 함으로써 고추의 함수율이 최적화된 상태로 건조되어 고추의 상품성을 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, the temperature is adjusted after first depressurizing the inside of the chamber, and then decompressed to the final pressure, so that the water content of the pepper is dried in an optimized state, thereby improving the marketability of the pepper.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고춧가루 진공건조 시스템의 구성도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 챔버 내부 사시도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 건조기와 대차의 연결을 도시한 측면도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 건조기와 대차의 연결을 도시한 측면도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 챔버 내부에 대한 확대 사시도를 도시한다.
도 6은 도 5에 도시된 S1 영역에 대한 상세 사시도를 도시한다.
도 7은 제1 가변 레일과 가변 스크류의 연결 관계를 나타내는 상세 사시도를 도시한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 가변 레일, 제2 가변 레일 및 가동 모터의 연결 관계를 나타난 사시도를 도시한다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 가변 레일, 제2 가변 레일 및 가동 모터의 연결 관계를 나타난 사시도를 도시한다.
Figure 1 shows the configuration of a red pepper powder vacuum drying system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows a perspective view of the inside of a chamber of a pepper drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows a side view showing the connection between the dryer and the cart of the pepper drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a side view showing the connection between the dryer and the cart of the pepper drying device according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 shows an enlarged perspective view of the inside of the chamber of the pepper drying device according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 shows a detailed perspective view of the S1 region shown in Figure 5.
Figure 7 shows a detailed perspective view showing the connection relationship between the first variable rail and the variable screw.
Figure 8 shows a perspective view showing the connection relationship between the first variable rail, the second variable rail, and the movable motor according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 shows a perspective view showing the connection relationship between the first variable rail, the second variable rail, and the movable motor according to another embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고춧가루 진공건조 시스템의 구성도를도시하고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 챔버 내부 사시도를 도시하고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 건조기와 대차의 연결을 도시한 측면도를 도시하며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 건조기와 대차의 연결을 도시한 측면도를 도시한다.Figure 1 shows a configuration diagram of a red pepper powder vacuum drying system according to an embodiment of the present invention, Figure 2 shows a perspective view of the inside of a chamber of a red pepper drying device according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 shows a A side view showing the connection between the dryer and the cart of the pepper drying apparatus according to an embodiment is shown, and Figure 4 shows a side view showing the connection between the dryer and the cart of the pepper drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 함께 참조하여 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고춧가루 진공건조 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 수용공간을 내부에 갖는 챔버(10)와, 상기 챔버(10) 외측에 구비되어 상기 챔버(10) 내측을 감압하는 진공펌프(20), 상기 진공펌프(20)와 연결되어 감압을 위하여 공기를 압축시키는 압축기(30) 및 상기 진공펌프(20)의 압력을 조절하기 위하여 전기 및 전자적으로 제어하는 제어수단(40)을 포함한다. When described with reference to FIGS. 1 to 4, the red pepper powder vacuum drying system according to an embodiment of the present invention includes a chamber 10 having an accommodation space therein, as shown in FIG. 1, and the chamber 10 A vacuum pump 20 provided on the outside to depressurize the inside of the chamber 10, a compressor 30 connected to the vacuum pump 20 to compress air for depressurization, and a device to control the pressure of the vacuum pump 20. In order to do so, it includes control means 40 that are controlled electrically and electronically.

상기 챔버(10)는 내부 감압 시 내주면에 동일한 압력 구배가 이루어지도록 원통형으로 형성되는 것이 바람직하나, 단면이 다각형 형상을 갖도록 형성될 수도 있다. 상기 진공펌프(20) 및 상기 압축기(30)는 일반적으로 널리 사용되는 구성부품과 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.The chamber 10 is preferably formed in a cylindrical shape so that the same pressure gradient is maintained on the inner peripheral surface when the internal pressure is reduced, but it may also be formed to have a polygonal cross-section. Since the vacuum pump 20 and the compressor 30 are the same widely used components, detailed descriptions are omitted.

상기 제어수단(40)은 상기 챔버(10) 내부의 압력과 온도를 제어하여 수용용기(80)에 수용된 고추를 건조한다. 이때, 제어수단(40)은 고추의 온도와 압력에 따라 1차 건조 및 2차 건조를 진행하여 고추의 색상과 맛이 변하지지 않도록 하면서 고추를 양호하게 건조할 수 있다.The control means 40 controls the pressure and temperature inside the chamber 10 to dry the peppers contained in the container 80. At this time, the control means 40 can perform primary drying and secondary drying according to the temperature and pressure of the pepper, thereby drying the pepper well while preventing the color and taste of the pepper from changing.

이를 위해, 상기 제어수단(40)은 상기 1차 건조 및 상기 2차 건조를 진행하며, 1차 건조는 1차 감암 및 1차 온도제어를 진행하고, 이후, 트레이(70)에 담긴 고추의 함수율을 참조하여 2차 건조는 2차 온도제어 및 2차 감압을 진행할 수 있다.For this purpose, the control means 40 performs the first drying and the second drying, and the first drying proceeds with the first darkening and the first temperature control, and then, the moisture content of the pepper contained in the tray 70 With reference to, secondary drying can be performed through secondary temperature control and secondary decompression.

고추의 함수율은 비 접촉식 함수율 측정기를 이용할 수 있으며, 바람직하게는 비 접촉식 함수율 측정기는 챔버(10) 내부에 설치될 수 있다.The water content of pepper can be measured using a non-contact water content meter. Preferably, the non-contact water content meter can be installed inside the chamber 10.

먼저, 상기 제어수단(40)은 1차 건조를 위해, 상기 챔버(10) 내부의 압력을 1.0 Torr 이하의 저압으로 설정한다. 일 실시예로서 0.1 ~ 1.0 Torr로 설정하는 것이 바람직할 수 있으며, 상기 제어수단(40)과 연결되어 있는 상기 진공펌프(20)가 상기 제어수단(40)의 제어에 의해 작동되어 상기 챔버(10) 내부를 감압할 수 있다.First, the control means 40 sets the pressure inside the chamber 10 to a low pressure of 1.0 Torr or less for primary drying. In one embodiment, it may be desirable to set it to 0.1 to 1.0 Torr, and the vacuum pump 20 connected to the control means 40 is operated under the control of the control means 40 to operate the chamber 10. ) The interior can be depressurized.

상기 챔버(10) 내부의 압력이 설정된 압력에 도달하면, 상기 진공펌프(20)의 작동이 멈추게 되어 상기 챔버(10) 내부의 압력상태를 유지할 수 있다. 상기 챔버(10) 내부에는 별도의 압력센서(미도시)가 포함되어 있어 압력측정 정보를 상기 제어수단(40)에 제공할 수 있으며, 이 압력측정 정보를 바탕으로 상기 진공펌프(20)의 작동이 제어된다.When the pressure inside the chamber 10 reaches the set pressure, the operation of the vacuum pump 20 is stopped to maintain the pressure inside the chamber 10. A separate pressure sensor (not shown) is included inside the chamber 10 to provide pressure measurement information to the control means 40, and the vacuum pump 20 is operated based on this pressure measurement information. This is controlled.

상기 제어수단(40)은 상기 1차 온도제어에 의해 상기 챔버(10) 외벽온도와 내부온도를 일정한 온도로 각각 설정하고 일정시간 동안 유지할 수 있다. 여기서 바람직한 일 실시예로 외벽 온도는 40℃ ~ 50℃사이로, 내벽 온도는 30℃ ~ 40℃사이로 서로 상이하게 유지하며. 유지시간은 12시간 이내인 것이 바람직하다.The control means 40 can set the outer wall temperature and the inner temperature of the chamber 10 to a constant temperature through the primary temperature control and maintain them for a certain time. Here, in a preferred embodiment, the outer wall temperature is maintained differently between 40℃ and 50℃, and the inner wall temperature is maintained between 30℃ and 40℃. It is desirable that the holding time is within 12 hours.

상기 1차 온도제어가 완료되면, 고추의 수분 함량 중 30% ~ 40%가 제거되는데, 상기 모니터링 수단(102)을 통해 육안으로 상태를 식별할 수 있다.When the first temperature control is completed, 30% to 40% of the moisture content of the pepper is removed, and the status can be visually identified through the monitoring means 102.

다음으로, 제어수단(40)은 챔버(10) 내부에 수납된 고추의 함수율을 참조하여 1차 건조 단계의 종료 여부를 결정한다. Next, the control means 40 determines whether to end the first drying step by referring to the moisture content of the pepper stored inside the chamber 10.

제어수단(40)은 비접촉식 함수율 측정기기(미도시)를 이용하여 1차 건조에 의해 건조된 고추의 함수율이 50% 내지 70%에 대응하면, 1차 건조를 종료하고, 2차 건조를 진행한다. 반면, 1차 건조된 고추의 함수율이 50% 내지 70% 범위를 초과하는 경우 예컨대 75%의 함수율을 나타내는 경우, 고추의 함수율이 70% 이하가 되도록 1차 건조를 추가로 진행할 수 있다. The control means 40 uses a non-contact moisture content measurement device (not shown) to terminate the first drying and proceed with the second drying when the moisture content of the peppers dried by the first drying corresponds to 50% to 70%. . On the other hand, if the moisture content of the primarily dried pepper exceeds the range of 50% to 70%, for example, a moisture content of 75%, primary drying may be additionally performed so that the moisture content of the pepper is 70% or less.

또한, 제어수단(40)은 고추의 함수율이 50% 이하인 경우 1차 건조를 종료한다. 고추의 함수율이 50% 이하인 경우는 고추가 1차 건조에서 과건조 된 것이므로, 제어수단(40)은 2차 건조를 진행할 때 건조 시간을 감소시켜 고추의 최종 함수율이 15% 내지 25% 범위에 대응하도록 할 수 있다. Additionally, the control means 40 ends the primary drying when the moisture content of the pepper is 50% or less. If the moisture content of the pepper is 50% or less, the pepper is overdried in the first drying, so the control means 40 reduces the drying time during the second drying to correspond to the final moisture content of the pepper in the range of 15% to 25%. You can do it.

다음으로, 제어수단(40)은 2차 건조를 수행한다.Next, the control means 40 performs secondary drying.

2차 건조는 상기 챔버(10) 외벽온도와 내부온도를 일정한 온도로 각각 설정하고 일정시간 동안 유지한다. 여기서 바람직한 일 실시예로 외벽온도는 40℃ ~ 50℃ 사이로, 내벽온도는 30℃ ~ 40℃사이로 서로 상이하게 유지하며. 유지시간은 24시간 이내로 설정할 수 있다.In the secondary drying, the outer wall temperature and the inner temperature of the chamber 10 are set to constant temperatures and maintained for a certain period of time. Here, in a preferred embodiment, the outer wall temperature is maintained differently between 40℃ and 50℃, and the inner wall temperature is maintained between 30℃ and 40℃. The retention time can be set to within 24 hours.

2차 건조에서 챔버(10) 내부의 온도는 1차 건조 대비 낮은 온도와 긴 시간에 의한 건조방식이 적용될 수 있다.In the secondary drying, the temperature inside the chamber 10 may be lower than that of the primary drying and a drying method using a longer time may be applied.

2차 건조에 적용되는 진공 압력은 1차 건조에서 챔버(10)에 가한 진공압력보다는 작고 상압보다는 높은 것이 바람직하다. 즉, 2차 건조는 1차 건조 대비 진공도가 적고 온도가 낮으면서 1차 건조 보다 더 오랜시간 건조시키는 방법에 해당한다. 이를 통해 고추의 함수율을 급격히 낮추지 않고 천천히 낮추어 고추의 형상이 쉽게 부서지지 않고, 건조되는 고추의 색상이 누렇게 변색되지 않도록 하며, 건조되는 고추의 맛이 변질되지 않도록 한다. The vacuum pressure applied to the secondary drying is preferably lower than the vacuum pressure applied to the chamber 10 in the primary drying and higher than the normal pressure. In other words, secondary drying corresponds to a method of drying for a longer time than primary drying with less vacuum and lower temperature than primary drying. Through this, the water content of the pepper is lowered slowly rather than suddenly, so that the shape of the pepper does not break easily, the color of the dried pepper does not turn yellow, and the taste of the dried pepper does not deteriorate.

1차 건조에 의해 고추의 함수율이 50% 대로 낮아졌으므로, 1차 건조와 동일한 온도 조건에 의해 건조하는 대신 1차 건조 대비 낮은 온도로 더 오랜시간 건조하여 고추의 외관 손상, 색상 변질 및 매운맛의 변질을 최소화한다.Because the water content of the peppers was lowered to around 50% by the primary drying, instead of drying under the same temperature conditions as the primary drying, the peppers were dried for a longer time at a lower temperature than the primary drying, resulting in damage to the appearance of the peppers, deterioration of color, and deterioration of the pungency. minimize.

2차 건조에 적용되는 진공 압력은 1차 건조에서 챔버(10)에 가한 진공압력보다는 작고 상압보다는 높은 것이 바람직하다. 즉, 2차 건조는 1차 건조 대비 진공도가 적고 온도가 낮으면서 1차 건조보다 더 오랜시간 건조시키는 방법에 해당한다. 이를 통해 고추의 함수율을 급격히 낮추지 않고 천천히 낮추어 고추의 형상이 쉽게 부서지지 않고, 건조되는 고추의 색상이 누렇게 변색되지 않도록 하며, 건조되는 고추의 맛이 변질되지 않도록 한다. The vacuum pressure applied to the secondary drying is preferably lower than the vacuum pressure applied to the chamber 10 in the primary drying and higher than the normal pressure. In other words, secondary drying corresponds to a method of drying for a longer time than primary drying with less vacuum and lower temperature than primary drying. Through this, the moisture content of the pepper is lowered slowly rather than suddenly, so that the shape of the pepper does not break easily, the color of the dried pepper does not turn yellow, and the taste of the dried pepper does not deteriorate.

1차 건조에 의해 고추의 함수율이 50% 대로 낮아졌으므로, 1차 건조와 동일한 온도 조건에 의해 건조하는 대신 1차 건조 대비 낮은 온도로 더 오랜시간 건조하여 고추의 외관 손상, 색상 변질 및 매운맛의 변질을 최소화한다.Because the water content of the peppers was lowered to around 50% by the primary drying, instead of drying under the same temperature conditions as the primary drying, the peppers were dried for a longer time at a lower temperature than the primary drying, resulting in damage to the appearance of the peppers, deterioration of color, and deterioration of the pungency. minimize.

아래의 표 1은 챔버(10) 내의 온도를 30℃ 내지 32℃로 변경할 때 2차 건조에 필요한 건조 시간의 관계에 대한 표를 나타낸다.Table 1 below shows the relationship between the drying time required for secondary drying when the temperature in the chamber 10 is changed from 30°C to 32°C.

한편 아래의 표 2는 챔버(10) 내부의 진공도를 10Torr로 설정하였을 때, 온도와 함수율에 대한 자료를 나타낸다.Meanwhile, Table 2 below shows data on temperature and moisture content when the vacuum degree inside the chamber 10 is set to 10 Torr.

먼저, 표 1을 참조하면, 온도가 30℃일 때 건조시간별 고추의 함수율이 가장 높고, 온도가 32℃일 때, 건조시간별 고추의 함수율이 가장 작다. First, referring to Table 1, when the temperature is 30℃, the moisture content of peppers by drying time is the highest, and when the temperature is 32℃, the moisture content of peppers by drying time is the lowest.

고추는 온도가 32℃ 이상일 때 변색과 변질이 빠른 특징이 있으며, 33도 이상의 온도로 2차 건조를 진행할 경우, 건조된 고추는 매운 맛이 변질되고 색상이 누런 색상을 띄어 상품성이 하락할 수 있다. 이는 표 2를 함께 참조하여 설명하도록 한다. Peppers have the characteristic of rapid discoloration and deterioration when the temperature is above 32℃, and if secondary drying is carried out at a temperature above 33℃, the spicy taste of the dried pepper may deteriorate and become yellowish in color, which may reduce its marketability. This will be explained by referring to Table 2.

표 2에 나타난 바와 같이 챔버(10) 내부의 진공도가 10Torr일 때, 온도 범위가 30도 -> 32도 -> 34도로 올라갈수록, 고추의 함수율은 감소하는 경향을 보이나, 건조되는 고추의 색상은 붉은색을 띠지 않고 누런 황색, 또는 붉은 빛이 도는 황색을 띤다. 챔버(10) 내부의 진공도를 10Torr로 올린다고 하여도 고추의 함수율이 충분히 낮아지지 않으면 진공도가 10Torr까지 쉽게 도달하지 않으며 함수율이 떨어지지도 않는다. 표 1에서 적정 온도(30℃ , 31℃, 32℃)일 때는 함수율이 급격히 낮아지는 경향을 보이는 반면, 진공도를 10Torr로 하고 온도를 30℃, 32℃, 34℃로 올렸을 때의 고추 함수율은 표 1에 도시된 온도범위 대비 떨어지는 것을 볼 수 있다. As shown in Table 2, when the vacuum degree inside the chamber 10 is 10 Torr, as the temperature range increases from 30 degrees to 32 degrees to 34 degrees, the moisture content of the pepper tends to decrease, but the color of the dried pepper decreases. It is not red, but yellowish yellow or reddish yellow. Even if the vacuum inside the chamber 10 is raised to 10 Torr, if the water content of the pepper is not sufficiently lowered, the vacuum does not easily reach 10 Torr and the water content does not drop. In Table 1, when the temperature is at the appropriate temperature (30℃, 31℃, 32℃), the moisture content tends to decrease rapidly, while the pepper moisture content when the vacuum degree is set to 10 Torr and the temperature is raised to 30℃, 32℃, and 34℃ is shown in the table. It can be seen that the temperature falls compared to the temperature range shown in 1.

상기 챔버(10)의 일측면은 개방된 구조로, 동일한 단면을 갖는 개폐수단(50)이 힌지 체결로 개폐되도록 구성되며, 상기 개폐수단(50)과 상기 챔버(10)는 진공 감압상태를 유지하기 위하여 접촉면에 후술하는 기밀구조가 형성될 수 있다.One side of the chamber 10 is open, and the opening and closing means 50 having the same cross-section are configured to be opened and closed by hinge fastening, and the opening and closing means 50 and the chamber 10 are maintained in a vacuum and decompressed state. To this end, an airtight structure described later may be formed on the contact surface.

상기 챔버(10)의 외주면에는 상기 챔버(10) 내부의 온도를 조절하는 가열수단(103)이 장착되어 있으며, 상기 가열수단(103)을 통해 상기 챔버(10) 내부의 온도가 일정수준으로 유지되거나 변경된다. 상기 가열수단(103)은 상기 제어수단(40)으로 조절될 수 있다.A heating means 103 is mounted on the outer peripheral surface of the chamber 10 to control the temperature inside the chamber 10, and the temperature inside the chamber 10 is maintained at a constant level through the heating means 103. become or change. The heating means 103 can be controlled by the control means 40.

대차는 도시한 바와 같이 박스 형태의 프레임 구조로 이루어져 있으며, 하부에는 이동을 위한 다수의 캐스터(102)가 장착되어 있고, 상부에는 후술하는 트레이(70)가 상기 챔버(10) 내부에서 상기 대차(100)로 구름접촉에 의해 슬라이딩 가능하도록 가이드부(101)가 형성되어 있다.As shown, the bogie has a box-shaped frame structure, and a plurality of casters 102 for movement are installed at the bottom, and a tray 70, which will be described later, is installed at the top of the chamber 10. 100), a guide portion 101 is formed to enable sliding by rolling contact.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 챔버 내부 사시도를 도시한다.Figure 2 shows a perspective view of the inside of a chamber of a pepper drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

상기 챔버(10) 내부로 반입되는 트레이(70)는 도 2에 도시한 바와 같이, 프레임 형태로 이루어져 있으며, 상기 프레임 하부에는 다수의 바퀴가 장착되어 있고, 상기 트레이(70) 내부를 다단으로 구획하는 다수의 지지바(71)가 형성되어 있다. 각각의 지지바(71)는 후술하는 수용용기(80)가 슬라이딩 삽입된 후 거치될 수 있도록 상기 트레이(70)의 내측을 길이방향으로 가로질러 형성될 수 있으며, 상기 수용용기(80)를 지지할 수 있는 다양한 형태를 가질 수 있다.As shown in FIG. 2, the tray 70 brought into the chamber 10 is in the form of a frame, and a plurality of wheels are mounted on the lower part of the frame, and the inside of the tray 70 is divided into multiple stages. A plurality of support bars 71 are formed. Each support bar 71 may be formed longitudinally across the inside of the tray 70 so that the receiving container 80, which will be described later, can be mounted after slidingly inserted, and supports the receiving container 80. It can take many different forms.

상기 챔버(10)의 내측에 구비되는 고정수단(90)은 상기 챔버(10)의 입구측 양단에 설치되며, 상기 챔버(10) 내주면에 고정되는 브라켓(91)과 상기 브라켓(91)의 내측에서 외측으로 슬라이딩 가능하게 삽입되는 슬라이딩바(93), 상기 슬라이딩바(93)에 일체로 수직 돌출되게 형성되는 스토퍼(94)로 구성된다. 또한, 상기 브라켓(91)에는 상기 스토퍼(94)가 수평으로 이동 가능하도록 가이드홀(92)이 형성되어 있다.Fixing means 90 provided inside the chamber 10 are installed at both ends of the entrance side of the chamber 10, and include a bracket 91 fixed to the inner peripheral surface of the chamber 10 and the inside of the bracket 91. It consists of a sliding bar 93 that is slidably inserted outward, and a stopper 94 that is integrally formed with the sliding bar 93 and protrudes vertically. Additionally, a guide hole 92 is formed in the bracket 91 to allow the stopper 94 to move horizontally.

상기 스토퍼(94)는 손잡이 역할을 하는 것으로, 상기 트레이(70)를 상기 챔버(10) 내부에 수납한 후, 상기 스토퍼(94)를 잡고 수평 이동시키면 상기 슬라이딩바(93)가 상기 브라켓(91)의 일측 개방구에서 돌출되어 상기 트레이(70)와 접촉하게 된다. 여기서, 상기 슬라이딩바(93)와 상기 스토퍼(94)는 손잡이 역할 및 상기 트레이(70)와 접촉할 수 있도록 판상 또는 봉상 등 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.The stopper 94 serves as a handle. After the tray 70 is stored inside the chamber 10, when the stopper 94 is held and moved horizontally, the sliding bar 93 moves the bracket 91. ) protrudes from an opening on one side and comes into contact with the tray 70. Here, the sliding bar 93 and the stopper 94 may be configured in any shape, such as a plate shape or a rod shape, to serve as a handle and be in contact with the tray 70.

상기 챔버(10) 하단에는 상기 트레이(70)의 바퀴와 구름접촉으로 슬라이딩 되는 제1 가변 레일(11) 및 제2 가변 레일(12)이 마련될 수 있다.A first variable rail 11 and a second variable rail 12 that slide in rolling contact with the wheels of the tray 70 may be provided at the bottom of the chamber 10.

상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)은 상기 바퀴(미도시)의 형상과 대응하는 형태로 상기 챔버(10)의 길이방향으로 가로질러 설치되며, 도 2에서는 일 실시예로 역"V"자 형태이며, 상기 바퀴는 이에 대향하여 정면을 기준으로 중앙에서 바깥으로 갈수록 직경이 커지는 형상으로 구현될 수 있다. 상기 바퀴와 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)는 구름접촉이 가능한 어떠한 형태로도 구현될 수 있으며, 일 실시예로 "U"자 또는 "I"자 단면 및 이에 대향하는 형상이 적용될 수 있다.The first variable rail 11 and the second variable rail 12 are installed across the length of the chamber 10 in a shape corresponding to the shape of the wheel (not shown), and are shown in one embodiment in FIG. 2. For example, it has an inverted "V" shape, and the wheel can be implemented in a shape that opposes this and has a diameter that increases from the center to the outside based on the front. The wheel, the first variable rail 11, and the second variable rail 12 can be implemented in any shape capable of rolling contact, and in one embodiment, they have a "U"-shaped or "I"-shaped cross section and Opposite shapes may be applied.

또한, 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)의 단면은 오각형을 이룰 수 있으며, 오각형의 단면 형상 중 바닥면(S)과 접하는 면은 바닥면(S)에 견고하게 고정될 수 있도록 평면일 수 있다.In addition, the cross-sections of the first variable rail 11 and the second variable rail 12 may form a pentagon, and of the pentagonal cross-sectional shape, the surface in contact with the floor surface S is firmly attached to the floor S. It may be flat so that it can be fixed.

수용용기(80)는 건조할 고추를 담아 상기 트레이(70)에 거치되는 것으로, 고추가 수용되는 내부공간에는 공기 순환이 원활하게 이루어지도록 다수의 통공(81)이 형성되어 있다. 상기 수용용기(80)는 상기 트레이(70)에 구비되어 있는 상기 지지바(71)에 거치되며, 상기 지지바(71)의 형상에 따라 상기 수용용기(80)의 단면은 다양한 형상이 적용될 수 있다. 본 발명에서는 일 실시예로 상기 지지바(71)의 단면을 "ㄴ"형태로 개시하였으며, 상기 수용용기(80)의 단면은 상기 지지바(71)의 형태에 맞춰 저면이 평평한 용기 형태가 적용될 수 있고, 상단부가 외부 측방으로 수평 연장되는 용기 형태가 적용될 수 있다.The receiving container 80 contains the peppers to be dried and is placed on the tray 70, and the internal space where the peppers are accommodated has a plurality of through holes 81 formed to ensure smooth air circulation. The receiving container 80 is mounted on the support bar 71 provided on the tray 70, and the cross-section of the receiving container 80 can be of various shapes depending on the shape of the support bar 71. there is. In the present invention, in one embodiment, the cross-section of the support bar 71 is disclosed as an "L" shape, and the cross-section of the receiving container 80 is applied in the form of a container with a flat bottom according to the shape of the support bar 71. A container form in which the upper end extends horizontally to the external side may be applied.

개폐수단(50)은 상기 챔버(10)의 개방구 일측에 설치되어 상기 챔버(10)의 내부를 외부와 격리해 기밀상태로 유지시키는 것이며, 힌지부(52)와 연결되는 전면커버(51), 상기 챔버(10) 및 상기 전면커버(51)와의 접촉면에 설치되는 실링부재(53), 상기 챔버(10)의 외측면에 다수 구비되어 상기 챔버(10)와 상기 전면커버(51)를 가압하는 가압부재(54)로 구성된다.The opening and closing means 50 is installed on one side of the opening of the chamber 10 to isolate the inside of the chamber 10 from the outside and maintain it in an airtight state, and the front cover 51 is connected to the hinge portion 52. , a sealing member 53 installed on the contact surface between the chamber 10 and the front cover 51, and a plurality of sealing members 53 are provided on the outer surface of the chamber 10 to pressurize the chamber 10 and the front cover 51. It consists of a pressing member 54 that does.

상기 전면커버(51)는 상기 챔버(10)의 길이방향 단면 형상과 동일한 구조로 형성된다. 상기 힌지부(52)는 일반적인 힌지 연결구조로 자세한 설명은 생략하도록 한다. 상기 실링부재(53)는 상기 챔버(10)와 상기 전면커버(51) 사이에 구성되어 접촉면 사이의 기밀을 유지하도록 고무 또는 실리콘 소재를 사용하거나 플라스틱 재질의 개스킷(Gasket)이 적용될 수 있다.The front cover 51 is formed to have the same structure as the longitudinal cross-sectional shape of the chamber 10. The hinge portion 52 has a general hinge connection structure, so detailed description will be omitted. The sealing member 53 is formed between the chamber 10 and the front cover 51 and may be made of rubber or silicone, or a gasket made of plastic may be applied to maintain airtightness between the contact surfaces.

상기 가압부재(54)는 챔버 외측에 다수 설치되어 있으며, 핸들레버(541)를 통한 나사체결 방식으로 구성되어 있다. 상기 가압부재(54)는 공지된 기술로, 상기 핸들레버(541)와 나사체결부(542)를 고정지지대(543)를 축으로 회전시켜 상기 핸들레버(541)를 상기 챔버(10)의 전면으로 이동시킬 수 있으며, 상기 핸들레버(541)를 돌리면 상기 챔버(10)와 상기 전면커버(51)를 압축시킬 수 있어 상기 실링부재(53)에 의해 기밀상태가 유지된다. A plurality of the pressing members 54 are installed on the outside of the chamber, and are configured to be screwed together through a handle lever 541. The pressing member 54 is a known technology, and the handle lever 541 and the screw fastening portion 542 are rotated around the fixing support 543 to move the handle lever 541 to the front of the chamber 10. It can be moved to , and by turning the handle lever 541, the chamber 10 and the front cover 51 can be compressed, and the airtight state is maintained by the sealing member 53.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 대차(100)는 고추를 반입하거나, 반출하기 위하여 상기 챔버(10)를 개방 후 슬라이딩 되어 이송되는 상기 트레이(70)가 적재되도록 프레임 구조로 형성되어 있으며, 하부에는 다수의 캐스터(102)가 장착될 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the cart 100 is formed with a frame structure to load the tray 70, which is slid and transported after opening the chamber 10 to load or unload peppers, Multiple casters 102 may be mounted on the lower part.

상기 대차(100)의 상부에는 가이드부(101)가 형성되어 있으며, 상기 가이드부(101)는 상기 제1 가변 레일(11) 및 상기 제2 가변 레일(12)과 동일한 단면 형상을 가질 수 있다. A guide portion 101 is formed on the upper portion of the cart 100, and the guide portion 101 may have the same cross-sectional shape as the first variable rail 11 and the second variable rail 12. .

또한 상기 제1 가변 레일(11), 상기 제2 가변 레일(12) 및 상기 가이드부(101)는 지면으로부터 동일한 높이를 갖도록 구성될 수 있다.Additionally, the first variable rail 11, the second variable rail 12, and the guide unit 101 may be configured to have the same height from the ground.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고추 건조장치의 챔버 내부에 대한 확대 사시도를 도시하고, 도 6은 도 5에 도시된 S1 영역에 대한 상세 사시도를 도시한다.Figure 5 shows an enlarged perspective view of the inside of the chamber of the pepper drying apparatus according to an embodiment of the present invention, and Figure 6 shows a detailed perspective view of the S1 region shown in Figure 5.

도 5와 도 6을 전술한 도 1 내지 도 4와 함께 참조하여 설명하면, 실시예에 따른 고추 건조장치는 상기 챔버(10)의 하단에 형성되는 바닥면(S)에 제1 가변 레일(11)과 제2 가변 레일(12)이 상기 챔버(10)의 길이 방향을 따라 평행하도록 나란히 가설되고, 각각의 일 측에는 나사홀(미도시, 후술하도록 한다)이 형성되며, 제1 가변 레일(11)과 제2 가변 레일(12) 사이에는 봉 타입의 형상을 가지면서, 외주연에는 나사산이 형성되며, 상기 나사홀과 체결되어 회전 방향에 따라 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이의 폭을 조절하기 위한 가변 스크류(14a)가 마련된다.5 and 6 together with FIGS. 1 to 4 described above, the pepper drying device according to the embodiment includes a first variable rail 11 on the bottom surface S formed at the bottom of the chamber 10. ) and the second variable rail 12 are installed parallel to each other along the longitudinal direction of the chamber 10, a screw hole (not shown, to be described later) is formed on one side of each, and the first variable rail 11 ) has a rod-type shape between the and the second variable rail 12, and a screw thread is formed on the outer periphery, and is fastened to the screw hole to connect the first variable rail 11 and the second variable rail 11 according to the direction of rotation. A variable screw 14a is provided to adjust the width between the rails 12.

트레이(70)는 바닥면(S) 방향으로 한 쌍의 바퀴(75)를 구비하며, 상기 바퀴(75)의 단면은 역V자 형상을 갖도록 함으로써 상기 제1 가변 레일(11) 및 상기 제2 가변 레일(12)과 접촉 시, 바퀴(75)와 상기 제1 가변 레일(11) 및 상기 제2 가변 레일(12)이 서로 맞물리면서 상기 바퀴(75)가 상기 제1 가변 레일(11) 및 상기 제2 가변 레일(12)에서 이탈하지 않고 궤도를 유지하면서 구름접촉을 할 수 있도록 한다.The tray 70 is provided with a pair of wheels 75 in the direction of the bottom surface S, and the cross-section of the wheels 75 has an inverted V shape to form the first variable rail 11 and the second variable rail 11. When in contact with the variable rail 12, the wheel 75, the first variable rail 11, and the second variable rail 12 are engaged with each other, and the wheel 75 is connected to the first variable rail 11 and the second variable rail 12. It allows rolling contact while maintaining the track without deviating from the second variable rail (12).

상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)는 길이 방향 단면이 원형인 챔버(10)의 바닥면(S)에 가설된다. 바닥면(S)은 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)이 평행을 이루면서 한 쌍이 나란히 가설될 수 있도록 챔버(10)의 하부에 평면을 형성할 수 있다. 상기한 평면은 챔버(10)의 하부를 매립하여 형성하거나, 또는 챔버(10)의 하부에 철판, 스테인레스 판 및 기타 충분한 두께를 갖는 판상의 재질로 형성할 수 있다.The first variable rail 11 and the second variable rail 12 are installed on the bottom surface S of the chamber 10, which has a circular longitudinal cross-section. The bottom surface S may form a flat surface at the bottom of the chamber 10 so that the first variable rail 11 and the second variable rail 12 can be installed side by side while being parallel. The above-described plane can be formed by filling the lower part of the chamber 10, or it can be formed in the lower part of the chamber 10 by using an iron plate, a stainless steel plate, or other plate-shaped material with a sufficient thickness.

또는 바닥면(S)은 금속이나 비금속 재질을 이용하여 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)이 수평을 이루면서 가설될 수 있도록 메워지는 형태로 구현될 수도 있다. 다만 한정하지는 않는다.Alternatively, the bottom surface S may be implemented using a metal or non-metallic material to fill the first variable rail 11 and the second variable rail 12 so that they can be installed horizontally. However, it is not limited.

전술한 바와 같이 트레이(70)는 고추 건조를 위해 제작되는 것으로 한 쌍의 상기 바퀴(75) 사이의 거리가 동일하지 않는 것이 제작되어 사용될 수 있다. 건조하는 조건이나 고추의 량에 따라 상기 트레이(70)의 폭은 증감될 수 있으며, 고추의 크기나 건조 조건에 따라 다양한 것이 상기 챔버(10)에 수납될 수 있다.As described above, the tray 70 is manufactured for drying peppers, and the distance between the pair of wheels 75 may not be the same. The width of the tray 70 may increase or decrease depending on drying conditions or the amount of peppers, and various items may be stored in the chamber 10 depending on the size of peppers or drying conditions.

이에 따라, 본 출원인은 제1 가변 레일(11)과 제2 가변 레일(12) 사이의 거리를 증감할 수 있도록 하였는 바, 이는 도 7을 함께 참조하여 설명하도록 한다.Accordingly, the present applicant has made it possible to increase or decrease the distance between the first variable rail 11 and the second variable rail 12, which will be explained with reference to FIG. 7.

도 7은 제1 가변 레일과 가변 스크류의 연결 관계를 나타내는 상세 사시도를 도시한다.Figure 7 shows a detailed perspective view showing the connection relationship between the first variable rail and the variable screw.

도 7을 참조하면 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이에는 가변 스크류(14a)가 위치하며, 상기 가변 스크류(14a)는 제1 가변 레일(11) 및 제2 가변 레일(12)을 관통하여 설치되는 것임을 볼 수 있다.Referring to FIG. 7, a variable screw 14a is located between the first variable rail 11 and the second variable rail 12, and the variable screw 14a is connected to the first variable rail 11 and the second variable rail 12. It can be seen that it is installed penetrating the variable rail 12.

상기 가변 스크류(14a)는 단면이 원형이며, 외주연에는 나사산이 형성된다. The variable screw 14a has a circular cross-section and has threads formed on its outer periphery.

상기 가변 스크류(14a)의 외주연에 형성되는 나사산은 상기 제1 가변 레일(11)에 형성되는 나사홀(11a)에 나사 결합될 수 있다. 나사 결합된 상태에서 d1 방향으로 회전할 때는 제1 가변 레일(11)을 d3 방향으로 밀어내고, d2 방향으로 회전할 때는 제1 가변 레일(11)을 d4 방향으로 당길 수 있다. 이는 상기 가변 스크류(14a)의 일측 종단이 가동 모터(14)에 연결되는데 따른 것으로, 가동 모터(14)의 모터 축이 회전할 때, 상기 가변 스크류(14a) 자체가 제자리 회전운동만 가능하기 때문이다. 즉, 상기 가변 스크류(14a)가 d2 방향으로 회전할 때는 상기 가변 스크류(14a)가 이동할 수 있다면, 상기 제1 가변 레일(11)을 뚤고 d3 방향으로 진입하여야 하지만, 가동 모터(14)에 의해 d3 방향으로의 이동이 억제됨에 따라, 상기 제1 가변 레일(11)을 d4 방향으로 당기는 역할을 하게 되는 것이다. The thread formed on the outer periphery of the variable screw 14a may be screwed to the screw hole 11a formed in the first variable rail 11. When rotating in the d1 direction in a screwed state, the first variable rail 11 can be pushed in the d3 direction, and when rotating in the d2 direction, the first variable rail 11 can be pulled in the d4 direction. This is because one end of the variable screw 14a is connected to the movable motor 14, and when the motor shaft of the movable motor 14 rotates, the variable screw 14a itself can only rotate in place. am. That is, when the variable screw 14a rotates in the d2 direction, if the variable screw 14a can move, it must penetrate the first variable rail 11 and enter in the d3 direction, but by the movable motor 14. As movement in the d3 direction is suppressed, it serves to pull the first variable rail 11 in the d4 direction.

또한, 상기 가변 스크류(14a)의 외주연 일 측에는 고정 너트(14b)가 일체로 형성되어 상기 가변 스크류(14a)가 상기 나사홀(11a)에 수직하게 체결되도록 할 수 있다. 고정 너트(14b)는 기 제1 가변 레일(11)과 이웃하게 배치되지만, 상기 제1 가변 레일(11)과는 일정거리 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제1 가변 레일(11)과 이격된 상태에서 상기 가변 스크류(14a)는 상기 고정 너트(14b)에 형성되는 너트 홀(14a1) 및 상기 너트 홀(14b1)과 수평을 이루는 나사홀(11a)을 관통할 때, 기울거나 비틀어지지 않고 상기 나사홀(11a)에 수직하게 나사 결합될 수 있다.In addition, a fixing nut 14b is integrally formed on one side of the outer periphery of the variable screw 14a so that the variable screw 14a can be vertically fastened to the screw hole 11a. The fixing nut 14b is disposed adjacent to the first variable rail 11, but may be spaced apart from the first variable rail 11 by a certain distance. In a state spaced apart from the first variable rail 11, the variable screw 14a has a nut hole 14a1 formed in the fixing nut 14b and a screw hole 11a that is horizontal to the nut hole 14b1. When penetrating, it can be screwed perpendicularly to the screw hole (11a) without being tilted or twisted.

이때, 가동 모터(14)의 회전 방향과 회전량은 상기 제어수단(40)에 의해 결정될 수 있으며, 사용자는 제어수단(40)을 통해 한 쌍의 바퀴(75) 사이의 거리를 입력하고, 상기 제어수단(40)은 상기 한 쌍의 바퀴(75) 사이의 거리에 맞도록 d1 방향 똔느 d2 방향으로 가동 모터(14)를 회전시킬 수 있다. At this time, the rotation direction and rotation amount of the movable motor 14 can be determined by the control means 40, and the user inputs the distance between the pair of wheels 75 through the control means 40, and the user inputs the distance between the pair of wheels 75 through the control means 40. The control means 40 can rotate the movable motor 14 in the d1 direction or d2 direction to match the distance between the pair of wheels 75.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 가변 레일, 제2 가변 레일 및 가동 모터의 연결 관계를 나타난 사시도를 도시한다.Figure 8 shows a perspective view showing the connection relationship between the first variable rail, the second variable rail, and the movable motor according to an embodiment of the present invention.

도 8은 전술한 도 1 내지 도 7을 함께 참조하여 설명하도록 한다.FIG. 8 will be described with reference to FIGS. 1 to 7 described above.

도 8을 참조하면, 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이에는 하나의 가변 스크류(14a)가 마련되며, 상기 가변 스크류(14a)의 종단에는 가동 모터(14)가 연결되어 있음을 볼 수 있다. Referring to FIG. 8, one variable screw 14a is provided between the first variable rail 11 and the second variable rail 12, and a movable motor 14 is provided at the end of the variable screw 14a. You can see that it is connected.

또한, 가동 모터(14)는 도 1에 도시된 제어수단(40)에 의해 제어되어 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이의 길이값을 참조하여 d1 방향 또는 d2 방향으로 회전하고, 회전운동을 이용하여 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이의 거리를 증감할 수 있다.In addition, the movable motor 14 is controlled by the control means 40 shown in FIG. 1 to move in the d1 direction or d2 with reference to the length value between the first variable rail 11 and the second variable rail 12. direction, and the distance between the first variable rail 11 and the second variable rail 12 can be increased or decreased using the rotational movement.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 가변 레일, 제2 가변 레일 및 가동 모터의 연결 관계를 나타난 사시도를 도시한다.Figure 9 shows a perspective view showing the connection relationship between the first variable rail, the second variable rail, and the movable motor according to another embodiment of the present invention.

도 9에 도시된 실시예는 전술한 도 8의 실시예와 유사하되, 다만 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이에 한 쌍의 가변 스크류(14a, 15a)가 가설되는 차이점을 갖는다.The embodiment shown in FIG. 9 is similar to the embodiment of FIG. 8 described above, except that a pair of variable screws 14a and 15a are provided between the first variable rail 11 and the second variable rail 12. There are hypothesized differences.

상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이에 상기 가변 스크류(14a)와, 상기 가변 스크류(15a)가 이격되어 배치되며, 이때, 상기 가변 스크류(14a)의 일측 종단은 상기 가동 모터(14)에 연결되고, 상기 가변 스크류(15a)의 일측 종단은 가동 모터(15)에 연결된다.The variable screw 14a and the variable screw 15a are disposed spaced apart between the first variable rail 11 and the second variable rail 12, and at this time, one end of the variable screw 14a is connected to the movable motor 14, and one end of the variable screw 15a is connected to the movable motor 15.

상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12) 사이의 폭이 일정한 값을 가지도록, 도 1을 통해 설명된 제어수단(40)은 가동 모터(14, 15)의 회전방향과 회전량을 동일하게 셋팅할 수 있다.To ensure that the width between the first variable rail 11 and the second variable rail 12 has a constant value, the control means 40 described with reference to FIG. 1 controls the rotation direction of the movable motors 14 and 15. The rotation amount can be set the same.

즉, 가동 모터(14)와 가동 모터(15)는 d1 방향이나 d2 방향으로 동일하게 회전하며, 회전량 또한 동일하다. 이에 따라, 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)은 어느 위치에서든 동일한 거리를 가지고 이격될 수 있다.That is, the movable motor 14 and the movable motor 15 rotate equally in the d1 direction or d2 direction, and the rotation amount is also the same. Accordingly, the first variable rail 11 and the second variable rail 12 can be spaced apart at the same distance at any position.

도 1 내지 도 9를 통해 설명한 상기 고추 건조장치는 다음과 같이 작동된다.The pepper drying device described with reference to FIGS. 1 to 9 operates as follows.

상기 트레이(70)를 상기 대차(100)의 상기 가이드부(101)에 적재하고, 건조할 고추를 상기 수용용기(80)에 적재한 후 상기 트레이(70) 내측에 다단으로 거치한다. 이 때, 상기 수용용기(80)는 상기 트레이(70) 내측에 구비되는 상기 지지바(71)에 의해 지지된다.The tray 70 is loaded on the guide portion 101 of the cart 100, and the peppers to be dried are loaded into the container 80 and placed in multiple stages inside the tray 70. At this time, the container 80 is supported by the support bar 71 provided inside the tray 70.

상기 대차(100)는 상기 트레이(70)를 적재한 상태에서 상기 챔버(10)로 이동되며, 상기 챔버(10)의 개방구에 상기 대차(100)의 상기 가이드부(101)가 밀착되어 연결된다. 상기 트레이(70)는 상기 제1,2 가이드부(11)(101)를 따라 상기 챔버(10) 내측으로 이동하게 되는데, 상기 트레이(70)의 하부에는 다수의 바퀴(미도시)가 상기 제1 가변 레일(11), 상기 제2 가변 레일(12) 및 상기 가이드부(101)의 형상과 대향되도록 형성되어 있어, 상기 바퀴(75)의 구름접촉에 의해 슬라이딩될 수 있다. The cart 100 is moved to the chamber 10 in a state in which the tray 70 is loaded, and the guide portion 101 of the cart 100 is closely connected to the opening of the chamber 10. do. The tray 70 moves inside the chamber 10 along the first and second guide parts 11 and 101. A plurality of wheels (not shown) are installed at the bottom of the tray 70 to move the tray 70 to the inside of the chamber 10. It is formed to face the shapes of the first variable rail 11, the second variable rail 12, and the guide part 101, and can be slid by the rolling contact of the wheel 75.

상기 챔버(10) 내측의 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)로 이송된 상기 트레이(70)는 상기 브라켓(91), 상기 슬라이딩바(93), 상기 스토퍼(94)로 구성되는 상기 고정수단(90)에 의해 고정된다. 상기 스토퍼(94)를 상기 브라켓(91)의 상기 가이드홀(92)을 따라 수평이동 시키면 상기 슬라이딩바(93)가 상기 브라켓(91)에서 돌출되어 상기 트레이(70)의 전면을 지지하게 되는 바, 상기 트레이(70)가 상기 제1 가변 레일(11)과 상기 제2 가변 레일(12)에서 미끄러지는 것이 방지된다. 상기 트레이(70)가 고정되면, 상기 챔버(10)의 외주면과 힌지 연결구조로 연결되는 상기 전면커버(51)를 닫고, 상기 가압부재(54)의 상기 핸들레버(541)를 조작하여 상기 챔버(10)를 외부와 격리시킨다. 상기 핸들레버(541)를 돌리면 상기 전면커버(51)와 상기 챔버(10) 사이에 구비되는 실링부재(53)가 밀착되게 되어 상기 챔버(10) 내부의 기밀상태가 유지된다.The tray 70 transferred to the first variable rail 11 and the second variable rail 12 inside the chamber 10 is connected to the bracket 91, the sliding bar 93, and the stopper 94. ) is fixed by the fixing means 90 consisting of. When the stopper 94 is moved horizontally along the guide hole 92 of the bracket 91, the sliding bar 93 protrudes from the bracket 91 to support the front of the tray 70. , the tray 70 is prevented from slipping on the first variable rail 11 and the second variable rail 12. When the tray 70 is fixed, the front cover 51, which is connected to the outer peripheral surface of the chamber 10 through a hinge connection structure, is closed, and the handle lever 541 of the pressing member 54 is operated to open the chamber. (10) is isolated from the outside. When the handle lever 541 is turned, the sealing member 53 provided between the front cover 51 and the chamber 10 comes into close contact, thereby maintaining an airtight state inside the chamber 10.

상기 챔버(10) 내부로 고추를 반입하여 건조작업을 위한 준비가 완료되면, 작업자는 상기 제어수단(40)을 조작하여 건조작업을 수행할 수 있다. 상기 제어수단(40)은 상기 챔버(10)의 외주면에 장착되는 가열수단(103)과 진공상태로 감압시키는 상기 진공펌프(20) 및 상기 압축기(30)를 컨트롤 할 수 있다. 각각의 장치와 전기 및 전자적으로 연결되어 있는 상기 제어수단(40)은 상기 진공펌프(20) 및 상기 압축기(30)를 컨트롤해 상기 챔버(10) 내부를 일정수준의 기압으로 감압시켜 진공상태가 되게 한다.When the peppers are brought into the chamber 10 and preparations for the drying operation are completed, the operator can operate the control means 40 to perform the drying operation. The control means 40 can control the heating means 103 mounted on the outer peripheral surface of the chamber 10, the vacuum pump 20 and the compressor 30 that reduce the pressure to a vacuum state. The control means 40, which is electrically and electronically connected to each device, controls the vacuum pump 20 and the compressor 30 to depressurize the inside of the chamber 10 to a certain level of air pressure to create a vacuum state. Let it happen.

또한, 상기 챔버(10)의 외주면에 구비되는 상기 가열수단(103)을 컨트롤하여 일정한 온도를 소정 시간 유지시키는데, 상기 챔버(10) 내부에는 온도 측정수단(미도시)이 구비되어 있어 측정된 온도 정보를 작업자가 판단하여 상기 가열수단(103)의 온도를 상기 제어수단(40)으로 제어할 수 있다. 이 때, 상기 온도 측정수단은 써머커플 등 온도를 센싱할 수 있는 다양한 장치를 선택적으로 적용할 수 있으며, 상기 가열수단(103)은 열선, 원적외선 램프 등 적절한 수단의 다양한 열원을 사용할 수 있다.In addition, the heating means 103 provided on the outer peripheral surface of the chamber 10 is controlled to maintain a constant temperature for a predetermined period of time. A temperature measuring means (not shown) is provided inside the chamber 10 to measure the temperature. The operator can determine the information and control the temperature of the heating means 103 using the control means 40. At this time, the temperature measuring means can selectively apply various devices capable of sensing temperature, such as a thermocouple, and the heating means 103 can use various heat sources of appropriate means, such as a heat ray or a far-infrared lamp.

한편, 상기 챔버(10)의 외주면에는 투명한 창으로 형성되어 있는 모니터링 수단(105)이 더 포함되어 구성되어 있어 작업자가 육안으로 챔버 내부의 건조상태를 확인할 수 있다.Meanwhile, the outer peripheral surface of the chamber 10 further includes a monitoring means 105 formed as a transparent window, so that the operator can visually check the dry state inside the chamber.

진공상태에서 일정한 온도를 유지해 건조작업이 완료되면, 작업자는 상기 가압부재(54)를 해체함으로써 상기 전면커버(51)를 개방할 수 있다. 이후 상기 제1 가변 레일(11), 상기 제2 가변 레일(12) 및 상기 가이드부(101)를 밀착시켜 연결하고, 상기 트레이(70)를 상기 대차(100)로 이동시켜, 2차 가공이나 포장을 위한 장소 또는 장치로 이송할 수 있다.When the drying operation is completed by maintaining a constant temperature in a vacuum state, the operator can open the front cover 51 by dismantling the pressing member 54. Afterwards, the first variable rail 11, the second variable rail 12, and the guide part 101 are connected in close contact, and the tray 70 is moved to the cart 100 to perform secondary processing or It can be transported to a location or device for packaging.

본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 다양한 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다This embodiment and the drawings attached to this specification only clearly show a part of the technical idea included in the present invention, and those skilled in the art can easily infer within the scope of the technical idea included in the specification and drawings of the present invention. It will be apparent that all possible modifications and specific embodiments are included in the scope of the present invention.

10 : 챔버 11 : 제1 가변 레일
12 : 제2 가변 레일 14 : 가동 모터\
70 : 트레이 71 : 지지바
80 : 수용용기 81 : 통공
90 : 고정수단
10: Chamber 11: First variable rail
12: Second variable rail 14: Movable motor\
70: tray 71: support bar
80: Container 81: Hole
90: fixing means

Claims (7)

고추를 적재하기 위한 수용공간을 구비하는 챔버;
상기 챔버의 내부를 진공으로 전환하여 상기 고추를 진공 건조하기 위한 진공펌프;
상기 챔버 내부의 온도와 압력을 각각 제1온도와 제2압력으로 설정하여 상기 고추를 1차 건조 후, 상기 건조된 고추의 함수율이 미리 설정된 제1함수율에 도달할 때 상기 챔버 내부를 제2온도와 제2압력으로 설정하여 상기 고추의 함수율이 제2함수율이 되도록 제어하는 제어수단;
상기 챔버의 바닥면에 설치되며, 상기 챔버의 길이 방향을 따라 한 쌍이 나란히 가설되고, 각각의 일 측에는 나사홀이 형성되는 제1 가변 레일 및 제2가변 레일;
봉 타입을 가지며, 외주연에는 상기 나사홀과 체결되는 나사산이 형성되고, 상기 나사홀을 관통하여 체결된 상태에서, 회전 방향에 따라 상기 제1 가변 레일과 상기 제2 가변 레일 사이의 폭을 조절하는 가변 스크류; 및
상기 가동 스크류를 제1방향 또는 제2방향으로 회동시키는 가동 모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
A chamber having a receiving space for loading peppers;
A vacuum pump for vacuum drying the pepper by converting the interior of the chamber into a vacuum;
After first drying the pepper by setting the temperature and pressure inside the chamber to the first temperature and the second pressure, respectively, when the moisture content of the dried pepper reaches the preset first moisture content, the inside of the chamber is set to the second temperature. and a control means for controlling the moisture content of the pepper to be the second moisture content by setting the second pressure;
A first variable rail and a second variable rail are installed on the bottom of the chamber, a pair of which is installed side by side along the longitudinal direction of the chamber, and a screw hole is formed on one side of each pair;
It has a rod type, and a screw thread fastened to the screw hole is formed on the outer periphery, and when fastened through the screw hole, the width between the first variable rail and the second variable rail is adjusted according to the direction of rotation. variable screw; and
A movable motor that rotates the movable screw in a first or second direction.
제1항에 있어서,
상기 제1 가변 레일 및 상기 제2 가변 레일은,
단면의 형상이 오각형을 가지며, 상기 바닥면과 마주하는 면은 평면을 이루는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
According to paragraph 1,
The first variable rail and the second variable rail,
A vacuum drying device, characterized in that the cross-sectional shape has a pentagon, and the surface facing the bottom surface is flat.
제1항에 있어서,
상기 제1 가변 레일과 상기 제2 가변 레일은,
상기 나사홀을 복수개 구비하며,
상기 복수개의 나사홀이 서로 마주하는 위치에 상기 가변 스크류가 복수개 체결되고,
상기 각 가변 스크류의 일측 종단에는 상기 가동 모터가 복수 개 연결되며,
상기 복수개의 가동 모터는 동일한 방향으로 동일한 회전량을 가지고 회전하는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
According to paragraph 1,
The first variable rail and the second variable rail,
It has a plurality of screw holes,
A plurality of variable screws are fastened to positions where the plurality of screw holes face each other,
A plurality of movable motors are connected to one end of each variable screw,
A vacuum drying device, characterized in that the plurality of movable motors rotate in the same direction and with the same rotation amount.
제1항에 있어서,
상기 챔버 내부의 온도 조절을 위한 가열수단;을 더 포함하고,
상기 제어수단은, 상기 챔버 내의 온도와 압력을 사용자 설정된 온도와 압력에 따라 상기 챔버 내부의 온도와 압력을 조절하는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
According to paragraph 1,
It further includes a heating means for controlling the temperature inside the chamber,
The control means is a vacuum drying device, characterized in that it adjusts the temperature and pressure inside the chamber according to the temperature and pressure set by a user.
제4항에 있어서,
상기 제어수단은,
상기 챔버 내부를 1차 감압 후, 상기 감압된 상태를 유지한 상태에서 상기 사용자 설정된 온도에 따라 상기 챔버 내부의 온도를 조절하며,
상기 온도조절이 종료된 후, 상기 챔버 내부를 2차 감압하여 상기 사용자 설정된 압력으로 최종 감압하는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
According to clause 4,
The control means is,
After first depressurizing the inside of the chamber, adjusting the temperature inside the chamber according to the user-set temperature while maintaining the depressurized state,
A vacuum drying device characterized in that after the temperature control is completed, the interior of the chamber is secondaryly depressurized and the final pressure is depressurized to the user-set pressure.
제1항에 있어서,
상기 제2온도는 상온 보다는 높고 상기 제1온도보다는 낮으며,
상기 제2압력은 상압 보다는 높고 상기 제1압력 보다는 낮은 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
According to paragraph 1,
The second temperature is higher than room temperature and lower than the first temperature,
A vacuum drying device, characterized in that the second pressure is higher than normal pressure and lower than the first pressure.
제1항에 있어서,
상기 제1함수율은, 50% 내지 70%의 함수율에 대응하고,
상기 제함수율은, 15% 내지 25%의 함수율에 대응하는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
According to paragraph 1,
The first moisture content corresponds to a moisture content of 50% to 70%,
The vacuum drying device is characterized in that the moisture content corresponds to a moisture content of 15% to 25%.
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