KR20240006098A - 표시 장치 및 이의 구동 펌웨어 설정 방법 - Google Patents

표시 장치 및 이의 구동 펌웨어 설정 방법 Download PDF

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Abstract

표시 장치 및 이의 구동 펌웨어 설정 방법에 대해 개시한다. 일 실시예에 따른 표시 장치는 복수의 화소들이 배열된 표시 영역을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 전면에 배치되어 사용자의 터치를 감지하는 터치 감지부, 표시 제어 펌웨어에 기초해서 상기 표시 영역의 화소들을 구동하는 표시 구동 회로, 및 터치 구동 펌웨어에 기초해서 상기 터치 감지부의 터치 전극들을 구동하고 터치 좌표 데이터를 생성하는 터치 구동 회로를 포함하며, 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어는 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 검출된 상기 표시 영역의 플리커 노이즈 검출 값과 미리 정량화된 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 설정되거나 변경된다.

Description

표시 장치 및 이의 구동 펌웨어 설정 방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD OF DRIVING FIRMWARE SETTING OF THE SAME}
본 발명은 표시 장치 및 이의 구동 펌웨어 설정 방법에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 영상을 표시하기 위한 표시 장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있다. 예를 들어, 표시 장치는 스마트폰, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터, 내비게이션, 및 스마트 텔레비전과 같이 다양한 전자기기에 적용되고 있다.
표시 장치는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display Device), 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display Device) 등과 같은 평판 표시 장치일 수 있다. 이러한 평판 표시 장치 중에서 발광 표시 장치는 표시 패널의 화소들 각각이 스스로 발광할 수 있는 발광 소자를 포함함으로써, 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛 없이도 화상을 표시할 수 있다.
최근, 표시 장치는 입력 인터페이스 중 하나로 사용자의 터치를 감지하는 터치 감지 모듈을 포함한다. 터치 감지 모듈은 터치 전극들이 배열된 터치 감지부, 및 터치 전극들 간의 정전 용량에 충전된 충전량을 검출하는 터치 구동 회로를 포함한다. 터치 감지 모듈은 표시 장치의 영상 표시부에 일체로 형성되거나, 영상 표시부의 전면에 실장되는 상태로 양산될 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 플리커 노이즈에 따른 휘도 차이를 정량화함으로써, 플리커 노이즈 발생 크기 및 정량화 데이터에 따라 터치 구동 펌웨어가 설정되는 표시 장치 및 이의 구동 펌웨어 설정 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예의 표시 장치는 복수의 화소들이 배열된 표시 영역을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 전면에 배치되어 사용자의 터치를 감지하는 터치 감지부, 표시 제어 펌웨어에 기초해서 상기 표시 영역의 화소들을 구동하는 표시 구동 회로, 및 터치 구동 펌웨어에 기초해서 상기 터치 감지부의 터치 전극들을 구동하고 터치 좌표 데이터를 생성하는 터치 구동 회로를 포함하며, 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어는 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 검출된 상기 표시 영역의 플리커 노이즈 검출 값과 미리 정량화된 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 설정되거나 변경될 수 있다.
상기 표시 구동 회로는 상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 표시 구동 주파수에 따라 데이터 전압들을 생성해서 상기 표시 영역의 데이터 배선들로 공급하며, 상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 출력 신호들의 전압 값에 대응되는 전압 크기의 출력 신호를 게이트 배선으로 공급할 수 있다.
상기 터치 구동 회로는 상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 신호의 전압 값에 대응되는 전압 크기로 터치 구동 신호들을 생성하며, 상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 주파수에 따라 상기 터치 감지부의 터치 전극들에 상기 터치 구동 신호들을 공급할 수 있다.
상기 터치 구동 회로는 상기 터치 구동 펌웨어의 프로그래밍에 따라 미리 설정된 개수의 그룹별로 상기 터치 전극들을 그룹화하고, 상기 터치 구동 주파수에 따라 상기 그룹별 터치 전극들에 상기 터치 구동 신호들을 공급할 수 있다.
상기 플리커 노이즈 검출 값은 상기 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 상기 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하고, 상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 변경하면서 광 측정기를 통해 측정된 플리커 노이즈 발생에 따른 휘도 차이 값일 수 있다.
상기 플리커 노이즈 검출 값은 상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고, 상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 출력 신호의 전압 값들을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키며, 복수 프레임 기간 단위로 변경된 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 상기 표시 구동 회로에 기입하면서 상기 광 측정기로 측정한 휘도 차이 값일 수 있다.
상기 플리커 노이즈 검출 값은 상기 표시 구동 주파수 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 동일한 시점에 동시에 변경하거나, 상기 표시 구동 주파수 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경하면서 상기 광 측정기를 통해 측정한 휘도 차이일 수 있다.
상기 플리커 노이즈 검출 값은 상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고, 상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 신호들의 전압 값을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키며, 상기 복수 프레임 기간 단위로 변경된 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 상기 터치 구동 회로에 기입하면서 상기 광 측정기로 측정한 휘도 차이 값일 수 있다.
상기 플리커 노이즈 검출 값은 상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 동일한 시점에 동시에 변경시키거나, 상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경시키면서 상기 광 측정기를 통해 측정한 휘도 차이일 수 있다.
상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어는 상기 정량화된 플리커 노이즈 검출 값 대비 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어에 의해 구동되어 검출된 상기 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 선택적으로 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기가 변경되어 설정될 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법은 표시 제어 펌웨어에 기초해서 구동되는 표시 구동 회로로 표시 패널에 포함된 화소들을 구동하는 단계, 터치 구동 펌웨어에 기초해서 구동되는 터치 구동 회로로 터치 감지부의 터치 전극들을 구동하고 터치 좌표 데이터를 생성하는 단계, 플리커 노이즈 검출 장치를 이용하여 상기 표시 패널에 표시되는 영상의 플리커 노이즈를 검출하는 단계, 상기 플리커 노이즈 검출 장치로 검출되는 플리커 노이즈 검출 값과 미리 정량화된 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어를 변경시키는 단계를 포함한다.
상기 표시 패널에 포함된 화소들을 구동하는 단계는 상기 표시 구동 회로를 이용하여 상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 표시 구동 주파수에 따라 데이터 전압들을 생성하고 상기 데이터 전압들을 상기 표시 패널의 데이터 배선들로 공급하며, 상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 출력 신호들의 전압 값에 대응되는 전압 크기의 출력 신호를 게이트 배선으로 공급할 수 있다.
상기 터치 감지부의 터치 전극들을 구동하는 단계는 상기 터치 구동 회로에서 상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 신호의 전압 값에 대응되는 전압 크기로 터치 구동 신호들을 생성하는 단계, 및 상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 주파수에 따라 상기 터치 감지부의 터치 전극들에 상기 터치 구동 신호들을 공급하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 표시 패널에 표시되는 영상의 플리커 노이즈를 검출하는 단계는 상기 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 상기 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하는 단계, 상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 각각 변경하는 단계, 광 측정기를 통해 플리커 노이즈 발생에 따른 휘도 차이 값을 측정하는 단계, 및 상기 휘도 차이 값을 상기 플리커 노이즈 검출 값으로 출력하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하는 단계는 상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계, 상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 출력 신호의 전압 값들을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계, 복수 프레임 기간 단위로 변경된 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 상기 표시 구동 회로에 기입하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하는 단계는 상기 표시 구동 주파수의 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 동일한 시점에 동시에 변경하거나, 상기 표시 구동 주파수의 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경하면서 상기 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 상기 표시 구동 회로에 기입할 수 있다.
상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 각각 변경하는 단계는 상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계, 상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 신호들의 전압 값을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계, 및 상기 복수 프레임 기간 단위로 변경된 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 상기 터치 구동 회로에 기입하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 각각 변경하는 단계는 상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 동일한 시점에 동시에 변경시키거나, 상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경시키면서 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 상기 터치 구동 회로에 기입할 수 있다.
상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어를 변경시키는 단계는 상기 정량화된 플리커 노이즈 검출 값 대비 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어에 의해 구동되어 검출된 상기 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 선택적으로 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기를 변경시킬 수 있다.
상기 표시 패널에 표시되는 영상의 플리커 노이즈를 검출하는 단계는 광 측정기를 통해 검출되는 표시 영상의 휘도 값을 순차적으로 저장하고, 어느 한 방향으로 이동하는 가로줄들 간의 휘도 차이 값을 순차적으로 검출하는 단계, 및 상기 휘도 차이 값들에 각각 대응되는 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 출력하는 단계를 포함하며, 상기 플리커 인덱스 값들은 상기 휘도 차이 값과 대응되는 플리커 인덱스 값들을 메모리로부터 읽어들이거나, 상기 휘도 차이 값을 플리커 인덱스 값으로 설정할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치 및 이의 구동 펌웨어 설정 방법은 표시 장치별 플리커 노이즈의 발생 크기 및 정량화 데이터에 따라 구동 펌웨어를 설정하거나 변경시킬 수 있다. 이에 따라, 고객의 성능 만족도를 향상시키고 표시 장치의 터치 감지 및 영상 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 평면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 일 측면도이다.
도 4는 도 1 내지 3에 도시된 표시 패널의 일 예를 개략적으로 보여주는 레이아웃 도이다.
도 5는 도 3에 도시된 터치 감지부의 일 예를 개략적으로 보여주는 레이아웃 도이다.
도 6은 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 장치 및 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 장치를 구체적으로 보여주는 구성 블록도이다.
도 8은 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 및 정량화 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 결과를 보여주는 도면이다.
도 10은 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 도면이다.
도 11은 서로 다른 펌웨어를 적용하여 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 도면이다.
도 12는 서로 다른 영상 표시 구동 펌웨어를 적용하여 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 그래프이다.
도 13은 서로 다른 터치 구동 펌웨어를 적용하여 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 도면이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다.
도 16 및 도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 실시예들을 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되지 않는다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 구체적인 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다. 그리고, 도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 평면도이며, 도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 일 측면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 모바일 폰(mobile phone), 스마트폰(smart phone), 태블릿 PC(tablet personal computer), 이동 통신 단말기, 전자수첩, 전자 책, PMP(portable multimedia player), 내비게이션, UMPC(Ultra Mobile PC) 등과 같은 휴대용 전자 기기에 적용될 수 있다. 또는, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 또는 사물 인터넷(internet of things, IOT)의 표시부로 적용될 수 있다. 또는, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 스마트 워치(smart watch), 워치 폰(watch phone), 안경형 디스플레이, 및 헤드 장착형 디스플레이(head mounted display, HMD)와 같이 웨어러블 장치(wearable device)에 적용될 수 있다. 또는, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 자동차의 계기판, 자동차의 센터페시아(center fascia), 자동차의 대쉬 보드에 배치된 CID(Center Information Display), 자동차의 사이드 미러를 대신하는 룸 미러 디스플레이(room mirror display), 또는 자동차의 뒷좌석용 엔터테인먼트로서 앞좌석의 배면에 배치되는 디스플레이에 적용될 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 유기 발광 다이오드를 이용하는 유기 발광 표시 장치, 양자점 발광층을 포함하는 양자점 발광 표시 장치, 무기 반도체를 포함하는 무기 발광 표시 장치, 및 초소형 발광 다이오드(micro or nano light emitting diode(micro LED or nano LED))를 이용하는 초소형 발광 표시 장치와 같은 발광 표시 장치일 수 있다. 이하에서는, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)가 유기 발광 표시 장치인 것을 중심으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 표시 패널(100), 표시 구동 회로(200), 표시 회로 보드(300), 및 터치 구동 회로(400)를 포함한다.
표시 패널(100)은 제1 방향(X축 방향)의 단변과 제1 방향(X축 방향)과 교차하는 제2 방향(Y축 방향)의 장변을 갖는 직사각형 형태의 평면으로 형성될 수 있다. 제1 방향(X축 방향)의 단변과 제2 방향(Y축 방향)의 장변이 만나는 코너(corner)는 소정의 곡률을 갖도록 둥글게 형성되거나 직각으로 형성될 수 있다. 표시 패널(100)의 평면 형태는 사각형에 한정되지 않고, 다른 다각형, 원형 또는 타원형으로 형성될 수 있다. 표시 패널(100)은 평탄하게 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 표시 패널(100)은 좌우측 끝단에 형성되며, 일정한 곡률을 갖거나 변화하는 곡률을 갖는 곡면부를 포함한다. 이외에, 표시 패널(100)은 구부러지거나, 휘어지거나, 밴딩되거나, 접히거나, 말릴 수 있도록 유연하게 형성될 수 있다.
표시 패널(100)은 메인 영역(MA)과 서브 영역(SBA)을 포함한다.
메인 영역(MA)은 영상을 표시하는 표시 영역(DA)과 표시 영역(DA)의 주변 영역인 비표시 영역(NDA)을 포함한다. 표시 영역(DA)은 화상을 표시하는 화소들을 포함한다. 서브 영역(SBA)은 메인 영역(MA)의 일 측으로부터 제2 방향(Y축 방향)으로 돌출될 수 있다.
도 1과 도 2에서는 서브 영역(SBA)이 펼쳐진 것을 예시하였으나, 서브 영역(SBA)은 도 3과 같이 구부러질 수 있으며, 이 경우 표시 패널(100)의 하면 상에 배치될 수 있다. 서브 영역(SBA)이 구부러지는 경우, 기판(SUB)의 두께 방향인 제3 방향(Z축 방향)에서 메인 영역(MA)과 중첩할 수 있다. 서브 영역(SBA)에는 표시 구동 회로(200)가 배치될 수 있다.
또한, 표시 패널(100)은 도 3과 같이 기판(SUB), 박막 트랜지스터층(TFTL), 발광 소자층(EML), 봉지층(TFEL)을 포함하는 표시 모듈(DU), 및 표시 모듈(DU)의 전면에 형성된 터치 감지부(TSU)를 포함한다.
기판(SUB) 상에는 박막 트랜지스터층(TFTL)이 배치될 수 있다. 박막 트랜지스터층(TFTL)은 메인 영역(MA)과 서브 영역(SBA)에 배치될 수 있다. 박막 트랜지스터층(TFTL)은 박막 트랜지스터들을 포함한다.
발광 소자층(EML)은 박막 트랜지스터층(TFTL) 상에 배치될 수 있다. 발광 소자층(EML)은 메인 영역(MA)의 표시 영역(DA)에 배치될 수 있다. 발광 소자층(EML)은 발광부들에 배치되는 발광 소자들을 포함한다.
봉지층(TFEL)은 발광 소자층(EML) 상에 배치될 수 있다. 봉지층(TFEL)은 메인 영역(MA)의 표시 영역(DA)과 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 봉지층(TFEL)은 발광 소자층을 봉지하기 위한 적어도 하나의 무기막과 적어도 하나의 유기막을 포함한다.
터치 감지부(TSU)는 봉지층(TFEL) 상에 형성되거나 봉지층(TFEL) 상에 실장될 수 있다. 터치 감지부(TSU)는 메인 영역(MA)의 표시 영역(DA) 상에 배치될 수 있다. 터치 감지부(TSU)는 터치 전극들을 이용하여 사람 또는 물체의 터치를 감지할 수 있다.
터치 감지부(TSU) 상에는 표시 패널(100)의 상부를 보호하기 위한 커버 윈도우가 배치될 수 있다. 커버 윈도우는 OCA(optically clear adhesive) 필름 또는 OCR(optically clear resin) 같은 투명 접착 부재에 의해 터치 감지부(TSU) 상에 부착될 수 있다. 커버 윈도우는 유리와 같은 무기물일 수도 있고, 플라스틱 또는 고분자 재료와 같은 유기물일 수도 있다. 외광 반사로 인해 화상의 시인성 저하를 방지하기 위해, 터치 감지부(TSU)와 커버 윈도우 사이에는 편광 필름이 추가로 배치될 수 있다.
표시 구동 회로(200)는 표시 패널(100)을 구동하기 위한 제어 신호들과 데이터 전압들을 생성할 수 있다. 표시 구동 회로(200)는 집적회로(integrated circuit, IC)로 형성되어 COG(chip on glass) 방식, COP(chip on plastic) 방식, 또는 초음파 접합 방식으로 표시 패널(100) 상에 부착될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 표시 구동 회로(200)는 COF(chip on film) 방식으로 표시 회로 보드(300) 상에 부착될 수 있다.
표시 회로 보드(300)는 표시 패널(100)의 서브 영역(SBA) 일 단에 부착될 수 있다. 이로 인해, 표시 회로 보드(300)는 표시 패널(100) 및 표시 구동 회로(200)와 전기적으로 연결될 수 있다. 표시 패널(100)과 표시 구동 회로(200)는 표시 회로 보드(300)를 통해 디지털 비디오 데이터, 타이밍 제어 신호들, 및 구동 전압들을 입력 받을 수 있다. 표시 회로 보드(300)는 연성 인쇄 회로 보드(flexible printed circuit board), 인쇄 회로 보드(printed circuit board) 또는 칩 온 필름(chip on film)과 같은 연성 필름(flexible film)일 수 있다.
터치 구동 회로(400)는 표시 회로 보드(300) 상에 배치될 수 있다. 터치 구동 회로(400)는 집적회로(IC)로 형성되어 표시 회로 보드(300)에 부착될 수 있다.
터치 구동 회로(400)는 터치 감지부(TSU)의 터치 전극들과 전기적으로 연결될 수 있다. 터치 구동 회로(400)는 터치 감지부(TSU)의 터치 전극들에 터치 구동 신호들을 인가하고 터치 전극들에 의해 형성되는 복수의 터치 노드들 각각의 상호 정전 용량의 차지 변화량을 측정한다. 구체적으로, 터치 구동 회로(400)는 터치 전극들을 통해 수신되는 터치 감지 신호의 전압 크기 또는 전류량 변화에 따라 복수의 터치 노드들의 정전 용량 변화를 측정한다. 이렇게, 터치 구동 회로(400)는 복수의 터치 노드들 각각의 상호 정전 용량의 차지 변화량에 따라 사용자의 터치 여부와 근접 여부 등을 판단할 수 있다. 사용자의 터치는 사용자의 손가락 또는 펜 등과 같은 물체가 터치 감지부(TSU) 상에 배치되는 커버 윈도우의 일 면에 직접 접촉하는 것을 가리킨다. 사용자의 근접은 사용자의 손가락 또는 펜 등과 같은 물체가 커버 윈도우의 일면 상에서 떨어져 위치하는(hovering) 것을 가리킨다.
터치 구동 회로(400)는 저온 구동, 충전 모드, 고주파 인가, 전자기적 노이즈 인가 상태 등에 따른 노이즈 인가 수준에 따라 터치 감지 신호들을 보정해서 터치 좌표를 추출하거나, 자체적으로 구동 모드를 전환할 수 있다. 구체적으로, 터치 구동 회로(400)는 표시 패널(100)의 전면 방향에 위치하는 신체 부위의 검출 여부에 따라 터치 감지 영역을 선택적으로 변경해서 사용자의 터치를 감지할 수 있으며, 저전력 모드나 대기 모드 등으로 구동 모드를 변경할 수도 있다.
도 4는 도 1 내지 3에 도시된 표시 패널의 일 예를 개략적으로 보여주는 레이아웃 도이다. 구체적으로, 도 4는 터치 감지부(TSU)가 형성되기 이전 상태인 표시 모듈(DU)의 표시 영역(DA)과 비표시 영역(NDA)을 보여주는 레이아웃 도면이다.
표시 영역(DA)은 영상을 표시하는 영역으로서, 표시 패널(100)의 중앙 영역으로 정의될 수 있다. 표시 영역(DA)은 복수의 화소(SP), 복수의 게이트 배선(GL), 복수의 데이터 배선(DL), 및 복수의 전원 배선(VL)을 포함할 수 있다. 복수의 화소(SP) 각각은 광을 출력하는 최소 단위로 정의될 수 있다.
복수의 게이트 배선(GL)은 게이트 구동부(210)로부터 수신된 게이트 신호를 복수의 화소(SP)에 공급할 수 있다. 복수의 게이트 배선(GL)은 X축 방향으로 연장될 수 있고, X축 방향과 교차하는 Y축 방향으로 서로 이격될 수 있다.
복수의 데이터 배선(DL)은 표시 구동 회로(200)로부터 수신된 데이터 전압을 복수의 화소(SP)에 공급할 수 있다. 복수의 데이터 배선(DL)은 Y축 방향으로 연장될 수 있고, X축 방향으로 서로 이격될 수 있다.
복수의 전원 배선(VL)은 표시 구동 회로(200)로부터 수신된 전원 전압을 복수의 화소(SP)에 공급할 수 있다. 여기에서, 전원 전압은 구동 전압, 초기화 전압, 및 기준 전압 중 적어도 하나일 수 있다. 복수의 전원 배선(VL)은 Y축 방향으로 연장될 수 있고, X축 방향으로 서로 이격될 수 있다.
비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)을 둘러쌀 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 게이트 구동부(210), 팬 아웃 배선들(FOL), 및 게이트 제어 배선(GCL)들을 포함할 수 있다. 게이트 구동부(210)는 게이트 제어 신호를 기초로 복수의 게이트 신호를 생성할 수 있고, 복수의 게이트 신호를 설정된 순서에 따라 복수의 게이트 배선(GL)에 순차적으로 공급할 수 있다.
팬 아웃 배선들(FOL)은 표시 구동 회로(200)로부터 표시 영역(DA)까지 연장될 수 있다. 팬 아웃 배선들(FOL)은 표시 구동 회로(200)로부터 수신된 데이터 전압을 복수의 데이터 배선(DL)에 공급할 수 있다.
게이트 제어 배선(GCL)은 표시 구동 회로(200)로부터 게이트 구동부(210)까지 연장될 수 있다. 게이트 제어 배선(GCL)은 표시 구동 회로(200)로부터 수신된 게이트 제어 신호를 게이트 구동부(210)에 공급할 수 있다.
서브 영역(SBA)은 표시 구동 회로(200), 표시 패드 영역(DPA), 제1 및 제2 터치 패드 영역(TPA1, TPA2)을 포함할 수 있다.
표시 구동 회로(200)는 팬 아웃 배선들(FOL)에 표시 패널(100)을 구동하기 위한 타이밍 제어 신호들과 데이터 전압들을 출력할 수 있다. 표시 구동 회로(200)는 미리 설정된 표시 제어 펌웨어(Firmware)에 기초하여 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수에 맞게 타이밍 제어 신호들을 생성하고, 영상 데이터에 대응되는 데이터 전압들을 생성한다. 그리고, 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수에 맞게 팬 아웃 배선들(FOL)을 통해 데이터 전압을 데이터 배선(DL)에 공급할 수 있다. 여기서, 데이터 전압은 복수의 화소(SP)에 공급될 수 있고, 복수의 화소(SP)의 휘도를 결정할 수 있다. 또한, 표시 구동 회로(200)는 펌웨어의 표시 구동 주파수와 게이트 전압 값에 따라 생성된 타이밍 제어 신호들을 게이트 제어 배선(GCL)을 통해 게이트 구동부(210)로 공급할 수 있다.
표시 패드 영역(DPA), 제1 터치 패드 영역(TPA1), 및 제2 터치 패드 영역(TPA2)은 서브 영역(SBA)의 가장자리에 배치될 수 있다. 표시 패드 영역(DPA), 제1 터치 패드 영역(TPA1), 및 제2 터치 패드 영역(TPA2)은 이방성 도전 필름 또는 SAP 등과 같은 저저항 고신뢰성 소재를 이용하여 회로 보드(300)에 전기적으로 연결될 수 있다.
표시 패드 영역(DPA)은 복수의 표시 패드부를 포함할 수 있다. 복수의 표시 패드부는 회로 보드(300)를 통해 별도의 메인 프로세서에 접속될 수 있다. 복수의 표시 패드부는 회로 보드(300)와 접속되어 디지털 비디오 데이터를 수신할 수 있고, 디지털 비디오 데이터를 표시 구동 회로(200)에 공급할 수 있다.
도 5는 도 3에 도시된 터치 감지부의 일 예를 개략적으로 보여주는 레이아웃 도이다.
도 5에서는 메인 영역(MA)의 터치 전극(SE)들이 두 종류의 전극들, 예를 들어 구동 전극(TE)들과 감지 전극(RE)들을 포함하며, 구동 전극(TE)들에 터치 구동 신호를 인가한 후 감지 전극(RE)들을 통해 복수의 터치 노드들(touch nodes) 각각의 상호 정전 용량(mutual capacitance)의 차지 변화량을 감지하는 상호 정전 용량 방식으로 구동되는 것을 중심으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않는다.
도 5에서는 설명의 편의를 위해 구동 전극(TE)들, 감지 전극(RE)들, 더미 패턴(DE)들, 터치 배선(SL)들, 제1 및 제2 터치 패드(TP1, TP2)들만을 도시하였다.
도 5를 참조하면, 터치 감지부(TSU)의 메인 영역(MA)은 사용자의 터치를 감지하기 위한 터치 감지 영역(TSA)과 터치 감지 영역(TSA)의 주변에 배치되는 터치 주변 영역(TPA)을 포함한다. 터치 감지 영역(TSA)은 도 1 내지 도 3의 표시 영역(DA)에 중첩되고, 터치 주변 영역(TPA)은 비표시 영역(NDA)에 중첩될 수 있다.
터치 감지 영역(TSA)에는 구동 전극(TE)들, 감지 전극(RE)들, 및 더미 패턴(DE)들이 배치된다. 구동 전극(TE)들과 감지 전극(RE)들은 물체 또는 사람의 터치를 감지하기 위해 상호 정전 용량을 형성하기 위한 전극들일 수 있다.
감지 전극(RE)들은 제1 방향(X축 방향)과 제2 방향(Y축 방향)으로 나란하게 배열될 수 있다. 감지 전극(RE)들은 제1 방향(X축 방향)으로 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 방향(X축 방향)에서 인접한 감지 전극(RE)들은 서로 연결될 수 있다. 제2 방향(Y축 방향)으로 인접한 감지 전극(RE)들은 서로 전기적으로 분리될 수 있다. 이로 인해, 구동 전극(TE)들과 감지 전극(RE)들의 교차부들 각각에는 상호 정전 용량이 형성되는 터치 노드(TN)가 배치될 수 있다. 복수의 터치 노드(TN)들은 구동 전극(TE)들과 감지 전극(RE)들의 교차부들에 대응될 수 있다.
구동 전극(TE)들은 제1 방향(X축 방향)과 제2 방향(Y축 방향)으로 나란하게 배열될 수 있다. 제1 방향(X축 방향)으로 인접한 구동 전극(TE)들은 서로 전기적으로 분리될 수 있다. 구동 전극(TE)들은 제2 방향(Y축 방향)으로 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 방향(Y축 방향)에서 인접한 구동 전극(TE)들은 별도의 연결 전극을 통해 서로 연결될 수도 있다.
더미 패턴(DE)들 각각은 구동 전극(TE) 또는 감지 전극(RE)에 둘러싸인 형태로 배치될 수 있다. 더미 패턴(DE)들 각각은 구동 전극(TE) 또는 감지 전극(RE)과 전기적으로 분리될 수 있다. 더미 패턴(DE)들 각각은 구동 전극(TE) 또는 감지 전극(RE)과 떨어져 배치될 수 있다. 더미 패턴(DE)들 각각은 전기적으로 플로팅될 수 있다.
도 5에서는 구동 전극(TE)들, 감지 전극(RE)들, 및 더미 패턴(DE)들 각각이 마름모의 평면 형태를 갖는 것을 예시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 구동 전극(TE)들, 감지 전극(RE)들, 및 더미 패턴(DE)들 각각은 마름모 이외의 다른 사각형, 사각형 이외의 다른 다각형, 원형, 또는 타원형의 평면 형태를 가질 수 있다.
터치 배선(SL)들은 센서 주변 영역(TPA)에 배치될 수 있다. 터치 배선(SL)들은 구동 전극(TE)들에 연결되는 제1 터치 구동 배선(TL1)들과 제2 터치 구동 배선(TL2)들, 및 감지 전극(RE)들에 연결되는 터치 감지 배선(RL)들을 포함한다.
터치 감지 영역(TSA)의 일 측 끝에 배치된 각각의 감지 전극(RE)들은 터치 감지 배선(RL)들에 일대일로 연결될 수 있다. 예를 들어, 도 5와 같이 제1 방향(X축 방향)으로 전기적으로 연결된 감지 전극(RE)들 중 우측 끝에 배치된 각각의 감지 전극(RE)들은 각각의 터치 감지 배선(RL)들에 연결될 수 있다. 그리고 각각의 터치 감지 배선(RL)들은 패드부(PD)에 배치된 제2 터치 패드(TP2)들에 일대일로 연결될 수 있다.
터치 감지 영역(TSA)의 일 측 끝에 배치된 구동 전극(TE)들은 제1 터치 구동 배선(TL1)들에 일대일로 연결되고, 터치 감지 영역(TSA)의 타 측 끝에 배치된 구동 전극(TE)들은 제2 터치 구동 배선(TL2)들에 일대일로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제2 방향(Y축 방향)으로 전기적으로 연결된 구동 전극(TE)들 중 하측 끝에 배치된 구동 전극(TE)들은 제1 터치 구동 배선(TL1)에 각각 연결되며, 상측 끝에 배치된 구동 전극(TE)들은 제2 터치 구동 배선(TL2)에 각각 연결될 수 있다. 제2 터치 구동 배선(TL2)들은 터치 감지 영역(TSA)의 좌측 바깥쪽을 경유하여 터치 감지 영역(TSA)의 상측에서 구동 전극(TE)들에 연결될 수 있다.
제1 터치 구동 배선(TL1)들과 제2 터치 구동 배선(TL2)들은 패드부(PD)에 배치된 제1 터치 패드(TP1)들에 일대일로 연결될 수 있다. 구동 전극(TE)들은 터치 감지 영역(TSA)의 양 측에서 제1 및 제2 터치 구동 배선(TL1, TL2)들에 연결되어 터치 구동 신호를 입력받는다. 따라서, 터치 구동 신호의 RC 지연(RC delay)으로 인해 터치 감지 영역(TSA)의 하측에 배치된 구동 전극(TE)들에 인가되는 터치 구동 신호와 터치 감지 영역(TSA)의 상측에 배치된 구동 전극(TE)들에 인가되는 터치 구동 신호 간에 차이가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 3과 같이, 연성 필름의 일 측에 표시 회로 보드(300)가 연결된 경우, 패드부(PD)의 표시 패드 영역(DPA), 및 제1 및 제2 터치 패드 영역(TPA1, TPA2)은 표시 회로 보드(300)와 연결되는 표시 패널(100)의 패드들에 대응될 수 있다. 따라서, 표시 패드(DP)들, 제1 터치 패드(TP1)들, 및 제2 터치 패드(TP2)들 상에는 표시 패널(100)의 패드들이 접촉될 수 있다. 표시 패드(DP)들, 제1 터치 패드(TP1)들, 및 제2 터치 패드(TP2)들은 이방성 도전 필름 또는 SAP 등과 같은 저저항(低抵抗) 고신뢰성 소재를 이용하여 표시 회로 보드(300)의 패드들에 전기적으로 연결될 수 있다. 그러므로, 표시 패드(DP)들, 제1 터치 패드(TP1)들, 및 제2 터치 패드(TP2)들은 표시 회로 보드(300) 상에 배치된 터치 구동 회로(400)에 전기적으로 연결될 수 있다.
터치 구동 회로(400)는 터치 구동 펌웨어에 기초하여 펌웨어에 설정된 터치 구동 주파수와 구동 전압 값에 따라 터치 구동 신호들을 생성한다.
터치 구동 회로(400)는 터치 구동 주파수에 따른 속도로 터치 감지 영역(TSA)의 가장 좌측에 배치된 구동 전극(TE)부터 가장 우측에 배치된 구동 전극(TE)까지 터치 구동 신호들을 출력한다. 이때, 터치 구동 회로(400)는 가장 좌측에 배치된 구동 전극(TE)부터 가장 우측에 배치된 구동 전극(TE)까지 순차적으로 터치 구동 신호들을 출력할 수 있다. 이와 달리, 터치 구동 회로(400)는 펌웨어의 프로그래밍에 따라 미리 설정된 개수의 그룹별로 구동 전극(TE)들을 그룹화하고, 그룹별로 구동 전극(TE)들에 터치 구동 신호들을 출력할 수도 있다. 이때, 터치 구동 신호들은 펌웨어의 구동 전압 값에 기초하여 약 1.8V ~ 2.2V 범위의 크기로 발생되는 복수의 펄스 신호들로 출력될 수 있다.
터치 구동 회로(400)는 제2 터치 포고 패드(ETP2)들을 통해 터치 감지부(TSU)의 터치 감지 배선(RL)들과 제2 터치 패드(TP2)들로부터 터치 노드(TN)들 각각의 상호 정전 용량의 차지 변화량을 감지한다. 터치 구동 회로(400)는 터치 노드(TN)들의 상호 정전 용량의 차지 변화량을 감지하기 위한 연산 증폭기들을 포함할 수 있다. 이에 따라, 터치 구동 회로(400)는 연산 증폭기들로부터 증폭된 제2 터치 포고 패드(ETP2)들의 출력 전압들, 즉 터치 노드(TN)들 각각의 차지 변화량에 따른 출력 전압들을 디지털 데이터인 터치 데이터로 순차 변환할 수 있다. 그리고, 터치 감지 신호들에 대한 터치 데이터들을 순차적으로 미리 설정된 감지 기준 데이터와 비교하여 차이 데이터 값을 추출한다. 이에 따라, 터치 구동 회로(400)는 순차적으로 검출된 터치 데이터들 중 차이 데이터 값이 평균값보다 큰 터치 데이터에 대한 터치 위치 좌표를 산출하여 표시 구동 회로(200)로 공급할 수 있다.
도 4 및 도 5를 통해 설명된 바와 같이, 표시 구동 회로(200)는 미리 저장된 표시 제어 펌웨어에 기초하여, 즉 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수, 제어 신호 출력 타이밍, 및 출력 전압 값들을 이용해서 표시 영역(DA)의 화소(SP)들을 구동한다.
반면, 터치 구동 회로(400)는 미리 저장된 터치 구동 펌웨어에 기초하여, 적어도 한 프레임 기간 단위로 터치 구동 펌웨어에 따른 표시 구동 주파수와 터치 구동 신호들로 터치 전극(SE)들을 구동한다.
다만, 표시 패널(100)의 전면부에 터치 감지부(TSU)가 배치되기 때문에, 표시 패널(100)과 터치 감지부(TSU) 간에는 서로 다른 구동 주파수나 제어 신호들의 전압 차에 따른 간섭이 발생하고, 플리커 노이즈가 발생될 수 있다. 예를 들면, 표시 패널(100)의 영상 표시 기간과 터치 감지부(TSU)의 터치 감지 기간이 서로 다르게 설정되어, 표시 패널(100)과 터치 감지부(TSU)가 순차적으로 영상을 표시하고 터치를 감지하는 경우에는 가로줄 형태로 고정된 플리커 노이즈가 발생될 수 있다. 이와 달리, 표시 패널(100)의 영상 표시 기간과 터치 감지부(TSU)의 터치 감지 기간이 동일하게 설정되어, 표시 패널(100)과 터치 감지부(TSU)가 동시에 구동되는 경우에는 가로줄 형태의 플리커가 미세하게 상/하 방향으로 이동하는 플리커 노이즈가 발생될 수도 있다. 따라서, 표시 패널(100)과 터치 감지부(TSU) 간의 구동 주파수나 제어 신호들의 전압 차 등에 따른 간섭을 최소화하기 위해서는 표시 패널(100)의 표시 제어 펌웨어와 터치 감지부(TSU)의 터치 구동 펌웨어 설정이 중요하다.
도 6은 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 장치 및 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 표시 패널(100)과 터치 감지부(TSU) 간의 구동 주파수, 게이트 신호, 구동 전압, 전압 차 등에 의한 간섭을 최소화하기 위해, 표시 장치(10)별 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어에 의한 플리커 노이즈 발생 크기를 확인하고 정량화할 수 있다.
구체적으로, 도 6의 플리커 노이즈 검출 장치를 이용하여 각각의 모델이나 제품별로 표시 장치(10)의 표시 제어 펌웨어들과 터치 구동 펌웨어들을 변경하면서 플리커 노이즈의 발생 크기를 검출할 수 있다. 예를 들면, 플리커 노이즈 검출 장치로 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수와 게이트 신호의 전압 값들을 점진적으로 변경하고, 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들 또한 점진적으로 각각 변경하면서 플리커 노이즈의 발생 크기 즉, 플리커 노이즈 발생에 따른 휘도 차를 검출할 수 있다. 이와 같이, 플리커 노이즈 검출 장치를 이용한 다수의 실험치에 따라 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수와 게이트 신호 전압 값들, 및 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들 설정 결과에 따른 플리커 노이즈 발생 크기를 정량화할 수 있다.
도 6과 같이, 플리커 노이즈 검출을 위해 표시 장치(10)의 표시 영역(DA)에는 플리커 검출 패턴 영상이 표시되도록 할 수 있으며, 플리커 검출 패턴 영상은 저계조, 저휘도의 흑색 바탕에 고계조, 고휘도의 백색이나 회색 가로줄 패턴들이 표시되는 영상으로 설정될 수 있다.
일 예로, 플리커 노이즈 검출 장치는 표시 장치(10)가 로딩되는 로딩부(601), 제1 연성 회로부(602), 펌웨어 설정 회로(604), 제2 연성 회로부(605), 및 전원 공급부(606)를 포함할 수 있다.
펌웨어 설정 회로(604)는 제1 연성 회로부(602)를 통해 플리커 검출 패턴 영상 데이터를 표시 장치(10)의 표시 구동 회로(200)로 공급할 수 있다. 또한, 펌웨어 설정 회로(604)는 표시 구동 주파수와 구동 신호 전압 값들이 설정된 표시 제어 펌웨어와 타이밍 제어 신호들을 표시 장치(10)로 공급할 수 있다. 그리고, 터치 감지부(TSU) 구동을 위해, 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값이 설정된 터치 구동 펌웨어를 터치 구동 회로(400)로 전송할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(10)는 표시 제어 펌웨어와 타이밍 제어 신호들에 따라 표시 영역(DA)에 플리커 검출 패턴 영상을 표시할 수 있다. 반면, 터치 구동 회로(400)는 터치 구동 펌웨어에 따라 터치 감지부(TSU)의 터치 전극(SE)들을 구동시킬 수 있다.
도 7은 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 장치를 구체적으로 보여주는 구성 블록도이다. 그리고, 도 8은 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 및 정량화 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 플리커 노이즈 검출 장치는 표시 장치(10)의 표시 영역(DA)에 표시되는 플리커 검출 패턴 영상을 촬영하여 플리커 검출 패턴의 휘도 변화를 측정하는 광 측정기(607)를 더 포함한다. 여기서, 광 측정기(607)는 표시 영상의 휘도를 검출하는 촬상 소자와 표시 영상의 휘도 값 변화를 측정하는 휘도 측정회로를 포함할 수 있다. 또한, 플리커 노이즈 검출 장치는 플리커 측정 기간 동안 전원 공급부(606)를 통해 표시 장치(10)에 전원 신호를 공급하는 배터리 등의 전원부(616)를 더 포함할 수 있다.
플리커 노이즈 검출 장치의 펌웨어 설정 회로(604)는 영상 데이터 출력부(641), 표시 제어 펌웨어 변경부(462), 터치 구동 펌웨어 변경부(643), 플리커 인덱스 검출부(644), 데이터 정량화부(645), 및 펌웨어 설정부(646)를 포함할 수 있다.
영상 데이터 출력부(641)는 플리커 측정 기간 동안 표시 장치(10)의 표시 구동 회로(200)에 미리 설정된 플리커 검출 패턴 영상 데이터를 공급한다. 플리커 검출 패턴 영상은 저계조의 흑색 바탕에 고계조의 백색이나 회색 가로줄 패턴들이 다수 표시되는 영상으로 미리 설정될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 플리커 검출 패턴 영상은 표시 장치(10)의 종류나 모델, 및 구동 특성 등에 따라 각각 다르게 적용될 수 있다.
표시 제어 펌웨어 변경부(462)는 표시 제어 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기(또는 속도), 및 게이트 신호 등의 출력 신호 전압 값들 중 적어도 하나의 크기를 변경시키고, 변경된 표시 제어 펌웨어를 표시 구동 회로(200)에 기입한다.
구체적으로, 표시 제어 펌웨어 변경부(462)는 표시 제어 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고, 복수 프레임 기간 단위로 변경된 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 표시 구동 회로(200)에 기입할 수 있다.
또한, 표시 제어 펌웨어 변경부(462)는 표시 제어 펌웨어에 설정된 출력 신호 전압 값들, 예를 들어 게이트 신호 등의 출력 신호 전압 값들을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고, 복수 프레임 기간 단위로 변경된 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 표시 구동 회로(200)에 기입할 수 있다.
표시 제어 펌웨어 변경부(462)는 표시 구동 주파수 크기와 출력 신호 전압 값들을 동일한 시점에 동시에 변경할 수 있으며, 이와 달리 표시 구동 주파수 크기와 출력 신호 전압 값들을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경할 수도 있다.
터치 구동 펌웨어 변경부(643)는 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호의 전압 값들 중 적어도 하나의 크기를 변경시키고, 변경된 터치 구동 펌웨어를 터치 구동 회로(400)에 기입한다.
구체적으로, 터치 구동 펌웨어 변경부(643)는 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고, 복수 프레임 기간 단위로 변경된 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 터치 구동 회로(400)에 기입할 수 있다.
또한, 터치 구동 펌웨어 변경부(643)는 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 신호들의 전압 값을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고, 복수 프레임 기간 단위로 변경된 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 터치 구동 회로(400)에 기입할 수 있다.
터치 구동 펌웨어 변경부(643)는 터치 구동 주파수 크기와 터치 구동 신호들의 전압 값을 동일한 시점에 동시에 변경할 수 있으며, 이와 달리 터치 구동 주파수 크기와 터치 구동 신호들의 전압 값을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경할 수도 있다.
도 9는 표시 장치의 플리커 노이즈 검출 결과를 보여주는 도면이다. 그리고, 도 10은 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 도면이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 플리커 인덱스 검출부(644)는 광 측정기(607)를 통해 검출되는 표시 영상의 휘도 값을 순차적으로 저장하고, 미세하게 어느 한 방향으로 이동하는 가로줄들 간의 휘도 차이 값을 순차적으로 검출한다. 그리고, 휘도 차이 값들에 각각 대응되는 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 출력한다.
플리커 인덱스 검출부(644)는 광 측정기(607)를 통해 순차적으로 연속해서 검출되는 표시 영상의 휘도 값을 시간 순서대로 서로 비교하여, 어느 한 방향으로 미세하게 이동하는 가로줄들의 위치 변화 방향과 휘도 차이 값들을 검출한다. 그리고, 플리커 인덱스 검출부(644)는 순차적으로 입력되는 가로줄에 대한 휘도 차이 값과 대응되는 플리커 인덱스 값들을 별도의 메모리로부터 읽어들여서 순차적으로 출력하거나 저장할 수 있다. 이와 달리, 플리커 인덱스 검출부(644)는 순차적으로 입력되는 가로줄에 대한 휘도 차이 값을 플리커 인덱스 값으로 설정해서 순차적으로 출력하거나 저장할 수 있다.
데이터 정량화부(645)는 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호 전압 값들의 크기, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호의 전압 값 크기 목록들에 플리커 인덱스 값들을 매칭시켜서 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어에 의한 플리커 노이즈 발생 크기를 정량화한다.
구체적으로, 데이터 정량화부(645)는 표시 제어 펌웨어 변경부(462)에서 순차적으로 변경된 표시 구동 주파수 크기 및 출력 신호들의 전압 값 크기를 각각의 목록으로 정렬한다. 또한, 터치 구동 펌웨어 변경부(643)에서 순차적으로 변경된 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호의 전압 값 크기도 목록으로 정렬한다.
데이터 정량화부(645)는 정렬된 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기 목록들과 플리커 인덱스 값들을 매칭시켜서, 정렬된 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기 목록들과 각각 매칭되는 플리커 인덱스 값들을 정량화한다.
펌웨어 설정부(646)는 적어도 하나의 제조사나 고객사들로부터 제안된 적어도 하나의 고객 의뢰 펌웨어, 데이터 정량화부(645)에 정량화된 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어, 및 정량화된 플리커 인덱스 값들을 매칭시켜서, 표시 장치(10)별로 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어를 변경시키거나 새로 설정한다.
구체적으로, 펌웨어 설정부(646)는 적어도 하나의 제조사나 고객사들로부터 제안된 적어도 하나의 고객 의뢰 펌웨어에서 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기 목록들을 추출하거나 확인할 수 있다. 그리고, 고객 의뢰 펌웨어의 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기 목록들과 데이터 정량화부(645)에 정량화된 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기별 플리커 인덱스 값들을 매칭시켜 비교할 수 있다. 이에 따라,
펌웨어 설정부(646)는 고객 의뢰 펌웨어의 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기 목록들에 따른 플리커 인덱스 값들을 확인할 수 있다. 또한, 펌웨어 설정부(646)는 고객 의뢰 펌웨어에 따른 플리커 인덱스 값들의 확인 결과에 따라 선택적으로 고객 의뢰 펌웨어의 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기를 유지시키거나 변경시켜 적용되도록 할 수 있다. 즉, 고객 의뢰 펌웨어에 따른 플리커 인덱스 값들이 기준치 이하로 낮으면 고객 의뢰 펌웨어를 유지시킬 수 있으나, 플리커 인덱스 값들이 기준치 이상으로 높으면 고객 의뢰 펌웨어의 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기를 선택적으로 변경시킬 수도 있다.
한편, 펌웨어 설정부(646)는 표시 장치(10)별로 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기 목록들에 따른 플리커 인덱스 값들을 확인할 수 있다. 그리고, 플리커 인덱스 값들의 확인 결과에 따라 선택적으로 표시 장치(10)별 펌웨어의 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기를 유지시키거나 변경시킬 수 있다.
도 11은 서로 다른 펌웨어를 적용하여 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 도면이다. 그리고 표 1은 서로 다른 펌웨어(1_Firmware 내지 3_Firmware)을 적용하여 검출된 플리커 인덱스 값을 보여준다.
[표 1]
Figure pat00001
도 11과 함께 표 1을 참조하면, 플리커 노이즈 검출 장치의 광 측정기(607)를 이용해서는 서로 다른 펌웨어에 따라 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호 전압 값들의 크기, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호의 전압 값 크기가 다르게 설정된 각각의 표시 장치(10)로부터 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 검출할 수 있다.
구체적으로, 플리커 노이즈 검출 장치는 서로 다른 펌웨어에 의해 구동되는 각각의 표시 장치(10)에 플리커 검출 패턴 영상 데이터를 공급하고, 광 측정기(607)를 통해 검출되는 가로줄들 간의 휘도 차이 값을 순차적으로 검출할 수 있다. 그리고, 휘도 차이 값들에 각각 대응되는 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 검출할 수 있다.
플리커 노이즈 검출 장치의 펌웨어 설정부(646)는 표시 장치(10)별 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어에 따른 플리커 인덱스 값들을 정량화된 플리커 인덱스 값들을 매칭시켜서, 표시 장치(10)별로 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어를 변경시키거나 새로 설정할 수 있다. 즉, 펌웨어 설정부(646)는 표시 장치(10)별 플리커 인덱스 값들이 기준치(예를 들어, 0.65) 이하로 낮아지도록 표시 제어 펌웨어와 터치 구동 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기를 재설정할 수 있다.
도 12는 서로 다른 영상 표시 구동 펌웨어를 적용하여 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 그래프이다.
도 12를 참조하면, 플리커 노이즈 검출 장치의 광 측정기(607)를 이용해서는 서로 다른 표시 제어 펌웨어에 따라 영상 표시 속도, 예를 들어 데이터 배선(DL)에 순차적으로 데이터 전압이 공급되는 속도가 다르게 설정된 각각의 표시 장치(10)로부터 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 검출할 수 있다.
구체적으로, 플리커 노이즈 검출 장치는 영상 표시 속도가 서로 다르게 설정된 표시 제어 펌웨어에 의해 구동되는 각각의 표시 장치(10)에 플리커 검출 패턴 영상 데이터를 공급하고, 광 측정기(607)를 통해 검출되는 가로줄들 간의 휘도 차이 값을 순차적으로 검출할 수 있다. 그리고, 휘도 차이 값들에 각각 대응되는 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 검출할 수 있다.
도 12로 도시된 바와 같이, 데이터 배선(DL)에 순차적으로 데이터 전압이 공급되는 속도(1.86㎲, 2.05㎲, 2.3㎲)에 따라 표시 장치(10)별 평균 플리커 인덱스 값들이 상이하게 검출될 수 있다.
이에 따라. 플리커 노이즈 검출 장치의 펌웨어 설정부(646)는 표시 장치(10)별 표시 제어 펌웨어에 따른 플리커 인덱스 값들을 정량화된 플리커 인덱스 값들과 매칭하여, 표시 장치(10)별로 표시 제어 펌웨어를 변경시키거나 새로 설정할 수 있다. 즉, 펌웨어 설정부(646)는 표시 장치(10)별 플리커 인덱스 값들이 기준치(예를 들어, 0.65) 이하로 낮아지도록 표시 제어 펌웨어의 영상 표시 속도를 재설정할 수 있다.
도 13은 서로 다른 터치 구동 펌웨어를 적용하여 검출된 플리커 인덱스 값 검출 결과를 보여주는 도면이다.
도 13을 참조하면, 플리커 노이즈 검출 장치의 광 측정기(607)를 이용해서는 서로 다른 표시 제어 펌웨어에 따라 표시 구동 주파수(201㎑ 내지 322㎑)가 다르게 설정된 각각의 표시 장치(10)로부터 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 검출할 수 있다.
구체적으로, 플리커 노이즈 검출 장치는 표시 구동 주파수가 서로 다르게 설정된 표시 제어 펌웨어로 구동되는 각각의 표시 장치(10)에 플리커 검출 패턴 영상 데이터를 공급하고, 광 측정기(607)를 통해 검출되는 가로줄들 간의 휘도 차이 값을 순차적으로 검출할 수 있다. 그리고, 휘도 차이 값들에 각각 대응되는 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 검출할 수 있다.
도 13으로 도시된 바와 같이, 표시 패널(100)의 표시 구동 주파수(201㎑ 내지 322㎑)에 따라 표시 장치(10)별 평균 플리커 인덱스 값들이 상이하게 검출될 수 있다.
이에 따라. 플리커 노이즈 검출 장치의 펌웨어 설정부(646)는 표시 장치(10)별 표시 제어 펌웨어에 따른 플리커 인덱스 값들을 정량화된 플리커 인덱스 값들과 매칭하여, 표시 장치(10)별로 표시 제어 펌웨어를 변경시키거나 새로 설정할 수 있다. 즉, 펌웨어 설정부(646)는 표시 장치(10)별 플리커 인덱스 값들이 기준치(예를 들어, 0.65) 이하로 낮아지도록 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수(201㎑ 내지 322㎑)를 재설정할 수 있다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다.
도 14 및 도 15에서는 표시 장치(10)가 제1 방향(X축 방향)에서 접히는 폴더블 표시 장치인 것을 예시하였다. 표시 장치(10)는 접힌 상태와 펼쳐진 상태를 모두 유지할 수 있다. 표시 장치(10)는 전면이 내측에 배치되는 인 폴딩(in-folding) 방식으로 폴딩될 수 있다. 표시 장치(10)가 인 폴딩 방식으로 구부러지거나 접히는 경우, 표시 장치(10)의 전면은 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 또는, 표시 장치(10)는 전면이 외측에 배치되는 아웃 폴딩(out-folding) 방식으로 폴딩될 수 있다. 표시 장치(10)가 아웃 폴딩 방식으로 구부러지거나 접히는 경우, 표시 장치(10)의 배면은 서로 마주보도록 배치될 수 있다.
제1 비폴딩 영역(NFA1)은 폴딩 영역(FDA)의 일 측, 예를 들어 우측에 배치될 수 있다. 제2 비폴딩 영역(NFA2)은 폴딩 영역(FDA)의 타 측, 예를 들어 좌측에 배치될 수 있다. 제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2) 상에는 본 명세서의 실시예에 따른 터치 감지부(TSU)가 각각 형성 및 배치될 수 있다.
제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)이 제2 방향(Y축 방향)으로 연장되며, 표시 장치(10)는 제1 방향(X축 방향)으로 접힐 수 있다. 이로 인해, 표시 장치(10)의 제1 방향(X축 방향)의 길이는 대략 절반으로 줄어들 수 있으므로, 사용자가 표시 장치(10)를 휴대하기 편리할 수 있다.
한편, 제1 폴딩 라인(FOL1)의 연장 방향과 제2 폴딩 라인(FOL2)의 연장 방향은 제2 방향(Y축 방향)에 한정되지 않는다. 예를 들어, 제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)은 제1 방향(X축 방향)으로 연장되며, 표시 장치(10)는 제2 방향(Y축 방향)으로 접힐 수 있다. 이 경우, 표시 장치(10)의 제2 방향(Y축 방향)의 길이는 대략 절반으로 줄어들 수 있다. 또는, 제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)은 제1 방향(X축 방향)과 제2 방향(Y축 방향) 사이에 해당하는 표시 장치(10)의 대각 방향으로 연장될 수 있다. 이 경우, 표시 장치(10)는 삼각형 형태로 접힐 수 있다.
제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)이 제2 방향(Y축 방향)으로 연장되는 경우, 폴딩 영역(FDA)의 제1 방향(X축 방향)의 길이는 제2 방향(Y축 방향)의 길이보다 짧을 수 있다. 또한, 제1 비폴딩 영역(NFA1)의 제1 방향(X축 방향)의 길이의 길이는 폴딩 영역(FDA)의 제1 방향(X축 방향)의 길이의 길이보다 길 수 있다. 제2 비폴딩 영역(NFA2)의 제1 방향(X축 방향)의 길이의 길이는 폴딩 영역(FDA)의 제1 방향(X축 방향)의 길이의 길이보다 길 수 있다.
제1 표시 영역(DA1)은 표시 장치(10)의 전면에 배치될 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)은 폴딩 영역(FDA), 제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)과 중첩할 수 있다. 그러므로, 표시 장치(10)가 펼쳐진 경우, 표시 장치(10)의 폴딩 영역(FDA), 제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)에서 전면 방향으로 화상이 표시될 수 있다.
제2 표시 영역(DA2)은 표시 장치(10)의 배면에 배치될 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)은 제2 비폴딩 영역(NFA2)과 중첩할 수 있다. 그러므로, 표시 장치(10)가 접힌 경우, 표시 장치(10)의 제2 비폴딩 영역(NFA2)에서 전면 방향으로 화상이 표시될 수 있다.
도 14 및 도 15에서는 카메라(SDA) 등이 형성되는 관통 홀(TH)이 제1 비폴딩 영역(NFA1)에 배치되는 것을 예시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 관통 홀(TH)이나 카메라(SDA)는 제2 비폴딩 영역(NFA2) 또는 폴딩 영역(FDA)에 배치될 수 있다.
도 16 및 도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이다.
도 16 및 도 17에서는 표시 장치(10)가 제2 방향(Y축 방향)에서 접히는 폴더블 표시 장치인 것을 예시하였다. 표시 장치(10)는 접힌 상태와 펼쳐진 상태를 모두 유지할 수 있다. 표시 장치(10)는 전면이 내측에 배치되는 인 폴딩(in-folding) 방식으로 폴딩될 수 있다. 표시 장치(10)가 인 폴딩 방식으로 구부러지거나 접히는 경우, 표시 장치(10)의 전면은 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 또는, 표시 장치(10)는 전면이 외측에 배치되는 아웃 폴딩(out-folding) 방식으로 폴딩될 수 있다. 표시 장치(10)가 아웃 폴딩 방식으로 구부러지거나 접히는 경우, 표시 장치(10)의 배면은 서로 마주보도록 배치될 수 있다.
표시 장치(10)는 폴딩 영역(FDA), 제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)을 포함할 수 있다. 폴딩 영역(FDA)은 표시 장치(10)가 접히는 영역이고, 제1 비폴딩 영역(NFA1)과 제2 비폴딩 영역(NFA2)은 표시 장치(10)가 접히지 않는 영역일 수 있다. 제1 비폴딩 영역(NFA1)은 폴딩 영역(FDA)의 일 측, 예를 들어 하 측에 배치될 수 있다. 제2 비폴딩 영역(NFA2)은 폴딩 영역(FDA)의 타 측, 예를 들어 상 측에 배치될 수 있다.
제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2) 상에는 본 명세서의 실시예에 따른 터치 감지부(TSU)가 각각 형성 및 배치될 수 있다.
반면, 폴딩 영역(FDA)은 제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)에서 소정의 곡률로 구부러진 영역일 수 있다. 그러므로, 제1 폴딩 라인(FOL1)은 폴딩 영역(FDA)과 제1 비폴딩 영역(NFA1)의 경계이고, 제2 폴딩 라인(FOL2)은 폴딩 영역(FDA)과 제2 비폴딩 영역(NFA2)의 경계일 수 있다.
제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)이 도 16 및 도 17과 같이 제1 방향(X축 방향)으로 연장되며, 표시 장치(10)는 제2 방향(Y축 방향)으로 접힐 수 있다. 이로 인해, 표시 장치(10)의 제2 방향(Y축 방향)의 길이는 대략 절반으로 줄어들 수 있으므로, 사용자가 표시 장치(10)를 휴대하기 편리할 수 있다.
한편, 제1 폴딩 라인(FOL1)의 연장 방향과 제2 폴딩 라인(FOL2)의 연장 방향은 제1 방향(X축 방향)에 한정되지 않는다. 예를 들어, 제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)은 제2 방향(Y축 방향)으로 연장되며, 표시 장치(10)는 제1 방향(X축 방향)으로 접힐 수 있다. 이 경우, 표시 장치(10)의 제1 방향(X축 방향)의 길이는 대략 절반으로 줄어들 수 있다. 또는, 제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)은 제1 방향(X축 방향)과 제2 방향(Y축 방향) 사이에 해당하는 표시 장치(10)의 대각 방향으로 연장될 수 있다. 이 경우, 표시 장치(10)는 삼각형 형태로 접힐 수 있다.
제1 폴딩 라인(FOL1)과 제2 폴딩 라인(FOL2)이 도 16 및 도 17과 같이 제1 방향(X축 방향)으로 연장되는 경우, 폴딩 영역(FDA)의 제2 방향(Y축 방향)의 길이는 제1 방향(X축 방향)의 길이보다 짧을 수 있다. 또한, 제1 비폴딩 영역(NFA1)의 제2 방향(Y축 방향)의 길이는 폴딩 영역(FDA)의 제2 방향(Y축 방향)의 길이보다 길 수 있다. 제2 비폴딩 영역(NFA2)의 제2 방향(Y축 방향)의 길이는 폴딩 영역(FDA)의 제2 방향(Y축 방향)의 길이보다 길 수 있다.
제1 표시 영역(DA1)은 표시 장치(10)의 전면에 배치될 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)은 폴딩 영역(FDA), 제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)과 중첩할 수 있다. 그러므로, 표시 장치(10)가 펼쳐진 경우, 표시 장치(10)의 폴딩 영역(FDA), 제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)에서 전면 방향으로 화상이 표시될 수 있다.
제2 표시 영역(DA2)은 표시 장치(10)의 배면에 배치될 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)은 제2 비폴딩 영역(NFA2)과 중첩할 수 있다. 그러므로, 표시 장치(10)가 접힌 경우, 표시 장치(10)의 제2 비폴딩 영역(NFA2)에서 전면 방향으로 화상이 표시될 수 있다.
도 16 및 도 17에서는 카메라(SDA) 등이 배치되는 관통 홀(TH)이 제2 비폴딩 영역(NFA2)에 배치되는 것을 예시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 관통 홀(TH)은 제1 비폴딩 영역(NFA1) 또는 폴딩 영역(FDA)에 배치될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 표시 장치
100: 표시 패널
200: 표시 구동 회로
210: 게이트 구동부
300: 회로 보드
400: 터치 구동 회로
601: 로딩부
604: 펌웨어 설정 회로

Claims (20)

  1. 복수의 화소들이 배열된 표시 영역을 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널의 전면에 배치되어 사용자의 터치를 감지하는 터치 감지부;
    표시 제어 펌웨어에 기초해서 상기 표시 영역의 화소들을 구동하는 표시 구동 회로; 및
    터치 구동 펌웨어에 기초해서 상기 터치 감지부의 터치 전극들을 구동하고 터치 좌표 데이터를 생성하는 터치 구동 회로를 포함하며,
    상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어는
    플리커 노이즈 검출 장치를 통해 검출된 상기 표시 영역의 플리커 노이즈 검출 값과 미리 정량화된 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 설정되거나 변경되는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 구동 회로는
    상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 표시 구동 주파수에 따라 데이터 전압들을 생성해서 상기 표시 영역의 데이터 배선들로 공급하며,
    상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 출력 신호들의 전압 값에 대응되는 전압 크기의 출력 신호를 게이트 배선으로 공급하는 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 터치 구동 회로는
    상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 신호의 전압 값에 대응되는 전압 크기로 터치 구동 신호들을 생성하며,
    상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 주파수에 따라 상기 터치 감지부의 터치 전극들에 상기 터치 구동 신호들을 공급하는 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 터치 구동 회로는
    상기 터치 구동 펌웨어의 프로그래밍에 따라 미리 설정된 개수의 그룹별로 상기 터치 전극들을 그룹화하고, 상기 터치 구동 주파수에 따라 상기 그룹별 터치 전극들에 상기 터치 구동 신호들을 공급하는 표시 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 플리커 노이즈 검출 값은
    상기 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 상기 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하고, 상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 변경하면서 광 측정기를 통해 측정된 플리커 노이즈 발생에 따른 휘도 차이 값인 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 플리커 노이즈 검출 값은
    상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고,
    상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 출력 신호의 전압 값들을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키며,
    복수 프레임 기간 단위로 변경된 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 상기 표시 구동 회로에 기입하면서 상기 광 측정기로 측정한 휘도 차이 값인 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 플리커 노이즈 검출 값은
    상기 표시 구동 주파수 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 동일한 시점에 동시에 변경하거나, 상기 표시 구동 주파수 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경하면서 상기 광 측정기를 통해 측정한 휘도 차이인 표시 장치.
  8. 제5 항에 있어서,
    상기 플리커 노이즈 검출 값은
    상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키고,
    상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 신호들의 전압 값을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경시키며,
    상기 복수 프레임 기간 단위로 변경된 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 상기 터치 구동 회로에 기입하면서 상기 광 측정기로 측정한 휘도 차이 값인 표시 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 플리커 노이즈 검출 값은
    상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 동일한 시점에 동시에 변경시키거나, 상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경시키면서 상기 광 측정기를 통해 측정한 휘도 차이인 표시 장치.
  10. 제5 항에 있어서,
    상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어는
    상기 정량화된 플리커 노이즈 검출 값 대비 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어에 의해 구동되어 검출된 상기 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 선택적으로 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기가 변경되어 설정된 표시 장치.
  11. 표시 제어 펌웨어에 기초해서 구동되는 표시 구동 회로로 표시 패널에 포함된 화소들을 구동하는 단계;
    터치 구동 펌웨어에 기초해서 구동되는 터치 구동 회로로 터치 감지부의 터치 전극들을 구동하고 터치 좌표 데이터를 생성하는 단계;
    플리커 노이즈 검출 장치를 이용하여 상기 표시 패널에 표시되는 영상의 플리커 노이즈를 검출하는 단계;
    상기 플리커 노이즈 검출 장치로 검출되는 플리커 노이즈 검출 값과 미리 정량화된 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어를 변경시키는 단계를 포함하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 표시 패널에 포함된 화소들을 구동하는 단계는
    상기 표시 구동 회로를 이용하여 상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 표시 구동 주파수에 따라 데이터 전압들을 생성하고 상기 데이터 전압들을 상기 표시 패널의 데이터 배선들로 공급하며,
    상기 표시 제어 펌웨어로 설정된 출력 신호들의 전압 값에 대응되는 전압 크기의 출력 신호를 게이트 배선으로 공급하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 터치 감지부의 터치 전극들을 구동하는 단계는
    상기 터치 구동 회로에서 상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 신호의 전압 값에 대응되는 전압 크기로 터치 구동 신호들을 생성하는 단계; 및
    상기 터치 구동 펌웨어로 설정된 터치 구동 주파수에 따라 상기 터치 감지부의 터치 전극들에 상기 터치 구동 신호들을 공급하는 단계를 포함하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  14. 제11 항에 있어서,
    상기 표시 패널에 표시되는 영상의 플리커 노이즈를 검출하는 단계는
    상기 플리커 노이즈 검출 장치를 통해 상기 표시 제어 펌웨어의 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하는 단계;
    상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 각각 변경하는 단계;
    광 측정기를 통해 플리커 노이즈 발생에 따른 휘도 차이 값을 측정하는 단계;
    상기 휘도 차이 값을 상기 플리커 노이즈 검출 값으로 출력하는 단계를 포함하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하는 단계는
    상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 표시 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계;
    상기 표시 제어 펌웨어에 설정된 출력 신호의 전압 값들을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계;
    복수 프레임 기간 단위로 변경된 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 상기 표시 구동 회로에 기입하는 단계를 포함하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  16. 제14 항에 있어서,
    상기 표시 구동 주파수와 출력 신호들의 전압 값들을 점진적으로 변경하는 단계는
    상기 표시 구동 주파수의 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 동일한 시점에 동시에 변경하거나, 상기 표시 구동 주파수의 크기와 상기 출력 신호의 전압 값들을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경하면서 상기 표시 제어 펌웨어를 순차적으로 상기 표시 구동 회로에 기입하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  17. 제14 항에 있어서,
    상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 각각 변경하는 단계는
    상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 주파수 크기를 미리 설정된 범위 내에서 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계;
    상기 터치 구동 펌웨어에 설정된 터치 구동 신호들의 전압 값을 복수 프레임 기간 단위로 점진적으로 키우거나 줄여서 변경하는 단계; 및
    상기 복수 프레임 기간 단위로 변경된 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 상기 터치 구동 회로에 기입하는 단계를 포함하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 터치 구동 펌웨어의 터치 구동 주파수와 터치 구동 신호의 전압 값들을 점진적으로 각각 변경하는 단계는
    상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 동일한 시점에 동시에 변경시키거나, 상기 터치 구동 주파수 크기와 상기 터치 구동 신호들의 전압 값을 서로 다른 시점에 교번적으로 변경시키면서 터치 구동 펌웨어를 순차적으로 상기 터치 구동 회로에 기입하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  19. 제14 항에 있어서,
    상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어를 변경시키는 단계는
    상기 정량화된 플리커 노이즈 검출 값 대비 상기 표시 제어 펌웨어와 상기 터치 구동 펌웨어에 의해 구동되어 검출된 상기 플리커 노이즈 검출 값의 비교 결과에 따라 선택적으로 표시 구동 주파수 크기, 출력 신호들의 전압 값, 터치 구동 주파수 크기 및 터치 구동 신호들의 전압 값 크기를 변경시키는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
  20. 제14 항에 있어서,
    상기 표시 패널에 표시되는 영상의 플리커 노이즈를 검출하는 단계는
    광 측정기를 통해 검출되는 표시 영상의 휘도 값을 순차적으로 저장하고, 어느 한 방향으로 이동하는 가로줄들 간의 휘도 차이 값을 순차적으로 검출하는 단계; 및
    상기 휘도 차이 값들에 각각 대응되는 플리커 인덱스 값들을 순차적으로 출력하는 단계를 포함하며,
    상기 플리커 인덱스 값들은
    상기 휘도 차이 값과 대응되는 플리커 인덱스 값들을 메모리로부터 읽어들이거나, 상기 휘도 차이 값을 플리커 인덱스 값으로 설정하는 표시 장치의 구동 펌웨어 설정 방법.
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