KR20230173362A

KR20230173362A - Torque Fastening Type Tube Fitting Device

Info

Publication number: KR20230173362A
Application number: KR1020220074036A
Authority: KR
Inventors: 노은식; 김현수; 장세민; 이권희
Original assignee: 디케이락 주식회사
Priority date: 2022-06-17
Filing date: 2022-06-17
Publication date: 2023-12-27

Abstract

본 발명은 토크 체결형 튜브 피팅장치에 관한 것으로서, 관의 단부가 삽입되는 연결부가 적어도 일측에 구비되고, 상기 연결부의 외주면에 수나사가 형성되는 바디와, 상기 수나사와 체결가능한 암나사가 내주면에 형성되어 상기 바디의 연결부에 결합되는 너트와, 상기 바디와 너트의 체결상태를 견고하게 유지하기 위해 상기 바디의 외주면에 돌출되게 형성되는 바디 후크와, 상기 너트의 내주면에 형성되어 상기 바디 후크와 결합가능한 너트 후크와, 상기 너트의 전진방향으로 최단부에 형성되어, 피팅을 풀업하기 위하여 너트가 적절한 회전수만큼 회전하면 상기 너트 후크가 상기 바디 후크에 결합되면서 상기 바디에 토크를 전달하는 토크 작용면과, 상기 바디의 외주면에 돌출되는 형태로 형성되어 상기 너트 후크가 상기 바디 후크에 결합되면 상기 토크 작용면에 접하여 상기 너트의 토크를 받는 토크 작용후크를 포함함으로써, 바디와 너트의 조립 시 지정된 회전수만큼 회전시키면 토크에 의한 풀업 피팅이 가능하여 어떠한 작업환경에서도 완전하게 조립할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a torque tightening type tube fitting device, comprising a body having a connection part into which the end of a tube is inserted at least on one side, a body having a male thread formed on an outer peripheral surface of the connection part, and a female thread capable of being fastened to the male thread being formed on an inner peripheral surface. A nut coupled to the connection portion of the body, a body hook protruding from the outer peripheral surface of the body to firmly maintain the fastening state of the body and the nut, and a nut formed on the inner peripheral surface of the nut and capable of being coupled to the body hook. A hook and a torque application surface formed at the extreme end in the forward direction of the nut and transmitting torque to the body while the nut hook is coupled to the body hook when the nut rotates at an appropriate number of rotations to pull up the fitting; It is formed in a form that protrudes from the outer peripheral surface of the body and includes a torque action hook that contacts the torque action surface and receives the torque of the nut when the nut hook is coupled to the body hook, so that when the body and the nut are assembled, the nut hook rotates as much as the specified number of rotations. When rotated, pull-up fitting by torque is possible, which has the effect of allowing complete assembly in any work environment.

Description

Torque Fastening Type Tube Fitting Device

본 발명은 토크 체결형 튜브 피팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바디와 너트의 조립 시 지정된 회전수만큼 회전시키면 토크에 의한 풀업 피팅이 가능한 토크 체결형 튜브 피팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to a torque tightening type tube fitting device, and more specifically, to a torque tightening type tube fitting device that enables pull-up fitting by torque when the body and nut are rotated at a specified number of rotations when assembled.

일반적으로 액체나 기체를 이송시키기 위한 배관용으로 사용되는 관(파이프 또는 튜브)은 규격에 따라 일정한 길이로 제작되므로 원하는 길이 및 형태의 관로를 형성하기 위해서는 다수의 관을 서로 연결하여 사용하게 된다. 이에 따라, 다양한 재질 및 형태로 이루어진 관 연결구가 관의 연결을 위해 사용되고 있으며, 이러한 관연결구는 이송되는 유체가 관 연결구를 통해 누설되지 않도록 밀폐시킬 수 있는 구조로 이루어진다.In general, pipes (pipes or tubes) used for piping to transport liquid or gas are manufactured to a certain length according to specifications, so to form a pipe of the desired length and shape, multiple pipes are connected to each other. Accordingly, pipe connectors made of various materials and shapes are used to connect pipes, and these pipe connectors have a structure that can be sealed to prevent the transported fluid from leaking through the pipe connector.

이와 관련된 종래기술인 공개특허공보 10-2004-0084507호에는, 한 쌍의 관을 연결하기 위한 관 연결구에 있어서, 중공이 형성된 관체로 마련되며, 일측 또는 양측에 수나사부가 형성되며, 수나사부에 대하여 단턱을 형성하여 관의 중공에 삽입되어 결합되는 삽입단이 형성되는 몸체부와, 삽입단에 결합된 관의 외주면에 위치하고, 외주면의 경사면에 의해 형성되는 외가압면이 마련되어 관의 외주면을 가압하여 삽입단에 관을 밀착시키는 가압부와, 가압부를 수용하는 형상으로 가압부의 외주면에 위치하여 몸체부에 형성된 수나사부에 결합되는 암나사부가 형성되고, 내측면에 가압부의 외가압면을 가압하는 내가압면이 형성되는 체결부가 마련되는 것을 특징으로 하는 관 연결구가 공개되어 있다.In Patent Publication No. 10-2004-0084507, which is a related prior art, a pipe connector for connecting a pair of pipes is provided with a hollow pipe body, a male thread portion is formed on one or both sides, and a step relative to the male thread portion is provided. A body part forming an insertion end that is inserted and coupled into the hollow of the pipe, and an external pressure surface located on the outer circumferential surface of the tube coupled to the insertion end and formed by the inclined surface of the outer circumferential surface are provided to press the outer circumferential surface of the tube and insert it. A pressurizing part that adheres the pipe to the end is formed, and a female screw part is formed in a shape to accommodate the pressurizing part and is connected to a male screw part formed in the body, located on the outer circumferential surface of the pressurizing part, and an inner pressure surface that presses the external pressure surface of the pressurizing part is formed on the inner side. A pipe connector characterized in that a formed fastening part is provided has been disclosed.

그러나, 상기와 같은 종래의 관 연결구는 구조가 복잡할 뿐 아니라 정확한 체결을 위한 복잡한 체결방식을 따르지 않으면 기밀작용이 충분히 이루어지지 않아 관 내 유체가 누설이 되는 단점이 있었다.However, the conventional pipe connector as described above not only has a complicated structure, but also has a disadvantage in that if a complicated fastening method for accurate fastening is not followed, the airtight effect is not sufficiently achieved and the fluid in the pipe leaks.

통상적인 관 연결구는 커플링 본체인 바디와, 상기 바디에 형성된 수나사와 체결되는 너트를 포함하며, 상기 바디와 너트 사이에 기밀을 위한 테이퍼진 페룰이 설치되어, 바디와 너트의 상대 회전 시 상기 페룰이 축방향으로 밀리는데, 이를 해당 분야에서는 "풀업(pulled up)"되는 것으로 지칭하며, 상기 페룰은 스웨이징 작용(swaging action)에 의하여 튜브 벽을 꽉 파지한다.A typical pipe connector includes a body, which is the coupling main body, and a nut fastened to a male thread formed on the body. A tapered ferrule for airtightness is installed between the body and the nut, and when the body and the nut rotate relative to each other, the ferrule Being pushed axially, referred to in the art as being "pulled up", the ferrule grips the tube wall tightly by a swaging action.

통상적으로, 전술한 바와 같은 관 연결구는 너트가 손으로 조여지는 위치로 바디에 나사 결합된 상태로 고객에게 운반된다. 이를 핑거 타이트(Finger-Tight) 상태라고 하며, 이후, 고객 측에서의 배관 연결을 위해서 조립자는 튜브 단부가 바디 상의 내측 정지 숄더에 맞닿을 때까지 튜브 단부를 축방향으로 밀어넣는다. 피팅이 초기의 손으로 조여진 위치에 있는 경우에, 조립자는 예컨대 렌치 또는 스패너 등을 이용하여 바디와 너트를 상대 회전시켜 설치를 완료한다.Typically, tube fittings such as those described above are delivered to customers with the nut screwed to the body in a hand-tightened position. This is called a finger-tight state. Then, to connect the pipe at the customer's side, the assembler pushes the tube end in the axial direction until the tube end contacts the inner stop shoulder on the body. When the fitting is in the initial hand-tightened position, the assembler completes the installation by relative rotation of the body and nut using, for example, a wrench or spanner.

관 연결구를 적절하게 풀업하기 위한 회전수는, 페룰이 튜브 벽에 적절하게 스웨이징되는 것을 보장하기 위한 바디에 대한 너트의 적절한 축방향 변위와, 나사 피치를 포함한 많은 인자에 의해 결정된다. 피팅의 다양한 부품이 고정밀도로 기계가공되고 손으로 조여진 위치로 조립되지만, 피팅을 풀업하기 위하여 적절한 회전수로 너트를 회전시키기 위한 렌치 또는 스패너 작업은 여전히 어려울 수 있다.The number of turns to properly pull up a tube fitting is determined by many factors, including thread pitch and the appropriate axial displacement of the nut relative to the body to ensure that the ferrule is properly swaged to the tube wall. Although the various parts of a fitting are machined to high precision and assembled into the hand-tightened position, it can still be difficult to wrench or spanner to turn the nut to the appropriate number of revolutions to pull up the fitting.

이를 위해, 종래에는 초기 체결시에는 보이고 추가 체결시에는 안보이는 마킹(O-ring)을 구비하여, 피팅이 적절하게 풀업(pulled up) 되었음을 작업자가 시각적으로 확인할 수 있는 튜브 피팅이 사용되고 있다. For this purpose, conventionally, a tube fitting is used that has a marking (O-ring) that is visible during initial tightening and invisible during additional tightening, so that the operator can visually confirm that the fitting has been properly pulled up.

이와 같은 종래의 기술에 의하면, 피팅이 적절하게 풀업 되었음을 작업자가 시각적으로 확인할 수 있으므로, 튜브 피팅 작업이 용이하고 안전하게 피팅 작업을 할 수 있는 장점이 있다.According to this conventional technology, the operator can visually confirm that the fitting has been properly pulled up, so there is an advantage in that tube fitting work can be performed easily and safely.

그러나, 이러한 종래의 경우, 상기 오링을 바디의 홈에 조립하는 작업이 어렵고, 오링의 변색 등 오링의 내구성이 문제되는 단점이 있었다. However, in this conventional case, there were disadvantages in that it was difficult to assemble the O-ring into the groove of the body, and durability of the O-ring was problematic, such as discoloration of the O-ring.

이는 작업 시간 및 부가적인 부품의 추가 등으로 인한 비용증대를 야기함과 동시에 관리 공수 또한 증가시키는 문제점을 발생시킬 수 있다. This can cause an increase in costs due to working time and the addition of additional parts, while also increasing management man-hours.

또한, 피팅이 적절하게 풀업(pulled up) 되었음을 작업자가 오링을 통해 시각적으로만 확인할 수 있었기 때문에, 시각적으로 확인하기에 열악한 환경, 예를 들어, 어둡거나 좁은 작업공간 또는 야간작업 시에는 튜브 피팅에 대한 확인이 불가능한 단점이 있다. In addition, because the operator could only visually check that the fitting was properly pulled up through the O-ring, the tube fitting must be inspected in environments where visual confirmation is difficult, for example, in dark or narrow work spaces or when working at night. There is a disadvantage that it is impossible to confirm.

따라서, 실제 작업현장에서는 작업자가 오링의 식별마크 기능을 이용하지 않고 손의 감각에 의존하여 튜브 피팅 작업을 수행하는 경우가 많이 생기게 됨에 따라, 피팅이 적절하게 풀업되기 전 너트의 회전을 중단하는 경우도 많이 발생하는 바, 당업계에서는 오링을 조립하지 않고도 튜브 피팅을 적절한 회전수로 풀업할 수 있는 새로운 기술의 개발이 요구되는 실정이다.Therefore, in actual work sites, workers often perform tube fitting work relying on the senses of their hands without using the O-ring's identification mark function. As a result, the rotation of the nut is stopped before the fitting is properly pulled up. This happens a lot, so there is a need in the industry to develop a new technology that can pull up a tube fitting at an appropriate rotation speed without assembling an O-ring.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 바디와 너트의 체결 시 너트가 적절한 회전수만큼 회전하면 토크에 의한 풀업 피팅이 가능한 토크 체결형 튜브 피팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was developed in consideration of the above problems, and its purpose is to provide a torque-coupled tube fitting device that allows pull-up fitting by torque when the nut rotates at an appropriate number of rotations when fastening the body and the nut.

또한, 작업자가 너트를 조일 때 피팅이 적절하게 풀업(pulled up) 되었음을 손에서 느껴지는 토크로 인해 확인함으로써, 튜브 피팅에 대한 확인이 시각적으로 어려운 작업환경에서도 바디와 너트 체결을 보다 확실하고 견고하게 할 수 있는 토크 체결형 튜브 피팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다. In addition, when the worker tightens the nut, the torque felt in the hand confirms that the fitting has been properly pulled up, making the connection between the body and the nut more secure and robust even in a work environment where visual confirmation of the tube fitting is difficult. The purpose is to provide a torque tightening type tube fitting device that can be used.

또한, 오링의 조립을 생략할 수 있으므로 작업 시간 및 부가적인 부품의 추가가 불필요하여 인건비 등의 비용절감을 이룰 수 있는 토크 체결형 튜브 피팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the purpose is to provide a torque tightening type tube fitting device that can reduce costs such as labor costs by eliminating the need for working time and adding additional parts because the assembly of the O-ring can be omitted.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 관의 단부가 삽입되는 연결부가 적어도 일측에 구비되고, 상기 연결부의 외주면에 수나사가 형성되는 바디와, 상기 수나사와 체결가능한 암나사가 내주면에 형성되어 상기 바디의 연결부에 결합되는 너트와, 상기 바디와 너트의 체결상태를 견고하게 유지하기 위해 상기 바디의 외주면에 돌출되게 형성되는 바디 후크와, 상기 너트의 내주면에 형성되어 상기 바디 후크와 결합가능한 너트 후크와, 상기 너트의 전진방향으로 최단부에 형성되어, 피팅을 풀업하기 위하여 너트가 적절한 회전수만큼 회전하면 상기 너트 후크가 상기 바디 후크에 결합되면서 상기 바디에 토크를 전달하는 토크 작용면과, 상기 바디의 외주면에 돌출되는 형태로 형성되어 상기 너트 후크가 상기 바디 후크에 결합되면 상기 토크 작용면에 접하여 상기 너트의 토크를 받는 토크 작용후크를 포함하는 토크 체결형 튜브 피팅장치가 제공된다. In order to achieve the object of the present invention as described above, in the present invention, a body is provided on at least one side of a connection part into which the end of the pipe is inserted, a body in which a male thread is formed on the outer peripheral surface of the connection part, and a female thread that can be fastened to the male thread is on the inner peripheral surface. A nut is formed and coupled to the connection part of the body, a body hook is formed to protrude on the outer circumferential surface of the body to firmly maintain the fastening state of the body and the nut, and is formed on the inner circumferential surface of the nut and coupled to the body hook. A possible nut hook, and a torque application surface formed at the extreme end in the forward direction of the nut, so that when the nut rotates at an appropriate number of rotations to pull up the fitting, the nut hook is coupled to the body hook and transmits torque to the body. A torque fastening type tube fitting device is provided, including a torque acting hook that is formed to protrude from the outer peripheral surface of the body and receives the torque of the nut in contact with the torque application surface when the nut hook is coupled to the body hook. .

본 발명에서, 상기 너트가 손으로 조여지는 위치에서부터 1+1/4 회전에 의해 상기 너트 후크가 상기 바디 후크에 결합됨과 동시에 상기 토크 작용후크에 토크 작용면이 접하여 토크에 의한 조립이 가능한 것을 특징으로 한다. In the present invention, the nut hook is coupled to the body hook by 1+1/4 rotation from the position where the nut is tightened by hand, and at the same time, the torque application surface is in contact with the torque application hook, enabling assembly by torque. Do it as

상기 토크 작용면은 경사면으로 형성되고, 상기 토크 작용면과 접하는 상기 토크 작용후크의 일면은 상기 토크 작용면과 동일한 경사각도를 갖도록 형성될 수 있다. The torque application surface may be formed as an inclined surface, and one surface of the torque application hook in contact with the torque application surface may be formed to have the same inclination angle as the torque application surface.

여기서, 상기 토크 작용면과, 상기 토크 작용면과 접하는 상기 토크 작용후크의 일면은 중심축과 30° 내지 60°의 각도 범위를 이루도록 형성되는 것이 바람직하다. Here, the torque application surface and one surface of the torque application hook in contact with the torque application surface are preferably formed to form an angle range of 30° to 60° with the central axis.

한편, 상기 바디 후크와 토크 작용후크 사이에 상기 너트 후크가 삽입되어 고정되기 위한 결합홈이 형성되며, 상기 결합홈의 간격(S1)은 상기 너트 후크의 두께(t1) 보다 적어도 1.2배 크게 형성될 수 있다. Meanwhile, a coupling groove for inserting and fixing the nut hook is formed between the body hook and the torque action hook, and the spacing (S1) of the coupling groove is formed to be at least 1.2 times larger than the thickness (t1) of the nut hook. You can.

본 발명에서, 상기 바디 후크와 너트 후크는 체결방향으로 맞닿는 부분에 형성되는 경사면과, 상기 경사면에 연결되는 굴곡면과, 상기 굴곡면에 연결되는 수직면을 포함하여 이루어지되, 상기 바디 후크의 경사면이 중심축과 이루는 각도(β°)는 상기 너트 후크의 경사면이 중심축과 이루는 각도(α°)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the body hook and the nut hook include an inclined surface formed at a portion that contacts in the fastening direction, a curved surface connected to the inclined surface, and a vertical surface connected to the curved surface, wherein the inclined surface of the body hook is The angle (β°) formed with the central axis is characterized in that it is formed larger than the angle (α°) formed by the inclined surface of the nut hook with the central axis.

또한, 상기 토크 작용면의 수평방향 두께(t2)는 상기 토크 작용후크의 두께(t3) 보다 작게 형성될 수 있다. Additionally, the horizontal thickness (t2) of the torque application surface may be smaller than the thickness (t3) of the torque application hook.

상기 토크 작용후크의 후방에는 상기 너트 후크가 상기 바디 후크에 결합되면서 상기 토크 작용후크가 토크 작용면에 접하여 상기 너트의 토크를 받을 때 후방으로 소정만큼 밀릴 수 있는 공간이 형성될 수 있다. At the rear of the torque application hook, the nut hook is coupled to the body hook, and a space may be formed in which the torque application hook can be pushed rearward by a predetermined amount when it contacts the torque application surface and receives the torque of the nut.

이 경우, 상기 공간에는 후방으로 밀리는 상기 토크 작용후크를 지지할 수 있는 지지부가 더 형성될 수 있다. In this case, a support portion capable of supporting the torque action hook being pushed backward may be further formed in the space.

이와 같은 본 발명에서는 상기 연결부, 너트 및 관 사이에 기밀작용을 하는 페룰이 적어도 한 개 이상 포함될 수 있다. In the present invention, at least one ferrule that acts as an airtight seal may be included between the connection part, the nut, and the pipe.

또한, 상기 바디 후크, 너트 후크 또는 토크 작용후크는 강성 또는 탄성을 증가시키기 위해 강화 코팅, 표면 경화처리, 도금, 열처리, 플라즈마 코팅 중 어느 하나로 이루어지는 표면처리가 되는 것을 특징으로 한다. In addition, the body hook, nut hook, or torque action hook is characterized by surface treatment consisting of any one of reinforcement coating, surface hardening treatment, plating, heat treatment, and plasma coating to increase rigidity or elasticity.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 바디와 너트의 체결 시 너트가 적절한 회전수만큼 회전하면 토크에 의해 풀업 피팅이 가능하여 튜브 피팅작업을 완벽하게 할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention as discussed above, when the body and the nut are fastened, if the nut rotates at an appropriate number of rotations, pull-up fitting is possible by torque, which has the effect of perfectly performing the tube fitting work.

따라서, 별도의 시각적 방법 등의 풀업을 확인할 필요없이 작업자가 너트를 조일 때 손에서 느껴지는 토크로 인해 끝까지 체결되었음을 확인할 수 있으므로, 어두운 환경이나 야간 작업 시에도 작업자가 풀업 피팅을 할 수 있는 효과가 있다.Therefore, without the need to check the pull-up using a separate visual method, the worker can confirm that the nut has been fully tightened due to the torque felt in the hand when tightening the nut, which has the effect of allowing the worker to do the pull-up fitting even in a dark environment or when working at night. .

또한, 오링의 조립을 생략할 수 있으므로 작업 시간 및 부가적인 부품의 추가가 불필요하여 인건비 등의 비용절감을 이룰 수 있는 효과가 있다.In addition, since the assembly of the O-ring can be omitted, there is no need to add working time or additional parts, which has the effect of reducing costs such as labor costs.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 토크 체결형 튜브 피팅장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 토크 체결형 튜브 피팅장치를 도시한 분해 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 토크 체결형 튜브 피팅장치를 도시한 결합 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바디와 너트의 요부를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바디 후크와 너트 후크가 체결되는 전후 상태를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 토크 체결형 튜브 피팅장치에서 체결 전후 상태를 나타내는 단면도이다. Figure 1 is an exploded perspective view showing a torque tightening type tube fitting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing a torque tightening type tube fitting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a combined cross-sectional view showing a torque tightening type tube fitting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing main parts of the body and nut of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing a state before and after the body hook and the nut hook of the present invention are fastened.
Figure 6 is a cross-sectional view showing a state before and after tightening in the torque tightening type tube fitting device of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 이때 도면에 도시되고 또 이것에 의해서 설명되는 본 발명의 구성과 작용은 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해서 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지는 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. First, when adding reference signs to components in each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. At this time, the configuration and operation of the present invention shown in and explained by the drawings are explained as at least one embodiment, and the technical idea of the present invention and its core configuration and operation are not limited thereto.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 토크 체결형 튜브 피팅장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 토크 체결형 튜브 피팅장치를 도시한 분해 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 토크 체결형 튜브 피팅장치를 도시한 결합 단면도이다. Figure 1 is an exploded perspective view showing a torque tightening type tube fitting device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing a torque tightening type tube fitting device according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 is a combined cross-sectional view showing a torque tightening type tube fitting device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 토크 체결형 튜브 피팅장치(100)는 관(130)의 단부가 삽입되는 연결부(112)가 구비되는 바디(110)와, 상기 바디(110)의 연결부(112)에 결합되는 너트(120)를 포함하여 구성된다. The torque tightening type tube fitting device 100 of the present invention includes a body 110 provided with a connection part 112 into which the end of the tube 130 is inserted, and a nut coupled to the connection part 112 of the body 110 ( 120).

상기 바디(110)는 좌측과 우측에 두 개의 연결부(112)가 직선방향으로 형성되어 좌우로 2개의 관이 각각 삽입되는 유니온형으로서, 상기 연결부(112)의 외주면에 수나사가 형성되며, 상기 너트(120)는 상기 수나사와 체결가능한 암나사(122)가 내주면에 형성되어 상기 바디(110)의 연결부(112)에 결합된다.The body 110 is a union type in which two connection parts 112 are formed on the left and right sides in a straight direction and two pipes are inserted on the left and right, respectively. A male thread is formed on the outer peripheral surface of the connection part 112, and the nut (120) has a female screw 122 that can be connected to the male screw formed on the inner circumferential surface and is coupled to the connecting portion 112 of the body 110.

본 발명의 실시예에서는 유니온형의 바디(110)가 적용된 것을 제시하였으나, 본 발명은 이에 한정하지 않으며, 2개의 관을 경사지게 연결하는 엘보, 3개의 관을 연결하는 티(Tee) 또는 4개의 관을 연결하는 크로스(Cross)가 적용됨도 가능하며, 배관을 통해 흐르는 유체의 제어 또는 측정 등의 다양한 기기에서 상기 너트(120)와 연결되는 경우에 적용될 수 있다.In the embodiment of the present invention, it is proposed that the union-type body 110 is applied, but the present invention is not limited to this, and an elbow connecting two pipes at an angle, a tee connecting three pipes, or four pipes A cross that connects can also be applied, and can be applied when connected to the nut 120 in various devices such as controlling or measuring fluid flowing through a pipe.

상기 연결부(112), 너트(120) 및 관(130) 사이에는 기밀작용을 위해 한 개 이상의 페룰(140)(150)이 포함될 수 있다.One or more ferrules 140 and 150 may be included between the connection portion 112, the nut 120 and the pipe 130 to ensure airtightness.

상기 페룰(140)(150)은 프론트 페룰(140)과 백 페룰(150)로 구성될 수 있는데, 상기 너트(120)가 바디(110)에 체결됨에 따라, 상기 백 페룰(150)이 프론트 페룰(140) 방향, 즉, 전방으로 추진되어 순차적인 파지 작업이 발생하며, 페룰의 내측 반경 방향의 변위를 유발하여 관(130)의 벽 상에 강력하게 파지되도록 스웨이징된다. 이와 같은 페룰(140)(150)은 다양한 형상으로 적용될 수 있으므로 본 발명에서는 이를 한정하지 않는다.The ferrules 140 and 150 may be composed of a front ferrule 140 and a back ferrule 150. As the nut 120 is fastened to the body 110, the back ferrule 150 is connected to the front ferrule. Propulsion in the (140) direction, i.e. forward, causes a sequential gripping operation, causing an inner radial displacement of the ferrule, causing it to swage for a strong grip on the wall of the tube 130. Since these ferrules 140 and 150 can be applied in various shapes, the present invention is not limited thereto.

본 발명에서는 상기 바디(110)와 너트(120)의 체결 시 너트(120)가 적절한 회전수만큼 회전하면 토크에 의한 조립이 가능하도록 하는데 그 특징이 있다. The present invention is characterized in that when the body 110 and the nut 120 are fastened, assembly by torque is possible when the nut 120 rotates an appropriate number of rotations.

즉, 종래의 기술에서는 오링을 통해 시각적으로 풀업 피팅이 되었음을 확인하는 구조였으므로 오링의 조립으로 인한 불편함과 작업현장에서 오링 확인이 어려운 등의 문제점이 있었던 바, 본 발명에서는 시각적인 방법이 아니라 작업자가 렌치 또는 스패너 등을 이용하여 바디와 너트를 상대 회전시킬 때 너트(120)가 적절한 회전수만큼 회전하면 토크에 의한 조립이 가능하도록 하여 토크를 이용한 풀업 피팅을 할 수 있는 구성을 갖는다.That is, in the conventional technology, the structure was to visually confirm that the pull-up fitting was done through an O-ring, so there were problems such as inconvenience due to the assembly of the O-ring and difficulty in checking the O-ring at the work site. In the present invention, the visual method is not used, but rather by the operator. When the body and the nut are rotated relative to each other using a wrench or spanner, when the nut 120 rotates an appropriate number of rotations, assembly by torque is possible, so that pull-up fitting using torque is possible.

여기서, 상기 바디와 너트가 풀업 피팅되는 적절한 회전수는 상기 너트가 손으로 조여지는 위치(Finger-Tight)에서부터 1+1/4 회전하는 것을 의미한다. 통상적으로, 관 연결을 위해 바디와 너트를 상대 회전시키는 경우, 1+1/4 회전시키는 것에 의해 풀업이 되므로, 본 발명에서는 너트가 1+1/4 회전을 하는 것에 의해 바디와 너트가 후크 결합이 가능하도록 하며, 후크 결합과 동시에 토크에 의한 조립이 가능하도록 구성한다. Here, the appropriate number of rotations for pulling-up fitting the body and the nut means 1+1/4 rotation from the position where the nut is tightened by hand (Finger-Tight). Normally, when the body and the nut are rotated relative to connect the pipe, a pull-up is achieved by rotating the nut by 1+1/4, so in the present invention, the body and the nut are hooked by rotating the nut by 1+1/4. This is possible, and it is configured to enable assembly by torque at the same time as hook combination.

이를 위해, 본 발명에서는 상기 바디(110)의 외주면에 돌출되게 형성되는 바디 후크(113)와, 상기 너트(120)의 내주면에 형성되어 상기 바디 후크(113)와 결합가능한 너트 후크(124)와, 상기 너트(120)가 적절한 회전수만큼 회전하면, 상기 너트 후크(124)가 상기 바디 후크(113)에 결합되면서 상기 바디(110)에 토크를 전달하기 위한 토크 작용면(126)과, 상기 바디(110)의 외주면에 돌출되는 형태로 형성되어 상기 너트 후크(124)가 상기 바디 후크(113)에 결합되면 상기 토크 작용면(126)에 접하여 상기 너트의 토크를 받는 토크 작용후크(115)가 포함된다. For this purpose, the present invention includes a body hook 113 protruding from the outer peripheral surface of the body 110, a nut hook 124 formed on the inner peripheral surface of the nut 120 and capable of being coupled to the body hook 113, and , when the nut 120 rotates at an appropriate number of rotations, the nut hook 124 is coupled to the body hook 113 and includes a torque application surface 126 for transmitting torque to the body 110, and It is formed in a protruding form on the outer peripheral surface of the body 110, and when the nut hook 124 is coupled to the body hook 113, a torque acting hook 115 is in contact with the torque application surface 126 and receives the torque of the nut. is included.

상기 바디 후크(113), 상기 토크 작용후크(115)와 너트 후크(124)는 각각 바디(110)와 너트(120)에 원형띠 형태로 형성된다. 즉, 상기 바디 후크(113)와 토크 작용후크(115)는 상기 바디(110)의 외주면을 둘러가며 원형으로 돌출형성되고, 상기 너트 후크(124)는 상기 너트(120)의 내주면을 둘러가며 원형으로 돌출형성된다.The body hook 113, the torque action hook 115, and the nut hook 124 are formed in the shape of a circular band on the body 110 and the nut 120, respectively. That is, the body hook 113 and the torque action hook 115 are formed to protrude in a circular shape surrounding the outer peripheral surface of the body 110, and the nut hook 124 is circularly formed to surround the inner peripheral surface of the nut 120. It is formed protrudingly.

이와 같은 본 발명은 상기 바디(110)에 바디 후크(113)와 토크 작용후크(115)가 형성됨으로써, 2단으로 후크가 형성되는 모양을 가진다. In this invention, the body hook 113 and the torque action hook 115 are formed on the body 110, so that the hook is formed in two stages.

즉, 상기 너트(120)의 전진방향으로 상기 바디 후크(113)가 먼저 형성되고, 그 후방에 토크 작용후크(115)가 형성되어 2단의 후크를 가지며, 바디 후크(113)와 토크 작용후크(115) 사이에는 상기 너트 후크(124)가 삽입되어 고정되기 위한 결합홈(114)이 형성된다. That is, the body hook 113 is formed first in the forward direction of the nut 120, and the torque action hook 115 is formed behind it to have a two-stage hook, and the body hook 113 and the torque action hook A coupling groove 114 is formed between (115) into which the nut hook 124 is inserted and fixed.

여기서, 상기 결합홈(114)은 너트 후크(124)가 삽입되기 용이하도록 상기 너트 후크(124) 보다 좀더 크게 형성되는 것이 바람직하다. Here, the coupling groove 114 is preferably formed larger than the nut hook 124 so that the nut hook 124 can be easily inserted.

도 4는 본 발명의 바디와 너트의 요부를 나타내는 단면도로서, 상기 바디 후크(113)와 토크 작용후크(115) 사이에 형성된 상기 결합홈(114)의 간격(S1)은 상기 너트 후크의 두께(t1) 보다 적어도 1.2배 크게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 너트 후크(124)가 바디 후크(113)를 넘어 결합홈(114)에 삽입될 때 결합홈(114)과의 결합이 용이하게 될 수 있다. Figure 4 is a cross-sectional view showing the main portion of the body and the nut of the present invention, and the spacing S1 of the coupling groove 114 formed between the body hook 113 and the torque acting hook 115 is the thickness of the nut hook ( It can be formed to be at least 1.2 times larger than t1). As a result, when the nut hook 124 is inserted into the coupling groove 114 beyond the body hook 113, it can be easily coupled with the coupling groove 114.

본 발명에서, 상기 바디 후크(113)와 너트 후크(124)는 체결방향으로 맞닿는 부분에 형성되는 경사면과, 상기 경사면에 연결되는 굴곡면과, 상기 굴곡면에 연결되는 수직면을 포함하여 이루어진다. 이와 같은 상기 바디 후크(113)와 너트 후크(124)는 상기 바디(110)와 너트(120)의 체결 시 경사면이 먼저 맞닿게 되고, 체결방향으로 상기 너트(120)를 더 조이게 되면 상기 너트 후크(124)의 경사면이 상기 바디 후크(113)의 경사면을 타고 넘어가게 되어 결합할 수 있는 것이다.In the present invention, the body hook 113 and the nut hook 124 include an inclined surface formed at a portion that abuts in the fastening direction, a curved surface connected to the inclined surface, and a vertical surface connected to the curved surface. The inclined surfaces of the body hook 113 and the nut hook 124 come into contact first when the body 110 and the nut 120 are fastened, and when the nut 120 is further tightened in the fastening direction, the nut hook The inclined surface of (124) passes over the inclined surface of the body hook (113) and can be coupled.

상기 바디 후크(113)의 경사면은 상기 바디(110)의 중심축과 30° 내지 60°의 각도 범위를 이루도록 형성될 수 있다. The inclined surface of the body hook 113 may be formed to form an angle ranging from 30° to 60° with the central axis of the body 110.

이와 같은 수치범위는 상기 바디 후크(113)가 너트 후크(124)와의 결합을 용이하게 하면서도 관의 최종 체결 후 내압에 의하여 너트(120)가 바디(110)에서 이탈되거나 사용 유체가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있는 범위로서, 예컨대, 상기 바디 후크(113)의 경사면이 상기 바디(110)의 중심축과 이루는 각도가 30°미만일 경우에는 너트 후크(124)와의 결합이 용이하지 않을 수 있으며, 바디 후크(113)의 경사면이 상기 바디(110)의 중심축과 이루는 각도가 60°를 초과하는 경우에는 너트(120)와 결합은 용이할 수 있으나 너트(120)의 이탈을 방지하도록 잡아주는 힘이 부족하여 관의 최종 체결 후 사용유체에 의해 발생되는 내압에 의하여 너트(120)가 바디(110)에서 이탈되거나 사용 유체가 외부로 누설되는 문제가 발생될 수 있다. This numerical range facilitates the coupling of the body hook 113 with the nut hook 124, but prevents the nut 120 from being separated from the body 110 or the fluid leaking to the outside due to internal pressure after the final fastening of the pipe. For example, if the angle between the inclined surface of the body hook 113 and the central axis of the body 110 is less than 30°, it may not be easy to connect with the nut hook 124, If the angle between the inclined surface of the body hook 113 and the central axis of the body 110 exceeds 60°, it may be easy to couple with the nut 120, but the holding force prevents the nut 120 from coming off. If this is insufficient, a problem may occur in which the nut 120 is separated from the body 110 or the used fluid leaks to the outside due to internal pressure generated by the used fluid after the final fastening of the pipe.

한편, 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 바디 후크(113)의 경사면이 중심축과 이루는 각도(β°)는 상기 너트 후크(124)의 경사면이 중심축과 이루는 각도(α°)보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 바디(110)와 너트(120)의 체결 시 너트 후크(124)의 경사면이 바디 후크(113)의 경사면에 맞닿은 후, 체결방향으로 상기 너트(120)를 더 조이게 되면 상기 너트 후크(124)의 경사면이 상기 바디 후크(113)의 경사면을 타고 넘어가기 용이하도록 한다. Meanwhile, as shown in FIG. 4, the angle (β°) formed by the inclined surface of the body hook 113 with the central axis is formed larger than the angle (α°) formed by the inclined surface of the nut hook 124 with the central axis. It is desirable. This means that when the body 110 and the nut 120 are fastened, the inclined surface of the nut hook 124 comes into contact with the inclined surface of the body hook 113, and then, when the nut 120 is further tightened in the fastening direction, the nut hook 124 ) makes it easy to go over the slope of the body hook 113.

한편, 상기 토크 작용면(126)은 상기 너트(120)의 전진방향으로 최단부에 형성되며, 상기 너트 후크(124)의 전방에 바로 인접하게 형성된다. 이와 같은 상기 토크 작용면(126)은 소정의 각도를 가지는 경사면으로 형성된다. Meanwhile, the torque application surface 126 is formed at the extreme end in the forward direction of the nut 120 and is formed immediately adjacent to the front of the nut hook 124. The torque application surface 126 is formed as an inclined surface having a predetermined angle.

한편, 상기 토크 작용면(126)에 접하여 상기 너트의 토크를 받는 토크 작용후크(115)의 일면(116)도 상기 토크 작용면(126)과 동일한 경사각도를 갖도록 경사면으로 형성되는 것이 바람직하다. Meanwhile, one surface 116 of the torque application hook 115 that contacts the torque application surface 126 and receives the torque of the nut is also preferably formed as an inclined surface to have the same inclination angle as the torque application surface 126.

여기서, 상기 토크 작용면(126)과, 상기 토크 작용면과 접하는 상기 토크 작용후크(115)의 일면(116)은 상기 바디(110)의 중심축과 30° 내지 60°의 각도 범위를 이루도록 형성될 수 있다. Here, the torque application surface 126 and one surface 116 of the torque application hook 115 in contact with the torque application surface are formed to form an angle range of 30° to 60° with the central axis of the body 110. It can be.

이와 같은 수치범위는 본 출원인이 토크 작용면(126)과 토크 작용후크(115)를 실제로 제작하여 실시해본 결과, 가장 적합한 각도인 45°를 기준으로 일정한 범위로 수치화한 각도 범위로서, 상기 토크 작용면(126)과 토크 작용후크(115)의 일면(116)은 대략 45°의 경사면으로 형성되었을 때 너트 후크(124)와 바디 후크(113)의 체결 시 각각의 면이 접하면서 상기 토크 작용후크(115)가 너트의 토크를 받는 힘을 균등하게 가질 수 있다. This numerical range is an angle range quantified as a certain range based on 45°, which is the most suitable angle, as a result of the present applicant's actual manufacturing and implementation of the torque application surface 126 and the torque application hook 115. When the surface 126 and one surface 116 of the torque action hook 115 are formed with an inclined surface of approximately 45°, when the nut hook 124 and the body hook 113 are fastened, each surface comes into contact with the torque action hook. (115) can equally have the power to receive the torque of the nut.

따라서, 상기 토크 작용면(126)과 토크 작용후크(115)의 일면(116)은 상기 바디(110)의 중심축과 45°의 경사각도를 갖도록 형성됨이 바람직하며, 대략 30° 내지 60°의 각도 범위내에서 이루어진다. Therefore, the torque application surface 126 and one surface 116 of the torque application hook 115 are preferably formed to have an inclination angle of 45° with the central axis of the body 110, and have an inclination angle of approximately 30° to 60°. It is done within an angle range.

한편, 상기 토크 작용후크(115)의 후방에는 상기 너트(120)의 토크를 받을 때 후방으로 소정만큼 밀릴 수 있는 공간(118)이 형성될 수 있다. Meanwhile, a space 118 may be formed at the rear of the torque action hook 115 that can be pushed rearward by a predetermined amount when receiving the torque of the nut 120.

상기 너트 후크(124)가 상기 바디 후크(113)에 결합되면서 상기 토크 작용후크(115)의 경사면(116)이 토크 작용면(126)에 접하여 상기 너트의 토크를 받을 때, 상기 토크 작용후크(115)는 금속재질의 특성상 약간 인장될 수 있는데, 이를 위해 상기 토크 작용후크(115)가 후방으로 소정만큼 밀릴 수 있는 공간(118)을 형성하며, 상기 공간(118)은 소정의 폭과 깊이를 가지는 홈의 형태로 이루어질 수 있다. When the nut hook 124 is coupled to the body hook 113 and the inclined surface 116 of the torque action hook 115 is in contact with the torque action surface 126 and receives the torque of the nut, the torque action hook ( 115) may be slightly stretched due to the nature of the metal material. To this end, a space 118 is formed where the torque action hook 115 can be pushed rearward by a predetermined amount, and the space 118 has a predetermined width and depth. The branches may be in the form of grooves.

이 경우, 상기 공간(118)에는 후방으로 밀리는 상기 토크 작용후크(115)를 지지할 수 있는 지지부(도시안함)가 더 형성될 수 있다. 상기 지지부는 상기 토크 작용후크(115)가 토크를 받으면서 후방으로 밀릴 때 이를 잡아주는 역할을 하는 것으로, 상기 토크 작용후크(115)를 받쳐주는 형태로 상기 공간(118)에 형성될 수 있으며, 다양한 형상이 적용가능하다. In this case, a support portion (not shown) capable of supporting the torque action hook 115 being pushed backward may be further formed in the space 118. The support portion serves to hold the torque action hook 115 when it is pushed backward while receiving torque, and may be formed in the space 118 in a form that supports the torque action hook 115, and may be formed in various ways. Shapes are applicable.

한편, 상기 토크 작용면(126)의 수평방향 두께(t2)는 상기 토크 작용후크(115)의 두께(t3) 보다 작게 형성될 수 있다. Meanwhile, the horizontal thickness t2 of the torque application surface 126 may be smaller than the thickness t3 of the torque application hook 115.

도 5는 본 발명의 바디 후크와 너트 후크가 체결되는 전후 상태를 나타내는 단면도로서, 상기 너트 후크(124)가 상기 바디 후크(113)의 경사면을 넘어가서 결합되면, 상기 토크 작용후크(115)에 토크 작용면(126)이 접하여 토크에 의한 조립이 되는데, 이때 상기 토크 작용면(126)의 수평방향 두께(t2)가 상기 토크 작용후크(115)의 두께(t3) 보다 작게 형성되므로, 상기 토크 작용면(126)이 형성된 너트의 최단부가 체결 완료된 상태에서 토크 작용후크(115)를 넘어가지 않도록 된다. Figure 5 is a cross-sectional view showing the state before and after the body hook and the nut hook of the present invention are fastened. When the nut hook 124 is coupled beyond the inclined surface of the body hook 113, it is attached to the torque acting hook 115. The torque application surface 126 is in contact and assembled by torque. At this time, the horizontal thickness (t2) of the torque application surface (126) is smaller than the thickness (t3) of the torque application hook (115), so the torque The extreme end of the nut on which the action surface 126 is formed does not go beyond the torque action hook 115 in the fully fastened state.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 토크 체결형 튜브 피팅장치(100)는 초기의 손으로 조여진 위치에서 조립자가 예컨대 렌치 또는 스패너 등을 이용하여 너트(120)를 회전시키면, 토크가 점차 상승하면서 상기 너트 후크(126)가 바디 후크(113)에 결합함과 동시에 상기 토크 작용면(126)이 토크 작용후크(115)에 접하여 상기 너트의 토크를 토크 작용후크(115)가 받음으로써, 토크에 의해 풀업 피팅이 가능하게 된다. In the torque tightening type tube fitting device 100 of the present invention having the above configuration, when the assembler rotates the nut 120 using, for example, a wrench or spanner in the initial hand-tightened position, the torque gradually increases and the nut 120 is tightened by hand. At the same time that the hook 126 is coupled to the body hook 113, the torque application surface 126 is in contact with the torque application hook 115, and the torque of the nut is received by the torque application hook 115, thereby pulling up by torque. Fitting becomes possible.

이와 같은 상기 바디 후크(113)와 너트 후크(124)는 강성 또는 탄성을 증가시키기 위한 표면처리가 될 수 있다. 여기서, 상기 표면처리는 강화 코팅, 표면 경화처리, 도금, 열처리, 플라즈마 코팅 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.The body hook 113 and the nut hook 124 may be surface treated to increase rigidity or elasticity. Here, the surface treatment may be performed by any one of reinforcement coating, surface hardening treatment, plating, heat treatment, and plasma coating.

도 6은 본 발명의 토크 체결형 튜브 피팅장치에서 체결 전후 상태를 나타내는 단면도로서, 상기 너트의 1+1/4 회전에 의해 상기 바디 후크(113)와 너트 후크(124)가 결합되며, 상기 바디 후크(113)와 너트 후크(124) 간의 결합은 조립 완료된 토크 체결형 튜브 피팅장치(100)에서 진동에 의한 바디(110)와 너트(120)의 자연풀림을 방지하도록 한다.Figure 6 is a cross-sectional view showing a state before and after tightening in the torque tightening type tube fitting device of the present invention. The body hook 113 and the nut hook 124 are coupled by 1+1/4 rotation of the nut, and the body The coupling between the hook 113 and the nut hook 124 prevents the body 110 and the nut 120 from naturally loosening due to vibration in the assembled torque fastening type tube fitting device 100.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 또한, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations can be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. In addition, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but are for illustrative purposes, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of rights of the present invention.

100: 튜브 피팅장치 110: 바디
112: 연결부 113: 바디 후크
114: 결합홈 115: 토크 작용후크
116: 일면(경사면) 118: 공간
120: 너트 122: 암나사
124: 너트 후크 126: 토크 작용면
130: 관 140: 프론트 페룰
150: 백 페룰100: tube fitting device 110: body
112: Connection 113: Body hook
114: Coupling groove 115: Torque action hook
116: One side (slope) 118: Space
120: nut 122: female thread
124: nut hook 126: torque application surface
130: tube 140: front ferrule
150: back ferrule

Claims

A body provided on at least one side with a connection part into which the end of the pipe is inserted, and a male thread formed on the outer peripheral surface of the connection part;
a nut having a female thread fastenable with the male thread formed on an inner circumferential surface and coupled to a connection portion of the body;
a body hook protruding from the outer peripheral surface of the body to firmly maintain the fastening state of the body and the nut;
a nut hook formed on the inner peripheral surface of the nut and capable of being coupled to the body hook;
a torque application surface formed at the extreme end in the forward direction of the nut, where the nut hook is coupled to the body hook and transmits torque to the body when the nut rotates an appropriate number of rotations to pull up the fitting; and
a torque acting hook that is formed to protrude from the outer peripheral surface of the body and receives the torque of the nut in contact with the torque application surface when the nut hook is coupled to the body hook;
A torque tightening type tube fitting device comprising a.

In claim 1,
Torque fastening, wherein the nut hook is coupled to the body hook by 1+1/4 rotation from the position where the nut is tightened by hand, and at the same time, the torque application surface is in contact with the torque application hook, enabling assembly by torque. type tube fitting device.

In claim 1,
The torque application surface is formed as an inclined surface,
A torque fastening type tube fitting device, characterized in that one surface of the torque application hook in contact with the torque application surface is formed to have the same inclination angle as the torque application surface.

In claim 1 or claim 3,
A torque fastening type tube fitting device, wherein the torque application surface and one surface of the torque application hook in contact with the torque application surface are formed to form an angle range of 30° to 60° with respect to the central axis.

In claim 1,
A coupling groove is formed between the body hook and the torque action hook for inserting and fixing the nut hook,
A torque tightening type tube fitting device, wherein the spacing (S1) of the coupling groove is formed to be at least 1.2 times larger than the thickness (t1) of the nut hook.

In claim 1,
The body hook and the nut hook include an inclined surface formed at a portion that abuts in the fastening direction, a curved surface connected to the inclined surface, and a vertical surface connected to the curved surface,
A torque fastening type tube fitting device, wherein the angle (β°) formed by the inclined surface of the body hook with the central axis is formed larger than the angle (α°) formed by the inclined surface of the nut hook with the central axis.

In claim 1,
A torque fastening type tube fitting device, characterized in that the horizontal thickness (t2) of the torque application surface is smaller than the thickness (t3) of the torque application hook.

In claim 1,
Torque, characterized in that, at the rear of the torque action hook, the nut hook is coupled to the body hook, forming a space where the torque action hook can be pushed rearward by a predetermined amount when it contacts the torque action surface and receives the torque of the nut. Clamped tube fitting device.

In claim 8,
A torque fastening type tube fitting device, characterized in that a support portion capable of supporting the torque action hook being pushed backward is further formed in the space.

In claim 1,
A torque tightening type tube fitting device comprising at least one ferrule that acts as an airtight seal between the connection part, the nut, and the tube.

In claim 1,
A torque fastening type tube fitting device, wherein the body hook, nut hook, or torque acting hook is surface treated with any one of reinforcement coating, surface hardening treatment, plating, heat treatment, and plasma coating to increase rigidity or elasticity.