KR20230170461A - Substrate supporting unit and substrate processing apparatus having the same - Google Patents
Substrate supporting unit and substrate processing apparatus having the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230170461A KR20230170461A KR1020220070961A KR20220070961A KR20230170461A KR 20230170461 A KR20230170461 A KR 20230170461A KR 1020220070961 A KR1020220070961 A KR 1020220070961A KR 20220070961 A KR20220070961 A KR 20220070961A KR 20230170461 A KR20230170461 A KR 20230170461A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- substrate support
- support
- unit
- support device
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 559
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 55
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
- H01L21/68785—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by the mechanical construction of the susceptor, stage or support
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
- C23C16/4582—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
- C23C16/4583—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
- C23C16/4586—Elements in the interior of the support, e.g. electrodes, heating or cooling devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67063—Apparatus for fluid treatment for etching
- H01L21/67069—Apparatus for fluid treatment for etching for drying etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67098—Apparatus for thermal treatment
- H01L21/67109—Apparatus for thermal treatment mainly by convection
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67098—Apparatus for thermal treatment
- H01L21/67115—Apparatus for thermal treatment mainly by radiation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
- H01L21/68742—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a lifting arrangement, e.g. lift pins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
- H01L21/6875—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a plurality of individual support members, e.g. support posts or protrusions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0033—Heating devices using lamps
- H05B3/0038—Heating devices using lamps for industrial applications
- H05B3/0047—Heating devices using lamps for industrial applications for semiconductor manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
본 발명은 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기판변형을 방지할 수 있는 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치에 관한 것이다.
본 발명은, 상기 기판(1)을 지지하는 기판지지부(100)와; 상기 기판지지부(100) 하부에 배치되어 상기 기판(1)을 가열하는 복수의 램프히터(210)들을 포함하는 히터부(200)와; 상기 히터부(200)를 통한 상기 기판(1)에 대한 가열 과정 동안, 상기 기판지지부(100)에 안착된 상기 기판(1) 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정 배치되는 기판변형방지부(300)를 포함하는 기판지지장치를 개시한다.The present invention relates to a substrate support device and a substrate processing device equipped therewith, and more specifically, to a substrate support device capable of preventing substrate deformation and a substrate processing device equipped therewith.
The present invention includes a substrate support 100 supporting the substrate 1; a heater unit 200 including a plurality of lamp heaters 210 disposed below the substrate support unit 100 to heat the substrate 1; During the heating process of the substrate 1 through the heater unit 200, the substrate deformation prevention unit 300 is fixedly disposed at a position spaced at a predetermined distance on the upper side of the substrate 1 seated on the substrate support unit 100. ) Disclosed is a substrate support device including a substrate support device.
Description
본 발명은 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기판변형을 방지할 수 있는 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate support device and a substrate processing device equipped therewith, and more specifically, to a substrate support device capable of preventing substrate deformation and a substrate processing device equipped therewith.
기판처리장치는 대기압 또는 진공압상태에서의 예열(preheating), 어닐링, 증착, 식각 등 기판에 대하여 소정의 처리공정을 수행하는 장치이다.A substrate processing device is a device that performs certain processing processes on a substrate, such as preheating, annealing, deposition, and etching under atmospheric or vacuum pressure.
이때, 처리 대상인 기판은, 반도체, LCD(Liquid crystal display), OLED(Organic light emitting diode), 태양전지, 글래스 기판 등으로서, 특히, 디스플레이용 기판에 다양한 재료를 증착하기 위한 기판처리가 수행될 수 있다.At this time, the substrate to be processed is a semiconductor, liquid crystal display (LCD), organic light emitting diode (OLED), solar cell, glass substrate, etc. In particular, substrate processing can be performed to deposit various materials on the display substrate. there is.
예를 들면, OLED 기판 상에 재료가 증착될 수 있으며, 후속적으로 건조, 경화 또는 이들의 조합과 같은 열처리를 포함하는 처리가 수행될 수 있고, 이러한 열처리를 위해서 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치가 개시될 수 있다.For example, a material may be deposited on an OLED substrate and subsequently subjected to processing including heat treatment such as drying, curing, or a combination thereof, and for such heat treatment, a substrate support device and a substrate having the same may be used. A processing device may be initiated.
특히, OLED를 인쇄 후 각 픽셀 및 전체 패널에서 균일한 막을 형성하기 위해서 건조 및 경화 공정의 중요성이 강조되고 있으며, 더 나아가 각 픽셀에서 균일한 두께의 막을 형성하기 위한 건조 및 경화 공정이 수행되는 기판처리장치의 개발이 필수적이다.In particular, the importance of the drying and curing process is emphasized to form a uniform film in each pixel and the entire panel after printing OLED. Furthermore, the drying and curing process is performed to form a film of uniform thickness in each pixel. Development of processing equipment is essential.
한편 종래에는 기판에 대한 기판처리를 수행하기 위하여, 상온의 기판이 챔버 내의 공정온도를 유지하는 히터 위에 배치하고, 그 상태에서 기판의 온도가 공정온도에 도달했을 때 기판처리를 위한 공정을 수행하였다.Meanwhile, in the past, in order to process a substrate, a substrate at room temperature was placed on a heater that maintained the process temperature in the chamber, and when the temperature of the substrate reached the process temperature, the process for substrate treatment was performed. .
이 과정에서 공정 시간을 단축하고 기판으로의 효율적인 열 전달을 위해 히터와 기판 사이의 간격을 좁혔으나, 이 경우 기판의 상부와 하부의 열분포에 차이가 발생하는 문제점이 있다.In this process, the gap between the heater and the substrate was narrowed to shorten the process time and efficiently transfer heat to the substrate. However, in this case, there is a problem in that there is a difference in heat distribution between the top and bottom of the substrate.
특히, 히터의 급속 온도 상승 및 하강 처리 시, 히터로부터 직접적인 열을 공급받는 기판의 하부와 상대적으로 저온상태를 유지하는 기판의 상부 사이의 열분포 차이로 인해, 기판의 가장자리가 말아올라가는 형태가 발생하여 기판이 변형되는 문제점이 있다.In particular, during the rapid temperature rise and fall of the heater, the edges of the substrate are rolled up due to the difference in heat distribution between the lower part of the substrate, which receives direct heat from the heater, and the upper part of the substrate, which maintains a relatively low temperature. There is a problem that the substrate is deformed.
이 경우, 기판을 지지하기 위한 지지핀이 기판 내 소자에 접촉하지 않도록 기판 중심 측 지지를 생략하고 가장자리만을 지지하는 바, 가장자리 지지핀을 받침점으로 하여 중심 측이 자중 및 가장자리가 말아올라가는 열변형에 따라 하측으로 크게 처져 전체적인 기판 변형이 심화되는 문제점이 있다.In this case, support on the center side of the substrate is omitted and only the edges are supported so that the support pins for supporting the substrate do not contact the elements within the substrate. With the edge support pins as the fulcrum, the center side is resistant to self-weight and thermal deformation that causes the edges to roll up. Accordingly, there is a problem in that the overall substrate deformation is worsened by sagging significantly downward.
또한, 기판을 히터와 밀착시켜 가열하는 경우, 기판의 하부에 히터에 의해서 가열된 공기가 빠져나가지 못해 기판의 하부를 급속도로 가열하므로, 기판의 상부와 하부 사이의 온도편차가 심화되어 기판이 크게 변형되는 문제점이 있다.In addition, when the substrate is heated in close contact with the heater, the air heated by the heater cannot escape from the bottom of the substrate and the lower portion of the substrate is heated rapidly. As a result, the temperature difference between the upper and lower portions of the substrate intensifies, causing the substrate to become damaged significantly. There is a problem with deformation.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 기판에 대한 급격한 온도 상승 및 하강에 따른 기판의 상하부에 대한 열분포 차이에도 기판의 변형을 방지할 수 있는 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치를 제공하는 데 있다.The purpose of the present invention is to solve the above problems, to provide a substrate support device that can prevent deformation of the substrate even when there is a difference in heat distribution between the upper and lower portions of the substrate due to rapid temperature rise and fall of the substrate, and a substrate processing device equipped therewith. is to provide.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은, 기판처리를 위한 처리공간(S)을 형성하는 공정챔버(10) 내에서 기판(1)을 지지 및 가열하는 기판지지장치로서, 상기 기판(1)을 지지하는 기판지지부(100)와; 상기 기판지지부(100) 하부에 배치되어 상기 기판(1)을 가열하는 복수의 램프히터(210)들을 포함하는 히터부(200)와; 상기 히터부(200)를 통한 상기 기판(1)에 대한 가열 과정 동안, 상기 기판지지부(100)에 안착된 상기 기판(1) 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정 배치되는 기판변형방지부(300)를 포함하는 기판지지장치를 개시한다.The present invention was created to achieve the object of the present invention as described above, and the present invention is to support and heat the substrate (1) within the process chamber (10) forming the processing space (S) for substrate processing. A substrate support device comprising: a substrate support portion (100) supporting the substrate (1); a
상기 기판지지부(100)는, 중심 측에 개구부(101)가 형성될 수 있다.The substrate support
상기 기판지지부(100)는, 개구부(101) 적어도 일부를 복개하도록 설치되는 열확산부재를 포함할 수 있다.The
상기 기판지지부(100)는, 상기 기판(1)에 대응되는 형상의 기판지지플레이트(110)와, 상기 기판지지플레이트(110) 상면으로부터 돌출되어 상기 기판(1)을 지지하는 복수의 돌기부(120)들을 포함할 수 있다.The
상기 돌기부(120)들은, 가열로 인한 상기 기판(1) 가장자리의 변형에 따라 상기 기판(1) 가장자리가 상기 기판변형방지부(300)에 접촉하여 가압함으로써, 상기 기판(1) 중심 측에 대한 반작용으로 상기 기판(1)의 수평을 복원하도록 상기 기판지지플레이트(110) 상면 중 가장자리에 구비될 수 있다.The
상기 히터부(200)는, 서로 평행하게 배치되는 복수의 상기 램프히터(210)들과, 상기 램프히터(210)들 각각의 끝단에서 외부와 연결되기 위해 구비되는 복수의 연결단자(220)를 포함할 수 있다.The
상기 기판지지부(100) 가장자리 하부 중 상기 램프히터(210)들에 교차하는 방향으로 배치되는 적어도 하나의 보조램프히터(240)를 포함할 수 있다.It may include at least one
상기 기판지지부(100)는, 평면 상 직사각형 형상으로 형성되며, 상기 램프히터(210)들은, 길이방향이 상기 기판지지부(100) 장변과 평행하도록 배치될 수 있다.The
상기 램프히터(210)들은, 가장자리에서 중심으로 갈수록 상기 기판지지부(100)와의 이격거리가 단계적 또는 점진적으로 증가하도록 배치될 수 있다.The
상기 램프히터(210)들은, 가장자리에 각각 배치되는 2개의 외곽램프히터(211)들과, 상기 외곽램프히터(211) 내측에 배치되는 내측램프히터(212)들을 포함하며, 상기 외곽램프히터(211)와 이웃하는 내측램프히터(212)와의 이격거리인 제1사이거리(D1)가 상기 내측램프히터(212)와 이웃하는 내측램프히터(212)의 이격거리인 제2사이거리(D2) 보다 클 수 있다.The
상기 램프히터(210)들은, 가장자리에 배치되는 2개의 램프히터(210)가 평면 상 상기 기판(1) 가장자리에 대응되는 위치에 배치될 수 있다.The
상기 연결단자(220)들은, 각각 상기 램프히터(210)들 끝단에서 반경방향으로 확장 형성되며, 이웃하는 연결단자(220)와 측면 상 중첩을 방지하는 위치에 배치될 수 있다.The
상기 연결단자(220)들은, 이웃하는 연결단자(220)와 평면 상 서로 엇갈리도록 상기 공정챔버(10) 외측면으로부터 돌출정도를 서로 달리하여 배치될 수 있다.The
상기 기판변형방지부(300)는, 상기 기판지지부(100)에 안착된 상기 기판(1) 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 배치되는 기판간섭부(310)와, 상기 기판간섭부(310)가 상기 기판(1) 상측에 위치하도록 상기 기판간섭부(310)를 지지하는 지지부(320)를 포함할 수 있다.The substrate
상기 기판변형방지부(300)는, 상기 기판간섭부(310) 또는 상기 지지부(320)에 결합하여 상기 기판간섭부(310)를 상하로 구동하는 상하구동부(330)를 포함할 수 있다.The substrate
상기 기판지지부(100)를 관통하여 상하로 이동가능하게 설치되어, 상기 기판(1)을 상기 기판지지부(100)에 안착시키는 리프트핀부(400)를 추가로 포함할 수 있다.It may further include a
상기 리프트핀부(400)는, 상기 상하구동부(330)와 연결되어, 상기 기판간섭부(310)와 일체로 상하이동할 수 있다.The
상기 램프히터(210)들 각각에 대응되는 받침홈(511)들이 형성되어 상기 램프히터(210)들을 하측에서 지지하는 지지베이스부(500)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은, 기판처리를 위한 처리공간(S)을 형성하는 공정챔버(10)와; 상기 공정챔버(10)에 설치되어 상기 기판(1)을 지지하고 가열하는 기판지지장치(20)와; 상기 처리공간(S)에 설치되어 외부로부터 공급받은 냉매를 상기 기판(1)을 향해 분사하는 냉각부(30)를 포함하는 기판처리장치를 개시한다.In addition, the present invention includes a process chamber (10) forming a processing space (S) for substrate processing; a
상기 처리공간(S) 및 상기 공정챔버(10) 내벽면 중 적어도 하나에 설치되어 상기 기판(1)을 추가로 가열하는 보조가열부재를 추가로 포함할 수 있다.It may further include an auxiliary heating member installed on at least one of the processing space (S) and the inner wall of the process chamber (10) to additionally heat the substrate (1).
본 발명에 따른 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치는, 히터와 기판을 밀착하여 히터로부터 기판으로의 열전달 효율을 증대하여, 기판의 공정온도 도달시간을 단축하고 전체적인 공정속도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.The substrate support device according to the present invention and the substrate processing device equipped with the same can increase the heat transfer efficiency from the heater to the substrate by bringing the heater and the substrate into close contact, shortening the time to reach the process temperature of the substrate and improving the overall process speed. There is an advantage.
특히, 본 발명에 따른 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치는, 히터와 기판이 밀착된 상태에서 기판의 급격한 온도 상승 및 하강에도 기판의 상하부 온도편차에 따른 기판변형을 방지할 수 있어, 고 전력의 가열 및 냉각에 따른 기판 온도의 급속상승 및 급속하강이 가능한 이점이 있다.In particular, the substrate support device according to the present invention and the substrate processing device equipped with the same can prevent substrate deformation due to temperature deviation between the top and bottom of the substrate even when the temperature of the substrate rapidly rises and falls while the heater and the substrate are in close contact, thereby providing high There is an advantage in that the substrate temperature can rapidly rise and fall due to heating and cooling of power.
또한, 본 발명에 따른 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치는, 기판의 상하부 온도편차에도 가장자리가 말아올라 휘어지는 것을 방지하고 평평한 상태를 유지하면서 기판처리가 가능한 이점이 있다.In addition, the substrate support device according to the present invention and the substrate processing device equipped with the same have the advantage of preventing the edges from curling and bending even when there is a temperature difference between the top and bottom of the substrate and processing the substrate while maintaining a flat state.
특히, 본 발명에 따른 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치는, 기판 중 소자에 대한 접촉 및 지지없이 가장자리만이 지지되면서도, 기판이 휘어지는 힘을 역이용해 중심이 처지는 현상 및 가장자리가 말아올라가는 현상을 방지하여 전체적으로 기판이 평평한 상태를 유지할 수 있는 이점이 있다.In particular, the substrate support device according to the present invention and the substrate processing device equipped with the same support only the edges of the substrate without contacting or supporting the elements, but reverse the phenomenon of center sagging and edge rolling by utilizing the bending force of the substrate. There is an advantage in that the board can be maintained in a flat state overall.
또한, 본 발명에 따른 기판지지장치 및 이를 포함하는 기판처리장치는, 길이를 가지는 복수의 램프히터 배치를 통한 가장자리 열손실 보상으로 기판에 대한 균일한 가열이 가능한 이점이 있다.In addition, the substrate support device according to the present invention and the substrate processing device including the same have the advantage of enabling uniform heating of the substrate by compensating for edge heat loss through the arrangement of a plurality of lamp heaters having a length.
도 1은, 본 발명에 따른 기판처리장치의 모습을 보여주는 단면도이다.
도 2는, 본 발명에 따른 기판지지장치의 모습을 보여주는 사시도이다.
도 3은, 도 2에 따른 기판지지장치의 리프트핀부를 통한 기판 지지상태를 보여주는 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는, 도 2에 따른 기판지지장치 중 히터부 설치예를 각각 보여주는 정면도들이다.
도 5는, 도 2에 따른 기판지지장치 중 기판변형방지부의 모습을 보여주는 확대도이다.
도 6a 및 도 6b는, 도 2에 따른 기판지지장치의 기판 변형방지 과정을 보여주는 확대도들이다.
도 7은, 본 발명에 따른 다른 실시예의 기판지지장치 일부모습을 보여주는 측면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a substrate processing apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the substrate support device according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state of supporting a substrate through a lift pin portion of the substrate support device according to FIG. 2.
FIGS. 4A and 4B are front views each showing an example of the heater part of the substrate support device according to FIG. 2.
Figure 5 is an enlarged view showing the substrate deformation prevention part of the substrate support device according to Figure 2.
FIGS. 6A and 6B are enlarged views showing the process of preventing substrate deformation of the substrate support device according to FIG. 2.
Figure 7 is a side view showing a portion of a substrate support device of another embodiment according to the present invention.
이하 본 발명에 따른 기판지지장치 및 이를 구비하는 기판처리장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the substrate support device and the substrate processing device equipped with the same according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
본 발명에 따른 기판처리장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 기판처리를 위한 처리공간(S)을 형성하는 공정챔버(10)와; 상기 공정챔버(10)에 설치되어 상기 기판(1)을 지지하고 가열하는 기판지지장치(20)와; 상기 처리공간(S)에 설치되어 외부로부터 공급받은 냉매를 상기 기판(1)을 향해 분사하는 냉각부(30)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the substrate processing apparatus according to the present invention includes a
또한, 본 발명에 따른 기판처리장치는, 처리공간(S) 및 공정챔버(10) 내벽면 중 적어도 하나에 설치되어 기판(1)을 추가로 가열하는 보조가열부재를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the substrate processing apparatus according to the present invention may further include an auxiliary heating member installed on at least one of the processing space S and the inner wall of the
여기서 처리대상인 기판(1)은, 반도체 기판, LCD 제조용 기판, OLED 제조용 기판, 태양전지 제조용 기판, 글래스 기판 등 히팅을 통해 처리되는 기판이면 어떠한 기판도 적용 가능하다.Here, the
또한, 본 발명에 따른 기판처리장치에 의하여 수행되는 기판처리는, 밀폐된 처리공간(S) 내에서 후술하는 히터부(200)를 통한 히팅을 이용하여 증착, 식각 등 기판처리를 수행하는 기판처리공정이면 어떠한 공정도 적용 가능하다.In addition, the substrate processing performed by the substrate processing apparatus according to the present invention involves performing substrate processing such as deposition and etching using heating through the
상기 공정챔버(10)는, 기판처리를 위한 밀폐된 처리공간(S)을 형성하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
예를 들면, 상기 공정챔버(10)는, 상측에 개구가 형성된 챔버본체(12)와, 챔버본체(12)의 개구에 탈착가능하게 결합되어 챔버본체(12)와 함께 밀폐된 처리공간(S)을 형성하는 탑리드(11)를 포함할 수 있다.For example, the
또한, 상기 공정챔버(10)는, 측면에 형성된 기판(1)의 도입 및 배출을 위한 하나 이상의 게이트(13)가 형성될 수 있다.Additionally, the
또한, 상기 공정챔버(10)는, 수행되는 기판처리의 종류에 따라서 다양한 구성이 가능하며, 기판처리의 수행을 위한 처리가스의 공급을 위한 가스공급부(미도시)가 내부에 설치될 수 있으며, 경우에 따라 기판처리 수행을 위한 전원인가시스템, 처리공간(S)의 압력 제어 및 배기를 위한 배기시스템 등 종래 개시된 기판처리를 위한 구성이 추가로 설치될 수 있다.In addition, the
상기 보조가열부재는, 처리공간(S) 및 공정챔버(10)의 내벽면 중 적어도 하나에 설치되어 공정챔버(10)의 내벽면을 가열하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The auxiliary heating member is installed on at least one of the processing space S and the inner wall of the
예를 들면, 상기 보조가열부재는, 히터부(200)의 상부 또는 측면에 배치되어 공정챔버(10)의 내벽면을 가열하여 내벽에 이물질이 응축되어 발생하는 것을 방지할 수 있다.For example, the auxiliary heating member is disposed on the top or side of the
이 경우, 상기 보조가열부재는, 종래 개시된 어떠한 형태의 히터도 적용 가능하며, 특히 특정 파장대의 복사 광선을 통해 기판(1)을 가열하는 히터도 적용 가능하다.In this case, the auxiliary heating member can be any type of heater that has been previously disclosed, and in particular, a heater that heats the
또한, 상기 보조가열부재는, 공정챔버(10)의 내벽면에 설치되는 열선형태로 구비되어 전원 인가에 따라 발열하여 공정챔버(10)의 내벽면을 가열할 수도 있다.In addition, the auxiliary heating member may be provided in the form of a heating wire installed on the inner wall of the
즉 상기 보조가열부재는, 공정챔버(10) 내 어디에도 설치 가능하며, 일예로 기판지지부(100)에 대향하는 공정챔버(10) 상면에 열선형태로 설치될 수 있다.That is, the auxiliary heating member can be installed anywhere in the
상기 냉각부(30)는, 가열부재와 히터부(200) 사이에 구비되어 기판(1)을 향해 냉매를 분사하여 기판(1)을 냉각하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The cooling
즉, 상기 냉각부(30)는, 히터부(200)에 안착된 기판(1)의 상측에 설치되어 저온의 질소(N2)와 같은 불활성 냉매를 기판(1)에 분사함으로써, 기판(1)을 냉각할 수 있다. That is, the cooling
예를 들면, 상기 냉각부(30)는, 외부의 냉매 공급장치로부터 연결되는 냉매공급배관(32)과, 냉매공급배관(32)으로부터 냉매를 공급받아 기판(1)을 향해 분사하는 복수의 냉매분사노즐(31)과, 복수의 냉매분사노즐(31)을 상기 냉매공급배관(32)과 연결하는 복수의 냉매연결배관을 포함할 수 있다.For example, the cooling
또한, 본 발명에 따른 기판처리장치는, 처리공간(S)을 배기하기 위한 구성으로서, 배기부(미도시)를 포함할 수 있다.Additionally, the substrate processing apparatus according to the present invention may include an exhaust unit (not shown) as a component for exhausting the processing space (S).
이때, 배기부는, 외부에 구비되는 배기펌프와, 배기펌프와 공정챔버(10)의 처리공간(S)을 연결하는 복수의 배기배관을 포함할 수 있다. At this time, the exhaust unit may include an external exhaust pump and a plurality of exhaust pipes connecting the exhaust pump and the processing space S of the
이 경우, 상기 배기부는, 공정챔버(10)를 기준으로 양측에 각각 구비되며, 양측에 구비되는 배기배관이 공정챔버(10)와 서로 대칭이 되도록 연결됨으로써 처리공간(S) 내부에서의 균일한 가스흐름을 유도할 수 있다.In this case, the exhaust units are provided on both sides of the
상기 기판지지장치(20)는, 공정챔버(10)에 설치되어 기판(1)을 지지하고 가열하는 구성으로서, 종래 기판지지장치는, 기판(1)을 지지한 상태에서 급격한 가열이 수행될 때 기판(1)이 열분포 차이로 인해 변형되는 문제점이 있다.The
이러한 문제점을 개선하기 위하여, 본 발명에 따른 기판지지장치는, 도 2 내지 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 기판(1)을 지지하는 기판지지부(100)와; 상기 기판지지부(100) 하부에 배치되어 상기 기판(1)을 가열하는 복수의 램프히터(210)들을 포함하는 히터부(200)와; 상기 히터부(200)를 통한 상기 기판(1)에 대한 가열 과정 동안, 상기 기판지지부(100)에 안착된 상기 기판(1) 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정 배치되는 기판변형방지부(300)를 포함한다.In order to improve this problem, the substrate support device according to the present invention includes, as shown in FIGS. 2 to 6B, a
또한, 본 발명에 따른 기판지지장치는, 기판지지부(100)를 관통하여 상하로 이동가능하게 설치되어, 기판(1)을 기판지지부(100)에 안착시키는 리프트핀부(400)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the substrate support device according to the present invention may further include a
또한, 본 발명에 따른 기판지지장치는, 램프히터(210)들 각각에 대응되는 받침홈(511)들이 형성되어 램프히터(210)들을 하측에서 지지하는 지지베이스부(500)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the substrate support device according to the present invention may further include a
상기 기판지지부(100)는, 기판(1)을 지지하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
예를 들면, 상기 기판지지부(100)는, 중심 측에 개구부(101)가 형성되며 기판(1)에 대응되는 형상의 기판지지플레이트(110)와, 기판지지플레이트(110) 상면으로부터 돌출되어 기판(1)을 지지하는 복수의 돌기부(120)들을 포함할 수 있다.For example, the
또한, 상기 기판지지부(100)는, 기판지지플레이트(110) 상면에 구비되어 기판(1)의 안착위치를 가이드하는 가이드부(130)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the
상기 기판지지플레이트(110)는, 기판(1)에 대응되는 형상으로, 평면 상 직사각형 형상으로 형성되어 상부면에 기판(1)이 위치하여 기판(1)을 지지하는 구성일 수 있다.The
이때, 상기 기판지지플레이트(110)는, 하부에 위치하는 램프히터(210)를 통해 발생하는 열을 지지하는 기판(1)에 용이하게 전달하도록, 열전도가 뛰어난 재질로 형성될 수 있으며, 중심 측에 개구부(101)가 형성될 수 있다.At this time, the
즉, 상기 기판지지플레이트(110)는, 중심 측이 관통되어 하측에 배치되는 복수의 램프히터(210)들에서 발생되는 열이 상측 기판(1)에 용이하게 전달되도록 유도할 수 있다.That is, the
한편, 상기 기판지지플레이트(110)는, 전술한 개구부(101)에 이종의 재질이 적용되거나, 열전달이 용이한 투명재질의 구성이 적용될 수 있으며, 개구부(101) 구성 자체가 생략되어 별도의 개구부(101)가 없는 단일의 플레이트로 적용될 수도 있다.Meanwhile, the
또한, 상기 기판지지플레이트(110)는, 개구부(101) 부분 또는 전체를 복개할 수 있으며, 적어도 일부를 복개하면서 하부 램프히터(210)를 통해 공급되는 열의 기판(1) 측으로의 확산을 유도하는 열확산부재가 설치될 수 있다.In addition, the
더 나아가, 기판(1) 측으로의 열 확산을 유도하도록 램프히터(210) 하부에 별도의 반사플레이트가 구비되어, 하측으로 이동하는 열을 반사하여 기판(1) 측으로 전달되도록 유도할 수 있다.Furthermore, a separate reflective plate is provided below the
상기 돌기부(120)는, 기판지지플레이트(110) 상부면으로부터 돌출되어 기판(1)에 접촉하여 기판(1)을 지지하는 구성일 수 있다.The
즉, 상기 돌기부(120)는, 기판지지플레이트(110) 상부면으로부터 상측으로 돌출되어 기판(1)을 지지할 수 있으며, 지지되는 기판(1)이 기판지지플레이트(110) 상부면을 기준으로 일정간격 이격되도록 기판(1)을 지지할 수 있다.That is, the
이로써, 상기 돌기부(120)는, 기판지지플레이트(110)와 기판(1)이 서로 접촉한 상태를 유지하여 기판지지플레이트(110)로부터 기판(1)으로의 열 전달 효율을 증대하면서도, 기판지지플레이트(110)와 기판(1) 사이에 가열된 공기가 머물러 기판(1)의 하부 온도를 상부에 비해 과도하게 상승시키는 것을 방지하여, 기판(1)의 상하부 온도편차가 커지는 것을 방지할 수 있다.As a result, the
한편, 상기 돌기부(120)는, 기판지지플레이트(110) 표면에 복수개로 구비될 수 있으며, 안정적인 기판(1)의 지지를 위하여 기판지지플레이트(110) 표면에서 서로 일정간격을 가지고 고르게 배치될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.Meanwhile, the
또한, 상기 돌기부(120)는, 기판지지플레이트(110) 상부면에 착탈가능하도록 구비되어, 사용자에 의해 특정 위치에 배치될 수 있으며, 이로써 기판(1)을 안정적으로 지지할 뿐만 아니라, 후술하는 기판변형방지부(300)와의 관계에서 힘의 중심점 역할을 수행할 수 있다.In addition, the
예를 들면, 상기 돌기부(120)들은, 가열로 인한 기판(1) 가장자리의 변형에 따라 기판(1) 가장자리가 기판변형방지부(300)에 접촉하여 가압함으로써, 기판(1) 중심 측에 대한 반작용으로 기판(1)의 수평을 복원하도록 기판지지플레이트(110) 상면 중 가장자리에 구비될 수 있다.For example, the
보다 구체적으로, 기판(1)이 돌기부(120)에 지지된 상태에서 기판(1)의 가장자리가 말려 올라가는 등의 변형이 발생하여 기판(1)의 가장자리가 기판변형방지부(300)에 접촉된 상태에서는 기판변형방지부(300)가 기판(1)의 가장자리를 가압하는 것과 동일한 효과를 구현할 수 있고, 돌기부(120)를 기준으로 기판(1)의 반대측, 일예로 기판(1)의 중심측이 반작용에 의해 상승할 수 있다.More specifically, while the
즉, 기판(1), 기판변형방지부(300) 및 돌기부(120) 각각이 지렛대, 힘점 및 받침점으로 작용할 수 있고, 기판의 중심 측이 작용점으로 기판변형방지부(300)의 가압방향의 반대방향으로 힘이 작용할 수 잇다.That is, the
이때, 상하방향으로 작용하는 힘의 경우 돌기부(120)를 중심점으로 돌기부(120)로부터 변형되는 기판(1)의 가장자리까지의 거리와 관계되므로, 돌기부(120)의 위치를 사용자가 적절히 배치할 필요가 있으며, 이를 위하여 돌기부(120)는, 기판지지플레이트(110) 상부면에 착탈가능하도록 구성될 수 있다.At this time, the force acting in the vertical direction is related to the distance from the
상기 가이드부(130)는, 기판지지플레이트(110) 상부면 중 기판(1)의 가장자리에 대응되는 위치에서 돌출되어 기판(1)의 안착을 가이드하는 구성으로서, 기판(1)의 모서리에 대응되어 8개의 지점에서 형성될 수 있다. The
상기 가이드부(130)는, 기판(1)의 정렬이 다소 어긋나는 경우에도 기판(1)의 자중을 통해 정위치에 안착될 수 있도록, 기판(1)을 향하는 면에 경사가 형성될 수 있다.The
이로써, 상기 가이드부(130)는, 이송로봇(미도시)으로부터 후술하는 리프트핀(410)에 지지된 기판(1)이 안착과정에서 정렬이 어긋나거나 흐트러지는 상황에서도 기판(1)이 자중에 의해 정위치에 안착되도록 할 수 있다.As a result, the
또한, 상기 가이드부(130)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 후술하는 기판변형방지부(300)와의 간섭을 방지하기 위하여, 기판변형방지부(300)와 평면상 일부 이격되는 위치에 배치될 수 있다. In addition, as shown in FIG. 1, the
한편, 상기 가이드부(130)는, 기판지지플레이트(110) 상부면 중 기판(1)의 각 꼭짓점에 인접하는 위치에 돌출되어 구비되는 블럭형상일 수 있다.Meanwhile, the
이때, 상기 가이드부(130)는, 다양한 방식으로 배치될 수 있으며, 일예로 복수개가 기판(1)의 각 꼭짓점에 인접하는 위치에 배치되어 기판(1)의 안착을 가이드할 수 있다.At this time, the
예를 들면, 직사각형 형상의 기판(1)에 대하여 4개의 꼭짓점에 대응되어 각 꼭짓점을 기준으로 동일한 이격거리를 가지고 한 쌍의 가이드부(130)가 배치될 수 있으며, 이로써 총 8개의 가이드부(130)가 배치될 수 있다.For example, with respect to the rectangular-shaped
한편, 상기 가이드부(130)가 생략될 수 있음은 또한 물론이다.Meanwhile, of course, the
상기 히터부(200)는, 기판지지부(100) 하부에 배치되어 기판(1)을 가열하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
예를 들면, 상기 히터부(200)는, 기판지지부(100) 하부에 배치되어 기판(1)을 가열하는 램프히터(210)와, 램프히터(210)들 각각의 끝단에서 외부와 연결되기 위해 구비되는 복수의 연결단자(220)를 포함할 수 있다.For example, the
또한, 상기 히터부(200)는, 복수의 램프히터(210)들이 공정챔버(10) 내부에 설치되고 연결단자(220)들은 공정챔버(10) 외부에 배치되도록, 램프히터(210)들을 지지하며 공정챔버(10) 측벽 적어도 일부를 이루는 지지플레이트(230)를 포함할 수 있다.In addition, the
또한, 상기 히터부(200)는, 기판지지부(100) 가장자리 하부 중 램프히터(210)들에 교차하는 방향으로 배치되는 적어도 하나의 보조램프히터(240)를 포함할 수 있다.In addition, the
상기 램프히터(210)는, 복수개가 서로 평행하게 기판지지부(100) 하부에 배치되어 기판(1)을 가열하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.A plurality of
이때 상기 램프히터(210)들은, 평면 상 직사각형 형상의 기판지지부(100)에 대응되어 길이방향이 기판지지부(100) 장변과 평행하도록 배치될 수 있다.At this time, the
또한, 상기 램프히터(210)들은, 후술하는 보조램프히터(240)가 생략된 상태에서 기판지지부(100) 하부에 교차하여 복수개가 배치될 수 있음은 또한 물론이다.In addition, of course, a plurality of the
한편, 종래 기판지지장치는, 기판지지부(100)를 고려할 때 가장자리 측이 중심 측에 비해 전달되는 열이 상대적으로 작아 균일한 가열이 이루어지지 못하는 문제점이 있다.Meanwhile, considering the
이러한 문제점을 개선하기 위하여, 기판지지부(100)의 가장자리에 대한 가열을 보완할 수 있는 다양한 실시예에 대하여 이하 설명한다.In order to improve this problem, various embodiments that can supplement heating of the edges of the
상기 램프히터(210)들은, 가장자리에서 중심으로 갈수록 기판지지부(100)와의 이격거리가 단계적 또는 점진적으로 증가하도록 배치될 수 있다.The
이때, 본 발명에서 설명하는 이격거리, 사이거리는 각 구성 간의 직선 상 최소거리를 의미할 수 있다.At this time, the separation distance and distance described in the present invention may mean the minimum distance on a straight line between each component.
즉, 상기 램프히터(210)들은, 도 4b에 도시된 바와 같이, 가장자리에 배치되는 램프히터(210)와 기판지지부(100) 사이의 이격거리가 중심 측에 배치되는 램프히터(210)와 기판지지부(100) 사이의 이격거리보다 작을 수 있으며, 이때 이격거리는 가장자리에서 중심으로 갈수록 단계적 또는 점진적으로 증가할 수 있다.That is, the
또한, 상기 램프히터(210)들은, 가장자리에서 중심으로 갈수록 이웃하는 램프히터(210)와의 사이거리가 단계적 또는 점진적으로 감소하거나 증가하도록 배치될 수 있다.Additionally, the
이 경우, 상기 램프히터(210)들은, 기판지지부(100) 하부에 서로 평행하게 배치된 상태에서, 기판(1) 가장자리에 대응되는 위치의 가열을 보강하기 위하여 가장자리에 배치되는 램프히터(210)들을 기판(1) 가장자리에 대응되는 위치에 배치할 수 있다.In this case, the
이에 따라, 램프히터(210)들은, 가장자리에서 중심으로 갈수록 이웃하는 램프히터(210)와의 사이거리가 감소할 수 있다.Accordingly, the distance between the
보다 구체적으로, 상기 램프히터(210)들은, 도 4a에 도시된 바와 같이, 가장자리에 각각 배치되는 2개의 외곽램프히터(211)들과, 상기 외곽램프히터(211) 내측에 배치되는 내측램프히터(212)들을 포함하며, 외곽램프히터(211)와 이웃하는 내측램프히터(212)와의 이격거리인 제1사이거리(D1)가 내측램프히터(212)와 이웃하는 내측램프히터(212)의 이격거리인 제2사이거리(D2) 보다 크게 형성될 수 있다.More specifically, the
한편, 다른 예로서, 상기 램프히터(210)들은, 가장자리에 대한 가열을 보강하기 위하여, 가장자리 측의 램프히터(210)들 사이의 이격거리를 중심 측보다 조밀하게 배치할 수 있다.Meanwhile, as another example, the
예를 들면, 외곽램프히터(211)와 이웃하는 내측램프히터(212)와의 이격거리인 제1사이거리(D1)가 내측램프히터(212)와 이웃하는 내측램프히터(212)의 이격거리인 제2사이거리(D2)보다 작게 배치함으로써, 가장자리에 대한 가열을 보강할 수 있다.For example, the first distance D1, which is the separation distance between the
또한, 복수의 램프히터(210)들 각각에 후술하는 연결단자(220)를 통해 독립적으로 전원을 공급할 수 있으며, 균일한 열 공급을 위해 서로 다른 전력이 제어되어 공급될 수 있다.In addition, power can be supplied independently to each of the plurality of
일예로, 가장자리의 열손실을 보상하기 위하여 가장자리에 배치되는 램프히터(210)들에 중심측에 배치되는 램프히터(210)에 비해 큰 전력을 공급할 수 있다.For example, in order to compensate for heat loss at the edges, greater power can be supplied to the
상기 연결단자(220)는, 램프히터(210) 끝단에서 외부와 연결되기 위해 구비되는 구성으로서, 복수의 램프히터(210)들에 대응되어 복수개 구비될 수 있다.The
이때, 상기 연결단자(220)들은, 각각 램프히터(210)들 끝단에서 반경방향으로 확장 형성되어, 외부 전원라인 및 신호라인 등과 연결될 수 있다.At this time, the
한편, 상기 연결단자(220)들은, 램프히터(210) 끝단에서 반경방향으로 확장 형성되는 바, 서로 평행하게 배치되는 램프히터(210)들 배치 구조 상, 간섭에 따라 램프히터(210)들 사이의 간격을 최소로 좁히는데 방해가 될 수 있다.Meanwhile, the
이러한 문제점을 개선하기 위하여, 램프히터(210) 끝단에서 반경방향으로 확장 형성되는 연결단자(220)들은 이웃하는 연결단자(220)와 측면 상 중첩을 방지하는 위치에 배치될 수 있다.In order to improve this problem, the
보다 구체적으로, 상기 연결단자(220)들은, 이웃하는 연결단자(220)와 평면 상 서로 엇갈리도록 공정챔버(10) 외측면 또는 후술하는 지지플레이트(230)로부터 돌출정도를 서로 달리하여 배치될 수 있다.More specifically, the
상기 지지플레이트(230)는, 복수의 램프히터(210)들이 공정챔버(10) 내부에 설치되고 연결단자(220)들은 공정챔버(10) 외부에 배치되도록, 램프히터(210)들을 지지하며 공정챔버(10) 측벽 적어도 일부를 이루는 구성일 수 있다.The
즉, 상기 지지플레이트(230)는, 복수의 램프히터(210)들이 관통하여 설치되는 구성으로서, 공정챔버(10) 측벽에 형성되는 설치구에 대응되는 형상으로 설치되어 공정챔버(10) 측벽 중 적어도 일부를 이룰 수 있다.That is, the
상기 보조램프히터(240)는, 기판지지부(100) 가장자리 하부 중 램프히터(210)들에 교차하는 방향으로 배치되는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
전술한 램프히터(210)는, 직사각형 형상의 기판지지부(100) 형상에 대응되어 장변에 평행하게 배치되는 바, 기판지지부(100) 가장자리 중 단변에 대응되는 위치에 대한 열 보강이 필요할 수 있으며, 이를 보완하기 위하여 기판지지부(100) 가장자리 하부 중 램프히터(210)들에 교차하는 방향으로 한 쌍이 배치될 수 있다.The
즉, 상기 보조램프히터(240)는, 평면 상 직사각형 형상의 기판지지부(100) 가장자리 중 단변 하측에 단변과 평행하게 각각 배치될 수 있다.That is, the
상기 기판변형방지부(300)는, 히터부(200)를 통한 상기 기판(1)에 대한 가열 과정 동안, 상기 기판지지부(100)에 안착된 상기 기판(1) 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정 배치되는 구성일 수 있다.The substrate
즉, 상기 기판변형방지부(300)는, 히터부(200)를 통한 기판(1) 가열로 인한 기판(1) 변형에 따라 기판(1)과 접촉하여 기판(1)의 변형을 방지하며, 더 나아가 변형에 따른 기판(1)의 접촉부분 가압에 따른 반작용을 이용해 기판(1)을 평평하게 복원하는 구성일 수 있다.That is, the substrate
결과적으로, 상기 기판변형방지부(300)는, 히터부(200)에 의해 기판(1)을 공정온도까지 가열하는 과정에서 미리설정된 위치에 배치될 수 있으며, 가열에 따른 상하부의 온도편차로 기판(1)이 변형됨에 따라 기판(1)과 간섭하여 추가적인 기판(1)의 변형을 제한하는 구성일 수 있다.As a result, the substrate
이를 통해 상기 기판변형방지부(300)는, 허용가능한 범위 내로 기판(1)의 변형을 제한함으로써, 기판(1)의 변형을 방지할 수 있다.Through this, the substrate
더 나아가, 상기 기판변형방지부(300)는, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 그 구성에 따라 기판(1)의 변형 정도뿐만 아니라, 허용 가능한 기판(1)의 변형 형태 및 방향을 유도함으로써, 최종적인 기판(1)의 형태를 도출할 수 있다. Furthermore, as shown in FIGS. 6A and 6B, the substrate
또한, 상기 기판변형방지부(300)는, 단순히 기판(1)의 일부 변형에 따른 물리적 접촉으로 기판(1)의 추가적인 변형을 제한하는 것 뿐만 아니라, 가열로 인한 기판(1) 가장자리의 변형에 따라 기판(1)의 가장자리가 접촉하여 가압함으로써, 기판(1)의 중심측에 대한 반작용으로 기판(1)의 수평을 복원하도록 할 수 있다.In addition, the substrate
보다 구체적으로, 상기 기판변형방지부(300)는, 가열에 따라 기판(1)의 가장자리가 말아올라가는 변형이 일어날 때, 기판(1)이 접촉함으로써, 기판(1)의 추가적인 변형을 방지하고, 더 나아가, 접촉된 상태에서 기판(1)이 상측으로 가압할 수 있다. More specifically, the substrate
기판(1) 가장자리의 상측으로의 지속적인 가압에도 기판변형방지부(300)의 설치로 기판(1) 가장자리의 추가적인 변형은 제한될 수 있으며, 이에 대한 반작용으로 기판(1) 중심측이 상측으로 일부 변형되면서 전체적으로 기판(1)이 수평상태로 복원될 수 있다.Even if continuous pressure is applied to the upper side of the edge of the
한편, 이 과정에서 전술한 돌기부(120)를 통해 힘의 반작용이 원활하게 일어나도록 적용할 수 있으며, 사용자의 적절한 돌기부(120) 위치 배치를 통해 최적의 기판(1) 수평 복원이 가능할 수 있다.Meanwhile, in this process, the force reaction can be applied to occur smoothly through the above-described
예를 들면, 상기 기판변형방지부(300)는, 기판(1)의 상측에 소정간격으로 이격되도록 배치되어 기판(1)의 변형에 따른 간섭을 통해 기판(1)의 변형을 제한하는 기판간섭부(310)와, 기판간섭부(310)가 기판(1)의 상측에 위치하도록 기판간섭부(310)를 지지하는 지지부(320)를 포함할 수 있다. For example, the substrate
또한, 상기 기판변형방지부(300)는, 기판간섭부(310) 또는 지지부(320)에 결합하여, 기판간섭부(310)를 상하로 구동하는 상하구동부(330)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the substrate
상기 기판간섭부(310)는, 기판(1)의 상측에 소정간격으로 이격되도록 배치되어 기판(1)의 변형에 따른 간섭을 통해 기판(1)의 변형을 제한하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
특히, 상기 기판간섭부(310)는, 상기 기판(1)이 상기 히터부(200)에 안착되어 가열되는 동안 상기 기판(1)의 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정배치될 수 있다.In particular, the
보다 구체적으로, 상기 기판간섭부(310)는, 기판(1)이 히터부(200)에 안착됨과 동시에 기판(1)의 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정되어 배치될 수 있으며, 다른 예로서, 기판(1)이 히터부(200)에 안착된 이후에 기판(1)의 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정되어 배치될 수 있다.More specifically, the
이를 통해, 상기 기판간섭부(310)는, 기판(1)이 히터부(200)에 의해 가열될 때 기판(1)의 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정배치됨으로써, 기판(1)의 변형에 따라 기판(1)과 간섭하여 기판(1)의 변형을 제한할 수 있다. Through this, the
이때, 상기 기판간섭부(310)는, 상기 기판(1)이 접촉되는 하부면이 수평면을 형성하는 블럭형상일 수 있으며, 다른 예로서 기판(1)의 가장자리가 말아 올라가는 방식의 변형이 빈번한 점에 비추어, 기판(1)이 접촉되는 하부면이 기판(1)의 가장자리에 대응되는 면으로 갈수록 하측으로 내려오는 경사가 형성될 수도 있다.At this time, the
예를 들면, 상기 기판간섭부(310)는, 기판(1)의 상측에 기판지지부(100) 상부면으로부터 제1이격간격으로 이격되어 가열에 따른 기판(1)의 변형으로 기판(1)과 물리적으로 접촉하도록 배치될 수 있다.For example, the
즉, 상기 기판간섭부(310)는, 기판(1)의 상측에 기판지지부(100) 상부면으로부터 제1이격간격으로 이격되며, 이때 제1이격간격은, 전술한 돌기부(120)의 높이와 기판(1)의 두께의 합에 대응되는 기판지지부(100) 상부면으로부터 기판(1)까지의 제2이격간격 보다 크다.That is, the
한편, 사용자에 따라 기판(1)의 허용가능한 변형정도를 고려하여 제1이격간격을 후술하는 상하구동부(330)를 통해 조절함으로써, 기판(1)이 제1이격간격에서 제2이격간격을 뺀 범위 내에서 변형되도록 할 수 있다.Meanwhile, in consideration of the allowable degree of deformation of the
즉, 기판지지부(100)에 안착된 기판(1)의 상부면과 기판간섭부(310)의 하부면 사이의 간격을 허용가능한 기판(1)의 변형정도로 설정하고 기판(1)의 변형에 따라 기판간섭부(310)와 기판(1)이 접촉하는 경우, 물리적인 간섭으로 기판(1)의 추가적인 변형을 방지하고 이를 제한할 수 있다.That is, the gap between the upper surface of the
보다 구체적으로, 상기 기판간섭부(310)의 하부면과 기판(1) 사이의 간격은 0.5mm 이하일 수 있으며, 이로써 기판(1)의 허용가능한 변형을 0.5mm 이하로 제한하고 전체적인 기판(1)의 변형을 방지할 수 있다.More specifically, the gap between the lower surface of the
이때, 제1이격간격은 2mm일 수 있으며, 제2이격간격은, 돌기부(120)의 높이인 1mm와 기판(1)의 두께인 0.5mm를 합한 1.5mm일 수 있다.At this time, the first spacing may be 2 mm, and the second spacing may be 1.5 mm, which is the sum of 1 mm, which is the height of the
한편, 상기 기판간섭부(310)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 중심이 개방되며 기판(1)의 가장자리에 대응되도록 형성될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 1, the
즉, 상기 기판간섭부(310)는, 상하부의 온도편차에 따른 기판(1)의 변형이 가장자리에서 일어남을 고려하여, 기판(1)의 가장자리에 대응되고 중심이 개방되는 형태로 형성될 수 있다.That is, the
또한, 상기 기판간섭부(310)는, 기판(1)의 전체면적보다 큰 플레이트 구조로서, 기판(1)의 상측에 배치될 수 있음은 또한 물론이다. In addition, the
또한, 상기 기판간섭부(310)는, 복수개이며, 상기 기판(1)의 가장자리를 따라서 서로 일정간격으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. In addition, the
상기 지지부(320)는, 기판간섭부(310)가 기판(1)의 상측에 위치하도록 기판간섭부(310)를 지지하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
이때, 상기 지지부(320)는, 기판간섭부(310)가 기판(1)의 상측에 소정간격으로 이격되어 위치하도록 기판간섭부(310)를 지지하는 구성이면 어떠한 구성도 적용 가능하고, 기판간섭부(310)와 다양한 위치에서의 결합을 통해 기판간섭부(310)를 지지할 수 있다.At this time, the
특히, 상기 지지부(320)는, 기판간섭부(310)의 상부면에 결합하여 기판간섭부(310)를 지지할 수 있으며, 다른 예로서, 기판간섭부(310)의 측면이나 하부에서 결합하여 지지할 수 있다.In particular, the
일예로, 상기 지지부(320)는, 기판간섭부(310)의 상부면 또는 측면에 결합하여 기판간섭부(310)를 지지하는 연결지지부(321)와, 연결지지부(321)의 가장자리에 결합하여 연결지지부(321)를 지지하는 지지로드(322)를 포함할 수 있다.For example, the
또한, 상기 지지부(320)는, 연결지지부(321)와 기판간섭부(310) 사이를 복수의 지점에서 연결하는 연결부(323)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the
상기 연결지지부(321)는, 기판간섭부(310)의 상부면에 결합하여 기판간섭부(310)를 지지하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
즉, 상기 연결지지부(321)는, 기판간섭부(310)의 상부면에 배치되어 기판간섭부(310)와 결합함으로써 기판간섭부(310)를 지지할 수 있으며, 이 경우 전술한 기판간섭부(310)에 대응되는 형상일 수 있다.That is, the
예를 들면, 기판간섭부(310)의 상측에서 위치하는 플레이트 형태로서, 기판간섭부(310)와 전체로서 면접촉하거나, 다수의 지점에서 연결될 수 있다.For example, it is in the form of a plate located on the upper side of the
또한, 다른 예로서, 중심이 개방되고, 기판간섭부(310)의 가장자리에 대응되는 형상으로서 기판간섭부(310)의 가장자리에서 결합할 수 있다. Additionally, as another example, the center may be open and may be joined at the edge of the
상기 지지로드(322)는, 연결지지부(321)의 가장자리에 결합하여 연결지지부(321)를 지지하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
예를 들면, 상기 지지로드(322)는, 일단이 연결지지부(321)의 가장자리 하측에서 결합하고 타단이 후술하는 상하구동부(330)에 연결되어 연결지지부(321)를 지지할 수 있다.For example, the
더 나아가, 상기 지지로드(322)는, 상하구동부(330)를 통해 전달되는 구동력을 기판간섭부(310)에 전달할 수 있다.Furthermore, the
상기 연결부(322)는, 연결지지부(321)와 기판간섭부(310) 사이를 복수의 지점에서 연결하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
즉, 상기 연결부(322)는, 연결지지부(321)와 기판간섭부(310) 사이를 연결할 수 있는 구성이면 종래 개시된 어떠한 형태도 적용 가능하며, 다양한 배치로 적용될 수 있다.That is, the
예를 들면, 상기 연결부(322)는, 연결지지부(321)와 기판간섭부(310) 사이를 관통하여 설치되는 볼트 및 너트로서, 연결지지부(321)와 기판간섭부(310) 사이에서 복수개 구비되어 이들을 연결할 수 있다.For example, the
또한, 다른 예로서, 상기 연결부(322)는, 탄성부재로서, 연결지지부(321)와 기판간섭부(310) 사이에 일정 수준의 탄성력을 제공하여, 기판(1)이 기판간섭부(310)에 적정 압력을 유지하면서 가압하도록 유도할 수 있다.In addition, as another example, the
상기 상하구동부(330)는, 기판간섭부(310) 또는 지지부(320)에 결합하여, 기판간섭부(310)를 상하로 구동하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
예를 들면, 상기 상하구동부(330)는, 히터부(200)의 하측 또는 측면에 구비되어 지지로드(322)의 하측 끝단에 연결됨으로써, 지지로드(322)를 상하로 구동할 수 있다.For example, the
이를 통해 상기 상하구동부(330)는, 지지로드(322)를 통해 연결지지부(321) 및 기판간섭부(310)를 상하로 이동시킬 수 있으며, 기판간섭부(310)의 높낮이 조절을 통해 사용자가 허용가능한 기판(1)의 변형범위를 조절할 수 있다.Through this, the
즉, 상기 상하구동부(330)는, 기판간섭부(310)의 높낮이를 조절함으로써, 기판간섭부(310)를 특정위치에 배치할 수 있고, 전술한 기판(1)와 기판간섭부(310) 사이의 간격이 조절되어 기판(1)이 변형되는 정도를 유도할 수 있다.That is, the
상기 리프트핀부(400)는, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 히터부(200)를 관통하여 상하로 이동가능하게 설치되어, 기판(1)을 히터부(200)의 상부면으로부터 이격하여 지지하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.As shown in FIGS. 1A and 1B, the
특히, 상기 리프트핀부(400)는, 기판지지부(100)를 관통하여 상하로 이동함으로써, 외부의 이송로봇(미도시)으로부터 기판(1)을 전달받아 지지할 수 있으며, 하강하여 기판(1)을 기판지지부(100) 상부면에 안착시킬 수 있다. In particular, the
예를 들면, 상기 리프트핀부(400)는, 기판지지부(100)를 관통하여 상하로 이동하며, 기판(1)을 지지하는 복수의 리프트핀(410)과, 리프트핀(410)을 상하로 구동하는 리프트핀구동부를 포함할 수 있다. For example, the
이때, 상기 리프트핀부(400)는, 외부의 이송로봇으로부터 기판(1)을 전달받아 지지한 상태에서 하강하여 기판(1)을 기판지지부(100) 상부면에 안착시키고, 이후에 상하구동부(330)를 통해 기판간섭부(310)를 하강하여, 기판변형방지부(300)와의 간섭없이 기판(1)을 도입 또는 반출할 수 있다.At this time, the
또한, 상기 리프트핀(410)은, 하강 이후에 기판변형방지부(300)가 하강하여 배치될 수 있으나 다른 예로서, 상하구동부(330)와 연결되어, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 기판간섭부(310)와 일체로 상하이동할 수 있다.In addition, the
이를 위하여, 상기 리프트핀부(400)는, 리프트핀(410) 하부에서 복수의 리프트핀(410)들과 연결되어 결합하는 리프트핀지지부(420)를 포함할 수 있으며, 리프트핀지지부(420)가 상하구동부(330)에 연결됨으로써, 기판변형방지부(300)와 일체로 상하이동할 수 있다.To this end, the
이로써, 상기 리프트핀(410)은, 상하구동부(330)를 통해 하강하여 기판(1)을 기판지지부(100) 상부면에 안착시키면서 기판변형방지부(300)가 동시에 하강하여 배치됨으로써, 가열된 히터부(200)에 의해 기판(1)의 변형이 일어나는 것을 제한하고 기판(1) 도입 시 기판변형방지부(300)와 기판(1)이 충돌하는 것을 사전에 방지 할 수 있다.As a result, the
상기 지지베이스부(500)는, 히터부(200) 하측에서 램프히터(210)들을 지지하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.The
예를 들면, 상기 지지베이스부(500)는, 히터부(200) 하측에 배치되는 지지베이스(520)와, 지지베이스(520) 중 램프히터(210) 끝단 하부에 구비되어 램프히터(210)들을 지지하는 히터지지부(510)를 포함할 수 있다.For example, the
또한, 상기 지지베이스부(500)는, 지지베이스(520)가 기판지지부(100)를 지지하도록, 일단이 기판지지부(100)와 결합하고 타단이 상기 기판지지부(100)와 결합하는 결합지지부(530)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the
상기 히터지지부(510)는, 램프히터(210)들 각각에 대응되는 위치에 받침홈(511)들이 형성되어 램프히터(210)들을 하측에서 지지할 수 있으며, 서로 평행하게 배치되는 램프히터(210)들을 교차하는 방향으로 배치될 수 있다.The
한편 상기 히터지지부(510)는, 전술한 지지플레이트(230)의 반대 측에 단수로 구비되어 램프히터(210)들의 끝단 적어도 일부가 받침홈(511)에 삽입됨으로써 램프히터(210)를 안정적으로 지지할 수 있으며, 지지플레이트(230) 측에 추가로 구비될 수도 있다.Meanwhile, the
이때, 상기 받침홈(511)은, 전술한 램프히터(210)와 기판지지부(100) 사이의 거리가 기판지지부(100) 가장자리 측과 중심 측이 서로 다르게 배치되도록 깊이가 대응되어 서로 다르게 형성될 수 있다.At this time, the
예를 들면, 상기 받침홈(511)은, 기판지지부(100) 중심 측 램프히터(210)를 지지하는 받침홈(511)의 깊이가 기판지지부(100) 가장자리 측 램프히터(210)를 지지하는 받침홈(511)의 깊이에 비해 깊게 형성될 수 있다.For example, the depth of the
상기 지지베이스(520)는, 기판지지부(100) 및 램프히터(210)들 하측에 배치되어 기판지지부(100)를 지지하는 구성일 수 있다.The
즉, 상기 지지베이스(520)는, 기판지지부(100)와 결합되어 기판지지부(100)를 고정할 수 있으며, 히터지지부(510)가 설치될 수 있다.That is, the
이때, 상기 지지베이스(520)는, 필요에 따라 상하이동할 수 있다.At this time, the
상기 결합지지부(530)는, 복수개로 구비되어, 각각 일단이 기판지지부(100) 저면 또는 측면에 결합하고 타단이 지지베이스(520) 상면 또는 내측면에 결합하여 기판지지부(100)가 지지베이스(520)에 연결되어 지지되도록 할 수 있다.The
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above is only a description of some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, as is well known, the scope of the present invention should not be construed as limited to the above embodiments, and the scope of the present invention described above Both the technical idea and the technical idea underlying it will be said to be included in the scope of the present invention.
1: 기판
10: 공정챔버
20: 기판지지장치
30: 냉각부
100: 기판지지부
200: 히터부
300: 기판변형방지부1: Substrate 10: Process chamber
20: substrate support device 30: cooling unit
100: substrate support part 200: heater part
300: Substrate deformation prevention unit
Claims (20)
상기 기판(1)을 지지하는 기판지지부(100)와;
상기 기판지지부(100) 하부에 배치되어 상기 기판(1)을 가열하는 복수의 램프히터(210)들을 포함하는 히터부(200)와;
상기 히터부(200)를 통한 상기 기판(1)에 대한 가열 과정 동안, 상기 기판지지부(100)에 안착된 상기 기판(1) 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 고정 배치되는 기판변형방지부(300)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.A substrate support device that supports and heats a substrate (1) within a process chamber (10) forming a processing space (S) for substrate processing, comprising:
a substrate support portion 100 supporting the substrate 1;
a heater unit 200 including a plurality of lamp heaters 210 disposed below the substrate support unit 100 to heat the substrate 1;
During the heating process of the substrate 1 through the heater unit 200, the substrate deformation prevention unit 300 is fixedly disposed at a position spaced at a predetermined distance on the upper side of the substrate 1 seated on the substrate support unit 100. ) A substrate support device comprising:
상기 기판지지부(100)는,
중심 측에 개구부(101)가 형성되는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 1,
The substrate support 100,
A substrate support device characterized in that an opening 101 is formed on the center side.
상기 기판지지부(100)는,
상기 개구부(101) 적어도 일부를 복개하도록 설치되는 열확산부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 2,
The substrate support 100,
A substrate support device comprising a heat diffusion member installed to cover at least a portion of the opening (101).
상기 기판지지부(100)는,
상기 기판(1)에 대응되는 형상의 기판지지플레이트(110)와, 상기 기판지지플레이트(110) 상면으로부터 돌출되어 상기 기판(1)을 지지하는 복수의 돌기부(120)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 1,
The substrate support 100,
Characterized in that it includes a substrate support plate 110 of a shape corresponding to the substrate 1, and a plurality of protrusions 120 that protrude from the upper surface of the substrate support plate 110 and support the substrate 1. Board support device.
상기 돌기부(120)들은,
가열로 인한 상기 기판(1) 가장자리의 변형에 따라 상기 기판(1) 가장자리가 상기 기판변형방지부(300)에 접촉하여 가압함으로써, 상기 기판(1) 중심 측에 대한 반작용으로 상기 기판(1)의 수평을 복원하도록 상기 기판지지플레이트(110) 상면 중 가장자리에 구비되는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 4,
The protrusions 120 are,
As the edge of the substrate 1 is deformed due to heating, the edge of the substrate 1 contacts and presses the substrate deformation prevention portion 300, thereby causing the substrate 1 to react against the center side of the substrate 1. A substrate support device, characterized in that it is provided at an edge of the upper surface of the substrate support plate (110) to restore the horizontality of the substrate.
상기 히터부(200)는,
서로 평행하게 배치되는 복수의 상기 램프히터(210)들과, 상기 램프히터(210)들 각각의 끝단에서 외부와 연결되기 위해 구비되는 복수의 연결단자(220)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 1,
The heater unit 200,
A substrate support comprising a plurality of lamp heaters 210 arranged in parallel with each other and a plurality of connection terminals 220 provided at each end of the lamp heaters 210 to connect to the outside. Device.
상기 기판지지부(100) 가장자리 하부 중 상기 램프히터(210)들에 교차하는 방향으로 배치되는 적어도 하나의 보조램프히터(240)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 6,
A substrate support device comprising at least one auxiliary lamp heater (240) disposed below an edge of the substrate support portion (100) in a direction crossing the lamp heaters (210).
상기 기판지지부(100)는,
평면 상 직사각형 형상으로 형성되며,
상기 램프히터(210)들은,
길이방향이 상기 기판지지부(100) 장변과 평행하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 6,
The substrate support 100,
It is formed in a rectangular shape in plan,
The lamp heaters 210 are,
A substrate support device, characterized in that it is arranged so that the longitudinal direction is parallel to the long side of the substrate support part 100.
상기 램프히터(210)들은,
가장자리에서 중심으로 갈수록 상기 기판지지부(100)와의 이격거리가 단계적 또는 점진적으로 증가하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 6,
The lamp heaters 210 are,
A substrate support device characterized in that it is arranged so that the separation distance from the substrate support portion 100 increases stepwise or gradually from the edge to the center.
상기 램프히터(210)들은,
가장자리에 각각 배치되는 2개의 외곽램프히터(211)들과, 상기 외곽램프히터(211) 내측에 배치되는 내측램프히터(212)들을 포함하며,
상기 외곽램프히터(211)와 이웃하는 내측램프히터(212)와의 이격거리인 제1사이거리(D1)가 상기 내측램프히터(212)와 이웃하는 내측램프히터(212)의 이격거리인 제2사이거리(D2) 보다 큰 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 6,
The lamp heaters 210 are,
It includes two outer lamp heaters 211 disposed at the edges, and inner lamp heaters 212 disposed inside the outer lamp heater 211,
The first distance D1, which is the separation distance between the outer lamp heater 211 and the neighboring inner lamp heater 212, is the second distance between the inner lamp heater 212 and the neighboring inner lamp heater 212. A substrate support device characterized in that the distance between them (D2) is greater.
상기 램프히터(210)들은,
가장자리에 배치되는 2개의 램프히터(210)가 평면 상 상기 기판(1) 가장자리에 대응되는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 6,
The lamp heaters 210 are,
A substrate support device characterized in that two lamp heaters (210) disposed at the edges are disposed at positions corresponding to the edges of the substrate (1) on a plane.
상기 연결단자(220)들은,
각각 상기 램프히터(210)들 끝단에서 반경방향으로 확장 형성되며, 이웃하는 연결단자(220)와 측면 상 중첩을 방지하는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 6,
The connection terminals 220 are,
A substrate support device characterized in that it is formed to extend radially from the ends of each of the lamp heaters (210) and is disposed in a position to prevent side overlap with neighboring connection terminals (220).
상기 연결단자(220)들은,
이웃하는 연결단자(220)와 평면 상 서로 엇갈리도록 상기 공정챔버(10) 외측면으로부터 돌출정도를 서로 달리하여 배치되는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 12,
The connection terminals 220 are,
A substrate support device characterized in that the substrate support device is disposed with different degrees of protrusion from the outer surface of the process chamber (10) so as to be staggered from the neighboring connection terminals (220) in a plane.
상기 기판변형방지부(300)는,
상기 기판지지부(100)에 안착된 상기 기판(1) 상측 소정간격으로 이격되는 위치에 배치되는 기판간섭부(310)와, 상기 기판간섭부(310)가 상기 기판(1) 상측에 위치하도록 상기 기판간섭부(310)를 지지하는 지지부(320)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 1,
The substrate deformation prevention unit 300,
A substrate interference portion 310 is disposed at a predetermined distance above the substrate 1 seated on the substrate support 100, and the substrate interference portion 310 is positioned above the substrate 1. A substrate support device comprising a support portion 320 that supports the substrate interference portion 310.
상기 기판변형방지부(300)는,
상기 기판간섭부(310) 또는 상기 지지부(320)에 결합하여 상기 기판간섭부(310)를 상하로 구동하는 상하구동부(330)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 14,
The substrate deformation prevention unit 300,
A substrate support device comprising a vertical driving part 330 that is coupled to the substrate interference part 310 or the support part 320 and drives the substrate interference part 310 up and down.
상기 기판지지부(100)를 관통하여 상하로 이동가능하게 설치되어, 상기 기판(1)을 상기 기판지지부(100)에 안착시키는 리프트핀부(400)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 15,
The substrate support device further includes a lift pin portion 400 that is installed to move up and down through the substrate support portion 100 and seats the substrate 1 on the substrate support portion 100.
상기 리프트핀부(400)는,
상기 상하구동부(330)와 연결되어, 상기 기판간섭부(310)와 일체로 상하이동하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 16,
The lift pin portion 400,
A substrate support device, characterized in that it is connected to the vertical drive unit 330 and moves up and down integrally with the substrate interference unit 310.
상기 램프히터(210)들 각각에 대응되는 받침홈(511)들이 형성되어 상기 램프히터(210)들을 하측에서 지지하는 지지베이스부(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지장치.In claim 1,
A substrate support device comprising a support base portion 500 in which support grooves 511 corresponding to each of the lamp heaters 210 are formed to support the lamp heaters 210 from the lower side.
상기 공정챔버(10)에 설치되어 상기 기판(1)을 지지하고 가열하는 청구항 제1항 내지 제18항 중 어느 하나의 항에 따른 기판지지장치(20)와;
상기 처리공간(S)에 설치되어 외부로부터 공급받은 냉매를 상기 기판(1)을 향해 분사하는 냉각부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판처리장치.a process chamber (10) forming a processing space (S) for substrate processing;
a substrate support device (20) according to any one of claims 1 to 18, which is installed in the process chamber (10) to support and heat the substrate (1);
A substrate processing apparatus comprising a cooling unit (30) installed in the processing space (S) to spray coolant supplied from the outside toward the substrate (1).
상기 처리공간(S) 및 상기 공정챔버(10) 내벽면 중 적어도 하나에 설치되어 상기 기판(1)을 추가로 가열하는 보조가열부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 기판처리장치.In claim 19,
A substrate processing apparatus further comprising an auxiliary heating member installed on at least one of the processing space (S) and an inner wall of the process chamber (10) to additionally heat the substrate (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220070961A KR20230170461A (en) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | Substrate supporting unit and substrate processing apparatus having the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220070961A KR20230170461A (en) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | Substrate supporting unit and substrate processing apparatus having the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230170461A true KR20230170461A (en) | 2023-12-19 |
Family
ID=89385637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220070961A KR20230170461A (en) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | Substrate supporting unit and substrate processing apparatus having the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20230170461A (en) |
-
2022
- 2022-06-10 KR KR1020220070961A patent/KR20230170461A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060005771A1 (en) | Apparatus and method of shaping profiles of large-area PECVD electrodes | |
KR101063737B1 (en) | Shower Head of Substrate Manufacturing Equipment | |
KR101274890B1 (en) | Substrate mounting mechanism and substrate processing apparatus using same | |
CN101510512B (en) | Heating apparatus, heating method, and semiconductor device manufcaturing method | |
CN112048715B (en) | Leveling mechanism, reaction chamber and semiconductor processing equipment | |
KR20230170461A (en) | Substrate supporting unit and substrate processing apparatus having the same | |
US20060059951A1 (en) | System for producing upper plates of flat fluorescent lamps | |
US7039303B2 (en) | Heating method, heating apparatus, and production method of image display apparatus | |
KR101318174B1 (en) | Susceptor and apparatus for CVD including the same | |
KR20130102577A (en) | Substrate heating device | |
KR102663828B1 (en) | substrate processing apparatus and substrate processing method | |
KR101292817B1 (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method using the same | |
KR101479302B1 (en) | Substrate firing device | |
KR101885861B1 (en) | Apparatus for forming large glass | |
KR20150110206A (en) | Apparatus for heat processing | |
KR101651164B1 (en) | Substrate process system, and process module therefor | |
KR101212941B1 (en) | Flexible shower head | |
JPH08288296A (en) | Substrate heating apparatus for semiconductor manufacturing equipment | |
KR101450006B1 (en) | Substrate processing apparatus | |
KR102444873B1 (en) | Substrate processing apparatus and method using the same | |
JP4113396B2 (en) | Plate work heating device | |
KR20200108693A (en) | Apparatus for processing substrate | |
JPH1064921A (en) | Wafer heating device for semiconductor manufacturing device | |
KR101992692B1 (en) | Loading device of oven chamber for large area display panel | |
KR20230139126A (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method |