KR20230165399A - 음료 제조 시스템 - Google Patents

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KR20230165399A
KR20230165399A KR1020220065035A KR20220065035A KR20230165399A KR 20230165399 A KR20230165399 A KR 20230165399A KR 1020220065035 A KR1020220065035 A KR 1020220065035A KR 20220065035 A KR20220065035 A KR 20220065035A KR 20230165399 A KR20230165399 A KR 20230165399A
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brewing
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KR1020220065035A
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윤지현
이수영
임성주
이준세
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엘지전자 주식회사
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Abstract

음료 제조 시스템은 이동 단말기; 이동 단말기와 통신하는 서버; 이동 단말기와 서버 중 적어도 하나와 통신하고, 이동 단말기나 서버에 의해 업그레이드 가능하며, 음료를 복수개의 모드로 제조하는 음료 제조기; 이동 단말기와 음료 제조기 중 적어도 하나에 제공되고 음료 제조 정보가 표시되고 사용자의 명령을 입력받는 유저 인터페이스; 및 유저 인터페이스의 입력에 따라 음료 제조기를 제어하는 제어부를 포함하고, 복수개의 모드는 기 설정된 재료로 음료를 제조하고, 제조된 음료를 음료 제조기에서 보관하는 일반 모드와, 이동 단말기나 서버에 의해 업데이트되는 업그레이드 모드를 포함한다.

Description

음료 제조 시스템{BEVERAGE MAKING SYSTEM}
본 발명은 음료 제조 시스템에 관한 것이다.
음료는 술이나 차 등의 음용 가능한 액체를 총칭한다. 예컨대, 음료는 갈증을 해결하기 위한 물(음료수), 독특한 향과 맛을 갖는 과즙음료, 청량감을 주는 청량음료, 각성효과를 기대할 수 있는 기호음료, 또는 알코올 효과가 있는 알코올 음료 등 다양한 카테고리로 구분될 수 있다.
이러한 음료의 대표적인 예로서 맥주가 있다. 맥주는 보리를 싹 틔워 만든 맥아(麥芽. 엿기름)로 즙을 만들어 여과한 후, 홉(hop)을 첨가하고 효모로 발효시켜 만든 술이다.
소비자는 맥주제조회사에서 제조하여 판매하는 기성품을 구입하거나 가정 또는 술집에서 맥주의 재료를 직접 발효시킨 하우스맥주(또는 수제맥주)를 음용할 수 있다.
최근에는 가정이나 술집에서 손쉽게 하우스 맥주를 제조할 수 있는 음료 제조기가 점차 사용되는 추세이고, 이러한 음료 제조기는 안전하고 간편하게 맥주를 제조하는 것이 바람직하다.
대한민국 공개특허공보 10-2017-0130256 A(2017년11월28일 공개)에는 맥주 제조장치가 개시되고, 사용자는 맥주 제조장치의 컨트롤러에 구비된 입력부나 리모컨이나 이동 단말기 등을 통해 맥주 제조 명령을 입력할 수 있으며, 컨트롤러는 맥주 제조 명령의 입력에 따라 맥주 제조장치를 맥주 제조 코스로 제어할 수 있다.
맥주 제조장치는 1차 발효와 2차 발효를 차례로 실시한 후, 숙성을 실시할 수 있으며, 숙성이 완료되면, 맥주는 맥주 취출기를 통해 외부로 취출될 수 있다.
대한민국 공개특허공보 10-2017-0130256 A(2017년11월28일 공개)
본 실시예는 사용자가 보다 다양한 음료 제조에 관여할 수 있어 사용자 만족도를 높일 수 있는 음료 제조 시스템을 제공하는데 있다.
본 실시 예에 따른 음료 제조 시스템은 이동 단말기; 이동 단말기와 통신하는 서버; 이동 단말기와 서버 중 적어도 하나와 통신하고, 이동 단말기나 서버에 의해 업그레이드 가능하며, 음료를 복수개의 모드로 제조하는 음료 제조기; 이동 단말기와 음료 제조기 중 적어도 하나에 제공되고, 음료 제조 정보가 표시되며, 사용자의 명령을 입력받는 유저 인터페이스; 및 유저 인터페이스의 입력에 따라 음료 제조기를 제어하는 제어부를 포함하고, 복수개의 모드는 기 설정된 재료로 음료를 제조하고, 제조된 음료를 음료 제조기에서 보관하는 일반 모드와, 이동 단말기나 서버에 의해 업데이트되는 업그레이드 모드를 포함한다.
업그레이드 모드는 발효온도와, 시간과, 발효압력 중 적어도 하나가 일반 모드와 상이할 수 있다.
업그레이드 모드는 사용자가 임의 선택한 재료로 음료를 제조하고, 제조된 음료를 음료 제조기에서 보관하는 믹스 앤 매치 모드를 포함할 수 있다.
믹스 앤 매치 모드는 복수개의 음료를 선택적으로 제조할 수 있고, 복수개 음료의 제조 기간과 발효 온도는 각각 상이할 수 있다.
유저 인터페이스는 일반 모드의 음료 이름과 믹스 앤 매치 모드의 음료 이름을 함께 표시할 수 있다.
복수의 모드는 재료를 발효한 후, 발효된 재료를 음료 제조기에서 추출하여 별도의 용기에서 보관하는 것을 선택할 수 있는 전문가 모드를 포함할 수 있다.
유저 인터페이스는 전문가 모드시, 전문가 모드의 설정 상태를 포함하는 전문가 모드 카드를 표시할 수 있다. 전문가 모드의 설정 상태는 플레이버 추가와, 1차 발효 후 추출을 포함할 수 있다. 전문가 모드의 음료 제조 시간은 일반 모드의 음료 제조 시간 보다 짧을 수 있다.
유저 인터페이스는 제품과, 유용한 기능을 구분하여 표시할 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 믹스 앤 매치 모드나 전문가 모드에 의해, 음료 제조기에 사용자가 관여할 수 있는 기능을 추가할 수 있고, 고객의 자유도를 높여 제품에 대한 음료 제조기에 대한 관심을 높일 수 있다.
또한, 믹스 앤 매치 모드에 의해 보다 다양한 종류의 음료를 제조 가능할 수 있다.
또한, 전문가 모드가 선택되고, 발효된 재료를 음료 제조기에서 추출하여 별도의 용기에서 보관하는 것아 선택될 경우, 음료 제조기가 음료를 제조하는 시간을 최소화될 수 있고, 사용자는 음료 제조기를 통해 보다 다량의 음료를 제조할 수 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 음료 제조기의 구성도,
도 2는 본 실시예에 따른 일반 모드 일 예의 제어 수순이 도시된 순서도,
도 3 본 실시예에 따른 발효 컨테이너 및 캡슐이 도시된 도,
도 4 본 실시예에 따른 음료 제조 시스템의 작동 상태도,
도 5 본 실시예에 따른 일반 모드의 제조 과정과, 전문가 모드의 제조 과정을 개략적으로 비교한 도,
도 6은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 도시된 도,
도 7은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 제품을 탭 했을 때의 도,
도 8은 본 실시예에 따른 음료 제조기가 일반 모드로 제조 중일 때, 유저 인터페이스가 도시된 도,
도 9는 본 실시예에 따른 음료 제조기가 전문가 모드로 제조 중일 때, 유저 인터페이스가 도시된 도
도 10는 본 실시예에 따른 음료 제조 상태에 따른 다양한 표시가 도시된 도,
도 11은 본 실시예에 따른 음료 제조기가 음료를 보관할 때의 유저 인터페이스가 도시된 도,
도 12은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스를 통해 전문가 모드를 진입하는 과정이 도시된 도,
도 13는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스를 통해 전문가 모드의 1차 발효 후 추출을 입력하는 과정이 도시된 도,
도 14은 본 실시예에 따른 전문가 모드시 유저 인터페이스가 알림 카드를 표시할 때의 도,
도 15는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스의 유용한 기능을 탭 했을 때의 도,
도 16는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 브루잉 기록을 표시할 때의 도,
도 17에는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 브루잉 기록 상세를 표시할 때의 도,
도 18은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 전문가 모드의 브루잉 기록을 편집할 때 도,
도 19은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 믹스 앤 매치 모드의 브루잉 기록을 편집할 때 도,
도 20는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 설정을 표시할 때의 도이다.
도 21는 본 실시예에 따른 레시피 업데이트가 입력되었을 때의 도,
도 22은 본 실시예에 따른 레시피 업데이트가 진행 중일 때의 도
도 23는 본 실시예에 따른 제품 세부 설정이 입력되었을 때의 도
도 24은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스는 업그레이드 항목이 있음을 표시할 때의 도,
도 25는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 UP 가전 센터에 연결되는 예가 도시된 도,
도 26은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 브루잉 기록을 표시할 때의 도,
도 27은 도 26에 도시된 브루잉 다이어리를 입력하였을 때의 유저 인터페이스가 도시된 도,
도 28은 본 실시예에 따른 캡슐 큐레이션이 도시된 도,
도 29는 본 실시예에 따른 브루잉 기록의 플로우 일 예가 도시된 도,
도 30는 본 실시예에 따른 브루잉 기록의 플로우 다른 예가 도시된 도
도 31은 본 실시예에 따른 음료 제조 시스템의 도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.
이하 본 명세서에서는 음료 제조기를 이용하여 제조되는 음료로서 맥주를 예로 들어 설명하고 있으나, 음료 제조기를 이용하여 제조 가능한 음료의 종류가 맥주에 한정되는 것은 아니고, 다양한 종류의 음료가 본 발명의 실시 예에 따른 음료 제조기를 통해 제조될 수 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 음료 제조기의 구성도이다.
음료 제조기는 발효 모듈(1)을 포함할 수 있다. 발효 모듈(1)에서는 음료의 발효가 진행될 수 있다.
음료 제조기는 발효 모듈(1) 내부의 온도를 조절하는 온도 조절기를 포함할 수 있다.
음료 제조기는 급수 모듈(5)을 포함할 수 있다. 급수 모듈(5)는 물을 공급할 수 있다.
음료 제조기는, 음료를 제조하는데 필요한 재료가 수용되는 재료 수용부(31)(32)(33)가 형성된 재료 공급기(3)를 포함할 수 있다.
음료 제조기는 급수 모듈(5)과 발효 모듈(1)을 연결하는 메인 채널(41)(42)를 포함할 수 있다.
음료 제조기는 발효 모듈(1)에서 제조 완료된 음료를 외부로 취출하는 음료 취출기(6)를 포함할 수 있다.
음료 취출기(6)는 제2메인 채널(42)에 연결될 수 있고, 이로써 발효 모듈(1)에서 취출된 음료가 제2메인 채널(42)의 일부를 통과하여 음료 취출기(6)로 안내될 수 있다.
음료 제조기는 가스배출기(7)를 더 포함할 수 있다. 가스배출기(7)는 발효 모듈(1)에 연결되어, 음료의 제조과정에서 발생하는 가스를 배출할 수 있다.
음료 제조기는 에어를 주입하는 에어 주입기(8)를 더 포함할 수 있다. 에어 주입기(8)는 급수 모듈(5) 또는 제1메인 채널(41)에 연결될 수 있다. 에어 주입기는 에어 펌프(82)를 포함할 수 있다.
음료 제조기는, 발효조(112)의 내벽과 발효 컨테이너(12)의 외면 사이의 압력을 조절하는 에어 조절기(15)를 더 포함할 수 있다.
음료 제조기는 서브 채널(91)을 더 포함할 수 있다. 서브 채널(91)은 급수 모듈(5)과 음료 취출기(6)를 연결할 수 있다.
이하, 발효 모듈(1)에 대해 자세히 설명한다.
발효 모듈(1)은 개구부가 형성된 발효조 모듈(111)과, 개구부를 개폐하는 발효 리드(107)를 포함할 수 있다.
발효조 모듈(111)은 발효 케이스(160)와, 발효 케이스(160)에 수용되고 내부공간(S1)이 형성된 발효조(112)를 포함할 수 있다. 발효 케이스(160)와 발효조(112) 사이에는 단열재(미도시)가 구비될 수 있다. 발효조 모듈(111)은 발효 리드(107)가 안착되는 리드 안착바디(179)를 더 포함할 수 있다.
발효 케이스(160) 및 발효조(112)는 각각 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다. 발효 케이스(160)는 발효조 모듈(111)의 외관을 구성할 수 있다.
발효 리드(107)는 발효조 모듈(111) 내부를 밀폐시키는 것으로서, 발효조 모듈(111)의 상측에 배치되어 개구부를 덮을 수 있다. 발효 리드(107)에는 메인 채널, 좀 더 상세하게는 제2메인 채널(42)와 연결되는 메인 채널 연결부(115)가 마련될 수 있다.
발효조(112)의 내부에는 발효 컨테이너(12)가 수용될 수 있다.
발효 컨테이너(12)은 음료 재료 및 완성된 음료가 발효조(112)의 내벽에 뭍지 않도록 별도로 구비되는 용기일 수 있다. 발효 컨테이너(12)은 발효조(112)에 분리 가능하게 구비될 수 있다. 발효 컨테이너(12)은 발효조(112)의 내부에 안착되어 발효조(112) 내부에서 음료를 발효시킬 수 있고, 사용이 완료된 후, 발효조(112)의 외부로 인출될 수 있다.
발효 컨테이너(12)은 내부에 음료 제조를 위한 재료가 수용된 팩일 수 있다. 발효 컨테이너(12)는 플렉시블한 재질로 형성될 수 있어, 발효조(112)로 용이하게 삽입될 수 있으며, 압력에 따른 수축과 팽창이 가능할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 발효 컨테이너(12)가 페트(pet)의 재질을 갖는 것도 가능함은 물론이다.
발효 컨테이너(12)의 내부에는 음료 재료가 수용되고 음료가 제조되는 음료 제조공간(S2)이 형성될 수 있다. 발효 컨테이너(12)는 발효조(112)의 내부 공간(S1) 보다 작게 형성될 수 있다.
발효 컨테이너(12)는 내부에 재료가 수용된 상태에서 발효조(112)로 삽입되어 수용될 수 있다. 발효 컨테이너(12)는 발효 리드(107)가 개방된 상태에서, 발효조(112) 내부로 삽입되어 발효조(112)에 수용될 수 있다.
발효 리드(107)는 발효 컨테이너(12)가 발효조(112) 내부로 삽입된 후 발효조(112)를 밀폐시킬 수 있다. 발효 컨테이너(12)은 발효조(112)와 발효 리드(107)에 의해 밀폐된 내부 공간(S1)에 수용된 상태에서 재료의 발효를 도울 수 있다. 발효 컨테이너(12)는 음료의 제조가 진행되는 동안 그 내부의 압력에 의해 팽창될 수 있다. 발효 컨테이너(12)는 내부에 담겨있던 음료가 취출되고 발효조(112)의 내면과 발효 컨테이너(12)의 외면 사이로 에어가 공급되면, 발효조(112) 내부의 에어에 의해 압축될 수 있다.
발효조(112)는 발효 케이스(160)의 내부에 배치될 수 있다. 발효조(112)의 외둘레 및 저면은 발효 케이스(160)의 내면과 이격될 수 있다. 좀 더 상세히, 발효조(112)의 외둘레는 발효 케이스(160)의 내둘레와 이격될 수 있고, 발효조(112)의 외측 저면은 발효 케이스(160)의 내측 저면과 이격될 수 있다.
발효 케이스(160)와 발효조(112) 사이에는 단열재(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 단열재는 발효 케이스(160) 내부에 위치하고 발효조(112)를 둘러쌀 수 있다. 이로써 발효조(112)의 온도가 일정하게 유지될 수 있다.
상기 단열재는 단열성능이 높고 진동을 흡수할 수 있는 발포 폴리스티렌이나 폴리우레탄 등의 재질로 형성될 수 있다.
발효조(112)에는 발효조(112)의 온도를 측정하는 온도센서(16)가 구비될 수 있다.
온도 센서(16)는 발효조(112)의 둘레면에 장착될 수 있다. 온도 센서(16)는 발효조(112)에 감긴 증발기(134)의 하측에 위치할 수 있다.
이하, 온도 조절기(11)에 대해 자세히 설명한다.
온도 조절기(11)는 발효조 모듈(111)의 내부 온도를 변화시킬 수 있다. 좀 더 상세히, 온도 조절기(11)는 발효조(112)의 온도를 변화시킬 수 있다.
온도조절기(11)는 발효조(112)를 가열 또는 냉각시키는 것으로서, 음료 발효를 위한 최적 온도로 발효조(112)의 온도를 조절할 수 있다.
온도조절기(11)는 냉동 사이클 장치(13)와 히터(14) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며 온도 조절기는 열전소자(TEM) 포함하는 구성도 가능함은 물론이다.
냉동사이클 장치(13)는 발효조(112)를 냉각시켜 발효조(112)의 온도를 조절할 수 있다. 냉동 사이클 장치(13)는 압축기, 응축기, 팽창기구 및 증발기(134)를 포함할 수 있다.
증발기(134)는 발효조(112)의 외면에 접촉되게 배치될 수 있다. 증발기(134)는 발효조(112)의 외면에 감기는 증발 튜브로 구성될 수 있다. 증발기(134)는 발효조(112)와 단열재의 사이에 수용될 수 있고, 단열재에 의해 단열된 발효조(112)를 냉각할 수 있다.
온도조절기(11)는 발효조(112)를 가열시키는 히터(14)를 더 포함할 수 있다. 히터(14)는 발효조(112)의 저면에 접촉되게 설치될 수 있고, 전원이 인가되면 발열되는 발열히터로 구성될 수 있다. 히터(14)는 플레이트 히터(Plate Heater)로 구성될 수 있다.
이로써 증발기(134) 및 히터(14)에 의해 발효조(112)의 내부에서 유체의 자연 대류가 발생할 수 있고 발효조(112) 및 발효 컨테이너(12) 내부의 온도분포가 균일해질 수 있다.
이하, 메인 채널(41)(42) 및 바이패스 채널(43)에 대해 설명한다.
앞서 설명한 바와 같이, 메인 채널(41)(42)은 급수 모듈(5)과 재료 공급기(3)를 연결하는 제1메인 채널(41)과, 재료 공급기(3)와 발효 모듈(1)을 연결하는 제2메인 채널(42)을 포함할 수 있다.
즉, 제1메인 채널(41)은 급수 모듈(5)에서 급수된 물을 재료 공급기(3)로 안내할 수 있고, 제2메인 채널(42)은 재료 공급기(3)에서 추출된 재료와 물의 혼합물을 발효 모듈(1)로 안내할 수 있다.
제1메인채널(41)의 일 단(41A)은 급수 모듈(5)과 연결될 수 있고, 타 단은 재료 공급기(3), 좀 더 상세하게는 후술할 최초 재료 수용부(31)의 입구(31A)에 연결될 수 있다.
제1메인 채널(41)에는, 제1메인 채널(41)을 개폐하는 재료 공급 밸브(310)가 설치될 수 있다. 재료 공급 밸브(310)는 재료 공급기(3)에 포함된 구성일 수 있다.
재료 공급밸브(310)는 재료 수용부(31)(32)(33)에 수용된 첨가물의 투입시 오픈되어 제1메인 채널(41)을 개방할 수 있다. 재료 공급밸브(310)는 재료 수용부(31)(32)(33)의 클리닝 시 오픈되어 제1메인 채널(41)을 개방할 수 있다.
제2메인 채널(42)의 일 단은 발효 모듈(1)의 메인 채널 연결부(115)와 연결될 수 있고, 타 단은 재료 공급기(3), 좀 더 상세하게는 후술할 최종 재료 수용부(33)의 출구(33B)에 연결될 수 있다.
제2메인채널(42)에는, 제2메인채널(42)을 개폐하는 메인 밸브(40)가 설치될 수 있다. 또한, 제2메인채널(42)에는 유체를 재료 공급기(3)에서 발효 모듈(1)로 유동시키는 메인 체크밸브(314)가 설치될 수 있다. 즉, 메인 체크밸브(314)는 유체가 재료 공급기(3)로 역류하는 것을 방지할 수 있다.
메인 체크밸브(314)는, 제2메인채널(42)에 대해 메인 밸브(40)와 재료 공급기(3)의 사이에 위치할 수 있다.
메인밸브(40)는 발효 컨테이너(12)로 물을 급수할 때 오픈되어 제2메인 채널(42)를 개방할 수 있다. 메인밸브(40)는 발효조(112)를 냉각하는 동안 클로즈되어 제2메인 채널(42)를 클로즈할 수 있다. 메인 밸브(40)는 발효 컨테이너(12)의 내부로 에어를 주입할 때 오픈되어 제2메인 채널(42)를 개방할 수 있다. 메인 밸브(40)는 첨가제를 발효 컨테이너(12) 내부로 공급할 때 오픈되어 제2메인 채널(42)를 개방할 수 있다. 메인 밸브(40)는 재료의 발효가 진행되는 동안 클로즈되어 발효 컨테이너(12) 내부를 밀폐할 수 있다. 메인 밸브(40)는 음료 숙성 및 보관시 클로즈되어 발효 컨테이너(12) 내부를 밀폐할 수 있다. 메인 밸브(40)는 음료 취출기(6)에 의한 음료 취출시 오픈되어 제2메인 채널(4)를 개방할 수 있고, 발효 컨테이너(12) 내의 음료는 메인 밸브(40)를 통과하여 음료 취출기(6)로 유동될 수 있다.
메인 채널(41)(42)은, 음료 제조기가 재료 공급기(3)를 포함하지 않을 경우 하나의 연속된 채널로 구성될 수 있다.
음료 제조기가 재료 공급기(3)를 포함할 경우, 음료 제조기는, 물이나 공기가 재료 수용부(31)(32)(33)를 바이패스하게 구성된 바이패스 채널(43)을 더 포함할 수 있다.
바이패스 채널(43)은 재료 수용부(31)(32)(33)를 바이패스하여 제1메인 채널(41)과 제2메인채널(42)을 연결할 수 있다.
바이패스 채널(43)의 일 단(43A)은 제1메인 채널(41)에 연결될 수 있고, 타 단(43B)은 제2메인 채널(42)에 연결될 수 있다. 좀 더 상세히, 바이패스 채널(43)의 일 단(43A)은 제1메인 채널(41)에 대해 급수 모듈(5)과 재료 공급 밸브(310)의 사이에 연결될 수 있고, 타 단(43B)은 제2메인 채널(42)에 대해 메인 밸브(40)와 재료 공급기(3) 사이에 연결될 수 있다.
바이패스 채널(43)에는, 바이패스 채널(43)을 개폐하는 바이패스 밸브(35)가 설치될 수 있다.
바이패스 밸브(35)는 급수 모듈(5)에서 급수된 물이 발효 컨테이너(12)로 공급되는 경우에 오픈되어 바이패스 채널(43)을 개방할 수 있다. 바이패스 밸브(35)는 에어 주입기(8)에서 주입된 에어가 발효 컨테이너(12)로 공급되는 경우에 오픈되어 바이패스 채널(43)을 개방할 수 있다. 바이패스 밸브(35)는 바이패스 채널(43)의 클리닝 시 오픈되어 바이패스 채널(43)을 개방할 수 있다.
또한, 바이패스 채널(43)에는, 유체를 제1메인 채널(41)에서 제2메인채널(42)로 유동시키는 바이패스 체크밸브(324)가 설치될 수 있다. 즉, 유체는 제1메인 채널(41)에서 제2메인 채널(42)로만 유동될 수 있고, 그 반대 방향으로는 유동될 수 없다.
바이패스 체크밸브(324)는, 바이패스 채널(43)에 대해 바이패스 밸브(35)와 제2메인채널(42)의 사이에 위치할 수 있다.
이하, 재료 공급기(3)에 대해 자세히 설명한다.
음료 제조기를 이용하여 맥주를 제조하는 경우, 맥주 제조를 위한 재료는 물과, 맥아와, 이스트, 홉, 향 첨가제 등을 포함할 수 있다.
음료 제조기는 재료 공급기(3)와 발효 컨테이너(12) 모두를 포함할 수 있고, 음료 제조를 위한 재료는 재료 공급기(3)와 발효 컨테이너(12)에 분산되어 수용될 수 있다. 발효 컨테이너(12)에는 음료 제조를 위한 재료 중 일부 재료가 수용될 수 있고, 재료 공급기(3)에는 나머지 재료가 수용될 수 있다. 재료 공급기(3)에 수용되어 있던 나머지 재료는 급수 모듈(5)에서 급수된 물과 함께 발효 컨테이너(12)으로 공급될 수 있고, 발효 컨테이너(12) 내에 수용되어 있던 일부 재료와 혼합될 수 있다.
발효 컨테이너(12)에는 음료 제조에 필수적인 주재료가 수용될 수 있고, 재료 공급기(3)에는 주재료에 첨가되는 첨가제가 수용될 수 있다. 이 경우, 재료 공급기(3)에 수용되어 있던 첨가제는 급수 모듈(5)에서 급수된 물과 혼합되어 발효 컨테이너(12)으로 공급될 수 있고, 발효 컨테이너(12)에 수용되어 있던 주재료와 혼합될 수 있다.
발효 컨테이너(12)에 수용된 주 재료는 타 재료 보다 용량이 많은 재료일 수 있다. 예컨대 맥주 제조의 경우, 상기 주 재료는 맥아, 이스트, 홉, 향 첨가제 중 맥아일 수 있다. 그리고, 재료 공급기(3)에 수용된 첨가제는 맥주 제조를 위한 재료 중 맥아를 제외한 타 재료일 수 있고, 이스트, 홉, 향 첨가제 등일 수 있다.
음료 제조기는 재료 공급기(3)를 포함하지 않고, 발효 컨테이너(12)을 포함할 수 있으며, 이 경우 발효 컨테이너(12)에는 주재료가 수용될 수 있고, 사용자는 발효 컨테이너(12)에 첨가제를 직접 투입할 수 있다.
음료 제조기는 재료 공급기(3)와 발효 컨테이너(12)을 모두 포함할 경우, 보다 간편하게 음료를 제조할 수 있고, 이하, 편의를 위해 재료 공급기(3)와 발효 컨테이너(12)을 모두 포함하는 예로 설명한다. 그러나, 본 발명이 재료 공급기(3)와 발효 컨테이너(12)을 모두 포함하는 것에 한정되지 않음은 물론이다.
발효 컨테이너(12) 내의 재료는 시간이 경과함에 따라 발효될 수 있고, 발효 컨테이너(12) 내에서 제조 완료된 음료는 메인 채널 연결부(115)를 통해 제2메인 채널(42)로 유동될 수 있고, 제2메인 채널(42)에서 음료취출기(6)로 유동되어 취출될 수 있다.
재료 공급기(3)에는 음료 제조에 필요한 재료가 수용될 수 있고, 급수 모듈(5)에서 공급된 물이 통과하게 구성될 수 있다. 예컨대 음료 제조기에서 제조되는 음료가 맥주인 경우, 재료 공급기(3)에 수용되는 재료는 이스트, 홉, 향 첨가제 등일 수 있다.
재료 공급기(3)에 수용되는 재료는 재료 공급기(3)에 형성된 재료 수용부(31)(32)(33)에 직접 수용될 수 있다. 재료 공급기(3)에는 적어도 하나의 재료 수용부(31)(32)(33)가 형성될 수 있다. 재료 수용부(31)(32)(33)는 재료 공급기(3)에 복수개 형성될 수 있고, 이 경우 복수개의 재료 수용부(31)(32)(33)는 서로 구획되어 형성될 수 있다.
각 재료 수용부(31)(32)(33)에는 유체가 유입되는 입구(31A)(32A)(33A)와, 유체가 유출되는 출구(31B)(32B)(33B)가 형성될 수 있다. 일 재료 수용부의 입구로 유입된 유체는 재료 수용부의 재료와 혼합되어 출구로 유출될 수 있다.
한편, 재료 공급기(3)에 수용되는 재료는 캡슐(C1)(C2)(C3) 내에 수용될 수 있다. 이 경우, 재료 수용부(31)(32)(33)에는 캡슐(C1)(C2)(C3)이 수용될 수 있고, 재료 수용부(31)(32)(33)는 캡슐 장착부로 명명될 수 있다.
재료가 캡슐(C1)(C2)(C3)에 수용될 경우, 재료 공급기(3)는 캡슐(C1)(C2)(C3)의 안착 및 인출이 가능하게 구성될 수 있고, 재료 공급기(3)는 캡슐(C1)(C2)(C3)이 분리 가능하게 수용되는 캡슐 킷 어셈블리로 구성될 수 있다.
일례로, 재료 공급기(3)에는 제1첨가제와, 제2첨가제와, 제3첨가제가 수용될 수 있다. 제1첨가제는 이스트일 수 있으며, 제2첨가제는 홉일 수 있으며, 제3첨가제는 향 첨가제일 수 있다. 재료 공급기(3)는 제1첨가제가 수용된 제1캡슐(C1)이 수용되는 제1캡슐 장착부(31)와, 제2첨가제가 수용된 제2캡슐(C2)이 수용되는 제2캡슐 장착부(32)와, 제3첨가제가 수용된 제3캡슐(C3)이 수용되는 제3캡슐 장착부(33)를 포함할 수 있다.
재료 수용부 또는 캡슐(C1)(C2)(C3)에 담긴 재료는, 급수 모듈(5)에서 공급된 물의 수압에 의해 추출될 수 있다.
재료가 수압에 의해 추출되는 경우, 급수 모듈(5)에서 제1메인 채널(41)로 급수된 물은 재료 수용부 또는 캡슐(C1)(C2)(C3)을 통과하면서 재료와 혼합될 수 있고, 재료 수용부 또는 캡슐(C1)(C2)(C3)에 수용되어 있던 재료는 물과 함께 제2메인 채널(42)로 유동될 수 있다.
재료 공급기(3)에는 종류가 상이한 다수의 첨가제가 서로 분리되어 수용될 수 있다. 예컨대, 맥주의 제조 시 재료 공급기(3)에 수용되는 다수의 첨가제는 이스트와 홉과 향 첨가제일 수 있으며, 이들은 서로 분리되어 수용될 수 있다.
재료 공급기(3)에 복수개의 재료 수용부가 형성될 경우, 복수개의 재료 수용부(31)(32)(33)는 물의 유동 방향에 대해 직렬로 연결될 수 있다.
좀 더 상세히, 재료 공급기(3)는 복수개의 재료 수용부(31)(32)(33) 중 어느 하나의 재료 수용부의 출구와 다른 하나의 재료 수용부의 입구를 연결하는 적어도 하나의 연결 채널(311)(312)을 포함할 수 있다.
또한, 복수개의 재료 수용부(31)(32)(33)는 최초 재료 수용부(31)와, 최종 재료 수용부(33)를 포함할 수 있다. 복수개의 재료 수용부(31)(32)(33)는 중간 재료 수용부(32)를 더 포함할 수 있다.
최초 재료 수용부(31)의 입구(31A)는 제1메인 채널(41)에 연결될 수 있고, 최종 재료 수용부(33)의 출구(33B)는 제2메인 채널(42)에 연결될 수 있다.
중간 재료 수용부(32)는 유체의 유동에 대해 제1재료 수용부(31)와 상기 제2재료 수용부(33)의 사이에 위치할 수 있다. 중간 재료 수용부(32)는 입구(32A)와 출구(32B) 각각에 서로 다른 연결 채널(311)(312)이 연결될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이 재료 공급기(3)에 재료 수용부가 3개 형성된 경우, 최초 재료 수용부(31)의 출구(31B)는 중간 재료 수용부(32)의 입구(32A)와 제1연결 채널(311)로 연결될 수 있고, 중간 재료 수용부(32)의 출구(32B)는 최종 재료 수용부(33)의 입구(33A)와 제2연결채널(312)로 연결될 수 있다.
이 경우, 제1메인채널(41)를 통해 최초 재료 수용부(31)의 입구(31A)로 유입된 물은, 최초 재료 수용부(31)에 수용된 제1첨가제와 함께 출구(31B)를 통해 제1연결채널(311)로 유동될 수 있다.
제1연결채널(311)를 통해 중간 재료 수용부(32)의 입구(32A)로 유입된 유체(물과 제1첨가제의 혼합물)는, 중간 재료 수용부(32)에 수용된 제2첨가제와 함께 출구(32B)를 통해 제2연결채널(312)로 유동될 수 있다.
제2연결채널(312)를 통해 최종 재료 수용부(33)의 입구(33A)로 유입된 유체(물, 제1첨가제 및 제2첨가제의 혼합물)는, 최종 재료 수용부(33)에 수용된 제3첨가제와 함께 출구(33B)를 통해 제2메인채널(42)로 유동될 수 있다.
제2메인채널(42)을 통해 유출된 유체(물, 제1첨가제, 제2첨가제 및 제3첨가제의 혼합물)는 발효 모듈(1)의 메인 채널 연결부(115)로 안내되어, 발효 컨테이너(12) 내부로 유입될 수 있다.
다만 재료 공급기(3)의 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 일례로 중간 재료 수용부가 없을 경우, 재료 공급기(3)에는 2개의 재료 수용부가 형성될 수 있다. 이 경우, 어느 하나 재료 수용부는 최초 재료 수용부이고, 다른 하나의 재료 수용부는 최종 재료 수용부일 수 있다. 최초 재료 수용부의 출구와 최종 재료 수용부의 입구는 연결채널에 의해 연결될 수 있다.
다른 예로써, 중간 재료 수용부가 복수개일 경우, 재료 공급기(3)에는 4개 이상의 재료 수용부가 형성될 수 있다. 이 경우, 어느 하나 재료 수용부는 최초 재료 수용부이고, 다른 하나의 재료 수용부는 최종 재료 수용부이며, 나머지 재료 수용부는 중간 재료 수용부일 수 있다. 이 경우 각 재료 수용부간의 직렬 연결 관계는 당업자에게 용이하게 이해될 수 있으므로 자세한 설명은 생략한다.
복수의 재료 수용부(31)(32)(33)가 직렬로 연결됨으로써, 재료 공급기(3)의 채널 구성이 간소화될 수 있는 이점이 있다. 또한, 각 캡슐(C1)(C2)(C3)에 담긴 첨가제가 한 번에 추출되므로 소요 시간이 짧아지는 이점이 있다. 또한, 사용자가 캡슐(C1)(C2)(C3)의 장착 순서를 신경쓰지 않아도 되므로, 캡슐(C1)(C2)(C3)을 잘못된 순서로 장착함으로써 발생하는 오작동이 발생하지 않을 수 있다. 또한, 재료 공급기(3)의 누수 포인트가 최소화되어 신뢰성이 항상될 수 있다.
재료 공급기(3)에 수용되는 재료가 캡슐(C1)(C2)(C3) 내에 수용되는 경우, 최초 재료 수용부(31)는 최초 캡슐 장착부로 명명될 수 있고, 중간 재료 수용부(32)는 중간 캡슐 장착부로 명명될 수 잇으며, 최종 재료 수용부(33)는 최종 캡슐 장착부로 명명될 수 있다.
이하, 급수 모듈(5)에 대해 자세히 설명한다.
급수 모듈(5)은 수조(51)와, 수조(51)의 물을 펌핑하는 급수 펌프(52)와, 급수 펌프(52)에서 펌핑된 물을 가열하는 급수 히터(53)를 포함할 수 있다.
수조(51)의 물을 펌핑하는 급수펌프(52) 및 급수펌프(52)에서 펌핑된 물을 가열하는 급수히터(53)를 더 포함할 수 있다.
수조(51)와 급수 펌프(52)는 수조 출수채널(55A)로 연결될 수 있고, 수조(51)에 담긴 물은 수조 출수채널(55A)을 통해 급수 펌프(52)로 흡입될 수 있다.
급수 펌프(52)와 제1메인 채널(41)의 일 단(41A)은 급수 채널(55B)로 연결될 수 있고, 급수 펌프에서 토출된 물은 급수 채널(55B)을 통해 제1메인 채널(41)로 안내될 수 있다.
수조 출수채널(55A)에는 수조(51)에서 출수되는 물의 유량을 측정하는 플로우 미터(56)가 설치될 수 있다.
또한, 수조 출수채널(55A)에는 수조(51)에서 출수되는 물의 유량을 조절하는 유량조절밸브(54)가 설치될 수 있다. 유량조절밸브(54)는 스텝인모터를 포함할 수 있다.
또한, 수조 출수채널(55A)에는 수조(51)에서 출수되는 물의 온도를 측정하는 써미스터(54A)가 설치될 수 있다. 써미스터(54A)는 유량조절밸브(54)에 내장될 수 있다.
급수 채널(55B)에는 급수펌프(52)로 물이 역류하지 않도록 하는 급수 체크밸브(59)가 설치될 수 있다.
급수 히터(53)는 급수 채널(55B)에 설치될 수 있다.
급수히터(53)는 몰드 히터일 수 있고, 그 내부에는 급수펌프(52)에서 펌핑된 물이 통과하는 히터 케이스와, 히터 케이스 내부에 설치되어 히터 케이스로 유입된 물을 가열하는 발열히터를 포함할 수 있다.
급수히터(53)에는 온도가 높을 경우 회로가 차단되어 급수히터(53)로 인가되는 전류를 차단하는 써멀 퓨즈(58, Thermal fuse)가 설치될 수 있다.
급수 모듈(5)은 안전 밸브(53A, safety valve)를 더 포함할 수 있다. 안전 밸브(53A)는 급수 히터(53)의 히터 케이스 내부와 연통될 수 있다. 안전 밸브(53A)는 히터 케이스의 최대 내압을 제한할 수 있다. 일례로, 안전 밸브(53A)는 히터 케이스의 최대 내압을 3.0bar로 제한할 수 있다.
급수 모듈(5)은 급수히터(53)를 통과한 물의 온도를 측정하는 급수 온도센서(57)를 더 포함할 수 있다. 급수 온도센서(57)는 급수 히터(53)에 설치될 수 있다. 또는, 급수 온도센서(57)는 급수 채널(55B) 중 물의 유동방향을 따라 급수 히터(53)의 이후에 위치한 부분에 배치될 수 있다. 또한, 급수 온도센서(57)가 제1메인 채널(41)에 설치되는 것도 가능하다.
급수펌프(52)의 구동시, 수조(51)의 물은 수조 출수채널(55A)을 통해 급수펌프(52)로 흡입되고, 급수 펌프(52)에서 토출된 물은 급수 채널(55B)를 통해 유동되는 과정에서 급수히터(53)에서 가열되어 제1메인 채널(41)로 안내될 수 있다.
이하, 음료 취출기(6)에 대해 설명한다.
음료취출기(6)는 제2메인 채널(42)에 연결될 수 있다.
좀 더 상세히, 음료취출기(6)는 음료가 취출되는 디스펜서(62)와, 디스펜서(62)와 제2메인채널(42)을 연결하는 음료 취출채널(61)를 포함할 수 있다.
디스펜서(62)에는 디스펜서(62)를 오픈/클로즈하도록 사용자가 조작하는 탭(620)이 장착될 수 있다. 디스펜서(62)는 탭(620)을 앞으로 당기면, 음료를 외부로 추출할 수 있고, 탭(620)을 뒤로 세우면, 음료를 차단할 수 있다.
음료 취출채널(61)의 일 단(61A)은, 제2메인 채널(42)에 대해 메인 체크밸브(314)와 메인 밸브(40)의 사이에 연결될 수 있고, 타 단은 디스펜서(62)에 연결될 수 있다.
음료 취출채널(61)에는, 음료 취출채널(61)을 개폐하는 음료 취출밸브(64)가 설치될 수 있다.
음료 취출밸브(64)는 음료가 취출될 때 오픈되어 음료 취출채널(61)을 개방할 수 있다. 음료 취출밸브(64)는 잔수 제거 시에 오픈되어 음료 취출채널(61)을 개방할 수 있다. 음료 취출밸브(64)는 음료 취출기(6)의 클리닝 시에 오픈되어 음료 취출채널(61)을 개방할 수 있다.
음료 취출채널(61)에는 거품차단부(미도시)가 구비될 수 있고, 제2메인 채널(42)에서 음료 취출채널(61)로 유동된 음료의 거품은 거품차단 패스를 통과하면서 최소화될 수 있다. 상기 거품차단부에는 거품이 걸러지는 메쉬(Mesh) 등이 구비될 수 있다.
음료의 취출 시 음료 취출밸브(64)는 오픈될 수 있고, 음료가 취출되지 않을 경우에는 음료 취출밸브(64)는 클로즈 유지될 수 있다.
이하, 가스 배출기(7)에 대해 자세히 설명한다.
가스 배출기(7)는 발효 모듈(1)에 연결되고, 발효 컨테이너(12)의 내부에서 발생한 가스를 배출시킬 수 있다.
좀 더 상세히, 가스 배출기(7)는 발효 모듈(1)에 연결된 가스 배출채널(71)과, 가스 배출채널(71)에 설치된 가스 압력센서(72)와, 가스 배출채널(71)에 가스 배출방향으로 가스 압력센서(72) 이후에 연결된 가스 배출밸브(73)를 포함할 수 있다.
가스 배출채널(71)는 발효 모듈(1) 특히, 발효 리드(107)에 연결될 수 있다. 발효 리드(107)에는 가스 배출채널(71)이 연결되는 가스 배출채널 연결부(121)가 마련될 수 있다.
발효 컨테이너(12) 내의 가스는 가스 배출채널 연결부(121)를 통해 가스 배출채널(71) 및 가스 압력센서(72)로 유동될 수 있다. 가스 압력센서(72)는 발효 컨테이너(12) 내에서 가스 배출채널 연결부(121)를 통해 가스 배출채널(71)로 유출된 가스의 압력을 감지할 수 있다.
가스 배출밸브(73)는 에어주입기(8)에 의해 발효 컨테이너(12)의 내부로 에어가 주입될 때 온되어 오픈될 수 있다. 음료 제조기는 발효 컨테이너(12)로 에어를 주입하여 맥아와 물을 고르게 혼합하게 할 수 있고, 이때, 액상 맥아에서 발생된 기포는 발효 컨테이너(12)의 상부에서 가스 배출채널(71) 및 가스 배출밸브(73)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
가스 배출밸브(73)는 발효공정 도중의 발효도 감지를 위해 온되어 오픈된 후 다시 오프되어 클로즈될 수 있다.
가스 배출기(7)는 가스 배출채널(71)에 연결된 안전 밸브(75, safety valve)를 더 포함할 수 있다. 안전 밸브(75)는 가스 배출채널(71) 중 가스 배출 방향으로 가스 압력센서(72) 이후에 연결될 수 있다. 안전 밸브(75)는 발효 컨테이너(12) 및 가스 배출채널(71)의 최대 내압을 제한할 수 있다. 일례로, 안전 밸브(75)는 발효 컨테이너(12) 및 가스 배출채널(71)의 최대 내압을 3.0bar로 제한할 수 있다.
한편, 가스 배출기(7)는 압력 해제 밸브(76)를 더 포함할 수 있다.
압력 해제 밸브(76)는 가스 배출 채널(71)에 연결될 수 있다. 압력 해제 밸브(76)와 가스 배출 밸브(73)는 택일적으로 오픈/클로즈 될 수 있다.
가스 배출 채널(71)은 분지되어 가스 배출 밸브(73)와 압력 해제 밸브(76)에 각각 연결될 수 있다.
압력 해제 밸브(76)에는 소음 저감장치(77)가 장착될 수 있으며, 소음 저감장치(77)는 오리피스 구조나 머플러 구조 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
소음 저감장치(77)에 의해, 압력 해제 밸브(76)는 오픈되더라도 가스 배출 밸브(73)와 비교하여 발효 컨테이너(12)의 내압이 서서히 낮아질 수 있다.
압력 해제 밸브(76)는 음료의 발효가 진행되어 가스 발생으로 발효 컨테이너(12)의 내압이 상승한 상태에서 압력을 해제시키기 위해 오픈될 수 있다. 소음저감장치(77)는 발효 컨테이너(12)의 내부와 외부의 압력차로 인해 발생되는 소음을 효과적으로 저감시킬 수 있다.
압력 해제 밸브(76)는 후술할 2차 발효과정(S800)에서 오픈/클로즈 제어될 수 있다.
이하, 에어 주입기(8)에 대해 설명한다.
에어 주입기(8)는 급수 채널(55B) 또는 제1메인 채널(41)에 연결되어 에어를 주입할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 에어 주입기(8)가 급수 채널(55B)에 연결된 경우를 기준으로 하여 설명한다.
에어 주입기(8)는 급수 히터(53)를 기준으로, 후술할 서브 채널(91)의 반대편에 연결될 수 있다.
이 경우, 에어 주입기(8)에서 주입된 에어는 급수 히터(53)를 통과할 수 있고, 급수 히터(53) 내부의 잔수와 함께 서브 채널(91)로 유동될 수 있다. 이로써, 급수 히터(53)내의 잔수가 제거되어 급수 히터(53)가 청결하게 유지될 수 있다.
또는, 에어주입기(8)에서 제1메인 채널(41)로 주입된 에어는, 바이패스 채널(43)과 제2메인 채널(42)을 순차적으로 통과하여 발효 컨테이너(12)로 주입될 수 있다. 이로써, 발효 컨테이너(12) 내에서 교반이나 에어레이션이 수행될 수 있다.
또는, 에어주입기(8)에서 제1메인 채널(41)로 주입된 에어는, 재료 공급기(3)로 안내되어 캡슐 장착부(31)(32)(33)로 유동될 수 있다. 캡슐(C1)(C2)(C3) 또는 캡슐 장착부(31)(32)(33) 내의 잔수나 찌꺼기는 에어주입기(8)에 의해 주입된 에어에 의해 제2메인 채널(42)로 유동될 수 있다. 캡슐(C1)(C2)(C3) 및 캡슐 장착부(31)(32)(33)는 에어주입기(8)에 의해 주입된 에어에 의해 청결하게 유지시킬 수 있다.
에어주입기(8)는, 급수 채널(55B) 또는 제1메인 채널(41)에 연결된 에어 주입채널(81)과, 에어 주입채널(81)에 연결된 에어 펌프(82)를 포함할 수 있다. 에어 펌프(82)는 에어 주입채널(81)로 공기를 펌핑할 수 있다.
에어 주입채널(81)에는 급수 펌프(52)에 의해 급수 채널(55B)로 유동된 물이 에어 주입채널(81)를 통해 에어 펌프(82)로 유입되는 것을 막는 에어주입 체크밸브(83)가 설치될 수 있다.
에어 주입기(8)는 에어 필터(82A)를 더 포함할 수 있다. 에어 필터(82A)는 에어 펌프(82)의 흡입부에 구비될 수 있으며, 외부 공기는 에어 필터(82A)를 통과하여 에어 펌프(82)로 흡입될 수 있다. 이로써, 에어 펌프(82)는 청결한 공기를 에어 주입채널(81)로 주입할 수 있다.
이하, 에어 조절기(15)에 대해 자세히 설명한다.
에어 조절기(15)는 발효조(112)의 내벽과 발효 컨테이너(12)의 외면 사이의 압력을 조절할 수 있다.
에어 조절기(15)은 발효 컨테이너(12)과 발효조(112) 내벽 사이로 에어를 공급하거나 반대로 발효 컨테이너(12)과 발효조(112) 내벽 사이의 에어를 외부로 배기할 수 있다.
에어조절기(15)는 발효 모듈(1)에 연결된 에어 공급채널(154)와, 에어 공급채널(154)에 연결되어 에어를 외부로 배기하는 배기 채널(157)를 포함할 수 있다.
에어 공급채널(154)의 일 단(154A)은 제1메인 채널(41)에 연결될 수 있고, 타 단은 발효 모듈에 연결될 수 있다.
에어 공급채널(154)는 발효 모듈(1) 특히, 발효 리드(107)에 연결될 수 있다. 발효 모듈(1)에는 에어 공급채널(154)가 연결되는 에어 공급채널 연결부(117)가 마련될 수 있고, 에어 공급채널 연결부(117)는 발효조(112)의 내벽과 발효 컨테이너(12)의 외면 사이 공간으로 연통될 수 있다.
에어 주입기(8)에서 제1메인채널(41)로 주입된 공기는 에어 공급채널(154)를 통해 발효 컨테이너(12)의 외면과 발효조(112)의 내벽 사이로 안내될 수 있다.
에어 주입기(8)는 에어 공급채널(154)과 함께, 발효 컨테이너(12)과 발효조(112)의 사이로 에어를 공급하는 에어 공급기로 기능할 수 있다.
이와 같이 발효조(112) 내부로 공급된 에어는 발효 컨테이너(12)의 외면과 발효조(112)의 내벽 사이에서 발효 컨테이너(12)을 가압할 수 있다.
발효 컨테이너(12) 내의 음료는 에어에 의해 눌린 발효 컨테이너(12)에 의해 가압될 수 있고, 메인 밸브(40)와 음료 취출밸브(64)가 개방되면, 메인 채널 연결부(115)를 통과해 제2메인 채널(42)로 유동될 수 있다. 발효 컨테이너(12)에서 제2메인 채널(42)로 유동된 음료는 음료취출기(6)를 통해 외부로 취출될 수 있다.
에어 펌프(82)는 발효 컨테이너(12)과 발효조(112)의 사이에 소정 압력이 형성되게 에어를 공급할 수 있고, 발효 컨테이너(12)과 발효조(112)의 사이에는 발효 컨테이너(12) 내의 음료 취출이 용이한 압력이 형성될 수 있다.
에어 펌프(82)는 음료 취출이 진행되는 동안 오프상태를 유지하고, 음료 취출이 끝나면, 다음 번 음료 취출을 위해 구동되었다가 정지될 수 있다.
이로써, 음료 제조기는 음료 제조가 완성되면, 발효 컨테이너(12)를 발효 모듈(1)의 외부로 꺼내지 않고, 발효 모듈(1)의 내부에 위치시킨 상태에서 발효 컨테이너(12) 내의 음료를 음료취출 채널모듈(6)로 취출할 수 있다.
에어 조절기(15)가 에어 주입기(8)와 별도의 에어 공급펌프를 포함하는 구성도 가능하다. 이 경우, 에어 공급채널(154)는 제1메인채널(41)에 연결되지 않고 상기 에어 공급펌프에 연결될 수 있다. 다만, 에어 펌프(82)가 발효 컨테이너(12)에 에어를 주입하는 것과, 발효 컨테이너(12)과 발효조(112) 사이에 에어를 공급하는 것을 병용할 수 있도록 구성함이 제품의 컴팩트화 및 비용절감 측면에서 더욱 바람직할 것이다.
한편, 배기 채널(157)은, 에어 공급채널(154)의 일부와 함께 발효 컨테이너(12)와 발효조(112)의 사이의 에어를 외부로 배기하는 에어 배기통로로 기능할 수 있다.
배기채널(157)는 발효 모듈(1) 외부에 위치할 수 있다. 배기 채널(157)은 에어 공급채널(154) 중 발효조(112) 외부에 위치하는 부분에 연결될 수 있다.
에어 공급채널(154)은 제1메인채널(41)와 연결되는 연결부(154A)부터 배기채널(157)가 연결되는 연결부(157A)까지의 제1채널과, 배기채널(157)가 연결되는 연결부(154A)부터 에어 공급채널 연결부(117)까지의 제2채널을 포함할 수 있다. 제1채널은 에어 펌프(82)에서 펌핑된 에어를 제2채널로 안내하는 급기채널일 수 있다. 그리고, 제2채널은 급기채널을 통과한 에어를 발효조(112)와 발효 컨테이너(12) 사이로 급기하거나, 발효조(112)와 발효 컨테이너(12) 사이에서 유출된 에어를 연결채널(157)로 안내하는 급기 및 배기 겸용 채널일 수 있다.
배기 채널(157)에는 배기 채널(157)을 개폐하는 배기 밸브(156)가 연결될 수 있다.
배기밸브(156)는 음료 제조의 도중에 발효 컨테이너(12)이 팽창될 때, 발효 컨테이너(12)과 발효조(112) 사이의 에어가 외부로 배기되도록 개방될 수 있다. 배기밸브(156)는 급수 채널모듈(5)에 의한 급수시 오픈 제어될 수 있다. 배기밸브(156)는 에어주입 채널모듈(8)에 의한 에어 주입시, 오픈 제어될 수 있다.
배기밸브(156)는 발효 컨테이너(12) 내의 음료 취출이 완료되면, 발효 컨테이너(12)과 발효조(112) 사이의 에어를 빼내기 위해 개방될 수 있다. 사용자는 음료 취출이 완료된 후, 발효 컨테이너(12)을 발효조(112)의 외부로 꺼낼 수 있는데, 발효조(112) 내부가 고압을 유지할 경우, 안전사고가 발생할 수 있기 때문이다. 배기밸브(156)는 발효 컨테이너(12)의 음료 취출 완료시, 오픈 제어될 수 있다.
에어 조절기(15)는 에어 펌프(82)에서 펌핑되어 발효 컨테이너(12)과 발효조(112)의 사이로 공급되는 에어를 단속하는 에어 공급 밸브(159)를 더 포함할 수 있다.
에어 공급 밸브(159)는 에어 공급채널(154)에 설치될 수 있다. 좀 더 상세히, 에어 공급 밸브(159)는 에어 공급채널(154) 중 제1메인채널(41)과의 연결부(154A)와 배기 채널(157)와의 연결부(157A) 사이에 설치될 수 있다.
이하, 서브 채널(91)에 대해 자세히 설명한다.
서브 채널(91)은 급수 모듈(5)과 음료 취출기(6)를 연결할 수 있다. 좀 더 상세히, 서브 채널(91)의 일 단(91A)은 급수 채널(55B)에 연결되고 타 단(91B)은 음료 취출채널(61)에 연결될 수 있다.
서브 채널(91)은 급수 채널(55B)에 대해 급수 펌프(52)와 급수 히터(53)의 사이에 연결될 수 있다.
또한, 서브 채널(91)은 음료 취출채널(61)에 대해, 제2메인 채널(42)과의 연결부(61A)와 음료 취출밸브(64)의 사이에 연결될 수 있다.
급수 펌프(52)에 의해 급수된 물이나 에어 펌프(82)에 의해 펌핑된 에어는 서브 채널(91)을 통해 음료 취출채널(61)로 안내될 수 있고, 디스펜서(62)로 취출되며 음료 취출기(6) 내부에 남아있는 잔수나 음료를 제거할 수 있다.
서브 채널(91)에는 서브 채널(91)을 개폐하는 서브 밸브(92)가 설치될 수 있다.
서브 밸브(92)는 음료 취출 시 또는 내부 클리닝 시에 오픈되어 서브 채널(91)을 개방할 수 있다.
또한, 서브 채널(91)에는 음료 취출채널(61)의 음료가 급수 모듈(5)로 역류하는 것을 방지하는 서브 체크밸브(93)가 설치될 수 있다. 서브 체크밸브(93)는 서브 채널(91)에 대해 서브 밸브(92)와 음료 취출채널(61)의 사이에 위치할 수 있다.
서브 채널(91)은 급수 모듈(5)의 잔수 제거 채널로 기능할 수 있다. 일례로, 에어공급밸브(159), 바이패스 밸브(35) 및 재료공급밸브(310)가 클로즈되고 서브 밸브(92)가 오픈된 상태에서 에어 펌프(82)가 온 되면, 에어 주입채널(81)로 주입된 에어는 급수 히터(53)를 통과하여 서브 채널(91)로 유동될 수 있고, 서브 밸브(92)를 통과하여 음료 취출채널(61)로 유동된 후 디스펜서(62)로 취출될 수 있다. 이러한 과정에서, 상기 에어는 급수 모듈(5), 좀 더 상세히는 급수 히터(53) 및 급수 채널(55B)에 남아있던 잔수와 함께 디스펜서(62)로 취출됨으로써 잔수 제거를 수행할 수 있다.
또한, 서브 채널(91)은 클리닝 채널로 기능할 수 있다. 이에 관련해서는 후술할 클리닝 과정(S100)와, 음료 취출과정(S1000) 중 디스펜서 클리닝 과정에서 자세히 설명하도록 한다.
음료 제조기는 음료 제조기의 각종 정보를 표시하는 디스플레이를 포함할 수 있다.
디스플레이는 엘시디(LCD), 엘이디(LED), 오엘이디(OLED) 등의 디스플레이 소자를 포함할 수 있다. 디스플레이는 디스플레이 소자가 설치된 디스플레이 피시비를 포함할 수 있다. 디스플레이 피시비는 후술할 컨트롤러과 전기적으로 연결될 수 있다.
음료 제조기는 음료 제조기의 제조와 관련된 명령을 입력받는 입력부를 포함할 수 있다. 입력부는 후술할 컨트롤러과 전기적으로 연결될 수 있다. 입력부는, 사용자의 명령을 터치 방식으로 입력받는 터치스크린, 사용자가 잡고 회전시키는 방식의 로터리 놉 및 사용자가 누르는 방식의 버튼 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일례로, 입력부는 로터리 놉을 포함할 수 있다. 로터리 놉은 센터 커버(213)에 배치될 수 있다.
로터리 놉은 사용자가 누르는 방식의 버튼으로 기능할 수 있다. 즉, 사용자는 로터리 놉을 잡고 돌리거나, 로터리 놉의 전면을 눌러 제어 명령을 입력하는 것이 가능하다.
또한, 입력부는 사용자의 명령을 터치 방식으로 입력받는 터치스크린을 포함할 수 있다. 터치스크린은 디스플레이에 구비될 수 있고, 디스플레이가 터치스크린으로 기능하는 것이 가능하다.
또한, 음료 제조기는 무선 통신모듈을 더 포함할 수 있다. 무선 통신모듈의 종류는 한정되지 않으며, 일례로 무선 통신모듈은 블루투스 모듈과 와이파이 모듈을 포함할 수 있다.
무선 통신모듈은 후술할 컨트롤러와 전기적으로 연결될 수 있다. 무선 통신 모듈에 의해, 음료 제조기는 별개의 이동 단말기 등과 무선 통신을 수행할 수 있다. 사용자는 이동 단말기를 이용하여 명령을 입력하거나, 제조 정보를 조회하거나, 제조과정을 실시간으로 모니터링할 수 있다.
한편, 음료 제조기는 음료 제조기의 구성들의 동작을 실질적으로 제어하는 제어 모듈을 포함하고, 제어 모듈은 컨트롤러를 포함할 수 있다.
제어 모듈에 포함된 컨트롤러는 무선통신모듈과 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤러는 무선 통신모듈을 통해 수신된 명령을 전달받을 수 있고 그에 따라 음료를 제조할 수 있다. 또한, 컨트롤러는 음료 제조기 또는 제조되는 음료에 관한 정보를 무선 통신모듈로부터 별도의 이동 단말기 등으로 발신할 수 있다.
또한, 컨트롤러는 입력부에서 입력된 명령을 전달받을 수 있다. 예를 들어 컨트롤러는 로터리 놉에 의해 입력된 명령에 따라 음료를 제조할 수 있다. 또한, 컨트롤러는 음료 제조기의 각종 정보를 디스플레이에 출력하도록 제어할 수 있다. 예를 들어, 컨트롤러는 디스플레이를 통해 음료의 취출량, 음료의 잔량이나 음료 취출 완료 등의 정보를 표시할 수 있다.
컨트롤러는 급수 펌프(52), 급수히터(53), 에어 펌프(82) 및 온도 조절기(11) 중 적어도 하나를 제어할 수 있다. 또한, 컨트롤러는 유량 조절밸브(54), 재료 공급밸브(310), 메인 밸브(40), 바이패스 밸브(35), 에어 공급밸브(159), 배기 밸브(156), 음료 취출밸브(64), 서브 밸브(92), 가스 배출밸브(73) 및 압력 해제 밸브(76) 중 적어도 하나를 제어할 수 있다.
컨트롤러는 플로우 미터(56), 써미스터(54A), 급수 온도센서(57), 온도 센서(16), 가스 압력센서(72) 중 적어도 하나의 측정값을 전달받을 수 있다.
좀 더 상세히, 컨트롤러는 가스 압력센서(72)에 의해 발효 컨테이너(12)의 내압을 감지할 수 있고, 온도센서(16)에 의해 발효조(112)의 온도를 감지할 수 있다. 컨트롤러는 이렇게 감지된 압력이나 온도를 이용하여 음료의 발효 정도를 판단할 수 있다.
또한, 컨트롤러는 급수 온도센서(57)에 의해 급수 모듈(5)에서 제1메인 채널(41)로 급수되는 물의 온도를 감지할 수 있고, 이렇게 감지된 물의 온도에 따라 급수 히터(53)를 제어할 수 있다.
또한, 컨트롤러는 온도 조절기(11)를 제어하여 발효조(112)의 온도를 적정 온도로 유지할 수 있다.
또한, 컨트롤러는 디스펜서(62)가 개방된 시간과, 에어 펌프(82)가 구동한 시간과, 음료 제조가 완료된 후 메인 밸브(40)가 온인 시간 중 적어도 하나를 적산할 수 있다. 컨트롤러는 이렇게 적산된 시간에 따라, 발효 컨테이너(12)에서 취출된 음료의 취출량을 산출할 수 있다. 컨트롤러는 이렇게 산출된 음료의 취출량으로부터, 음료의 잔량을 산출할 수 있다. 컨트롤러는 산출된 음료의 잔량 정보로부터, 발효 컨테이너(12) 내의 음료가 모두 취출되었는지 여부를 판단할 수 있다. 컨트롤러는 발효 컨테이너(12) 내의 음료가 모두 취출된 것으로 판단되면, 음료 취출 완료로 판단할 수 있다.
이외에도 컨트롤러는 음료 제조기의 작동 전반을 제어할 수 있다. 이와 관련하여 이후 자세히 설명한다.
도 2는 음료 제조기는 일반 모드로 동작할 수 있다.
일반 모드는 음료 제조기가 음료를 제조하는 일반 모드일 수 있고, 일반 모드는 음료의 레시피 별로 음료 제조기(300)에 기 저장되어 있는 알고리즘에 따라 음료를 제조하는 모드일 수 있다.
일반 모드는 기 설정된 재료로 음료를 제조하고, 제조된 음료를 음료 제조기에서 보관하는 모드일 수 있다.
일반 모드는 음료를 별도 용기로 옮기는 과정/동작이 불필요한 모드로서, 일반 모드시, 사용자는 음료 제조기로부터 음료를 추출하여 곧바로 음용할 수 있다.
일반 모드시, 음료 제조기는 도 4에 도시된 바와 같이, 클리닝 과정(S100)와, 급수과정(S200)와, 발효조 냉각과정(S300)와, 급기과정(S400)와, 첨가제 투입과정(S500)와, 재료 공급기 잔수 제거과정(S600)와, 발효 과정(S700)(S800)와, 숙성과정(S900)와, 음료 취출과정(S1000)를 순차적으로 실시할 수 있다.
클리닝 과정(S100)는 음료 제조과정과 별도로 진행될 수 있다 클리닝 과정(S100)는 음료 제조과정의 실시 이전이거나 음료 제조과정의 실시 이후에 실시될 수 있다. 클리닝 과정(S100)는 음료 취출과정(S1000)의 이후에 실시될 수 있다.
클리닝 과정(S100)는 음료 제조과정의 도중에, 사용자 입력에 의해 실시되는 것도 가능하다. 예를 들면, 1차 발효과정(S700)나 2차 발효과정(S800)시, 메인 밸브(40)는 클로즈될 수 있고, 재료 공급기(3)에 첨가제가 담겨있지 않을 수 있으며, 클리닝 과정(S100)는 1차 발효과정(S700)나 2차 발효과정(S800)의 동안 실시될 수 있다.
사용자는 입력부나 리모컨이나 이동 단말기 등을 통해 클리닝 명령을 입력할 수 있다. 컨트롤러는 클리닝 명령의 입력에 따라 음료 제조기(300)를 클리닝 과정(S100)로 제어할 수 있다.
또한, 사용자는 입력부나 리모컨이나 이동 단말기 등을 통해 음료 제조 명령을 입력할 수 있다. 컨트롤러는 음료 제조 명령의 입력에 따른 음료 제조과정의 실시 전후에, 자동으로 음료 제조기를 클리닝 과정(S100)로 제어할 수 있다.
컨트롤러는 입력부나 리모컨이나 이동 단말기 등을 통해 클리닝 명령을 입력되었으면, 음료 취출밸브(64)를 오픈시키고, 급수펌프(52)와 급수히터(53)를 온 시킬 수 있다. 또한, 컨트롤러는 메인 밸브(40)을 클로즈 유지할 수 있다. 또한, 컨트롤러는 재료 공급밸브(310)와 바이패스 밸브(35)를 오픈 시킬 수 있다. 또한, 컨트롤러는 서브 밸브(92)를 오픈 시킬 수 있다.
음료 제조기는 상기와 같은 클리닝을 클리닝 설정시간 동안 실시할 수 있고, 클리닝 설정시간 이후, 클리닝 과정을 완료할 수 있다.
컨트롤러는 클리닝 설정시간 경과 후, 급수펌프(52), 급수히터(53)를 오프시킬 수 있으며, 음료 취출밸브(64)와, 바이패스 밸브(35)와, 재료 공급 밸브(310)와 서브 밸브(92) 모두를 클로즈시킬 수 있다.
그리고, 음료 제조기(300)는 음료를 제조하는 음료 제조과정을 포함할 수 있다.
음료 제조과정은 발효조(112) 내부에 발효 컨테이너(12)가 수용되고 재료 공급기(3)에 캡슐(C1)(C2)(C3)이 수용된 상태에서 실시될 수 있다.
사용자는 음료 제조과정을 위해, 발효 리드(107)를 열고 발효 컨테이너(12)을 개구부(170)로 삽입하여 발효조 모듈(111)에 안착시킬 수 있다.
이후, 사용자는 발효 리드(107)를 닫을 수 있고, 발효조(112)의 내부는 발효 리드(107)에 의해 폐쇄될 수 있다.
사용자는 발효 컨테이너(12)의 안착 전, 후에 재료 공급기(3)에 복수개의 캡슐(C1)(C2)(C3)를 삽입한 후 리드 모듈(37)로 복수개의 캡슐 장착부(31)(32)(33)을 덮을 수 있다.
사용자는 컨트롤러에 연결된 입력부나, 리모컨이나 이동 단말기 등을 통해 음료 제조 명령을 입력할 수 있다. 컨트롤러는 음료 제조 명령의 입력에 따라 음료 제조기를 음료 제조과정으로 제어할 수 있다.
음료 제조과정은 급수과정(S200)를 포함할 수 있다.
컨트롤러는 급수과정(S200)시 급수펌프(52) 및 급수히터(53)를 온 시킬 수 있고, 재료 공급 밸브(310)를 클로즈 유지할 수 있다. 컨트롤러는 급수과정(S200)시 바이패스 밸브(35) 및 메인 밸브(40)를 오픈 시킬 수 있다. 또한, 컨트롤러는 발효 컨테이너(12)로 급수시 배기 밸브(156)를 오픈시킬 수 있다.
급수과정(S200)시, 플로우 미터(56)는 수량을 감지할 수 있다.
컨트롤러는 플로우 미터(56)에서 감지된 누적 수량이 설정유량에 도달될 때까지 실시할 수 있고, 플로우 미터(56)에서 감지된 누적 수량이 설정유량에 도달되면, 급수과정(S200)를 완료할 수 있다.
급수과정(S200)의 완료 시, 컨트롤러는 급수펌프(52) 및 급수히터(53)를 오프 시킬 수 있고, 바이패스 밸브(35)를 클로즈 시킬 수 있다. 컨트롤러는 급수과정(S200)의 완료 시 가스 배출밸브(73)와 배기밸브(156)를 클로즈 시킬 수 있다.
음료 제조과정은 발효조 냉각과정(S300)를 포함할 수 있다.
발효조 냉각과정(S300)는 급수과정(S200)가 완료되면, 실시될 수 있다.
컨트롤러는 온도센서(16)에서 감지되는 온도가 설정 온도(예를 들어, 35℃)로 유지되도록 압축기를 제어할 수 있다. 좀 더 상세히, 컨트롤러는 온도센서(16)에서 감지된 온도가 압축기 온 온도 초과(예를 들어, 35.5℃)이면 냉동 사이클 장치(13)의 압축기를 온할 수 있다. 컨트롤러는 온도센서(16)에서 감지된 온도가 압축기 오프 온도(예를 들어, 34.5℃) 이하이면 압축기를 오프할 수 있다.
한편, 발효조 냉각과정(S300)시 외부의 온도가 매우 낮아 냉동 사이클 장치(13)를 오프시킨 상태에서도 발효 컨테이너(12)의 온도가 설정온도보다 낮을 수 있고, 이 경우 컨트롤러는 발효조(112)의 하부에 위치한 히터(14)를 온 시킬 수 있다. 컨트롤러는 온도센서(16)에서 감지된 온도가 히터 온 온도 미만이면 히터(14)를 온 시킬 수 있다. 컨트롤러는 온도센서(16)에서 감지된 온도가 히터 오프 온도 이상이면 히터를 오프할 수 있다.
음료 제조과정은 급기과정(S400)를 포함할 수 있다.
급기과정(S400)는 발효 컨테이너(12) 내에 에어를 공급하여 액상 맥아를 믹싱하는 과정이다.
급기과정(S400)는 발효조 냉각과정(S300)가 개시되고 냉동 사이클 장치(13)의 압축기가 온된 후, 온도센서(16)에서 감지된 온도가 적어도 1회 압축기 오프 온도 이하이면 개시될 수 있다.
급기과정(S400)는 발효조 냉각과정(S300)가 개시되고 히터(14)가 온 된 경우, 온도센서(16)에서 감지된 온도가 적어도 1회 히터 오프 온도 이상이면 개시될 수 있다.
급기과정(S400) 시, 컨트롤러는 에어 펌프(82)를 온시키고, 바이패스 밸브(35)와 메인 밸브(40)를 오픈시킬 수 있다. 또한, 컨트롤러는 가스 배출밸브(73) 및 배기밸브(156)을 오픈시킬 수 있으며, 에어 공급 밸브(159) 및 재료 공급밸브(310)를 클로즈 유지할 수 있다.
에어 펌프(82)가 온인 동안, 에어 주입채널(81)로 주입된 에어는 제1메인 채널(41)에서 바이패스 채널(43)을 통해 제2메인 채널(42)로 유동될 수 있고, 메인 밸브(40)를 통과하여 발효 컨테이너(12)로 유입될 수 있다. 이와 같이 발효 컨테이너(12)로 유입된 에어는 액상 맥아를 부딪혀 맥아와 온수가 보다 고르게 혼합(Mixing)되게 도울 수 있고, 액상 맥아에 부딪힌 에어는 액상 맥아에 산소를 공급할 수 있다. 즉, 교반과 에어레이션이 수행될 수 있다.
컨트롤러는 에어 펌프(82)가 온되고 믹싱설정시간 동안 에어를 액상 맥아에 혼합할 수 있고, 에어 펌프(82)가 온되고 믹싱설정시간이 경과되면 급기과정(S400)을 완료할 수 있다. 급기과정(S400)의 완료 시, 컨트롤러는 에어 펌프(82)를 오프하고, 바이패스 밸브(35)를 클로즈 시킬 수 있다. 또한, 컨트롤러는 급기과정(S400)의 완료 시 가스 배출밸브(73)와 배기밸브(156)를 클로즈 시킬 수 있다.
음료 제조과정은 첨가제 투입과정(S500)를 포함할 수 있다.
첨가제 투입과정(S500)는 급기과정(S400) 이후에 개시될 수 있다.
첨가제 투입과정(S500)시, 컨트롤러는 급수 펌프(52)를 온 시킬 수 있으며 급수 히터(53)를 오프 상태로 유지할 수 있다. 또한, 컨트롤러는 바이패스 밸브(35)를 클로즈 유지하고 재료 공급 밸브(310)와 메인 밸브(40)를 오픈시킬 수 있다. 또한, 컨트롤러는 가스 배출밸브(73)와 배기밸브(156)를 오픈시킬 수 있다.
컨트롤러는, 첨가제 투입과정(S500)이 개시된 후, 플로우 미터(56)에서 감지된 누적 유량이 첨가제 투입 설정유량에 도달하면, 첨가제 투입과정(S500)을 완료할 수 있다. 첨가제 투입과정(S500)의 완료 시, 컨트롤러는 급수펌프(52)를 오프시킬 수 있다.
음료 제조과정은 재료 공급기 잔수 제거과정(S600)를 포함할 수 있다.
잔수 제거과정(S600)는 첨가제 투입과정(S500)가 완료되면, 실시될 수 있다.
재료 공급기 잔수 제거과정(S600)시, 컨트롤러는 에어 펌프(82)를 온시키고, 에어 공급 밸브(159)를 클로즈 유지할 수 있다. 또한, 컨트롤러는 재료 공급 밸브(310) 및 메인 밸브(40)를 오픈 제어할 수 있다. 또한, 컨트롤러는 가스 배출밸브(73)와 배기 밸브(156)을 오픈 제어할 수 있다.
컨트롤러는 잔수제거 설정시간동안 에어 펌프(82)를 온시키고, 잔수제거 설정시간이 경과되면 재료 공급기 잔수 제거과정(S600)을 완료할 수 있다.
재료 공급기 잔수 제거과정(S600)가 완료되면, 컨트롤러는 에어 펌프(82)를 오프시킬 수 있고, 재료공급 밸브(310)와, 메인 밸브(40)를 클로즈시킬 수 있다. 또한, 컨트롤러는 가스배출 밸브(73)와 배기밸브(156)를 클로즈 시킬 수 있다.
컨트롤러는 재료 공급기 잔수 제거과정(S600)가 완료되면 디스플레이에 캡슐(C1)(C2)(C3)을 제거하여도 된다는 캡슐분리 메시지를 표시할 수 있고, 사용자는 재료 공급기(3)에서 빈 캡슐을 제거할 수 있다.
음료 제조과정은 발효 과정(S700)(S800)를 포함할 수 있다.
일반 모드시, 발효 과정(S700)(S800)는 1차발효과정(S700)와 2차발효과정(S800)를 포함할 수 있고, 1차발효과정(S700)와 2차발효과정(S800)는 재료 공급기 잔수 제거과정(S600)의 완료 이후에 순차적으로 실시될 수 있다.
1차 발효과정(S700)의 일 예에 따르면, 1차 발효과정(S700)은 전 발효과정과 본 발효과정을 포함할 수 있다. 본 발효 과정은 전 발효 과정이 완료된 이후에 실시될 수 있다.
전 발효 과정은 첨가제 투입과정(S500) 시 발효 컨테이너(12)로 첨가된 이스트를 신속하고 활발하게 활성화시키기 위한 과정이다.
컨트롤러는 전 발효과정 시, 온도센서(16)에서 측정되는 온도가 전 발효 타겟온도(예를 들어, 30℃)를 유지하도록 냉동 사이클 장치(13) 및 히터(14)를 제어할 수 있다. 컨트롤러는 전 발효과정 개시 후, 가스 배출밸브(73)를 주기적으로 오픈시켰다가 클로즈시키고, 가스 배출밸브(73)가 클로즈 된 직후에 가스 압력센서(72)에서 감지된 압력값을 저장부(미도시)에 저장할 수 있다. 컨트롤러는 상기 저장된 압력값을 가스 배출밸브(73)가 클로즈 된 상태에서 소정의 시간이 경과한 후에 감지된 압력값과 비교하여 압력의 변화량를 산출할 수 있다. 컨트롤러는 산출된 압력의 변화량이 전발효 설정압력를 초과하면, 전 발효가 완료된 것으로 판단하고, 전 발효과정을 완료할 수 있다.
컨트롤러는 전 발효 과정이 완료되면 본 발효 과정을 개시할 수 있다.
컨트롤러는 본 발효 과정 시, 온도센서(16)에서 측정되는 온도가 본 발효 타겟온도(예를 들어, 21℃)를 유지하도록 냉동 사이클 장치(13) 및 히터(14)를 제어할 수 있다. 이 때, 본 발효 타겟온도는 전 발효 타겟온도보다 높을 수 있다.
컨트롤러는 본 발효 과정 개시 후, 가스 배출밸브(73)를 주기적으로 오픈시켰다가 클로즈시키고, 가스 배출밸브(73)가 클로즈 된 동안에 가스 압력센서(72)에서 감지된 압력을 저장부(미도시)에 저장할 수 있다. 컨트롤러는 스 압력센서(72)에서 주기적으로 감지된 압력의 변화가 본 발효 설정압력를 초과하면, 본 발효가 완료된 것으로 판단하고, 1차 발효과정(S700)를 완료할 수 있다.
다만, 1차 발효과정(S700)가 이에 한정되는 것은 아니며, 1차 발효과정(S700)의 다른 예에 따르면 1차 발효과정(S700)는 전 발효과정을 포함하지 않고 본 발효과정만을 포함할 수 있다. 이에 관한 설명은 중복되므로 생략한다.
한편, 컨트롤러는 1차 발효과정(S700)의 완료 후, 2차 발효과정(S800)를 개시할 수 있다.
컨트롤러는 2차발효과정시(S800), 온도센서(16)에서 측정되는 온도가 2차발효 타겟온도가 되도록 냉동 사이클 장치(13) 및 히터(14)를 제어할 수 있다.
2차 발효과정(S800) 시에는 발효 컨테이너(12)의 내압이 높으므로, 가스 배출밸브(73)를 오픈하면 큰 소음이 발생할 우려가 있다. 상기 우려를 해소하기 위해, 컨트롤러는 2차발효과정(S800) 시 가스 배출 밸브(73)를 클로즈 유지하고, 소음 저감 장치(77)가 구비된 압력 해제 밸브(76)를 오픈/클로즈 제어할 수 있다.
컨트롤러는 2차발효과정(S800) 개시 후, 압력 해제 밸브(76)를 주기적으로 오픈시켰다가 클로즈시키고, 압력 해제 밸브(76)가 클로즈된 동안에 가스 압력센서(72)에서 감지된 압력을 저장부(미도시)에 저장할 수 있다. 컨트롤러는 가스 압력센서(72)에서 주기적으로 감지된 압력의 변화가 제2발효설정압력를 초과하면, 2차발효가 완료된 것으로 판단하고, 2차 발효과정(S800)를 완료할 수 있다.
음료 제조과정은 숙성과정(S900)를 포함할 수 있다.
숙성과정(S900)는 1차 발효과정(S700)과 2차 발효과정(S800)이 모두 완료되면, 실시될 수 있다.
컨트롤러는 숙성과정시, 숙성시간 동안 대기할 수 있고, 이러한 숙성시간의 동안 음료의 온도가 설정숙성온도의 상한값과 설정숙성온도의 하한값 사이를 유지하게 냉동 사이클 장치(13) 및 히터(14)를 제어할 수 있다.
음료 제조기는 주로 실내에서 사용되므로, 음료 제조기 외부의 온도는 설정 숙성온도의 상한값과 설정 숙성온도의 하한값 사이이거나, 설정 숙성온도의 상한값보다 높음이 일반적이다. 이 경우, 컨트롤러는 온도센서(16)에서 감지된 온도가 설정숙성온도의 하한값 이하이면, 냉동 사이클 장치(13)의 압축기를 오프시킬 수 있고, 온도센서(16)에서 감지된 온도가 설정숙성온도의 상한값 이상이면, 압축기를 온시킬 수 있다.
예외적으로, 음료 제조기 외부의 온도가 설정숙성온도의 하한값보다 낮은 경우, 컨트롤러는 온도센서(16)에서 감지된 온도가 하한값 미만이면 히터(14)를 온 시킬 수 있고, 온도센서(16)에서 감지된 온도가 설정숙성온도의 상한값 이상이면, 히터(14)를 오프 시킬 수 있다.
음료 제조기는 숙성시간이 경과되면, 음료 제조가 모두 완료될 수 있다.
컨트롤러는 디스플레이 등을 통해 음료의 제조 완료를 표시할 수 있다.
음료 취출과정(S1000)는 음료 제조기의 음료가 외부로 취출되는 과정일 수 있다.
음료 취출 과정(S1000) 시, 사용자는 디스펜서(62)를 조작하여 음료를 취출할 수 있다.
음료 제조가 완료된 이후, 사용자가 디스펜서(62)를 개방하면 컨트롤러는 메인 밸브(40) 및 음료 취출밸브(64)를 개방할 수 있다.
사용자가 디스펜서(62)를 폐쇄하면, 컨트롤러는 메인 밸브(40) 및 음료 취출밸브(64)를 클로즈할 수 있고, 음료 취출 과정(S1000)는 완료될 수 있다.
컨트롤러는 발효 컨테이너(12)의 음료 취출이 완료되면, 디스플레이 등에 컨테이너 교체 알림을 표시할 수 있다. 사용자는 발효 리드를 열고 발효조(112)에서 빈 발효 컨테이너(12)를 제거한 후 별개의 클리닝 팩을 발효조(112)에 삽입할 수 있다. 이후, 발효 리드(107)를 닫을 수 있다.
도 3 본 실시예에 따른 발효 컨테이너 및 캡슐이 도시된 도이다.
음료 제조기의 제조자 등은 맥즙과, 효모, 홉오일 및 플레이버 등을 패키지 형태로 판매할 수 있고, 맥즙이 담겨진 발효 컨테이너(12)와, 효모가 담겨진 제1캡슐(C1)와, 홉오일이 담겨진 제2캡슐(C2)과, 플레이버가 담겨진 제3캡슐(C3)는 캡슐 패키지로 판매될 수 있다.
제조자 등은 각 음료의 종류 별로 최적의 캡슐 패키지를 판매할 수 있고, 캡슐의 구성품을 낱개로 판매하는 것이 가능하다. 음료 제조기를 사용하는 사용자 등은 원하는 대로 캡슐 패키지의 발효 컨테이너(12)와 캡슐들을 마음대로 선택할 수 있으며, 사용자(고객)에게 정형화되지 않은 특수한 음료(나만의 음료)를 제조하는 재미를 부여할 수 있다.
음료 제조기는 아일피에이(IPA), 페일에일(Pale Ale), 스타우트(Stout), 위트(Wheat), 필스너(Pilsner), 레드 에일(Red Ale), 마이 메일(My Ale), 마이 라거(My Lager) 등을 제조할 수 있다.
표 1에는 음료 제조기가 제조하는 다양한 음료의 레시피가 도시된다.
구분 아일피에이(IPA) 페일에일(Pale Ale) 스타우트(Stout) 위트(Wheat) 필스너(Pilsner) 레드 에일(Red Ale) 마이 메일(My Ale) 마이 라거(My Lager)
레이피 설명 시트러스, 열대과일의 홉향을 느낄
수 있으며, 기분
좋은 쌉싸름함이
인상적인 아메리
칸 스타일의 맥주
맛을 추구합니다		 절제된 아메리칸
홉향과 몰트 캐러
멜의 조화로 달지
않으며 누구나 쉽
게 즐길 수 있는
아메리칸 스타일
의 맥주 맛을 추구
합니다.
 커피, 다크초콜릿
향의 로스트 풍미
가 입안 가득 느껴
지며, 크리미한
뒷맛의 여운을 음
미할 수 있는 짙고
어두운 색을 띤 아
이리시 스타일의
맥주 맛을 추구합
니다.
 상큼한 오렌지향,
알싸한 고수 향과
맥아, 밀의 복합
적인 맛이 녹아든
부드러운 벨지안
스타일의 맥주 맛
을 추구합니다.
 홉과 맥아가 조화
를 이루며, 긴 제
조 시간을 통한 깊
은 맛으로 인하여
, 쓴맛이 나면서
도 자극적이지 않
은 체코 스타일의
맥주 맛을 추구합
니다.
 캐러멜류의 달콤한 향, 견과류의 고소함이 더해진 묵직하고 잔잔한 에일 맥주맛을 추구합니다.
 맥주 원료를 조합해서 나만의 에일 맥주를 만들 수 있습니다.
더욱 풍부한 맛과 향을 즐길 수 있습니다.
 맥주 원료를 조합해서 나만의 라거 맥주를 만들 수 있습니다.
더욱 깔끔한 맛과 향을 즐길 수 있습니다.
맥즙 호피 딥골드 다크 위트 딥골드 호피 고객 자유 조합시 이 브루잉 레시피 알고리즐 선택하여 브루잉 합니다.

원하는 맥즙과 캡슐을 조합하여 나만의 맥주를 만들 수 있습니다.

맥즙과 효모 캡슐은 필수입니다.

예일류: 마이에일
라거류: 마이라거
효모 아메리칸에일 아메라칸에일 잉글랜드에일 바이젠 라거 잉클리쉬에일
홉오일 케스케이드치누크 케이케이드, 퍼글스 퍼글스, 골딩스 할러타우, 시트러시 할러타우, 퍼글스
플레이버 오렌지향, 코리에더향
아일피에이(IPA), 페일에일(Pale Ale), 스타우트(Stout), 위트(Wheat), 필스너(Pilsner), 레드 에일(Red Ale) 등은 정형화된 레시피에 의해 제조될 수 있다.
마이 메일(My Ale), 마이 라거(My Lager) 등은 정형화되지 않은 레시피에 의해 제조될 수 있다.
마이 메일(My Ale), 마이 라거(My Lager), 레드 에일(Red Ale) 등은 특수 메뉴로서, 정형화된 캡슐 패키지　외, 고객이 맥주 원료(맥즙, 효모, 홉오일 or 플레이버)를 마음대로 조합하여 나만의 맥주를 만들 수 있고, 음료 제조기에서 브루잉시 선택할 수 있는 알고리즘이 적용될 수 있다. 브루잉 알고리즘에 의해 고객은 어떠한 원료 조합을 해도 맥주가 만들어 질 수 있게 최적화하여 적용할 수 있다.
즉, 음료 제조기는 맥주 원료를 선택하여 나만의 Ale 맥주를 만들 수 있고, 맥아, 홉, 플레이버를 선택하여 나만의 Ale 맥주를 만들 수 있으며, 사용자(고객)은 맥즙과 캡슐의 다양한 조합에 의해 새로운 스타일에 맥주(Ale/Lager)를 즐길 수 있다.
복수개 음료 메뉴 중 일부는 업데이트(업그레이드)와 상관없이 유저 인터페이스에 표시되는 메뉴(즉, 일반 메뉴)일 수 있다. 예를 들면, IPA 메뉴, Pale Ale 메뉴, Stout 메뉴 등은 업데이트(업그레이드)와 상관없이 표시되는 일반 메뉴일 수 있다.
복수개 음료 메뉴 중 나머지는 업데이트(업그레이드)된 음료 제조기(300)의 경우에만 유저 인터페이스에 표시되는 메뉴(즉, 업그레이드 메뉴 또는 업데이트 메뉴)일 수 있다. My ale 메뉴, My Lager 메뉴, spicy IPA 메뉴 등은 업그레이드 메뉴 또는 업데이트 메뉴일 수 있다.
일반 모드와 전문가 모드는 음료 제조기(300)에 기 저장된 모드일 수 있고, My ale 메뉴, My Lager 메뉴, spicy IPA 메뉴와 같은 업그레이드 메뉴(특수 메뉴, 마이 메뉴)는 음료 제조기(300)에 기 저장된 메뉴이거나 이동 단말기(500)의 앱 업데이트를 통해 업그레이드되는 메뉴일 수 있다.
사용자는 일반 모드에서 업그레이드 메뉴(특수 메뉴, 마이 메뉴, 믹스 앤 매치 모드)를 선택하는 것도 가능하고, 전문가 모드에는 업그레이드 메뉴(특수 메뉴, 마이 메뉴, 믹스 앤 매치 모드)를 선택하는 것도 가능하다.
My Ale 등의 업그레이드 메뉴의 경우, 제어부는 기존 Ale 계열(예를 들면, Pale Ale) 대비 발효온도/발효시간/압력/탄산도/숙성기간/냉각시간 등)의 조건을 변경하여 제조할 수 있다.
예를 들어, 일반모드(Ale 계열)의 경우 발효온도가 25도이고 압력이 0.35bar라면,　My　Ale의 경우는 발효가 온도 21도이고 압력이 0.5bar와 같이, 발효온도와 압력을 달리하여　사용자가 임의로 또는 혼합하여 제조할 수 있고, 사용자가 나만의 음료를　경험하고자 할 경우 최적의 조합으로 제공할 수 있도록 있다.
음료 제조 시스템의 유저 인터페이스는 아일피에이(IPA), 페일에일(Pale Ale), 스타우트(Stout), 위트(Wheat), 필스너(Pilsner)와 레드 에일(Red Ale)의 일반 메뉴와, 마이 메일(My Ale), 마이 라거(My Lager)와 같이 업그레이드되는 업그레이드 모드를 선택할 수 있는 화면을 제공할 수 있고, 음료 제조기는 8 종의 알고리즘으로 음료를 제조할 수 있다.
업그레이드 모드는 이동 단말기(500)나 서버(400)에 의해 업데이트되는 모드일 수 있다. 업그레이드 모드는 발효온도와, 시간과, 발효압력과 중 적어도 하나가 일반 모드와 상이할 수 있다.
사용자는 스텐다드 캡슐 패키지(맥즙 1개, 효모 1개, 홉오일 또는 플레이버 2개)와 타 캡슐팩(홉오일 또는 플레이버 10개)를 구매(제1단계)하는 할 수 있고, 사용자는 자유롭게 맥즙, 효모, 홉오일 또는 플레이버를 조합(제2단계)할 수 있으며, 음료 제조기 또는 이동 단말기를 통해 믹스 앤 매치 모드를 선택하여 브루잉을 실행(제3단계) 할 수 있다.
믹스 앤 매치 모드는 복수개의 음료(예를 들면, My Ale, My Lager)를 선택적으로 제조할 수 있고, 복수개 음료(예를 들면, My Ale와 My Lager)의 제조 기간과 발효 온도는 각각 상이할 수 있다.
예를 들면, 믹스 앤 매치 모드에 의해 제조되는 My Ale은 더욱 풍부한 맛과 향을 즐길 수 있는 맥주를 일 수 있고, 음료 제조기(300)의 제조 기간은 최대 15일, 발효 온도는 21℃일 수 있다.
믹스 앤 매치 모드에 의해 제조되는 My Lager는 더욱 깔끔한 맛과 탄산감을 즐길 수 있는 맥주일 수 있고, 음료 제조기(300)의 제조 기간은 최대 28일, 발효 온도는 12℃일 수 있다.
도 4 본 실시예에 따른 음료 제조 시스템의 작동 상태도이다. 도 5 본 실시예에 따른 일반 모드의 제조 과정과, 전문가 모드의 제조 과정을 개략적으로 비교한 도이다.
음료 제조 시스템은 도 1에 도시된 음료 제조기(300)와, 서버(400) 및 이동 단말기(500)를 포함할 수 있다.
음료 제조기(300)는 서버(400)와 이동 단말기(500) 중 적어도 하나와 통신할 수 있다.
이동 단말기(500)는 서버(400)와 통신할 수 있다.
음료 제조기(300)와 이동 단말기(500)의 각각은 통신 모듈을 포함할 수 있고, 통신 모듈의 일 예는 와이파이 모듈일 수 있다.
음료 제조 시스템은 유저 인터페이스를 포함할 수 있다.
유저 인터페이스에는 음료 제조기(300)가 제조하는 음료의 음료 제조 정보가 표시될 수 있다. 유저 인터페이스는 터치 입력 등에 의해 사용자의 명령을 입력받을 수 있다.
유저 인터페이스는 이동 단말기(500)와 음료 제조기(300) 중 적어도 하나에 제공될 수 있다.
유저 인터페이스의 일 예는 음료 제조기(300)의 디스플레이인 것이 가능하고, 이 경우, 음료 제조기(300)의 디스플레이는 사용자의 명령을 터치 방식으로 입력받는 터치스크린을 포함할 수 있다.
유저 인터페이스의 다른 예는 이동 단말기(500)의 디스플레이인 것이 가능하고, 이 경우, 이동 단말기(500)의 디스플레이는 사용자의 명령을 터치 방식으로 입력받는 터치스크린을 포함할 수 있다.
이하, 편의를 위해 유저 인터페이스가 이동 단말기(500)의 디스플레이인 것으로 설명하나, 유저 인터페이스가 이동 단말기(500)의 디스플레이인 것에 한하지 않고, 음료 제조기(300)에 제공된 디스플레이인 것도 가능함은 물론이다.
유저 인터페이스에는 일반 모드(도 5의 (a) 참조)와, 전문가 모드(도 5의 (b) 참조)가 선택적으로 입력될 수 있다.
음료 제조기(300)의 사용자는 유저 인터페이스를 통해 일반 모드를 입력하거나 전문가 모드를 입력할 수 있고, 사용자는 음료 제조 과정(일반 모드나 전문가 모드)을 선택할 수 있다.
유저 인터페이스는 적어도 하나의 모드 선택 화면을 제공할 수 있고, 사용자가 모드 선택 화면을 통해 일반 모드나 전문가 모드를 입력하면, 음료 제조기(300)는 선택된 모드에 따라 제어될 수 있다.
일반 모드는 음료 제조기(300)가 음료를 발효시키고, 발효된 음료를 음료 제조기(300)에서 숙성 및 보관되는 모드로서, 간편 모드일 수 있다.
전문가 모드는 음료 제조기(300)가 일반 모드(간편 모드)와 상이한 과정으로 음료를 제조하는 모드로서, 일반 모드(간편 모드)와 다른 특수 모드일 수 있다.
전문가 모드는 발효 조건(캡슐 추가 투입, 숙성 방법, 발효 온도, 탄산도, 숙성 기간 등)을 사용자(고객)가 원하는 조건으로　조절하여 음료를 제조할 수 있는 모드일 수 있다.
전문가 모드는 음료 제조기(300)가 음료를 발효시키고, 발효된 음료를 별도 용기에서 숙성할 수 있는 모드일 수 있다.
사용자는 유저 인터페이스를 통해 발효된 음료를 별도 용기에서 숙성할 지, 음료 제조기(300)에서 숙성할 지를 선택할 수 있다.
전문가 모드시, 음료 제조기는 클리닝 과정(S100)와, 급수과정(S200)와, 발효조 냉각과정(S300)와, 급기과정(S400)와, 첨가제 투입과정(S500)와, 재료 공급기 잔수 제거과정(S600)와, 발효 과정(S700')와, 병입과정(800')를 순차적으로 실시할 수 있다.
전문가 모드는 발효 과정(700') 이전까지의 과정들이 일반 모드와 동일할 수 있고, 발효 과정(S700')와 병입과정(S800')가 일반 모드와 상이할 수 있다.
전문가 모드는 음료 제조 조건(예를 들면, 발효 조건)을 사용자가 직접 선택/설정하여 음료를 제조하는 모드일 수 있다.
전문가 모드는 업데이트(업그레이드)되는 업데이트 모드 또는 업그레이드 모드일 수 있다.
음료 제조기(300)를 통해 음료를 제조하기 전, 사용자는 일반 모드와 전문가 모드를 선택할 수 있다.
사용자는 일반 모드와 전문가 모드 중 전문가 모드를 선택하여 입력할 수 있고, 발효 온도를 선택하거나 숙성 기간을 선택하거나 캡슐 2차 투입 기능을 선택하거나 발효 후 보관 방법 등을 선택을 할 수 있다.
예를 들면, 발효 온도는 12 ℃, 18℃, 21℃, 25℃ 중 하나가 선택/입력될 수 있다.
예를 들면, 숙성 기간은 2일(권장), 3일, 4일 중 어느 하나가 선택/입력될 수 있다.
캡슐 2차 투입 기능은 사용자는 캡슐을 2차 투입하는 여부와, 사용자가 캡슐을 2차 투입하지 않는 여부 중 하나가 선택될 수 있다.
캡슐 1차 추출은 효모 1, 홉오일 또는 플레이버 2일 수 있고, 캡슐 2차 추출은 홉오일 또는 플레이버 2일 수 있다.
발효 과정 후, 음료는 음료 제조기(300)에 의해 계속 보관되거나, 별도의 용기로 ?グ保? 보관될 수 있고, 발효 후 보관 방법은 발효 과정 후 음료 제조기(300)가 음료를 보관하는 여부와, 발효 과정 후 음료 제조기(300)가 아닌 별도 용기가 음료를 보관하는 여부 중 하나가 선택될 수 있다.
상기와 같이, 사용자는 발효 온도나 숙성 기간이나 캡슐 2차 투입 기능이나 발효 후 보관 방법을 선택할 수 있고, 사용자는 일반 모드와 상이하게 음료를 제조할 수 있다.
상기와 같이, 사용자가 발효 온도, 숙성 기간, 캡슐 2차 투입 기능, 발효 후 보관 방법을 모두 선택 완료하면, 사용자는 유저 인터페이스를 통해 전문가 모드의 레시피를 확인할 수 있고, 사용자는 선택한 설정을 확인할 수 있다.
음료 제조 시스템은 사용자의 맥주 제조에 대한 자유도를 높일 수 있고, 고객 설정에 따른 경우의 수로 음료를 제조할 수 있으며, 사용자에게 음료 제조기(300) 사용의 재미를 증가시킬 수 있다.
음료 제조 시스템은 제어부를 더 포함할 수 있다.
제어부의 예는 음료 제조기(300)의 컨트롤러이거나, 서버(400)의 컨트롤러이거나, 이동 단말기(500)의 컨트롤러일 수 있고, 이러한 컨트롤러들의 조합인 것도 가능한다.
제어부는 유저 인터페이스의 입력에 따라 음료 제조기(300)를 제어할 수 있다.
제어부는 유저 인터페이스를 제어할 수 있고, 제어부는 유저 인터페이스의 입력에 따라 일반 모드와 전문가 모드를 선택적으로 실시할 수 있다.
전문가 모드는 일반 모드 보다 음료 제조기의 제조 시간이 짧은 모드일 수 있다. 즉, 전문가 모드시 음료 제조기가 음료를 제조하는 시간은 일반 모드시 음료 제조기가 음료를 제조하는 시간 보다 짧을 수 있다.
일반 모드는 발효과정(S700)(S800)과 숙성과정(S900)이 순차적으로 실시된 후 음료가 취출(S1000)되는 모드일 수 있다.
일반 모드시 음료 제조기(300)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 발효과정(S700)(S800)과, 숙성 과정(S900)이 기 저장되어 있는 알고리즘에 따라 실시될 수 있으며, 사용자는 숙성 과정(S900) 후, 음료 취출기(6)를 조작하여 음료를 취출(S1000) 및 음용할 수 있다.
전문가 모드는 발효과정(S700')이 실시된 후 음료가 병입(S800'; 음료를 별도의 용기로 옮기는 것)되는 모드일 수 있다.
전문가 모드시 음료 제조기(300)는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 발효 과정(S700')이 실시되고, 발효 과정(S700')인 완료된 후, 사용자는 음료를 병입(S800')을 할 수 있다. 전문가 모드시 사용자는 별도 용기를 음료 취출기(6) 아래에 위치시킬 수 있고, 발효 과정(S700')이 완료된 음료는 별도 용기에 ?グ保? 보관될 수 있다.
별도 용기의 예는 맥주 전용 내압 용기일 수 있고, 숙성을 위한 설탕은 맥주 전용 내압 용기에 투입될 수 있다.
전문가 모드(도 5의 (b))시 음료 제조기(300)의 음료 제조 시간(T1)은 일반 모드(도 5의 (a))시 음료 제조기(300)의 음료 제조 시간(T2) 보다 짧을 수 있다.
전문가 모드의 발효과정(S700')의 시간(T3)은 일반 모드의 발효과정(S700)(S800) 시간(T4) 보다 짧을 수 있다.
전문가 모드에 의해 1차 발효 후 병일이 진행되면, 사용자 자유 발효가 가능하고, 음료 제조기(300)는 새로운 브루잉을 시작할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 일반 모드의 발효과정은 1차 발효(S700)와 2차 발효(S800)를 포함할 수 있는 반면에, 전문가 모드의 발효과정은 1차 발효(S700')를 포함할 수 있다.
전문가 모드의 발효 과정은 1차 발효(700')을 실시하고 완료될 수 있고, 1차 발효700')후, 2차 발효를 실시하지 않을 수 있고, 사용자는 1차 발효 후 음료를 추출할 수 있다.
전문가 모드의 1차 발효(700')의 시간(T3)은 일반 모드의 1차 발효(S700)의 시간(T5) 보다 길 수 있다.
전문가 모드의 1차 발효(700')의 시간(T3)은 일반 모드의 1차 발효(S700)의 시간(T5)과 일반 모드의 2차 발효(S800)의 시간(T6)의 합(T5+T6) 보다 짧을 수 있다.
상기와 같은 전문가 모드는 플레이버 추가 및 1차 발효 후 추출 기능에 의해 음료의 DIY 기능을 구현할 수 있어, 사용자의 요구를 충족할 수 있다.
한편, 음료 제조기(300)와 서버(400) 및 이동 단말기(500)는 서로 통신할 수 있고, 사용자는 이동 단말기(500)에 의해 음료 제조기(300)를 업그레이드할 수 있다.
이동 단말기(500)는 음료 제조기(300)의 사용자가 이용하는 사용자 단말기일 수 있다.
이동 단말기(500)를 통해 업그레이드 항목이 전송되면, 서버(400)는 업그레이드 항목이 다운 로드될 수 있고, 음료 제조기(300)는 서버(400)로부터 업그레이드 항목을 다운받아 업드레이드될 수 있다.
음료 제조기(300)는 제품 판매시 내장된 기능을 포함하는 것에 한하지 않고, 계속 새로운 기능을 추가할 수 있다.
음료 제조기(300)는 고유 버전(Version)을 보유하고 있을 수 있다. (S1001)
음료 제조기(300)나 서버(400)는 음료 제조기(300)의 고유 버전(Version)를 감지할 수 있고, 고유 버전(Version)이 업그레이드 가능한 버전인지 확인할 수 있다. (S1002)
고유 버전이 업그레이드 가능한 버전이 아닌 경우, 음료 제조기(300)는 기존 기능을 계속 수행할 수 있고, 기존 유저 인터페이스(UI) 화면을 유지할 수 있다. (S1003)
한편, 이동 단말기(500)는 음료 제조기(300)를 제어, 관리할 수 있는 특정 앱을 포함할 수 있고, 사용자는 특정 앱을 통해 음료 제조기(300)를 업그레이드할 컨텐츠를 입력할 수 있다. 이동 단말기(500)는 업그레이드할 컨텐츠를 보유할 수 있다. (S1004)
서버(400)는 이동 단말기(500)로부터 업그레이드 항목(컨텐츠)를 다운받을 수 있고, 서버에 저장할 수 있다. 서버(400)는 자동 다운로드 할 수 있고, 예약으로 다운로드 할 수 있다. (S1005)
서버(400)는 음료 제조기(300)의 고유 버전이 업그레이드 가능한 버전일 경우, 업그레이드 항목(컨텐츠)를 음료 제조기(300)로 전송할 수 있고, 음료 제조기(300)는 업그레이드 항목을 다운로드할 수 있고, 유져 인터페이스를 표시할 수 있다. (S1006)
한편, 음료 제조기(300)와 이동 단말기(500)는 상호 호환 진행이 가능할 수 있다.
음료 제조기(300)에서 브루잉 방법이 선택되면 음료 제조기(300)는 브루잉 방법을 이동 단말기(500)와 호환할 수 있고, 이동 단말기(500)에서 브루잉 방법이 선택되면 이동 단말기(500)는 브루잉 방법을 음료 제조기(300)와 호환할 수 있다. (S1007) (S1008)
여기서, 브루잉 방법의 일 예는 전문가 모드시 홈브루(음료 제조기(300))에서 숙성하거나 별도 용기에서 숙성하는 것을 포함할 수 있고, 캡슐 1회 투입이나 캡슐 2회 투입을 포함할 수 있다.
브루잉 방법의 다른 예는 믹스 앤 매치 모드일 수 있다.
음료 제조기(300)에서 브루잉 방법의 취소가 선택되면 음료 제조기(300)는 브루잉 방법의 취소를 이동 단말기(500)와 호환할 수 있고, 이동 단말기(500)에서 브루잉 방법의 취소가 선택되면 이동 단말기(500)는 브루잉 방법의 취소를 음료 제조기(300)와 호환할 수 있다. (S1009) (S1010)
여기서, 브루잉 방법의 취소 일 예는 전문가 모드시 별도 용기 숙성을 최소하는 것을 포함할 수 있고, 캡슐 2회 투입을 취소하는 것을 포함할 수 있다.
브루잉 방법의 취소 다른 예는 믹스 앤 매치 모드의 취소일 수 있다.
유저 인터페이스는 일반 모드의 음료 이름과 믹스 앤 매치 모드의 음료 이름을 함께 표시할 수 있고, 사용자는 유저 인터페이스를 통해 일반 모드의 음료나 믹스 앤 매치 모드의 음료를 선택할 수 있다.
도 6은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
유저 인터페이스는 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200) 및 탭 영역(1250)와, 메인 영역(1300)을 포함할 수 있다.
스테이터스 바 영역(1100)에는"Status bar"와 같은 문구가 표시될 수 있다.
앱 바(1150)에는 '<'의 아이콘과, 기본 버튼이 표시될 수 있다. '<'의 아이콘은 뒤로 가기 버튼일 수 있다.
타이틀 영역(1200)에는 제품 닉네임이 표시될 수 있다.
탭 영역(1250)에는 탭 바가 표시될 수 있고, 탭 바는 '제품/유용한 기능'과 같은 문구가 표시될 수 있고, 사용자는 '제품/유용한 기능' 중 '제품'을 터치 입력하거나 '유용한 기능'을 터치 입력할 수 있다.
유저 인터페이스는 사용자가 "제품/유용한 기능"을 선택할 수 있는 화면을 제공하고, 사용자가 "제품"을 탭하면, 유저 인터페이스는 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, "제품"과 관련된 화면을 제공할 수 있으며, 사용자가 "유용한 기능"을 탭하면, 유저 인터페이스는 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, "유용한 기능" 과 관련된 화면을 제공할 수 있다.
"제품"과 관련된 화면은 사용 빈도가 높은 기능을 조작하기 위한 화면일 수 있고, 주요 제어/모니터링 정보를 화면 상부에 굵게 배치되고, 제품의 세부적인 조작은 화면 하부에 청킹(chunking)하여 제공할 수 있다.
"유용한 기능"은 숨겨져 있지만, 유용한 기능의 접근성을 향상시킬 수 있는 화면일 수 있고, 서비스/컨텐츠 및 부가 기능의 메뉴 진입 없이 대부분의 상태 파악이 가능하도록 정보를 시각화할 수 있다.
상기와 같이 제품/유용한 기능이 나뉠 경우, 제품 사용에 있어 효용성이 증대되고, 사용자에게 충분한 불거리를 제공할 수 있다.
도 7에는 제품/유용한 기능 중 '제품'이 탭(터치 입력)되거나 '제품'이 디폴트로 설정된 경우의 유저 인터페이스가 도시되고, 도 15는 제품/유용한 기능 중 '유용한 기능'이 탭(터치 입력)된 경우의 유저 인터페이스가 도시된다.
도 7은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 제품을 탭 했을 때의 도이다.
도 7의 (a)는 음료 제조기가 대기 중일 때의 유저 인터페이스가 도시된 도이고, 도 7의 (b)은 음료 제조기가 준비 중일 때의 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
사용자가 '제품'을 탭 했을 때, 음료 제조기가 대기 중일 때, 유저 인터페이스는 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200)와, 탭 영역(1250) 및 메인 영역(1300)을 포함할 수 있다.
메인 영역(1300)에는 '켜짐'과 같은 제품 상태 문구(1301)와, 음료 제조기의 이미지(1302)와, "제품에서 브루잉을 시작해주세요"와 같아 대기 상태를 표시하는 가이드 텍스트(1304a)가 표시될 수 있다.
메인 영역(1300)에는 전문가 모드 카드(1305)가 더 표시될 수 있다. 전문가 모드 카드(1305)는 "전문가 모드"의 안내 문구와, '>'와 같은 아이콘이 함께 표시될 수 있고, 가이드 텍스트(1306)가 함께 제공될 수 있다.
'>'와 같은 아이콘은 진입 버튼 또는 선택 버튼일 수 있다.
가이드 텍스트(1306)는 전문가 모드를 설명하고 전문가 모드의 유의사항을 가이드 하는 텍스트일 수 있다.
가이드 텍스트(1306)의 일 예는"직접 발효 조건을 컨트롤하여 내 취향에 맞는 '나만의 맥주'를 만들 수 있어요. 브루잉 중 설정은 변경할 수 없으며 브루잉 전에 조건을 설정해주세요"와 같은 텍스트일 수 있다.
음료 제조기가 준비 중일 때, 유저 인터페이스는 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200)와,탭 영역(1250) 및 메인 영역(1300)을 포함할 수 있고, 메인 영역(1300)에는 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 준비 중임을 표시하는 가이드 텍스트(1304b)가 변경될 수 있다.
음료 제조기가 준비 중일 때, 가이드 텍스트(1304b) 일 예는 "제품에서 브루잉 전 준비단계(세척 래시피 선택캡슐/맥즙 투입)을 진행해주세요."와 같은 텍스트일 수 있다.
음료 제조기가 준비 중일 때, 유져 인터페이스는 가이드 텍스트(1304b)의 텍스트가 대기 중일 때의 유저 인터페이스의 가이드 텍스트(1304a)와 상이하고, 기타(1100)(1150)(1200)(1250)(1301)(1302)(1305)(1306)는 준비 중일 때의 유저 인터페이스와 동일할 수 있다.
도 8은 본 실시예에 따른 음료 제조기가 일반 모드로 제조 중일 때, 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
일반 모드의 브루잉 프로세스는 총 4 스텝을 포함할 수 있고, 제1단계인 준비 중인 프로세스와, 제2단계인 발효 중인 프로세스(발효 시작(0%) - 발효 완료(100%))와, 제3단계인 탄산화 중인 프로세스(탄산화 시작(0%) - 탄산환완료(100%))와, 제4단계인 숙성 중인 프로세스(숙성 시작(0%) - 숙성 완료(100%))를 포함할 수 있다.
준비 중인 프로세스는 '맥즙 용해 중'인 프로세스와, '온도 안정화 중'인 프로세스와, '캡슐 추출 중'의 프로세스를 포함할 수 있다.
음료 제조기가 일반 모드로 음료를 제조할 때, 유저 인터페이스는 도 8에 도시된 바와 같이, 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200) 및 탭 영역(1250)와, 메인 영역(1300)을 포함할 수 있고, 메인 영역(1300)은 적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)와, 캡슐 정보 카드(1309)를 표시할 수 있다.
음료 제조기가 일반 모드로 음료를 제조할 때, 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200) 및 탭 영역(1250)은 음료 제조기가 대기 중일 때나 준비 중일 때와 동일할 수 있고, 메인 영역만(1300)만 상이할 수 있다.
일반 모드일 때, 메인 영역(1300)은 도 8에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)와, 캡슐 정보 카드(1309)를 표시할 수 있다.
적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)는 복수개일 수 있고, 복수개의 브루잉 정보(1307)(1308) 중 제1브루잉 정보(1307)은 아이콘과, 맥주 이름(예를 들면, Pilsner)을 포함할 수 있다. 제1브루잉 정보(1307)은 남은 시간(예를 들면, D-14)과, 팁 아이콘을 포함할 수 있다. 팁 아이콘은 남은 시간 옆에 표시될 수 있다.
제1브루잉 정보(1307)는 제조 시작 일자를 포함할 수 있고, 제조 시작 일자는 년, 월, 일의 순서로 표시될 수 있다.
제1브루잉 정보(1307)는 일반 모드의 경우와, 전문가 모드의 경우 동일한 방식으로 표현될 수 있다.
복수개의 브루잉 정보(1307)(1308) 중 제2브루잉 정보(1308)의 일부는 일반 모드와 전문가 모드시 상이할 수 있다.
일반 모드의 복수개의 브루잉 정보(1307)(1308) 중 제2브루잉 정보(1308)은 맥주 별 컬러 및 이미지를 포함할 수 있고, 제조 중인 맥주의 아이콘을 포함할 수 있다.
제2브루잉 정보(1308)는 제조 상태(예를 들면, 맥즙 용해 중)와 진행률(예를 들면, 10%)을 포함할 수 있다. 제2브루잉 정보(1308)는 브루잉 프로세스를 포함할 수 있다.
'발효 중'인 프로세스와, '탄산화 중'인 프로세스와, '숙성 중'인 프로세스의 일 예는 현재 상태, 일수와, 진행률이 함께 표시될 수 있고, 예를 들면, 발효 2일째 50%와 같이, 표시될 수 있고, 0시간부터 23시간은 1일째로 표시될 수 있고, 24시간 1초부터 48시간을 2일째로 표시될 수 있다.
'발효 중'인 프로세스와, '탄산화 중'인 프로세스와, '숙성 중'인 프로세스의 다른 예는 현재 상태와 진행률이 함께 표시될 수 있고, 예를 들면, Fermenting 50% 와 같이 표시할 수 있다.
일반 모드의 캡슐 정보 카드(1309)에는 복수개 재료(Wort/Yeast/Hop/Flavor)의 아이콘과 옵션값이 표시될 수 있다. 캡슐 컬러 및 모양은 고정일 수 있고, 옵션값은 1줄로 표시될 수 있으며, 옵션값이 영역 초과할 때는 줄임표(예를 들면, ??)를 포함할 수 있다. 캡슐 정보가 없을 경우, '-'와 같이 표시될 수 있다.
마이 에일(My Ale), 마이 라거(My Lager) 등의 특수 메뉴(업그레이드 메뉴)는 믹스 앤 매치(Mix and Match) 모드로 제조될 수 있고, 믹스 앤 매치 모드시, 유저 인터페이스의 메인 영역(1300)에는 제1브루잉 정보(1307)가 표시될 수 있다.
믹스 앤 매치 모드는 메인 영역(1300) 이외의 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200) 및 탭 영역(1250)이 일반 모드와 동일할 수 있다.
믹스 앤 매치 모드시, 제1브루잉 정보(1307)는 맥주 이름 이외가 일반 모드와 동일한 방식으로 표현될 수 있다. 제1브루잉 정보(1307)는 아이콘과, 맥주 이름(예를 들면, My recipe)을 포함할 수 있다. 제1브루잉 정보(1307)은 남은 시간(예를 들면, D-14)과, 팁 아이콘을 포함할 수 있다. 팁 아이콘은 남은 시간의 옆에 표시될 수 있다. 제1브루잉 정보(1307)는 제조 시작 일자를 포함할 수 있고, 제조 시작 일자는 년, 월, 일의 순서로 표시될 수 있다.
믹스 앤 매치 모드시, 제2브루잉 정보(1308)는 일반 모드와 동일할 수 있다.
믹스 앤 매치 모드의 브루잉 프로세스는 일반 모드와 같이, 총 4 스텝으로 이루어질 수 있고, 도 8와 같이, 제1단계인 준비 중인 프로세스와, 제2단계인 발효 중인 프로세스(발효 시작(0%) - 발효 완료(100%))와, 제3단계인 탄산화 중인 프로세스(탄산화 시작(0%) - 탄산환완료(100%))와, 제4단계인 숙성 중인 프로세스(숙성 시작(0%) - 숙성 완료(100%))를 포함할 수 있고, 준비 중인 프로세스는 '맥즙 용해 중'인 프로세스와, '온도 안정화 중'인 프로세스와, '캡슐 추출 중'의 프로세스를 포함할 수 있다.
믹스 앤 매치 모드의 복수개의 브루잉 정보(1307)(1308) 중 제2브루잉 정보(1308)은 맥주 별 컬러 및 이미지를 포함할 수 있고, 제조 중인 맥주의 아이콘을 포함할 수 있다.
제2브루잉 정보(1308)는 제조 상태(예를 들면, 맥즙 용해 중)와 진행률(예를 들면, 10%)을 포함할 수 있다. 제2브루잉 정보(1308)는 브루잉 프로세스를 포함할 수 있다.
발효 중인 프로세스와, 탄산화 중인 프로세스와, 숙성 중인 프로세스의 일 예는 현재 상태, 일수와, 진행률이 함께 표시될 수 있고, 예를 들면, 발효 2일째 50%와 같이, 표시될 수 있고, 0시간부터 23시간은 1일째로 표시될 수 있고, 24시간 1초부터 48시간을 2일째로 표시될 수 있다.
발효 중인 프로세스와, 탄산화 중인 프로세스와, 숙성 중인 프로세스의 다른 예는 현재 상태와 진행률이 함께 표시될 수 있고, 예를 들면, Fermenting 50% 와 같이 표시할 수 있다.
한편, 사용자가 제1브루잉 정보(1307) 중 남은 시간(예를 들면, D-14) 옆에 표시된 팁 아이콘을 입력하면, 유저 인터페이스는 특수 모드 즉, 믹스 앤 매치 모드의 유의사항을 안내하는 가이드 텍스트를 표시할 수 있다. 믹스 앤 매치 모드의 가이드 텍스트 일 예는"사용자의 취향에 따라 맥즙, 효모, 홉오일, 플레이버를 다양하게 혼합 적용하여 발효 속도가 다르기 때문에 남은 시간이 변할 수 있어요"와 같은 문구를 포함할 수 있다.
도 9는 본 실시예에 따른 음료 제조기가 전문가 모드로 제조 중일 때, 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
전문가 모드의 브루잉 프로세스는 총 3 스텝을 포함할 수 있고, 제1단계인 준비 중인 프로세스와, 제2단계인 발효 중인 프로세스(발효 시작(0%) - 발효 완료(100%))와, 제3단계인 병입 중(발효 완료(100%))인 프로세스를 포함할 수 있고, 준비 중인 프로세스는 '맥즙 용해 중'인 프로세스와, '온도 안정화 중'인 프로세스와, '캡슐 추출 중'의 프로세스를 포함할 수 있다.
음료 제조기가 전문가 모드로 음료를 제조할 때, 유저 인터페이스는 도 9에 도시된 바와 같이, 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200)와, 탭 영역(1250) 및 메인 영역(1300)을 포함할 수 있고, 메인 영역(1300)은 적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)와, 전문가 모드 카드(1305)와, 캡슐 정보 카드(1309)를 표시할 수 있다.
음료 제조기가 전문가 모드로 음료를 제조할 때, 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200) 및 탭 영역(1250)은 음료 제조기가 대기 중일 때나 준비 중일 때와 동일할 수 있고, 메인 영역만(1300)만 상이할 수 있다.
전문가 모드의 복수개의 브루잉 정보(1307)(1308) 중 제1브루잉 정보(1307)는 일반 모드의 제1브루잉 정보와 동일한 방식으로 표현될 수 있다.
즉, 적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)는 복수개일 수 있고, 복수개의 브루잉 정보(1307)(1308) 중 제1브루잉 정보(1307)은 아이콘과, 맥주 이름(예를 들면, Pilsner)을 포함할 수 있다. 제1브루잉 정보(1307)은 남은 시간(예를 들면, D-14)과, 팁 아이콘을 포함할 수 있다. 팁 아이콘은 남은 시간 옆에 표시될 수 있다. 제1브루잉 정보(1307)는 제조 시작 일자를 포함할 수 있고, 제조 시작 일자는 년, 월, 일의 순서로 표시될 수 있다.
전문가 모드의 복수개의 브루잉 정보(1307)(1308) 중 제2브루잉 정보(1308)은 맥주 별 컬러 및 이미지를 포함할 수 있고, 제조 중인 맥주의 아이콘을 포함할 수 있다.
제2브루잉 정보(1308)는 제조 상태(예를 들면, 맥즙 용해 중)와 진행률(예를 들면, 10%)을 포함할 수 있다. 제2브루잉 정보(1308)는 브루잉 프로세스를 포함할 수 있다.
발효 중인 프로세스의 일 예는 현재 상태, 일수와, 진행률이 함께 표시될 수 있고, 예를 들면, 발효 2일째 50%와 같이, 표시될 수 있고, 0시간부터 23시간은 1일째로 표시될 수 있고, 24시간 1초부터 48시간을 2일째로 표시될 수 있다.
발효 중인 프로세스의 다른 예는 현재 상태와 진행률이 함께 표시될 수 있고, 예를 들면, Fermenting 50% 와 같이 표시할 수 있다.
전문가 모드일 때, 전문가 모드 카드(1305)는 도 9에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)와, 캡슐 정보 카드(1309) 사이에 표시될 수 있다.
전문가 모드 카드(1305)는 일반 모드시 표시되지 않고, 전문가 모드의 경우에만 표시될 수 있다.
전문가 모드 카드(1305)에는 전문가 모드의 설정 상태를 표현하는 설정 상태 (예를 들면, 플레이버 추가 ON, 1차 발효 후 추출 ON)가 표시될 수 있고, 온된 상태가 표시될 수 있다.
전문가 모드의 캡슐 정보 카드(1309)에는 일반 모드와 같이, 복수개 재료(Wort/Yeast/Hop/Flavor)의 아이콘과 옵션값이 표시될 수 있다. 캡슐 컬러 및 모양은 고정일 수 있고, 옵션값은 1줄로 표시될 수 있으며, 옵션값이 영역 초과할 때는 줄임표(예를 들면, ??)를 포함할 수 있다. 캡슐 정보가 없을 경우, '-'와 같이 표시될 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 일반 모드시 표시되는 남은 시간과, 도 9에 도시된 바와 같이, 전문가 모드시 표시되는 남은 시간은, 일자로 표시되거나 시간으로 표시되거나 시간과 분의 조합으로 표시될 수 있다. 예를 들어, 36시간 내지 14일 남았을 경우, 매일마다 남을 시간이 D-Day(예를 들면, D-14)로 표시될 수 있고, 1시간 내지 36 시간 남았을 경우, 매 시간마다 남은 시간이 HH;00(예를 들면, 36;00 또는 35;00)로 표시될 수 있고, 0초 내지 1시간 남았을 경우, 남은 시간이 HH;MM(예를 들면, 01;00 또는 00;59)로 표시될 수 있다.
도 10는 본 실시예에 따른 음료 제조 상태에 따른 다양한 표시가 도시된 도이다.
도 10의 (a)는 제조 준비의 맥즙 용해 중일 때의 도이고, 도 10의 (b)는 제조 준비의 온도 안정화 중일 때의 도이며, 도 10의 (c)는 제조 준비의 캡슐 추출 중일 때의 도이고, 도 10의 (d)는 제조 준비의 준비 중일 때의 도이며, 도 10의 (e)는 제조 중의 맥즙 용해 중일 때의 도이고, 도 10의 (f)는 제조 중의 탄산화 중일 때의 도이며, 도 10의 (g)는 제조 중의 숙성 중일 때의 도이고, 도 10의 (h)는 병입 중일 때의 발효 완료가 표시된 도이다.
도 10의 (d)에 도시된 준비 중(50%)과 같은 제조 상태는 전체 공정을 알 수 없는 경우, 표시될 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 유저 인터페이스는 일반 모드의 각 제조 상태(예를 들면, 준비 중과, 발효 중과, 탄산화 중과 숙정 중))와 각 진행률(예를 들면, 10%)을 표시할 수 있고, 전문가 모드의 제조 상태(예를 들면, 발효 완료)를 표시할 수 있다.
도 11은 본 실시예에 따른 음료 제조기가 음료를 보관할 때의 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
도 11의 (a)는 보관 10일 미만이고, 음료 잔량이 10% 초과일 때의 유저 인터페이스가 도시된 도이고, 도 11의 (b)는 보관 10일 미만이고, 음료 잔량이 10% 이하일 때의 유저 인터페이스의 메인 영역이 도시된 도이며, 도 11의 (b)는 보관 10일 이상일 때의 유저 인터페이스의 메인 영역이 도시된 도이다.
유저 인터페이스는 음료 제조기가 음료를 보관할 때, 스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200)과, 탭 영역(1250)과, 메인 영역(1300) 및 가이드 영역(1320)을 표시할 수 있다.
스테이터스 바 영역(1100)과, 앱 바(1150)와, 타이틀 영역(1200)과, 탭 영역(1250)은 음료 제조기가 음료를 제조할 때와 동일할 수 있다.
메인 영역(1300)에는 브루잉 정보가 표시될 수 있다. 브루잉 정보는 이미지(1311)와, 보관 기간(1313)을 포함할 수 있다.
이미지(1311)는 컬러를 포함할 수 있고, 이미지(1311)는 맥주 종류 별로 컬러가 지정될 있다. 이미지(1311)의 높이는 현재 음료 제조기에 남아있는 음료의 잔량에 대응될 수 있다. 음료 제조기에 남아있는 음료의 잔량이 많을 경우 이미지(1311)의 상한(1312) 높이는 높을 수 있고, 음료 제조기에 남아있는 음료의 잔량이 적을 경우 이미지(1311)의 상한(1312) 높이는 낮을 수 있다.
보관 기간(1313)은 보관 중인 일자를 텍스트로 표시될 수 있고, 예를 들면, 보관 1일째, 보관 2일째, 보관 11일째 등과 같은 텍스트가 표시될 수 있다.
가이드 영역(1320)에는 보관 기간과 잔량에 따른 가이드 텍스트(1321)가 표시될 수 있다. 가이드 텍스트(1321)는 보관 기간이 설정 기간(예를 들면, 10일) 이상일 경우, 음료 잔량에 무관하게, 잔여 음료를 비울 것을 권하는 텍스트일 수 있다.
가이드 텍스트(1321)는 보관 10일 미만이고, 음료 잔량이 10% 초과일 경우, "브루잉이 완료되었습니다. 신선한 맥주를 즐겨보세요." 와 같은 텍스트를 포함할 수 있다.
가이드 텍스트(1321)는 보관 10일 미만이고, 음료 잔량이 10% 미만일 경우, "맥주가 얼마 남지 않았네요. 신선한 음용을 위해 남은 맥주를 모두 드시고 새로 브루잉을 시작해보세요." 와 같은 텍스트를 포함할 수 있다.
가이드 텍스트(1321)는 보관 10일 초과일 경우, "신선한 음용을 위해 남은 맥주를 비워주세요." 와 같은 텍스트를 포함할 수 있다.
한편, 유저 인터페이스는 메인 영역(1300)과 가이드 영역(1320) 이외에 전문가 모드 카드(1305)을 표시할 수 있다. 전문가 모드 카드(1305)에는 '전문가 모드'와 같은 텍스트와, '>'아이콘이 함께 표시될 수 있고, 가이드 텍스트(1311)가 함께 제공될 수 있다. 전문가 모드 카드(1305)에 표시된 가이드 텍스트(1311)의 일 예는 "직접 발효 조건을 컨트롤하여 내 취향에 맞는 '나만의 맥주'를 만들 수 있어요. 브루잉 중 설정은 변경할 수 없으며 브루잉 전에 조건을 설정해주세요" 와 같은 텍스트일 수 있다.
도 12은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스를 통해 전문가 모드를 진입하는 과정이 도시된 도이다.
도 12의 (a)는 음료 제조기가 대기 중일 때 사용자가 전문가 모드를 입력할 때의 도이고, 도 12의 (b)는 유저 인터페이스가 전문가 모드의 조건을 표시할 때의 도이며, 도 12의 (c)는 사용자가 플레이버 추가 기능을 온하였을 때의 도이고, 도 12의 (d)는 음료 제조기가 전문가 모드를 준비 중일 때, 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
전문가 모드는 음료 제조기가 대기 중 입력될 수 있고, 사용자는 도 7의 (a) 및 도 12의 (a)에 도시된 유저 인터페이스의 전문가 모드 카드(1305) 중 '>'아이콘을 입력할 수 있다.
사용자가 전문가 모드 카드(1305) 중 '>'아이콘을 입력하면, 유저 인터페이스는 도 12의 (b)에 도시된 바와 같이, 전문가 모드의 각 조건을 입력할 수 있게 변경될 수 있다. 유저 인터페이스는 앱 바(1150)에 DIY 전문가 모드와 같은 문구(1151)를 표시할 수 있고, 유저 인터페이스는 전문가 모드의 조건 입력 화면(1340)(1350)을 적어도 하나 표시할 수 있다.
조건 입력 화면(1340)(1350)은 앱 바(1150)의 아래 즉, DIY 전문가 모드와 같은 문구(1151)의 아래에 생성될 수 있다.
조건 입력 화면(1340)(1350)의 복수개 생성될 수 있고, 복수개의 조건 입력 화면(1340)(1350)은 플레이버 추가 화면(1340)과, 1차 발효 후 추출 화면(1350)을 포함할 수 있다.
플레이버 추가 화면(1340)는 플레이버 추가의 문구(1341)와, 플레이버 추가 기능을 온/오프시킬 수 있는 스위치(1342)를 포함할 수 있다.
1차 발효 후 추출 화면(1350)는 1차 발효 후 추출의 문구(1351)와, 1차 발효 후 추출 기능을 온/오프시킬 수 있는 스위치(1352)를 포함할 수 있다.
사용자는 도 12의 (b)와 같이, 오프 상태인 스위치(1342)을 도 12의 (c)에 도시된 바와 같이, 우측으로 밀어 플레이버 추가 기능을 온시킬 수 있다.
상기와 같이, 플레이버 추가 기능이 온된 경우, 유저 인터페이스는 도 12의 (d)에 도시된 바와 같이, 전문가 모드가 준비 중일 때, 전문가 모드 카드(1305)에 플레이버 추가 여부를 온(ON)으로 표시할 수 있다.
한편, 전문가 모드가 준비 중일 때, 유저 인터페이스는 도 12의 (d)에 도시된 바와 같이, 전문가 모드의 유의 사항을 안내하는 텍스트(1251)를 포함하는 알림카드를 생성할 수 있다.
텍스트(1251) 및 알림카드는 타이틀 영역(1200)과 탭 영역(1250)의 사이에 생성될 수 있다.
이러한 텍스트(1251)의 예는 "약 5시간 후부터, 12시간 동안 추가 캡슐을 넣을 수 있어요"와 같은 텍스트일 수 있다.
도 13는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스를 통해 전문가 모드의 1차 발효 후 추출을 입력하는 과정이 도시된 도이다.
도 13의 (a)는 유저 인터페이스가 전문가 모드의 조건을 표시할 때의 도이고, 도 13의 (b)는 사용자가 1차 발효 후 추출 기능을 온하였을 때의 도이고, 도 13의 (c)는 음료 제조기가 전문가 모드를 준비 중일 때, 유저 인터페이스가 도시된 도이고, 도 13의 (d)는 전문가 모드의 발효 완료(1차 발효 완료) 시, 유저 인터페이스가 병입 발효를 위한 1차 알림 메시지를 제공할 때의 도이다.
사용자는 도 13의 (a)와 같이, 오프 상태인 스위치(1352)을 도 13의 (b)에 도시된 바와 같이, 우측으로 밀어 1차 발효 후 추출 기능을 온시킬 수 있다.
상기와 같이, 1차 발효 후 추출 기능이 온된 경우, 유저 인터페이스는 도 12의 (c)에 도시된 바와 같이, 전문가 모드가 준비 중일 때, 전문가 모드 카드(1305)에 1차 발효 후 추출 여부를 온(ON)으로 표시할 수 있다.
그리고, 유저 인터페이스는 도 13의 (d)에 도시된 바와 같이, 전문가 모드의 발효가 완료되고 병입 시작 전, 전문가 모드 카드(1305)에 1차 발효 후 추출 여부를 온(ON)으로 표시할 수 있고, 1차 알림 메시지(1252)를 포함하는 알림 카드를 생성할 수 있다.
1차 알림 메시지(1252)는 타이틀 영역(1200)과 탭 영역(1250) 사이에 생성될 수 있다.
1차 알림 메시지(1252)는 사용자에게 병입을 유도하는 텍스트를 포함할 수 있고, 일 예로 "병입 발효를 위해 모든 맥주를 추출해주세요"와 같은 텍스트를 포함할 수 있다.
한편, 병입 시작 시점 후, 사용자가 병입을 안 한 상태에서, 설정일(예를 들면, 1일) 경과되면, 유저 인터페이스는 2차 메시지를 제공할 수 있고, 병입 시작 시점 후 1일 이내에 사용자가 병입을 한 경우, 유저 인터페이스는 2차 메시지를 제공하지 않을 수 있다.
2차 메시지는 사용자에게 병입을 재차 유도하는 텍스트일 수 있고, 일 예로 "병입 발효를 위해 모든 맥주를 1일 이내에 추출해주세요 와 같은 텍스트를 포함할 수 있다.
도 14은 본 실시예에 따른 전문가 모드시 유저 인터페이스가 알림 카드를 표시할 때의 도이다.
유저 인터페이스는 적어도 하나의 알림 카드를 표시할 수 있다. 알림 카드는 타이틀 영역(1200)과 탭 영역(1250)의 사이에 생성될 수 있다.
알림 카드의 일 예는 도 14의 (a)에 도시된 바와 같이, 브루잉 시작시 플레이버 캡슐을 추가할 것을 안내하는 메시지(1253)를 포함할 수 있고, 예를 들면, "약 5시간 후부터, 12시간 동안 추가 캡슐을 넣을 수 있어요"와 같은 메시지일 수 있다.
알림 카드의 다른 예는 도 14의 (b)에 도시된 바와 같이, 실제 플레이버 캡슐 추가 시점에 플레이버 캡슐 추가를 안내하는 메시지(1254)를 포함할 수 있고, 예를 들면, "나만의 맛을 위한 추가 캡슐을 넣으시려면 8시간 내 넣어주세요"와 같은 메시지일 수 있다.
알림 카드의 또 다른 예는 도 14의 (c)에 도시된 바와 같이, 브루잉 도중에 물이 부족할 때, 물의 보충을 안내하는 메시지(1255)를 포함할 수 있고, 예를 들면, "물을 보충한 후 계속하세요. 맥주가 정상적으로 브루잉되지 않을 수 있습니다."와 같은 메시지일 수 있다.
도 15는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스의 유용한 기능을 탭 했을 때의 도이다.
사용자가 탭 영역(1250)에 있는 '유용한 기능'을 터치 입력할 수 있고, 유저 인터페이스는 탭 영역(1250)에 있는 '유용한 기능'이 입력되면, 유용한 기능 카드를 생성할 수 있다.
유용한 기능 카드는 음료 제조 시스템의 다양한 기능을 확인하거나 설정할 수 있는 카드로서, 유저 인터페이스는 유용한 기능 카드를 적어도 하나 제공할 수 있다.
적어도 하나의 유용한 기능 카드는 스마트 가전팁 카드(1401)와, 홈브루 캡슐 카드(1402)와, 브루잉 기록 카드(1403)와, 스마트 진단 카드(1404)와, 공식 까페 바로 가기 카드(1405)와, 제품 사용 설명서 카드(1406)를 포함할 수 있다.
스마트 가전팁 카드(1401)는 추출 컨텐츠 타이틀을 표시할 수 있다. 스마트 가전팁 카드(1401)는 '스마트 가전팁'과 같은 타이틀(1401a)과 '>'아이콘(1401b)을 포함할 수 있다. 사용자가 '>'아이콘(1401b)을 탭하면, 유저 인터페이스는 스마트 라이프 메인 페이지와 같이 별도의 페이지로 이동할 수 있다. 스마트 가전팁 카드(1401)은 컨텐츠 영역(1401c)를 포함할 수 있고, 사용자가 컨텐츠 영역(1401c)를 탭하면, 유저 인터페이스는 해당 컨텐츠 페이지로 이동할 수 있다.
홈브루 캡슐 카드(1402)는 기능 아이콘(1402a)와 '홈브루 캡슐'와 같은 타이틀(1402b)와, '>'아이콘(1402c)을 포함할 수 있다. 사용자가 '>'아이콘(1402c)을 탭하면, 유저 인터페이스는 홈브루 캡슐 리스트 화면으로 이동할 수 있고, 가이드를 제공할 수 있다.
브루잉 기록 카드(1403)는 기능 아이콘(1403a)와 '브루잉 기록'와 같은 타이틀(1403b)와, '>'아이콘(1403c)을 포함할 수 있다. 사용자가 '>'아이콘(1403c)을 탭하면, 유저 인터페이스는 후술하는 브루잉 기록으로 이동할 수 있다.
스마트 진단 카드(1404)는 기능 아이콘(1404a)와 '스마트 진단'와 같은 타이틀(1404b)와, '>'아이콘(1404c)을 포함할 수 있다.
스마트 진단 카드(1404)은 최근 스마트 진단의 요약 문구를 표시할 수 있는 텍스트(1404d)를 포함할 수 있다. 텍스트(1404d)의 예는'제품 이상 없음'이나 '제품 확인 필요'와 같이, 사용자가 제품의 정상/오류를 확인할 수 있는 텍스트와, '마지막 진단 오전 11시'와 같이, 사용자가 제품의 진단 시기를 확인할 수 있는 텍스트를 포함할 수 있다.
사용자가 스마트 진단 카드(1404)의 '>'아이콘(1404c)을 탭하면, 유저 인터페이스는 스마트 진단 시나리오로 변경될 수 있다.
공식 까페 바로 가기 카드(1405)는 기능 아이콘(1405a)와 '공식 까페 바로 가기'와 같은 타이틀(1405b)와, App 이동 아이콘(1405c)를 포함할 수 있다. 사용자가 App 이동 아이콘(1405c)을 탭 하면, 음료 제조기의 공식 까페로 이동할 수 있다.
제품 사용 설명서 카드(1406)는 기능 아이콘(1406a)와 '제품 사용 설명서'와 같은 타이틀(1406b)와, App 이동 아이콘(1406c)를 포함할 수 있다. 음료 제조기는 제품 식별이 가능하거나 어려울 수 있다.
제품 식별이 가능한 경우, 사용자가 App 이동 아이콘(1405c)을 탭 하고, 이동 단말기나 음료 제조기에 제품 사용 설명서 앱(App)이 설치되어 있으면, 유저 인터페이스는 제조사 제품 사용 설명서 앱(App)로 이동할 수 있다. 제조사 제품 사용 설명서 앱(App)은 나의 설명서 항목과, 해당 제품 매뉴얼 항목을 포함할 수 있다.
반면에, 제품 식별이 가능하고, 사용자가 App 이동 아이콘(1405c)을 탭 하였는데, 이동 단말기나 음료 제조기에 제조사 제품 사용 설명서 앱(App)가 아직 설치되지 않았으면, 유저 인터페이스는 단말기 마켓(예를 들면, 앱 스토어)의 사용 설명서 앱 다운 로드 화면으로 이동할 수 있다. 사용 설명서 앱 다운 로드 화면은 검색 결과를 디스플레이 할 수 있고, 다운로드를 팝업할 수 있다.
한편, 제품 식별이 어려운 경우는 모델 정보는 있으나 관련 검색 결과가 2개 이상인 예와, 제품 식별이 불가능한 예일 수 있다.
모델 정보는 있으나 관련 검색 결과가 2개 이상인 예는 유저 인터페이스가 제품 사용 설명서 앱으로 변경될 수 있고, 검색 결과를 표시할 수 있다.
제품 식별이 불가능한 예는 유저 인터페이스가 제품 사용 설명서 앱의 홈으로 변경될 수 있다.
도 16는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 브루잉 기록을 표시할 때의 도이다. 도 16는 음료 제조기가 음료를 제조했었던 기록이 일자와 함께 표시된 예이다.
사용자가 브루잉 기록 카드(1403, 도 15 참조)의'>'아이콘(1403c)을 탭하면, 유저 인터페이스는 도 16에 도시된 바와 같은 브루잉 기록으로 이동할 수 있다.
유져 인터페이스는 스테이터스 바 영역(1100)과, 타이틀 영역(1200) 및 리스트 영역(1500)를 표시할 수 있다.
스테이터스 바 영역(1100)은 음료 제조기가 대기 중일 때와 동일하 수 있다.
타이틀 영역(1200)에는 '<'아이콘(1201)과, '브루잉 기록'과 같은 타이틀(1202)이 표시될 수 있다.
리스트 영역(1500)에는 적어도 하나의 브루잉 기록이 표시될 수 있다.
리스트 영역(1500)에는 음료를 제조했었던 기록(즉, 브우잉 기록)이 최신순 별로 혹은 별점순으로 정렬될 수 있다. 최신순 정렬과 별점순 정렬은, 최신순 정렬이 default로 설정될 수 있고, tap은 해당 정렬로 재정렬할 수 있다.
브루잉 기록은 브루잉 레시피 카드로 표시될 수 있고, 음료를 제조했었던 기록이 복수회일 경우, 리스트 영역(1500)에는 복수개의 브루잉 레시피 카드가 최신순 별로 또는 별점순 별로 표시될 수 있다.
리스트 영역(1500)에는 브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503)가 표시될 수 있다.
브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503)의 각각에는 레시피 명과 '>'의 tap가 함께 표시될 수 있고, 사용자가'>'의 tap을 입력하면, 유저 인터페이스는 해당 레시피의 상세화면으로 이동할 수 있다.
브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503)의 각각에는 해당 레시피의 제조 완료 날짜(년,월,일)가 표시될 수 있다.
브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503)의 각각에는 엠블럼이나 이미지가 표시될 수 있다. 이미지 입력이 되어 있으면, 기본 엠블럼이 표시될 수 있고, 이미지 입력이 없으면, 엠블럼이 표시되지 않을 수 있다.
브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503)의 각각에는 캡슐 정보가 표시될 수 있다.
브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503)의 각각에는 평점(별 5개 중 x개)이 표시될 수 있다.
브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503)의 각각에는 맥주 스타일 tag가 표시될 수 있다. 맥주 스타일 tag는 사용자가 추가할 수 있다. 기록 내의 tag는 최대 2줄로 표시될 수 있고, 영역을 초과한 기록은 fade-out으로 처리될 수 있다.
한편, 음료를 제조했었던 기록이 없는 경우, 리스트 영역(1500)에는 " "브루잉 기록이 없어요"와 같은 안내 메시지를 표시할 수 있다.
도 17에는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 브루잉 기록 상세를 표시할 때의 도이다.
도 16에 도시된 복수개의 브루잉 레시피 카드(1501)(1502)(1503) 중 어느 하나(1502)를 입력하면, 유저 인터페이스는 도 17의 (a)와 같이 브루잉 기록 상세를 표시하는 화면으로 전환될 수 있다.
도 17의 (a)는 브루잉 레시피를 최초 진입했을 때의 도이고, 도 17의 (b)는 레시명이나 이미지나 별점이나 태크를 추가/편집했을 때의 도이다.
유저 인터페이스는 스테이터스 바 영역(1100)과, 타이틀 영역(1200)과, 리스트 영역(1500)를 제공할 수 있다.
도 17에 도시된 바와 같이, 스테이터스 바 영역(1100)은 도 16에 도시된 브루잉 기록과 동일할 수 있고, 타이틀 영역(1200)에는 '<'아이콘(1201)과, '브루잉 기록 상세'과 같은 타이틀(1202)이 표시될 수 있다.
리스트 영역(1500)는 브루잉 기록 상세 내용이 표시될 수 있다.
브루잉 기록 상세는 레시피 명(1504)과, 나의 리뷰(1505)와, 브루잉 기간(1506)과, 캡슐 정보(1507)를 포함할 수 있다.
레시피 명(1504)는 맥주 이름이 default로 설정될 수 있고, 맥주 이미지를 포함할 수 있으며, 맥주 이미지가 업데이트되지 않으면, 도 16의 (a)에 도시된 바와 같이, 기본 엠블럼이 제공될 수 있다.
나의 리뷰(1505)는 별점이 표시될 수 있고, default는 0일 수 있다.
브루잉 기간(1506)는 시작일과 종료일과 총 제조 기간이 함께 표시될 수 있고, 시작일은 제조 시작일일 수 있으며, 종료일은 제조 종료일일 수 있으며, 총 제조 기간은 제조에 걸린 시간일 수 있다.
캡슐 정보(1507)는 맥즙 정보와, 효모 정보와, 홉 오일 정보와, 플레이버 또는 홉 정보를 포함할 수 있다.
한편, 사용자는 도 17의 (a)에 도시된 타이틀 영역(1200)에 표시된 브루잉 기록 상세를 통해 도 17의 (a)에 도시된 브루잉 기록 상세를 편집, 공유, 삭제할 수 있다.
타이틀 영역(1200)에는 편집, 공유, 삭제로 진입할 수 있는 적어도 하나의 메뉴가 표시될 수 있다.
적어도 하나의 메뉴는 브루잉 기록을 편집하기 위해 사용자가 입력하는 편집 메뉴(1203)과, 브루잉 기록을 공유하기 위해 사용자가 입력하는 공유 메뉴(1204)과, 브루잉 기록을 삭제하기 위해 사용자가 입력하는 삭제 메뉴(1205)을 포함할 수 있다.
사용자가 타이틀 영역(1200)에 표시된 편집 메뉴(1203)이나 공유 메뉴(1204)이나 삭제 메뉴(1205)을 입력하면, 유저 인터페이스는 입력된 기능을 위한 화면으로 전환될 수 있다.
브루잉 기록 상세 중 레시피 명(1504)과, 나의 리뷰(1505)와, 캡슐 정보(1507)는 편집될 수 있다.
사용자는 타이틀 영역(1200)에 표시된 편집 메뉴(1203)을 선택한 후, 편집 메뉴를 입력할 수 있고, 유저 인터페이스는 브루잉 기록을 편집할 수 있는 화면을 제공할 수 있다.
브루잉 기록을 편집할 수 있는 화면은 키보드 화면을 포함할 수 있고, 사용자는 키보드 입력과, 터치 입력 등을 통해 맥주 이름을 편집할 수 있다.
레시피 명(1504)의 맥주 이미지는 사진 촬영이나 기존의 사진에 의해 업데이트/편집될 수 있다.
브루잉 기록을 편집할 수 있는 화면은 사진 찍기 메뉴와 앨범에서 선택 메뉴를 표시할 수 있고, 카메라 앱을 통해 촬영된 사진은 맥주 이미지로 업로드될 수 있다.
나의 리뷰(1505)의 별점은 터치 입력에 의해 편집될 수 있다.
나의 리뷰(1505)의 맥주 스타일은 tag 표시를 터치 입력하는 것에 의해 편집될 수 잇다.
사용자는 도 17의 (a)에 도시된 타이틀 영역(1200)에 표시된 브루잉 기록 상세를 통해 도 17의 (a)에 도시된 브루잉 기록을 공유할 수 있다.
사용자는 타이틀 영역(1200)에 표시된 공유 메뉴(1204)를 선택한 후, 공유 메뉴를 입력할 수 있고, 유저 인터페이스는 브루잉 기록을 공유할 수 있는 화면을 제공할 수 있다.
사용자는 도 17의 (a)에 도시된 타이틀 영역(1200)에 표시된 브루잉 기록 상세를 통해 도 17의 (a)에 도시된 브루잉 기록을 삭제할 수 있다.
사용자는 타이틀 영역(1200)에 표시된 삭제 메뉴(1205)를 선택한 후, 삭제 메뉴를 입력할 수 있고, 유저 인터페이스는 브루잉 기록을 삭제할 수 있는 화면을 제공할 수 있다.
한편, 전문가 모드나 믹스 앤 매치 모드의 브루잉 기록은 사용자에 의해 편집될 수 있고, 유저 인터페이스는 캡슐 정보(1507)를 편집하는 화면을 제공할 수 있다.
전문가 모드나 믹스 앤 매치 모드이고, 사용자가 도 17의 (a)에 도시된 편집 메뉴(1203)을 입력하면, 유저 인터페이스는 도 18에 도시된 바와 같이, 브루잉 기록 편집 화면을 표시할 수 있다.
도 18은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 전문가 모드의 브루잉 기록을 편집할 때 도이다.
도 18의 (a)는 유저 인터페이스가 전문가 모드의 브루잉 기록 상세를 제공할 때의 도이고, 도 18의 (b)는 유저 인터페이스가 전문가 모드의 브루잉 기록 편집 화면을 제공할 때의 도이며, 도 18의 (c)는 유저 인터페이스가 플레이버를 적어도 하나 표시하고, 사용자가 플레이버를 입력할 때의 도이고, 도 18의 (d)는 플레이버가 선택되었을 때, 유저 인터페이스가 전문가 모드의 브루잉 기록 편집 화면을 제공할 때의 도이고, 도 18의 (e)는 선택된 플레이버가 저장되었을 때의 유저 인터페이스가 브루잉 기록 상세를 제공할 때의 도이다.
사용자는 도 18의 (a)에 도시된 편집 메뉴(1203)이 입력할 수 있고, 유저 인터페이스는 전문가 모드의 브루잉 기록을 편집할 수 있는 화면을 도 18의 (b)와 같이 제공할 수 있다.
도 18의 (b)에 도시된 브루잉 기록 편집 화면은 브루잉 기록 상세와 같이, 레시피 명(1504)과, 나의 리뷰(1505)와, 브루잉 기간(1506)과, 캡슐 정보(1507)를 포함하고, 추가 캡슐 정보(1508)와, 취소 버튼(1509)와, 저장 버튼(1510)을 더 포함할 수 있다.
추가 캡슐 정보(1508)는 도 18의 (b)에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 플레이버 버튼을 포함할 수 있고, 적어도 하나의 홉오일 버튼을 포함할 수 있다.
사용자가 도 18의 (b)에 도시된 추가 캡슐 정보(1508) 중 플레이버 버튼을 선택하면, 유저 인터페이스는 도 18의 (c)에 도시된 바와 같이, 오렌지 버튼과 코리안더 버튼 등을 표시할 수 있고, 사용자가 도 18의 (c)에 도시된 오렌지 버튼와 코리안더 버튼 중 하나를 선택하면, 유저 인터페이스는 도 18의 (d)와 같은 브루잉 기록 편집 화면을 다시 제공할 수 있다. 브루잉 기록 편집 화면은 플레이버 선택 전과, 추가 캡슐 정보(1508)과 상이할 수 있다.
선택된 플레이버(예를 들면, 오렌지)는 도 18의 (d)와 같은 브루잉 기록 편집 화면에서 표시될 수 있고, 사용자가 도 18의 (d)와 같이, 브루잉 기록 편집 화면에 제공된 저장 버튼(1510)을 입력하면, 선택된 플레이버(예를 들면, 오렌지)는 도 17의 (e)와 같이 브루잉 기록 상세 중, 추가 캡슐 정보(1508)에 표시될 수 있다.
추가 캡슐 정보(1508) 중 홉 오일을 선택하면, 골딩스, 시트러시, 치누크, 케스케이드, 퍼글스, 할러타우 등을 표시할 수 있고, 사용자가, 골딩스, 시트러시, 치누크, 케스케이드, 퍼글스, 할러타우 중 하나를 선택한 후, 저장 버튼(1510)을 입력하면, 선택된 홉오일은 추가 캡슐 정보(1508)에 표시될 수 있다.
도 19은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 믹스 앤 매치 모드의 브루잉 기록을 편집할 때 도이다.
도 19의 (a)는 유저 인터페이스가 믹스 앤 매치 모드의 브루잉 기록 상세를 제공할 때의 도이고, 도 19의 (b)는 유저 인터페이스가 믹스 앤 매치 모드의 브루잉 기록 편집 화면을 제공할 때의 도이며, 도 19의 (c)는 캡슐 정보 중 맥즙이 선택되었을 때, 유저 인터페이스가 복수개의 맥즙을 표시하고, 사용자가 복수개의 맥즙 중 하나를 입력할 때의 도이고, 도 19의 (d)는 맥즙이 선택되었을 때, 유저 인터페이스가 믹스 앤 매치 모드의 브루잉 기록 편집 화면을 제공할 때의 도이고, 도 19의 (e)는 선택된 맥즙이 저장되었을 때의 유저 인터페이스가 브루잉 기록 상세를 제공할 때의 도이다.
사용자는 도 19의 (a)에 도시된 편집 메뉴(1203)이 입력할 수 있고, 유저 인터페이스는 믹스 앤 매치 모드의 브루잉 기록을 편집할 수 있는 화면을 도 19의 (b)와 같이 제공할 수 있다.
도 19의 (b)에 도시된 브루잉 기록 편집 화면은 브루잉 기록 상세와 같이, 레시피 명(1504)과, 나의 리뷰(1505)와, 브루잉 기간(1506)를 포함하고, 도 19의 (a)에 도시된 캡슐 정보(1507)를 편집할 수 있는 캡슐 편집 정보(1507')와, 취소 버튼(1509)와, 저장 버튼(1510)을 더 포함할 수 있다.
캡슐 편집 정보(1507')는 도 19의 (b)에 도시된 바와 같이, 맥즙 버튼(1507a)과, 효모 버튼(1507b)과, 홉오일 버튼(1507c)과, 플레이버 버튼(1507d)을 포함할 수 있다.
도 19의 (b)에 도시된 캡슐 편집 정보(1507') 중 맥즙 버튼(1507a)을 선택하면, 유저 인터페이스는 도 19의 (c)에 도시된 바와 같이, 복수의 맥즙 중 하나를 선택할 수 있는 화면으로 변경될 수 있다.
복수의 맥즙은 다크, 딥골드, 위트, 호피 등을 포함할 수 있고, 사용자가 다크, 딥골드, 위트, 호피 중 하나(예를 들면, 다크)를 선택하면, 유저 인터페이스는 도 18의 (d)와 같이, 브루잉 기록 편집 화면을 다시 제공할 수 있다. 브루잉 기록 편집 화면은 맥즙 선택 전과, 도 18의 (d)에 도시된 바와 같이 캡슐 편집 정보(1507')가 상이할 수 있다.
선택된 맥즙(예를 들면, 다크)는 도 18의 (d)와 같은 브루잉 기록 편집 화면에서 표시될 수 있고, 사용자가 도 18의 (d)와 같이, 브루잉 기록 편집 화면에 제공된 저장 버튼(1510)을 입력하면, 선택된 맥즙(예를 들면, 다크)는 도 18의 (e)와 같이 브루잉 기록 상세 중, 캡슐 정보(1507)에 표시될 수 있다.
도 19의 (b)에 도시된 캡슐 편집 정보(1507') 중 효모 버튼(1507b)을 선택하면, 유저 인터페이스는 복수의 효모 중 하나를 선택할 수 있는 화면으로 변경될 수 있다.
복수의 효모는 라거, 바이젠, 아메리칸 에일, 잉글리쉬 메일 등을 포함할 수 있고, 사용자가 라거, 바이젠, 아메리칸 에일, 잉글리쉬 메일 중 하나(예를 들면, 라거)를 선택하면, 유저 인터페이스는 브루잉 기록 편집 화면을 다시 제공할 수 있다. 브루잉 기록 편집 화면은 효모 선택 전과, 캡슐 편집 정보(1507')가 상이할 수 있다.
선택된 효모(예를 들면, 라거)는 브루잉 기록 편집 화면에서 표시될 수 있고, 사용자가 브루잉 기록 편집 화면에 제공된 저장 버튼(1510)을 입력하면, 선택된 효모(예를 들면, 라거)는 브루잉 기록 상세 중, 캡슐 정보(1507)에 표시될 수 있다 .
도 19의 (b)에 도시된 캡슐 편집 정보(1507') 중 홉 오일 버튼(1507c)을 선택하면, 유저 인터페이스는 복수의 홉 오일 중 하나를 선택할 수 있는 화면으로 변경될 수 있다.
복수의 홉 오일은 골딩스, 시트러시, 치누크, 케스케이드, 퍼글스, 할러타우 등을 포함할 수 있고, 사용자가 골딩스, 시트러시, 치누크, 케스케이드, 퍼글스, 할러타우 중 하나(예를 들면, 골딩스)를 선택하면, 유저 인터페이스는 브루잉 기록 편집 화면을 다시 제공할 수 있다. 브루잉 기록 편집 화면은 홉 오일 선택 전과, 캡슐 편집 정보(1507')가 상이할 수 있다.
선택된 홉 오일(예를 들면, 골딩스)는 브루잉 기록 편집 화면에서 표시될 수 있고, 사용자가 브루잉 기록 편집 화면에 제공된 저장 버튼(1510)을 입력하면, 선택된 홉 오일(예를 들면, 골딩스)는 브루잉 기록 상세 중, 캡슐 정보(1507)에 표시될 수 있다.
도 20는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 설정을 표시할 때의 도이다.
유저 인터페이스는 스테이터스 바 영역(1100)과 타이틀 영역(1200)과, 메인 영역(1300)를 표시할 수 있다.
스테이터스 바 영역(1100)에는"Status bar"와 같은 문구가 표시될 수 있다.
타이틀 영역(1200)에는 <'의 아이콘과, '설정'과 같은 문구가 표시될 수 있다.
메인 영역(1300)에는 메인 영역(1300)에는 설정 공통 기능(1601)이 표시될 수 있다.
설정 공통 기능(1601)은 제품 이름 항목(1602)와, 공간 항목(1603)을 포함할 수 있다.
제품 이름1602)은 제품 이름과, '>'의 아이콘과, 제품 닉네임를 포함할 수 있다.
공간(1603)은 공간과 같은 문구와, '>'의 아이콘과, 마이 룸- 거실 등과 같은 방 이름을 포함할 수 있다.
메인 영역(1300)에는 레시피 업데이트(1604)를 포함할 수 있다.
레시피 업데이트(1604)는 업데이트 활성화될 수 있고, 등록된 제품이 대기 중(업데이트 가능)이 경우, 업데이트가 있으면, 활성화될 수 있고, 그 이외에는 비활성화될 수 있다. 레시피 업데이트(1604)는 레시피 업데이트의 문구와, '>'의 아이콘을 포함할 수 있고, 사용자가 '>'의 아이콘를 입력하면, 유저 인터페이스는 레시피 업데이트를 위한 화면으로 전환될 수 있다.
메인 영역(1300)는 제품 세부 설정(1606)과, 네트워크 변경(1607)과, 소프트웨어 버전(1608)과, 제품 삭제(1609)를 포함할 수 있다.
제품 세부 설정(1606)은 제품 세부 설정의 문구와, '>'의 아이콘을 포함할 수 있고, 사용자가 '>'의 아이콘를 입력하면, 유저 인터페이스는 제품 세부 설정을 실행할 수 있는 화면으로 전환될 수 있다.
도 21는 본 실시예에 따른 레시피 업데이트가 입력되었을 때의 도이다. 도 22은 본 실시예에 따른 레시피 업데이트가 진행 중일 때의 도이다.
사용자가 레시피 업데이트(1604, 도 20 참조)의 '>'의 아이콘을 입력하면, 유저 인터페이스는 레시피 업데이트를 위한 화면으로 전환될 수 있다.
유저 인터페이스는 도 21에 도시된 바와 같이, 레시피 업데이트를 위한 화면을 제공할 수 있고, 스테이터스 바 영역(1100)과, 타이틀 영역(1200)과, 메인 영역(1300)를 표시할 수 있다.
타이틀 영역(1200)에는 '<'의 아이콘과, 레시피 업데이트의 문구가 표시될 수 있다.
메인 영역(1300)에는 레시피 이미지(1611)와, 가이드(1612)와, 업데이트 하기 버튼(1613)을 포함할 수 있다.
사용자가 업데이트 하기 버튼(1613)을 입력하면, 유저 인터페이스의 메인 영역(1300)에는 도 22에 도시된 바와 같은 애니메이션(1614)과, 퍼센트로 표시되는 업데이트 진행상황 숫자(1615)와, 업데이트 진행 상황의 텍스트(1616)가 표시될 수 있다.
업데이트 진행 상황의 텍스트(616)는 메인 영역(1300)에 표시될 수 있고, 진행/완료/실패를 포함할 수 있다.
진행의 텍스트 예는 도 22의 (a)와 같이, "아직 업데이트 중이에요. 잠깐만 기다려 주세요." 같은 텍스트일 수 있다.
완료의 텍스트 예는 도 22의 (b)와 같이, "업데이트가 끝났어요"와 같은 텍스트와, 확인 버튼을 포함할 수 있다.
실패의 텍스트 예는 "업데이트를 끝내지 못했어요. 다시 시도해주세요. "와 같은 텍스트와 확인 버튼을 포함할 수 있다.
레시피 업데이트가 있는, 음료 제조기가 대기중일 경우에는 업데이트 팝업이 발생될 수 있고, 음료 제조기가 홈 브로 진행중일 경우에는, 업데이트 팝업이 발생되지 않을 수 있다.
업데이트 팝업은 "레시피 정보가 변경되었어요. 레시피를 업데이트 해보세요" 와 같은 안내 문구와, 나중에 버튼과, 업데이트 버튼을 포함할 수 있다.
사용자가 업데이트 버튼을 입력하면, 유저 인터페이스는 도 21에 도시된 바와 같이, 레시피 업데이트를 위한 화면을 제공할 수 있다.
도 23는 본 실시예에 따른 제품 세부 설정이 입력되었을 때의 도이다.
사용자가 제품 세부 설정(1606, 도 20 참조)의 '>'의 아이콘을 입력하면, 유저 인터페이스는 제품 세부 설정을 위한 화면으로 전환될 수 있다.
유저 인터페이스는 스테이터스 바 영역(1100)과, 타이틀 영역(1200)과, 메인 영역(1300)를 표시할 수 있다.
타이틀 영역(1200)에는 '<'의 아이콘과, 제품 세부 설정과 같은 문구가 표시될 수 있다.
메인 영역(1300)은 보관온도 항목(1621)을 표시할 수 있고, 보관온도 항목(1621)은 보관 온도(4도/6도)과, '>'의 아이콘을 포함할 수 있다. 6도가 default로 설정될 수 있다.
사용자가 보관온도 항목(1621)의 '>'의 아이콘을 입력하면, 유저 인터페이스는 온도를 선택할 수 있는 화면으로 변경될 수 있고, 4도 보관 온도 버튼과, 6도 보관 온도 버튼을 표시할 수 있으며, 사용자는 4도 또는 6도를 선택할 수 있다.
메인 영역(1300)은 화면 밝기 항목(1622)을 표시할 수 있다. 화면 밝기 항목(1482)은 제품 기기의 화면 밝기를 설정하는 항목으로, 화면 밝기 항목(1621)은 화면 밝기(밝게/보통/어둡게)와, '>'의 아이콘을 포함할 수 있다. 화면 밝기는 밝게 100%/보통 50%/어둡게 20%로 설정될 수 있다. 보통이 default로 설정될 수 있다.
사용자가 화면 밝기 항목(1482)의'>'의 아이콘을 입력하면, 유저 인터페이스는 화면 밝기를 선택할 수 있는 화면으로 변경될 수 있고, 밝게 버튼, 보통 버튼, 어둡게 버튼을 표시할 수 있으며, 사용자는 밝게, 보통, 어둡게 중 하나를 선택할 수 있다.
메인 영역(1300)은 음량 항목(1623)을 표시할 수 있고, 음량 항목(1623)은 제품 시스템 Beep 음의 세기를 설정하는 항목으로, 음량 항목(1623) 음량(크게/작게/무음)과, '>'의 아이콘을 포함할 수 있다. 음량은 '크게/작게/무음'으로 설정될 수 있다. '크게'가 default로 설정될 수 있다.
사용자가 음량 항목(1483)의 '>'의 아이콘을 입력하면, 유저 인터페이스는음량을 선택할 수 있는 화면으로 변경될 수 있고, 크게 버튼과, 작게 버튼과, 무음 버튼은 표시될 수 있으며, 사용자는 음량을 크게, 작게, 무음 중 하나로 선택할 수 있다.
도 24은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스는 업그레이드 항목이 있음을 표시할 때의 도이다.
본 실시예에 따른 유저 인터페이스는 업그레이드 항목이 있을 경우, 탭 영역(1250)의 탭 바에 '제품/유용한 기능'과 같은 문구와, 업그레이드 버튼(1700)을 함께 제공할 수 있다.
업그레이드 버튼(1700)은 UP 가전센터와 같은 문구를 포함할 수 있다.
사용자가 업그레이드 버튼(1700)을 입력하면, 유저 인터페이스는 업그레이드 화면을 제공할 수 있다.
유저 인터페이스는 업그레이드 항목이 없을 경우, 탭 영역(1250)의 탭 바에 '제품/유용한 기능'과 같은 문구와, 기본 버튼을 제공할 수 있다.
도 25는 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 UP 가전 센터에 연결되는 예가 도시된 도이다.
도 25의 (a)는 전문가 모드가 준비 중일 때의 유저 인터페이스이고, 도 25의 (b)는 도 25의 (a)에 도시된 업그레이드 버튼(1700)을 입력하였을 때, 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
사용자는 도 25의 (a)에 도시된 전문가 모드 카드(1305)의 전문가 모드 온(즉, 전문가 모드를 탭)/오프에 따라 플레이버 추가 및 1차 발효 후 추출을 실행할 수 있고, 보관온도를 4도 또는 6도를 선택할 수 있어 보관 온도 설정을 다양화할 수 있다.
사용자가 도 25의 (a)에 도시된 업그레이드 버튼(1700)를 입력하면, 유저 인터페이스는 도 25의 (b)와 같은 업그레이드 화면(1800)을 제공할 수 있다.
업그레이드 화면(1800)은'←'아이콘(1801)과,'UP 가전센터'와 같은 문구(1802)를 포함할 수 있다.
업그레이드 화면(1800)은 업그레이드를 제안할 수 있는 업그레이드 제안 영역(1803)을 포함할 수 있다.
업그레이드 제안 영역(1803)은 "UP 가전제품을 위한 새로운 아이디어를 알려주세요"와 같이 업그레이드 제안 영역(1803)을 설명하는 가이드 텍스트(1804)와, "UP 가전 아이디어 제안" 시 사용자가 입력하는 아이디어 제안 버튼(1805)를 포함할 수 있다.
업그레이드 화면(1800)은 업그레이드 예를 선택할 수 있는 업그레이드 선택 영역(1810)을 더 포함할 수 있다.
업그레이드 선택 영역(1810)은 복수개 제공될 수 있다. 복수개 업그레이드 선택 영역(1810)은 상하 방향으로 일렬로 배치될 수 있다.
업그레이드 선택 영역(1810)은 '°'의 아이콘(1811)과, ' Mix & Match'나 'Spicy IPA 추가'나 '브루잉 기간 조건'과 같이 업그레이드 대상을 설명하는 문구(1812)와, '>'아이콘(1813)을 포함할 수 있다.
'Mix & Match'의 문구 주변에는 "캡슐을 조절하여 나만의 레시피를 만들수 있어요"와 같이, 'Mix & Match'를 설명하는 가이드 문구가 표시될 수 있다.
'Spicy IPA 추가'의 문구 주변에는 " 제품에 신규 레시피인 Spicy IPA를 추가됐어요" 와 같이, 'Spicy IPA 추가'를 설명하는 가이드 문구가 표시될 수 있다.
'브루잉 기간 조건'의 문구 주변에는 " 제조 기간을 단축하고, 숙성 기간을 조절할 수 있어요"와 같이, '브루잉 기간 조건'을 설명하는 가이드 문구가 표시될 수 있다.
사용자는 복수개 업그레이드 선택 영역(1810) 중 업그레이드를 희망하는 것의 >'아이콘(1813)을 입력할 수 있고, 유저 인터페이스는 업그레이드 화면으로 변경될 수 있다.
음료 제조 시스템은 각 단계별로 제품 업그레이드(즉, UP 가전 기능)을 유저 인터페이스를 통해 대응하고 구현할 수 있다.
이러한 맥스 앤 매치(Mix & Match)는 맥즙이 4종류, 효모가 4종류, 플레이버가 8 종류 일 때, 1,024 종류의 음료를 제조할 수 있다.
제조사는 이러한 1,024 종류의 음료 중 16종의 음류를 추천할 수 있다. 이러한 16종의 음료의 예는 Session IPA, Bavarian Weissbier, California Common, Dark Ale, Indian Pale Lager, Munich Helles, American Pale Lager, Session Summer Ale, Citrus Ale, Belgian Wit Lager, Red Lager, Golden Ale, American Porter, Hoppy IPA, Bayerisy Dunke, Weissbier Hell일 수 있다.
음료 제조 시스템은, 신규 레시피를 추가하는 것이 가능하고, 브루잉 기간 조건을 변경하는 것에 의해 숙성 기간을 조절할 수 있고, 제조 시간을 단축할 수 있다.
도 26은 본 실시예에 따른 유저 인터페이스가 브루잉 기록을 표시할 때의 도이고, 도 27은 도 26에 도시된 브루잉 다이어리를 입력하였을 때의 유저 인터페이스가 도시된 도이다.
유저 인터페이스는 메인 영역(1300)에 브루잉 다이어리 카드(1900)를 제공할 수 있다. 브루잉 다이어리 카드(1900)는 적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)와전문가 모드 카드(1305)와, 업그레이드 버튼(1700)과 함께 제공될 수 있다.
브루잉 다이어디 카드(1900)는 타이틀(1901)과, 브루잉된 시간(1902)과, 브루잉 명칭 또는 별명(1903)과, 브루잉 요약(1904)를 포함할 수 있다.
타이틀(1901)의 예는 브루잉 다이어리일 수 있다.
브루잉된 시간(1902)의 예는 12월 7일 오후 3시와 같이, 브루잉된 시간이 월,일,시로 표시될 수 있다.
브루잉 명칭 또는 별명(1903)의 예는 퇴근길 영롱 에일일 수 있다.
브루잉 요약(1904)의 예는 Orange, 여름 맥주, 감자튀김(감튀) 안주 등과 같은 브루잉된 음료과 연결된 텍스트일 수 있다 .
사용자는 브루잉 요약(1904)을 입력할 수 있고, 사용자가 브루잉 요약(1904)를 입력하면, 유저 인터페이스는 브루잉 요약(1904)와 관련된 화면을 표시할 수 있다.
브루잉 요약(1904)와 관련된 화면은 도 27에 도시된 바와 같이, 브루잉 요약(1904)과 연관된 공개 레시피 둘러보기(1911)와, 추천 동영상 정보(1912)와, 푸드 페어링(1913)와, 레시피 큐레이션(1914)을 표시할 수 있다.
사용자는 추천 동영상 정보(1912)를 활용하여, 제품 사용 가이드 및 활용 팁(공식 채널 컨텐츠)나 실사용자 리뷰를 활용할 수 있다.
푸드 페어링(1913)은 안주 레시피나 페어링 관련 제조사 컨트츠를 활용할 수 있고, 제품(오븐/레인지/음료제조기)간 연결을 지원할 수 있다.
레시피 큐레이션(1914)는 타이틀(1915)와, '>'의 아이콘(1916)과, 가이드 텍스트(1917)를 포함할 수 있다.
타이틀(1915)의 예는 "레시피 큐레이션"일 수 있다.
가이드 텍스트(1917)의 일 예는 "예일? 필스터? 내가 좋아하는 맥주 스타일을 ThinQ가 딱 찾아드려요! Test GO ~"일 수 있다.
레시피 큐레이션(1914)는 고객 취향의 홈브루 레시피를 제안하는 큐레이션 기능을 할 수 있고, 사용자에게 친화적으로 구현될 수 있다.
유져 인터페이스는 한 화면에 복수개 다이어리 목록을 제공할 수 있고, 각 다이어리 목록을 입력하면, 다이어리 목록의 상세 내용을 입력할 수 있으며, 이를 공개 레시피 목록으로 표시할 수 있다. 이 경우, 노트 기록이나 해시태그를 활용한 다이어리 기능을 탑재할 수 있고, 캡슐 재구매/레시피 재선택의 편의를 제공할 수 있다. 또한, 음료 제조기 사용자를 이러한 정보(공개 레시피)를 서로 공유하면서 소통할 수 있다. 음료 제조 시스템은 사용자에게 추천수가 높은 레시피나 사진 모아보기 등의 재미 요소를 제공할 수 있다.
도 28은 본 실시예에 따른 캡슐 큐레이션이 도시된 도이다.
유저 인터페이스는 브루잉 레시피 큐레이션 정보를 제공할 수 있다. 유저 인터페이스는 도 28의 (a)에 도시된 바와 같이, 다양한 음료를 명칭과 함께 표시할 수 있고, 사용자가 도 28의 (b)에 도시된 바와 같이, 특정 음료를 입력하고, 선택 완료 버튼(1921)을 입력하면, 유저 인터페이스는 도 28의 (c)에 도시된 바와 같이, 추천 레시피를 시작하는 영역(1922)과, 추천 패키지 구매를 돕는 영역(1923)을 표시할 수 있다.
유저 인터페이스는 사용자가 선택하고, 추천 레시피와 관련된 음료를 도 28의 (d)와 같이 표시할 수 있다.
이 경우, 음료 제조 시스템은 레시피/캡슐을 완제품에 매칭하여 고객 친화적 접근 방식을 구현할 수 있다
도 29는 본 실시예에 따른 브루잉 기록의 플로우 일 예가 도시된 도이다.
도 29는 기본 캡슐 패키지의 예이다.
유저 인터페이스는 도 29의 (a)에 도시된 바와 같이, 복수개 브루잉 기록(1931)(1932)(1933)를 표시할 수 있고, 사용자가 복수개의 브루잉 기록(1931)(1932)(1933) 중 하나를 입력하면, 유저 인터페이스는 도 29의 (b)에 도시된 바와 같이, 선택된 브루잉 기록의 상세 내용을 표시하는 상세 화면으로 변경될 수 잇다.
상세 화면은, 캡슐 정보(1934)와 브루잉 노트(1936)를 포함할 수 있다.
캡슐 정보(1934)는 브루잉에 이용되었던 캡슐의 이름이 캡슐의 종류(효모,홉오일/플레이버) 별로 표시될 수 있고, 재구매 버튼(1935)을 포함할 수 있다.
브루잉 노트(1936)에는 별점을 입력할 수 있는 별점 표식과, 브루잉과 관련된 정보를 사용자가 입력할 수 있는 있는 노트를 포함할 수 있다.
사용자가 재구매 버튼(1935)를 입력하면, 유저 인터페이스는 도 29의 (c)에 도시된 바와 같이, 캡슐 정보(1934)에 포함된 캡슐을 구배할 수 있는 캡슐 구매 사이트 또는 캡슐 구매 화면을 제공할 수 있다.
캡슐 구매 사이트 또는 캡슐 구매 화면은 구매할 캡슐 패키지의 가격과, 구매하기 버튼(1938)를 포함할 수 있다.
사용자가 구매하기 버튼(1938)을 입력하고, 구매한 캡슐 패키지를 재브루잉하거나 브루잉 노트를 작성하면, 유져 인터페이스는 도 29의 (d)에 도시된 바와 같이, 캡슐 정보(1934)와 브루잉 노트(1936)를 포함할 수 있다.
캡슐 정보(1934)에는 사용자가 구매했던 캡슐의 정보가 표시되고, 브루잉 노트(1936)에는 사용자가 작성한 컨텐츠가 표시될 수 있다.
도 30은 본 실시예에 따른 브루잉 기록의 플로우 다른 예가 도시된 도이다.
도 30은 믹스 앤 매치(마이 래시피)의 경우이다.
유저 인터페이스는 도 30의 (a)에 도시된 바와 같이, 복수개 브루잉 노트(1941)(1942)(1943)를 표시할 수 있고, 사용자가 복수개의 브루잉 노트(1941)(1942)(1943) 중 하나(예를 들면, 퇴근길 영롱 예일)를 입력하면, 유저 인터페이스는 도 30의 (b)에 도시된 바와 같이, 선택된 브루잉 노트의 상세 내용을 표시하는 상세 화면으로 변경될 수 잇다.
상세 화면은, 캡슐 정보(1944)와 브루잉 노트(1936)를 포함할 수 있다.
캡슐 정보(1944)는 브루잉에 이용되었던 캡슐의 이름이 캡슐의 종류(효모,홉오일/플레이버) 별로 표시되고 및 레시피가 표시될 수 있고, 이 레시피로 다시 브로우 버튼(1945)을 포함할 수 있다.
브루잉 노트(1946)에는 별점을 입력할 수 있는 별점 표식과, 브루잉과 관련된 정보를 사용자가 입력할 수 있는 있는 노트를 포함할 수 있다.
사용자가 이 레시피로 다시 브로우 버튼(1945)를 입력하면, 유저 인터페이스는 도 30의 (c)에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 브루잉 정보(1307)(1308)와 전문가 모드 카드(1305)를 표시할 수 있다.
도 31은 본 실시예에 따른 음료 제조 시스템의 도이다.
음료 제조 시스템을 구성하는 음료 제조기(300)와, 서버(400) 및 이동 단말기(500)는 음료 제조기(400)와 서버(400)가 상호 업그레이드될 수 있고, 서버(400) 이동 단말기(500)가 상호 업그레이드될 수 있으며, 이동 단말기(500)는 앱 제어를 통해 음료 제조기(300)를 제어할 수 있다.
음료 제조 시스템은 이동 단말기(500, ThinQ앱)든 음료 제조기(300)든 서버(400)를 통해 업데이트를 해서 신규 알고리즘을 적용할 수 있고, 제어부는 사용자 제어에 따라 각각 맞는 제어 알고리즘(2001)(2002)(2003)(2004)으로 작동할 수 있으며, 제어 알고리즘(2001)(2002)(2003)(2004)은 발효온도/시간/압력 등이 각 제어 알고리즘별로 상이할 수 있다.
이동 단말기(500)와 서버(400)와 음료 제조기(300)는 이동 단말기(500)를 통해 음료 제조기(300)를 제어 및 업그레이드할 수 있고, 음료 제조기(300)는 기존 레시피 알고리즘(일반 모드)으로 음료를 제조하는 제1모드와, 제1신규 레시피 알고리즘(믹스 앤 매치 모드, 예를 들면, Spicy IPA)으로 음료를 제조하는 제2모드와, 제2신규 레시피 알고리즘(믹스 앤 매치, 예를 들면, My larger/My ale)으로 음료를 제조하는 제3모드와, 제3신규 레시피 알고리즘(향후 업데이트를 통한 추가)로 음료를 제조하는 제4모드를 선택적으로 실시할 있고, 음료 제조 시스템은 보다 다양한 음료를 제조할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
300: 음료 제조기 400: 서버
500: 이동 단말기

Claims (10)

  1. 이동 단말기;
    상기 이동 단말기와 통신하는 서버;
    상기 이동 단말기와 서버 중 적어도 하나와 통신하고, 상기 이동 단말기나 서버에 의해 업그레이드 가능하며, 음료를 복수개의 모드로 제조하는 음료 제조기;
    상기 이동 단말기와 음료 제조기 중 적어도 하나에 제공되고, 음료 제조 정보가 표시되며, 사용자의 명령을 입력받는 유저 인터페이스; 및
    상기 유저 인터페이스의 입력에 따라 상기 음료 제조기를 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 복수개의 모드는
    기 설정된 재료로 음료를 제조하고, 제조된 음료를 음료 제조기에서 보관하는 일반 모드와,
    상기 이동 단말기나 서버에 의해 업데이트되는 업그레이드 모드를 포함하는 음료 제조 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 업그레이드 모드는 발효온도와, 시간과, 발효압력과 중 적어도 하나가 일반 모드와 상이한 음료 제조 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 업그레이드 모드는
    사용자가 임의 선택한 재료로 음료를 제조하고, 제조된 음료를 음료 제조기에서 보관하는 믹스 앤 매치 모드를 포함하는 음료 제조 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 믹스 앤 매치 모드는 복수개의 음료를 선택적으로 제조할 수 있고, 복수개 음료의 제조 기간과 발효 온도는 각각 상이한 음료 제조 시스템.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 유저 인터페이스는 일반 모드의 음료 이름과 상기 믹스 앤 매치 모드의 음료 이름을 함께 표시하는 음료 제조 시스템.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 모드는
    재료를 발효한 후, 발효된 재료를 음료 제조기에서 추출하여 별도의 용기에서 보관하는 것을 선택할 수 있는 전문가 모드를 포함하는 음료 제조 시스템.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 유저 인터페이스는 전문가 모드시, 전문가 모드의 설정 상태를 포함하는 전문가 모드 카드를 표시하는 음료 제조 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 전문가 모드의 설정 상태는 플레이버 추가와, 1차 발효 후 추출을 포함하는 음료 제조 시스템.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 전문가 모드의 음료 제조 시간은 상기 일반 모드의 음료 제조 시간 보다 짧은 음료 제조 시스템.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 유저 인터페이스는 제품과, 유용한 기능을 구분하여 표시하는 음료 제조 시스템.
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