KR20230161429A

KR20230161429A - filter

Info

Publication number: KR20230161429A
Application number: KR1020237029913A
Authority: KR
Inventors: 료타 아이바; 료스케 이키오
Original assignee: 도레이 카부시키가이샤
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2022-03-23
Publication date: 2023-11-27
Also published as: JPWO2022202891A1; CN116997401A; WO2022202891A1

Abstract

본 발명은 좁은 정면폭의 케이싱에, 필터와 케이싱 모두에 손상 없이, 용이하게 설치할 수 있고, 만곡 형상의 필터 설치 개소에 리크 없이 사용할 수 있는 필터를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은 플리츠 여과재, 및 상기 플리츠 여과재의 폭 방향 끝면의 양방에 길이 방향의 프레임체를 갖고, 상기 길이 방향의 프레임체가 부직포로 이루어지고, 상기 길이 방향의 프레임체의 영률이 1.0MPa 이상 20.0MPa 이하인 필터이다.The purpose of the present invention is to provide a filter that can be easily installed in a casing with a narrow frontal width without damaging both the filter and the casing, and can be used in a curved filter installation location without leakage. The present invention has a pleated filter medium and a longitudinal frame on both widthwise end surfaces of the pleated filter medium, wherein the longitudinal frame is made of non-woven fabric, and the Young's modulus of the longitudinal frame is 1.0 MPa or more and 20.0 MPa. The filter is as follows.

Description

filter

본 발명은 일반 산업용, 공조용, 공기청정기용, 에어컨용, 청소기용, 자동차용 등에 사용할 수 있는 필터에 관한 것이다.The present invention relates to a filter that can be used for general industry, air conditioning, air purifiers, air conditioners, vacuum cleaners, automobiles, etc.

빌딩, 공장, 자동차, 일반가정용 등에 사용되는 공조기 및 공기청정기에는 여과재가 프레임체에 장전된 에어 필터가 사용되고 있다. 이러한 필터는 한정된 치수 내에 보다 많은 여과재를 장전할 수 있도록, 플리츠 가공으로 불리는 산곡 형상의 가공을 실시해서 여과 면적을 증대시키고 있다. 플리츠 가공을 실시한 여과재에 핫멜트를 포함하는 비드 등을 사용함으로써 형상을 유지해서 플리츠 사이의 극간을 확보하고, 프레임체와 조합한 것이 필터 유닛으로서 사용된다.Air filters with a filter material loaded into a frame are used in air conditioners and air purifiers used in buildings, factories, automobiles, and general homes. These filters are processed into valley shapes called pleated processing to increase the filtration area so that more filter media can be loaded within limited dimensions. By using beads or the like containing hot melt in the pleated filter medium, the shape is maintained and the gap between the pleats is ensured, and the filter medium combined with the frame is used as a filter unit.

이러한 필터는, 일반적으로 강성이 있는 프레임체를, 플리츠 가공을 실시한 여과재의 주위에 부설되어 있고, 탑재하는 기기의 장착부에 맞춰서 대략 직방체 형상이나 만곡 형상, 원통 형상으로 조립된다.These filters generally have a rigid frame laid around a pleated filter medium, and are assembled into a substantially rectangular parallelepiped shape, curved shape, or cylindrical shape to match the mounting portion of the device to be mounted.

최근, 공기청정기나 자동차 용도 이외에도 에어컨 등 폭넓은 분야에서 플리츠 필터의 탑재가 진행되고 있지만, 기기의 설계상, 필터 설치부에 충분한 개구부를 확보할 수 없는 경우가 있다. 또한, 필터 설치부가 만곡 형상이 되는 경우가 있다.Recently, pleated filters have been installed in a wide range of fields such as air conditioners in addition to air purifiers and automobile applications. However, due to the design of the device, there are cases where it is not possible to secure a sufficient opening in the filter installation section. Additionally, there are cases where the filter installation portion has a curved shape.

특허문헌 1에 의하면, 종래의 플리츠 간격이 고정된 필터에 있어서, 필터보다 기기 장착부의 정면폭이 작은 경우에 장착할 수 없고, 장착할 수 있었다고 해도 필터가 손상되어 버리는 문제가 있었다. 특허문헌 1에서는, 프레임재로 둘러싼 필터 유닛에 있어서, 플리츠 필터 주위 4면 중 적어도 주름 폭 방향의 1면이 개방되어서 이루어지고, 그 플리츠 필터의 주름 방향의 길이(L0)에 대하여, 75%의 길이(L1)가 되도록 압축해서 1분간 유지한 후에 응력을 개방했을 때의 길이(L2)가 L2/L0>0.9가 되는 것을 특징으로 하는 필터가 개시되어 있다.According to Patent Document 1, in the conventional filter with a fixed pleat spacing, there was a problem that it could not be mounted when the front width of the device mounting portion was smaller than the filter, and even if it could be mounted, the filter was damaged. In Patent Document 1, in a filter unit surrounded by a frame material, at least one side in the pleat width direction among the four sides surrounding the pleated filter is open, and the length (L0) of the pleated filter in the pleat direction is 75%. A filter is disclosed wherein the length (L2) when the stress is released after being compressed to the length (L1) and held for 1 minute is L2/L0>0.9.

특허문헌 2에서는, 필터부가 가요성이며, 좁은 정면폭의 케이싱으로부터 케이싱을 손상시키지 않고 탈착이 가능한 것을 특징으로 하는 필터가 개시되어 있다.Patent Document 2 discloses a filter in which the filter portion is flexible and can be attached and detached from a casing with a narrow frontal width without damaging the casing.

특허문헌 3에서는, 벨로스 형상으로 접힌 여과재의 양 끝부 또는 4변에 가요성을 구비한 수지 프레임재가 고착되고, 접은 방향과 직교하는 방향의 양 끝부에 필터 본체의 전체 형상을 규정하기 위한 1쌍의 보형구가 끼워 넣어진 것을 특징으로 하는 자동차용 에어 필터가 개시되어 있다.In Patent Document 3, a flexible resin frame material is fixed to both ends or four sides of a filter medium folded into a bellows shape, and a pair of frames for defining the overall shape of the filter main body are attached to both ends in a direction perpendicular to the folded direction. An air filter for an automobile is disclosed, which is characterized by having a prosthesis inserted therein.

일본 특허공개 2011-121056호 공보Japanese Patent Publication No. 2011-121056 일본 특허공개 2004-089982호 공보Japanese Patent Publication No. 2004-089982 일본 특허공개 평11-280570호 공보Japanese Patent Publication No. 11-280570

이들 종래의 에어 필터에 대해서, 특허문헌 1의 필터는, 필터 주름 방향으로 수축시킴으로써, 특허문헌 2의 필터는, 필터를 비틈으로써, 정면폭이 좁은 케이싱에 삽입할 수 있지만, 그 케이싱의 필터 설치 개소는 대략 직방체 형상이어야 하고, 필터 설치 개소가 만곡 형상인 경우 리크 없이 사용할 수 없었다.Regarding these conventional air filters, the filter of Patent Document 1 can be shrunk in the direction of the filter pleats, and the filter of Patent Document 2 can be inserted into a casing with a narrow frontal width by twisting the filter, but the filter in the casing cannot be installed. The location must be roughly rectangular, and if the filter installation location is curved, it cannot be used without leakage.

또한, 특허문헌 3의 필터는, 필터 설치 개소가 만곡 형상인 경우여도 리크 없이 사용 가능하지만, 필터에 1쌍의 보형구를 장착하고 있기 때문에, 좁은 정면폭의 케이싱에, 필터와 케이싱 모두에 손상 없이, 용이하게 설치할 수 없었다.In addition, the filter of Patent Document 3 can be used without leakage even when the filter installation location is curved, but since a pair of prosthesis is mounted on the filter, damage to both the filter and the casing due to the narrow frontal width of the casing is possible. Without it, it could not be easily installed.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 좁은 정면폭의 케이싱에, 필터와 케이싱 모두에 손상 없이, 용이하게 설치할 수 있고, 만곡 형상의 필터 설치 개소에 리크 없이 사용할 수 있는 필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was made to solve the above problems, and provides a filter that can be easily installed in a casing with a narrow frontal width without damaging both the filter and the casing, and that can be used without leakage in a curved filter installation location. The purpose is to

상기 과제를 해결하기 위해서 예의 검토를 거듭한 결과, 본 발명에 도달했다.As a result of repeated intensive studies to solve the above problems, we have arrived at the present invention.

즉 본 발명은, 플리츠 여과재, 및 상기 플리츠 여과재의 폭 방향 끝면의 양방에 길이 방향의 프레임체를 갖고, 상기 길이 방향의 프레임체가 부직포로 이루어지고, 상기 길이 방향의 프레임체의 영률이 1.0MPa 이상 20.0MPa 이하인, 필터이다.That is, the present invention has a pleated filter medium and a longitudinal frame on both widthwise end surfaces of the pleated filter medium, the longitudinal frame is made of nonwoven fabric, and the Young's modulus of the longitudinal frame is 1.0 MPa or more. It is a filter that is less than 20.0MPa.

본 발명의 필터에 의하면, 좁은 정면폭의 케이싱에, 필터와 케이싱 모두에 손상 없이, 용이하게 설치할 수 있고, 만곡 형상의 필터 설치 개소에도 리크 없이 사용할 수 있다.According to the filter of the present invention, it can be easily installed in a casing with a narrow frontal width without damaging both the filter and the casing, and can also be used in a curved filter installation location without leakage.

도 1은 길이 방향의 프레임체(20)를 구비하는 본 발명 필터의 사시도이다.
도 2는 길이 방향의 프레임체(20) 및 폭 방향의 프레임체(30)를 구비하는 본 발명 필터의 사시도이다.
도 3은 케이싱 설치 시험에 사용하는 케이싱의 사시도이다.
도 4는 케이싱 설치 시험에 사용하는 케이싱의 정시도이다.
도 5는 케이싱 설치 시험에 사용하는 케이싱을 방향 P로부터 본 도면이다.
도 6은 케이싱 설치 시험에 사용하는 케이싱을 방향 Q로부터 본 도면이다.
도 7은 케이싱 설치 시험에 사용하는 케이싱의 단면 X의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 필터에 외력을 가해서 변형시킨 도면이다.
도 9는 본 발명의 필터에 외력을 가해서 변형시킨 도면이다.
도 10은 본 발명의 필터를 케이싱에 장착한 사시도이다.
도 11은 1쌍의 만곡 형상의 보형구의 사시도이다.1 is a perspective view of a filter of the present invention having a longitudinal frame 20.
Figure 2 is a perspective view of the filter of the present invention including a frame 20 in the longitudinal direction and a frame 30 in the width direction.
Figure 3 is a perspective view of the casing used in the casing installation test.
Figure 4 is a perspective view of the casing used in the casing installation test.
Figure 5 is a view of the casing used in the casing installation test as seen from direction P.
Figure 6 is a view of the casing used in the casing installation test as seen from direction Q.
Figure 7 is a cross-sectional view of cross-section X of the casing used in the casing installation test.
Figure 8 is a diagram showing the filter of the present invention deformed by applying an external force.
Figure 9 is a diagram showing the filter of the present invention deformed by applying an external force.
Figure 10 is a perspective view of the filter of the present invention mounted on a casing.
Figure 11 is a perspective view of a pair of curved prosthetics.

[플리츠 여과재][Pleated filter material]

본 발명의 필터는 플리츠 여과재를 갖는다.The filter of the present invention has a pleated filter medium.

(여과재)(Filter media)

플리츠 여과재는 1층이어도 좋고 2층 이상의 적층체여도 좋다. 여과재의 재료에는 통기성 시트를 사용할 수 있다. 통기성 시트로서 예를 들면, 부직포, 직물, 편물, 망을 사용할 수 있다. 또한, 2층 이상의 적층체인 경우, 입상, 분상, 기타 고형물을 층 사이에 끼워 넣어도 좋고, 1층인 경우, 통기성 시트에 고착해도 좋다.The pleated filter medium may have one layer or a laminate of two or more layers. A breathable sheet can be used as the filter material. For example, non-woven fabric, woven fabric, knitted fabric, or net can be used as the breathable sheet. Additionally, in the case of a two-layer or more laminate, particles, powders, or other solid materials may be sandwiched between the layers, and in the case of a single layer, they may be fixed to a breathable sheet.

상기 통기성 시트의 재료로서는 예를 들면, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에스테르 섬유(예를 들면 PET 섬유), 비닐론 섬유, 폴리아미드 섬유, 초고분자량 폴리에틸렌 섬유, 폴리아라미드 섬유, 탄소 섬유, 유리 섬유, 금속 섬유를 사용할 수 있다.Materials of the breathable sheet include, for example, polypropylene fibers, polyester fibers (e.g. PET fibers), vinylon fibers, polyamide fibers, ultra-high molecular weight polyethylene fibers, polyaramid fibers, carbon fibers, glass fibers, and metal fibers. You can use it.

상기 통기성이 없는 입상, 분상, 기타 고형물로서는 예를 들면, 활성탄, 실리카 겔, 제올라이트 등의 가스 흡착능을 갖는 다공질체나, 항균제, 곰팡이 방지제, 항바이러스제, 방향제를 사용할 수 있다.Examples of the non-breathable granular, powdery, and other solid materials include porous materials with gas adsorption capacity such as activated carbon, silica gel, and zeolite, as well as antibacterial agents, anti-fungal agents, antiviral agents, and air fresheners.

2층 이상을 적층해서 여과재를 제작하는 방법으로서는 예를 들면, 복수층을 단순히 겹쳐도 좋고, 접착제, 예를 들면 열융착 수지, 습기 경화형 수지를 개재해서 통기성 시트를 접착해도 좋다. 특히 접착제에 의해 통기성 시트를 접착하는 방법은, 플리츠 가공 시에 통기성 시트 사이가 벗겨지기 어렵기 때문에 바람직하다. 접착제로서 열융착 수지를 사용하는 경우, 하나의 통기성 시트에 파우더상의 열 접착 수지를 살포하고, 노 내에서 가열한 후에, 다른 통기성 시트와 적층시킬 수 있다. 또한 하나의 통기성 시트에 파우더상의 열 접착 수지를 살포하고, 다른 섬유 시트를 겹치면서 가열 롤에 의해 끼워 넣어서 적층시킬 수도 있다. 하나의 통기성 시트에 핫멜트 스프레이에 의해 열융착 수지를 도포하고, 타방의 섬유 시트를 겹쳐서 적층시킬 수도 있다. 접착제로서 습기 경화형 수지를 사용하는 경우, 하나의 통기성 시트에 습기 경화형 수지를 도포하고, 다른 섬유 시트를 적층시켜서 접착시킬 수 있다.As a method of manufacturing a filter medium by laminating two or more layers, for example, multiple layers may be simply overlapped, or a breathable sheet may be bonded through an adhesive such as heat-sealable resin or moisture-curable resin. In particular, the method of adhering the air permeable sheets using an adhesive is preferable because it is difficult for the space between the air permeable sheets to be peeled off during pleating. When using a heat-sealing resin as an adhesive, a powder-like heat-sealing resin can be sprayed on one breathable sheet, heated in a furnace, and then laminated with another breathable sheet. Additionally, powder-like heat adhesive resin can be sprayed on one breathable sheet, and other fiber sheets can be overlapped and sandwiched by a heating roll to form a lamination process. A heat-sealable resin can be applied to one breathable sheet using a hot melt spray, and the other fiber sheets can be stacked on top of each other. When using a moisture-curable resin as an adhesive, the moisture-curable resin can be applied to one breathable sheet, and other fiber sheets can be laminated and adhered.

여과재의 두께는 플리츠 가공, 프레임 부착 가공의 작업을 용이하게 하기 위해서, 0.1㎜ 이상인 것이 바람직하고, 0.3㎜ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 플리츠 가공을 용이하게 하기 위해서, 3.0㎜ 이하인 것이 바람직하고, 2.0㎜ 이하인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the filter medium is preferably 0.1 mm or more, and more preferably 0.3 mm or more, in order to facilitate pleating and frame attachment processing. Moreover, in order to facilitate pleating processing, it is preferable that it is 3.0 mm or less, and it is more preferable that it is 2.0 mm or less.

여과재의 단위면적당 질량은, 필터에 필요한 포집 성능을 갖기 위하여, 10g/㎡ 이상인 것이 바람직하고, 20g/㎡ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 필터에 필요한 통기성을 갖기 위하여, 500g/㎡ 이하인 것이 바람직하고, 300g/㎡ 이하인 것이 보다 바람직하다.The mass per unit area of the filter medium is preferably 10 g/m 2 or more, and more preferably 20 g/m 2 or more, in order to have the collection performance required for the filter. Additionally, in order to have the air permeability required for the filter, it is preferably 500 g/m 2 or less, and more preferably 300 g/m 2 or less.

(플리츠 가공)(pleats processing)

여과재를 벨로스 형상으로 절곡하는 가공을 플리츠 가공이라고 한다. 플리츠 가공된 여과재를 플리츠 여과재라고 부른다. 플리츠 가공하는 방법으로서는 예를 들면, 레시프로 방식이나 로터리 방식이 있고, 모두 사용 가능하다.The process of bending the filter medium into a bellows shape is called pleat processing. Filter media processed with pleats are called pleated filter media. Methods for processing pleats include, for example, the reciprocating method and the rotary method, and both can be used.

이하, 플리츠 여과재에 있어서의 산접기, 골접기의 접은 선과 평행한 방향을 폭 방향이라고도 부른다. 또한, 플리츠 가공에 있어서의 가공 방향을 길이 방향이라고도 부른다. 또한, 본 발명의 필터에 있어서의 방향도, 그 플리츠 여과재의 방향을 기준으로 마찬가지로 정의된다.Hereinafter, the direction parallel to the fold lines of the peak folds and valley folds in the pleated filter medium is also called the width direction. Additionally, the processing direction in pleat processing is also called the longitudinal direction. Additionally, the direction in the filter of the present invention is similarly defined based on the direction of the pleated filter medium.

[플리츠 형상][Pleats shape]

본 발명의 필터에 있어서의 플리츠 여과재의 형상으로서는, 플리츠 접기한 이웃하는 산접기의 접음선과 골접기의 접음선 사이의 거리로 정의되는 접은 높이를, 예를 들면 2㎜ 이상 100㎜ 이하로 할 수 있다.As for the shape of the pleated filter medium in the filter of the present invention, the fold height defined as the distance between the crease line of the adjacent peak fold and the crease line of the valley fold can be, for example, 2 mm or more and 100 mm or less. there is.

또 플리츠 형상은, 접은 높이를 α(㎜), 플리츠 간격을 β(㎜)로 하여, α/β로 나타낼 수 있다. 필터 내에서 플리츠 여과재끼리가 겹치거나, 또는 거리가 지나치게 가까워지는 것에 의한 압력 손실의 상승을 방지, 경감하기 위해서, α/β는 25 이하가 바람직하고, 20 이하가 보다 바람직하고, 18 이하가 더욱 바람직하다. 또한, 한정된 필터 사이즈 중에, 많은 여과재를 사용해서 넓은 여과 면적을 확보함으로써 압력 손실을 저감하여, 여과면에 대한 유체의 통과 속도를 저감함으로써 유체로부터의 물질의 제거, 분리 효율을 향상시키기 위해서, α/β는 0.5 이상이 바람직하고, 2.0 이상이 보다 바람직하고, 3.0 이상이 더욱 바람직하다.Additionally, the pleat shape can be expressed as α/β, with the folded height being α (mm) and the pleat spacing being β (mm). In order to prevent and reduce the increase in pressure loss due to the pleated filter media overlapping or being too close together in the filter, α/β is preferably 25 or less, more preferably 20 or less, and even more preferably 18 or less. desirable. In addition, in a limited filter size, in order to reduce pressure loss by securing a large filtration area by using a large number of filter media, and to improve the efficiency of removal and separation of substances from the fluid by reducing the passing speed of the fluid over the filtration surface, α /β is preferably 0.5 or more, more preferably 2.0 or more, and even more preferably 3.0 or more.

[플리츠 간격 유지체][Pleats gap maintainer]

필터 내에서, 플리츠 여과재의 산부의 능선끼리의 간격을 유지하기 위해서, 플리츠 여과재의 능선에 교차해서 대략 선 형상으로 플리츠 간격 유지체를 부설해도 좋다. 플리츠 간격 유지체의 소재로서는, 수지가 바람직하고, 열가소성 수지가 보다 바람직하고, 가요성을 갖는 열가소성 수지가 더욱 바람직하다. 열가소성 수지의 예로서는, 올레핀계 수지나 에틸렌아세트산비닐계 수지 등이 있다.In order to maintain the gap between the ridges of the pleated filter medium within the filter, a pleat spacing retaining member may be laid in a substantially linear shape crossing the ridges of the pleated filter medium. As a material for the pleat spacing member, resin is preferable, thermoplastic resin is more preferable, and thermoplastic resin having flexibility is still more preferable. Examples of thermoplastic resins include olefin resins and ethylene vinyl acetate resins.

플리츠 간격 유지체의 폭은, 플리츠 간격 유지의 기능을 유지하기 위해서, 0.3㎜ 이상인 것이 바람직하고, 0.5㎜ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 여과재의 통기면을 덮는 것에 의한 통기 저항의 상승을 억제하기 위해서, 3.0㎜ 이하인 것이 바람직하고, 2.5㎜ 이하인 것이 보다 바람직하다.The width of the pleat gap maintenance member is preferably 0.3 mm or more, and more preferably 0.5 mm or more, in order to maintain the function of maintaining the pleat gap. Furthermore, in order to suppress an increase in ventilation resistance due to covering the ventilation surface of the filter medium, it is preferably 3.0 mm or less, and more preferably 2.5 mm or less.

플리츠 간격 유지체의 형상은 지그재그 형상, く자 형상, 빗 형상이 바람직하고, 지그재그 형상, く자 형상이 보다 바람직하다.The shape of the pleat spacing member is preferably zigzag, く-shaped, or comb-shaped, and more preferably zigzag-shaped or く-shaped.

[길이 방향의 프레임체][Longitudinal frame]

본 발명의 필터는 상기 플리츠 여과재의 폭 방향 끝면의 양방에 길이 방향의 프레임체를 갖는다. 상기 길이 방향의 프레임체는 도 1, 2 중의 20과 같이 설치된다.The filter of the present invention has longitudinal frames on both sides of the widthwise end surfaces of the pleated filter medium. The longitudinal frame is installed as shown at 20 in FIGS. 1 and 2.

상기 길이 방향의 프레임체는 부직포로 이루어진다. 상기 길이 방향의 프레임체가 부직포로 이루어짐으로써, 필터를 좁은 정면폭의 케이싱에, 필터와 케이싱 모두에 손상 없이, 용이하게 설치할 수 있고, 만곡 형상의 필터 설치 개소에도 리크 없이 사용할 수 있다.The longitudinal frame is made of non-woven fabric. Since the longitudinal frame is made of non-woven fabric, the filter can be easily installed in a casing with a narrow frontal width without damaging both the filter and the casing, and can also be used in curved filter installation locations without leakage.

상기 부직포를 구성하는 재료로서는 예를 들면, 폴리에스테르 섬유, 폴리올레핀 섬유, 폴리우레탄 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 레이온 섬유, 폴리스티렌 섬유, 폴리염화비닐 섬유, 폴리아미드 섬유, 유리 섬유, 펄프 등을 사용할 수 있고, 폴리에스테르 섬유, 폴리우레탄 섬유가 보다 바람직하다.Materials constituting the nonwoven fabric include, for example, polyester fibers, polyolefin fibers, polyurethane fibers, polypropylene fibers, rayon fibers, polystyrene fibers, polyvinyl chloride fibers, polyamide fibers, glass fibers, pulp, etc. , polyester fiber, and polyurethane fiber are more preferable.

여과재의 플리츠 형상을 유지하면서, 필터에 가요성을 갖게 하여, 만곡 형상의 케이싱에 극간 없이 설치하기 위해서, 상기 길이 방향의 프레임체는 가요성을 갖는 것이 바람직하고, 상기 길이 방향의 프레임체의 영률은 1.0MPa 이상 20.0MPa 이하이다. 상기 길이 방향의 프레임체의 영률이 1.0MPa 이상, 보다 바람직하게는 2.0MPa 이상임으로써, 여과재의 플리츠 형상의 유지 성능이 우수하다. 또한, 상기 길이 방향의 프레임체의 영률이 20.0MPa 이하, 보다 바람직하게는 10.0MPa 이하임으로써, 필터의 가요성이 우수하여, 만곡 형상의 케이싱에 극간 없이 설치하는 성능을 효과적으로 얻을 수 있다.In order to give the filter flexibility while maintaining the pleated shape of the filter material and to install it in a curved casing without gaps, the longitudinal frame preferably has flexibility, and the Young's modulus of the longitudinal frame is is 1.0 MPa or more and 20.0 MPa or less. When the Young's modulus of the frame in the longitudinal direction is 1.0 MPa or more, and more preferably 2.0 MPa or more, the pleated shape maintenance performance of the filter medium is excellent. In addition, when the Young's modulus of the frame in the longitudinal direction is 20.0 MPa or less, more preferably 10.0 MPa or less, the filter has excellent flexibility and can effectively be installed without gaps in a curved casing.

한정된 필터 사이즈 중에 충분한 여과재 사용량을 확보하고, 프레임 부착 가공의 작업을 용이하게 하기 위해서, 상기 길이 방향의 프레임체의 두께는 0.5㎜ 이상 5.0㎜ 이하가 바람직하고, 하한으로서는 1.0㎜ 이상인 것이 보다 바람직하고, 상한으로서는 3.5㎜ 이하인 것이 보다 바람직하다.In order to ensure a sufficient amount of filter material used within a limited filter size and to facilitate the frame attachment process, the thickness of the frame in the longitudinal direction is preferably 0.5 mm or more and 5.0 mm or less, and the lower limit is more preferably 1.0 mm or more. , the upper limit is more preferably 3.5 mm or less.

여과재의 플리츠 형상을 유지하면서, 필터에 가요성을 갖게 하고, 또한 프레임 부착의 작업을 용이하게 하기 위해서, 상기 길이 방향의 프레임체의 강연도는 5mN 이상 100mN 이하가 바람직하고, 하한으로서는 10mN 이상인 것이 보다 바람직하고, 상한으로서는 50mN 이하인 것이 보다 바람직하다.In order to provide flexibility to the filter while maintaining the pleated shape of the filter medium and to facilitate frame attachment, the stiffness of the frame in the longitudinal direction is preferably 5 mN or more and 100 mN or less, and the lower limit is 10 mN or more. It is more preferable that the upper limit is 50 mN or less.

상기 길이 방향의 프레임체의 단위면적당 질량은 50g/㎡ 이상 1000g/㎡ 이하가 바람직하고, 하한으로서는 150g/㎡ 이상인 것이 보다 바람직하고, 상한으로서는 700g/㎡ 이하인 것이 보다 바람직하다.The mass per unit area of the frame in the longitudinal direction is preferably 50 g/m2 or more and 1000 g/m2 or less. The lower limit is more preferably 150 g/m2 or more, and the upper limit is more preferably 700 g/m2 or less.

상기 길이 방향의 프레임체의 폭은 10㎜ 이상 40㎜ 이하인 것이 바람직하다.It is preferable that the width of the frame in the longitudinal direction is 10 mm or more and 40 mm or less.

상기 길이 방향의 프레임체의 폭 γ의, 상기 길이 방향의 프레임체의 길이 δ에 대한 비 γ/δ는 0.025 이상 0.5 이하인 것이 바람직하다.It is preferable that the ratio γ/δ of the width γ of the frame in the longitudinal direction to the length δ of the frame in the longitudinal direction is 0.025 or more and 0.5 or less.

[폭 방향의 프레임체][Frame in the width direction]

본 발명의 필터는 상기 플리츠 여과재의 길이 방향 끝면의 적어도 일방에 폭 방향의 프레임체를 갖고 있어도 좋다. 상기 폭 방향의 프레임체는 도 2의 30과 같이 설치된다.The filter of the present invention may have a frame in the width direction on at least one of the longitudinal end surfaces of the pleated filter medium. The frame in the width direction is installed as shown at 30 in FIG. 2.

상기 폭 방향의 프레임체의 재료는 부직포, 수지, 금속이 바람직하고, 부직포가 보다 바람직하다.The material of the frame in the width direction is preferably non-woven fabric, resin, or metal, and more preferably non-woven fabric.

상기 폭 방향의 프레임체의 두께는 0.5㎜ 이상 5.0㎜ 이하가 바람직하다.The thickness of the frame in the width direction is preferably 0.5 mm or more and 5.0 mm or less.

필터에 가요성을 갖게 하고, 또한 프레임 부착의 작업을 용이하게 하기 위해서, 상기 폭 방향의 프레임체의 강연도는 5mN 이상 250mN 이하가 바람직하고, 하한으로서는 10mN 이상이 보다 바람직하고, 상한으로서는 100mN 이하가 보다 바람직하다.In order to provide flexibility to the filter and facilitate the work of attaching the frame, the stiffness of the frame in the width direction is preferably 5 mN or more and 250 mN or less, the lower limit is more preferably 10 mN or more, and the upper limit is 100 mN or less. is more preferable.

상기 폭 방향의 프레임체의 단위면적당 질량은 50g/㎡ 이상 1000g/㎡ 이하가 바람직하다.The mass per unit area of the frame in the width direction is preferably 50 g/m2 or more and 1000 g/m2 or less.

[프레임체 접착][Frame adhesion]

프레임체와 여과재의 접착 방법으로서는 예를 들면, 핫멜트 접착제, 우레탄계 접착제, 합성 고무계 접착제, 유연성을 갖는 접착제, 점착 테이프, 초음파 접착, 열 접착 등을 사용할 수 있다.As a method of adhering the frame and the filter material, for example, hot melt adhesive, urethane adhesive, synthetic rubber adhesive, flexible adhesive, adhesive tape, ultrasonic adhesive, heat adhesive, etc. can be used.

프레임체와 여과재의 접착에 접착제를 사용하는 경우, 프레임체와 여과재를 접착하고, 접착을 유지하고, 필터의 강도를 유지하고, 또한 필터에 가요성을 갖게 하기 위해서, 접착제의 경도는 10 이상 90 이하가 바람직하고, 하한으로서는 20 이상이 보다 바람직하고, 30 이상이 더욱 바람직하고, 40 이상이 더욱 바람직하고, 상한으로서는 80 이하가 보다 바람직하고, 75 이하가 더욱 바람직하다.When using an adhesive to bond the frame and the filter material, the hardness of the adhesive must be 10 to 90 in order to bond the frame and the filter material, maintain adhesion, maintain the strength of the filter, and provide flexibility to the filter. Below is preferable, as a lower limit, 20 or more is more preferable, 30 or more is more preferable, 40 or more is more preferable, and as an upper limit, 80 or less is more preferable, and 75 or less is still more preferable.

본 발명의 필터는, 필터의 상하류의 일방, 또는 양방에 통기성 시트나 다른 필터를 조합해도 좋고, 본 발명의 필터 측면에 통기성 시트나 다른 필터를 조합해도 좋다. 또한, 조합되는 통기성 시트나 다른 필터의 기능이나 재료는 특별히 한정되지 않지만, 입자 제거나 가스 제거, 항균, 곰팡이 방지, 항바이러스, 방향 등의 기능을 갖고 있어도 좋고, 통기성 시트나 다른 필터는, 여과재나 가스 흡착 다공질체, 항균제, 곰팡이 방지제, 항바이러스제, 방향제를 포함해도 좋다.The filter of the present invention may be combined with a breathable sheet or other filter on one or both sides of the filter up and down the filter, and a breathable sheet or other filter may be combined on the side of the filter of the present invention. Additionally, the function or material of the breathable sheet or other filter to be combined is not particularly limited, but may have functions such as particle removal, gas removal, antibacterial, anti-fungal, antiviral, and fragrance, and the breathable sheet or other filter may be used as a filter material. It may also contain a gas-absorbing porous material, an antibacterial agent, an anti-fungal agent, an anti-viral agent, or an air freshener.

실시예Example

이하, 실시예를 이용해서 본 발명을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail using examples.

[측정·평가 방법][Measurement/evaluation method]

(1) 단위면적당 질량(1) Mass per unit area

평가 대상의 시트를 316㎜×316㎜의 사이즈로 잘라내어, 질량을 측정하고, 단위면적당의 질량, 즉 단위면적당 질량을 산출했다. 4개소 측정하고, 그 평균값을 평가값으로 했다.The sheet to be evaluated was cut into a size of 316 mm x 316 mm, the mass was measured, and the mass per unit area, that is, the mass per unit area, was calculated. Measurements were made at 4 locations, and the average value was taken as the evaluation value.

(2) 두께(2) Thickness

평가 대상의 시트를 다이얼 티크니스 게이지(TECLOCK사 SM-114 측정자의 직경 10㎜φ, 눈금량 0.01㎜, 측정력 2.5N 이하)를 사용해서 두께를 측정했다. 4개소 측정하고, 그 평균값을 평가값으로 했다.The thickness of the sheet subject to evaluation was measured using a dial thickness gauge (TECLOCK SM-114 measuring instrument diameter 10 mmϕ, scale 0.01 mm, measuring force 2.5 N or less). Measurements were made at 4 locations, and the average value was taken as the evaluation value.

(3) 영률(3) Young’s modulus

평가 대상의 시트를 폭 30㎜×길이 50㎜로 잘라내고, 탁상형 재료 시험기(오리엔테크사 STA-1150)를 사용하여, 영률을 측정했다. 영률의 산출은 이하의 식을 이용했다. 5매 측정하고, 그 평균값을 평가값으로 했다.The sheet to be evaluated was cut to 30 mm in width x 50 mm in length, and the Young's modulus was measured using a tabletop material tester (STA-1150, Orientec). The calculation of Young's modulus used the following equation. Five sheets were measured, and the average value was taken as the evaluation value.

응력(σ)=하중/시험편 단면적Stress (σ) = load/cross-sectional area of test specimen

변형(ε)=시험편의 신장/시험편 길이Strain (ε) = Elongation of test piece/Length of test piece

영률=(σ₂-σ₁)/(ε₂-ε₁)Young's modulus = (σ ₂ -σ ₁ )/(ε ₂ -ε ₁ )

σ₁: ε₁=0.05%에 있어서의 응력Stress at σ ₁ : ε ₁ =0.05%

σ₂: ε₂=0.25%에 있어서의 응력.σ ₂ : Stress at ε ₂ =0.25%.

(4) 강연도(4) Lecture

강연도의 측정은 JIS L 1913(2010년)의 6.7.4 걸리법에 의거하여, 걸리·유연도 시험기(가부시키가이샤 토요 세이키 세이사쿠쇼제)로 실시했다. 걸리 시험기에 의한 강연도는 이하의 방법에 의해 구했다. 시험편은, 부직포 길이 방향(제조 공정에 있어서의 부직포가 흐르는 방향: MD 방향)을 시험편의 길이 방향으로 해서 5점 채취했다. 하기 식을 이용하여, 표리 각 1회, 시험편 5점의 합계 10회의 평균값을 구하고, 유효 숫자 한 자리가 되도록 사사오입해서 시료의 강연도(mN)를 산출했다. 또한, 부직포의 표리에 대해서는, 임의로 편면을 표면, 그 반대면을 이면으로 설정했다. 본 명세서에서는 걸리법에 의한 강연도를 「걸리 강연도」 또는 「강연도」라고 칭하는 경우가 있다.The stiffness was measured using a Gurley softness tester (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.) in accordance with the 6.7.4 Gurley method of JIS L 1913 (2010). The rigidity using the Gurley tester was obtained by the following method. Five test pieces were sampled with the length direction of the nonwoven fabric (the direction in which the nonwoven fabric flows in the manufacturing process: MD direction) being the length direction of the test piece. Using the formula below, the average value of a total of 10 tests, once each on the front and back, of 5 test pieces was obtained, rounded off to one significant figure, and the stiffness (mN) of the sample was calculated. Additionally, regarding the front and back of the nonwoven fabric, one side was arbitrarily set as the front side and the opposite side was set as the back side. In this specification, a lecture according to the Gurley method may be referred to as a “Gurley lecture” or “a lecture”.

S=R×(D1W1+D2W2+D3W3)×(L1-12.7)²/b×3.375×10^-5 S=R×(D1W1+D2W2+D3W3)×(L1-12.7) ² /b×3.375×10 ^-5

여기서,here,

S: 걸리 강연도(mN)S: Gurley stiffness (mN)

R: 눈금판 읽기R: Read the dial

D1, D2, D3: 진자 지점(支點)부터 추 장착 위치까지의 거리[25.4㎜(1in.), 50.8㎜(2in.) 및 101.6㎜(4in.)]D1, D2, D3: Distance from pendulum point to weight mounting location [25.4 mm (1 in.), 50.8 mm (2 in.), and 101.6 mm (4 in.)]

W1, W2, W3: D1, D2 및 D3의 각 구멍에 장착한 추의 질량(g)W1, W2, W3: Mass of weight (g) installed in each hole of D1, D2, and D3

L1: 시험편의 길이(㎜)L1: Length of test piece (mm)

b: 시험편의 폭(㎜).b: Width of test piece (mm).

(5) 경도(5) Hardness

경도의 측정은, JIS K 6253-3(2012년)에 의거하여, JIS K 6253-3(2012년)에 기재된 타입 A 듀로미터(코분시 케이키 가부시키가이샤제 아스카 고무 경도계 A 형)를 사용해서 실시했다. 경도의 측정은, 25℃ 환경하에서, 시료에 경도계를 압박하고, 압박 직후의 최대값을 판독하고, 5회 측정하고, 그 중앙값을 취했다.Hardness was measured in accordance with JIS K 6253-3 (2012) using a Type A durometer (Asuka Rubber Durometer Type A, manufactured by Kobun City Keiki Co., Ltd.) described in JIS K 6253-3 (2012). carried out. To measure hardness, the hardness meter was pressed against the sample in an environment of 25°C, the maximum value immediately after pressing was read, measurements were made 5 times, and the median value was taken.

(6) 케이싱 설치 시험(6) Casing installation test

필터를 도 3∼도 7에 나타내는 케이싱에 설치했을 때의, 설치성을 평가했다.Installation performance was evaluated when the filter was installed in the casing shown in FIGS. 3 to 7.

실시예 1∼10, 비교예 1∼4의 평가 시험에 있어서는, 케이싱은, 케이싱 길이 L20을 153㎜(내치수 151㎜), 케이싱폭 W20을 303㎜(내치수 301㎜), 케이싱 높이 H20을 17.5㎜(내치수 15.5㎜), 케이싱재 두께 D20을 1.0㎜, 케이싱 프레임 폭 A20을 21㎜, 곡률반경 r을 100㎜(1/r로 정의되는 곡률을 0.01㎜^-1)로 했다.In the evaluation tests of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 4, the casing had a casing length L20 of 153 mm (internal dimension 151 mm), a casing width W20 of 303 mm (internal dimension 301 mm), and a casing height H20. 17.5 mm (internal dimension 15.5 mm), casing material thickness D20 was 1.0 mm, casing frame width A20 was 21 mm, and curvature radius r was 100 mm (curvature defined as 1/r was 0.01 mm ^-1 ).

실시예 11∼15, 비교예 5∼8의 평가 시험에 있어서는, 케이싱 높이 H20을 33㎜(내치수 31㎜)로 한 것 이외는 상기와 마찬가지의 케이싱을 사용했다.In the evaluation tests of Examples 11 to 15 and Comparative Examples 5 to 8, the same casing as above was used except that the casing height H20 was set to 33 mm (internal dimension 31 mm).

필터를 케이싱에 삽입했을 때, 필터 및 케이싱에 손상 없이 케이싱의 정면폭을 용이하게 통과할 수 있는 것을, 좁은 정면폭에의 통과성 [+], 통과할 수 없거나, 또는 통과할 수 있어도 필터 혹은 케이싱에 손상이 있는 것을 좁은 정면폭에의 통과성 [-]로 했다.When a filter is inserted into the casing, the ability to easily pass through the front width of the casing without damaging the filter or casing is referred to as passability [+] to a narrow front width, or the filter or casing cannot pass through, or the filter or Damage to the casing was assessed as [-] for passage through a narrow frontal width.

또한, 만곡 형상의 상기 케이싱에 필터를 설치했을 때, 필터가 케이싱과 극간 없이 작은 힘으로 설치할 수 있는 것을 만곡 형상에의 설치성 [++], 필터가 케이싱과 극간 없이 설치할 수 있는 것을 만곡 형상에의 설치성 [+], 극간이 생기는 것, 또는 필터 혹은 케이싱이 손상되는 것을 만곡 형상에의 설치성 [-], 상기 좁은 정면폭에의 통과성의 시험에서 [-]이며, 상기 평가를 실시할 수 없는 것을 [NA]로 했다.In addition, when the filter is installed in the curved casing, the filter can be installed with a small force without a gap with the casing, and the curved shape installation [++] indicates that the filter can be installed without a gap with the casing. [+] for installation in a curved shape to prevent gaps or damage to the filter or casing, [-] for installation in a curved shape, and [-] for the passability test for the narrow frontal width, and the above evaluation is performed. What I couldn't do was [NA].

[실시예 1][Example 1]

(여과재)(Filter media)

여과재로서, 2층 구조이며, 그 일방이 유리 섬유, 폴리에스테르 섬유, 펄프, 비닐론 섬유, 바인더로 이루어지는 단섬유 부직포, 타방이 폴리프로필렌 섬유로 이루어지는 멜트 블로우 부직포이며, 2층이 접착되어 있는 통기성 시트를 사용했다. 상기 여과재의 두께는 0.4㎜, 단위면적당 질량은 50g/㎡이었다.As a filter material, it has a two-layer structure, one side is a short-fiber nonwoven fabric made of glass fiber, polyester fiber, pulp, vinylon fiber, and a binder, and the other side is a melt-blown nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the two layers are bonded to each other. A breathable sheet. was used. The thickness of the filter medium was 0.4 mm, and the mass per unit area was 50 g/m2.

(플리츠 가공)(pleats processing)

상기 여과재를, 접은 높이 13.5㎜가 되도록 가공해서 플리츠 여과재로 하고, 51산에서 컷했다.The filter medium was processed to a folded height of 13.5 mm to obtain a pleated filter medium, and was cut into 51 pieces.

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

길이 방향의 프레임체로서, 폴리에스테르 섬유, 폴리우레탄 섬유 등으로 이루어지는 부직포이며, 단위면적당 질량 290g/㎡, 두께 2.6㎜, 영률 5.0MPa, 강연도 36mN의 부직포를 폭 15㎜, 길이 150㎜로 2매 재단해서 사용했다.As a longitudinal frame, it is a nonwoven fabric made of polyester fiber, polyurethane fiber, etc., and is made of 2 nonwoven fabrics with a mass of 290g/m2 per unit area, a thickness of 2.6mm, a Young's modulus of 5.0MPa, and a tenacity of 36mN, with a width of 15mm and a length of 150mm. I used it every time I cut it.

(접착제)(glue)

플리츠 여과재와 프레임체의 접착제로서, 경도 70의 폴리올레핀계 핫멜트 수지를 사용했다.As an adhesive for the pleated filter medium and the frame, a polyolefin-based hot melt resin with a hardness of 70 was used.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

상기 플리츠 여과재의 플리츠의, 폭 방향 끝면의 양방에 상기 길이 방향의 프레임체를 접착제로 부착하고, 필터 사이즈가 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 15㎜의 대략 직방체가 되도록 성형했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 13.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 4.6이었다.The longitudinal frame body is attached to both width direction end surfaces of the pleats of the pleated filter medium with adhesive, and the filter size is 150 mm in the longitudinal direction of the pleated filter medium, 300 mm in the width direction of the pleated filter medium, and 15 mm in height. It was molded to be roughly a rectangular parallelepiped. The folded height α of the pleated filter medium was 13.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 4.6.

또한, 폭 방향의 프레임체는 장착하지 않았다.Additionally, the frame in the width direction was not installed.

[실시예 2][Example 2]

(폭 방향의 프레임체)(frame in the width direction)

폭 방향의 프레임체로서, 폴리에스테르 섬유, 폴리우레탄 섬유 등으로 이루어지는 부직포이며, 단위면적당 질량 290g/㎡, 두께 2.6㎜, 영률 5.0MPa, 강연도 36mN의 부직포를 폭 15㎜, 길이 300㎜로 2매 재단해서 사용했다.As a frame in the width direction, it is a nonwoven fabric made of polyester fiber, polyurethane fiber, etc., and is made of 2 nonwoven fabrics with a mass of 290 g/m2 per unit area, a thickness of 2.6 mm, a Young's modulus of 5.0 MPa, and a rigidity of 36 mN, with a width of 15 mm and a length of 300 mm. I used it every time I cut it.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재의 길이 방향 끝면의 양방에도 상기 폭 방향의 프레임체를 부착한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 1, except that the width direction frame was attached to both longitudinal end surfaces of the pleated filter medium.

[실시예 3][Example 3]

(폭 방향의 프레임체)(frame in the width direction)

폭 방향의 프레임체로서, 폴리에스테르 섬유, 레이온 섬유 등으로 이루어지는 부직포이며, 단위면적당 질량 360g/㎡, 두께 1.2㎜, 영률 42.0MPa, 강연도 45mN의 부직포를 폭 15㎜, 길이 300㎜로 2매 재단해서 사용했다.As a frame in the width direction, it is a non-woven fabric made of polyester fiber, rayon fiber, etc., and consists of two sheets of non-woven fabric with a mass of 360 g/m2 per unit area, a thickness of 1.2 mm, a Young's modulus of 42.0 MPa, and a rigidity of 45 mN, 15 mm wide and 300 mm long. I used it after cutting it.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

[실시예 4][Example 4]

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

길이 방향의 프레임체로서, 폴리에스테르 섬유, 폴리우레탄 섬유 등으로 이루어지는 부직포이며, 단위면적당 질량 250g/㎡, 두께 1.5㎜, 영률 10.0MPa, 강연도 40mN의 부직포를 폭 15㎜, 길이 150㎜로 재단해서 사용했다.As a longitudinal frame, it is a non-woven fabric made of polyester fibers, polyurethane fibers, etc., and the non-woven fabric with a mass of 250 g/m2 per unit area, a thickness of 1.5 mm, a Young's modulus of 10.0 MPa, and a rigidity of 40 mN is cut into 15 mm in width and 150 mm in length. So I used it.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

길이 방향의 프레임체로서 상기의 것을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 1 except that the above was used as the longitudinal frame.

[실시예 5][Example 5]

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

길이 방향의 프레임체로서, 폴리에스테르 섬유, 폴리우레탄 섬유 등으로 이루어지는 부직포이며, 단위면적당 질량 320g/㎡, 두께 3.0㎜, 영률 3.5MPa, 강연도 28mN의 부직포를 폭 15㎜, 길이 150㎜로 재단해서 사용했다.As a longitudinal frame, it is a non-woven fabric made of polyester fibers, polyurethane fibers, etc., and the non-woven fabric with a mass per unit area of 320 g/m2, a thickness of 3.0 mm, a Young's modulus of 3.5 MPa, and a rigidity of 28 mN is cut into 15 mm in width and 150 mm in length. So I used it.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

[실시예 6][Example 6]

(접착제)(glue)

접착제로서, 경도 30의 합성 고무계 핫멜트 수지를 사용했다.As an adhesive, a synthetic rubber-based hot melt resin with a hardness of 30 was used.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

접착제로서 상기의 것을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 1 except that the adhesive described above was used.

[실시예 7][Example 7]

(접착제)(glue)

플리츠 여과재와 길이 방향의 프레임체를 접착시키는 접착제로서, 경도 30의 합성 고무계 핫멜트 수지를 사용했다.As an adhesive to bond the pleated filter medium and the longitudinal frame, a synthetic rubber-based hot melt resin with a hardness of 30 was used.

플리츠 여과재와 폭 방향의 프레임체를 접착시키는 접착제로서는, 실시예 2에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 사용했다.As an adhesive for bonding the pleated filter medium and the frame in the width direction, the same adhesive as that used in Example 2 was used.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재와 길이 방향의 프레임체를 접착시키는 접착제로서 상기의 것을 사용한 것 이외는 실시예 2와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 2, except that the above-described adhesive was used to bond the pleated filter medium and the longitudinal frame.

[실시예 8][Example 8]

(접착제)(glue)

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재와 길이 방향의 프레임체를 접착시키는 접착제로서 상기의 것을 사용한 것 이외는 실시예 3과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 3, except that the above adhesive was used to bond the pleated filter medium and the longitudinal frame.

[실시예 9][Example 9]

(접착제)(glue)

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

접착제로서 상기의 것을 사용한 것 이외는 실시예 4와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 4 except that the adhesive described above was used.

[실시예 10][Example 10]

(접착제)(glue)

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

접착제로서 상기의 것을 사용한 것 이외는 실시예 5와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 5, except that the adhesive described above was used.

[실시예 11][Example 11]

(플리츠 가공)(pleats processing)

접은 높이 28.5㎜로 한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 플리츠 여과재를 제작했다.A pleated filter medium was produced in the same manner as in Example 1 except that the folded height was 28.5 mm.

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 실시예 1에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Example 1, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(접착제)(glue)

플리츠 여과재와 프레임체의 접착제로서, 경도 30의 합성 고무계 핫멜트 수지를 사용했다.As an adhesive for the pleated filter medium and the frame, a synthetic rubber-based hot melt resin with a hardness of 30 was used.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 길이 방향의 프레임체, 및 접착제로서 각각 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The pleated filter medium, the longitudinal frame, and the adhesive were used as described above, and the filter size was molded to be an approximately rectangular parallelepiped with a length of 150 mm, a width of 300 mm, and a height of 30 mm. A filter was produced in the same manner as in Example 1 except for this. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[실시예 12][Example 12]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 실시예 2에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Example 2, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(폭 방향의 프레임체)(frame in the width direction)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 300㎜로 한 것 이외는 실시예 2에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 폭 방향의 프레임체로 했다.The frame in the width direction was the same as that used in Example 2, except that the cutting size was 30 mm in width and 300 mm in length.

(접착제)(glue)

플리츠 여과재와 길이 방향의 프레임체의 접착제로서, 경도 30의 합성 고무계 핫멜트 수지를 사용했다.As an adhesive for the pleated filter medium and the longitudinal frame, a synthetic rubber-based hot melt resin with a hardness of 30 was used.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 길이 방향의 프레임체, 폭 방향의 프레임체, 및 플리츠 여과재와 길이 방향의 프레임체를 접착시키는 접착제로서 각각 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 실시예 2와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The pleated filter medium, the longitudinal frame body, the width direction frame body, and the adhesive used to bond the pleated filter medium and the longitudinal frame body are each used as described above, and the filter size is 150 mm in the longitudinal direction of the pleated filter medium. A filter was produced in the same manner as in Example 2, except that it was molded into an approximately rectangular parallelepiped with a width of 300 mm and a height of 30 mm. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[실시예 13][Example 13]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 실시예 3에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Example 3, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(폭 방향의 프레임체)(frame in the width direction)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 300㎜로 한 것 이외는 실시예 3에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 폭 방향의 프레임체로 했다.The frame in the width direction was the same as that used in Example 3, except that the cutting size was 30 mm in width and 300 mm in length.

(접착제)(glue)

플리츠 여과재와 폭 방향의 프레임체를 접착시키는 접착제로서는, 실시예 3에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 사용했다.As an adhesive for bonding the pleated filter medium and the frame in the width direction, the same adhesive as that used in Example 3 was used.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 길이 방향의 프레임체, 폭 방향의 프레임체, 및 플리츠 여과재와 길이 방향의 프레임체를 접착시키는 접착제로서 각각 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 실시예 3과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The pleated filter medium, the longitudinal frame body, the width direction frame body, and the adhesive used to bond the pleated filter medium and the longitudinal frame body are each used as described above, and the filter size is 150 mm in the longitudinal direction of the pleated filter medium. A filter was produced in the same manner as in Example 3, except that it was molded into an approximately rectangular shape with a width of 300 mm and a height of 30 mm. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[실시예 14][Example 14]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 실시예 4에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Example 4, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(접착제)(glue)

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 및 길이 방향의 프레임체 및 접착제로서 각각 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 실시예 4와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The pleated filter medium, longitudinal frame, and adhesive were respectively used as described above, and the filter size was molded to be an approximately rectangular parallelepiped with a length of 150 mm, a width of 300 mm, and a height of 30 mm. A filter was produced in the same manner as in Example 4 except for this. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[실시예 15][Example 15]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 실시예 5에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Example 5, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(접착제)(glue)

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 길이 방향의 프레임체 및 접착제로서 각각 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 실시예 5와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The pleated filter medium, the longitudinal frame, and the adhesive were used as described above, and the filter size was molded into an approximately rectangular parallelepiped with a length of 150 mm, a width of 300 mm, and a height of 30 mm. Other than that, a filter was produced in the same manner as in Example 5. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[비교예 1][Comparative Example 1]

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

길이 방향의 프레임체로서, 폴리에스테르 섬유, 레이온 섬유 등으로 이루어지는 부직포이며, 단위면적당 질량 360g/㎡, 두께 1.2㎜, 영률 42.0MPa, 강연도 45mN의 부직포를 폭 15㎜, 길이 150㎜로 재단해서 사용했다.As a longitudinal frame, it is a non-woven fabric made of polyester fiber, rayon fiber, etc., and is made by cutting a non-woven fabric with a mass of 360 g/m2 per unit area, a thickness of 1.2 mm, a Young's modulus of 42.0 MPa, and a tenacity of 45 mN into a width of 15 mm and a length of 150 mm. used.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

[비교예 2][Comparative Example 2]

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

길이 방향의 프레임체로서, 폴리에스테르 섬유, 레이온 섬유 등으로 이루어지는 부직포이며, 단위면적당 질량이 360g/㎡, 두께가 1.2㎜, 영률이 42.0MPa, 강연도가 45mN인 부직포를 폭 15㎜, 길이 150㎜로 2매 재단해서 사용했다.As a longitudinal frame, it is a non-woven fabric made of polyester fiber, rayon fiber, etc., and is made of non-woven fabric with a mass per unit area of 360 g/m2, a thickness of 1.2 mm, a Young's modulus of 42.0 MPa, and a tensile strength of 45 mN, with a width of 15 mm and a length of 150 mm. I used it by cutting it in 2 mm.

(폭 방향의 프레임체)(frame in the width direction)

폭 방향의 프레임체로서, 상기 길이 방향의 프레임체에서 사용한 것과 동일한 부직포를 폭 15㎜, 길이 300㎜로 2매 재단해서 사용했다.As a frame in the width direction, the same nonwoven fabric as that used in the frame in the longitudinal direction was cut into two pieces with a width of 15 mm and a length of 300 mm.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

길이 방향의 프레임체로서 상기의 것을 사용하고, 또한 플리츠 여과재의 길이 방향 끝면의 양방에도 상기 폭 방향의 프레임체를 부착한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다.A filter was produced in the same manner as in Example 1, except that the above frame was used as the longitudinal frame, and the width direction frame was also attached to both longitudinal end surfaces of the pleated filter medium.

[비교예 3][Comparative Example 3]

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

길이 방향의 프레임체로서, 니트릴 고무로 이루어지고, 단위면적당 질량 1600g/㎡, 두께 1.0㎜, 영률 1.0MPa, 강연도 10mN의 시트를 폭 15㎜, 길이 150㎜로 재단해서 사용했다.As a longitudinal frame, a sheet made of nitrile rubber with a mass per unit area of 1600 g/m2, a thickness of 1.0 mm, a Young's modulus of 1.0 MPa, and a rigidity of 10 mN was used by cutting it into a width of 15 mm and a length of 150 mm.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

[비교예 4][Comparative Example 4]

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

길이 방향의 프레임체로서 상기의 것을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 프레임체 접착을 행했다. 또한, ABS 수지로 이루어지고 두께 1.5㎜, 깊이 10㎜의 도 11에 나타내는 바와 같은 형상의 보형구에, 플리츠 여과재의 폭 방향의 끝을 끼워 넣어, 필터를 제작했다.Frame adhesion was performed in the same manner as in Example 1, except that the above was used as the longitudinal frame. Additionally, a filter was produced by inserting the widthwise end of the pleated filter medium into a shape-retaining tool made of ABS resin and having a thickness of 1.5 mm and a depth of 10 mm as shown in Fig. 11.

[비교예 5][Comparative Example 5]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 비교예 1에서 사용한 것과 마찬가지의 것을, 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Comparative Example 1 except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 및 길이 방향의 프레임체로서 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 비교예 1과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The above was used as a pleated filter medium and a frame in the longitudinal direction, except that the filter size was molded to be an approximately rectangular parallelepiped of 150 mm in the longitudinal direction of the pleated filter medium, 300 mm in the width direction of the pleated filter medium, and 30 mm in height. A filter was produced in the same manner as Comparative Example 1. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[비교예 6][Comparative Example 6]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 비교예 2에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Comparative Example 2, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(폭 방향의 프레임체)(frame in the width direction)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 300㎜로 한 것 이외는 비교예 2에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 폭 방향의 프레임체로 했다.The frame in the width direction was the same as that used in Comparative Example 2, except that the cutting size was 30 mm in width and 300 mm in length.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 길이 방향의 프레임체, 및 폭 방향의 프레임체로서 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 비교예 2와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The above is used as the pleated filter medium, the frame in the longitudinal direction, and the frame in the width direction, and the filter size is an approximately rectangular cube of 150 mm in the longitudinal direction of the pleated filter medium, 300 mm in the width direction of the pleated filter medium, and 30 mm in height. A filter was produced in the same manner as in Comparative Example 2 except that it was molded as much as possible. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[비교예 7][Comparative Example 7]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 비교예 3에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Comparative Example 3, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 및 길이 방향의 프레임체로서 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 비교예 3과 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The above was used as a pleated filter medium and a frame in the longitudinal direction, except that the filter size was molded to be an approximately rectangular parallelepiped of 150 mm in the longitudinal direction of the pleated filter medium, 300 mm in the width direction of the pleated filter medium, and 30 mm in height. A filter was produced in the same manner as in Comparative Example 3. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

[비교예 8][Comparative Example 8]

(플리츠 가공)(pleats processing)

(길이 방향의 프레임체)(Longitudinal frame)

재단의 사이즈를 폭 30㎜, 길이 150㎜로 한 것 이외는 비교예 4에서 사용한 것과 마찬가지의 것을 길이 방향의 프레임체로 했다.The frame in the longitudinal direction was the same as that used in Comparative Example 4, except that the cutting size was 30 mm in width and 150 mm in length.

(프레임체 접착)(Frame adhesion)

플리츠 여과재, 및 길이 방향의 프레임체로서 상기의 것을 사용하고, 필터 사이즈를 플리츠 여과재의 길이 방향으로 150㎜, 플리츠 여과재의 폭 방향으로 300㎜, 높이 30㎜의 대략 직방체가 되도록 성형한 것 이외는 비교예 4와 마찬가지로 하여, 필터를 제작했다. 플리츠 여과재에 있어서의 접은 높이 α는 28.5㎜, 플리츠 간격 β는 (150/51)㎜이며, α/β는 9.7이었다.The above was used as a pleated filter medium and a frame in the longitudinal direction, except that the filter size was molded to be an approximately rectangular parallelepiped of 150 mm in the longitudinal direction of the pleated filter medium, 300 mm in the width direction of the pleated filter medium, and 30 mm in height. A filter was produced in the same manner as in Comparative Example 4. The folded height α of the pleated filter medium was 28.5 mm, the pleat spacing β was (150/51) mm, and α/β was 9.7.

실시예 및 비교예의 필터를 사용하여, 케이싱 설치 시험을 실시한 결과를 표 1∼3에 나타낸다.The results of the casing installation test using the filters of Examples and Comparative Examples are shown in Tables 1 to 3.

실시예 1∼15는, 도 8, 9와 같이 필터에 외력을 가해서 변형시킴으로써 좁은 정면폭을 통과할 수 있어, 필터 및 케이싱은 파손되지 않았다. 또한, 실시예 1∼5는, 도 3과 같이 만곡 형상의 케이싱에 극간 없이 설치할 수 있었다. 특히, 실시예 6∼15는, 필터의 가요성이 높아, 만곡 형상의 케이싱에의 설치가 용이했다.Examples 1 to 15 were able to pass through a narrow frontal width by applying an external force to the filter and deforming it as shown in FIGS. 8 and 9, and the filter and casing were not damaged. Additionally, Examples 1 to 5 could be installed without gaps in a curved casing as shown in FIG. 3. In particular, in Examples 6 to 15, the flexibility of the filter was high and installation into a curved casing was easy.

한편, 비교예 1에서는, 필터에 외력을 가해서 변형시킴으로써 좁은 정면폭을 통과할 수 있어, 필터 및 케이싱은 파손되지 않았지만, 만곡 형상의 케이싱에의 설치에서는, 필터를 만곡 형상의 케이싱에 극간 없이 설치할 수 없었다.On the other hand, in Comparative Example 1, by applying an external force to the filter and deforming it, it was possible to pass through a narrow front width, and the filter and casing were not damaged. However, in installation on a curved casing, the filter could be installed without a gap in the curved casing. I couldn't.

비교예 2, 5, 6에서는, 필터에 외력을 가해서 변형시킴으로써, 좁은 정면폭을 통과할 수 있어, 필터 및 케이싱은 파손되지 않았지만, 만곡 형상의 케이싱에의 설치에서는, 필터를 만곡 형상의 케이싱에 극간 없이 설치할 수 없었다.In Comparative Examples 2, 5, and 6, by applying an external force to the filter and deforming it, it was possible to pass through a narrow frontal width, and the filter and casing were not damaged. However, when installed in a curved casing, the filter was damaged in the curved casing. It could not be installed without gaps.

비교예 3, 7에서는, 필터에 외력을 가해서 변형시킴으로써, 좁은 정면폭을 통과할 수 있어, 필터 및 케이싱은 파손되지 않았지만, 만곡 형상의 케이싱에의 설치에서는, 니트릴 고무의 길이 방향의 프레임체가 케이싱과의 마찰이 크게 걸려, 필터를 만곡 형상의 케이싱에 극간 없이 설치할 수 없었다.In Comparative Examples 3 and 7, by applying an external force to the filter and deforming it, it was possible to pass through a narrow frontal width, and the filter and casing were not damaged. However, when installed in a curved casing, the longitudinal frame of nitrile rubber damaged the casing. Because there was a lot of friction with the filter, the filter could not be installed without gaps in the curved casing.

비교예 4, 8에서는, 필터에 파손되지 않는 정도의 외력을 가해도, 필터는 좁은 정면폭을 통과하지 않았다. 좁은 정면폭을 통과하지 않았기 때문에, 만곡 형상의 케이싱에의 설치성은 시험할 수 없었다.In Comparative Examples 4 and 8, even if an external force was applied to the filter at a level that did not cause damage, the filter did not pass through the narrow front width. Because it did not pass through the narrow frontal width, the installation properties on a curved casing could not be tested.

본 발명의 필터는 가정용 공기청정기 용도나 에어컨 용도, 빌딩, 공장, 차재용 등의 공조 설비에 이용 가능하다.The filter of the present invention can be used in air conditioning equipment such as home air purifiers, air conditioners, buildings, factories, and vehicles.

10: 필터 여과재
20: 길이 방향의 프레임체
30: 폭 방향의 프레임체
60: 케이싱
80: 보형구
L10: 필터 길이
W10: 필터 폭
H10: 필터 높이
L20: 케이싱 길이
L21: 케이싱을 정시한 길이
W20: 케이싱 폭
H20: 케이싱 높이
D20: 케이싱재 두께
A20: 케이싱 프레임 폭10: Filter media
20: longitudinal frame
30: Frame in the width direction
60: Casing
80: Prosthesis
L10: Filter length
W10: Filter width
H10: Filter height
L20: Casing length
L21: Length of casing
W20: Casing width
H20: Casing height
D20: Casing material thickness
A20: Casing frame width

Claims

A filter having a pleated filter medium and a longitudinal frame on both widthwise end surfaces of the pleated filter medium, wherein the longitudinal frame is made of non-woven fabric, and the Young's modulus of the longitudinal frame is 1.0 MPa or more and 20.0 MPa or less. .

According to claim 1,
A filter comprising an adhesive layer having a hardness of 10 to 90 between the pleated filter medium and the longitudinal frame.

According to claim 2,
A filter wherein the hardness of the adhesive layer is 40 or less.

The method according to any one of claims 1 to 3,
A filter wherein a ratio γ/δ of the width γ of the frame in the longitudinal direction with respect to the length δ of the frame in the longitudinal direction is 0.025 or more and 0.5 or less.

The method according to any one of claims 1 to 4,
A filter wherein the thickness of the frame in the longitudinal direction is 0.5 mm or more and 5.0 mm or less.

The method according to any one of claims 1 to 5,
A filter wherein the width of the frame in the longitudinal direction is 10 mm or more and 40 mm or less.

The method according to any one of claims 1 to 6,
A filter wherein the stiffness of the frame in the longitudinal direction is 5 mN or more and 100 mN or less.

The method according to any one of claims 1 to 7,
A filter wherein the ratio α/β of the folded height α of the pleated filter medium to the pleat spacing β is 0.5 or more and 25 or less.