DE20010049U1 - Dust filter bags, in particular for a vacuum cleaner - Google Patents
Dust filter bags, in particular for a vacuum cleanerInfo
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Description
Staubfilterbeutel, insbesondere für einen StaubsaugerDust filter bag, especially for a vacuum cleaner
Die Neuerung betrifft einen Staubfilterbeutel, insbesondere für einen Staubsauger gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The innovation relates to a dust filter bag, in particular for a vacuum cleaner according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 197 31 860 Cl ist ein Staubfilterbeutel bekannt, der von einer Trägerschicht aus Papier und einer darauf außenseitig auflaminierten polymeren Faserschicht gebildet ist. Dieser bekannte Staubfilterbeutel besitzt zwar eine sehr hohe Staubabscheidung, jedoch hat sich als nachteilig herausgestellt, daß sich die Poren der tragenden Papierschicht sehr schnell mit Staub zusetzen. Damit kann dieser bekannte Staubfilterbeutel durch die Verblokkung der Poren nicht bis zum vorgesehenen Füllungsgrad eingesetzt werden. Aufgrund der Verblockung der Poren erniedrigt sich außerdem die Saugleistung des Staubsaugers, was einen vorzeitigen Austausch des Staubfilterbeutels erfordert.DE 197 31 860 Cl discloses a dust filter bag which is made up of a paper carrier layer and a polymer fiber layer laminated onto the outside. This known dust filter bag does indeed have a very high dust separation capacity, but it has been found to be disadvantageous in that the pores of the supporting paper layer become clogged with dust very quickly. This means that this known dust filter bag cannot be used to the intended filling level due to the blockage of the pores. The blockage of the pores also reduces the suction power of the vacuum cleaner, which requires the dust filter bag to be replaced prematurely.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Staubfilterbeutel der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich durch eine verbesserte Standzeit und einen verbesserten Erhalt der Saugleistung des Staubsaugers auszeichnet. The innovation is based on the task of creating a dust filter bag of the type mentioned above, which is characterized by an improved service life and improved maintenance of the suction power of the vacuum cleaner.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.This problem is solved according to the innovation with the features of claim 1.
Der Staubfilterbeutel gemäß Anspruch 1 weist eine Trägerschicht aus luftdurchlässigem Papier auf, auf dem mindestens eine Schicht aus polymeren Fasern auflaminiert ist. Die Trägerschicht gibt dabei dem Staubfilterbeutel die erforderliche Festigkeit, so daß dieser dem Saugstrom ohne zu zerreißen standhält. Diese Trägerschicht muß daher eine ausreichende Reiß- und Berstfestigkeit aufweisen. Um einen ausreichend starken Luftstrom durch die Filterbeutelwand sicherzustellen, ist es jedoch wichtig, daß die Trägerschicht aus luftdurchlässigem Papier besteht. Zur Erzielung einer hohen Staubabscheidung ist auf der Trägerschicht ein Vlies aus polymeren Fasern auflaminiert. Dieses Vlies besitzt eine hohe Staubabscheidung, wobei es trotzdem eine überraschend hohe Luftdurchlässigkeit aufweist. Damit können auch feinste Stäube zuverlässig abgeschieden werden, ohne den Luftstrom des Staubsaugers übermäßig stark zu behindern. Vorzugsweise ist das polymere Faservlies außenseitig zur Trägerschicht vorgesehen, so daß die Trägerschicht als grobes Vorfilter wirkt und Grobstäube vom polymeren Faservlies abhält. Durch das Auflaminieren des polymeren Faservlieses auf die Trägerschicht wird das Vlies von der Trägerschicht gestützt, soThe dust filter bag according to claim 1 has a carrier layer made of air-permeable paper, onto which at least one layer of polymer fibers is laminated. The carrier layer gives the dust filter bag the necessary strength so that it can withstand the suction flow without tearing. This carrier layer must therefore have sufficient tear and burst strength. In order to ensure a sufficiently strong air flow through the filter bag wall, however, it is important that the carrier layer is made of air-permeable paper. To achieve a high level of dust separation, a fleece made of polymer fibers is laminated onto the carrier layer. This fleece has a high level of dust separation, but nevertheless has a surprisingly high level of air permeability. This means that even the finest dust can be reliably separated without excessively hindering the air flow of the vacuum cleaner. The polymer fiber fleece is preferably provided on the outside of the carrier layer, so that the carrier layer acts as a coarse pre-filter and keeps coarse dust away from the polymer fiber fleece. By laminating the polymeric fiber fleece onto the carrier layer, the fleece is supported by the carrier layer, so
daß es mechanisch kaum beansprucht wird. Dies ist wichtig, da bekannte polymere Faservliese keine ausreichende Reiß- und Berstfestigkeit aufweisen. Durch das Auflaminieren des polymeren Faservlieses auf die Papier-Trägerschicht ergibt sich ein Verbundmaterial, das die günstige Staubabscheidung eines polymeren Faservlieses mit der erforderlichen Reiß- und Berstfestigkeit der Papier-Trägerschicht kombiniert. Zur Verbesserung der Standzeit des Staubfilterbeutels ist innenseitig zur Trägerschicht ein weiteres Vlies im wesentlichen lose eingelegt, das vom Luftstrom in eine Flatterbewegung versetzbar ist. Um dieses zusätzliche Vlies in seiner Lage zu halten, ist es vorzugsweise im Anschlußbereich für eine Staubsaugerstutzen an der Trägerschicht festgelegt, was beispielsweise durch Klebung erfolgen kann. Zusätzlich kann dieses Vlies im Kantenbereich des Staubfilterbeutels mit der Trägerschicht verbunden sein, ohne die Flatterbewegung des Vlieses zu beeinträchtigen. Das lose eingelegte Vlies wird durch den Luftstrom gegen die Trägerschicht oder das polymere Vlies gedrückt, so daß es durch den Luftstrom keinerlei Zerreißbeanspruchung ausgesetzt ist. Das lose eingelegte Vlies muß demnach keine hohe Reiß- und Berstfestigkeit aufweisen, so daß es ein besonders geringes Flächengewicht aufweisen kann. Damit besitzt das lose eingelegte Vlies eine hohe Luftdurchlässigkeit, wobei es trotzdem einen hohen Anteil der Feinstäube abscheiden kann. Durch die vom Luftstrom erzeugte Flatterbewegung des lose eingelegten Vlieses wird erreicht, daß der auf diesem Vlies abgeschiedene Filterkuchen zur Innenseite des Staubfilterbeutels abgeschüttelt wird, so daß die Poren dieses Vlieses frei bleiben und den Luft-that it is hardly subjected to any mechanical stress. This is important because known polymeric fiber fleeces do not have sufficient tear and bursting strength. Laminating the polymeric fiber fleece onto the paper carrier layer results in a composite material that combines the favorable dust separation of a polymeric fiber fleece with the required tear and bursting strength of the paper carrier layer. To improve the service life of the dust filter bag, another fleece is essentially loosely inserted on the inside of the carrier layer, which can be set into a fluttering movement by the air flow. To keep this additional fleece in position, it is preferably fixed to the carrier layer in the connection area for a vacuum cleaner nozzle, which can be done by gluing, for example. In addition, this fleece can be connected to the carrier layer in the edge area of the dust filter bag without affecting the fluttering movement of the fleece. The loosely inserted fleece is pressed against the carrier layer or the polymeric fleece by the air flow, so that it is not exposed to any tearing stress by the air flow. The loosely inserted fleece does not have to have a high tear and burst strength, so that it can have a particularly low weight per unit area. The loosely inserted fleece therefore has a high air permeability, but can still separate a high proportion of fine dust. The fluttering movement of the loosely inserted fleece, generated by the air flow, ensures that the filter cake deposited on this fleece is shaken off to the inside of the dust filter bag, so that the pores of this fleece remain free and allow air to pass through.
strom praktisch nicht behindern. Damit wird die Trägerschicht und das polymere Faservlies mit einer entsprechend geringeren Staubmenge beaufschlagt, so daß sich eine verbesserte Standzeit ergibt und der Staubfilterbeutel bis zum vorgesehenen Füllgrad ausreichend luftdurchlässig bleibt. Dadurch bleibt auch die Saugleistung des Staubsaugers erhalten.This means that the carrier layer and the polymer fiber fleece are exposed to a correspondingly smaller amount of dust, resulting in an improved service life and the dust filter bag remaining sufficiently permeable to air until it is filled to the intended level. This also maintains the suction power of the vacuum cleaner.
Zur Erzielung einer ausreichend hohen Luftdurchlässigkeit des Staubfilterbeutels ist es gemäß Anspruch 2 günstig, wenn das lose eingelegte Vlies ein Flächengewicht von höchstens 40 g/m2 aufweist. Vorzugsweise ist das Flächengewicht des lose eingelegten Vlieses nicht größer als 28 g/m2, so daß sich eine besonders hohe Luftdurchlässigkeit des lose eingelegten Vlieses ergibt. Zusätzlich sorgt dieses geringe Flächengewicht für eine besonders geringe Biegefestigkeit des lose eingelegten Vlieses, so daß es durch den Luftstrom in eine heftige Flatterbewegung versetzt wird. Dies hat den Vorteil einer verstärkten Selbstreinigungswirkung der Poren des lose eingelegten Vlieses vom abgeschiedenen Filterkuchen. Um der geringen mechanischen Beanspruchung des lose eingelegten Vlieses aufgrund der vom Luftstrom hervorgerufenen Flatterbewegung sicher standhalten zu können, sollte das Flächengewicht dieses lose eingelegten Vlieses 15 g/m2 möglichst nicht unterschreiten.In order to achieve a sufficiently high air permeability of the dust filter bag, it is advantageous according to claim 2 if the loosely inserted fleece has a surface weight of at most 40 g/m 2 . The surface weight of the loosely inserted fleece is preferably no greater than 28 g/m 2 , so that the loosely inserted fleece has a particularly high air permeability. In addition, this low surface weight ensures a particularly low bending strength of the loosely inserted fleece, so that it is set into a violent fluttering movement by the air flow. This has the advantage of an increased self-cleaning effect of the pores of the loosely inserted fleece from the separated filter cake. In order to be able to reliably withstand the low mechanical stress on the loosely inserted fleece due to the fluttering movement caused by the air flow, the surface weight of this loosely inserted fleece should not be less than 15 g/m 2 if possible.
Das lose eingelegte Vlies übt auf den Luftstrom einen zusätzlichen Widerstand aus, wodurch sich die Saugleistung des Staubsaugers geringfügig erniedrigt. Um diesen nachteiligen Effekt möglichst klein zu halten, ist es gemäß Anspruch 3 vorteilhaft, wenn das lose eingelegte VliesThe loosely inserted fleece exerts additional resistance on the air flow, which slightly reduces the suction power of the vacuum cleaner. In order to keep this disadvantageous effect as small as possible, it is advantageous according to claim 3 if the loosely inserted fleece
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eine Luftdurchlässigkeit von mindestens 800 l/m2s bei einem Differenzdruck von 200 Pa aufweist. Nach oben ist der Wert der Luftdurchlässigkeit des lose eingelegten Vlieses nur durch die technische Machbarkeit beschränkt.has an air permeability of at least 800 l/m 2 s at a differential pressure of 200 Pa. The upper value of the air permeability of the loosely inserted fleece is only limited by technical feasibility.
Insbesondere bei Verwendung des Staubfilterbeutels im Haushalt dauert es im Durchschnitt mehrere Wochen, bis der Staubfilterbeutel gefüllt ist und gewechselt werden muß. Um eine ungehemmte Vermehrung von im Filterkuchen befindlichen Bakterien und Pilzen zu vermeiden, ist es gemäß Anspruch 4 günstig, wenn die Trägerschicht bzw. mindestens eines der Vliese mikrobizid ausgerüstet ist. Dadurch wird das vom Filterkuchen ausgehende Gesundheitsrisiko entsprechend reduziert. Vorzugsweise ist die Trägerschicht oder das Vlies mit einer bakteriziden bzw. fungiziden Flüssigkeit getränkt oder besprüht.Particularly when using the dust filter bag in the home, it takes several weeks on average until the dust filter bag is full and needs to be changed. In order to prevent unchecked proliferation of bacteria and fungi in the filter cake, it is advantageous according to claim 4 if the carrier layer or at least one of the fleeces is equipped with a microbicidal agent. This reduces the health risk posed by the filter cake accordingly. The carrier layer or fleece is preferably soaked or sprayed with a bactericidal or fungicidal liquid.
Als polymeres Vlies haben sich gemäß Anspruch 5 ein MeIt-Blown-Vlies bzw. ein Spinnfaservlies bewährt. Das Vlies besteht dabei aus einem thermoplastischen Polymer, das durch Zufuhr von Wärme aufgeschmolzen werden kann. Das Melt-Blown-Vlies kann in einem sogenannten Schmelzblasverfahren, wie beispielsweise dem Exxon-Verfahren hergestellt werden. Dabei wird das geschmolzene Polymer durch feine Düsen extrudiert und beim Austritt aus der Extrudierdüse mit einem heißen Gas verwirbelt. Der Gasstrom ist dabei gegen ein Sieb gerichtet, auf dem das Polymer abgelegt wird. Ein Spinnfaservlies wird durch Pressen eines thermoplastischen Polymers durch eine Anzahl besonders enger Düsen hergestellt, so daß der erzielte Faserdurchmesser Werte zwischen 1 &mgr;&pgr;&igr; und 3 &mgr;&tgr;&agr; aufweist. DieseA melt-blown fleece or a spun-fiber fleece have proven to be suitable as polymer fleeces according to claim 5. The fleece consists of a thermoplastic polymer that can be melted by applying heat. The melt-blown fleece can be produced in a so-called melt-blowing process, such as the Exxon process. The molten polymer is extruded through fine nozzles and swirled with a hot gas as it exits the extrusion nozzle. The gas flow is directed against a screen onto which the polymer is deposited. A spun-fiber fleece is produced by pressing a thermoplastic polymer through a number of particularly narrow nozzles so that the fiber diameter achieved has values between 1 μπα and 3 μπα . This
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Fasern werden anschließend zum Spinnfaservlies zusammengefügt. Beide Vliesarten besitzen eine sehr hohe Staubabscheidung bei gleichzeitig hoher Luftdurchlässigkeit. Insbesondere das Melt-Blown-Vlies weist jedoch praktisch keine Eigenstabilität auf, so daß es nur in mechanischer Verbindung mit der Trägerschicht einsetzbar sind. Vorzugsweise wird ein Melt-Blown-Vlies mit einem Spinnfaservlies kombiniert, so daß sich die hohe Staubausscheidung des Melt-Blown-Vlieses mit der besseren mechanischen Stützwirkung des Spinnfaservlieses ergänzt. Damit lassen sich besonders hohe Staubabscheidungen bei ausreichender mechanischer Stabilität erzielen.Fibers are then joined together to form a spunbonded nonwoven. Both types of nonwoven have a very high dust separation and at the same time high air permeability. However, the melt-blown nonwoven in particular has practically no inherent stability, so that it can only be used in mechanical connection with the carrier layer. A melt-blown nonwoven is preferably combined with a spunbonded nonwoven, so that the high dust separation of the melt-blown nonwoven is complemented by the better mechanical support effect of the spunbonded nonwoven. This enables particularly high dust separation with sufficient mechanical stability.
Zur Erzielung einer ausreichend hohen Staubabscheidung im polymeren Vlies ist es gemäß Anspruch 6 günstig, wenn dieses ein Flächengewicht von mindestens 5 g/m2 aufweist. Zur Erzielung einer ausreichend hohen Luftdurchlässigkeit des Staubfilterbeutels sollte das Flächengewicht des polymeren Vlieses dagegen 50 g/m2 nicht überschreiten.In order to achieve a sufficiently high dust separation in the polymer fleece, it is advantageous according to claim 6 if the latter has a basis weight of at least 5 g/m 2. In order to achieve a sufficiently high air permeability of the dust filter bag, however, the basis weight of the polymer fleece should not exceed 50 g/m 2 .
Zur weiteren Verbesserung der Staubabscheidung des Staubfilterbeutels ist es gemäß Anspruch 7 vorteilhaft, wenn das polymere Vlies elektrostatisch aufgeladen ist. Diese Ladungen ziehen geladene Staubpartikel mit ihren elektrostatischen Kräften an und halten sie selbst dann zurück, wenn sie aufgrund ihrer geringen Größe die Poren des polymeren Vlieses durchdringen könnten. Damit wird insbesondere die Abscheidung von Feinststäuben verbessert. Vorzugsweise ist das polymere Vlies bipolar aufgeladen, so daß Staubpartikel sowohl mit positiver als auch negativer Ladung vom polymeren Vlies angezogen und fest-To further improve the dust separation of the dust filter bag, it is advantageous according to claim 7 if the polymer fleece is electrostatically charged. These charges attract charged dust particles with their electrostatic forces and hold them back even if they could penetrate the pores of the polymer fleece due to their small size. This improves the separation of fine dust in particular. The polymer fleece is preferably bipolarly charged so that dust particles with both a positive and a negative charge are attracted to the polymer fleece and held there.
* it t « * * &bgr;* it t « * * &bgr;
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gehalten werden können. Außerdem vereinfacht sich durch den Einsatz bipolarer Ladungen die Herstellung des polymeren Vlieses, da das polymere Vlies in einer insgesamt elektrisch neutralen Konfiguration hergestellt werden kann.In addition, the use of bipolar charges simplifies the production of the polymer fleece, since the polymer fleece can be produced in an overall electrically neutral configuration.
Zur Erzielung einer ausreichenden Reiß- und Berstfestigkeit der Trägerschicht sollte deren Flächengewicht gemäß Anspruch 8 nicht unter 20 g/m2 liegen. Um eine ausreichende Luftdurchlässigkeit der Trägerschicht sicherzustellen, sollte das Flächengewicht der Trägerschicht dagegen 100 g/m2 nicht überschreiten.In order to achieve sufficient tear and burst strength of the carrier layer, its basis weight should not be less than 20 g/m 2 according to claim 8. In order to ensure sufficient air permeability of the carrier layer, however, the basis weight of the carrier layer should not exceed 100 g/m 2 .
Damit insbesondere bei außenseitig zur Trägerschicht vorgesehenem polymeren Vlies die Trägerschicht das polymere Vlies ausreichend stützen kann, müssen diese miteinander und gegebenenfalls die unterschiedlichen polymeren Vliese untereinander mechanisch ausreichend fest verbunden werden. Dies wird gemäß Anspruch 9 am besten durch Verschmelzen des polymeren Vlieses mit der Trägerschicht erreicht, wobei die Verschmelzung nur in Teilbereichen erfolgt. Vorzugsweise wird das polymere Vlies nur über sehr kleine Flächenbereiche mit der Trägerschicht verschmolzen, die gleichmäßig über den Staubfilterbeutel verteilt sind. Damit bleibt der größte Flächenbereich des polymeren Vlieses für die Staubabscheidung erhalten. Der freie, in der Ebene des Vlieses gemessene Abstand zwischen zwei verschmolzenen Bereichen sollte zur Erzielung einer ausreichenden mechanischen Festigkeit des Staubfilterbeutels etwa 20 mm nicht überschreiten.In order for the carrier layer to be able to support the polymer fleece sufficiently, particularly in the case of a polymer fleece provided on the outside of the carrier layer, these must be mechanically bonded to one another and, if necessary, the different polymer fleeces to one another sufficiently firmly. According to claim 9, this is best achieved by fusing the polymer fleece with the carrier layer, with the fusing only taking place in partial areas. Preferably, the polymer fleece is only fused to the carrier layer over very small surface areas that are evenly distributed over the dust filter bag. This means that the largest surface area of the polymer fleece is retained for dust separation. The free distance measured in the plane of the fleece between two fused areas should not exceed around 20 mm in order to achieve sufficient mechanical strength of the dust filter bag.
JJ * »»Li ·<«»JJ * »»Li ·<«»
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Der Neuerungsgegenstand wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert, ohne den Schutzumfang zu beschränken.
Es zeigt:The subject matter of the innovation is explained by way of example using the drawing, without limiting the scope of protection.
It shows:
Figur 1 eine Schnittdarstellung durch einen Staubfilterbeutel undFigure 1 is a sectional view of a dust filter bag and
Figur 2 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts des Staubfilterbeutels gemäß Figur 1.Figure 2 is an enlarged view of a section of the dust filter bag according to Figure 1.
Die Schnittdarstellung gemäß Figur 1 zeigt einen Staubfilterbeutel 1, wie er insbesondere in Staubsaugern eingesetzt wird. Der Staubfilterbeutel 1 wird von einer Trägerschicht 2 aus Papier gebildet, auf der ein polymeres Vlies 3 auflaminiert ist. Innenseitig zur Trägerschicht 2 ist ein Papiervlies 4 lose eingelegt, das durch einen mit Pfeilen angedeuteten Luftstrom 5 in eine wellenförmige Flatterbewegung versetzt wird. Durch diese Flatterbewegung wird erreicht, daß ein sich auf dem Papiervlies 4 absetzender Filterkuchen 6 abgeschüttelt wird und in den Innenraum 7 des Staubfilterbeutels 1 fällt. Damit bleiben die Poren des Papiervlieses 4 frei und luftdurchlässig, so daß der Staubfilterbeutel 1 bis zur maximalen Füllung des Innenraums 7 genutzt werden kann.The sectional view according to Figure 1 shows a dust filter bag 1, such as is used in particular in vacuum cleaners. The dust filter bag 1 is formed by a carrier layer 2 made of paper, onto which a polymer fleece 3 is laminated. A paper fleece 4 is loosely inserted on the inside of the carrier layer 2 and is set in a wave-like fluttering motion by an air flow 5 indicated by arrows. This fluttering motion causes a filter cake 6 that settles on the paper fleece 4 to be shaken off and fall into the interior 7 of the dust filter bag 1. This leaves the pores of the paper fleece 4 free and permeable to air, so that the dust filter bag 1 can be used until the interior 7 is filled to the maximum.
Figur 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts des Staubfilterbeutels 1 gemäß Figur 1, aus dem insbesondere der Schichtaufbau des Staubfilterbeutels 1 hervorgeht. Auf der Trägerschicht 2 aus luftdurchlässigem Papier ist das polymere Vlies 3 auflaminiert, wobei letzteres von einer Kombination eines Melt-Blown-Vlieses 8Figure 2 shows an enlarged view of a section of the dust filter bag 1 according to Figure 1, which shows in particular the layer structure of the dust filter bag 1. The polymer fleece 3 is laminated onto the carrier layer 2 made of air-permeable paper, the latter being made of a combination of a melt-blown fleece 8
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und eines Spinnfaservlieses 9 gebildet ist. Beide Vliese 8, 9 bestehen dabei aus thermoplastischen Polymeren, wobei das Melt-Blown-Vlies 8 zwischen der Trägerschicht 2 und dem Spinnfaservlies 9 vorgesehen ist. Damit ist das Melt-Blown-Vlies 8, das sich durch hohe Staubabscheidung auszeichnet beidseits von einem jeweils mechanisch stärkeren Material 2, 9 eingeschlossen, wodurch sich die mechanische Festigkeit des Melt-Blown-Vlieses entsprechend verbessert.and a spun-fiber fleece 9. Both fleeces 8, 9 consist of thermoplastic polymers, with the melt-blown fleece 8 being provided between the carrier layer 2 and the spun-fiber fleece 9. The melt-blown fleece 8, which is characterized by high dust separation, is thus enclosed on both sides by a mechanically stronger material 2, 9, whereby the mechanical strength of the melt-blown fleece is correspondingly improved.
Zur Verbindung des polymeren Vlieses 3 mit der Trägerschicht 2 aus Papier sind beide in Teilbereichen 10 miteinander verschmolzen. Das in den Teilbereichen 10 entstandene aufgeschmolzene Polymer 11 besitzt keine Luftdurchlässigkeit. Das aufgeschmolzene Polymer 11 nimmt aber nur einen sehr geringen Flächenanteil des Staubfilterbeutels 1 ein, so daß der überwiegende Flächenbereich zur Staubabscheidung nutzbar ist. Durch die Verschmelzung 11 in den Teilbereichen 10 wird einerseits ein sicherer mechanischer Halt zwischen dem Melt-Blown-Vlies 8 und dem Faservlies 9 und andererseits zwischen diesen und der Trägerschicht 2 erreicht.To connect the polymer fleece 3 to the paper carrier layer 2, both are fused together in partial areas 10. The melted polymer 11 created in the partial areas 10 is not permeable to air. However, the melted polymer 11 only takes up a very small area of the dust filter bag 1, so that the majority of the area can be used for dust separation. The fusion 11 in the partial areas 10 achieves a secure mechanical hold between the melt-blown fleece 8 and the fiber fleece 9 on the one hand and between these and the carrier layer 2 on the other.
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