KR20230161331A - Gas spring and Method for manufacturing gas spring - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일측면에 따르면, 실린더헤드와 실린더몸체를 결합하여 실린더를 형성하는 단계(S1단계); 상기 실린더몸체의 일측단부로부터 상기 실린더헤드를 향하여 프리피스톤을 삽입하는 단계(S2단계); 상기 실린더몸체의 내부에 유체를 투입하여 상기 프리피스톤의 일측에 위치된 오링의 위치를 변경시키는 단계(S3단계)를 포함하는 가스스프링 제조방법이 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, forming a cylinder by combining a cylinder head and a cylinder body (step S1); Inserting a free piston from one end of the cylinder body toward the cylinder head (step S2); A gas spring manufacturing method may be provided, including the step of changing the position of the O-ring located on one side of the free piston by injecting fluid into the cylinder body (step S3).
Description
본 발명은 가스스프링 및 가스스프링 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a gas spring and a gas spring manufacturing method.
일반적으로 가스스프링은 문과 같은 물체를 열고 닫을시 발생하는 충격을 흡수하기 위한 장치로써, 문을 열고 닫을 때 문이 문틀과 부딪혀 발생되는 소음이나 충격을 줄여 한 번에 멈추도록 하는 것이 아닌 지긋이 멈추게 하는 용도로 사용된다. In general, a gas spring is a device to absorb the shock that occurs when opening and closing an object such as a door. It reduces the noise or shock generated when the door collides with the door frame when opening and closing the door, and stops it gradually rather than all at once. It is used for this purpose.
가스스프링은 작동방식과 내부 충전에 사용된 물질에 따라 구분되는데, 작동방식에 의한 구분은 압축(compression) 및 신장(rebound)의 양방향으로 작동이 이루어지는 것을 복동식, 압축과 신장이 한 방향으로만 이루어지는 것을 단동식이라 한다.Gas springs are classified according to the operating method and the material used for internal charging. The operating method is divided into double-acting type, which operates in both directions of compression and rebound, and double-acting type, where compression and extension operate in only one direction. What is done is called single-acting.
또한, 충전에 사용된 물질에 따라 실린더 내부에 오일을 충전하여 오일의 압력에 의해 충격을 흡수하는 방식을 유압식이라 하고, 실린더 내부에 충전된 오일의 압력과 가스의 반발력을 함께 이용하여 완충작용을 하는 복합식으로 구분될 수 있다. In addition, the method of absorbing shock by the pressure of the oil by filling the cylinder with oil depending on the material used for filling is called hydraulic. It can be divided into complex expressions.
이러한 가스스프링을 구성하는 실린더의 전면부는 용접에 의하여 결합되는데, 용접 부위에 결함이 빈번하게 발생하여 실린더 내부에 있는 유체가 새어나가는 문제가 발생하였다.The front part of the cylinder that makes up this gas spring is joined by welding, but defects frequently occur at the welding area, causing a problem of fluid leaking inside the cylinder.
본 발명의 실시예들은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로서, 실린더의 결합부위에서 유체가 새어나가는 것을 방지할 수 있는 가스스프링및 가스스프링 제조방법을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention have been proposed to solve the above problems, and are intended to provide a gas spring and a gas spring manufacturing method that can prevent fluid from leaking from the coupling portion of the cylinder.
본 발명의 일측면에 따르면, 실린더헤드와 실린더몸체를 결합하여 실린더를 형성하는 단계(S1단계); 상기 실린더몸체의 일측단부로부터 상기 실린더헤드를 향하여 프리피스톤을 삽입하는 단계(S2단계); 상기 실린더몸체의 내부에 유체를 투입하여 상기 프리피스톤의 일측에 위치된 오링의 위치를 변경시키는 단계(S3단계)를 포함하는 가스스프링 제조방법이 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, forming a cylinder by combining a cylinder head and a cylinder body (step S1); Inserting a free piston from one end of the cylinder body toward the cylinder head (step S2); A gas spring manufacturing method may be provided, including the step of changing the position of the O-ring located on one side of the free piston by injecting fluid into the cylinder body (step S3).
또한, 상기 가스스프링 제조방법은, 이동부를 상기 실린더의 내부에 삽입하고, 고정부를 상기 실린더의 일측 단부에 고정하는 단계(S4단계)를 더 포함하는 가스스프링 제조방법이 제공될 수 있다.In addition, the gas spring manufacturing method may further include the step of inserting the moving part into the interior of the cylinder and fixing the fixed part to one end of the cylinder (step S4).
또한, 상기 S2단계는, 상기 프리피스톤에서 오링이 직경이 상대적으로 작은 제1 위치에 위치하는 단계를 포함하고, 상기 S3단계는, 상기 프리피스톤에서 오링이 직경이 상대적으로 큰 제2 위치에 위치하는 단계를 포함하는 가스스프링 제조방법이 제공될 수 있다.In addition, step S2 includes positioning the O-ring in the free piston at a first position where the diameter is relatively small, and step S3 includes positioning the O-ring in the free piston at a second position where the diameter is relatively large. A gas spring manufacturing method including the step of:
본 발명의 일측면에 따르면, 일측 단부에 고정부가 배치되고, 타측 단부에 실린더헤드가 형성되고, 내부에 유체가 저장될 수 있는 유체저장공간이 형성된 실린더; 및 상기 유체저장공간에 저장된 상기 유체의 이동을 방지하는 프리피스톤을 포함하고, 상기 프리피스톤은, 상기 고정부 보다 상기 실린더헤드에 가까운 측에 고정되는 가스스프링이 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, a cylinder having a fixing part disposed at one end, a cylinder head formed at the other end, and a fluid storage space in which fluid can be stored is formed; and a free piston that prevents movement of the fluid stored in the fluid storage space, wherein the free piston may be provided with a gas spring fixed to a side closer to the cylinder head than the fixed part.
또한, 상기 프리피스톤은, 제1 직경을 갖는 제1 부분; 제2 직경을 갖는 제2 부분; 및 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 연결하는 연결부가 형성되고, 상기 제1 직경은 상기 제2 직경 보다 크게 형성되는 가스스프링이 제공될 수 있다.Additionally, the free piston includes: a first portion having a first diameter; a second portion having a second diameter; And a gas spring may be provided in which a connection part connects the first part and the second part, and the first diameter is formed to be larger than the second diameter.
또한, 상기 프리피스톤은, 오링이 배치될 수 있는 오링삽입공간이 형성되는 연결부를 포함하고, 상기 연결부는, 상기 실린더헤드로부터 상기 고정부가 배치된 방향을 따라 직경이 작아지는 부분을 포함하는 가스스프링이 제공될 수 있다.In addition, the free piston includes a connecting portion in which an O-ring insertion space in which an O-ring can be placed is formed, and the connecting portion is a gas spring including a portion whose diameter decreases along the direction in which the fixing portion is disposed from the cylinder head. This can be provided.
본 발명의 실시예들에 따른 가스스프링및 가스스프링 제조방법은 실린더의 결합부위에서 유체가 새어나가는 것을 방지할 수 있다. The gas spring and gas spring manufacturing method according to embodiments of the present invention can prevent fluid from leaking from the coupling portion of the cylinder.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스스프링(1)의 실물 사진을 나타낸다.
도 2는 도 1의 가스스프링(1)을 구성하는 실린더(10)의 실린더몸체(12)와 실린더헤드(14)가 분리된 도면을 개략적으로 나타낸다.
도 3은 도 1의 가스스프링(1)의 단면을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 이동부(30)가 실린더(10)의 내부로 이동한 도 1의 가스스프링(1)의 단면을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 도 3의 프리피스톤(20)이 실린더(10)에 삽입되는 과정(S2단계)에서 나타나는 프리피스톤(20)의 단면을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 3의 프리피스톤(20)이 실린더(10)에 삽입된 후 오링(28)의 위치가 변경된 상태(S3단계)에서의 프리피스톤(20)의 단면을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 5의 프리피스톤(20)의 일부를 확대한 단면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예의 가스스프링(1)의 실린더(10)와 프리피스톤(20)의 실물 사진을 나타내는 도면이다.Figure 1 shows an actual photograph of a
FIG. 2 schematically shows a view in which the
FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross section of the
FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross section of the
FIG. 5 is a diagram showing a cross section of the
FIG. 6 is a diagram showing a cross section of the
FIG. 7 is an enlarged cross-section of a portion of the
Figure 8 is a diagram showing an actual photograph of the
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, when describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스스프링(1)의 실물 사진을 나타낸다.Figure 1 shows an actual photograph of a
도 2는 도 1의 가스스프링(1)을 구성하는 실린더(10)의 실린더몸체(12)와 실린더헤드(14)가 분리된 도면을 개략적으로 나타낸다.FIG. 2 schematically shows a view in which the
도 3은 도 1의 가스스프링(1)의 단면을 개략적으로 나타내는 도면이다.FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross section of the
도 4는 이동부(30)가 실린더(10)의 내부로 이동한 도 1의 가스스프링(1)의 단면을 개략적으로 나타내는 도면이다.FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross section of the
도 5는 도 3의 프리피스톤(20)이 실린더(10)에 삽입되는 과정(S2단계)에서 나타나는 프리피스톤(20)의 단면을 나타내는 도면이다.FIG. 5 is a diagram showing a cross section of the
도 6은 도 3의 프리피스톤(20)이 실린더(10)된 후 오링(28)의 위치가 변경된 상태(S3단계)에서의 프리피스톤(20)의 단면을 나타내는 도면이다.FIG. 6 is a diagram illustrating a cross section of the
도 7은 도 5의 프리피스톤(20)의 일부를 확대한 단면이다. FIG. 7 is an enlarged cross-section of a portion of the
도 8은 본 발명의 일 실시예의 가스스프링(1)의 실린더(10)와 프리피스톤(20)의 실물 사진을 나타내는 도면이다. Figure 8 is a diagram showing an actual photograph of the
도 1 내지 도 8을 참조하면, 가스스프링(1)은 실린더(10), 프리피스톤(20), 이동부(30) 및 고정부(40)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 1 to 8 , the
본 실시예의 가스스프링(1)은 실린더(10) 내부에 프리피스톤(20)이 제공됨으로써, 실린더(10)의 일측 단부에 용접부위에 구멍이 나더라도 실린더(10) 외부로 유체가 새어나가는 것이 방지될 수 있다. The
실린더(10)는 실린더몸체(12)와 실린더헤드(14)를 포함할 수 있다. The
실린더몸체(12)와 실린더헤드(14)는 유체가 새어나가지 않도록 결합될 수 있다. The
예를 들어, 실린더몸체(12)와 실린더헤드(14)는 알곤 용접에 의해 고정됨으로써, 실린더(10) 외부로 유체가 새어나가는 것이 방지될 수 있다. For example, the
본 실시예에서 실린더몸체(12)와 실린더헤드(14)의 용접 부위를 결합부위(15)로 도시한다. In this embodiment, the welded portion of the
본 실시예에서 유체는 가스 또는 오일로 제공될 수 있다. In this embodiment, the fluid may be provided as gas or oil.
실린더몸체(12)는 유체를 저장할 수 있는 유체저장공간(16)을 제공할 수 있다. 본 실시예에서 실린더몸체(12)는 원기둥 형상인 것을 예로 들어 설명한다.The
실린더헤드(14)와 결합부위(15)는 실린더몸체(12)의 일측 단부를 밀폐할 수 있다. The
프리피스톤(20)은 실린더헤드(14)와 접촉되게 배치될 수 있다. 또한, 프리피스톤(20)은 실린더몸체(12)와 접촉되게 배치될 수 있다.The
프리피스톤(20)은 제1 직경(D1)을 갖는 제1 부분(22); 제2 직경(D2)을 갖는 제2 부분(24); 및 제1 부분(22)과 제2 부분(24)을 연결하는 연결부(26)가 형성되고, 제1 직경(D1)은 제2 직경(D2) 보다 크게 형성될 수 있다. The
프리피스톤(20)의 제1 부분(22)은 단면에 폐쇄된 원판형상으로 형성될 수 있으며, 제2 부분(24)은 중앙이 오픈된 도넛 형상으로 형성될 수 있다.The
제1 부분(22)은 원판형상으로 형성될 수 있으며, 제2 부분(24)은 구멍이 형성된 도넛 형상으로 형성될 수 있다. The
연결부(26)에는 오링(28)이 배치될 수 있는 오링삽입공간(27)이 형성될 수 있다. An O-
연결부(26)의 직경은 제1 부분(22)으로부터 제2 부분(24)을 향하는 방향으로 이동하면서 직경이 작아지는 부분을 포함할 수 있다. The diameter of the
연결부(26)는 오링삽입공간(27)을 형성하고 오링(28)과 접촉하는 외측면(26A); 및 프리피스톤(20)의 내부를 형성하는 내측면(26B)을 포함할 수 있다.The
외측면(26A)은 가상의 직선(A-A')에 대해 소정각도 경사지게 형성될 수 있다.The
예를 들어,외측면(26A)은 가상의 직선(A-A')에 대해 30도 내지 40도의 각도(θ)를 가질 수 있으며, 바람직하게는 35도의 각도(θ)를 가질 수 있다.For example, the
여기서 가상의 직선(A-A')은 피스톤로드(32)이 이동하는 방향과 평행한 직선으로 이해될 수 있다.Here, the virtual straight line (A-A') can be understood as a straight line parallel to the direction in which the
오링삽입공간(27)의 폭(W)은 오링(28)의 직경보다 크게 형성될 수 있다.The width W of the O-
여기서, 오링삽입공간(27)의 폭(W)은 피스톤로드(32)가 이동하는 방향과 수직한 가상의 직선을 기준으로 측정한 길이로 이해될 수 있다.Here, the width W of the O-
프리피스톤(20)이 실린더(10)의 일측 단부(고정부(40)가 배치된 지점)에서 타측 단부(실린더헤드(14)가 배치된 지점)을 따라 삽입되면서, 오링(28)은 오링삽입공간(27)의 제1 위치(도 5에 도시)에 배치될 수 있다. As the
그 후, 프리피스톤(20)이 실린더(10)의 타측 단부(실린더헤드(14)가 배치된 지점)에 배치된 후 오링(28)은 유체에 의해 오링삽입공간(27)의 제2 위치(도 6에 도시)에 배치될 수 있다. Thereafter, after the
오링(28)이 오링삽입공간(27)의 제2 위치에 배치됨으로써, 유체가 프리피스톤(20)을 타고 넘어가 결합부위(15)로 이동하는 것이 방지될 수 있다. By arranging the O-
여기서, 제1 위치는 연결부(26)에서 직경이 작은 부분, 제2 위치는 연결부(26)에서 직경이 큰 부분으로 이해될 수 있다. Here, the first position can be understood as a small-diameter part of the
오링(28)은 제1 위치에 위치된 후 유체(예를 들어, N2)가 실린더몸체(12)에 주입되어 제2 위치로 이동될 수 있다.The O-
즉, 유체(예를 들어, N2)가 주입됨에 따라 오링(28)은 경사면인 외측면(26A)을 타고 이동될 수 있다.That is, as fluid (eg, N2) is injected, the O-
이동부(30)는 실린더(10)의 내부를 따라 움직이며 실린더(10)에 충전된 유체에 의해 댐핑력을 발생시키는 연결피스톤(34); 및 연결피스톤(34)의 중심부에 연결되어 실린더(10) 내부로 들어가고 나오는 동작을 반복 수행하는 피스톤로드(32)를 포함할 수 있다. The moving
고정부(40)는 실린더(10)의 일측 단부에 고정 결합되어 피스톤로드(32)의 이동을 안내하는 로드가이드(42); 및 로드가이드(42)를 고정하고, 연결피스톤(34)의 이동을 제한하는 스토퍼(44)를 포함할 수 있다. The fixing
이하에서는 상술한 가스스프링(1)의 제조방법에 대해 설명한다. Hereinafter, the manufacturing method of the above-described
본 발명의 일 실시예에 따른 가스스프링 제조방법은 실린더헤드(14)와 실린더몸체(12)를 결합하여 실린더(10)를 형성하는 단계(S1단계); 상기 실린더몸체(12)의 일측단부로부터 상기 실린더헤드(14)를 향하여 프리피스톤(20)을 삽입하는 단계(S2단계); 상기 실린더몸체(12)의 내부에 유체를 투입하여 상기 프리피스톤(20)의 일측에 위치된 오링(28)의 위치를 변경시키는 단계(S3단계); 및 이동부(30)를 상기 실린더(10)의 내부에 삽입하고, 고정부(40)를 상기 실린더(10)의 일측 단부에 고정하는 단계(S4단계)를 포함할 수 있다. A gas spring manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes forming a
S1단계에서, 실린더몸체(12)와 실린더헤드(14)의 결합은 알곤 용접에 의해 실행될 수 있으며, 알곤 용접에 의해 결합부위(15)가 형성될 수 있다. In step S1, the
S2단계는, 프리피스톤(20)에서 오링(28)이 직경이 상대적으로 작은 제1 위치에 위치하는 단계를 포함하고, S3단계는, 프리피스톤(20)에서 오링(28)이 직경이 상대적으로 큰 제2 위치에 위치하는 단계를 포함할 수 있다.Step S2 includes positioning the O-
즉, 프리피스톤(20)이 실린더(10)의 일측 단부에서 타측 단부로 이동할 때, 오링(28)은 도 5에 도시된 제1 위치에 위치할 수 있고, 프리피스톤(20)이 실린더(10)의 타측 단부에 도착한 후에는 유체(예를 들어, N2가스)에 의해 오링(28)의 위치가 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 수 있다.That is, when the
오링(28)이 제2 위치로 이동함에 따라 실린더(10)가 프리피스톤(20)에 의해 견고하게 밀폐될 수 있는바, 결합부위(15)에 결함이 있더라도 실린더(10) 외부로 유체가 새어나가는 것이 방지될 수 있다. As the O-
상 본 발명의 실시예에 따른 가스스프링(1) 및 가스스프링 제조방법을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시 형태들을 조합, 치환하여 적시되지 않은 실시 형태를 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.Although the
1 : 가스스프링
10 : 실린더
12 : 실린더몸체
14 : 실린더헤드
15 : 결합부위
16 : 유체저장공간
20 : 프리피스톤
22 : 제1 부분
24 : 제2 부분
26 : 연결부
27 : 오링삽입공간
28 : 오링
30 : 이동부
32 : 피스톤로드
34 : 연결피스톤
40 : 고정부
42 : 로드가이드
44 : 스토퍼
D1 : 제1 직경
D2 : 제2 직경1: Gas spring
10: cylinder
12: Cylinder body
14: cylinder head
15: binding site
16: Fluid storage space
20: Free piston
22: first part
24: second part
26: connection part
27: O-ring insertion space
28: O-ring
30: moving part
32: Piston rod
34: Connecting piston
40: fixing part
42: Rod guide
44: stopper
D1: first diameter
D2: second diameter
Claims (6)
상기 실린더몸체의 일측단부로부터 상기 실린더헤드를 향하여 프리피스톤을 삽입하는 단계(S2단계);
상기 실린더몸체의 내부에 유체를 투입하여 상기 프리피스톤의 일측에 위치된 오링의 위치를 변경시키는 단계(S3단계)를 포함하는
가스스프링 제조방법.Forming a cylinder by combining the cylinder head and cylinder body (step S1);
Inserting a free piston from one end of the cylinder body toward the cylinder head (step S2);
Including the step (S3 step) of changing the position of the O-ring located on one side of the free piston by injecting fluid into the cylinder body.
Gas spring manufacturing method.
상기 가스스프링 제조방법은,
이동부를 상기 실린더의 내부에 삽입하고, 고정부를 상기 실린더의 일측 단부에 고정하는 단계(S4단계)를 더 포함하는
가스스프링 제조방법.According to claim 1,
The gas spring manufacturing method is,
Further comprising the step of inserting the moving part into the interior of the cylinder and fixing the fixed part to one end of the cylinder (step S4).
Gas spring manufacturing method.
상기 S2단계는,
상기 프리피스톤에서 오링이 직경이 상대적으로 작은 제1 위치에 위치하는 단계를 포함하고,
상기 S3단계는,
상기 프리피스톤에서 오링이 직경이 상대적으로 큰 제2 위치에 위치하는 단계를 포함하는
가스스프링 제조방법.According to claim 1,
In step S2,
A step of positioning the O-ring in the free piston at a first position where the diameter is relatively small,
In step S3,
Including the step of positioning the O-ring in the free piston at a second position where the diameter is relatively large.
Gas spring manufacturing method.
상기 유체저장공간에 저장된 상기 유체의 이동을 방지하는 프리피스톤을 포함하고,
상기 프리피스톤은,
상기 고정부 보다 상기 실린더헤드에 가까운 측에 고정되는
가스스프링.A cylinder in which a fixing part is disposed at one end, a cylinder head is formed at the other end, and a fluid storage space in which fluid can be stored is formed therein; and
Includes a free piston that prevents movement of the fluid stored in the fluid storage space,
The free piston is,
It is fixed on a side closer to the cylinder head than the fixing part.
gas spring.
상기 프리피스톤은,
제1 직경을 갖는 제1 부분;
제2 직경을 갖는 제2 부분; 및
상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 연결하는 연결부가 형성되고,
상기 제1 직경은 상기 제2 직경 보다 크게 형성되는
가스스프링.According to clause 4,
The free piston is,
a first portion having a first diameter;
a second portion having a second diameter; and
A connection portion connecting the first part and the second part is formed,
The first diameter is formed to be larger than the second diameter.
gas spring.
상기 프리피스톤은,
오링이 배치될 수 있는 오링삽입공간이 형성되는 연결부를 포함하고,
상기 연결부는,
상기 실린더헤드로부터 상기 고정부가 배치된 방향을 따라 직경이 작아지는 부분을 포함하는
가스스프링.
According to clause 4,
The free piston is,
It includes a connection part in which an O-ring insertion space is formed where the O-ring can be placed,
The connection part is,
Including a portion whose diameter decreases along the direction in which the fixing part is disposed from the cylinder head.
gas spring.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
KR1020220060950 | 2022-05-18 | ||
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---|---|
KR20230161331A true KR20230161331A (en) | 2023-11-27 |
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KR1020230007889A KR20230161331A (en) | 2022-05-18 | 2023-01-19 | Gas spring and Method for manufacturing gas spring |
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KR101451940B1 (en) | 2013-10-31 | 2014-10-22 | 주식회사 한일정밀 | A damper |
-
2023
- 2023-01-19 KR KR1020230007889A patent/KR20230161331A/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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