KR20230161090A - Knife jig for weldinmg burr removing - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그는 외측패널과 내측패널 사이에 베이스패널이 형성되고, 베이스패널에 레일이 형성된 창호프로파일을 상호 용접하여 창호프레임을 제작시 레일의 용접부위에서 발생되는 용접버를 제거하는 나이프지그로서, 레일의 일면에 안착되는 나이프본체와, 나이프본체 저면에 배치되고, 레일의 타면에 안착되어 나이프본체를 고정시키는 브래킷과, 나이프본체 상면에 회동가능하게 배치되는 잠금레버부와, 일측이 나이프본체를 관통하여 배치되고, 타측이 브래킷을 관통하여 배치되는 브래킷이동로드를 포함하고, 잠금레버부는 브래킷이동로드의 일측에 회동가능하게 결합되어 잠금레버부의 회동방향에 따라 브래킷을 나이프본체 방향 또는 나이프본체에 대항되는 방향으로 이동시킨다.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그는 창호프로파일의 용접시 레일에 용접버 제거 나이프 지그의 나이프본체를 고정할 수 있도록 하여 용접과정에서 레일과 레일이 맞닿아 발생되는 버를 제거할 수 있는 효과가 있다. The welding burr removal knife jig according to the present invention has a base panel formed between the outer panel and the inner panel, and welds the window profiles with the rail formed on the base panel to each other to remove the welding burr generated at the welded portion of the rail when manufacturing the window frame. A knife jig that includes a knife body that is seated on one side of a rail, a bracket that is placed on the bottom of the knife body and is seated on the other side of the rail to secure the knife body, and a locking lever portion that is rotatably disposed on the upper surface of the knife body, It includes a bracket moving rod, one side of which is disposed through the knife body, and the other side of which is disposed through the bracket, and the locking lever portion is rotatably coupled to one side of the bracket moving rod to move the bracket to the knife body according to the rotation direction of the locking lever portion. Move it in the direction opposite to the knife body.
The welding burr removal knife jig according to the present invention is capable of fixing the knife body of the welding burr removal knife jig to the rail when welding a window profile, which has the effect of removing burrs generated when rails come into contact with each other during the welding process. there is.
Description
본 발명은 창호프로파일을 상호 용접하여 만들어지는 창호프레임에 사용되는 용접버 제거 나이프 지그에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 창호프레임의 레일이 형성되는 면 상에 용접시 형성되는 용접버를 제거하기 위한 용접버 제거 나이프 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a welding burr removal knife jig used in a window frame made by welding window profiles to each other, and more specifically, to a welding burr for removing the welding burr formed during welding on the surface where the rail of the window frame is formed. This is about the burr removal knife jig.
창호프레임은 초기에 나무로 만들어진 프레임에서 알루미늄 합금으로 만들어진 프레밈으로 변화되었으며, 열손실을 차단하기 위해 합성수지로 만들어진 프레임으로 변화되었다. Window frames initially changed from frames made of wood to frames made of aluminum alloy, and to frames made of synthetic resin to block heat loss.
합성수지로 만들어진 프레임은 간략하게 도 1에 도시된 바와 같이 실외쪽에 배치되는 외측패널(10), 실내쪽에 배치되는 내측패널(20), 외측패널(10)과 내측패널(20) 사이에 창프레임이 이동할 수 있도록 레일(40)이 형성된 베이스패널(30)로 이루어진 창호프로파일의 단부를 일정 각도로 커팅하고, 커팅된 단부를 상호 용접하여 만들어진다. As briefly shown in Figure 1, the frame made of synthetic resin has an outer panel 10 placed on the outdoor side, an inner panel 20 placed on the indoor side, and a window frame between the outer panel 10 and the inner panel 20. It is made by cutting the end of a window profile consisting of a base panel 30 with a rail 40 so that it can move at a certain angle, and welding the cut ends to each other.
따라서 도 1과 같이 외측패널(10)과 외측패널(10), 내측패널(20)과 내측패널(20) 사이에는 용접라인(52)가 형성된다. 이렇게 형성된 용접라인(52)은 외부로 노출된 외측패널(10)과 내측패널(20)에 형성되므로 작업자가 용접시 또는 용접이 끝난 후 별도의 공구를 이용하여 제거가 가능하다. Therefore, as shown in Figure 1, a welding line 52 is formed between the outer panel 10 and the outer panel 10 and the inner panel 20 and the inner panel 20. Since the weld line 52 formed in this way is formed on the outer panel 10 and the inner panel 20 exposed to the outside, the worker can remove it using a separate tool during welding or after welding is completed.
그러나 도 2에 도시된 바와 같이 레일(40)이 상호 맞닿아 형성되는 용접버(50)의 경우에는 외측패널(10)과 내측패널(20) 사이에 형성되므로 용접시 별도의 공구를 이용하여 제거하는 것이 어려우며, 용접이 끝난 후 별도의 공구를 이용하여 제거하고자 하는 경우에도 용접버(50)가 경화되어 깔끔하게 제거될 수 없는 문제가 있었다. However, as shown in Figure 2, in the case of the welding burr 50 formed by the rails 40 coming into contact with each other, it is formed between the outer panel 10 and the inner panel 20, so it must be removed using a separate tool during welding. It is difficult to do this, and even when attempting to remove it using a separate tool after welding is completed, there is a problem in that the welding bur 50 hardens and cannot be removed cleanly.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그는 창호프로파일의 용접시 레일에 발생되는 버를 제거할 수 있도록 하고자 한다.The welding burr removal knife jig according to the present invention is intended to remove burrs generated on the rail when welding a window profile.
또한 보다 쉽게 레일에 고정할 수 있도록 하여 창호프레임의 생산성을 높일 수 있도록 하고자 한다. We also aim to increase the productivity of window frames by making it easier to fix them to rails.
아울러 다양한 두께의 레일에 설치할 수 있도록 하여 창호프레임의 생산성을 높일 수 있도록 하고자 한다. In addition, we aim to increase the productivity of window frames by allowing them to be installed on rails of various thicknesses.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그는 외측패널과 내측패널 사이에 베이스패널이 형성되고, 베이스패널에 레일이 형성된 창호프로파일을 상호 용접하여 창호프레임을 제작시 레일의 용접부위에서 발생되는 용접버를 제거하는 나이프지그로서, 레일의 일면에 안착되는 나이프본체와, 나이프본체 저면에 배치되고, 레일의 타면에 안착되어 나이프본체를 고정시키는 브래킷과, 나이프본체 상면에 회동가능하게 배치되는 잠금레버부와, 일측이 나이프본체를 관통하여 배치되고, 타측이 브래킷을 관통하여 배치되는 브래킷이동로드를 포함하고, 잠금레버부는 브래킷이동로드의 일측에 회동가능하게 결합되어 잠금레버부의 회동방향에 따라 브래킷을 나이프본체 방향 또는 나이프본체에 대항되는 방향으로 이동시킨다.The welding burr removal knife jig according to the present invention has a base panel formed between the outer panel and the inner panel, and welds the window profiles with the rail formed on the base panel to each other to remove the welding burr generated at the welded portion of the rail when manufacturing the window frame. A knife jig that includes a knife body that is seated on one side of a rail, a bracket that is placed on the bottom of the knife body and is seated on the other side of the rail to secure the knife body, and a locking lever portion that is rotatably disposed on the upper surface of the knife body, It includes a bracket moving rod, one side of which is disposed through the knife body, and the other side of which is disposed through the bracket, and the locking lever portion is rotatably coupled to one side of the bracket moving rod to move the bracket to the knife body according to the rotation direction of the locking lever portion. Move it in the direction opposite to the knife body.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 브래킷이동로드의 타측은 브래킷에 나사체결되어, 브래킷의 이동거리를 조절한다.The other side of the bracket moving rod of the welding burr removal knife jig according to the present invention is screwed to the bracket to adjust the moving distance of the bracket.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 잠금레버부는 일측에 브래킷이동로드의 일측과 핀을 매개로 결합되도록 핀홀이 형성되는 가압블록과, 가압블록의 타측에 배치되는 레버를 포함하고, 가압블록의 일단면은 가압블록의 회전시 나이프본체의 일면을 가압하여 회전가능하도록 라운딩되어 형성되며, 핀홀은 가압블록의 상부 또는 하부 방향으로 편심되어 형성되어 가압블록의 회전방향에 따라 브래킷을 이동시킨다.The locking lever portion of the welding deburr removal knife jig according to the present invention includes a pressure block on one side of which a pinhole is formed to be coupled to one side of the bracket moving rod through a pin, and a lever disposed on the other side of the pressure block, and the pressure block of the pressure block One side is rounded so that it can rotate by pressing one side of the knife body when the pressure block rotates, and the pinhole is formed eccentrically toward the top or bottom of the pressure block to move the bracket according to the rotation direction of the pressure block.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 브래킷이동로드의 중앙에는 나이프본체와 브래킷에 부하를 가하는 스프링이 배치된다.A spring that applies a load to the knife body and the bracket is disposed at the center of the bracket moving rod of the welding burr removal knife jig according to the present invention.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 브래킷은 나이프본체 방향으로 형성된 제1패널과 제1패널의 하단에서 측면으로 연장된 제2패널로 이루어지며, 나이프본체의 일측면에는 제1패널의 상단면이 맞닿는 이동제한돌기가 형성되며, 나이프본체의 타측면은 나이프본체의 일측면보다 길게 형성되어 나이프본체의 일측면과 타측면이 형성하는 전방면에 날면이 형성된다.The bracket of the welding burr removal knife jig according to the present invention consists of a first panel formed in the direction of the knife body and a second panel extending from the bottom of the first panel to the side, and the upper surface of the first panel is provided on one side of the knife body. A movement limiting protrusion is formed in contact with this, and the other side of the knife body is formed to be longer than one side of the knife body, so that a blade surface is formed on the front surface formed by one side and the other side of the knife body.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 날면은 나이프본체의 하부에서 방향으로 좁아지는 형상으로 형성된다.The blade surface of the welding burr removal knife jig according to the present invention is formed in a shape that narrows in the direction from the lower part of the knife body.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 제2패널의 상단면 모서리의 전연면 중 제1패널에 대항되는 전연면에는 걸림돌기가 형성되며, 걸림돌기는 방향으로 좁아지는 하광상협의 형상으로 형성된다.Among the leading edges of the upper surface of the second panel of the welding deburr removal knife jig according to the present invention, a catching protrusion is formed on the leading edge facing the first panel, and the catching protrusion is formed in the shape of a lower side narrowing in the direction.
본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그는 창호프로파일의 용접시 레일에 용접버 제거 나이프 지그의 나이프본체를 고정할 수 있도록 하여 용접과정에서 레일과 레일이 맞닿아 발생되는 버를 제거할 수 있는 효과가 있다. The welding burr removal knife jig according to the present invention is capable of fixing the knife body of the welding burr removal knife jig to the rail when welding a window profile, which has the effect of removing burrs generated when rails come into contact with each other during the welding process. there is.
또한 잠글레버부의 회동을 이용하여 나이프본체 하부의 브래킷을 이동 및 고정될 수 있도록 하여 보다 쉽게 레일에 용접버 제거 나이프 지그를 고정할 수 있도록 하여 창호프레임의 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다. In addition, the bracket at the bottom of the knife body can be moved and fixed by using the rotation of the locking lever part, which has the effect of increasing the productivity of the window frame by making it easier to fix the welding deburring knife jig to the rail.
아울러 브래킷의 이동거리를 조절할 수 있도록 구성하여 다양한 두께의 레일에 설치할 수 있어 레일의 두께에 따라 각기 다른 용접버 제거 나이프 지그를 사용하지 않고 하나의 용접버 제거 나이프 지그를 사용할 수 있어 창호프레임의 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, the moving distance of the bracket can be adjusted so that it can be installed on rails of various thicknesses, so it is possible to use a single welding burr removal knife jig instead of using different welding burr removal knife jigs depending on the thickness of the rail, increasing the productivity of window frames. It has the effect of increasing .
도 1은 종래에 사용되는 창호의 요부 단면 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 창호프레임의 베이스패널에 형성되는 용접버이다.
도 3은 본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 용접버 제거 나이프 지그의 분해도이다.
도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 잠금레버부의 측면도이다.
도 6은 용접버 제거 나이프 지그의 작동도이다.Figure 1 is a cross-sectional perspective view of the main part of a conventionally used window.
Figure 2 shows a welding burr formed on the base panel of the window frame shown in Figure 1.
Figure 3 is a perspective view of a welding deburr removal knife jig according to the present invention.
Figure 4 is an exploded view of the weld deburr removal knife jig shown in Figure 3.
Figure 5 is a side view of the locking lever portion shown in Figures 3 and 4.
Figure 6 is an operational diagram of the weld burr removal knife jig.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments are disclosed for illustrative purposes only and may be modified and implemented in various forms. Accordingly, the embodiments are not limited to the specific disclosed form, and the scope of the present specification includes changes, equivalents, or substitutes included in the technical spirit.
제 1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소는 제 1 구성요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first or second may be used to describe various components, but these terms should be interpreted only for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” to another component, it should be understood that it may be directly connected or connected to the other component, but that other components may exist in between.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설명된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함으로 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of the described features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof, and are intended to indicate the presence of one or more other features or numbers, It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the relevant technical field. Terms as defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having meanings consistent with the meanings they have in the context of the related technology, and unless clearly defined in this specification, should not be interpreted in an idealized or overly formal sense. No.
도 1은 종래에 사용되는 창호의 요부 단면 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 창호프레임의 베이스패널에 형성되는 용접버이다. Figure 1 is a cross-sectional perspective view of the main part of a conventionally used window, and Figure 2 is a welding burr formed on the base panel of the window frame shown in Figure 1.
도 3은 본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그의 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시된 용접버 제거 나이프 지그의 분해도이고, 도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 잠금레버부의 측면도이며, 도 6은 용접버 제거 나이프 지그의 작동도이다.Figure 3 is a perspective view of the welding deburr removal knife jig according to the present invention, Figure 4 is an exploded view of the welding deburr removal knife jig shown in Figure 3, Figure 5 is a side view of the locking lever portion shown in Figures 3 and 4, Figure 6 is an operational diagram of the weld burr removal knife jig.
이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 용접버 제거 나이프 지그(이하 '나이프지그'라 함)에 관하여 구체적으로 설명하도록 한다. Hereinafter, the welding deburr removal knife jig (hereinafter referred to as 'knife jig') according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명에 따른 나이프지그(100)의 설명에 앞서 나이프 지그(100)가 사용되는 창호프로파일을 설명하면 도 1에 되시된 바와 같이 창호프로파일은 외측패널(10), 내측패널(20), 외측패널(10)과 내측패널(20) 사이에 레일(40)이 형성된다. 이러한 창호프로파일은 합성수지로 제작되어 창호프레임을 형성하는 경우 단부를 소정의 각도로 커팅하고, 커팅된 단부를 상호 맞대어 용접을 하여 형성한다. 따라서 맞대어 용접된 부분에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 용접버(50)가 발생된다. Before explaining the knife jig 100 according to the present invention, the window profile for which the knife jig 100 is used will be described. As shown in FIG. 1, the window profile consists of an outer panel 10, an inner panel 20, and an outer panel. A rail 40 is formed between (10) and the inner panel (20). These window profiles are made of synthetic resin, and when forming a window frame, the ends are cut at a predetermined angle, and the cut ends are butted together and welded to form them. Therefore, a weld burr 50 is generated in the butt-welded portion as shown in FIGS. 1 and 2.
이러한 용접버(50) 중 외측패널(10)과 내측패널(20)이 상호 맞대어진 부분에 형성된 용접버(50)는 용접버(50)를 제거할 수 있는 공간이 확보되므로 용접시 또는용접후 용접버(50)를 제거하여 매끈한 용접라인(52)을 형성할 수 있으나, 레일(40)이 상호 맞대어진 부분에 발생되는 용접버(50)는 작업공간을 확보할 수 없으므로, 도 2에 도시된 바와 같이 용접버(50)가 잔존하게 된다. 이러한 용접버(50)는 정밀한 후가공을 통해 제거할 수는 있으나, 후가공시 합성수지가 경화되어 제거가 용이하지 않으며, 제거에 많은 비용과 시간이 소요되는 문제가 있다. Among these welding burrs 50, the welding burr 50 formed in the portion where the outer panel 10 and the inner panel 20 come into contact with each other secures a space to remove the welding burr 50 during welding or after welding. It is possible to form a smooth welding line 52 by removing the welding burr 50, but the welding burr 50 generated in the area where the rails 40 come into contact with each other cannot secure the work space, as shown in Figure 2. As shown, the welding burr 50 remains. This welding burr 50 can be removed through precise post-processing, but it is not easy to remove because the synthetic resin hardens during post-processing, and there is a problem in that removal takes a lot of money and time.
이러한 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 도 2에 도시된 각 창호프로파일의 레일(40)에 고정되어 용접시 각 창호프로파일에 고정된 나이프지그(100)가 상호 맞닿아 형성되는 용접버(50)를 제거하는 나이프지그(100)를 발명하였다. In order to solve this problem, the present invention is fixed to the rail 40 of each window profile shown in FIG. 2 and is formed by contacting the knife jig 100 fixed to each window profile during welding. A knife jig (100) for removal was invented.
도 3을 참조하면 나이프지그(100)는 레일(40)의 일면에 안착되는 나이프본체(110)와, 나이프본체(110) 저면에 배치되고, 레일(40)의 타면에 안착되어 나이프본체(110)를 고정시키는 브래킷(120)과, 나이프본체(110) 상면에 회동가능하게 배치되는 잠금레버부(130)와, 일측이 나이프본체(110)를 관통하여 배치되고, 타측이 브래킷(120)을 관통하여 배치되는 브래킷이동로드(140)로 구성된다. Referring to FIG. 3, the knife jig 100 has a knife body 110 seated on one side of the rail 40, is disposed on the bottom of the knife body 110, and is seated on the other side of the rail 40 to form a knife body 110. ), a bracket 120 for fixing the knife body 110, a locking lever portion 130 rotatably disposed on the upper surface of the knife body 110, one side of which is disposed to penetrate the knife body 110, and the other side of the bracket 120. It consists of a bracket moving rod 140 disposed through it.
이때, 잠금레버부(130)는 브래킷이동로드(140)의 상부에 회동가능하게 결합되어 잠금레버부(130)의 회동방향에 따라 브래킷(120)을 나이프본체(110) 방향인 상부 또는 나이프본체(110)에 대항되는 하부방향으로 이동시켜 나이프본체(110)와 브레킷(120) 사이에 레일(40)을 고정시키거나 고정된 레일(40)을 해제시킬 수 있도록 한다. At this time, the locking lever part 130 is rotatably coupled to the upper part of the bracket moving rod 140 and moves the bracket 120 toward the upper part or the knife main body in the direction of the knife body 110 according to the rotation direction of the locking lever part 130. By moving it in the downward direction against (110), the rail 40 can be fixed between the knife body 110 and the bracket 120 or the fixed rail 40 can be released.
이때, 브래킷이동로드(140)의 하부는 브래킷(120)에 나사체결되어, 브래킷(120)의 회전에 따라 브래킷(120)의 상부로 돌출된 브래킷이동로드(140)의 길이를 가변시킬 수 있도록 구성함으로써 잠금레버부(130)의 회동시 브래킷(120)의 이동거리를 조절할 수 있도록 한다.At this time, the lower part of the bracket moving rod 140 is screwed to the bracket 120 so that the length of the bracket moving rod 140 protruding from the upper part of the bracket 120 can be varied according to the rotation of the bracket 120. By configuring it, it is possible to adjust the moving distance of the bracket 120 when the locking lever unit 130 is rotated.
이러한 브레킷(120)을 이동시키는 잠금레버부(130)를 도 5 및 도 6 참조하여 보다 자세하게 살펴보면 잠금레버부(130)는 브래킷이동로드(140)의 상부와 핀(131a)을 매개로 결합되도록 핀홀(131b)이 형성되는 가압블록(131)과, 가압블록(131)의 타측에 배치되는 레버(133)로 구성된다. Looking at the locking lever part 130 that moves the bracket 120 in more detail with reference to FIGS. 5 and 6, the locking lever part 130 is coupled to the upper part of the bracket moving rod 140 via a pin 131a. It consists of a pressing block 131 in which a pinhole 131b is formed, and a lever 133 disposed on the other side of the pressing block 131.
가압블록(131)은 나이프본체(110)의 상면에 맞닿은 상태로 핀홀(131b)에 삽입된 핀(131a)을 중심으로 회전할 수 있도록 가압블록(131)의 좌측단면은 둥글게 라운딩되 형성되며, 가압블록(131)의 우측단부에는 레버(133)를 통해 가압블록(131)을 회전시킬 수 있도록 레버(133)가 결합된다. The left end face of the pressure block 131 is rounded so that it can rotate around the pin 131a inserted into the pinhole 131b while in contact with the upper surface of the knife body 110, A lever 133 is coupled to the right end of the pressing block 131 so that the pressing block 131 can be rotated through the lever 133.
이때 보다 적은 힘으로 가압블록(131)을 회전시킬 수 있도록 가압블록(131)은 도 5와 같이 우측방향으로 긴 장방형으로 형성할 수 있으며, 실시예에 따라 레버(131)를 보다 길게 형성할 수도 있다. At this time, in order to rotate the pressure block 131 with less force, the pressure block 131 can be formed in a long rectangular shape toward the right as shown in FIG. 5, and the lever 131 can be formed longer depending on the embodiment. there is.
도 6과 같이 가압블록(131)을 반시계방향으로 회전시키는 경우 가압블록(131)이 브래킷(120)을 이동시키기 위해서는 도 5와 같이 핀홀(131b)의 중앙으로부터 가압블록(131)의 하면 및 상면과의 거리(L1, L2)를 상호 상이하게 형성하여야 한다. 도 6과 같이 가압블록(131)이 90도 반시계방향 회전한 경우 브래킷(130)이 H1만큼 상부로 이동하고, 가압블록(131)이 대략 180도 반시계방향 회전한 경우 H1보다 큰 H2 만큼 브래킷(130)이 상부로 이동할 수 있도록 하기 위해서는 핀홀(131b)의 중앙으로부터 가압블록(131)의 하면과의 거리(L1)보다 핀홀(131b)의 중앙으로부터 가압블록(131)의 상면과의 거리(L2)를 크게 구성하여야 한다. When rotating the pressing block 131 counterclockwise as shown in FIG. 6, in order for the pressing block 131 to move the bracket 120, the lower surface of the pressing block 131 is moved from the center of the pinhole 131b as shown in FIG. 5. The distances (L1, L2) from the upper surface must be different from each other. As shown in Figure 6, when the pressure block 131 is rotated 90 degrees counterclockwise, the bracket 130 moves upward by H1, and when the pressure block 131 is rotated approximately 180 degrees counterclockwise, it moves upward by H2, which is larger than H1. In order to allow the bracket 130 to move upward, the distance between the center of the pinhole 131b and the upper surface of the pressing block 131 is greater than the distance L1 between the center of the pinhole 131b and the lower surface of the pressing block 131. (L2) must be configured in a large manner.
보다 구체적으로, 가압블록(131)이 90도 반시계방향 회전한 경우 브래킷(130)이 H1만큼 상부로 이동하기 위해서는 도 5를 기준으로 핀홀(131b)을 중심으로 반시계 방향 90도 방향의 핀홀(131b)의 내면과 가압블록의 내면의 두께와 핀홀(131b)을 중심으로 반시계 방향 180도 방향의 핀홀(131b)의 내면과 가압블록의 내면의 두께차는 H1이 되어야 하며, 핀홀(131b)을 중심으로 수직한 방향의 핀홀(131b)의 내면과 가압블록의 내면의 두께와 핀홀(131b)을 중심으로 반시계 방향 180도 방향의 핀홀(131b)의 내면과 가압블록의 내면의 두께차는 H2가 되어야 한다. 아울러 가압블록(131)이 부드럽게 회전하기 위해서는 핀홀(131b)의 내면과 가압블록(131)의 외면사이의 두께는 연속적으로 증감되도록 편심되어야 한다.More specifically, when the pressurizing block 131 is rotated 90 degrees counterclockwise, in order for the bracket 130 to move upward by H1, a pinhole 90 degrees counterclockwise is centered around the pinhole 131b with respect to FIG. 5. The thickness difference between the inner surface of (131b) and the inner surface of the pressing block and the inner surface of the pinhole (131b) in a 180 degree counterclockwise direction centered on the pinhole (131b) must be H1, and the thickness difference between the inner surface of the pressing block and the inner surface of the pinhole (131b) must be H1. The thickness difference between the inner surface of the pinhole (131b) in a vertical direction and the inner surface of the pressing block and the inner surface of the pinhole (131b) in a 180 degree counterclockwise direction centered on the pinhole (131b) and the inner surface of the pressing block are H2 It should be. In addition, in order for the pressure block 131 to rotate smoothly, the thickness between the inner surface of the pinhole 131b and the outer surface of the pressure block 131 must be eccentric to continuously increase or decrease.
도 4를 참조하면 브래킷이동로드(140)의 중앙에는 나이프본체(110)와 브래킷(120)에 부하를 가하는 스프링(150)이 배치되어 지속적으로 나이프본체(110)와 브래킷(120)에 부하를 가함으로써 잠금레버부(130)가 0도 또는 반시계방향 180도 회전된 상태로 유지할 수 있도록 구성함으로써 용접 중 나이프지그(100)가 레일(40)에서 분리되지 않도록 한다. Referring to FIG. 4, a spring 150 that applies a load to the knife body 110 and the bracket 120 is disposed at the center of the bracket moving rod 140 to continuously apply a load to the knife body 110 and the bracket 120. By doing this, the locking lever unit 130 is configured to be maintained in a rotated state of 0 degrees or 180 degrees counterclockwise, thereby preventing the knife jig 100 from being separated from the rail 40 during welding.
브래킷(120)은 다양한 형태로 구성될 수 있으나, 본 발명에 따른 실시에인 도 3과 같이 브래킷(120)은 나이프본체(110) 방향으로, 즉 수직한 방향으로 형성된 제1패널(121)과 제1패널(121)의 하단에서 측면, 수평방향으로 연장된 제2패널(123)로 이루어질 수 있으며, 나이프본체(110)의 일측면에는 제1패널(121)의 상단면이 맞닿는 이동제한돌기(111)가 형성된다. The bracket 120 may be configured in various forms, but as shown in Figure 3, which is an embodiment of the present invention, the bracket 120 includes a first panel 121 formed in the direction of the knife body 110, that is, in a vertical direction, and It may be composed of a second panel 123 extending horizontally and laterally from the bottom of the first panel 121, and a movement limiting protrusion abuts the upper surface of the first panel 121 on one side of the knife body 110. (111) is formed.
또한, 도 3을 기준으로 나이프본체(110)의 좌측면이 나이프본체(110)의 우측면 보다 길게 형성되어 나이프본체(110)의 좌측면과 우측면이 형성하는 전방면에 날면(113)이 형성되는 것이 바람직하다. In addition, based on Figure 3, the left side of the knife body 110 is formed longer than the right side of the knife body 110, so that the blade surface 113 is formed on the front surface formed by the left and right sides of the knife body 110. It is desirable.
앞에서 설명한 바와 같이 나이프지그(100)는 용접하는 창호프로파일의 레일(40) 각각에 고정되어 용접시 날면(113)이 상호 맞닿을 수 있어야 하므로, 상호 맞닿는 나이프지그(100)의 나이프본체(110)는 상호 거울대칭 형상으로 형성된다.As described above, the knife jig 100 must be fixed to each of the rails 40 of the window profile to be welded so that the blade surfaces 113 can contact each other during welding, so the knife body 110 of the knife jig 100 is in contact with each other. is formed in a mutually mirror-symmetrical shape.
아울러 날면(113)은 나이프본체(110)의 하부에서 상부 방향으로 좁아지는 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 이때 각도는 42 ~ 47도 이내로 형성되어 발생되는 용접버(50)를 효과적으로 제거할 수 있도록 한다. In addition, the blade surface 113 is preferably formed in a shape that narrows from the lower part of the knife body 110 toward the upper part, and in this case, the angle is formed within 42 to 47 degrees to effectively remove the generated weld burr 50. do.
아울러 도 3의 확대도와 같이 제2패널(123)의 상단면 모서리의 전연면 중 제1패널(121)에 대항되는 전연면에는 상부 방향으로 좁아지는 하광상협의 형상으로 걸림돌기(123a)를 형성하여 브래킷(120)이 상부방향으로 이동하여 레일(40)을 고정하는 경우, 레일(40)을 보다 견고하게 가압할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, as shown in the enlarged view of FIG. 3, a stopping protrusion 123a is formed on the leading edge of the upper edge of the second panel 123, which is opposed to the first panel 121, in the shape of a lower upper narrowing edge. Therefore, when the bracket 120 moves upward to fix the rail 40, it is desirable to press the rail 40 more firmly.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.Although the embodiments have been described with limited drawings as described above, those skilled in the art can apply various technical modifications and variations based on the above. For example, the described techniques are performed in a different order than the described method, and/or components of the described system, structure, device, circuit, etc. are combined or combined in a different form than the described method, or other components are used. Alternatively, appropriate results may be achieved even if substituted or substituted by an equivalent.
10 : 외측패널 20 : 내측패널
30 : 베이스패널 40 : 레일
50 : 용접버 52 : 용접라인
100 : 용접버 제거 나이프 지그
110 : 나이프본체 111 : 이동제한돌기
113 : 날면 120 : 브래킷
121 : 제1패널 123 : 제2패널
123a : 걸림돌기 130 : 잠금레버부
131 : 가압블록 131a : 핀
131b : 핀홀 133 : 레버
140 : 브래킷이동로드 142 : 로드고정나사
150 : 스프링10: outer panel 20: inner panel
30: base panel 40: rail
50: welding burr 52: welding line
100: Welding burr removal knife jig
110: Knife body 111: Movement limiting protrusion
113: blade surface 120: bracket
121: first panel 123: second panel
123a: Locking protrusion 130: Locking lever portion
131: Pressure block 131a: Pin
131b: pinhole 133: lever
140: Bracket moving rod 142: Rod fixing screw
150: spring
Claims (7)
상기 레일의 일면에 안착되는 나이프본체;
상기 나이프본체 저면에 배치되고, 상기 레일의 타면에 안착되어 상기 나이프본체를 고정시키는 브래킷;
상기 나이프본체 상면에 회동가능하게 배치되는 잠금레버부; 및
일측이 상기 나이프본체를 관통하여 배치되고, 타측이 상기 브래킷을 관통하여 배치되는 브래킷이동로드;를 포함하고
상기 잠금레버부는 상기 브래킷이동로드의 일측에 회동가능하게 결합되어 상기 잠금레버부의 회동방향에 따라 상기 브래킷을 상기 나이프본체 방향 또는 상기 나이프본체에 대항되는 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 용접버 제거 나이프 지그.
A knife jig in which a base panel is formed between an outer panel and an inner panel, and window profiles on which a rail is formed on the base panel are welded to each other to remove welding burrs generated at the welded portion of the rail when manufacturing a window frame,
A knife body seated on one surface of the rail;
a bracket disposed on the bottom of the knife body and seated on the other side of the rail to secure the knife body;
A locking lever portion rotatably disposed on the upper surface of the knife body; and
It includes a bracket moving rod, one side of which is disposed to penetrate the knife body, and the other side of which is disposed to penetrate the bracket.
A welding deburr removal knife, wherein the locking lever portion is rotatably coupled to one side of the bracket moving rod and moves the bracket toward the knife body or in a direction opposite to the knife body according to the rotation direction of the locking lever portion. now.
상기 브래킷이동로드의 타측은 상기 브래킷에 나사체결되어, 상기 브래킷의 이동거리를 조절하는 것을 특징으로 하는 용접버 제거 나이프 지그.
According to paragraph 1,
A welding deburr removal knife jig, characterized in that the other side of the bracket moving rod is screwed to the bracket to adjust the moving distance of the bracket.
상기 잠금레버부는
일측에 상기 브래킷이동로드의 일측과 핀을 매개로 결합되도록 핀홀이 형성되는 가압블록과, 상기 가압블록의 타측에 배치되는 레버를 포함하고,
상기 가압블록의 일단면은 상기 가압블록의 회전시 상기 나이프본체의 일면을 가압하여 회전가능하도록 라운딩되어 형성되며,
상기 핀홀은 상기 가압블록의 상부 또는 하부 방향으로 편심되어 형성되어 상기 가압블록의 회전방향에 따라 상기 브래킷을 이동시키는 것을 특징으로 하는 용접버 제거 나이프 지그.
According to paragraph 2,
The locking lever part
It includes a pressure block on one side of which a pinhole is formed to be coupled to one side of the bracket moving rod via a pin, and a lever disposed on the other side of the pressure block,
One side of the pressure block is rounded so that it can rotate by pressing one side of the knife body when the pressure block rotates,
The pinhole is formed eccentrically toward the top or bottom of the pressure block to move the bracket according to the rotation direction of the pressure block.
상기 브래킷이동로드의 중앙에는 상기 나이프본체와 상기 브래킷에 부하를 가하는 스프링이 배치되는 것을 특징으로 하는 용접버 제거 나이프 지그.
According to paragraph 3,
A welding deburr removal knife jig, characterized in that a spring that applies a load to the knife body and the bracket is disposed at the center of the bracket moving rod.
상기 브래킷은
상기 나이프본체 방향으로 형성된 제1패널과 상기 제1패널의 하단에서 측면으로 연장된 제2패널로 이루어지며,
상기 나이프본체의 일측면에는 상기 제1패널의 상단면이 맞닿는 이동제한돌기가 형성되며,
상기 나이프본체의 타측면은 상기 나이프본체의 일측면보다 길게 형성되어 상기 나이프본체의 일측면과 타측면이 형성하는 전방면에 날면이 형성되는 것을 특징으로 하는 용접버 제거 나이프 지그.
According to paragraph 1,
The bracket is
It consists of a first panel formed in the direction of the knife body and a second panel extending laterally from the bottom of the first panel,
A movement limiting protrusion abuts the upper surface of the first panel is formed on one side of the knife body,
A welding deburr removal knife jig, characterized in that the other side of the knife body is formed longer than one side of the knife body, and a blade surface is formed on the front surface formed by one side and the other side of the knife body.
상기 날면은 상기 나이프본체의 하부에서 상부 방향으로 좁아지는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 용접버 제거 나이프 지그.
According to clause 5,
A welding burr removal knife jig, characterized in that the blade surface is formed in a shape that narrows from the bottom to the top of the knife body.
상기 제2패널의 상단면 모서리의 전연면 중 상기 제1패널에 대항되는 전연면에는 걸림돌기가 형성되며,
상기 걸림돌기는 상부 방향으로 좁아지는 하광상협의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 용접버 제거 나이프 지그.
According to clause 5,
A locking protrusion is formed on the leading edge of the upper edge of the second panel, which opposes the first panel,
A welding deburr removal knife jig, characterized in that the catching protrusion is formed in the shape of a lower gwangsanghyeop that narrows in the upper direction.
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