KR20230157024A - 실시간 모니터링 연속믹서시스템 - Google Patents

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KR20230157024A
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Abstract

본 발명은 간단한 구조에 의해 각 재료의 온도나 습도 및 성분비 등을 실시간으로 모니터링하여 즉각적인 오류수정이나 작업지시가 가능하여 주물사 등을 제조하는 데에 작업상의 편리함을 제공할 수 있도록 된 실시간 모니터링 연속믹서시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 복수의 주원료를 혼합하거나 주원료 상에 첨가제를 혼합하도록 된 믹싱장치(20)와; 상기 믹싱장치(20)의 작동을 제어하거나 믹싱장치(20)의 작동상태를 감시하도록 연결된 모니터링수단(40)을 포함하며; 상기 믹싱장치(20)에는 상기 모니터링수단(40)에 연결되는 감지부(28,29)가 구비되고; 상기 모니터링수단(40)에는 상기 감지부(28,29)에 의해 감지된 신호에 따라 상기 믹싱장치(20)의 작동상태를 표시하도록 된 디스플레이부(43)와; 상기 디스플레이부(43)에 연결되어 주원료와 첨가제의 양이나 성분비 또는 종류를 포함한 입력치를 설정하여 상기 믹싱장치(20)를 작동시키도록 된 입력지시부(45)가 구비된 실시간 모니터링 연속믹서시스템이 제공된다.

Description

실시간 모니터링 연속믹서시스템{Continuous mixer system possible real time monitoring}
본 발명은 실시간 모니터링 연속믹서시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조에 의해 각 재료의 온도나 습도 및 성분비 등을 실시간으로 모니터링하여 주물사 등과 같은 혼합물을 용이하게 제조할 수 있도록 된 실시간 모니터링 연속믹서시스템에 관한 것이다.
일반적으로 믹서시스템은 단일 또는 복수의 주재료에 경화제와 같은 부재료 등을 추가 혼합하여 특정한 용도로 사용 가능한 혼합물을 생산할 수 있도록 된 것으로, 예를 들면 주물사의 경우에는 모래와 레진 및 경화제 등을 일정 비율로 혼합하게 되는데, 계절적인 요인 등에 따라서 경화제를 약산이나 강산의 산도를 조절하거나 모래의 온도나 습도 등을 조절하여 혼합하게 된다.
그런데 종래의 믹서시스템은 실시간으로 믹싱상태를 확인하거나 작업현황 등을 확인하는 데에 한계가 있는 것으로, 그로 인해 각 재료들을 혼합하는 비율 등에 오류가 발생되는 경우에 즉각적으로 대처하거나 작업지시나 수정하는 데에 한계가 있다는 점에서 개선의 여지가 있는 것이다.
한국 등록특허공보 제10-1198365호(2012. 10. 31)
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 간단한 구조에 의해 각 재료의 온도나 습도 및 성분비 등을 실시간으로 모니터링하여 즉각적인 오류수정이나 작업지시가 가능하여 주물사 등을 제조하는 데에 작업상의 편리함을 제공할 수 있도록 된 실시간 모니터링 연속믹서시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 복수의 주원료를 혼합하거나 주원료 상에 첨가제를 혼합하도록 된 믹싱장치(20)와;
상기 믹싱장치(20)의 작동을 제어하거나 믹싱장치(20)의 작동상태를 감시하도록 연결된 모니터링수단(40)을 포함하며;
상기 믹싱장치(20)에는 상기 모니터링수단(40)에 연결되는 감지부(28,29)가 구비되고;
상기 모니터링수단(40)에는
상기 감지부(28,29)에 의해 감지된 신호에 따라 상기 믹싱장치(20)의 작동상태를 표시하도록 된 디스플레이부(43)와;
상기 디스플레이부(43)에 연결되어 주원료와 첨가제의 양이나 성분비 또는 종류를 포함한 입력치를 설정하여 상기 믹싱장치(20)를 작동시키도록 된 입력지시부(45)가 구비된 것을 특징으로 하는 실시간 모니터링 연속믹서시스템이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 믹싱장치(20)는 주원료를 공급하도록 된 공급호퍼(26)를 포함한 주공급수단(21)과;
상기 주원료에 부가되는 첨가제를 공급하도록 된 부공급수단(22)과;
상기 주공급수단(21)과 부공급수단(22)에 의해 공급되는 주원료와 첨가제를 혼합하도록 된 믹서기(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 실시간 모니터링 연속믹서시스템이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 감지부(28,29) 중에는 상기 주공급수단(21) 측에 설치되어 주원료의 온도를 감지하도록 된 온도센서(29)가 구비되고;
상기 부공급수단(22)은 상기 온도센서(29)에 의해 감지된 온도에 따라 제1 첨가제(A) 또는 제2 첨가제(B)를 선택적으로 투입하도록 된 것을 특징으로 하는 실시간 모니터링 연속믹서시스템이 제공된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 주원료나 첨가제를 추가하여 혼합하도록 된 믹싱장치(20)를 모니터링수단(40)에 의해 작동을 제어하거나 작동상태를 감시하도록 구비됨에 따라, 작업자가 현장에 부재한 상태에서도 사무실 등에서 작업지시나 장치의 원격작동 및 작업현황 등을 파악하는 데에 용이하여 작업상의 편리함을 제공함과 동시에 작업관리나 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 모니터링수단(40)에 의해 믹싱장치(20)에 대한 실시간 모니터링과 제어가 가능함에 따라, 배합비 등과 같은 오류수정을 즉각적으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 불량발생율을 감소시킴과 동시에 불량에 대한 신속한 대처가 가능하고, 다른 종류의 혼합물로 교체하는 작업전환이나 연속적으로 혼합물을 생산 및 공급하는 데에 편리함을 제공할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 개념도
도 2는 본 발명의 일부를 도시한 구성도
도 3은 본 발명의 다른 구성을 도시한 작업상태도
도 4는 도 3의 구성에 따른 다른 작업상태도
도 5는 도 3의 구성에 따른 또 다른 작업상태도
도 6은 도 3의 구성에 따른 또 다른 작업상태도
도 7은 도 3의 구성에 따른 또 다른 작업상태도
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 연속믹서시스템(10)은 생산현장에서 주원료와 첨가제를 혼합한 혼합물을 제조하는데, 예를 들면 모래를 공급하여 강산이나 약산의 경화제와 레진을 혼합하여 주물사를 제조하는 믹싱장치(20)가 구비되고, 이 믹싱장치(20)는 모니터링수단(40)에 연결되어 통제실 등에서 현장의 믹싱장치(20) 작동을 제어하거나 작동상태 등을 실시간으로 모니터링이 가능하도록 된 것으로, 상기 모니터링수단(40)은 서버(41)와 이에 연결되는 PC(42) 등으로 구성되어 장비 상호간의 데이터를 공유하거나 저장 또는 전송할 수 있도록 연결된 것이다.
이러한 모니터링수단(40)에 의해서는 믹싱장치(20)가 가동되는 현장에서의 금형이나 원자재 등의 현장관리나 품질 또는 설비 가동률 등을 관리할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 데이터를 토대로 생산계획이나 실적관리 등이 가능하여 기존의 제조현장과는 달리 스마트한 제조환경을 조성할 수 있는데, 이러한 본 발명에 대한 구체적인 구성 및 작동상태 등을 도 2 내지 도 5에 의해 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 다이캐스팅이나 주형과 같은 금형제작이나 가공공정 등과 같은 다양한 분야에서 사용될 수 있는데, 일례로 주형을 제작하기 위한 주물사를 제조하는 믹싱장치(20)는 주원료인 모래를 공급하도록 된 주공급수단(21)이 구비되고, 모래를 경화시키기 위해 부가되는 경화제와 레진 등의 첨가제를 공급하도록 된 부공급수단(22)이 구비되며, 모래와 경화제를 혼합하여 일정한 점도의 혼합물을 제조하도록 된 믹서기(30)가 구비된 것이다.
여기에서, 상기 주공급수단(21)은 모래를 충전하는 샌드탱크(23)와 이 샌드탱크(23)로부터 모래를 이송하도록 된 이송스크류(24)와 바스켓 리프트(25)가 연결되고, 상기 바스켓 리프트(25)로부터 모래를 수용하도록 일정량을 배출시키도록 된 공급호퍼(26)와, 이 공급호퍼(26)로부터 모래를 운반하여 믹서기(30)에 투입하도록 된 컨베이어(27) 등으로 구성된 것이다.
또한 부공급수단(22)은 상기 주공급수단(21)과는 별도로 된 공급탱크(33,34,35) 상에 레진이나 경화제 등과 같은 첨가제를 수용하여 상기 믹서기(30)에 부가되어 모래 상에 일정 비율로 투입되도록 연결된 것으로, 이 부공급수단(22)에 의해 공급되는 첨가제 중에는 강산과 약산 성분의 경화제로 구분되는 제1 첨가제(A)와 제2 첨가제(B)로 구분될 수 있는데, 이는 계절 등에 따라 모래의 온도가 다른 경우에 최적의 상태로 주물사를 경화 제조하기 위해 다른 종류의 경화제를 투입하게 된다.
예를 들면, 여름철과 같이 모래의 온도가 높은 경우에는 산도가 낮은 약산의 경화제를 투입하고, 겨울체로 모래의 온도가 낮은 경우에는 산도가 높은 강산의 경화제를 투입하여 모래의 온도에 따른 최적의 경화상태를 유지하도록 구비되며, 이에 따라 모래를 공급하도록 된 주공급수단(21) 상에는 모래온도를 감지하기 위한 온도센서(29)가 장착되어 모래의 온도를 감지하여 그에 따라 부공급수단(22)에 의한 첨가제의 양이나 종류를 제어하도록 구비될 수 있는 것이다.
또한 상기 믹서기(30)는 스윙암(31) 상에 장착되어 복수개로 배열된 주형틀 상에 주물사를 연속적으로 주입할 수 있도록 노즐(32) 등이 더 구비될 수 있고, 상기 주공급수단(21)의 일측에는 제조과정에서 발생된 분진을 필터링하거나 필터의 탈진 등을 위한 집진기(36)와 컴푸레셔(37) 등이 더 구비될 수 있는 것이다.
이와 같은 믹싱장치(20)는 전술된 바와 같은 모니터링수단(40)에 의해 제어되도록 일측에 유선 또는 무선통신 가능한 컨트롤러가 구비되거나 믹싱장치(20)의 각 주요 구성부분에 장치의 작동상태 등을 감지할 수 있는 센서와 같은 감지부(28,29)가 구비되는데, 이 감지부(28,29) 전술된 바와 같은 온도센서(29)나 샌드탱크(23)의 모래량을 감지하는 유량센서(28) 등을 포함하여 각 구성의 주요부분을 감지하도록 설치될 수 있는 것이다.
한편, 상기 모니터링수단(40)에는 감지부에 의해 감지된 신호에 따라 상기 믹싱장치(20)의 작동상태를 표시하도록 된 디스플레이부(43)와, 상기 디스플레이부(43)에 연결되어 주원료와 첨가제의 양이나 성분비 또는 종류를 포함한 입력치를 설정하여 상기 믹싱장치(20)를 작동시키도록 된 입력지시부(45)가 구비될 수 있는데, 이를 도 3 내지 도 5에 의해 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 모니터링수단(40)은 PC(42)의 화면상에 믹싱장치(20)의 작동상태를 표시하는 디스플레이부(43)가 구비되는데, 이 디스플레이부(43)에서는 믹싱장치(20)의 전체적인 구성을 화면상에 표시함과 동시에 각 구성의 작동상태를 램프(44)의 점등상태나 색상 등으로 표시하는데, 이 램프(44)의 작동은 전술된 바와 같이 믹싱장치(20)의 각 구성부분에 장착된 감지부(28,29)에 의해 감지된 신호에 따라 작동될 수 있는 것이다.
예를 들면, 상기 감지부(28,29) 중에는 전술된 바와 같은 온도센서(29)가 포함되어 모래의 온도를 디스플레이부(43) 상에 실시간으로 표시하거나 그 감지된 온도에 따라 부공급수단(22)의 첨가제의 종류나 양을 자동적으로 조절하거나 작업자에 의해 직접입력으로 조절 가능하도록 구비되고, 이러한 모래와 첨가제 등에 대한 정보를 디스플레이부(43) 상에서 확인 가능하도록 구비될 수 있는 것이다.
또한 이러한 디스플레이부(43) 상에는 작업의 전반적인 상황이나 날짜 등을 표시 및 저장 가능하도록 구비되고, 또한 화면의 일측에 메뉴버튼(46)이 구비되어 이를 클릭하면 후술되는 바와 같은 입력지시부(45)로의 화면전환이 이루어지는데, 이는 도 4에 도시된 바와 같이 입력지시부(45)로 화면이 전환되면 주원료나 경화제선택(47)이나 작업선택(48) 등을 위한 입력버튼이나 장치의 이력 등을 확인 또는 저장할 수 있는 버튼이 구비되어 주원료나 경화제와 같은 첨가제의 선택 또는 성분비율 등을 직접적으로 입력하거나 서버 등에 의해 다운로딩된 프로그램을 선택할 수 있게 된다.
예를 들면, 경화제선택(47) 버튼을 클릭하게 되면, 도 5와 같은 경화제선택(47) 화면으로 전환되어 경화제의 종류 등을 직접 입력하거나 예시된 경화제를 선택할 수 있으며, 한편 도 4의 작업선택(48) 버튼을 클릭하면 도 6과 같이 복수개로 리스트화 된 작업 중에서 원하는 작업을 클릭하여 선택하거나 도 7과 같이 원하는 작업을 직접입력하여 진행할 수도 있는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
10: 연속믹서시스템 20: 믹싱장치
21: 주공급수단 22: 부공급수단
23: 샌드탱크 24: 이송스크류
25: 바스켓 리프트 26: 공급호퍼
27: 컨베이어 28, 29: 감지부
28: 유량센서 29: 온도센서
30: 믹서기 33,34,35: 공급탱크
40: 모니터링수단 41: 서버
42: PC 43: 디스플레이부
44: 램프 45: 입력지시부

Claims (3)

  1. 복수의 주원료를 혼합하거나 주원료 상에 첨가제를 혼합하도록 된 믹싱장치(20)와;
    상기 믹싱장치(20)의 작동을 제어하거나 믹싱장치(20)의 작동상태를 감시하도록 연결된 모니터링수단(40)을 포함하며;
    상기 믹싱장치(20)에는 상기 모니터링수단(40)에 연결되는 감지부(28,29)가 구비되고;
    상기 모니터링수단(40)에는
    상기 감지부(28,29)에 의해 감지된 신호에 따라 상기 믹싱장치(20)의 작동상태를 표시하도록 된 디스플레이부(43)와;
    상기 디스플레이부(43)에 연결되어 주원료와 첨가제의 양이나 성분비 또는 종류를 포함한 입력치를 설정하여 상기 믹싱장치(20)를 작동시키도록 된 입력지시부(45)가 구비된 것을 특징으로 하는 실시간 모니터링 연속믹서시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 믹싱장치(20)는 주원료를 공급하도록 된 공급호퍼(26)를 포함한 주공급수단(21)과;
    상기 주원료에 부가되는 첨가제를 공급하도록 된 부공급수단(22)과;
    상기 주공급수단(21)과 부공급수단(22)에 의해 공급되는 주원료와 첨가제를 혼합하도록 된 믹서기(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 실시간 모니터링 연속믹서시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 감지부(28,29) 중에는 상기 주공급수단(21) 측에 설치되어 주원료의 온도를 감지하도록 된 온도센서(29)가 구비되고;
    상기 부공급수단(22)은 상기 온도센서(29)에 의해 감지된 온도에 따라 제1 첨가제(A) 또는 제2 첨가제(B)를 선택적으로 투입하도록 된 것을 특징으로 하는 실시간 모니터링 연속믹서시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101198365B1 (ko) 2010-04-12 2012-11-09 장호인 몰드 성형용 샌드믹서

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