KR20230155255A - A wireless charging module in which a magnetic material is selectively sealed, a magnetic shielding sheet and a manufacturing method therefor - Google Patents

A wireless charging module in which a magnetic material is selectively sealed, a magnetic shielding sheet and a manufacturing method therefor Download PDF

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KR20230155255A
KR20230155255A KR1020220054892A KR20220054892A KR20230155255A KR 20230155255 A KR20230155255 A KR 20230155255A KR 1020220054892 A KR1020220054892 A KR 1020220054892A KR 20220054892 A KR20220054892 A KR 20220054892A KR 20230155255 A KR20230155255 A KR 20230155255A
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백승재
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Abstract

본 발명에 따르면, 코일 모듈; 상기 코일 모듈의 일면에 접착되는 단면 접착부; 상기 단면 접착부의 일면에 구비되는 자성체 시트; 및 상기 자성체 시트의 일면에 구비되며, 상기 단면 접착부의 일면에서 상기 자성체 시트와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역으로 정의되는 에지(edge) 영역에 접착되는 것에 기초하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는 방열층을 포함하는, 무선 충전 모듈이다.According to the present invention, a coil module; A single-sided adhesive portion adhered to one surface of the coil module; A magnetic sheet provided on one side of the single-sided adhesive portion; and a heat dissipation layer provided on one side of the magnetic sheet and sealing the magnetic sheet based on being adhered to an edge area defined as the remaining area excluding the area corresponding to the magnetic sheet on one surface of the single-sided adhesive part. Includes a wireless charging module.

Description

선택적으로 자성체가 밀봉된 무선 충전 모듈, 무선 충전 모듈에 포함된 자기장 차폐 시트 및 그 제조 방법{A WIRELESS CHARGING MODULE IN WHICH A MAGNETIC MATERIAL IS SELECTIVELY SEALED, A MAGNETIC SHIELDING SHEET AND A MANUFACTURING METHOD THEREFOR}A wireless charging module selectively sealed with a magnetic material, a magnetic field shielding sheet included in the wireless charging module, and a manufacturing method thereof

본 발명은 선택적으로 자성체가 밀봉된 무선 충전 모듈, 무선 충전 모듈에 포함된 자기장 차폐 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wireless charging module selectively sealed with a magnetic material, a magnetic field shielding sheet included in the wireless charging module, and a method of manufacturing the same.

최근 무선 충전 모듈은 시장 니즈에 따라 소형화 및 원가를 낮추는 방향으로 개발되고 있다. 그러나, 소형화 및 원가를 낮추는 방향으로 개발됨에 따라 무선 충전 모듈의 안정성이 낮아지는 문제가 있다. 특히 자성체의 경우 외곽이 개방(open)되는 구조를 채택하여 시장에서 적용되고 있으나, 개방된 영역에서 메탈 파티클이 노출되어 안테나 패턴에 단락(short)을 유발할 수 있으며, 캐패시티(Capacity)를 변경시켜 기생 주파수를 생성할 수도 있다는 문제가 있다. 이를 피하기 위해서는 설계 구조상에서 도피하도록 해야 하는데 이는 소형화와 반대되는 개념이 된다.Recently, wireless charging modules are being developed to miniaturize and reduce costs according to market needs. However, as development progresses toward miniaturization and cost reduction, there is a problem that the stability of the wireless charging module decreases. In particular, in the case of magnetic materials, a structure in which the outer perimeter is open is adopted and applied in the market, but metal particles are exposed in the open area, which can cause a short in the antenna pattern, and the capacity can be changed to change the capacitance. There is a problem that parasitic frequencies may be generated. To avoid this, we must avoid this in the design structure, which is the opposite of miniaturization.

또한, 기존의 개방 구조 또는 양면 접착층과 방열층으로 PET(Polyethylene Terephthalate)을 사용하는 전체 밀봉 구조는 B-PET이 추가되는데, 추가되면서 면을 뒤집고 그에 따라 가이드홀이 있던 라이너가 제거되면서 가이드홀 타발을 위해 추가적인 타발이 필요하다는 문제가 있다.In addition, the existing open structure or the fully sealed structure using PET (Polyethylene Terephthalate) as a double-sided adhesive layer and a heat dissipation layer adds B-PET. As it is added, the side is flipped, and the liner where the guide hole was removed is removed, leading to a guide hole punching. There is a problem that additional punching is required for this.

대한민국 등록특허 제10-1727159호Republic of Korea Patent No. 10-1727159 대한민국 공개특허 제10-2018-0128827호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2018-0128827

본 발명의 다양한 실시예들은 기존의 개방 구조나 전체 밀봉 구조에 비하여 성능이 향상된 세미-포켓(semi-pocket) 구조를 갖는 선택적으로 자성체가 밀봉된 무선 충전 모듈, 무선 충전 모듈에 포함된 자기장 차폐 시트 및 그 제조 방법을 제공하는데 목적이 있다.Various embodiments of the present invention include a wireless charging module selectively sealed with a magnetic material having a semi-pocket structure with improved performance compared to the existing open structure or fully sealed structure, and a magnetic field shielding sheet included in the wireless charging module. The purpose is to provide and a manufacturing method thereof.

본 발명의 다양한 실시예들에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 사항들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 이하 설명할 본 발명의 다양한 실시예들로부터 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 고려될 수 있다.The technical problems to be achieved in the various embodiments of the present invention are not limited to the matters mentioned above, and other technical problems not mentioned are those that are within the scope of ordinary knowledge in the technical field from the various embodiments of the present invention described below. Can be considered by those who have.

본 발명의 일 실시예로, 코일 모듈; 상기 코일 모듈의 일면에 접착되는 단면 접착부; 상기 단면 접착부의 일면에 구비되는 자성체 시트; 및 상기 자성체 시트의 일면에 구비되며, 상기 단면 접착부의 일면에서 상기 자성체 시트와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역으로 정의되는 에지(edge) 영역에 접착되는 것에 기초하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는 방열층을 포함하는, 무선 충전 모듈이다.In one embodiment of the present invention, a coil module; A single-sided adhesive portion adhered to one surface of the coil module; A magnetic sheet provided on one side of the single-sided adhesive portion; and a heat dissipation layer provided on one side of the magnetic sheet and sealing the magnetic sheet based on being adhered to an edge area defined as the remaining area excluding the area corresponding to the magnetic sheet on one surface of the single-sided adhesive portion. Includes a wireless charging module.

예를 들어, 상기 단면 접착부는 일면 및 타면 중 어느 하나에만 접착력을 갖는 단면 접착층일 수 있다.For example, the single-sided adhesive portion may be a single-sided adhesive layer that has adhesive strength only on one side or the other side.

예를 들어, 상기 방열층은: 방열 시트; 및 상기 방열 시트의 일면에 접착되는 양면 접착부를 포함할 수 있다.For example, the heat dissipation layer may include: a heat dissipation sheet; And it may include a double-sided adhesive part adhered to one side of the heat dissipation sheet.

예를 들어, 상기 방열 시트는 그라파이트(graphite)일 수 있다.For example, the heat dissipation sheet may be graphite.

예를 들어, 상기 에지 영역은 상기 코일 모듈에 형성된 코일 패턴에 따라 상이한 크기를 가질 수 있다.For example, the edge area may have different sizes depending on the coil pattern formed on the coil module.

예를 들어, 상기 에지 영역에 포함된 제1 일부 영역의 크기는 0.2mm 미만이고, 상기 제1 일부 영역과 중첩되지 않는 제2 일부 영역의 크기는 0.2mm 이상일 수 있다.For example, the size of the first partial region included in the edge region may be less than 0.2 mm, and the size of the second partial region that does not overlap the first partial region may be greater than 0.2 mm.

본 발명의 다른 일 실시예로, 타면에만 접착력을 갖는 단면 접착부; 상기 단면 접착부의 일면에 구비되는 자성체 시트; 및 상기 자성체 시트의 일면에 구비되며, 상기 단면 접착부의 일면에서 상기 자성체 시트와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역으로 정의되는 에지(edge) 영역에 접착되는 것에 기초하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는 방열층을 포함할 수 있다.In another embodiment of the present invention, a single-sided adhesive portion having adhesive force only on the other side; A magnetic sheet provided on one side of the single-sided adhesive portion; and a heat dissipation layer provided on one side of the magnetic sheet and sealing the magnetic sheet based on being adhered to an edge area defined as the remaining area excluding the area corresponding to the magnetic sheet on one surface of the single-sided adhesive portion. It can be included.

본 발명의 다른 일 실시예로, 자기장 차폐 시트의 제조 방법에 있어서, 베이스 필름 상에 자성체 시트를 준비하고, 타발 장비에 기초하여 1차 타발 공정을 수행하는 단계; 상기 자성체 시트 상에 단면 접착부를 구비하는 단계; 상기 단면 접착부가 구비된 상기 자성체 시트를 뒤집고, 상기 타발 장비에 기초하여 2차 타발 공정을 수행하는 단계; 및 상기 자성체 시트 상에 방열층을 구비하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는 단계를 포함하고, 상기 방열층은 상기 단면 접착부의 일면에서 상기 자성체 시트와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역으로 정의되는 에지(edge) 영역에 접착되는 것에 기초하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는, 자기장 차폐 시트의 제조 방법이다.In another embodiment of the present invention, a method of manufacturing a magnetic field shielding sheet includes preparing a magnetic sheet on a base film and performing a first punching process based on a punching equipment; providing a single-sided adhesive portion on the magnetic sheet; Turning over the magnetic sheet provided with the single-sided adhesive portion and performing a secondary punching process based on the punching equipment; and sealing the magnetic sheet by providing a heat dissipation layer on the magnetic sheet, wherein the heat dissipation layer is an edge defined as the remaining area excluding the area corresponding to the magnetic sheet on one surface of the single-sided adhesive portion. A method of manufacturing a magnetic field shielding sheet, sealing the magnetic sheet based on adhering to an area.

예를 들어, 상기 에지 영역은 상기 코일 모듈에 형성된 코일 패턴에 따라 상이한 크기를 가질 수 있다.For example, the edge area may have different sizes depending on the coil pattern formed on the coil module.

예를 들어, 상기 에지 영역에 포함된 제1 일부 영역의 크기는 0.2mm 미만이고, 상기 제1 일부 영역과 중첩되지 않는 제2 일부 영역의 크기는 0.2mm 이상일 수 있다.For example, the size of the first partial region included in the edge region may be less than 0.2 mm, and the size of the second partial region that does not overlap the first partial region may be greater than 0.2 mm.

상술한 본 발명의 다양한 실시예들은 본 발명의 바람직한 예들 중 일부에 불과하며, 본 발명의 다양한 실시예들의 기술적 특징들이 반영된 여러 가지 예들이 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자에 의해 이하 상술할 상세한 설명을 기반으로 도출되고 이해될 수 있다.The various embodiments of the present invention described above are only some of the preferred examples of the present invention, and various examples reflecting the technical features of the various embodiments of the present invention will be described in detail below by those skilled in the art. Can be derived and understood based on detailed explanation.

본 발명의 다양한 실시예들에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to various embodiments of the present invention, the following effects are achieved.

본 발명의 다양한 실시예들에 따르면, 기존의 개방 구조 또는 양면 접착층과 방열층으로 PET(Polyethylene Terephthalate)을 사용하는 전체 밀봉 구조에 비하여 타발 공정의 횟수나 필름과 같이 무선 충전 모듈에 사용되는 부자재의 종류가 감소될 수 있으므로 공정 비용이 감소하고 제조 시간이 절감될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, compared to the existing open structure or the fully sealed structure using PET (Polyethylene Terephthalate) as a double-sided adhesive layer and a heat dissipation layer, the number of punching processes and the number of subsidiary materials used in the wireless charging module, such as film, are improved. Because types can be reduced, process costs can be reduced and manufacturing times can be reduced.

또한, 모듈의 소형화가 달성될 수 있다.Additionally, miniaturization of the module can be achieved.

또한, 무선 충전 모듈의 설계의 자유도가 증대되고 두께가 감소될 수 있다.Additionally, the freedom of design of the wireless charging module can be increased and the thickness can be reduced.

이하에 첨부되는 도면들은 본 발명의 다양한 실시예들에 관한 이해를 돕기 위한 것으로, 상세한 설명과 함께 본 발명의 다양한 실시예들을 제공한다. 다만, 본 발명의 다양한 실시예들의 기술적 특징이 특정 도면에 한정되는 것은 아니며, 각 도면에서 발명하는 특징들은 서로 조합되어 새로운 실시예로 구성될 수 있다. 각 도면에서의 참조 번호(reference numerals)들은 구조적 구성요소(structural elements)를 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 충전 모듈의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐 시트의 단면도이다.
도 3은 도 2의 단면 접착부의 단면도이다.
도 4는 도 2의 자성체 시트의 단면도이다.
도 5는 도 2의 방열층의 단면도이다.
도 6은 도 2의 자기장 차폐 시트의 평면도의 예시적인 도면이다.
도 7a 및 도 7b는 도 6의 A 영역 및 B 영역의 확대도이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐 시트의 제조 방법을 설명하기 위한 것이다.The drawings attached below are intended to aid understanding of various embodiments of the present invention and provide various embodiments of the present invention along with a detailed description. However, the technical features of various embodiments of the present invention are not limited to specific drawings, and the features invented in each drawing may be combined to form a new embodiment. Reference numerals in each drawing refer to structural elements.
1 is a cross-sectional view of a wireless charging module according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of a magnetic field shielding sheet according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of the cross-sectional adhesive portion of Figure 2.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the magnetic sheet of FIG. 2.
Figure 5 is a cross-sectional view of the heat dissipation layer of Figure 2.
FIG. 6 is an exemplary top view of the magnetic field shielding sheet of FIG. 2.
FIGS. 7A and 7B are enlarged views of areas A and B of FIG. 6.
Figures 8a to 8d are for explaining a method of manufacturing a magnetic field shielding sheet according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 구현들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 발명될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 구현을 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 구현 형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나 당업자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.Hereinafter, implementations according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. The detailed description set forth below together with the accompanying drawings is intended to describe exemplary implementations of the invention and is not intended to represent the only implementation form in which the invention may be practiced. The following detailed description includes specific details to provide a thorough understanding of the invention. However, one skilled in the art will recognize that the present invention may be practiced without these specific details.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만, 예를 들어 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first or second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component, for example, a first component may be named a second component, without departing from the scope of rights according to the concept of the present invention, Similarly, the second component may also be referred to as the first component.

본 발명의 다양한 실시예에서, “/” 및 “,”는 “및/또는”을 나타내는 것으로 해석되어야 한다. 예를 들어, “A/B”는 “A 및/또는 B”를 의미할 수 있다. 나아가, “A, B”는 “A 및/또는 B”를 의미할 수 있다. 나아가, “A/B/C”는 “A, B 및/또는 C 중 적어도 어느 하나”를 의미할 수 있다. 나아가, “A, B, C”는 “A, B 및/또는 C 중 적어도 어느 하나”를 의미할 수 있다.In various embodiments of the present invention, “/” and “,” should be interpreted as indicating “and/or.” For example, “A/B” can mean “A and/or B.” Furthermore, “A, B” may mean “A and/or B.” Furthermore, “A/B/C” may mean “at least one of A, B and/or C.” Furthermore, “A, B, C” may mean “at least one of A, B and/or C.”

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 충전 모듈의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a wireless charging module according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 무선 충전 모듈(1)은 코일 모듈(10) 및 자기장 차폐 시트(20)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the wireless charging module 1 includes a coil module 10 and a magnetic field shielding sheet 20.

코일 모듈(10)은 전자기장을 이용하여 무선으로 전력 또는 신호를 송수신하기 위해 구비된다. 코일 모듈(10)은 기판과 기판의 적어도 일면 상에 제공되는 코일을 포함할 수 있다. 코일은 기판의 적어도 일면 상에 배선의 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 코일은 시계방향 또는 반시계방향으로 권선되는 원형, 타원형 또는 다각형 형상의 평판형 코일로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 코일의 형상은 권선의 형태로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 코일은 단선 코일로 형성되거나 여러 가닥으로 형성된 리쯔 와이어(Litz Wire), 또는 UEW 와이어(polyurethane enameled wire) 형태의 코일로 형성될 수 있다. The coil module 10 is provided to transmit and receive power or signals wirelessly using an electromagnetic field. The coil module 10 may include a substrate and a coil provided on at least one side of the substrate. The coil may be provided in the form of a wire on at least one side of the substrate. For example, the coil may be made of a flat coil of circular, oval or polygonal shape that is wound clockwise or counterclockwise. For example, the coil may be shaped like a winding wire. For example, the coil may be formed as a single-wire coil, a Litz wire formed of multiple strands, or a coil in the form of a UEW wire (polyurethane enameled wire).

코일의 재료는 구리(copper)이나 세라믹을 포함하는 재료로 이루어질 수 있다. 이러한 코일의 종류로는 동 코일로서 상술한 리쯔 와이어나 UEW 와이어 등을 들 수 있다. 또한, 코일은 상술한 재료에 한정되지 않고 다양한 재료로 형성될 수 있다.The material of the coil may be made of a material containing copper or ceramic. Types of such coils include the Litz wire and UEW wire described above as copper coils. Additionally, the coil is not limited to the materials described above and may be formed of various materials.

코일 모듈(10)은 전력 전송이 요구되는 경우 WPT(Wireless Power Transfer) 코일로 기능할 수 있으며, WPT 코일뿐만 아니라, 마그네틱 정보를 무선으로 전송하여야 하는 경우 MST(Magnetic Secure Transmission) 코일로 기능할 수 있으며, 근거리 통신을 위한 NFC(Near Field Communication) 코일로 기능할 수도 있다. 또는, 위 기능들을 적어도 두 가지 수행할 수도 있다.The coil module 10 can function as a Wireless Power Transfer (WPT) coil when power transmission is required. In addition to the WPT coil, it can function as a Magnetic Secure Transmission (MST) coil when magnetic information must be transmitted wirelessly. It can also function as an NFC (Near Field Communication) coil for short-distance communication. Alternatively, at least two of the above functions may be performed.

코일 모듈(10)의 일면에는 자기장 차폐 시트(20)가 구비된다.A magnetic field shielding sheet 20 is provided on one side of the coil module 10.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐 시트의 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of a magnetic field shielding sheet according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 자기장 차폐 시트(20)는 단면 접착부(30), 자성체 시트(40) 및 방열층(50)을 포함한다.Referring to FIG. 2 , the magnetic field shielding sheet 20 includes a single-sided adhesive portion 30, a magnetic sheet 40, and a heat dissipation layer 50.

단면 접착부(30)는 상술한 코일 모듈(10)에 자기장 차폐 시트(20)를 접착시키기 위해 구비된다. 단면 접착부(30)는 후술할 방열층(50)에 포함된 양면 접착부와 달리 일면 및 타면 중 어느 하나에만 접착력을 가질 수 있다. 예를 들어, 단면 접착부(30)에서 자성체 시트(40)가 구비되는 면을 일면이라 칭할 경우, 코일 모듈(10)과 접촉하는 타면에만 접착력을 가질 수 있다.The single-sided adhesive portion 30 is provided to adhere the magnetic field shielding sheet 20 to the coil module 10 described above. Unlike the double-sided adhesive part included in the heat dissipation layer 50, which will be described later, the single-sided adhesive part 30 may have adhesive strength on only one of one side and the other side. For example, when the surface of the single-sided adhesive portion 30 on which the magnetic sheet 40 is provided is referred to as one side, only the other surface in contact with the coil module 10 may have adhesive force.

본 발명의 일 실시예와 같이 단면 접착부(30)가 단면 접착층인 경우, 양면 접착층을 사용하는 경우에 비하여 무선 충전 모듈(1)에 사용되는 부자재의 종류가 절감될 수 있다. 또한, 단면 접착부(30)에서 접착력을 갖는 부분이 바닥면이 되므로 상면은 접착력을 가지지 않아 제조 공정 시 먼지가 붙지 않으며 포장 시 훼손될 염려도 없다는 이점을 갖는다. 또한, 단면 접착부(30)의 일면은 접착력이 없으므로 후술할 바와 같이 자성체 시트(40)를 타발할 때 단면 접착부(30)의 가이드홀이 같이 타발될 수 있으므로 타발 공정의 횟수가 줄어들고 공정 효율이 증대될 수 있다.When the single-sided adhesive portion 30 is a single-sided adhesive layer, as in one embodiment of the present invention, the type of auxiliary materials used in the wireless charging module 1 can be reduced compared to the case where a double-sided adhesive layer is used. In addition, since the part with adhesive strength in the single-sided adhesive portion 30 becomes the bottom surface, the upper surface does not have adhesive strength, so it has the advantage that dust does not adhere during the manufacturing process and there is no risk of damage during packaging. In addition, since one side of the single-sided adhesive portion 30 has no adhesive force, as will be described later, when punching the magnetic sheet 40, the guide hole of the single-sided adhesive portion 30 can be punched out together, thereby reducing the number of punching processes and increasing process efficiency. It can be.

자성체 시트(40)는 단면 접착부(30)의 일면에 구비된다. 자성체 시트(40)는 단면 접착부(30)의 일면에 구비되어 코일 모듈(10)의 자기장의 자로를 효율적으로 형성함과 동시에 배터리 방향으로의 자로를 차단할 수 있다. 자성체 시트(40)의 일면에는 방열층(50)이 구비된다. The magnetic sheet 40 is provided on one side of the single-sided adhesive portion 30. The magnetic sheet 40 is provided on one side of the single-sided adhesive portion 30 to efficiently form a magnetic path of the coil module 10 and at the same time block the magnetic path toward the battery. A heat dissipation layer 50 is provided on one side of the magnetic sheet 40.

방열층(50)은 무선 충전 모듈(1)에 대한 방열 기능을 제공한다. 방열층(50)은 상술한 단면 접착부(30)와 달리, 양면 접착부를 포함하는 구조를 가진다.The heat dissipation layer 50 provides a heat dissipation function for the wireless charging module 1. The heat dissipation layer 50 has a structure that includes a double-sided adhesive portion, unlike the single-sided adhesive portion 30 described above.

이하에서는, 상술한 자기장 차폐 시트(20)에 포함된 각 구성에 대하여 상세히 설명한다.Below, each component included in the magnetic field shielding sheet 20 described above will be described in detail.

도 3은 도 2의 단면 접착부의 단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view of the cross-sectional adhesive portion of Figure 2.

도 3을 참조하면, 단면 접착부(30)는 기재(31)의 타면에 제1 접착층(32)이 구비되고, 제1 접착층(32)의 타면에 릴리즈 필름(33)이 구비되는 구조를 갖는다. 기재(31)는 양면에 접착층이 형성되는 것이 아니라 기재(31)의 한면에만 제1 접착층(32)이 형성되는 단면 접착 구조를 갖는다. 제1 접착층(32)은 다양한 소재의 접착제일 수 있다. 제1 접착층(32)의 타면에는 릴리즈 필름(33)이 부착되는데, 단면 접착부(30)를 통해 자기장 차폐 시트(20)를 코일 모듈(10)에 부착할 때 박리되어 제거된다.Referring to FIG. 3, the single-sided adhesive portion 30 has a structure in which a first adhesive layer 32 is provided on the other side of the substrate 31, and a release film 33 is provided on the other side of the first adhesive layer 32. The substrate 31 has a single-sided adhesive structure in which the first adhesive layer 32 is formed only on one side of the substrate 31, rather than on both sides. The first adhesive layer 32 may be an adhesive made of various materials. A release film 33 is attached to the other side of the first adhesive layer 32, and is peeled off and removed when the magnetic field shielding sheet 20 is attached to the coil module 10 through the single-sided adhesive portion 30.

기재(31)는 이형력을 갖는 다양한 소재의 필름이 사용될 수 있으며, 예를 들어 PET(Polyethylene Terephthalate) 필름과 같은 불소 수지계 필름일 수 있다. 일 실시예로서, 기재(31)는 단면 접착부(30)를 타발 후에 타발로 인해 발생한 스크랩(scrab)을 제거할 때 충분한 지지력이 확보되어야 하므로 이형력이 일정 값 이상인 소재가 사용될 수 있다. 또한, 지지력 확보를 위해 제1 접착층(32)의 접착력도 일정 값 이상인 접착성 소재가 사용될 수 있다. The substrate 31 may be a film made of various materials having a release force, and may be, for example, a fluororesin-based film such as a PET (Polyethylene Terephthalate) film. In one embodiment, the substrate 31 must have sufficient support force when removing scrap generated by punching the cross-section adhesive portion 30 after punching, so a material having a release force of a certain value or more may be used. Additionally, in order to secure support, an adhesive material having an adhesive strength of the first adhesive layer 32 above a certain value may be used.

도 4는 도 2의 자성체 시트의 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view of the magnetic sheet of FIG. 2.

도 4를 참조하면, 자성체 시트는 자성체(41)와 자성체(41)의 타면에 부착되는 제2 접착층(42)을 포함한다.Referring to FIG. 4 , the magnetic sheet includes a magnetic material 41 and a second adhesive layer 42 attached to the other surface of the magnetic material 41.

자성체(41)는 예를 들어 금속 소결체, 나노결정, 비정질, 금속계 또는 페라이트(Ferrite) 소결체, 페라이트(Ferrite) 복합체, 센더스트(Sendust) 소결체, 센더스트(sendust) 복합체 등의 다양한 자성체 재료로 형성될 수 있으며, 이러한 자성체 재료는 특별히 한정되는 것은 아니다.The magnetic body 41 is formed of various magnetic materials such as, for example, metal sintered body, nanocrystalline, amorphous, metallic or ferrite sintered body, ferrite composite, Sendust sintered body, and Sendust composite. It can be, and this magnetic material is not particularly limited.

일 실시예로서, 자성체(41)는 Fe, Ni, Co, Mn, Al, Zn, Cu, Ba, Ti, Sn, Sr, P, B, N, C, W, Cr, Bi, Li, Y, Cd 등으로 이루어진 군에서 선택되는 2종 또는 3종 이상의 원소의 조합으로 이루어진 합금 자성체 또는 페라이트 자성체로 이루어질 수 있다. 자성체(41)에 있어서 상술한 재료들을 열처리 또는 혼합하는 공정을 통해 제조되는 자성체(41)의 투자율을 제어할 수 있다. 특히, Fe, Ni, Mn, Si, B, C를 포함하는 재료를 열처리 또는 혼합하는 공정을 통해, 제품의 투자율(Ur)을 변경시킬 수 있다. As an example, the magnetic material 41 may include Fe, Ni, Co, Mn, Al, Zn, Cu, Ba, Ti, Sn, Sr, P, B, N, C, W, Cr, Bi, Li, Y, It may be made of an alloy magnetic material or a ferrite magnetic material made of a combination of two or three or more elements selected from the group consisting of Cd, etc. The magnetic permeability of the magnetic material 41 manufactured through a process of heat treatment or mixing the above-described materials can be controlled. In particular, the permeability (Ur) of the product can be changed through a process of heat treatment or mixing materials containing Fe, Ni, Mn, Si, B, and C.

일 실시예로서, 자성체(41)는 특히, Ni 및 Fe이 주 성분일 수 있으며, Fe의 함유량을 조절함으로써 투자율(Ur) 및 자속 밀도(Bs)를 제어할 수 있다. 또한 자성체(41)는 연자성체로서 Ni 및 Fe의 함유량을 조절함으로써 보자력을 제어할 수 있다. As an example, the magnetic material 41 may be mainly composed of Ni and Fe, and the magnetic permeability (Ur) and magnetic flux density (Bs) can be controlled by adjusting the Fe content. In addition, the magnetic material 41 is a soft magnetic material, and the coercive force can be controlled by adjusting the content of Ni and Fe.

일 실시예로서, 상술한 자성체(41)의 재료 이외에도 불순물로 Si 및/또는 B가 첨가될 수 있다.As an example, in addition to the materials of the magnetic body 41 described above, Si and/or B may be added as impurities.

제2 접착층(42)은 다양한 소재의 접착제일 수 있으며, 자성체(41)가 단면 접착부(30)에 접착될 수 있도록 한다.The second adhesive layer 42 may be an adhesive made of various materials, and allows the magnetic material 41 to be adhered to the single-sided adhesive portion 30.

도 5는 도 2의 방열층의 단면도이다.Figure 5 is a cross-sectional view of the heat dissipation layer of Figure 2.

도 5를 참조하면, 방열층(50)은 방열 시트(51) 및 방열 시트(51)의 일면에 접착되는 양면 접착부(52)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 5 , the heat dissipation layer 50 may include a heat dissipation sheet 51 and a double-sided adhesive portion 52 adhered to one side of the heat dissipation sheet 51 .

방열 시트(51)는 열을 효과적으로 방출하는 방열 부재의 역할을 수행하며, 따라서 열전도도가 높거나 열확산 특성이 우수한 다양한 방열 소재로 형성될 수 있다. 예를 들어, 방열 시트(51)는 그라파이트(graphite)로 형성될 수 있으며, 또는 알루미늄, 구리, 철, 니켈, 주석, 아연, 금, 은 등의 재질 중 어느 하나 또는 이들의 합금이 선택적으로 이용될 수도 있다. 또는, 상술한 방열 시트(51)의 소재들은 중복으로 적용될 수도 있다.The heat dissipation sheet 51 functions as a heat dissipation member that effectively dissipates heat, and therefore may be formed of various heat dissipation materials with high thermal conductivity or excellent heat diffusion characteristics. For example, the heat dissipation sheet 51 may be formed of graphite, or any one of materials such as aluminum, copper, iron, nickel, tin, zinc, gold, silver, or an alloy thereof may be optionally used. It could be. Alternatively, the materials of the heat dissipation sheet 51 described above may be applied in duplicate.

양면 접착부(52)는 방열 시트(51)의 일면에 접착되며, 상술한 단면 접착부(30)와 달리 일면과 타면에 모두 접착력을 가질 수 있다. 단면 접착부(30)는 상술한 바와 같이 코일 모듈(10)에 대응되는 부분, 즉 타면에만 접착력을 가지고 자성체 시트(40)와 대응되는 부분인 일면에는 접착력을 가지지 않는데 양면 접착부(52)는 타면에도 접착력을 갖는 양면 접착층으로 제공됨에 따라 양면 접착부(52)의 타면이 단면 접착부(30)의 일면에 접착될 수 있으므로 자성체 시트(40)가 밀봉될 수 있다. 따라서, 모든 접착층을 양면 접착층으로 제공하는 기존과 달리 부자재의 종류를 감소시키면서도 자성체 시트(40)를 밀봉시킬 수 있다.The double-sided adhesive portion 52 is adhered to one side of the heat dissipation sheet 51, and unlike the single-sided adhesive portion 30 described above, it can have adhesive strength on both one side and the other side. As described above, the single-sided adhesive portion 30 has adhesive force only on the other side, that is, the portion corresponding to the coil module 10, and does not have adhesive force on one side, which is the portion corresponding to the magnetic sheet 40, but the double-sided adhesive portion 52 has adhesive strength on the other side as well. As it is provided as a double-sided adhesive layer with adhesive force, the other side of the double-sided adhesive portion 52 can be adhered to one side of the single-sided adhesive portion 30, and thus the magnetic sheet 40 can be sealed. Therefore, unlike the existing method in which all adhesive layers are double-sided adhesive layers, the magnetic sheet 40 can be sealed while reducing the types of subsidiary materials.

이하에서는, 상술한 자성체 시트(40)의 밀봉 방식에 대한 다양한 실시예들에 대하여 설명한다.Below, various embodiments of the sealing method of the above-described magnetic sheet 40 will be described.

도 6은 도 2의 자기장 차폐 시트의 평면도의 예시적인 도면이다.FIG. 6 is an exemplary top view of the magnetic field shielding sheet of FIG. 2.

도 6을 참조하면, 자기장 차폐 시트(20)는 무선 충전 모듈(1)에 포함된 코일 모듈(10)의 코일 패턴 형상, 코일 모듈(10)과 다른 구성(예를 들어, 회로부 등)과의 연결을 위한 단자, 단자와 코일 패턴을 연결하기 위한 연결 패턴 등의 설계에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다. 도 6은 예시적인 것에 불과하므로 이에 제한되는 것은 아닐 것이다. Referring to FIG. 6, the magnetic field shielding sheet 20 has a coil pattern shape of the coil module 10 included in the wireless charging module 1, and a configuration other than the coil module 10 (for example, a circuit part, etc.). It can have various shapes depending on the design of the terminal for connection, the connection pattern for connecting the terminal and the coil pattern, etc. Figure 6 is merely illustrative and should not be limited thereto.

특히, 코일 모듈(10)에 형성되는 코일 패턴이 어떻게 형성되는지에 따라 코일 패턴 및 코일 패턴 상에 구비되는 자성체 차폐 시트가 코일 모듈(10)에서 보다 외곽 쪽에 위치할 수 있는데, 이러한 경우 외곽 쪽이 밀봉되지 않고 개방될 경우 자성체 시트(40)의 개방된 영역에서 메탈 파티클이 노출됨에 따라 코일 패턴에 영향을 주게 되거나, 캐패시티(capacity)를 변경시켜 기생 주파수를 생성하는 문제 등이 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 설계 시 도피하여야 하나, 소형화가 어렵다는 문제가 있다. 따라서, 밀봉이 필요한 영역에만 자성체 차폐 시트가 밀봉되고 그렇지 않은 부분은 밀봉하거나 또는 밀봉하지 않지 않는 세미-포켓(semi-pocket) 구조를 고려해볼 수 있다. 즉, 본 발명에서 세미-포켓 구조는 자성체가 일부 영역에서는 밀봉되고 일부 영역에서는 밀봉되지 않는 구조를 칭할 수 있다. In particular, depending on how the coil pattern formed in the coil module 10 is formed, the coil pattern and the magnetic shielding sheet provided on the coil pattern may be located on the outer side of the coil module 10. In this case, the outer side is When opened without being sealed, metal particles are exposed in the open area of the magnetic sheet 40, which may affect the coil pattern or change the capacity to generate parasitic frequencies. In order to solve these problems, it is necessary to avoid them during design, but there is a problem that miniaturization is difficult. Therefore, a semi-pocket structure can be considered in which the magnetic shielding sheet is sealed only in areas that require sealing, and the other areas are sealed or not sealed. That is, in the present invention, the semi-pocket structure may refer to a structure in which the magnetic material is sealed in some areas and not in some areas.

도 7a 및 도 7b는 도 6의 A 영역 및 B 영역의 확대도이다.FIGS. 7A and 7B are enlarged views of areas A and B of FIG. 6.

도 7a를 참조하면, 상술한 바와 같이 자성체 차폐 시트는 단면 접착부(30)의 일면에 자성체 시트(40)가 구비된다. 이때, 도시된 바와 같이 단면 접착부(30)의 일면에서 자성체 시트(40)와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역을 에지(edge) 영역으로 정의한다. 만약 A 영역에서 (비록 도시되지는 않았으나) 단면 접착부(30)의 타면에 구비된 코일 모듈(10)에 형성된 코일 패턴이 B 영역에 비하여 상대적으로 에지가 아닌 쪽, 즉 에지로부터 보다 멀리 위치한 경우 상대적으로 밀봉의 필요성이 떨어진다고 볼 수 있다. Referring to Figure 7a, as described above, the magnetic material shielding sheet is provided with a magnetic material sheet 40 on one side of the single-sided adhesive portion 30. At this time, as shown, the remaining area on one side of the single-sided adhesive portion 30 excluding the area corresponding to the magnetic sheet 40 is defined as an edge area. If the coil pattern formed on the coil module 10 provided on the other side of the single-sided adhesive portion 30 in area A (although not shown) is located on the non-edge side, that is, farther away from the edge, relative to area B, the relative This can be seen as reducing the need for sealing.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 에지 영역 중에서 도 7a의 A 영역과 같이 코일 패턴이 상대적으로 에지로부터 멀리 위치한 영역으로 정의되는 제1 일부 영역의 크기는 0.2mm 미만으로 설정될 수 있다. 0.2mm 미만으로 설정될 경우, 제1 일부 영역에서는 포켓의 접착이 일어나지 않으며 이에 따라 세미-포켓 구조를 가질 수 있게 된다.Therefore, according to one embodiment of the present invention, the size of the first partial area, which is defined as an area where the coil pattern is located relatively far from the edge, such as area A in FIG. 7A among the edge areas, may be set to less than 0.2 mm. When set to less than 0.2 mm, adhesion of the pocket does not occur in the first partial region, and thus a semi-pocket structure can be obtained.

반면, 도 7b를 참조하면, B 영역에서 코일 모듈(10)에 형성된 코일 패턴이 A 영역에 비하여 상대적으로 에지에 가까운 쪽에 위치한 경우 상대적으로 밀봉의 필요성이 크다고 볼 수 있다. 왜냐하면, 상술한 바와 같이 밀봉하지 않을 경우 자성체 시트(40)의 메탈 파티클로 인하여 코일 패턴에 다양한 영향을 끼칠 수 있기 때문이다. On the other hand, referring to FIG. 7B, when the coil pattern formed on the coil module 10 in area B is located relatively closer to the edge compared to area A, it can be seen that the need for sealing is relatively greater. This is because, if not sealed as described above, metal particles in the magnetic sheet 40 may have various effects on the coil pattern.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 에지 영역 중에서 코일 패턴이 상대적으로 에지로부터 가까이 위치한 영역으로서 제1 일부 영역과 중첩되지 않는 제2 일부 영역의 크기는 0.2mm 이상으로 설정될 수 있다. 바람직하게는, 제2 일부 영역의 크기는 0.6mm 이상으로 설정될 수 있다.Therefore, according to an embodiment of the present invention, the size of the second partial region, which is an region where the coil pattern is located relatively close to the edge among the edge regions and does not overlap with the first partial region, may be set to 0.2 mm or more. Preferably, the size of the second partial area may be set to 0.6 mm or more.

즉, 상술한 본 발명의 다양한 실시예들에 따르면 단면 접착부(30)의 에지 영역은 코일 모듈(10)에 형성된 코일 패턴에 따라 상이한 크기를 갖도록 설계될 수 있다. That is, according to the various embodiments of the present invention described above, the edge area of the single-sided adhesive portion 30 may be designed to have different sizes depending on the coil pattern formed on the coil module 10.

에지 영역에서 제2 일부 영역과 같이 0.2mm 이상의 크기를 갖는 영역은 방열층(50)과 접착하기에 충분한 공간을 가지므로, 에지 영역에 방열층(정확하게는 방열층(50)에 포함된 양면 접착부(52))이 접착될 수 있다. 이때, 에지 영역은 단면 접착층인 단면 접착부(30)이므로 별도의 접착력을 가지지 않으나, 이에 접촉하는 양면 접착부(52)가 접착력을 가지므로 자성체 시트(40)를 밀봉할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명에 따르면 자성체 시트(40)는 전체 영역에서 일부 영역(예를 들어, 제2 일부 영역에 대응되는 영역)은 밀봉되고, 일부 영역(예를 들어, 제1 일부 영역에 대응되는 영역)은 밀봉되지 않으므로 무선 충전 모듈(1)은 세미-포켓 구조를 가질 수 있다. In the edge area, an area with a size of 0.2 mm or more, such as the second partial area, has sufficient space to adhere to the heat dissipation layer 50, so the heat dissipation layer (more precisely, the double-sided adhesive part included in the heat dissipation layer 50) is attached to the edge area. (52)) can be adhered. At this time, the edge area is a single-sided adhesive layer, which is the single-sided adhesive portion 30, so it does not have separate adhesive force, but the double-sided adhesive portion 52 in contact with it has adhesive force, so the magnetic sheet 40 can be sealed. Therefore, according to the present invention, in the entire magnetic sheet 40, a partial region (for example, a region corresponding to the second partial region) is sealed, and a partial region (for example, a region corresponding to the first partial region) is sealed. ) is not sealed, so the wireless charging module 1 may have a semi-pocket structure.

상술한 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 무선 충전 모듈(1)은 기존의 개방 구조 또는 양면 접착층과 방열층(50)으로 PET(Polyethylene Terephthalate)을 사용하는 전체 밀봉 구조에 비하여 타발 공정의 횟수나 필름과 같이 무선 충전 모듈(1)에 사용되는 부자재의 종류가 감소될 수 있으므로 공정 비용이 감소하고 제조 시간이 절감되며, 모듈의 소형화가 달성될 수 있다. 또한, 무선 충전 모듈(1)의 설계의 자유도가 증대될 수 있다.The wireless charging module 1 according to various embodiments of the present invention described above has a lower number of punching processes compared to an existing open structure or a fully sealed structure using PET (Polyethylene Terephthalate) as the double-sided adhesive layer and heat dissipation layer 50. Since the types of auxiliary materials used in the wireless charging module 1, such as films, can be reduced, process costs can be reduced, manufacturing time can be reduced, and miniaturization of the module can be achieved. Additionally, the degree of freedom in design of the wireless charging module 1 can be increased.

이하에서는, 상술한 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 무선 충전 모듈(1)에 포함된 자기장 차폐 시트(20)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 중복되는 부분에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the magnetic field shielding sheet 20 included in the wireless charging module 1 according to various embodiments of the present invention described above will be described. Detailed description of overlapping parts will be omitted.

도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐 시트의 제조 방법을 설명하기 위한 것이다.Figures 8a to 8d are for explaining a method of manufacturing a magnetic field shielding sheet according to an embodiment of the present invention.

우선 도 8a를 참조하면, 베이스 필름(50)을 준비하고, 베이스 필름(50) 상에 자성체(41) 및 제2 접착층(42)을 포함하는 자성체 시트(40)를 구비하는 단계가 수행된다. 자성체 시트(40)가 베이스 필름(50) 상에 구비되면 타발 장비에 의한 1차 타발 공정이 수행된다. 1차 타발 공정을 통해 베이스 필름(50) 상에는 가이드 홀이 형성될 수 있다.First, referring to FIG. 8A, the steps of preparing a base film 50 and providing a magnetic sheet 40 including a magnetic material 41 and a second adhesive layer 42 on the base film 50 are performed. When the magnetic sheet 40 is provided on the base film 50, a first punching process is performed using a punching equipment. A guide hole may be formed on the base film 50 through the first punching process.

도 8b를 참조하면, 1차 타발 공정이 수행된 이후 단면 접착부(30)를 자성체 시트(40) 상에 구비하는 단계가 수행된다. 이때, 단면 접착부(30)에 포함된 기재(31)는 자성체 시트(40)에 포함된 제2 접착층(42)에 의해 접착된다. 일 실시예로서, 단면 접착부(30)의 에지 영역은 코일 모듈(10)에 형성된 코일 패턴에 따라 상이한 크기를 갖도록 구비될 수 있다. 예를 들어, 에지 영역에 포함된 제1 일부 영역의 크기는 0.2mm 미만이고, 제1 일부 영역과 중첩되지 않는 제2 일부 영역의 크기는 0.2mm 이상이 되도록 자성체 시트(40)가 단면 접착부(30)에 적층될 수 있다.Referring to FIG. 8B, after the first punching process is performed, a step of providing the single-sided adhesive portion 30 on the magnetic sheet 40 is performed. At this time, the substrate 31 included in the single-sided adhesive portion 30 is adhered by the second adhesive layer 42 included in the magnetic sheet 40. As an example, the edge area of the single-sided adhesive portion 30 may be provided to have different sizes depending on the coil pattern formed on the coil module 10. For example, the magnetic sheet 40 is provided with a cross-sectional adhesive portion ( 30) can be laminated.

도 8c를 참조하면, 도 8b까지의 단계에 따라 단면 접착부(30)가 구비된 자성체 시트(40)를 뒤집는 단계가 수행된다. 따라서, 하면에 단면 접착부(30)가 위치하고 상면에 자성체 시트(40)가 위치한다. 이후, 자성체 시트(40)에 구비되어 있었던 베이스 필름(50)은 제거된다. 베이스 필름(50)을 제거하고 나서 타발 장비에 의한 2차 타발 공정이 수행된다. 2차 타발 공정을 통해 단면 접착부(30)에는 가이드 홀이 형성될 수 있다. 이때 단면 접착부(30)의 일면은 접착력이 없으므로 2차 타발 공정만으로도 단면 접착부(30)의 가이드홀이 같이 타발될 수 있으므로 타발 공정의 횟수가 줄어들고 공정 효율이 증대될 수 있다. 2차 타발 공정은 자성체 시트(40)가 추출되도록 릴리즈 필름(33)에서 기 설정된 영역에 대하여 수행된다. 도 8b 내지 도 8d에서는 릴리즈 필름(33)이 자성체 시트(40)보다 단면 상에서 돌출되는 것으로 도시되었으나, 자성체 시트(40)의 크기에 대응되도록 타발될 수도 있음은 당연하다.Referring to FIG. 8C, the step of turning over the magnetic sheet 40 provided with the single-sided adhesive portion 30 is performed according to the steps up to FIG. 8B. Accordingly, the single-sided adhesive portion 30 is located on the lower surface and the magnetic sheet 40 is located on the upper surface. Afterwards, the base film 50 provided on the magnetic sheet 40 is removed. After removing the base film 50, a secondary punching process is performed using a punching equipment. A guide hole may be formed in the single-sided adhesive portion 30 through the secondary punching process. At this time, since one side of the single-sided adhesive portion 30 has no adhesive force, the guide hole of the single-sided adhesive portion 30 can be punched out only through the secondary punching process, so the number of punching processes can be reduced and process efficiency can be increased. The secondary punching process is performed on a preset area of the release film 33 so that the magnetic sheet 40 is extracted. In FIGS. 8B to 8D, the release film 33 is shown to protrude beyond the magnetic sheet 40 in cross-section, but it is natural that it may be punched out to correspond to the size of the magnetic sheet 40.

도 8d를 참조하면, 2차 타발 공정이 수행된 이후 방열층을 자성체 시트(40) 상에 구비하는 단계가 수행된다. 구체적으로, 방열층(50)에 포함된 양면 접착부(52)가 자성체 시트(40) 및 단면 접착부(30)에 접착된다. 이때, 방열층(50)이 단면 접착부(30)에 접착됨에 따라 자성체 시트(40)가 밀봉될 수 있다. 일 실시예로서, 단면 접착부(30)의 에지 영역에 포함된 제1 일부 영역은 밀봉되지 않고 및 제2 일부 영역은 밀봉됨에 따라 자기장 차폐 시트(20)는 세미-포켓 구조를 가질 수 있다.Referring to FIG. 8D, after the secondary punching process is performed, a step of providing a heat dissipation layer on the magnetic sheet 40 is performed. Specifically, the double-sided adhesive portion 52 included in the heat dissipation layer 50 is adhered to the magnetic sheet 40 and the single-sided adhesive portion 30. At this time, the magnetic sheet 40 may be sealed as the heat dissipation layer 50 is adhered to the single-sided adhesive portion 30. As an example, the first partial region included in the edge region of the single-sided adhesive portion 30 is not sealed and the second partial region is sealed, so that the magnetic field shielding sheet 20 may have a semi-pocket structure.

상술한 본 발명의 다양한 실시예들에 따르면, 기존의 개방 구조 또는 양면 접착층과 방열층으로 PET을 사용하는 전체 밀봉 구조에 비하여 타발 공정의 횟수나 필름과 같이 무선 충전 모듈에 사용되는 부자재의 종류가 감소될 수 있으므로 공정 비용이 감소하고 제조 시간이 절감될 수 있다. 또한, 모듈의 소형화가 달성될 수 있으며, 무선 충전 모듈의 설계의 자유도가 증대되고 두께가 감소될 수 있다.According to the various embodiments of the present invention described above, compared to the existing open structure or the fully sealed structure using PET as a double-sided adhesive layer and a heat dissipation layer, the number of punching processes and the type of auxiliary materials used in the wireless charging module, such as films, are reduced. This can reduce process costs and reduce manufacturing time. Additionally, miniaturization of the module can be achieved, the freedom of design of the wireless charging module can be increased, and the thickness can be reduced.

상술한 설명에서 제안 방식에 대한 일례들 또한 본 발명의 구현 방법들 중 하나로 포함될 수 있으므로, 일종의 제안 방식들로 간주될 수 있음은 명백한 사실이다. 또한, 상기 설명한 제안 방식들은 독립적으로 구현될 수도 있지만, 일부 제안 방식들의 조합 (혹은 병합) 형태로 구현될 수도 있다.It is clear that examples of the proposed method in the above description can also be included as one of the implementation methods of the present invention, and thus can be regarded as a type of proposed method. Additionally, the proposed methods described above may be implemented independently, but may also be implemented in the form of a combination (or merge) of some of the proposed methods.

Claims (10)

코일 모듈;
상기 코일 모듈의 일면에 접착되는 단면 접착부;
상기 단면 접착부의 일면에 구비되는 자성체 시트; 및
상기 자성체 시트의 일면에 구비되며, 상기 단면 접착부의 일면에서 상기 자성체 시트와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역으로 정의되는 에지(edge) 영역에 접착되는 것에 기초하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는 방열층을 포함하는,
무선 충전 모듈.
coil module;
A single-sided adhesive portion adhered to one surface of the coil module;
A magnetic sheet provided on one side of the single-sided adhesive portion; and
It is provided on one side of the magnetic sheet and includes a heat dissipation layer that seals the magnetic sheet based on adhesion to an edge area defined as the remaining area excluding the area corresponding to the magnetic sheet on one surface of the single-sided adhesive part. doing,
Wireless charging module.
 제1항에 있어서,
상기 단면 접착부는 일면 및 타면 중 어느 하나에만 접착력을 갖는 단면 접착층인,
무선 충전 모듈.
According to paragraph 1,
The single-sided adhesive portion is a single-sided adhesive layer that has adhesive strength only on one side and the other side,
Wireless charging module.
 제1항에 있어서,
상기 방열층은:
방열 시트; 및
상기 방열 시트의 일면에 접착되는 양면 접착부를 포함하는,
무선 충전 모듈.
According to paragraph 1,
The heat dissipation layer is:
heat dissipation sheet; and
Comprising a double-sided adhesive portion adhered to one side of the heat dissipation sheet,
Wireless charging module.
 제3항에 있어서,
상기 방열 시트는 그라파이트(graphite)인,
무선 충전 모듈.
According to paragraph 3,
The heat dissipation sheet is graphite,
Wireless charging module.
 제1항에 있어서,
상기 에지 영역은 상기 코일 모듈에 형성된 코일 패턴에 따라 상이한 크기를 갖는,
무선 충전 모듈.
According to paragraph 1,
The edge area has different sizes depending on the coil pattern formed on the coil module,
Wireless charging module.
 제1항에 있어서,
상기 에지 영역에 포함된 제1 일부 영역의 크기는 0.2mm 미만이고, 상기 제1 일부 영역과 중첩되지 않는 제2 일부 영역의 크기는 0.2mm 이상인,
무선 충전 모듈.
According to paragraph 1,
The size of the first partial region included in the edge region is less than 0.2 mm, and the size of the second partial region that does not overlap the first partial region is 0.2 mm or more,
Wireless charging module.
 타면에만 접착력을 갖는 단면 접착부;
상기 단면 접착부의 일면에 구비되는 자성체 시트; 및
상기 자성체 시트의 일면에 구비되며, 상기 단면 접착부의 일면에서 상기 자성체 시트와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역으로 정의되는 에지(edge) 영역에 접착되는 것에 기초하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는 방열층을 포함하는,
자기장 차폐 시트.
A single-sided adhesive portion that has adhesive force only on the other side;
A magnetic sheet provided on one side of the single-sided adhesive portion; and
It is provided on one side of the magnetic sheet and includes a heat dissipation layer that seals the magnetic sheet based on adhesion to an edge area defined as the remaining area excluding the area corresponding to the magnetic sheet on one surface of the single-sided adhesive part. doing,
Magnetic field shielding sheet.
 자기장 차폐 시트의 제조 방법에 있어서,
베이스 필름 상에 자성체 시트를 준비하고, 타발 장비에 기초하여 1차 타발 공정을 수행하는 단계;
상기 자성체 시트 상에 단면 접착부를 구비하는 단계;
상기 단면 접착부가 구비된 상기 자성체 시트를 뒤집고, 상기 타발 장비에 기초하여 2차 타발 공정을 수행하는 단계; 및
상기 자성체 시트 상에 방열층을 구비하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는 단계를 포함하고,
상기 방열층은 상기 단면 접착부의 일면에서 상기 자성체 시트와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역으로 정의되는 에지(edge) 영역에 접착되는 것에 기초하여 상기 자성체 시트를 밀봉하는,
자기장 차폐 시트의 제조 방법.
In the method of manufacturing a magnetic field shielding sheet,
Preparing a magnetic sheet on a base film and performing a first punching process based on a punching equipment;
providing a single-sided adhesive portion on the magnetic sheet;
Turning over the magnetic sheet provided with the single-sided adhesive portion and performing a secondary punching process based on the punching equipment; and
Comprising the step of sealing the magnetic sheet by providing a heat dissipation layer on the magnetic sheet,
The heat dissipation layer seals the magnetic sheet based on being adhered to an edge area defined as the remaining area excluding the area corresponding to the magnetic sheet on one surface of the single-sided adhesive part,
Method for manufacturing magnetic field shielding sheets.
 제8항에 있어서,
상기 에지 영역은 상기 자기장 차폐 시트 상에 구비되는 코일 모듈에 형성된 코일 패턴에 따라 상이한 크기를 갖는,
자기장 차폐 시트의 제조 방법.
According to clause 8,
The edge area has different sizes depending on the coil pattern formed on the coil module provided on the magnetic field shielding sheet,
Method for manufacturing magnetic field shielding sheets.
 제8항에 있어서,
상기 에지 영역에 포함된 제1 일부 영역의 크기는 0.2mm 미만이고, 상기 제1 일부 영역과 중첩되지 않는 제2 일부 영역의 크기는 0.2mm 이상인,
자기장 차폐 시트의 제조 방법.
According to clause 8,
The size of the first partial region included in the edge region is less than 0.2 mm, and the size of the second partial region that does not overlap the first partial region is 0.2 mm or more,
Method for manufacturing magnetic field shielding sheets.
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