KR20230154675A - 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법 - Google Patents

잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20230154675A
KR20230154675A KR1020220054386A KR20220054386A KR20230154675A KR 20230154675 A KR20230154675 A KR 20230154675A KR 1020220054386 A KR1020220054386 A KR 1020220054386A KR 20220054386 A KR20220054386 A KR 20220054386A KR 20230154675 A KR20230154675 A KR 20230154675A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
ink
unit
control unit
supply device
Prior art date
Application number
KR1020220054386A
Other languages
English (en)
Inventor
이재덕
장석원
진원용
이호상
Original Assignee
세메스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세메스 주식회사 filed Critical 세메스 주식회사
Priority to KR1020220054386A priority Critical patent/KR20230154675A/ko
Publication of KR20230154675A publication Critical patent/KR20230154675A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

본 발명은 잉크 공급장치에 관한 것으로서, 상기 잉크 공급장치는, 내부에 밀폐된 잉크보틀이 장착되는 챔버부; 상기 챔버부 내 수분, 산소 및 불순물을 포함하는 환경인자의 존재를 감지하는 센서부; 상기 센서부에 의해 감지된 상기 환경인자의 상태에 따라 상기 챔버부 내부를 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환하도록 마련된 제어부; 및 상기 잉크보틀 내 잉크를 상기 챔버부의 외부에 위치한 잉크탱크로 공급하는 공급부;를 포함하되, 상기 제어부는 상기 챔버부 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환된 경우에 상기 챔버부를 밀폐시키도록 마련되고, 상기 공급부는 상기 제어부에 의해 상기 챔버부가 밀폐되면 상기 잉크보틀과 상기 잉크탱크를 상호 연결시키도록 마련될 수 있다.

Description

잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법{Ink supply and method of supplying ink using the same}
본 발명은 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 챔버 내 환경인자가 제어된 상태에서 잉크 공급이 가능한 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법에 관한 것이다.
액정 표시 소자, 유기 EL 소자 등과 같은 평판 디스플레이 소자의 제조에서는 배향막, 컬러 필터 등을 형성하기 위한 잉크를 도포하는 공정을 수행할 수 있다. 잉크의 도포는 주로 기판 상에 잉크를 토출할 수 있는 잉크젯 헤드를 사용함에 의해 달성할 수 있다. 잉크젯 헤드는 적어도 두 개가 하나의 팩 단위를 갖도록 구비될 수 있는데, 이 경우 잉크젯 공정에 있어서 잉크젯 헤드 각각에 변성되지 않는 안정된 상태의 잉크가 공급되어야 한다.
그러나 기존의 잉크젯 공정에서 잉크 주입 시 환경이 관리되지 않는 환경에서 설비로 직접 잉크를 공급할 경우에는 환경 인자, 예를 들어, 수분, 산소, 불순물입자 등에 의하여 잉크가 변성될 수 있는 문제점이 존재한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 이에, 상기와 같은 환경 인자를 제어하여 잉크가 저장된 잉크보틀이 장착되어 있는 챔버 내 분위기를 치환할 수 있는 잉크 공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 잉크 공급장치가 제공된다.
상기 잉크 공급장치는 내부에 밀폐된 잉크보틀이 장착되는 챔버부; 상기 챔버부 내 수분, 산소 및 불순물을 포함하는 환경인자의 존재를 감지하는 센서부; 상기 센서부에 의해 감지된 상기 환경인자의 상태에 따라 상기 챔버부 내부를 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환하도록 마련된 제어부; 및 상기 잉크보틀 내 잉크를 상기 챔버부의 외부에 위치한 잉크탱크로 공급하는 공급부;를 포함하되, 상기 제어부는 상기 챔버부 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환된 경우에 상기 챔버부를 밀폐시키도록 마련되고, 상기 공급부는 상기 제어부에 의해 상기 챔버부가 밀폐되면 상기 잉크보틀과 상기 잉크탱크를 상호 연결시키도록 마련될 수 있다.
상기 제어부는 상기 챔버부 내부의 수분 및 산소를 배출시켜 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환시키기 위한 배관; 및 상기 배관의 개폐를 조절하는 밸브;를 포함할 수 있다.
상기 밸브는 상기 챔버부 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환되면 상기 배관을 폐쇄시켜 상기 챔버부가 밀폐되도록 마련될 수 있다.
상기 배관은 외기를 흡입하여 상기 챔버부 내부로 이동시키는 경로가 되는 급기배관과, 상기 챔버부의 내기를 흡입하여 외부로 이동시키는 경로가 되는 배기배관을 포함하고, 상기 밸브는 상기 급기배관의 개폐를 조절하는 급기밸브와, 상기 배기배관의 개폐를 조절하는 배기밸브를 포함할 수 있다.
상기 제어부는 상기 챔버부 내부의 불순물을 여과하여 상기 배관을 통해 배
출시키는 필터;를 더 포함할 수 있다.
상기 챔버부의 벽면으로부터 상기 챔버부 내부를 향해 돌출되는 방향으로 마련되어, 외부에 있는 사용자가 손을 끼울 수 있는 공간부가 구비된 장갑부;를 더 포함하되, 상기 장갑부를 통해 상기 사용자가 상기 공급부를 상기 잉크보틀 및 상기 잉크탱크의 입구 각각에 장착시키도록 마련될 수 있다.
상기 센서부는 상기 챔버부 내 온도 및 압력을 추가적으로 감지하고, 상기 제어부는 상기 센서부에 의해 감지된 상기 온도 및 압력을 상기 잉크가 안정적으로 존재할 수 있는 수치 범위 내로 치환하도록 마련될 수 있다.
상기 제어부는 상기 센서부에 의해 감지된 온도를 상온으로 치환하고, 상기 센서부에 의해 감지된 압력을 1atm으로 치환하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 잉크 공급방법이 제공된다.
상기 잉크 공급방법은 (a)챔버부 내부에 밀폐된 잉크보틀을 장착하는 단계;
(b)상기 챔버부 내 수분, 산소 및 불순물을 포함하는 환경인자의 존재를 감지하는 단계; (c)상기 감지된 상기 환경인자의 상태에 따라 상기 챔버부 내부를 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환하도록 제어하는 단계: 및 (d)상기 잉크보틀 내 잉크를 상기 챔버부의 외부에 위치한 잉크탱크로 공급하는 단계;를 포함하되, 상기 (c)단계는 상기 챔버부 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환된 경우에 상기 챔버부를 밀폐시키는 단계를 포함하고, 상기 (d)단계는 상기 챔버부가 밀폐되면 상기 잉크보틀과 상기 잉크탱크를 상호 연결시키는 단계를 포함한다.
상기 (b)단계는 상기 챔버부 내 온도 및 압력을 추가적으로 감지하는 단계를 포함하고, 상기 (c)단계는 상기 감지된 상기 온도 및 압력을 상기 잉크가 안정적으로 존재할 수 있는 수치 범위 내로 치환하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 (c)단계는 상기 감지된 온도를 상온으로 치환하고, 상기 감지된 압력을 1atm으로 치환하도록 마련될 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 챔버 내 잉크 변질에 영향을 줄 수 있는 인자들이 관리된 상태에서 잉크보틀의 잉크탱크로의 잉크 공급이 수행될 수 있다.
이에 따라, 각종 환경인자가 제어되지 않은 상태에서 잉크보틀을 개방하여 잉크탱크에 직접 잉크를 공급했던 기존의 공급 방식 대비, 상기 환경인자가 완벽히 차단된 상태에서 잉크 공급이 수행됨으로써 잉크 공급 과정에서 잉크의 변성을 방지할 수 있는 잉크 공급장치를 구현할 수 있다.
물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 챔버부에 잉크보틀이 장착되기 전의 잉
크 공급장치를 나타낸 도면이다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부에 의해 챔버부 내 분위기 제어가 완료되기 전의 잉크 공급장치를 나타낸 도면이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부에 의해 챔버부 내 분위기 제어가 완료된 잉크 공급장치를 나타낸 도면이다.
도 4은 챔버부 내 분위기 제어가 완료된 이후 잉크보틀로부터 잉크탱크로 잉크가 공급될 때의 잉크공급장치를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 챔버부에 잉크보틀이 장착되기 전의 잉
크 공급장치를 나타낸 도면이고, 도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부에 의해 챔버부 내 분위기 제어가 완료되기 전의 잉크 공급장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2을 참조하면, 본 발명에 따른 잉크 공급장치(1000)는, 크게, 도어부(140), 챔버부(160), 센서부 및 제어부를 포함할 수 있다.
챔버부(160)는 잉크의 변성에 요인이 될 수 있는 수분, 산소 및 불순물과 같은 환경인자와, 온도 및 기압 등이 관리되는 공간이다.
도어부(140)는 잉크가 저장된 밀폐된 상태의 잉크보틀(100)이 챔버부(160) 내부로 들어가기 위한 구성으로서, 개방된 도어부(140)를 통해 챔버부(160) 내부로 들어간 잉크보틀(100)은 가이드부에 고정된 상태로 장착될 수 있다. 잉크보틀(100)이 챔버부(160) 내부에 장착되면, 도어부(140)는 다시 폐쇄되도록 마련된다.
센서부는 챔버부(160) 내 환경인자를 감지하도록 마련된다. 센서부에 의해 감지된 환경인자의 상태에 따라 후술할 제어부에 의해 환경인자가 관리될 수 있다.
제어부는 센서부에 의해 감지된 환경인자의 상태에 따라 챔버부(160) 내부를 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환하도록 마련될 수 있다.
보다 구체적으로, 제어부는 센서부에 의해 챔버부(160) 내부에 수분 및 산소의 존재가 감지되면, 이를 제거하도록 작동된다. 즉, 제어부는 수분 및 산소를 외부로 배출시키고 챔버부(160) 내부를 진공 분위기로 치환하거나, 수분 및 산소의 배출과 함께 불활성 기체를 유입시켜 챔버부(160) 내부를 불활성 분위기로 치환시킬 수 있다.
이 때, 제어부는 챔버부(160) 내부에서 감지된 환경인자의 배출경로 또는 불활성 기체의 유입경로가 될 수 있는 배관; 및 배관의 개폐를 조절하는 밸브;를 포함할 수 있다.
배관은 외기, 예를 들어, 불활성 기체를 흡입하여 챔버부(160) 내부로 유입시키는 경로가 되는 급기배관(110)과, 챔버부(160)의 내기, 예를 들어, 센서부에 의해 감지된 환경인자를 흡입하여 외부로 배출시키는 경로가 되는 배기배관(120)을 포함한다.
밸브는 급기배관(110)의 개폐를 조절하는 급기밸브(111)와, 배기배관(120)의 개폐를 조절하는 배기밸브(121)를 포함할 수 있다.
또한, 제어부는 센서부에 의해 환경인자 중 불순물이 감지되면 불순물 입자
를 여과시키는 필터;를 더 포함할 수 있다. 이후, 필터에 의해 여과된 불순물 입자는 배기배관(120)을 통해 외부로 배출될 수 있다.
또한, 센서부는 전술한 환경인자 뿐만 아니라 챔버부(160) 내부의 온도 및 압력을 추가적으로 감지할 수 있도록 마련된다. 제어부는 센서부에 의해 감지된 온도 및 압력을 잉크 공급시 안정적인 상태로 존재할 수 있는 수치 내로, 예를 들어, 챔버부(160) 내부의 온도를 상온으로, 챔버부(160) 내부의 압력을 1atm으로 치환하도록 마련될 수 있다.
보다 구체적으로, 센서부에 의해 챔버부(160) 내부의 온도가 잉크가 안정적으로 공급될 수 있는 수치 범위를 벗어나는 것으로 감지될 경우, 급기배관(110)은 불활성 기체 뿐만 아니라 외부의 온기 또는 냉기가 챔버부(160) 내부로 이동되는 경로가 될 수도 있다.
또한, 센서부에 의해 챔버부(160) 내부의 압력이 잉크가 안정적으로 존재할 수 있는 수치 범위를 벗어나는 것으로 감지될 경우, 급기배관(110)은 불활성 기체뿐만 아니라 그 밖의 외기를 챔버부(160) 내부로 이동시키는 경로가 됨으로써 내부의 압력을 상승시키는 제어과정이 진행되거나, 배기배관(120)은 챔버부 내부의 환경인자 뿐만 아니라 그밖의 챔버부(160)의 내기를 외부로 배출시키는 경로가 됨으로써 내부의 압력을 감소시키는 제어과정이 진행될 수 있다.
전술한 제어부의 작동에 의해 챔버부(160) 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환되고, 챔버부(160) 내 온도 및 압력이 잉크 상태가 안정적으로 공급될 수 있는 범위 내로 치환될 경우, 급기밸브(111) 및 배기밸브(121)를 통해 급기배관(110) 및 배기배관(120)을 폐쇄시켜 챔버부(160)가 외부로부터 밀폐되도록 마련될 수 있다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부에 의해 챔버부 내 분위기 제어가 완료된 잉크 공급장치를 나타낸 도면이고, 도 4은 챔버부 내 분위기 제어가 완료된 이후 잉크보틀로부터 잉크탱크로 잉크가 공급될 때의 잉크공급장치를 나타낸 도면이다.
도 3 및 도 4을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 공급장치(1000)는, 전술한 도어부(140), 챔버부(160), 센서부, 제어부 뿐만 아니라, 공급부(130) 및 장갑부(150)를 포함할 수 있다.
제어부에 의해 챔버부(160) 내 분위기 제어가 완료된 이후, 보다 구체적으로, 제어부에 의해 챔버부(160) 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환되고, 챔버부(160) 내부가 잉크가 안정적으로 유지될 수 있는 온도 및 압력 범위 내로 치환된 이후에는, 제어부에 의해 챔버부(160)가 밀폐되도록 마련될 수 있다.
챔버부(160)가 밀폐되면, 공급부(130)에 의해 잉크보틀(100) 내 저장된 잉크가 잉크탱크(200)로 이동되도록 마련될 수 있다.
공급부(130)는 잉크보틀(100) 및 잉크탱크(200)를 상호 연결시킴으로써 잉크보틀(100) 내 잉크를 챔버부(160)의 외부에 위치한 잉크탱크(200)로 공급하기 위한 장치이다. 이 때, 공급부(130)는 잉크가 이동할 수 있는 형태, 예를 들어, 배관 내지는 호스의 형태를 가질 수 있다.
장갑부(150)는 외부에 있는 사용자가 공급부(130)를 잉크보틀(100) 및 잉크탱크(200)의 입구 각각에 장착시키도록 마련될 수 있다.
보다 구체적으로, 장갑부(150)는 챔버부(160)의 벽면으로부터 챔버부(160) 내부를 향해 돌출되는 방향으로 배치된다. 장갑부에는 챔버부(160) 외부에 있는 사용자가 손을 끼울 수 있는 공간부가 구비됨으로써 사용자는 장갑부(150)에 손을 끼워 공급부(130)를 잉크보틀(100) 및 잉크탱크(200) 각각에 연결시킬 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 잉크 공급방법이 제공된다.
본 발명에 따른 잉크 공급방법은 크게, (a)잉크보틀 장착단계; (b)챔버부 내 환경인자 감지단계; (c)챔버부 내부환경 제어단계; 및 (d)잉크 공급단계를 포함한다.
(a)단계에 있어서, 챔버부(160) 내부에 밀폐된 잉크보틀(100)을 장착할 수 있다.
(b)단계에 있어서, 센서부의 구동으로 챔버부(160) 내 수분, 산소 및 불순물을 포함하는 환경인자의 존재를 감지할 수 있다.
아울러, (b)단계는 챔버부(160) 내 온도 및 압력을 추가적으로 감지하는 단계를 포함할 수 있다.
(c)단계에 있어서, (b)단계에서 감지된 환경인자의 상태에 따라, 제어부의 구동으로 챔버부(160) 내부를 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환하도록 제어할 수 있다. 이 때, (c)단계는 챔버부(160) 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환된 경우에 챔버부(160)를 밀폐시키도록 마련된다.
아울러 (c)단계는, (b)단계에서 챔버부(160) 내 온도 및 압력을 감지하게 될 경우 상기 감지된 상기 온도 및 압력을 상기 잉크가 안정적으로 존재할 수 있는 수치 범위 내로 치환하는 단계를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, (c)단계는 상기 감지된 온도를 상온으로 치환하고, 상기 센서부에 의해 감지된 압력을 1atm으로 치환하도록 마련될 수 있다.
(d)단계에 있어서, 공급부(130)를 통해 잉크보틀(100) 내 잉크를 챔버부(160)의 외부에 위치한 잉크탱크(200)로 공급할 수 있다.
보다 구체적으로, (d)단계는, (c)단계에 따라 제어부의 구동으로 챔버부(160)가 밀폐되면 공급부(130)가 잉크보틀(100)과 잉크탱크(200)를 상호 연결시키는 단계를 포함하고, 이로써 공급부(130)를 통한 원활한 잉크 공급이 가능해질 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1000: 잉크 공급장치
100: 잉크보틀
110: 111: 급기배관, 급기밸브
120: 121: 배기배관, 배기밸브
130: 공급부
140: 도어부
150: 장갑부
160: 챔버부
200: 잉크탱크

Claims (11)

  1. 내부에 밀폐된 잉크보틀이 장착되는 챔버부;
    상기 챔버부 내 수분, 산소 및 불순물을 포함하는 환경인자의 존재를 감지하는 센서부;
    상기 센서부에 의해 감지된 상기 환경인자의 상태에 따라 상기 챔버부 내부를 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환하도록 마련된 제어부; 및
    상기 잉크보틀 내 잉크를 상기 챔버부의 외부에 위치한 잉크탱크로 공급하는 공급부;를 포함하되,
    상기 제어부는
    상기 챔버부 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환된 경우에 상기 챔버부를 밀폐시키도록 마련되고,
    상기 공급부는
    상기 제어부에 의해 상기 챔버부가 밀폐되면 상기 잉크보틀과 상기 잉크탱크를 상호 연결시키도록 마련된,
    잉크 공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 챔버부 내부의 환경인자를 배출시켜 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환시키기 위한 배관; 및
    상기 배관의 개폐를 조절하는 밸브; 를 포함하는,
    잉크 공급장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 밸브는
    상기 챔버부 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환되면 상기 배관을 폐쇄시켜 상기 챔버부가 밀폐되도록 마련된,
    잉크 공급장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 배관은
    외기를 흡입하여 상기 챔버부 내부로 이동시키는 경로가 되는 급기배관과, 상기 챔버부의 내기를 흡입하여 외부로 이동시키는 경로가 되는 배기배관을 포함하고,
    상기 밸브는
    상기 급기배관의 개폐를 조절하는 급기밸브와, 상기 배기배관의 개폐를 조절하는 배기밸브를 포함하는,
    잉크 공급장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 챔버부 내부의 불순물을 여과하여 상기 배관을 통해 배출시키는 필터;를 더 포함하는,
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 챔버부의 벽면으로부터 상기 챔버부 내부를 향해 돌출되는 방향으로 마련되어, 외부에 있는 사용자가 손을 끼울 수 있는 공간부가 구비된 장갑부;를 더 포함하되,
    상기 장갑부를 통해 상기 사용자가 상기 공급부를 상기 잉크보틀 및 상기 잉크탱크의 입구 각각에 장착시키도록 마련된,
    잉크 공급장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부는
    상기 챔버부 내 온도 및 압력을 추가적으로 감지하고,
    상기 제어부는
    상기 센서부에 의해 감지된 상기 온도 및 압력을 상기 잉크가 안정적으로 존재할 수 있는 수치 범위 내로 치환하도록 마련된,
    잉크 공급장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 센서부에 의해 감지된 온도를 상온으로 치환하고, 상기 센서부에 의해 감지된 압력을 1atm으로 치환하도록 마련된,
    잉크 공급장치.
  9. (a)챔버부 내부에 밀폐된 잉크보틀을 장착하는 단계;
    (b)상기 챔버부 내 수분, 산소 및 불순물을 포함하는 환경인자의 존재를 감지하는 단계;
    (c)상기 감지된 상기 환경인자의 상태에 따라 상기 챔버부 내부를 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환하도록 제어하는 단계: 및
    (d)상기 잉크보틀 내 잉크를 상기 챔버부의 외부에 위치한 잉크탱크로 공급하는 단계;를 포함하되,
    상기 (c)단계는
    상기 챔버부 내부가 진공 분위기 또는 불활성 분위기로 치환된 경우에 상기 챔버부를 밀폐시키는 단계를 포함하고,
    상기 (d)단계는
    상기 챔버부가 밀폐되면 상기 잉크보틀과 상기 잉크탱크를 상호 연결시키는 단계를 포함하는,
    잉크 공급방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 (b)단계는
    상기 챔버부 내 온도 및 압력을 추가적으로 감지하는 단계를 포함하고,
    상기 (c)단계는
    상기 감지된 상기 온도 및 압력을 상기 잉크가 안정적으로 존재할 수 있는 수치 범위 내로 치환하는 단계를 포함하는,
    잉크 공급방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 (c)단계는
    상기 감지된 온도를 상온으로 치환하고, 상기 감지된 압력을 1atm으로 치환하도록 마련된,
    잉크 공급방법.
KR1020220054386A 2022-05-02 2022-05-02 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법 KR20230154675A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220054386A KR20230154675A (ko) 2022-05-02 2022-05-02 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220054386A KR20230154675A (ko) 2022-05-02 2022-05-02 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230154675A true KR20230154675A (ko) 2023-11-09

Family

ID=88748089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220054386A KR20230154675A (ko) 2022-05-02 2022-05-02 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230154675A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102848733B (zh) 液体供给机构和图像形成装置
CN101507959B (zh) 减压干燥装置
US9536765B2 (en) Load port unit and EFEM system
TW201618864A (zh) 具有基板載具及清洗腔室環境控制的基板處理系統、設備及方法
US10998212B2 (en) Load port assembly with gas curtain device, and purging method for substrate storage pod
CA2386730A1 (en) Ink cartridge and method of ink injection thereinto
US20070023322A1 (en) Apparatus and method for manufacturing semiconductor devices
KR101758214B1 (ko) 웨이퍼 처리장치의 배기장치
KR20170037293A (ko) 가스 노즐플레이트를 구비한 사이드 스토리지
JP4407164B2 (ja) チャンバ装置およびこれを備えたワーク処理設備
JP7394203B2 (ja) 基板処理装置
KR20040085027A (ko) 연료 탱크 증기 릴리프 밸브와 그 제조 방법 및 연료 증기유동 제어 방법
KR20230154675A (ko) 잉크 공급장치 및 이를 이용한 잉크 공급방법
KR200445155Y1 (ko) 이온건챔버의 가스유출 방지가 가능한 롤투롤스퍼터 시스템
CN109244009A (zh) 湿法刻蚀装置
JP2004203059A5 (ko)
KR20080057080A (ko) 증착장치 및 증착방법
KR20200056084A (ko) 웨이퍼 용기로의 외기 유입을 차단하는 외기 차단 장치 및 이를 포함하는 반도체 장치
KR101483192B1 (ko) 기판 처리 시스템의 유체 공급 장치
KR102069809B1 (ko) 박막 증착 장치 및 그것을 이용한 박막 증착 방법
KR101468460B1 (ko) 중앙 포집형 흡입구를 이용한 기판용 이물제거장치
KR20220087031A (ko) 기판 처리 장치
KR102580036B1 (ko) 기판 처리 장치 및 기판 반송 방법
KR20060085716A (ko) 반도체 설비의 이중 실링을 위한 슬롯 밸브 장치
KR101101916B1 (ko) 유기 증기젯 인쇄 장치