KR20230151250A - 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스와 이를 이용한 에어로졸 발생 장치 - Google Patents

에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스와 이를 이용한 에어로졸 발생 장치 Download PDF

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KR20230151250A
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aerosol generating
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권수일
임동욱
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주식회사 이엠텍
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Abstract

실시예는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스에 관한 것으로서, 특히 다공성 세라믹 흡습체의 적어도 일부분을 수용하면서 열 에너지를 인가하여 수용된 부분에서 에어로졸이 발생되도록 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스와 이를 이용한 에어로졸 발생 장치에 관한 것이다.
실시예인 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스는 에어로졸 형성 기재를 공급 받는 흡습면과, 에어로졸이 발생되는 무화면을 구비하여 흡습면으로부터 내부를 통하여 무화면으로 에어로졸 형성 기재가 이송되는 다공성 세라믹 흡습체와, 다공성 세라믹 흡습체의 무화면을 수용하면서 면접촉하여 열 에너지를 다공성 세라믹 흡습체에 인가하는 수용체를 구비한다.

Description

에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스와 이를 이용한 에어로졸 발생 장치{HEATING DEVICE OF AEROSOL GENERATING DEVICE AND AEROSOL GENERATING DEVICE USING THE SAME}
실시예는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스에 관한 것으로서, 특히 다공성 세라믹 흡습체의 적어도 일부분을 수용하면서 열 에너지를 인가하여 수용된 부분에서 에어로졸이 발생되도록 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스와 이를 이용한 에어로졸 발생 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전자담배는 교환 가능한 카트리지에 채워진 니코틴을 포함하는 용액을 에어로졸 또는 기체 상태(무화 상태)로 만들어 흡입할 수 있도록 만든 전자기기를 말한다.
이와 같은 전자담배는 일반 담배를 대신하여 흡연 욕구를 충족시킬 수 있으면서 타르와 같은 유해 성분이 포함되지 않아 담배로부터 유발되는 인체에 유해한 영향을 감소시킬 수 있으며, 이와 동시에 흡연의 간접적 피해를 유발시키지 않는다는 장점이 있어 사용 인구가 폭발적으로 증가하고 있는 추세이다. 즉, 전자담배는 실내에서 흡연이 가능하고 각종 질병을 유발시키는 담배의 피해를 방지하면서 담배를 피우는 것과 동일한 효과가 있다.
특히 최근에는 담배의 맛에 과일 등과 같은 다른 향을 추가하여 다양한 풍미를 느낄 수 있는 전자담배의 출시도 이루어지고 있다.
이러한 전자담배는, 액상 니코틴이 수용된 무화기를 배터리부에 결합하면 무화기의 가열체가 발열하면서 액상 니코틴을 기화시키는 연무가 이루어진다.
그러나, 종래 기술의 전자담배에 사용되는 무화기는 세라믹 흡습체를 사용하는데, 이러한 세라믹 흡습체의 소결 시에 금속 재질의 가열 소자가 함께 소결될 경우, 가열 소자가 고온에 의해 연소될 가능성도 있으며, 그 전기적 특성이 변화될 수 있는 문제점이 있다.
실시예는 다공성 세라믹 흡습체의 적어도 일부분을 수용하면서 열 에너지를 인가하여 수용된 부분에서 에어로졸이 발생되도록 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스와 이를 이용한 에어로졸 발생 장치에 관한 것이다.
실시예인 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스는 에어로졸 형성 기재를 공급 받는 흡습면과, 에어로졸이 발생되는 무화면을 구비하여 흡습면으로부터 내부를 통하여 무화면으로 에어로졸 형성 기재가 이송되는 다공성 세라믹 흡습체와, 다공성 세라믹 흡습체의 무화면을 수용하면서 면접촉하여 열 에너지를 다공성 세라믹 흡습체에 인가하는 수용체를 구비한다.
또한, 수용체는 다공성 세라믹 흡습체에 면접촉하는 삽입부를 구비하며, 삽입부의 저면에는 적어도 하나 이상의 관통홀이 형성된 것이 바람직하다.
또한, 수용체는 강자성체 재질이며, 에어로졸 발생 장치는 수용체의 외측에 전기적으로 절연된 유도 가열 코일을 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 수용체는 열전도성 금속 재질이며, 에어로졸 발생 장치는 저항 발열하여 수용체에 열 전달하는 가열 부재를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 삽입부의 상측면에는 음각 및 양각 패턴들이 형성된 것이 바람직하다.
실시예는 다공성 세라믹 흡습체의 적어도 일부분을 수용하는 수용체를 통하여 열 에너지를 다공성 세라믹 흡습체에 인가하여 수용된 부분에서 에어로졸이 발생되도록 하여, 수용체와 다공성 세라믹 흡습체의 수명을 연장시킬 수 있으며, 에어로졸 발생 성능을 유지시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치의 부분 단면도이다.
도 2는 도 1의 수용체의 부분 단면도이다.
도 3은 제 2 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치의 부분 단면도이다.
이하에서, 실시예들은 도면을 통하여 상세하게 설명된다. 그러나, 이는 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 설명되는 실시예들은 그 실시예들의 다양한 변경(modification), 균등물(equivalent), 및/또는 대체물(alternative)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
본 문서에서, "가진다", "가질 수 있다", "포함한다", 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 해당 특징(예: 수치, 기능, 동작, 또는 부품 등의 구성요소)의 존재를 가리키며, 추가적인 특징의 존재를 배제하지 않는다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 또는/및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 또는/및 B 중 하나 또는 그 이상" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 예를 들면, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 또는 B 중 적어도 하나"는, (1) 적어도 하나의 A를 포함, (2) 적어도 하나의 B를 포함, 또는 (3) 적어도 하나의 A 및 적어도 하나의 B 모두를 포함하는 경우를 모두 지칭할 수 있다.
본 문서에서 사용된 "제1", "제2", "첫째", 또는 "둘째" 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, 제1 사용자 기기와 제2 사용자 기기는, 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 사용자 기기를 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
어떤 구성요소(예: 제1 구성요소)가 다른 구성요소(예: 제2 구성요소)에 "(기능적으로 또는 통신적으로) 연결되어((operatively or communicatively) coupled with/to)" 있다거나 "접속되어(connected to)" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나, 다른 구성요소(예: 제3 구성요소)를 통하여 연결될 수 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소(예: 제1 구성요소)가 다른 구성요소(예: 제2 구성요소)에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 다른 구성요소(예: 제3 구성요소)가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
본 문서에서 사용된 표현 "~하도록 구성된(또는 설정된)(configured to)"은 상황에 따라, 예를 들면, "~에 적합한(suitable for)", "~하는 능력을 가지는(having the capacity to)", "~하도록 설계된(designed to)", "~하도록 변경된(adapted to)", "~하도록 만들어진(made to)", 또는 "~를 할 수 있는(capable of)"과 바꾸어 사용될 수 있다. 용어 "~하도록 구성(또는 설정)된"은 하드웨어적으로 "특별히 설계된(specifically designed to)"것만을 반드시 의미하지 않을 수 있다. 대신, 어떤 상황에서는, "~하도록 구성된 장치"라는 표현은, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 "~할 수 있는" 것을 의미할 수 있다.
본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시 예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시 예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
실시예들에서, 액상 또는 액상 에어로졸 카트리지는 내부의 수용 공간에 액상이나 겔 타입의 에어로졸 형성 기재(예를 들면, 향료, 니코틴, VG(식물성 글리세린), PG(프로필렌 글리콜), 약품 등)을 수용한다.
실시예들에서, 액상 카트리지는 에어로졸 형성 기재에 접하여 모세관 현상에 의해 에어로졸 형성 기재가 이송될 수 있도록 다공성 세라믹 재질(또는 세라믹 흡습체)로 구성된 히팅 디바이스를 포함하여 구성된다.
실시예들에서, 히팅 디바이스의 다공성 세라믹 흡습체는 에어로졸 형성 기재에 접하는 액상 흡습면과, 액상 흡습면에 이웃하지 않는 측면에 형성된 무화면으로 구성된다. 실시예들에서, 무화면의 적어도 일부분에는 열 에너지가 인가된다.
에어로졸 형성 물품은 일련의 적층 구조인 필터부 및 냉각부 중의 적어도 하나 이상을 구비하며, 에어로졸 형성 기재층(예를 들면, 각초, 향료, 니코틴, VG(식물성 글리세린), PG(프로필렌 글리콜)을 선택적으로 포함하여 구성된다. 에어로졸 형성 물품은 종래의 전자담배용 궐련, 필터 등을 포함한다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치의 부분 단면도이고, 도 2는 도 1의 수용체의 부분 단면도이다.
에어로졸 발생 장치(100)는 상하 방향으로 중공되어 내부 공간이 형성된 외측 케이스(10)와, 외측 케이스(10)의 내부 공간에 형성되며 액상이나 겔 상태의 에어로졸 형성 기재를 수용하는 수용 공간을 형성하며 에어로졸 형성 기재를 다공성 세라믹 흡습체(40)에 공급하는 카트리지부와, 카트리지부로부터 에어로졸 형성 기재를 공급 받는 흡습면과, 흡습면으로부터 내부를 통하여 에어로졸 형성 기재를 이송 받으며 수용체(50, 60)로부터 열 에너지를 공급 받아 에어로졸이 발생되는 무화면을 구비하는 다공성 세라믹 흡습체(40)와, 다공성 세라믹 흡습체(40)의 무화면을 수용하면서 면접촉하여 가열 부재(70)로부터의 열 에너지를 전달하거나 인가하는 열전도도가 높은 재질의 수용체(50, 60)와, 제어 장치(미도시)로부터 인가되는 전원에 의해 열 에너지를 생성하여 수용체(50, 60)에 전달하는 가열 부재(70)를 포함하여 구성된다.
제 1 실시예에서, 다공성 세라믹 흡습체(40)와 수용체(50, 60) 및 가열 부재(70)는 히팅 디바이스에 포함된다.
카트리지부는 내부에 중공 형태의 외부 배출 경로(22, 24)를 구비하며 수용 공간의 상측과 내측면을 둘러 감싸는 내측 케이스(20)와, 내부에 중공이 형성되며 외측 케이스(10)의 내측면과 내측 케이스(20)의 하단의 외측면 사이에 장착되는 실링 부재(30)와, 실링 부재(30)와 내측 케이스(20) 사이에 형성된 공급 경로(적색 화살표)를 포함하여 구성된다.
내측 케이스(20)의 외부 배출 경로(22, 24)의 상단에는 에어로졸 형성 물품이 삽입되거나 분리되는 삽입 경로(22)가 구비되고 내측 케이스의 외부 배출 경로(22, 24)의 하단에는 에어로졸이 에어로졸 형성 물품의 하단에 집중되도록 하는 집중 경로(24)를 포함하여 구성된다. 집중 경로(24)의 직경은 삽입 경로(22)의 직경보다 작도록 된다. 집중 경로(24)는 삽입 경로(22)에서 단차진 형태로 구성된다. 내측 케이스(20)는 삽입 경로(22)의 상단과 외측 케이스(10)의 내측면을 연결하여 밀폐시키는 상측 커버(26)를 구비한다.
실링 부재(30)의 외측면은 외측 케이스(10)의 내측면에 접하고, 실링 부재(30)의 상하 방향으로 형성된 중공의 하단(34) 내로 집중 경로(24)의 하단이 삽입되며, 집중 경로(24)의 직경이 중공의 상단(32) 및 하단(34) 각각의 직경보다 작으므로, 실링 부재(30)의 중공(또는 내측면)과 집중 경로(24)의 외측면에 공급 경로가 형성된다. 즉, 카트리지부의 수용 공간은 외측 케이스(10)의 내측면과 내측 케이스(20)의 외측면과 실링 부재(30) 및 공급 경로에 의해 한정되며, 실링 부재(30)는 누액 없이 공급 경로로만 에어로졸 형성 기재가 공급되도록 한다.
다공성 세라믹 흡습체(40)는 상하 방향으로 중공이 형성되며, 흡습면으로부터 무화면으로 내부를 통하여 에어로졸 형성 기재가 이송되며, 다공성 세라믹 흡습체(40)의 흡습면을 포함하는 일부분이 공급 경로에 접하거나 공급 경로에 삽입 장착된다. 집중 경로(24)의 하단의 적어도 일부분이 다공성 세라믹 흡습체(40)의 중공 내로 상방에서 하방으로 삽입 장착된다.
실링 부재(30)의 중공의 상단(32)은 공급 경로가 형성되며, 실링 부재(30)의 중공의 하단(34) 내로 다공성 세라믹 흡습체(40)의 흡습면을 포함하는 일부분만이 삽입 장착된다. 실링 부재(30)의 중공 내에 형성되는 공급 경로를 통하여 수용 공간 내의 에어로졸 형성 기재가 다공성 세라믹 흡습체(40)의 흡습면에 이송될 수 있다. 실링 부재(30)의 중공의 상단(32)의 직경이 실링 부재(30)의 중공의 하단(34)의 직경보다 작도록 구성되며, 상단(32)의 표면적이 공급경로의 단면에 해당되며, 다공성 세라믹 흡습체(40)의 흡습면에 대응한다.
수용체(50, 60)는 상방 방향으로 중공된 내부 배출 경로(50)와, 내부 배출 경로(50)의 외측면에 다공성 세라믹 흡습체(40)의 무화면을 적어도 수용하는 수용 플레이트(60)를 구비한다. 수용체(50, 60)는 열 전도도가 우수한 금속 재질(예를 들면, 구리 등)로 이루어진다.
내부 배출 경로(50)의 상단의 일부분(52)은 다공성 세라믹 흡습체(40)의 중공 내에 하방에서 상방으로 삽입되며 내부 배출 경로(50)의 상측이 외부 배출 경로(22, 24)의 하측과 접하여 연결되며, 내부 배출 경로(50)의 하단은 에어로졸 발생 장치의 흡입 경로(80)와 연결된다. 따라서, 외부 공기가 흡입 경로(80)와, 내부 배출 경로(50) 및 외부 배출 경로(22, 24)를 통하여 외부 공간으로 배출될 수 있다. 흡입 경로(80)는 수용체(50, 60)의 하측에서 상측으로 진행하여 외부 공기가 유입되는 경로에 해당된다.
수용 플레이트(60)가 장착된 위치보다 낮은 위치의 내부 배출 경로(50)의 외측면에는, 외측면을 따라서 나선형 코일 형태로 감겨져 열 전달을 하도록 열 접촉된 가열 부재(70)가 장착된다. 가열 부재(70)는 전원을 공급 받아 저항 발열하며, 생성된 열 에너지가 수용체(50,60)를 통하여 다공성 세라믹 흡습체(40)에 전달되거나 확산된다. 본 문서에서, 내부 배출 경로(50) 중에서 수용 플레이트(60)와 같거나 더 높은 위치에 있는 부분을 상단 내부 배출 경로(52)로, 내부 배출 경로(50) 중에서 수용 플레이트(60)와 같거나 더 낮은 위치에 있는 부분을 하단 내부 배출 경로(50)로 지칭할 수도 있다. 상단 내부 배출 경로(52)와 하단 내부 배출 경로(50)는 서로 연결되어 연통된다.
수용 플레이트(60)(또는 삽입부(64))의 저면에 인접한 내부 배출 경로(50)(즉, 하단 내부 배출 경로)에는 복수 개의 관통홀들이 형성된다.
수용 플레이트(60)는 외측 케이스(10)의 내측면에 접하는 주변부(62)와, 중앙으로 내부 배출 경로(50)가 관통하며 다공성 세라믹 흡습체(40)의 일부분이 삽입되는 삽입 공간을 형성하는 삽입부(64)와, 삽입부(64)와 주변부(62) 사이에서 삽입부(64)와 주변부(62)를 연결하며 상방향으로 돌출되어 실링 부재(30)를 지지하는 지지부(66)를 포함하여 구성된다.
삽입부(64)는 삽입 공간을 홈 형태로 포함하여, 삽입부(또는 삽입 공간)(64)의 저면에는 복수의 관통홀들(68)이 형성된다. 삽입부(64)의 상면과 내측면에 다공성 세라믹 흡습체(40)의 무화면과, 무화면에 인접한 외측면의 일부분이 면접촉하여 장착된다. 삽입부(64)의 상측면은 평판 형상에 복수의 관통홀들(68)이 형성될 수도 있고, 도 2에서와 같이, 상측으로 돌출된 복수의 돌출 패턴들(64a)과, 이웃하는 복수의 돌출 패턴들(64a) 사이의 복수의 홈들(64b)로 이루어지는 음각 및 양각 패턴들이 형성될 수도 있다. 복수의 관통홀들(68)은 돌출 패턴들(64a) 및 홈들(64b) 중의 어느 하나 이상에 형성될 수 있다.
지지부(66)는 카트리지부의 저면인 실링 부재(30)의 저면을 지지한다.
제 1 실시예에서의 가열 부재는 전원부를 포함하는 제어 장치로부터 인가되는 전원에 의해 저항 발열하여 열 에너지를 생성하여 수용체(50, 60)에 전달한다.
카트리지부의 수용 공간에 수용되는 에어로졸 형성 기재는 공급 경로를 통하여 다공성 세라믹 흡습체(40)의 흡습면에 접촉하여 흡습되며, 내부의 기공을 통하여 무화면까지 이송된다.
에어로졸 형성 물품이 삽입 공간에 삽입된 이후에, 제어 장치는 가열 부재(70)에 전원을 인가하고, 가열 부재(70)는 열 에너지를 생성하여 수용체(50, 60)에 전달하며, 수용체(50, 60)의 삽입부(64)에 면접촉된 다공성 세라믹 흡습체(40)의 무화면에 열 에너지가 전달된다. 열 에너지의 전달에 의해, 다공성 세라믹 흡습체(40)의 무화면의 에어로졸 형성 기재는 무화되어 에어로졸이 발생된다.
사용자가 흡입(퍼프) 동작을 수행하면, 외부 공기가 흡입 경로(80)를 통하여 내부 배출 경로(50)에 유입되고, 내부 배출 경로(50)에서 외부 배출 경로(22, 24)로 진행하는 과정에서, 에어로졸 형성 기재의 에어로졸이 삽입부(64)의 관통홀(68)과 수용 플레이트(60)의 저면 공간 및 내부 배출 경로(50)의 관통홀들을 통하여 내부 배출 경로(50)에 유입되어 외부 공기와 함께 외부 배출 경로(22, 24)를 통하여 외부로 배출되어 사용자에게 흡입된다. 즉, 수용 플레이트(60)의 저면에서 내부 배출 경로(50)로의 에어로졸 배출 경로(도 1에서의 노란색 화살표시)가 추가적으로 형성된다.
도 3은 제 2 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치의 부분 단면도이다.
에어로졸 발생 장치(100a)는 도 1의 에어로졸 발생 장치(100)와 비교하여, 가열 방식의 차이에 의한 수용체(52, 60)와 유도 가열 코일(90)에서 그 구조가 서로 상이하고, 다른 구성요소는 동일하다. 또한, 식별 번호가 도 1과 같은 구성요소들은 동일한 것으로 인식되어야 한다.
에어로졸 발생 장치(100a)는 중앙으로 상단 내부 배출 경로(52)가 관통하여 장착된 수용 플레이트(60)와, 상단 내부 배출 경로(52)로 구성된 수용체(52, 60)를 구비한다. 수용체(52, 60)는 유도 가열 코일(90)과의 유도 가열을 위해 강자성체 재질로 이루어진다.
또한, 에어로졸 발생 장치(100a)는 가열 부재(70) 대신에 외측 케이스(10)의 외측면을 따라서 나선형으로 권선된 유도 가열 코일(90)을 구비한다. 유도 가열 코일(90)과 수용체(52, 60)는 전기적으로 절연된다. 에어로졸 발생 장치(100a)는 유도 가열 코일(90)의 외측에 자기장 차폐 등을 위한 별도의 하우징(미도시)을 구비한다.
에어로졸 형성 물품이 삽입 공간에 삽입된 이후에, 제어 장치는 유도 가열 코일(90)에 교류 전원을 인가하고, 유도 가열 코일(90)과 수용체(52, 60) 간의 유도 가열에 의해 수용체(52, 60)에서 열 에너지가 생성하여 수용체(52, 60)의 삽입부(64)에 면접촉된 다공성 세라믹 흡습체(40)의 무화면에 열 에너지가 전달된다. 열 에너지의 전달에 의해, 다공성 세라믹 흡습체(40)의 무화면의 에어로졸 형성 기재는 무화되어 에어로졸이 발생된다.
사용자가 흡입(퍼프) 동작을 수행하면, 외부 공기가 흡입 경로(80)를 통하여 수용 플레이트(60)의 저면으로 유입되어, 상단 내부 배출 경로(52)에서 외부 배출 경로(22, 24)로 진행하는 과정에서, 에어로졸 형성 기재의 에어로졸이 삽입부(64)의 관통홀(68)과 수용 플레이트(60)의 저면 공간을 통하여 상단 내부 배출 경로(52)에 유입되어 외부 공기와 함께 외부 배출 경로(22, 24)를 통하여 외부로 배출되어 사용자에게 흡입된다. 즉, 수용 플레이트(60)의 저면에서 상단 내부 배출 경로(52)로의 에어로졸 배출 경로(도 3에서의 노란색 화살표시)가 추가적으로 형성된다.
이상 설명한 바와 같이, 상술한 특정의 바람직한 실시예들에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100: 에어로졸 발생 장치

Claims (12)

  1. 에어로졸 형성 기재를 공급 받는 흡습면과, 에어로졸이 발생되는 무화면을 구비하여 흡습면으로부터 내부를 통하여 무화면으로 에어로졸 형성 기재가 이송되는 다공성 세라믹 흡습체와;
    다공성 세라믹 흡습체의 무화면을 수용하면서 면접촉하여 열 에너지를 다공성 세라믹 흡습체에 인가하는 수용체를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    수용체는 다공성 세라믹 흡습체에 면접촉하는 삽입부를 구비하며, 삽입부의 저면에는 적어도 하나 이상의 관통홀이 형성된 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스.
  3. 제 1 항에 있어서,
    수용체는 강자성체 재질이며,
    에어로졸 발생 장치는 수용체의 외측에 전기적으로 절연된 유도 가열 코일을 구비하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스.
  4. 제 1 항에 있어서,
    수용체는 열전도성 금속 재질이며,
    에어로졸 발생 장치는 저항 발열하여 수용체에 열 전달하는 가열 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스.
  5. 제 2 항에 있어서,
    삽입부의 상측면에는 음각 및 양각 패턴들이 형성된 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치의 히팅 디바이스.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 따른 히팅 디바이스와;
    수용체의 하측에서 상측으로 진행하는 외부 공기의 흡입 경로를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    다공성 세라믹 흡습체는 상하 방향으로 중공이 형성되며
    수용체는 삽입구를 관통하여 다공성 세라믹 흡습체의 중공의 적어도 일부분에 삽입되는 상단 내부 배출 경로를 구비하고,
    에어로졸 발생 장치는 다공성 세라믹 흡습체의 중공의 적어도 일부분에 삽입되어 상단 내부 배출 경로에 연결되는 외부 배출 경로를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    수용체는 삽입부 하측에 상단 내부 배출 경로에 연결되는 하단 내부 배출 경로를 구비하고,
    가열 부재는 하단 내부 배출 경로에 장착되며,
    삽입부에 인접한 하단 내부 배출 경로에는 복수의 관통홀이 형성된 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    에어로졸 발생 장치는 상하 방향으로 중공되어 내부 공간이 형성된 외측 케이스와,
    외측 케이스의 내부 공간에 형성되며 액상이나 겔 상태의 에어로졸 형성 기재를 수용하는 수용 공간을 형성하며 에어로졸 형성 기재를 다공성 세라믹 흡습체에 공급하는 카트리지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    카트리지부는 내부에 외부 배출 경로를 구비하고 수용 공간의 상측과 내측면을 둘러 감싸는 내측 케이스와, 외부 케이스의 내측면과 내측 케이스의 하단의 외측면 사이에 장착되는 실링 부재를 구비하고,
    실링 부재와 내측 케이스 사이에 에어로졸 형성 기재가 다공성 세라믹 흡습체로 공급되는 공급 경로가 형성된 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    외부 배출 경로는 에어로졸 형성 물품이 삽입되거나 분리되는 삽입 경로와, 다공성 세라믹 흡습체에서 생성된 에어로졸이 에어로졸 형성 물품의 하단에 집중되도록 하는 집중 경로를 포함하고,
    실링 부재의 외측면은 외측 케이스의 내측면에 접하고, 실링 부재의 상하 방향으로 형성된 중공의 하단 내로 집중 경로의 하단이 삽입되며,
    다공성 세라믹 흡습체가 실링 부재의 중공의 하단 내로 삽입되며,
    집중 경로의 직경이 중공의 상단 및 하단 각각의 직경 보다 작고,
    실링 부재의 상단은 실링 부재의 하단보다 직경이 작은 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    수용체는 외측 케이스의 내측면에 접하는 주변부와, 삽입부와 주변부 사이에서 실링 부재를 지지하는 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 장치.
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