KR20230151186A - Auto feeder for ring type parts - Google Patents
Auto feeder for ring type parts Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230151186A KR20230151186A KR1020220050535A KR20220050535A KR20230151186A KR 20230151186 A KR20230151186 A KR 20230151186A KR 1020220050535 A KR1020220050535 A KR 1020220050535A KR 20220050535 A KR20220050535 A KR 20220050535A KR 20230151186 A KR20230151186 A KR 20230151186A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ring
- shaped
- guide plate
- shaped parts
- main frame
- Prior art date
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 14
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
- B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
- B65G21/2072—Laterial guidance means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
- B65G2203/0233—Position of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
- B65G2203/0241—Quantity of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법에 관한 것으로,
진공챔버 내부의 작업플레이트에 LCM 패널을 적재하는 LCM 패널 적재단계; 공기가압수단을 통해 LCM 패널의 상판 부착면의 평평도를 교정하는 교정단계; LCM 패널의 상판 부착면에 OCR이 도포된 상판을 진공 합착하는 합착단계; 작업플레이트에서 상판이 OCR 합착된 LCM 패널을 분리하는 LCM 패널 하역단계;를 포함하는 기술 구성을 통하여
작업플레이트에 적재한 LCM 패널의 상판 접착면을 공기가압수단을 통해 평평한 상태로 교정한 후에 상판을 OCR 합착함으로써 합착 두께의 균일성(Uniformity)를 용이하게 확보할 수 있게 되어 합착 품질을 향상시킬 수 있게 됨은 물론 액정표시모듈 패널 제품의 품질 향상에 크게 기여할 수 있게 되는 것이다.Regarding the OCR bonding method of the liquid crystal display module panel,
LCM panel loading step of loading the LCM panel on the work plate inside the vacuum chamber; A correction step of correcting the flatness of the upper plate attachment surface of the LCM panel through air pressurization means; A bonding step of vacuum bonding the top plate coated with OCR to the top plate attachment surface of the LCM panel; Through a technical configuration that includes the LCM panel unloading step of separating the LCM panel with the OCR bonded upper plate from the work plate;
After correcting the adhesive surface of the LCM panel loaded on the work plate to a flat state through air pressure means and then OCR cementing the upper plate, uniformity of the cementing thickness can be easily secured and cementing quality can be improved. This will, of course, greatly contribute to improving the quality of liquid crystal display module panel products.
Description
본 발명은 오일씰과 같은 링형 부품을 하나씩 이송장치 또는 성형장치로 공급할 수 있도록 하는 링형 부품 자동 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic ring-shaped parts supply device that allows ring-shaped parts such as oil seals to be supplied one by one to a transfer device or molding device.
일반적으로 링형 부품의 하나인 오일씰은 금속재 링형 부품과 고무재 링형 부품을 조립하여 성형장치로 이송한 후 성형장치의 성형금형을 통해 합착 및 성형하여 제조하게 된다.In general, an oil seal, which is one of the ring-shaped parts, is manufactured by assembling a metal ring-shaped part and a rubber ring-shaped part, transporting them to a molding machine, and then cementing and molding them through a mold of the molding machine.
상기 오일씰을 제조하는 설비는 금속재 링형 부품에 고무재 링형 부품을 올려놓은 후 조립된 링형 부품을 하나씩 적재지그에 적재하여 성형장치 쪽으로 이송하게 되는 예가 많다.In many cases, equipment for manufacturing the oil seal places rubber ring-shaped parts on metal ring-shaped parts, then loads the assembled ring-shaped parts one by one into a loading jig and transfers them to the molding device.
본 발명은 특히 오일씰과 같은 링형 부품을 이송장치 또는 성형장치로 하나씩 안정적으로 공급할 수 있도록 하는 링형 부품 자동 공급장치에 관계한다.The present invention particularly relates to an automatic ring-shaped parts supply device that can stably supply ring-shaped parts such as oil seals one by one to a transfer device or molding device.
하기의 특허문헌 1에는 다양한 기계, 전자제품의 부품 중 고무나 스폰지와 같은 어떠한 형상이나 형태는 갖추고 있지만, 밀도가 낮은 부품을 이송시켜 다음 공정에 정확한 자세로 전달하기 위한 스마트 부품 공급 피더가 개시되어 있다.
종래 기술에 따른 링형 부품 자동 공급장치는 특허문헌 1과 같이 컨베이어벨트에 일렬로 링형 부품이 적재되기 때문에 링형 부뭄이 컨베이어벨트에 유입되는 쪽이나 컨베이어벨트에서 배출된 어느 한 쪽에 문제가 발생하게 되면 작동을 정지하여야 한다.Since ring-shaped parts are loaded in a row on a conveyor belt in the automatic supply device of ring-shaped parts according to the prior art, as shown in
이에 컨베이어벨트에 다수의 링형 부품을 적재한 후 하나씩 배출하도록 하는 방식의 링형 부품 자동 공급장치이 제안된 바 있으나, 이러한 방식을 채택한 종래 기술에 따른 링형 부품 자동 공급장치는 컨베이어벨트에서 다수의 링형 부품이 적재되는 과정에 링형 부품이 빠져나가는 배출부위 쪽에서 링형 부품이 적체되어 컨베이어벨트의 전체 면적에 걸쳐 많은 양의 링형 부품을 적재하기가 어렵게 되는 문제가 있었다.Accordingly, an automatic ring-shaped parts supply device has been proposed that loads a number of ring-shaped parts on a conveyor belt and then discharges them one by one. However, the automatic ring-shaped parts supply device according to the prior art that adopts this method has a number of ring-shaped parts on a conveyor belt. During the loading process, ring-shaped parts piled up at the discharge area where ring-shaped parts exit, making it difficult to load a large amount of ring-shaped parts across the entire area of the conveyor belt.
또한, 종래 기술에 따른 링형 부품 자동 공급장치는 링형 부품이 이송장치 또는 성형장치 쪽으로 하나씩 빠져나가는 부위에서 두 개이상의 링형 부품이 서로 간섭을 일으켜 하나의 링형 부품도 빠져나가지 못하는 병목현상이 발생하게 될 우려가 많게 되는 문제가 있었다.In addition, in the automatic supply device for ring-shaped parts according to the prior art, two or more ring-shaped parts interfere with each other at the point where the ring-shaped parts exit one by one toward the transfer device or molding device, resulting in a bottleneck phenomenon in which even one ring-shaped part cannot escape. There was an issue that caused a lot of concern.
본 발명은 상기 종래 기술의 따른 링형 부품 자동 공급장치의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 링형 부품을 하나씩 안정적으로 이송장치 또는 성형장치에 공급할 수 있도록 하는 링형 부품 자동 공급장치를 제공하는 데에 있는 것이다.The present invention is intended to solve the problems of the automatic ring-shaped parts supply device according to the prior art, and its purpose is to provide an automatic ring-type parts supply device that can stably supply ring-shaped parts one by one to a transfer device or molding device. There is.
본 발명은 그 다른 목적이 링형 부품을 컨베이어벨트에 적재하는 과정에서 링형 부품이 컨베이어벨트의 전체 면적에 고르게 분산되도록 하는 것에 의해 많은 향의 링형 부품을 컨베이어벨트에 동시 적재할 수 있도록 하는 링형 부품 자동 공급장치를 제공하는 데에 있는 것이다.Another object of the present invention is to provide an automatic ring-shaped parts device that allows many ring-shaped parts to be loaded simultaneously on a conveyor belt by ensuring that the ring-shaped parts are evenly distributed over the entire area of the conveyor belt during the process of loading the ring-shaped parts on the conveyor belt. The purpose is to provide a supply device.
본 발명은 그 다른 목적이 링형 부품이 이송장치 또는 성형장치 쪽으로 하나씩 이송되는 통로가 막히지 않도록 하는 것에 의해 보다 원활하게 링형 부품을 이송장치 또는 성형장치에 공급할 수 있도록 하는 링형 부품 자동 공급장치를 제공하는 데에 있는 것이다. Another object of the present invention is to provide an automatic ring-shaped parts supply device that allows ring-shaped parts to be more smoothly supplied to the transport device or molding device by preventing the passage through which the ring-shaped parts are transported one by one to the transport device or molding device from being blocked. It's there.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치는 컨베이이벨트 및 가이드플레이트가 설치되는 장방형의 메인프레임; 메인프레임의 상단부에 설치되고, 링형 부품을 좌우방향으로 이송하는 컨베이어벨트; 메인프레임의 상부 우측에 설치되고, 평면에서 보았을 때에 좌측 전방에 중앙부으로 갈수록 폭이 좁아지는 유도경사부가 마련되고, 유도경사부의 후방에 링형 부품의 이송방향과 직각인 진입부가 마련되고, 진입부의 후방에 후방으로 갈수록 폭이 넓어지는 받침부가 마련되고, 유도경사부의 선단부에 제1유도부재가 설치되고, 유도경사부의 제1유도부재의 후방에 제2유도부재가 설치된 가이드플레이트; 가이드플레이트의 유도경사부의 제1유도부재와 제2유도부재 사이에 유도경사부의 직각방향으로 이동가능하게 설치되는 교반부재; 가이드플레이트의 받침부에 받침부와 직각방향으로 이동가능하게 설치되는 병목방지부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-mentioned object, the ring-shaped automatic supply device according to the present invention includes a rectangular main frame on which a conveyor belt and a guide plate are installed; A conveyor belt installed at the top of the main frame and transporting ring-shaped parts in the left and right directions; It is installed on the upper right side of the main frame, and when viewed from a plan, a guided inclined portion whose width becomes narrower toward the center is provided on the front left side, an entry portion perpendicular to the transport direction of the ring-shaped component is provided at the rear of the guided inclined portion, and the rear of the entered portion is provided. A guide plate provided with a support portion whose width becomes wider toward the rear, a first guiding member installed at the front end of the guided inclined portion, and a second guiding member installed behind the first guiding member of the guided inclined portion; A stirring member installed between the first guiding member and the second guiding member of the guiding inclined portion of the guide plate to be movable in a direction perpendicular to the guided inclined portion; A bottleneck prevention member is installed on the support portion of the guide plate to be movable in a direction perpendicular to the support portion.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치는 가이드플레이트의 내부의 진입부 쪽에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 진입부를 통해 가아드플레이트의 내부로 진입한 링형 부품이 대기위치에서 대기할 수 있도록 하는 대기게이트부재; 가이드플레이트의 내부의 대기게이트부재의 우측에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 대기위치에서 이동하는 링형 부품이 공급위치에서 대기할 수 있도록 하는 공급게이트부재; 메인프레임의 상단 우측 후방에 설치되고, 공급위치에서 이동하는 링형 부품이 하역위치에서 정지할 수 있도록 하는 하역스톱퍼부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention is installed to be movable in the vertical direction on the inside entry part of the guide plate, and has a waiting position so that the ring-shaped parts that have entered the inside of the guard plate through the entry part can wait at the standby position. gate member; A supply gate member installed to be movable in the up and down direction on the right side of the waiting gate member inside the guide plate and allowing the ring-shaped part moving in the waiting position to wait at the supply position; An unloading stopper member installed at the upper right rear of the main frame and allowing ring-shaped parts moving in the supply position to stop at the unloading position.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 교반부재는 가이드플레이트의 상단 전방 좌측에 유도경사부의 직각방향으로 설치되는 교반실린더의 작동로드에 접속되고, 병목방지부재는 가이드플레이트의 상단 후방 좌측에 받침부의 직각방향으로 설치되는 병목방지실린더의 작동로드에 접속되는 것을 특징으로 한다.The stirring member of the automatic ring-type parts supply device according to the present invention is connected to the operating rod of the stirring cylinder installed in the right angle direction of the guide inclined portion on the upper front left side of the guide plate, and the bottleneck prevention member is attached to the support portion on the upper rear left side of the guide plate. It is characterized in that it is connected to the operating rod of the bottleneck prevention cylinder installed in a right angle direction.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치는 메인프레임의 상단 전방 좌측부위와 메인프레임의 상단 좌측단 후방부위에 각각 설치되고, 그 사이에 위치하는 링형 부품을 감지하여 교반실린더를 작동할 수 있도록 하는 교반센서; 메인프레임의 상단 우측 전방과 상단 우측 후방에 각각 설치되고, 그 사이의 공급위치에 위치하는 링형 부품을 감지하여 병목방지실린더를 작동할 수 있도록 하는 병목방지센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.The automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention is installed on the upper front left part of the main frame and the upper left rear part of the main frame, and detects the ring-shaped parts located between them and stirs to operate the stirring cylinder. sensor; It is installed at the upper right front and upper right rear of the main frame, respectively, and includes a bottleneck prevention sensor that detects a ring-shaped part located at a supply position between them and operates the bottleneck prevention cylinder.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치는 메인프레임의 상단 좌측 전방과 상단 좌측 후방에 각각 설치되고, 그 사이에 위치하는 링형 부품을 감지하여 컨베이어벨트에 동시 적재되는 링형 부품의 최대적재량을 제어할 수 있도록 하는 최대적재센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention is installed at the upper left front and upper left rear of the main frame, and can control the maximum loading amount of ring-shaped parts simultaneously loaded on the conveyor belt by detecting ring-shaped parts located between them. It is characterized by including a maximum loading sensor that allows.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치에 의하면, 컨베이어벨트에 다수의 링형 부품을 적재한 후 하나씩 이송장치 또는 성형장치에 안정적으로 공급할 수 있게 된다.According to the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention, it is possible to load a plurality of ring-shaped parts on a conveyor belt and then stably supply them one by one to the transfer device or molding device.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치에 의하면, 컨베이어벨트에 다수의 링형 부품을 적재하는 과정에서 링형 부품을 컨베이어벨트 전체 면적에 골고루 분산시켜 적재함으로써 보다 많은 링형 부품을 적재할 수 있게 된다.According to the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention, in the process of loading a plurality of ring-shaped parts on a conveyor belt, the ring-shaped parts are distributed evenly over the entire conveyor belt area, making it possible to load more ring-shaped parts.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치에 의하면, 링형 부품이 이송장치 또는 성형장치 쪽으로 배출되는 진입부가 막히지 않도록 함으로써 하나의 링형 부품이 안정적으로 진입부를 통과할 수 있게 되어 원활하게 링형 부품을 공급할 수 있게 된다.According to the automatic supply device for ring-shaped parts according to the present invention, the entry part through which the ring-shaped part is discharged to the transfer device or molding device is prevented from being blocked, so that one ring-shaped part can stably pass through the entry part, thereby enabling smooth supply of ring-shaped parts. do.
도 1은 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 우측면도,
도 4는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 대기게이트 및 공급게이트 부위의 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 대기게이트 및 공급게이트 부위의 우측면도,
도 7a는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 링형 부품 병목상태의 평면도,
도 7b는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 링형 부품 병목 해제상태의 평면도.1 is a front view of an automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention;
Figure 2 is a plan view of the automatic supply device for ring-shaped parts according to the present invention;
Figure 3 is a right side view of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention;
Figure 4 is a plan view of the waiting gate and supply gate portions of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention;
Figure 5 is a right side view of the waiting gate and supply gate portions of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention;
Figure 7a is a plan view of the ring-shaped component bottleneck state of the automatic ring-shaped component supply device according to the present invention;
Figure 7b is a plan view of the ring-shaped component bottleneck release state of the automatic ring-shaped component supply device according to the present invention.
이하 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다.Hereinafter, the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention will be described in detail based on the attached drawings. For reference, the sizes of components, thickness of lines, etc. shown in the drawings used to describe the present invention may be somewhat exaggerated for ease of understanding.
또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하다.In addition, the terms used in the description of the present invention are defined in consideration of the functions of the present invention and may vary depending on the user, operator intention, custom, etc. Therefore, the definition of this term should be based on the overall content of this specification.
그리고 본 출원에서, '포함하다', '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특정의 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, terms such as 'comprise', 'have', etc. refer to the existence of specific numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, and do not refer to the presence of one or more other numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
또한, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.In addition, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms, but the present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete and to convey the scope of the invention to those skilled in the art. It is provided for complete information.
그러므로, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 구현 예(態樣, aspect)(또는 실시 예)들을 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, 본 명세서에서 사용한 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Therefore, since the present invention can make various changes and take various forms, implementation examples (or embodiments) will be described in detail in the specification. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosed form, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the technical idea of the present invention, and the singular expressions used in this specification are clearly different from the context. Unless otherwise intended, plural expressions are included.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 주지 또는 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적.인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, detailed descriptions of well-known or known functions or configurations will be omitted to make the gist of the present invention clear.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.Hereinafter, “upward,” “downward,” “front,” and “rear” and other directional terms are defined based on the states shown in the drawings.
도 1은 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 평면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 우측면도이다.Figure 1 is a front view of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention, Figure 2 is a plan view of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention, and Figure 3 is a right side view of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention.
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치(100)는 메인프레임(110), 컨베이어벨트(120), 가이드플레이트(130), 교반부재(140), 병목방지부재(150), 대기게이트부재(160), 공급게이트부재(170), 하역스톱퍼부재(180)를 포함한다.The automatic ring-shaped
메인프레임(110)은 장방형의 형태이고, 컨베이이벨트(110) 및 가이드플레이트(120)가 설치되는 부분이다.The
컨베이어벨트(120)는 링형 부품(P)을 좌우방향으로 이송하는 부분으로, 메인프레임(110)의 상단부에 설치된다.The
컨베이어모터(121)를 통해 컨베이어벨트(120)를 구동하는 기술은 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명하므로 그에 대한 구체적인 설명은 생략한다.Since the technology for driving the
가이드플레이트(130)는 컨베이어벨트(120)의 상단에 적재되어 좌우방향으로 이동되는 링형 부품(P)을 공급위치로 가이드하는 부분으로, 메인프레임(110)의 상부 우측에 설치된다.The
가이드플레이트(130)는 평면에서 보았을 때에 좌측 전방에 중앙부으로 갈수록 폭이 좁아지는 유도경사부(a)가 마련되고, 유도경사부(a)의 후방에 링형 부품(P)의 이송방향과 직각인 진입부(b)가 마련되고, 진입부(b)의 후방에 후방으로 갈수록 폭이 넓어지는 받침부(c)가 마련된다.When viewed from a plan view, the
가이드플레이트(130)의 유도경사부(a)의 선단부에는 제1유도부재(131)가 설치되고, 가이드플레이트(130)의 유도경사부(a)의 제1유도부재(131)의 후방에는 제2유도부재(132)가 설치된다.A first guiding
교반부재(140)는 가이드플레이트(130)의 제1유도부재(131) 쪽에서 제2유도부재(132) 쪽으로 이동하는 링형 부품(P)을 컨베이어벨트(120)의 상단 중앙부 쪽으로 이동시켜 컨베이어벨트(120)의 상단 전체 면적에 링형 부품(P)을 최대한 많이 적재하도록 하는 부분으로, 가이드플레이트(130)의 유도경사부(a)의 제1유도부재(131)와 제2유도부재(131) 사이에 유도경사부(a)의 직각방향으로 이동가능하게 설치된다.The stirring
교반부재(140)는 가이드플레이트(130)의 상단 전방 좌측에 유도경사부(a)의 직각방향으로 설치되는 교반실린더(141)의 작동로드에 접속된다.The stirring
병목방지부재(150)는 가이드플레이트(130)의 진입부(b)에서 두 개의 링형 부품(P)이 전후방향으로 나란하게 겹쳐서 어떠한 힝형 부품(P)도 진입부(b)를 통과하지 못하는 병목현상을 방지할 수 있도록 하는 부분으로, 가이드플레이트(130)의 받침부(c)에 받침부(c)와 직각방향으로 이동가능하게 설치된다.The
병목방지부재(150)는 가이드플레이트(130)의 상단 후방 좌측에 받침부(c)의 직각방향으로 설치되는 병목방지실린더(151)의 작동로드에 접속된다.The
도 4는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 대기게이트 및 공급게이트 부위의 평면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 대기게이트 및 공급게이트 부위의 우측면도이다.Figure 4 is a plan view of the waiting gate and supply gate of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention, and Figure 5 is a right side view of the waiting gate and supply gate of the automatic ring-shaped component supply device according to the present invention.
대기게이트부재(160)는 진입부(b)를 통해 가아드플레이트(130)의 내부로 진입한 링형 부품(P)이 대기위치에서 대기할 수 있도록 하는 부분으로, 가이드플레이트(130)의 내부의 진입부(b) 쪽에 상하방향으로 이동가능하게 설치된다.The
대기게이트부재(160)는 가이드플레이트(130)의 상단의 진입부(b) 쪽에 수직방향으로 설치되는 대기게이트실린더(161)의 작동로드에 접속된다.The
상기에서 대기실린더(161) 및 대기게이트부재(160)의 위치, 그리고 그에 따른 링형 부품(P)의 대기위치는 링형 부품(P)의 크기에 따라 좌우방향으로 변경 가능하다.In the above, the positions of the
공급게이트부재(170)는 대기위치에서 이동하는 링형 부품(P)이 공급위치에서 대기할 수 있도록 하는 부분으로, 가이드플레이트(130)의 내부의 대기게이트부재(160)의 우측에 상하방향으로 이동가능하게 설치된다.The
공급게이트부재(170)는 가이드플레이트(130)의 상단의 대기게이트실린더(161)의 우측에 수직방향으로 설치되는 공급게이트실린더(171)의 작동로드에 접속된다.The
도 4 및 도 5에서 미설명부호 190은 가이드브라켓트이다.In FIGS. 4 and 5,
하역스톱퍼부재(180)는 공급위치에서 이동하는 링형 부품(P)이 하역위치에서 정지할 수 있도록 하는 부분으로, 메인프레임(110)의 상단 우측 후방에 설치된다.The unloading
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치(100)는 적재로봇을 통해 컨베이어벨트(120)의 상단 좌측 전방의 적재위치에 연속 적재되는 링형 부붐(P)을 하나씩 하역위치로 이송하여 하역로봇을 통해 성형장치로 공급되도록 하는 것으로, 이하 그 동작을 설명하면 다음과 같다.The automatic ring-shaped parts supply
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치(100)에서 링형 부품(P)은 적재로봇을 통해 컨베이어벨트(120)의 상단 좌측 전방부에 적재된다.In the automatic ring-shaped
상기 컨베이어벨트(120)의 상단 좌측 전방부에 적재된 링형 부품(P)은 컨베이어벨트(120)의 작동을 통해 우측 방향으로 이동하게 되고, 가이드플레이트(130)의 유도경사부(a)의 선단부에 설치된 제1유도부재(131), 교반부재(140), 제2유도부재(132)를 통해 가이드되어 가이드플레이트(130)의 진입부(b) 쪽으로 이동하게 된다.The ring-shaped part (P) loaded on the upper left front part of the
가이드플레이트(130)의 진입부(b) 쪽으로 이동한 링형 부품(P)은 가이드플레이트(130)의 하부에 설치된 한 쌍의 가이드브라켓트(190)를 통해 가이드되고, 대기게이트와 공급게이트를 순차적으로 통과한 후 하역스톱퍼부재(180) 쪽으로 이동하게 된다.The ring-shaped part (P), which moves toward the entry part (b) of the
즉, 대기게이트실린더(161)의 상승 작동으로 대기게이트부재(160)가 상승하게 되면 대기위치의 링형 부품(P)이 대기게이트를 통과하여 공급위치에서 정지할 수 있게 되고, 공급게이트실린더(171)의 상승 작동으로 공급게이트부재(170)가 상승하게 되면 공급위치의 링형 부품(P)이 하역스톱퍼부재(180) 쪽으로 이동할 수 있게 된다.That is, when the
상기에서 제어유니트(미도시)는 공급게이트실린더(171)의 상승 작동으로 공급게이트가 개방되어 공급위치의 링형 부품(P)이 하역스톱퍼부재(180) 쪽으로 이동하는 때에는 대기게이트실린더(161)의 하강 작동으로 대기게이트가 폐쇄되어 대기위치의 링형 부품(P)이 공급위치로 이동되지 않도록 한다.In the above, the control unit (not shown) operates the
또한, 제어유니트는 공급위치의 링형 부품(P)이 공급게이트를 완전히 빠져나간 후에 공급게이트실린더(171)를 하강 작동하는 동시에 대기게이트실린더(161)를 상승 작동하여 대기위치의 링형 부품(P)이 공급위치로 이동할 수 있도록 한다.In addition, after the ring-shaped part (P) in the supply position completely exits the supply gate, the control unit lowers the supply gate cylinder (171) and simultaneously operates the standby gate cylinder (161) to raise the ring-shaped part (P) in the standby position. Allow movement to this supply location.
대기게이트와 공급게이트를 차례로 통과한 후 하역스톱퍼부재(180)에 의해 하역위치에서 정지된 링형 부품(P)은 하역로봇을 통해 컨베이어벨트(120)에서 하역되어 성형장치로 공급된다.After sequentially passing through the waiting gate and the supply gate, the ring-shaped part (P) stopped at the unloading position by the unloading
한편, 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치(100)는 교반실린더(141)를 작동할 수 있도록 하는 교반센서(S1), 컨베이어벨트(120)에 동시 적재되는 링형 부품(P)의 최대적재량을 제어할 수 있도록 하는 최대적재센서(S2), 병목방지실린더(151)를 작동할 수 있도록 하는 병목방지센서(S3)를 포함한다.On the other hand, the automatic ring-shaped parts supply
교반센서(S1)는 메인프레임(110)의 상단 전방 좌측부위와 메인프레임(110)의 상단 좌측단 후방부위에 각각 설치되고, 경사방향으로 위치하는 한 쌍의 교반센서(S1)의 사이에 위치하는 링형 부품(P)을 감지한다.The stirring sensor (S1) is installed on the upper front left part of the
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 링형 부품 적재과정을 나타낸 평면도이다.Figures 6a to 6d are plan views showing the ring-shaped parts loading process of the automatic ring-shaped parts supply device according to the present invention.
도 6a와 같이 한 쌍의 교반센서(S1) 사이에 링형 부불(P)이 일정시간동안 감지되는 경우 제어유니트(미도시)는 교반실린더(141)를 신장작동하게 되며, 그에 따라 도 6b 및 도 6c와 같이 가이드플레이트(130)의 유도경사부(a)로부터 교반부재(140)가 돌출되면서 교반부재(140)에 접촉되는 링형 부품(P)을 컨베이어벨트(120)의 중앙 쪽으로 밀어주게 되므로 도 6d와 같이 컨베이어벨트(120)의 상단에 적재된 링형 부품(P)이 컨베이어벨트(120)의 상단 전체 면적에 고르게 분산 적재될 수 있게 된다.As shown in Figure 6a, when a ring-shaped swelling (P) is detected for a certain period of time between a pair of stirring sensors (S1), the control unit (not shown) expands the stirring
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치(100)는 적재로봇을 통한 링형 부품(P)의 적재 유입속도가 하역로봇을 통한 링형 부품(P)의 하역 배출속도보다 빠르게 설정되고, 그에 따라 컨베이어벨트(120)의 상단에 최대한 많은 양의 링형 부품(P)이 적재된 상태를 유지할 수 있게 된다.In the automatic ring-shaped parts supply
최대적재센서(S2)는 컨베이어벨트(120)에 동시 적재되는 링형 부품(P)의 최대적재량을 제어할 수 있도록 하는 부분으로, 메인프레임(110)의 상단 좌측 전방과 상단 좌측 후방에 각각 설치된다.The maximum loading sensor (S2) is a part that controls the maximum loading amount of ring-shaped parts (P) simultaneously loaded on the
컨베이어벨트(120)의 상단에 많은 양의 링형 부품(P)이 적재되고, 그에 따라 도 6d와 같이 한 쌍의 최대적재센서(S2)의 사이에 위치하는 링형 부품(P)이 일정시간동안 감지되는 경우 제어유니트는 적재로봇의 작동을 정지하여 링형 부품(P)의 추가 적재를 중지하게 된다.A large amount of ring-shaped parts (P) are loaded on the top of the
병목방지센서(S3)는 가이드플레이트(130)의 진입부(b)의 병목현상을 방지할 수 있도록 하는 부분으로, 메인프레임(110)의 상단 우측 전방과 상단 우측 후방에 각각 설치된다. The bottleneck prevention sensor (S3) is a part that prevents a bottleneck phenomenon in the entry part (b) of the
한 쌍의 병목방지센서(S3)는 공급위치에 위치하는 링형 부품(P)을 감지하여 병목여부를 판단할 수 있도록 하는 센서이다.A pair of bottleneck prevention sensors (S3) are sensors that detect the ring-shaped part (P) located at the supply position and determine whether it is a bottleneck.
도 7a는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 링형 부품 병목상태의 평면도이고, 도 7b는 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치의 링형 부품 병목 해제상태의 평면도이다.Figure 7a is a top view of the ring-shaped component bottleneck state of the automatic ring-shaped component supply device according to the present invention, and Figure 7b is a plan view of the ring-shaped component bottleneck released state of the ring-shaped component automatic supply device according to the present invention.
전술한 바와 같이 컨베이어벨트(120)의 상단 좌측 부분에 적재된 링형 부품(P)은 가이드플레이트(130)의 진입부(b) 쪽으로 이동하고, 대기게이트와 공급게이트를 순차적으로 통과한 후 하역스톱퍼부재(180) 쪽으로 이동하게 되는데, 컨베이어벨트(120)의 상단에 다수의 링형 부품(P)이 적재되어 있는 정상 작동상태라면 공급게이트가 닫힌 상태에서 공급위치에 링형 부품(P)이 당연히 위치하여야 한다.As described above, the ring-shaped part (P) loaded on the upper left part of the
그런데 컨베이어벨트(120)의 상단에 다수의 링형 부품(P)이 적재되어 이동하는 과정에서 도 7a와 같이 가이드플레이트(130)의 진입부(b)의 입구에서 두 개의 링형 부품(P)이 전후방향으로 나란하게 위치하게 되면 그 두 개 중의 어느 하나의 링형 부품(P)도 대기게이트 쪽으로 이동할 수 없게 되는 병목현상이 발생할 수 있게 된다.However, in the process of loading and moving a plurality of ring-shaped parts (P) on the top of the
병목현상이 발생하게 되면 대기위치 및 공급위치로 링형 부품(P)이 이동하지 못하게 되며, 이때 한 쌍의 병목방지센서(S3)를 통해 링형 부품(P)가 감지되지 않게 된다.When a bottleneck occurs, the ring-shaped component (P) cannot be moved to the standby position or supply position, and at this time, the ring-shaped component (P) is not detected through the pair of bottleneck prevention sensors (S3).
한 쌍의 병목방지센서(S3)의 사이에 링형 부품(P)이 감지되지 않는 경우에 제어유니트는 병목방지실린더(151)를 신장 작동하게 되며, 그에 따라 도 7b와 같이 가이드플레이트(130)의 받침부(c)로부터 병목방지부재(150)가 돌출되면서 진입부(b)의 입구에서 전후방향으로 나란하게 위치한 두 개의 링형 부품(P) 중에서 후방의 것을 받침부(c)와 직각방향인 중앙 좌측 방향으로 밀어주게 되므로 두 개의 링형 부품(P) 중에서 전방의 것이 진입부(b)를 통해 대기게이트 쪽으로 이동할 수 있게 된다.If the ring-shaped part (P) is not detected between the pair of bottleneck prevention sensors (S3), the control unit expands the bottleneck prevention cylinder (151), and accordingly, the guide plate (130) as shown in Figure 7b. Among the two ring-shaped parts (P) located side by side in the front and rear direction at the entrance of the entry part (b) while the
이처럼 병목방지실린더(151) 및 병목방지부재(150)는 병목방지센서(S3)가 병목현상을 감지한 때에 작동하여 병목현상을 해소하는 것이지만 본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치(100)에서 병목방지실린더(151) 및 병목방지부재(150)는 병목현상의 발생여부와 관계없이 주기적으로 작동하여 병목현상이 방지되도록 제어할 수 있음은 물론이다.In this way, the
본 발명에 따른 링형 부품 자동 공급장치(100)는 다수의 링형 부품(P)을 컨베이어벨트(120)의 상단에 안정적으로 적재할 수 있게 되고, 컨베이어벨트(120)에 적재된 다수의 링형 부품(P)을 순차적으로 하나씩 하역위치로 이송하여 안정적으로 후속 성형장치에 공급할 수 있게 된다.The automatic ring-shaped parts supply
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventor has been described in detail according to the above-mentioned embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can of course be changed in various ways without departing from the gist of the invention.
100 : 링형 부품 자동 공급장치
110 : 메인프레임
120 : 컨베이어벨트
130 : 가이드플레이트
140 : 교반부재
150 : 병목방지부재
160 : 대기게이트부재
170 : 공급게이트부재
180 : 하역스톱퍼부재100: Automatic ring-type parts supply device
110: mainframe
120: conveyor belt
130: Guide plate
140: stirring member
150: Bottleneck prevention member
160: Standby gate member
170: Supply gate member
180: Unloading stopper member
Claims (5)
메인프레임(110)의 상단부에 설치되고, 링형 부품(P)을 좌우방향으로 이송하는 컨베이어벨트(120);
메인프레임(110)의 상부 우측에 설치되고, 평면에서 보았을 때에 좌측 전방에 중앙부으로 갈수록 폭이 좁아지는 유도경사부(a)가 마련되고, 유도경사부(a)의 후방에 링형 부품(P)의 이송방향과 직각인 진입부(b)가 마련되고, 진입부(b)의 후방에 후방으로 갈수록 폭이 넓어지는 받침부(c)가 마련되고, 유도경사부(a)의 선단부에 제1유도부재(131)가 설치되고, 유도경사부(a)의 제1유도부재(131)의 후방에 제2유도부재(132)가 설치된 가이드플레이트(130);
가이드플레이트(130)의 유도경사부(a)의 제1유도부재(131)와 제2유도부재(131) 사이에 유도경사부(a)의 직각방향으로 이동가능하게 설치되는 교반부재(140);
가이드플레이트(130)의 받침부(c)에 받침부(c)와 직각방향으로 이동가능하게 설치되는 병목방지부재(150);를 포함하는 것을 특징으로 하는 링형 부품 자동 공급장치.A rectangular main frame 110 on which the conveyor belt 110 and guide plate 120 are installed;
A conveyor belt 120 installed at the upper end of the main frame 110 and transporting the ring-shaped component (P) in the left and right directions;
It is installed on the upper right side of the main frame 110, and when viewed from a plan, an inductive inclined portion (a) whose width becomes narrower toward the center is provided on the front left side, and a ring-shaped part (P) is provided at the rear of the inductive inclination portion (a). An entry part (b) is provided at right angles to the direction of transport, and a support part (c) whose width widens toward the rear is provided at the rear of the entry part (b), and a first tip is provided at the tip of the inductive inclined part (a). A guide plate 130 on which a guiding member 131 is installed and a second guiding member 132 installed behind the first guiding member 131 of the guiding inclined portion (a);
A stirring member 140 installed between the first guiding member 131 and the second guiding member 131 of the guided inclined portion (a) of the guide plate 130 to be movable in a direction perpendicular to the guided inclined portion (a). ;
An automatic ring-type parts supply device comprising a bottleneck prevention member (150) movably installed on the support portion (c) of the guide plate (130) in a direction perpendicular to the support portion (c).
가이드플레이트(130)의 내부의 진입부(b) 쪽에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 진입부(b)를 통해 가아드플레이트(130)의 내부로 진입한 링형 부품(P)이 대기위치에서 대기할 수 있도록 하는 대기게이트부재(160);
가이드플레이트(130)의 내부의 대기게이트부재(160)의 우측에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 대기위치에서 이동하는 링형 부품(P)이 공급위치에서 대기할 수 있도록 하는 공급게이트부재(170);
메인프레임(110)의 상단 우측 후방에 설치되고, 공급위치에서 이동하는 링형 부품(P)이 하역위치에서 정지할 수 있도록 하는 하역스톱퍼부재(180);를 포함하는 것을 특징으로 하는 링형 부품 자동 공급장치.According to paragraph 1,
The ring-shaped part (P), which is installed to be movable in the vertical direction on the inside entrance part (b) of the guide plate 130 and enters the inside of the guard plate 130 through the entrance part (b), is in the standby position. A waiting gate member 160 that allows waiting;
A supply gate member (170) is installed to be movable in the vertical direction on the right side of the waiting gate member (160) inside the guide plate (130) and allows the ring-shaped part (P) moving in the waiting position to wait at the supply position. );
Automatic supply of ring-shaped parts, characterized in that it includes an unloading stopper member 180, which is installed at the upper right rear of the main frame 110 and allows the ring-shaped parts (P) moving in the supply position to stop at the unloading position. Device.
교반부재(140)는 가이드플레이트(130)의 상단 전방 좌측에 유도경사부(a)의 직각방향으로 설치되는 교반실린더(141)의 작동로드에 접속되고,
병목방지부재(150)는 가이드플레이트(130)의 상단 후방 좌측에 받침부(c)의 직각방향으로 설치되는 병목방지실린더(151)의 작동로드에 접속되는 것을 특징으로 하는 링형 부품 자동 공급장치. According to claim 1 or 2,
The stirring member 140 is connected to the operating rod of the stirring cylinder 141, which is installed at a right angle to the guidance inclined portion (a) on the upper front left side of the guide plate 130,
A ring-type automatic supply device, characterized in that the bottleneck prevention member (150) is connected to the operating rod of the bottleneck prevention cylinder (151) installed at a right angle to the support portion (c) on the upper rear left side of the guide plate (130).
메인프레임(110)의 상단 전방 좌측부위와 메인프레임(110)의 상단 좌측단 후방부위에 각각 설치되고, 그 사이에 위치하는 링형 부품(P)을 감지하여 교반실린더(141)를 작동할 수 있도록 하는 교반센서(S1);
메인프레임(110)의 상단 우측 전방과 상단 우측 후방에 각각 설치되고, 그 사이의 공급위치에 위치하는 링형 부품(P)을 감지하여 병목방지실린더(151)를 작동할 수 있도록 하는 병목방지센서(S3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 링형 부품 자동 공급장치.According to paragraph 3,
It is installed on the top front left part of the main frame 110 and the rear part of the top left end of the main frame 110, and detects the ring-shaped part (P) located between them to operate the stirring cylinder 141. Stirring sensor (S1);
A bottleneck prevention sensor ( S3); Automatic ring-type parts supply device comprising:
메인프레임(110)의 상단 좌측 전방과 상단 좌측 후방에 각각 설치되고, 그 사이에 위치하는 링형 부품(P)을 감지하여 컨베이어벨트(120)에 동시 적재되는 링형 부품(P)의 최대적재량을 제어할 수 있도록 하는 최대적재센서(S2);를 포함하는 것을 특징으로 하는 링형 부품 자동 공급장치.According to paragraph 3,
It is installed at the upper left front and upper left rear of the main frame 110, respectively, and controls the maximum loading amount of ring-shaped parts (P) simultaneously loaded on the conveyor belt 120 by detecting the ring-shaped parts (P) located between them. A ring-shaped parts automatic supply device comprising a maximum loading sensor (S2) that allows
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220050535A KR102642705B1 (en) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | Auto feeder for ring type parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220050535A KR102642705B1 (en) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | Auto feeder for ring type parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230151186A true KR20230151186A (en) | 2023-11-01 |
KR102642705B1 KR102642705B1 (en) | 2024-03-04 |
Family
ID=88746556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220050535A KR102642705B1 (en) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | Auto feeder for ring type parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102642705B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5652316A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-11 | Mitsubishi Electric Corp | Device for setting parts in row and feeding them |
JP2008222355A (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Toray Ind Inc | Container aligning conveyor device |
KR101564432B1 (en) | 2014-10-21 | 2015-11-03 | 주식회사 무인오토 | smart parts feeder |
CN107906205A (en) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 江门市鑫辉密封科技有限公司 | A kind of automatic finishing device of oil sealing |
KR102305898B1 (en) * | 2021-02-02 | 2021-09-29 | 주식회사 아이엘비 | Automatic measurement of the perimeter of a baseball and its measurement method by vision |
-
2022
- 2022-04-25 KR KR1020220050535A patent/KR102642705B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5652316A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-11 | Mitsubishi Electric Corp | Device for setting parts in row and feeding them |
JP2008222355A (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Toray Ind Inc | Container aligning conveyor device |
KR101564432B1 (en) | 2014-10-21 | 2015-11-03 | 주식회사 무인오토 | smart parts feeder |
CN107906205A (en) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 江门市鑫辉密封科技有限公司 | A kind of automatic finishing device of oil sealing |
KR102305898B1 (en) * | 2021-02-02 | 2021-09-29 | 주식회사 아이엘비 | Automatic measurement of the perimeter of a baseball and its measurement method by vision |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102642705B1 (en) | 2024-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101794700B1 (en) | Automatic Selecting Apparatus for FPCB | |
EP1547943B1 (en) | Overhead travelling carriage system | |
CN104620688B (en) | Tape feeder | |
US5368643A (en) | Coating apparatus for boards | |
US9773691B2 (en) | Substrate conveying system | |
US8528720B2 (en) | Shuttle conveyor, circuit-substrate working machine, and circuit-substrate working system | |
US8177218B2 (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus | |
KR101170985B1 (en) | Transferring device comprising aligning means and transferring method using the same | |
KR102642705B1 (en) | Auto feeder for ring type parts | |
CN111204600A (en) | Medium supply device | |
KR101604044B1 (en) | Tray Feeder Having a Structure of Multi-Stackers | |
KR20140144426A (en) | device for rivetting | |
KR102027774B1 (en) | A tray automatic feeder | |
JPS63139811A (en) | Manufacturing device for sheet | |
KR101694469B1 (en) | A Board Loading and Transport Device | |
KR100675490B1 (en) | Pallet transporting equipment | |
KR100824085B1 (en) | Apparatus for feeding the vessel automatically | |
KR100320510B1 (en) | Blank feeding assembly of tailored welding blank line | |
KR102305397B1 (en) | Substrate transport apparatus and coating apparatus | |
CN217555415U (en) | Sheet arranging equipment | |
KR101580554B1 (en) | The apparatus for changing the pitch between the wafers | |
KR102662683B1 (en) | Transport and discharge device for feed bag pallets | |
US11040556B2 (en) | Printing apparatus with plurality of sheet feed trays | |
JP7470742B2 (en) | SUBSTRATE PROCESSING APPARATUS AND SUBSTRATE PROCESSING METHOD | |
KR20190035063A (en) | Reel feeding device and feeding method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |