KR20230150100A - Label punching device and method of operating the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 라벨 펀칭 장치 및 그 작동방법을 제공한다.
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치는, 복수의 라벨 시트지를 적층하고 있는 적층대와, 상기 적층대를 전후방향으로 안내하는 가이드와, 상기 가이드의 접근 여부를 감지할 수 있는 리미트 스위치를 포함하고 있는 안내부와; 상기 가이드를 상하방향으로 이동시키는 상하조절기와, 상기 가이드 위에 적재된 라벨 시트지를 압착하여 펀칭하는 프레스판과, 상기 프레스판을 상하 방향으로 이동시키는 프레스 구동판을 포함하고 있는 펀칭부와; 상기 적층대의 아래쪽에 위치하고 있고 제1 이송모터의 작동에 의해 무한궤도로 회전하는 제1 컨베어벨트와, 제2 이송모터의 작동에 의해 무한궤도로 회전하는 제2 컨베어벨트를 포함하고 있는 이송부와; 상기 제1 컨베어벨트로부터 이송된 각각의 라벨스티커를 순차적으로 차곡 차곡 쌓여지게 하고, 제어기(C)의 신호에 따라 판셔터를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜주는 적층개방부와; 상기 안내부와 상기 펀칭부와 상기 이송부와 상기 적층개방부의 작동여부를 제어하는 제어부(C); 를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 라벨 스티커를 균일하고 효율적이고 자동방식으로 생산할 수 있는 장점을 가지고 있다. The present invention provides a label punching device and a method of operating the same.
The label punching device according to the present invention includes a stacking table that stacks a plurality of label sheets, a guide that guides the stacking table in the forward and backward directions, and a limit switch that can detect whether the guide is approaching. wealth; A punching unit including a vertical adjuster that moves the guide in the up and down direction, a press plate that presses and punches the label sheet loaded on the guide, and a press drive plate that moves the press plate in the up and down direction; a transfer unit located below the stacking table and including a first conveyor belt that rotates in an endless orbit by the operation of a first transfer motor and a second conveyor belt that rotates in an endless orbit by the operation of a second transfer motor; a stacking opening unit that sequentially stacks each label sticker transferred from the first conveyor belt and moves the plate shutter from the stop position to the open position according to a signal from the controller (C); A control unit (C) that controls whether the guide unit, the punching unit, the transfer unit, and the stacking opening unit operate; It is characterized by containing a.
The present invention has the advantage of being able to produce label stickers uniformly, efficiently, and automatically.
Description
본 발명은 라벨 펀칭 장치 및 그 작동방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 라벨 시트지들을 적층시킨 상태에서 한번의 펀칭작업으로 손쉽게 복수의 개별적인 라벨스티커를 분리하여 완성할 수 있는 라벨 펀칭 장치 및 그 작동방법에 관한 것이다. The present invention relates to a label punching device and a method of operating the same, and more specifically to a label punching device that can easily separate and complete a plurality of individual label stickers with a single punching operation when a plurality of label sheets are stacked, and the same. It's about how it works.
일반적으로 라벨스티커는 제품의 포장박스 또는 제품의 표면에 직접 부착하여 사용하는데 주로 사용되어 오고 있었다. 이러한 제품으로는 컵라면 용기나 약품용기 또는 병이나 페트병과 용기를 예시할 수 있고, 이러한 상품의 표면 또는 그 용기의 외주면에 부착하는 방식으로 사용되어 왔었다. In general, label stickers have been mainly used to attach directly to the product packaging box or the surface of the product. Examples of such products include cup ramen containers, medicine containers, bottles, PET bottles, and containers, and have been used by attaching them to the surface of these products or the outer peripheral surface of the container.
그런데, 사회 생활이 다변화 되어지고, 상품의 종류가 다양화되어지고, 또한 그러한 제품들의 판매처가 다양화되어지면서, 그러한 제품의 진열방식도 변화되어오고 있었다. However, as social life has diversified, the types of products have diversified, and the sales outlets for such products have diversified, the way such products are displayed has also been changing.
수많은 제품들을 소비자들이 쉽고 간편하게 바라보고 즉각적으로 필요한 상품들을 구매할 수 있도록 유도하기 위해서는, 역시 상품들을 소개하기 위한 라벨 스티커가 필요하다. 이러한 라벨 스티커는 그 상품을 직접 소개하기도 하지만, 그 상품들을 묶음으로 판매하거나 다른 상품들과 끼워서 판매하거나 상품의 세일 판매를 소개하기 위한 정보를 제공하는 수단으로 활용되기도 한다. In order to encourage consumers to easily and conveniently view numerous products and purchase the products they need immediately, label stickers are needed to introduce the products. These label stickers may directly introduce the product, but they may also be used as a means of selling the products in bundles, selling them with other products, or providing information to introduce the sale of the product.
이처럼 다양한 형태의 라벨 스티커를 시장에서 요구하게 되자, 그러한 라벨 스티커를 한 장의 시트지에 다수의 라벨 스티커들을 대량으로 인쇄하고, 톰슨기를 이용하여 각각의 라벨 스티커의 절취선을 형성한 다음, 그러한 라벨 스티커를 일일이 수작업으로 떼어내 작업을 수행하기에 이르렀다. As the market began to demand such various types of label stickers, a large number of label stickers were printed on one sheet of paper, a Thomson machine was used to form the perforation lines for each label sticker, and then the label stickers were printed. The work ended up being carried out by removing each piece by hand.
이와 같은 라벨 스티커의 개별적인 분리작업은 많은 작업자들을 요구하게 되므로, 생산성과 작업 효율성이 낮을뿐만 아니라, 수익성이 매우 낮은 단점을 가지고 있다.This individual separation of label stickers requires many workers, so not only is productivity and work efficiency low, but profitability is also very low.
종래의 기술로서는 다음과 같은 사례가 대표적인 것으로 여겨진다. The following examples are considered representative of conventional technology.
본 발명은, 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다수의 라벨 시트지들을 적층시킨 상태에서 한번의 펀칭작업으로 손쉽게 복수의 개별적인 라벨스티커를 분리하여 완성할 수 있는 라벨 펀칭 장치 및 그 작동방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is intended to solve the problems of the prior art, and provides a label punching device and operating method that can easily separate and complete a plurality of individual label stickers with a single punching operation when a plurality of label sheets are stacked. The purpose is to provide.
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)는, 복수의 라벨 시트지(10)를 적층하고 있고 다수의 펀칭구멍(111)을 형성하고 있는 적층대(113)와 상기 적층대를 전후방향으로 안내하는 가이드(115)와 상기 가이드(115)의 접근 여부를 감지할 수 있는 리미트 스위치(117)를 포함하고 있는 안내부(110)와; 상기 가이드(113)를 상하방향으로 이동시키는 상하조절기(121)와 상기 가이드(113) 위에 적재된 라벨 시트지(10)를 압착하여 펀칭하는 프레스판(123)과 상기 프레스판(123)을 상하 방향으로 이동시키는 프레스 구동판(125)과 상기 프레스판(123)을 안정된 상태로 상하방향으로 이동시키도록 도와주는 프레스 보조가이드(119)를 포함하고 있는 펀칭부(120)와; 상기 적층대(113)의 아래쪽에 위치하고 있고 제1 이송모터(131)의 작동에 의해 무한궤도로 회전하는 제1 컨베어벨트(133)와 상기 제1 컨베어벨트(133)의 후면방향의 아래쪽에 위치하고 제2 이송모터(135)의 작동에 의해 무한궤도로 회전하는 제2 컨베어벨트(137)를 포함하고 있는 이송부(130)와; 상기 제1 컨베어벨트(133)로부터 이송된 각각의 라벨스티커를 1차적으로 그 위치에 정지되어도록 하고, 상기 제1 컨베어벨트(133)로부터 순차적으로 각각의 라벨스티커들이 차곡 차곡 쌓여지면, 제어기(C)의 신호에 따라 판셔터(141)를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜주는 적층개방부(140)와; 상기 안내부(110)와 상기 펀칭부(120)와 상기 이송부(130)와 상기 적층개방부(140)의 작동여부를 제어하는 제어부(C); 를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다. The
본 발명은 상기 이송부(130)를 작업자들의 편의를 위하여 상기 제2 컨베이어벨트 다음에 제3 컨베어벨트(139)를 더욱 설치하는 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable to further install a
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)의 작동방법은, 복수의 라벨 시트지(10)를 적층대(113)의 위에 올려놓고, 가이드(115)를 통하여 상기 적층대(113)를 앞쪽에서 뒤쪽으로 밀어넣고, 상기 적층대(113)가 리미트 스위치(117)에 의해 감지하도록 하는 라벨 시트지의 펀칭 준비단계(S 210)와; 제어부(C)가 상하조절기(121)를 작동시켜서 상기 적층대(113)를 아래쪽 방향으로 이동시킨 다음, 상기 제어부(C)가 프레스 구동판(125)을 작동시켜서 프레스판(123)을 아래쪽으로 이동시키고, 상기 프레스판(123)에 의해 상기 적층대(113) 위에 놓여있던 각각의 라벨스티커들을 분리시켜서 펀칭작업을 수행하고, 이어서 제어부(C)에 의해 상기 상하조절기(121)를 작동시켜서 상기 적층대(113)를 위쪽 방향으로 이동시키는 라벨스티커의 펀칭단계(S 220)와; 제어부(C)에 의해 제1 이송모터(131)를 작동시켜서 상기 적층대(113)의 아래쪽에 위치하고 있는 제1 컨베어벨트(133)를 무한궤도로 회전시켜서 그 위에 적층되어 있는 각각의 라벨 스티커들을 순차적으로 뒤쪽 방향으로 이송시키는 제1 이송단계(S 230)와; 상기 제1 컨베어벨트(133)에 의해 이송된 각각의 라벨 스티커들이 판셔터(141)에 의해 정지된 상태로 유지되어지고, 그 상태에서 순차적으로 적층되어지도록 하는 라벨 스티커의 적층단계(S 240)와; 상기 라벨 스티커들이 적층되어지면, 상기 제어부(C)가 판셔터(141)를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜서 상기 적층된 각각의 라벨 스티커들을 제2 컨베어벨트(137)로 이송시키는 제2 이송단계(S 250); 를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다. The operating method of the
본 발명은 상기 제2 이송단계(S 250)를 완성하게 되면, 상기 제2 컨베어벨트(137)를 통하여 이송되어 온 각각의 적층된 라벨 스티커들을 작업자들이 하나의 묶음다발로 엮어서 포장하게 된다. 포장된 묶음다발의 라벨 스티커들은 상품의 표면에 부착하거나 상품의 진열대에 위치시켜서 상품의 표시 표장 또는 상품의 소개서로서 사용되어지게 된다. In the present invention, when the second transfer step (S 250) is completed, workers bundle each of the laminated label stickers transferred through the
본 발명은 복수의 라벨 스티커지를 적층한 다음, 단번에 펀칭작업을 수행할 수 있으므로, 작업의 효율성을 달성할 수 있도록 하는 장점이 있다. The present invention has the advantage of achieving work efficiency because a plurality of label sticker sheets can be stacked and then punching can be performed at once.
또한, 본 발명은 복수의 라벨 스티커지를 적층한 다음, 단번에 펀칭작업을 수행할 수 있으므로, 균일하고 고품질의 라벨 스티커를 얻을 수 있는 장점도 있다.In addition, the present invention has the advantage of being able to obtain uniform and high-quality label stickers because a plurality of label sticker sheets can be stacked and then punching can be performed at once.
도 1은 본 발명의 전체적인 측면도이고,
도 2a는 본 발명의 전체적인 장치를 촬영한 사시 사진자료이고,
도 2b는 도 2a의 주요부를 확대한 사진 자료이며,
도 3a는 본 발명의 가이드부에 관한 사진자료이고,
도 3b는 도 3a의 가이드부에 라벨시트를 적층한 상태의 사진자료이며,
도 4a는 본 발명의 펀칭작업을 나타낸 측면 예시도이고,
도 4b는 도 4a의 펀칭작업의 진행과정을 나타낸 측면 예시도이며,
도 5a는 본 발명의 펀칭작업 이전의 상태를 예시한 사진 자료이고,
도 5b는 도 5a의 펀칭작업 이후의 상태를 예시한 사진 자료이며,
도 6은 제1 컨베어벨트에 의한 제1 이송단계를 나타낸 사진 자료이고,
도 7a는 본 발명의 적층단계를 예시적으로 보여준 사진 자료이고,
도 7b는 도 7a의 적층단계를 예시적으로 보여준 사진 자료이며,
도 8은 본 발명의 제2 이송단계를 나타낸 사진 자료이다. 1 is an overall side view of the present invention;
Figure 2a is a perspective photograph of the overall device of the present invention,
Figure 2b is an enlarged photograph of the main part of Figure 2a;
Figure 3a is photographic data regarding the guide part of the present invention,
Figure 3b is a photograph showing a label sheet laminated on the guide part of Figure 3a;
Figure 4a is a side illustration showing the punching operation of the present invention,
Figure 4b is an exemplary side view showing the progress of the punching operation of Figure 4a;
Figure 5a is a photograph illustrating the state before the punching operation of the present invention,
Figure 5b is a photograph illustrating the state after the punching operation of Figure 5a,
Figure 6 is photographic data showing the first transfer step by the first conveyor belt,
Figure 7a is a photograph illustrating the lamination step of the present invention,
Figure 7b is a photographic data exemplarily showing the lamination step of Figure 7a,
Figure 8 is photographic data showing the second transfer step of the present invention.
이하, 본 발명을 더욱 구체적이고 상세하게 설명한다. 본 발명에서 제공되는 구체적인 수치 또는 구체적인 실시예는 본 발명의 바람직한 실시 양태로서, 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 이에 한정되는 것이 아님은 명백하다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail and detail. It is clear that the specific numerical values or specific examples provided in the present invention are preferred embodiments of the present invention, and are only intended to explain the technical idea of the present invention in more detail, and the present invention is not limited thereto.
또한, 본 발명에 있어서, 전면 또는 앞쪽이라 함은 작업자가 라벨 스티커를 투입하는 방향을 의미하고, 후면 또는 뒤쪽이라 함은 라벨 스티커가 펀칭된 이후 이송되어 나가는 방향으로서, 상기 전면 또는 앞쪽과 반대되는 방향을 의미한다. In addition, in the present invention, the front or front refers to the direction in which the operator inserts the label sticker, and the back or back refers to the direction in which the label sticker is conveyed after being punched, which is opposite to the front or front. It means direction.
또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다. In addition, in the specification of the present invention, detailed description of parts that are known in the technical field and can be easily created by those skilled in the art will be omitted.
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)는 복수의 라벨 시트지(10)를 적층하여 펀칭하기 전에 준비작업을 할 수 있는 안내부(110)를 포함하고 있다. The
상기 안내부(110)는 다수의 펀칭구멍(111)을 형성하고 있는 적층대(113)를 포함하고 있다. 상기 적층대(113)는 그 위에 복수의 라벨 시트지를 포개어 올려놓게 된다. 상기 적층대(113)는 전후 방향으로 안전하게 밀려들어가고 밀려나올 수 있도록 안내해주는 가이드(115)에 슬립핑 결합되어 있는 것이 바람직하다. 상기 가이드(115)를 따라 작업자에 의해 펀칭작업을 위해 전방에서 후방으로 밀려 들어가고, 펀칭 작업 이후에는 후방에서 전방으로 밀려 나올 수 있도록 해준다. 상기 적층대(113)에는 다수의 펀칭구멍(111)이 형성되어 있는데, 상기 펀칭구멍(111)에 의해 복수의 라벨 시트지에 형성되어 있는 각각의 라벨 시트가 하나씩 펀칭될 수 있도록 해준다. 상기 적층대(113)가 상기 가이드(115)를 따라 전방에서 후방으로 충분히 밀려들어가게 되면, 리미트 스위치(117)가 이를 감지하게 되고, 감지된 정보를 제어부(C)로 보내주게 된다. The
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)는 복수의 라벨 시트지(10)를 프레스판에 의해 압착하여 펀칭작업을 수행하는 펀칭부(120)를 포함하고 있다. The
상기 펀칭부(120)는 제어부(C)에 의해 상기 가이드(113)를 상하방향으로 이동시키는 상하조절기(121)를 포함하고 있다. 상기 상하조절기(121)는 양쪽 측면에 형성되어 있는 것이 바람직하다. 상기 상하조절기(121)는 상기 제어부(C)의 신호에 따라 유압실린더의 실린더축을 상하방향으로 신축하여 작동할 수 있도록 하고, 상기 가이드(113)의 높이를 상하 방향으로 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 상기 가이드(113)를 아래방향으로 내려오게 작동하면, 상기 적층대(113)가 아래방향으로 내려오게 되고, 상기 적층대(113)의 저면은 제1 컨베어벨트(133)의 표면 위에 매우 근접한 상태를 이루게 된다. The
상기 펀칭부(120)는 상기 가이드(113) 위에 적재된 라벨 시트지(10)를 압착하여 펀칭하는 프레스판(123)을 포함하고 있다. 상기 프레스판(123)은 가압하여 압착할 수 있는 프레스기의 상형 금형과 대동소이한 작용을 하게 되고, 상기 라벨 시트지(10)를 가압할 수 있는 다수의 가압몰드(124)를 포함하고 있다. 상기 가압몰드(124)는 상기 프레스판(123)이 전체적으로 가압할 경우, 각각의 라벨 스티커를 내리눌러서 라벨 시트지(10)에서 각각의 라벨 스티커(20)들을 상기 펀칭구멍(111)을 통하여 그 아래쪽으로 분리되어지고 상기 제1 컨베어벨트(133)의 표면 위에 올려놓여지도록 해준다. 상기 프레스판(123)은 본 발명의 양쪽 측면에 설치된 프레스 구동판(125)의 회전운동을 상하 왕복운동으로 변형시켜 작동되는 힘에 의해 상하 방향으로 움직이게 된다. 상기 프레스판(123)은 프레스 보조가이드(119)에 의해 안정된 상태로 상하방향으로 이동시키도록 하는 것이 바람직하다. The
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)는 각각 분리된 복수의 라벨 스티커(20)들을 전방에서 후방으로 이동시켜주는 이송부(130)를 포함하고 있다. The
상기 이송부(130)는 상기 적층대(113)의 아래쪽에 위치하고 있고 펀칭작업을 마친 라벨 스티커(20)들을 후방으로 이송시켜주는 제1 컨베어벨트(133)를 포함하고 있다. 상기 제1 컨베어벨트(133)는 제1 이송모터(131)의 작동에 의해 무한궤도로 회전하게 된다. 상기 제1 이송모터(131)는 제어부(C)에 의해 또는 작업자의 신호에 의해 작동하게 되는데, 상기 제1 컨베어벨트(133)를 무한궤도로 회전시킨다. 상기 제1 컨베어벨트(133)가 회전하게 되면, 그 위에 놓여져 있던 상기 복수의 라벨 스티커(20)들이 점차적이고 순차적으로 전방에서 후방으로 이동하게 되고, 가장 후방에 놓여있던 라벨 스티커(20)들로부터 상기 제1 컨베어벨트(133)의 전방향 끝단에서 밀려 내려가게 되고 그곳에서 차곡차곡 쌓아져 올라오게 된다. The transport unit 130 is located below the stacking table 113 and includes a first conveyor belt 133 that transports the label stickers 20 on which punching work has been completed rearward. The first conveyor belt 133 rotates in an infinite orbit by the operation of the
상기 이송부(130)는 상기 제1 컨베어벨트(133)의 후면방향의 아래쪽에 위치하고 있는 제2 컨베어벨트(137)를 포함하고 있다. 상기 제2 컨베어벨트(137)는 제2 이송모터(135)의 작동에 의해 무한궤도로 회전하는 것이 바람직하다. The transfer unit 130 includes a
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)는 각각 분리된 복수의 라벨 스티커(20)들을 정지된 위치에서 차곡차곡 쌓여올려지도록 하는 적층개방부(140)를 포함하고 있다. The
상기 적층개방부(140)는 전단계의 제1 컨베어벨트(133)에 의해 각각 개별적으로 분리되어지는 라벨 스티커(20)들이 다음 단계로 진행되지 않고 그 정지된 위치에서, 일단 차곡차곡 그리고 순차적으로 적층되어지도록 해준다. 이러한 기능은 판셔터(141)에 의해 수행될 수 있도록 한다. 상기 판셔터(141)는 스톱퍼판재가 수직방향으로 세워져서 그 전면에서 적재되고 있는 라벨 스티커(20)들을 그 자리에서 움직이지 못하도록 정지시켜 놓은 다음, 상기 제어부(C)에서 작동신호를 발생할 경우, 셔터유압실린더(143)에 의해 작동되어지는 것이 바람직하다. 상기 제어부(C)는 라벨 스티커(20)들이 상기 제1 컨베어벨트(133)로부터 순차적으로 밀려와서 차곡 차곡 쌓여지면, 상기 판셔터(141)를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜줌으로써, 상기 라벨 스티커(20)들이 후방으로 이동할 수 있도록 해주는 것이다.The stacking
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)는 상기 안내부(110)와 상기 펀칭부(120)와 상기 이송부(130)와 상기 적층개방부(140)의 작동여부를 제어하는 제어부(C); 를 포함하고 있다. 상기 제어부(C)를 설치할 경우, 본 발명의 장치를 좀더 자동화시킬 수 있는 장점이 있다. The
본 발명은 상기 이송부(130)를 작업자들의 편의를 위하여 상기 제2 컨베이어벨트 다음에 제3 컨베어벨트(139)를 더욱 설치하는 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable to further install a
또한, 본 발명은 라벨 펀칭 장치(100)의 작동방법을 제공한다. Additionally, the present invention provides a method of operating the
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)의 작동방법은, 복수의 라벨 시트지(10)를 적층대(113)의 위에 올려놓고, 가이드(115)를 통하여 상기 적층대(113)를 앞쪽에서 뒤쪽으로 밀어넣고, 상기 적층대(113)가 리미트 스위치(117)에 의해 감지하도록 하는 라벨 시트지의 펀칭 준비단계(S 210)를 포함하고 있다. The operating method of the
상기 라벨 시트지의 펀칭 준비단계(S 210)는 복수의 라벨 시트지(10)를 적층대(113)의 위에 올려놓는 작업으로부터 시작될 수 있다. 상기 라벨 시트지(10)는 한 장의 시트지 위에 다수의 개별적인 라벨스티커(20)들을 인쇄한 다음, 각각의 개별적인 라벨스티커(20)들을 톰슨기계장치(도시되지 않음)에 의해 그 주변을 1차적으로 부분 절개작업을 수행함으로써, 상기 개별적인 라벨스티커(20)들을 수작업으로 또는 기계적인 작업으로 눌러서 분리할 수 있도록 해 놓은 시트지를 의미한다. The label sheet punching preparation step (S 210) may begin with placing a plurality of
종래에는 이러한 라벨 시트지(10)를 작업자들이 일일이 손으로 눌러서 분리작업을 한 것임에 반하여, 본 발명을 상기 라벨 시트지(10)들을 상기 적층대(113)위에 복수로 중첩시켜서 올려놓은 상태에서 기계적으로 가압하여 개별적인 라벨스티커(20)들로 분리 작업을 진행하게 된다. 상기 적층대(113)에는 다수의 펀칭구멍(111)이 형성되어 있는데, 상기 펀칭구멍(111)에 의해 복수의 라벨 시트지에 형성되어 있는 각각의 라벨스티커(20)가 하나씩 하나씩 복수로 펀칭될 수 있도록 해준다. 이는 상기 펀칭구멍(111)의 형태 및 갯수가 상기 라벨스티커(20)의 형태 및 갯수와 동일할 것을 의미한다. In the past, workers separated the label sheets (10) by pressing them one by one by hand. However, in the present invention, the label sheets (10) were placed on the stacking table (113) in multiple overlapping positions and mechanically separated. Pressure is applied to separate the individual label stickers (20). A plurality of punching holes 111 are formed in the stacking table 113, and each label sticker 20 formed on a plurality of label sheets can be punched one by one through the punching holes 111. It allows you to This means that the shape and number of the punching holes 111 are the same as the shape and number of the label stickers 20.
상기 라벨 시트지의 펀칭 준비단계(S 210)는 복수의 라벨 시트지(10)가 상기 적층대(113) 위에 놓여지면, 상기 적층대(113)를 앞쪽에서 뒤쪽으로 밀어넣는다. 이때, 상기 적층대(113)는 가이드(115)를 따라서 작업자가 서 있는 앞쪽에서 그 반대편인 뒤쪽으로 밀려 들어가게 된다. 상기 적층대(113)가 충분하게 밀려들어가게 되면, 리미트 스위치(117)가 상기 적층대(113)의 접근을 감지하게 되고, 그 감지신호를 제어부(C)에 전송하게 된다. In the label sheet punching preparation step (S 210), when a plurality of
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)의 작동방법은, 상기 제어부(C)의 작동과 상하조절기(121) 및 프레스 구동판(125)의 작동에 의해 상기 복수의 라벨 시트지(10)들을 단번에 펀칭하는 라벨스티커의 펀칭단계(S 220)를 포함하고 있다. The method of operating the
상기 라벨스티커의 펀칭단계(S 220)는 상기 제어부(C)가 리미트 스위치(117)로부터 상기 적층대(113)의 접근 신호를 받게 되면, 상하조절기(121)를 작동시키게 된다. 상기 상하조절기(121)는 소형 유압실린더 형태로 이루어진 것으로서, 상기 적층대(113)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있는 기계적인 구성요소이다. 상기 제어부(C)로부터 작동신호를 받게 되면, 상기 상하조절기(121)는 상기 적층대(113)를 아래쪽 방향으로 끌어내려서 상기 적층대(113)가 제1 컨베어벨트(133)의 표면에 근접하게 위치하도록 해준다. In the label sticker punching step (S 220), when the control unit (C) receives an approach signal of the stacking table 113 from the limit switch 117, the upper and lower controller 121 is operated. The vertical adjuster 121 is in the form of a small hydraulic cylinder and is a mechanical component that can move the stacking table 113 in the vertical direction. When an operation signal is received from the control unit (C), the vertical adjuster 121 pulls the stacking table 113 downward so that the stacking table 113 is close to the surface of the first conveyor belt 133. It allows you to position it.
상기 라벨스티커의 펀칭단계(S 220)는 상기 적층대(113)가 제1 컨베어벨트(133)의 표면에 근접하게 되면, 상기 제어부(C)가 프레스 구동판(125)을 작동시킨다. 상기 프레스 구동판(125)은 회전운동을 하면서 크랭크축을 상하 방향으로 왕복운동을 하도록 하고, 프레스판(123)을 아래쪽으로 이동시키게 된다. 상기 프레스판(123)이 아래쪽으로 내려오게 되면, 다수의 가압몰드(124)들이 상기 적층대(113) 위에 놓여있던 각각의 라벨스티커(20)들을 압착하게 되고, 그 결과 각각의 펀칭구멍(111)을 통하여 라벨스티커(20)들이 각각 분리된 상태로 펀칭작업을 수행하게 된다. 이때, 각각 분리된 상기 라벨스티커(20)들은 적층된 상태로 상기 제1 컨베어벨트(133)의 표면 위에 올려져 있는 상태를 이루게 된다. In the label sticker punching step (S 220), when the stacking table 113 approaches the surface of the first conveyor belt 133, the control unit C operates the
상기 라벨스티커의 펀칭단계(S 220)는 상기 프레스판(123)이 최하단으로 이동한 다음 위쪽으로 이동하게 되면, 상기 펀칭작업을 완료하게 되고, 그 이후 상기 제어부(C)는 상기 상하조절기(121)를 다시 작동시켜서 상기 적층대(113)를 위쪽 방향으로 이동시키게 된다. 이 경우, 작업자들은 상기 적층대(113)를 앞쪽으로 끌어당겨서, 상기 적층대(113) 위에 남겨져 있는 라벨 시트지(10)들을 꺼내어 외부 작업장으로 버리는 것이 바람직하다. In the label sticker punching step (S 220), when the
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)의 작동방법은, 제1 컨베어벨트(133)의 표면 위에 놓여 있는 라벨 스티커들을 순차적으로 뒤쪽 방향으로 이송시키는 제1 이송단계(S 230)를 포함하고 있다. The operating method of the
상기 제1 이송단계(S 230)는 위에서 설명한 라벨스티커의 펀칭단계(S 220)를 수행한 이후, 상기 제어부(C)에 의해 제1 이송모터(131)를 작동시킨다. 상기 제1 이송모터(131)는 제1 컨베어벨트(133)를 무한궤도로 회전하도록 해준다. 상기 컨베어벨트(133)가 서서히 움직이게 되면, 위쪽의 컨베어벨트는 후방에서 전방으로 서서히 이동하게 되고, 그 표면 위에 놓여 있던 상기 라벨 스티커(20)들이 서서히 후방에서 전방으로 움직이게 되고, 가장 후방에 있던 라벨 스티커(20)들로부터 순차적으로 차례차례 상기 제1 컨베어벨트(133)의 끝단에서 아래쪽으로 내려가게 된다. In the first transfer step (S 230), after performing the label sticker punching step (S 220) described above, the
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)의 작동방법은, 상기 제1 컨베어벨트(133)에 의해 이송된 각각의 라벨 스티커들이 판셔터(141)에 의해 정지된 상태로 유지되어지고, 그 상태에서 순차적으로 적층되어지도록 하는 라벨 스티커의 적층단계(S 240)를 포함하고 있다. The operating method of the
상기 라벨 스티커의 적층단계(S 240)는 상기 제1 컨베어벨트(133)에 의해 이송된 각각의 라벨 스티커(20)들이 차곡 차곡 순차적으로 적층되어지는 단계이다. 이러한 적층작업은 상기 상기 제1 컨베어벨트(133)에 의해 이송된 각각의 라벨 스티커(20)들은 판셔터(141)에 의해 이동되지 못하고, 정지된 상태로 유지되어짐으로써 가능하게 된다. 일시적으로 정지된 상태를 유지하고 있는 동안, 상기 제1 컨베어벨트(133)는 계속하여 그 표면 위에 올려져있는 라벨 스티커(20)들을 계속적으로 뒤쪽으로 이동시키게 되므로, 이송된 라벨 스티커(20)들은 먼저 정지된 상태로 놓여 있던 라벨 스티커(20)들의 위쪽에 포개진 상태로 적층되어지게 되는 것이다. 이러한 적층작업은 상기 제1 컨베어벨트(133)의 가장 전방에 있던 라벨 스티커(20)들이 후방으로 이동하여서, 그 이전에 적층되었던 라벨 스티커(20)들의 가장 위쪽에 올려놓여질 때까지 계속되어진다. The label sticker stacking step (S 240) is a step in which each label sticker 20 transported by the first conveyor belt 133 is sequentially stacked. This stacking operation is made possible because each label sticker 20 transported by the first conveyor belt 133 cannot be moved by the plate shutter 141 and is maintained in a stationary state. While maintaining a temporarily stopped state, the first conveyor belt 133 continues to move the label stickers 20 placed on its surface backward, so the transferred label stickers 20 are First, they are stacked on top of the label stickers 20 that were placed in a stationary state. This stacking operation continues until the label stickers 20 at the front of the first conveyor belt 133 move backward and are placed on top of the previously stacked label stickers 20.
본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치(100)의 작동방법은, 상기 라벨 스티커의 적층단계(S 240) 이후에 적층된 라벨 스티커(20)들을 제2 컨베어벨트(137)로 이송시키는 제2 이송단계(S 250)를 포함하고 있다. The operating method of the
상기 제2 이송단계(S 250)는 적층작업이 완료된 이후에, 상기 적층작업에 의해 적층되어진 라벨 스키티커(20)들을 후방으로 다시 이송시켜서 진행될 수 있다. 이를 위하여, 상기 제어부(C)는 판셔터(141)를 가동시켜서, 상기 적층된 라벨 스티커(20)들이 전방으로 이동할 수 있도록 해주는 것이 바람직하다. 상기 판셔터(141)는 적층된 라벨 스티커(20)들을 전방으로 이동할 수 있도록 하기 위하여, 상하방향으로 개방/폐쇄 작업을 수행할 수도 있고, 회전운동을 하여 개방/폐쇄 작업을 수행할 수도 있다. 작업을 간단히 수행하기 위하여, 회전운동을 통하여 개방 위치와 폐쇄 위치를 결정하는 것이 더 바람직하다. 본 발명의 명세서에서는 가장 바람직한 실시 형태로서, 회전운동 방식을 보여주고 있는데, 이는 상기 제어부(C)가 판셔터(141)를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜서 상기 적층된 각각의 라벨 스티커들을 제2 컨베어벨트(137)로 이송시키는 모습을 보여주고 있다. The second transfer step (S 250) may be performed by transferring the label stickers 20 laminated by the stacking operation back to the rear after the stacking operation is completed. To this end, it is preferable that the control unit C operates the plate shutter 141 to allow the stacked label stickers 20 to move forward. In order to move the stacked label stickers 20 forward, the plate shutter 141 may perform an opening/closing operation in an up-and-down direction, or may perform an opening/closing operation through a rotational movement. In order to perform the task simply, it is more desirable to determine the open and closed positions through rotational movement. In the specification of the present invention, as the most preferred embodiment, a rotational movement method is shown, in which the control unit (C) moves the plate shutter 141 from the stop position to the open position to move each of the stacked label stickers to the second position. It shows how it is transported to the conveyor belt (137).
본 발명은 상기 제2 이송단계(S 250)를 완성하게 되면, 상기 제2 컨베어벨트(137)를 통하여 이송되어 온 각각의 적층된 라벨 스티커들을 작업자들이 하나의 묶음다발로 엮어서 포장하게 된다. In the present invention, when the second transfer step (S 250) is completed, workers bundle each of the laminated label stickers transferred through the
본 발명은 작업자들의 포장 작업을 원만하고 좀더 여유롭게 수행할 수 있도록 하기 위하여, 상기 제2 컨베어벨트(137)를 설치한 다음 위치에, 제3 컨베어벨트(139)를 더욱 설치하는 것이 바람직하다. In the present invention, in order to enable workers to perform packaging work smoothly and more leisurely, it is preferable to further install the
작업자들에 의해 포장된 묶음다발의 라벨 스티커들은 상품의 표면에 부착하거나 상품의 진열대에 위치시켜서 상품의 표시 표장 또는 상품의 소개서로서 사용되어지게 된다. Label stickers in bundles packed by workers are attached to the surface of the product or placed on the product display stand and used as a product label or product introduction.
이상에서 본 발명에 의한 라벨 펀칭 장치 및 그 작동방법을 구체적으로 제시하였으나, 이는 본 발명의 실시예를 설명하는 과정에서 구체화된 것일 뿐, 본 발명의 모든 특징이 위에서 언급한 항목에만 적용되는 것이라고 한정하여 해석되어서는 아니될 것이다. Although the label punching device and its operating method according to the present invention have been specifically presented above, this is only specified in the process of explaining embodiments of the present invention, and all features of the present invention are limited to being applied only to the items mentioned above. It should not be interpreted as such.
또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다. In addition, anyone skilled in the art will be able to make various modifications and imitations based on the contents of the specification of the present invention, but it will be clear that these are not beyond the scope of the present invention.
100 : 라벨 펀칭 장치 (본 발명) 110 : 안내부,
111 : 펀칭구멍, 113 : 적층대,
115 : 가이드, 117 : 리미트 스위치,
120 : 펀칭부, 121 : 상하조절기,
123 : 프레스판, 124 : 가압몰드,
125 : 프레스구동판, 130 : 이송부,
131 : 제1 이송모터, 133 : 제1 컨베어벨트,
135 : 제2 이송모터, 137 : 제2 컨베어벨트,
140 : 적층개방부, 141 : 판셔터
C : 제어부100: Label punching device (present invention) 110: Guide portion,
111: punching hole, 113: lamination table,
115: guide, 117: limit switch,
120: punching part, 121: upper and lower adjuster,
123: Press plate, 124: Pressure mold,
125: press driving plate, 130: transfer unit,
131: first transfer motor, 133: first conveyor belt,
135: second transfer motor, 137: second conveyor belt,
140: Laminated opening, 141: Plate shutter
C: Control unit
Claims (4)
상기 가이드를 상하방향으로 이동시키는 상하조절기와, 상기 가이드 위에 적재된 라벨 시트지를 압착하여 펀칭하는 프레스판과, 상기 프레스판을 상하 방향으로 이동시키는 프레스 구동판과, 상기 프레스판을 안정된 상태로 상하방향으로 이동시키도록 도와주는 프레스 보조가이드를 포함하고 있는 펀칭부와;
상기 적층대의 아래쪽에 위치하고 있고 제1 이송모터의 작동에 의해 무한궤도로 회전하는 제1 컨베어벨트와, 상기 제1 컨베어벨트의 후면방향의 아래쪽에 위치하고 제2 이송모터의 작동에 의해 무한궤도로 회전하는 제2 컨베어벨트를 포함하고 있는 이송부와;
상기 제1 컨베어벨트로부터 이송된 각각의 라벨스티커를 1차적으로 그 위치에 정지되어도록 하고, 상기 제1 컨베어벨트로부터 순차적으로 각각의 라벨스티커들이 차곡 차곡 쌓여지면, 제어기(C)의 신호에 따라 판셔터를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜주는 적층개방부와;
상기 안내부와 상기 펀칭부와 상기 이송부와 상기 적층개방부의 작동여부를 제어하는 제어부(C); 를
포함하고 있는 것을 특징으로 한 라벨 펀칭 장치.
A guide unit comprising a stacking table that stacks a plurality of label sheets and forms a plurality of punching holes, a guide that guides the stacking table in the front and rear directions, and a limit switch that can detect whether the guide is approaching. and;
A vertical adjuster that moves the guide in the up and down direction, a press plate that presses and punches the label sheet loaded on the guide, a press drive plate that moves the press plate in the up and down direction, and a press plate that moves the press plate up and down in a stable state. a punching unit including a press auxiliary guide that helps to move in the same direction;
A first conveyor belt located below the stacking table and rotating in an endless orbit by the operation of a first transfer motor, and a first conveyor belt located below the rear direction of the first conveyor belt and rotating in an endless orbit by the operation of the second transfer motor. a conveying unit including a second conveyor belt;
Each label sticker transported from the first conveyor belt is initially stopped at its position, and when each label sticker is sequentially piled up from the first conveyor belt, according to a signal from the controller (C) a laminated opening unit that moves the plate shutter from the stop position to the open position;
A control unit (C) that controls whether the guide unit, the punching unit, the transfer unit, and the stacking opening unit operate; cast
A label punching device comprising:
상기 상하조절기는,
양쪽 측면에 설치되어 있고,
상기 제어부(C)의 신호에 따라 유압실린더의 실린더축을 상하방향으로 신축하여 작동할 수 있도록 하고, 상기 가이드의 높이를 상하 방향으로 조절할 수 있도록 하며,
상기 가이드를 아래방향으로 내려오게 작동하면, 상기 적층대의 저면이 제1 컨베어벨트의 표면 위에 매우 근접한 상태를 이루도록 하는 것을
특징으로 하는 라벨 펀칭 장치.
According to claim 1,
The upper and lower regulator,
Installed on both sides,
According to the signal from the control unit (C), the cylinder shaft of the hydraulic cylinder can be expanded and contracted in the vertical direction to operate, and the height of the guide can be adjusted in the vertical direction,
When the guide is operated to move downward, the bottom surface of the stacking table is brought very close to the surface of the first conveyor belt.
Characterized by a label punching device.
제어부(C)가 상하조절기를 작동시켜서 상기 적층대를 아래쪽 방향으로 이동시킨 다음, 상기 제어부(C)가 프레스 구동판을 작동시켜서 프레스판을 아래쪽으로 이동시키고, 상기 프레스판에 의해 상기 적층대 위에 놓여있던 각각의 라벨스티커들을 분리시켜서 펀칭작업을 수행하고, 이어서 제어부(C)에 의해 상기 상하조절기를 작동시켜서 상기 적층대를 위쪽 방향으로 이동시키는 라벨스티커의 펀칭단계(S 220)와;
제어부(C)에 의해 제1 이송모터를 작동시켜서 상기 적층대의 아래쪽에 위치하고 있는 제1 컨베어벨트를 무한궤도로 회전시켜서 그 위에 적층되어 있는 각각의 라벨 스티커들을 순차적으로 뒤쪽 방향으로 이송시키는 제1 이송단계(S 230)와;
상기 제1 컨베어벨트에 의해 이송된 각각의 라벨 스티커들이 판셔터에 의해 정지된 상태로 유지되어지고, 그 상태에서 순차적으로 적층되어지도록 하는 라벨 스티커의 적층단계(S 240)와;
상기 라벨 스티커들이 적층되어지면, 상기 제어부(C)가 판셔터를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜서 상기 적층된 각각의 라벨 스티커들을 제2 컨베어벨트(137)로 이송시키는 제2 이송단계(S 250); 를
포함하고 있는 것을 특징으로 한 라벨 펀칭 장치의 작동방법.
A label sheet punching preparation step (S 210) in which a plurality of label sheets are placed on a stacking table, the stacking table is pushed from front to back through a guide, and the stacking table is detected by a limit switch;
The control unit (C) operates the up and down controller to move the stacking table downward, and then the control unit (C) operates the press drive plate to move the press plate downward, and the press plate moves the stacking table downward. A label sticker punching step (S 220) of separating each of the placed label stickers and performing a punching operation, and then moving the stacking table upward by operating the up and down adjuster by the control unit (C);
The first transfer motor is operated by the control unit (C) to rotate the first conveyor belt located below the stacking table in an endless orbit, thereby sequentially transferring each label sticker stacked on it in the backward direction. Step (S 230) and;
A label sticker stacking step (S 240) in which each label sticker transported by the first conveyor belt is maintained in a stationary state by a plate shutter and sequentially stacked in that state;
When the label stickers are stacked, the control unit (C) moves the plate shutter from the stop position to the open position to transfer each of the stacked label stickers to the second conveyor belt 137 (S 250) ); cast
A method of operating a label punching device comprising:
상기 상기 제2 이송단계(S 250)는 적층작업이 완료된 이후에, 상기 판셔터를 회전운동 방식으로 작동시키고,
상기 제어부(C)가 상기 판셔터를 스톱위치에서 개방위치로 이동시켜서 적층된 각각의 라벨 스티커들을 제2 컨베어벨트로 이송시키는 것을
특징으로 한 라벨 펀칭 장치의 작동방법. According to claim 3,
In the second transfer step (S 250), after the stacking operation is completed, the plate shutter is operated in a rotational manner,
The control unit (C) moves the plate shutter from the stop position to the open position to transfer each stacked label sticker to the second conveyor belt.
How to operate the featured label punching device.
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