KR20230143657A - structure to rotate regulation member to change portion thereof opposing developing magnet - Google Patents
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Abstract
개시된 현상기는, 하우징에 회전 및 축방향으로 제1위치와 제2위치로 이동될 수 있게 지지되며 현상 슬리브와 규제 간격을 두고 이격되게 위치되어 현상 슬리브 상의 현상제층의 두께를 규제하는 규제 부재와, 규제 부재에 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 가하는 탄성 부재와, 규제 부재의 제1, 제2위치로의 이동에 연동하여 규제 부재의 현상 마그넷과 대향하는 부분이 변경되도록 규제 부재를 회전시키는 전환 부재를 포함한다.The disclosed developing device includes a regulating member that is supported in a housing so that it can be rotated and axially moved to a first position and a second position and is spaced apart from the developing sleeve at a regulating interval to regulate the thickness of the developer layer on the developing sleeve; An elastic member that applies an elastic force in the direction of returning the regulating member to the first position, and an elastic member that rotates the regulating member so that the portion of the regulating member facing the developing magnet changes in conjunction with the movement of the regulating member to the first and second positions. Includes transition elements.
Description
전자사진방식을 이용하는 화상형성장치는, 감광체에 형성된 정전잠상에 토너를 공급하여 감광체 상에 가시적인 토너화상을 형성하고, 이 토너화상을 인쇄매체로 전사한 후, 전사된 토너화상을 인쇄매체에 정착시켜 인쇄 매체에 화상을 인쇄한다. 현상제는 현상기에 수용된다. 현상제는 토너와 캐리어를 포함한다. 현상기에 수용된 현상제는 현상 슬리브의 외주에 자기력에 의하여 부착되어 자기 브러쉬를 형성한다. 현상 슬리브의 외주에 부착된 현상제의 높이는 규제 부재에 의하여 규제된다. 현상 슬리브의 외주에 부착된 현상제 중에서 토너가 감광체에 형성된 정전잠상으로 공급되어 감광체 상에 가시적인 토너화상을 형성된다. An image forming device using an electrophotographic method supplies toner to an electrostatic latent image formed on a photoconductor to form a visible toner image on the photoconductor, transfers this toner image to a printing medium, and then transfers the transferred toner image to the printing medium. The image is printed on print media by fixing it. The developer is accommodated in the developing container. The developer includes toner and carrier. The developer contained in the developing device is attached to the outer periphery of the developing sleeve by magnetic force to form a magnetic brush. The height of the developer attached to the outer periphery of the developing sleeve is regulated by a regulating member. Toner from the developer attached to the outer periphery of the developing sleeve is supplied to the electrostatic latent image formed on the photoconductor, forming a visible toner image on the photoconductor.
도 1은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 구성도이다.
도 1은 현상기의 일 예의 분해 사시도이다.
도 2는 현상기의 일 예의 개략적인 단면도이다.
도 3은 규제 부재가 제1위치에 위치된 때의 전환 부재를 보여주는 부분 단면도이다.
도 4는 규제 부재가 제2위치에 도달되기 직전의 전환 부재를 보여주는 부분 단면도이다.
도 5는 규제 부재가 제2위치에 도달된 때의 전환 부재를 보여주는 부분 단면도이다.
도 6은 규제 부재가 제2위치에서 제1위치로 복귀될 때의 전환 부재를 보여주는 부분 단면도이다.
도 7은 규제 부재가 제2위치에서 제1위치로 복귀된 때의 전환 부재를 보여주는 부분 단면도이다.
도 8은 현상기를 채용한 화상형성장치의 일 예의 개략적인 구성도이다.
도 9는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기가 장착된 상태를 보여준다.
도 10은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기가 탈거된 상태를 보여준다.
도 11은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기가 로킹 위치에 위치된 상태를 보여준다.
도 12는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기가 클릭 위치에 위치된 상태를 보여준다.
도 13은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도이다.
도 14는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도이다.
도 15는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 종단면도로서 도어가 닫힌 상태를 보여준다.
도 16은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 종단면도로서 도어가 열린 상태를 보여준다.
도 17은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 구성도이다,1 is a schematic configuration diagram of an example of an image forming apparatus.
1 is an exploded perspective view of an example of a developing device.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view of an example of a developing device.
Figure 3 is a partial cross-sectional view showing the transition member when the regulating member is positioned in the first position;
Figure 4 is a partial cross-sectional view showing the transition member just before the regulating member reaches the second position;
Figure 5 is a partial cross-sectional view showing the transition member when the regulating member has reached the second position;
Figure 6 is a partial cross-sectional view showing the transition member when the regulating member is returned from the second position to the first position.
Figure 7 is a partial cross-sectional view showing the transition member when the regulating member has been returned from the second position to the first position.
Figure 8 is a schematic configuration diagram of an example of an image forming apparatus employing a developing device.
Figure 9 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus, showing a state in which a waste toner container is installed.
Figure 10 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus, showing a state in which the waste toner container has been removed.
Figure 11 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus, showing a waste toner container positioned in a locked position.
FIG. 12 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus, showing a waste toner container positioned at a click position.
13 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus.
14 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus.
Figure 15 is a schematic longitudinal cross-sectional view of an example of an image forming apparatus, showing the door in a closed state.
Figure 16 is a schematic longitudinal cross-sectional view of an example of an image forming apparatus, showing the door in an open state.
17 is a schematic diagram of an example of an image forming apparatus.
이성분 현상 방식을 채용한 전자사진방식 화상형성장치에는, 현상제로서 토너와 캐리어가 사용된다. 현상제는 현상기에 수용된다. 현상 롤러는 현상기에 수용된 현상제를 외주에 부착시켜 그 중에서 토너를 감광체로 공급한다. 현상 롤러는 회전가능한 현상 슬리브와, 현상 슬리브 내부에 배치되는 현상 마그넷을 포함할 수 있다. 캐리어는 현상 마그넷의 자기력에 의하여 현상 슬리브에 부착되고, 토너는 정전기적 인력에 의하여 캐리어에 부착된다. 현상제 즉, 캐리어와 토너는 현상 슬리브의 표면에서 자기 브러쉬를 형성한다. 규제 부재는 현상 슬리브의 외주와 이격되게 위치되어 현상 슬리브의 외주에 부착된 현상제의 양(현상제 층의 두께)을 규제한다. 규제 부재와 현상 슬리브 사이의 규제 간격이 불균일하면 현상 슬리브 표면에 부착된 현상제 층의 두께가 현상 슬리브의 길이 방향으로 불균일해질 수 있으며, 이는 화상 농도 불균일의 원인이 될 수 있다. In an electrophotographic image forming apparatus employing a two-component development method, toner and a carrier are used as developers. The developer is accommodated in the developing container. The developing roller attaches the developer contained in the developing device to the outer circumference and supplies toner from it to the photoreceptor. The developing roller may include a rotatable developing sleeve and a developing magnet disposed inside the developing sleeve. The carrier is attached to the developing sleeve by the magnetic force of the developing magnet, and the toner is attached to the carrier by electrostatic attraction. The developer, i.e. carrier and toner, form magnetic brushes on the surface of the developing sleeve. The regulating member is positioned spaced apart from the outer periphery of the developing sleeve to regulate the amount of developer (thickness of the developer layer) attached to the outer periphery of the developing sleeve. If the regulating gap between the regulating member and the developing sleeve is uneven, the thickness of the developer layer attached to the surface of the developing sleeve may become uneven in the longitudinal direction of the developing sleeve, which may cause uneven image density.
규제 부재는 다양한 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 규제 부재로서 환봉 형태의 자성 규제 부재가 사용될 수 있다. 규제 부재는 현상 마그넷의 규제극과 대향된다. 규재 부재가 현상 마그넷의 규제극과 장시간 대향되어 있으면, 규제 부재의 현상 마그넷의 규제극과 대향된 부분(대향부)이 자화되어 대향부의 자속 밀도가 변하게 된다. 규제 부재로서 상자성 규제 부재가 사용되는 경우에도 대향부에 영구적인 자화가 발생되어 대향부의 자속 밀도가 변화될 수 있다. 대향부의 자속 밀도가 변화되면 현상 슬리브 표면에 부착된 현상제 층의 두께가 변할 수 있으며, 이는 화상 농도 불균일의 원인이 될 수 있다. 즉, 화상형상장치의 사용 기간이 증가됨에 따라서 현상제 층의 두께가 변하여 화상 품질이 불균일해질 수 있다.Lack of regulation can be implemented in various forms. For example, a magnetic regulating member in the form of a round bar may be used as the regulating member. The absence of regulation is the opposite of the regulatory pole of the phenomenon magnet. When the regulating member faces the regulating pole of the developing magnet for a long period of time, the portion of the regulating member (opposing portion) facing the regulating pole of the developing magnet is magnetized and the magnetic flux density of the opposing portion changes. Even when a paramagnetic regulating member is used as a regulating member, permanent magnetization may occur in the opposing portion and the magnetic flux density of the opposing portion may change. If the magnetic flux density of the opposing portion changes, the thickness of the developer layer attached to the surface of the developing sleeve may change, which may cause image density unevenness. In other words, as the usage period of the image forming device increases, the thickness of the developer layer may change, resulting in uneven image quality.
본 예의 현상기 및 이를 채용한 화상형성장치에 따르면, 환봉형 규제 부재를 간헐적으로 회전시켜 환봉형 규제 부재의 현상 마그넷과 대향되는 부분을 변경시킨다. 이에 의하여, 규제 부재의 부분적인 자화, 이로 인한 현상제 층 두께의 변화가 방지될 수 있다. 또한, 현상기의 수명 기간 동안에 균일한 화상 품질이 유지될 수 있다.According to the developing device of this example and the image forming apparatus employing the same, the round bar-shaped regulating member is intermittently rotated to change the portion of the round bar-shaped regulating member that faces the developing magnet. Thereby, partial magnetization of the regulating member and resulting change in the thickness of the developer layer can be prevented. Additionally, uniform image quality can be maintained throughout the life of the developing device.
현상기의 일 예는, 회전 가능한 규제 부재를 구비한다. 규제 부재는 축방향으로 제1위치와 제2위치로 이동될 수 있다. 규제 부재는 탄성 부재에 의하여 제1위치로 복귀되는 방향으로 탄성 바이어스될 수 있다. 전환 부재는 규제 부재의 제1, 제2위치로의 이동에 연동하여 규제 부재의 현상 마그넷과 대향하는 부분이 변경되도록 규제 부재를 회전시킬 수 있다. One example of a developing device includes a rotatable regulating member. The regulating member can be moved axially between a first position and a second position. The regulating member may be elastically biased by the elastic member in a direction to return it to the first position. The switching member may rotate the regulating member so that the portion of the regulating member facing the developing magnet is changed in conjunction with the movement of the regulating member to the first and second positions.
전환 부재는 다양한 형태로 구현될 수 있다. 일 예로서, 전환 부재는, 규제 부재와 연결되며 원주 방향(회전 방향)으로 배열된 복수의 제1가이드부를 구비하는 회전 가이드 부재, 고정된 위치에 위치되며 규제 부재가 제2위치로부터 제1위치로 이동될 때에 회전 가이드 부재가 회전되도록 복수의 제1가이드부를 안내하는 복수의 제2가이드부를 구비하는 고정 가이드 부재를 포함할 수 있다. 전환 부재의 일 예는, 고정 가이드 부재에 회전 가이드 부재와 함께 축방향으로 이동가능하게 지지되어 규제 부재가 제1위치로부터 제2위치로 이동될 때에 복수의 제1가이드부 각각이 복수의 제2가이드부 중 다음 번 제2가이드부에 대향되도록 회전 가이드 부재를 회전시키는 클릭 부재를 포함할 수 있다.The transition member can be implemented in various forms. As an example, the switching member may include a rotational guide member connected to the regulating member and having a plurality of first guide portions arranged in the circumferential direction (rotational direction), positioned in a fixed position, the regulating member being moved from the second position to the first position. It may include a fixed guide member having a plurality of second guide parts that guide the plurality of first guide parts so that the rotation guide member rotates when moved. An example of the switching member is movably supported in the axial direction together with a rotating guide member on a fixed guide member, so that when the regulating member is moved from the first position to the second position, each of the plurality of first guide parts is moved to the plurality of second guide parts. Among the guide parts, it may include a click member that rotates the rotation guide member to face the next second guide part.
화상형성장치의 일 예는, 본체와, 본체에 착탈 가능한 전술한 현상기를 포함할 수 있다. 화상형성장치는 현상기로부터 배출되는 폐토너를 수용하는 폐토너 용기를 포함할 수 있다. 규제 부재는 폐토너 용기의 착탈 동작에 연동하여 제1, 제2위치로 이동될 수 있으며, 규제 부재가 제2위치로부터 제1위치로 복귀되는 과정에서 전환 부재에 의하여 규제 부재가 회전될 수 있다. 화상형성장치는 현상기로 공급될 토너가 수용된 토너 카트리지를 포함할 수 있다. 토너 카트리지는 본체에 착탈될 수 있다. 규제 부재는 토너 카트리지의 착탈 동작에 연동하여 제1, 제2위치로 이동될 수 있으며, 규제 부재가 제2위치로부터 제1위치로 복귀되는 과정에서 전환 부재에 의하여 규제 부재가 회전될 수 있다. 토너 카트리지는 폐토너 용기를 포함할 수 있다. 화상형성장치는 본체의 일부를 개폐하는 도어를 구비할 수 있다. 규제 부재는 토너의 개폐 동작에 연동하여 제1위치와 제2위치로 이동될 수 있으며, 규제 부재가 제2위치로부터 제1위치로 복귀되는 과정에서 전환 부재에 의하여 규제 부재가 회전될 수 있다. 규제 부재는 환봉 형상일 수 있다. 규제 부재는 자성체 또는 상자성체일 수 있다.An example of an image forming device may include a main body and the above-described developing device that is detachable from the main body. The image forming device may include a waste toner container that accommodates waste toner discharged from a developing device. The regulating member may be moved to the first and second positions in conjunction with the attachment and detachment of the waste toner container, and the regulating member may be rotated by the switching member in the process of returning the regulating member from the second position to the first position. . The image forming device may include a toner cartridge containing toner to be supplied to a developing device. The toner cartridge can be attached to or removed from the main body. The regulating member may be moved to the first and second positions in conjunction with the attachment and detachment operation of the toner cartridge, and the regulating member may be rotated by the switching member in the process of returning the regulating member from the second position to the first position. The toner cartridge may include a waste toner container. The image forming apparatus may be provided with a door that opens and closes part of the main body. The regulating member may be moved between the first and second positions in conjunction with the opening and closing operation of the toner, and the regulating member may be rotated by the switching member in the process of returning the regulating member from the second position to the first position. The regulating member may have a round bar shape. The regulating member may be magnetic or paramagnetic.
일 예로서, 전환 부재는 규제 부재의 일단부에 결합되는 기어를 포함할 수 있다. 기어는 구동 모터에 의하여 회전될 수 있다. 제어부는 규제 부재를 간헐적으로 회전시켜 규제 부재의 현상 마그넷과 대향된 부분이 변경되도록 구동 모터를 제어할 수 있다. 예를 들어 제어부는 도어의 개폐가 감지된 때 구동 모터를 구동하여 규제 부재를 회전시킬 수 있다. 예를 들어, 제어부는 폐토너 용기 및/또는 토너 카트리지의 착탈이 감지된 때에 구동 모터를 구동하여 규제 부재를 회전시킬 수 있다. 예를 들어, 제어부는 인쇄 매수가 소정의 기준 인쇄 매수에 도달된 때에 구동 모터를 구동하여 규제 부재를 회전시킬 수 있다. As an example, the switching member may include a gear coupled to one end of the regulating member. Gears can be rotated by a drive motor. The control unit may control the drive motor to rotate the regulating member intermittently so that the portion of the regulating member facing the developing magnet is changed. For example, the control unit may drive a drive motor to rotate the regulating member when the opening or closing of the door is detected. For example, the control unit may drive the drive motor to rotate the regulating member when attachment or detachment of the waste toner container and/or toner cartridge is detected. For example, the control unit may drive the drive motor to rotate the regulating member when the number of prints reaches a predetermined standard number of prints.
이하에 첨부 도면을 참조하면서 현상기 및 이를 채용한 전자사진방식 화상형성장치의 예들에 대하여 상세히 설명한다. 아울러 본 명세서 및 도면에서 실질적으로 동일한 기능 구성을 가진 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 붙임으로써 중복 설명을 생략한다.Hereinafter, examples of a developing device and an electrophotographic image forming apparatus employing the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in this specification and drawings, components with substantially the same functional configuration are given the same reference numerals, thereby omitting redundant description.
도 1은 현상기(10)의 일 예의 개략적인 분해 사시도이다. 도 2는 현상기(10)의 일 예의 개략적인 단면도이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 현상기(10)는 하우징(100), 현상 롤러(101), 규제 부재(104), 및 전환 부재(200)를 포함할 수 있다. 하우징(100)에는 이성분 현상제, 예를 들어 캐리어와 토너가 수용된다. 현상 롤러(101)는 자기력에 의하여 외주에 현상제를 부착시켜 하우징(100)의 외부로 운반할 수 있다. 하우징(100)에는 개구부(105)가 마련되고, 현상 롤러(101)는 개구부(105)를 통하여 부분적으로 외부로 노출될 수 있다. 1 is a schematic exploded perspective view of an example of the developing
예를 들어, 현상 롤러(101)는 하우징(100)에 회전될 수 있게 지지되며 개구부(105)를 통하여 부분적으로 하우징(100)의 외부로 노출된 현상 슬리브(102)와, 현상 슬리브(102)의 내부에 배치되며 자기력에 의하여 현상제를 현상 슬리브(102)의 외주에 부착시키는 현상 마그넷(103)을 포함할 수 있다. 현상 마그넷(103)은 회전되지 않는다. 현상 마그넷(103)은 현상 슬리브(102)의 회전 방향으로 배열된 복수의 자극을 구비할 수 있다. 복수의 자극은, 하우징(100) 내의 현상제를 현상 슬리브(102)의 표면에 부착시키는 수취극(S3: catch pole), 규제 부재(104)와 대향되는 규제극(N2: regulation pole), 개구부(105)와 대향된 주극(S1: main pole), 주극(S1)의 하류측에 위치되는 이송극(N1: feed pole), 이송극(N1)과 수취극(S3) 사이에 위치되는 분리극(S2: separation pole)을 포함할 수 있다. 일 예로서, 분리극(S2), 수취극(S3), 주극(S1)의 자기 극성은 S극이며, 이송극(N1)과 규제극(N2)의 자기 극성은 N극일 수 있다. For example, the developing
규제 부재(104)는 현상 롤러(101), 예를 들어 현상 슬리브(102)와 대향되어 규제 간격을 형성한다. 규제 부재(104)는 현상 롤러(101), 다시 말하면 현상 슬리브(102)의 회전 방향을 기준으로 하여 개구부(105)의 상류측에 배치될 수 있다. 규제 간격에 의하여 현상 슬리브(102)의 외주에 부착되어 하우징(100)의 외부로 공급되는 현상제의 두께가 규제될 수 있다. The regulating
수취극(S3)의 자기력에 의하여 현상제가 현상 슬리브(102)의 외주에 부착되어 현상 슬리브(102)의 외주에 현상제 층이 형성된다. 현상제 층은 현상 마그넷()의 자기력에 의하여 현상 슬리브(102)의 외주에 사슬 모양으로 부착된 캐리어와 정전기력에 의하여 캐리어의 표면에 부착된 토너를 포함할 수 있다. 현상제 층은 현상 슬리브(102)가 회전됨에 따라 규제극(N2)으로 이송된다. 현상제 층은 현상 슬리브(102)와 규제 부재(104) 사이의 규제 간격을 통과하면서 그 두께가 규제된다. 일정한 두께로 규제된 현상제 층은 현상 슬리브(102)가 회전됨에 따라 주극(S1)으로 운반된다. 현상 슬리브(102)에 인가되는 현상 바이어스 전압에 의하여 현상 슬리브(102)의 표면에 형성된 현상제 층으로부터 토너가 감광체의 표면에 형성된 정전잠상에 부착된다. 주극(S1)을 통과한 후에 현상 슬리브(13-1)의 외주에 잔류되는 현상제는 이송극(N1)을 거쳐 분리극(S2)으로 운반된다. 현상제는 분리극(S2)과 수취극(S3)에 의하여 형성되는 반발 자계에 의하여 현상 슬리브(102)의 외주로부터 분리되어 하우징(100) 내부로 낙하된다. 이와 같은 순환 구조에 의하여, 새로운 토너를 포함하는 현상제가 현상 슬리브(102)로 공급될 수 있다.The developer is attached to the outer periphery of the developing
절곡 판재 형태의 규제 부재는 규제 간격의 관리가 용이하나, 재료비가 비싸고 규제면(현상 슬리브(102)와 대향되어 규제 간격을 형성하는 면)의 가공과 진직도 관리가 어려울 수 있다. 본 예의 현상기(10)에는 환봉 형태의 규제 부재(104)가 채용된다. 예를 들어 규제 부재(104)의 단면 형상은 원형일 수 있다. 휨에 의한 규제 간격의 축 방향의 불균일 및 이로 인한 현상제 층 두께의 축방향의 불균일을 해소하기 위하여, 규제 부재(104)는 자성체(또는 상자성체)일 수 있다. 규제 부재(104)가 현상 마그넷(103)과 대향되어 장시간 경과되면 규제 부재(104)의 현상 마그넷(103)과 대향된 부분(대향부)(104a)이 자화될 수 있다. 규제 부재(104)의 부분적 자화는 규제 간격을 통과한 현상 슬리브(102) 표면의 현상제 층의 두께 변화를 유발할 수 있다. 이와 같이 현상기(10)의 수명 기간 동안에 규제 간격을 통과하는 현상제 층의 두께가 변하여 화상 품질이 불균일하게 될 수 있다.The regulation member in the form of a bent plate is easy to manage the regulation gap, but the material cost is expensive, and processing and straightness management of the regulation surface (the surface that faces the developing
본 예의 현상기(10)는 규제 부재(104)를 간헐적으로 회전시켜 규제 부재(104)의 현상 마그넷(103)과 대향되는 부분을 변경함으로써 규제 부재(104)의 부분적인 자화와 이로 인한 현상제 층의 두께 변화를 방지한다. 본 예의 현상기(10)는 규제 부재(104)의 현상 마그넷(103)과 대향하는 부분이 변경되도록 규제 부재(104)를 회전시키는 전환 부재(200)를 구비한다. 규제 부재(104)는 하우징(100)에 회전될 수 있게 지지될 수 있다. 규제 부재(104)는 하우징(100)에 축방향(AD)으로 이동될 수 있게 지지될 수 있다. 규제 부재(104)는 축방향(AD)으로 제1위치(AP1)와 제2위치(AP2)로 이동될 수 있다. 탄성 부재(240)는 규제 부재(104)에 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀되는 방향의 탄성력을 가한다. 비제한적인 예로서, 탄성 부재(240)는 압축 코일 스프링에 의하여 구현될 수 있다. 탄성 부재(240)는 규제 부재(104)의 축방향(AD)의 일단부에 축방향(AD)의 탄성력을 가할 수 있다. 예를 들어, 하우징(100)에 지지부재(250)가 설치되고, 탄성 부재(240)는 고정 지지부재(250)와 규제 부재(104)의 축방향(AD)의 일 단부 사이에 개재되어 규제 부재(104)의 일단부를 제1위치(AP1) 쪽으로 탄력적으로 밀 수 있다.The
전환 부재(200)는 규제 부재(104)의 축방향(AD)의 이동에 연동하여 규제 부재(104)의 현상 마그넷(103)과 대향하는 부분이 변경되도록 규제 부재(104)를 회전시킨다. 도 3은 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 위치된 때의 전환 부재(200)를 보여주는 부분 단면도이다. 도 1과 도 3을 참조하면, 전환 부재(200)의 일 예는, 회전 가이드 부재(210)와 고정 가이드 부재(220)를 포함할 수 있다. 회전 가이드 부재(210)는 규제 부재(104)와 연결되어 함께 회전된다. 예를 들어, 규제 부재(104)의 일단부에 D-컷부(1041)가 마련되고, 회전 가이드 부재(210)의 일단부에 D-컷부(1041)와 상보적인 형상의 오목한 연결부(211)가 마련될 수 있다. 규제 부재(104)의 일단부에 마련된 D-컷부(1041)가 연결부(211)에 삽입하여 회전 가이드 부재(210)를 규제 부재(104)의 일단부에 결합할 수 있다. The switching
회전 가이드 부재(210)는 복수의 제1가이드부(212)를 구비한다. 복수의 제1가이드부(212)는 원주 방향(회전 방향)으로 배열된다. 복수의 제1가이드부(212)는 원주 방향으로 등각도 간격으로 배열될 수 있다. 복수의 제1가이드부(212)의 갯수는 1회의 축방향(AD)의 왕복에 의하여 규제 부재(104)를 회전시키고자 하는 각도에 의존된다. 예를 들어 4개의 제1가이드부(212)가 마련된 경우 1회의 축방향(AD)의 왕복에 의하여 규제 부재(104)는 90도 회전된다. 규제 부재(104)의 회전량은 환봉 형상의 규제 부재(104)의 직경, 규제 부재(104)의 자화 범위 등을 고려하여, 자화량이 현상 슬리브(102) 상의 현상제 층의 두께에 영향을 미치지 않을 정도로 적은 부위 또는 자화되지 않은 부위가 현상 마그넷(103)과 대향될 수 있도록 결정될 수 있다. 이에 맞추어 복수의 제1가이드부(212)의 갯수와 이에 대응되는 복수의 제2가이드부(221)의 갯수가 결정될 수 있다. 일 예로서, 제1가이드부(212)는 후술하는 제2가이드부(221)의 제2경사부(221a)에 안내되는 제1경사부(212a)와, 제2가이드부(221)의 제2연장부(221b)에 대향되고 축방향(AD)으로 연장된 제1연장부(212b)를 구비할 수 있다. 제1가이드부(212)는 전체적으로 쐐기 형상일 수 있다.The
고정 가이드 부재(220)는 하우징(100)에 고정된다. 고정 가이드 부재(220)는 원통 형상일 수 있다. 회전 가이드 부재(210)는 고정 가이드 부재(220) 내부에 삽입된다. 고정 가이드 부재(220)는 복수의 제1가이드부(212)에 대응되는 복수의 제2가이드부(221)를 구비한다. 고정 가이드 부재(220)는 제1내주부(222-1)를 구비한다. 복수의 제2가이드부(221)는 제1내주부(221-1)에 마련될 수 있다. 복수의 제2가이드부(221)는 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀될 때에 회전 가이드 부재(210)가 회전되도록 복수의 제1가이드부(212)를 안내한다. 예를 들어 복수의 제2가이드부(221)는 고정 가이드 부재(220)의 제1내주부(222-1)에 형성될 수 있다. 제2가이드부(221)는 제1가이드부(212)와 상보적인 쐐기 형성일 수 있다. 일 예로서, 제2가이드부(221)는 제1가이드부(212)의 제1경사부(212a) 및 제1연장부(212b)와 각각 대향되는 제2경사부(221a)와 제2연장부(221b)를 구비할 수 있다. 제2경사부(221a)는 축방향(AD)에 대하여 경사지게 형성될 수 있으며, 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 이동될 때에 회전 가이드 부재(210)가 회전되도록 제1경사부(212a)를 안내한다. 제2연장부(221b)는 축방향(AD)으로 연장되어 형성되며, 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동될 때에 회전 가이드 부재(210)가 회전되지 않고 축방향(AD), 즉 제1방향(AD1)으로 이동되도록 제1연장부(212b)를 안내한다. 복수의 제2가이드부(221)는 원주 방향으로 등각도 간격으로 형성될 수 있다. 복수의 제1가이드부(212)는 복수의 제2가이드부(221)에 상응하는 형상을 가질 수 있다. The fixed
전환 부재(200)는 클릭 부재(230)를 더 구비할 수 있다. 클릭 부재(230)는 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동될 때에 복수의 제1가이드부(212) 각각이 복수의 제2가이드부(221) 중 다음 번 제2가이드부(221)에 대향되도록 회전 가이드 부재(210)를 회전시킨다. 즉, 클릭 부재(230)는 규제 부재(104)와 함께 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동될 때에 회전 가이드 부재(210)를 약간 회전시켜서 복수의 제1가이드부(212) 각각이 대응되는 복수의 제2가이드부(221)로부터 이탈되도록 한다. 그러면, 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀될 때에 복수의 제1가이드부(212) 각각이 다음 번 제2가이드부(221)에 의하여 안내되어, 회전 가이드 부재(210)가 회전될 수 있다. 예를 들어, 클릭 부재(230)는 복수의 제2가이드부(212) 중 적어도 하나와 치합되는 적어도 하나의 제3가이드부(231)를 구비한다. 제3가이드부(231)는 제1가이드부(212)와 상보적인 형상을 갖는 오목한 형상일 수 있다. 제3가이드부(231)는 축방향(AD)에 대하여 경사진 형태일 수 있다.The switching
도 3에 도시된 비와 같이 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 위치된 때에 제3가이드부(231)와 제1가이드부(212)는 부분적으로 치합된 상태이다. 즉, 제3가이드부(231)와 제1가이드부(212)와의 치합 길이(E13)가 제3가이드부(231)의 축방향(AD)의 길이(L3)보다 짧다. 제1가이드부(212)의 제2방향(AD2)의 단부(212-1)(제1위치(AP1) 쪽의 단부)는 제3가이드부(231)의 오목 단부(231-1)로부터 제1방향(AD1)으로 이격된 상태이다. 또한, 규제 부재(104)의 제1위치(AP1)와 제2위치(AP2) 사이의 스트로크(도 1: S12)는 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 위치된 때의 제1가이드부(212)와 제2가이드부(221)의 치합 길이(E12)보다 길다. 이와 같은 구성에 의하면, 제1가이드부(210)의 제1연장부(212b)가 제2가이드부(221)의 제2연장부(221b)에 안내되는 동안에는 제3가이드부(231)와 제1가이드부(212)는 부분적으로 치합된 상태로 유지된다. 제1가이드부(210)의 제1연장부(212b)가 제2가이드부(221)의 제2연장부(221b)와의 치합이 종료되면 제3가이드부(231)와 제1가이드부(212)가 완전히 치합되면서 회전 가이드 부재(210)가 회전되어 복수의 제1가이드부(212) 각각이 복수의 제2가이드부(221) 중 다음 번 제2가이드부(221)에 대향될 수 있다.As shown in FIG. 3 , when the regulating
클릭 부재(230)는 고정 가이드 부재(220)에 축방향(AD)으로 이동될 수 있게 지지될 수 있다. 예를 들어 클릭 부재(230)는 고정 가이드 부재(220) 내부에 삽입될 수 있다. 고정 가이드 부재(220)는 제1내주부(222-1)에 대하여 단차진 제2내주부(222-2)를 구비할 수 있다. 제2내주부(222-2)의 내경은 제1내주부(222-1)의 내경보다 작을 수 있다. 클릭 부재(230)는 제2내주부(222-2)에 축방향(AD)으로 이동될 수 있게 삽입될 수 있다. 클릭 부재(230)는 회전되지 않도록 고정 가이드 부재(220)에 지지된다. 예를 들어, 클릭 부재(230)의 단면 형상은 회전 비대칭 형상일 수 있으며, 고정 가이드 부재(220)에는 클릭 부재(230)의 단면 형상에 대응되는 회전 비대칭 형상의 관통홀(223)이 마련될 수 있다. 클릭 부재(230)는 관통홀(223)을 통과하여 부분적으로 고정 가이드 부재(220)의 외부로 돌출될 수 있다. 클릭 부재(230)는 회전 가이드 부재(210)와 함께 축방향(AD)으로 이동될 수 있다. 예를 들어, 회전 가이드 부재(210)는 연결부(211)의 반대쪽으로 연장된 연장부(213)를 구비한다. 클릭 부재(230)는 연장부(213)가 삽입되는 삽입부(232)를 구비한다. 클릭 부재(230)는 규제 부재(104)를 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동시키기 위하여 축방향(AD), 즉 제1방향(AD1)으로 밀 수 있도록 고정 가이드 부재(220)로부터 축방향(AD), 즉 제2방향(AD2)으로 돌출된 부분(234)을 구비할 수 있다.The
규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 위치된 상태에서 클릭 부재(230)의 부분(234)을 제1방향(AD1)으로 밀면 회전 가이드 부재(210)와 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)로 이동된다. 탄성 부재(240)가 압축된다. 클릭 부재(230)를 제1방향(AD1)으로 미는 힘을 해제하면, 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 규제 부재(104)가 제2방향(AD2)으로 이동되며, 회전 가이드 부재(210)와 클릭 부재(230)는 규제 부재(104)와 함께 제2방향(AD2)으로 이동된다. 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 복귀된다. 제1가이드부(212)와 제2가이드부(221)는 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)를 넘어서 제1방향(AD1)으로 이동되지 않도록 제한하는 스토퍼로서 기능할 수 있다. 고정 가이드 부재(220)의 단부에 관통홀(223)이 형성된 차단벽(224)이 마련될 수 있다. 클릭 부재(230)에는 차단벽(224)에 걸리는 차단 돌기(233)가 마련될 수 있다. 차단 돌기(233)가 차단벽(224)에 걸리면 클릭 부재(230)가 제2방향(AD2)으로 더이상 이동될 수 없다. 따라서, 차단벽(224)과 차단 돌기(233)는 클릭 부재(230)가 고정 가이드 부재(220)로부터 이탈되지 않도록 하는 이탈 방지 부재로서 기능할 수 있다. When the
도 4는 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)에 도달되기 직전의 전환 부재(200)를 보여주는 부분 단면도이다. 도 5는 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)에 도달된 때의 전환 부재(200)를 보여주는 부분 단면도이다. 도 6은 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)에서 제1위치(AP1)로 복귀될 때의 전환 부재(200)를 보여주는 부분 단면도이다. 도 7은 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)에서 제1위치(AP1)로 복귀된 때의 전환 부재(200)를 보여주는 부분 단면도이다. 도 1 내지 도 7을 참조하여 규제 부재(104)의 축방향(AD)으로의 이동에 연동하여 규제 부재(104)가 회전되는 과정을 설명한다. 이하에서, 4개의 제1가이드부(212)와 4개의 제2가이드부(221)를 구비하여, 제1, 제2위치(AP1)(AP2)로의 한 번의 왕복 이동에 의하여 규제 부재(104)를 90도씩 회전시키는 경우에 대하여 설명한다.Figure 4 is a partial cross-sectional view showing the
먼저, 도 3을 참조하면, 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 위치되어 있다. 규제 부재(104)의 예를 들어 제1대향부(104-1)가 현상 마그넷(103), 예를 들어 규제극(N2)과 대향된 상태이다. 제1가이드부(212)가 제2가이드부(221)에 치합된 상태이다. 이 상태에서, 클릭 부재(230)의 부분(234)은 차단벽(224)을 넘어서 고정 가이드 부재(220)로부터 돌출되어 있다. 클릭 부재(230)의 제3가이드부(231)는 회전 가이드 부재(210)의 제1가이드부(212)와 부분적으로 치합된다. 즉, 제1가이드부(212)의 제2방향(AD2)의 단부(212-1)(제1위치(AP1) 쪽의 단부)는 제3가이드부(231)의 대응되는 오목 단부(231-1)로부터 제1방향(AD1)으로 이격된 상태이다. First, referring to Figure 3, the regulating
도 3에 도시된 상태에서 클릭 부재(230)의 부분(234)을 제1방향(AD1)으로 민다. 클릭 부재(230)가 제1방향(AD1)으로 이동되면 제3가이드부(231)가 제1가이드부(212)를 제1방향(AD1)으로 민다. 회전 가이드 부재(210)와 규제 부재(104)가 제1방향(AD1)으로 이동된다. 전술한 바와 같이, 규제 부재(104)의 제1위치(AP1)와 제2위치(AP2) 사이의 스트로크(도 1: S12)는 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 위치된 때의 제1가이드부(212)와 제2가이드부(221)의 치합 길이(E12)보다 길다. 클릭 부재(230)가 제1가이드부(212)와 제2가이드부(221)의 치합 길이(E12)만큼 제1방향(AD1)으로 이동되는 동안에 제1가이드부(212)의 제1연장부(212b)는 제2가이드부(221)의 제2연장부(221b)에 안내되며, 회전 가이드 부재(210)는 회전되지 않고 제1방향(AD1)으로 이동된다. 도 4에 도시된 바와 같이 제1가이드부(212)의 제2방향(AD2)의 단부(212-1)(제1위치(AP1) 쪽의 단부)가 대응되는 제2가이드부(221)로부터 벗어나기 직전의 상태에 도달된다. 이 상태에서, 클릭 부재(230)를 제1방향(AD1)으로 더 밀어 규제 부재(104)를 제2위치(AP2)로 이동시킨다. 제1가이드부(212)의 제1연장부(212b)가 제2가이드부(221)의 제2연장부(221b)로부터 이탈된다. 도 5에 도시된 바와 같이 제3가이드부(231)의 오목 단부(231-1)가 제1가이드부(212)의 제2방향(AD2)의 단부(212-1)(제1위치(AP1) 쪽의 단부)에 접근되면서 제1가이드부(212)가 제3가이드부(231)에 안내되어 회전 가이드 부재(210)가 회전 방향(RD)으로 약간 회전된다. 제1가이드부(212)는 다음 번 제2가이드부(221N)와 대향된다. In the state shown in FIG. 3, the
도 5에 도시된 상태에서 클릭 부재(230)의 부분(234)을 제1방향(AD1)으로 미는 힘을 제거한다. 그러면, 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 규제 부재(104), 회전 가이드 부재(210), 및 클릭 부재(230)가 제2방향(AD2)으로 이동된다. 제1가이드부(212)는 다음 번 제2가이드부(221N)에 안내된다. 회전 가이드 부재(210)와 규제 부재(104)가 회전 방향(RD)으로 회전된다. 도 7에 도시된 바와 같이 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 복귀되면, 제1가이드부(212)와 다음 번 제2가이드부(221N)의 치합이 완료된다. 규제 부재(104)는 90도 회전되어 제2대향부(104-2)가 현상 마그넷(103), 예를 들어 규제극(N2)과 대향된 상태에서 제1위치(AP1)에 유지된다. 클릭 부재(230)의 제3가이드부(231)에는 다음 번 제1가이드부(212N)가 부분적으로 치합된다. In the state shown in FIG. 5, the force pushing the
규제 부재(104)를 제1위치(AP1)와 제2위치(AP2)로 순차로 왕복이동시켜 규제 부재(104)를 90도씩 회전시킴으로써, 제1대향부(104-1), 제2대향부(104-2), 제3대향부(104-3), 제4대향부(104-4)를 순차로 현상 마그넷(103), 예를 들어 규제극(N2)과 대향시킬 수 있다. 규제 부재(104)의 현상 마그넷(103)과 대향되는 부분을 변경함으로써, 규제 부재(104)의 부분적인 자화 및 이로 인한 현상제 층의 두께의 경시적인 변화가 저감 내지 방지될 수 있다.By sequentially reciprocating the regulating
도 8은 현상기(10)를 채용한 화상형성장치의 일 예의 개략적인 구성도이다. 본 예의 화상형성장치는 토너와 자성 캐리어를 포함하는 이성분 현상제를 채용하는 단색 화상형성장치이다. 토너의 색상은 예를 들어 블랙색상이다. 도 8을 참조하면, 화상형성장치는 본체(300)와, 본체에 착탈 가능한 현상기(10)을 구비할 수 있다. 본체(300)에는 광주사기(3), 전사기, 정착기(7)가 마련될 수 있다. FIG. 8 is a schematic configuration diagram of an example of an image forming apparatus employing the developing
감광 드럼(1)은 정전잠상이 형성되는 감광체의 일 예이다. 감광 드럼(1)은 원통형 금속 파이프와, 금속 파이프의 외주에 형성되는 광도전성을 가지는 감광층을 포함할 수 있다. 대전롤러(2)는 감광 드럼(1)의 표면을 균일한 표면 전위로 대전시키는 대전기의 일 예이다. 대전롤러(2)는 감광 드럼(1)에 접촉되어 회전되며, 대전롤러(2)에는 대전 바이어스 전압이 인가된다. 대전기로서, 평판 전극과 와이어 전극 사이에 바이어스 전압을 인가하여 코로나 방전을 일으킴으로써 감광 드럼(1)의 표면을 대전시키는 코로나 대전기가 채용될 수도 있다. 클리닝 롤러(8)는 대전롤러(2)의 표면의 이물질을 제거한다. 클리닝 블레이드(6)는 전사과정 후에 감광 드럼(1)의 표면에 잔류되는 토너는 제거한다. 감광 드럼(1)으로부터 제거된 폐토너는 폐토너 용기(30)에 수용된다. 폐토너 용기(30)는 착탈 가능하다. 감광 드럼(1)의 회전방향을 기준으로 하여 클리닝 블레이드(6)의 상류측에는 감광 드럼(1) 상의 잔류 전위를 제거하는 제전기(5)가 배치될 수 있다. 제전기(5)는 예를 들어, 감광 드럼(1)의 표면에 광을 조사할 수 있다.The
광주사기(3)는 대전된 감광 드럼(1)의 표면에 화상정보에 대응되는 광을 조사하여 정전잠상을 형성한다. 광주사기(3)로서, 예를 들면 레이저 다이오드로부터 조사되는 광을 폴리곤 미러를 이용하여 주주사방향으로 편향시켜 감광 드럼(1)에 주사하는 LSU(laser scanning unit)가 채용될 수 있다. The
현상기(10)는 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한 전환 부재(200)를 구비할 수 있다. 현상기(10)는 감광 드럼(1)과 현상 롤러(101)를 포함하는 일체형 현상기일 수 있다. 현상기(10)는 현상제, 예를 들어 토너와 캐리어를 혼합, 교반한다. 현상기(10)의 하우징(100)은 서로 나란한 교반실(110)과 현상실(120)로 구분될 수 있다. 현상실(120)에는 외부와 연통되는 개구부(105)가 마련될 수 있다. 교반실(110)에는 제1교반기(140)가 설치된다. 현상실(120)에는 현상 롤러(101)와 제2교반기(150)가 설치된다. 현상 롤러(101)는 개구부(105)를 통하여 부분적으로 외부로 노출되며, 감광 드럼(1)과 대향된다. 교반실(110)과 현상실(120)은 현상 롤러(101)의 축방향으로 연장된 격벽(130)에 의하여 서로 구분된다. 격벽(130)의 길이방향, 즉 현상 롤러(101)의 축방향의 양단부 각각에 연통구(미도시)가 마련된다. 교반실(110)과 현상실(120)은 연통구에 의하여 서로 연결된다. 제1, 제2교반기(140)(150)는 예를 들어 현상 롤러(101)의 축방향으로 연장된 축과 이 축의 외주에 형성된 나선형 날개를 구비하는 오거(auger)일 수 있다. 제1교반기(140)가 회전되면 교반실(110) 내부의 현상제는 제1교반기(140)에 의하여 축방향으로 운반되며, 격벽(130)의 일단부 근처에 마련된 개구를 통하여 현상실(120)로 운반된다. 현상실(120)에서 현상제는 제2교반기(150)에 의하여 교반실(110)에서의 운반 방향과 반대 방향으로 운반되며, 격벽(130)의 타단부 근처에 마련된 개구를 통하여 교반실(110)로 운반된다. 이에 의하여, 현상제는 교반실(110)과 현상실(120)을 따라 순환되며, 순환과정에서 현상실(120)에 위치된 현상 롤러(101)로 공급된다. The developing
도 2를 참조하여 설명한 바와 같이 현상 롤러(101)는 하우징(100)에 회전될 수 있게 지지되는 현상 슬리브(1021)와, 현상 슬리브(102)의 내부에 고정적으로 배치되는 현상 마그넷(103)을 포함할 수 있다. 현상 슬리브(102)는 토너와 캐리어를 포함하는 현상제를 개구부(105)를 통하여 감광 드럼(1)과 대향된 현상 영역(9)으로 운반한다. 토너는 정전기력에 의하여 캐리어에 부착되며, 캐리어는 현상 마그넷(1032)의 자기력에 의하여 현상 슬리브(102)의 표면에 부착된다. 이에 의하여 현상 슬리브(102)의 표면에는 현상제 층이 형성된다. 현상 슬리브(102)는 감광 드럼(1)과 현상 갭만큼 이격되게 위치될 수 있다. 현상갭은 수십 내지 수백 마이크로미터 정도로 설정될 수 있다. 현상 슬리브(102)의 표면에 부착된 현상제는 규제 부재(104)에 의하여 그 두께가 규제되어 개구부(105)를 통하여 현상 영역(9)으로 운반된다. 현상 슬리브(102)와 감광 드럼(1) 사이에 인가되는 현상 바이어스 전압에 의하여 토너가 현상 슬리브(102)로부터 감광 드럼(1)으로 이동되며, 감광 드럼(1)의 표면에 가시적인 토너화상이 형성된다. As described with reference to FIG. 2, the developing
전사롤러(4)는 감광 드럼(1)에 형성된 토너화상을 인쇄 매체(P)로 전사시키는 전사기의 일 예이다. 전사롤러(4)는 감광 드럼(1)과 대면되어 전사닙을 형성하며, 전사롤러(4)에는 전사 바이어스 전압이 인가된다. 전사 바이어스 전압에 의하여 감광 드럼(1)과 전사롤러(4) 사이에 형성되는 전사전계에 의하여 감광 드럼(1)의 표면에 현상된 토너화상이 인쇄 매체(P)로 전사된다. 전사롤러(4) 대신에 코로나 방전을 이용하는 코로나 전사기가 채용될 수도 있다. 인쇄 매체(P)에 전사된 토너화상은 정전기적 힘에 의하여 인쇄 매체(P)에 부착된다. 정착기(7)는 열과 압력을 가하여 토너화상을 인쇄 매체(P)에 정착시킨다.The
현상기(10) 내의 토너가 소비되면, 토너 카트리지(20)로부터 현상기(10)로 토너가 공급될 수 있다. 토너 카트리지(20)는 토너가 수용되는 토너 수용부(25)와, 토너 배출구(21)를 구비한다. 토너 배출구(21)는 현상기(10)에 마련된 토너 유입구(106)과 연결된다. 토너 유입구(106)는 예를 들어 교반실(110)과 연결될 수 있다. 토너 카트리지(20) 내에는 토너를 토너 배출구(21)로 운반하는 운반 부재(22)(23)가 마련될 수 있다. 운반 부재(22)는 예를 들어 패들일 수 있으며, 운반 부재(23)는 예를 들어 오거일 수 있다. 토너 카트리지(20)는 본체(300)에 착탈될 수 있다. 토너 카트리지(20)에 수용된 토너가 모두 소모되면 토너 카트리지(20)가 본체(300)로부터 탈거되고, 새로운 토너 카트리지(20)가 본체(300)에 장착될 수 있다.When the toner in the developing
전환 부재(200)의 구성은 도 1 내지 도 7에서 설명한 바와 동일하다. 전환 부재(200)는 규제 부재(104)의 축방향(AD)으로의 이동에 연동하여 동작된다. 일 예로서, 규제 부재(104)는 현상기(10)로부터 배출되는 폐토너를 수용하는 폐토너 용기(30)의 본체(300)에의 착탈 동작에 연동하여 제1, 제2위치(AP1)(AP2)로 이동될 수 있다. 도 9는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기(30)가 장착된 상태를 보여준다. 도 10은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기(30)가 탈거된 상태를 보여준다. The configuration of the switching
도 9와 도 10을 참조하면, 폐토너 용기(30)는 축방향(AD)으로 이동되어 본체(300)에 착탈될 수 있다. 예를 들어, 폐토너 용기(30)를 제1방향(AD1)으로 밀어 본체(300)에 장착할 수 있으며, 제2방향(AD2)으로 당겨서 본체(300)로부터 탈거할 수 있다. 규제 부재(104)는, 폐토너 용기(30)가 본체(300)에 장착될 때에 폐토너 용기(30)에 밀려서 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동되고, 폐토너 용기(30)가 본체(300)로부터 탈거될 때에 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀될 수 있다.Referring to FIGS. 9 and 10 , the
도 9에 도시된 바와 같이 폐토너 용기(30)가 본체(300)에 장착된 상태에서는 클릭 부재(230)가 폐토너 용기(30)에 의하여 제1방향(AD1)으로 눌린 상태이다. 규제 부재(104)는 제2위치(AP2)에 위치된다. 전환 부재(200)는 도 5에 도시된 상태이다. 폐토너 용기(30)가 폐토너로 채워지면, 도시되지 않은 폐토너 센서에 의하여 폐토너 만충 신호가 제어부(310)로 전송된다. 제어부(310)는 도시되지 않은 사용자 인터페이스 장치를 통하여 폐토너 용기(30)를 교체하라는 신호를 출력한다. 사용자 인터페이스 장치는 예를 들어 점멸등, 비퍼(beeper), 디스플레이, 화상형성장치와 연결된 호스트의 디스플레이 등일 수 있다.As shown in FIG. 9 , when the
사용자는 도시되지 않은 도어를 열고 도 10에 도시된 바와 같이 폐토너 용기(30)를 본체(300)로부터 탈거한다. 그러면, 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀되며, 도 6 및 도 7에서 설명된 바와 같이 규제 부재(104)가 예를 들어 90도 회전될 수 있다. 새로운 폐토너 용기(30)를 본체(300)에 장착하면 도 9에 도시된 바와 같이 클릭 부재(230)가 폐토너 용기(30)에 의하여 제1방향(AD1)으로 눌리고 규제 부재(104)는 제2위치(AP2)로 이동된다. 이와 같은 구성에 의하여, 폐토너 용기(30)의 착탈 동작에 연동하여 규제 부재(104)를 회전시켜 규제 부재(104)의 현상 마그넷(103)과 대향되는 부위를 변경할 수 있으며, 규제 부재(104)의 부분적인 자화 및 이로 인한 현상제 층의 두께의 경시적인 변화가 저감 내지 방지될 수 있다.The user opens a door (not shown) and removes the
도 11은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기(30a)가 로킹 위치(30L)에 위치된 상태를 보여준다. 도 12는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도로서 폐토너 용기(30a)가 클릭 위치(30C)에 위치된 상태를 보여준다. 도 11과 도 12를 참조하면, 폐토너 용기(30a)는 본체(300)에 장착되어 로킹되는 로킹 위치(30L)와, 로킹 위치(30L)로부터 본체(300)에 더 삽입된 클릭 위치(30C)를 가질 수 있다. 규제 부재(104)는, 폐토너 용기(30a)가 로킹 위치(30L)로부터 클릭 위치(30C)로 이동될 때에 폐토너 용기(30a)에 밀려서 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동되고, 폐토너 용기(30a)가 클릭 위치(30C)로부터 로킹 위치(30L)로 복귀될 때에 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀될 수 있다.FIG. 11 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus, showing the
예를 들어, 폐토너 용기(30a)는 탄성 로킹 아암(31)을 구비할 수 있다. 본체(300)에는 탄성 로킹 아암(31)이 걸리는 걸림홈(301)이 마련될 수 있다. 걸림홈(301)은 축방향(AD)의 길이를 가진다. 폐토너 용기(30a)를 본체(300)에 장착할 때에 폐토너 용기(30a)는 로킹 위치(30L)을 넘어서 축방향(AD), 다시 말하면 제1방향(AD1)으로 더 삽입될 수 있다. 이때, 폐토너 용기(30a)가 클릭 부재(230)를 밀어 규제 부재(104)를 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동시킬 수 있다. 폐토너 용기(30a)를 로킹 위치(30L)을 넘어서 추가적으로 삽입할 수 있는 거리는 걸림홈(301)의 축방향(AD)의 길이에 의존될 수 있다. 걸림홈(301)의 길이는 규제 부재(104)의 제1위치(AP1)와 제2위치(AP2) 사이의 거리 이상일 수 있다. 폐토너 용기(30a)가 로킹 위치(30L)을 넘어서 클릭 위치(30C)로 이동될 때에 탄성 로킹 아암(31)은 도 12에 도시된 바와 같이 탄력적으로 변형된다. For example, the
폐토너 용기(30a)가 클릭 위치(30C)에 도달된 후에 폐토너 용기(30a)를 제1방향(AD1)으로 미는 힘을 제거하면, 탄성 로킹 아암(31)이 탄력적으로 복원되면서 폐토너 용기(30a)가 클릭 위치(30C)로부터 로킹 위치(30L)로 이동된다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 본체(300)에 폐토너 용기(30a)를 클릭 위치(30C)로부터 로킹 위치(30L)로 복귀되는 방향으로 탄성 바이어스시키는 탄성 부재가 마련될 수도 있다. 폐토너 용기(30a)가 클릭 위치(30C)로부터 로킹 위치(30L)로 복귀될 때에, 규제 부재(104)는 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀되며, 이 과정에서 전환 부재(200)의 작용에 의하여 규제 부재(104)가 회전될 수 있으며, 규제 부재(104)의 부분적인 자화 및 이로 인한 현상제 층의 두께의 경시적인 변화가 저감 내지 방지될 수 있다. After the
도 13은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도이다. 도 8과 도 13을 참조하면, 토너 카트리지(20a)는 현상기(10)로 공급될 토너와 현상기(10)로부터 배출되는 폐토너를 수용할 수 있다. 토너 카트리지(20a)는 도 8에 도시된 토너 카트리지(20)와 폐토너 용기(30)가 일체화된 형태일 수 있다. 토너 카트리지(20a)는 현상기(10)로 공급된 토너가 수용되는 토너 수용부(26)와 현상 폐토너가 수용되는 폐토너 수용부(30b)를 포함할 수 있다. 토너 수용부(26)는 도 8에 도시된 토너 카트리지(20)와 동일할 수 있다. 폐토너 수용부(30b)는 도 8에 도시된 폐토너 용기(30)와 동일할 수 있다. 폐토너 수용부(30b)는 토너 수용부(26)의 축방향(AD)의 일측부에 위치될 수 있다. 토너 카트리지(20a)는 축방향(AD)으로 이동되어 본체(300)에 착탈될 수 있다. 예를 들어, 토너 카트리지(20a)를 제1방향(AD1)으로 밀어 본체(300)에 장착할 수 있으며, 제2방향(AD2)으로 당겨서 본체(300)로부터 탈거할 수 있다. 규제 부재(104)는, 토너 카트리지(20a)가 본체(300)에 장착될 때에 토너 카트리지(20a), 예를 들어 폐토너 수용부(30b)에 밀려서 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동되고, 토너 카트리지(20a)가 본체(300)로부터 탈거될 때에 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀될 수 있다.13 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus. Referring to FIGS. 8 and 13 , the
도 14는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 부분 평면도이다. 도 14를 참조하면, 토너 카트리지(20b)는 현상기(10)로 공급될 토너와 현상기(10)로부터 배출되는 폐토너를 수용할 수 있다. 토너 카트리지(20b)는 도 8에 도시된 토너 카트리지(20)와 도 11 및 도 12에 도시된 폐토너 용기(30a)가 일체화된 형태일 수 있다. 토너 카트리지(20b)는 현상기(10)로 공급된 토너가 수용되는 토너 수용부(26)와 폐토너가 수용되는 폐토너 수용부(30c)를 포함할 수 있다. 토너 수용부(26)는 도 8에 도시된 토너 카트리지(20)와 동일할 수 있다. 폐토너 수용부(30c)는 도 11 및 도 12에 도시된 폐토너 용기(30a)와 동일할 수 있다. 폐토너 수용부(30c)는 토너 수용부(26)의 축방향(AD)의 일측부에 위치될 수 있다. 토너 카트리지(20b)는 축방향(AD)으로 이동되어 본체(300)에 착탈될 수 있다. 토너 카트리지(20b)는 본체(300)에 장착되어 로킹되는 로킹 위치(20L)와, 로킹 위치(20L)로부터 본체(300)에 더 삽입된 클릭 위치(20C)를 가질 수 있다. 규제 부재(104)는, 토너 카트리지(20b)가 로킹 위치(20L)로부터 클릭 위치(20C)로 이동될 때에 토너 카트리지(20b), 예를 들어 폐토너 수용부(30c)에 밀려서 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동되고, 토너 카트리지(20b)가 클릭 위치(20C)로부터 로킹 위치(20L)로 복귀될 때에 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀될 수 있다.14 is a schematic partial plan view of an example of an image forming apparatus. Referring to FIG. 14, the
예를 들어, 토너 카트리지(20b)는 탄성 로킹 아암(31)을 구비할 수 있다. 탄성 로킹 아암(31)은 폐토너 수용부(30c)에 마련될 수 있다. 본체(300)에는 탄성 로킹 아암(31)이 걸리는 걸림홈(301)이 마련될 수 있다. 걸림홈(301)은 축방향(AD)의 길이를 가진다. 토너 카트리지(20b)를 본체(300)에 장착할 때에 토너 카트리지(20b)는 로킹 위치(20L)을 넘어서 축방향(AD), 다시 말하면 제1방향(AD1)으로 더 삽입될 수 있다. 이때, 토너 카트리지(20b), 예를 들어 폐토너 수용부(30c)가 클릭 부재(230)를 밀어 규제 부재(104)를 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동시킬 수 있다. 토너 카트리지(20b)를 로킹 위치(30L)을 넘어서 추가적으로 삽입할 수 있는 거리는 걸림홈(301)의 축방향(AD)의 길이에 의존될 수 있다. 걸림홈(301)의 길이는 규제 부재(104)의 제1위치(AP1)와 제2위치(AP2) 사이의 거리 이상일 수 있다. 토너 카트리지(20b)가 로킹 위치(20L)을 넘어서 클릭 위치(20C)로 이동될 때에 탄성 로킹 아암(31)은 도 14에 점선으로 도시된 바와 같이 탄력적으로 변형된다. 토너 카트리지(20b)가 클릭 위치(20C)에 도달된 후에 토너 카트리지(20b)를 제1방향(AD1)으로 미는 힘을 제거하면, 탄성 로킹 아암(31)이 탄력적으로 복원되면서 토너 카트리지(20b)가 클릭 위치(20C)로부터 로킹 위치(20L)로 이동된다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 본체(300)에 토너 카트리지(20b)를 클릭 위치(20C)로부터 로킹 위치(20L)로 복귀되는 방향으로 탄성 바이어스시키는 탄성 부재가 마련될 수도 있다. 토너 카트리지(20b)가 클릭 위치(20C)로부터 로킹 위치(20L)로 복귀될 때에, 규제 부재(104)는 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀되며, 이 과정에서 전환 부재(200)의 작용에 의하여 규제 부재(104)가 회전될 수 있다. For example, the
도 15는 화상형성장치의 일 예의 개략적인 종단면도로서 도어(400)가 닫힌 상태를 보여준다. 도 16은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 종단면도로서 도어(400)가 열린 상태를 보여준다. 도 15와 도 16을 참조하면, 화상형성장치의 일 예는 본체(300)의 일부를 개폐하는 도어(400)를 포함할 수 있다. 규제 부재(104)는 도어(400)의 개폐동작에 연동하여 제1, 제2위치(AP1)(AP2)로 이동될 수 있다. 도어(400)가 열린 위치로부터 닫힌 위치로 전환될 때에 도어(400)가 클릭 부재(230)를 직접 눌러서 규제 부재(104)를 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동시키고, 도어(400)가 닫힌 위치로부터 열린 위치로 전환될 때에 규제 부재(104)가 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀될 수 있으며, 이 과정에서 전환 부재(200)에 의하여 규제 부재(104)가 회전될 수 있다. Figure 15 is a schematic longitudinal cross-sectional view of an example of an image forming apparatus, showing the
도어(400)와 규제 부재(104)는 간접적으로 연결될 수도 있다. 일 예로서, 본체(300)에 가이드 프레임(510)이 마련된다. 가동 부재(520)는 가이드 프레임(510)의 내부에 축방향(AD)으로 이동가능하게 지지된다. 가이드 프레임(510)의 내부에 축방향(AD)으로 연장된 가이드(511)가 마련된다. 누름 부재(540)는 축방향(AD)으로 이동될 수 있게 가이드(511)에 지지된다. 누름 부재(540)는 클릭 부재(230)와 대향된다. 누름 부재(540)는 도어(400)의 개폐동작에 연동하여 클릭 부재(230)를 누르거나 클릭 부재(230)로부터 이격된다. 누름 부재(540)에 축방향(AD)에 대하여 경사진 가이드홈(541)이 마련된다. 슬라이더(530)는 가이드(511)에 축방향(AD)에 직교하는 방향으로 개구된 개구부(512)에 축방향(AD)에 직교하는 방향으로 이동가능하게 삽입된다. 슬라이더(530)는 연결핀(533)을 구비한다. 연결핀(533)은 누름 부재(540)에 마련된 가이드홈(541)에 삽입된다. 가동 부재(520)는 한 쌍의 경사 가이드(521)(522)를 구비한다. 슬라이더(530)는 한 쌍의 경사 가이드(521)(522)에 각각 대응되는 한 쌍의 경사 가이드(531)(532)를 구비한다. 스프링(550)은 가동 부재(520)와 누름 부재(540)를 서로 이격되는 방향으로 탄성 바이어스시킨다.The
도 15를 참조하면, 도어(400)는 닫혀 있다. 가동 부재(520)는 도어(400)에 밀려서 제1방향(AD1)으로 이동된 상태이다. 클릭 부재(230)는 누름 부재(540)에 의하여 제1방향(AD1)으로 눌려 있다. 규제 부재(104)는 제2위치(AP2)에 위치된다. 이 상태에서 도어(400)를 열면, 스프링(550)의 탄성력에 의하여 가동 부재(520)가 제2방향(AD2)으로 이동된다. 가동 부재(520)의 경사 가이드(521)가 슬라이더(530)의 경사 가이드(531)를 밀고, 슬라이더(530)는 도 15에서 위쪽으로 이동된다. 슬라이더(530)의 연결핀(533)과 누름 부재(540)의 가이드홈(541)의 상호 작용에 의하여 누름 부재(540)가 제2방향(AD2)으로 이동된다. 누름 부재(540)가 클릭 부재(230)로부터 이격되고 규제 부재(104)는 탄성 부재(240)의 탄성력에 의하여 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 이동된다. 도 16에 도시된 바와 같이 도어(400)가 열리면, 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)에 도달되며, 이 과정에서 전환 부재(200)에 의하여 규제 부재(104)가 회전된다.Referring to Figure 15, the
도 16에 도시된 상태에서 도어(400)를 닫으면, 도어(400)가 가동 부재(520)를 제1방향(AD1)으로 민다. 가동 부재(520)의 경사 가이드(522)가 슬라이더(530)의 경사 가이드(532)를 밀고, 슬라이더(530)는 도 16에서 아래쪽으로 이동된다. 슬라이더(530)의 연결핀(533)과 누름 부재(540)의 가이드홈(541)의 상호 작용에 의하여 누름 부재(540)가 제1방향(AD1)으로 이동된다. 누름 부재(540)가 클릭 부재(230)를 제1방향(AD1)으로 밀고, 규제 부재(104)는 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동되기 시작한다. 도어(400)가 완전히 닫히면, 도 15에 도시된 바와 같이 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)에 도달된다.When the
도어(400)는 소모품, 예를 들어 폐토너 용기(30), 토너 카트리지(20), 현상기(10)의 교체, 인쇄 매체(P)의 잼을 제거, 본체(300) 내부의 유지 보수 등을 위하여 개폐된다. 도어(400)의 개폐 동작에 연동하여 규제 부재(104)를 회전시킴으로써, 규제 부재(104)의 부분적인 자화 및 이로 인한 현상제 층의 두께 변화를 저감 내지 방지할 수 있다.The
도면으로 도시되지는 않았지만, 가이드홈(541)의 경사 방향을 도 15 및 도 16에 도시된 상태와 축방향(AD)을 기준으로 하여 대칭되게 형성할 수 있다. 그러면, 도어(400)가 열릴 때에 클릭 부재(230)가 누름 부재(540)에 눌려 규제 부재(104)가 제1위치(AP1)로부터 제2위치(AP2)로 이동되고, 도어(400)가 닫힐 때에 누름 부재(540)가 클릭 부재(230)로부터 이격되어 규제 부재(104)가 제2위치(AP2)로부터 제1위치(AP1)로 복귀되고, 이 과정에서 전환 부재(200)에 의하여 규제 부재(104)가 회전될 수 있다.Although not shown in the drawings, the inclination direction of the
도 17은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 구성도이다, 본 예의 화상형성장치는 전환 부재(200a)를 채용한 점에서 도 1, 도 2, 및 도 8에서 설명된 현상기(10) 및 화상형성장치와 차이가 있다. 도 17을 참조하면, 규제 부재(1041)와 전환 부재(200a)를 구비하는 현상기(10a)가 도시되어 있다. 현상기(10a)는 전환 부재(200a)를 제외하고는 도 1 및 도 2에 도시된 현상기(10)와 동일하다. 다시 말하면, 현상기(10a)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(100), 하우징(100)에 회전될 수 있게 지지되는 현상 슬리브(102), 현상 슬리브(102) 내부에 위치되는 현상 마그넷(103), 하우징(100)에 회전될 수 있게 지지되며 현상 슬리브(102)와 규제 간격을 두고 이격되게 위치되어 현상 슬리브(102) 상의 현상제 층의 두께를 규제하는 규제 부재(104)를 포함한다. 전환 부재(200a)는 규제 부재(104)의 일 단부에 마련된 기어(201)를 포함할 수 있다. 구동 모터(202)는 기어(201)를 회전시킨다. 제어부(310)는 규제 부재(104)를 간헐적으로 회전시켜 규제 부재(104)의 현상 마그넷(103)과 대향하는 부분이 변경되도록 구동 모터(202)를 제어한다. 규제 부재(104)의 회전량은 환봉 형상의 규제 부재(104)의 직경, 규제 부재(104)의 자화 범위 등을 고려하여, 자화량이 현상 슬리브(102) 상의 현상제 층의 두께에 영향을 미치지 않을 정도로 적은 부위 또는 자화되지 않은 부위가 현상 마그넷(103)과 대향될 수 있도록 결정될 수 있다. Figure 17 is a schematic configuration diagram of an example of an image forming apparatus. The image forming apparatus of this example is similar to the
일 예로서, 화상형성장치는 본체(도 8: 300)의 일부를 개폐하는 도어(도 15: 400)의 개폐 동작을 감지하는 도어 열림 센서(321)를 구비할 수 있다. 도어 열림 센서(321)는 도어(400)의 열림과 닫힘을 감지할 수 있다. 제어부(310)는 도어 열림 센서(321)의 감지 신호로부터 도어(400)가 열린 후에 닫힌 것이 감지되면, 규제 부재(104)를 예를 들어 90도 회전시키도록 구동 모터(202)를 제어할 수 있다. 일 예로서, 화상형성장치는 토너 카트리지(20)의 착탈을 감지하는 토너 카트리지 센서(322)를 구비할 수 있다. 제어부(310)는 토너 카트리지 센서(322)의 감지 신호로부터 토너 카트리지(20)가 탈거된 후에 다시 장착된 것이 감지되면, 규제 부재(104)를 예를 들어 90도 회전시키도록 구동 모터(202)를 제어할 수 있다. 일 예로서, 화상형성장치는 폐토너 용기(30)의 착탈을 감지하는 폐토너 용기 센서(323)를 구비할 수 있다. 제어부(310)는 폐토너 용기 센서(323)의 감지 신호로부터 폐토너 용기(30)가 탈거된 후에 다시 장착된 것이 감지되면, 규제 부재(104)를 예를 들어 90도 회전시키도록 구동 모터(202)를 제어할 수 있다. 일 예로서, 화상형성장치는 인쇄 매수 카운터(324)를 구비할 수 있다. 인쇄 매수 카운터(324)는 화상형성장치의 인쇄 매수를 카운트한다. 예를 들어 인쇄 매수 카운터(324)는 인쇄 데이터의 픽셀 수를 카운트할 수 있다. 예를 들어, 인쇄 매수 카운터(324)는 화상형성을 위하여 이송된 인쇄 매체(P)의 수를 카운트할 수 있다. 제어부(310)는 인쇄 매수 카운터(324)에 의하여 누적된 인쇄 매수가 기준 인쇄 매수에 도달되면, 규제 부재(104)를 예를 들어 90도 회전시키도록 구동 모터(202)를 제어할 수 있다. 제어부(310)는 규제 부재(104)가 회전된 후에 인쇄 매수 카운터(324)를 리셋할 수 있다.As an example, the image forming apparatus may be equipped with a door
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다. The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those skilled in the art will recognize that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. You will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the scope of the patent claims below.
Claims (15)
상기 하우징에 회전될 수 있게 지지되는 현상 슬리브;
상기 현상 슬리브 내부에 위치되는 현상 마그넷;
상기 하우징에 축방향으로 제1위치와 제2위치로 이동될 수 있게 지지되며 상기 현상 슬리브와 규제 간격을 두고 이격되게 위치되어 상기 현상 슬리브 상의 현상제층의 두께를 규제하는 규제 부재;
상기 규제 부재에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 가하는 탄성 부재;
상기 규제 부재의 상기 제1, 제2위치로의 이동에 연동하여 상기 규제 부재의 상기 현상 마그넷과 대향하는 부분이 변경되도록 상기 규제 부재를 회전시키는 전환 부재;를 포함하는 현상기.housing;
a developing sleeve rotatably supported on the housing;
a developing magnet located inside the developing sleeve;
a regulating member supported on the housing to be movable to a first position and a second position in the axial direction and positioned to be spaced apart from the developing sleeve at a regulating interval to regulate the thickness of the developer layer on the developing sleeve;
an elastic member that applies an elastic force to the regulating member in a direction to return it to the first position;
A developing device comprising: a switching member that rotates the regulating member so that a portion of the regulating member facing the developing magnet is changed in response to movement of the regulating member to the first and second positions.
상기 전환 부재는,
상기 규제 부재의 일단부에 연결되며, 원주 방향으로 배열된 복수의 제1가이드부를 구비하는 회전 가이드 부재;
상기 하우징에 고정되며, 상기 규제 부재가 상기 제2위치로부터 상기 제1위치로 이동될 때에 상기 회전 가이드 부재가 회전되도록 상기 복수의 제1가이드부를 안내하는 복수의 제2가이드부를 구비하는 고정 가이드 부재;를 포함하는 현상기.According to paragraph 1,
The transition member is,
a rotation guide member connected to one end of the regulating member and including a plurality of first guide portions arranged in a circumferential direction;
A fixed guide member fixed to the housing and having a plurality of second guide parts that guide the plurality of first guide parts so that the rotation guide member rotates when the regulating member is moved from the second position to the first position. A developing device containing ;
상기 제2가이드부는 상기 축방향에 대하여 경사진 제2경사부와, 상기 축방향으로 연장된 제2연장부를 구비하며,
상기 제1가이드부는 상기 제2경사부에 안내되는 제1경사부와, 상기 축방향으로 연장되고 상기 제2연장부에 안내되는 제1연장부를 구비하는 현상기.According to paragraph 2,
The second guide portion includes a second inclined portion inclined with respect to the axial direction and a second extension portion extending in the axial direction,
The first guide portion is a developing device including a first inclined portion guided by the second inclined portion, and a first extension portion that extends in the axial direction and is guided by the second extension portion.
상기 규제 부재의 상기 제1위치와 상기 제2위치 사이의 스트로크는 상기 규제 부재가 상기 제1위치에 위치된 때에 상기 제1가이드부와 상기 제2가이드부의 치합 길이보다 긴 현상기.According to paragraph 2,
A developing device wherein a stroke between the first position and the second position of the regulating member is longer than a engagement length of the first guide portion and the second guide portion when the regulating member is positioned at the first position.
상기 전환 부재는,
상기 고정 가이드 부재에 상기 축방향으로 이동가능하게 지지되어, 상기 규제 부재가 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 이동될 때에 상기 복수의 제1가이드부 각각이 상기 복수의 제2가이드부 중 다음 번 제2가이드부에 대향되도록 상기 회전 가이드 부재를 회전시키는 클릭 부재;를 포함하는 현상기.According to paragraph 2,
The transition member is,
It is movably supported in the axial direction by the fixed guide member, so that when the regulating member is moved from the first position to the second position, each of the plurality of first guide parts moves to the next position among the plurality of second guide parts. A developing device including a click member that rotates the rotation guide member to face the second guide portion.
상기 클릭 부재는, 상기 복수의 제1가이드부 중 적어도 하나와 치합되어 상기 회전 가이드 부재가 회전되도록 상기 제1가이드부를 안내하는 적어도 하나의 제3가이드부를 구비하는 현상기.According to clause 5,
The click member is engaged with at least one of the plurality of first guide parts and includes at least one third guide part that guides the first guide part to rotate the rotation guide member.
상기 규제 부재가 상기 제1위치에 위치된 때에 상기 제3가이드부와 상기 제1가이드부는 부분적으로 치합된 상태이며,
상기 규제 부재가 상기 제1위치에서 상기 제2위치로 이동될 때에, 상기 제3가이드부는 상기 제1가이드부와 상기 제2가이드부의 치합이 종료된 후에 상기 회전 가이드 부재가 회전되도록 상기 제1가이드부를 안내하는 현상기.According to clause 6,
When the regulating member is located in the first position, the third guide portion and the first guide portion are partially engaged,
When the regulating member is moved from the first position to the second position, the third guide portion moves the first guide portion such that the rotation guide member rotates after engagement of the first guide portion and the second guide portion is completed. A wealth guide.
상기 클릭 부재는 상기 고정 가이드 부재에 회전되지 않도록 지지되며,
상기 클릭 부재는 상기 규제 부재를 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 이동시키기 위하여 상기 축방향으로 밀 수 있도록 상기 고정 가이드 부재로부터 상기 축방향으로 돌출된 부분을 구비하는 현상기According to clause 5,
The click member is supported so as not to rotate on the fixed guide member,
The click member has a portion protruding in the axial direction from the fixed guide member so as to be pushed in the axial direction to move the regulating member from the first position to the second position.
상기 규제 부재는 환봉 형상인 현상기.According to paragraph 1,
A developing device wherein the regulating member has a round bar shape.
상기 규제 부재는 자성체와 상자성체 중 하나인 현상기.According to paragraph 1,
The regulating member is a developing device that is either a magnetic material or a paramagnetic material.
상기 본체에 착탈 가능한 현상기;를 포함하며,
상기 현상기는,
하우징;
상기 하우징에 회전될 수 있게 지지되는 현상 슬리브;
상기 현상 슬리브 내부에 위치되는 현상 마그넷;
상기 하우징에 축방향으로 제1위치와 제2위치로 이동될 수 있게 지지되며 상기 현상 슬리브와 규제 간격을 두고 이격되게 위치되어 상기 현상 슬리브 상의 현상제층의 두께를 규제하는 규제 부재;
상기 규제 부재에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 가하는 탄성 부재;
상기 규제 부재의 상기 제1, 제2위치로의 이동에 연동하여 상기 규제 부재의 상기 현상 마그넷과 대향하는 부분이 변경되도록 상기 규제 부재를 회전시키는 전환 부재;를 포함하는 화상형성장치.main body;
It includes a developing device removable from the main body,
The developing device,
housing;
a developing sleeve rotatably supported on the housing;
a developing magnet located inside the developing sleeve;
a regulating member supported on the housing to be movable to a first position and a second position in the axial direction and positioned to be spaced apart from the developing sleeve at a regulating interval to regulate the thickness of the developer layer on the developing sleeve;
an elastic member that applies an elastic force to the regulating member in a direction to return it to the first position;
An image forming apparatus including a switching member that rotates the regulating member so that a portion of the regulating member facing the developing magnet is changed in response to movement of the regulating member to the first and second positions.
상기 현상기로부터 배출되는 폐토너가 수용되며, 상기 본체에 착탈가능한 폐토너 용기;를 포함하며,
상기 규제 부재는 상기 폐토너 용기의 착탈 동작에 연동하여 상기 제1, 제2위치로 이동되는 화상형성장치.According to clause 11,
a waste toner container that accommodates waste toner discharged from the developer and is removable from the main body;
The image forming device wherein the regulating member is moved to the first and second positions in conjunction with an operation of attaching and detaching the waste toner container.
상기 현상기에 공급될 토너와 상기 현상기로부터 배출되는 폐토너를 수용하며, 상기 본체에 착탈 가능한 토너 카트리지;를 포함하며,
상기 규제 부재는 상기 토너 카트리지의 착탈 동작에 연동하여 상기 제1, 제2위치로 이동되는 화상형성장치.According to clause 11,
A toner cartridge that accommodates the toner to be supplied to the developing device and the waste toner discharged from the developing device, and is removable from the main body,
The image forming device wherein the regulating member is moved to the first and second positions in conjunction with an operation of attaching or detaching the toner cartridge.
상기 본체의 일부를 개폐하는 도어;를 포함하며,
상기 규제 부재는 상기 도어의 개폐동작에 연동하여 상기 제1, 제2위치로 이동되는 화상형성장치.According to clause 11,
Includes a door that opens and closes part of the main body,
The image forming device wherein the regulating member is moved to the first and second positions in conjunction with the opening and closing operation of the door.
상기 기어를 회전시키는 구동 모터;
상기 규제 부재를 간헐적으로 회전시켜 상기 규제 부재의 상기 현상 슬리브와 대향하는 부분이 변경시키도록 상기 구동 모터를 제어하는 제어부;를 포함하는 화상형성장치.
.A housing, a developing sleeve rotatably supported on the housing, a developing magnet positioned inside the developing sleeve, a developing magnet rotatably supported on the housing and positioned at a regulated distance from the developing sleeve to generate a developing sleeve on the developing sleeve. A developing device including a round bar-shaped regulating member that regulates the thickness of the layer, and a gear provided at one end of the regulating member;
a drive motor that rotates the gear;
An image forming apparatus including a control unit that controls the drive motor to intermittently rotate the regulating member to change the portion of the regulating member facing the developing sleeve.
.
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