KR20230140845A - A system that manufactures powder and then packages it - Google Patents

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Abstract

본 문건은 고체물질을 분쇄하여 파우더를 제조한 후, 이를 백에 자동으로 패키징하되, 분진이 발생할 우려가 낮은 '파우더 제조 및 패키징 시스템'을 개시한다. 실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템은, (a) 스탠드와, (b) 상기 스탠드에 수평 회전 가능하게 구비되고, 허리 부분에 홀이 형성된 드럼과, (c) 상기 드럼에 동력을 제공하는 구동유닛을 구비하는 볼밀; 상기 드럼의 허리 부분을 감싸되 상기 스탠드에 고정되며, 상부에 원료투입부가 형성되고, 하부에 파우더배출부가 형성된 링커버; 상기 링커버에 구비되어, 상기 드럼의 허리 부분 좌측 영역을 감싸는 제1 실린더; 상기 링커버에 구비되어, 상기 드럼의 허리 부분 우측 영역을 감싸는 제2 실린더; 게이트가 전자 제어에 의하여 개폐되는 제1 호퍼; 상기 제1 호퍼에 하방에 결합되고, 게이트가 전자 제어에 의하여 개폐되는 제2 호퍼; 사이클론 집진기; 상기 파우더배출부와 상기 제1 호퍼를 연결하는 제1 파이프; 상기 제1 호퍼와 상기 사이클론 집진기를 연결하는 제2 파이프; 및 상기 사이클론 집진기와 연결되는 진공펌프;를 포함한다.This document discloses a 'powder manufacturing and packaging system' that crushes solid materials to produce powder and then automatically packages it in bags, with a low risk of dust generation. A powder manufacturing and packaging system according to an embodiment includes (a) a stand, (b) a drum equipped to rotate horizontally on the stand and a hole formed in the waist portion, and (c) a drive that provides power to the drum. A ball mill having a unit; a ring cover that surrounds the waist of the drum and is fixed to the stand, with a raw material input portion formed at the top and a powder discharge portion formed at the bottom; a first cylinder provided on the ring cover and surrounding the left side of the waist portion of the drum; a second cylinder provided on the ring cover and surrounding the right side of the waist portion of the drum; A first hopper whose gate is opened and closed by electronic control; a second hopper coupled downward to the first hopper and having a gate that is opened and closed by electronic control; Cyclone dust collector; a first pipe connecting the powder discharge unit and the first hopper; a second pipe connecting the first hopper and the cyclone dust collector; and a vacuum pump connected to the cyclone dust collector.

Figure P1020220039599
Figure P1020220039599

Description

파우더 제조 및 패키징 시스템{A SYSTEM THAT MANUFACTURES POWDER AND THEN PACKAGES IT}Powder manufacturing and packaging system{A SYSTEM THAT MANUFACTURES POWDER AND THEN PACKAGES IT}

본 개시(The Present Disclosure)는 고체물질을 세립화하는 데 이용되는 볼밀(Ball Mill)과 관련된다.The Present Disclosure relates to a Ball Mill used to refine solid materials.

또한 본 개시는 호퍼를 이용하여 파우더를 백에 패킹징하는 장치와 관련된다.The present disclosure also relates to a device for packaging powder into a bag using a hopper.

한국 등록특허공보 제10-0931368호(2009.12.11. 공고) 및 한국 등록특허공보 제10-0529582호(2005.11.22. 공고) 각각에는 '볼밀(Ball Mill)'의 실례가 게재되어 있다.Korean Patent Publication No. 10-0931368 (announced on December 11, 2009) and Korean Patent Publication No. 10-0529582 (announced on November 22, 2005) contain examples of 'Ball Mill'.

위 공보들을 참고하면, 일반적으로 볼밀은 수평 회전되는 드럼을 포함하고, 고체물질를 분쇄(세립화)하여 파우더를 제조하는 기능을 한다.Referring to the above publications, ball mills generally include a horizontally rotating drum and function to produce powder by pulverizing (refining) solid materials.

한편 볼밀에 의하여 제조된 파우더는 호퍼 등에 의하여 소정 부피를 갖는 백에 패키징되는데, 종래에는 파우더를 패키징하는 과정에서 다량의 분진이 발생하여, 작업 공간이 오염되는 문제점이 있었다.Meanwhile, powder manufactured by a ball mill is packaged in a bag with a predetermined volume by a hopper, etc., but in the past, a large amount of dust was generated during the powder packaging process, which led to the problem of contaminating the work space.

고체물질을 분쇄하여 파우더를 제조한 후, 이를 백에 자동으로 패키징하되, 분진이 발생할 우려가 낮은 '파우더 제조 및 패키징 시스템'을 제공하는 것이다.The goal is to provide a 'powder manufacturing and packaging system' that crushes solid materials to produce powder and automatically packages it in a bag, with a low risk of dust generation.

본 개시의 실시예(들)에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템이 기술된다. 실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템은, (a) 스탠드와, (b) 상기 스탠드에 수평 회전 가능하게 구비되고, 허리 부분에 홀이 형성된 드럼과, (c) 상기 드럼에 동력을 제공하는 구동유닛을 구비하는 볼밀; 상기 드럼의 허리 부분을 감싸되 상기 스탠드에 고정되며, 상부에 원료투입부가 형성되고, 하부에 파우더배출부가 형성된 링커버; 상기 링커버에 구비되어, 상기 드럼의 허리 부분 좌측 영역을 감싸는 제1 실린더; 상기 링커버에 구비되어, 상기 드럼의 허리 부분 우측 영역을 감싸는 제2 실린더; 게이트가 전자 제어에 의하여 개폐되는 제1 호퍼; 상기 제1 호퍼에 하방에 결합되고, 게이트가 전자 제어에 의하여 개폐되는 제2 호퍼; 사이클론 집진기; 상기 파우더배출부와 상기 제1 호퍼를 연결하는 제1 파이프; 상기 제1 호퍼와 상기 사이클론 집진기를 연결하는 제2 파이프; 및 상기 사이클론 집진기와 연결되는 진공펌프;를 포함한다.Powder manufacturing and packaging systems according to embodiment(s) of the present disclosure are described. A powder manufacturing and packaging system according to an embodiment includes (a) a stand, (b) a drum equipped to rotate horizontally on the stand and a hole formed in the waist portion, and (c) a drive that provides power to the drum. A ball mill having a unit; a ring cover that surrounds the waist of the drum and is fixed to the stand, with a raw material input portion formed at the top and a powder discharge portion formed at the bottom; a first cylinder provided on the ring cover and surrounding the left side of the waist portion of the drum; a second cylinder provided on the ring cover and surrounding the right side of the waist portion of the drum; A first hopper whose gate is opened and closed by electronic control; a second hopper coupled downward to the first hopper and having a gate that is opened and closed by electronic control; Cyclone dust collector; a first pipe connecting the powder discharge unit and the first hopper; a second pipe connecting the first hopper and the cyclone dust collector; and a vacuum pump connected to the cyclone dust collector.

실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템은, 상기 제1 호퍼의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 제1 볼밸브; 및 상기 제2 호퍼의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 제2 볼밸브;를 더 포함할 수 있다.The powder manufacturing and packaging system according to the embodiment includes a first ball valve that opens and closes a flow path connecting the inner space and the outer space of the first hopper; And it may further include a second ball valve that opens and closes a flow path connecting the inner space and the outer space of the second hopper.

실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템은, 상기 사이클론 집진기의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 제3 볼밸브;를 더 포함할 수 있고, 이때, 상기 사이클론 집진기의 게이트는 전자 제어에 의하여 개폐되도록 구성될 수 있다.The powder manufacturing and packaging system according to the embodiment may further include a third ball valve that opens and closes a flow path connecting the inner space and the outer space of the cyclone dust collector, and at this time, the gate of the cyclone dust collector is controlled by electronic control. It can be configured to be opened and closed by.

일부 실시예에서, 상기 제1 실린더의 내측면과 상기 드럼의 외측면 사이의 간격 및 상기 제2 실린더의 내측면과 상기 드럼의 외측면 사이 간격은, 5mm 이상 15mm 이하 범위로 구성될 수 있다.In some embodiments, the gap between the inner surface of the first cylinder and the outer surface of the drum and the gap between the inner surface of the second cylinder and the outer surface of the drum may be in the range of 5 mm to 15 mm.

실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템을 이용하면, 고체 물질을 파쇄하여 파우더를 제조하는 공정 및 제조된 파우더를 백에 패키징 공정을 완전 자동화할 수 있다.By using the powder manufacturing and packaging system according to the embodiment, the process of crushing solid materials to produce powder and the packaging process of the produced powder into a bag can be fully automated.

실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템은, 그 구조상 운영 과정에서 분진을 발생할 우려가 매우 낮다.The powder manufacturing and packaging system according to the embodiment has a very low risk of generating dust during operation due to its structure.

도 1은 실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템을 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 2는 도 1의 볼밀을 등각투상법으로 나타낸 도면이다.
도 3은 파우더와 에어의 이동 경로를 나타낸다.
도 4는 파우더가 제1 호퍼와 제2 호퍼를 통과하여, 백에 패키징되는 과정을 나타낸다.1 is a configuration diagram schematically showing a powder manufacturing and packaging system according to an embodiment.
Figure 2 is a view showing the ball mill of Figure 1 in isometric projection.
Figure 3 shows the movement path of powder and air.
Figure 4 shows the process in which powder passes through a first hopper and a second hopper and is packaged into a bag.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, a powder manufacturing and packaging system according to an embodiment will be described in detail.

도 1은 실시예에 따른 파우더 제조 및 패키징 시스템(100)[이하 '시스템(100)'이라 한다]을 개략적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 도 1의 볼밀(110)을 등각투상법으로 나타낸 도면이다.Figure 1 is a configuration diagram schematically showing a powder manufacturing and packaging system 100 (hereinafter referred to as 'system 100') according to an embodiment, and Figure 2 is an isometric projection showing the ball mill 110 of Figure 1. It is a drawing.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 시스템(100)은 볼밀(110), 링커버(120), 제1 실린더(130a), 제2 실린더(130b), 제1 호퍼(140), 제2 호퍼(150), 사이클론 집진기(160), 제1 파이프(170a), 제2 파이프(170b) 및 진공펌프(180)를 포함한다.As shown in Figures 1 and 2, the system 100 includes a ball mill 110, a ring cover 120, a first cylinder 130a, a second cylinder 130b, a first hopper 140, and a second cylinder 130b. It includes a hopper 150, a cyclone dust collector 160, a first pipe 170a, a second pipe 170b, and a vacuum pump 180.

볼밀(110)은 스탠드(111), 드럼(112) 및 구동유닛(113)을 구비한다.The ball mill 110 includes a stand 111, a drum 112, and a drive unit 113.

스탠드(111)는 지면에 거치되며, 드럼(112)은 스탠드(111)에 수평 회전 가능하게 결합된다. 스탠드(111)는 형태 및 드럼(112)의 크기 등은 제한되지 않는다.The stand 111 is mounted on the ground, and the drum 112 is horizontally rotatably coupled to the stand 111. The shape of the stand 111 and the size of the drum 112 are not limited.

드럼(112)의 허리 부분(길이 방향 중간 부분)에는 소정 크기의 홀(112a)이 형성된다.A hole 112a of a predetermined size is formed in the waist portion (mid-length portion) of the drum 112.

구동유닛(113)은 ① 모터, ② 모터의 출력축에 결합되는 풀리, ③ 풀리와 드럼을 감싸는 벨트 등으로 구성될 수 있고[도면에는 세트화된 형태로 도시됨], 드럼(112)에 동력을 가하여, 드럼(112)을 직접적으로 회전시키는 기능을 한다.The drive unit 113 may be composed of ① a motor, ② a pulley coupled to the output shaft of the motor, ③ a belt surrounding the pulley and the drum (shown in a set form in the drawing), and provides power to the drum 112. In addition, it functions to directly rotate the drum 112.

볼밀(110)은 고체물질를 분쇄(세립화)하여 파우더(P)를 제조하는 기능을 한다. 볼밀(110)의 세부적인 작동 원리는 주지관용적 사항에 해당하므로, 본 명세서에서는 그 작동 원리에 대한 설명을 생략한다.The ball mill 110 functions to produce powder (P) by pulverizing (refining) solid materials. Since the detailed operating principle of the ball mill 110 is a matter of common knowledge, description of the operating principle is omitted in this specification.

링커버(120)는 드럼(112)의 허리 부분을 감싼다(= 에워싼다). 링커버(120)는 스탠드(111)에 구비된 수평 프레임(111a)에 고정 결합될 수 있다. 즉, 드럼(112)이 회전되더라도, 링커버(120)는 회전되지 않는다. The ring cover 120 surrounds (= surrounds) the waist portion of the drum 112. The ring cover 120 may be fixedly coupled to the horizontal frame 111a provided on the stand 111. That is, even if the drum 112 rotates, the ring cover 120 does not rotate.

링커버(120)의 상부에는 원료투입부(121)가 형성되고, 링커버(120)의 하부에는 파우더배출부(122)가 형성된다. 파우더배출부(122)는 도면에 도시된 바와 같이, 호퍼 형태로 구성될 수 있다. 또한 링커버(120)는 2개의 파트로 분할 구성될 수 있다.A raw material input portion 121 is formed at the top of the ring cover 120, and a powder discharge portion 122 is formed at the bottom of the ring cover 120. As shown in the drawing, the powder discharge unit 122 may be configured in the form of a hopper. Additionally, the ring cover 120 may be divided into two parts.

제1 실린더(130a)는 링커버(120)의 좌측면에 구비된다. 제1 실린더(130a)는 드럼(130)의 허리 부분 좌측 영역을 감싼다.The first cylinder 130a is provided on the left side of the ring cover 120. The first cylinder 130a surrounds the left area of the waist portion of the drum 130.

제2 실린더(130b)는 링커버(120)의 우측면에 구비된다. 제2 실린더(130b)는 드럼(130)의 허리 부분 우측 영역을 감싼다.The second cylinder 130b is provided on the right side of the ring cover 120. The second cylinder 130b surrounds the right area of the waist portion of the drum 130.

제1 실린더(130a)와 제2 실린더(130b)는 링커버(120)에 일체로 구성될 수 있다. 또한 제1 실린더(130a)와 제2 실린더(130b)는 링커버(120)와 마찬가지로, 각기 2개의 파트로 분할 구성될 수 있다.The first cylinder 130a and the second cylinder 130b may be formed integrally with the ring cover 120. Additionally, like the ring cover 120, the first cylinder 130a and the second cylinder 130b may each be divided into two parts.

제1 실린더(130a)와 제2 실린더(130b)는 드럼(112)과 링커버(120) 사이의 틈으로 비산되는 분진을 포집하는 기능을 한다.The first cylinder 130a and the second cylinder 130b function to collect dust scattered through the gap between the drum 112 and the ring cover 120.

① 제1 실린더(130a)의 내측면과 드럼(112)의 외측면 사이의 간격 및 ② 제2 실린더(130b)의 내측면과 드럼(112)의 외측면 사이 간격은, 5mm 이상 15mm 이하 범위일 수 있다. 위 간격들이 5mm 미만일 경우, 포집되는 분진에 의하여 드럼(112)의 회전이 저해될 수 있고, 위 간격들이 15mm 초과할 경우, 실린더(130a, 130b)의 외부로 분진이 비산될 우려가 현격히 높아진다.① The gap between the inner surface of the first cylinder 130a and the outer surface of the drum 112 and ② The gap between the inner surface of the second cylinder 130b and the outer surface of the drum 112 is in the range of 5 mm to 15 mm. You can. If the above intervals are less than 5 mm, the rotation of the drum 112 may be hindered by the collected dust, and if the above intervals are more than 15 mm, the risk of dust scattering to the outside of the cylinders 130a and 130b increases significantly.

제1 호퍼(140)는 볼밀(110)의 인근에 위치된다. 제1 호퍼(140)는 제1 파이프(170a)에 의하여, 링커버(120)의 파우더배출부(122)와 연결된다. 즉, 파우더배출부(122)로 배출된 파우더(P)는 후술되는 진공펌프(180)의 흡입력에 의하여, 제1 파이프(170a)를 통과하여, 제1 호퍼(140)로 이동된다.The first hopper 140 is located near the ball mill 110. The first hopper 140 is connected to the powder discharge portion 122 of the ring cover 120 by the first pipe 170a. That is, the powder P discharged to the powder discharge unit 122 passes through the first pipe 170a and moves to the first hopper 140 by the suction force of the vacuum pump 180, which will be described later.

제1 호퍼(140)에는 제1 나이프 게이트 밸브(141), 제1 볼밸브(142), 제1 레벨센서(143)가 구비될 수 있다.The first hopper 140 may be provided with a first knife gate valve 141, a first ball valve 142, and a first level sensor 143.

제1 나이프 게이트 밸브(141)는 전자 제어에 의하여, 제1 호퍼(140)의 게이트를 개폐하는 기능을 한다.The first knife gate valve 141 functions to open and close the gate of the first hopper 140 by electronic control.

제1 볼밸브(142)는 제1 호퍼(140)의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 기능을 한다. 제1 볼밸브(142)는 제1 나이프 게이트 밸브(141)가 개방되기 1 ~ 2초 전에 작동하여, 제1 호퍼(140)의 내부가 진공 상태에서 대기압 상태로 변경되도록 한다.The first ball valve 142 functions to open and close a flow path connecting the internal space and external space of the first hopper 140. The first ball valve 142 operates 1 to 2 seconds before the first knife gate valve 141 is opened, so that the inside of the first hopper 140 changes from a vacuum state to an atmospheric pressure state.

제1 레벨센서(143)는 제1 호퍼(140)의 내부에 채워지는 파우더(P)의 수위를 감지하는 기능을 한다.The first level sensor 143 functions to detect the level of powder P filled inside the first hopper 140.

제2 호퍼(150)는 제1 호퍼(140)의 하부에 결합된다. 즉, 제1 호퍼(140)의 게이트로 배출된 파우더(P)는 중력에 의하여, 제2 호퍼(150)로 이동된다.The second hopper 150 is coupled to the lower part of the first hopper 140. That is, the powder P discharged through the gate of the first hopper 140 is moved to the second hopper 150 by gravity.

제2 호퍼(150)에는 제2 나이프 게이트 밸브(151), 제2 볼밸브(152), 제2 레벨센서(153), 백고정유닛(154)이 구비될 수 있다.The second hopper 150 may be provided with a second knife gate valve 151, a second ball valve 152, a second level sensor 153, and a bag fixing unit 154.

제2 나이프 게이트 밸브(151)는 전자 제어에 의하여, 제2 호퍼(150)의 게이트를 개폐하는 기능을 한다.The second knife gate valve 151 functions to open and close the gate of the second hopper 150 by electronic control.

제2 볼밸브(152)는 제2 호퍼(150)의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 기능을 한다. 제2 볼밸브(152)는 제2 나이프 게이트 밸브(151)가 개방되기 1 ~ 2초 전에 작동하여, 제2 호퍼(150)의 내부가 진공 상태에서 대기압 상태로 변경되도록 한다.The second ball valve 152 functions to open and close a flow path connecting the internal space and external space of the second hopper 150. The second ball valve 152 operates 1 to 2 seconds before the second knife gate valve 151 is opened, so that the inside of the second hopper 150 changes from a vacuum state to an atmospheric pressure state.

제2 레벨센서(153)는 제2 호퍼(150)의 내부에 채워지는 파우더(P)의 수위를 감지하는 기능을 한다.The second level sensor 153 functions to detect the level of powder P filled inside the second hopper 150.

백고정유닛(154)은 제2 호퍼(150)의 하부에 구비되고, 백(B)을 고정하는 기능을 한다.The bag fixing unit 154 is provided at the lower part of the second hopper 150 and functions to fix the bag (B).

사이클론 집진기(160)는 제1 호퍼(140)의 인근에 배치된다. 제1 호퍼(140)와 사이클론 집진기(160)의 에어 입구는 제2 파이프(170b)에 의하여 연결된다. 사이클론 집진기(160)의 에어 출구는 진공펌프(180)와 연결된다.The cyclone dust collector 160 is disposed near the first hopper 140. The air inlet of the first hopper 140 and the cyclone dust collector 160 is connected by a second pipe 170b. The air outlet of the cyclone dust collector 160 is connected to the vacuum pump 180.

사이클론 집진기(160)는 제1 호퍼(140)에서 넘어온 에어에 함유된 미량의 파우더(P)를 포집하는 기능을 한다.The cyclone dust collector 160 functions to collect a trace amount of powder (P) contained in the air coming from the first hopper 140.

사이클론 집진기(160)에는 제3 나이프 게이트 밸브(161), 제3 볼밸브(162), 제3 레벨센서(163), 백고정유닛(164)이 구비될 수 있다.The cyclone dust collector 160 may be provided with a third knife gate valve 161, a third ball valve 162, a third level sensor 163, and a bag fixing unit 164.

제3 나이프 게이트 밸브(161)는 전자 제어에 의하여, 사이클론 집진기(160)의 게이트를 개폐하는 기능을 한다.The third knife gate valve 161 functions to open and close the gate of the cyclone dust collector 160 by electronic control.

제3 볼밸브(162)는 사이클론 집진기(160)의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 기능을 한다. 제3 볼밸브(162)는 제3 나이프 게이트 밸브(161)가 개방되기 1 ~ 2초 전에 작동하여, 사이클론 집진기(160)의 내부가 진공 상태에서 대기압 상태로 변경되도록 한다.The third ball valve 162 functions to open and close the flow path connecting the internal space and external space of the cyclone dust collector 160. The third ball valve 162 operates 1 to 2 seconds before the third knife gate valve 161 is opened, so that the inside of the cyclone dust collector 160 changes from a vacuum state to an atmospheric pressure state.

제3 레벨센서(163)는 사이클론 집진기(160)의 내부에 채워지는 파우더(P)의 수위를 감지하는 기능을 한다.The third level sensor 163 functions to detect the level of powder P filled inside the cyclone dust collector 160.

백고정유닛(164)은 사이클론 집진기(160)의 하부에 구비되고, 백(B')을 고정하는 기능을 한다.The bag fixing unit 164 is provided at the lower part of the cyclone dust collector 160 and functions to fix the bag (B').

시스템(100)은 위에 설명된 주요 구성들을 전자적으로 자동 제어하는 제어유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.System 100 may further include a control unit (not shown) that automatically and electronically controls the main components described above.

도 3은 파우더(실선 화살표)와 에어(점선 화살표)의 이동 경로를 나타내고, 도 4는 파우더(P)가 제1 호퍼(140)와 제2 호퍼(150)를 통과하여, 백(B)에 패키징되는 과정을 나타낸다.Figure 3 shows the movement path of powder (solid arrow) and air (dotted arrow), and Figure 4 shows the powder (P) passing through the first hopper 140 and the second hopper 150 and into the bag (B). Indicates the packaging process.

도 3, 도 4를 참조하여, 시스템(100)의 작동을 간략히 설명한다.Referring to FIGS. 3 and 4, the operation of the system 100 will be briefly described.

제1 나이프 게이트 밸브(141)와 제2 나이프 게이트 밸브(151)가 잠긴 상태에서, 진공펌프(180)가 가동되면, 볼밀(110)에서 제조된 파우더(P)가 진공압에 의하여, 제1 파이프(170a)를 따라 제1 호퍼(140)로 이동된다.When the vacuum pump 180 is operated while the first knife gate valve 141 and the second knife gate valve 151 are locked, the powder P manufactured in the ball mill 110 is transferred to the first knife gate valve 141 by vacuum pressure. It is moved to the first hopper 140 along the pipe 170a.

제1 레벨센서(143)에 의하여, 제1 호퍼(140)에 채워진 파우더(P)가 미리 설정된 수위에 도달했음이 확인되면, 제1 볼밸브(142)와 제1 나이프 게이트 밸브(141)가 시간차를 두고 순차적으로 개방되어, 제1 호퍼(140)에 채워진 파우더(P)가 중력에 의하여 제2 호퍼(150)로 이동된다.When it is confirmed by the first level sensor 143 that the powder P filled in the first hopper 140 has reached the preset level, the first ball valve 142 and the first knife gate valve 141 are opened. It is opened sequentially with a time difference, and the powder P filled in the first hopper 140 is moved to the second hopper 150 by gravity.

계속해서, 제1 볼밸브(142)와 제1 나이프 게이트 밸브(141)가 다시 잠긴 상태에서, 제2 레벨센서(153)에 의하여, 제2 호퍼(150)에 채워진 파우더(P)가 미리 설정된 수위에 도달했음이 확인되면, 제2 볼밸브(152)와 제2 나이프 게이트 밸브(151)가 시간차를 두고 순차적으로 개방되어, 제2 호퍼(150)에 채워진 파우더(P)가 중력에 의하여 백(B)으로 이동된다.Subsequently, with the first ball valve 142 and the first knife gate valve 141 locked again, the powder P filled in the second hopper 150 is preset by the second level sensor 153. When it is confirmed that the water level has been reached, the second ball valve 152 and the second knife gate valve 151 are sequentially opened with a time difference, and the powder P filled in the second hopper 150 is released back by gravity. Move to (B).

한편 사이클론 집진기(160)로 이동된 일부 파우더(P)[진공펌프(180)로 흡입되는 에어에 미량 함유된 것]는 사이클론 집진기(160)의 내부에서 사이클론 원리에 의하여 포집된 후, 또 다른 백(B')에 패키징될 수 있다.Meanwhile, some of the powder (P) moved to the cyclone dust collector 160 (a trace amount contained in the air sucked into the vacuum pump 180) is collected by the cyclone principle inside the cyclone dust collector 160 and then placed in another bag. (B').

앞서 설명된 시스템(100)을 이용하면, 고체 물질을 파쇄하여 파우더(P)를 제조하는 공정 및 제조된 파우더(P)를 백(B, B')에 패키징 공정을 완전 자동화할 수 있다. Using the system 100 described above, the process of crushing solid materials to produce powder (P) and the packaging process of the produced powder (P) into bags (B, B') can be fully automated.

또한 시스템(100)은, 링커버(120)에 제1 실린더(130a)와 제2 실린더(130b)가 구비되고, 진공압에 의하여 드럼(112) 내부의 파우더(P)가 제1 호퍼(140)로 이동하므로, 운영 과정에서 분진이 발생할 우려가 매우 낮다.In addition, the system 100 is provided with a first cylinder 130a and a second cylinder 130b on the ring cover 120, and the powder P inside the drum 112 is moved to the first hopper 140 by vacuum pressure. ), so the risk of dust occurring during operation is very low.

100 : 파우더 제조 및 패키징 시스템
110 : 볼밀
120 : 링커버
130a : 제1 실린더 / 130b : 제2 실린더
140 : 제1 호퍼
150 : 제2 호퍼
160 : 사이클론 집진기
170a : 제1 파이프 / 170b : 제2 파이프
180 : 진공펌프100: Powder manufacturing and packaging system
110: ball mill
120: Ring cover
130a: first cylinder / 130b: second cylinder
140: 1st hopper
150: 2nd hopper
160: Cyclone dust collector
170a: 1st pipe / 170b: 2nd pipe
180: Vacuum pump

Claims (5)

(a) 스탠드와, (b) 상기 스탠드에 수평 회전 가능하게 구비되고, 허리 부분에 홀이 형성된 드럼과, (c) 상기 드럼에 동력을 제공하는 구동유닛을 구비하는 볼밀;
상기 드럼의 허리 부분을 감싸되 상기 스탠드에 고정되며, 상부에 원료투입부가 형성되고, 하부에 파우더배출부가 형성된 링커버;
상기 링커버에 구비되어, 상기 드럼의 허리 부분 좌측 영역을 감싸는 제1 실린더;
상기 링커버에 구비되어, 상기 드럼의 허리 부분 우측 영역을 감싸는 제2 실린더;
게이트가 전자 제어에 의하여 개폐되는 제1 호퍼;
상기 제1 호퍼에 하방에 결합되고, 게이트가 전자 제어에 의하여 개폐되는 제2 호퍼;
사이클론 집진기;
상기 파우더배출부와 상기 제1 호퍼를 연결하는 제1 파이프;
상기 제1 호퍼와 상기 사이클론 집진기를 연결하는 제2 파이프; 및
상기 사이클론 집진기와 연결되는 진공펌프;를 포함하는, 파우더 제조 및 패키징 시스템.A ball mill including (a) a stand, (b) a drum mounted on the stand to be able to rotate horizontally and having a hole formed in a waist portion, and (c) a drive unit that provides power to the drum;
a ring cover that surrounds the waist of the drum and is fixed to the stand, with a raw material input portion formed at the top and a powder discharge portion formed at the bottom;
a first cylinder provided on the ring cover and surrounding the left side of the waist portion of the drum;
a second cylinder provided on the ring cover and surrounding the right side of the waist portion of the drum;
A first hopper whose gate is opened and closed by electronic control;
a second hopper coupled downward to the first hopper and having a gate that is opened and closed by electronic control;
Cyclone dust collector;
a first pipe connecting the powder discharge unit and the first hopper;
a second pipe connecting the first hopper and the cyclone dust collector; and
A powder manufacturing and packaging system comprising a vacuum pump connected to the cyclone dust collector. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 실린더의 내측면과 상기 드럼의 외측면 사이의 간격 및 상기 제2 실린더의 내측면과 상기 드럼의 외측면 사이 간격은, 5mm 이상 15mm 이하 범위인 것을 특징으로 하는, 파우더 제조 및 패키징 시스템.According to claim 1,
A powder manufacturing and packaging system, characterized in that the gap between the inner surface of the first cylinder and the outer surface of the drum and the gap between the inner surface of the second cylinder and the outer surface of the drum are in the range of 5 mm to 15 mm. . 제 1 항에 있어서,
상기 제1 호퍼의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 제1 볼밸브;를 더 포함하는, 파우더 제조 및 패키징 시스템.According to claim 1,
A powder manufacturing and packaging system further comprising a first ball valve that opens and closes a flow path connecting the inner space and the outer space of the first hopper. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 호퍼의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 제2 볼밸브;를 더 포함하는, 파우더 제조 및 패키징 시스템.According to claim 1,
A powder manufacturing and packaging system further comprising a second ball valve that opens and closes a flow path connecting the inner space and the outer space of the second hopper. 제 1 항에 있어서,
상기 사이클론 집진기의 내부 공간과 외부 공간을 연결하는 유로를 개폐하는 제3 볼밸브;를 더 포함하고,
상기 사이클론 집진기의 게이트는 전자 제어에 의하여 개폐되도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 파우더 제조 및 패키징 시스템.According to claim 1,
It further includes a third ball valve that opens and closes a flow path connecting the internal space and external space of the cyclone dust collector,
A powder manufacturing and packaging system, characterized in that the gate of the cyclone dust collector is configured to be opened and closed by electronic control.
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