KR20230136168A - 전지케이스 및 리튬전지 - Google Patents

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KR20230136168A
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KR1020237028679A
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량량 리우
웬 쭈
롱쟝 리우
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이브 에너지 씨오., 엘티디.
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Abstract

본 출원은 전지케이스 및 리튬전지를 개시하였고, 여기서, 전지케이스는 하우징 바디, 하우징 바닥 및 하우징 커버를 포함하며, 하우징 바디 양단이 개방된 원통형 구조이고, 하우징 바디 판재를 절곡 및 용접하여 성형되며, 판재는 용접 연결하는 제1 측변과 제2 측변을 구비하고, 제1 측변과 제2 측변에는 위치결정 기구가 마련되며; 하우징 바닥과 하우징 바디의 제1 단을 용접하고, 하우징 바닥은 하우징 바디의 제1 단을 막도록 구성되며; 하우징 커버와 하우징 바디의 제2 단을 용접하고, 하우징 커버는 하우징 바닥으로부터 멀어지는 하우징 바디의 제2 단을 막도록 구성된다.

Description

전지케이스 및 리튬전지
본 출원은 출원일이 2021년 5월 26일이고, 출원번호가 202121145687.X인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하는 바, 해당 출원의 전부 내용은 참조로서 본 출원에 포함된다.
본 출원은 리튬이온전지 기술분야에 관한 것이며, 예를 들어 전지케이스 및 해당 전지케이스를 포함하는 리튬전지에 관한 것이다.
리튬전지의 하우징 바디는 일반적으로 펀칭하는 방식으로 가공하여 성형되며, 전지 하우징 바디의 원재료 비용을 줄이기 위해, 전지 하우징 바디의 재질은 대부분 스테인리스스틸이다. 하지만 스테인리스스틸 재료는 인장성능이 떨어지기에 하우징 펀칭 깊이가 비교적 크게 제한되며; 전지 하우징 바디의 형상이 비교적 복잡할 경우, 스테인리스스틸 재료를 사용하면 하우징 바디를 펀칭하기가 더 어려워지므로, 인장성능이 좋은 재료로 전지 하우징 바디를 제조하며, 이런 방식은 리튬전지의 제조 비용을 크게 증가시킨다. 관련 기술에서 사각형 리튬전지 셀은 두께 방향에서 사용률이 비교적 높고, 리튬전지 양단의 사용률은 양극 및 음극의 인출 및 내부 공간 수요에 따라 비교적 작으며; 또한, 셀은 충방전할 때 롤 코어의 측면 면적이 비교적 큰 일측으로 팽창하여, 추후의 사용 과정에서 전지가 팽창할 위험이 존재하게 된다.
본 출원은 전지케이스를 제공하며, 해당 전지케이스는 가공 및 조립 난의도가 비교적 낮다.
본 출원은 리튬전지를 더 제공하며, 해당 전지는 공간 이용률이 높고 제조 비용이 비교적 낮다.
일 실시예에서 전지케이스를 제공하며, 해당 전지케이스는, 양단이 개방된 원통형 구조이고, 판재를 절곡 및 용접하여 성형되도록 구성되는 하우징 바디-상기 판재는 용접 연결되는 제1 측변과 제2 측변을 구비하고, 상기 제1 측변과 상기 제2 측변은 위치결정 기구를 구비함-; 상기 하우징 바디의 제1 단에 용접되고, 상기 하우징 바디의 제1 단을 막도록 구성되는 하우징 바닥; 및 상기 하우징 바디의 제2 단에 용접되고, 상기 하우징 바닥으로부터 멀어지는 상기 하우징 바디의 제2 단을 막도록 구성되는 하우징 커버; 를 포함한다.
일 실시예에서 리튬전지를 제공하며, 해당 리튬전지는 셀과 상기 전지케이스를 포함하고, 셀은 상기 전지케이스의 하우징 바디 내에 위치한다.
도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 전지케이스의 정단면도이다.
도 2는 본 출원의 일 실시예에 따른 전지케이스의 정단면도이다.
도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 전지케이스의 부분 평단면도이다.
도 4는 본 출원의 일 실시예에 따른 전지케이스의 정단면도이다.
도 5는 본 출원의 일 실시예에 따른 하우징 바디의 개략적인 평면도이다.
도 6은 본 출원의 일 실시예에 따른 하우징 바디의 개략적인 평면도이다.
도 7은 본 출원의 일 실시예에 따른 하우징 바디 케이스의 개략적인 평면도이다.
도 8은 본 출원의 일 실시예에 따른 리튬전지의 조립 개략도이다.
도 9는 본 출원의 일 실시예에 따른 리튬전지의 정단면도이다.
도 10은 본 출원의 일 실시예에 따른 리튬전지의 평단면도이다.
도 11은 도 1의 A위치의 부분 확대 개략도이다.
도 12는 도 2의 B위치의 부분 확대 개략도이다.
도 13은 도 3의 C위치의 부분 확대 개략도이다.
도 14는 도 9의 D위치의 부분 확대 개략도이다.
도 1 내지 도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 출원에서는 전지케이스를 제공하며, 해당 전지케이스는, 하우징 바디(1), 하우징 바닥(2) 및 하우징 커버(3)를 포함하되, 하우징 바디(1)는 양단이 개방된 원통형 구조이고, 하우징 바디(1)는 판재를 절곡 및 용접하여 성형되며, 판재는 용접 연결되는 제1 측변(11)과 제2 측변(12)을 구비하고, 제1 측변(11)과 제2 측변(12)은 용접을 보조하는 위치결정 기구를 구비하며, 하우징 바닥(2)은 하우징 바디(1)의 제1 단에 용접되고, 하우징 바닥(2)은 하우징 바디(1)의 제1 단을 막도록 구성되며; 하우징 커버(3)는 하우징 바디(1)의 제2 단에 용접되고, 하우징 커버(3)는 하우징 바닥(2)으로부터 멀어지는 하우징 바디(1)의 제2 단을 막도록 구성된다. 판재를 절곡하여 성형하는 방식으로 하우징 바디(1)를 제조함으로써 판재의 변형량을 줄이고 판재의 크랙 등 결함을 방지하며, 하우징 바디(1)의 제조 난이도를 낮출 수 있고; 위치결정 기구를 구성함으로써, 알맞은 자리까지 절곡된 판재를 용접하기 전에 판재를 미리 고정할 수 있어, 판재의 용접 난이도를 낮춤과 동시에 하우징 바디(1)의 제조 정밀도를 보장할 수 있다.
도 9를 참조하면, 본 출원은 리튬전지를 더 제공하며, 해당 리튬전지는 셀과 상기 실시예에 언급된 전지케이스를 포함하고, 셀은 하우징 바디(1) 내에 위치한다. 해당 리튬전지는 구조가 간단하고, 생산자동화를 실현하기가 쉬우며; 사용 공간이 제한된 경우, 실제 수요에 따라 리튬전지의 단면 형상을 설계하여, 리튬전지의 공간 이용률을 향상시킬 수 있으며, 절곡 방식으로 하우징 바디(1)를 제조하여, 리튬전지의 제조 난이도를 낮추고, 리튬전지의 강도와 신뢰성을 보장할 수 있다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 출원은 상기 리튬전지의 제조에 적용되는 리튬전지의 조립 방법을 더 제공하며, 상기 조립 방법은,
판재를 절곡하고, 위치결정 기구를 통해 판재의 제1 측변(11)과 제2 측변(12)을 정렬한 다음, 판재를 용접하여 하우징 바디(1)를 형성하는 단계;
하우징 바디(1)에 셀을 넣는 단계;
셀의 음극탭을 하우징 바닥(2)에 연결하고, 셀의 양극탭을 하우징 커버(3)의 캡(4)에 연결하는 단계;
하우징 커버(3)와 하우징 바닥(2)을 각각 하우징 바디(1)에 용접하고, 전지케이스 내에 전해액을 주입하는 단계; 를 포함한다.
먼저 판재를 용접하여 하우징 바디(1)를 형성한 다음 셀을 넣음으로써, 하우징 바디(1)의 제조 난이도를 낮춤과 동시에, 용접으로 발생하는 열이 셀로 전달되는 것도 방지하여, 전지케이스 용접이 셀의 성능에 미치는 영향을 줄일 수 있다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 일 실시예에서 판재의 제1 측변(11)에는 요홈(106)이 배치되고, 요홈(106)의 홈바닥의 폭은 요홈(106)의 홈개구의 폭보다 크며, 제2 측변(12)에는 요홈(106)의 형상에 상응하는 돌기(101)가 배치되며, 제1 측변(11)과 제2 측변(12)이 접촉할 경우, 돌기(101)가 요홈(106) 내에 삽입되어, 용접 전 판재의 사전 고정을 구현하여, 판재의 용접 난이도를 낮춘다. 요홈(106)과 돌기(101)의 구조가 간단하고 가공이 편리하여, 하우징 바디(1)의 제조 난이도를 낮출 수 있고, 요홈(106)과 돌기(101)의 결합은 하우징 바디(1)의 각 부분의 벽 두께가 기본적으로 일치하도록 할 수 있어, 하우징 바디(1)가 점용하는 공간을 줄이고, 하우징 바디 내부 공간의 이용률을 향상시킬 수 있다. 이때, 요홈(106)과 돌기(101)는 전지케이스의 위치결정 기구이다.
본 실시예에서는 하나의 판재를 절곡함으로써 판재의 용접 횟수를 줄일 수 있고, 시트형 판재의 절곡 횟수는 적어도 4회이며, 제1 측변(11)과 제2 측변(12)의 연결 위치는 하우징 바디(1) 일 측면에 위치하므로, 판재의 용접 난이도를 낮출 뿐만 아니라, 용접 후 용접 비드에 대한 연삭 난이도도 낮출 수 있어, 용접 효율을 향상시킬 수 있다. 물론, 제1 측변(11)과 제2 측변(12)의 연결 위치는 하우징 바디(1)의 코너 위치에 위치할 수 있으며, 이때, 돌기(101)에 대해 벤딩 처리를 수행하여, 돌기(101)가 요홈(106) 내에 삽입될 수 있도록 보장한다. 이때, 시트형 판재의 절곡 횟수는 적어도 3회이며, 이런 구성 방식은 판재의 절곡 횟수를 줄일 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 일 실시예에서 판재의 제1 측변(11)에 인접하는 위치에 통홀(103)이 마련되고, 판재의 제2 측변(12)에 인접하는 위치에 범프(102)가 마련되며, 판재가 알맞은 자리까지 절곡되면 범프(102)는 통홀(103) 내에 삽입되어 판재의 사전 고정을 구현하며, 이때 판재의 제1 측변(11)은 판재의 외측벽에 중첩 결합되고, 판재의 제2 측변(12)은 판재의 내측벽에 중첩 결합되며, 즉 하우징 바디(1)에는 판재가 중첩되는 영역이 있으며, 판재의 제1 측변(11)과 판재의 외측벽을 용접한다. 범프(102)와 통홀(103)을 결합하는 방식으로 판재를 사전 고정하면, 판재를 사전 고정하는 연결 강도를 향상시킬 수 있어, 용접 기간 동안 제1 측변(11)과 제2 측변(12)의 움직임를 방지하고, 하우징 바디(1)의 제조 정밀도를 향상시킬 수 있다. 이때, 통홀(103)과 범프(102)는 전지케이스의 위치결정 기구이다.
본 실시예에서, 또한 판재의 제2 측변(12)에 인접하는 위치에 리벳을 마련하여, 판재가 알맞은 자리까지 절곡되면, 리벳을 통홀(103) 내에 삽입하고, 리벳에 대해 리벳팅 처리를 수행하여, 판재의 사전 고정을 실현하고, 이로써 판재의 사전 고정의 연결 안정성을 향상시킬 수 있다.
도 11을 참조하면, 일 실시예에서 하우징 바닥(2)은 저판(201)을 포함하고, 저판(201)의 가장자리는 하우징 바디(1)의 일측으로 연장되어 둘레벽(202)을 형성하며, 둘레벽(202)의 외측벽은 하우징 바디(1)의 내측벽과 연결되어, 하우징 바디(1)의 외표면이 평평하도록 하며, 둘레벽(202)의 내측벽과 하우징 바디(1)의 외측벽을 연결할 수도 있다. 도 13을 참조하면, 일 실시예에서, 하우징 바디(1)는 제1 구간(110)과 제2 구간(120)을 포함하고, 제2 구간(120)의 단면 크기는 제1 구간(110)의 단면 크기보다 작으며, 하우징 바닥(2)의 둘레벽(202)의 내측벽은 하우징 바디의 제2 구간(120)의 외측벽과 연결되며, 본 실시예에서, 제1 구간(110)의 외표면과 둘레벽(202)의 외표면은 걸림 결합되어 평평하므로, 리튬전지의 외관을 개선할 수 있다. 하우징 바디(1)와 하우징 바닥(2)의 연결 위치에 중첩 구조를 마련함으로써 하우징 바디(1)와 하우징 바닥(2)의 연결 위치의 밀봉성을 향상시킬 수 있으며; 용접할 때 열량이 발생하는 것에 대해, 중첩 구조는 전지케이스가 더 많은 용접 열량을 흡수하도록 할 수 있어, 용접이 셀의 성능에 미치는 영향을 줄인다.
본 실시예에서, 하우징 바닥(2)은 펀칭으로 성형되고, 하우징 바닥(2)의 두께는 하우징 바디(1)의 판재의 두께보다 작지 않으며, 이로써 하우징 바닥(2)에 펀칭 결함이 발생하는 확률을 감소시킬 수 있다. 하우징 바디(1)의 판재의 경도는 하우징 바닥(2)의 경도보다 크고, 사용할 때, 리튬전지 내의 셀은 셀 측면의 면적이 큰 일측으로 팽창하기 쉬우며, 이때, 경도가 큰 하우징 바디(1)는 셀에 대해 위치 한정을 할 수 있어, 리튬전지가 스웰링되는 현상을 방지할 수 있다.
일 실시예에서, 하우징 바디(1)를 제조하는 판재는 스테인리스스틸, 순수한 니켈판, 알루미늄 합금 등 박판 또는 알루미늄-스테인리스스틸, 알루미늄-철-니켈 등 복합재료와 같은 내후성 및 경량화 요구를 만족하는 재료일 수 있다.
도 12를 참조하면, 일 실시예에서 하우징 바닥(2)에는 저판(201)만이 마련되고, 저판(201)의 둘레부에는 단턱면(2011)이 함몰되는 방식으로 마련되며, 단턱면(2011)은 하우징 바디(1)와 연결된다. 단턱면(2011)을 마련함으로써, 조립할 때 단턱면(2011)이 하우징 바디(1)와 위치 결정을 구현하여, 추후 양자의 용접 작업의 난이도를 낮춘다.
일 실시예에서, 하우징 커버(3)에는 캡(4)이 마련되고, 캡(4)은 리튬전지 셀의 양극탭에 연결되며, 리튬전지 셀의 음극탭은 하우징 바닥(2)에 연결된다.
일 실시예에서, 하우징 커버(3) 상의 캡(4)은 절연 부재(6)를 통해 하우징 커버(3)에 절연 연결되어 리튬전지의 단락을 방지할 수 있다.
일 실시예에서, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 하우징 커버(3)에는 액체 주입홀(301)과 막음 부재(5)가 마련되고, 막음 부재(5)는 선택적으로 액체 주입홀(301)을 막는다. 액체 주입홀(301)을 마련함으로써, 하우징 커버(3)와 하우징 바닥(2)이 각각 하우징 바디(1)에 용접된 후, 전해질을 전지케이스의 내부에 주입하여, 용접된 위치의 밀봉성을 보장할 수 있다. 조립할 때, 액체 주입홀(301)을 통해 전지케이스에 액체를 주입할 수 있고, 액체 주입이 완료되면, 활성화 처리를 수행하고, 활성화가 완료되면 막음 부재(5)를 액체 주입홀(301)에 넣고, 레이저 용접으로 막음 부재(5)와 하우징 커버(3)를 용접하여 밀봉시킨다.
도 8 및 도 14를 참조하면, 하우징 커버(3)와 셀의 거리는 L1이고, 셀 탭(300)의 길이는 L2이며, L2>L1이다. 셀 탭(300)의 길이를 하우징 커버(3)와 셀 간의 거리보다 크게 설정함으로써, 셀 탭(300)과 캡(4)은 레이저 용접, 초음파 용접 및 저항 용접 등 다양한 용접 방식을 구현할 수 있어, 리튬전지의 제조 비용을 줄인다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 리튬전지 내의 셀은 제1 셀바디(100)와 제2 셀바디(200)를 포함하고, 제1 셀바디(100)와 제2 셀바디(200)는 연결시트(7)를 통해 연결된다. 본 실시예에서, 제1 셀바디(100)의 두께는 제2 셀바디(200)의 두께보다 크며, 하우징 바디(1) 내에는 제1 수용영역(104)과 제2 수용영역(105)이 마련되고, 제1 수용영역(104)과 제2 수용영역(105)은 연통되며, 제1 수용영역(104)의 두께는 제2 수용영역(105)의 두께보다 크고, 제1 셀바디(100)는 제1 수용영역(104) 내에 위치하고, 제2 셀바디(200)는 제2 수용영역(105) 내에 위치한다. 본 실시예에서 제1 셀바디(100)와 제2 셀바디(200)는 병렬 연결되며, 물론, 기타 실시예에서 제1 셀바디(100)와 제2 셀바디(200)는 직렬 연결되도록 배치될 수도 있다. 하우징 바디(1)를 가공할 때, 판재를 여러 번 절곡하여, 하우징 바디(1)의 단면이 상이한 모양의 조합이 되도록 할 수 있고, 리튬전지가 상이한 사용 공간에 적응될 수 있도록 할 수 있으며, 이때 하우징 바디(1) 내에는 두께가 상이한 제1 수용영역(104)과 제2 수용영역(105)이 마련되고, 제1 수용영역(104)과 제2 수용영역(105) 내에는 두께가 상이한 제1 셀바디(100)와 제2 셀바디(200)가 상응하게 마련되어, 리튬전지의 전기 에너지 저장 능력을 향상시킬 수 있다.
본 실시예에서는, 제1 수용영역(104)과 제2 수용영역(105)이 하우징 바디의 폭방향을 따라 배치되어 있으나, 기타 실시예에서 제1 수용영역(104)과 제2 수용영역(105)은 실제 수요에 따라 하우징 바디(1)의 두께 방향, 길이 방향 또는 기타 방향을 따라 배치될 수도 있다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 하우징 바디(1)의 단면은 여러 상이한 형상의 조합일 수 있으며, 하우징 바디(1)의 형상에 따라 리튬전지 내에 제3 셀바디, 제4 셀바디 등을 마련할 수 있다.
일 실시예에서, 연결시트(7)는 양극시트(701)와 음극시트(702)를 포함하고, 제1 셀바디(100)의 음극탭은 제2 셀바디(200)의 음극탭과 음극시트(702)를 통해 연결되며, 음극시트(702)는 하우징 바닥(2)에 연결되고, 제1 셀바디(100)의 양극탭과 제2 셀바디(200)의 양극탭은 양극시트(701)를 통해 연결되며, 양극시트(701)의 길이는 셀과 하우징 커버(3) 사이의 거리보다 크고, 양극시트(701)와 하우징 커버(3)의 캡(4)이 용접되며, 양극시트(701)와 캡(4)이 용접된 후, 하우징 커버(3)와 하우징 바디(1)를 조립하여 위치결정 방식으로 용접한다.
100: 제1 셀바디; 200: 제2 셀바디; 300: 셀 탭;
1: 하우징 바디; 11: 제1 측변; 12: 제2 측변; 101: 돌기; 102: 범프; 103: 통홀; 104: 제1 수용영역; 105: 제2 수용영역; 106: 요홈; 110: 제1 구간; 120: 제2 구간; 2: 하우징 바닥; 201: 저판; 2011: 단턱면; 202: 둘레벽; 3: 하우징 커버; 301: 액체 주입홀; 4: 캡; 5: 막음 부재; 6: 절연 부재; 7: 연결시트; 701: 양극시트; 702: 음극시트.

Claims (12)

  1. 양단이 개방된 원통형 구조이고, 판재를 절곡 및 용접하여 성형되도록 구성되는 하우징 바디 -상기 판재는 용접 연결되는 제1 측변과 제2 측변을 구비하고, 상기 제1 측변과 상기 제2 측변은 위치결정 기구를 구비함-;
    상기 하우징 바디의 제1 단에 용접되고, 상기 하우징 바디의 제1 단을 막도록 구성되는 하우징 바닥; 및
    상기 하우징 바디의 제2 단에 용접되고, 상기 하우징 바닥으로부터 멀어지는 상기 하우징 바디의 제2 단을 막도록 구성되는 하우징 커버; 를 포함하는 전지케이스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치결정 기구는 상기 제1 측변에 배치된 요홈과 상기 제2 측변에 배치된 돌기를 포함하고, 상기 요홈의 홈바닥의 폭은 상기 요홈의 홈개구의 폭보다 크며, 상기 요홈의 형상과 돌기의 형상은 맞춤결합되고, 상기 돌기는 상기 제1 측변과 상기 제2 측변이 접촉할 경우, 상기 요홈 내에 삽입되도록 구성되는 전지케이스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 측변과 상기 제2 측변의 연결 위치는 상기 하우징 바디의 일 측면에 위치하거나;
    상기 제1 측변과 상기 제2 측변의 연결 위치는 상기 하우징 바디의 코너 위치에 위치하는 전지케이스.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치결정 기구는, 상기 판재에 마련되고 상기 제1 측변에 인접하는 통홀, 및 상기 판재에 마련되고 상기 제2 측변에 인접하는 범프를 포함하고, 상기 범프는 상기 통홀 내에 삽입되도록 마련되며, 상기 제1 측변과 상기 판재의 외측벽이 용접되고, 상기 제2 측변과 상기 판재의 내측벽이 용접되는 전지케이스.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징 바닥은 저판을 포함하고, 상기 저판의 가장자리는 상기 하우징 바디의 일측을 향해 연장되어 둘레벽을 형성하며;
    상기 둘레벽의 외측벽과 상기 하우징 바디의 내측벽이 연결되거나; 상기 둘레벽의 내측벽과 상기 하우징 바디의 외측벽이 연결되는 전지케이스.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징 바디 제1 구간과 제2 구간을 포함하고, 상기 제2 구간의 단면 크기는 상기 제1 구간의 단면 크기보다 작으며, 상기 하우징 바닥은 저판을 포함하고, 상기 저판의 가장자리는 상기 하우징 바디의 일측을 향해 연장되어 둘레벽을 형성하며; 상기 둘레벽의 내측벽과 상기 제2 구간의 외측벽이 연결되는 전지케이스.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징 바디 저판을 포함하고, 상기 저판의 둘레부에는 단턱면이 함몰되는 방식으로 마련되며, 상기 단턱면과 상기 하우징이 연결되는 전지케이스.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징 바디 내에는 적어도 제1 수용영역과 제2 수용영역이 배치되고, 상기 제1 수용영역과 상기 제2 수용영역은 연통되며, 상기 제1 수용영역의 두께는 상기 제2 수용영역의 두께보다 큰 전지케이스.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징 바닥의 두께가 상기 하우징 바디의 상기 판재의 두께보다 작지 않은 설치 방식; 및,
    상기 하우징 바디의 상기 판재의 경도가 상기 하우징 바닥의 경도보다 큰 설치 방식; 중 적어도 하나의 설치 방식을 사용하는 전지케이스.
  10. 셀을 포함하는 리튬전지에 있어서,
    상기 셀은 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 전지케이스를 포함하며, 상기 셀은 상기 전지케이스의 하우징 바디 내에 위치하는 리튬전지.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 하우징 커버와 상기 셀의 거리는 L1이고, 셀 탭의 길이는 L2이며, L2>L1인 리튬전지.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 셀은 적어도 제1 셀바디와 제2 셀바디를 포함하고, 상기 제1 셀바디와 상기 제2 셀바디는 연결시트를 통해 연결되며, 상기 제1 셀바디의 두께는 상기 제2 셀바디의 두께보다 크고, 상기 하우징 바디 내에는 제1 수용영역과 제2 수용영역이 마련되며, 상기 제1 수용영역의 두께는 상기 제2 수용영역의 두께보다 크고, 상기 제1 셀바디는 상기 제1 수용영역 내에 위치하고, 상기 제2 셀바디는 상기 제2 수용영역 내에 위치하는 리튬전지.
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