KR20230135323A - 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날(10)은 지지브라켓에 의하여 고정되는 고정날 몸체 선단부(12)에 장착되고, 가동날(20)은 가동날 몸체 선단부(22)에 장착고정되면서 상기 고정날(10) 위에 위치되어, 코일스프링(30)에 의하여 상기 가동날(20)이 고정날(10) 상면에 밀착되어 구성되는 이발기날 어셈블리에 있어서, 상기 고정날(10)의 빗살을 이루는 단위절삭날(100)은 짧은 모발이나 곱슬과 같은 특수 모발의 컷팅을 위한 롱단위절삭날(110)과 일반길이 모발의 컷팅을 위한 숏단위절삭날(120)이 등간격으로 반복되어 지그재그 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날에 관한 것이다.

Description

이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날{Zigzag fixed blade that enhances cutting efficiency of hairdressing blade assembly}

본 발명은 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이발기날의 고정날을 지그재그 배열로 구성하여 다양한 형태의 모발을 용이하게 절삭할 수 있어 다양한 헤어스타일 구현이 가능하도록 절삭효율을 높이고, 모발의 컷팅과정에서 발생될 수 있는 머리카락의 씹힘이나 피부손상을 방지할 수 있어 보다 안전한 헤어스타일링 구현이 가능한 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날에 관한 것이다.

일반적으로 전기 이발기는 이발기날 어셈블리를 몸체 전방에 구비하고, 구동모터와 제어버튼을 몸체측에 결합한 후, 전원의 인가에 따라 구동모터의 작동에 의해 이발기날 어셈블리가 작동하여 이발을 수행하도록 구성된다.

여기서, 상기 이발기날 어셈블리는 통상 고정되어 있는 고정날과 고정날 상측에서 좌우왕복이동을 통한 수평 이동으로 고정날의 빗살형태의 단위 절삭날로 유입되는 모발을 커팅하는 작업을 수행하여 헤어스티일링을 구현하도록 형성되는 가동날(이동날)이 형성되며, 이를 지지하기 위한 플레이트 등으로 구성된다.

상기와 같은 종래 이발기날 어셈블리를 살펴보면 동일한 길이와 깊이가 빗살형태로 형성된 단위 절삭날이 집합체인 고정날과 가동날에 의해 모발 절삭이 이루어지는 데 여기서, 고정날의 단위 절삭날의 날과 날 사이의 깊이에 따라 모발의 절삭길이를 결정하게 된다. 즉, 고정날의 단위 절삭날의 날과 날 사이의 골 깊이가 크게 형성되면 짧은 머리카락이나 곱슬머리와 같은 모발이 쉽게 유입되어 가동날의 좌우왕복이동에 의해 쉽게 절삭이 이루어지지만 고정날의 골깊이가 작게 형성되면 모발이 유입이 원할하지 않아 가동날에 의한 절삭효율이 떨어지게 된다.

또한, 종래 이발기날 어셈블리의 고정날의 단위절삭날은 등간격으로 배열되어 있어 선단부의 피치인 단위절삭날과 인접하는 단위절삭날과의 폭이 일정한 폭을 이루고 있어 일반 모발의 유입은 원할하나 짧은 모발이나 곱슬과 같은 특수 형태의 모발의 유입은 원할하지 못하다. 통상 단위절삭날간의 피치인 폭은 1.20~1.32mm로 구성되어 있고, 일반적인 성인의 머리카락 두께는 0.1~0.5mm 정도인 점을 감안하면 단위절삭날간의 선단 폭으로 유입될 수 있는 머리카락의 수는 0.1mm일 경우에는 최대 12~13가닥이고, 0.5mm일 경우에는 2가닥 정도로 좁다는 사실을 확인할 수 있다.

따라서, 곱슬과 같은 특수한 형태의 모발의 경우 머리카락에 웨이브가 형성되어 있어 적어도 2개 이상의 머리카락의 유입이 어렵다는 문제와 단위절삭날간의 골이 짧게 형성되면 머리카락이 펴지면서 절삭되어야 하는 데도 불구하고 웨이브 진 상태를 유지한 상태에서 머리카락이 절단됨에 따라 머리카락의 절삭길이를 결정하기 어렵다는 문제가 있고, 짧은 머리카락의 경우에는 머리카락 역시 뿌리측이 상대적으로 두껍게 형성되어 있는 점을 고려할 때, 단위절삭날 선단의 폭 내로 유입되는 머리카락 수가 줄어들고, 골 깊이가 짧게 형성되면 머리카락이 단위절삭날간에 형성된 골로부터 이탈되어 머리카락이 절삭되지 않는 문제가 발생되기 때문에 절삭효율이 현저히 떨어지게 된다.

하지만, 일반적으로 종래의 이발기날의 경우, 고정날의 단위 절삭날과 날 사이의 골 깊이가 짧은 구조로 형성되어, 일반적인 모발을 컷팅하는 절삭력에는 문제가 없으나 머리카락을 짧게 깎거나 곱슬머리를 커팅하는 경우에는 모발이 단위 절삭날과 날 사이의 골 안으로 유입이 어렵기 때문에 원하는 만큼의 길이 및 최상의 절삭력을 얻기 힘든 문제점이 있었다.

이에, 종래의 고정날과 가동날은 통상 서로 대응되어 모발이 고정날의 단위 절살날의 골인 빗살 사이로 유입되고, 유입된 모발은 고정날 상측에서 좌우왕복이동하면서 모발을 컷팅하게 된다. 이를 위해서는 통상 고정날과 가동날이 서로 1:1로 대응되어 구성되는 것이 원칙이다. 즉, 고정날의 선단과 가동날의 선단이 일치된 상태로 실질적으로는 고정날의 빗살 사이인 골의 깊이 상에 가동날의 빗살 사이의 골의 깊이가 포함된 상태에서 절삭하게 되는 것이고, 이와 같은 이유에서 절삭효율을 가지게 된다.

하지만, 이발과정에서의 안전과 절삭효율을 동시에 확보하고자 통상 국제적 규격으로는 고정날이 가동날보다 약 1.2mm 정도 돌출된 형태로 위치시킨 후, 모발을 컷팅하고 있다. 이는 1.2mm 이상 털이 유입되어야만 모발의 컷팅이 이루어지기 때문에 모발이 아닌 피부의 일부가 씹혀 절단되는 것을 방지할 수 있기 때문이다. 다만, 이와 같은 거리를 두게 되면 앞서도 언급한 바와 같이, 모발의 절삭효율이 떨어지는 문제가 있어 국내에서 유통되는 이발기는 고정날이 가동날보다 0.4mm로 근접되어 있어 절삭효율이 높지만 안전상으로는 사실상 국제규격보다는 떨어지는 문제가 있다.

또한, 양자 모두 짧은 머리나 곱슬머리와 같은 특수한 모발길이를 가진 헤어의 경우 절삭효율이 현저히 떨어지는 문제가 있다.

1. 대한민국 특허출원 제10-2008-0065712호,출원일자2008년07월07일.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 고정날의 단위 절삭날과의 날 사이 골 깊이를 달리 형성하도록 단위 절삭날의 길이를 지그재그 형태로 구성하여 긴 모발에서 짧은 모발 및 곱슬과 같은 특수 형태의 모발까지 절삭이 용이하게 이루어질 수 있도록 절삭효율을 증대할 수 있는 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 고정날의 빗살 형태를 이루는 단위절삭날의 길이를 지그재그로 구성함과 함께 단위 절삭날과 날 사이의 골의 폭을 확장하여 긴 모발에서 짧은 모발 및 곱슬과 같은 특수 형태의 모발까지의 숱 솎음을 통해 헤어스타일링 정리가 가능하도록 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

한편, 본 발명은 지그재그 형태로 구성된 고정날의 빗살을 이루는 단위 절삭날에서 돌출된 단위 절삭날의 선단을 연마 내지는 에칭가공을 통한 안전가이드를 구성하여 모발 컷팅시 안전성이 향상된 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날을 제공하는 데 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날은 고정날(10)은 지지브라켓에 의하여 고정되는 고정날 몸체 선단부(12)에 장착되고, 가동날(20)은 가동날 몸체 선단부(22)에 장착고정되면서 상기 고정날(10) 위에 위치되어, 코일스프링(30)에 의하여 상기 가동날(20)이 고정날(10) 상면에 밀착되어 구성되는 이발기날 어셈블리에 있어서, 상기 고정날(10)의 빗살을 이루는 단위절삭날(100)은 짧은 모발이나 곱슬과 같은 특수 모발의 컷팅을 위한 롱단위절삭날(110)과 일반길이 모발의 컷팅을 위한 숏단위절삭날(120)이 등간격으로 반복되어 지그재그 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 지그재그 형상의 상기 고정날(10)의 롱단위절삭날(110)은 숏단위절삭날(120) 보다 0.6~0.7mm 선단측으로 돌출형성되고, 빗살을 이루는 고정날(10)의 골 깊이(L)는 3.9~4.6mm인 것을 특징으로 하고, 상기 고정날(10) 상부면에서 좌우왕복이동하는 가동날(20)은 고정날(10)의 빗살을 이루는 숏단위절삭날(120)의 선단과 동일한 위치에 가동날의 선단이 위치되거나 0.1mm 후방으로 위치되어 모발 컷팅과정에서 안전하게 절삭효율이 향상되도록 마련된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 고정날(10)의 빗살을 이루는 롱단위절삭날(110)의 선단은 고주파 가공을 통해 "C" 형상 또는 버선코 형상의 안전가이드가 가공형성되어 롱단위절삭날((110)의 모발컷팅시 접촉되는 피부의 안전사고를 방지하도록 마련된 것을 특징으로 한다. 나아가, 상기 롱단위절삭날(110)과 숏단위절삭날(120)의 골의 좌우폭(W)이 2~4배로 확장되어 짧은 모발과 곱슬과 같은 특수 형태의 모발 및 일반 내지는 긴 모발의 숱 솎음을 통해 헤어스타일링 정리가 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명은 고정날의 단위 절삭날과의 날 사이 골 깊이를 달리 형성하도록 단위 절삭날의 길이를 지그재그 형태로 구성하여 긴 모발에서 짧은 모발 및 곱슬과 같은 특수 형태의 모발까지 절삭이 용이하게 이루어질 수 있도록 절삭효율을 증대할 수 있고, 단위 절삭날과 날 사이의 골의 폭(W)을 확장하여 긴 모발에서 짧은 모발 및 곱슬과 같은 특수 형태의 모발까지의 숱 솎음을 통해 헤어스타일링 정리가 가능한 장점이 있다.

한편, 본 발명은 지그재그 형태로 구성된 고정날의 빗살을 이루는 단위 절삭날에서 돌출된 단위 절삭날의 선단을 고주파 가공을 통한 안전가이드를 구성하여 모발 컷팅시 안전성이 향상된 효가가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 고정날 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 도 3의 "A" 요부확대 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 다른 실시예의 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 또 다른 실시예의 평면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다수의 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 실시예에 따른 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 고정날 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 "A" 요부확대 평면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 측면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 다른 실시예의 측면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 또 다른 실시예의 평면도이다.

본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날은 고정날의 단위 절삭날과의 날 사이 폭과 골 깊이를 달리 형성하도록 단위 절삭날의 길이를 지그재그 형태로 구성하여 긴 모발에서 짧은 모발 및 곱슬과 같은 특수 형태의 모발까지 절삭이 용이하게 이루어질 수 있도록 절삭효율을 증대할 수 있고, 단위 절삭날과 날 사이의 골의 폭(W)을 확장하여 긴 모발에서 짧은 모발 및 곱슬과 같은 특수 형태의 모발까지의 숱 솎음을 통해 헤어스타일링 정리가 가능하며, 지그재그 형태로 구성된 고정날의 빗살을 이루는 단위 절삭날에서 돌출된 단위 절삭날의 선단을 고주파 가공을 통한 안전가이드를 구성하여 모발 컷팅시 안전성이 향상되도록 형성된 것으로, 통상 이발기날 어셈블리는 고정날(10)은 지지브라켓에 의하여 고정되는 고정날 몸체 선단부(12)에 장착되고, 가동날(20)은 가동날 몸체 선단부(22)에 장착고정되면서 상기 고정날(10) 위에 위치되어, 코일스프링(30)에 의하여 상기 가동날(20)이 고정날(10) 상면에 밀착되어 구성된다.

여기서, 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날의 상기 고정날 역시 앞서 상술한 바와 같이 이발기 선단측에 동일하게 결합되되, 상기 고정날(10)의 빗살을 이루는 단위절삭날(100)은 짧은 모발이나 곱슬과 같은 특수 모발의 컷팅을 위한 롱단위절삭날(110)과 일반길이 모발의 컷팅을 위한 숏단위절삭날(120)이 등간격으로 반복되어 지그재그 형상으로 형성된다.

따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 고정날(10)의 빗살형태를 이루는 단위절삭날(100)을 롱단위절삭날(110), 숏단위절삭날(120)으로 구성하여 절삭효율을 증대하도록 형성된다.

여기서, 본 발명은 앞서 구성을 나열한 바와 같이, 고정날(10)의 빗살 형태를 이루는 단위절삭날(100)의 길이가 짧거나 길게 등간격으로 형성하여 지그재그 형태로 구성하도록 함에 따른 일반적인 긴 모발이나 짧은 모발 내지는 곱슬과 같은 특수한 모발의 절삭효율을 증대할 수 있도록 구성한 것이다.

일반적으로 통상의 이발기의 고정날은 빗살형태를 이루는 단위절삭날과 인접하는 날과의 골 깊이에 따른 길이(L)는 4.6 이상 ~ 5.0mm 미만에 속하고, 인접하는 단위절삭날간의 등간격을 이루면서 동일한 길이를 갖고 있기 때문에 단위절삭날과 인접하는 절삭날간의 폭은 항상 일정하게 유지되어 있어 특정 길이의 모발에 한정적으로 적용되고 있다. 즉, 상기와 같은 단위절삭날과 인접하는 단위절삭날간의 폭이 항상 일정하게 유지됨에 따라 짧은 머리나 곱슬 형태의 특수한 모발의 경우 단위절삭날 사이로 유입되는 것이 한정적이기 때문에 높은 절삭효율을 기대하기 어렵다.

따라서, 본 발명과 같이 단위절삭날(100)을 롱단위절삭날(110)과 숏단위절삭날(120)로 구분하여 길고 짧은 단위절삭날이 반복적으로 배열되어 지그재그 형태로 구성됨에 따라 단위절삭날(100)의 롱단위절삭날(110)과 다음의 롱단위절삭날 사이에는 숏단위절삭날(120)이 구성되어 롱단위절삭날(110)의 선단과 인접하는 롱단위절삭날(110)의 피치에 해당되는 폭(W2)은 종래 일반적인 이발기 날의 단위절삭날간의 피치보다 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 2배의 폭으로 확장된 상태를 유지하게 되어 일반 모발 외에 짧은 모발이나 곱슬형태의 특수한 모발의 유입이 용이하고, 유입된 모발은 도 5에 도시된 바와 같이, 숏단위절삭날(120)의 선단과 일치되는 위치 내지는 0.1mm 후방으로 위치되는 가동날의 좌우왕복이동에 따라 절삭효율이 높아지게 된다.

여기서, 가동날이 고정날의 단위절삭날의 선단과 근접할수록 절삭효율이 증대되어 모발 절삭이 용이하지만 실질적으로는 앞서 종래기술에서 설명한 바와 같이, 피부를 다치게 하는 안전상의 이유로 통상 국제규격으로는 1.2mm, 국내규격으로는 0.4mm 후방으로 가동날이 고정날 상측 후방으로 위치되어 절삭하도록 구성되어 있는 이유로 피부손상을 최소화하기 위한 안전성이 우선되어 절삭효율이 떨어지더라도 가동날과 고정날간의 거리를 두게된다.

하지만, 도 5에 도시된 바와 같이, 본원 발명의 고정날의 단위절삭날(100)의 숏단위절삭날(120)의 선단과 가동날이 일치된 상태 내지는 최소로 0.1mm 후방으로 가동날을 위치함으로써, 높은 절삭효율과 더불어 롱단위절삭날(110)의 숏단위절삭날(120) 전방으로 돌출된 구성에 의해 피부손상을 최소화하는 안전성을 확보할 수 있게 된다.

따라서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 고정날(10)은 빗살형태를 이루는 단위절삭날(100)을 지그재그 형태로 구성하도록 앞서 설명한 바와 같이, 롱단위절삭날(110), 숏단위절삭날(120)로 구성함으로써, 롱단위절삭날(110)과 다음으로 인접하는 롱단위절삭날(110)간의 피치인 폭(W2)은 종래 고정날의 일정한 폭을 가진 단위절삭날의 선단측 폭에 대비하여 2배로 확장된 폭(W2)을 가지게 되어 모발 컷팅과정에서의 안전성 확보와 모발의 형태나 모양 특수한 모발 구분없이 유입이 용이하여 절삭효율이 높게 된다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 숏단위절삭날(120)의 선단과 가동날의 선단이 동일하게 위치되거나 최소로 후방으로 위치함에 따라 높은 절삭효율을 가지도록 함으로써, 더욱 높은 절삭효율을 가질 수 있다.

이에 본 발명에 따른 이발기날 어셈블리의 지그재그 형상의 상기 고정날(10)의 롱단위절삭날(110)은 숏단위절삭날(120) 보다 0.6~0.7mm 선단측으로 돌출형성되고, 빗살을 이루는 고정날(10)의 골 깊이(L)는 3.9~4.6mm인 것이 바람직하다.

이는 고정날 상부에 위치되는 가동날의 선단이 숏단위절삭날(120)의 선단과 일치되거나 0.1mm 후단으로 위치함으로써, 숏단위절삭날(120) 만을 구분하여 볼 때에는 가동날 선단과 고정날 선단이 동일한 위치 내지는 최소인 0.1mm 후방으로 위치되어 절삭효율을 높이는 역할을 하게 되는 것이고, 롱단위절삭날(110)이 숏단위절삭날(120)에 비해 0.6~0.7mm 전방으로 돌출됨에 따라 모발 컷팅과정에서의 피부를 찌르거나 씹는 등의 문제로 인한 안전상 문제를 해결할 수 있게 된다.

나아가, 빗살을 이루는 고정날의 골 깊이(L)는 통상의 이발기의 4.6mm의 골 깊이를 그대로 유지하되, 숏단위절삭날(120)의 골깊이는 롱단위절삭날(110)의 후방으로 위치되어 있어 최소 3.9mm인 것이 바람직하게 되며, 상기 골깊이(L)와 앞서 상술한 롱단위절삭날(110)의 선단 폭(W2)이 2배로 형성되는 점과 상호작용을 통해 일반모 외에 특수한 곱슬 모, 짧은 모의 절삭효율을 높일 수 있다.

한편, 롱단위절삭날(110)의 형태는 통상의 이발기날 어셈블리의 고정날 형태와 동일하게 구성하여도 바람직하지만, 사용자의 피부와의 접촉과정에서 발생될 수 있는 안전성을 고려하여 상기 고정날(10)의 빗살을 이루는 롱단위절삭날(110)의 선단은 고주파 가공을 통해 도 6에 도시된 바와 같이, "C" 형상 또는 버선코 형상의 안전가이드(130)가 가공형성되어 롱단위절삭날(110)의 모발컷팅시 접촉되는 피부의 안전사고를 방지하도록 마련된다.

상기와 같이 "C" 형상 또는 버선코 형상으로 롱단위절삭날(110)의 선단을 고주파 가공을 통해 안정가이드(130)를 형성함으로써, 모발 컷팅과정에서 롱단위절삭날(110)이 피부에 접촉시, 찔림과 같은 안전사고를 방지할 수 있게된다.

나아가, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 롱단위절삭날(110)과 숏단위절삭날(120)의 골의 좌우폭(W)이 2~4배로 확장(W × 2)되어 짧은 모발과 곱슬과 같은 특수 형태의 모발 및 일반 내지는 긴 모발의 숱 솎음을 통해 헤어스타일링 정리가 가능하다. 이는 곧 롱단위절삭날(110)과 숏단위절삭날(120) 간의 선단측 폭(골의 폭;W)이 확장됨에 따라 롱단위절삭날의 선단과 인접하는 롱단위절삭날의 선단간의 폭(W2)이 3~5배로 확장되게 되어 모발의 유입이 상당하게 유입되고, 이를 통해 악성 곱슬과 같은 모발의 경우 모발을 빗으로 빗는 것과 같이 펼치면서 절단할 수 있고, 모발의 일부가 절삭되고, 일부는 잔존하게 됨에 따른 쏙음이 가능하게 된다.

이와 같은 구성에 따른 본 발명의 이발기날 어셈블리는 통상의 이발기날 어셈블리에서 고정날(10)을 지그재그 형상으로 구성함에 따라 절삭효율을 증대할 수 있고, 다양한 모발형태의 컷팅이 가능함은 물론, 헤어스타일링의 손질 및 사용자의 안전성이 향상될 수 있게 된다.

이상에서는 본 발명을 하나의 실시예로서 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않고, 기술사상 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자라면 다수의 변형 및 수정이 가능함은 명백한 것이며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다.기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.

10 : 고정날 12 : 고정날 몸체 선단부
20 : 가동날 22 : 가동날 몸체 선단부
30 : 코일스프링 100 : 단위절삭날
110 : 롱단위절삭날 120 : 숏단위절삭날
130 : 안전가이드

Claims (5)

1. 고정날(10)은 지지브라켓에 의하여 고정되는 고정날 몸체 선단부(12)에 장착되고, 가동날(20)은 가동날 몸체 선단부(22)에 장착고정되면서 상기 고정날(10) 위에 위치되어, 코일스프링(30)에 의하여 상기 가동날(20)이 고정날(10) 상면에 밀착되어 구성되는 이발기날 어셈블리의 고정날에 있어서,
   상기 고정날(10)의 빗살을 이루는 단위절삭날(100)은 짧은 모발이나 곱슬과 같은 특수 모발의 컷팅을 위한 롱단위절삭날(110)과 일반길이 모발의 컷팅을 위한 숏단위절삭날(120)이 등간격으로 반복되어 지그재그 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날.
   
2. 제 1항에 있어서,
   지그재그 형상의 상기 고정날(10)의 롱단위절삭날(110)은 숏단위절삭날(120) 보다 0.6~0.7mm 선단측으로 돌출형성되고, 빗살을 이루는 고정날(10)의 골 깊이(L)는 3.9~4.6mm인 것을 특징으로 하는 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 고정날(10) 상부면에서 좌우왕복이동하는 가동날(20)은 고정날(10)의 빗살을 이루는 숏단위절삭날(120)의 선단과 동일한 위치에 가동날의 선단이 위치되거나 0.1mm 후방으로 위치되어 모발 컷팅과정에서 안전하게 절삭효율이 향상되도록 마련된 것을 특징으로 하는 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날.
   
4. 제 2항에 있어서,
   상기 고정날(10)의 빗살을 이루는 롱단위절삭날(110)의 선단은 고주파 가공을 통해 "C" 형상 또는 버선코 형상의 안전가이드(130)가 가공형성되어 롱단위절삭날(110)의 모발컷팅시 접촉되는 피부의 안전사고를 방지하도록 마련된 것을 특징으로 하는 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날.
   
5. 제 2항에 있어서,
   상기 롱단위절삭날(110)과 숏단위절삭날(120)의 골의 좌우폭(W)이 2~4배로 확장되어 짧은 모발과 곱슬과 같은 특수 형태의 모발 및 일반 내지는 긴 모발의 숱 솎음을 통해 헤어스타일링 정리가 가능한 것을 특징으로 하는 이발기날 어셈블리의 절삭효율증대가 가능한 지그재그형 고정날.
   

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