KR20230133965A - 토공 작업 장비용 마모 조립체, 굴착 에지 및 인서트 - Google Patents

Abstract

마모 부재를 베이스에 부착하기 위한 마모 조립체로서, 마모 부재는 베이스를 가로지르는 한 쌍의 다리 및 다리들 사이의 만 부분을 포함하는, 마모 조립체. 만 부분은 2개의 후방-수렴 측표면 및 그 사이에 연장되어 있는 중앙 표면을 포함한다. 중앙 표면은 측표면 사이의 비선형 연장부 및/또는 적어도 2개의 상이한 곡률 반경에 의해 정의되는 수직 방향으로 만곡 프로파일을 가질 수 있다.

Description

토공 작업 장비용 마모 조립체, 굴착 에지 및 인서트

관련출원

본 출원은 2021년 1월 29일자로 출원된 미국 가출원 제63/143,046호로부터의 우선권의 이익을 주장하며, 이 문헌의 전체는 참조로 포함된다.

기술분야

본 개시는 일반적으로 토공 작업 장비용 마모 조립체, 굴착 에지(digging edge) 및/또는 인서트에 관한 것이다.

버킷 또는 다른 장비의 굴착 에지를 따라 마모 부재(예를 들어, 치형부 및 시라우드(shroud))를 고정시키는 것이 일반적인 관행이다. 알 수 있는 바와 같이, 마모 부재는 종종 무거운 하중 및 연마 환경에 노출되는 가혹한 작업 조건 내에 배치되어 있다. 굴착 에지에 대한 손상 및/또는 마모를 완화할 뿐만 아니라 다른 기능(예를 들어, 천공 용이, 재료 수집 등)을 수행하기 위해, 교체 가능한 마모 부재가 일반적으로 제공되어 있다.

이러한 마모 부재는, 예를 들어 어댑터, 포인트, 및 잠금부를 포함하는 다수의 부품으로 구성될 수 있다. 기계적으로 부착된 어댑터는 교체가 용이하도록 흔히 사용된다. 예는 (예를 들어, 미국 특허 제7,299,570호에 도시된 바와 같은) 종래의 휘슬러(Whisler) 어댑터 및 다른 휘슬러-스타일 어댑터를 포함한다. 특정 응용에서, 어댑터는 굴착 에지를 가로지르는 분기형 다리가 있는 후방 장착 말단, 및 포인트를 장착하기 위한 전방으로 돌출하는 노우즈를 갖는다. 포인트에는 전방 접지-관통 말단 및 어댑터 노우즈를 수용하는 후방-개방 소켓이 제공되어 있다. 잠금부는 마모 조립체 내에 끼워 맞춰져 포인트를 어댑터에 유지시킨다.

본 개시는 토공 작업 장비에 마모 부재를 고정시키는 것에 관한 것이다.

일례로, 토공 작업 장비용 마모 부재는 토공 작업 장비의 베이스를 수용하기 위한 공동을 정의하는 적어도 하나의 다리 및 장착 구성을 포함한다. 상기 적어도 하나의 다리는 상기 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 상기 장착 구성은 상기 마모 부재가 장착되는 베이스의 상보적 지지부에 대해 견디도록 상기 공동의 전방에 근접되어 있다. 장착 구성은 한 쌍의 측방향으로 이격된 측면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 후면 베어링 표면을 포함하며, 후면 베어링 표면은 측면 베어링 표면들 사이에서 측면-대-측면 방향으로 오목하다.

다른 예에서, 토공 작업 장비용 마모 부재는 상기 토공 작업 장비의 베이스를 수용하기 위한 공동을 정의하는 적어도 하나의 다리 및 장착 구성을 포함한다. 상기 적어도 하나의 다리는 상기 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 상기 장착 구성은 상기 마모 부재가 장착되는 베이스의 상보적 지지부에 대해 견디도록 상기 공동의 전방에 근접되어 있다. 장착 구성은 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하기 위해 적어도 하나의 다리로부터 멀어지는 수직 방향으로 만곡된 후면 베어링 표면을 포함하고, 상부 또는 하부 프로파일 중 하나는 상부 또는 하부 프로파일 중 다른 하나보다 더 타이트한 곡률(tighter curvature)을 갖는다.

다른 예에서, 토공 작업 장비용 마모 부재는 상기 토공 작업 장비의 베이스를 수용하기 위한 공동을 정의하는 적어도 하나의 다리 및 장착 구성을 포함한다. 상기 적어도 하나의 다리는 상기 베이스를 지나 후방으로 연장되어 있고, 상기 공동의 전방에서의 장착 구성은 상기 마모 부재가 장착되는 베이스의 상보적 지지 구조에 대해 견디도록 한다. 장착 구성은 한 쌍의 측면 베어링 표면 및 후면 베어링 표면을 포함하며, 측면 베어링 표면은 일반적으로 후방 방향 및 횡 방향 모두로 향하도록 서로를 향해 수렴하고, 후면 베어링 표면은 일반적으로 후방 방향으로 향하고 비선형 구성을 갖는다.

다른 예에서, 마모 부재는 마모 부재가 장착되는 지지 구조에 대해 견디기 위한 후방-대향(rear-facing) 장착 구성을 포함한다. 후방-대향 구성은 외측-대향(outward-facing) 측면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 뒤쪽-대향(rearward-facing) 중앙 표면을 포함한다. 중앙 표면은 비선형 측면-대-측면 형상을 갖는다.

다른 예에서, 마모 부재는 마모 부재가 장착되는 지지 구조에 대해 견디기 위한 후방-대향 장착 구성을 포함한다. 후방-대향 구성은 외측-대향 측면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 뒤쪽-대향 중앙 표면을 포함한다. 중앙 표면은 측표면들 사이의 중앙 표면의 측면-대-측면 연장부를 가로지르는 방향으로 복수의 상이한 곡률을 포함한다.

일 예에서, 마모 부재는, 굴착 에지의 선단 표면의 돌출된 아암의 내부 표면을 후방으로 수렴하는 굴착 에지 내의 인서트와 정합하는 크기 및 형상의 2개의 경사 표면들을 포함한다.

다른 예에서, 토공 작업 장비의 굴착 에지는 내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위한 선단 표면에 근접한 지지부를 포함한다. 지지부는 2개의 수렴하는 측방향 베어링 표면들 및 전방-대향(forwardly-facing) 전면 베어링 표면을 포함한다. 전면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 볼록한 형상을 갖는다.

다른 예에서, 토공 작업 장비의 굴착 에지는 내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위해 선단 표면에 근접한 지지 구조를 포함한다. 지지 구조는, 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하도록 내부 표면으로부터 외부 표면으로의 방향으로 만곡된 전면 베어링 표면을 포함하고, 여기서 상부 또는 하부 프로파일 중 하나는 상부 또는 하부 프로파일 중 다른 하나보다 더 타이트한 곡률을 갖는다.

다른 예에서, 토공 작업 장비의 굴착 에지는 내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위한 선단 표면에 근접한 지지부를 포함한다. 지지부는, 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하도록 내부 표면으로부터 외부 표면으로의 방향으로 만곡된 전면 베어링 표면을 포함하고, 여기서 상부 또는 하부 프로파일 중 하나는 상부 또는 하부 프로파일 중 다른 하나보다 더 타이트한 곡률을 갖는다.

다른 예에서, 인서트는 굴착 에지 상에 설치되어 있다. 인서트는 본체 및 2개의 돌출 아암들을 포함한다. 본체 및/또는 돌출 아암은 굴착 에지를 가로지르는 방향으로 만곡된 표면을 포함할 수 있으며, 여기서 만곡된 표면은 적어도 2개의 반경에 의해 정의된다.

다른 예에서, 인서트는 굴착 에지 상에 설치되어 있다. 인서트는 본체 및 2개의 돌출 아암들을 포함한다. 인서트의 본체의 전면 표면은 2개의 아암들 사이에서 연장되어 있는 방향으로 비선형이다.

다른 예에서, 마모 부재를 장착하기 위한 굴착 에지의 장착부는 2개의 후방으로 수렴하는 내부 표면들을 갖는 선단 표면 및 그 사이에서 연장되어 있는 중앙 표면을 포함한다. 중앙 표면은 적어도 2개의 상이한 반경에 의해 정의되는 굴착 에지를 가로지르는 방향으로 만곡된 표면을 갖는다.

다른 예에서, 마모 부재를 장착하기 위한 굴착 에지의 장착부는 2개의 후방으로 수렴하는 내부 표면을 갖는 선단 표면 및 그 사이에서 연장되어 있는 중앙 표면을 포함하며, 여기서 중앙 표면은 2개의 아암들 사이에서 연장되어 있는 방향으로 비선형이다.

다른 예에서, 굴착 에지의 선단 표면은 2개의 돌출 아암들을 포함하며, 이들 각각은 굴착 에지에 고정된 마모 부재에 대해 견디고 측방향으로 지지하는 내부 표면을 포함한다. 중앙 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 만곡된 볼록한 구성을 갖는 2개의 내부 표면들 사이에서 연장되어 있다. 볼록한 구성을 정의하는 반경의 원점은, 마모 부재를 굴착 에지에 고정시키는 잠금부를 수용하도록 관통 구멍의 내부 또는 후방에 위치되어 있다.

다른 예에서, 굴착 에지의 선단 표면은 2개의 돌출 아암들을 포함하며, 이들 각각은 굴착 에지에 고정된 마모 부재에 대해 견디고 측방향으로 지지하는 내부 표면을 포함한다. 내부 표면은, 2개의 내부 표면들의 연장부가 마모 부재를 굴착 에지에 고정시키는 잠금부를 수용하는 관통 구멍과 교차하는 각도로 후방 방향으로 수렴한다.

또 다른 예에서, 마모 조립체는, 각각이 굴착 에지와 대면하는 내부 표면을 포함하는, 한 쌍의 후방으로 연장되어 있는 분기형 다리를 갖는 어댑터를 포함한다. 내부 표면은, 2개의 후방으로 수렴하는 표면들 사이에서 연장되어 있는 중앙 표면을 포함하는, 만 부분(bight portion)에 의해 결합된다. 다리 중 적어도 하나는 지지 및/또는 안정화를 위해 보스와 접촉하는 후방 형성부를 포함할 수 있다.

다른 예에서, 토공 작업 장비용 마모 부재는 그 사이에 공동을 정의하는 한 쌍의 이격된 다리를 포함하며, 여기서 각각의 다리는 토공 작업 장비의 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 후방-대향 장착 구성은 마모 부재가 장착되는 베이스의 상보적 지지 구조에 대해 견디도록 공동의 전방에서 다리들 사이에서 연장되어 있다. 장착 구성은 한 쌍의 측방향으로 이격된 측면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 중앙 베어링 표면을 포함한다. 측면 베어링 표면 각각은 외측 및 후방을 향하도록 측방향으로 경사져 있다.

다른 예에서, 토공 작업 장비용 마모 부재는 그 사이에 공동을 정의하는 한 쌍의 이격된 다리를 포함하며, 여기서 각각의 다리는 토공 작업 장비의 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 후방-대향 장착 구성은 마모 부재가 장착되는 베이스의 상보적 지지 구조에 대해 견디도록 공동의 전방에서 다리들 사이에서 연장되어 있다. 장착 구성은 한 쌍의 측방향으로 이격된 측면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 중앙 베어링 표면을 포함한다. 중앙 베어링 표면은 상부 만곡 프로파일 및 하부 만곡 프로파일을 정의하도록 다리들 중 하나로부터 다른 다리로의 방향으로 만곡되어 있으며, 상부 프로파일은 하부 프로파일과 상이한 곡률 반경을 갖는다.

다른 예에서, 토공 작업 장비용 마모 부재는 그 사이에 공동을 정의하는 한 쌍의 이격된 다리를 포함하며, 여기서 각각의 다리는 토공 작업 장비의 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 후방-대향 장착 구성은 마모 부재가 장착되는 베이스의 상보적 지지 구조에 대해 견디도록 공동의 전방에서 다리들 사이에서 연장되어 있다. 장착 구성은 한 쌍의 측방향으로 이격된 측면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 중앙 베어링 표면을 포함하며, 여기서 중앙 베어링 표면은 측면 베어링 표면들 사이에서 비선형 측면-대-측면 형상을 갖는다.

다른 예에서, 토공 작업 장비의 굴착 에지는 내부 표면, 외부 표면 및 선단 표면을 포함한다. 선단 표면은 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위한 지지 구조를 포함한다. 지지 구조는 2개의 후방으로 수렴하는 내부 베어링 표면들 및 내부 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 중앙 베어링 표면을 포함하며, 여기서 상기 중앙 베어링 표면은 내부 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 측면-대-측면 방향으로 비선형이다.

다른 예에서, 토공 작업 장비의 굴착 에지는 내부 표면, 외부 표면 및 선단 표면을 포함한다. 선단 표면은 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위한 지지 구조를 포함한다. 지지 구조는 2개의 후방으로 수렴하는 내부 베어링 표면들 및 내부 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 중앙 베어링 표면을 포함한다. 중앙 베어링 표면은 상부 만곡 프로파일 및 하부 만곡 프로파일을 정의하도록 내부 표면으로부터 외부 표면으로의 방향으로 만곡되어 있고, 상부 프로파일은 하부 프로파일과 상이한 곡률 반경을 갖는다.

다른 예에서, 토공 작업 장비용 굴착 에지 조립체는 굴착 에지, 마모 부재 및 리테이너를 포함한다. 상기 굴착 에지는 내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 선단 표면에 근접한 지지부를 포함한다. 상기 지지부는 2개의 수렴하는 측방향 베어링 표면들 및 전면 베어링 표면을 포함하고, 상기 측방향 베어링 표면은 일반적으로 전방 방향과 횡 방향 모두로 향하도록 서로를 향해 수렴하고, 상기 전면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 볼록하다. 마모 부재는, 굴착 에지를 수용하는 공동을 그 사이에 정의하는 한 쌍의 이격된 다리들을 포함하며, 각각의 다리는 굴착 에지 위로 후방으로 연장되어 있고, 장착 구성은 지지부에 대해 견디도록 공동의 전방에 근접한다. 장착 구성은 측방향 베어링 표면에 대해 견디도록 한 쌍의 측면 베어링 표면 및 전면 베어링 표면에 대해 견디도록 후면 베어링 표면을 포함하며, 측면 베어링 표면은 일반적으로 후방 방향과 횡 방향 모두로 향하도록 서로를 향해 수렴하고, 후면 베어링 표면은 일반적으로 후방 방향으로 향하고 오목한 구성을 갖는다. 리테이너는 마모 부재를 굴착 에지에 고정시킨다.

다른 예에서, 토공 작업 장비용 버킷의 굴착 에지 상에 설치하기 위한 인서트는 본체 및 2개의 돌출 아암들을 포함하며, 본체의 전면 표면은 2개의 아암들 사이에서 연장되어 있는 측면-대-측면 방향으로 비선형이다.

이들 및 다른 측면은 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시로서 주어진 다음의 구체적인 설명으로부터 명백해질 것이다.

도 1은 립의 일부분을 갖는 본 개시에 따른 마모 조립체의 사시도이다.
도 2는 도 1의 2-2선을 따라 취해진 단면도이다.
도 3은 도 1의 마모 조립체 및 립의 분해도이다.
도 4a는 도 1의 안정화 시스템 및 립의 일부분에 실시예 용접 패턴의 상부 사시도이다.
도 4b는 도 1의 안정화 시스템 및 립의 일부분에 실시예 용접 패턴의 하부 사시도이다.
도 5a는 립에 부착될 인서트의 실시예의 전방 사시도이다.
도 5b는 도 5의 인서트의 후면 사시도이다.
도 6은 립에 부착될 인서트의 제2 실시예의 사시도이다.
도 7은 립에 부착된 인서트의 상면도이다.
도 8a는 도 5a의 인서트의 단면도이다.
도 8b는 본 개시의 제2 실시예에 따른 인서트의 단면도이다.
도 8c는 본 개시의 제3 실시예에 따른 인서트의 단면이다.
도 9는 본 개시에 따른 예시적인 마모 부재의 단면도이다.
도 10은 본 개시에 따른 마모 조립체의 후방 사시도이다.
도 11은 11-11 선을 따라 도 10의 어댑터의 단면도이다.
도 12는 또 다른 굴착 에지의 사시도이다.
도 13은 도 12의 굴착 에지의 상면도이다.
도 14는 또 다른 굴착 에지의 사시도이다.
도 15는 도 14의 굴착 에지의 상면도이다.
도 16은 또 다른 굴착 에지의 사시도이다.
도 17은 도 16의 굴착 에지의 상면도이다.
도 18은 또 다른 굴착 에지의 사시도이다.
도 19는 도 18의 굴착 에지의 상면도이다.
도 20은 또 다른 굴착 에지의 사시도이다.
도 21은 도 20의 굴착 에지의 상면도이다.

도 1 내지 도 3의 예에서, 마모 조립체(10)는 토공 작업 장비의 지지 구조 또는 베이스 상에 장착되어 있는 마모 부재(14)를 포함한다. 본원에 개시된 바와 같은(즉, 마모 부재(14)를 지지하기 위한) 지지 구조는 버킷 또는 다른 장비에 대한 굴착 에지(12)일 수 있다. 논의의 용이성을 위해, 버킷의 립(12)에 어댑터(14)를 장착하는 것이 본원에 개시되어 있다. 그럼에도 불구하고, 마모 부재는 시라우드, 윙 시라우드, 마모 플레이트 등일 수 있고, 베이스는 드레지 커터 헤드(dredge cutter head), 롤링 드럼, 블레이드 등과 같은 다른 장비 상의 굴착 에지일 수 있다.

일 예에서, 립(12)은 버킷의 굴착 에지 또는 케이블 셔블(cable shovel)의 디퍼(dipper)를 정의하고, 선단 표면(16), 내부 면(18) 및 외부 면(20)을 포함한다. 내부 면(18)과 외부 면(20)을 통과하는 립(12) 내에 관통 구멍 또는 키홈(24)이 제공되어 마모 부재를 굴착 에지에 고정하기 위한 잠금부를 수용할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 키홈은 생략될 수 있고 상이한 종류의 잠금부가 사용될 수 있다(예를 들어, 보스 뒤에 잠금부가 위치됨). 선단 표면(16)은 만곡된 표면 또는 반원 형상으로 도시되어 있지만, 다른 변형이 가능하다. 립(12)의 작은 부분만이 도면에 도시되어 있지만, 립(12)은 버킷에 다른 치형부를 장착하기 위한 일련의 관통 구멍(24)을 포함할 수 있다. 시라우드를 장착하기 위해 관통 구멍(24) 사이에 다양한 구성(미도시)이 또한 제공될 수 있다.

마모 조립체(10)는 안정화 시스템(15), 치형부(11), 및 잠금부(60)를 포함할 수 있다. 도시된 예에서, 안정화 시스템(15)은 보스(28a, 28b), 키홈 지지부(90), 전면 지지부(22), 및 후방 부재(38)를 포함하지만, 더 많거나 더 적은 구성 요소를 포함하는 다른 구성이 가능하다. 마모 조립체(10)는 립(12) 상에 장착되어 있다. 도시된 치형부(11)는 포인트(45), 마모 캡(13), 및 어댑터(14)를 포함하지만, 다른 구성이 가능하다. 도시된 잠금부(60)는 미국 특허 제7,171,771호(본원에 참고로 포함됨)에 개시된 것과 같은 나사산 쐐기(62) 및 스풀(64)을 포함하고 있지만, 다른 잠금 구성이 가능하다.

안정화 시스템(15)은 립 상의 마모 부재의 강도 및/또는 안정성을 증가시켜, 마모 부재 및/또는 립의 더 긴 사용 수명, 및/또는 립에 대한 감소된 유지보수 요건을 초래한다.

도 4a-4b의 도시된 예에서, 전면 지지부(22), 키홈 지지부(90), 및 보스(28a, 28b)는 용접(W)을 통해 버킷 립(12)에 고정될 수 있다. 보스(28a, 28b)는 바람직하게는 어댑터 내에 수용될 각 관통 구멍(24)의 후방 및 이와 정렬하여 립에 고정되어 있다. 그러나, 내부 보스(28a, 28b)에 더하여 또는 내부 보스(28a, 28b)를 대신하여 어댑터의 외부 표면을 따라 지지부를 제공하기 위해 관통 구멍(24)의 각 측면에 보스가 제공될 수 있다. 바람직하게는, 내부 보스(28a)는 립(12)의 내부 면(18)을 따라 연장되도록 고정되어 있고, 외부 보스(28b)는 각 관통 구멍에 대해 외부 면(20)을 따라 연장되도록 고정되어 있다. 그럼에도 불구하고, 내부 면(18)(또는 외부 면(20)) 상의 단일 보스가 사용될 수 있거나, 대안적으로 보스가 생략될 수 있다. 보스(28a, 28b)는 바람직하게는 립에 용접되지만, 이들은 립의 일체형 부분으로서 형성되거나 다른 방식으로 고정될 수 있다. 보스(28a, 28b)는 바람직하게는 립(12)의 마모율 및 유지율을 감소시키는 것을 돕기 위해 립(12)보다 더 경질의 합금으로 주조되지만, 동일하거나 더 작은 경도를 갖는 다양한 합금이 사용될 수 있다.

각 보스(28a, 28b)는 바람직하게는 적어도 본체(30) 및 접경부(30a)를 포함한다. 도시된 구현예에서, 본체(30)는 베이스(32) 및 측방향으로 연장되어 있는 플랜지 또는 레일(34)을 갖는 T자형 구성을 갖는다. 접경부(30a)는 굴착 동안 어댑터 다리의 후방 말단에 접경한다. 접경부는 미국 특허 제7,171,771호에 개시된 것과 같은 인서트(30b)를 포함할 수 있다. 레일(34)의 밑면은 일반적으로 립과 대면하여 어댑터가 립에 유지되고 어댑터(14)의 다리의 수직 확산에 저항하는 유지 표면(36)을 정의한다. 레일은 바람직하게는 지지부용 접경부(30a)에 고정되어 있다. 레일(34)은 어댑터 다리를 지지하기 위한 도브테일 또는 다른 형상을 가질 수 있다. 대안적으로, 레일은 생략될 수 있다. 보스는 바람직하게는 일체형 구성을 갖지만, 이들은 다수의 부품에 의해 정의될 수 있다.

립(12)의 내부 및 외부 면(18, 20)은 각각 보스(28a, 28b)의 후방 말단에 위치된 후방 부재(38)를 포함할 수도 있다. 도시된 구현예에서, 보스는 용접(W)으로 후방 부재(38)에 용접(또는 달리 고정)되어, 보스(28a, 28b)가 적용된 하중 및 다리의 후방 이동에 저항하도록 도움을 주어 어댑터 파손의 위험을 감소시킨다. 도시된 예에서, 후방 부재(38)는 보스(28a, 28b)와 별개이지만, 다른 예에서, 보스 및 후방 부재는 단일 피스로서 형성될 수 있거나, 후방 부재 및/또는 보스는 캐스트 립의 일체형 부분으로서 형성될 수 있다.

키홈 지지부(90)는, 키홈 인서트로서 제공될 수 있고, 이는 (다른 형상이 가능하지만) 중앙 몸체(92), 내부 플랜지(94) 및/또는 외부 플랜지(96)를 갖는 일반적으로 C-형상 구성을 가질 수 있다. 내부 및 외부 플랜지(94, 96)는 립(12)의 내부 및 외부 면(18, 20) 각각에 겹쳐지고 용접된다. 중앙 몸체(92)의 후방 표면(98)은 바람직하게는 쐐기(62)의 전면 측면을 수용하도록 아치형이지만, 특히 상이한 종류의 쐐기 또는 잠금부가 사용된 경우에 다른 형상을 가질 수 있다. 키홈 지지부 또는 인서트(90)는 쐐기(62)가 견딜 수 있는 더 길고 더 많은 변형 저항성 베어링 표면을 제공하도록 기능한다. 플랜지(94, 96)는 서로 동일하거나 길이가 가변될 수 있고 플러그 용접부를 포함할 수 있다. 플랜지(94, 96)는 한 조각이거나 여러 개의 구성 요소로 분할될 수 있다(예를 들어, 외부 플랜지(96)는 2개의 구성 요소로 구성될 수 있다). 플랜지(94, 96)는 바람직하게는 어댑터에 대한 추가적인 측면 지지부를 제공하지만, 키홈 지지부(90)만을 지지하기 위해 사용될 수 있다. 플랜지(94, 96)는 더 길 수 있고 관통 구멍(24)으로부터 심지어 전면 지지부(22) 또는 선단 표면(16)까지 더 멀리 연장될 수 있다. 더 긴 아암의 사용에 의해(또는 다른 이유로 인해), 플랜지(94, 96) 중 하나 또는 둘 다는 중앙 몸체(92)로부터 떨어져서 립에 용접된 구성 요소로부터 분리될 수 있다. 립에 용접된 인서트가 도시되어 있지만, 키홈 지지부는 다른 수단(예를 들어, 볼트)에 의해 고정될 수 있거나 주조 립의 일부로서 일체로 형성될 수 있다. 대안적으로, 플랜지는 어댑터의 외부 표면에 대한 지지부를 제공하기 위해 키홈의 각 측면에 제공될 수 있다. 한쪽 또는 양쪽 플랜지가 생략될 수 있고, 키홈 지지부(90)가 생략될 수 있다.

도 5a-5b를 참조하면, 굴착 에지의 선단 표면(16)을 위한 예시적인 전면 지지부(22)가 도시되어 있다. 도시된 예에서, 전면 지지부(22)는 전면 인서트(22a)로서 제공되어 있으며, 이는 중앙 몸체(23) 및 말단(57a, 57b)을 갖는 아암(25a, 25b)을 갖는 일반적으로 C-형상 구성을 가질 수 있다. 중앙 몸체(23) 및 아암(25a, 25b)은 어댑터가 견딜 수 있는 전면 베어링 표면(35) 및 측방향 베어링 표면(51a, 51b)을 제공한다. 그럼에도 불구하고, 인서트(22a)는 선택 사항이다. 전면 지지부(22)는 전면 베어링 표면(35) 및 측방향 베어링 표면(51a, 51b)을 제공하기 위해 립(12)(또는 다른 베이스)의 선단 표면(16)을 형성함으로써 제공될 수 있다.

인서트(22a)는 립(12)의 선단 표면(16) 상의 오목부 또는 절개부(49)에 대해 실질적으로 상보적으로 형상화되어 있지만, 바람직하게는 용접 재료(W)를 허용하기 위해 약간 더 작다(도 4a-4b 참조). 본체(23)는 후방 표면(27), 측표면(29a, 29b), 내부 또는 상단 표면(31), 외부 또는 하단 표면(33), 및 전면 베어링 표면(35)을 포함한다.

다른 구성이 가능하지만, 후방 표면(27)은 둥근 모서리(37a, 37b)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 후방 표면(27)은 내부 표면(31)과 외부 표면(33)으로부터 후방 표면(27)의 중앙까지 수렴할 수 있다. 중앙에, 도시된 예에서 다른 구성이 가능하지만, 용접 선반(40)이 있다. 용접 선반(40)은 후방 표면(27), 둥근 모서리(37a, 37b) 주위에, 본체(23)의 측표면(29a, 29b)을 따라 포장된다. 도시된 예에서의 용접 선반의 길이는 립의 선단 표면(16)과 정렬되도록 정지하고 아암(25a, 25b) 상으로 연장되지 않지만, 다른 구성이 가능하다. 용접 선반(40)은 립(12)의 절개부(49)의 내부 표면(42)과 맞물린다(도 4a-4b 참조). 다른 구성이 가능하지만, 절개부(49)는 실질적으로 둥근 직사각형 형상이다.

설치 중에, 인서트(22c)는 용접 선반(40)이 내부 표면(42)과 맞물릴 때까지 립의 절개부(49) 내로 삽입된다. 용접 재료(W)는 전면 지지부(22)를 형성하기 위해 용접 선반(40)의 양 측면 상에서 인서트(22c)와 립(12) 사이에 도포될 수 있다(도 4a-4b 참조). 그 후, 어댑터(14)는 지지부(22) 상에 위치되어 있다. 지지부(22)는 도 1에 도시된 바와 같이 측방향으로 끼워 넣어질 수 있거나, 어댑터 외부 표면과 같은 높이이거나 어댑터의 외측으로 연장될 수 있다. 그 후, 잠금부(60)는 어댑터의 관통 구멍(58a, 58b) 및 립(12)의 관통 구멍(24)에 끼워 맞춰질 수 있다. 인서트의 형태에 관계없이, 아암(25a, 25b)의 돌출부는 도면에 도시된 것보다 더 전방 또는 후방으로 연장될 수 있다. (인서트(22a)가 사용되는지 여부와 상관없이) 측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 내측 또는 수평일 수 있거나, 선단 표면(16)의 나머지 측방향 연장부의 외측으로 연장될 수 있다.

인서트(22a)의 수명이 종료되는 동안, 전체 피스는 설치에서와 같이 절단되고 교체될 수 있다. 도 6에 도시된 시스(sheath) 설계를 갖는 인서트(22')와 같은, 다른 인서트 구성이 가능하다. 인서트(22')는 절개부의 내측보다는 립(12)의 선단 표면(16) 주위에 끼워 맞춰지도록 설계되어 있다. 인서트(22')는 절개부(49)와 맞물리는 대신에 선단 표면(16) 주위를 포장하기 위한 곡선형 본체(32')를 포함한다. 본체(32') 내의 개구부(22a')는 립의 선단 표면(16) 상의 돌출부를 수용하기 위해 도 6에 도시되어 있다. 돌출부는 추가적인 측면 안정화를 위해 어댑터에 의해 맞물릴 수 있지만 반드시 맞물릴 필요는 없다. 돌출부가 없거나 제거되면, 개구부(22a')는 생략될 수 있다. 또한, 인서트(22')는 립(12)의 내부 및 외부 측면에 걸쳐 연장되어 있는 다리(22b', 22c')를 갖는 것으로 도시되어 있지만, 인서트는 한쪽 또는 양쪽 다리를 배제할 수 있다. 양쪽 다리가 생략된 상태에서, 인서트(22')는 립의 선단 에지에 용접될 수 있다.

임의의 인서트는 또한 단일 구성 요소보다는 별도의 아암 및/또는 전면 베어링 표면 부착부로서 형성될 수 있다. 인서트(22 또는 22')가 바람직하지만, 립(12)은 측방향 베어링 표면(51a, 51b) 및 전면 베어링 표면(35)과 함께 직접 형성될 수 있다(즉, 인서트 또는 부착물을 사용하지 않음).

도 1 내지 도 5b에 나타난 도시된 구현예에서, 전면 베어링 표면(35)은 측방향 베어링 표면(51a, 51b) 사이에 위치되어 있다. 전면 베어링 표면(35)은 측면-대-측면 방향으로, 즉 측방향 베어링 표면(51a)으로부터 측방향 베어링 표면(51b)으로 연장되어 있는 방향으로 (예를 들어, 수평 평면을 따라) 볼록하다. 전면 베어링 표면(35)은 또한 내부 면(20)으로부터 외부 면(18)으로 연장되어 있는 수직 방향으로 볼록하다.

일 실시예에서, 전면 베어링 표면(35)의 측면-대-측면 곡률은, 잠금부(60)를 수용하는 관통 구멍(24) 내에 위치된 중심 또는 원점으로부터 생성된 반경(R1)을 갖는 단면 각도에 부합한다. 대안적으로, 반경의 원점은 관통 구멍(24)의 후방 또는 전방에 있을 수 있다. 이 예에서, 전면 베어링 표면(35)의 측방향(즉, 측면 대 측면) 형상은 쐐기(62)의 중심에 중심을 둔 원의 일부분(또는 관통 구멍의 다른 부분)을 형성하지만, 다른 구성이 가능하다. 도시된 예에서, 전면 베어링 표면(35)의 측방향 볼록 형상은 선단 표면(16)의 비-지지 부분의 선형 표면 측방향 연장부와 대조를 이룬다.

전면 베어링 표면(35)은 어댑터(14) 상의 상보적 후면 베어링 표면에 대해 견딘다. 측면 대 측면의 볼록한 전면 베어링 표면(35)을 갖는 지지부(22)의 사용은 어댑터(14)에 의해 야기되는 가우징 또는 다른 마모로부터 립을 보호하는 것을 돕고, 따라서 립 유지보수 및 그 결과에 따른 기계 정지 시간을 감소시킨다. 볼록한 측면-대-측면 형상은 마모 및 응력 집중을 감소시키기 위해 사용 중에 어댑터(14)에 의해 흔히 경험하는 자연적인 측면-대-측면 움직임에 근접한다. 원형 부분이 도시되어 있지만, 볼록한 전면 베어링 형상은 균일한 곡률 반경에 의해 정의되지 않은 곡선에 부합할 수 있다. 예를 들어, 측방향 볼록 곡률은 더 넓거나 더 날카로운 곡률 또는 변화하는 곡률에 의해 정의될 수 있다. 측방향 볼록 형상은 또한 선형 세그먼트 또는 선형 및 곡선형 세그먼트의 조합에 의해 형성될 수 있다. 전면 베어링 표면(35)은 또한, 예를 들어, 선형, 오목형, V-형, 파라볼라형, 곡선형 모서리, 대수형, 황금 비율 나선형, 지수형, 다른 비-단일 반경 구성 등을 포함하는 다른 측면-대-측면 형상을 가질 수 있다.

측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 전면 베어링 표면(35)의 전방으로 그리고 선택적으로 지지부(22)의 외부의 선단 표면(16)의 전방으로 돌출하여 어댑터(14)의 설치, 안정화 및 지지를 돕는다. 그럼에도 불구하고, 측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 도 1 내지 도 4b에 도시된 위치의 전방 또는 후방에 위치될 수 있다. 예를 들어, 측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 나머지 선단 표면(16)과 동평면일 수 있거나, 나머지 선단 표면(16)에 대해 오목해질 수 있거나, 나머지 선단 표면(16)의 전방으로 연장될 수 있다. 측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 어댑터의 측면-대-측면 움직임에 저항하고 보다 안정한 끼워 맞춤을 유지하기 위해 어댑터(14)의 양측에 위치되어 있다.

도시된 예에서, 아암(25a, 25b)의 길이 L2는 인서트(22a)의 전체 길이 L1의 약 ⅓rd인 것으로 도시되어 있지만(도 7), 다른 구성이 가능하다. 각 측방향 베어링 표면(51a, 51b)의 길이(즉, 전면 표면(35)으로부터 그들의 전방 말단까지)는 측방향 베어링 표면(51a, 51b)에 대해 견디는 어댑터(14) 상의 측면 베어링 표면(65a, 65b)의 길이와 실질적으로 유사할 수 있다. 인서트(22a)가 사용될 때, 아암(25a, 25b)은 내부 또는 상단 표면(53a, 53b), 외부 표면(55a, 55b), 및 후방으로 수렴되도록 경사진 내부 베어링 표면(51a, 51b)을 갖는 플랜지이다. 인서트를 사용하지 않을 때 동일한 지지 구성이 제공될 수 있다. 상단 및 하단 표면(53a, 53b)은 설치될 때 어댑터(14)로부터 이격되어 있고, 바람직하게는 어댑터에 대해 비-베어링이다.

측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 바람직하게는 평면이지만 다른 형상(예를 들어, 만곡형, 볼록형, 오목형 등)을 가질 수 있다. 내부 베어링 표면(51a, 51b)의 각도 α는 종축(C)에 대해 0 내지 60도, 바람직하게는 5 내지 30도이다(즉, 10-60도의 측방향 베어링 표면(51a, 51b) 사이의 각도 β를 바람직하게 포함한다). 경사진 측방향 베어링 표면(51a, 51b)의 연장부는 반경 R1과 정렬된 것으로 도 7에 도시되어 있지만, 이들은 반드시 그럴 필요는 없다. 전면 표면(35)에 대한 곡률 반경의 원점 및 경사진 측방향 표면(51a, 51b)의 연장부의 교차점은 모두 도 7에서 관통 구멍(24) 내에 도시되어 있지만, 둘 중 어느 하나 또는 둘 다는 도시된 위치의 전방 또는 후방으로 이동될 수 있고, 둘 중 어느 하나 또는 둘 다는 관통 구멍(24) 내 또는 밖에 위치될 수 있다. 측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 어댑터(14)와 맞물려 측면 안정화를 제공하고, 어댑터(14)의 후방 및 측면-대-측면 움직임에 저항하여 장착된 어댑터의 안정성을 증가시키고, 구성 요소에서의 응력을 감소시키고, 그리고 어댑터(14) 및 립(12)에 대한 마모 수명을 연장시킨다. 경사진 측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 후방 추력 하중, 측면 하중, 또는 이들의 조합을 취하도록 배향되어 있다.

전면 베어링 표면(35)은 선택적으로 내부 면(20)으로부터 외부 면(18)으로 수직 방향으로 연장될 때 불균일한 구성을 가질 수 있다. 이러한 불균일한 구성은 상부 프로파일(60) 및 하부 프로파일(61)로 분할되는 것으로 간주될 수 있다. 아암의 전면 표면(57a, 57b) 및 전면 베어링 표면(35)은 선택적으로 동일하거나 실질적으로 유사한 수직 곡률을 공유할 수 있지만, 다른 구성이 가능하다. 아암의 전면 표면은 바람직하게는 비-베어링이기 때문에, 사실상 임의의 형상을 가질 수 있다. 또한, 전면 베어링 표면의 수직 프로파일은 편평한 표면일 수 있거나 일정한 반경에 의해 정의될 수 있다.

선단 에지 지지부(22)의 전면 표면의 수직 및 수평 평면 중 둘 모두 또는 하나에 대한 곡률은 사용 동안 치형부에, 특히 마모 부재의 하부 다리에 인가된 후방 및 측방향 하중에 대한 증가된 안정성 및 저항을 제공한다. 후방 접경부는 추가로 치형부를 안정화시키고, 축 방향 하중에 저항함으로써 립의 전방에 대한 응력을 감소시킨다.

포인트가 가장 자주 마모되지만 어댑터도 마모되어 주기적으로 교체해야 한다. 어댑터는, 예를 들어 어댑터의 하부 다리의 고장으로 인해 조기 손실을 야기할 수 있는 하단 마모를 수용한다. 전면 베어링 표면(35) 및 상보적 후면 베어링 표면(63)의 횡 방향 프로파일(60, 61)을 변경하면 조기 파손의 위험을 감소시킬 수 있다.

일 예에서, 도 8a에서, 다수의 곡률, 예를 들어 이중 반경 R2, R3에 의해 정의되는 전면 표면(35)은 전면 베어링 표면(35)의 상부 프로파일(60)이 하부 프로파일(61)의 반경 R3보다 더 작은 반경 R2를 갖도록 도시되어 있다. 본 예에서, 반경 R2, R3은 중심 선 A 아래의 접선 T에서 만나지만, 평평하거나 다른 만곡된 표면은 반경 R2, R3에 의해 정의된 2개의 곡선을 연결할 수 있다. 중심 선 A는 지지부(22)의 높이 H를 양분하며, 이는 본 예에서 내부 표면(31)으로부터 전면 표면(35)에 인접한 외부 표면(33)까지이다. 반경 R2를 초과하는 더 큰 반경 R3은 하부 프로파일(61)에 대해 전면 베어링 표면에 더 긴 아크 길이를 제공한다. 이는 어댑터(14)가 종래의 립보다 립(12) 내로 더 많이 끼워 넣어지게 할 수 있다(예를 들어, 반경 R2 및 R3이 동일한 경우). 이는 도 9에 도시되어 있으며, 여기서 선 B는 하부 다리 측표면(67a) 및 후면 베어링 표면(63)을 통해 교차하고, 하단 표면에서 시작하여 후면 베어링 표면(63)에서 종료된다. 선 B'는 하부 다리 측표면(67) 및 종래의 후면 베어링 표면(63')을 통해 교차한다. 도 9는 B와 B'의 길이 사이의 재료의 차이를 도시하며, 여기서 B의 길이는 길이 B'보다 크다. 마모 캡의 결여로 인해 하단 다리가 더 빨리 마모되는 경향이 있으므로, 이러한 추가 인세트는 하부 다리(48a)를 더 강하게 하고 어댑터(14)의 수명을 연장시키기 위해 더 많은 재료(B-B')를 추가한다.

도 8a는 단일 곡률 반경에 의해 각각 정의되는 상부 프로파일 및 하부 프로파일을 도시하지만, 변동이 가능하다. 예를 들어, 상부 및 하부 프로파일(60, 61)은 각각 특정 곡선들 사이에 (예를 들어, 상부 및 하부 프로파일 사이의 전이에서) 하나 이상의 평평한 세그먼트를 갖거나 갖지 않는 하나 이상의 곡률 반경에 의해 정의될 수 있다. 도 8a의 예에서, 상부 프로파일(60)은 더 단단한 곡률 및 하부 프로파일(61)에 의해 정의된다. 일 예에서, 상부 프로파일(60)은 하나 이상의 상부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 하부 프로파일은 하나 이상의 하부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 적어도 하나의 상부 곡률 반경은 임의의 하부 곡률 반경보다 작다.

도 8b를 참조하면, 도 8a와 유사한 예는 상부 프로파일(60')의 반경 R2'가 하부 프로파일(61')의 반경 R3'보다 작지만, 반경 R2', R3'는 중심 선 A 위의 접선 T'에서 만난다. 반경 R3'은 도 8a의 반경 R3보다 작다. 도 8a와 동일한 이점이 도 8b에 적용되지만, R3이 R3'보다 더 크기 때문에, 이는 어댑터(14)가 도 8b보다 도 8a에서 더 많이 끼워 넣어지게 된다. 상부 및 하부 프로파일(60, 61)에서와 같이, 상부 및 하부 프로파일(60', 61')은 각각 특정 곡선들 사이에 (예를 들어, 상부 및 하부 프로파일 사이의 전이에서) 하나 이상의 평평한 세그먼트를 갖거나 갖지 않는 하나 이상의 곡률 반경에 의해 정의될 수 있다. 도 8b의 예에서, 상부 프로파일(60')은 더 단단한 곡률 및 하부 프로파일(61')에 의해 정의된다. 일 예에서, 상부 프로파일(60')은 하나 이상의 상부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 하부 프로파일(61')은 하나 이상의 하부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 적어도 하나의 상부 곡률 반경은 임의의 하부 곡률 반경보다 작다.

도 8a-8b의 예에서, 도 8b의 더 작은 하나 이상의 반경 R2'(즉, 더 타이트한 곡선)과 비교해서 도 8a의 더 큰 하나 이상의 반경 R2(즉, 더 넓은 곡선)는, 로딩 동안 어댑터(14)가 맞물릴 수 있는 더 많은 재료를 허용한다. 반경이 클수록 그 충격이 더 많이 흡수되고 국소 응력이 감소한다. 립(12)의 선단 표면(16)에 인가되는 응력을 완화시킴으로써, 립(12)은 더 오래 지속되는 경향이 있고, 그의 유효 수명 동안 유지보수를 덜 필요로 할 것이다. 개선된 안정성은 또한 어댑터 및/또는 버킷의 유효 수명을 연장시킬 수 있다. 도 8a-8b의 예는 상부 하중에서 보다 안정하다. 이는 길이 L2가 도 8a에서의 L3보다 길고, 상단 표면(31)의 L2'가 도 8b에서의 하단 표면(33)의 길이 L3'보다 크기 때문이다.

도 8c를 참조하면, 상부 프로파일(60")은 하부 프로파일(61")의 반경 R3"보다 더 큰 반경 R2"를 갖는, 반대 시나리오를 도시한다. 프로파일(60" 및 61")이 중심 선 A 위로 만나는 접선 T"가 생성되지만, 이는 접선이 중심 선 A 위 또는 아래에 있도록 구성될 수 있다. 이 예에서, 반경 R2"는 반경 R3"보다 크고, 따라서 프로파일(60")의 아크 길이는 프로파일(61")의 아크 길이보다 길다. 프로파일(60", 61")은 상부 다리가 립(12) 내에 끼워 넣어져 더 많은 재료가 상부 다리를 강화시킬 수 있도록, 도 8a 및 8b에서와 같이 위쪽 대신에 아래쪽으로 편향되어 있다. 대안적으로, 어댑터에 걸쳐 재료 흐름을 유익하게 변경시키도록, 상부 다리 강도를 유지하면서 마모 캡(13)은 낮아질 수 있다. 도 8c의 예는 하단 하중에서 더 안정적이다. 이는 상단 표면(31)의 길이 L2"가 하단 표면(33)의 길이 L3"보다 작기 때문이다. 상부 및 하부 프로파일(60", 61")은 각각 특정 곡선들 사이에 (예를 들어, 상부 및 하부 프로파일 사이의 전이에서) 하나 이상의 평평한 세그먼트를 갖거나 갖지 않는 하나 이상의 곡률 반경에 의해 정의될 수 있다. 도 8c의 예에서, 하부 프로파일(61")은 더 단단한 곡률 및 상부 프로파일(60")에 의해 정의된다. 일 예에서, 하부 프로파일(61")은 하나 이상의 하부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 상부 프로파일(60")은 하나 이상의 상부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 적어도 하나의 하부 곡률 반경은 임의의 상부 곡률 반경보다 작다.

도 9 내지 도 11을 참조하면, 어댑터(14)는 버킷의 립(12)에 장착되어 있는 마모 부재이다. 어댑터(14)는 접지-관통 포인트(45)를 지지하고 이들을 립에 고정시킨다. 어댑터(14)는 포인트(45)를 장착하기 위한 전방으로 돌출하는 노우즈(44), 및 립(12)을 가로지르는 분기형 다리(48a, 48b)를 갖는 장착 말단(46)를 포함한다. 견고한 보스 및/또는 다른 지지부를 사용하면, 어댑터는 굴착 에지의 내부(또는 외부) 면 상에 단 하나의 다리만 가질 수 있다.

일 예에서, 다리(48a, 48b)는 동일한 길이이고, 각각은 내부 및 외부 보스(28a, 28b) 및/또는 플랜지(94, 96)를 각각 수용하도록 형상화된 슬롯(50a, 50b)을 구비한다. 상부 다리(48a)는 립(12)의 내부 면(18)과 맞물리도록 위치되어 있고, 하부 다리(48b)는 립(12)의 외부 면(20)과 맞물리도록 위치되어 있다. 상부 다리(48a)는 잠금부(60)가 삽입될 수 있는 구멍(58a)을 포함한다. 구멍(58a)은 버킷 립(12) 내의 관통 구멍(24)에 대응하는 크기 및 형상일 수 있다. 구멍(58a)은, 어댑터(14)가 버킷 립(12) 상에 적절히 배치될 때, 구멍(58a)이 관통 구멍(24)과 정렬되어 잠금부(60)가 이를 통해 끼워 맞춰질 수 있도록 위치되어 있다(도 3). 유사하게, 하단 다리(48b)는 상단 다리(48a)의 구멍(58a)과 정렬된 구멍(58b)을 포함한다. 따라서, 잠금부(60)는 어댑터(14)가 버킷 립(12) 내에 적절히 배치된 후 구멍(58a, 58b, 24)을 통해 끼워 맞춰질 수 있다.

다리(48a, 48b)는 지지부(22)에 대해 견디도록 장착부(68)를 정의하는 후방-대향 만 부분을 통해 연결되어 있다. 후방-대향 장착부(68)는 지지부(22)의 측방향 베어링 표면(51a, 51b)에 대해 견디기 위한 2개의 측면 베어링 표면(65a, 65b) 및 측면 베어링 표면(65a, 65b) 사이의 전면 베어링 표면(35)에 대해 견디기 위한 후면 베어링 표면(63)을 포함할 수 있다.

일 예에서, 후면 베어링 표면(63)은 오목하고, 전면 베어링 표면(35)에 대해 개시된 모든 가능한 변형(즉, 동일하거나 유사한 형상)을 갖는, 측면-대-측면 방향 및 수직 방향으로 전면 베어링 표면에 부합한다. 측면 베어링 표면(65a, 65b)의 각도는 지지부(22)의 각도 내부 베어링 표면(51a, 51b), 예를 들어, 0 내지 60도, 바람직하게는 5 내지 30도와 동일하거나 유사하다.

2개의 측면 베어링 표면(65a, 65b)은 어댑터(14)의 외부 측표면으로 연장될 수 있다. 2개의 측면 베어링 표면(65a, 65b)은 2개의 내부 표면(51a, 51b) 지지부(22)와 완전히 맞물릴 때 오목해지도록 도시되어 있다. 인서트(22a)가 사용될 때, 이러한 예에서 아암(25a, 25b)의 외부 표면(57a, 57b)은 각 측벽면(67a, 67b) 내에 각각 오목해지지만, 다른 구성도 가능하다(예를 들어, 수평). 선택적인 전이 또는 스페이서 표면은 측면 베어링 표면(65a, 65b) 각각의 각 측방향 측면에 제공될 수 있다. 예를 들어, 측면 베어링 표면(65a, 65b)은 어댑터(14)의 외부 측면으로 연장되지 않을 수 있고, 스페이서 표면(미도시)은 측면 베어링 표면(65a, 65b)과 어댑터의 외부 측면 사이에 위치될 수 있다.

2개의 측면 베어링 표면(65a, 65b)은, 종축(C)에 대한 회전 이동 및 측면-대-측면 이동에 저항하는 어댑터(14)에 대한 측면 안정화를 제공하고, 어댑터(14)를 완전히 설치된 위치로 포착하는 것을 돕는다. 측면 베어링 표면(65a, 65b)은 어댑터의 후방, 측면 및 회전 이동에 저항하기 때문에, 어댑터는 지지부(22)에 대한 이동에 저항하는 경향이 있으며, 이는 마모를 감소시키고 어댑터 및 지지부의 사용 수명, 결국 립을 연장시킨다. 도시된 예에서, 측면 베어링 표면(65a, 65b)은 평면형 또는 선형이지만, 비선형, 만곡형, 볼록형, 오목형 등과 같은 다른 구성이 가능할 수 있다. 측면 베어링 표면(65a, 65b) 및/또는 측방향 베어링 표면(57a, 57b)은 (도면에 도시된 바와 같이) 수직 방향으로 연속적일 수 있거나, 표면을 상부 및 하부 세그먼트로 분할하는 갭(미도시)을 가질 수 있다.

도 10의 도시된 예에서, 슬롯(50a, 50b)은 보스(28a, 28b)를 정합식으로 수용하도록 T자형이다. 슬롯(50a, 50b)의 형상 및/또는 길이는 슬롯 형상이 여전히 보스(28a, 28b)를 수용하는 한 가변되어 다리(48) 상의 측방향 및/또는 외측 압력에 저항하기 위한 원하는 지지부를 제공할 수 있다. 또한, 슬롯(50a, 50b)의 형상은 보스(28a, 28b)의 형상 및 저항해야 할 하중에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 보스 상에 레일이 제공되지 않는 경우, 슬롯은 일반적으로 평행육면체 단면 형상을 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 보스(28a, 28b)없이 외부 보스가 사용되는 경우, 슬롯(50a 및/또는 50b)은 생략될 수 있다.

도시된 예에서, 슬롯(50a, 50b)은 다리(48a, 48b)의 후면 벽면(52a, 52b)에서 개방되어 보스(28a, 28b)를 각각 슬라이딩식으로 그 안에 수용한다. 각 슬롯(50a, 50b)은 립(12)의 각각의 면(18, 20)으로부터 이격되고 그에 대면하는 오목한 벽면(43)을 포함한다. 좁아진 부분(41)은 바람직하게는 오목한 벽면(43)과 립(12) 사이에 설정되어 슬롯(50a, 50b)의 홈(59)에 레일(34)을 수용하고 보유하기 위한 고정 표면(47)을 정의한다. 각 슬롯(50a, 50b)은 바람직하게는 후면 벽면(52)의 전방으로, 예를 들어 보스(28a, 28b)의 본체(30)의 길이보다 더 멀리 연장되어 있다. 이러한 방식으로, 슬롯(50a, 50b)의 전방에 있는 측방향 벽면(54)은 (접촉이 가능하지만) 보스(28a, 28b)의 전면 벽면(56)으로부터 이격되어 있다.

다리(48a, 48b)의 후면 벽면(52a, 52b)은 바람직하게는 하중이 없는 접경부(30a) 및 인서트(30b)로부터 각각 이격되어 있지만, 예를 들어, 다리가 굴착 하중 하에서 축 방향으로 이동할 때, 인가된 하중에 저항하도록 인서트(30b)와 접경한다(도 2). 어댑터 다리의 후면 벽면을 인서트(30b)에 대해 그리고 전면 베어링 표면(35)을 후면 베어링 표면(63)에 대해 접경함으로써, 후방 추력 하중에 저항하는 표면적이 최대화되어 마모 부재(10) 및 립(12)에서의 응력을 낮출 수 있다. 일 예에서, 후면 베어링 표면의 곡률은 전면 베어링 표면의 곡률과 일치하지 않을 수 있지만, 여전히 베어링(예를 들어, 중앙 맞물림 또는 말단 맞물림 등)을 허용할 수 있다. 다리(48a, 48b)의 내부 표면(68)은 플랜지(25a, 25b)가 수용되는 채널(97)로 형성되어 있다.

조립 시, 어댑터(14)는, 보스(28)가 슬롯(50) 내로 수용되고 서로에 대해 견디기 위해 전면 베어링 표면(35) 및 인접하는 측방향 베어링 표면(51a, 51b)이 후면 베어링 표면(63) 및 경사진 측면 베어링 표면(65a, 65b)에 접촉하도록, 립(12)의 각 측면에 대해 하나의 다리(48a, 48b)로 버킷 상으로 후방으로 슬라이딩된다. 다른 예에서, 이들은 서로 이격되어 하중에만 맞물릴 수 있다. 바람직한 구성에서, 후면 벽면(52)은 버킷의 사용으로 인해 마모가 발달하기 시작한 후에만 후방 부재(30)에 대해 접경한다.

도 12 및 도 13은 지지부(22)에 비해 반대로 배열된 지지부(1602)의 베어링 표면(1606, 1608)을 갖는 것으로 이해될 수 있는 굴착 에지(1600)의 다른 예를 도시한다(예를 들어, 도 4a 및 도 7 참조). 굴착 에지(1600)는 전면 베어링 표면(35) 및 측방향 베어링 표면(51a, 51b)에 의해 형성되는 오목부보다는 중앙 돌출부(1604)를 포함하는 지지부(1602)를 갖는다. 전면 지지부(1602)는 전면 베어링 표면(1606) 및 측방향 베어링 표면(1608, 1610)을 포함한다. 이러한 예에서, 전면 베어링 표면(1606)은 측면-대-측면 방향으로 오목하지만, 측방향으로 볼록할 수 있고/있거나 전면 베어링 표면(35)에 대해 설명된 것과 같은 다른 변형을 가질 수 있다. 전면 베어링 표면(1606)은 또한 전면 베어링 표면(35)에 대해 설명된 것과 동일한 방식으로 상부 및 하부 프로파일을 구비할 수 있거나 균일한 수직 프로파일을 가질 수 있다. 측방향 베어링 표면(1608, 1610)은 전방 방향으로 수렴하는 반면, 측방향 베어링 표면(51a, 51b)은 후방 방향으로 수렴한다. 측방향 베어링 표면(1608, 1610)은 측방향 베어링 표면(51a, 51b)에 대해 논의된 것과 동일한 변화를 가질 수 있다. 지지부(1602)는 인서트(미도시)에 의해 제공될 수 있거나, 도 12 및 도 13에서와 같이 굴착 에지(1600)의 선단 표면을 따라 형성부로서 제공될 수 있다. 이 예에서, 어댑터의 후면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면은, 어댑터(14) 및 지지부(22)에 대해 기술된 바와 유사한 안정화 및 다른 이점을 제공하기 위해, 굴착 에지(1600)의 전면 베어링 표면(1606) 및 측방향 베어링 표면(1608, 1610)에 부합할 것이다.

도 14 및 도 15는 굴착 에지(1800) 형태의 굴착 에지(1600)의 변형예를 도시한다. 굴착 에지(1800)는 굴착 에지(1600)와 유사하지만, 굴착 에지(1800)는 측면-대-측면 방향으로 볼록한 전방-대향(forward-facing) 전면 베어링 표면(1802)을 포함하는 반면, 전방-대향 전면 베어링 표면(1606)은 측면-대-측면 방향으로 오목하다. 굴착 에지(1800)용 전방 지지 구성은 인서트(미도시)에 의해 또는 도 14 및 도 15에서와 같이 굴착 에지의 선단 표면을 따르는 형성부로서 제공될 수 있다. 이 예에서, 어댑터의 후면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면은 굴착 에지(1800)의 전면 베어링 표면(1802) 및 측방향 베어링 표면에 부합하여 어댑터(14) 및 지지부(22)에 대해 기술된 바와 유사한 안정화 및 다른 이점을 제공할 것이다.

도 16 및 도 17은 전면 지지부(2002)를 갖는 굴착 에지(2000)의 다른 예를 도시한다. 굴착 에지(2000)는 측방향 베어링 표면(2010, 2012)을 포함하는 중앙 돌출부(2008)를 포함한다. 전면 베어링 표면(2014)는 돌출부(2008)의 각 측면에 위치되어 있는 2개의 전면 베어링 세그먼트(2004, 2006)에 의해 정의된다. 측방향 베어링 표면(2010, 2012)은 전방 방향으로 수렴한다. 측방향 베어링 표면(2010, 2012)은 측방향 베어링 표면(51a, 51b)에 대해 설명된 것과 동일한 변형을 가질 수 있다. 이 예에서, 전면 베어링 표면(2014)(즉, 각 세그먼트(2004, 2006)을 포함함)은 만곡되고 측면-대-측면 방향으로 볼록하지만, 전면 베어링 표면(35)에 대해 기술된 것과 동일한 변형을 가질 수 있다. 전면 베어링 표면(2004)은 또한 전면 베어링 표면(35)에 대해 설명된 것과 동일한 방식으로 상부 및 하부 프로파일을 구비할 수 있거나 균일한 수직 프로파일을 가질 수 있다. 지지부(2002)는 인서트(미도시)에 의해 또는 도 16 및 도 17에서와 같이 굴착 에지(2000)의 선단 표면을 따른 형성부로서 제공될 수 있다. 이 예에서, 어댑터의 후면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면은 어댑터(14) 및 지지부(22)에 대해 기술된 바와 유사한 안정화 및 다른 이점을 제공하기 위해 굴착 에지(2000)의 전면 베어링 표면(2014) 및 측방향 베어링 표면(2010, 2012)에 부합할 것이다.

도 18 및 도 19는 전면 지지부(2202)를 갖는 굴착 에지 굴착 에지(2200)의 다른 예를 도시한다. 굴착 에지(2200)는 측방향 베어링 표면(2210, 2212)을 포함하는 중앙 오목부(2204)를 포함한다. 전면 베어링 표면은 오목부(2204)의 각 측면에 위치되어 있는 2개의 전면 베어링 세그먼트(2206, 2208)에 의해 정의된다. 측방향 베어링 표면(2210, 2212)은 후방 방향으로 수렴한다. 측방향 베어링 표면(2010, 2012)은 측방향 베어링 표면(51a, 51b)에 대해 설명된 것과 동일한 변형을 가질 수 있다. 전면 베어링 표면(2206, 2208)은, 본 예에서, 만곡되고 측면-대-측면 방향으로 볼록하지만, 전면 베어링 표면(35)에 대해 기술된 것과 동일한 변형을 가질 수 있다. 전면 베어링 표면(2206, 2208)은 또한 전면 베어링 표면(35)에 대해 설명된 것과 동일한 방식으로 상부 및 하부 프로파일을 구비할 수 있거나 균일한 수직 프로파일을 가질 수 있다. 지지부(2202)는 인서트(미도시)에 의해 또는 도 18 및 19에서와 같이 굴착 에지(2200)의 선단 표면을 따른 형성부로서 제공될 수 있다. 이 예에서, 어댑터의 후면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면은 굴착 에지(2200)의 전면 베어링 표면(2206, 2208) 및 측방향 베어링 표면(2210, 2212)에 부합하여 어댑터(14) 및 지지부(22)에 대해 기술된 바와 유사한 안정화 및 다른 이점을 제공할 것이다.

도 20 및 도 21은 지지부(2404)를 갖는 굴착 에지(2400) 형태의 굴착 에지(2200)의 변형예를 도시한다. 굴착 에지(2400)는 굴착 에지(2200)와 유사하지만, 굴착 에지(2400)는 측면-대-측면 방향으로 오목한 전방-대향 전면 베어링 표면(2406, 2408)을 포함하는 반면, 전방-대향 전면 베어링 표면(2206, 2208)은 측면-대-측면 방향으로 볼록하다. 굴착 에지(2400)를 위한 전면 지지부(2404)는 인서트(미도시)에 의해 또는 도 20 및 도 21에서와 같이, 굴착 에지의 선단 표면을 따라 형성부로서 제공될 수 있다. 이 예에서, 어댑터의 후면 베어링 표면 및 측면 베어링 표면은 돌출부(2402)의 전면 베어링 표면(2406, 2408) 및 측방향 베어링 표면에 부합하여 어댑터(14) 및 지지부(22)에 대해 기술된 바와 유사한 안정화 및 다른 이점을 제공할 것이다.

어댑터가 적절하게 위치되면, 잠금부(60)가 개구부(58a, 58b) 및 관통 구멍(24) 내에 삽입된다. 구체적으로, 스풀(64)은 개구부(58a, 58b) 및 관통 구멍(24) 내에 배치되어 있다. 그런 다음, 쐐기(62)는 홈(66)을 릿지 세그먼트(72)와 맞물리고 그의 축을 중심으로 쐐기를 회전시킴으로써 스풀(64) 내에 끼워진다(도 3). 스레딩(threading)은 쐐기(62)가 설정된 토크 레벨로 조여질 때까지 계속된다. 쐐기(62)는 관통 구멍(24)의 전면 말단(88)에 직접 접경할 수 있지만(도 2), 키홈 지지부(90)는 바람직하게는 관통 구멍(24)의 전방에서 제 위치에 용접된다. 그럼에도 불구하고, 다른 잠금 배열이 사용될 수 있다. 어댑터(14)를 제거하기 위해, 쐐기(62)는 쐐기(62)가 조립체로부터 들어올릴 수 있도록 위쪽으로 구동되도록 회전된다. 스풀(64)은 조립체로부터 제거된다. 그런 다음, 어댑터(14)가 립(12)으로부터 당겨질 수 있다.

본원에 개시된 시스템, 장치 및 방법은 실제로 본 개시의 원리의 적용예이며, 매우 다양한 다른 예가 가능하다. 따라서, 본 개시의 범주는 본원에 기술되고/되거나 도면에 도시된 마모 조립체(10) 및 방법의 세부 사항에 한정되지 않는다. 청구범위에 정의된 바와 같은 본 개시의 사상 및 광범위한 측면을 벗어나지 않고 다양한 다른 실시예뿐만 아니라 많은 변경이 이루어질 수 있다. 본 개시의 측면은 예시적인 실시예의 관점에서 설명되었다. 첨부된 청구범위의 범주 및 사상 내의 다수의 다른 실시예, 수정 및 변형이 본 개시의 검토로부터 당업자에게 발생할 것이다. 일례에서, 특징부는 다른 예시의 특징부와 함께 사용될 수 있다. 주어진 예시, 및 개시된 특징의 조합은 이들이 함께 사용되어야 한다는 의미에서 제한하려는 것이 아니다.

Claims (48)

1. 토공 작업 장비의 베이스를 수용하기 위한 공동을 정의하는 적어도 하나의 다리 및 장착 구성을 포함하는 토공 작업 장비용 마모 부재로서, 상기 적어도 하나의 다리는 상기 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 상기 장착 구성은 상기 마모 부재가 장착되는 상기 베이스의 상보적 지지부에 대항하여 견디도록 상기 공동의 전방에 근접하고, 여기서 상기 장착 구성은 한 쌍의 측방향으로 이격된 측면 베어링 표면 및 상기 측면 베어링 표면들 사이에서 연장되어 있는 후면 베어링 표면을 포함하고, 상기 후면 베어링 표면은 상기 측면 베어링 표면들 사이의 측면-대-측면 방향으로 오목한, 마모 부재.
2. 토공 작업 장비의 베이스를 수용하기 위한 공동을 정의하는 적어도 하나의 다리 및 장착 구성을 포함하는, 토공 작업 장비용 마모 부재로서, 상기 적어도 하나의 다리는 상기 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 상기 장착 구성은 상기 마모 부재가 장착되는 상기 베이스의 상보적 지지부에 대항하여 견디도록 상기 공동의 전방에 근접하고, 여기서 상기 장착 구성은 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하기 위해 상기 적어도 하나의 다리로부터 멀어지는 수직 방향으로 만곡된 후면 베어링 표면을 포함하고, 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 하나는 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 다른 하나보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 마모 부재.
3. 제2항에 있어서, 상기 상부 프로파일은 상기 하부 프로파일보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 마모 부재.
4. 제2항에 있어서, 상기 하부 프로파일은 상기 상부 프로파일보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 마모 부재.
5. 제2항에 있어서, 상기 다리들 중 적어도 하나는 상기 마모 부재를 상기 베이스에 고정하기 위한 잠금부를 수용하기 위한 구멍을 포함하고, 측면-대-측면 방향으로의 상기 후면 베어링 표면의 적어도 일부는 상기 구멍과 정렬하는 위치에서 시작되는 곡률 반경에 부합하는, 마모 부재.
6. 제2항에 있어서, 상기 상부 프로파일은 하나 이상의 상부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 상기 하부 프로파일은 하나 이상의 하부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 적어도 하나의 상기 상부 곡률 반경은 임의의 상기 하부 곡률 반경보다 작은, 마모 부재.
7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장착 구성은 각각 후방 방향 및 횡 방향 둘 다로 향하는 한 쌍의 측방향으로 경사진 측면 베어링 표면을 포함하는, 마모 부재.
8. 제7항에 있어서, 상기 측면 베어링 표면은 후방 방향으로 수렴하고, 상기 후면 베어링 표면은 상기 측면 베어링 표면 사이에 있는, 마모 부재.
9. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 측면 베어링 표면은 후방 방향으로 수렴하는, 마모 부재.
10. 제7항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 한 쌍의 이격된 후면 베어링 세그먼트를 포함하고, 상기 측면 베어링 표면은 상기 후면 베어링 세그먼트 사이의 전방 방향으로 수렴하는, 마모 부재.
11. 토공 작업 장비의 베이스를 수용하기 위한 공동을 정의하는 적어도 하나의 다리 및 장착 구성을 포함하는, 토공 작업 장비용 마모 부재로서, 상기 적어도 하나의 다리는 상기 베이스 위로 후방으로 연장되어 있고, 상기 장착 구성은 상기 마모 부재가 장착되는 상기 베이스의 상보적 지지 구조에 대해 견디도록 상기 공동의 전방에 있고, 상기 장착 구성은 한 쌍의 측면 베어링 표면 및 후면 베어링 표면을 포함하고, 상기 측면 베어링 표면은 서로를 향해 수렴하여 일반적으로 후방 방향 및 횡 방향 둘 다로 향하도록 하고, 상기 후면 베어링 표면은 일반적으로 후방 방향으로 향하고, 측면-대-측면 방향으로 비선형 구성을 갖는, 마모 부재.
12. 제2항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 만곡되어 있는, 마모 부재.
13. 제12항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 오목한 구성을 갖는, 마모 부재.
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 다리는 상기 마모 부재를 상기 베이스에 고정하기 위한 잠금부를 수용하기 위한 구멍을 포함하고, 측면-대-측면 방향으로의 상기 후면 베어링 표면의 적어도 일부는 상기 구멍과 정렬된 위치에서 시작되는 곡률 반경에 부합하는, 마모 부재.
15. 제2항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 볼록한 구성을 갖는, 마모 부재.
16. 제7항 내지 제9항 또는 제11항 내지 제15항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 한 쌍의 이격된 후면 베어링 세그먼트를 포함하고, 상기 측면 베어링 표면은 상기 후면 베어링 세그먼트 사이에서 전방 방향으로 수렴하는, 마모 부재.
17. 제16항에 있어서, 상기 후면 베어링 세그먼트 각각은 오목한 만곡 구성을 갖는, 마모 부재.
18. 제1항, 제7항 또는 제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측면 베어링 표면 각각은 외측 및 후방 모두를 향하도록 후방 방향으로 수렴하도록 측방향으로 경사진, 마모 부재.
19. 제1항, 제7항 또는 제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 다리는 상기 마모 부재를 상기 베이스에 고정하기 위한 잠금부를 수용하기 위한 구멍을 포함하고, 상기 측면 베어링 표면은 상기 구멍과 정렬된 위치에서 상기 2개의 내부 베어링 표면의 연장부가 서로 교차하는 각도로 후방 방향으로 수렴하는, 마모 부재.
20. 제1항 또는 제8항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 상기 적어도 하나의 다리로부터 멀어지는 방향으로 만곡되어 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하고, 상기 상부 프로파일은 상기 하부 프로파일보다 더 타이트한 곡선을 갖는, 마모 부재.
21. 제1항 또는 제8항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 상기 적어도 하나의 다리로부터 멀어지는 방향으로 만곡되어 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하고, 상기 하부 프로파일은 상기 상부 프로파일보다 더 타이트한 곡선을 갖는, 마모 부재.
22. 제1항 또는 제8항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 상기 적어도 하나의 다리로부터 멀어지는 방향으로 만곡되어 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하고, 상기 상부 프로파일은 하나 이상의 상부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 상기 하부 프로파일은 하나 이상의 하부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 적어도 하나의 상기 상부 곡률 반경은 임의의 상기 하부 곡률 반경보다 작은, 마모 부재.
23. 제1항 또는 제8항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후면 베어링 표면은 상기 적어도 하나의 다리로부터 멀어지는 방향으로 만곡되어 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하고, 상기 상부 프로파일은 하나 이상의 상부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 상기 하부 프로파일은 하나 이상의 하부 곡률 반경에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 상기 적어도 하나의 상부 곡률 반경은 임의의 상기 하부 곡률 반경보다 큰, 마모 부재.
24. 제1항 또는 제7항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측면 베어링 표면은 120도 이하의 각도로 서로 배향되어 있는, 마모 부재.
25. 제24항에 있어서, 상기 측면 베어링 표면 사이의 각도는 10 내지 60도인, 마모 부재.
26. 제1항 또는 제7항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측면 베어링 표면은 평면인, 마모 부재.
27. 제1항 또는 제7항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측면 베어링 표면은 비평면인, 마모 부재.
28. 제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스를 수용하기 위한 상기 공동을 정의하기 위해 한 쌍의 이격된 다리를 포함하는, 마모 부재.
29. 내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위한 상기 선단 표면에 근접한 지지부를 포함하는, 토공 작업 장비의 굴착 에지로서, 상기 지지부는 2개의 수렴하는 측방향 베어링 표면 및 전방-대향 전면 베어링 표면을 포함하되, 상기 전면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 볼록한 형상을 갖는, 굴착 에지.
30. 내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위한 상기 선단 표면에 근접한 지지부를 포함하는, 토공 작업 장비의 굴착 에지로서, 상기 지지부는 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하도록 상기 내부 표면으로부터 상기 외부 표면으로의 방향으로 만곡되어 있는 전면 베어링 표면을 포함하고, 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 하나는 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 다른 하나보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 굴착 에지.
31. 제30항에 있어서, 상기 지지부는 각각 전방 방향 및 횡 방향 모두로 향하는 한 쌍의 측방향으로 경사진 측방향 베어링 표면을 포함하는, 굴착 에지.
32. 내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 굴착 에지 상에 장착된 마모 부재에 대해 견디기 위한 상기 선단 표면에 근접한 지지부를 포함하는, 토공 작업 장비의 굴착 에지로서, 상기 지지부는 한 쌍의 측방향 베어링 표면 및 전면 베어링 표면을 포함하고, 상기 측방향 베어링 표면은 서로를 향해 수렴하여 일반적으로 전방 방향 및 횡 방향 둘 다로 향하도록 하고, 상기 전면 베어링 표면은 일반적으로 전방 방향으로 향하고, 측면-대-측면 방향으로 비선형 구성을 갖는, 굴착 에지.
33. 제29항, 제31항 또는 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전면 베어링 표면은 상기 측방향 베어링 표면들 사이에 있고, 상기 측방향 베어링 표면은 후방 방향으로 수렴하는, 굴착 에지.
34. 제33항에 있어서, 상기 마모 부재를 상기 굴착 에지에 고정하기 위한 잠금부를 수용하기 위한 구멍을 포함하고, 측면-대-측면 방향으로의 상기 전면 베어링 표면의 적어도 일부는 상기 구멍에서 시작되는 곡률 반경에 부합하는, 굴착 에지.
35. 제29항, 제31항 또는 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전면 베어링 표면은 2개의 이격된 전면 베어링 세그먼트를 포함하고, 상기 측방향 베어링 표면은 상기 전면 베어링 세그먼트 사이에서 전방 방향으로 수렴하는, 굴착 에지.
36. 제29항 또는 제31항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측방향 베어링 표면 각각은 평면인, 굴착 에지.
37. 제29항 또는 제31항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측방향 베어링 표면 각각은 비평면인, 굴착 에지.
38. 제29항 또는 제32항에 있어서, 상기 전면 베어링 표면은 상기 내부 표면으로부터 상기 외부 표면까지의 방향으로 만곡되어 만곡된 상부 프로파일 및 만곡된 하부 프로파일을 정의하고, 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 하나는 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 다른 하나보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 굴착 에지.
39. 제38항에 있어서, 상기 상부 프로파일은 상기 하부 프로파일보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 굴착 에지.
40. 제39항에 있어서, 상기 하부 프로파일은 상기 상부 프로파일보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 굴착 에지.
41. 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 측방향 베어링 표면은 후방 방향으로 수렴하고, 상기 전면 베어링 표면은 상기 측방향 베어링 표면 사이에 있는, 굴착 에지.
42. 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 전면 베어링 표면은 한 쌍의 이격된 전면 베어링 세그먼트를 포함하고, 상기 측방향 베어링 표면은 상기 전면 베어링 세그먼트 사이에서 전방 방향으로 수렴하는, 굴착 에지.
43. 제42항에 있어서, 상기 전면 베어링 세그먼트 각각은 볼록한 만곡 구성을 갖는, 마모 부재.
44. 토공 작업 장비용 굴착 에지 조립체로서,
    내부 표면, 외부 표면, 선단 표면, 및 상기 선단 표면에 근접한 지지부를 포함하는 굴착 에지로서, 상기 지지부는 2개의 수렴하는 측방향 베어링 표면 및 전면 베어링 표면을 포함하고, 상기 측방향 베어링 표면은 서로를 향해 수렴하여 일반적으로 전방 방향 및 횡 방향 모두로 향하도록 하고, 상기 전면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향으로 볼록한, 상기 굴착 에지;
    상기 굴착 에지를 수용하는 공동을 그 사이에 정의하는 한 쌍의 이격된 다리로서, 상기 다리 각각은 상기 굴착 에지 위로 후방으로 연장되어 있는, 상기 한 쌍의 이격된 다리, 및 상기 지지부에 대해 견디도록 상기 공동의 전방에 근접하는 장착 구성으로서, 상기 장착 구성은 상기 측방향 베어링 표면에 대해 견디도록 한 쌍의 측면 베어링 표면 및 상기 전면 베어링 표면에 대해 견디도록 후면 베어링 표면을 포함하고, 상기 측면 베어링 표면은 서로를 향해 수렴하여 일반적으로 후방 방향 및 횡 방향 둘 다로 향하도록 하고, 상기 후면 베어링 표면은 일반적으로 후방 방향으로 향하고 오목한 구성을 갖는, 상기 장착 구성을 포함하는, 마모 부재; 및
    상기 마모 부재를 상기 굴착 에지에 고정시키기 위한 리테이너를 포함하는, 굴착 에지 조립체.
45. 토공 작업 장비용 버킷의 굴착 에지 상에 설치하기 위한 인서트로서, 상기 인서트는 본체 및 2개의 돌출 아암을 포함하고, 여기서 상기 본체의 전면 표면은 상기 2개의 아암들 사이에서 연장되는 측면-대-측면 방향으로 볼록한, 인서트.
46. 제45항에 있어서, 상기 아암들 각각은 측방향 베어링 표면을 포함하고, 상기 전면 베어링 표면은 상기 측방향 베어링 표면들 사이에서 측면-대-측면 방향으로 만곡된 형상을 갖는, 인서트.
47. 제45항 또는 제46항에 있어서, 상기 전면 베어링 표면은 측면-대-측면 방향을 가로지르는 방향으로 만곡되어 상부 만곡 프로파일 및 하부 만곡 프로파일을 정의하고, 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 하나는 상기 상부 또는 하부 프로파일 중 다른 하나보다 더 타이트한 곡률을 갖는, 인서트.
48. 제45항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아암들 각각은 측방향 베어링 표면을 포함하고, 상기 측방향 베어링 표면은 후방으로 수렴하는, 인서트.