KR20230128436A - Air conditioner - Google Patents

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KR20230128436A
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KR
South Korea
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flap
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main flap
main
outlet
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Application number
KR1020230112150A
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Korean (ko)
Inventor
토모히토 아지키
고토 신지
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Abstract

의장성을 손상하지 않고 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도조정을 가능하게 할 수 있는 공기조화기를 개시한다. 흡입구로부터 실내 공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서, 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 메인 플랩 및 메인 플랩과의 사이에서 공기의 방향을 상기 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 서브 플랩를 포함하고, 공기가 흐르는 방향을 향한 메인 플랩의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 서브 플랩의 길이보다 긴 것을 특징으로 한다.Disclosed is an air conditioner capable of adjusting speed while guiding air in a desired direction without impairing design. An air conditioner including a ceiling-embedded indoor unit that sucks in indoor air through an intake port and discharges air into the room through an exhaust port, comprising: a main flap provided to guide a direction of air discharged from the exhaust port in a set direction; It includes a sub-flap provided to guide the direction of air in the set direction, and the length of the main flap facing the air flowing direction is longer than the length of the sub-flap facing the air flowing direction.

Description

공기조화기{AIR CONDITIONER}Air conditioner {AIR CONDITIONER}

본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 흡입구로부터 실내공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 관한 것이다.The present invention relates to an air conditioner, and relates to an air conditioner including a ceiling-embedded indoor unit that sucks in indoor air through an intake port and discharges air into the room through an outlet at the same time.

일반적으로 천장 매립형 실내기로는 실내로 배출하는 공기의 풍향 및 풍량을 제어하는 메인 플랩및 서브 플랩을 가진 것이 있다.In general, a ceiling-embedded indoor unit has a main flap and a sub flap that control the wind direction and air volume of air discharged into the room.

구체적으로 이들의 각 플랩은 회전 가능하게 상기 배출구에 설치되어 있으며, 난방 시에는 발 밑으로 공기를 보낼 수 있도록 제어되고, 냉방 시에는 실내 전체를 공조할 수 있도록 측 방향으로 공기를 보낼 수 있도록 제어된다.Specifically, each of these flaps is rotatably installed in the outlet, and is controlled to send air under the feet during heating, and to send air in the lateral direction to air-condition the entire room during cooling. do.

그러나, 상기 기술한 메인 플랩 및 서브 플랩은 사용자에게 양쪽의 플랩이 보이도록 설치되어 있어, 사용자에게 모든 파팅 라인이 보여 미관이 손상되는 문제가 있다.However, since the above-described main flap and sub flap are installed so that the user can see both flaps, the user can see all the parting lines, and the aesthetics are damaged.

본 발명의 일 측면은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 미관을 손상하지 않고 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도 조정을 가능하게 하는 공기 조화기를 제공한다.One aspect of the present invention is to solve the above problems, and provides an air conditioner capable of adjusting the speed while guiding air in a desired direction without damaging aesthetics.

본 발명의 일측면에 따른 흡입구로부터 실내 공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서, 상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 메인 플랩; 및 상기 메인 플랩과의 사이에서 공기의 방향을 상기 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 서브 플랩를 포함하고,According to one aspect of the present invention, in an air conditioner including a ceiling-embedded indoor unit that sucks in indoor air through a suction port and simultaneously discharges air into a room through an outlet, the direction of the air discharged from the outlet is guided in a set direction. a main flap; And a sub flap provided to guide the direction of air in the set direction between the main flap,

공기가 흐르는 방향을 향한 상기 메인 플랩의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 상기 서브 플랩의 길이보다 긴 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the length of the main flap toward the air flow direction is longer than the length of the sub flap toward the air flow direction.

또한, 상기 메인 플랩은, 상기 배출구로부터 배출되는 공기를 하측으로 가이드 하는 제1가이드부와, 상기 제1가이드부에 회전 가능하게 연결되어, 상기 제1가이드부에 의해 하부로 안내된 공기를 다른 방향으로 가이드 할 수 있다.In addition, the main flap is rotatably connected to a first guide part for guiding the air discharged from the outlet to the lower side, and the first guide part, so that the air guided downward by the first guide part is transported to the other side. can guide you in that direction.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 배출부보다 하측을 향해 연장될 수 있다.In addition, the main flap may extend toward a lower side than the discharge portion.

또한, 상기 제2가이드의 넓이는 상기 서브 플랩의 넓이 보다 크게 형성될 수 있다.Also, the width of the second guide may be larger than that of the sub flap.

또한, 상기 제2가이드부는 상기 제1가이드부의 단부에 위치될 수 있다.Also, the second guide part may be located at an end of the first guide part.

또한, 상기 서브 플랩이 일단부에 설치된 회전축을 중심으로 회전함으로써 타단부와 상기제2가이드부와의 거리를 변경할 수 있도록 구성될 수 있다.In addition, the sub-flap may be configured to change the distance between the other end and the second guide part by rotating about a rotating shaft installed at one end.

또한, 상기 메인 플랩의 세로 길이는 상기 서브 플랩의 세로 길이 보다 길게 형성될 수 있다.In addition, the vertical length of the main flap may be formed longer than the vertical length of the sub flap.

또한, 상기 제2가이드부는 일면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고, 상기 서브 플랩은 하면에 형성되는 유로 형성면을 포함하며, 상기 제2가이드부의 유로 형성면과 상기 서브 플랩의 유로 형성면 사이에는 공기가 흐르는 유로가 형성될 수 있다.Further, the second guide part includes a flow path forming surface formed on one surface, and the sub flap includes a flow path forming surface formed on a lower surface, and between the flow path forming surface of the second guide part and the flow path forming surface of the sub flap. A flow path through which air flows may be formed.

또한, 상기 제2가이드부의 회전축은 상기 제2가이드부의 유로 형성면의 상측 단부에 배치되고, 상기 서브 플랩의 회전축은 상기 서브 플랩의 유로 형성면의 상측 단부에 배치될 수 있다.Also, the rotation axis of the second guide part may be disposed at an upper end of the flow path forming surface of the second guide unit, and the rotation shaft of the sub flap may be disposed at an upper end of the flow path forming surface of the sub flap.

또한, 상기 배출구는 직사각형 형상을 하며, 상기 메인 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함하고, 상기 서브 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함할 수 있다.In addition, the outlet may have a rectangular shape, the main flap may include a plate shape to which the outlet is installed, and the sub flap may include a plate shape to which the outlet is installed.

또한, 상기 제2가이드부는 타원 형상을 포함할 수 있다.In addition, the second guide part may include an elliptical shape.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 제2가이드부의 회전축을 중심으로 회전시 상기 서브 플랩을 감싸도록 마련될 수 있다.In addition, the main flap may be provided to surround the sub flap when rotating about the rotational axis of the second guide part.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 배출구로부터 상하 이동되도록 승강기구를 더 포함할 수 있다.In addition, the main flap may further include a lifting mechanism to move up and down from the outlet.

또한, 상기 메인 플랩은, 상기 제2가이드부를 회전시키도록 마련되는 제1회전기구를 포함할 수 있다.In addition, the main flap may include a first rotation mechanism provided to rotate the second guide part.

또한, 상기 서브 플랩을 회전시키도록 마련되는 제2회전기구를 포함할 수 있다.In addition, a second rotation mechanism provided to rotate the sub-flap may be included.

또한, 상기 메인 플랩은, 운전 정지 상태에서 상기 배출구를 폐쇄함과 동시에 상기 서브 플랩이 보이지 않도록 상기 서브 플랩을 덮도록 마련될 수 있다.In addition, the main flap may be provided to cover the sub flap so that the sub flap is not visible while closing the outlet in an operation stop state.

또한, 상기 흡입구와 배출구가 마련되는 전면패널을 구비하고, 상기 메인 플랩의 실내측 표면이 운전 정지 상태에서 상기 전면패널의 실내측 표면과 동일 면상에 마련될 수 있다.In addition, a front panel provided with the inlet and outlet may be provided, and an interior surface of the main flap may be provided on the same surface as an interior surface of the front panel in a stopped operation state.

또한, 상기 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키는 메인 플랩 구동 기구, 및 상기 메인 플랩 구동 기구와 상기 서브 플랩과의 사이에 마련되고, 상기 메인 플랩의 회전 이동과 연동시켜 상기 서브 플랩을 회전축 중심으로 회전 이동시키는 서브 플랩 구동 기구를 포함할 수 있다.In addition, a main flap driving mechanism for rotationally moving the main flap around a rotational axis is provided between the main flap driving mechanism and the sub-flap, and interlocks with the rotational movement of the main flap to move the sub-flap around the rotational axis. It may include a sub-flap driving mechanism that rotates and moves to .

또한, 상기 서브 플랩 구동 기구는 상기 메인 플랩 및 상기 서브 플랩 사이에 마련되는 링크기구를 포함할 수 있다.In addition, the sub-flap driving mechanism may include a link mechanism provided between the main flap and the sub-flap.

또한, 상기 메인 플랩 구동 기구는 상기 배출구를 폐쇄하는 폐쇄위치와 상기 폐쇄위치보다 하부에 위치하여 상기 배출구를 개방하는 개방위치와의 사이에 상기 메인 플랩을 승강 이동 시킴과 동시에 상기 개방위치에 있는 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시킬 수 있다.In addition, the main flap driving mechanism moves the main flap up and down between a closed position for closing the discharge port and an open position located below the closed position and opening the discharge port, and simultaneously moves the main flap in the open position. The flap can be rotated about the axis of rotation.

본 발명의 실시예에 의하면 의장성 손상 없이 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도 조정을 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, there is an effect of enabling speed adjustment while guiding air in a desired direction without damaging the design.

또한, 메인 플랩과 서브 플랩으로 배출구를 압축하여 냉방 시에 공조된 공기의 대부분을 측 방향으로 흐를 수 있게 하여, 냉방 시에 생길 수 있는 인체의 불쾌감인 이른바 콜드 드래프트(하강냉기)를 억제할 수 있는 효과가 있다.In addition, by compressing the outlet with the main flap and the sub-flap, most of the conditioned air can flow sideways during cooling, so-called cold draft (falling cold air), which is a discomfort to the human body that may occur during cooling, can be suppressed. There is an effect.

또한, 제2가이드부 및 서브 플랩이 회전하고 배출구로부터 배출된 공기를 측 방향으로 흘리는 상태에서 메인 플랩 및 서브 플랩의 상면에 단열부재가 설치되어, 외관 손상 없이 각 플랩에서 발생하는 결로를 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, while the second guide part and the sub-flap rotate and the air discharged from the outlet flows sideways, a heat insulating member is installed on the upper surface of the main flap and the sub-flap to prevent dew condensation occurring in each flap without damaging the appearance. There are possible effects.

도 1은 제1 실시형태에서의 천장 매립형 실내기를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 제1 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 제1 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩의 개략 구성도이다.
도 4는 제1 실시형태에서의 메인 플랩의 동작을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 제2 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 6 은 제3 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 7 은 제4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 8 은 제 4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 9 는 제 4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 10 은 제 5 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
1 is a diagram schematically showing a ceiling-embedded indoor unit in a first embodiment.
Fig. 2 is a diagram schematically showing a main flap and a sub flap in the first embodiment.
Fig. 3 is a schematic configuration diagram of a main flap and a sub flap in the first embodiment.
Fig. 4 is a diagram schematically showing the operation of the main flap in the first embodiment.
Fig. 5 is a diagram schematically showing a main flap and a sub flap in the second embodiment.
Fig. 6 is a diagram schematically showing a main flap and a sub flap in the third embodiment.
7 is a diagram schematically showing a main flap driving mechanism and a sub flap driving mechanism in a fourth embodiment.
8 is a diagram schematically showing a main flap driving mechanism and a sub flap driving mechanism in a fourth embodiment.
9 is a diagram schematically showing a main flap driving mechanism and a sub flap driving mechanism in a fourth embodiment.
10 is a diagram schematically showing a main flap driving mechanism and a sub flap driving mechanism in a fifth embodiment.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "선단", "후단", "상부", "하부", "상단" 및 하단" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Meanwhile, the terms "front", "rear", "upper", "lower", "top", and "bottom" used in the following description are defined based on drawings, and by these terms, the shape and Location is not limited.

<제1실시 형태><First Embodiment>

이하에 본 발명에 의한 천장 매립형 실내기의 일 실시형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.An embodiment of a ceiling-embedded indoor unit according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

제1 실시형태에 의한 천장 매립형 실내기(100)는 도 1에 나타낸 바와 같이 천장에 형성된 오목부에 매립되어 흡입구(X1)로부터 실내공기를 흡입함과 동시에 그 공기를 열 교환하여 배출구(X2)로부터 실내로 배출하는 것이다. 구체적으로는 전면패널(P), 팬, 벨 마우스, 열교환기, 드레인 팬 등을 포함한다.As shown in FIG. 1, the ceiling-embedded indoor unit 100 according to the first embodiment is embedded in a concave portion formed in the ceiling, sucks in indoor air from an intake port X1, and simultaneously heat-exchanges the air from the outlet port X2. to be discharged indoors. Specifically, it includes a front panel (P), a fan, a bell mouth, a heat exchanger, a drain fan, and the like.

단, 팬, 벨 마우스, 열교환기, 드레인 팬 등은 도시하지 않았다.However, the fan, bell mouth, heat exchanger, drain pan and the like are not shown.

여기서 전면패널(P)은 예를 들면 평면에서 볼 때 장방형에 가까운 모양을 하며 본 실시형태에서는 상기 전면패널(P)의 중앙에 흡입구(X1)가 형성됨과 동시에 상기 전면패널(P)의 각 변을 따라 복수의 배출구(X2)가 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다.Here, the front panel (P) has, for example, a shape close to a rectangle when viewed from a plane, and in this embodiment, the suction port (X1) is formed in the center of the front panel (P) and each side of the front panel (P). Although the formation of a plurality of outlets X2 is shown as an example, the spirit of the present invention is not limited thereto.

또한, 흡입구(X1) 및 배출구(X2)의 형상은 특히 한정되지 않지만 여기에서는 흡입구(X1)는 거의 원형에 가까운 모양이며, 각 배출구(X2)는 예를 들면 거의 장방형 등에 가까운 직사각형 형상이다.In addition, the shapes of the inlet port X1 and the outlet port X2 are not particularly limited, but here the inlet port X1 has a shape close to a circle, and each outlet port X2 has a rectangular shape close to a rectangle, for example.

본 실시형태의 배출구(X2)는 도 2에 나타낸 바와 같이 전면패널(P)을 관통하여 형성됨과 동시에 도시되지 않는 열교환기에 의해 열 교환된 공기가 흐르는 관통공(L)의 하단 개구이다. As shown in FIG. 2, the outlet X2 of this embodiment is formed through the front panel P and is the lower opening of the through hole L through which the air heat-exchanged by a heat exchanger (not shown) flows.

본 실시형태의 천장 매립형 실내기(100)는 각 배출구(X2)의 단변을 따라 설치된 전면패널(P)의 내측면(이하, 지지면(30)이라고 한다)에 예를 들면 기어나 링크 등을 통해 지지된 메인 플랩(10) 및 서브 플랩 (20)을 구비하고 이들의 플랩 (10, 20)에 의해 각 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향 및 속도를 제어하고 있다.In the ceiling-embedded indoor unit 100 of this embodiment, for example, gears or links are provided on the inner surface (hereinafter, referred to as the support surface 30) of the front panel P installed along the short side of each outlet X2. It has a main flap 10 and a sub flap 20 supported, and the direction and speed of the air discharged from each outlet X2 are controlled by the flaps 10 and 20.

이하, 메인 플랩 (10) 및 서브 플랩 (20)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the main flap 10 and the sub flap 20 will be described.

메인 플랩 (10)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 설정된 방향으로 유도하도록 마련된다.The main flap 10 is provided to guide the air discharged from the outlet X2 in a set direction.

예를 들면 도 2에 나타낸 바와 같이, 난방 시에는 발 밑에 공기를 보낼 수 있도록 하부를 향해 연장하고 냉방 시에는 실내 전체를 공조 가능하게 측 방향을 향해 연장되도록 구성되어 있다. For example, as shown in Fig. 2, it extends downward to send air under the feet during heating, and extends laterally to enable air conditioning of the entire room during cooling.

단, 상기 기술한 "설정된 방향"이란 예를 들면 사용자에 따라서 선택된 방향으로 구체적으로는 배출구(X2)로부터 연직 하부를 향한 방향과 배출구(X2)로부터 수평 방향 외측, 즉 흡입구(X1)와 반대 측을 향한 방향 중에 선택한 방향이다.However, the above-described "set direction" is, for example, a direction selected by the user, specifically, the direction toward the lower part of the vertical direction from the outlet (X2) and the outside in the horizontal direction from the outlet (X2), that is, the side opposite to the inlet (X1). is the direction selected from among the directions towards .

본 실시형태의 메인 플랩 (10)는 도 3에 나타낸 바와 같이 지지면(30)에 승강 가능하게 지지됨과 동시에 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향을 배출구(X2)보다 하부로 변경할 수 있도록 구성된다.As shown in FIG. 3, the main flap 10 of this embodiment is supported on the support surface 30 so as to be able to move up and down, and at the same time is configured to change the direction of the air discharged from the outlet port X2 to the lower side than the outlet port X2. do.

구체적으로 메인 플랩(10)은 배출구(X2)보다 하부를 향해 연장하는 제1가이드부(11)와 제1가이드부(11)의 하단부(111)에 연장하는 제2가이드부(12)를 가지고 있다. Specifically, the main flap 10 has a first guide portion 11 extending downward from the discharge port X2 and a second guide portion 12 extending to the lower end 111 of the first guide portion 11. there is.

제1가이드부(11)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 하부로 유도하는 것이며 여기에서는 일례로서 지지면(30)에 승강 가능하게 지지된 판 모양 부재이다.The first guide portion 11 guides the air discharged from the discharge port X2 downward, and here, as an example, is a plate-shaped member supported on the support surface 30 so as to be able to move up and down.

보다 구체적으로 이것은 평판 모양을 하며 배출구(X2) 일방의 장변(본 실시형태에서는 흡입구(X1)측의 장변)을 따라 설치됨과 동시에 배출구(X2)로부터 연직 하 향방으로 연장되도록 형성되어 있다.More specifically, it has a flat plate shape and is installed along one long side of the discharge port X2 (in this embodiment, the long side on the suction port X1 side) and is formed to extend vertically downward from the discharge port X2.

제2가이드부(12)는 제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기의 방향을 변경하는 것으로서 여기에서는 지지면(30)에 의해 제1가이드부(11)의 하단부(111)에 연장할 수 있도록 지지된 판 모양 부재이다. 본 실시형태에서는 제2가이드부(12)는제1가이드부(11)와 연동하여 승강 이동하도록 구성된 제1가이드부(11)와는 별개로 형성된다. The second guide part 12 changes the direction of the air guided downward by the first guide part 11, and here, the support surface 30 is applied to the lower end 111 of the first guide part 11. It is a plate-shaped member supported so that it can be extended. In this embodiment, the second guide part 12 is formed separately from the first guide part 11 configured to move up and down in conjunction with the first guide part 11 .

보다 구체적으로 제2가이드부(12)는제1가이드부(11)의 하단부(111)로부터 공기가 흐르는 방향(설정된 방향)으로 굴곡하면서 연장 형성될 수 있다.More specifically, the second guide part 12 may extend from the lower end 111 of the first guide part 11 while bending in a direction in which air flows (a set direction).

그리고 본 실시형태의 제2가이드부(12)는 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1가이드부(11)의 하단부(111) 주위를 회전하며 제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기를 설정된 방향으로 유도하는 것이다.And, as shown in FIG. 3, the second guide part 12 of this embodiment rotates around the lower end 111 of the first guide part 11 and the air guided downward by the first guide part 11 to lead in the set direction.

더욱 상세하게는 제2가이드부(12)는 제1가이드부(11)의 하단부(111) 또는 그 근방에 설치된 회전축(C1)을 중심으로 회전할 수 있게 지지되어 있어 제1가이드부(11)와 이루는 각도(θ)를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.More specifically, the second guide part 12 is supported so as to be rotatable around a rotation shaft C1 installed at or near the lower end 111 of the first guide part 11, so that the first guide part 11 It is configured to be able to change the angle θ formed with

메인 플랩(10)은 제2가이드부(12)를 회전축(12)을 중심으로 회전할 수 있도록 마련된 제1회전기구(91)를 더 포함할 수 있다.The main flap 10 may further include a first rotation mechanism 91 provided to rotate the second guide part 12 around the rotation shaft 12 .

본 실시형태에서 회전축(C1)은 제2가이드부(12)에서의 제1가이드부(11)측의 일단부(121)에 설정되어 있고 제2가이드부(12)가 상기 일단부(121)를 중심으로 회전함으로써 타단부(122)가 설정된 방향을 향할 수 있다.In this embodiment, the rotating shaft C1 is set to one end 121 on the side of the first guide part 11 in the second guide part 12, and the second guide part 12 is the one end 121 By rotating around, the other end 122 may face the set direction.

즉 상기 회전축(C1)은제2가이드부(12)에서의 상류측 단부에 설치되어 있고 보다 구체적으로는 제2가이드부(12)에서의 공기가 흐르는 유로를 형성하는 유로 형성면(103) 중 상류측 단부와의 거리가 가장 짧아지도록 배치되어 있다. 바꾸어 말하면 회전축(C1)은제2가이드부(12)가 회전할 때 유로 형성면(103) 중 상류측 단부의 이동거리가 가장 짧아지도록 설치되어 있다.That is, the rotating shaft C1 is installed at the upstream end of the second guide part 12, and more specifically, the upstream of the flow path forming surface 103 forming the flow path through which the air flows in the second guide part 12. It is arranged so that the distance to the side end may become the shortest. In other words, the rotating shaft C1 is installed so that the moving distance of the upstream end of the flow path formation surface 103 is the shortest when the second guide part 12 rotates.

상기 기술한 구성에 의해 메인 블레이드(10)의제2가이드부(12)는 배출구(X2)로부터 하부로 이간된 위치에서제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기를 설정된 방향으로 유도할 수 있다.With the configuration described above, the second guide part 12 of the main blade 10 can guide the air guided downward by the first guide part 11 in a set direction at a position spaced downward from the discharge port X2. can

서브 플랩 (20)는 상기 기술한 메인 플랩 (10)에 의해 제어된 방향에 따라 공기의 흐름을 압축하는 것으로서 여기에서는 배출구(X2) 타방의 장변(본 실시형태에서는 흡입구(X1)와 반대측의 장변)을 따라 설치된 판 모양의 부재이다. 보다 구체적으로 도 3에 나타낸 바와 같이 지지면(30)에 회전 가능하게 지지됨과 동시에 메인 플랩(10)에 대면하여 배출구(X2)를 사이에 두도록 설치되어 있고 메인 플랩(10)과의 사이에 공기가 흐르는 유로를 형성한다.The sub flap 20 compresses the flow of air according to the direction controlled by the main flap 10 described above, and here, the long side of the other side of the outlet port X2 (in this embodiment, the long side of the side opposite to the inlet port X1) ) is a plate-shaped member installed along the More specifically, as shown in FIG. 3, it is rotatably supported on the support surface 30 and at the same time faces the main flap 10 and is installed so as to sandwich the discharge port X2, and the air between the main flap 10 forms a flow path.

더욱 상세하게는 서브 플랩(20)은 일단부(201)가 지지면(30)에 지지됨과 동시에 상기 일단부(201)에 설치된 회전축(C2)을 중심으로 회전하고 타단부(202)와 상기제2가이드부(12)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.즉 상기 회전축(C2)은 서브 플랩(20)에서의 상류측 단부에 설치되어 있고 보다 구체적으로는 해당 서브 플랩(20)에서의 공기가 흐르는 유로를 형성하는 유로 형성면(204) 중 상류측 단부와의 거리가 가장 짧아지도록 배치되어 있다. 바꾸어 말하면 회전축(C2)은 서브 플랩(20)이 회전할 때에 유로 형성면(204) 중 상류측 단부의 이동거리가 가장 짧아지도록 설치되어 있다.More specifically, the sub-flap 20 rotates around the rotation shaft C2 installed on the one end 201 while being supported on the support surface 30, and the other end 202 and the above 2 It is configured to be able to change the distance from the guide part 12. That is, the rotating shaft C2 is installed at the upstream end of the sub flap 20, and more specifically, the air in the sub flap 20 Among the flow path formation surfaces 204 forming the flow path through which A flows, the distance from the upstream end is the shortest. In other words, the rotating shaft C2 is installed so that the movement distance of the upstream side end of the flow path forming surface 204 is the shortest when the sub-flap 20 rotates.

서브 플랩(20)은 회전축(c2)을 중심으로 회전 시킬 수 있도록 마련되는 제2회전기구(92)를 더 포함할 수 있다.The sub flap 20 may further include a second rotation mechanism 92 provided to rotate about the rotation axis c2.

여기서 본 실시형태에서는 공기가 흐르는 방향을 향한 메인 플랩(10)의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 서브 플랩(20)의 길이보다 커지도록 구성되어 있다.Here, in this embodiment, the length of the main flap 10 facing the air flow direction is configured to be larger than the length of the sub flap 20 facing the air flow direction.

보다 구체적으로는 메인 플랩(10)을 구성하는 제2가이드부(12)의 흐르는 방향을 따르는 길이가 서브 플랩(20)의 흐르는 방향을 따르는 길이보다 커지도록 되어 있다. 즉, 메인 플랩(10)의 제2가이드부(12)의 공기가 흐르는 방향의 면적은 서브 플랩(20)의 공기가 흐르는 방향의 면적 보다 크게 형성될 수 있다.More specifically, the length along the flow direction of the second guide portion 12 constituting the main flap 10 is greater than the length along the flow direction of the sub flap 20 . That is, the area of the second guide portion 12 of the main flap 10 in the air flow direction may be larger than the area of the sub flap 20 in the air flow direction.

그리고, 본 실시형태에서는 상기 기술한 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 각각에 도시하지 않은 단열부재가 설치되어 있다.Further, in the present embodiment, a heat insulating member (not shown) is installed on each of the main flap 10 and the sub flap 20 described above.

상기 단열부재는 메인 플랩(10)에서의 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 접촉하는 면(상기 기술한 유로 형성면(103))과 서브 플랩(20)에서의 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 접촉하는 면(상기 기술한 유로 형성면(204))의 이면(203)에 설치되어 있다.The heat insulating member is the air discharged from the discharge port X2 of the main flap 10 and the surface contacting the air discharged from the discharge port X2 of the sub flap 20 (the flow path forming surface 103 described above). is provided on the rear surface 203 of the contacting surface (the passage forming surface 204 described above).

바꾸어 말하면, 상기 단열부재는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 측 방향을 향해 흘리는 상태에서 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)의 상면, 즉 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 중 하부에서 안 보이는 면에 설치되어 있다.In other words, the heat insulating member is the upper surface of the main flap 10 and the sub flap 20, that is, among the main flap 10 and the sub flap 20, in a state in which the air discharged from the outlet X2 flows in the lateral direction. It is installed on the side that is not visible from the bottom.

본 실시형태의 천장 매립형 실내기(100)는 메인 플랩(10)을 승강 이동시키는 승강기구와 제2가이드부(12)를 회전시키는 제1 회전기구(91)와 서브 플랩(20)을 회전시키는 제2 회전 기구(92)를 한층 더 구비하고 있다.In the ceiling-mounted indoor unit 100 of the present embodiment, a lifting mechanism for moving the main flap 10 up and down, a first rotation mechanism 91 for rotating the second guide part 12, and a second rotating mechanism for rotating the sub flap 20 A rotation mechanism 92 is further provided.

이하, 이들의 각 기구를 설명하면서 각 플랩(10, 20)의 동작에 관해 기술한다.Hereinafter, the operation of each of the flaps 10 and 20 will be described while explaining each of these mechanisms.

승강기구는 도 4에 나타낸 바와 같이 각 풍향 제어부(11, 12)가 배출구(X2)보다 상부에 수용되는 수용위치(M)와 각 풍향 제어부(11, 12)가 배출구(X2)보다 하부에서 해당 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향을 제어하는 제어위치(N)와의 사이에서 메인 플랩(10)을 승강 이동시키는 것으로서 여기에서는 예를 들면 랙 앤 피니언 등을 이용하여 각 풍향 제어부(11, 12)를 연동하여 승강 이동시키도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 4, the lift mechanism has an accommodating position M where each wind direction control unit 11 and 12 is accommodated above the outlet X2 and each wind direction control unit 11 and 12 is located below the outlet X2 at the corresponding outlet. The main flap 10 is moved up and down between the control position N that controls the direction of the air discharged from (X2), and here, for example, each wind direction control unit 11, 12 using a rack and pinion, etc. It is configured to move up and down by interlocking.

제1 회전기구(91)는 제2가이드부(12)를 회전시켜 각 풍향 제어부(11, 12)가 이루는 각도(θ)를 변경하는 것으로서 여기에서는 예를 들면, 제2가이드부(12)의 회전축(C1)에 접속된 도시하지 않은 모터 등을 포함할 수 있다.The first rotation mechanism 91 rotates the second guide unit 12 to change the angle θ formed by each wind direction controller 11 and 12, and here, for example, the second guide unit 12 A motor not shown connected to the rotating shaft C1 may be included.

본 실시형태의 제1 회전기구(91)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 흐르는 방향 즉 상기 기술한 것처럼 사용자에 의해서 설정된 방향을 나타낸 설정 풍향 신호를 도시하지 않은 제어부로부터 취득하고 상기 설정 풍향 신호에 따라서 제2가이드부(12)를 소정 각도 회전시키도록 구성되어 있다. 이것에 의해 각 풍향 제어부(11, 12)가 이루는 각도(θ)가 예를 들면 90도 이상 180도 이내의 범위에서 변경되어 공기의 방향을 설정된 방향으로 제어할 수 있다.The first rotating mechanism 91 of the present embodiment obtains a set wind direction signal indicating the direction in which the air discharged from the outlet X2 flows, that is, the direction set by the user as described above, from a control unit (not shown), and obtains the set wind direction signal According to the second guide portion 12 is configured to rotate a predetermined angle. As a result, the angle θ formed by each of the wind direction controllers 11 and 12 is changed within a range of, for example, 90 degrees or more and 180 degrees or less, so that the air direction can be controlled in the set direction.

그리고 여기에서는 상기 기술한 승강기구가 메인 플랩(10)을 수용위치(M)로부터 제어위치(N)로 하강하는 동안에 제1 회전기구가제2가이드부(12)를 소정 각도 회전시키도록 구성되어 있다.And here, while the above-described lifting mechanism lowers the main flap 10 from the accommodation position M to the control position N, the first rotation mechanism is configured to rotate the second guide portion 12 at a predetermined angle there is.

제2 회전기구(92)는 서브 플랩(20)을 회전시켜 서브 플랩(20)의 타단부(202)와 메인 플랩(10)과의 거리를 변경하는 것으로서 여기에서는 예를 들면 서브 플랩(20)의 회전축(C2)에 접속된 도시하지 않은 모터 등을 포함할 수 있다.The second rotation mechanism 92 rotates the sub flap 20 to change the distance between the other end 202 of the sub flap 20 and the main flap 10. Here, for example, the sub flap 20 It may include a motor (not shown) connected to the rotation shaft (C2) of the.

상기 제2 회전기구에 의해 서브 플랩(20)과 제1가이드부(11)와의 거리 또는 서브 플랩(20)과 제2가이드부(12)와의 거리를 변경하여 설정 방향으로 임의로 풍속을 제어할 수 있게 된다. 따라서, 상기 구성으로 더욱 넓은 공간을 공조할 수 있다. 또한, 난방 시에는 발 밑에 더운 공기를 보내는 것이 가능해져 바닥면 부근의 난방과 밀도 차이에 의해 생기는 상하 온도 차를 개선할 수 있다.The wind speed can be arbitrarily controlled in a set direction by changing the distance between the sub-flap 20 and the first guide part 11 or the distance between the sub-flap 20 and the second guide part 12 by the second rotating mechanism. there will be Therefore, with the above configuration, a wider space can be conditioned. In addition, during heating, it is possible to send hot air under the feet, which can improve the temperature difference between the top and bottom caused by heating and density difference near the floor.

그리고 상기 기술한 것처럼 승강기구가 메인 플랩(10)을 수용위치로 승강하는 경우 상기 제2 회전기구는 서브 플랩(20)을 소정 방향으로 회전시켜 메인 플랩(10)과 함께 배출구(X2)보다 상부에 수용하도록 구성되어 있다.And, as described above, when the lifting mechanism elevates the main flap 10 to the accommodation position, the second rotating mechanism rotates the sub flap 20 in a predetermined direction so that the main flap 10 and the upper portion than the discharge port X2 It is configured to accommodate.

이와 같이 구성된 본 실시형태에 의한 천장 매립형 실내기(100)에 의하면 공기가 흐르는 방향을 향한 제2가이드부(12)의 길이가 서브 플랩(20)의 길이보다 길어서 예를 들면 공기를 측 방향으로 보내는 경우나 각 플랩(10, 20)을 배출구(X2)보다 상부에 수용했을 경우에는 사용자로부터 서브 플랩(20)이 안 보이게 서브 플랩(20)을 메인 플랩(10)으로 숨길 수 있어 의장성이 손상되지 않는다.According to the ceiling-embedded indoor unit 100 according to the present embodiment configured as described above, the length of the second guide part 12 toward the air flow direction is longer than the length of the sub flap 20, so that, for example, the air is sent in the lateral direction. When the case or each flap (10, 20) is accommodated above the outlet (X2), the sub-flap 20 can be hidden with the main flap 10 so that the sub-flap 20 cannot be seen from the user, and the design is impaired. It doesn't work.

또, 제2가이드부(12)가제1가이드부(11)의 하단부(111) 주위를 회전하여 서브 플랩(20)이제2가이드부(12)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있으므로 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 설정된 방향으로 유도한 후에 그 방향에 따라 압축할 수 있다.In addition, since the second guide part 12 rotates around the lower end 111 of the first guide part 11 so that the sub-flap 20 can change the distance from the second guide part 12, the discharge port X2 After guiding the air discharged from the set direction, it can be compressed according to that direction.

이것에 의해 종래와 같이 의도치 않게 공기의 흐름을 압축하는 일 없어 공기의 압력 손실을 크게 줄일 수 있고 특히 측 방향을 향하는 공기의 속도를 향상시킬 수 있고 더 나아가 실내 전체를 공조하는 것이 가능해진다.This makes it possible to greatly reduce air pressure loss without unintentionally compressing the air flow as in the prior art, and in particular to improve the speed of the air going to the side, and furthermore, it is possible to air-condition the entire room.

또한, 배출구(X2)의 입방의 장변을 따라 메인 플랩(10)이 설치되고 타방의 장변을 따라 서브 플랩(20)이 설치되어 있으므로 각 플랩(10, 20)으로 배출구(X2)를 압축하고 해당 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 모두를 제어할 수 있다.In addition, since the main flap 10 is installed along the long side of the cube of the outlet port X2 and the sub flap 20 is installed along the long side of the other side, the outlet port X2 is compressed by the respective flaps 10 and 20 and corresponding All of the air discharged from the outlet (X2) can be controlled.

이것에 의해 냉방 시에는 공조된 공기의 대부분을 측 방향으로 흘릴 수 있어 냉방 시에 발생하는 인체의 불쾌감인 이른바 콜드 드래프트를 억제할 수 있다.As a result, during cooling, most of the conditioned air can flow in the lateral direction, and so-called cold draft, which is an unpleasant sensation to the human body that occurs during cooling, can be suppressed.

한편, 난방 시에는 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)에 의해 더운 공기를 압축함으로써 기류의 도달 거리를 늘릴 수 있어 발 밑에 충분한 난방이 가능해진다. 이것에 의해 머리와 발 밑의 온도 차가 큰 경우에 느낄 수 있는 불쾌감을 개선할 수 있다.On the other hand, in case of heating, by compressing the hot air by the main flap 10 and the sub flap 20, the reach distance of the airflow can be increased, and sufficient heating is possible under the feet. In this way, it is possible to improve discomfort that can be felt when the temperature difference between the head and the feet is large.

또한 회전축(C1)이제2가이드부(12)의 상류측 단부에 설치되어 있고 회전축(C2)이 서브 플랩(20)의 상류측 단부에 설치되어 있으므로 종래보다 유로 단면적을 넓게 할 수 있어 압력 손실의 저감, 냉난방 시의 쾌적성 향상, 의장성 유지를 구현할 수 있다.In addition, since the rotation shaft C1 is installed at the upstream end of the second guide part 12 and the rotation shaft C2 is installed at the upstream end of the sub flap 20, the cross-sectional area of the passage can be wider than before, thereby reducing pressure loss. reduction, improvement of comfort during heating and cooling, and maintenance of design.

그리고 냉기가 통과하는 비의장면(非意匠面)상에서 발생하는 열전도로 각 플랩(10, 20)의 온도가 하강하여 이슬점에서 결로가 생기게 되는데 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 중 하부에서 안 보이는 면에 단열부재가 설치되어 있으므로 외관 손상 없이 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)의 결로를 방지할 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 상기 실시형태에서는 제1가이드부와 제2가이드부와는 별체로 되어 있으나, 제2가이드부가 제1가이드부의 하단부에 연결됨과 동시에 상기 하단부를 중심축으로 회전하도록 구성할 수 있다.In addition, the temperature of each flap (10, 20) decreases due to heat conduction generated on the non-designed surface through which cold air passes, resulting in condensation at the dew point. Since the heat insulating member is installed on the invisible surface, condensation of the main flap 10 and the sub flap 20 can be prevented without damaging the appearance. In addition, this invention is not limited to the said embodiment. For example, in the above embodiment, the first guide part and the second guide part are separate, but the second guide part can be configured to be connected to the lower end of the first guide part and to rotate the lower end about the central axis.

또한, 상기 실시형태에서는 승강기구가 메인 플랩을 수용위치로부터 제어위치로 하강시키는 동안에 제1 회전기구가 제2가이드부를 소정 각도 회전시키도록 구성되었으나 승강기구가 메인 플랩을 수용위치로부터 제어위치로 하강시킨 후에 제1 회전기구가 제2가이드부를 소정 각도 회전시키도록 구성할 수도 있다.Further, in the above embodiment, while the lifting mechanism lowers the main flap from the accommodation position to the control position, the first rotation mechanism is configured to rotate the second guide part at a predetermined angle, but the lifting mechanism lowers the main flap from the accommodation position to the control position. After doing so, the first rotating mechanism may be configured to rotate the second guide part at a predetermined angle.

그리고 상기 실시형태에서는 단열부재가 메인 플랩 및 서브 플랩에 설치되었으나 양쪽 모두의 플랩 또는 한쪽의 플랩을 중공 구조로 함으로써 각 플랩의 결로를 방지하도록 할 수도 있다.In the above embodiment, although the heat insulating member is installed on the main flap and the sub flap, condensation of each flap may be prevented by making both flaps or one flap hollow.

또한, 상기 실시형태에서는 평면에서 볼 때 장방형에 가까운 형상을 하는 전면패널의 각 변을 따라 복수의 배출구가 형성되었으나 배출구의 수가 한정되는 것이 아니고, 전면패널에 1개의 배출구가 형성될 수도 있고 2개의 배출구가 형성될 수도 있다.In addition, in the above embodiment, a plurality of outlets are formed along each side of the front panel, which has a shape close to a rectangle when viewed in plan, but the number of outlets is not limited, and one outlet may be formed on the front panel, or two outlets may be formed on the front panel. An outlet may be formed.

또한, 반드시 모든 배출구에 메인 플랩 및 서브 플랩을 설치할 필요는 없고 전면패널에 형성된 배출구 가운데 일부의 배출구에만 메인 플랩 및 서브 플랩을 설치하여 상기 일부의 배출구로부터 배출되는 공기를 제어하도록 해도 상관없다.In addition, it is not necessary to install main flaps and sub-flaps on all outlets, and it is okay to install main flaps and sub-flaps only on some outlets among outlets formed on the front panel to control air discharged from some of the outlets.

그리고, 상기 실시형태의 메인 플랩은 제1가이드부와제1가이드부와 별체의제2가이드부를 가지며 이들 풍향 제어부가 연동하여 승강 이동하도록 구성되었으나, 도 5에 나타낸 바와 같이 제2 실시예에 따른 메인 플랩(10A)이 단일의 가이드부(13A)에 의해 풍향을 제어하도록 구성할 수 있다.And, the main flap of the embodiment has a first guide portion and a second guide portion separate from the first guide portion, and these wind direction control units are configured to move up and down in conjunction with each other, but as shown in FIG. 5, according to the second embodiment The main flap 10A may be configured to control the wind direction by a single guide portion 13A.

상기 가이드부(13A)는 상기 실시형태와 같이 승강 이동하지 않고 배출구(X2)보다 상부에 위치하는 회전축(C3)을 중심으로 회전하도록 구성되어 있다.The guide portion 13A is configured to rotate around a rotating shaft C3 positioned above the discharge port X2 without moving up and down as in the above embodiment.

또 서브 플랩(20A)은 상기 실시형태와 마찬가지로 회전축(C2)을 중심으로 회전하는 것으로서 상기 가이드부(13A)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.Also, the sub-flap 20A is configured to be rotated around the rotating shaft C2 as in the above embodiment so that the distance to the guide portion 13A can be changed.

상기와 같은 구성이라면 가이드부(13A)의 회전축(C3)이 배출구(X2)보다 상부에 설치되어 있으므로 난방 시에 메인 플랩(10)에서의 배출구(X2)보다 하부로 연장하는 길이를 상기 실시형태의 메인 플랩 보다 짧게 할 수 있어 의장성을 향상시킬 수 있다.In the above configuration, since the rotating shaft C3 of the guide part 13A is installed above the outlet X2, the length extending downward from the outlet X2 in the main flap 10 during heating is set in the above embodiment. It can be shortened than the main flap of , and the design can be improved.

물론 상기 기술한 구성에 의하면 메인 플랩(10A)과 서브 플랩(20A)로 공기의 흐름을 압축할 수 있어 공기속도를 낮추지 않고 공기를 설정된 방향으로 유도할 수 있다.Of course, according to the configuration described above, the air flow can be compressed by the main flap 10A and the sub flap 20A, so that the air can be guided in a set direction without lowering the air speed.

그 밖에 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않으며 그 취지를 벗어나지 않는 범위에서 여러 가지로 변형이 가능하다.In addition, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible without departing from the gist.

그리고 상술한 메인 플랩(10A)은 도 6 에 도시된 발명의 제3 실시예에 개시된 바와 같이, 공기 조절 운전이 정지된 운전 정지 상태에서 배출구(X2)를 폐쇄함과 동시에 실내에서 볼 때 서브 플랩(20A)이 보이지 않도록 서브 플랩(20A)이 겹쳐 가려지는 것이 바람직하다.And, as disclosed in the third embodiment of the invention shown in FIG. 6, the above-described main flap (10A) closes the outlet (X2) in an operation stop state in which the air conditioning operation is stopped, and at the same time, it is a sub flap when viewed from the inside. It is preferable that the sub-flap 20A is overlapped and covered so that 20A is not visible.

이때, 메인 플랩(10A)은 운전 정지 상태에서 그 실내 측 표면(10Aa)이 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 동일 면상에 마련된다. 메인 플랩(10A)은 운전 정지 상태에서 그 실내 측 표면(10Aa)이 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 일면이 된다. 더 상세하게 설명하면, 도 6 에 도시된 바와 같이, 운전 정지 상태에서 메인 플랩(10A)의 실내측 표면(10Aa)에서의 선단측(하류측)과 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)에서의 배출구(X2)측이 연속적으로 이루어지도록 형성되어 있다.At this time, the interior surface 10Aa of the main flap 10A is provided on the same surface as the interior surface Pa of the front panel P when the operation is stopped. In the stopped operation state of the main flap 10A, its interior surface 10Aa is flush with the interior surface Pa of the front panel P. More specifically, as shown in FIG. 6, the front end side (downstream side) of the interior surface 10Aa of the main flap 10A and the interior surface Pa of the front panel P in the stopped operation state. ) is formed so that the discharge port X2 side is made continuous.

상술한 도 5 및 도 6에 나타낸 구성으로 형성되면 풍향 제어부(13)의 회전축(C3)이 방출구(X2)보다 상부에 설치되므로 난방 시에서 메인 플랩(10)에 있어서의 방출구(X2)보다 하부로 연장하는 길이를 상기 실시 형태의 메인 플랩보다 짧게 할 수 있어 의장성을 향상시킬 수 있다.When formed in the configuration shown in FIGS. 5 and 6 described above, since the rotating shaft C3 of the wind direction control unit 13 is installed above the discharge port X2, the discharge port X2 in the main flap 10 during heating The length extending more downward can be made shorter than that of the main flap of the said embodiment, and designability can be improved.

물론 상술한 구성에 의하면 메인 플랩(10A)과 서브 플랩(20A)에 의해 공기 흐름을 압축할 수 있으므로 공기 속도를 저하하지 않고 설정된 방향으로 공기를 유도할 수 있다.Of course, according to the configuration described above, since the air flow can be compressed by the main flap 10A and the sub flap 20A, the air can be guided in a set direction without lowering the air speed.

또한, 메인 플랩(10A)이 운전 정지 상태에서 실내에서 볼 때 서브 플랩(20A)이 보이지 않도록 서브 플랩(20A)을 가림과 동시에 메인 플랩(10A)의 실내 측 표면(10Aa)이 전면 패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 일면이 되도록 구성되어 있어 의장성 손상을 방지할 수 있다.In addition, the main flap 10A covers the sub-flap 20A so that the sub-flap 20A is not visible when viewed from inside the room in the stopped operation state, and at the same time, the indoor surface 10Aa of the main flap 10A moves the front panel P ), it is configured to be one side with the indoor surface (Pa), so that damage to the design can be prevented.

<제4 실시 형태><Fourth Embodiment>

이하에서는 본 발명과 관련된 천장 매립형 실내기의 제4 실시 형태를 상세하게 설명한다. 단, 제1 내지 3 실시 형태와 동일 구성 요소에는 동일 참조 부호를 교부하고 설명을 생략할 수 있다.Hereinafter, a fourth embodiment of a ceiling-embedded indoor unit related to the present invention will be described in detail. However, the same reference numerals are assigned to the same components as those in the first to third embodiments, and explanations can be omitted.

상기 제1 내지 제3 실시 형태에서는 메인 플랩을 회전시키는 제1 회전기구(91) 및 서브 플랩을 회전시키는 제2 회전 기구(92)가 각각 미도시한 모터를 포함하는 것을 예를 들어 설명하였으나, 제4 실시 형태에서는 단일 공통 모터를 사용하여 메인 플랩 및 서브 플랩을 구동하도록 구성한 천장 매립형 실내기에 대하여 설명한다.In the first to third embodiments, the first rotation mechanism 91 for rotating the main flap and the second rotation mechanism 92 for rotating the sub flap each include a motor (not shown), but it has been described as an example. In the fourth embodiment, a ceiling-mounted indoor unit configured to drive a main flap and a sub flap using a single common motor will be described.

이하에서는 제4 실시 형태의 특징 부분인 각 플랩의 구동 기구에 대하여 상세히 설명한다.Below, the drive mechanism of each flap which is a characteristic part of 4th Embodiment is demonstrated in detail.

제4 실시 형태의 천장 매립형 실내기는 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)을 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동시키는 메인 플랩 구동 기구(101B)와 서브 플랩(20B)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시키는 서브 플랩 구동 기구(102B)를 구비한다.As shown in FIGS. 7 to 9 , the ceiling-mounted indoor unit of the fourth embodiment includes a main flap driving mechanism 101B for rotating and moving the main flap 10B around a rotation axis C1 and a sub flap 20B. A sub-flap driving mechanism 102B for rotating and moving about the rotation axis C2 is provided.

메인 플랩 구동 기구(101B)는 배출구를 폐쇄하는 폐쇄 위치(X)와 폐쇄 위치(X)보다 하부에 위치하여 배출구를 개방하는 개방 위치(Y)와의 사이에 메인 플랩(10B)을 승강 이동시킴과 동시에 개방 위치(Y)에 있는 메인 플랩(10B)을 회전축(C1)을 중심으로 회전시킨다. 단, 배출구는 제 1 실시 형태와 동일하게 도 3에 표시한 위치에 형성되어 있다. 본 실시 형태의 메인 플랩 구동 기구(101B)는 미도시한 모터(예를 들면, 스테핑 모터)를 구비하고 모터 구동축의 회전운동을 직진 운동으로 변환하는 이른바 랙 앤 피니언을 사용한 것이다.The main flap drive mechanism 101B lifts and moves the main flap 10B between a closed position (X) for closing the discharge port and an open position (Y) for opening the discharge port located lower than the closed position (X), and At the same time, the main flap 10B in the open position Y is rotated about the axis of rotation C1. However, the outlet is formed at the position shown in Fig. 3 as in the first embodiment. The main flap driving mechanism 101B of this embodiment is provided with a motor (for example, a stepping motor) not shown and uses a so-called rack and pinion that converts the rotational motion of the motor drive shaft into linear motion.

구체적으로, 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)에 장착됨과 동시에 상하 방향에 따라 복수의 기어가 설치된 슬라이드부재(랙)(4B)와, 모터(미도시)의 구동축에 접속됨과 동시에 슬라이드부재(4B)에 서로 맞물리는 치차(5B)를 포함한다.Specifically, as shown in FIGS. 7 to 9, a slide member (rack) 4B mounted on the main flap 10B and having a plurality of gears installed in the vertical direction and a driving shaft of a motor (not shown) It includes gears 5B that are connected and engaged with each other at the same time as the slide member 4B.

슬라이드부재(4B)는 치차(5B)의 회전과 연동하여 상하 방향으로 슬라이드 이동하는 것으로서, 여기서는 평판 형상을 이루며 상하 방향에 따라 형성된 슬라이드홈(41B)을 포함한다. The slide member 4B slides in the vertical direction in conjunction with the rotation of the gear 5B, and includes a slide groove 41B formed in a flat plate shape in the vertical direction.

슬라이드부재(4B)에는 슬라이드홈(41B)에 삽입된 볼트 등을 통하여 제1가이드부(11B)가 장착되어 있고, 슬라이드부재(4B)가 제1가이드부(11B)를 따라 상하 방향으로 슬라이드 이동하도록 구성되어 있다.A first guide portion 11B is mounted on the slide member 4B through a bolt or the like inserted into the slide groove 41B, and the slide member 4B slides vertically along the first guide portion 11B. is configured to

또한, 슬라이드부재(4B)의 하단부에는 제2가이드부(12B)가 장착되어 있다. 구체적으로 설명하면, 제2가이드부(12B)는 상류측 단부가 제1가이드부(11B)의 하류측 단부에 접속됨과 동시에 상류측 단부에 설치된 회전축(C1)을 중심으로 회전할 수 있게 구성된 것으로서, 슬라이드부재(4B)의 슬라이드 이동과 연동하여 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동한다.In addition, a second guide portion 12B is mounted on the lower end of the slide member 4B. Specifically, the second guide portion 12B has an upstream end connected to the downstream end of the first guide portion 11B and is configured to rotate around a rotation shaft C1 installed at the upstream end. , In conjunction with the slide movement of the slide member 4B, it rotates around the rotation shaft C1.

단, 슬라이드부재(4C)에는 예를 들면, 용수철 등의 미도시한 탄성부재가 장착되어 있어 하부로부터 상부를 향해 탄성지지 될 수 있다.However, since an elastic member (not shown) such as a spring is mounted on the slide member 4C, it can be elastically supported from the bottom to the top.

치차(5B)는 원주 방향을 따라 설치된 복수의 기어와 지름 방향 외측을 향해 연장하는 연장부(51B)를 포함한다. 구체적으로 치차(5B)는 복수의 기어가 원주 방향을 따라 일부분에 설치된 예를 들면 결치기어(缺齒齒車)이며, 이들 기어의 원주 방향 외측의 각각에 한 쌍의 연장부(51C, 이하 각 연장부(51C)를 구별하기 위해 연장부(51Ba)와 연장부(51Bb)라 함)가 설치되어 있다. 구체적으로 한 쌍의 연장부(51B)는 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물리지 않은 상태에서 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4B)의 상단과 서로 맞닿아 있고 다른 쪽의 연장부(51Bb)가 후술하는 서브 플랩 구동 기구(102B)와 서로 맞닿도록 구성되어 있다.The gear 5B includes a plurality of gears provided along the circumferential direction and an extension 51B extending outward in the radial direction. Specifically, the gear 5B is, for example, a tie gear in which a plurality of gears are installed in a portion along the circumferential direction, and a pair of extensions 51C, hereinafter, respectively, on the outer side in the circumferential direction of these gears. In order to distinguish each extension 51C, an extension 51Ba and an extension 51Bb) are provided. Specifically, in the pair of extensions 51B, one extension 51Ba is in contact with the upper end of the slide member 4B in a state where the gear 5B and the slide member 4B are not engaged with each other, and the other side The extension part 51Bb is configured to come into contact with a sub-flap driving mechanism 102B described later.

이와 같이 구성된 메인 플랩 구동 기구(101B)에 의한 메인 플랩(10B)의 동작에 대해 설명한다.The operation of the main flap 10B by the main flap driving mechanism 101B configured in this way will be described.

도 7 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 폐쇄위치(X)에 있는 상태에서는 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)와는 서로 맞물려 있고, 이 상태에서 모터를 예를 들면 정 방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 슬라이드부재(4B)가 하부로 슬라이드 이동하고 메인 플랩(10B)은 하강한다.As shown in FIG. 7, when the main flap 10B is in the closed position X, the gear 5B and the slide member 4B are engaged with each other, and in this state, the motor rotates in the forward direction, for example. When this is done, the slide member 4B slides downward in conjunction with the rotation of the gear 5B, and the main flap 10B descends.

그리고, 도 8 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 개방위치(Y)에 도달하면 치차(5)와 슬라이드부재(4B)는 서로 맞물림에서 벗어남과 동시에 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4)의 상단과 서로 맞닿게 된다.And, as shown in FIG. 8, when the main flap 10B reaches the open position Y, the gear 5 and the slide member 4B are disengaged from each other, and at the same time, one extension part 51Ba slides. The upper end of the member 4 comes into contact with each other.

개방위치(Y)에서 모터를 한층 더 정 방향으로 회전시키면 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4B)를 하부로 눌러 이것에 의해 슬라이드부재(4B)가 제2가이드부(12B)를 배출구로부터 이간되도록 회전축(C1)을 중심으로 회전(도 8, 9 도시와 같이 슬라이드부재(4B)와 제2가이드부(12B)가 연결되는 일측부의 축에서도 동반하여 회전) 시킨다.When the motor is further rotated in the forward direction at the open position (Y), one extension part (51Ba) pushes the slide member (4B) downward, whereby the slide member (4B) moves the second guide part (12B) to the discharge port. It is rotated around the rotational shaft C1 so as to be separated from (as shown in FIGS. 8 and 9, the slide member 4B and the second guide part 12B are rotated along with the axis of one side connected).

이때, 제2가이드부(12B)는 예를 들면, 사용자가 입력한 설정 풍향 신호에 의해 소정각도 회전하게 되며, 도 9 에 나타난 바와 같이 제어 위치(N)에 도달한다. At this time, the second guide part 12B is rotated at a predetermined angle by a set wind direction signal input by the user, for example, and reaches the control position N as shown in FIG. 9 .

한편, 제어위치(N)에서 모터를 역방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 한쪽의 연장부(51Ba)는 슬라이드부재(4B)에서 이간되게 운직인다.On the other hand, when the motor is rotated in the reverse direction at the control position (N), the extension part (51Ba) on one side moves apart from the slide member (4B) in conjunction with the rotation of the gear (5B).

이때, 슬라이드부재(4B)는 미도시한 탄성부재에 의해 하부로부터 상부를 향해 탄성 지지되도록 상술한 한쪽의 연장부(51Ba)의 움직임에 의해 상부로 슬라이드 이동하게 된다.At this time, the slide member 4B slides upward by the movement of the above-described one extension portion 51Ba so that it is elastically supported from the bottom toward the top by an elastic member (not shown).

이에 의해 제2가이드부(12B)는 슬라이드부재(4B)에 이끌려 배출구로 접근하듯이 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동하여 개방위치(Y)에 도달한다. 이때, 치차(5B)는 슬라이드부재(4B)와 서로 맞물린다.As a result, the second guide portion 12B is guided by the slide member 4B to reach the open position Y by rotating around the rotation shaft C1 as if approaching the discharge port. At this time, the gear 5B is engaged with the slide member 4B.

*개방위치(Y)에서 모터를 더 역방향으로 회전시키면, 슬라이드부재(4B)는 한층 더 상부로 슬라이드 이동하여 슬라이드부재(4B)의 슬라이드 이동과 연동하여 메인 플랩(10B)은 상승하고 폐쇄위치(X)에 도달하게 된다.* When the motor is further rotated in the reverse direction from the open position (Y), the slide member (4B) slides further upward and the main flap (10B) rises in conjunction with the slide movement of the slide member (4B) to the closed position ( X) is reached.

다음에서는 서브 플랩 구동 기구(102B)에 대해 설명하도록 한다.Next, the sub-flap driving mechanism 102B will be described.

본 실시 형태의 서브 플랩 구동 기구(102B)는 서브 플랩(20B)과 메인 플랩 구동 기구(101B)와의 사이에 개재됨과 동시에 메인 플랩(10B)의 회전 이동과 연동하여 서브 플랩(20B)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시킨다.The sub-flap driving mechanism 102B of the present embodiment is interposed between the sub-flap 20B and the main flap driving mechanism 101B and interlocks with the rotational movement of the main flap 10B to drive the sub-flap 20B into a rotational shaft ( Rotate and move around C2).

구체적으로 설명하면, 서브 플랩 구동 기구(102B)는 서브 플랩(20b)과 메인 플랩 구동 기구(101B)와의 사이에 개재되는 링크 부재(6B)를 포함한다.Specifically, the sub flap driving mechanism 102B includes a link member 6B interposed between the sub flap 20b and the main flap driving mechanism 101B.

링크 부재(6B)는 한 쌍의 가이드(G)에 감합(嵌合)됨과 동시에 링크 부재(6B)의 연신 방향을 따라 진퇴 가능하게 구성되어 있으며, 여기에서는 예를 들면, 용수철 등의 탄성부재(B)가 장착되어 일단부(61B)로부터 타단부(62B)를 향해 탄성 지지되어 있다.The link member 6B is configured to be able to advance and retreat along the elongation direction of the link member 6B while being fitted to the pair of guides G, and here, for example, an elastic member such as a spring ( B) is attached and elastically supported from one end 61B toward the other end 62B.

링크 부재(6B)의 일단부(61B)에는 두께 방향에서 돌출한 걸림부(63B)가 설치되어 있고, 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물리지 않은 상태에서 한쪽의 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)와 서로 맞닿는다.A locking portion 63B protruding in the thickness direction is provided at one end 61B of the link member 6B, and in a state where the gear 5B and the slide member 4B are not engaged with each other, one extension portion 51Bb are in contact with the hooking portion 63B.

링크 부재(6B)의 타단부(62B)에는 서브 플랩(20B)이 회전 가능하게 장착되어 있다. 구체적으로 서브 프랩(20B)은 상류측 단부가 링크 부재(6B)의 타단부(62)에 장착됨과 동시에 상류측 단부에 설치된 회전축(C2)을 중심으로 회전 가능하게 구성된 것으로서, 링크 부재(6B)의 진퇴 이동과 연동하여 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.A sub flap 20B is rotatably attached to the other end 62B of the link member 6B. Specifically, the sub flap 20B has an upstream end mounted on the other end 62 of the link member 6B and is configured to be rotatable about a rotation shaft C2 installed at the upstream end, and the link member 6B In conjunction with the forward and backward movement of the rotational movement around the rotational axis (C2).

이와 같이 구성된 서브 플랩 구동 기구(102B)에 의한 서브 플랩(20B)의 동작에 대해 설명한다.The operation of the sub-flap 20B by the sub-flap driving mechanism 102B configured in this way will be described.

도 7 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 폐쇄 위치(X)에 있는 상태에서 서브 플랩(20B)은 실내에서 볼 때 메인 플랩(10B)에 의해 보이지 않도록 배출구 보다 상부에 수용되어 있다.As shown in Fig. 7, in the state in which the main flap 10B is in the closed position X, the sub flap 20B is accommodated above the outlet so as not to be seen by the main flap 10B when viewed from the inside.

그리고, 메인 플랩 구동 기구(101B)에 의해 메인 플랩(10B)이 폐쇄 위치(X)에서 개방위치(Y)로 이동하면 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물림으로부터 벗어남과 동시에 도 8 에 도시된 바와 같이, 다른 쪽의 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)와 서로 맞닿는다.Then, when the main flap 10B is moved from the closed position (X) to the open position (Y) by the main flap drive mechanism 101B, the gear 5B and the slide member 4B are disengaged from engagement with each other, and at the same time as shown in FIG. 8 As shown in , the extension part 51Bb on the other side abuts with the hooking part 63B.

이 상태에서 모터를 정 방향으로 회전시키면 도 9 에 도시된 바와 같이, 치차(5B)의 회전에 의해 다른 쪽 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)를 통해 링크 부재(6B)를 타단부(62B)로부터 일단부(61B)를 향해 슬라이드 이동시킨다.In this state, when the motor is rotated in the forward direction, as shown in FIG. 9 , the rotation of the gear 5B causes the other extension 51Bb to engage the link member 6B through the engaging portion 63B to the other end ( 62B) is slid toward one end 61B.

이에 의해 서브 플랩(20B)이 메인 플랩(10)(여기서는 제1 가이드부(11B)에 접근하듯이) 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.As a result, the sub-flap 20B rotates around the rotation axis C2 as if approaching the main flap 10 (here, the first guide portion 11B).

이때, 서브 플랩(20B)은 제2 가이드부(12B)와 동일하게 예를 들면 사용자가 입력한 설정 풍향 신호에 의해 소정 각도 회전한다.At this time, the sub-flap 20B rotates at a predetermined angle in the same way as the second guide part 12B, for example, by a set wind direction signal input by the user.

한편, 메인 플랩(10B)이 제어 위치(N)에 있는 상태에서, 모터를 역방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 다른 쪽 연장부(51Bb)는 걸림부(63)에서 이간하듯이 움직인다.On the other hand, when the motor is rotated in the reverse direction while the main flap (10B) is in the control position (N), the other extension (51Bb) interlocks with the rotation of the gear (5B) as if it is separated from the hooking portion (63). It moves.

이때, 서브 플랩(20B)은 탄성부재(b)에 의해 일단부(61B)로부터 타단부(62b)를 향해 탄성지지되므로 상술한 다른 쪽 연장부(51Bb)의 움직임에 의해 메인 플랩(10B)(여기서는 제1가이드부(11B)로부터 이간하듯이 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.At this time, since the sub flap 20B is elastically supported from one end 61B toward the other end 62b by the elastic member b, the main flap 10B ( Here, it rotates around the rotating shaft C2 as if it is separated from the first guide part 11B.

이와 같이, 서브 플랩(20B)은 치차(5B)에 설치된 다른 쪽 연장부(51Bb)가 링크 부재(6B)를 진퇴 이동시킴으로써 이 진퇴 이동과 연동하여 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동하도록 구성되어 있다. 즉, 본 실시형태에서는 메인 플랩 구동 기구(101B)의 모터가 서브 플랩 구동 기구(102B)의 구동원으로써 겸용된다.In this way, the sub flap 20B is configured so that the other extension 51Bb installed on the gear 5B moves the link member 6B forward and backward, so that the sub flap 20B is rotated around the rotation axis C2 in conjunction with this forward and backward movement. there is. That is, in this embodiment, the motor of the main flap drive mechanism 101B serves as a drive source for the sub flap drive mechanism 102B.

이와 같이 구성된 천장 매립형 실내기에 의하면 메인 플랩(10B) 및 서브 플랩(20B)을 단일 공통 모터를 사용하여 구동하기 때문에 장치 전체를 컴팩트화 할 수 있어 공간의 효율화를 도모할 수 있고, 한정된 공간에 실내기를 구성하는 많은 부품 등을 배치시킬 수 있다.According to the ceiling-embedded indoor unit configured as described above, since the main flap 10B and the sub-flap 20B are driven using a single common motor, the entire device can be compacted and space efficiency can be improved, and the indoor unit can be installed in a limited space. Many parts constituting the can be arranged.

단, 공용 모터를 사용하여 메인 플랩(10B) 및 서브 플랩(20B)을 구동하는 실시형태는 본 실시예에 한정되지 않는다.However, the embodiment of driving the main flap 10B and the sub flap 20B using a common motor is not limited to this embodiment.

예를 들면, 도 10 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩 구동기구(101C)가 메인 플랩(10C)을 승강 이동시키지 않고 회전축(C1)을 중심으로 회전시키는 것일 수도 있다.For example, as shown in Fig. 10, the main flap driving mechanism 101C may rotate the main flap 10C around the rotation axis C1 without moving it up and down.

구체적으로, 메인 플랩 구동 기구(101)는 미도시한 모터와, 모터와 메인 플랩(10C)의 사이에 개재된 복수의 치차(71C, 72C)를 포함한다.Specifically, the main flap drive mechanism 101 includes a motor (not shown) and a plurality of gears 71C and 72C interposed between the motor and the main flap 10C.

그리고, 모터의 회전속도를 각 치차(71C, 72C)의 기어비에 따라 정해진 감속 비율로 감속하여 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 전달하는 감속 기구의 기능을 구비한 것이다. 여기에서 메인 플랩 구동 기구(101C)는 모터의 구동 축에 접속된 제1 치차(71C)와 제1 치차(71C)와 서로 맞물림과 동시에 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 접속된 제2 치차(72C)를 포함한다.In addition, it has a function of a reduction mechanism that reduces the rotation speed of the motor at a reduction ratio determined according to the gear ratio of each gear 71C and 72C and transmits it to the rotation shaft C1 of the main flap 10C. Here, the main flap drive mechanism 101C has a first gear 71C connected to the drive shaft of the motor and a second gear 71C connected to the rotation shaft C1 of the main flap 10C while meshing with the first gear 71C. A gear 72C is included.

메인 플랩 구동 기구(101C)에 의해 메인 플랩(10C)은 모터의 정역 회전과 연동하여 폐쇄 위치(X) 및 개방 위치(Y) 사이에서 배출구로부터 이간 되도록 또는 배출구에 접근하도록 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동한다.By the main flap drive mechanism 101C, the main flap 10C is centered on the rotational axis C1 so as to be separated from the discharge port between the closed position (X) and the open position (Y) in conjunction with forward and reverse rotation of the motor or to approach the discharge port. rotate to

이와 같이 구성된 메인 플랩 구동 기구(101C)로 함으로써 더 간단하면서 용이한 구성으로 할 수 있으며 장치 전체를 보다 컴팩트하게 할 수 있다.By using the main flap drive mechanism 101C configured in this way, a simpler and easier configuration can be achieved, and the entire device can be made more compact.

한편, 서브 플랩 구동 기구(102C)로서는 도 10에 나타낸 바와 같이, 서브 플랩(10C)과 메인 플랩 구동 기구(101C) 사이에 개재되는 링크 기구인 링크 부재(9C)를 구비할 수 있다.On the other hand, as the sub flap driving mechanism 102C, as shown in Fig. 10, a link member 9C, which is a link mechanism interposed between the sub flap 10C and the main flap driving mechanism 101C, can be provided.

더 상세하게 설명하면 서브 플랩 구동 기구(102C)는 서브 플랩(20C)의 회전축(C2)에 장착된 캠(8C)과, 이 캠(8C)과 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 접속된 제2 치차(72C)와 연결하는 링크 부재(9C)를 가진다.More specifically, the sub-flap drive mechanism 102C is connected to a cam 8C attached to the rotational shaft C2 of the sub-flap 20C, and this cam 8C is connected to the rotational shaft C1 of the main flap 10C. It has a link member 9C connected to the second gear 72C.

링크 부재(9C)는 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에서 서브 플랩(20C)의 회전축(C2)에 걸쳐서 설치된 평판 형상의 것이며, 메인 플랩(10C)측의 일단부 및 서브 플랩(20C)측의 타단부에 두께 방향으로 관통시킨 관통공(H)이 형성되어 있다.The link member 9C is a flat plate-shaped thing provided from the rotating shaft C1 of the main flap 10C to the rotating shaft C2 of the sub flap 20C, and has one end on the side of the main flap 10C and the sub flap 20C. A through hole H is formed at the other end of the side through the thickness direction.

메인 플랩(10C)측의 관통공(H)에는 제2 치차(72C)에 설치된 핀 등의 돌출부(721C)가 감합되어 있고, 서브 플랩(20C)측의 관통공(H)에는 캠(8C)에 설치된 핀 등의 돌출부(81C)가 감합되어 있다. 이것에 의해 제2 치차(72C)와 캠(8C)과는 링크 부재(9C)를 통해 연결되어 있다.A protrusion 721C, such as a pin provided on the second gear 72C, is fitted to the through-hole H on the main flap 10C side, and a cam 8C is fitted to the through-hole H on the sub-flap 20C side. 81 C of protrusions, such as pins provided thereon, are engaged. As a result, the second gear 72C and the cam 8C are connected via the link member 9C.

이와 같이 구성된 서브 플랩 구동 기구(102C)의 링크 부재(9C)를 통해 제 2 치차(72C)의 회전과 연동하여 캠(8C)이 회전하므로 메인 플랩(10C)의 회전 이동과 연동시켜 서브 플랩(20C)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시킬 수 있다.Since the cam 8C rotates in conjunction with the rotation of the second gear 72C through the link member 9C of the sub-flap driving mechanism 102C configured as described above, it is interlocked with the rotational movement of the main flap 10C so that the sub-flap ( 20C) may be rotated about the rotation axis C2.

또, 서브 플랩 구동 기구(102C)의 기계적 강도를 향상시키기 위해서는 각 돌출부(721C, 81C)의 지름 치수를 크게 하면 되므로 링크 기구 전체를 크게 하지 않으면서 기계적 강도를 담보할 수 있고 장치 전체를 보다 컴팩트하게 할 수 있다.In addition, in order to improve the mechanical strength of the sub-flap driving mechanism 102C, the diameter of each protrusion 721C, 81C needs to be increased, so that the mechanical strength can be ensured without enlarging the entire link mechanism, and the entire device can be made more compact. can do

단, 상기 실시 형태에서는 메인 플랩 구동 기구가 모터를 구비하고 있으나 서브 플랩 구동 기구가 모터를 구비하고 서브 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키고 메인 플랩 구동 기구가 서브 플랩 구동 기구와 메인 플랩과의 사이에 개재됨과 동시에 서브 플랩의 회전 이동과 연동하여 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키도록 구성할 수도 있다.However, in the above embodiment, the main flap driving mechanism is provided with a motor, but the sub flap driving mechanism is equipped with a motor and rotates and moves the sub flap around the rotation axis, and the main flap driving mechanism is provided between the sub flap driving mechanism and the main flap. It may also be configured to rotate and move the main flap around the rotational axis in conjunction with the rotational movement of the sub-flap at the same time interposed therebetween.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.In the above, specific embodiments have been illustrated and described. However, it is not limited to the above embodiments, and those skilled in the art will be able to make various changes without departing from the gist of the technical idea of the invention described in the claims below. .

10 : 메인 플랩 11 : 제1가이드부
12 : 제2가이드부 20 : 서브 플랩
91 : 제1회전기구 92 : 제2회전기구
100 : 천장 매립형 실내기 111 : 하단부
X1 : 흡입구 X2 : 배출구
10: main flap 11: first guide part
12: second guide part 20: sub flap
91: first rotation mechanism 92: second rotation mechanism
100: ceiling-mounted indoor unit 111: lower part
X1: inlet X2: outlet

Claims (10)

천장에 장착 가능한 실내기를 포함하는 공기 조화기에 있어서,
상기 실내기는,
중앙의 흡입구와, 변을 따라 형성된 배출구를 갖는 전면 패널;
제 1 회전축을 중심으로 회전 가능한 메인 플랩;
제 2 회전축을 중심으로 회전 가능한 서브 플랩;
공통 모터에 의해 회전 가능하고, 지름 방향 외측 제 1방향으로 연장되는 제 1 연장부와, 지름 방향 외측 제 2 방향으로 연장된 제 2 연장부를 갖는 기어; 및
상기 제 2 연장부와 상기 서브 플랩의 사이에 개재되는 링크 부재; 를 포함하고,
상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩은 상기 배출구로부터 배출되는 공기를 상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩의 위치에 의해 결정된 방향으로 안내하고,
상기 메인 플랩의 위치를 변경하도록, 상기 메인 플랩은 상기 제 1 연장부의 움직임에 의해 상기 제 1 회전축을 중심으로 회전하고,
상기 서브 플랩의 위치를 변경하도록, 상기 서브 플랩은 상기 메인 플랩이 상기 제 1 회전축을 중심으로 회전하는 동안 상기 링크 부재와 상기 제 2 연장부의 움직임에 의해 상기 제 2 회전축을 중심으로 회전하는 공기 조화기.
An air conditioner including an indoor unit mountable on a ceiling,
the indoor unit,
A front panel having a central inlet and an outlet formed along the side;
a main flap rotatable about a first axis of rotation;
a sub-flap rotatable about a second axis of rotation;
a gear that is rotatable by a common motor and has a first extension portion extending in a radially outer first direction and a second extension portion extending in a radially outer second direction; and
a link member interposed between the second extension and the sub-flap; including,
The main flap and the sub flap guide the air discharged from the outlet in a direction determined by the positions of the main flap and the sub flap;
To change the position of the main flap, the main flap is rotated about the first rotation axis by the movement of the first extension,
To change the position of the sub-flap, the sub-flap rotates around the second rotational axis by the movement of the link member and the second extension while the main flap rotates around the first rotational axis. energy.
제 1 항에 있어서,
상기 메인 플랩은 상기 메인 플랩에 의해 상기 배출구를 폐쇄하는 폐쇄 위치와, 상기 배출구를 개방하고 상기 배출구로부터 배출되는 공기를 안내하는 제어 위치 사이에서 이동하도록 구성된 공기 조화기.
According to claim 1,
The air conditioner of claim 1 , wherein the main flap is configured to move between a closed position in which the outlet is closed by the main flap and a control position in which the outlet is opened and air discharged from the outlet is guided.
제 2 항에 있어서,
상기 메인 플랩이 상기 폐쇄 위치에 있을 때, 상기 서브 플랩은 실내에서 볼 때 상기 메인 플랩에 의해 보이지 않도록 상기 배출구 보다 상부에 수용되는 공기 조화기.
According to claim 2,
When the main flap is in the closed position, the sub flap is accommodated above the outlet so as not to be seen by the main flap when viewed from a room.
제 2 항에 있어서,
상기 메인 플랩이 상기 제어 위치에 있을 때, 상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩 사이에 상기 배출구로부터 배출되는 공기가 유동하는 유로가 형성되는 공기 조화기.
According to claim 2,
When the main flap is in the control position, a flow path through which air discharged from the outlet flows is formed between the main flap and the sub flap.
제 1 항에 있어서,
상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향에 따른 상기 메인 플랩의 길이가 상기 서브 플랩의 길이 보다 큰 공기 조화기.
According to claim 1,
The air conditioner of claim 1 , wherein a length of the main flap in a direction of air discharged from the outlet is greater than a length of the sub flap.
제 1 항에 있어서,
상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향에 따른 상기 메인 플랩의 면적은 상기 서브 플랩의 면적 보다 큰 공기 조화기.
According to claim 1,
An area of the main flap in a direction of air discharged from the outlet is greater than an area of the sub flap.
제 1 항에 있어서,
상기 공기 조화기의 운전 정지 상태에서, 상기 메인 플랩의 실내측 표면이 상기 전면 패널의 실내측 표면과 동일 면상에 마련되는 공기 조화기.
According to claim 1,
The air conditioner of claim 1 , wherein an interior surface of the main flap is flush with an interior surface of the front panel when the operation of the air conditioner is stopped.
제 2 항에 있어서,
상기 공통 모터가 제 1 방향으로 회전할 때 상기 메인 플랩이 상기 폐쇄 위치에서 상기 제어 위치로 이동하고,
상기 공통 모터가 제 1 방향에 반대인 제 2 방향으로 회전할 때 상기 메인 플랩이 상기 제어 위치에서 상기 폐쇄 위치로 이동하는 공기 조화기.
According to claim 2,
the main flap moves from the closed position to the control position when the common motor rotates in a first direction;
wherein the main flap moves from the control position to the closed position when the common motor rotates in a second direction opposite to the first direction.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 회전축은 이동 가능한 공기 조화기.
According to claim 1,
The first rotating shaft is movable air conditioner.
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 회전축은 고정된 공기 조화기.

According to claim 1,
The air conditioner wherein the second rotation shaft is fixed.

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