KR20160101848A - Air conditioner - Google Patents

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KR20160101848A
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토모히토 아지키
고토 신지
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삼성전자주식회사
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Abstract

Disclosed is an air conditioner which enables speed control of air while guiding the air in a desirable direction without spoiling the external appearance of the air conditioner. The air conditioner comprises: a ceiling type indoor unit which sucks indoor air from an inlet and at the same time discharges air into a room from an outlet; a main flap provided to guide the air discharged from the outlet in a set direction; and a sub-flap provided to guide the air in the set direction in a space from the main flap, wherein the length of the main flap in an air flowing direction is greater than the length of the sub-flap in the air flowing direction.

Description

공기조화기{AIR CONDITIONER}AIR CONDITIONER

본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 흡입구로부터 실내공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air conditioner, and more particularly, to an air conditioner including a ceiling embedded type indoor unit that sucks room air from an air inlet and discharges air from a room.

일반적으로 천장 매립형 실내기로는 실내로 배출하는 공기의 풍향 및 풍량을 제어하는 메인 플랩및 서브 플랩을 가진 것이 있다.In general, a ceiling-mounted indoor unit has a main flap and a sub flap for controlling the direction and amount of air discharged to the room.

구체적으로 이들의 각 플랩은 회전 가능하게 상기 배출구에 설치되어 있으며, 난방 시에는 발 밑으로 공기를 보낼 수 있도록 제어되고, 냉방 시에는 실내 전체를 공조할 수 있도록 측 방향으로 공기를 보낼 수 있도록 제어된다.Specifically, each of the flaps is rotatably installed at the discharge port, and is controlled so as to send air to the feet at the time of heating. When the air conditioner is cooled, control is performed so that air can be transmitted laterally do.

그러나, 상기 기술한 메인 플랩 및 서브 플랩은 사용자에게 양쪽의 플랩이 보이도록 설치되어 있어, 사용자에게 모든 파팅 라인이 보여 미관이 손상되는 문제가 있다.However, since the main flaps and the sub flaps described above are installed so that both flaps are visible to the user, there is a problem that all the parting lines are visible to the user and the appearance is damaged.

본 발명의 일 측면은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 미관을 손상하지 않고 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도 조정을 가능하게 하는 공기 조화기를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an air conditioner capable of adjusting a speed while guiding air in a desired direction without damaging the aesthetics.

본 발명의 일측면에 따른 흡입구로부터 실내 공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서, 상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 메인 플랩; 및 상기 메인 플랩과의 사이에서 공기의 방향을 상기 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 서브 플랩를 포함하고,An air conditioner including a ceiling embedded type indoor unit for sucking indoor air from an air inlet according to one aspect of the present invention and discharging air from the air outlet to the indoor space, the air conditioner comprising: Main flaps; And a sub flap provided to guide the direction of air between the main flap and the main flap in the predetermined direction,

공기가 흐르는 방향을 향한 상기 메인 플랩의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 상기 서브 플랩의 길이보다 긴 것을 특징으로 한다.And the length of the main flap toward the air flow direction is longer than the length of the sub flaps toward the air flow direction.

또한, 상기 메인 플랩은, 상기 배출구로부터 배출되는 공기를 하측으로 가이드 하는 제1가이드부와, 상기 제1가이드부에 회전 가능하게 연결되어, 상기 제1가이드부에 의해 하부로 안내된 공기를 다른 방향으로 가이드 할 수 있다.The main flap may include a first guide portion for guiding air discharged from the discharge port downwardly and a second guide portion rotatably connected to the first guide portion, Direction.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 배출부보다 하측을 향해 연장될 수 있다.Further, the main flap may extend downward from the discharge portion.

또한, 상기 제2가이드의 넓이는 상기 서브 플랩의 넓이 보다 크게 형성될 수 있다.The width of the second guide may be greater than the width of the sub-flap.

또한, 상기 제2가이드부는 상기 제1가이드부의 단부에 위치될 수 있다.The second guide portion may be positioned at an end of the first guide portion.

또한, 상기 서브 플랩이 일단부에 설치된 회전축을 중심으로 회전함으로써 타단부와 상기제2가이드부와의 거리를 변경할 수 있도록 구성될 수 있다.Further, the sub flaps may be configured to be able to change the distance between the other end portion and the second guide portion by rotating around the rotation axis provided at the one end portion.

또한, 상기 메인 플랩의 세로 길이는 상기 서브 플랩의 세로 길이 보다 길게 형성될 수 있다.In addition, the vertical length of the main flap may be longer than the vertical length of the sub flaps.

또한, 상기 제2가이드부는 일면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고, 상기 서브 플랩은 하면에 형성되는 유로 형성면을 포함하며, 상기 제2가이드부의 유로 형성면과 상기 서브 플랩의 유로 형성면 사이에는 공기가 흐르는 유로가 형성될 수 있다.Further, the second guide portion includes a flow path forming surface formed on one surface thereof, and the sub flap includes a flow path forming surface formed on a lower surface thereof, and between the flow path forming surface of the second guide portion and the flow path forming surface of the sub flaps A flow path through which air flows can be formed.

또한, 상기 제2가이드부의 회전축은 상기 제2가이드부의 유로 형성면의 상측 단부에 배치되고, 상기 서브 플랩의 회전축은 상기 서브 플랩의 유로 형성면의 상측 단부에 배치될 수 있다.The rotation axis of the second guide part may be disposed at an upper end of the flow path forming surface of the second guide part, and the rotation axis of the sub flap may be disposed at an upper end of the flow path forming surface of the subflange.

또한, 상기 배출구는 직사각형 형상을 하며, 상기 메인 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함하고, 상기 서브 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함할 수 있다.The discharge port may have a rectangular shape, and the main flap may include a plate shape on which the discharge port is installed, and the sub flap may include a plate shape on which the discharge port is installed.

또한, 상기 제2가이드부는 타원 형상을 포함할 수 있다.In addition, the second guide portion may include an elliptical shape.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 제2가이드부의 회전축을 중심으로 회전시 상기 서브 플랩을 감싸도록 마련될 수 있다.The main flap may be provided to surround the sub flaps when the main flaps rotate about the rotation axis of the second guide.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 배출구로부터 상하 이동되도록 승강기구를 더 포함할 수 있다.The main flap may further include an elevating mechanism for moving the main flap up and down from the discharge port.

또한, 상기 메인 플랩은, 상기 제2가이드부를 회전시키도록 마련되는 제1회전기구를 포함할 수 있다.In addition, the main flap may include a first rotating mechanism that rotates the second guide portion.

또한, 상기 서브 플랩을 회전시키도록 마련되는 제2회전기구를 포함할 수 있다.The apparatus may further include a second rotating mechanism adapted to rotate the sub-flap.

또한, 상기 메인 플랩은, 운전 정지 상태에서 상기 배출구를 폐쇄함과 동시에 상기 서브 플랩이 보이지 않도록 상기 서브 플랩을 덮도록 마련될 수 있다.The main flap may be provided so as to cover the sub flaps so that the sub flaps are not visible when the discharge port is closed in an operation stop state.

또한, 상기 흡입구와 배출구가 마련되는 전면패널을 구비하고, 상기 메인 플랩의 실내측 표면이 운전 정지 상태에서 상기 전면패널의 실내측 표면과 동일 면상에 마련될 수 있다.The main flap may be provided on the same surface as the indoor side surface of the front panel when the indoor side surface of the main flap is in an operation stop state.

또한, 상기 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키는 메인 플랩 구동 기구, 및 상기 메인 플랩 구동 기구와 상기 서브 플랩과의 사이에 마련되고, 상기 메인 플랩의 회전 이동과 연동시켜 상기 서브 플랩을 회전축 중심으로 회전 이동시키는 서브 플랩 구동 기구를 포함할 수 있다.A main flap driving mechanism for rotating the main flap about a rotation axis and a main flap driving mechanism provided between the main flap driving mechanism and the sub flap and interlocking with rotational movement of the main flap, And a sub-flap drive mechanism for rotating the sub-flap drive mechanism.

또한, 상기 서브 플랩 구동 기구는 상기 메인 플랩 및 상기 서브 플랩 사이에 마련되는 링크기구를 포함할 수 있다.The sub flap driving mechanism may include a link mechanism provided between the main flap and the sub flaps.

또한, 상기 메인 플랩 구동 기구는 상기 배출구를 폐쇄하는 폐쇄위치와 상기 폐쇄위치보다 하부에 위치하여 상기 배출구를 개방하는 개방위치와의 사이에 상기 메인 플랩을 승강 이동 시킴과 동시에 상기 개방위치에 있는 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시킬 수 있다.The main flap drive mechanism may move the main flap up and down between a closed position for closing the discharge port and an open position for opening the discharge port located below the closed position, The flap can be rotated around the rotation axis.

본 발명의 실시예에 의하면 의장성 손상 없이 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도 조정을 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to adjust the speed while guiding air in a desired direction without damaging the design.

또한, 메인 플랩과 서브 플랩으로 배출구를 압축하여 냉방 시에 공조된 공기의 대부분을 측 방향으로 흐를 수 있게 하여, 냉방 시에 생길 수 있는 인체의 불쾌감인 이른바 콜드 드래프트(하강냉기)를 억제할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the discharge port is compressed by the main flap and the sub flap, most of the air ventilated during the cooling can flow in the lateral direction, so that a so-called cold draft (down cold air) There is an effect.

또한, 제2가이드부 및 서브 플랩이 회전하고 배출구로부터 배출된 공기를 측 방향으로 흘리는 상태에서 메인 플랩 및 서브 플랩의 상면에 단열부재가 설치되어, 외관 손상 없이 각 플랩에서 발생하는 결로를 방지할 수 있는 효과가 있다.Further, in the state that the second guide portion and the sub flaps rotate and the air discharged from the discharge port flows in the lateral direction, a heat insulating member is provided on the upper surface of the main flap and the sub flaps to prevent condensation There is an effect that can be.

도 1은 제1 실시형태에서의 천장 매립형 실내기를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 제1 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 제1 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩의 개략 구성도이다.
도 4는 제1 실시형태에서의 메인 플랩의 동작을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 제2 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 6 은 제3 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 7 은 제4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 8 은 제 4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 9 는 제 4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 10 은 제 5 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.Fig. 1 is a view schematically showing a ceiling-mounted indoor unit in the first embodiment. Fig.
Fig. 2 is a diagram schematically showing main flaps and sub flaps in the first embodiment. Fig.
3 is a schematic configuration diagram of main flaps and sub flaps in the first embodiment.
4 is a diagram schematically showing the operation of the main flap in the first embodiment.
5 is a diagram schematically showing main flaps and sub flaps in the second embodiment.
Fig. 6 is a diagram schematically showing main flaps and sub flaps in the third embodiment. Fig.
7 is a diagram schematically showing the main flap drive mechanism and the sub-flap drive mechanism in the fourth embodiment.
8 is a diagram schematically showing the main flap drive mechanism and the sub-flap drive mechanism in the fourth embodiment.
9 is a diagram schematically showing the main flap drive mechanism and the sub-flap drive mechanism in the fourth embodiment.
10 is a diagram schematically showing the main flap drive mechanism and the sub-flap drive mechanism in the fifth embodiment.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "선단", "후단", "상부", "하부", "상단" 및 하단" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terms "front", "rear", "upper", "lower", "upper" and "lower" used in the following description are defined with reference to the drawings. The position is not limited.

<제1실시 형태>&Lt; First Embodiment >

이하에 본 발명에 의한 천장 매립형 실내기의 일 실시형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a ceiling-mounted indoor unit according to the present invention will be described with reference to the drawings.

제1 실시형태에 의한 천장 매립형 실내기(100)는 도 1에 나타낸 바와 같이 천장에 형성된 오목부에 매립되어 흡입구(X1)로부터 실내공기를 흡입함과 동시에 그 공기를 열 교환하여 배출구(X2)로부터 실내로 배출하는 것이다. 구체적으로는 전면패널(P), 팬, 벨 마우스, 열교환기, 드레인 팬 등을 포함한다.1, the ceiling-mounted indoor unit 100 according to the first embodiment is embedded in a concave portion formed in a ceiling, sucking indoor air from the suction port X1 and exchanging the air therethrough to discharge from the discharge port X2 To the room. Specifically, a front panel (P), a fan, a bell mouth, a heat exchanger, a drain pan, and the like.

단, 팬, 벨 마우스, 열교환기, 드레인 팬 등은 도시하지 않았다.However, a fan, a bell mouth, a heat exchanger, a drain pan, and the like are not shown.

여기서 전면패널(P)은 예를 들면 평면에서 볼 때 장방형에 가까운 모양을 하며 본 실시형태에서는 상기 전면패널(P)의 중앙에 흡입구(X1)가 형성됨과 동시에 상기 전면패널(P)의 각 변을 따라 복수의 배출구(X2)가 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다.In this embodiment, the suction port X1 is formed at the center of the front panel P, and at the same time, the front panel P The plurality of outlets X2 are formed along the outer circumferential surface of the base plate.

또한, 흡입구(X1) 및 배출구(X2)의 형상은 특히 한정되지 않지만 여기에서는 흡입구(X1)는 거의 원형에 가까운 모양이며, 각 배출구(X2)는 예를 들면 거의 장방형 등에 가까운 직사각형 형상이다.The shapes of the suction port X1 and the discharge port X2 are not particularly limited. In this case, the suction port X1 has a nearly circular shape, and each discharge port X2 has a rectangular shape, for example, nearly rectangular.

본 실시형태의 배출구(X2)는 도 2에 나타낸 바와 같이 전면패널(P)을 관통하여 형성됨과 동시에 도시되지 않는 열교환기에 의해 열 교환된 공기가 흐르는 관통공(L)의 하단 개구이다. The outlet X2 of the present embodiment is a lower end opening of the through hole L through which the air exchanged by the heat exchanger, which is formed through the front panel P as shown in Fig.

본 실시형태의 천장 매립형 실내기(100)는 각 배출구(X2)의 단변을 따라 설치된 전면패널(P)의 내측면(이하, 지지면(30)이라고 한다)에 예를 들면 기어나 링크 등을 통해 지지된 메인 플랩(10) 및 서브 플랩 (20)을 구비하고 이들의 플랩 (10, 20)에 의해 각 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향 및 속도를 제어하고 있다.The ceiling embedded type indoor unit 100 of the present embodiment is mounted on the inner side surface (hereinafter referred to as the support surface 30) of the front panel P provided along the short side of each discharge port X2 via gears, A main flap 10 and a sub-flap 20 which are supported and control the direction and speed of air discharged from each discharge port X2 by the flaps 10 and 20 thereof.

이하, 메인 플랩 (10) 및 서브 플랩 (20)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the main flap 10 and the sub flaps 20 will be described.

메인 플랩 (10)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 설정된 방향으로 유도하도록 마련된다.The main flap 10 is provided to guide the air discharged from the discharge port X2 in a predetermined direction.

예를 들면 도 2에 나타낸 바와 같이, 난방 시에는 발 밑에 공기를 보낼 수 있도록 하부를 향해 연장하고 냉방 시에는 실내 전체를 공조 가능하게 측 방향을 향해 연장되도록 구성되어 있다. For example, as shown in Fig. 2, the air conditioner is configured to extend downward to allow air to pass under the foot when heating, and extend laterally so as to allow the entire room to be air-conditioned when cooling.

단, 상기 기술한 "설정된 방향"이란 예를 들면 사용자에 따라서 선택된 방향으로 구체적으로는 배출구(X2)로부터 연직 하부를 향한 방향과 배출구(X2)로부터 수평 방향 외측, 즉 흡입구(X1)와 반대 측을 향한 방향 중에 선택한 방향이다.It should be noted that the above-described "set direction" means, for example, a direction selected from the direction of the discharge port X2 to the vertical lower direction and a direction outside the discharge port X2 in the horizontal direction, In the direction of the arrow.

본 실시형태의 메인 플랩 (10)는 도 3에 나타낸 바와 같이 지지면(30)에 승강 가능하게 지지됨과 동시에 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향을 배출구(X2)보다 하부로 변경할 수 있도록 구성된다.3, the main flap 10 is supported so as to be able to move up and down on the support surface 30, and at the same time, the direction of the air discharged from the discharge port X2 can be changed to be lower than the discharge port X2 do.

구체적으로 메인 플랩(10)은 배출구(X2)보다 하부를 향해 연장하는 제1가이드부(11)와 제1가이드부(11)의 하단부(111)에 연장하는 제2가이드부(12)를 가지고 있다. Specifically, the main flap 10 has a first guide portion 11 extending downward from the discharge port X2 and a second guide portion 12 extending to a lower end portion 111 of the first guide portion 11 have.

제1가이드부(11)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 하부로 유도하는 것이며 여기에서는 일례로서 지지면(30)에 승강 가능하게 지지된 판 모양 부재이다.The first guide portion 11 guides the air discharged from the discharge port X2 to the lower portion. As an example, the first guide portion 11 is a plate-like member supported on the support surface 30 so as to be able to ascend and descend.

보다 구체적으로 이것은 평판 모양을 하며 배출구(X2) 일방의 장변(본 실시형태에서는 흡입구(X1)측의 장변)을 따라 설치됨과 동시에 배출구(X2)로부터 연직 하 향방으로 연장되도록 형성되어 있다.More specifically, it is in the form of a flat plate and is formed along one of the long sides of the discharge port X2 (in this embodiment, the long side of the suction port X1) and extends from the discharge port X2 vertically downward.

제2가이드부(12)는 제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기의 방향을 변경하는 것으로서 여기에서는 지지면(30)에 의해 제1가이드부(11)의 하단부(111)에 연장할 수 있도록 지지된 판 모양 부재이다. 본 실시형태에서는 제2가이드부(12)는제1가이드부(11)와 연동하여 승강 이동하도록 구성된 제1가이드부(11)와는 별개로 형성된다. The second guide portion 12 changes the direction of the air guided downward by the first guide portion 11 and is supported on the lower end portion 111 of the first guide portion 11 by the support surface 30 And is a plate-like member supported so as to extend. In the present embodiment, the second guide portion 12 is formed separately from the first guide portion 11 configured to move up and down in association with the first guide portion 11.

보다 구체적으로 제2가이드부(12)는제1가이드부(11)의 하단부(111)로부터 공기가 흐르는 방향(설정된 방향)으로 굴곡하면서 연장 형성될 수 있다.More specifically, the second guide portion 12 may be formed by bending and extending in a direction (predetermined direction) in which air flows from the lower end portion 111 of the first guide portion 11. [

그리고 본 실시형태의 제2가이드부(12)는 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1가이드부(11)의 하단부(111) 주위를 회전하며 제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기를 설정된 방향으로 유도하는 것이다.3, the second guide portion 12 of the present embodiment rotates around the lower end portion 111 of the first guide portion 11 and is guided downward by the first guide portion 11 In the set direction.

더욱 상세하게는 제2가이드부(12)는 제1가이드부(11)의 하단부(111) 또는 그 근방에 설치된 회전축(C1)을 중심으로 회전할 수 있게 지지되어 있어 제1가이드부(11)와 이루는 각도(θ)를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.More specifically, the second guide portion 12 is rotatably supported about a rotation axis C1 provided at a lower end 111 of the first guide portion 11 or in the vicinity thereof, so that the first guide portion 11, The angle &amp;thetas;

메인 플랩(10)은 제2가이드부(12)를 회전축(12)을 중심으로 회전할 수 있도록 마련된 제1회전기구(91)를 더 포함할 수 있다.The main flap 10 may further include a first rotation mechanism 91 provided to rotate the second guide part 12 about the rotation axis 12. [

본 실시형태에서 회전축(C1)은 제2가이드부(12)에서의 제1가이드부(11)측의 일단부(121)에 설정되어 있고 제2가이드부(12)가 상기 일단부(121)를 중심으로 회전함으로써 타단부(122)가 설정된 방향을 향할 수 있다.The rotation axis C1 is set at one end 121 of the second guide portion 12 on the first guide portion 11 side and the second guide portion 12 is fixed to the one end portion 121 of the second guide portion 12. [ The other end 122 can be oriented in the set direction.

즉 상기 회전축(C1)은제2가이드부(12)에서의 상류측 단부에 설치되어 있고 보다 구체적으로는 제2가이드부(12)에서의 공기가 흐르는 유로를 형성하는 유로 형성면(103) 중 상류측 단부와의 거리가 가장 짧아지도록 배치되어 있다. 바꾸어 말하면 회전축(C1)은제2가이드부(12)가 회전할 때 유로 형성면(103) 중 상류측 단부의 이동거리가 가장 짧아지도록 설치되어 있다.That is, the rotary shaft C1 is provided at the upstream side end portion of the second guide portion 12, more specifically, upstream of the flow path forming surface 103 forming the flow path of the air in the second guide portion 12 And the distance from the side end is the shortest. In other words, the rotary shaft C1 is provided such that the movement distance of the upstream end portion of the flow path forming surface 103 becomes the shortest when the second guide portion 12 rotates.

상기 기술한 구성에 의해 메인 블레이드(10)의제2가이드부(12)는 배출구(X2)로부터 하부로 이간된 위치에서제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기를 설정된 방향으로 유도할 수 있다.According to the above-described configuration, the second guide portion 12 of the main blade 10 guides the air guided downward by the first guide portion 11 in a predetermined direction at a position spaced downward from the outlet X2 .

서브 플랩 (20)는 상기 기술한 메인 플랩 (10)에 의해 제어된 방향에 따라 공기의 흐름을 압축하는 것으로서 여기에서는 배출구(X2) 타방의 장변(본 실시형태에서는 흡입구(X1)와 반대측의 장변)을 따라 설치된 판 모양의 부재이다. 보다 구체적으로 도 3에 나타낸 바와 같이 지지면(30)에 회전 가능하게 지지됨과 동시에 메인 플랩(10)에 대면하여 배출구(X2)를 사이에 두도록 설치되어 있고 메인 플랩(10)과의 사이에 공기가 흐르는 유로를 형성한다.The sub flaps 20 compress the flow of air according to the direction controlled by the main flaps 10 described above. Here, the sub flaps 20 are provided on the other side of the discharge port X2 (in this embodiment, Like member which is provided along the longitudinal direction. More specifically, as shown in Fig. 3, the main flap 10 is rotatably supported on the support surface 30, and is disposed so as to face the main flap 10 with the discharge port X2 interposed therebetween. Thereby forming a flow path.

더욱 상세하게는 서브 플랩(20)은 일단부(201)가 지지면(30)에 지지됨과 동시에 상기 일단부(201)에 설치된 회전축(C2)을 중심으로 회전하고 타단부(202)와 상기제2가이드부(12)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.즉 상기 회전축(C2)은 서브 플랩(20)에서의 상류측 단부에 설치되어 있고 보다 구체적으로는 해당 서브 플랩(20)에서의 공기가 흐르는 유로를 형성하는 유로 형성면(204) 중 상류측 단부와의 거리가 가장 짧아지도록 배치되어 있다. 바꾸어 말하면 회전축(C2)은 서브 플랩(20)이 회전할 때에 유로 형성면(204) 중 상류측 단부의 이동거리가 가장 짧아지도록 설치되어 있다.More specifically, the sub-flap 20 is configured such that one end 201 is supported by the support surface 30 and is rotated around a rotation axis C2 provided at the one end 201, The rotation shaft C2 is provided at the upstream side end portion of the sub flaps 20 and more specifically the air flow direction of the sub flaps 20 Is formed so as to be the shortest distance from the upstream-side end portion of the flow path forming surface 204 that forms the flow path. In other words, the rotation axis C2 is provided such that the movement distance of the upstream end of the flow path forming surface 204 becomes the shortest when the sub-flap 20 rotates.

서브 플랩(20)은 회전축(c2)을 중심으로 회전 시킬 수 있도록 마련되는 제2회전기구(92)를 더 포함할 수 있다.The sub-flap 20 may further include a second rotation mechanism 92 provided to rotate the rotation axis c2.

여기서 본 실시형태에서는 공기가 흐르는 방향을 향한 메인 플랩(10)의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 서브 플랩(20)의 길이보다 커지도록 구성되어 있다.In this embodiment, the length of the main flap 10 toward the direction in which the air flows is larger than the length of the sub flaps 20 toward the air flow direction.

보다 구체적으로는 메인 플랩(10)을 구성하는 제2가이드부(12)의 흐르는 방향을 따르는 길이가 서브 플랩(20)의 흐르는 방향을 따르는 길이보다 커지도록 되어 있다. 즉, 메인 플랩(10)의 제2가이드부(12)의 공기가 흐르는 방향의 면적은 서브 플랩(20)의 공기가 흐르는 방향의 면적 보다 크게 형성될 수 있다.More specifically, the length along the flow direction of the second guide portion 12 constituting the main flap 10 is greater than the length along the flow direction of the sub flaps 20. [ That is, the area of the main flap 10 in the direction of air flow of the second guide part 12 may be larger than the area of the sub flaps 20 in the air flow direction.

그리고, 본 실시형태에서는 상기 기술한 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 각각에 도시하지 않은 단열부재가 설치되어 있다.In this embodiment, a heat insulating member (not shown) is provided in each of the main flaps 10 and the sub flaps 20 described above.

상기 단열부재는 메인 플랩(10)에서의 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 접촉하는 면(상기 기술한 유로 형성면(103))과 서브 플랩(20)에서의 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 접촉하는 면(상기 기술한 유로 형성면(204))의 이면(203)에 설치되어 있다.The heat insulating member is disposed on the side of the main flap 10 at a position where the air discharged from the discharge port X2 from the discharge port X2 of the sub flap 20 (The flow path forming surface 204 described above) which is in contact with the back surface 203 of the valve body 201.

바꾸어 말하면, 상기 단열부재는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 측 방향을 향해 흘리는 상태에서 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)의 상면, 즉 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 중 하부에서 안 보이는 면에 설치되어 있다.In other words, the heat insulating member is provided on the upper surface of the main flap 10 and the sub flaps 20, that is, on the upper surface of the main flap 10 and the sub flaps 20 in a state in which the air discharged from the discharge port X2 flows in the lateral direction. It is installed on the side not visible from the bottom.

본 실시형태의 천장 매립형 실내기(100)는 메인 플랩(10)을 승강 이동시키는 승강기구와 제2가이드부(12)를 회전시키는 제1 회전기구(91)와 서브 플랩(20)을 회전시키는 제2 회전 기구(92)를 한층 더 구비하고 있다.The ceiling embedded type indoor unit 100 of the present embodiment includes a lift mechanism for lifting and moving the main flap 10, a first rotation mechanism 91 for rotating the second guide portion 12, and a second rotation mechanism 91 for rotating the sub- And further includes a rotation mechanism 92.

이하, 이들의 각 기구를 설명하면서 각 플랩(10, 20)의 동작에 관해 기술한다.Hereinafter, the operation of each flap 10, 20 will be described while explaining each of these mechanisms.

승강기구는 도 4에 나타낸 바와 같이 각 풍향 제어부(11, 12)가 배출구(X2)보다 상부에 수용되는 수용위치(M)와 각 풍향 제어부(11, 12)가 배출구(X2)보다 하부에서 해당 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향을 제어하는 제어위치(N)와의 사이에서 메인 플랩(10)을 승강 이동시키는 것으로서 여기에서는 예를 들면 랙 앤 피니언 등을 이용하여 각 풍향 제어부(11, 12)를 연동하여 승강 이동시키도록 구성되어 있다.As shown in Fig. 4, the elevating mechanism is provided with a receiving position M in which the respective wind direction control portions 11 and 12 are received above the outlet X2 and a receiving position M in which the wind direction control portions 11 and 12 are located below the outlet X2, And the control position N for controlling the direction of the air discharged from the wind direction control section X2. Here, the main flap 10 is moved up and down by, for example, a rack and pinion, So as to move up and down.

제1 회전기구(91)는 제2가이드부(12)를 회전시켜 각 풍향 제어부(11, 12)가 이루는 각도(θ)를 변경하는 것으로서 여기에서는 예를 들면, 제2가이드부(12)의 회전축(C1)에 접속된 도시하지 않은 모터 등을 포함할 수 있다.The first rotation mechanism 91 is for changing the angle θ formed between the respective wind direction control sections 11 and 12 by rotating the second guide section 12, And a motor (not shown) connected to the rotation axis C1.

본 실시형태의 제1 회전기구(91)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 흐르는 방향 즉 상기 기술한 것처럼 사용자에 의해서 설정된 방향을 나타낸 설정 풍향 신호를 도시하지 않은 제어부로부터 취득하고 상기 설정 풍향 신호에 따라서 제2가이드부(12)를 소정 각도 회전시키도록 구성되어 있다. 이것에 의해 각 풍향 제어부(11, 12)가 이루는 각도(θ)가 예를 들면 90도 이상 180도 이내의 범위에서 변경되어 공기의 방향을 설정된 방향으로 제어할 수 있다.The first rotating mechanism 91 of the present embodiment acquires the set direction signal indicating the direction in which the air discharged from the discharge port X2 flows, that is, the direction set by the user as described above, from a control unit (not shown) The second guide portion 12 is rotated by a predetermined angle. Thus, the angle? Formed by each of the air-direction control sections 11 and 12 can be changed within a range of, for example, 90 degrees or more and 180 degrees or less, and the air direction can be controlled in a predetermined direction.

그리고 여기에서는 상기 기술한 승강기구가 메인 플랩(10)을 수용위치(M)로부터 제어위치(N)로 하강하는 동안에 제1 회전기구가제2가이드부(12)를 소정 각도 회전시키도록 구성되어 있다.The first rotary mechanism is configured to rotate the second guide portion 12 by a predetermined angle while the elevating mechanism described above moves down the main flap 10 from the accommodation position M to the control position N have.

제2 회전기구(92)는 서브 플랩(20)을 회전시켜 서브 플랩(20)의 타단부(202)와 메인 플랩(10)과의 거리를 변경하는 것으로서 여기에서는 예를 들면 서브 플랩(20)의 회전축(C2)에 접속된 도시하지 않은 모터 등을 포함할 수 있다.The second rotation mechanism 92 is for rotating the sub flaps 20 to change the distance between the other end 202 of the sub flaps 20 and the main flaps 10. In this case, And a motor (not shown) connected to the rotation axis C2.

상기 제2 회전기구에 의해 서브 플랩(20)과 제1가이드부(11)와의 거리 또는 서브 플랩(20)과 제2가이드부(12)와의 거리를 변경하여 설정 방향으로 임의로 풍속을 제어할 수 있게 된다. 따라서, 상기 구성으로 더욱 넓은 공간을 공조할 수 있다. 또한, 난방 시에는 발 밑에 더운 공기를 보내는 것이 가능해져 바닥면 부근의 난방과 밀도 차이에 의해 생기는 상하 온도 차를 개선할 수 있다.It is possible to arbitrarily control the wind speed in the setting direction by changing the distance between the sub flaps 20 and the first guide portions 11 or the distance between the sub flaps 20 and the second guide portions 12 by the second rotating mechanism . Therefore, a wider space can be cooperated with the above configuration. In addition, it is possible to send hot air under the foot when heating, and it is possible to improve the difference between the up and down temperatures caused by the difference in heating and density in the vicinity of the floor surface.

그리고 상기 기술한 것처럼 승강기구가 메인 플랩(10)을 수용위치로 승강하는 경우 상기 제2 회전기구는 서브 플랩(20)을 소정 방향으로 회전시켜 메인 플랩(10)과 함께 배출구(X2)보다 상부에 수용하도록 구성되어 있다.When the main flap 10 is moved up and down to the receiving position as described above, the second rotating mechanism rotates the sub flaps 20 in a predetermined direction so that the main flaps 10, together with the main flaps 10, As shown in Fig.

이와 같이 구성된 본 실시형태에 의한 천장 매립형 실내기(100)에 의하면 공기가 흐르는 방향을 향한 제2가이드부(12)의 길이가 서브 플랩(20)의 길이보다 길어서 예를 들면 공기를 측 방향으로 보내는 경우나 각 플랩(10, 20)을 배출구(X2)보다 상부에 수용했을 경우에는 사용자로부터 서브 플랩(20)이 안 보이게 서브 플랩(20)을 메인 플랩(10)으로 숨길 수 있어 의장성이 손상되지 않는다.According to the ceiling-mounted indoor unit 100 of the present embodiment having such a configuration, the length of the second guide portion 12 toward the air flowing direction is longer than the length of the sub-flaps 20, The sub flaps 20 can be hidden by the main flaps 10 so that the sub flaps 20 can not be seen from the user when the flaps 10 and 20 are accommodated above the discharge port X2, It does not.

또, 제2가이드부(12)가제1가이드부(11)의 하단부(111) 주위를 회전하여 서브 플랩(20)이제2가이드부(12)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있으므로 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 설정된 방향으로 유도한 후에 그 방향에 따라 압축할 수 있다.The second guide portion 12 is configured to rotate around the lower end portion 111 of the gauze 1 guide portion 11 so that the distance between the subflange 20 and the second guide portion 12 can be changed. Can be compressed in accordance with the direction of the air.

이것에 의해 종래와 같이 의도치 않게 공기의 흐름을 압축하는 일 없어 공기의 압력 손실을 크게 줄일 수 있고 특히 측 방향을 향하는 공기의 속도를 향상시킬 수 있고 더 나아가 실내 전체를 공조하는 것이 가능해진다.As a result, the air flow is not intentionally compressed unintentionally as in the prior art, so that the pressure loss of the air can be greatly reduced. In particular, it is possible to improve the speed of the air directed to the side direction and further to cooperate with the whole room.

또한, 배출구(X2)의 입방의 장변을 따라 메인 플랩(10)이 설치되고 타방의 장변을 따라 서브 플랩(20)이 설치되어 있으므로 각 플랩(10, 20)으로 배출구(X2)를 압축하고 해당 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 모두를 제어할 수 있다.Since the main flap 10 is installed along the long side of the cubicle of the discharge port X2 and the sub flaps 20 are provided along the other long side of the discharge port X2, the discharge port X2 is compressed by the flaps 10 and 20, It is possible to control all of the air discharged from the discharge port X2.

이것에 의해 냉방 시에는 공조된 공기의 대부분을 측 방향으로 흘릴 수 있어 냉방 시에 발생하는 인체의 불쾌감인 이른바 콜드 드래프트를 억제할 수 있다.As a result, during cooling, most of the air that has been air-conditioned can be flowed in the lateral direction, so that a so-called cold draft, which is a discomfort of the human body occurring during cooling, can be suppressed.

한편, 난방 시에는 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)에 의해 더운 공기를 압축함으로써 기류의 도달 거리를 늘릴 수 있어 발 밑에 충분한 난방이 가능해진다. 이것에 의해 머리와 발 밑의 온도 차가 큰 경우에 느낄 수 있는 불쾌감을 개선할 수 있다.On the other hand, at the time of heating, the main flaps 10 and the sub flaps 20 compress the hot air to increase the reaching distance of the airflow, and sufficient heating is enabled at the feet. This can improve the discomfort felt when the temperature difference between the head and the feet is large.

또한 회전축(C1)이제2가이드부(12)의 상류측 단부에 설치되어 있고 회전축(C2)이 서브 플랩(20)의 상류측 단부에 설치되어 있으므로 종래보다 유로 단면적을 넓게 할 수 있어 압력 손실의 저감, 냉난방 시의 쾌적성 향상, 의장성 유지를 구현할 수 있다.Since the rotary shaft C1 is now provided at the upstream end of the two guide portion 12 and the rotary shaft C2 is provided at the upstream end of the sub-flap 20, the cross- It is possible to realize reduction in comfort, improvement in comfort during heating and cooling, and maintenance of design.

그리고 냉기가 통과하는 비의장면(非意匠面)상에서 발생하는 열전도로 각 플랩(10, 20)의 온도가 하강하여 이슬점에서 결로가 생기게 되는데 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 중 하부에서 안 보이는 면에 단열부재가 설치되어 있으므로 외관 손상 없이 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)의 결로를 방지할 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 상기 실시형태에서는 제1가이드부와 제2가이드부와는 별체로 되어 있으나, 제2가이드부가 제1가이드부의 하단부에 연결됨과 동시에 상기 하단부를 중심축으로 회전하도록 구성할 수 있다.The temperature of each of the flaps 10 and 20 is lowered due to the heat conduction on the non-designed surface of the air passing through the cool air, and condensation occurs at the dew point. In the lower part of the main flap 10 and the sub- It is possible to prevent condensation of the main flap 10 and the sub flaps 20 without damaging the external appearance. The present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, although the first guide portion and the second guide portion are separate from each other in the above-described embodiment, the second guide portion may be connected to the lower end portion of the first guide portion, and the lower end portion may be rotated around the central axis.

또한, 상기 실시형태에서는 승강기구가 메인 플랩을 수용위치로부터 제어위치로 하강시키는 동안에 제1 회전기구가 제2가이드부를 소정 각도 회전시키도록 구성되었으나 승강기구가 메인 플랩을 수용위치로부터 제어위치로 하강시킨 후에 제1 회전기구가 제2가이드부를 소정 각도 회전시키도록 구성할 수도 있다.In the above embodiment, the first rotation mechanism is configured to rotate the second guide portion by a predetermined angle while the elevating mechanism is lowering the main flap from the accommodation position to the control position. However, when the elevator mechanism moves the main flap from the accommodation position to the control position The first rotation mechanism may rotate the second guide portion by a predetermined angle.

그리고 상기 실시형태에서는 단열부재가 메인 플랩 및 서브 플랩에 설치되었으나 양쪽 모두의 플랩 또는 한쪽의 플랩을 중공 구조로 함으로써 각 플랩의 결로를 방지하도록 할 수도 있다.Although the heat insulating member is provided in the main flap and the sub flaps in the above embodiment, it is also possible to prevent condensation of each flap by forming both flaps or one flap into a hollow structure.

또한, 상기 실시형태에서는 평면에서 볼 때 장방형에 가까운 형상을 하는 전면패널의 각 변을 따라 복수의 배출구가 형성되었으나 배출구의 수가 한정되는 것이 아니고, 전면패널에 1개의 배출구가 형성될 수도 있고 2개의 배출구가 형성될 수도 있다.In the above-described embodiment, a plurality of outlets are formed along each side of the front panel having a shape close to a rectangle in plan view, but the number of outlets is not limited. One outlet may be formed on the front panel, An outlet may be formed.

또한, 반드시 모든 배출구에 메인 플랩 및 서브 플랩을 설치할 필요는 없고 전면패널에 형성된 배출구 가운데 일부의 배출구에만 메인 플랩 및 서브 플랩을 설치하여 상기 일부의 배출구로부터 배출되는 공기를 제어하도록 해도 상관없다.In addition, it is not necessarily required to provide the main flaps and the sub flaps at all the discharge ports, and the main flaps and the sub flaps may be installed only at a part of the discharge ports formed in the front panel to control the air discharged from the discharge ports.

그리고, 상기 실시형태의 메인 플랩은 제1가이드부와제1가이드부와 별체의제2가이드부를 가지며 이들 풍향 제어부가 연동하여 승강 이동하도록 구성되었으나, 도 5에 나타낸 바와 같이 제2 실시예에 따른 메인 플랩(10A)이 단일의 가이드부(13A)에 의해 풍향을 제어하도록 구성할 수 있다.The main flap of the embodiment has the first guide portion and the second guide portion which are separate from the first guide portion, and these wind direction control portions are configured to move up and down in cooperation with each other. However, as shown in Fig. 5, The main flap 10A can be configured to control the wind direction by the single guide portion 13A.

상기 가이드부(13A)는 상기 실시형태와 같이 승강 이동하지 않고 배출구(X2)보다 상부에 위치하는 회전축(C3)을 중심으로 회전하도록 구성되어 있다.The guide portion 13A is configured to rotate about a rotation axis C3 located above the discharge port X2 without moving up and down like the above embodiment.

또 서브 플랩(20A)은 상기 실시형태와 마찬가지로 회전축(C2)을 중심으로 회전하는 것으로서 상기 가이드부(13A)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.The sub-flap 20A rotates about the rotation axis C2 similarly to the above-described embodiment, and is configured to change the distance from the guide portion 13A.

상기와 같은 구성이라면 가이드부(13A)의 회전축(C3)이 배출구(X2)보다 상부에 설치되어 있으므로 난방 시에 메인 플랩(10)에서의 배출구(X2)보다 하부로 연장하는 길이를 상기 실시형태의 메인 플랩 보다 짧게 할 수 있어 의장성을 향상시킬 수 있다.Since the rotation axis C3 of the guide portion 13A is disposed above the discharge port X2 in the above configuration, the length of the main flap 10 extending downward from the discharge port X2 at the time of heating, It is possible to make the main flap shorter than that of the main flap.

물론 상기 기술한 구성에 의하면 메인 플랩(10A)과 서브 플랩(20A)로 공기의 흐름을 압축할 수 있어 공기속도를 낮추지 않고 공기를 설정된 방향으로 유도할 수 있다.Of course, according to the above-described configuration, the flow of air can be compressed by the main flaps 10A and the sub flaps 20A, and the air can be guided in a predetermined direction without lowering the air speed.

그 밖에 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않으며 그 취지를 벗어나지 않는 범위에서 여러 가지로 변형이 가능하다.In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible without departing from the spirit of the present invention.

그리고 상술한 메인 플랩(10A)은 도 6 에 도시된 발명의 제3 실시예에 개시된 바와 같이, 공기 조절 운전이 정지된 운전 정지 상태에서 배출구(X2)를 폐쇄함과 동시에 실내에서 볼 때 서브 플랩(20A)이 보이지 않도록 서브 플랩(20A)이 겹쳐 가려지는 것이 바람직하다.As described in the third embodiment of the invention shown in Fig. 6, the main flap 10A described above closes the outlet X2 in an operation stop state in which the air conditioning operation is stopped, and at the same time, It is preferable that the sub-flaps 20A are overlapped so that the sub-flaps 20A are not visible.

이때, 메인 플랩(10A)은 운전 정지 상태에서 그 실내 측 표면(10Aa)이 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 동일 면상에 마련된다. 메인 플랩(10A)은 운전 정지 상태에서 그 실내 측 표면(10Aa)이 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 일면이 된다. 더 상세하게 설명하면, 도 6 에 도시된 바와 같이, 운전 정지 상태에서 메인 플랩(10A)의 실내측 표면(10Aa)에서의 선단측(하류측)과 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)에서의 배출구(X2)측이 연속적으로 이루어지도록 형성되어 있다.At this time, the main flap 10A is provided on the same plane as the indoor side surface Pa of the front panel P in the operation stop state. The main flap 10A is one surface of the indoor side surface 10Aa with the indoor side surface Pa of the front panel P in the operation stop state. 6, the front end side (downstream side) of the main flap 10A on the indoor side surface 10Aa and the indoor side surface Pa of the front panel P Is formed so as to be continuous with the discharge port X2 side.

상술한 도 5 및 도 6에 나타낸 구성으로 형성되면 풍향 제어부(13)의 회전축(C3)이 방출구(X2)보다 상부에 설치되므로 난방 시에서 메인 플랩(10)에 있어서의 방출구(X2)보다 하부로 연장하는 길이를 상기 실시 형태의 메인 플랩보다 짧게 할 수 있어 의장성을 향상시킬 수 있다.5 and 6, the rotation axis C3 of the wind direction control unit 13 is installed above the discharge port X2, so that the discharge port X2 of the main flap 10 is opened at the time of heating, The length extending to the lower portion can be made shorter than that of the main flap of the above embodiment, and the designability can be improved.

물론 상술한 구성에 의하면 메인 플랩(10A)과 서브 플랩(20A)에 의해 공기 흐름을 압축할 수 있으므로 공기 속도를 저하하지 않고 설정된 방향으로 공기를 유도할 수 있다.Of course, according to the above-described configuration, since the airflow can be compressed by the main flap 10A and the sub-flap 20A, the air can be guided in the set direction without lowering the air speed.

또한, 메인 플랩(10A)이 운전 정지 상태에서 실내에서 볼 때 서브 플랩(20A)이 보이지 않도록 서브 플랩(20A)을 가림과 동시에 메인 플랩(10A)의 실내 측 표면(10Aa)이 전면 패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 일면이 되도록 구성되어 있어 의장성 손상을 방지할 수 있다.When the main flap 10A covers the sub flaps 20A so as not to see the sub flaps 20A when viewed from the room while the main flap 10 is in the operation stop state and the inner side surface 10Aa of the main flaps 10A covers the front panel P And the inner surface Pa of the inner side surface of the inner side surface Pa. Thus, it is possible to prevent design damage.

<제4 실시 형태>&Lt; Fourth Embodiment &

이하에서는 본 발명과 관련된 천장 매립형 실내기의 제4 실시 형태를 상세하게 설명한다. 단, 제1 내지 3 실시 형태와 동일 구성 요소에는 동일 참조 부호를 교부하고 설명을 생략할 수 있다.Hereinafter, a fourth embodiment of the ceiling-mounted indoor unit related to the present invention will be described in detail. The same constituent elements as those of the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.

상기 제1 내지 제3 실시 형태에서는 메인 플랩을 회전시키는 제1 회전기구(91) 및 서브 플랩을 회전시키는 제2 회전 기구(92)가 각각 미도시한 모터를 포함하는 것을 예를 들어 설명하였으나, 제4 실시 형태에서는 단일 공통 모터를 사용하여 메인 플랩 및 서브 플랩을 구동하도록 구성한 천장 매립형 실내기에 대하여 설명한다.In the first to third embodiments, the first rotating mechanism 91 for rotating the main flap and the second rotating mechanism 92 for rotating the sub flaps include the motors not shown, respectively. However, In the fourth embodiment, a ceiling embedded type indoor unit configured to drive a main flap and a sub flap by using a single common motor will be described.

이하에서는 제4 실시 형태의 특징 부분인 각 플랩의 구동 기구에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the drive mechanism of each flap, which is a feature of the fourth embodiment, will be described in detail.

제4 실시 형태의 천장 매립형 실내기는 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)을 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동시키는 메인 플랩 구동 기구(101B)와 서브 플랩(20B)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시키는 서브 플랩 구동 기구(102B)를 구비한다.7 to 9, the ceiling-mounted indoor unit of the fourth embodiment includes a main flap drive mechanism 101B and a sub-flap 20B for rotating the main flap 10B about the rotation axis C1 And a sub-flap drive mechanism 102B for rotating the rotation axis C2 about the rotation axis C2.

메인 플랩 구동 기구(101B)는 배출구를 폐쇄하는 폐쇄 위치(X)와 폐쇄 위치(X)보다 하부에 위치하여 배출구를 개방하는 개방 위치(Y)와의 사이에 메인 플랩(10B)을 승강 이동시킴과 동시에 개방 위치(Y)에 있는 메인 플랩(10B)을 회전축(C1)을 중심으로 회전시킨다. 단, 배출구는 제 1 실시 형태와 동일하게 도 3에 표시한 위치에 형성되어 있다. 본 실시 형태의 메인 플랩 구동 기구(101B)는 미도시한 모터(예를 들면, 스테핑 모터)를 구비하고 모터 구동축의 회전운동을 직진 운동으로 변환하는 이른바 랙 앤 피니언을 사용한 것이다.The main flap drive mechanism 101B moves the main flap 10B up and down between a closed position X for closing the discharge port and an open position Y for discharging the discharge port located below the closed position X Simultaneously, the main flap 10B in the open position Y is rotated about the rotation axis C1. However, the discharge port is formed at the position shown in Fig. 3 as in the first embodiment. The main flap drive mechanism 101B of the present embodiment uses a so-called rack-and-pinion that includes a motor (not shown), for example, a stepping motor, and converts the rotational motion of the motor drive shaft into a linear motion.

구체적으로, 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)에 장착됨과 동시에 상하 방향에 따라 복수의 기어가 설치된 슬라이드부재(랙)(4B)와, 모터(미도시)의 구동축에 접속됨과 동시에 슬라이드부재(4B)에 서로 맞물리는 치차(5B)를 포함한다.Specifically, as shown in Figs. 7 to 9, a slide member (rack) 4B mounted on the main flap 10B and provided with a plurality of gears along the vertical direction, and a slide member And a gear 5B which is engaged with the slide member 4B at the same time as it is connected.

슬라이드부재(4B)는 치차(5B)의 회전과 연동하여 상하 방향으로 슬라이드 이동하는 것으로서, 여기서는 평판 형상을 이루며 상하 방향에 따라 형성된 슬라이드홈(41B)을 포함한다. The slide member 4B slides in the vertical direction in association with the rotation of the gear 5B. The slide member 4B includes a slide groove 41B formed in the shape of a flat plate and formed along the vertical direction.

슬라이드부재(4B)에는 슬라이드홈(41B)에 삽입된 볼트 등을 통하여 제1가이드부(11B)가 장착되어 있고, 슬라이드부재(4B)가 제1가이드부(11B)를 따라 상하 방향으로 슬라이드 이동하도록 구성되어 있다.The first guide portion 11B is mounted on the slide member 4B through a bolt or the like inserted into the slide groove 41B and the slide member 4B is slidably moved in the vertical direction along the first guide portion 11B .

또한, 슬라이드부재(4B)의 하단부에는 제2가이드부(12B)가 장착되어 있다. 구체적으로 설명하면, 제2가이드부(12B)는 상류측 단부가 제1가이드부(11B)의 하류측 단부에 접속됨과 동시에 상류측 단부에 설치된 회전축(C1)을 중심으로 회전할 수 있게 구성된 것으로서, 슬라이드부재(4B)의 슬라이드 이동과 연동하여 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동한다.A second guide portion 12B is attached to the lower end of the slide member 4B. Specifically, the second guide portion 12B has an upstream end connected to the downstream end of the first guide portion 11B and configured to rotate around a rotation axis C1 provided at the upstream end, , And rotates around the rotation axis (C1) in association with the slide movement of the slide member (4B).

단, 슬라이드부재(4C)에는 예를 들면, 용수철 등의 미도시한 탄성부재가 장착되어 있어 하부로부터 상부를 향해 탄성지지 될 수 있다.However, the slide member 4C is equipped with an elastic member (not shown) such as a spring or the like, and can be elastically supported from the lower portion to the upper portion.

치차(5B)는 원주 방향을 따라 설치된 복수의 기어와 지름 방향 외측을 향해 연장하는 연장부(51B)를 포함한다. 구체적으로 치차(5B)는 복수의 기어가 원주 방향을 따라 일부분에 설치된 예를 들면 결치기어(缺齒齒車)이며, 이들 기어의 원주 방향 외측의 각각에 한 쌍의 연장부(51C, 이하 각 연장부(51C)를 구별하기 위해 연장부(51Ba)와 연장부(51Bb)라 함)가 설치되어 있다. 구체적으로 한 쌍의 연장부(51B)는 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물리지 않은 상태에서 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4B)의 상단과 서로 맞닿아 있고 다른 쪽의 연장부(51Bb)가 후술하는 서브 플랩 구동 기구(102B)와 서로 맞닿도록 구성되어 있다.The gear 5B includes a plurality of gears provided along the circumferential direction and an extending portion 51B extending outward in the radial direction. Specifically, the gear 5B is, for example, a coupling device provided with a plurality of gears in a part along the circumferential direction, and has a pair of extending portions 51C (hereinafter referred to as &quot; And an extended portion 51Ba and an extended portion 51Bb for distinguishing each extended portion 51C) are provided. More specifically, the pair of extended portions 51B are formed such that one extended portion 51Ba is in contact with the upper end of the slide member 4B while the gear 5B and the slide member 4B are not engaged with each other, The extension portion 51Bb is configured to abut the sub flap drive mechanism 102B described later.

이와 같이 구성된 메인 플랩 구동 기구(101B)에 의한 메인 플랩(10B)의 동작에 대해 설명한다.The operation of the main flap driving mechanism 101B thus constructed will be described.

도 7 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 폐쇄위치(X)에 있는 상태에서는 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)와는 서로 맞물려 있고, 이 상태에서 모터를 예를 들면 정 방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 슬라이드부재(4B)가 하부로 슬라이드 이동하고 메인 플랩(10B)은 하강한다.7, when the main flap 10B is in the closed position X, the gear 5B and the slide member 4B are engaged with each other. In this state, the motor is rotated in the forward direction, for example, The slide member 4B is slid downward and the main flap 10B is lowered in cooperation with the rotation of the gear 5B.

그리고, 도 8 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 개방위치(Y)에 도달하면 치차(5)와 슬라이드부재(4B)는 서로 맞물림에서 벗어남과 동시에 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4)의 상단과 서로 맞닿게 된다.8, when the main flap 10B reaches the open position Y, the gear 5 and the slide member 4B are disengaged from each other, and at the same time, And abuts against the upper end of the member (4).

개방위치(Y)에서 모터를 한층 더 정 방향으로 회전시키면 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4B)를 하부로 눌러 이것에 의해 슬라이드부재(4B)가 제2가이드부(12B)를 배출구로부터 이간되도록 회전축(C1)을 중심으로 회전시킨다.When the motor is further rotated in the forward direction at the open position Y, the one extension portion 51Ba presses the slide member 4B downward, whereby the slide member 4B pushes the second guide portion 12B to the outlet The rotation axis C1 is rotated about the rotation axis C1.

이때, 제2가이드부(12B)는 예를 들면, 사용자가 입력한 설정 풍향 신호에 의해 소정각도 회전하게 되며, 도 9 에 나타난 바와 같이 제어 위치(N)에 도달한다. At this time, the second guide portion 12B rotates by a predetermined angle, for example, according to the set wind direction signal inputted by the user, and reaches the control position N as shown in Fig.

한편, 제어위치(N)에서 모터를 역방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 한쪽의 연장부(51Ba)는 슬라이드부재(4B)에서 이간되게 운직인다.On the other hand, when the motor is rotated in the reverse direction at the control position N, one extension portion 51Ba is moved away from the slide member 4B in association with the rotation of the gear 5B.

이때, 슬라이드부재(4B)는 미도시한 탄성부재에 의해 하부로부터 상부를 향해 탄성 지지되도록 상술한 한쪽의 연장부(51Ba)의 움직임에 의해 상부로 슬라이드 이동하게 된다.At this time, the slide member 4B is slid upward by the movement of one of the extended portions 51Ba described above so as to be elastically supported from the lower portion to the upper portion by an unillustrated elastic member.

이에 의해 제2가이드부(12B)는 슬라이드부재(4B)에 이끌려 배출구로 접근하듯이 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동하여 개방위치(Y)에 도달한다. 이때, 치차(5B)는 슬라이드부재(4B)와 서로 맞물린다.As a result, the second guide portion 12B is rotated by the slide member 4B about the rotation axis C1 to reach the open position Y as it approaches the discharge port. At this time, the gear 5B meshes with the slide member 4B.

개방위치(Y)에서 모터를 더 역방향으로 회전시키면, 슬라이드부재(4B)는 한층 더 상부로 슬라이드 이동하여 슬라이드부재(4B)의 슬라이드 이동과 연동하여 메인 플랩(10B)은 상승하고 폐쇄위치(X)에 도달하게 된다.When the motor is further rotated in the reverse direction at the open position Y, the slide member 4B further slides upward and interlocks with the slide movement of the slide member 4B, so that the main flap 10B is moved upward, ).

다음에서는 서브 플랩 구동 기구(102B)에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the sub-flap drive mechanism 102B will be described.

본 실시 형태의 서브 플랩 구동 기구(102B)는 서브 플랩(20B)과 메인 플랩 구동 기구(101B)와의 사이에 개재됨과 동시에 메인 플랩(10B)의 회전 이동과 연동하여 서브 플랩(20B)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시킨다.The sub-flap drive mechanism 102B of this embodiment is interposed between the sub-flap 20B and the main-flap drive mechanism 101B and cooperates with the rotational movement of the main flap 10B to rotate the sub- C2.

구체적으로 설명하면, 서브 플랩 구동 기구(102B)는 서브 플랩(20b)과 메인 플랩 구동 기구(101B)와의 사이에 개재되는 링크 부재(6B)를 포함한다.Specifically, the sub-flap drive mechanism 102B includes a link member 6B interposed between the sub-flap 20b and the main-flap drive mechanism 101B.

링크 부재(6B)는 한 쌍의 가이드(G)에 감합(嵌合)됨과 동시에 링크 부재(6B)의 연신 방향을 따라 진퇴 가능하게 구성되어 있으며, 여기에서는 예를 들면, 용수철 등의 탄성부재(B)가 장착되어 일단부(61B)로부터 타단부(62B)를 향해 탄성 지지되어 있다.The link member 6B is engaged with the pair of guides G and at the same time is movable back and forth along the extending direction of the link member 6B. Here, an elastic member B is mounted and is elastically supported from one end 61B toward the other end 62B.

링크 부재(6B)의 일단부(61B)에는 두께 방향에서 돌출한 걸림부(63B)가 설치되어 있고, 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물리지 않은 상태에서 한쪽의 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)와 서로 맞닿는다.One end portion 61B of the link member 6B is provided with a locking portion 63B projecting in the thickness direction and the one extending portion 51Bb is engaged with the slide member 4B in the state where the gear 5B and the slide member 4B are not engaged with each other. Engages with the engaging portion 63B.

링크 부재(6B)의 타단부(62B)에는 서브 플랩(20B)이 회전 가능하게 장착되어 있다. 구체적으로 서브 프랩(20B)은 상류측 단부가 링크 부재(6B)의 타단부(62)에 장착됨과 동시에 상류측 단부에 설치된 회전축(C2)을 중심으로 회전 가능하게 구성된 것으로서, 링크 부재(6B)의 진퇴 이동과 연동하여 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.A sub-flap 20B is rotatably mounted on the other end portion 62B of the link member 6B. Specifically, the sub-prong 20B is configured such that its upstream end is mounted on the other end 62 of the link member 6B and is rotatable about a rotation axis C2 provided on the upstream end, And rotates about the rotation axis C2 in cooperation with the forward and backward movement of the rotary shaft C2.

이와 같이 구성된 서브 플랩 구동 기구(102B)에 의한 서브 플랩(20B)의 동작에 대해 설명한다.The operation of the sub-flap driving mechanism 102B configured as described above will be described.

도 7 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 폐쇄 위치(X)에 있는 상태에서 서브 플랩(20B)은 실내에서 볼 때 메인 플랩(10B)에 의해 보이지 않도록 배출구 보다 상부에 수용되어 있다.7, the sub flaps 20B are accommodated above the discharge port so as not to be seen by the main flaps 10B when the main flaps 10B are in the closed position X. As shown in Fig.

그리고, 메인 플랩 구동 기구(101B)에 의해 메인 플랩(10B)이 폐쇄 위치(X)에서 개방위치(Y)로 이동하면 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물림으로부터 벗어남과 동시에 도 8 에 도시된 바와 같이, 다른 쪽의 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)와 서로 맞닿는다.When the main flap 10B is moved from the closed position X to the open position Y by the main flap drive mechanism 101B, the gear 5B and the slide member 4B are disengaged from each other, The other extended portion 51Bb abuts against the engaging portion 63B, as shown in Fig.

이 상태에서 모터를 정 방향으로 회전시키면 도 9 에 도시된 바와 같이, 치차(5B)의 회전에 의해 다른 쪽 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)를 통해 링크 부재(6B)를 타단부(62B)로부터 일단부(61B)를 향해 슬라이드 이동시킨다.When the motor is rotated in the forward direction in this state, the other extension portion 51Bb of the gear 5B rotates the link member 6B through the engagement portion 63B to the other end portion 62B toward the one end portion 61B.

이에 의해 서브 플랩(20B)이 메인 플랩(10)(여기서는 제1 가이드부(11B)에 접근하듯이) 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.Thus, the sub-flap 20B rotates around the rotation axis C2 as the main flap 10 (in this case, approaches the first guide portion 11B).

이때, 서브 플랩(20B)은 제2 가이드부(12B)와 동일하게 예를 들면 사용자가 입력한 설정 풍향 신호에 의해 소정 각도 회전한다.At this time, the sub-flap 20B is rotated by a predetermined angle, for example, by the user's input set wind signal in the same manner as the second guide portion 12B.

한편, 메인 플랩(10B)이 제어 위치(N)에 있는 상태에서, 모터를 역방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 다른 쪽 연장부(51Bb)는 걸림부(63)에서 이간하듯이 움직인다.On the other hand, when the main flap 10B is in the control position N and the motor is rotated in the reverse direction, the other extension portion 51Bb interlocks with the rotation of the gear 5B so as to be separated from the engagement portion 63 It moves.

이때, 서브 플랩(20B)은 탄성부재(b)에 의해 일단부(61B)로부터 타단부(62b)를 향해 탄성지지되므로 상술한 다른 쪽 연장부(51Bb)의 움직임에 의해 메인 플랩(10B)(여기서는 제1가이드부(11B)로부터 이간하듯이 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.At this time, since the sub flaps 20B are resiliently supported from the one end portion 61B toward the other end portion 62b by the elastic member b, the main flaps 10B ( Here, it rotates about the rotation axis C2 as if it moves away from the first guide portion 11B.

이와 같이, 서브 플랩(20B)은 치차(5B)에 설치된 다른 쪽 연장부(51Bb)가 링크 부재(6B)를 진퇴 이동시킴으로써 이 진퇴 이동과 연동하여 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동하도록 구성되어 있다. 즉, 본 실시형태에서는 메인 플랩 구동 기구(101B)의 모터가 서브 플랩 구동 기구(102B)의 구동원으로써 겸용된다.As described above, the sub-flap 20B is structured such that the other extension portion 51Bb provided on the gear 5B moves the link member 6B in the forward / backward direction to rotate about the rotation axis C2 in association with the forward / backward movement have. That is, in the present embodiment, the motor of the main flap drive mechanism 101B is also used as the drive source of the sub-flap drive mechanism 102B.

이와 같이 구성된 천장 매립형 실내기에 의하면 메인 플랩(10B) 및 서브 플랩(20B)을 단일 공통 모터를 사용하여 구동하기 때문에 장치 전체를 컴팩트화 할 수 있어 공간의 효율화를 도모할 수 있고, 한정된 공간에 실내기를 구성하는 많은 부품 등을 배치시킬 수 있다.According to the ceiling-mounted indoor unit thus constituted, since the main flap 10B and the sub-flap 20B are driven by using a single common motor, the whole apparatus can be made compact, and space efficiency can be achieved, It is possible to dispose a large number of parts and the like constituting the apparatus.

단, 공용 모터를 사용하여 메인 플랩(10B) 및 서브 플랩(20B)을 구동하는 실시형태는 본 실시예에 한정되지 않는다.However, the embodiment in which the main flap 10B and the sub-flap 20B are driven by using a common motor is not limited to this embodiment.

예를 들면, 도 10 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩 구동기구(101C)가 메인 플랩(10C)을 승강 이동시키지 않고 회전축(C1)을 중심으로 회전시키는 것일 수도 있다.For example, as shown in Fig. 10, the main flap driving mechanism 101C may rotate the main flap 10C around the rotation axis C1 without moving the main flap 10C up and down.

구체적으로, 메인 플랩 구동 기구(101)는 미도시한 모터와, 모터와 메인 플랩(10C)의 사이에 개재된 복수의 치차(71C, 72C)를 포함한다.Specifically, the main flap drive mechanism 101 includes a motor (not shown) and a plurality of gears 71C and 72C interposed between the motor and the main flap 10C.

그리고, 모터의 회전속도를 각 치차(71C, 72C)의 기어비에 따라 정해진 감속 비율로 감속하여 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 전달하는 감속 기구의 기능을 구비한 것이다. 여기에서 메인 플랩 구동 기구(101C)는 모터의 구동 축에 접속된 제1 치차(71C)와 제1 치차(71C)와 서로 맞물림과 동시에 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 접속된 제2 치차(72C)를 포함한다.It has a function of a deceleration mechanism that decelerates the rotational speed of the motor at a predetermined deceleration ratio in accordance with the gear ratios of the respective gears 71C and 72C and transmits the decelerated rate to the rotational axis C1 of the main flap 10C. The main flap drive mechanism 101C includes a first gear 71C connected to the drive shaft of the motor and a second gear 71C connected to the rotation axis C1 of the main flap 10C while meshing with the first gear 71C. And a gear 72C.

메인 플랩 구동 기구(101C)에 의해 메인 플랩(10C)은 모터의 정역 회전과 연동하여 폐쇄 위치(X) 및 개방 위치(Y) 사이에서 배출구로부터 이간 되도록 또는 배출구에 접근하도록 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동한다.The main flap drive mechanism 101C causes the main flap 10C to move away from the discharge port between the closed position X and the open position Y in conjunction with the forward and reverse rotation of the motor, .

이와 같이 구성된 메인 플랩 구동 기구(101C)로 함으로써 더 간단하면서 용이한 구성으로 할 수 있으며 장치 전체를 보다 컴팩트하게 할 수 있다.With the main flap drive mechanism 101C configured as described above, a simpler and easier configuration can be achieved, and the entire apparatus can be made more compact.

한편, 서브 플랩 구동 기구(102C)로서는 도 10에 나타낸 바와 같이, 서브 플랩(10C)과 메인 플랩 구동 기구(101C) 사이에 개재되는 링크 기구인 링크 부재(9C)를 구비할 수 있다.On the other hand, as shown in Fig. 10, the sub-flap drive mechanism 102C can be provided with a link member 9C, which is a link mechanism interposed between the sub-flap 10C and the main flap drive mechanism 101C.

더 상세하게 설명하면 서브 플랩 구동 기구(102C)는 서브 플랩(20C)의 회전축(C2)에 장착된 캠(8C)과, 이 캠(8C)과 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 접속된 제2 치차(72C)와 연결하는 링크 부재(9C)를 가진다.More specifically, the sub-flap drive mechanism 102C includes a cam 8C mounted on the rotation axis C2 of the sub-flap 20C and a cam 8C connected to the rotation axis C1 of the main cam 10C And a link member 9C connected to the second gear 72C.

링크 부재(9C)는 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에서 서브 플랩(20C)의 회전축(C2)에 걸쳐서 설치된 평판 형상의 것이며, 메인 플랩(10C)측의 일단부 및 서브 플랩(20C)측의 타단부에 두께 방향으로 관통시킨 관통공(H)이 형성되어 있다.The link member 9C is of a flat plate shape extending from the rotation axis C1 of the main flap 10C to the rotation axis C2 of the sub flap 20C and has one end on the main flap 10C side and the sub flap 20C, And a through hole (H) penetrating the other end portion in the thickness direction is formed.

메인 플랩(10C)측의 관통공(H)에는 제2 치차(72C)에 설치된 핀 등의 돌출부(721C)가 감합되어 있고, 서브 플랩(20C)측의 관통공(H)에는 캠(8C)에 설치된 핀 등의 돌출부(81C)가 감합되어 있다. 이것에 의해 제2 치차(72C)와 캠(8C)과는 링크 부재(9C)를 통해 연결되어 있다.A protrusion 721C such as a pin provided on the second gear 72C is engaged with the through hole H on the main flap 10C side and a cam 8C is fitted on the through hole H on the sub flap 20C side. And a projecting portion 81C of a pin or the like provided on the base portion 81 is fitted. As a result, the second gear 72C and the cam 8C are connected via the link member 9C.

이와 같이 구성된 서브 플랩 구동 기구(102C)의 링크 부재(9C)를 통해 제 2 치차(72C)의 회전과 연동하여 캠(8C)이 회전하므로 메인 플랩(10C)의 회전 이동과 연동시켜 서브 플랩(20C)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시킬 수 있다.The cam 8C rotates in conjunction with the rotation of the second gear 72C through the link member 9C of the subflap drive mechanism 102C configured in this way, so that the cam 8C rotates in synchronization with the rotation of the main flap 10C, 20C can be rotated about the rotation axis C2.

또, 서브 플랩 구동 기구(102C)의 기계적 강도를 향상시키기 위해서는 각 돌출부(721C, 81C)의 지름 치수를 크게 하면 되므로 링크 기구 전체를 크게 하지 않으면서 기계적 강도를 담보할 수 있고 장치 전체를 보다 컴팩트하게 할 수 있다.Further, in order to improve the mechanical strength of the sub-flap drive mechanism 102C, the diameter of each of the projections 721C and 81C can be increased, so that the mechanical strength can be secured without increasing the overall size of the link mechanism, .

단, 상기 실시 형태에서는 메인 플랩 구동 기구가 모터를 구비하고 있으나 서브 플랩 구동 기구가 모터를 구비하고 서브 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키고 메인 플랩 구동 기구가 서브 플랩 구동 기구와 메인 플랩과의 사이에 개재됨과 동시에 서브 플랩의 회전 이동과 연동하여 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키도록 구성할 수도 있다.However, in the above embodiment, the main flap drive mechanism has the motor, but the sub-flap drive mechanism has the motor and rotates the sub-flap about the rotation axis, and the main flap drive mechanism is disposed between the sub-flap drive mechanism and the main flap And the main flap may be rotated about the rotation axis in association with the rotation of the sub-flap.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.The foregoing has shown and described specific embodiments. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes and modifications may be made without departing from the technical idea of the present invention described in the following claims .

10 : 메인 플랩 11 : 제1가이드부
12 : 제2가이드부 20 : 서브 플랩
91 : 제1회전기구 92 : 제2회전기구
100 : 천장 매립형 실내기 111 : 하단부
X1 : 흡입구 X2 : 배출구10: main flap 11: first guide portion
12: second guide part 20:
91: first rotating mechanism 92: second rotating mechanism
100: Ceiling embedded type indoor unit 111: Lower end
X1: Inlet port X2: Outlet port

Claims (20)

흡입구로부터 실내 공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서,
상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 메인 플랩; 및
상기 메인 플랩과의 사이에서 공기의 방향을 상기 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 서브 플랩를 포함하고,
공기가 흐르는 방향을 향한 상기 메인 플랩의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 상기 서브 플랩의 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 공기조화기. And a ceiling-mounted indoor unit for sucking indoor air from an inlet and discharging air from the outlet to the indoor, the air conditioner comprising:
A main flap provided to guide the direction of the air discharged from the discharge port in a predetermined direction; And
And a sub flap provided to guide the direction of air between the main flap and the main flap in the predetermined direction,
Wherein a length of the main flap in a direction in which air flows is longer than a length of the sub flaps in a direction in which air flows. 제1항에 있어서,
상기 메인 플랩은,
상기 배출구로부터 배출되는 공기를 하측으로 가이드 하는 제1가이드부와,
상기 제1가이드부에 회전 가능하게 연결되어, 상기 제1가이드부에 의해 하부로 안내된 공기를 다른 방향으로 가이드 하는 공기조화기.The method according to claim 1,
The main flap
A first guide portion for guiding air discharged from the discharge port downwardly,
An air conditioner rotatably connected to the first guide unit and guiding air guided downward by the first guide unit in a different direction. 제2항에 있어서,
상기 메인 플랩은 상기 배출부보다 하측을 향해 연장되는 공기조화기.3. The method of claim 2,
And the main flap extends downward from the discharge portion. 제2항에 있어서,
상기 제2가이드의 넓이는 상기 서브 플랩의 넓이 보다 크게 형성되는 공기 조화기.3. The method of claim 2,
And the width of the second guide is larger than the width of the sub flaps. 제2항에 있어서,
상기 제2가이드부는 상기 제1가이드부의 단부에 위치되는 공기 조화기. 3. The method of claim 2,
And the second guide portion is located at an end of the first guide portion. 제2항에 있어서,
상기 서브 플랩이 일단부에 설치된 회전축을 중심으로 회전함으로써 타단부와 상기제2가이드부와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되는 공기 조화기.3. The method of claim 2,
And the distance between the other end portion and the second guide portion can be changed by rotating the sub-flap around a rotation axis provided at one end portion. 제1항에 있어서,
상기 메인 플랩의 세로 길이는 상기 서브 플랩의 세로 길이 보다 길게 형성되는 공기 조화기.The method according to claim 1,
Wherein the vertical length of the main flap is longer than the vertical length of the sub flaps. 제2항에 있어서,
상기 제2가이드부는 일면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고,
상기 서브 플랩은 하면에 형성되는 유로 형성면을 포함하며,
상기 제2가이드부의 유로 형성면과 상기 서브 플랩의 유로 형성면 사이에는 공기가 흐르는 유로가 형성되는 공기 조화기..3. The method of claim 2,
Wherein the second guide portion includes a flow path forming surface formed on one surface thereof,
Wherein the sub-flap includes a flow path forming surface formed on a lower surface thereof,
And an air flow path through which air flows is formed between the flow path forming surface of the second guide portion and the flow path forming surface of the sub flaps. 제8항에 있어서,
상기 제2가이드부의 회전축은 상기 제2가이드부의 유로 형성면의 상측 단부에 배치되고, 상기 서브 플랩의 회전축은 상기 서브 플랩의 유로 형성면의 상측 단부에 배치되는 공기 조화기. 9. The method of claim 8,
Wherein a rotation axis of the second guide portion is disposed at an upper end of a flow path forming surface of the second guide portion and a rotation axis of the sub flap is disposed at an upper end of a flow path forming surface of the subflange. 제1항 에 있어서,
상기 배출구는 직사각형 형상을 하며,
상기 메인 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함하고,
상기 서브 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함하는 공기 조화기.The method according to claim 1,
The outlet has a rectangular shape,
Wherein the main flap includes a plate shape in which the discharge port is installed,
Wherein the sub-flap includes a plate-like shape in which the discharge port is installed. 제9항에 있어서,
상기 제2가이드부는 타원 형상을 포함하는 공기 조화기.10. The method of claim 9,
Wherein the second guide portion includes an elliptical shape. 제11항에 있어서,
상기 메인 플랩은 상기 제2가이드부의 회전축을 중심으로 회전시 상기 서브 플랩을 감싸도록 마련되는 공기 조화기.12. The method of claim 11,
And the main flap is provided to surround the sub flaps when the main flaps rotate about the rotation axis of the second guide portion. 제13항에 있어서,
상기 메인 플랩은 상기 배출구로부터 상하 이동되도록 승강기구를 더 포함하는 공기 조화기.14. The method of claim 13,
Wherein the main flap further comprises an elevating mechanism to be vertically moved from the outlet. 제13항에 있어서,
상기 메인 플랩은,
상기 제2가이드부를 회전시키도록 마련되는 제1회전기구를 포함하는 공기 조화기. 14. The method of claim 13,
The main flap
And a first rotating mechanism provided to rotate the second guide unit. 제1항에 있어서,
상기 서브 플랩을 회전시키도록 마련되는 제2회전기구를 포함하는 공기 조화기.The method according to claim 1,
And a second rotating mechanism provided to rotate the sub flaps. 제1항에 있어서,
상기 메인 플랩은,
운전 정지 상태에서 상기 배출구를 폐쇄함과 동시에 상기 서브 플랩이 보이지 않도록 상기 서브 플랩을 덮도록 마련되는 공기 조화기.The method according to claim 1,
The main flap
Wherein the sub flaps are closed so as to cover the sub flaps so that the sub flaps are not visible. 제1항에 있어서,
상기 흡입구와 배출구가 마련되는 전면패널을 구비하고,
상기 메인 플랩의 실내측 표면이 운전 정지 상태에서 상기 전면패널의 실내측 표면과 동일 면상에 마련되는 공기 조화기.The method according to claim 1,
And a front panel having the inlet and the outlet,
And the indoor side surface of the main flap is provided on the same plane as the indoor side surface of the front panel in the operation stop state. 제1항에 있어서,
상기 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키는 메인 플랩 구동 기구, 및
상기 메인 플랩 구동 기구와 상기 서브 플랩과의 사이에 마련되고, 상기 메인 플랩의 회전 이동과 연동시켜 상기 서브 플랩을 회전축 중심으로 회전 이동시키는 서브 플랩 구동 기구를 포함하는 공기 조화기.The method according to claim 1,
A main flap drive mechanism for rotating the main flap about a rotation axis,
And a sub-flap drive mechanism provided between the main flap drive mechanism and the sub-flap and interlocking with rotation of the main flap to rotate the sub-flap about the rotation axis. 제18항에 있어서,
상기 서브 플랩 구동 기구는 상기 메인 플랩 및 상기 서브 플랩 사이에 마련되는 링크기구를 포함하는 공기 조화기.19. The method of claim 18,
And the sub flap driving mechanism includes a link mechanism provided between the main flap and the sub flaps. 제18항에 있어서,
상기 메인 플랩 구동 기구는 상기 배출구를 폐쇄하는 폐쇄위치와 상기 폐쇄위치보다 하부에 위치하여 상기 배출구를 개방하는 개방위치와의 사이에 상기 메인 플랩을 승강 이동 시킴과 동시에 상기 개방위치에 있는 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키는 공기 조화기.19. The method of claim 18,
Wherein the main flap driving mechanism lifts and moves the main flap between a closed position for closing the discharge port and an open position for opening the discharge port located below the closed position, And an air conditioner for rotating the rotary shaft around the rotary shaft.
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