KR20230125190A - 구강용 파우치 제품 - Google Patents

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KR20230125190A
KR20230125190A KR1020237019497A KR20237019497A KR20230125190A KR 20230125190 A KR20230125190 A KR 20230125190A KR 1020237019497 A KR1020237019497 A KR 1020237019497A KR 20237019497 A KR20237019497 A KR 20237019497A KR 20230125190 A KR20230125190 A KR 20230125190A
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말텐 킨드발
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스웨디쉬 매치 노스 유럽 에이비
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Abstract

파우치 제품(1)은 액체 투과성 덮개 재료(2) 및 수불용성 입자로 이루어진 수불용성 미립자 재료(3)를 포함하는 충전 재료를 포함하고, 충전 재료(3)는 액체 투과성 덮개 재료에 의해 둘러싸인다. 수불용성 미립자 재료의 입자(4)는 0.3mm 내지 3.0mm 범위 내의 평균 입자 크기, 0.8g/cm3 내지 1.7g/cm3 범위의 입자 밀도 및 충전 재료(3)의 1중량% 내지 충전 재료(3)의 35중량%의 사용 전 수분 함량을 가진다.

Description

구강용 파우치 제품
본 발명은 액체 투과성 덮개 재료 및 미립자 재료를 포함하는 일정량(a portion sized amount)의 충전 재료를 포함하는 구강용 파우치 제품에 관한 것이며, 충전 재료는 액체 투과성 덮개 재료에 의해 둘러싸인다.
본 명세서에 개시된 바와 같은 구강 파우치 제품은, 예를 들어, 파우치 제품을 상부 또는 하부 잇몸과 입술 또는 볼 사이에 배치함으로써 협측 배치와 같이 구강에서 사용하도록 의도된다. 파우치 무연 담배 제품은 구강용 부분 포장 무연 담배 제품이라고도 한다. 파우치 제품은 일반적으로 상부 또는 하부 잇몸과 입술 또는 볼 사이에서 사용자의 입에 편안하고 눈에 띄지 않게 맞는 크기로 만들어지고 구성된다.
전통적으로, 구강 파우치 제품은 니코틴, 카페인 및/또는 다양한 향료와 같은 활성 물질의 이점을 사용자에게 제공하기 위해 소비자의 구강에서 사용된다. 니코틴 함유 구강 파우치 제품의 일반적인 유형은 구강 무연 담배 제품이다. 이러한 제품은 일반적으로 물, 염분, pH 조절제 및 향료 및 습윤제와 같은 추가 성분을 포함한다. 일반적으로 이러한 제품을 스너프라고 한다.
담배를 함유하지 않거나 소량의 담배만을 포함하는 구강 파우치 니코틴 함유 제품은 특히 매력적인 외관, 신선함 및 맛으로 인해 소비자들 사이에서 점차 인기를 얻고 있다. 또한, 이러한 종류의 제품은 사용자가 담배에 노출되지 않고 니코틴을 즐길 수 있게 해준다. 담배가 없거나 거의 없는 구강 파우치 제품은 일반적으로 예를 들어 담배 이외의 식물에서 유래한 미세결정질 셀룰로오스 또는 섬유 재료의 입자를 포함할 수 있는 충전 재료를 포함하는 향료 조성물이다.
추가 유형의 구강 파우치 제품은 향료만을 구강으로 전달하는 제품과 니코틴 이외의 활성 물질을 전달하도록 설계된 제품이다.
담배 없는 구강 파우치 제품은 일반적으로 상대적으로 건조한 제품으로, 사용 전 수분 함량이 충전 재료의 35중량% 미만, 종종 충전 재료의 20중량% 미만이다. 충전 재료의 약 4-10중량%의 훨씬 더 낮은 수분 함량을 갖는 구강 파우치 제품도 당업계에 공지되어 있다.
구강 파우치 제품은 일반적으로 파우치를 상부 또는 하부 잇몸과 입술 사이에 배치하고 제한된 시간 동안 유지하여 소비자에 의해 사용된다. 제품은 사용자의 입에 편안하고 눈에 띄지 않게 맞도록 구성된다. 파우치 재료는 충전 재료를 제자리에 고정하여 타액이 충전 재료로 통과하고 맛과 니코틴과 같은 활성 물질이 충전 재료에서 소비자의 입으로 확산되도록 한다.
주로 분말 또는 미립자 재료로 구성된 비교적 건조한 충전 재료를 갖는 구강 파우치 제품은 특히 이러한 제품의 사용 초기 단계에서 불쾌할 정도로 건조하고 모래 같은 구강 느낌을 주는 것으로 사용자가 인식할 수 있음이 밝혀졌다. 이러한 제품은 또한 사용자가 원하는 것보다 덜 가단성 있는 일관성을 갖는 것을 발견할 수 있다.
본 발명의 목적은 특히 식감 및 가단성과 관련하여 개선된 특성을 갖는 충전 재료를 함유하는 구강 파우치 제품을 제공하는 것이다.
상기 목적은 청구항 1에 따른 구강 파우치 제품으로 달성될 수 있다. 본 발명의 변형은 종속항 및 다음의 설명에 기재되어 있다.
본 명세서에 개시된 구강용 파우치 제품은 액체 투과성 덮개 재료 및 수불용성 입자로 이루어진 수불용성 미립자 재료를 포함하는 충전 재료를 포함하고, 충전 재료는 액체 투과성 덮개 재료에 의해 둘러싸인다. 충전 재료는 담배 재료가 없거나, 충전 재료는 충전 재료의 총 중량을 기준으로 0.05중량% 내지 10중량% 범위 내의 양으로 담배 재료를 포함한다.
수불용성 미립자 재료의 입자는 0.3mm 내지 3.0mm 범위 내의 평균 입자 크기, 0.8g/cm3 내지 1.7g/cm3 범위의 입자 밀도 및 충전 재료의 1중량% 내지 충전 재료의 35중량%의 사용 전 수분 함량을 가진다.
입자 밀도가 0.8g/cm3일 때, 수불용성 미립자 재료의 부피 밀도는 바람직하게는 0.6g/cm3 이하이고, 입자 밀도가 1.7g/cm3일 때, 수불용성 미립자 재료의 부피 밀도는 바람직하게는 1.2g/cm3 이하이다.
상대적으로 낮은 수분 함량을 갖는 구강 파우치 제품용 충전 재료는 충전 재료가 상대적으로 큰 입자 및 상대적으로 높은 입자 밀도를 갖는 미립자 재료를 포함할 때 쾌적한 식감 및 양호한 가단성을 제공함으로써 사용자의 기대를 충족시키는 것으로 밝혀졌다. 미립자 재료의 입자 크기 및 입자 밀도는 본 명세서에 개시된 방법에 따라 측정할 때 낮은 동적 마찰 계수를 갖는 미립자 재료를 제공하기 위해 조합되며 높은 유동성을 갖는 충전 재료를 특징짓는 것으로 밝혀졌다. 높은 유동성은 충전 재료 내의 미립자 재료의 입자가 서로에 대해 그리고 덮개 재료에 대해 쉽게 이동할 수 있음을 의미하며, 그 결과 본 명세서에 개시된 바와 같은 구강 파우치 제품은 탁월한 가단성과 유동적인 입맛을 가진다. 본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품의 이러한 특성은 사용자에 의해 높이 평가되는 것으로 밝혀졌다.
본 명세서에 개시된 바와 같은 구강 파우치 제품의 충전 재료는 본 명세서에 개시된 방법에 의해 측정된 바와 같이 충전 재료 내의 1중량% 내지 35중량%의 사용 전 수분 함량을 가진다. 본 명세서에 개시된 바와 같은 구강 파우치 제품 내의 충전 재료는 본 명세서에 개시된 방법에 의해 측정된 바와 같이 충전 재료의 1중량% 내지 충전 재료의 30중량%, 예컨대 충전 재료의 1중량% 내지 충전 재료의 25중량, 예컨대 충전 재료의 1중량% 내지 충전 재료의 20중량%, 예컨대 충전 재료의 1중량% 내지 충전 재료의 15중량%, 예컨대 충전 재료의 1중량% 내지 충전 재료의 7중량%, 예컨대 충전 재료의 5중량% 내지 충전 재료의 30중량%, 예컨대 충전 재료의 5중량% 내지 충전 재료의 25중량%, 예컨대 충전 재료의 5중량% 내지 충전 재료의 20중량%, 예컨대 충전 재료의 5중량% 내지 충전 재료의 15중량%, 예컨대 충전 재료의 10중량% 내지 충전 재료의 20중량%, 예컨대 충전 재료의 10중량% 내지 충전 재료의 15중량%를 가질 수 있다.
본 명세서에 개시되고 상대적으로 낮은 사용 전 수분 함량을 갖는 구강용 파우치 제품의 충전 재료는, 사용자 용기에서 꺼내서, 예를 들어, 사용자의 상부 입술 또는 하부 입술과 잇몸 사이에 넣을 때 사용자가 신선하고 취급하기 좋은 것으로 인식된다.
본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품 내의 충전 재료의 수분 함량은 20중량% 미만인 것이 바람직할 수 있다.
본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품의 가단성은 작은 입자 및 미분 함량이 낮은 미립자 물질을 선택함으로써 더욱 향상될 수 있다. 높은 함량의 작은 입자 및 미립자는 입자간 마찰이 증가하여 수불용성 미립자 재료 내의 입자가 서로에 대해 자유롭게 움직이는 능력이 낮아져 충전 재료의 가단성을 저하시킬 수 있다. 본 명세서에 개시된 바와 같은 충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료는 250㎛의 메쉬 크기를 갖는 체를 통과하기에 충분히 작은 0.5% 미만의 입자를 함유하는 것이 바람직할 수 있다.
250㎛의 메쉬 크기는 작은 크기에서 중간 크기의 모래 알갱이 정도의 입자 크기에 해당한다. 이러한 입자는 덮개 재료를 통해 사용자의 구강으로 빠져나오면 제품을 구강에 넣은 후 오랜 시간 동안 남아 있을 수 있는 거칠고 건조한 입맛을 유발하므로 매우 불쾌하며, 특히 입자가 불용성 입자인 경우 매우 불쾌하다.
충전 재료 내의 작은 입자와 미립자는 또한 밀봉 형성을 손상시키고 기계 부품의 막힘을 유발할 수 있기 때문에 구강 파우치 제품 제조 중에 분진 문제를 일으킬 수 있다. 또한 제조 공정의 건강 및 위생적 관점에서 분진의 양을 최소화하는 것이 바람직하다.
수불용성 미립자 재료의 입자는 임의의 유용한 형태를 가질 수 있으며, 불규칙한 형태보다 규칙적인 형태가 바람직하다. 또한, 원통형 또는 실질적으로 원통형 형상, 구형 또는 실질적으로 구형 형상을 갖는 입자, 또는 가늘고 긴 원형 또는 실질적으로 원형 형상, 예컨대 계란형 또는 입자형을 갖는 입자를 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 실질적으로 원통형, 구형 등인 형상을 갖는 입자는 입자의 전체 형상이, 예를 들어, 구형일 수 있지만 오목한 곳과 같은 입자 표면에 불규칙성이 있을 수 있음을 의미한다. 돌출 부분, 예리한 모서리 및 가장자리를 갖는 불규칙한 형상의 입자는 일반적으로 덜 바람직하다.
수불용성 입자는 0.8g/cm3 내지 1.7g/cm3, 예컨대 1.0g/cm3 내지 1.5g/cm3, 예컨대 1.1g/cm3 내지 1.5g/cm3, 예컨대 1.1g/cm3 내지 1.4g/cm3 범위의 입자 밀도를 갖는 비교적 조밀한 비다공성 입자일 수 있다. 조밀한 비다공성 입자는 입자와 덮개 재료 사이뿐만 아니라 입자 사이의 마찰력을 더 낮추는 데 기여할 수 있는 마이크로 스케일에서 일반적으로 덜 불규칙한 표면을 갖는다.
충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료의 입자는 바람직하게는 상대적으로 큰 입자이고 0.4mm 내지 3.0mm, 예컨대 0.5mm 내지 2.5mm, 예컨대 0.6mm 내지 2.5mm, 예컨대 0.7mm 내지 2mm, 예컨대 0.8mm 내지 1.5mm, 예컨대 0.85mm 내지 1.2mm 범위 내의 평균 입자 크기를 가진다.
충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료의 입자는 좁은 입자 크기 분포 프로파일을 갖는 일반적으로 동일한 크기일 수 있다.
충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료의 입자는 0.7 내지 1.0, 예컨대 0.8 내지 1.0 범위 내의 구형도를 갖는 바람직하게는 구형 또는 일반적으로 구형 입자이다.
구형도 및 입자 크기는 Rodos/L 분산 라인 ID NO 214D 및 Vibri/L 샘플 공급 ID NO 273를 구비한 2012년 QicPic 이미지 분석 기기, Sympatec GmbH, ID No. 290-D 또는 이에 상응하는 장비를 사용하여 결정할 수 있다. 잘 분산된 입자 흐름이 기기의 이미지 평면을 통과한다. 입자가 작은 경우, 이미지 프레임당 50,000 내지 100,000개의 입자와 같이 이미지 프레임당 많은 수의 입자가 캡처될 수 있다. 300㎛ 내지 3000㎛의 입자 크기를 갖는 입자와 같은 더 큰 입자의 경우, 이미지 프레임당 입자의 수는 실질적으로 더 적을 수 있고 이미지 프레임당 300 내지 2000개의 입자 정도일 수 있다.
충전 재료 내의 미립자 재료는 수불용성 입자로 이루어진다. 수불용성 입자는 미정질 셀룰로오스, 수불용성 전분, 실리카 또는 이들의 혼합물의 입자를 포함하거나 이로 이루어질 수 있다.
수불용성 입자는 충전 재료의 75건중량% 내지 99건중량%, 예컨대 충전 재료의 85건중량% 내지 98건중량%, 또는 충전 재료의 95건중량% 내지 98건중량%를 구성할 수 있다. 수불용성 입자는 충전 재료의 85건중량% 내지 99건중량%를 구성할 수 있다.
본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품 내의 물 투과성 외부 덮개 재료는 EDANA, 즉 유럽 일회용품 및 부직포 협회(European Disposables and Nonwovens Association)에서 지정한 테스트 방법 WSP070.1.R3(12)에 따라 측정할 때 4,500l/m2/s 내지 10,000l/m2/s의 공기 투과성을 가질 수 있다. 공기 투과성은 포장 재료의 다공성과 관련이 있으므로 충전 재료가 새는 경향과도 관련이 있다. 4,500l/m2/s 이상의 공기 투과성을 갖는 덮개 재료는 본 명세서에서 높은 공기 투과성을 갖는 것으로 언급된다.
물 투과성 외부 덮개 재료는 10g/m2 내지 30g/m2 범위의 낮은 평량을 가질 수 있다. 비교적 낮은 평량을 갖는 덮개 재료는 높은 공기 투과성을 가지며 구강 파우치 제품에서 충전 재료 안팎으로의 타액 수송에 대한 최소 장벽을 구성한다. 이러한 덮개 재료는 또한 특히 본 명세서에 개시된 바와 같이 비교적 큰 입자 크기를 갖는 입자와 조합될 때 감각적 이점을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 덮개 내부에서 자유롭게 움직일 수 있고 덮개 재료를 통해 느껴질 수 있는 더 큰 입자는 빈백(bean-bag)의 품질과 비교하여 유쾌한 유체 품질을 갖는 것으로 인식되는 구강 파우치 제품의 미립자 충전 재료에 기여할 수 있다.
본 명세서에 개시된 구강용 파우치 제품의 충전 재료의 수불용성 미립자 재료의 입자는 EDANA 테스트 방법 WSP070.1.R3(12)에 따라 측정될 때 4,500l/m2/s 내지 10,000l/m2/s 범위의 다공성을 갖는 물 투과성 덮개 재료와 함께 0.3mm 내지 3mm, 바람직하게는 0.5mm 내지 3.0mm, 더 바람직하게는 0.6mm 내지 3.0mm, 가장 바람직하게는 0.7mm 내지 3mm 범위의 비교적 큰 입자 크기를 가질 수 있다.
침투성이 높은 덮개 재료는 타액이 충전 재료 안팎으로 쉽게 통과할 수 있도록 하고 덮개 재료에 둘러싸인 충전 재료에서 활성 성분, 향료, 감미료 등의 높은 방출 속도에 기여할 수 있으므로 바람직할 수 있다. 다공성 덮개 재료의 단점은 충전 재료의 섬유뿐만 아니라 수불용성 입자 및 분말과 같은 불용성 기재 재료도 덮개 재료의 기공을 통해 구강 파우치 제품의 사용자 구강으로 빠져나갈 위험이 있다는 것이다. 다공성 덮개 재료와 함께 큰 입자를 선택하면, 입자가 빠져나갈 위험이 상당히 줄거나 아예 제거될 수 있다.
구강 파우치 제품의 액체 투과성 덮개 재료는 부직포 재료, 예컨대 재생 셀룰로오스의 스테이플 섬유를 포함하는 부직포 재료일 수 있다. 스테이플 섬유는 비스코스 스테이플 섬유일 수 있고 부직포 재료는 결합제, 예컨대 화학적 결합제를 더 포함할 수 있다.
본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품의 충전 재료는 니코틴을 포함할 수 있다.
니코틴은 니코틴 화합물의 형태로 충전 재료의 수불용성 미립자 재료에 첨가될 수 있다. 니코틴 화합물은 니코틴 염기일 수 있고/있거나 니코틴 염산염, 니코틴 이염산염, 니코틴 모노타르트레이트, 니코틴 중주석산염, 니코틴 중주석산염 이수화물, 니코틴 황산염, 니코틴 염화아연 일수화물 및 니코틴 살리실레이트, 니코틴 벤조에이트, 니코틴 폴라크릴렉스 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있다.
본 명세서에 개시된 바와 같은 구강 파우치 제품의 충전 재료는 담배 없는 충전 재료 또는 낮은 담배 함량을 갖는 충전 재료이며, 충전 재료는 충전 재료의 총 중량을 기초로 0.05중량% 내지 10중량%, 예컨대 0.05중량% 내지 1중량% 또는 0.2중량% 내지 1중량% 범위 내의 양으로 담배 재료를 포함한다. 그러한 경우에, 담배 재료는 니코틴 공급원일 수 있다. 담배 재료는 유일한 니코틴 공급원일 수 있거나 본 명세서에 개시된 니코틴 화합물 중 하나 이상에 더하여 니코틴 공급원일 수 있다. 본 명세서에 개시된 바와 같은 충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료는 바람직하게는 담배 없는 입자, 예컨대 미정질 셀룰로오스, 수불용성 전분, 실리카의 담배 없는 입자, 또는 둘 이상의 상이한 유형의 담배 없는 입자의 혼합물로 구성된다. 담배 없는 충전 재료 또는 담배 없는 입자는 0.05중량% 미만의 미량의 담배를 함유할 수 있다.
본 명세서에 개시된 구강용 파우치 제품의 충전 재료는 향미제, 감미료, 습윤제 및 이들의 임의의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 첨가제를 포함할 수 있다.
첨가제는 향미제, 예컨대 향료 오일, 예컨대 소수성 향료 오일, 예컨대 합성 향료, 예컨대 자연-동일 향료를 포함하거나 이로 이루어질 수 있다.
본 명세서에 개시된 바와 같은 구강 파우치 제품의 충전 재료는 담배 재료가 없을 수 있다. 담배 없는 충전 재료는 당업계에 알려진 바와 같이 커피, 차, 허브 등과 같은 다른 식물 공급원 및/또는 임의의 적절한 향미제, 감미료 등에서 유래된 재료를 함유할 수 있다.
하나 이상의 수용성 성분 및 기타 첨가제는 바람직하게는 수불용성 입자가 형성된 후 충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료의 수불용성 입자에 도포된다. 하나 이상의 수용성 성분 및 기타 첨가제는 수불용성 입자에 액체/수성 혼합물로서 첨가될 수 있다. 모든 첨가 성분은 동일한 혼합물에 포함될 수 있다. 대안적으로, 상이한 성분이 상이한 도포 단계에서 첨가될 수 있으며, 예를 들어 향미제는 니코틴과 같은 활성제와는 별도의 단계에서 첨가될 수 있다. 하나 이상의 수용성 성분 및 기타 첨가제를 미리 형성된 수불용성 입자에 도포함으로써, 첨가제의 대부분은 수불용성 입자의 표면 상에 또는 표면에 남을 것이고 수불용성 입자의 내부로 침투하지 않아 모든 또는 실질적으로 모든 첨가제가 충전 재료 내의 수불용성 입자의 표면 상에 또는 표면에 존재한다. 수불용성 입자는 바람직하게는 미정질 셀룰로오스, 수불용성 전분 및 실리카 중 하나 이상의 입자와 같은 균질한 친수성 입자이다. 수불용성 입자는 미정질 셀룰로오스, 수불용성 전분 및 실리카 중 하나 이상의 단일 성분 입자로 구성되는 것이 더 바람직할 수 있다.
본 명세서에 개시된 파우치 제품에서, 충전 재료의 하나 이상의 수용성 성분은 충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료의 입자의 적어도 일부의 외부 표면 상에, 예컨대 입자의 20% 내지 100% 또는 입자의 50% 내지 100% 또는 입자의 80% 내지 100% 상에 존재할 수 있다.
본 명세서에 개시된 파우치 제품에서, 충전 재료의 하나 이상의 수용성 성분은 충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료의 입자 사이의 간극에 존재할 수 있다.
하나 이상의 수용성 성분은 충전 재료 내의 입자의 입자 중 적어도 일부의 외부 표면 상에 및 충전 재료 내의 입자 사이의 간극 모두에 존재할 수 있다.
니코틴, 향미제, 감미료 등과 같은 충전 재료의 수용성 성분이 충전 재료의 수불용성 미립자 재료의 입자 내의 내부 기공 구조에 존재하지 않거나 실질적으로 존재하지 않는 것이 바람직할 수 있다.
본 명세서에 개시된 바와 같은 구강 파우치 제품의 충전 재료는 하나 이상의 유형의 입자를 포함할 수 있다. 이로써, 수불용성 미립자 재료의 수불용성 입자는 제 1 유형의 입자를 구성하고 제 2 유형의 입자는 크기, 형상 또는 조성물과 같은 하나 이상의 특성에서 제 1 유형의 입자와 상이할 수 있다. 제 2 유형의 입자는 수불용성 입자 또는 완전히 또는 부분적으로 수용성 입자일 수 있다.
본 발명의 내용 중에 포함되어 있다.
본 발명은 비제한적 실시예에 의해 그리고 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 추가로 설명될 것이다:
도 1은 구강용 파우치 제품을 도시한다.
도 2는 도 1의 파우치 제품을 통과하는 II-II 선에 따른 단면을 도시한다.
도 3은 본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품에서 사용하기에 적합한 일반적으로 구형 입자를 도시한다.
도 4a-4d는 대체 입자 형상의 예를 도시한다.
도 5는 본 명세서에 개시된 바와 같은 입자 재분포 테스트에 사용하기 위한 평평한 파우치의 치수를 도시한다.
도 6은 본 명세서에 개시된 바와 같은 입자 재분포 테스트에 사용하기 위한 테스트 장비를 도시한다.
정의
"구강" 및 "구강 사용"이라는 용어는 제품을 구강 내에 협측으로 배치하는 것과 같이 인간의 구강 내에서 점막과 접촉하여 제품을 사용하는 것을 의미한다. 본 명세서에 개시된 구강용 제품은 전체가 구강 내에 배치되도록 의도되었으며 삼키도록 의도되지 않았다.
본 명세서에서 사용되는 "구강용 파우치 제품" 또는 "구강 파우치 제품"이라는 용어는 타액 추출물을 함유하고 타액 투과성 파우치 재료에 포장된 무연 조성물의 일부를 지칭한다.
본 명세서에서 사용되는 "입자"는 최대 치수가 5mm 미만이고 종횡비가 0.3 내지 1인 3차원 재료 조각이다. 본 명세서에서 사용되는 "종횡비" AR은 입자의 길이 l로 나눈 입자의 너비, w으로 계산되며 여기서 길이는 입자의 최대 치수로 결정되고 너비는 길이에 직교하는 최대 치수로 결정된다: AR = w / l. 종횡비가 1인 입자는 예를 들어 완벽한 구 또는 입방체일 수 있다. 본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품의 충전 재료에서 수불용성 미립자 재료는 구형, 정육면체형, 원통형 등의 규칙적인 형상을 가질 수도 있고, 규칙적이거나 거의 규칙적인 형상을 가진 불규칙적인 형상을 가질 수 있으며 일반적으로 선호된다. 입자는 일반적으로 매끄러운 외부 표면을 가질 수 있거나 외부 표면에 작은 수차를 가질 수 있다.
본 명세서에서 언급되는 "수불용성 입자"는 사용자의 구강 내 타액에 노출될 때 용해되지 않고 구강용 파우치 제품에 포함될 때 이의 형상을 유지하거나 실질적으로 유지하는 입자이다. 수불용성은 또한 본 명세서에 언급된 수불용성 입자의 입자 크기가 수불용성 입자가 수불용성 입자를 포함하는 구강 파우치 제품의 사용 동안 감소하지 않거나 적어도 1% 초과로 감소하지 않는다. 수불용성 입자의 모양과 크기는 사용 중에 실질적으로 영향을 받지 않고 유지될 수 있다. 그러나, 수불용성 입자의 일정량의 팽윤이 허용될 수 있거나 바람직할 수 있다. 팽윤은 바람직하게는 수불용성 입자의 사용 전 부피의 30% 미만 및 더 바람직하게는 수불용성 입자의 사용 전 부피의 20% 미만이어야 한다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "수분 함량"이라는 용어는 구성 재료, 조성물 또는 제품에 존재하는 물 및 기타 오븐 휘발성 물질(예를 들어, 프로필렌 글리콜 및 에탄올)과 같은 오븐 휘발성 물질의 중량%, wt%를 의미하며 본 명세서에 개시된 건조 감량(LOD) 방법에 따라 결정된다.
재료, 조성물 또는 제품의 "건중량"은 재료, 조성물 또는 제품의 총 중량에서 수분의 양을 빼서 계산되며, 수분 함량은 본 명세서에 개시된 건조 감량(LOD) 방법에 의해 결정된다.
본 명세서에서 사용되는 용어 "수분 함량"은 구성 재료, 조성물 또는 제품에서 물의 중량%, wt%를 의미한다. 수분 함량은 칼 피셔 적정 또는 가스 크로마토그래피, GC와 같은 표준화된 수분 분석 방법을 사용하여 결정될 수 있다.
용어 "추가 성분"은 염(예를 들어, 염화나트륨, 염화칼륨, 염화마그네슘, 염화칼슘 및 임의의 이들의 조합), pH 조절제(예를 들어, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 탄산칼륨, 탄산나트륨 또는 중탄산나트륨), 향미제, 감미료, 착색제, 습윤제(예를 들어, 프로필렌 글리콜 또는 글리세롤), 항산화제, 방부제(예를 들어, 소르브산칼륨), 결합제, 담배 및 비담배 식물 재료와 같이 본 명세서에서 개시된 충전 재료에서 수불용성 미립자 재료의 입자 이외에 제공되는 물을 제외한 임의의 성분을 의미한다. 본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품의 충전 재료의 일부인 수용성 성분 또는 수용성 성분들은 하나 이상의 추가 성분을 구성한다.
용어 "향료" 또는 "향미제"는 구강 파우치 제품의 향 및/또는 맛에 영향을 미치기 위해 사용되는 물질에 대해 본 명세서에서 사용된다. 향료는 당업계에 공지된 임의의 식품 등급 천연 또는 합성 향료일 수 있고 제한 없이 정유, 단일 향신 화합물, 복합 향료 및 추출물을 포함할 수 있다.
"담배" 또는 "담배 재료"는 니코티아나 속의 임의 구성원의 임의의 부분, 예를 들어 잎, 줄기, 줄기 및 꽃을 의미한다.
본 명세서에서 사용되는 "덮개 재료"는 당업계에 공지된 임의의 적합한 타액 투과성 포장 재료를 의미한다. 덮개 재료는 또한 "파우치 재료"로 지칭될 수 있고 부직포 재료, 직조 또는 편직과 같은 종래의 직물 생산 방법에 의해 제조된 재료일 수 있거나 천공된 플라스틱 필름 또는 그물일 수 있다. 덮개 재료로 사용하기에 적합한 부직포 재료는 재생 셀룰로오스의 스테이플 섬유와 같은 스테이플 섬유, 예를 들어, 비스코스 레이온 스테이플 섬유 및 폴리아크릴레이트 결합제 또는 다른 화학적 결합제와 같은 결합제를 포함하는 부직포 재료일 수 있다. 이러한 부직포 재료는 일반적으로 스테이플 섬유를 카딩(carding)하여 섬유 웹을 형성한 후 결합제에 의해 카디드 섬유 웹을 통합함으로써 제조된다. 대안적으로, 부직포 재료는 스펀본딩, 하이드로인탱글링, 멜트블로잉 등에 의해 부직포 웹으로 형성되는 섬유를 포함할 수 있다. 이러한 공정에 사용되는 섬유는 일반적으로 열 접착되어 응집성 있는 부직포 웹을 형성하는 열가소성 섬유이다. 덮개 재료는 임의로 향미제 및/또는 착색제와 같은 추가 성분을 포함할 수 있다.
구강용 파우치 제품은 일반적으로 사용자의 입에서 상부 또는 하부 잇몸과 입술 사이에 편안하고 눈에 띄지 않게 맞도록 만들어지고 구성된다. 일반적으로, 구강용 파우치 제품은 대체로 직사각형 형상을 가진다. 시중에서 판매되는 구강용 파우치 제품의 일부 전형적인 형상(길이 x 너비)는 예를 들어 35mm x 20mm, 34/35mm x 14mm, 33/34mm x 18mm, 27/28mm x 14mm, 34mm x 10mm 및 38 x 14mm이다. 통상적인 구강용 파우치 제품은 제품의 세로 방향으로 25mm 내지 40mm 범위 내의 최대 길이와 제품의 가로 방향으로 5mm 내지 20mm 범위 내의 최대 너비를 가질 수 있다. 파우치 제품의 사용 전 두께는 일반적으로 2mm 내지 8mm 범위 내이다. 구강용 파우치 제품의 총 중량은 전형적으로 파우치 제품당 약 0.3g 내지 약 3.5g, 예컨대 약 0.5g 내지 1.7g 범위 내이다. 파우치의 일부 충전 재료의 부피는 파우치의 크기에 따라 0.5cm3 내지 1.5cm3 범위일 수 있다.
"사용자 용기"는 일반적으로 20-25개의 파우치 제품 범위와 같이 10-30개의 파우치 제품 범위를 포함한다. 파우치 제품은 예를 들어 WO 2012/069505 A1에 기술된 바와 같이 사용자 용기에 또는 패턴으로 무작위로 배치될 수 있다. 본 명세서에 개시된 바와 같은 사용자 용기는 소비자 패키지를 주머니 또는 핸드백에 편리하게 휴대할 수 있기에 적합한 형상 및 크기를 갖는 소비자 패키지이며, 임의의 공지된 유형의 구강용 파우치 제품을 포장하는 데 사용될 수 있다. 사용자 용기는 사용한 구강 파우치 제품을 보관하기 위한 폐기 구획을 포함할 수 있다. 폐기 구획은 신선한 구강 파우치 제품이 사용될 때까지 보관되는 용기의 구획과 분리된다.
도면은 개략적이며 개별 구성요소가 반드시 일정한 비율로 그려지지는 않는다는 것을 이해해야 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 구강용 파우치 제품(1)은 액체 투과성 덮개 재료(2) 및 액체 투과성 덮개 재료(2)에 의해 둘러싸인 복수의 수불용성 입자(4)로 구성된 수불용성 미립자 재료를 포함하는 일정량의 충전 재료(3)를 포함한다. 덮개 재료(2)는 개시된 바와 같은 임의의 적합한 유형의 덮개 재료일 수 있으며 충전 재료(3)가 삽입된 일반적으로 직사각형 파우치로 형성된다.
도 1 및 도 2에 도시된 파우치 제품(1)과 같이 일반적으로 직사각형의 베개 형상을 갖는 파우치 제품을 제조하는 일반적인 방식은 이음매 없는 무한 튜브로서 덮개 재료를 제공하거나 무한 튜브의 세로 방향으로 연속 밀봉이 제공되는 무한 튜브로 덮개 재료의 편평한 웹을 형성하기 위한 것이다. 무한 튜브는 무한 튜브의 가로 방향으로 간헐적으로 밀봉되는 한편, 가로 밀봉 사이에 생성된 포켓에 충전 재료로 무한 튜브를 채운다. 개별 파우치 제품은 채워지고 밀봉된 덮개 재료의 튜브에서 절단되며 일반적으로 사용자 용기에 포장된다. 덮개 재료의 밀봉은 접착제, 가열 밀봉, 초음파 용접, 니들링 등과 같은 임의의 적합한 방법 또는 방법의 조합으로 이루어질 수 있다. 가열 밀봉 및 초음파 용접은 덮개 재료가 열가소성 섬유 또는 열가소성 결합제와 같은 열가소성 재료의 적어도 기능적 양을 함유할 것을 필요로 한다.
제조 중에 생성된 세로 밀봉은 도 1 및 도 2에 도시된 파우치 제품(1)의 길이(l)를 따라 연장되는 세로 밀봉(6)으로 나타난다. 덮개 재료가 무한 이음매 없는 튜브 형태로 제공되는 경우 이러한 밀봉은 존재하지 않을 것이다. 가로 밀봉은 파우치 제품(1)의 너비(w)를 정의하는 말단 밀봉(7)을 형성한다. 파우치 제품(1)은 제 1 주요 표면(8) 및 제 2 주요 표면(9)을 갖고 두께(t)는 제 1 주요 표면(8)과 제 2 주요 표면(9) 사이의 최대 수직 거리로 정의된다.
수불용성 미립자 재료의 입자(4)는 본 명세서에 기재된 바와 같이 충전 재료의 75건중량% 내지 99건중량%와 같이, 충전 재료(3)의 총 건중량의 매우 높은 비율을 구성할 수 있다.
충전 재료(3)는 본 명세서에 개시된 바와 같은 향료, 감미료, 니코틴과 같은 활성 성분 등과 같은 하나 이상의 수용성 성분(11)을 더 포함한다.
본 명세서에 개시된 구강 파우치 제품을 위한 충전 재료(3)의 일부가 도 3에 도시되며, 충전 재료(3)는 복수의 일반적으로 구형인, 바람직하게는 수불용성 입자(4)를 포함한다.
충전 재료의 입자(4)는 0.3mm 내지 3.0mm 범위 내에서 상대적으로 큰 평균 입자 크기를 가진다. 충전 재료(3) 내의 수불용성 미립자 재료의 입자(4)에 큰 수불용성 입자를 사용함으로써, 수용성 성분(11)의 대부분, 즉 물과 타액에 용해되는 성분이 입자(4) 사이의 간극(12)을 마주하는 입자(4)의 표면 상의 충전 재료(3)에 상당 부분 존재할 수 있다. 이러한 방식으로, 임의의 수용성 성분(12)은 충전 재료(3)의 부피에 추가되지 않거나 실질적으로 추가되지 않는 충전 재료(3)의 덩어리 내에 실질적으로 "은폐"될 수 있다.
도 3은 매우 적은 수의 입자(4)만을 도시한다. 구강 파우치 제품(1)용 충전 재료(3)의 전체 부분에서, 수불용성 미립자 재료 내의 입자(4)의 수는 150개 정도와 같이 상당히 크며 이는 입자 표면의 대부분이 충전 재료(3)의 내부에 위치할 것임을 의미한다.
본 명세서에 개시된 바와 같이, 수불용성 미립자 재료의 입자(4)는 0.8g/cm3 내지 1.7g/cm3, 예컨대 1.0g/cm3 내지 1.5g/cm3, 예컨대 1.1g/cm3 내지 1.4g/cm3 범위의 입자 밀도를 갖는 조밀한 비다공성 입자일 수 있다. 이러한 조밀한 비다공성 입자에서, 수용성 성분(11)이 입자(4) 자체 내에 존재하지 않거나 실질적으로 존재하지 않는다.
도 4a, 4b, 4c 및 4d는 본 명세서에 개시된 충전 재료(3)의 입자(4)에 대한 일부 대안적인 형상을 도시한다.
도 4a에 도시된 입자(4)는 실질적으로 입방체 형상을 갖고, 도 4b에 도시된 입자(4)는 입자 형상이고, 도 4c에 도시된 입자(4)는 실질적으로 원통형 형상을 갖고 도 4d에 도시된 입자(4)는 불규칙한 형상을 가진다. 도 4a의 입자(4)는 대략 1인 종횡비 w/l을 갖는 반면, 도 4b-4d에 도시된 입자(4)는 더 작은 종횡비를 가진다.
본 명세서에 개시된 구강용 파우치 제품(1)의 경우, 도 3, 4b 및 4c에 도시된 것과 같은 원형 또는 타원형 단면을 갖는 입자 형상이 특히 바람직할 수 있다. 도 4d에 도시된 바와 같이 불규칙하고 매끄럽게 만곡된 형상은 일반적으로 예리한 돌출부를 갖는 불규칙한 형상보다 선호된다.
수분 함량 측정 방법, 건조 감량(LOD)
본 명세서에서 언급된 수분 함량은 참조 문헌 Federal Register/ vol.74, no. 4/712-719/Wednesday, January 7, 2009/Notices "Total moisture determination" and AOAC(Association of Official Analytical Chemics), Official Methods of Analysis 966.02: "Moisture in Tobacco"(1990), Fifth Edition, K. Helrich (ed)에 기초한 방법을 사용하여 결정될 수 있다. 이 방법에서, 수분 함량은 2.5±0.25g의 샘플을 취하여 수분 증발 전과 탈수 완료 후 22℃의 온도 및 60%의 상대 습도로 정의된 주변 조건에서 샘플을 계량하여 중량 측정으로 결정된다. 메틀러 토레도 수분 분석기 HB43, 할로겐 가열 기술이 적용된 저울이 본 명세서에 기술된 실험에서 (언급된 참고 문헌에서와 같은 오븐 및 저울 대신) 사용된다. 샘플은 (언급된 참고 문헌에서와 같은 99.5±0.5℃ 대신) 105℃로 가열된다. 90초 동안 중량 변화가 1mg 미만이면 측정이 중지된다. 그런 다음 샘플의 중량 백분율로서의 수분 함량이 수분 분석기 HB43에 의해 자동으로 계산된다.
입자와 덮개 재료 사이의 동적 마찰을 결정하는 방법
인스트론 마찰 계수 고정 장치를 사용하여 ASTM1894에 따라 측정을 수행하였다.
테스트는 215 x 130mm의 연장을 갖는 테스트 장치의 수평 테스트 판의 테스트 영역에 샘플 덮개재를 적용하여 수행하였다. 테스트할 충전 재료 샘플 40g을 덮개 재료에 도포하고 테스트 영역에 고르게 분포시켰다. 플라스틱 막대로 된 3벽 인클로저를 사용하여 테스트 판의 측면과 후면에서 충전 재료가 흘러넘치는 것을 방지하면서 테스트 슬레드가 견인 라인의 이동 방향으로 움직일 수 있도록 하였다. 테스트 장치의 수평판에 있는 덮개 재료와 동일한 덮개 재료를 마찰 슬레드에 도포하고 슬레드를 충전 재료를 가로질러 미끄러지도록 하여 동적 마찰 계수를 산출하였다.
테스트된 충전 재료는 다음과 같다.
참고예 1은 스웨디쉬 매치 노스 유럽 AB에서 ZYN Slim이라는 명칭으로 판매되는 시판 제품의 충전 재료이었다. 충전 재료의 수분 함량은 약 39%이었으며, 충전 재료는 50/50 건중량으로 혼합한 180㎛의 평균 입자 크기를 갖는 미정질 셀룰로오스(MCC) 입자와 대나무 섬유를 함유한다.
참고예 2는 스웨디쉬 매치 노스 유럽 AB에서 ZYN Dry 시트러스 3 mg이라는 명칭으로 판매되는 시판 제품의 충전 재료이었다. 충전 재료는 84건중량%의 미정질 셀룰로오스와 말티톨의 과립 조합으로 구성되었다. 충전 재료의 수분 함량은 약 3%이었다.
실시예 1은 평균 입경 945㎛, 구형도 0.9±0.05, 입자 밀도 1.3g/㎤, 부피 밀도 0.78g/cm3를 갖는 충전 재료 총 중량의 약 78중량%의 미결정 셀룰로오스 입자 및 충전 재료의 총 중량을 기준으로 약 9중량%의 추가 성분으로 구성된 충전 재료이었다. 충전 재료의 수분 함량은 충전 재료의 13중량%이었다.
실시예 2는 평균 입경 445㎛, 구형도 0.9±0.05, 입자 밀도 1.3g/㎤, 부피 밀도 0.72g/cm3를 갖는 충전 재료 총 중량의 약 78중량%의 미결정 셀룰로오스 입자 및 충전 재료의 총 중량을 기준으로 약 9중량%의 추가 성분으로 구성된 충전 재료이었다. 충전 재료의 수분 함량은 충전 재료의 15중량%이었다.
실시예 3은 평균 입경 1200㎛, 구형도 0.9±0.05, 입자 밀도 1.3g/㎤, 부피 밀도 0.72g/cm3를 갖는 충전 재료 총 중량의 약 78중량%의 미결정 셀룰로오스 입자 및 충전 재료의 총 중량을 기준으로 약 9중량%의 추가 성분으로 구성된 충전 재료이었다. 충전 재료의 수분 함량은 충전 재료의 15중량%이었다.
세 가지 테스트 모두에 사용된 덮개 재료는 29g/m2의 평량을 가지며 40중량% 결합제를 포함하는 비스코스 부직포 웹이었다. 부직 웹의 섬유는 1.7데시텍스의 선밀도 및 40mm의 섬유 길이를 갖는 100% 비스코스 스테이플 섬유이었다.
동적 마찰 계수
참고예 1 0.23
참고예 2 0.19
실시예 1 0.10
실시예 2 0.17
실시예 3 0.07
표 1에서 명백한 바와 같이, 본 발명에 따른 충전 재료에서 실시예 1, 2 및 3의 크고 조밀한 입자는 동일한 덮개 재료에 대해 측정할 때 참고 충전 재료보다 상당히 낮은 마찰 계수를 나타냈다.
구강 파우치 제품의 입자 재분포 측정 방법
샘플 준비:
파우치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 세로 방향 밀봉(6)으로 밀봉된 부직포 파우치 재료의 스트립으로부터 수동으로 제조되어 14mm의 편평한 폭을 갖는 부직포 튜브를 형성하였다. 세로 방향 밀봉(6)은 예를 들어 메르즈 패커에서 제조될 수 있다. 튜브의 길이는 도 5에 도시된 편평한 치수, 즉 14mm의 폭 및 32mm의 단부 밀봉(7', 7'') 사이의 내부 길이를 갖는 파우치(1)를 생성하기에 충분해야 한다.
그런 다음 부직포 튜브에 제 1 가로 말단 밀봉(7')을 제공하였고 제 1 말단 밀봉(7')으로부터 22mm 및 32mm에 튜브에 표시하였다. 튜브를 충전 재료(3)으로 개방 단부에서 22mm 표시까지 채웠다. 제 2 가로 말단 밀봉(7'')을 32mm 마크에 형성하여, 충전 재료가 말단 밀봉(7', 7'') 사이에 완전히 둘러싸였다. 테스트된 충전 재료 각각에 대해 5개의 샘플을 준비하였다.
참고 충전 재료는 절단 개방하고 충전 재료를 비운 상업적으로 구입 가능한 제품에서 얻었다. 테스트된 참조 충전 재료는 다음에서 얻었다.
요이크 AB의 헬윗 바이올렛. 포장의 성분 목록에 따르면, 충전 재료의 대부분은 셀룰로오스이다. 충전 재료는 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 니코틴, 탄산나트륨, 염화나트륨, 향료 첨가제, 만니톨 및 수크랄로스를 추가로 함유한다. 충전 재료의 수분 함량은 충전재 전체 중량의 12.7%였다.
노르딕 스피릿 AB의 노르딕 스피릿 스피어민트 인텐스. 포장의 성분 목록에 따르면, 충전 재료의 대부분은 말티톨과 셀룰로오스이다. 충전 재료는 츄잉껌 베이스, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 니코틴, 탄산나트륨 및 향료 첨가제를 추가로 포함한다. 충전 재료의 수분 함량은 충전 재료의 총 중량의 7.8%이었다.
AG 스누스의 시로 스위트 민트. 포장의 성분 목록에 따르면, 충전 재료의 대부분은 셀룰로오스이다. 충전 재료는 글리세롤, 향료 첨가제, 염화나트륨, 니코틴, 탄산나트륨, 소르브산칼륨 및 구아검을 추가로 포함한다. 충전 재료의 수분 함량은 충전 재료의 총 중량의 20.5%이었다.
본 발명에 따른 4개 충전 재료를 테스트하였다:
샘플 1은 상기 마찰 테스트에서 실시예 1의 충전 재료이었고, 충전 재료의 13중량%의 충전 재료 내 수분 함량을 갖는다.
샘플 2는 샘플 1의 충전 재료이지만, 충전 재료의 약 20중량%의 수분 함량을 갖는다.
샘플 3은 샘플 1의 충전 재료이지만, 충전 재료의 약 30중량%의 수분 함량을 갖는다.
샘플 4는 샘플 1과 동일한 조성물의 충전 재료이지만, 미정질 셀룰로오스 입자는 445㎛의 평균 입자 크기를 가진다.
테스트 절차:
테스트는 본 명세서에 정의된 대로 주변 조건에서 수행하였다. 테스트된 샘플 파우치(1)는 제 2 가로 말단 밀봉(7'')이 제 1 가로 말단 밀봉(7') 아래에 배치된 상태로 도 6에 도시된 프레임(20)에 부착되었다. 파우치(1)는 제 1 가로 말단 밀봉(7')에 부착된 양면 테이프에 의해 프레임(20)에 부착되었다. 프레임(20)은 충전된 파우치(1)를 압축하지 않고 지지하도록 설계되었다. 충전된 파우치를 프레임에 부착한 후, 충전 재료(3)의 상부 표면과 제 1 가로 밀봉(7') 사이의 최단 거리, 즉 파우치(1) 내의 충전 재료(3)의 높이를 0.01mm의 해상도를 갖는 디지털 테이블탑 캘리퍼 장치를 사용하여 결정하였다. 내용물 식별력을 향상시키기 위해 배경 LED 조명이 파우치(1)을 향하도록 하였다. 파우치를 프레임에 부착하는 동안 충전된 파우치(1)를 휘젓거나 흔들지 않도록 주의하였다. 그런 다음 프레임을 180° 회전시켜 제 1 가로 말단 밀봉(7')을 제 2 가로 말단 밀봉(7'') 위에 배치하였다. 파우치(1)의 회전 후 파우치(1) 하부에 존재하는 충전 재료의 양은 하부 제 2 가로 말단 밀봉(7'')으로부터 파우치(1)의 새로운 하부로 재위치된 충전 재료의 상부면까지의 최단 거리로 측정하였다. 마찬가지로, 파우치를 뒤집은 후 파우치(1) 상부에 존재하는 충진 재료(3)의 양은 제 1 가로 밀봉(7')에서 파우치의 상부에 남아있는 충전 재료의 하부면까지의 최단거리로 측정하였다.
테스트 결과:
참고예 1; 헬윗 바이올렛
프레임에 장착된 파우치를 180°돌린 후, 거의 모든 충전 재료가 이제 파우치의 상부에 남아 있었고 파우치 하부에 소량의 충전 재료만 보였다. 파우치 하부의 제 2 가로 방향 단부 밀봉(7'')과 충전 재료 사이의 거리는 정량화할 수 없었는데, 즉 거리는 충전 재료의 상부 표면을 결정하기 위한 충전 재료의 양이 불충분하여 디지털 탁상용 캘리퍼로 측정할 수 없었다.
참고예 2: 노르딕 스피릿 스피어민트 인텐스
프레임에 장착된 파우치를 180°돌린 후, 거의 모든 충전재가 이제 파우치의 상단 부분에 남아 있었고 파우치 하단에 소량의 충전 재료만 보였다. 파우치 하부의 제 2 가로 방향 단부 밀봉과 충전 재료 사이의 거리는 정량화할 수 없었는데, 즉 거리는 충전 재료의 상부 표면을 결정하기 위한 충전 재료의 양이 불충분하여 디지털 탁상용 캘리퍼로 측정할 수 없었다.
참고예 3: 시로 스위트 민트
프레임에 장착된 파우치를 180°돌린 후, 거의 모든 충전재가 이제 파우치의 상단 부분에 남아 있었고 파우치 하단에 소량의 충전 재료만 보였다. 파우치 하부의 제 2 가로 방향 단부 밀봉과 충전 재료 사이의 거리는 정량화할 수 없었는데, 즉 거리는 충전 재료의 상부 표면을 결정하기 위한 충전 재료의 양이 불충분하여 디지털 탁상용 캘리퍼로 측정할 수 없었다.
샘플 1: 945㎛의 평균 입자 크기 및 충전 재료의 13중량%의 수분 함량을 갖는 미정질 셀룰로오스 입자로 충전.
프레임에 장착된 파우치를 180°돌린 후, 충전 재료의 대부분이 파우치 상단에서 이탈하여 파우치 하단으로 떨어졌다. 평균적으로, 파우치의 충전 높이로 결정된 충전 재료의 69.5%가 180도 회전 후 재배치되어 파우치의 위쪽으로 향하는 말단에 충전 재료가 거의 남아 있지 않았다.
샘플 2: 945㎛의 평균 입자 크기 및 충전 재료의 20중량%의 수분 함량을 갖는 미정질 셀룰로오스 입자로 충전.
프레임에 장착된 파우치를 180°돌린 후, 충전 재료의 대부분이 파우치 상단에서 이탈하여 파우치 하단으로 떨어졌다. 평균적으로, 파우치의 충전 높이로 결정된 충전 재료의 71.0%가 180도 회전 후 재배치되어 파우치의 위쪽으로 향하는 말단에 충전 재료가 거의 남아 있지 않았다.
샘플 3: 945㎛의 평균 입자 크기 및 충전 재료의 30중량%의 수분 함량을 갖는 미정질 셀룰로오스 입자로 충전.
프레임에 장착된 파우치를 180°돌린 후, 충전 재료의 대부분이 파우치 상단에서 이탈하여 파우치 하단으로 떨어졌다. 평균적으로, 파우치의 충전 높이로 결정된 충전 재료의 67.3%가 180도 회전 후 재배치되어 파우치의 위쪽으로 향하는 말단에 충전 재료가 거의 남아 있지 않았다.
샘플 4: 445㎛의 평균 입자 크기 및 충전 재료의 13중량%의 수분 함량을 갖는 미정질 셀룰로오스 입자로 충전.
프레임에 장착된 파우치를 180°돌린 후, 충전 재료의 대부분이 파우치 상단에서 이탈하여 파우치 하단으로 떨어졌다. 평균적으로, 파우치의 충전 높이로 결정된 충전 재료의 56.1%가 180도 회전 후 재배치되어 파우치의 위쪽으로 향하는 말단에 충전 재료가 거의 남아 있지 않았다.
테스트는 동일한 비율로 파우치에 채워지고 동일한 부직포 재료로 만들어질 때 상업적으로 구입 가능한 충전 재료가 중력의 영향하에서 감지할 수 있는 정도로 재배치되지 않는다는 것을 보여준다. 이와 대조적으로, 본 발명에 따른 충전 재료는 뒤집었을 때 파우치 내부에서 쉽게 재배치되는 것으로 나타났다.
테스트된 선행 기술 충전 재료로, 실질적으로 모든 충전 재료가 제 1 가로 말단 밀봉(7')에 남아 있고 샘플 파우치를 뒤집은 후에 제 2 가로 말단 밀봉(7'')에서 반대쪽 단부로 떨어지지 않았다. 따라서, 중력에 반응하여 파우치 내부로 이동하는 선행 기술 충전 재료의 경향은 최소인 것으로 밝혀졌으며, 이는 이러한 종래 충전 재료로 충전된 파우치를 재성형하기 위해 훨씬 더 높은 힘이 필요함을 나타낸다.
이와 대조적으로, 본 발명의 충전 재료는 중력에 노출될 때 파우치 내부에서 쉽게 재배치되는 것으로 밝혀졌다. 파우치 내부에 재배치하려는 높은 경향은 사용자의 잇몸과 입술 사이의 공간에 아늑하고 편안하게 맞고 모양을 바꾸는 본 발명의 구강 파우치 제품의 능력을 반영한다.

Claims (16)

  1. 액체 투과성 덮개 재료(2) 및 수불용성 입자로 이루어진 수불용성 미립자 재료(3)를 포함하는 충전 재료를 포함하고, 충전 재료(3)는 액체 투과성 덮개 재료(2)에 의해 둘러싸이는 구강용 파우치 제품(1)으로서, 수불용성 미립자 재료의 입자(4)는 0.3mm 내지 3.0mm 범위 내의 평균 입자 크기, 0.8g/cm3 내지 1.7g/cm3 범위의 입자 밀도 및 충전 재료(3)의 1중량% 내지 충전 재료(3)의 35중량%의 사용 전 수분 함량을 가지며, 충전 재료(3)는 담배 재료가 없거나, 충전 재료(3)는 충전 재료의 총 중량을 기준으로 0.05중량% 내지 10중량% 범위 내의 양으로 담배 재료를 포함하며 액체 투과성 덮개 재료(2)는 부직포 재료인 것을 특징으로 하는 구강용 파우치 제품(1).
  2. 제 1 항에 있어서,
    수불용성 미립자 재료는 250㎛의 메쉬 크기를 갖는 체를 통과하기에 충분히 작은 0.5% 미만의 입자를 함유하는 것인 파우치 제품(1).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    수불용성 미립자 재료의 입자(4)는 원통형 또는 실질적으로 원통형 형상, 구형 또는 실질적으로 구형 형상을 갖는 입자, 또는 가늘고 긴 원형 또는 실질적으로 원형 형상, 예컨대 계란형 또는 입자형을 갖는 입자인 파우치 제품(1).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    수불용성 미립자 재료의 입자(4)는 구형 또는 실질적으로 구형이고 0.7 내지 1.0 범위의 구형도를 갖는 것인 파우치 제품(1).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    수불용성 미립자 재료는 수불용성 입자, 예컨대 미정질 셀룰로오스, 수불용성 전분, 실리카 또는 이들의 혼합물의 수불용성 입자(4)를 포함하거나 이로 이루어진 것인 파우치 제품(1).
  6. 제 5 항에 있어서,
    수불용성 입자는 충전 재료(3)의 75건중량% 내지 99건중량%를 구성하는 파우치 제품(1).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    물 투과성 외부 덮개 재료(2)는 EDANA 테스트 방법 WSP070.1.R3(12)에 따라 측정시 4,000l/m2/s 내지 10,000l/m2/s의 공기 투과성을 갖는 것인 파우치 제품(1).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    물 투과성 외부 덮개 재료(2)는 10g/m2 내지 30g/m2 범위의 평량을 갖는 것인 파우치 제품(1).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    액체 투과성 덮개 재료(2)는 건식 성형 부직포 재료, 예컨대 스테이플 섬유 및 바인더를 포함하는 카디드 본디드 부직포 재료인 파우치 제품(1).
  10. 제 9 항에 있어서,
    부직포 재료의 스테이플 섬유는 재생 셀룰로오스의 스테이플 섬유, 예컨대 비스코스 스테이플 섬유인 파우치 제품(1).
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    수불용성 미립자 재료의 입자(4)는 0.7 내지 1.0, 예컨대 0.8 내지 1.0 범위 내의 구형도 및 0.3mm 내지 3mm, 예컨대 0.7mm 내지 3mm의 직경을 갖는 것인 파우치 제품(1).
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    충전 재료(3)는 니코틴을 포함하고, 니코틴은 니코틴 화합물, 예컨대 니코틴 염기 및/또는 니코틴 염의 형태로 충전 재료에 첨가되는 것인 파우치 제품(1).
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    충전 재료(3)는 향미제, 감미료, 습윤제 및 이들의 임의의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 첨가제를 포함하는 것인 파우치 제품(1).
  14. 제 13 항에 있어서,
    첨가제는 향미제, 예컨대 향료 오일, 예컨대 소수성 향료 오일, 예컨대 합성 향미, 예컨대 자연-동일 향료를 포함하거나 이로 이루어진 것인 파우치 제품.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    충전 재료(3)의 하나 이상의 수용성 성분(11)은 충전 재료 내의 수불용성 미립자 재료의 입자(4)의 적어도 일부의 외부 표면 상에, 예컨대 수불용성 미립자 재료의 입자(4)의 20% 내지 100% 또는 수불용성 미립자 재료의 입자(4)의 50% 내지 100% 또는 수불용성 미립자 재료의 입자(4)의 80% 내지 100% 상에 존재하는 것인 파우치 제품(1).
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    충전 재료(3)의 하나 이상의 수용성 성분(11)은 수불용성 미립자 재료의 입자(4) 사이의 간극(12)에 존재하는 것인 파우치 제품.
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