KR20230122860A - 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법 - Google Patents

마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법 Download PDF

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Abstract

개시되는 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치가 니들 몰드 부재와, 스퀴즈 부재를 포함함에 따라, 복수 종류의 물질이 적층된 마이크로 니들이 제조될 수 있게 되는 장점이 있다.

Description

마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법{Squeeze coating apparatus for manufacturing micro-needle and micro-needle manufacturing method using the squeeze coating apparatus for manufacturing micro-needle}
본 발명은 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법에 관한 것이다.
마이크로 니들(micro-needle)은 피부의 맨 바깥층인 각질층을 통과하여 표피 및 진피로 약물 등의 유효성분을 전달하는 역할을 하는 미세 바늘로서, 침의 굵기는 수백 마이크로 미터(μm, 1μm=1/1,000,000m) 이내로, 대략 사람 머리카락 굵기의 1/3 정도에 불과하여, 경구제나 주사제 투여가 아닌 피부를 통하여 몸에 약물을 흡수시키는 경피 약물 전달 시스템(TDDS; transdermal drug delivery system)의 수단 중 하나이다.
이러한 마이크로 니들의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것이다.
그러나, 종래의 마이크로 니들에 의하면, 단일 물질로만 제조되는 것이 일반적이고, 복수 종류의 물질이 적층된 형태로 제조되는 것이 쉽지 않은 문제가 있었다.
등록특허 제 10-1959184호, 등록일자: 2019.03.11., 발명의 명칭: 마이크로니들 및 칩
본 발명은 복수 종류의 물질이 적층된 마이크로 니들이 제조될 수 있는 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치는 마이크로 니들을 제조하기 위한 것으로서,
평면 패널 형태로 형성되는 니들 몰드 몸체와, 상기 니들 몰드 몸체 상에 복수 개 형성되는 니들 형성 홀을 포함하는 니들 몰드 부재; 및 상기 니들 형성 홀에 채워진 물질 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분을 제거시키는 스퀴즈 부재;를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따른 마이크로 니들 제조 방법은 평면 패널 형태로 형성되는 니들 몰드 몸체와, 상기 니들 몰드 몸체 상에 복수 개 형성되는 니들 형성 홀을 포함하는 니들 몰드 부재 및 상기 니들 형성 홀에 채워진 물질 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분을 제거시키는 스퀴즈 부재를 포함하는 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 마련하는 단계; 상기 니들 형성 홀에 1차 니들 물질 원재가 채워지는 단계; 상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 1차 니들 물질 원재 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분이 상기 스퀴즈 부재에 의해 제거된 상태로 상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 1차 니들 물질 원재가 건조됨으로써, 상기 니들 형성 홀에 1차 니들 물질이 채워져 형성되는 단계; 상기 니들 형성 홀에 채워져 형성된 상기 1차 니들 물질 상에 2차 니들 물질 원재가 채워지는 단계; 및 상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 2차 니들 물질 원재 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분이 상기 스퀴즈 부재에 의해 제거된 상태로 상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 2차 니들 물질 원재가 건조됨으로써, 상기 니들 형성 홀에서 상기 1차 니들 물질 상에 적층된 2차 니들 물질이 채워져 형성되어, 상기 1차 니들 물질과 상기 2차 니들 물질이 적층된 형태의 마이크로 니들이 제조되는 단계;를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법에 의하면, 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치가 니들 몰드 부재와, 스퀴즈 부재를 포함함에 따라, 복수 종류의 물질이 적층된 마이크로 니들이 제조될 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 구성하는 니들 몰드 부재를 보이는 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치에 대한 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 구성하는 니들 몰드 부재의 일부를 확대한 도면.
도 4는 도 3에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 1차 니들 물질 원재가 채워진 모습을 보이는 도면.
도 5는 도 4에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 1차 니들 물질이 형성된 모습을 보이는 도면.
도 6은 도 5에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 2차 니들 물질 원재가 채워진 모습을 보이는 도면.
도 7은 도 6에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 2차 니들 물질이 형성된 모습을 보이는 도면.
도 8은 도 7에 도시된 니들 몰드 부재에 3차 니들 물질이 형성된 모습을 보이는 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치에 의해 제조된 마이크로 니들에 대한 단면도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 구성하는 스퀴즈 부재의 일부를 확대한 단면도.
도 11은 도 10에 도시된 역류 방지 부재가 적용된 부분을 확대한 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 구성하는 니들 몰드 부재를 보이는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치에 대한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 구성하는 니들 몰드 부재의 일부를 확대한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 1차 니들 물질 원재가 채워진 모습을 보이는 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 1차 니들 물질이 형성된 모습을 보이는 도면이고, 도 6은 도 5에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 2차 니들 물질 원재가 채워진 모습을 보이는 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 니들 몰드 부재의 니들 형성 홀에 2차 니들 물질이 형성된 모습을 보이는 도면이고, 도 8은 도 7에 도시된 니들 몰드 부재에 3차 니들 물질이 형성된 모습을 보이는 도면이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치에 의해 제조된 마이크로 니들에 대한 단면도이다.
도 1 내지 도 9를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치(100)는 마이크로 니들(165)을 제조하기 위한 것으로서, 니들 몰드 부재(150)와, 스퀴즈 부재(110)를 포함한다.
상기 니들 몰드 부재(150)는 평면 패널 형태로 형성되는 니들 몰드 몸체(151)와, 상기 니들 몰드 몸체(151) 상에 복수 개 형성되는 니들 형성 홀(155)을 포함한다.
상기 니들 몰드 몸체(151)의 외곽 테두리를 따라 격벽(152)이 돌출됨으로써, 상기 니들 몰드 몸체(151)의 상면에 공급되는 물질이 상기 격벽(152)에 막혀 상기 니들 몰드 몸체(151)의 외부로 임의로 유출되지 아니할 수 있게 된다.
상기 니들 형성 홀(155)은 상기 니들 몰드 몸체(151)의 상부에서 서로 이격되도록 각각 소정 깊이로 함몰된 형태로 이루어지고, 상기 니들 형성 홀(155)은 그 하부로 갈수록 상대적으로 좁아지는 테이퍼 형태로 형성됨으로써 상기 니들 형성 홀(155)에서 상기 마이크로 니들(165)이 형성될 수 있다.
상기 스퀴즈 부재(110)는 상기 니들 형성 홀(155)에 채워진 물질 중 상기 니들 형성 홀(155)의 외부로 돌출된 부분을 제거시키는 것이다.
상기 스퀴즈 부재(110)는 전체적으로 상기 니들 몰드 몸체(151)의 상면에 접할 수 있는 길이로 형성되어 상기 니들 몰드 몸체(151)의 상면에 전체적으로 접한 상태에서 상기 니들 몰드 몸체(151)의 일 측부에서 타 측부로 이동되면서, 복수 개의 상기 니들 형성 홀(155)의 외부로 돌출된 부분을 밀어내어 제거시킬 수 있다.
상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치(100)는 상기 스퀴즈 부재(110)를 상기 니들 몰드 몸체(151) 쪽으로 승강시킬 수 있는 승강 부재(120)와, 상기 스퀴즈 부재(110)를 상기 니들 몰드 몸체(151)의 상면을 따라 이동시킬 수 있는 이동 부재(125)를 포함한다.
상기 승강 부재(120)는 유공압 실린더 등으로서, 상기 승강 부재(120)의 피스톤에 상기 스퀴즈 부재(110)가 연결됨으로써, 상기 승강 부재(120)의 작동에 따라 상기 스퀴즈 부재(110)가 하강되어 상기 니들 몰드 몸체(151)에 접하거나 상기 스퀴즈 부재(110)가 상승되어 상기 니들 몰드 몸체(151)로부터 이격될 수 있다.
상기 이동 부재(125)는 상기 스퀴즈 부재(110)가 연결된 상태의 상기 승강 부재(120)를 상기 니들 몰드 몸체(151)의 일 측부에서 타 측부로 이동시켜줄 수 있는 것이다. 이러한 상기 이동 부재(125)의 예로, 상기 승강 부재(120)의 말단부에 그 피스톤이 연결된 유공압 실린더 등이 제시될 수 있다.
본 실시예에서는, 상기 마이크로 니들(165)은 상기 니들 형성 홀(155)의 최하부에 채워져 형성되는 1차 니들 물질(175)과, 상기 니들 형성 홀(155) 중 상기 1차 니들 물질(175)의 상부에 채워져 형성되는 2차 니들 물질(185)을 포함하고, 상기 각 니들 형성 홀(155)에 각각 형성된 복수 개의 상기 마이크로 니들(165)의 상기 각 2차 니들 물질(185)의 외면이 3차 니들 물질(195)에 의해 연결됨으로써, 복수 개의 상기 마이크로 니들(165)이 연결된 형태의 마이크로 니들 유닛(160)이 형성될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법에 대하여 설명한다.
먼저, 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치(100)를 마련한다. 이 때, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 각 니들 형성 홀(155)은 비어 있는 상태이다.
그런 다음, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 니들 형성 홀(155)에 액상의 1차 니들 물질 원재(170)가 채워진다. 그러면, 상기 니들 형성 홀(155)에 채워진 상기 1차 니들 물질 원재(170)는 상기 니들 형성 홀(155)에 수용된 부분(171)과, 상기 니들 형성 홀(155)의 외부로 돌출된 부분(172)으로 구성된다.
그런 다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 니들 형성 홀(155)에 채워진 상기 1차 니들 물질 원재(170) 중 상기 니들 형성 홀(155)의 외부로 돌출된 부분(172)이 상기 스퀴즈 부재(110)에 의해 제거된 상태로 상기 1차 니들 물질 원재(170) 중 상기 니들 형성 홀(155)에 수용된 부분(171)이 건조됨으로써, 상기 니들 형성 홀(155)에 고체 상태의 상기 1차 니들 물질(175)이 채워져 형성된다.
여기서, 상기 1차 니들 물질(175)이 건조되는 과정에서, 상기 1차 니들 물질(175)의 상면은 소정 곡률의 곡면으로 함몰된 형태가 된다.
그런 다음, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 니들 형성 홀(155)에 채워져 형성된 상기 1차 니들 물질(175) 상에 액상의 2차 니들 물질 원재(180)가 채워진다. 그러면, 상기 니들 형성 홀(155)에 채워진 상기 2차 니들 물질 원재(180)는 상기 니들 형성 홀(155)에 수용된 부분(181)과, 상기 니들 형성 홀(155)의 외부로 돌출된 부분(182)으로 구성된다.
그런 다음, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 니들 형성 홀(155)에 채워진 상기 2차 니들 물질 원재(180) 중 상기 니들 형성 홀(155)의 외부로 돌출된 부분(182)이 상기 스퀴즈 부재(110)에 의해 제거된 상태로 상기 2차 니들 물질 원재(180) 중 상기 니들 형성 홀(155)에 수용된 부분(181)이 건조됨으로써, 상기 니들 형성 홀(155)에서 상기 1차 니들 물질(175) 상에 적층된 고체 상태의 상기 2차 니들 물질(185)이 채워져 형성되어, 상기 1차 니들 물질(175)과 상기 2차 니들 물질(185)이 적층된 형태의 상기 마이크로 니들(165)이 제조된다.
여기서, 상기 2차 니들 물질(185)이 건조되는 과정에서, 상기 2차 니들 물질(185)의 상면은 소정 곡률의 곡면으로 함몰된 형태가 된다.
그런 다음, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 각 니들 형성 홀(155)에서 상기 각 1차 니들 물질(175) 상에 적층된 형태로 형성된 상기 각 2차 니들 물질(185)의 외면이 서로 연결되도록 상기 니들 몰드 몸체(151) 상에 액상의 3차 니들 물질 원재(190)가 코팅된다. 그러면, 상기 니들 몰드 몸체(151) 상에 코팅된 상기 3차 니들 물질 원재(190)는 상기 2차 니들 물질(185)의 곡면으로 함몰된 상면에 수용되는 부분(191)과, 상기 각 니들 형성 홀(155)의 상기 각 2차 니들 물질(185)의 곡면으로 함몰된 상면에 수용되는 부분(191)을 일체로 연결하는 연결부(192)로 구성된다.
그런 다음, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 니들 몰드 몸체(151) 상에 코팅된 상기 3차 니들 물질 원재(190)가 건조됨으로써, 복수 개의 상기 마이크로 니들(165)이 상기 3차 니들 물질(195)에 의해 서로 연결되어 일체화되어, 복수 개의 상기 마이크로 니들(165)이 상기 3차 니들 물질(195)에 의해 연결된 형태의 상기 마이크로 니들 유닛(160)이 형성될 수 있게 되고, 상기 마이크로 니들 유닛(160)이 외력에 의해 상기 니들 몰드 몸체(151)로부터 분리될 수 있게 된다.
여기서, 상기 마이크로 니들(165)이 2층으로 이루어지는 것으로 제시되었으나, 이는 예시적이 것이고, 상기 2차 니들 물질(185) 상에 추가적인 니들 물질을 더 적층시킴으로써, 3층 이상으로 제조될 수 있음은 물론이다.
상기와 같이, 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치(100)가 상기 니들 몰드 부재(150)와, 상기 스퀴즈 부재(110)를 포함함에 따라, 복수 종류의 물질이 적층된 상기 마이크로 니들(165)이 제조될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 일 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 구성하는 스퀴즈 부재의 일부를 확대한 단면도이고, 도 11은 도 10에 도시된 역류 방지 부재가 적용된 부분을 확대한 단면도이다.
도 10 및 도 11을 함께 참조하면, 본 실시예에서는, 스퀴즈 부재(210)의 말단부에 제거체 유입홀(230)과, 연결홀(231)과, 낙하홀(232)과, 외부 유출관(215)과, 역류 방지벽(235)과, 역류 방지 부재(240)를 포함한다.
상기 제거체 유입홀(230)은 상기 스퀴즈 부재(210)의 첨두의 말단으로부터 소정 높이까지 개방된 형태로 형성되되, 상기 스퀴즈 부재(210)의 이동 방향 쪽으로 노출된 형태로 형성되어, 니들 형성 홀에 채워진 물질 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출되어 있다가 상기 스퀴즈 부재(210)에 의해 제거되는 부분인 제거체가 유입되는 것이다.
상기 연결홀(231)은 상기 제거체 유입홀(230)과 연통되도록 상기 스퀴즈 부재(210)의 내부에 형성되되, 상기 제거체 유입홀(230)에 비해 상대적으로 더 높은 위치에 형성되고, 상기 제거체 유입홀(230)에 비해 상대적으로 좁은 형태로 형성되어, 상기 제거체 유입홀(230)을 통해 유입된 상기 제거체가 유동되는 것이다.
상기 스퀴즈 부재(210)가 이동되면서 상기 제거체가 지속적으로 상기 제거체 유입홀(230)로 유입되면, 상기 제거체 중 이미 상기 제거체 유입홀(230)로 유입된 것은 상기 연결홀(231)로 밀려 올라가게 된다.
상기 낙하홀(232)은 상기 연결홀(231)과 연통되도록 상기 스퀴즈 부재(210)에 형성되되, 상기 스퀴즈 부재(210) 중 상기 스퀴즈 부재(210)의 이동 방향 쪽이 아닌 다른 쪽에 개방된 형태로 형성된다.
상기 낙하홀(232)의 바닥은 상기 연결홀(231)에 비해 상대적으로 낮은 위치에 형성됨으로써, 상기 연결홀(231)을 따라 유동된 상기 제거체가 상기 낙하홀(232)의 바닥 쪽으로 낙하된다.
상기 외부 유출관(215)은 상기 낙하홀(232)과 연결되고, 외부로 연장됨으로써, 상기 낙하홀(232)로 낙하된 상기 제거체가 유동되어 외부로 배출될 수 있도록 하는 것이다.
상기 역류 방지벽(235)은 상기 제거체 유입홀(230)과 상기 낙하홀(232) 사이를 가로막는 벽체 형태로 상기 스퀴즈 부재(210)의 내부에 형성되어, 상기 제거체의 상기 연결홀(231) 쪽으로의 역류를 방지한다.
상기 역류 방지벽(235)의 상부는 상기 연결홀(231)의 바닥을 이루게 된다.
상기 스퀴즈 부재(210)에 의해 형성된 상기 제거체는 상기 제거체 유입홀(230)을 통해 유입되어, 상기 연결홀(231)을 통해 유동된 다음, 상기 낙하홀(232)에 낙하된 후, 상기 외부 유출관(215)을 통해 외부로 유출될 수 있게 된다.
상기 역류 방지 부재(240)는 상기 연결홀(231)의 천정으로부터 돌출된 형태를 이루어 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 부분까지 연장된 형태로 이루어지고, 고무 등 탄성이 있는 물질로 이루어져서, 상기 연결홀(231) 쪽으로부터 상기 제거체가 상기 낙하홀(232)로 유동될 때에는 탄성 변형되면서 열리고, 상기 연결홀(231) 쪽으로부터 상기 제거체가 상기 낙하홀(232)로 유동될 때를 제외하고는 항상 상기 연결홀(231)과 상기 낙하홀(232) 사이를 닫아서 상기 낙하홀(232) 쪽으로부터 상기 제거체가 상기 연결홀(231)로 역류되는 현상을 방지시킨다.
상세히, 상기 역류 방지 부재(240)는 역류 방지 몸체(241)와, 역류 방지 탄성홀 형성체(242)와, 말단 밀착체(243)를 포함한다.
상기 역류 방지 몸체(241)는 상기 연결홀(231)과 상기 낙하홀(232) 사이를 가로막는 것으로, 상기 역류 방지 몸체(241)의 상부가 상기 연결홀(231)의 천정으로부터 돌출된 형태를 이루도록 상기 연결홀(231)의 천정에 고정되고, 상기 역류 방지 몸체(241)의 하부가 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 부분에 접하게 된다.
상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242)는 상기 역류 방지 몸체(241)의 말단으로부터 연장되고, 소정 곡률의 반구 형태로 형성되고 그 내부가 빈 반구 형태로 이루어져서, 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 표면에 소정 크기의 역류 방지 탄성홀(236)을 형성시키는 것이다.
상기 말단 밀착체(243)는 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242)의 말단으로부터 연장되어 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 표면에 밀착될 수 있는 것이다.
상기 연결홀(231) 쪽으로부터 상기 제거체가 상기 낙하홀(232)로 유동되면, 상기 역류 방지 몸체(241)는 상기 제거체에 의해 밀리게 되어, 상기 역류 방지 몸체(241)의 말단부, 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242) 및 상기 말단 밀착체(243)가 모두 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 표면으로부터 이격되어, 상기 제거체가 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 표면와 상기 역류 방지 부재(240) 사이에 형성된 틈을 통해 상기 낙하홀(232)로 유입될 수 있게 된다.
이 때, 상기 역류 방지 몸체(241), 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242) 및 상기 말단 밀착체(243)는 탄성 변형되면서 복원력을 축적한다.
상기 제거체의 상기 낙하홀(232)로의 유입이 완료되면, 상기 역류 방지 몸체(241), 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242) 및 상기 말단 밀착체(243)는 그 복원력에 의해 원 형태로 복원되고, 그에 따라 상기 역류 방지 몸체(241)의 말단부, 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242) 및 상기 말단 밀착체(243)가 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 표면에 밀착된다.
이러한 상태에서, 상기 낙하홀(232) 쪽으로부터 상기 제거체가 상기 연결홀(231)로 역류되려고 하면, 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242)가 상기 낙하홀(232) 쪽으로부터 역류되려고 하는 상기 제거체의 압력에 의해 눌리게 되어, 상기 역류 방지 탄성홀(236) 내부의 공기 중 일부가 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 표면과 상기 말단 밀착체(243) 사이의 틈을 통해 빠져나가게 되고, 그에 따라 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242)의 자체 복원력에 의해 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242)가 원 형태로 복원되려고 하면서 상기 역류 방지 탄성홀(236)의 내부 압력이 상기 낙하홀(232)에 비해 상대적으로 낮은 압력이 됨으로써, 상기 역류 방지 몸체(241)의 말단부, 상기 역류 방지 탄성홀 형성체(242) 및 상기 말단 밀착체(243)가 상기 역류 방지벽(235)의 상부 중 상기 낙하홀(232) 쪽 표면에 더욱 견고하게 밀착될 수 있게 되어, 상기 제거체의 역류 방지가 더욱 원활하게 이루어질 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법에 의하면, 복수 종류의 물질이 적층된 마이크로 니들이 제조될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
100 : 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치
110 : 스퀴즈 부재
150 : 니들 몰드 부재
165 : 마이크로 니들

Claims (4)

  1. 마이크로 니들을 제조하기 위한 것으로서,
    평면 패널 형태로 형성되는 니들 몰드 몸체와,
    상기 니들 몰드 몸체 상에 복수 개 형성되는 니들 형성 홀을 포함하는 니들 몰드 부재; 및
    상기 니들 형성 홀에 채워진 물질 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분을 제거시키는 스퀴즈 부재;를 포함하는 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로 니들은
    상기 니들 형성 홀의 최하부에 채워져 형성되는 1차 니들 물질과,
    상기 니들 형성 홀 중 상기 1차 니들 물질의 상부에 채워져 형성되는 2차 니들 물질을 포함하고,
    복수 개의 상기 마이크로 니들의 상기 각 2차 니들 물질의 외면이 3차 니들 물질에 의해 연결됨으로써, 복수 개의 상기 마이크로 니들이 연결된 형태의 마이크로 니들 유닛이 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치.
  3. 평면 패널 형태로 형성되는 니들 몰드 몸체와, 상기 니들 몰드 몸체 상에 복수 개 형성되는 니들 형성 홀을 포함하는 니들 몰드 부재 및 상기 니들 형성 홀에 채워진 물질 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분을 제거시키는 스퀴즈 부재를 포함하는 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 마련하는 단계;
    상기 니들 형성 홀에 1차 니들 물질 원재가 채워지는 단계;
    상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 1차 니들 물질 원재 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분이 상기 스퀴즈 부재에 의해 제거된 상태로 상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 1차 니들 물질 원재가 건조됨으로써, 상기 니들 형성 홀에 1차 니들 물질이 채워져 형성되는 단계;
    상기 니들 형성 홀에 채워져 형성된 상기 1차 니들 물질 상에 2차 니들 물질 원재가 채워지는 단계; 및
    상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 2차 니들 물질 원재 중 상기 니들 형성 홀의 외부로 돌출된 부분이 상기 스퀴즈 부재에 의해 제거된 상태로 상기 니들 형성 홀에 채워진 상기 2차 니들 물질 원재가 건조됨으로써, 상기 니들 형성 홀에서 상기 1차 니들 물질 상에 적층된 2차 니들 물질이 채워져 형성되어, 상기 1차 니들 물질과 상기 2차 니들 물질이 적층된 형태의 마이크로 니들이 제조되는 단계;를 포함하는 마이크로 니들 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 마이크로 니들 제조 방법은
    상기 각 니들 형성 홀에서 상기 각 1차 니들 물질 상에 적층된 형태로 형성된 상기 각 2차 니들 물질의 외면이 서로 연결되도록 상기 니들 몰드 몸체 상에 3차 니들 물질 원재가 코팅되는 단계; 및
    상기 니들 몰드 몸체 상에 코팅된 상기 3차 니들 물질 원재가 건조됨으로써, 복수 개의 상기 마이크로 니들이 서로 연결되어 일체화되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 제조 방법.
KR1020220019617A 2022-02-15 2022-02-15 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치 및 상기 마이크로 니들 제조용 스퀴즈 코팅 장치를 이용한 마이크로 니들 제조 방법 KR20230122860A (ko)

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