KR20230119389A - 이차전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 이차전지는 양극판 및 음극판을 구비한 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하고 일측이 개구된 케이스; 상기 전극 조립체 및 상기 케이스에 각각 전기적으로 연결되는 한 쌍의 집전판; 및 상기 케이스를 밀폐하고 주액홀이 관통 형성된 캡 플레이트와, 상기 케이스의 내측에서 상기 주액홀을 밀봉하는 주액 마개를 구비한 캡 어셈블리를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 전해액 주입 구조가 개선되어 공정 효율이 향상될 수 있다. 또한, 이차전지의 한쪽 방향에 양극 및 음극이 모두 형성되므로 외부 터미널과의 연결 구조가 단순해질 수 있다.

Description

이차전지{Cylindrical secondary battery}
본 발명의 실시예는 한쪽 방향에 양극 및 음극이 형성된 원통형 이차전지에 관한 것이다.
일반적으로 원통형 이차전지는 원통 형태의 전극 조립체와, 전극 조립체와 전해액을 수용하는 원통형태의 케이스와, 케이스의 상단 개구부에 결합되어 케이스를 밀봉하고 전극 조립체에서 발생되는 전류를 외부장치로 흐르게 하는 캡 어셈블리를 포함한다.
원통형 이차전지는 음극을 띄는 케이스와 양극을 띄는 캡 어셈블리가 가스켓에 의해 상호 절연된 구조를 가지며, 음극은 전지 하부에 배치되는 경우가 일반적이다. 그러나 필요에 따라 음극과 양극이 한쪽에 모두 구비되어야 할 경우가 있어 새로운 구조의 단자 연결 구조가 개발될 필요가 있다.
이러한 발명의 배경이 되는 기술에 개시된 상술한 정보는 본 발명의 배경에 대한 이해도를 향상시키기 위한 것뿐이며, 따라서 종래 기술을 구성하지 않는 정보를 포함할 수도 있다.
본 발명의 실시 예는 한쪽 방향에 양극 및 음극이 형성되고 양극 및 음극 구조가 개선된 원통형 이차전지를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지는 양극판 및 음극판을 구비한 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하고 일측이 개구된 케이스; 상기 전극 조립체 및 상기 케이스에 각각 전기적으로 연결되는 한 쌍의 집전판; 및 상기 케이스를 밀폐하고 주액홀이 관통 형성된 캡 플레이트와, 상기 케이스의 내측에서 상기 주액홀을 밀봉하는 주액 마개를 구비한 캡 어셈블리를 포함할 수 있다.
상기 주액 마개는 내부가 비어 있는 원통형의 바디와, 상기 바디의 일단에 배치되는 가압부와, 상기 바디의 타단에 배치되고 상기 바디의 내부에서 상기 가압부와 연결되는 원통형의 분리부를 포함할 수 있다.
상기 주액 마개는 상기 바디 및 가압부가 상기 주액홀을 관통하여 상기 캡 플레이트 내측으로 배치되고, 상기 분리부는 상기 캡 플레이트 외측으로 배치되는 것이 특징이다.
상기 가압부의 외경은 상기 바디의 내경보다 크게 형성되는 것이 특징이다.
상기 분리부를 상기 캡 플레이트 외측으로 당기면 상기 가압부가 상기 바디의 내부로 삽입되어 상기 바디의 외경이 증가되는 것이 특징이다.
상기 바디는 상기 가압부의 삽입이 가능한 연신율을 갖는 소재인 것이 특징이다.
상기 바디는 상기 캡 플레이트의 외측을 향하는 단부에 길이 방향에 수직하게 배치되고 상기 바디의 직경보다 큰 직경을 갖는 원판 형상을 구비한 것이 특징이다.
상기 주액 마개는 블라인드 리벳(blind rivet)으로 구성된 것이 특징이다.
상기 캡 플레이트는 상기 케이스와 절연되는 것이 특징이다.
상기 케이스는 상기 캡 플레이트와 대향되는 면에 결합되고 상기 케이스와 절연되는 단자를 더 포함하고, 상기 단자는 상기 집전판 중 하나와 전기적으로 연결되는 것이 특징이다.
상기 케이스는 상기 캡 플레이트와 대향되는 면에 결합되고 상기 케이스와 절연되는 양극 단자를 더 포함하고, 상기 캡 플레이트는 상기 케이스의 하부에 배치되어 상기 음극판과 전기적으로 연결되는 것이 특징이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 전해액 주입 구조가 개선되어 공정 효율이 향상될 수 있다. 또한, 이차전지의 한쪽 방향에 양극 및 음극이 모두 형성되므로 외부 터미널과의 연결 구조가 단순해질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 원통형 이차전지의 단면도이다.
도 3a는 도 1 및 도 2에 따른 캡 어셈블리 조립 공정 초기 단계를 간략하게 도시한 모식도이다.
도 3b는 도 1 및 도 2에 따른 캡 어셈블리 조립 공정 후기 단계를 간략하게 도시한 모식도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주액 마개 및 장착 도구를 간략하게 도시한 사시도이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 주액 마개 장착 공정을 간략하게 도시한 모식도이다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise, include)" 및/또는 "포함하는(comprising, including)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안 됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
"하부(beneath)", "아래(below)", "낮은(lower)", "상부(above)", "위(upper)"와 같은 공간에 관련된 용어가 도면에 도시된 한 요소 또는 특징과 다른 요소 또는 특징의 용이한 이해를 위해 이용될 수 있다. 이러한 공간에 관련된 용어는 본 발명의 다양한 공정 상태 또는 사용 상태에 따라 본 발명의 용이한 이해를 위한 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 요소 또는 특징이 뒤집어지면, "하부" 또는 "아래"로 설명된 요소 또는 특징은 "상부" 또는 "위에"로 된다. 따라서, "하부"는 "상부" 또는 "아래"를 포괄하는 개념이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예 따른 원통형 이차전지에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1에 따른 원통형 이차전지의 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(10)는 전극조립체(110), 케이스(120), 제1 집전판(130), 제1 가스켓(140) 및 양극 단자(150), 제2 집전판(160) 및 캡 어셈블리(170)를 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 전극조립체(110)는 제1 전극판(112), 제2 전극판(114) 및 세퍼레이터(116)를 포함할 수 있다.
제1 전극판(112)은 음극판과 양극판 중 어느 하나일 수 있다. 예시적으로, 제1 전극판이 양극판일 수 있다. 양극판인 제1 전극판(112)은 전도성이 우수한 금속 박판, 예를 들면 알루미늄 포일 또는 메시로 이루어질 수 있다. 제1 전극판(112)에는 양극 활물질이 코팅된 양극 코팅부 및 양극 활물질이 코팅되지 않은 양극 무지부가 구비될 수 있다. 예를 들면, 양극 활물질은 칼코게나이드(chalcogenide) 화합물, 예를 들면 LiCoO2, LiMn2O4, LiNiO2, LiNiMnO2 등의 복합 금속 산화물로 이루어질 수 있다.
제2 전극판(114)은 음극판과 양극판 중 다른 하나일 수 있다. 예시적으로, 제1 전극판(112)이 양극판이라면 제2 전극판(114)은 음극판이 될 수 있다. 음극판인 제2 전극판(114)은 전도성 금속 박판, 예를 들면 구리 또는 니켈 포일 또는 메시로 이루어질 수 있다. 제2 전극판(114)에는 음극 활물질이 코팅된 음극 코팅부 및 음극 활물질이 코팅되지 않은 음극 무지부가 구비될 수 있다. 예를 들면, 음극 활물질은 탄소 계열 물질, Si, Sn, 틴 옥사이드, 틴 합금 복합체, 전이 금속 산화물, 리튬 금속 나이트라이트 또는 금속 산화물 등으로 이루어질 수 있다.
세퍼레이터(116)는 제1 전극판(112)과 제2 전극판(114) 사이에 개재되어 제1 전극판(112)과 제2 전극판(114) 간 쇼트를 방지하는 역할을 한다. 예를 들면, 세퍼레이터(116)는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 다공성 공중합체 등으로 이루어질 수 있다.
예시적으로, 전극조립체(110)는 제1 전극판(112)의 무지부가 제2 전극판(114)의 상단보다 상측으로 돌출되도록 배치되고, 제2 전극판(114)의 무지부는 제1 전극판(112)의 하단보다 하측으로 돌출되도록 배치되어 젤리롤(jelly-roll) 형태로 권취될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 케이스(120)는 전극조립체(110)를 수용하기 위해 일면이 개방되고, 타면이 폐쇄된 원통형으로 형성될 수 있다. 도 2에서는 하면이 개방되고 상면이 폐쇄되는 것으로 예시되어 있으나, 필요에 따라 상면이 개방되고 하면이 폐쇄되는 것도 가능하다. 또한, 도 2의 하면 개방 형태의 케이스(120)를 뒤집어 개방된 부분이 상측을 향하도록 배치해 사용할 수도 있다. 따라서 본 실시 예에서 상면, 하면, 상하 방향은 도 1 및 도 2를 기준으로 정의한 용어일 뿐 절대적인 방향에 따라 정의된 용어가 아님을 명시한다.
케이스(120)는 원형의 상면부(122)와, 상면부(122)로부터 하향 연장된 측부(124)를 포함할 수 있다. 측부(124)의 하부에는 컬링부(124a) 및 비딩부(124b)가 형성될 수 있다.
컬링부(124a)는 측부(124)의 외측으로부터 내측 방향으로 대략 반원형으로 오목하게 가공한 부분이다. 컬링부(124a)는 일반적인 원통형 이차전지에 형성된 크림핑부 보다 작은 크기로 변형되는 차이가 있다. 컬링부(124a)는 후술할 제2 집전판(160)을 고정함과 동시에, 캡 어셈블리(170)의 조립 시 캡 어셈블리(170)를 지지하는 역할을 한다. 비딩부(124b)는 측부(124)의 하단을 케이스(120) 내측 방향으로 벤딩(bending)하여 형성된다. 비딩부(124b)는 캡 어셈블리(170)가 케이스(120) 외부로 이탈되지 않도록 고정하는 역할을 한다. 상면부(122)와 전극 조립체(110)의 사이에는 제1 집전판(130)이 구비되고, 캡 어셈블리(170)와 전극 조립체(110)의 사이에는 제2 집전판(160)이 구비된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 집전판(130)은 상면부(122)와 제1 전극판(112)의 무지부 사이에 배치된다. 제1 집전판(130)은 양극판인 제1 전극판(112)과 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 제1 집전판(130)은 상면부(122)에 설치되는 양극 단자(150)와 전기적으로 연결된다. 제1 집전판(130)과 양극 단자(150) 사이에는 제1 가스켓(140)이 구비될 수 있다. 제2 집전판(160)은 캡 어셈블리(170)와 제2 전극판(114)의 무지부 사이에 배치된다. 제2 집전판(160)은 음극판인 제2 전극판(114)과 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 제2 집전판(160)은 가장자리가 측부(124)와 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 집전판(160)의 하부에 캡 어셈블리(170)가 배치될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 가스켓(140)은 양극 단자(150)와 상면부(122)의 사이에 삽입되어 상면부(122)와 양극 단자(150)를 상호 절연한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 양극 단자(150)는 상면부(122)의 외부로 일부가 노출되고 일부는 제1 집전판(130)에 접촉되어 전기적으로 연결된다. 예시적으로, 양극 단자(150)는 리벳 형태의 단자일 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 캡 어셈블리(170)는 케이스(120)의 개구된 하부에 결합되어 케이스(120)를 폐쇄한다. 캡 어셈블리(170)는 캡 플레이트(172)와, 캡 플레이트(172)에 결합되는 주액 마개(174)를 포함할 수 있다.
캡 플레이트(172)는 대략 원판 형상의 판재로, 제2 가스켓(180)을 매개로 측부(124)에 결합될 수 있다. 캡 플레이트(172)는 컬링부(124a)와 비딩부(124b)에 의해 케이스(120)에 고정될 수 있다(이에 대해서는 후술하기로 한다). 캡 플레이트(172)와 측부(124)의 사이에 제2 가스켓(180)이 배치되므로 캡 플레이트(172)는 케이스(120)와 절연된다. 또한, 전술한 제2 집전판(160)과도 접촉되지 않으므로 캡 플레이트(172)는 음극이나 양극의 극성을 띄지 않는 중성이 된다. 케이스(120)는 음극이고 양극 단자(150)가 케이스(120)의 상부에 배치되므로, 이차전지(10)의 양극 및 음극이 모두 이차전지(10)의 상부에 배치되는 구조가 된다. 또한, 캡 플레이트(172)의 판면에는 가스 배출을 위한 안전 벤트 역할을 하는 노치(172a)가 형성될 수 있다. 예시적으로, 캡 플레이트(172)의 가장자리와 중앙 영역은 노치(172a)가 형성된 영역보다 제2 집전판(160)에 좀더 가까운 형태로 형성될 수 있다. 캡 플레이트(172)의 중앙 영역에는 전해질의 주액을 위한 주액구(172b)가 관통 형성될 수 있다. 주액구(172b)는 대략 원형으로 형성될 수 있다. 주액 완료 후 주액구(172b)에는 주액 마개(174)가 삽입될 수 있다.
예시적으로 주액 마개(174)는 블라인드 리벳으로 구비될 수 있다. 이하에서는 주액 마개(174)의 형상 및 설치 과정에 대해서 좀더 상세히 설명한다.
도 3a는 도 1 및 도 2에 따른 캡 어셈블리 조립 공정 초기 단계를 간략하게 도시한 모식도이다. 도 3b는 도 1 및 도 2에 따른 캡 어셈블리 조립 공정 후기 단계를 간략하게 도시한 모식도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주액 마개 및 장착 도구를 간략하게 도시한 사시도이다. 도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 주액 마개 장착 공정을 간략하게 도시한 모식도이다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 이차전지(10)의 조립 공정 중 케이스(120)의 상면부(122)에 제1 가스켓(140)과 양극 단자(150)를 설치할 수 있다. 그 후 제1 집전판(130)과 전극 조립체(110)를 전기적으로 연결한 후 케이스(120)에 수납할 수 있다. 그 후 케이스(120)를 뒤집어 상면부(122)가 하부를 향하도록 배치한 후 제2 집전판(160)을 전극 조립체(110)에 전기적으로 연결할 수 있다. 그 후 컬링부(124a)를 형성하고 제2 가스켓(180)과 캡 플레이트(172)를 배치할 수 있다. 따라서 캡 플레이트(172) 상에 형성된 주액구(172b)가 케이스(120)의 상부에 위치하게 된다.
도 3b에 도시된 바와 같이, 캡 플레이트(172)를 케이스(120)에 안착한 후 측부(124)의 단부를 벤딩해 비딩부(124b)를 형성함으로써 캡 플레이트(172)를 케이스(120)에 고정할 수 있다. 그 후 주액구(172b)를 통해 전해액을 주액하고, 주액 마개(174)를 설치해 주액구(172b)를 폐쇄할 수 있다.
도 4 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 주액 마개(174)는 별도의 장착 기구(20)를 이용해 캡 플레이트(172) 상에 고정될 수 있다. 주액 마개(174)는 바디(174a)와 가압부(174b), 장착 기구(20)에 고정되기 위한 분리부(174c)를 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 주액 마개(174)는 블라인드 리벳일 수 있다.
바디(174a)는 내부가 비어 있는 대략 원통 형상이다. 바디(174a)의 케이스(120) 내측을 향하는 일단에 가압부(174b)가 배치된다. 바디(174a)는 케이스(120) 외측을 향하는 타단이 대략 원형의 판 형태로 연장되어 있다. 원형 부분은 바디(174a)의 다른 부분보다 직경이 크고, 바디(174a)의 다른 부분의 길이 방향에 수직하게 배치된다. 따라서 바디(174a)의 단면을 보면 도 5a와 같이 대략 영문 대문자'T'형상을 나타낸다. 바디(174a)의 대략 원형인 부분이 케이스(120)의 외측에서 볼 때 볼트의 헤드와 같은 형상으로 노출되는 부분이다. 이러한 바디(174a)의 타단에는 분리부(174c)가 형성되며, 바디(174a)의 내부에서 가압부(174b)와 분리부(174c)가 연결된 구조를 갖는다. 바디(174a)는 장착 기구(20)에 의해 분리부(174c)가 당겨지면서 가압부(174b)가 당겨지면 가압부(174b)를 수용할 수 있도록 내부가 비어 있는 원통 형태를 갖는다. 또한, 바디(174a)는 가압부(174b)를 수용하기 위해 소정의 탄성을 갖는 소재로 만들어질 수 있다. 여기서 '탄성'은 고무나 실리콘 같은 탄성을 의미하는 것이 아닌, 가압부(174b)의 억지 끼움이 가능할 정도의 변형을 일으킬 수 있는 연신율을 갖는다는 의미로 이해되어야 할 것이다. 예시적으로, 바디(174a)는 알루미늄이나 이와 유사한 연신율을 갖는 금속 소재로 만들어질 수 있다.
가압부(174b)는 바디(174a)의 일단에 구비되며, 원통형이나 반구형 등으로 형성될 수 있다. 가압부(174b)는 바디(174a)의 길이보다 짧은 길이를 가지며, 바디(174a)와 동일한 외경을 가질 수 있다. 가압부(174b)의 외경이 바디(174a)의 외경보다 다소 작을 수 있으나, 적어도 가압부(174b)의 외경은 바디(174a)의 내경보다 크게 형성된다. 가압부(174b)는 바디(174a)의 내부에서 분리부(174c)와 연결된다.
분리부(174c)는 대략 원통형으로, 일단이 바디(174a)의 내부에 삽입되어 가압부(174b)와 일체로 형성되고 타단은 바디(174a)의 타단 쪽으로 노출된다. 따라서 분리부(174c)의 직경은 바디(174a)의 직경보다 작고, 분리부(174c)의 길이는 바디(174a)의 길이보다 길게 형성된다. 분리부(174c)는 장착 기구(20)에 삽입되어 고정되고, 가압부(174b)를 장착 기구(20) 쪽으로 당기는 역할을 한다. 분리부(174c)는 주액 마개(174)의 장착 후 가압부(174b)와 분리되어 제거될 수 있다.
전술한 구조의 주액 마개(174)는 도 5a와 같이 바디(174a) 및 가압부(174b)가 캡 플레이트(172)에 형성된 주액구(172b)에 삽입된다. 가압부(174b)는 케이스(120) 내측을 향해 배치된다. 주액 마개(174)에 의해 주액구(172b)가 밀폐되어야 하므로, 바디(174a)의 원통 부분 직경은 주액구(172b) 내경에 대응하도록 형성될 수 있다.
장착 기구(20)에 분리부(174c)가 장착되어 고정된 후 케이스(120) 외측 방향(도 5b의 화살표 방향)으로 당겨지면, 분리부(174c)에 연결된 가압부(174b)가 함께 당겨지게 된다. 가압부(174b)의 외경이 바디(174a)의 내경보다 크므로 가압부(174b)가 바디(174a)의 내측으로 당겨지면서 바디(174a)가 변형되어 도 5b와 같이 직경이 증가하게 된다.
가압부(174b)의 내경이 바디(174a)의 내경보다 크기 때문에 가압부(174b)가 당겨지더라도 주액구(172b) 외측으로 당겨지지 못하고 도 5c와 같이 캡 플레이트(172)에 걸리게 된다. 이 상태에서 분리부(174c)가 장착 기구(20)에 의해 절단되고, 가압부(174b)가 바디(174a)의 내부에 삽입된 상태로 고정된다. 따라서 주액 마개(174)에 의해 주액구(172b)가 밀폐된 상태로 유지될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 이차전지의 한쪽 방향에 양극 및 음극이 모두 형성되므로 외부 터미널과의 연결 구조가 단순해질 수 있다.
또한, 전해액 주입 구조가 개선되어 공정 효율이 향상될 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
10: 이차전지 110: 전극 조립체
120: 케이스 130: 제1 집전판
140: 제1 가스켓 150: 양극 단자
160: 제2 집전판 170: 캡 어셈블리
172: 캡 플레이트 172b: 주액구
174: 주액 마개 174a: 바디
174b: 가압부 174c: 분리부
180: 제2 가스켓

Claims (11)

  1. 양극판 및 음극판을 구비한 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하고 일측이 개구된 케이스;
    상기 전극 조립체 및 상기 케이스에 각각 전기적으로 연결되는 한 쌍의 집전판; 및
    상기 케이스를 밀폐하고 주액홀이 관통 형성된 캡 플레이트와, 상기 케이스의 내측에서 상기 주액홀을 밀봉하는 주액 마개를 구비한 캡 어셈블리를 포함하는 이차전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주액 마개는 내부가 비어 있는 원통형의 바디와, 상기 바디의 일단에 배치되는 가압부와, 상기 바디의 타단에 배치되고 상기 바디의 내부에서 상기 가압부와 연결되는 원통형의 분리부를 포함하는 이차전지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 주액 마개는 상기 바디 및 가압부가 상기 주액홀을 관통하여 상기 캡 플레이트 내측으로 배치되고, 상기 분리부는 상기 캡 플레이트 외측으로 배치되는 이차전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가압부의 외경은 상기 바디의 내경보다 크게 형성되는 이차전지.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 분리부를 상기 캡 플레이트 외측으로 당기면 상기 가압부가 상기 바디의 내부로 삽입되어 상기 바디의 외경이 증가되는 이차전지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 바디는 상기 가압부의 삽입이 가능한 연신율을 갖는 소재인 이차전지.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 바디는 상기 캡 플레이트의 외측을 향하는 단부에 길이 방향에 수직하게 배치되고 상기 바디의 직경보다 큰 직경을 갖는 원판 형상을 구비한 이차전지.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 주액 마개는 블라인드 리벳(blind rivet)으로 구성된 이차전지.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 플레이트는 상기 케이스와 절연되는 이차전지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 캡 플레이트와 대향되는 면에 결합되고 상기 케이스와 절연되는 단자를 더 포함하고, 상기 단자는 상기 집전판 중 하나와 전기적으로 연결되는 이차전지.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 캡 플레이트와 대향되는 면에 결합되고 상기 케이스와 절연되는 양극 단자를 더 포함하고, 상기 캡 플레이트는 상기 케이스의 하부에 배치되어 상기 음극판과 전기적으로 연결되는 이차전지.
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