KR20230119357A - System and method for treating livestock manure fertilizer - Google Patents

System and method for treating livestock manure fertilizer Download PDF

Info

Publication number
KR20230119357A
KR20230119357A KR1020220015378A KR20220015378A KR20230119357A KR 20230119357 A KR20230119357 A KR 20230119357A KR 1020220015378 A KR1020220015378 A KR 1020220015378A KR 20220015378 A KR20220015378 A KR 20220015378A KR 20230119357 A KR20230119357 A KR 20230119357A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
livestock
hot air
mesh plate
drying
meal
Prior art date
Application number
KR1020220015378A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102651349B1 (en
Inventor
유지호
임정환
이시훈
김상도
최호경
전동혁
김수현
임혁
Original Assignee
한국에너지기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국에너지기술연구원 filed Critical 한국에너지기술연구원
Priority to KR1020220015378A priority Critical patent/KR102651349B1/en
Publication of KR20230119357A publication Critical patent/KR20230119357A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102651349B1 publication Critical patent/KR102651349B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
    • C10B57/10—Drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/022—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
    • F26B21/028—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow by air valves, movable baffles or nozzle arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/14—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the materials or objects to be dried being moved by gravity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/12—Manure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

본 발명의 일실시예는 가축분뇨를 탈수함에 따라 함수율이 60 % 이하로 감소된 축분을 배출하는 탈수 장치와, 상기 탈수 장치로부터 배출되어 하부에 형성된 투입구로 투입된 상기 축분이 열풍에 의해 건조되며, 상기 축분의 무게 또는 크기에 따라 상기 투입구보다 높은 위치에서 건조하거나 상기 투입구보다 낮은 위치에서 건조하는 건조 장치와, 상기 건조 장치에 의해 건조된 축분을 열분해하여 바이오차를 생산하는 열분해 장치를 포함하는 축분 처리 시스템을 제공한다.An embodiment of the present invention is a dehydration device for discharging livestock manure whose moisture content is reduced to 60% or less as livestock manure is dehydrated, and the livestock manure discharged from the dehydration device and introduced into an inlet formed at the bottom is dried by hot air, Livestock meal comprising a drying device for drying at a position higher than or lower than the input port according to the weight or size of the livestock meal, and a pyrolysis device for producing biochar by pyrolyzing the livestock meal dried by the drying device. processing system is provided.

Figure P1020220015378
Figure P1020220015378

Description

축분 처리 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR TREATING LIVESTOCK MANURE FERTILIZER}Livestock manure processing system and method {SYSTEM AND METHOD FOR TREATING LIVESTOCK MANURE FERTILIZER}

본 발명은 축분 처리 시스템 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가축분뇨를 탈수 및 건조하여 바이오차(biochar)를 생산하기 위한 축분 처리 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a livestock manure processing system and method, and more particularly, to a livestock manure treatment system and method for producing biochar by dehydrating and drying livestock manure.

바이오차(biochar)는 열분해하여 생산한 고형물로 토양의 개량(산성화 방지), 작물생육 촉진, 오염물질 흡착, 온실가스 저감 및 가축분뇨에 의한 냄새 저감 등에 사용되고 있다.Biochar is a solid produced by thermal decomposition and is used for soil improvement (acidification prevention), crop growth promotion, pollutant adsorption, greenhouse gas reduction, and odor reduction from livestock manure.

현재 배출되는 가축분뇨 고형분의 90% 이상은 발효를 통해 퇴비화하여 자원화 된다. 이러한 가축분뇨 퇴비화 과정은 일반적으로 40 내지 70℃의 고온에서 20 내지 80일 정도 소요되고, 이렇게 장기간 동안의 발효 과정에서 온실가스와 암모니아 등의 환경 유해 가스 배출과 미세먼지가 대량으로 배출되는 환경적인 문제가 여전히 발생되고 있는 실정이다. 또한, 제조된 퇴비가 토양에 투입되면 비점오염원으로서, 녹조 등의 수질 오염과 양분 과잉 등의 토양오염 문제를 일으킨다.More than 90% of the livestock manure solids currently discharged are composted through fermentation and used as resources. The livestock manure composting process generally takes about 20 to 80 days at a high temperature of 40 to 70 ° C. The problem still exists. In addition, when the manufactured compost is put into the soil, as a non-point source of pollution, it causes water pollution such as algal blooms and soil pollution problems such as excessive nutrients.

상기와 같은 퇴비화를 위해서는 넓은 공간이 요구되는데, 이러한 경우 경제성 확보된 효율적 악취 저감 기술을 적용하기가 어려워진다는 다른 한계점이 발생된다.A wide space is required for composting as described above, but in this case, another limitation occurs that it is difficult to apply an efficient odor reduction technology that is economically secured.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점 및 한계를 해결하기 위한 시스템 및 방법을 제공하는 것으로서, 처리 소요 시간을 1일 이내로도 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 넓은 공간에서 공정 운용을 하지 않아도 되므로 악취 발생 또한 최소화시킬 수 있다. 아울러, 단기간에 처리 가능하므로 자본비용을 크게 줄일 수 있고, 또한 장기간 처리에 따른 대량의 원료 물질의 보관에 필요한 토지 사용 면적을 크게 줄일 수 있다.The present invention provides a system and method for solving the conventional problems and limitations as described above, which not only reduces the treatment time to less than one day, but also eliminates the need to operate the process in a large space, resulting in odor. can also be minimized. In addition, since it can be processed in a short period of time, capital costs can be greatly reduced, and the land use area required for storage of a large amount of raw materials following long-term processing can be greatly reduced.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 가축분뇨를 탈수, 건조, 열분해하여 토양의 개량(산성화 방지), 작물생육 촉진, 오염물질 흡착, 온실가스 저감 및 가축분뇨냄새를 저감할 수 있는 바이오차를 생산하는데 있어서 소요되는 시간을 단축시킬 수 있고 온실가스 및 미세먼지 배출량도 기존의 퇴비화 공정에 비하여 현저하게 줄일 수 있는 축분 처리 시스템 및 방법을 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to dehydrate, dry, and pyrolyze livestock manure to produce biochar capable of improving soil (preventing acidification), promoting crop growth, adsorbing pollutants, reducing greenhouse gases, and reducing the smell of livestock manure. It is to provide a livestock manure treatment system and method that can shorten the time required for processing and can significantly reduce greenhouse gas and fine dust emissions compared to the existing composting process.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the above-mentioned technical problem, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 가축분뇨를 탈수함에 따라 함수율이 60 % 이하로 감소된 축분을 배출하는 탈수 장치와, 상기 탈수 장치로부터 배출 후 건조장치의 투입구로 투입된 상기 축분이 열풍에 의해 건조되며, 상기 축분의 무게 또는 크기에 따라 상기 투입구보다 높은 위치에서 건조하거나 상기 투입구보다 낮은 위치에서 건조하는 건조 장치와, 상기 건조 장치에 의해 건조된 축분을 열분해하여 바이오차를 생산하는 열분해 장치를 포함하는 축분 처리 시스템을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, an embodiment of the present invention is a dehydration device for discharging livestock manure whose moisture content is reduced to 60% or less as dehydration of livestock manure, and the dehydration device discharged from the dehydration device and then introduced into the inlet of the drying device Livestock meal is dried by hot air, and a drying device that dries at a position higher than or lower than the inlet depending on the weight or size of the livestock meal, and thermally decomposes the livestock meal dried by the drying device to produce biochar. Provided is a livestock manure processing system including a pyrolysis device for producing.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 건조 장치는, 상기 투입구의 상부에 배치되어, 상기 투입구로 투입된 축분이 열풍에 의해 건조됨에 따라 위로 상승하는 축분의 체류 시간을 증가시키기 위해 상향 구배를 가지고 지그재그 방향으로 교번 배열되는 배플 부재들과, 상기 투입구보다 낮은 위치에 배치되며, 상기 투입구로 투입된 축분 중 낙하하는 축분을 건조하기 위해 메시(mesh) 형태로 형성되는 메시 플레이트와, 상기 메시 플레이트보다 낮은 위치에서, 상기 축분을 건조시키기 위한 열풍을 공급하는 열풍 공급부를 포함할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the drying device is disposed above the inlet, and has an upward gradient to increase the residence time of the livestock meal that rises as the livestock meal introduced into the inlet is dried by hot air in a zigzag direction. baffle members alternately arranged, a mesh plate disposed in a position lower than the inlet and formed in a mesh form to dry the falling shaft powder among the shaft powder injected into the inlet, and a mesh plate formed in a position lower than the mesh plate. , It may include a hot air supply unit for supplying hot air for drying the livestock meal.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 메시 플레이트는, 상기 열풍 공급부로부터 열풍 공급 중이거나, 열풍 공급이 중단된 이후 축회전하여, 상기 각 메시 플레이트 위에 있는 축분을 아래로 낙하시킬 수 있다.In an embodiment of the present invention, the mesh plate may rotate while hot air is being supplied from the hot air supply unit or after the supply of hot air is stopped, so that shaft powder on each mesh plate may fall downward.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 메시 플레이트는, 상기 투입구 아래에 위치한 제1 메시 플레이트와, 상기 제1 메시 플레이트 아래에 있는 제2 메시 플레이트와, 상기 제2 메시 플레이트 아래에 있는 제3 메시 플레이트를 포함하되, 상기 제1 메시 플레이트는 상부로 낙하된 축분을 기 정해진 시간 동안 상기 열풍에 의해 건조한 후 축회전함에 따라 건조된 축분을 상기 제2 메시 플레이트의 상부로 낙하시키고, 상기 제2 메시 플레이트는 상기 제1 메시 플레이트에 의해 상부로 낙하된 축분을 상기 기 정해진 시간 동안 상기 열풍에 의해 건조한 후 축회전함에 따라 건조된 축분을 상기 제3 메시 플레이트의 상부로 낙하시키며, 상기 제3 메시 플레이트는 상기 제2 메시 플레이트에 의해 상부로 낙하된 축분을 기 정해진 시간 동안 상기 열풍에 의해 건조한 후 축회전함에 따라 건조된 축분을 낙하시킬 수 있다.In an embodiment of the present invention, the mesh plate includes a first mesh plate positioned under the inlet, a second mesh plate positioned under the first mesh plate, and a third mesh plate positioned under the second mesh plate. Including, but, the first mesh plate dries the shaft powder that has fallen upward by the hot air for a predetermined time, and then rotates the shaft to drop the dried shaft powder to the top of the second mesh plate, and the second mesh plate dries the shaft powder dropped upward by the first mesh plate by the hot air for a predetermined time and then rotates the shaft to drop the dried shaft powder to the top of the third mesh plate, and the third mesh plate After the shaft powder dropped upward by the second mesh plate is dried by the hot air for a predetermined time, the dried shaft powder may be dropped as the shaft rotates.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 건조 장치는, 상기 배플 부재들의 상부에 형성되어, 상기 분리 필터링 됨에 따라 상기 배플 부재들을 지나 상승한 축분을 회수하는 제1 회수구와, 상기 열풍 공급부의 하부에 위치하여 아래로 낙하하는 축분을 회수하기 위한 제2 회수구와, 상기 제2 회수구와 상기 열풍 공급부 사이에 형성되어, 공기 유입의 차단을 위한 이중 차단막 역할을 하는 공기 유입 차단부를 더 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the drying device is formed on the upper part of the baffle members, and the first recovery hole for recovering the shaft powder that has risen past the baffle members according to the separation and filtering, and is located at the lower part of the hot air supply unit It may further include a second recovery port for recovering shaft powder falling downward, and an air inflow blocking portion formed between the second recovery port and the hot air supply unit and serving as a double barrier to block air inflow.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 건조 장치는, 상기 아래로 낙하한 축분을 회수하기 위하여, 상기 공기 유입 차단부가 개방함에 따라 상기 공기 유입 차단부 상부에 집적된 상기 아래로 낙하한 축분을 상기 제2 회수구의 위로 낙하시킨 후, 상기 공기 유입 차단부를 폐쇄하고, 상기 제2 회수구를 개방함에 따라 상기 아래로 낙하한 축분을 회수할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the drying device, in order to recover the shaft powder that has fallen downward, as the air inflow blocking unit is opened, the shaft powder that has fallen downward accumulated on the upper part of the air inflow blocking unit is removed from the air inflow blocking unit. After dropping to the top of the second recovery port, the air inflow blocking part is closed, and the second recovery port is opened to recover the livestock content that has fallen down.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 열분해 장치는, 자열개질(autothermal) 반응을 통해 상기 축분을 열분해함에 따라 열에너지를 발생시키고, 상기 건조 장치는, 상기 열분해 장치로부터 발생된 열에너지를 공급받아 건조 열원으로서 상기 열풍을 발생할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the pyrolysis device generates thermal energy by thermally decomposing the livestock meal through an autothermal reaction, and the drying device receives the thermal energy generated from the pyrolysis device as a drying heat source. The hot air may be generated.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 탈수 장치 또는 상기 건조 장치로부터 배출되는 오염 가스가 유입되면, 내부에 설치된 노즐에 의해 분사되는 세정액을 이용하여 상기 오염 가스의 악취를 제거하는 악취 제거용 스크러버를 더 포함할 수 있다.In the embodiment of the present invention, when the polluted gas discharged from the dehydration device or the drying device flows in, a scrubber for removing odor is further provided to remove the odor of the polluted gas by using a cleaning liquid sprayed by a nozzle installed therein. can include

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 실시예는 탈수 장치가, 가축분뇨를 탈수함에 따라 함수율이 60 % 이하로 감소된 축분을 배출하는 단계와, 건조 장치가, 상기 탈수 장치로부터 배출 후 건조장치의 투입구로 투입된 상기 축분이 열풍에 의해 건조되며, 상기 축분의 무게 또는 크기에 따라 상기 투입구보다 높은 위치에서 건조하거나 상기 투입구보다 낮은 위치에서 건조하는 단계와, 열분해 장치가, 상기 건조 장치에 의해 건조된 축분을 열분해하여 바이오차를 생산하는 단계를 포함하는 가축분뇨 처리 방법을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, another embodiment of the present invention is a step of discharging livestock manure whose moisture content is reduced to 60% or less as the dehydration device dehydrates livestock manure, and a drying device after discharging from the dehydration device. Drying the livestock meal inputted through the inlet of the drying device by hot air and drying at a position higher than or lower than the inlet according to the weight or size of the livestock meal; It provides a livestock manure treatment method comprising the step of producing biochar by pyrolysis of livestock manure dried by.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 건조 장치는, 상기 투입구의 상부에 배치되어, 상기 투입구로 투입된 축분이 열풍에 의해 건조됨에 따라 위로 상승하는 축분의 체류 시간을 증가시키기 위해 상향 구배를 가지고 지그재그 방향으로 교번 배열되는 배플 부재들과, 상기 투입구보다 낮은 위치에 배치되며, 상기 투입구로 투입된 축분 중 낙하하는 축분을 건조하기 위해 메시(mesh) 형태로 형성되는 메시 플레이트와, 상기 메시 플레이트보다 낮은 위치에서, 상기 축분을 건조시키기 위한 열풍을 공급하는 열풍 공급부를 포함할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the drying device is disposed above the inlet, and has an upward gradient to increase the residence time of the livestock meal that rises as the livestock meal introduced into the inlet is dried by hot air in a zigzag direction. baffle members alternately arranged, a mesh plate disposed in a position lower than the inlet and formed in a mesh form to dry the falling shaft powder among the shaft powder injected into the inlet, and a mesh plate formed in a position lower than the mesh plate. , It may include a hot air supply unit for supplying hot air for drying the livestock meal.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 메시 플레이트는, 상기 열풍 공급부로부터 열풍 공급 중이거나, 열풍 공급이 중단된 이후 축회전하여, 상기 각 메시 플레이트 위에 있는 축분을 아래로 낙하시킬 수 있다.In an embodiment of the present invention, the mesh plate may rotate while hot air is being supplied from the hot air supply unit or after the supply of hot air is stopped, so that shaft powder on each mesh plate may fall downward.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 열분해 장치는, 자열개질(autothermal) 반응을 통해 상기 축분을 열분해함에 따라 열에너지를 발생시키고, 상기 건조 장치는, 상기 열분해 장치로부터 발생된 열에너지를 공급받아 건조 열원으로서 상기 열풍을 발생할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the pyrolysis device generates thermal energy by thermally decomposing the livestock meal through an autothermal reaction, and the drying device receives the thermal energy generated from the pyrolysis device as a drying heat source. The hot air may be generated.

본 발명의 실시예에 있어서, 악취 제거용 스크러버가, 상기 탈수 장치 또는 상기 건조 장치로부터 배출되는 오염 가스가 유입되면, 내부에 설치된 노즐에 의해 분사되는 세정액을 이용하여 상기 오염 가스의 악취를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the pollutant gas discharged from the dehydration device or the drying device flows into the scrubber for removing odor, the odor of the polluted gas is removed using a cleaning liquid sprayed by a nozzle installed therein Further steps may be included.

본 발명의 실시예에 따르면, 가축분뇨를 처리함에 있어 소요되는 시간을 기존 20 내지 80일에서 1일 이내에 탈수, 건조, 열분해하여 바이오차로 전환하여 처리함으로써 온실가스 및 미세먼지 배출량도 현저하게 줄일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, greenhouse gas and fine dust emissions can be significantly reduced by converting the time required for processing livestock manure into biochar by dehydration, drying, and thermal decomposition within one day from the existing 20 to 80 days. there is.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above effects, and should be understood to include all effects that can be inferred from the description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 바이오차를 생산하기 위한 가축분뇨 처리 방법을 개략적으로 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 구성을 개략적으로 도시한 입체도이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 장치 및 열분해 장치로부터 발생된 열에너지를 건조 장치가 공급받는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a livestock manure treatment method for producing biochar according to an embodiment of the present invention.
2 is a three-dimensional view schematically showing the configuration of a drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a cross section of a drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram for explaining a thermal decomposition device according to an embodiment of the present invention and a process in which a drying device receives thermal energy generated from the thermal decomposition device.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be embodied in many different forms and, therefore, is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is said to be "connected (connected, contacted, combined)" with another part, this is not only "directly connected", but also "indirectly connected" with another member in between. "Including cases where In addition, when a part "includes" a certain component, it means that it may further include other components without excluding other components unless otherwise stated.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "include" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 바이오차를 생산하기 위한 가축분뇨 처리 방법을 개략적으로 설명하기 위해 도시한 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a livestock manure treatment method for producing biochar according to an embodiment of the present invention.

먼저, S10단계에 도시된 바와 같이, 가축 분뇨와 같은 가축분뇨를 탈수 장치로 공급한다.First, as shown in step S10, livestock manure such as livestock manure is supplied to the dehydration device.

S11 단계에서 탈수 장치는 공급된 가축분뇨를 혼합, 분쇄, 탈수 중 적어도 하나의 작업을 수행하여, 가축분뇨를 탈수함에 따라 함수율이 60% 이하로 감소된 축분을 배출할 수 있다.In step S11, the dewatering device performs at least one of mixing, crushing, and dewatering the supplied livestock manure, and as the livestock manure is dehydrated, livestock manure whose moisture content is reduced to 60% or less may be discharged.

탈수 장치로부터 배출된 축분은S12 단계의 건조 장치로 전달된다. S12 단계에서 건조 장치는 탈수된 축분이 하부에 형성된 투입구로 투입되면, 열풍을 이용하여 건조시키며, 건조되는 축분의 무게 또는 크기에 따라 투입구보다 높은 위치에서 건조되거나 투입구보다 낮은 위치에서 건조되어, 건조된 축분을 배출할 수 있다. 본 실시예의 S12 단계는 도2 내지 도3을 참조하여 상세하게 후술한다.Livestock manure discharged from the dehydration unit is delivered to the drying unit in step S12. In step S12, the drying device, when the dehydrated livestock meal is put into the inlet formed at the bottom, dries it using hot air, and depending on the weight or size of the livestock meal to be dried, it is dried at a position higher than the inlet or lower than the inlet, and dried. The excrement can be discharged. Step S12 of this embodiment will be described later in detail with reference to FIGS. 2 and 3 .

이때, 본 발명에 따른 S13단계에 따는 악취를 제거하는 과정은, S11 단계에서 탈수 장치가 축분을 탈수하는 과정에서 발생된 오염 가스 또는 S12 단계에서 건조 장치가 축분을 건조하는 과정에서 발생된 오염 가스를 전달받아, 세정액을 이용하여 유입된 오염 가스의 악취를 제거하는 과정이다.At this time, in the process of removing the odor according to step S13 according to the present invention, the pollutant gas generated in the process of dehydrating the livestock meal by the dehydrator in step S11 or the pollutant gas generated in the process of drying the livestock meal by the drying apparatus in step S12 It is a process of receiving and removing the odor of the introduced pollutant gas using the cleaning liquid.

S14 단계에서 열분해 장치가 건조 장치에 의해 건조된 축분을 열분해하고, 이에 따라 S15 단계에서 바이오차를 생산할 수 있다.In step S14, the pyrolysis device pyrolyzes the livestock meal dried by the drying device, and thus biochar can be produced in step S15.

피 건조물 건조장치에 의해 건조되어 배출된 샘플 건조물(제1 샘플 건조물 및 제2 샘플 건조물)은 열분해 장치로 전달하고, 이에 따라 S14 단계에서 열분해 장치는 상기 샘플 건조물을 열분해함으로써 바이오차(biochar)를 생산(S15)할 수 있다. 이로써, S15 단계에서 생성된 바이오차를 활용하여 탄소를 저장하거나, 퇴비하거나, 식물을 재배하는데 활용(S16)할 수 있다.Sample dried materials (first sample dried material and second sample dried material) dried and discharged by the dry matter drying device are transferred to the pyrolysis device, and accordingly, in step S14, the pyrolysis device pyrolyzes the sample dried product to obtain biochar. It can be produced (S15). As a result, the biochar generated in step S15 can be used to store carbon, compost, or grow plants (S16).

본 발명의 실시예에 따른 탈수 장치(100)는 함수율이 60~90% 이상인 고수분 가축분뇨를 탈수함에 따라 함수율을 60% 이하로 감소시킨 축분을 배출할 수 있다.The dewatering device 100 according to an embodiment of the present invention can discharge livestock manure whose moisture content is reduced to 60% or less by dehydrating high-moisture livestock manure having a moisture content of 60 to 90% or more.

도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 구성을 개략적으로 도시한 입체도이고, 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.Figure 2 is a three-dimensional view schematically showing the configuration of a drying apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view schematically showing a cross section of the drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 건조 장치(200)는, 고함수율의 축분 및 고형 부산물의 수분을 제거하기 위한 건조 장치로서, 보다 상세하게는, 탈수 장치(100)로부터 배출 후 건조 장치의 투입구(220)로 투입된 축분이 열풍에 의해 건조되며, 축분의 무게 또는 크기에 따라 투입구(220)보다 높은 위치에서 건조하거나, 투입구(220)보다 낮은 위치에서 건조하여, 함수율이 20% 이하로 감소된 축분을 배출할 수 있다.The drying apparatus 200 according to an embodiment of the present invention is a drying apparatus for removing moisture from livestock manure and solid by-products having a high moisture content, and more specifically, after discharge from the dehydration apparatus 100, the inlet 220 of the drying apparatus ) is dried by hot air, and is dried at a position higher than the inlet 220 or lower than the inlet 220 depending on the weight or size of the livestock meal, thereby reducing the moisture content to 20% or less. can be ejected.

본 발명의 건조 장치(200)가 건조하기 위한 대상물은 가축 분뇨, 버섯폐배지, 산림부산물, 농업부산물과 같은 것일 수 있고, 다른 실시예로 하수슬러지, 음식물 폐기물 등의 고형 시료일 수 있다.Objects to be dried by the drying apparatus 200 of the present invention may be livestock manure, waste mushroom medium, forest by-products, and agricultural by-products, and in another embodiment may be solid samples such as sewage sludge and food waste.

도3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치(200)는, 챔버(210), 투입구(220), 열풍 공급부(230), 열풍 경로 가이드 부재(240), 메시 플레이트(250), 배플 부재(260), 제1 회수구(270), 공기 유입 차단부(280), 및 제2 회수구(290)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 3 , the drying apparatus 200 according to an embodiment of the present invention includes a chamber 210, an inlet 220, a hot air supply unit 230, a hot air path guide member 240, and a mesh plate 250. , a baffle member 260, a first recovery port 270, an air inlet blocking unit 280, and a second recovery port 290.

본 발명의 실시예에 따른 챔버(210)는 축분의 긴 체류 시간을 확보하기 위해 기둥 형상의 칼럼 구조, 바람직하게는 사각기둥 구조인 것이 좋다. 본 발명의 챔버(210)의 높이나 폭은 원료 축분의 입자 크기, 함량, 처리량, 시간 등에 따라 조정될 수 있다.The chamber 210 according to an embodiment of the present invention may have a columnar column structure, preferably a square column structure, in order to secure a long residence time of livestock meal. The height or width of the chamber 210 of the present invention may be adjusted according to the particle size and content of raw livestock flour, the amount of treatment, time, and the like.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 투입구(220)는 축분이 투입되는 곳으로서, 도3에 도시된 바와 같이, 배플 부재(260)와 메시 플레이트(250) 사이에 위치할 수 있다.In addition, the inlet 220 according to the embodiment of the present invention is a place where livestock powder is injected, and as shown in FIG. 3, it may be located between the baffle member 260 and the mesh plate 250.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 열풍 공급부(230)는 메시 플레이트(250)보다 낮은 위치에서, 축분을 건조시키기 위한 열풍을 공급할 수 있다. 열풍 공급부(230)로부터 챔버(210) 내부로 유입된 열풍은 챔버(210) 내에서 상승하여 축분을 건조시키고, 제1 회수구(270)로 배출될 수 있다.In addition, the hot air supply unit 230 according to an embodiment of the present invention may supply hot air for drying livestock meal at a position lower than the mesh plate 250 . The hot air introduced into the chamber 210 from the hot air supplier 230 rises in the chamber 210 to dry the shaft powder, and may be discharged through the first recovery port 270 .

본 발명의 실시예에 따른 열풍 경로 가이드 부재(240)는 상향 또는 하향 구배를 가지고 열풍이 공급되는 방향으로 열풍 공급부(230)의 일측에 배치되어, 열풍의 공급을 챔버(210) 내 상부측으로 유도시킬 수 있다.The hot air path guide member 240 according to an embodiment of the present invention is disposed on one side of the hot air supply unit 230 in a direction in which hot air is supplied with an upward or downward gradient, and induces the supply of hot air to the upper side within the chamber 210. can make it

보다 구체적으로는, 일 실시예인 도3에 도시된 바와 같이 열풍 경로 가이드 부재(240)는 열풍 공급부(230)의 일측에 위치하되, 상향 구배를 가지고 대향하는 챔버(210)의 내벽에 인접하여 형성됨으로써, 열풍 공급부(230)로부터 공급된 열풍을 메시 플레이트(250)가 위치한 방향으로 상승 유도할 수 있다. 예컨대, 열풍 경로 가이드 부재(240)는 배플(baffle) 형태로 구현될 수 있다.More specifically, as shown in FIG. 3, which is an embodiment, the hot air path guide member 240 is located on one side of the hot air supply unit 230, but has an upward gradient and is formed adjacent to the inner wall of the opposing chamber 210. As a result, the hot air supplied from the hot air supply unit 230 may be induced to rise in the direction where the mesh plate 250 is located. For example, the hot air path guide member 240 may be implemented in a baffle form.

그리고, 본 발명의 메시 플레이트(250)는 투입구(220)와 열풍 공급부(230) 및 열풍 경로 가이드 부재(240) 사이에 배치된다.Also, the mesh plate 250 of the present invention is disposed between the inlet 220, the hot air supply unit 230, and the hot air path guide member 240.

본 실시예에 따른 메시 플레이트(250)는 도3에 도시된 바와 같이, 복수개(예컨대, 3개)의 메시 플레이트들로 마련되어 투입구(220)로 투입된 축분 중 하강하는 축분을 건조하기 위해 메시(mesh) 형태로 형성된다. 또한, 본 발명의 메시 플레이트(250)는 상기 하강하는 축분을 무게별 또는 입자 크기별로 분리 필터링할 수 있다.As shown in FIG. 3, the mesh plate 250 according to the present embodiment is provided with a plurality (eg, three) of mesh plates to dry the descending livestock meal among the livestock meal introduced into the inlet 220. ) is formed in the form of In addition, the mesh plate 250 of the present invention may separate and filter the descending shaft powder according to weight or particle size.

본 발명의 실시예에 따른 메시 플레이트들(251, 252, 253)은 체 눈을 가지는 메시 형태의 플레이트(plate)형 부재이고, 이때 본 발명의 복수개의 메시 플레이트들(251, 252, 253) 각각의 체 눈 크기는 서로 상이하게 구현될 수 있다. 예컨대, 복수개의 메시 플레이트들 각각의 체 눈 크기가 서로 상이하게 마련되는 경우, 제1 메시 플레이트(251)의 체 눈 크기가 가장 크고, 제2 메시 플레이트(252), 제3 메시 플레이트(253) 순으로 체 눈 크기가 점점 작아지도록 구현될 수 있다. 또는 역순으로 체 눈 크기가 점점 커지도록 구현될 수도 있다.The mesh plates 251, 252, and 253 according to the embodiment of the present invention are mesh-shaped plate-type members having sieve eyes, and at this time, each of the plurality of mesh plates 251, 252, and 253 of the present invention The size of the eye of the body may be implemented differently from each other. For example, when the sieve opening sizes of each of the plurality of mesh plates are provided to be different from each other, the first mesh plate 251 has the largest sieve opening size, and the second mesh plate 252 and the third mesh plate 253 have the largest sieve opening size. It can be implemented so that the size of the sieve eyes gradually decreases in order. Alternatively, it may be implemented so that the size of the sieve eyes gradually increases in the reverse order.

또한, 본 발명의 메시 플레이트들(251, 252, 253)은 챔버(210) 내부에서 축회전할 수 있다. 예컨대, 본 발명의 메시 플레이트들(251, 252, 253)은 열풍 공급부(230)로부터 열풍 공급 중이거나, 열풍 공급이 중단되면, 축회전하여 각 메시 플레이트 위에 있는 피 건조물을 제2 회수구(290)가 위치하는 챔버(210)의 하방으로 낙하시킬 수 있다.In addition, the mesh plates 251 , 252 , and 253 of the present invention may pivot inside the chamber 210 . For example, the mesh plates 251, 252, and 253 of the present invention are being supplied with hot air from the hot air supply unit 230 or when the supply of hot air is stopped, the mesh plates 251, 252, and 253 are pivotally rotated to remove the items to be dried on each mesh plate through the second recovery port 290. ) can be dropped downward of the chamber 210 where it is located.

보다 구체적으로 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 3개의 메시 플레이트는, 먼저 3개의 메시 플레이트들 중 가장 위에 제1 메시 플레이트(251) 위에 낙하된 축분을 기 정해진 시간 동안 건조시키고, 상기 기 정해진 시간이 지나면, 제1 메시 플레이트(251)가 축회전하여 제1 메시 플레이트(251) 위에 있던 축분을 아래에 있는 제2 메시 플레이트(252)로 낙하시킨다. 상술한 제1 메시 플레이트(251) 동작과 같이 제2 및 제3 메시 플레이트(252, 253)에서 축분을 차례로 건조한 후, 열풍 공급 중 또는 열풍 공급이 중단되면 제3 메시 플레이트(253)가 축회전함에 따라 건조된 축분을 제2 회수구(290)를 향해 낙하시킨다.More specifically, in the three mesh plates according to the embodiment of the present invention, the first mesh plate 251 at the top of the three mesh plates is dried for a predetermined time, and As time elapses, the first mesh plate 251 pivots to drop the axis on the first mesh plate 251 to the second mesh plate 252 below. As in the above-described operation of the first mesh plate 251, after the shaft powder is sequentially dried on the second and third mesh plates 252 and 253, the third mesh plate 253 pivots while supplying hot air or when the supply of hot air is stopped. As a result, the dried shaft powder is dropped toward the second recovery port 290.

본 발명의 메시 플레이트(250)는 복수개의 메시 플레이트들(251, 252, 253)로 마련됨에 따라 축분을 건조할 수 있는 면적이 증가하게 된다. 본 발명과 같이 메시 플레이트가 3개로 마련되면, 메시 플레이트가 1개로 마련되는 경우보다 축분을 건조할 수 있는 면적이 3배로 증가하게 된다. 예컨대, 건조를 위한 체류 시간으로 3분이 필요한 경우, 각 메시 플레이트에서 각각 1분씩 머물고, 축 회전을 통해 아래에 있는 다른 메시 플레이트로 이동시켜 총 3분의 체류시간을 확보할 수 있다. 이에 따라, 축분의 투입 또한 1분 간격으로 할 수 있게 되므로, 생산성이 종래에 비해 3배 정도 향상될 수 있다.As the mesh plate 250 of the present invention is provided with a plurality of mesh plates 251 , 252 , and 253 , the area for drying livestock meal increases. When three mesh plates are provided as in the present invention, the area for drying livestock meal increases three times as compared to the case where only one mesh plate is provided. For example, if 3 minutes is required as a residence time for drying, 1 minute each stays in each mesh plate and is moved to another mesh plate below through shaft rotation to secure a total residence time of 3 minutes. Accordingly, since the input of livestock meal can also be performed at 1-minute intervals, productivity can be improved by about three times compared to the prior art.

또한, 메시 플레이트의 체 눈 크기가 서로 상이하게 형성되는 경우, 비교적 크기 비중이 높은 축분의 입자들이 건조되면서 크기와 비중이 줄어드는 경우 아래로 떨어지고, 떨어진 축분은 상대적으로 아래에 있는 메시 플레이트에서 건조됨에 따라 크기가 더 줄어들면 더 아래에 있는 메시 플레이트로 낙하되어 회수될 수도 있다.In addition, when the sieve size of the mesh plate is formed to be different from each other, particles of a relatively high size and specific gravity fall down when the size and specific gravity are reduced while drying, and the fallen axis powder is dried in the mesh plate relatively below If the size is further reduced along the way, it may fall to the lower mesh plate and be recovered.

상술한 바와 같이, 본 발명의 메시 플레이트는 제1 내지 제3 메시 플레이트(251, 252, 253) 등 복수개로 마련함에 따라 생산성을 증대시킬 수 있고, 이에 따라 열풍을 이용한 건조시간을 단축시킬 수 있는 이점이 있다.As described above, the mesh plate of the present invention can increase productivity by providing a plurality of first to third mesh plates 251, 252, and 253, and thereby shorten the drying time using hot air. There is an advantage.

본 발명의 실시예에 따른 배플 부재들(260)은 하부로 투입된 축분이 열풍에 의해 건조됨에 따라 상승하는 피 건조물의 체류 시간을 증가시키기 위해 상향 구배를 가지고 지그재그 방향으로 교번 배열된다.The baffle members 260 according to an embodiment of the present invention are alternately arranged in a zigzag direction with an upward gradient in order to increase the residence time of items to be dried as they are dried by hot air.

본 발명에서는 축분이 지그재그로 배열된 배플 부재들(261, 262, 263, 264)을 따라 지그재그로 상향하며 건조되어 제1 회수구(270)로 배출될 수 있다.In the present invention, livestock powder may be discharged to the first recovery port 270 after being dried upward in a zigzag manner along the baffle members 261 , 262 , 263 , and 264 arranged in a zigzag pattern.

본 실시예에 따른 배플 부재(260)는 챔버(210) 내부에 형성되어, 내벽면에 대해 소정 각도로 상향 경사를 가질 수 있다. 각 배플 부재의 경사 각도는 20~80°, 바람직하게는 30~60° 일 수 있다. 배플 부재(260)가 소정 각도로 상향 경사를 가짐으로써 축분의 상승 속도 및 열풍과의 접촉시간을 높여 열전달 효율을 최적화할 수 있다.The baffle member 260 according to the present embodiment may be formed inside the chamber 210 and inclined upward at a predetermined angle with respect to the inner wall surface. The inclination angle of each baffle member may be 20 to 80°, preferably 30 to 60°. Since the baffle member 260 has an upward inclination at a predetermined angle, it is possible to optimize heat transfer efficiency by increasing the rising speed of livestock flour and the contact time with hot air.

본 발명의 일 실시예에 따른 배플 부재(260)는 도3에 도시된 바와 같이, 제1 배플 부재(261), 제2 배플 부재(262), 제3 배플 부재(263), 및 제4 배플 부재(264)로 구성될 수 있다. 상기 제1 내지 제4 배플 부재(261, 262, 263, 264)는 챔버(210) 내부 벽면에 지그재그로 형성된다. 배플 부재(260)의 아래로 투입된 축분은 열풍에 의해 지그재그로 상승하게 되는데, 여기서 축분이 상승하는 경로가 일직선(수직상승)이 아니라 건조 장치(200) 내벽의 일측에서 마주보는 반대측으로 이동하는 과정을 반복하면서 위로 상승하는 것을 말한다.As shown in FIG. 3, a baffle member 260 according to an embodiment of the present invention includes a first baffle member 261, a second baffle member 262, a third baffle member 263, and a fourth baffle member. It may consist of member 264. The first to fourth baffle members 261 , 262 , 263 , and 264 are formed on the inner wall surface of the chamber 210 in a zigzag pattern. The livestock powder introduced under the baffle member 260 rises in a zigzag pattern by the hot air. Here, the process of moving the livestock powder from one side of the inner wall of the drying apparatus 200 to the opposite side, rather than a straight line (vertical rise). It means rising upward while repeating.

본 발명에서 배플 부재의 개수는 특별히 제한되지 않는다. 배플 부재는 챔버(210) 내에서 축분이 체류하는 시간이나, 처리량, 공급되는 열풍 등에 따라 적절한 개수로 마련될 수 있다.In the present invention, the number of baffle members is not particularly limited. An appropriate number of baffle members may be provided according to the residence time of livestock powder in the chamber 210, the amount of processing, and supplied hot air.

도3을 참조하면, 투입구(220)로 투입된 서로 다른 크기 및 무게의 피 건조물은 챔버(210)의 하부에 마련된 열풍 공급부(230)로부터 공급되는 열풍에 의해 건조되고, 이에 따라 무게가 가벼워진 축분인 제1 축분은 제1 내지 제4 배플 부재(261, 262, 263, 264)를 지나 제1 회수구(270)로 배출됨으로써 회수된다.Referring to FIG. 3, objects to be dried of different sizes and weights introduced into the inlet 220 are dried by hot air supplied from the hot air supply unit 230 provided at the lower part of the chamber 210, and accordingly, the weight is reduced. The first shaft powder is recovered by passing through the first to fourth baffle members 261 , 262 , 263 , and 264 and being discharged to the first recovery port 270 .

한편, 제1 축분과 같이 부유하지 못하고 무게에 의해 아래로 낙하하는 제2 축분은 메시 플레이트(250)에 도달하게 되고, 각 메시 플레이트(250)의 체 눈(mesh) 크기보다 입자가 큰 피 건조물인 제2 축분은 제1 내지 제3 메시 플레이트(251, 252, 253) 중 적어도 하나의 메시 플레이트 상부에 놓인 채로 열풍에 의해 건조된다.On the other hand, the second shaft powder that does not float like the first shaft powder and falls down due to the weight reaches the mesh plate 250, and the dry matter whose particles are larger than the size of the sieve mesh of each mesh plate 250 The phosphorus second shaft powder is dried by hot air while being placed on at least one mesh plate among the first to third mesh plates 251 , 252 , and 253 .

본 발명의 건조 장치(200)는 일반적으로 연속 운전하며 공급 원료(feedstock)를 지속적으로 공급(feeding) 하면서 정해진 체류 시간에 맞게 메시 플레이트(250)들을 통해 상대적으로 긴 건조 시간이 필요한 크고 비중이 높은 입자들(축분)을 건조한다. 이때, 일정 체류 시간이 경과 후 축 회전을 통하여 하부로 보내는 과정을 연속적으로 반복함으로써 연속 운전할 수 있다.The drying apparatus 200 of the present invention generally operates continuously and feeds feedstock continuously through mesh plates 250 according to a predetermined residence time, which requires a relatively long drying time and has a high specific gravity. Dry the particles (livestock meal). At this time, after a certain stay time has elapsed, continuous operation can be performed by continuously repeating the process of sending to the lower part through shaft rotation.

본 발명의 또 다른 실시예에 따라 배치식 가열로(batch type) 방식의 운전을 위해서는, 기 설정된 시간동안 열풍을 공급한 뒤 열풍 공급이 중단되면, 복수의 메시 플레이트들(251, 252, 253) 각각이 축회전하고, 이에 따라 상부에 있던 제2 축분은 아래로 낙하하게 된다. 낙하된 제2 축분은 열풍 경로 가이드 부재(240)의 경사를 따라 챔버(210)의 하부에 있는 공기 유입 차단부(280)의 상부에 놓이게 된다.According to another embodiment of the present invention, in order to operate a batch type heating furnace, when hot air supply is stopped after supplying hot air for a predetermined time, a plurality of mesh plates 251, 252, and 253 Each axis rotates, and accordingly, the second axis portion at the top falls downward. The fallen second shaft powder is placed on the upper part of the air inflow blocking part 280 in the lower part of the chamber 210 along the slope of the hot air path guide member 240 .

본 실시예에 따른 공기 유입 차단부(280)는 열풍 공급부(230)와 제2 회수구(290) 사이에 위치하여, 제2 회수구(290)에 공기가 유입되는 것을 차단하는 역할을 할 수 있다.The air inflow blocking unit 280 according to the present embodiment may be positioned between the hot air supply unit 230 and the second recovery port 290 to block air from entering the second recovery port 290. there is.

보다 구체적으로 설명하면, 챔버(210)의 최하단에 형성되는 제2 회수구(290)는 투입구(220)로 투입된 축분이 부유하지 못하고 메시 플레이트(250)로 떨어진 제2 축분을 회수하기 위한 배출구이다.More specifically, the second recovery hole 290 formed at the lowermost end of the chamber 210 is an outlet for recovering the second shaft powder that has fallen to the mesh plate 250 without floating. .

제2 회수구(290)에는 공기의 유입을 최소화해야 한다. 따라서, 공기 유입 차단부(280)는 메시 플레이트(250)가 축회전함에 따라 상부에 제2 축분이 놓이게 되면, 제2 회수구(290)가 닫혀 있는 상태에서 개방(open)하여 상부에 있던 제2 축분을 아래로 낙하시켜, 제2 회수구(290)의 상부로 떨어트린다.Inflow of air into the second recovery port 290 should be minimized. Therefore, when the second axis is placed on the upper portion as the mesh plate 250 rotates, the air inlet blocking unit 280 is opened while the second recovery port 290 is closed, and the upper portion is removed. The 2 shafts are dropped downward to the top of the second recovery port 290.

그 후에, 공기 유입 차단부(280)가 폐쇄(close)되면, 제2 회수구(290)가 개방함으로써 제2 회수구(290)의 상부에 집적된 제2 축분을 외부로 배출할 수 있게 된다.After that, when the air inlet blocking unit 280 is closed, the second recovery port 290 is opened so that the second axis accumulated on the upper portion of the second recovery port 290 can be discharged to the outside. .

상술한 바와 같은 건조 장치(200)의 동작 원리에 의해 상대적으로 입자가 작거나 무게가 가벼운 제1 축분을 제1 회수구(270)로 회수할 수 있고, 상대적으로 입자가 크거나 무게가 무거운 제2 축분을 제2 회수구(290)로 집적할 수 있어, 제1 축분 및 제2 축분을 혼합하여 연료로 이용할 수도 있지만, 제1 축분 및 제2 축분을 다양한 용도에 따라 용이하게 개별적으로 이용할 수도 있는 이점이 있다.According to the operating principle of the drying device 200 as described above, the first shaft powder having relatively small or light weight particles can be recovered to the first recovery port 270, and the first shaft powder having relatively large particles or heavy weight can be recovered. Since the two shaft powders can be accumulated in the second recovery port 290, the first shaft powder and the second shaft powder can be mixed and used as fuel, but the first shaft powder and the second shaft powder can be easily used separately for various purposes. There is an advantage to being

본 발명의 악취 제거용 스크러버(300)는 탈수 장치(100)에서 축분을 탈수하는 과정에서 발생된 오염 가스의 악취를 제거할 수도 있고, 건조 장치(200)에서 축분을 건조하는 과정에서 발생된 오염 가스의 악취를 제거할 수도 있다.The scrubber 300 for removing odor of the present invention can remove the odor of polluted gas generated in the process of dehydrating livestock meal in the dehydration device 100, and the contamination generated in the process of drying livestock meal in the drying device 200. It can also remove the bad smell of gas.

도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 장치 및 열분해 장치로부터 발생된 열에너지를 건조 장치가 공급받는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면이다.4 is a diagram for explaining a thermal decomposition device according to an embodiment of the present invention and a process in which a drying device receives thermal energy generated from the thermal decomposition device.

건조 장치(200)로부터 건조된 축분은 열분해 장치(400)로 투입되어, 투입된 축분을 열분해 할 수 있다.Livestock meal dried from the drying device 200 is put into the pyrolysis device 400, and the stock meal can be thermally decomposed.

본 발명의 실시예에 따른 열분해 장치(400)는 자열개질(autothermal) 반응을 통해 외부 에너지를 소모하지 않고, 자체 생성되는 타르와 폐가스를 활용함으로써 열에너지를 생산하고, 이렇게 생산된 열에너지는 건조 장치(200)로 공급되어, 건조 장치(200)는 공급된 열에너지를 기반으로 열풍을 발생시킬 수 있다.The pyrolysis device 400 according to an embodiment of the present invention does not consume external energy through an autothermal reaction, and produces thermal energy by utilizing tar and waste gas generated by itself, and the thermal energy thus produced is a drying device ( 200), the drying device 200 may generate hot air based on the supplied thermal energy.

도4를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 열분해 장치(400)가 건조된 축분을 열분해함에 따라 분해된 열분해 성분들과 바이오차가 분리되고, 열에너지(이하, 가스)가 발생된다. 발생된 가스는 싸이클론(Cyclone)(500)을 거쳐 미세먼지가 제거되고, 싸이클론을 거친 가스는 타르 제거장치(600)를 거쳐 타르 성분이 제거된다. 타르 제거장치(600)를 거친 가스는 가스 연소장치(700)로 전달되어 연소된 후, 건조 장치(200)로 전달되어 투입구로 투입되는 축분을 건조시키기 위한 열풍으로 사용되는 것이다.Referring to FIG. 4 in more detail, as the pyrolysis device 400 pyrolyzes the dried livestock meal, the decomposed pyrolysis components and biochar are separated, and thermal energy (hereinafter, gas) is generated. The generated gas passes through a cyclone 500 to remove fine dust, and the gas that passes through the cyclone passes through a tar removal device 600 to remove tar components. The gas that has passed through the tar removal device 600 is delivered to the gas combustion device 700 to be burned, and then transferred to the drying device 200 to be used as hot air for drying the livestock powder introduced into the inlet.

이에 따라, 건조 장치(200)는 함수율 60%의 축분 등의 고형 물질을 함수율 20% 이하로 5분여의 짧은 체류 시간 내에 건조시킬 수 있다.Accordingly, the drying device 200 can dry solid materials such as livestock meal with a moisture content of 60% to a moisture content of 20% or less within a short residence time of about 5 minutes.

상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 의한 축분 처리 시스템은, 종래의 축분 처리 공정에 따라 장기간(20일 내지 80일)동안 소요되는 퇴비화에 의한 처리와 이의 토양 투입에 의해 야기되는 환경문제(온실가스, 미세먼지, 녹조, 토양, 오염, 악취 등)를 해결하기 위한 방법을 제공함으로써, 장기간 발효에 의한 퇴비화 대신, 유입 즉시 바이오차로 전환할 수 있어, 발효 시 발생하는 환경 문제를 방지할 수 있고, 탄화된 바이오차는 분해되지 않고 안정하므로 토양 투입에 의해서도 환경 오염을 야기시키지 않는다는 이점이 있다.As described above, the livestock manure treatment system according to the embodiment of the present invention is a long-term (20 to 80 days) composting treatment according to the conventional livestock manure treatment process and environmental problems caused by the soil input (greenhouse gas, fine dust, algae, soil, pollution, odor, etc.), instead of composting by long-term fermentation, it can be converted into biochar immediately after inflow, preventing environmental problems that occur during fermentation. However, since carbonized biochar is stable and does not decompose, it has the advantage of not causing environmental pollution even when put into soil.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes, and those skilled in the art can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative in all respects and not limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100: 탈수 장치
200: 건조 장치
210: 챔버
220: 투입구
230: 열풍 공급부
240: 열풍 경로 가이드 부재
250: 메시 플레이트
260: 배플 부재
270: 제1 회수구
280: 공기 유입 차단부
290: 제2 회수구
300: 악취 제거용 스크러버
400: 열분해 장치100: dehydration device
200: drying device
210: chamber
220: inlet
230: hot air supply unit
240: hot air path guide member
250: mesh plate
260: baffle member
270: first recovery port
280: air inlet blocking unit
290: second recovery port
300: scrubber for removing odor
400: pyrolysis device

Claims (13)

가축분뇨를 탈수함에 따라 함수율이 60 % 이하로 감소된 축분을 배출하는 탈수 장치와,
상기 탈수 장치로부터 배출된 후 투입구로 투입된 상기 축분이 열풍에 의해 건조되며, 상기 축분의 무게 또는 크기에 따라 상기 투입구보다 높은 위치에서 건조하거나 상기 투입구보다 낮은 위치에서 건조하는 건조 장치와,
상기 건조 장치에 의해 건조된 축분을 열분해하여 바이오차를 생산하는 열분해 장치를 포함하는 축분 처리 시스템.
A dewatering device for discharging livestock manure whose moisture content is reduced to 60% or less as the livestock manure is dehydrated;
A drying device for drying the livestock meal discharged from the dehydration device and inputted into the inlet by hot air and drying at a position higher than or lower than the inlet depending on the weight or size of the livestock meal;
A livestock manure processing system comprising a pyrolysis device for producing biochar by pyrolyzing livestock manure dried by the drying device.
 제1항에 있어서,
상기 건조 장치는,
상기 투입구의 상부에 배치되어, 상기 투입구로 투입된 축분이 열풍에 의해 건조됨에 따라 위로 상승하는 축분의 체류 시간을 증가시키기 위해 상향 구배를 가지고 지그재그 방향으로 교번 배열되는 배플 부재들과,
상기 투입구보다 낮은 위치에 배치되며, 상기 투입구로 투입된 축분 중 낙하하는 축분을 건조하기 위해 메시(mesh) 형태로 형성되는 메시 플레이트와,
상기 메시 플레이트보다 낮은 위치에서, 상기 축분을 건조시키기 위한 열풍을 공급하는 열풍 공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분 처리 시스템.
According to claim 1,
The drying device,
baffle members disposed above the inlet and alternately arranged in a zigzag direction with an upward gradient in order to increase the residence time of the livestock meal that rises upward as the livestock meal introduced into the inlet is dried by hot air;
A mesh plate disposed at a position lower than the inlet and formed in a mesh form to dry falling livestock meal among the livestock meal introduced into the inlet;
and a hot air supply unit supplying hot air for drying the livestock meal at a position lower than the mesh plate.
 제2항에 있어서,
상기 메시 플레이트는,
상기 열풍 공급부로부터 열풍 공급 중이거나, 열풍 공급이 중단된 이후 축회전하여, 상기 각 메시 플레이트 위에 있는 축분을 아래로 낙하시키는 것을 특징으로 하는 축분 처리 시스템.
According to claim 2,
The mesh plate,
Livestock meal processing system, characterized in that during the supply of hot air from the hot air supply unit or after the supply of hot air is stopped, the shaft rotates to drop the shaft powder on each mesh plate downward.
 제3항에 있어서,
상기 메시 플레이트는,
상기 투입구 아래에 위치한 제1 메시 플레이트와, 상기 제1 메시 플레이트 아래에 있는 제2 메시 플레이트와, 상기 제2 메시 플레이트 아래에 있는 제3 메시 플레이트를 포함하되,
상기 제1 메시 플레이트는 상부로 낙하된 축분을 기 정해진 시간 동안 상기 열풍에 의해 건조한 후 축회전함에 따라 건조된 축분을 상기 제2 메시 플레이트의 상부로 낙하시키고,
상기 제2 메시 플레이트는 상기 제1 메시 플레이트에 의해 상부로 낙하된 축분을 상기 기 정해진 시간 동안 상기 열풍에 의해 건조한 후 축회전함에 따라 건조된 축분을 상기 제3 메시 플레이트의 상부로 낙하시키며,
상기 제3 메시 플레이트는 상기 제2 메시 플레이트에 의해 상부로 낙하된 축분을 기 정해진 시간 동안 상기 열풍에 의해 건조한 후 축회전함에 따라 건조된 축분을 낙하시키는 것을 특징으로 하는 축분 처리 시스템.
According to claim 3,
The mesh plate,
A first mesh plate located below the inlet, a second mesh plate below the first mesh plate, and a third mesh plate below the second mesh plate,
The first mesh plate dries the shaft powder that has fallen upward by the hot air for a predetermined time, and then rotates the shaft to drop the dried shaft powder to the top of the second mesh plate,
The second mesh plate dries the shaft powder that has fallen upward through the first mesh plate with the hot air for a predetermined period of time, and then rotates the shaft to drop the dried shaft powder to the top of the third mesh plate,
The livestock meal processing system, characterized in that the third mesh plate dries the livestock meal dropped upward by the second mesh plate by the hot air for a predetermined time and then drops the dried livestock meal as the shaft rotates.
 제2항에 있어서,
상기 건조 장치는,
상기 배플 부재들의 상부에 형성되어, 상기 분리 필터링 됨에 따라 상기 배플 부재들을 지나 상승한 축분을 회수하는 제1 회수구와,
상기 열풍 공급부의 하부에 위치하여 아래로 낙하하는 축분을 회수하기 위한 제2 회수구와,
상기 제2 회수구와 상기 열풍 공급부 사이에 형성되어, 공기 유입의 차단을 위한 이중 차단막 역할을 하는 공기 유입 차단부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축분 처리 시스템.
According to claim 2,
The drying device,
a first recovery port formed on top of the baffle members and recovering the axis content that has risen past the baffle members as the separation and filtering is performed;
A second recovery port located below the hot air supply unit to recover shaft powder falling downward;
Livestock waste handling system further comprising an air inflow blocker formed between the second recovery port and the hot air supply unit and serving as a double barrier for blocking air inflow.
 제5항에 있어서,
상기 건조 장치는,
상기 아래로 낙하한 축분을 회수하기 위하여, 상기 공기 유입 차단부가 개방함에 따라 상기 공기 유입 차단부 상부에 집적된 상기 아래로 낙하한 축분을 상기 제2 회수구의 위로 낙하시킨 후, 상기 공기 유입 차단부를 폐쇄하고, 상기 제2 회수구를 개방함에 따라 상기 아래로 낙하한 축분을 회수하는 것을 특징으로 하는 축분 처리 시스템.
According to claim 5,
The drying device,
In order to recover the shaft powder that has fallen downward, as the air inflow blocking unit is opened, the shaft powder that has fallen downward accumulated on the upper part of the air inflow blocking unit is dropped onto the second recovery port, and then the air inflow blocking unit is opened. The livestock meal processing system, characterized in that, by closing the second recovery port and opening the second recovery port, the livestock meal that has fallen down is recovered.
 제1항에 있어서,
상기 열분해 장치는, 자열개질(autothermal) 반응을 통해 상기 축분을 열분해함에 따라 열에너지를 발생시키고,
상기 건조 장치는, 상기 열분해 장치로부터 발생된 열에너지를 공급받아 건조 열원으로서 상기 열풍을 발생하는 것을 특징으로 하는 축분 처리 시스템.
According to claim 1,
The thermal decomposition device generates thermal energy by thermally decomposing the livestock meal through an autothermal reaction,
The drying device receives the thermal energy generated from the thermal decomposition device and generates the hot air as a drying heat source.
 제1항에 있어서,
상기 탈수 장치 또는 상기 건조 장치로부터 배출되는 오염 가스가 유입되면, 상기 오염 가스의 악취를 제거하는 악취 제거용 스크러버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축분 처리 시스템.
According to claim 1,
Livestock manure processing system further comprising a scrubber for removing an odor of the polluted gas when the polluted gas discharged from the dehydration device or the drying device flows in.
 탈수 장치가, 가축분뇨를 탈수함에 따라 함수율이 60 % 이하로 감소된 축분을 배출하는 단계와,
건조 장치가, 상기 탈수 장치로부터 배출되어 하부에 형성된 투입구로 투입된 상기 축분이 열풍에 의해 건조되며, 상기 축분의 무게 또는 크기에 따라 상기 투입구보다 높은 위치에서 건조하거나 상기 투입구보다 낮은 위치에서 건조하는 단계와,
열분해 장치가, 상기 건조 장치에 의해 건조된 축분을 열분해하여 바이오차를 생산하는 단계를 포함하는 가축분뇨 처리 방법.
Discharging livestock manure whose moisture content is reduced to 60% or less as the dehydration device dehydrates the livestock manure;
Drying, by the drying device, the livestock meal discharged from the dehydration device and inputted into an inlet formed at a lower portion by hot air, and drying at a position higher than the inlet or lower than the inlet depending on the weight or size of the livestock meal. and,
A livestock manure treatment method comprising producing biochar by a pyrolysis device by pyrolyzing livestock manure dried by the drying device.
 제9항에 있어서,
상기 건조 장치는,
상기 투입구의 상부에 배치되어, 상기 투입구로 투입된 축분이 열풍에 의해 건조됨에 따라 위로 상승하는 축분의 체류 시간을 증가시키기 위해 상향 구배를 가지고 지그재그 방향으로 교번 배열되는 배플 부재들과,
상기 투입구보다 낮은 위치에 배치되며, 상기 투입구로 투입된 축분 중 낙하하는 축분을 건조하기 위해 메시(mesh) 형태로 형성되는 메시 플레이트와,
상기 메시 플레이트보다 낮은 위치에서, 상기 축분을 건조시키기 위한 열풍을 공급하는 열풍 공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 처리 방법.
According to claim 9,
The drying device,
baffle members disposed above the inlet and alternately arranged in a zigzag direction with an upward gradient in order to increase the residence time of the livestock meal that rises upward as the livestock meal introduced into the inlet is dried by hot air;
A mesh plate disposed at a position lower than the inlet and formed in a mesh form to dry falling livestock meal among the livestock meal introduced into the inlet;
Livestock manure treatment method comprising a hot air supply unit for supplying hot air for drying the livestock manure at a position lower than the mesh plate.
 제10항에 있어서,
상기 메시 플레이트는,
상기 열풍 공급부로부터 열풍 공급 중이거나, 열풍 공급이 중단된 이후 축회전하여, 상기 각 메시 플레이트 위에 있는 축분을 아래로 낙하시키는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 처리 방법.
According to claim 10,
The mesh plate,
Livestock manure treatment method, characterized in that during the supply of hot air from the hot air supply unit or after the supply of hot air is stopped, the livestock manure on each mesh plate is dropped downward by pivoting.
 제9항에 있어서,
상기 열분해 장치는, 자열개질(autothermal) 반응을 통해 상기 축분을 열분해함에 따라 열에너지를 발생시키고,
상기 건조 장치는, 상기 열분해 장치로부터 발생된 열에너지를 공급받아 건조 열원으로서 상기 열풍을 발생하는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 처리 방법.
According to claim 9,
The thermal decomposition device generates thermal energy by thermally decomposing the livestock meal through an autothermal reaction,
The method of treating livestock manure, characterized in that the drying device receives the thermal energy generated from the thermal decomposition device and generates the hot air as a drying heat source.
 제9항에 있어서,
악취 제거용 스크러버가, 상기 탈수 장치 또는 상기 건조 장치로부터 배출되는 오염 가스가 유입되면, 상기 오염 가스의 악취를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 처리 방법.

According to claim 9,
The method of treating livestock manure, characterized in that it further comprises the step of removing the odor of the polluted gas by the scrubber for removing the odor when the polluted gas discharged from the dehydration device or the drying device flows in.
KR1020220015378A 2022-02-07 2022-02-07 System and method for treating livestock manure fertilizer KR102651349B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220015378A KR102651349B1 (en) 2022-02-07 2022-02-07 System and method for treating livestock manure fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220015378A KR102651349B1 (en) 2022-02-07 2022-02-07 System and method for treating livestock manure fertilizer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230119357A true KR20230119357A (en) 2023-08-16
KR102651349B1 KR102651349B1 (en) 2024-03-27

Family

ID=87848505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220015378A KR102651349B1 (en) 2022-02-07 2022-02-07 System and method for treating livestock manure fertilizer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102651349B1 (en)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020080511A (en) * 2001-04-16 2002-10-26 주식회사 명현엔지니어링 Method for making a refuse into a refuse derived fuel of a powder type
JP2003246995A (en) * 2002-02-26 2003-09-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd High-quality fuel producer and production method thereof from organic waste
JP2005069564A (en) * 2003-08-25 2005-03-17 Hiroomi Mizuta Treatment device for livestock feces
US20060144304A1 (en) * 2003-03-07 2006-07-06 Prigmore Robert M Gasification apparatus and method
JP2007163088A (en) * 2005-12-16 2007-06-28 Kurita Water Ind Ltd Drying apparatus
JP2008024521A (en) * 2006-07-15 2008-02-07 Kawasaki Heavy Ind Ltd Method for producing carbonized matter and apparatus therefor
US20090314700A1 (en) * 2005-05-27 2009-12-24 Tomonao Miyashiro Apparatus for treatment of organic waste material and method for separating and recovering liquid material
JP2010064913A (en) * 2008-09-09 2010-03-25 Katsumi Iida Method for producing carbide base fertilizer
KR101112581B1 (en) * 2011-03-22 2012-03-13 채종우 System for treating sludge or waste
US20120228197A1 (en) * 2009-11-19 2012-09-13 Gongmin Li Integrated drying and dry separation apparatus for upgrading raw coal and method thereof
KR20130121578A (en) * 2012-04-27 2013-11-06 전남대학교산학협력단 Torrefaction device for biomass
KR20140096495A (en) * 2013-01-28 2014-08-06 주식회사 그린기술 Dryer with cyclone using direct drying method
KR101993734B1 (en) * 2017-09-26 2019-06-28 경국현 Dual fluidized bed reactor including helical gasfier
KR20200025931A (en) * 2018-08-31 2020-03-10 한국에너지기술연구원 Multi-stage drying and torrefaction reactor
KR20230052608A (en) * 2021-10-13 2023-04-20 한국에너지기술연구원 Drying apparatus for biomass

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020080511A (en) * 2001-04-16 2002-10-26 주식회사 명현엔지니어링 Method for making a refuse into a refuse derived fuel of a powder type
JP2003246995A (en) * 2002-02-26 2003-09-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd High-quality fuel producer and production method thereof from organic waste
US20060144304A1 (en) * 2003-03-07 2006-07-06 Prigmore Robert M Gasification apparatus and method
JP2005069564A (en) * 2003-08-25 2005-03-17 Hiroomi Mizuta Treatment device for livestock feces
US20090314700A1 (en) * 2005-05-27 2009-12-24 Tomonao Miyashiro Apparatus for treatment of organic waste material and method for separating and recovering liquid material
JP2007163088A (en) * 2005-12-16 2007-06-28 Kurita Water Ind Ltd Drying apparatus
JP2008024521A (en) * 2006-07-15 2008-02-07 Kawasaki Heavy Ind Ltd Method for producing carbonized matter and apparatus therefor
JP2010064913A (en) * 2008-09-09 2010-03-25 Katsumi Iida Method for producing carbide base fertilizer
US20120228197A1 (en) * 2009-11-19 2012-09-13 Gongmin Li Integrated drying and dry separation apparatus for upgrading raw coal and method thereof
KR101112581B1 (en) * 2011-03-22 2012-03-13 채종우 System for treating sludge or waste
KR20130121578A (en) * 2012-04-27 2013-11-06 전남대학교산학협력단 Torrefaction device for biomass
KR20140096495A (en) * 2013-01-28 2014-08-06 주식회사 그린기술 Dryer with cyclone using direct drying method
KR101993734B1 (en) * 2017-09-26 2019-06-28 경국현 Dual fluidized bed reactor including helical gasfier
KR20200025931A (en) * 2018-08-31 2020-03-10 한국에너지기술연구원 Multi-stage drying and torrefaction reactor
KR20230052608A (en) * 2021-10-13 2023-04-20 한국에너지기술연구원 Drying apparatus for biomass

Also Published As

Publication number Publication date
KR102651349B1 (en) 2024-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102198416B1 (en) Renewable energy and eco-friendly resource production device using continuous pyrolysis technology of waste
JP5685603B2 (en) Combined household waste and sewage treatment process
US4165289A (en) System for the clarification of waste water and utilization of waste products
RU2456248C1 (en) Catalytic reactor for treatment of eflluents sediments and method of their treatment (versions)
RU2364451C1 (en) Universal method for processing of materials in sectional apparatus of drum type with through holes in partitions between sections and device for its realisation
CN201873648U (en) Drying, pyrolysis and gasification system for high-moisture-content traditional Chinese medicine residue
CN105219417B (en) Biomass pyrolysis system and biomass pyrolysis method
CN103421527B (en) Steam pipe drying, separating, and granulating integrated coal moisture control technology and special equipment thereof
CN104261451B (en) A kind of production method of light calcium carbonate
CN205717225U (en) A kind of mud hydro-thermal dehydration, mummification and pyrolyzing, gasifying and incinerating combination unit
CN107841362A (en) Biomass treatment method and biomass processor
CN104973597A (en) Production method of active carbon
CN105000557A (en) Recycling production method for agricultural wastes
EP3024912B1 (en) Method for purifying and obtaining gases that contain energy
CA3173561C (en) Organic waste carbonization system
KR101573677B1 (en) Counter flow multi baffle pyrolyzer for torrefaction of biomass
US20150267963A1 (en) Systems and devices for feedstock production from sewage
CN105036126B (en) A kind of agricultural wastes recycle device
RU2568978C1 (en) Method for catalytic treatment of sewage sludge
CN114216123A (en) Small-size heat accumulation formula domestic waste pyrolysis gasifier
RU2536510C2 (en) Catalytic reactor for processing sediments of sewage waters and method of their processing (versions)
KR20230119357A (en) System and method for treating livestock manure fertilizer
CN106947501B (en) Production method of biomass pyrolytic carbon gas oil liquid
CN104973598A (en) Active carbon production apparatus
CN205347185U (en) Hot -blast mud fluidized bed mummification device that spouts

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right