KR20230115287A - 핫 멜트 접착제 및 그의 용도 - Google Patents

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KR20230115287A
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위훙 후
다르샤크 알. 데사이
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헨켈 아게 운트 코. 카게아아
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Abstract

프로필렌 공중합체의 혼합물로 제조된 핫 멜트 접착제 조성물이 개시된다. 핫 멜트 접착제 조성물은 오일 함량을 거의 또는 전혀 필요로 하지 않으며 높은 응집성 및 부직포 기재 및 중합체성 필름에 대한 탁월한 접착성을 제공한다. 핫 멜트 접착제 조성물은 흡수성 구조 물품의 제조에 특히 적합하다.

Description

핫 멜트 접착제 및 그의 용도
본 발명은 프로필렌 공중합체의 혼합물로 제조된 핫 멜트 접착제 조성물에 관한 것이다. 핫 멜트 접착제 조성물은 오일 함량을 거의 또는 전혀 필요로 하지 않으며 높은 응집성 및 부직포 기재 및 중합체성 필름에 대한 탁월한 접착성을 제공한다. 핫 멜트 접착제 조성물은 흡수성 구조 물품의 제조에 특히 적합하다.
올레핀 기반 핫 멜트 접착제에 있어서, 가요성과 응집성의 적절한 균형을 찾는 것은 어렵다. 이러한 균형을 달성하기 위해, 다양한 중합체 블렌드, 예를 들어 US 2019/0382631 A1의 수소화된 스티렌계 블록 공중합체와 알파-올레핀 공중합체의 블렌드, US 9822283 B2의 열가소성 스티렌 블록 공중합체와 프로필렌 단독중합체의 블렌드; 및 US 2020/0157385 A1의 프로필렌/부텐 또는 프로필렌/헥센 공중합체와 폴리부텐-1의 블렌드가 핫 멜트 접착제를 제조하는 데 사용되어 왔다.
최근에 올레핀 촉매의 개발에 의해, 더 경제적인 올레핀, 특히 폴리프로필렌 공중합체가 시장에 제공되었다. 프로필렌 중합체는 핫 멜트 접착제의 후보 물질이었지만, 그것은 강성이며 기재에 결합할 수 없기 때문에 핫 멜트 접착제에 사용하기에 적합하지 않다. 고무-기반 또는 무정형 에틸렌 공중합체가 프로필렌 중합체의 강성을 감소시키기 위해 첨가되지만, 프로필렌-기반 핫 멜트 접착제의 가요성과 응집성의 적절한 균형을 찾는 것은 어려운 일이었다.
US 2017/0204306 A1 및 US 2019/0144719 A1에 설명된 핫 멜트 접착제는 35 J/g 초과의 DSC 용융 엔탈피를 갖는 반-결정성 저분자량 프로필렌으로 제조된다. 이러한 접착제는 탄성 필름 및 탄성 스트랜드의 결합에 있어서 크리프 유지를 개선하도록 설계되었지만, 그것은 불충분한 가요성, 및 낮은 코트 중량에서 필름 기재로의 함침 및 침투를 제공한다.
US 2016/0102230 A1에 설명된 핫 멜트 접착제는 약 130℃ 내지 약 165℃의 범위의 DSC 융점을 갖는 90 중량% 초과의 프로필렌을 갖는 폴리프로필렌 충격 공중합체로 제조된다. 그러나, 130℃ 초과의 연화점은 높은 점도를 수반하며, 그것은 더 높은 도포 온도를 필요로 하고 제한된 가공성을 제공한다.
약 20 미만의 용융 지수 (190℃, 2.16 kg에서 측정됨)를 갖는 프로필렌-기반 공중합체로 제조된 핫 멜트 접착제, 및 US 2017/0290945 A1에 설명된 바와 같은 높은 점도 및 높은 도포 온도의 접착제의 경우에, 높은, 즉 20 wt% 초과의 오일 함량이 필요하다.
관련 기술분야에서는, 가요성과 응집성의 적절한 균형을 갖고 오일 번짐(bleed-through) 및 이동이 최소화되거나 전혀 없는 안정한 접착 성능을 갖는 프로필렌-기반 핫 멜트 접착제가 요구된다. 본 발명은 이러한 요구를 해결한다.
발명의 간단한 요약
본 발명은 흡수성 구조 물품의 제조에 적합한 프로필렌 공중합체의 혼합물로 제조된 핫 멜트 접착제 조성물을 제공한다.
본 발명의 한 측면은
(a) 약 20 내지 약 45 wt%의, 하기로 이루어진 중합체 혼합물:
(1) (i) 190℃에서 3,000 내지 8500 cps의 점도, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값 및 (iii) ASTM 3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정된 약 90-145℃에서의 DSC 용융 피크를 갖는 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체; 및
(2) (i) 2.16 kg, 190℃, ASTM D1238에서 약 15 내지 약 40 g/10 min의 용융 지수, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값을 갖는 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체;
여기서 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체 대 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체의 비가 약 1.8:1 내지 약 2.8:1임;
(b) 약 30 내지 약 60 wt%의 점착제
를 포함하는 핫 멜트 접착제이다.
핫 멜트 접착제는 (i) 140℃, 10 rad/s에서 약 30 초과의 tan(δ) 값 및 (ii) ASTM 3236에 따라 측정 시, 150℃에서 약 2,000 내지 약 11,000 cps의 용융 점도를 갖는다. 핫 멜트 접착제는 임의로 약 30 wt% 이하의 왁스 또는 폴리올레핀 액체 가소제를 갖는다.
또 다른 측면에서, 본 발명은
(a) 약 20 내지 약 45 wt%의, 하기의 혼합물로부터 제조된 중합체 매트릭스:
(1) (i) 190℃에서 3,000 내지 8500 cps의 점도, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값, (iii) ASTM 3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 90-145℃에서의 DSC 용융 피크 및 (iv) 프로필렌 및 에틸렌 (공)단량체를 갖는 제1 중합체 시스템; 및
(2) (i) 2.16 kg, 190℃, ASTM D1238에서 약 15 내지 약 40 g/10 min의 용융 지수, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값, 및 (iii) 프로필렌 및 에틸렌 (공)단량체를 갖는 제2 중합체 시스템;
여기서 제1 중합체 시스템 대 제2 중합체 시스템의 비가 약 1.8:1 내지 약 2.8:1의 범위임;
(b) 약 30 내지 약 60 wt%의 점착제;
(c) 약 10 내지 약 30 wt%의 왁스 또는 폴리올레핀 액체 가소제; 및
(d) 약 0.1 내지 약 6 wt%의, 충전제, 산화방지제, 착색제, 충전제, 안료, UV 흡수제, UV 억제제, 포장 목적을 위한 상용성 코팅으로 이루어진 군으로부터 선택된 첨가제
로 본질적으로 이루어진 핫 멜트 접착제에 관한 것이다.
핫 멜트 접착제는 (i) 140℃, 10 rad/s에서 약 30 초과의 tan(δ) 값 및 (ii) ASTM 3236에 따라 측정 시, 150℃에서 약 2,000 내지 약 11,000 cps의 용융 점도를 갖는다.
"흡수성 물품"은 신체 삼출물을 흡수하여 보유하는 장치를 지칭하는 것이며, 더 구체적으로는, 신체로부터 배출되는 다양한 삼출물을 흡수하여 보유하기 위해 착용자의 신체에 대향하여 또는 근접하게 배치되는 장치를 지칭하는 것이다. 예시적인 흡수성 물품은 기저귀, 배변연습용 팬츠, 잡아당겨 입는 팬츠-유형 기저귀 (즉, U.S. 특허 제6,120,487호에 예시된 바와 같은, 예비-형성된 허리 개구부 및 다리 개구부를 갖는 기저귀), 재체결 가능한 기저귀 또는 팬츠-유형 기저귀, 요실금 브리프 및 내의, 기저귀 홀더 및 라이너, 여성용 위생 의류, 예컨대 팬티라이너, 흡수성 삽입물, 육류 패드, 동물 패드, 마스크, 커버올(coverall) 등을 포함한다.
"흡수성 구조 접착제"는 흡수성 패드, 부직포, 상면 시트, 배면 시트, 코어-랩, 코어-안정화 요소, 및 코어-고정 요소를 포함하는, 흡수성 물품의 구성요소들을 서로 접착시키는 접착제를 지칭하는 것이다.
기재에 "접착 결합된"은 기재 (예를 들어, 필름, 중합체 필름, 탄성 필름, 부직포, 및 티슈), 또는 제2의 유사하거나 상이한 기재를 결합시키는 데 접착제가 사용됨을 지칭하는 것이다.
본원에 사용되는 바와 같이, "포함하다", "포함하는", 및 "포함한다", "보유하다", "갖는", "갖다", "할 수 있다", "함유하다" 및 그의 변형태는 개방 종료형 용어로서, 각각 그 다음에 적힌 것, 예를 들어, 성분의 존재를 명시하는 것이지만, 관련 기술분야에 공지되어 있거나 본원에 개시된 다른 특징, 예를 들어, 요소, 단계, 성분의 존재를 배제하는 것은 아니다. 그러나, 이러한 설명은 조성물 또는 공정을 "열거된 원료/단계로 이루어지며, 언급된 원료/단계 및 그로부터 초래될 수 있는 임의의 불순물의 존재만을 허용하고 다른 원료/단계를 제외하는 것"으로 설명하는 것으로 해석되어야 한다.
"본질적으로 이루어진" 및 "본질적으로 이루어진다"는 본원에서는, 발명 대상의 범위를, 청구범위에서와 같이, 명시된 재료 또는 단계 및 발명 대상의 기본적이고도 신규한 특성에 실질적으로 영향을 미치지 않는 그러한 것들로 제한하기 위해 사용된다.
달리 정의되지 않는 한, 본원에 사용된 모든 기술 및 과학 용어는 관련 기술분야의 통상의 기술자에 의해 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 상충이 일어난 경우에, 정의를 포함하여, 본 문헌이 우선시될 것이다. 바람직한 방법 및 재료가 하기에 설명되지만, 본원에 설명된 것들과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 개시내용의 실시 또는 시험에 사용될 수 있다. 본원에 언급된 모든 공보, 특허 출원, 특허 및 다른 참조문헌은 그 전문이 참조로 포함된다. 본원에 개시된 재료, 방법, 및 예는 예시일 뿐이며 제한하려는 의도가 없다.
본 출원의 명세서 및 청구범위에 기재된 숫값은, 특히 그것이 중합체 또는 중합체 조성물에 관한 것일 때, 다양한 특성의 개별 중합체를 함유할 수 있는 조성물에 대한 평균 값을 반영한다. 더욱이, 달리 제시되지 않는 한, 숫값은, 동일한 개수의 유효 숫자로 환산 시 동일한 숫값 및 그러한 값을 결정하기 위한 것으로 본 출원에 설명된 유형의 기존 측정 기술의 실험 오차 미만만큼 언급된 값과 상이한 숫값을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본원에 개시된 모든 범위들은 언급된 끝점을 포함하며 독립적으로 조합될 수 있다 (예를 들어, "2 내지 10"의 범위는 끝점, 2 및 10, 및 모든 중간 값을 포함함). 본원에 개시된 범위의 끝점 및 임의의 값은 정확한 범위 또는 값으로 제한되지 않으며; 그것은 이러한 범위 및/또는 값에 근사한 값을 포함할 정도로 충분히 부정확하다. 본원에 사용되는 바와 같이, 근사 언어(approximating language)는 관련 기본 기능의 변화를 초래하지 않고서 변할 수 있는 임의의 정량적 표현을 수식하는 데 적용될 수 있다. 따라서, 일부 경우에, "약"과 같은 용어 또는 용어들에 의해 수식된 값은 명시된 정확한 값으로 제한되지 않을 수 있다. 적어도 일부 경우에, 근사 언어는 값을 측정하기 위한 기기의 정밀도에 상응할 수 있다. 수식어 "약"은 또한 두 개의 끝점의 절대값에 의해 정의된 범위를 개시하는 것으로 간주되어야 한다. 예를 들어, 표현 "약 2 내지 약 4"는 또한 "2 내지 4"의 범위를 개시한다. 용어 "약"은 제시된 숫자의 플러스 또는 마이너스 10%를 지칭하는 것일 수 있다. 예를 들어, "약 10%"는 "9% 내지 11%"의 범위를 가리킬 수 있고, "약 1"은 0.9-1.1을 의미할 수 있다. "약"의 다른 의미는 문맥에 의해 명백해질 수 있으며, 예컨대 반올림의 경우에, 예를 들어 "약 1"은 0.5 내지 1.4를 의미할 수도 있다.
본 발명은 160℃ 또는 그 미만에서 도포될 수 있는 분무 가능한 핫 멜트 접착제를 제공한다. 이러한 분무 가능한 핫 멜트 접착제는 높은 그린(green) 강도, 및 탁월한 결합 강도 및 냉각 시 노화 성능을 갖는다. 분무 가능한 핫 멜트 접착제는 감열성 기재에 대한 번짐 및 용락(burn-through) 위험 없이 얇은 결합 라인으로 도포될 수 있다.
본 발명의 한 측면은 약 20 내지 약 45 wt%의 중합체 혼합물 및 30 내지 약 60 wt%의 점착제를 포함하는 핫 멜트 접착제이다. 핫 멜트 접착제는 임의로 약 30 wt% 이하의 왁스 또는 폴리올레핀 액체 가소제를 포함한다.
중합체 혼합물은
(1) (i) ASTM D3236에 따라 측정 시, 190℃에서 3,000 내지 8500 cps의 점도, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값 및 (iii) ASTM 3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 90-145℃에서의 DSC 용융 피크를 갖는 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체; 및
(2) (i) 2.16 kg, 190℃, ASTM D1238에서 약 15 내지 약 40 g/10 min의 용융 지수, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값을 갖는 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체
로 이루어진다.
또한, 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체 대 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체의 비는 약 1.8:1 내지 약 2.8:1이다. 역시나, 이러한 범위를 벗어나면, 핫 멜트 접착제는 가요성과 응집성의 적절한 균형을 실현할 수 없다. 놀랍게도, 두 가지 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체의 조합은, 고무 또는 무정형 중합체의 첨가 없이도, 접착제에 가요성 및 접착성을 제공한다.
또 다른 실시양태에서, 핫 멜트 접착제는 본질적으로 약 20 내지 약 45 wt%의 중합체 시스템, 약 30 내지 약 60 wt%의 점착제; 약 10 내지 약 30 wt%의 왁스 또는 가소제; 및 약 0.1 내지 약 6 wt%의, 충전제, 산화방지제, 착색제, UV 흡수제, UV 억제제, 안료, 포장 목적을 위한 상용성 코팅 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 첨가제로 이루어진다.
중합체 시스템은 (1) (i) 190℃에서 약 3,000 내지 약 8500 cps, 바람직하게는 약 5,000 내지 약 8,500 cps의 점도, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값, (iii) ASTM 3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 90-145℃에서의 DSC 용융 피크, 및 (iv) 프로필렌 및 에틸렌 (공)단량체를 갖는 제1 중합체 시스템; 및 (2) (i) 2.16 kg, 190℃, ASTM D1238에서 약 15 내지 약 40 g/10 min의 용융 지수, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값, 및 (iii) 프로필렌 및 에틸렌 (공)단량체를 갖는 제2 중합체 시스템의 혼합물이다. 제1 중합체 시스템 대 제2 중합체 시스템의 비는 약 1.8:1 내지 약 2.8:1의 범위이다.
약 1.8:1 내지 약 2.8:1의 특정한 비의 두 가지의 특정한 폴리프로필렌 (공)중합체로 제조된 핫 멜트 접착제는 우수한 그린 강도 및 충분한 붙임 시간(open time)을 위한 가요성을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 이는 추가의 고무 또는 무정형 중합체 없이 및 파라핀계 및 나프텐계 오일 없이 달성된다.
한 실시양태에서, 폴리프로필렌 (공)중합체는 둘 다 본질적으로 무정형이다. 융해열은 중합체의 결정화도와 직접적으로 관련된다. 낮은 수준의 결정화도, 예를 들어 ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값이 분무 가능한 핫 멜트 접착제의 폴리프로필렌 (공)중합체에 적합하다.
적합한 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌(공)중합체는 지글러-나타(Ziegler-Natta) 촉매를 사용하여 제조된, 중합된 무정형 폴리-α-올레핀 (APAO)이다. 적합한 무정형 폴리-α-올레핀 중합체는 프로필렌 단량체와 에틸렌 단량체의 랜덤 공중합체이며, 특히 이스트만 케미칼(Eastman Chemical)로부터의 에어라핀(Aerafin) 35, 이스트만 케미칼로부터의 에어라핀 75H, 렉스택 엘엘씨(REXtac LLC)로부터의 RT 2330을 포함한다. 또 다른 적합한 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체는 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된, 중합된 무정형 폴리프로필렌 공중합체이다. 접착제에 사용하기에 적합한 상업적으로 입수 가능한 메탈로센 촉매화된 폴리프로필렌 (공)중합체는 엑손모빌 케미칼(ExxonMobil Chemical)로부터의 비스타막스(Vistamaxx) 8380 및 비스타막스 8780이다. 적합한 제2의 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체는 특히 엑손모빌 케미칼로부터의 비스타막스 6502를 포함한다. 명시된 점도/용융 유동 지수를 갖는, 제1 및 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌(공)중합체의 중합체 블렌드는 핫 멜트 접착제에 가요성과 응집성의 적절한 균형을 제공한다.
유용한 점착부여 수지는 임의의 상용성 수지 또는 그의 혼합물, 예컨대 지방족 석유 탄화수소 수지; 방향족 석유 탄화수소 수지 및 그의 수소화된 유도체; 및 지환족 석유 탄화수소 수지 및 그의 수소화된 유도체를 포함할 수 있다. 특히 적합한 수소화된 석유 탄화수소 점착제의 예는 엑손 모빌 케미칼즈(Exxon Mobil Chemicals)로부터의 에스코레즈(Escorez) 5400 및 5300, 아라카와(Arakawa)로부터의 아르콘(Arkon) P115 및 이스트만 케미칼로부터의 이스토택(Eastotac) 100R, 100W, 레갈라이트(Regalite) S1100 및 R1100, 티안진 루후아 케미칼 컴퍼니 리미티드(Tianjin Luhua Chemical Co. Ltd)로부터의 루호레즈(LUHOREZ) HD 1100, 콜론 인더스트리즈(Kolon Industries)로부터의 수코레즈(SUKOREZ) SU-100 및 SU-500, 한화 솔루션즈 코포레이션(Hanwha Solutions Corp)으로부터의 HC-100 및 HS-100, 헨게 머터리얼즈 앤드 사이언스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드(Henghe Materials &Science Technology Co.Ltd)로부터의 HM1000; 닝보 진하이 첸구앙 케미칼 코포레이션(Ningbo Jinhai Chenguang Chemical Corp)으로부터의 하이택(HAITACK) JH 6100 등을 포함한다. 또한 환형 또는 비환형 C5 수지 및 방향족 개질된 비환형 또는 환형 수지가 포함된다. 상업적으로 입수 가능한 C5 수지의 예는 크레이 밸리 유에스에이 엘엘씨(Cray Valley USA LLC)로부터의 윙택(Wingtack) 98, 윙택 엑스트라(extra), 윙택 ET, 이스트만 케미칼로부터의 피코택(Piccotac) 9095 및 1095, 엑손 모빌 케미칼즈로부터의 에스코레즈 2203 LC, 루후아 케미칼 코포레이션(Luhua Chemical Corp)으로부터의 루호레즈 A1100, A2100, 제온 케미칼즈 컴퍼니 리미티드(Zeon Chemicals Co. Ltd.)로부터의 퀸톤(Quintone) R100 및 C210 및 S195를 포함한다. 또한 폴리테르펜 수지; 페놀계 개질된 테르펜 수지 및 그의 수소화된 유도체, 예를 들어 산성 매질의 존재 하에 이환형 테르펜과 페놀의 축합에 의해 제조된 수지 생성물이 포함된다. 상업적으로 입수 가능한 개질된 테르펜 수지의 예는 크라톤 케미칼 비. 브이.(Kraton Chemical B.V.)로부터의 실바레스(Sylvares) TR M1115 및 TR 126, 크라톤 케미칼 비. 브이.로부터의 실바레스 6100, NG98, 크라톤 케미칼 비. 브이.로부터의 TP 2040 HM 및 실바레스 TP 300이다. 본 발명을 실시하는 데 사용될 수 있는 상업적으로 입수 가능한 로진 및 로진 유도체의 예는 크라톤 케미칼 비.브이.로부터 입수 가능한 실바라이트(SYLVALITE) RE 100L 및 실바레스 RE 115; 수소화된 로진 및 로진 유도체, 예컨대 피노바 인코포레이티드(Pinova Incorporated)로부터의 포랄(Foral) 105를 포함한다. 다른 유용한 점착부여 수지는 천연 및 개질된 로진, 예를 들어 검 로진, 우드 로진, 톨유 로진, 증류된 로진, 수소화된 로진, 이량체화된 로진, 수지산염, 및 중합된 로진; 천연 및 개질된 로진의 글리세롤 및 펜타에리트리톨 에스테르, 예를 들어 연한 색의, 우드 로진의 글리세롤 에스테르, 수소화된 로진의 글리세롤 에스테르, 중합된 로진의 글리세롤 에스테르, 수소화된 로진의 펜타에리트리톨 에스테르, 및 로진의 페놀계-개질된 펜타에리트리톨 에스테르; 천연 테르펜의 공중합체 및 삼원공중합체, 예를 들어 스티렌/테르펜 및 알파 메틸 스티렌/테르펜을 포함한다.
바람직한 점착제는 C5 수지, 석유 증류물, 수소화된 탄화수소, C5/C9 수지, C9 수지, 폴리테르펜, 로진, 수소화된 로진, 로진 에스테르 및 그의 혼합물을 포함한다.
C9 방향족/지방족 올레핀-유도되고 사르토머(Sartomer) 및 크레이 밸리로부터 상품명 노르솔렌(Norsolene) 하에 입수 가능한 방향족 탄화수소 수지, 및 TK 방향족 탄화수소 수지의 루트거스(Rutgers) 시리즈로부터의 방향족 탄화수소 수지가 또한 유용하다. 노르솔렌 1100은 크레이 밸리로부터 상업적으로 입수 가능한 저분자량 열가소성 탄화수소 중합체이다.
또한 알파 메틸 스티렌, 예컨대 이스트만 케미칼즈로부터의 크리스탈렉스(Kristalex) F 115, 1120 및 5140, 아리조나 케미칼즈(Arizona chemicals)로부터의 실바레스 SA 시리즈가 본 발명에서 점착제로서 유용하다. 둘 이상의 설명된 점착부여 수지의 혼합물이 일부 배합물에 필요할 수 있다.
적합한 왁스는 파라핀 왁스, 미세결정성 왁스, 폴리에틸렌 왁스, 폴리프로필렌 왁스, 부산물 폴리에틸렌 왁스, 피셔-트롭쉬(Fischer-Tropsch) 왁스, 산화된 피셔-트롭쉬 왁스 및 관능화된 왁스, 예컨대 히드록시 스테아르아미드 왁스 및 지방 아미드 왁스를 포함한다. 고밀도 저분자량 폴리에틸렌 왁스, 부산물 폴리에틸렌 왁스 및 피셔-트롭쉬 왁스는 관련 기술분야에서 관례적으로 합성 고융점 왁스라고 지칭된다. 유용한 왁스는 클라리안트 코포레이션(Clariant Corp)으로부터 리코센(LICOCENE) 시리즈로서 입수 가능한 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 왁스, 예컨대 리코센 PE 4201, PE3101, 클라리안트 코포레이션으로부터의 리코왁스(LICOWAX) PE 520 및 록타스(LOCTAS) PE 310, 사솔 케미칼즈(SASOL Chemicals)로부터의 살솔왁스(Salsolwax) H1; 사솔 케미칼즈로부터의 세라션(Seration) 1820 및 허니웰 인터네셔널 인크(Honeywell International Inc)로부터의 AC 시리즈, 예컨대 AC-9, AC-8, AC-820A 및 라이온 켐테크 컴퍼니 리미티드(Lion Chemtech Co. Ltd)로부터의 L-C 101N을 포함한다.
본 발명의 핫 멜트 접착제는 실온에서 임의의 파라핀계 또는 나프텐계 오일을 실질적으로 함유하지 않는다. 본원에서 "실질적으로 함유하지 않는" 또는 "함유하지 않는"은 불순물을 불가피한 수준으로는 포함하지만 그 이상으로는 포함하지 않는 것으로 정의된다. 비-오일 폴리올레핀 액체 가소제가 핫 멜트 접착제에서 가소제로서 적합하다. 적합한 폴리올레핀 액체 가소제는 폴리프로필렌, 폴리부텐, 폴리이소부틸렌 등을 포함한다. 상업적으로 입수 가능한 비-오일 폴리올레핀 가소제의 예는 이네오스 올리고머즈(INEOS Oligomers)로부터의 인도폴(Indopol) H 100, H300, H900, H1500; 대림 인더스트리얼 컴퍼니 리미티드(Daelim Industrial Co Ltd)로부터의 PB 950; TPC 그룹 (텍사스 페트로케미칼즈(Texas Petrochemicals))으로부터의 TPC 1105, TPC 1160; 브라스켐 에스. 에이(Braskem S.A)로부터의 PIB 32, PIB 24; 클라리안트로부터의 리코센 PPA 330이다.
본 발명의 분무 가능한 낮은 도포 온도의 핫 멜트 접착제는 또한 적합하게는 적어도 하나의 안정화제 및/또는 적어도 하나의 산화방지제를 함유할 수 있다. 이러한 화합물은 예를 들어 열, 광, 또는 점착부여 수지와 같은 원료로부터의 잔류 촉매에 의해 유도된 산소와의 반응에 의해 유발되는 열화로부터 접착제를 보호하기 위해 첨가된다.
본원에 포함된, 사용 가능한 안정화제 또는 산화방지제 중에는, 고분자량 장애 페놀 및 다관능성 페놀, 예컨대 황 및 인-함유 페놀이 있다. 장애 페놀은 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 널리 공지되어 있으며, 또한 입체적으로 부피가 큰 라디칼을 그의 페놀계 히드록실 기에 매우 근접하게 함유하는 페놀계 화합물로서 특성화될 수 있다. 특히, 3차 부틸 기는 일반적으로 페놀계 히드록실 기에 대한 오르토 위치 중 적어도 하나에서 벤젠 고리 상에 치환된다. 이러한 입체적으로 부피가 큰 치환된 라디칼이 히드록실 기에 가깝게 존재함으로 인해, 그의 신축 주파수 및 그에 상응하는 그의 반응성이 저하되며, 따라서 이러한 장애는 페놀계 화합물에 그의 안정화 특성을 제공한다. 대표적인 장애 페놀은 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스-(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)-벤젠; 펜타에리트리틸 테트라키스-3(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시페닐)-프로피오네이트; n-옥타데실-3(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시페닐)-프로피오네이트; 4,4'-메틸렌비스(2,6-tert-부틸-페놀); 4,4'-티오비스(6-tert-부틸-o-크레졸); 2,6-디-tert부틸페놀; 6-(4-히드록시페녹시)-2,4-비스(n-옥틸-티오)-1,3,5 트리아진; 디-n-옥틸티오)에틸 3,5-디-tert-부틸-4-히드록시-벤조에이트; 및 소르비톨 헥사[3-(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시-페닐)-프로피오네이트]를 포함한다.
이러한 산화방지제는 바스프(BASF)로부터 상업적으로 입수 가능하고 장애 페놀인 이르가녹스(IRGANOX)® 565, 1010, 1076 및 1726을 포함한다. 이것은 라디칼 소거제로서 작용하는 1차 산화방지제이며, 단독으로 사용되거나, 다른 산화방지제, 예컨대 포스파이트 산화방지제, 예를 들어 바스프로부터 입수 가능한 이르가포스(IRGAFOS)® 168, 에버스프링 케미칼 컴퍼니(Everspring Chemical Company)로부터의 에버포스(EVERFOS) 168과의 조합으로서 사용될 수 있다. 포스파이트 산화방지제는 2차 산화방지제로 간주되며 일반적으로 단독으로 사용되지 않는다. 이것은 주로 과산화물 분해제로서 사용된다. 다른 입수 가능한 산화방지제는 솔베이로부터 입수 가능한 시아녹스(CYANOX)® LTDP 및 에이치엠 로얄(HM Royal)로부터 입수 가능한 에타녹스(ETHANOX)® 330, 에버스프링 케미칼 컴퍼니로부터의 에버녹스(Evernox) 10 및 메이조(Mayzo)로부터의 BNX 1010이다. 이러한 많은 산화방지제는 단독으로 사용되거나 다른 이러한 산화방지제와의 조합되어 사용되도록 입수될 수 있다. 이러한 화합물은 소량으로, 전형적으로는 약 10 wt% 미만으로 핫 멜트 접착제에 첨가되며 다른 물리적 특성에 영향을 미치지 않는다. 물리적 특성에 영향을 미치지 않는, 첨가될 수 있는 다른 화합물은, 두 가지만 언급하자면, 색을 부가하는 안료 또는 형광제이다. 이와 같은 첨가제는 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 공지되어 있다.
다양한 특성을 달성하고 특정한 도포 요건을 충족시키기 위해 핫 멜트 접착제에 관례적으로 사용되는 다른 첨가제가 또한 본 발명의 접착제 조성물에 첨가될 수 있다. 이러한 첨가제는, 예를 들어, 충전제, 안료, 유동성 개질제, 염료, 이온성 및 비이온성 계면활성제, 목적에 따라 소량 또는 다량으로 접착제 배합물에 혼입될 수 있는, 접착제의 블로킹 (고착)을 방지하기 위한, 포장 목적을 위한 상용성 코팅을 포함한다.
핫 멜트 접착제 조성물은 성분들을 용융물 상태로 약 150 내지 약 180℃의 온도에서 일반적으로 약 2시간 동안 블렌딩하여 균질한 블렌드를 형성함으로써 제조된다. 다양한 블렌딩 방법이 관련 기술분야에 공지되어 있고 균질한 블렌드를 제조하는 임의의 방법이 사용될 수 있다. 이어서 블렌드를 냉각시키고 예비-형성된 접착제로서 저장 또는 선적하기 위해 펠릿, 처브(chub), 미니-처브, 또는 블록으로 형성할 수 있다. 이어서 이러한 예비-형성된 접착제를 재가열 및 용융하여 기재 상에 도포할 수 있다.
제조된 핫 멜트 접착제는 (i) 140℃, 10 rad/s에서 약 30 초과의 tan(δ) 값 및 (ii) ASTM 3236에 따라 측정 시, 150℃에서 약 2,000 내지 약 11,000 cps의 용융 점도를 갖는다.
핫 멜트 접착제 조성물은 흡수성 구조 물품, 특히 위생용 흡수성 구조 물품, 예를 들어 기저귀, 기저귀 팬츠, 유아용 와이프, 배변연습용 팬츠, 흡수성 팬티, 아동용 팬츠, 수영복, 및 다른 일회용 의류; 여성용 제품, 예를 들어 생리대, 와이프, 생리 패드, 팬티라이너, 팬티 쉴드(shield), 탐폰, 및 탐폰 삽입기; 성인용 제품, 예를 들어 와이프, 패드, 용기, 요실금 제품, 및 뇨 쉴드; 의복 구성요소; 운동 및 레크리에이션 제품; 온찜질 또는 냉찜질용 제품, 의료용 가운 (즉, 보호용 및/또는 수술용 가운), 수술용 드레이프, 모자, 장갑, 안면 마스크, 붕대, 상처 드레싱, 와이프, 커버, 용기, 필터, 일회용 의류 및 침대 패드, 의료용 흡수성 의류, 언더패드; 구조 및 포장 물품, 산업용 패드, 예를 들어 육류 패드; 세정용 및 소독용 제품, 와이프, 커버, 필터, 수건, 화장실용 티슈, 고급 티슈, 부직포 롤 제품, 가정-관리 제품, 예를 들어 베개, 패드, 쿠션, 마스크 및 신체 관리 제품, 예컨대 피부를 세정하거나 치료하는 데 사용되는 제품, 실험실 코트, 커버올을 부착하기에 적합하다. 분무 가능한 낮은 도포 온도의 접착제는 병 라벨링 또는 다른 용도, 예를 들어 플라스틱 결합 또는 제거 가능한 감압 접착제 용도에도 유용하다.
관련 기술분야의 통상의 기술자에게 명백해질 바와 같이, 본 발명의 많은 수정 및 변경이 본 발명의 진의 및 범위를 벗어나지 않게 이루어질 수 있다. 본원에 설명된 특정한 실시양태는 단지 예로서 제공되며, 본 발명은 첨부된 청구범위의 용어 및 이러한 청구범위에 부여된 등가물의 전체 범위에 의해서만 제한된다.
실시예
본 발명은 하기 실시예에서 추가로 설명될 것이며, 이러한 실시예는 예시 목적을 위해 포함되고 어떤 식으로든 본 발명의 범위를 제한하려는 의도가 없다.
중합체에 대한 융해열 (ΔH) 및 용융 온도 Tm을 ASTM D3418에 따라 DSC (시차 주사 열량계, TAI 모델 Q1000 DSC)를 사용하여 가열 및 냉각 사이클 둘 다에 대해 10℃/min의 속도에서 측정하였다.
접착제 및 중합체의 점도를 ASTM 3236에 따라 표준 브룩필드(Brookfield) 점도계, 스핀들 27을 사용하여 140℃, 150℃, 160℃, 및 190℃에서 측정하였다.
tan δ를 TA 동적 기계적 분석기 (ARES-M LS)에서 오케스트레이터즈(Orchestrators) 소프트웨어 버전 7.2.0.4의 온도 램프 시험을 사용하여 수득하였다. 약 1 mm 간격으로 분리된 직경 25 mm의 강철 평행판들 (티에이 인스트루먼츠(TA instruments)로부터의 316 스테인리스 강철, 부품 번호 708-00966-1)을 이러한 시험에 사용하였다. 샘플을 로딩하고, 이어서 필요한 온도에서 160℃로 가열하고 평형 160℃에 도달된 후에 온도 램프를 개시하였다. 프로그램은 10초 간격마다 데이터를 측정한다. 대류 오븐 (ARES-LN2 유형)을 차가운 질소 가스로 연속적으로 플러싱하였다. 0℃에 도달할 때까지 냉각 속도는 5℃/min이다. 대류 오븐을 질소로 연속적으로 플러싱하였다. 주파수를 10 rad/s로 유지하였다. 시험이 개시될 때의 초기 변형률은 (판의 외부 가장자리에서) 50%였다. 시험 내내 정확하게 측정 가능한 토크를 유지하기 위해 소프트웨어의 자동 변형 옵션을 사용하였다. 옵션은 소프트웨어에 의해 허용되는 최대 적용 변형률이 80%가 되도록 구성되었다. 자동 변형 프로그램은 보증된 경우에 각각의 온도 상승분으로 변형률을 조정하였다. 토크가 19.62x10-3 Nm 미만인 경우에, 변형률은 현재 값의 5%만큼 감소하였다. 토크가 117.72x10-3 Nm 초과인 경우에, 그것은 현재 값의 25%만큼 감소하였다. 19.62x10-3 Nm과 117.72x10-3 Nm 사이의 토크에서 해당 온도 상승분에서 변형률의 변화가 없었다. 전단 저장 또는 탄성 모듈러스 (G') 및 전단 손실 모듈러스 (G")는 소프트웨어에 의해 토크 및 변형률 데이터로부터 계산된다. Tan δ는 140℃에서의 G"/G'로서 기록되며, 즉 Tan δ = G"/G' (140℃에서)이다.
접착제 샘플에 포함된 폴리프로필렌 공중합체는 표 1에 요약되어 있다.
<표 1> 폴리프로필렌 (공)중합체에 대한 설명
Figure pct00001
*엑손 모빌
**이스트만 케미칼
***렉스택 엘엘씨
****에보니크 인더스트리즈(Evonik Industries)
*****이데미쓰 코산 컴퍼니 리미티드(Idemitsu Kosan Co. Ltd.)
a 190℃ / 2.16 kg에서 측정됨, ASTM D1238
b 190℃에서 측정됨, ASTM 3236
c ASTM D3418에 따라 DSC에 의해 측정됨
접착제 샘플이 접착제 실시예 A-H로서 표 2에 나와 있다. 접착제는 다양한 폴리프로필렌 중합체와 점착제, 왁스, 가소제, 및 산화방지제를 사용하여 배합된다. HM-1000은 헨게 머터리얼즈 앤드 사이언스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드로부터의 수소화된 탄화수소 점착제이고; 리코센 PE4201은 클라리안트로부터의 폴리에틸렌 왁스이고; 리코센 PPA 330은 클라리안트로부터의 폴리올레핀 액체 가소제이고; 에버녹스 10은 에버스프링 케미칼 컴퍼니로부터의 산화방지제이다.
<표 2> 접착제 실시예
Figure pct00002
각각의 접착제 샘플을 위해, 성분을 160℃에서 가열하고 균질해질 때까지 합친다. 이어서 접착제를 두 개의 기재들 사이에 도포하여 결합 물품을 형성하였다. 두 개의 상이한 결합 물품을 제조하였다. 클로페이(Clopay) 기재로부터의 통기성 폴리 BR149 및 PGI 기재로부터의 15 gsm 부직포를 접착제 샘플로 결합함으로써, 제1 결합 물품 (부직포-필름)을 형성하였다. 0.65 mil 두께 결합을 갖는 비-통기성 폴리에틸렌 필름을 접착제 샘플로 또 다른 비-통기성 폴리에틸렌 필름에 결합함으로써, 제2 결합 물품 (필름-필름)을 형성하였다. 노르드슨 코포레이션(Nordson Corp)으로부터의 시그니처(Signature) 분무 도포기 헤드를 사용하여 150-155℃에서 분당 1000 피트의 라인 속도에서 2.5 gsm 또는 4 gsm의 코트 중량으로 접착제를 기재 상에 도포하였다. 초기 및 노화 둘 다의, 상응하는 접착제 샘플 결과물을 사용하여 수득된 결합 강도가 표 3에 나와 있다.
초기 샘플 및 노화된 샘플에 대한 결합 강도를 하기와 같이 결정하였다:
결합 강도 [g/in] = 평균 박리력 [g] / 시편 너비 [in].
노화된 샘플에 대해서도 동일한 시험을 수행하였는데, 이러한 시험에서는 샘플 라미네이트를 50℃에서 2주일 동안 노화시켰다. 이어서 노화된 샘플을 23°±2℃에서 최소 1시간 동안 평형화한 후에 동일한 온도에서 시험하였다. 역시나, 최소 다섯 개의 샘플을 사용하여 평균 노화 결합 강도를 결정하였다. 접착제의 초기 및 노화 결합 강도는 표 3에 기록되어 있다.
부직포-필름 및 필름-필름 사이의 접착 결합 강도를, 초기 샘플 및 노화된 샘플에 대해, 모드 I T-박리 구성의 인장 시험기를 사용하여 신테크(Sintech) 1/D 인장 시험 기계 (MTS, 모델 1500 BZF-50, 미국)에서 측정하였다. 인장 기계에는 고정밀 300lb. 로드 셀이 장착되었다. 펜실베이니아주 필라델피아 소재의 트윙-알버트 인스트루먼츠 컴퍼니(Thwing-Albert Instruments Co.)로부터의 정밀 절단기를 사용하여 시험 샘플을 실질적으로 직선 도형인 형상으로 만들었다. 기기에 맞는 힘을 사용하여 필요한 변형률을 달성하도록 샘플 치수를 선택하였다. 샘플 치수는 대략 2인치의 너비 및 대략 6인치의 길이였다. 샘플의 길이를 기계 방향 (MD 방향)으로 정렬하였다. 샘플을 23℃ ±2℃에서 최소 1시간 동안 평형화한 후에 동일한 온도에서 시험하였다. 고정구 및 그립을 시험된 샘플 치수에 맞는 크기의 경량 물림쇠(jaw) (평면 또는 바(bar) 라인이 사용될 수 있음)와 함께 설치하였다. 기기를 제조업체의 지침에 따라 보정하였다. 파지력 라인들 사이의 거리 (게이지 길이)는 1인치였으며, 이는 그립 옆에 있는 강철 자에 의해 측정된 것이다. 기기 상의 힘 판독값을 고정구 및 그립의 질량을 고려하여 0으로 조정하였다. T-박리 시험을 위해 하기 절차를 사용하여 샘플 (2인치의 너비 및 대략 6인치의 길이)을 제조하였다. 라미네이트 샘플을 상단에서 대략 1인치만큼 분리하고 폴리 면 및 부직포 면 둘 다를 테이프로 붙였다. 샘플을, T-박리 샘플의 필름 부분이 저부 그립에 장착되고 T-박리 샘플의 부직포 부분이 상단 그립에 장착된 T-박리 구성으로, 그립에 장착하였다. 시편을, 느슨함이 최소화되게 하는 방식으로, 그립에 장착하였다. 크로스헤드를 12 in/min의 일정한 크로스헤드 속도로 위로 올리고 각각의 재료 (부직포 섬유 및 필름)가 완전히 분리될 때까지 샘플을 박리하였다. 박리하는 동안 50 Hz의 속도에서 획득된 힘 및 연장 데이터를 측정하였다. 처음 8인치 연장 동안 박리력 (그램 힘, gf)을 모드 I 결합 강도로서 기록하였다. 최소 다섯 개의 샘플을 사용하여 평균 초기 결합 강도를 결정하였다.
접착제를 위한 바람직한 박리 강도는 초기 및 노화 박리 시험 둘 다에서 특정한 기재에 대해 200 gf/인치 이상이다. 일반적으로, 200 gf/인치 초과를 갖는 접착제를 사용하여 형성된 물품은 기재 뒤틀림 및 찢어짐을 나타내며, 이는 접착 결합이 아니라 기재 파손을 가리킨다.
<표 3> 접착 결합 성능 실시예 A-H
Figure pct00003
*기재: PGI로부터의 15 gsm 부직포에 결합된, 클로페이로부터의 통기성 폴리 BR149
**기재: 0.65 mil 두께를 갖는 제2 통기성 폴리에틸렌 필름에 결합된, 0.65 mil 두께를 갖는 비-통기성 폴리에틸렌 필름
접착제 샘플 A, B, C, 및 G는 초기 및 2주일 노화된 샘플 둘 다에 대해 200 gf/인치 초과의 결합 강도를 제공하였다. 샘플 B는 다양한 기재 상에서, 즉 부직포-필름 기재 및 필름-필름 기재 둘 다 상에서, 초기 샘플 및 노화된 샘플 둘 다에 대해 200 gf/인치보다 훨씬 더 높은 결합 강도를 제공하였다. 박리 강도의 시험 시, 초기 샘플 및 노화된 샘플 둘 다에 있어서, 기재가 뒤틀리고 부직포 섬유가 찢어졌다. 이러한 접착제 샘플은 (i) 190℃에서 3,000 내지 8500 cps의 점도, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값 및 (iii) ASTM 3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 90-145℃에서의 DSC 용융 피크를 갖는 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체로 제조되었다.
접착제 샘플 D 및 E는 요망되는 점도 및/또는 용융 온도를 벗어난 중합체로 제조되었다. 그것은 점도가 높았고, 불량한 접착제 패턴을 제공하거나, 177℃ 미만의 온도에서 분무 가능하지 않았다.
접착제 F는 190℃에서 3000 cps 미만의 점도를 갖는 중합체로 제조되었고; 접착제 H는 약 15 J/g 초과의 융해열을 갖는 중합체로 제조되었다. 상기 접착제들 둘 다는 200 gf/인치 미만의 요망되는 결합 강도보다 더 낮은 값 또는 경계값을 제공하였다.

Claims (15)

  1. 핫 멜트 접착제로서,
    (a) 약 20 내지 약 45 wt%의, 하기로 이루어진 중합체 혼합물:
    (1) (i) 190℃에서 3,000 내지 8500 cps의 점도, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값 및 (iii) ASTM 3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 90-145℃에서의 DSC 용융 피크를 갖는 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체; 및
    (2) (i) 2.16 kg, 190℃, ASTM D1238에서 약 15 내지 약 40 g/10 min의 용융 지수, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값을 갖는 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체;
    여기서 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체 대 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체의 비는 약 1.8:1 내지 약 2.8:1임;
    (b) 약 30 내지 약 60 wt%의 점착제; 및
    (c) 임의로, 약 30 wt% 이하의 왁스 또는 가소제;
    를 포함하고,
    여기서 접착제는 (i) 140℃, 10 rad/s에서 약 30 초과의 tan(δ) 값 및 (ii) ASTM 3236에 따라 측정 시, 150℃에서 약 2,000 내지 약 11,000 cps의 용융 점도를 갖는 것인
    핫 멜트 접착제.
  2. 제1항에 있어서, 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체가 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된 것인 핫 멜트 접착제.
  3. 제1항에 있어서, 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체가 지글러-나타 촉매를 사용하여 제조된 것인 핫 멜트 접착제.
  4. 제1항에 있어서, 제1 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체가 190℃에서 5,000 내지 8500 cps의 점도를 갖는 것인 핫 멜트 접착제.
  5. 제1항에 있어서, 제2 폴리프로필렌-폴리에틸렌 (공)중합체가 2.16 kg, 190℃에서 약 15 내지 약 40 g/10 min의 용융 지수를 갖는 것인 핫 멜트 접착제.
  6. 제1항에 있어서, 점착제가 C5 수지, 석유 증류물, 수소화된 탄화수소, C5/C9 수지, C9 수지, 폴리테르펜, 로진, 수소화된 로진, 로진 에스테르 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 핫 멜트 접착제.
  7. 제1항에 있어서, 왁스가 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 왁스로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 핫 멜트 접착제.
  8. 제1항에 있어서, 가소제가 폴리부텐, 폴리이소부틸렌, 폴리프로필렌 또는 그의 혼합물로부터 선택된 비-오일 폴리올레핀 액체 가소제인 핫 멜트 접착제.
  9. 제1항에 있어서, 핫 멜트 접착제가 오일을 실질적으로 함유하지 않는 것인 핫 멜트 접착제.
  10. 제1항에 있어서, 산화방지제, 착색제, 충전제, UV 흡수제, UV 억제제, 안료, 포장 목적을 위한 상용성 코팅, 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 첨가제를 추가로 포함하는 핫 멜트 접착제.
  11. 핫 멜트 접착제로서,
    (a) 약 20 내지 약 45 wt%의, 하기의 혼합물로부터 제조된 중합체 매트릭스:
    (1) (i) 190℃에서 3,000 내지 8500 cps의 점도, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값, (iii) ASTM 3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 90-145℃에서의 DSC 용융 피크 및 (iv) 프로필렌 및 에틸렌 (공)단량체를 갖는 제1 중합체 시스템; 및
    (2) (i) 2.16 kg, 190℃, ASTM D1238에서 약 15 내지 약 40 g/10 min의 용융 지수, (ii) ASTM D3418에 따라 10℃/min의 가열 속도에서 측정 시 약 15 J/g 미만의 DSC 융해열 값, 및 (iii) 프로필렌 및 에틸렌 (공)단량체를 갖는 제2 중합체 시스템;
    여기서 제1 중합체 시스템 대 제2 중합체 시스템의 비는 약 1.8:1 내지 약 2.8:1의 범위임;
    (b) 약 30 내지 약 60 wt%의 점착제;
    (c) 약 10 내지 약 30 wt%의 왁스 또는 가소제; 및
    (d) 약 0.1 내지 약 6 wt%의, 산화방지제, 착색제, 충전제, UV 흡수제, UV 억제제, 안료, 포장 목적을 위한 상용성 코팅, 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 첨가제
    로 본질적으로 이루어지고,
    여기서 접착제는 (i) 140℃, 10 rad/s에서 약 30 초과의 tan(δ) 값 및 (ii) ASTM 3236에 따라 측정 시, 150℃에서 약 2,000 내지 약 11,000 cps의 용융 점도를 갖는 것인
    핫 멜트 접착제.
  12. 제1항의 접착제를 포함하는 물품.
  13. 제12항에 있어서, 접착제가 두 개의 기재들 사이에 개재된 것인 물품.
  14. 제13항에 있어서, 기재가 부직포, 중합체 필름, 탄성 필름 및 티슈로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 물품.
  15. 제12항에 있어서, 기저귀, 배변연습용 팬츠, 흡수성 팬티, 수영복, 생리대, 탐폰, 소독용 와이프, 안면 와이프, 의료용 가운, 육류 패드, 안면 마스크, 커버올, 수술용 드레이프, 모자, 장갑, 안면 마스크, 붕대, 상처 드레싱, 필터, 침대 패드, 언더패드, 수건, 화장실용 티슈, 고급 티슈 또는 동물 패드인 물품.
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