KR20230115165A - Preparing method for the quinoa sikhye - Google Patents

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Abstract

본 발명은 (A) 제1 당화 효소액과 퀴노아 발아밥을 혼합한 제1 혼합물의 주당화 과정을 수행하는 단계와; (B) 당화된 상기 제1 혼합물과 제2 당화 효소액을 혼합한 제2 혼합물의 후당화 과정을 수행하는 단계와; (C) 당화된 상기 제2 혼합물을 가열 후 냉각시키는 단계와; (D) 냉각된 상기 제2 혼합물을 숙성시키는 단계;를 포함하여 구성되는 퀴노아 식혜의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 종래의 식혜에 비하여 단백질, 비타민 등의 영양이 풍부하고, 당화도가 높아 추가적으로 설탕 등을 첨가할 필요가 없는 효과가 있다. The present invention includes the steps of (A) performing a main saccharification process of a first mixture obtained by mixing a first saccharification enzyme solution and quinoa germinated rice; (B) performing a post-saccharification process of a second mixture obtained by mixing the saccharified first mixture and a second saccharified enzyme solution; (C) heating and then cooling the saccharified second mixture; (D) aging the cooled second mixture. It has the effect of not needing to add additional sugar.

Description

퀴노아 식혜의 제조방법{PREPARING METHOD FOR THE QUINOA SIKHYE}Manufacturing method of quinoa sikhye {PREPARING METHOD FOR THE QUINOA SIKHYE}

본 발명은 퀴노아 식혜의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발아된 퀴노아를 이용하여 퀴노아 발아밥을 제조하고, 이를 엿기름과 퀴노아 분말 및 퀴노아 분말 침출액을 혼합하여 당화시킴으로써, 종래의 식혜에 비하여 단백질, 비타민 등의 영양이 풍부하고, 당화도가 높아 추가적으로 설탕 등을 첨가할 필요가 없는 퀴노아 식혜의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing quinoa sweet rice, and more particularly, by preparing germinated quinoa rice using germinated quinoa, and mixing malt, quinoa powder, and quinoa powder exudate to saccharify it, It relates to a method for producing quinoa sikhye, which is rich in nutrients such as protein and vitamins, and has a high degree of glycation compared to sikhye.

식혜는 우리나라 전통 음료 중 하나로, 명절, 제례를 비롯하여 대소연회 및 일상식의 후식으로 이용되고 있으며, 캔음료 등과 같이 산업적으로 대량 생산되고 있다. Sikhye is one of the traditional drinks in Korea, and is used as a dessert for large and small banquets and daily meals, including holidays and ancestral rites, and is industrially mass-produced, such as canned drinks.

식혜의 제조법은 조리서마다 약간의 차이가 있으나, 기본조건은 엿기름 가루를 우려낸 물에 고두밥을 넣고 따뜻한 온도를 유지하면서 일정 시간을 삭혀서 만든 것이다. 식혜는 보통 단술 또는 감주라고 부르나, 밥알을 띄워서 먹는 것을 식혜라고 하고 다 삭은 것을 끓여서 밥알은 건져내고 물만 먹는 것을 감주라고 구별하기도 한다.There are slight differences in the recipe for Sikhye, but the basic condition is to put godubap in the water in which malt powder was brewed and ferment it for a certain amount of time while maintaining a warm temperature. Sikhye is usually called Dansul or Gamju, but eating with rice grains floating is called Sikhye, and boiled rice grains are boiled and eaten only with water, which is called Gamju.

그러나 이와 같이 제조되는 우리나라 고유의 식혜는 주로 찹쌀이나 멥쌀을 당화시켜 제조되므로 식품영양학적으로 영양성분이 부족하고 열량이 높을 뿐만 아니라, 다양한 소비자들의 기호도를 만족시키기 어려워 시장성의 한계를 가지고 있는 문제점을 안고 있다.However, Korea's unique Sikhye manufactured in this way is mainly manufactured by saccharifying glutinous rice or non-glutinous rice, so it is not only lacking in nutrients and high in calories from a food and nutritional point of view, but also difficult to satisfy the preference of various consumers, which has limitations in marketability. are holding

따라서, 다양한 소비자의 구매 욕구를 충족시키기 위해서는 새로운 형태의 식혜음료 제품의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, in order to satisfy the purchasing needs of various consumers, it is necessary to develop a new type of beverage product.

특허문헌 1 : 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0114791호(2006.11.08)Patent Document 1: Republic of Korea Patent Publication No. 10-2006-0114791 (2006.11.08) 특허문헌 2 : 대한민국 공개특허공보 제10-2021-0057359호(2021.05.21)Patent Document 2: Republic of Korea Patent Publication No. 10-2021-0057359 (May 21, 2021)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 영양성분이 풍부할 뿐만 아니라, 다양한 소비자들의 기호도를 만족시킬 수 있는 식혜의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a method for producing sikhye, which is rich in nutrients and can satisfy the preference of various consumers.

본 발명의 또 하나의 목적은, 기질인 탄수화물의 당화도를 높여 단맛을 증대시키기 위하여 설탕 등 추가적인 가당제를 첨가할 필요가 없는 식혜의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for producing Sikhye, which does not require the addition of additional sweeteners such as sugar in order to increase the sweetness by increasing the degree of glycation of carbohydrates, which are substrates.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은, (A) 제1 당화 효소액과 퀴노아 발아밥을 혼합한 제1 혼합물의 주당화 과정을 수행하는 단계와; (B) 당화된 상기 제1 혼합물과 제2 당화 효소액을 혼합한 제2 혼합물의 후당화 과정을 수행하는 단계와; (C) 당화된 상기 제2 혼합물을 가열 후 냉각시키는 단계와; (D) 냉각된 상기 제2 혼합물을 숙성시키는 단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법에 관한 것이다.One aspect of the present invention for achieving the above object includes (A) performing a main saccharification process of a first mixture obtained by mixing a first saccharification enzyme solution and quinoa sprouted rice; (B) performing a post-saccharification process of a second mixture obtained by mixing the saccharified first mixture and a second saccharified enzyme solution; (C) heating and then cooling the saccharified second mixture; (D) aging the cooled second mixture.

본 발명의 일 구현예에 따른 퀴노아 식혜의 제조방법에 있어서, 상기 단계 (A)의 퀴노아 발아밥은, (Ⅰ) 불순물이 제거된 퀴노아를 세미하는 단계와; (Ⅱ) 상기 세미된 퀴노아를 발아시키는 단계와; (Ⅲ) 상기 발아된 퀴노아를 이용하여 취반하는 단계와; (Ⅳ) 상기 퀴노아 발아밥을 건조시키는 단계;를 포함하여 제조되는 것일 수 있다.In the method for producing quinoa sweet rice wine according to one embodiment of the present invention, the quinoa sprouted rice of step (A) comprises the steps of (I) grinding quinoa from which impurities are removed; (II) germinating the semi-pulverized quinoa; (III) cooking rice using the sprouted quinoa; (IV) drying the quinoa germinated rice;

또한, 상기 단계 (C)는, 당화 효소를 파괴하여 추가적인 당화가 진행되는 것을 방지하기 위해, 상기 제2 혼합물을 100℃에서 3 내지 5분 가열한 후 냉각시키는 것일 수 있다.In addition, the step (C) may be to heat the second mixture at 100 ° C. for 3 to 5 minutes and then cool it in order to prevent further saccharification by destroying the saccharification enzyme.

그리고 상기 가열 과정은, 가미제가 더 포함된 상태로 가열되어 상기 가미제의 향과 맛이 추출되도록 하는 것일 수 있다.In addition, the heating process may be performed by heating in a state in which a flavoring agent is further included so that the flavor and taste of the flavoring agent are extracted.

또한, 상기 단계 (D)는, 상기 제2 혼합물을 3 내지 5℃에서 10 내지 12시간 숙성시키는 것일 수 있다.In addition, the step (D) may be to age the second mixture at 3 to 5 ° C. for 10 to 12 hours.

그리고 상기 단계 (A)의 제1 당화 효소액은, (ⅰ) 엿기름과 퀴노아 분말을 5:1의 중량비로 혼합한 후, 20 내지 30℃의 물에 침지시켜 1 내지 2시간 동안 불리는 침지단계와; (ⅱ) 상기 침지된 엿기름과 퀴노아 분말을 함께 주물러 압착하여 엿기름에 함유된 당화 효소를 추출하는 당화효소 추출단계와; (ⅲ) 상기 당화효소가 추출된 혼합액을 체에 밭쳐 엿기름 찌꺼기를 제거하고 당화 효소액을 수득하는 고액분리단계;를 포함하여 제조되는 것일 수 있다.And the first saccharification enzyme solution of step (A) is: (i) mixing malt and quinoa powder at a weight ratio of 5:1, then immersing in water at 20 to 30 ° C for 1 to 2 hours; ; (ii) a saccharification enzyme extraction step of extracting the saccharification enzyme contained in the malt by kneading and compressing the immersed malt and quinoa powder; (iii) a solid-liquid separation step of sifting the mixture from which the saccharification enzyme is extracted through a sieve to remove malt residue and obtaining a saccharification enzyme solution;

또한, 상기 단계 (ⅰ)의 침지단계는, 엿기름과 퀴노아 분말을 면보에 넣어, 엿기름과 퀴노아 분말 혼합 중량의 8 내지 12배의 물에 침지시켜 수행되는 것일 수 있다.In addition, the immersion step of step (i) may be performed by putting malt and quinoa powder in a cotton cloth and immersing in water 8 to 12 times the weight of the mixture of malt and quinoa powder.

그리고 상기 퀴노아 분말의 입도는, 17 내지 35 ㎛ 범위인 것일 수 있다.And the particle size of the quinoa powder may be in the range of 17 to 35 μm.

또한, 상기 면보의 눈(씨줄과 날줄 사이의 공간) 크기는 상기 퀴노아 분말의 입도보다 크게 형성되는 것일 수 있다.In addition, the cotton cloth may have a size larger than the particle size of the quinoa powder.

그리고 상기 단계 (A)의 제1 혼합물은, 퀴노아 발아밥과, 퀴노아 발아밥 중량의 3 내지 10배의 제1 당화 효소액을 혼합하여 제조되는 것일 수 있다.And, the first mixture of step (A) may be prepared by mixing sprouted quinoa rice and a first saccharification enzyme liquid 3 to 10 times the weight of sprouted quinoa rice.

또한, 상기 단계 (A)의 주당화 과정은, 상기 제1 혼합물을 60 내지 70℃에서 4 내지 6시간 당화시켜 수행되는 것일 수 있다.In addition, the main saccharification process of step (A) may be performed by saccharifying the first mixture at 60 to 70 ° C. for 4 to 6 hours.

그리고 냉수에서 상기 엿기름 찌꺼기를 분쇄 압착하여 수득된 추출액을 상기 제1 당화 효소액에 혼합하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것일 수 있다.And it may be configured to further include the step of mixing the extract obtained by crushing and pressing the malt residue in cold water with the first saccharification enzyme solution.

또한, 상기 단계 (B)의 제2 당화 효소액은, (a) 20 내지 30℃의 물에 엿기름을 침지시켜 1 내지 2시간 동안 불리는 엿기름 침지단계와; (b) 상기 엿기름이 침지된 물을 체에 밭쳐 찌꺼기를 제거하여 당화 효소 추출액을 수득하는 당화효소 추출단계와; (c) 상기 당화효소 추출액을 30 내지 90분 동안 정치시켜 상등액을 분리하는 상등액 분리단계와; (d) 상기 분리된 상등액에 퀴노아 분말 침출액을 10 내지 20 중량% 혼합하는 단계;를 포함하여 제조되는 것일 수 있다.In addition, the second saccharification enzyme solution of step (B) includes: (a) immersing malt in water at 20 to 30 ° C. for 1 to 2 hours; (b) a saccharification enzyme extraction step of obtaining a saccharification enzyme extract by sifting the water in which the malt is immersed through a sieve to remove residue; (c) a supernatant separation step of separating the supernatant by allowing the saccharification enzyme extract to stand for 30 to 90 minutes; (d) mixing 10 to 20% by weight of quinoa powder leachate with the separated supernatant.

그리고 상기 퀴노아 분말 침출액은, 상기 제1 당화 효소액용 퀴노아 분말의 입도보다 작은 입도의 퀴노아 분말로부터 침출되는 것일 수 있다.Further, the quinoa powder leachate may be leached from quinoa powder having a particle size smaller than that of the quinoa powder for the first saccharification enzyme solution.

또한, 상기 단계 (B)의 제2 혼합물은, 상기 주당화 처리된 제1 혼합물 100 중량부에 대하여 상기 제2 당화 효소액을 20 내지 30 중량부 혼합하여 제조되는 것일 수 있다.In addition, the second mixture of step (B) may be prepared by mixing 20 to 30 parts by weight of the second saccharification enzyme liquid with respect to 100 parts by weight of the first mixture subjected to the saccharification process.

그리고 상기 단계 (B)의 후당화 과정은, 상기 제2 혼합물을 55 내지 65℃에서 2 내지 4시간 당화시켜 제조되는 것일 수 있다.And the post-saccharification process of step (B) may be prepared by saccharifying the second mixture at 55 to 65 ° C. for 2 to 4 hours.

본 발명에 따른 퀴노아 식혜의 제조방법은, 발아된 퀴노아를 이용하여 제조된 퀴노아 발아밥을 식혜의 기본적인 재료로 사용하기 때문에, 종래의 식혜에 비하여 단백질, 비타민 등의 영양이 풍부한 효과가 있다.Since the method for manufacturing quinoa Sikhye according to the present invention uses germinated quinoa rice prepared using germinated quinoa as a basic ingredient of Sikhye, it has an effect rich in nutrients such as protein and vitamins compared to conventional Sikhye. there is.

또한, 본 발명에 따르면, 엿기름과 퀴노아 분말을 이용하여 엿기름에 함유된 당화 효소를 추출하기 때문에, 당화 효소가 기질 분말에 흡착 추출되어 효소 추출 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the saccharification enzyme contained in malt is extracted using malt and quinoa powder, the saccharification enzyme is adsorbed and extracted to the substrate powder, thereby improving the enzyme extraction efficiency.

나아가 본 발명에 따르면, 당화 과정에서 기질의 형상을 액상, 분말 및 알갱이로 다양화하고, 2 단계의 당화 과정을 거쳐 당화시킴으로써, 당화 효율이 높아 추가적으로 설탕 등의 가당제를 첨가할 필요가 없는 효과가 있다.Furthermore, according to the present invention, the shape of the substrate is diversified into liquid, powder, and granules in the saccharification process and saccharified through a two-step saccharification process, so that the saccharification efficiency is high and there is no need to add additional sweeteners such as sugar. there is

그리고 본 발명에서는 퀴노아를 이용하여 식혜를 제조함에 따라 항산화 및 면역작용에 효과가 있는 사포닌 성분이 다량함유된 식혜를 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, in the present invention, there is an effect that can provide amd beverage containing a large amount of saponin components effective for antioxidant and immune action as amd beverage is prepared using quinoa.

도 1은 본 발명에 따른 퀴노아 식혜의 제조방법을 시계열적으로 도시한 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 퀴노아 식혜의 제조방법을 각각의 공정별로 구분하여 상호간 연관관계를 도시한 공정도.
도 3은 본 발명에 사용된 발아 퀴노아의 일예를 도시한 영상.
도 4는 본 발명에 사용된 엿기름의 일예를 도시한 영상.
도 5는 본 발명에 의한 퀴노아 식혜에 포함된 사포닌 성분 함량에 대한 시험성적서.
도 6은 대한민국 홍삼에 함유된 사포닌 함량의 분석 결과.
1 is a flow chart showing a method for producing quinoa sweet rice wine in a time-sequential manner according to the present invention.
Figure 2 is a process chart showing the mutual relationship between the manufacturing method of quinoa sikhye according to the present invention by classifying each process.
3 is an image showing an example of sprouted quinoa used in the present invention.
Figure 4 is an image showing an example of malt used in the present invention.
Figure 5 is a test report for the saponin component content contained in quinoa sikhye according to the present invention.
Figure 6 is the analysis result of the saponin content contained in Korean red ginseng.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 구현예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and have various implementations, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all conversions, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.

본 발명은 발아된 퀴노아를 이용하여 퀴노아 발아밥을 제조하고, 이를 엿기름과 퀴노아 분말 및 퀴노아 분말 침출액을 혼합하여 당화시킴으로써, 종래의 식혜에 비하여 단백질, 비타민 등의 영양이 풍부하고, 당화도가 높아 추가적으로 설탕 등을 첨가할 필요가 없는 퀴노아 식혜의 제조방법에 관한 것이다.In the present invention, quinoa germinated rice is prepared using germinated quinoa, and malt is mixed with quinoa powder and quinoa powder exudate to saccharify it, so it is richer in nutrients such as protein and vitamins than conventional amazake, It relates to a method for producing quinoa sweet rice wine, which has a high degree of glycation and does not require the addition of sugar or the like.

이하에서는 본 발명의 퀴노아 식혜 제조방법에 대하여, 바람직한 구현예 및 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 이와 관련하여, 도 1은 본 발명에 따른 퀴노아 식혜의 제조방법을 시계열적으로 도시한 블록도이고, 도 2는 이를 각각의 공정별로 구분하여 상호간 연관관계를 도시한 블록도이다.Hereinafter, the method for manufacturing quinoa sikhye of the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments and accompanying drawings. In this regard, Figure 1 is a block diagram showing the manufacturing method of quinoa sikhye according to the present invention in time series, and Figure 2 is a block diagram showing the mutual relationship by classifying them by each process.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 퀴노아 식혜 제조방법은 크게 (A) 제1 당화 효소액과 퀴노아 발아밥을 혼합한 제1 혼합물의 주당화 과정을 수행하는 단계와, (B) 당화된 상기 제1 혼합물과 제2 당화 효소액을 혼합한 제2 혼합물의 후당화 과정을 수행하는 단계와, (C) 당화된 상기 제2 혼합물을 가열 후 냉각시키는 단계와 (D) 냉각된 상기 제2 혼합물을 숙성시키는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, the method for manufacturing quinoa sikhye according to the present invention largely includes the steps of (A) performing a main saccharification process of a first mixture obtained by mixing a first saccharification enzyme liquid and quinoa sprouted rice; (B) Performing a post-saccharification process of a second mixture obtained by mixing the saccharified first mixture and a second saccharified enzyme solution; (C) heating and then cooling the saccharified second mixture; and (D) cooling the first mixture. 2 may be configured including the step of aging the mixture.

이하에서는 상기 각각의 단계에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each step will be described in detail.

(A) 제1 (A) 1st 당화glycosylation 효소액과enzyme solution 퀴노아Quinoa 발아밥을sprouted rice 혼합한 제1 혼합물의 of the mixed first mixture 주당화per week 과정을 수행하는 단계(S100) Step of performing the process (S100)

본 단계는 엿기름에서 당화 효소인 아밀라아제를 추출하고 이를 이용하여 퀴노아 발아밥을 당화시키는 과정이다.This step is a process of extracting amylase, a saccharification enzyme, from malt and using it to saccharify sprouted quinoa rice.

퀴노아Quinoa 발아밥의of sprouted rice 제조 manufacturing

퀴노아는 잉카어로 '곡물의 어머니'라는 뜻을 가진 곡물이다. 퀴노아는 남아메리카에서 주로 재배되는 곡물로, 낱알이 쌀의 3분의 1 크기로 작지만 탄수화물, 단백질, 지질, 비타민, 무기질 등 5대 영양소를 비롯해 총 58종의 영양성분이 들어있다. Quinoa is a grain that means 'mother of grains' in the Inca language. Quinoa is a grain grown mainly in South America. Although a grain is small, one-third the size of rice, it contains a total of 58 nutrients, including five major nutrients such as carbohydrates, proteins, lipids, vitamins, and minerals.

특히 베타인이 풍부하고 곡류 중 칼륨, 비타민E, 라이신이 상대적으로 많이 들어있어 남녀노소에게 좋은 식품으로 꼽힌다. 그중 비타민E의 경우 100g당 2.4㎎ 들었는데, 이는 백미(100g당 0.4㎎)의 6배에 달하는 수치다. 또한 백미와 비교했을 때 단백질은 2배, 칼륨은 6배, 칼슘은 7배, 철은 20배로 풍부하게 들어있다. In particular, it is rich in betaine and contains a relatively large amount of potassium, vitamin E, and lysine among grains, making it a good food for men and women of all ages. Among them, vitamin E was 2.4 mg per 100 g, which is 6 times higher than that of white rice (0.4 mg per 100 g). Also, compared to white rice, it contains twice as much protein, six times as much potassium, seven times as much calcium, and 20 times as much iron.

퀴노아 발아밥의 제조는, 먼저 불순물이 제거된 퀴노아를 세미한 후(S11), 세미된 퀴노아를 발아시킨다(S13). 도 3은 이와 같이 발아된 퀴노아의 실제 사진이다. 퀴노아를 발아시키게 되면 일반 퀴노아에 비하여 비타민, 식이섬유 등의 영양분이 증가하게 된다.In the manufacture of germinated quinoa rice, the quinoa from which impurities are removed is first washed (S11), and then the washed quinoa is germinated (S13). 3 is an actual photograph of quinoa germinated in this way. When quinoa is germinated, nutrients such as vitamins and dietary fiber are increased compared to normal quinoa.

이어서, 상기와 같이 발아된 퀴노아를 이용하여 고들고들한 고두밥을 지은 후(S15) 이를 건조시켜(S17) 식혜의 기본 재료가 되는 퀴노아 발아밥을 준비한다. 이때 통상의 식사용 밥을 짓는 경우에 비해 적은 물을 사용하는 것이 바람직하다.Then, after making the high-quality godubap using the germinated quinoa as described above (S15), it is dried (S17) to prepare the quinoa germinated rice, which is the basic ingredient of Sikhye. At this time, it is preferable to use less water compared to the case of cooking rice for normal meals.

제1 No. 1 당화glycosylation 효소액의of enzyme solution 제조 manufacturing

본 과정은 엿기름에 포함된 당화 효소인 아밀라아제를 추출하기 위한 과정이다.This process is a process for extracting amylase, a saccharification enzyme contained in malt.

당화 효소인 아밀라아제의 추출 과정은, 먼저 도 4에 도시된 바와 같은 엿기름과 퀴노아 분말을 5:1의 중량비로 혼합한 후, 20 내지 30℃의 물에 침지시켜 1 내지 2시간 동안 불린 후(S21), 엿기름과 퀴노아 분말을 함께 주물러 압착하여 엿기름에 함유된 당화 효소를 추출한다(S23). 이어서 상기와 같이 당화효소가 추출된 혼합액을 체에 밭쳐 엿기름 찌꺼기를 제거하고(S25) 아밀라아제가 포함된 당화 효소액을 수득하게 된다(S27).In the extraction process of amylase, which is a saccharification enzyme, first, as shown in FIG. 4, malt and quinoa powder are mixed at a weight ratio of 5: 1, then soaked in water at 20 to 30 ° C. S21), the malt and quinoa powder are kneaded together and pressed to extract the saccharification enzyme contained in the malt (S23). Subsequently, the mixture from which the saccharification enzyme was extracted is sieved through a sieve to remove malt residue (S25), and a saccharification enzyme solution containing amylase is obtained (S27).

이때, 엿기름과 퀴노아 분말을 물에 침지시킬 때 엿기름과 퀴노아 분말을 면보에 넣어 침지시키면, 이를 함께 압착하여 엿기름에 함유된 아밀라아제를 보다 효과적으로 추출할 수 있게 된다. 여기에서 물의 양은 엿기름과 퀴노아 분말 혼합 중량의 8 내지 12배의 물을 사용하는 것이 바람직하다.At this time, when the malt and quinoa powder is immersed in water, if the malt and quinoa powder are put in a cotton cloth and immersed, the amylase contained in the malt can be extracted more effectively by pressing them together. Here, the amount of water is preferably 8 to 12 times the weight of the mixture of malt and quinoa powder.

본 발명에 따르면, 상기와 같이 엿기름에 포함된 당화 효소인 아밀라아제를 추출할 때 퀴노아 분말을 엿기름과 함께 혼합하여 압착한다. 이에 따라 엿기름에 함유된 아밀라아제가 퀴노아 분말에 흡착되어 추출되므로, 당화 효소의 추출 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, when extracting the saccharification enzyme amylase contained in malt as described above, quinoa powder is mixed with malt and compressed. Accordingly, since the amylase contained in malt is adsorbed to and extracted from the quinoa powder, there is an effect of improving the extraction efficiency of the saccharification enzyme.

이때, 상기 퀴노아 분말의 입도는, 흡착 효과를 극대화하기 위하여 17 내지 35 ㎛ 범위인 것이 바람직하다. 퀴노아 분말의 입도가 17 ㎛ 미만인 경우 퀴노아 분말의 크기가 너무 작아 아밀라아제가 퀴노아 분말에 흡착하기 어려운 경우가 발생할 수 있으며, 퀴노아 분말의 입도가 35 ㎛ 를 초과하는 경우 입도 크기가 커서 퀴노아 분말의 전체적인 표면적이 감소하여, 흡착 효율이 저하될 수 있다.At this time, the particle size of the quinoa powder is preferably in the range of 17 to 35 μm in order to maximize the adsorption effect. If the particle size of the quinoa powder is less than 17 μm, the size of the quinoa powder is too small and it may be difficult for amylase to adsorb to the quinoa powder. The overall surface area of the quinoa powder may be reduced, resulting in lower adsorption efficiency.

또한, 엿기름과 퀴노아 분말을 수용하는 면보의 눈(씨줄과 날줄 사이의 공간) 크기는 상기 퀴노아 분말의 입도보다 크게 형성되어, 엿기름은 통과하지 못하여 걸러지고, 퀴노아 분말은 통과하여 이어지는 과정인 당화 과정에서 퀴노아 분말이 기질로 작용하도록 하는 것이 바람직하다. In addition, the size of the eye (space between the weft and warp) of the cotton cloth accommodating the malt and quinoa powder is formed larger than the particle size of the quinoa powder, so the malt does not pass through and is filtered, and the quinoa powder passes through and continues It is preferable to allow quinoa powder to act as a substrate in the phosphorus saccharification process.

제1 No. 1 당화glycosylation 효소액과enzyme solution 퀴노아Quinoa 발아밥을sprouted rice 혼합한 제1 혼합물의 of the mixed first mixture 주당화per week

본 과정은 퀴노아 발아밥과 제1 당화효소액에 있는 전분이 당화 효소인 아밀라아제로 분해되어, 식혜 특유의 단맛과 고소한 맛을 내기 위하여 수행되는 과정이다.This process is performed to obtain the unique sweetness and savory taste of Sikhye by decomposing the starch in the quinoa germinated rice and the first saccharifying enzyme solution with amylase, a saccharifying enzyme.

본 과정에 있어서, 상기 제1 혼합물은 퀴노아 발아밥에 퀴노아 발아밥 중량의 3 내지 10배의 제1 당화 효소액을 혼합하여 제조될 수 있다. 이때, 상기 제1 당화 효소액이 10 배를 초과하면 최종 제조되는 식혜의 당도가 부족하게 되고, 상기한 3 배 미만인 경우 당화가 충분하게 이루어지지 못해 제품 수율이 저하되거나 밥알이 까끌까끌하여 식감이 떨어질 수 있다.In this process, the first mixture may be prepared by mixing 3 to 10 times the weight of the first saccharification enzyme with quinoa sprouted rice. At this time, if the first saccharification enzyme solution exceeds 10 times, the sugar content of the finally manufactured sikhye is insufficient, and if it is less than 3 times, the saccharification is not sufficiently achieved, resulting in a decrease in product yield or poor texture due to grains of rice. can

본 과정은 상기와 같이 준비된 제1 혼합물을 60 내지 70℃로 가열하여, 밥알이 10개 이상 뜰 때까지 4 내지 6시간 항온을 유지하는 단계인데, 이는 제1 당화효소액 속의 당화 효소가 퀴노아의 전분을 엿당, 포도당 등으로 당화시키도록 하기 위함이다.This process is a step of heating the first mixture prepared as above to 60 to 70 ° C and maintaining a constant temperature for 4 to 6 hours until 10 or more rice grains float, which means that the saccharification enzyme in the first saccharification enzyme solution This is to saccharify starch into maltose, glucose, etc.

본 과정에 의하여, 상기 제1 혼합물은 제1 당화 효소액에 있는 아밀라아제가퀴노아밥에 있는 전분질을 분해하여 전분질에서 분해된 이당류 및 단당류가 밥알과 혼합되어 존재하고 있는 상태로 된다. 본 과정을 통하여 퀴노아 발아밥에 포함된 전분의 70 내지 80%가 당화하게 된다.By this process, in the first mixture, amylase in the first saccharification enzyme liquid decomposes starch in quinoa rice, and disaccharides and monosaccharides decomposed from starch are mixed with rice grains. Through this process, 70 to 80% of the starch contained in the quinoa sprouted rice is saccharified.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 제1 당화 효소액 제조 과정에서 걸러진 엿기름 찌꺼기를 냉수에서 분쇄 압착하여 수득된 추출액을 상기 제1 당화 효소액에 추가로 혼합하여 사용할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, an extract obtained by pulverizing malt residue filtered in the process of preparing the first saccharification enzyme solution in cold water may be further mixed with the first saccharification enzyme solution.

이는, 1차 제1 당화효소액을 얻기 위해 이미 사용된 엿기름을 많은 양의 냉수에 넣고 충분히 주물러서 갈아냄으로써, 1차 제1 당화 효소액을 얻은 후 남은 엿기름의 배젓을 갈아내어 추가적으로 이용하기 위함이다.This is to obtain the first 1st saccharification enzyme solution by putting the malt already used in a large amount of cold water and grinding it sufficiently to obtain the first 1st saccharification enzyme solution.

(B) (B) 당화된glycated 제1 혼합물과 제2 The first mixture and the second 당화glycosylation 효소액을enzyme solution 혼합한 제2 혼합물의 of the mixed second mixture 후당화post-danghwa (S200)(S200)

본 과정은 상기와 같이 1차 당화된 제1 혼합물에 제2 당화 효소액을 혼합하여 퀴노아 발아밥의 당화를 완성시켜 식혜의 맛을 완성하고 안정화시키는 단계이다.This process is a step of completing and stabilizing the taste of Sikhye by mixing the second saccharification enzyme solution with the first saccharified first mixture as described above to complete the saccharification of quinoa sprouted rice.

제2 2nd 당화glycosylation 효소액의of enzyme solution 제조 manufacturing

본 과정은, 먼저 20 내지 30℃의 물에 엿기름을 침지시켜 1 내지 2시간 동안 불린 후(S31), 상기 엿기름이 침지된 물을 체에 밭쳐 찌꺼기를 제거하여 엿기름에 함유된 당화 효소인 아밀라아제를 추출한다(S33). 이어서, 상기 아밀라아제가 추출된 당화효소 추출액을 30 내지 90분 동안 정치시켜 아래에 가라앉은 앙금을 제거하고 상등액만을 분리한다. 이후 상기 분리된 상등액에 퀴노아 분말 침출액을 10 내지 20 중량% 혼합하여(S35) 제2 당화 효소액을 제조하게 된다(S37).In this process, first, malt is immersed in water at 20 to 30 ° C. and then soaked for 1 to 2 hours (S31), and then the water in which the malt is immersed is sieved to remove the residue to remove amylase, a saccharification enzyme contained in malt. Extract (S33). Subsequently, the amylase-extracted saccharification enzyme extract is allowed to stand for 30 to 90 minutes to remove the sediment that has settled below, and only the supernatant is separated. Thereafter, 10 to 20% by weight of quinoa powder exudate is mixed with the separated supernatant (S35) to prepare a second saccharification enzyme solution (S37).

퀴노아Quinoa 분말 침출액의 제조 Preparation of powder leachate

상기 퀴노아 분말 침출액은, 퀴노아 분말을 미지근한 물에 침지시켜 1 내지 2시간 동안 불린 후, 이를 압착하여 퀴노아 분말에 함유된 전분 성분을 추출한다.이때 상기 퀴노아 분말의 입도는, 전술한 제1 당화 효소액용 퀴노아 분말의 입도보다 작은 입도의 미세한 분말을 사용함으로써, 퀴노아 분말의 표면적을 극대화시켜 전분의 추출 효율을 향상시키는 것이 바람직하다.In the quinoa powder leachate, the starch component contained in the quinoa powder is extracted by immersing the quinoa powder in lukewarm water and soaking it for 1 to 2 hours, and then compressing the quinoa powder. At this time, the particle size of the quinoa powder is It is preferable to improve starch extraction efficiency by maximizing the surface area of the quinoa powder by using fine powder having a particle size smaller than that of the quinoa powder for the first saccharification enzyme solution.

제2 혼합물의 of the second mixture 후당화post-danghwa

본 발명에 있어서 상기 제2 혼합물은, 주당화 처리된 상기 제1 혼합물 100 중량부에 대하여 상기 제2 당화 효소액을 20 내지 30 중량부 혼합하여 제조할 수 있다.In the present invention, the second mixture may be prepared by mixing 20 to 30 parts by weight of the second saccharification enzyme liquid with respect to 100 parts by weight of the first mixture subjected to saccharification.

이때 상기 제1 혼합물은, 제1 당화 효소액에 있는 아밀라아제가 퀴노아 발아밥에 있는 전분질을 분해하여 전분질에서 분해된 이당류 및 단당류가 퀴노아 밥알과 혼합되어 존재하고 있는 상태이다.At this time, the first mixture is in a state in which amylase in the first saccharification enzyme liquid decomposes starch in quinoa germinated rice, and disaccharides and monosaccharides decomposed from starch are mixed with quinoa rice grains.

본 과정에 있어서 상기 후당화는, 상기 제2 혼합물을 55 내지 65℃로 가열하여 2 내지 4시간 항온으로 유지함으로써 수행될 수 있다.In this process, the post-saccharification may be performed by heating the second mixture at 55 to 65° C. and maintaining it at a constant temperature for 2 to 4 hours.

즉 본 발명은, 상기와 같이 주당화 과정에서 전분질에서 분해된 이당류 및 단당류가 퀴노아 밥알과 혼합되어 존재하고 있는 제1 혼합물에, 당화 효소인 아밀라아제와 당화 기질인 퀴노아 분말 침출액이 혼합된 제2 당화 효소액을 혼합하여 추가적인 당화를 수행하게 된다. That is, the present invention, as described above, in the first mixture in which disaccharides and monosaccharides decomposed from starch in the main saccharification process are mixed with quinoa rice grains, amylase, a saccharification enzyme, and quinoa powder leachate, a saccharification substrate, are mixed. 2 Saccharification enzyme solution is mixed to perform additional saccharification.

이에 의하여 본 발명에 따르면, 상기와 같은 2단계의 당화 과정을 통하여 퀴노아에 함유된 전분을 당화시킴으로써, 당화 효율을 극대화 시킬 수 있어, 종래의 식혜 제조 과정에서와 같이 당도를 증가시키기 위하여 추가적으로 설탕 등의 가당제를 첨가할 필요가 없게 된다.Accordingly, according to the present invention, the saccharification efficiency can be maximized by saccharifying the starch contained in quinoa through the two-step saccharification process as described above, so as in the conventional Sikhye manufacturing process, additional sugar is added to increase the sugar content. There is no need to add sweeteners such as

(C) (C) 당화된glycated 제2 혼합물을 가열 후 냉각(S300) Cooling after heating the second mixture (S300)

본 과정은 상기와 같이 2 단계의 당화 과정을 거친 제2 혼합물을 100℃에서 3 내지 5분 가열하여, 제2 혼합물에 잔존하는 당화 효소를 파괴하여 추가적인 당화가 진행되는 것을 방지하기 위한 단계이다. This process is a step for preventing additional saccharification by heating the second mixture that has undergone the two-step saccharification process at 100° C. for 3 to 5 minutes to destroy saccharification enzymes remaining in the second mixture.

본 발명에 있어서, 상기 가열 과정에서는 생강, 계피, 칡 등의 가미제가 더 포함된 상태로 가열되어 가미제의 향과 맛이 추출되도록 할 수 있다. 이에 의하여 다양한 소비자들의 기호를 폭 넓게 만족시킬 수 있게 된다.In the present invention, in the heating process, the flavor and taste of the flavor and taste of the flavor may be extracted by heating in a state in which flavoring agents such as ginger, cinnamon, kudzu, etc. are further included. As a result, it is possible to satisfy a wide range of tastes of various consumers.

(D) 냉각된 제2 혼합물을 숙성(S400)(D) Aging the cooled second mixture (S400)

이어서 마지막으로 상기 제2 혼합물을 3 내지 5℃에서 10 내지 12시간 숙성시킴으로써, 식혜를 완성하게 된다. 본 과정에 의하여 식혜 특유의 텁텁한 엿기름 맛이 제거되고, 식혜의 풍미를 향상시킬 수 있다.Then, finally, by aging the second mixture at 3 to 5 ° C. for 10 to 12 hours, Sikhye is completed. This process removes the unique malt taste of Sikhye and improves the flavor of Sikhye.

한편, 이와 같이 제조된 퀴노아 식혜는 고농도의 사포닌이 함량되는 것으로 확인되어 있다. On the other hand, it has been confirmed that the quinoa sikhye prepared in this way contains a high concentration of saponin.

즉, 퀴노아 자체에 사포닌 성분이 풍부한 것은 주진된 사실이나, 퀴노아 가공식품에거는 사포닌 함량이 높지 않은 것이 일반적이나, 본원 발명에서는 퀴노아를 발효과정을 통해 가공하고, 분말을 포함시켜 가공함에 따라 매우 높은 사포닌 성분을 추출하여 높은 함량을 유지할 수 있게 된다.In other words, it is confirmed that quinoa itself is rich in saponin, but it is common for quinoa processed foods to not have high saponin content. Accordingly, it is possible to extract a very high saponin component and maintain a high content.

도 5에는 본 발명에 의한 퀴노아 식혜에 포함된 사포닌 성분 함량을 분석한 시험성적서가 도시되어 있다. 5 shows a test report analyzing the content of the saponin component contained in the quinoa sikhye according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 퀴노아 식혜는 그램당 8.86 mg의 사포닌 성분이 함유된 것을 확인할 수 있다.As shown therein, it can be confirmed that the quinoa sikhye according to the present invention contains 8.86 mg of saponin per gram.

이와 같은 사포닌 함량의 비교를 위하여, 도 6에는 국가참조표준센터에서 검증한 대한민국 홍삼원액에 함유된 사포닌 함량의 분석 결과가 도시되어 있다.For comparison of the saponin content, FIG. 6 shows the analysis results of the saponin content contained in the Korean red ginseng stock solution verified by the National Center for Reference and Standards.

이의 분석 결과를 살피면, 사포닌이 가장 많다고 주지된 홍삼원액의 사포닌 성분(Rg1, Rb1, Rg3)의 합산 평균함량이 그램당 10.31 mg 인 것을 확인할 수 있다.Looking at the analysis results, it can be seen that the combined average content of saponin components (Rg1, Rb1, Rg3) of red ginseng stock solution, which is known to have the highest amount of saponin, is 10.31 mg per gram.

이를 대비하여 살피면, 본원 발명에 의한 퀴노아 식혜의 경우, 단맛을 내는 기호성 음료임에도 불구하고, 홍삼원액에 버금가는(홍삼원액의 약 86%)의 사포닌이 함유된 것을 확인할 수 있다.In contrast, in the case of quinoa sikhye according to the present invention, although it is a palatable beverage with a sweet taste, it can be confirmed that it contains saponin comparable to red ginseng stock solution (about 86% of red ginseng stock solution).

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, those skilled in the art can add, change, delete or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention can be variously modified and changed by the like, and this will also be said to be included within the scope of the present invention.

예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

본 발명은 발아된 퀴노아를 이용하여 퀴노아 발아밥을 제조하고, 이를 엿기름과 퀴노아 분말 및 퀴노아 분말 침출액을 혼합하여 당화시키는 퀴노아 식혜의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 종래의 식혜에 비하여 단백질, 비타민 등의 영양이 풍부하고, 당화도가 높아 추가적으로 설탕 등을 첨가할 필요가 없는 효과가 있다. The present invention relates to a method for producing quinoa sikhye, in which germinated quinoa rice is prepared using germinated quinoa, and saccharified by mixing malt, quinoa powder, and quinoa powder leachate. Compared to Sikhye, it is rich in nutrients such as protein and vitamins, and has a high glycation rate, so there is no need to add additional sugar.

S100 : 제1 혼합물 주당화 처리
S200 : 제2 혼합물 후당화 처리
S300 : 제2 혼합물 가열 및 냉각
S400 : 제2 혼합물 숙성
S100: First mixture main saccharide treatment
S200: Second mixture post-saccharification treatment
S300: heating and cooling the second mixture
S400: Aging of the second mixture

Claims (13)

(A) 제1 당화 효소액과 퀴노아 발아밥을 혼합한 제1 혼합물의 주당화 과정을 수행하는 단계와;
(B) 당화된 상기 제1 혼합물과 제2 당화 효소액을 혼합한 제2 혼합물의 후당화 과정을 수행하는 단계와;
(C) 당화된 상기 제2 혼합물을 가열 후 냉각시키는 단계와;
(D) 냉각된 상기 제2 혼합물을 숙성시키는 단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
(A) performing a main saccharification process of a first mixture obtained by mixing a first saccharification enzyme liquid and quinoa sprouted rice;
(B) performing a post-saccharification process of a second mixture obtained by mixing the saccharified first mixture and a second saccharified enzyme solution;
(C) heating and then cooling the saccharified second mixture;
(D) aging the cooled second mixture.
제1항에 있어서,
상기 단계 (A)의 퀴노아 발아밥은,
(a11) 불순물이 제거된 퀴노아를 세미하는 단계와;
(a12) 상기 세미된 퀴노아를 발아시키는 단계와;
(a13) 상기 발아된 퀴노아를 이용하여 취반하는 단계와;
(a14) 상기 퀴노아 발아밥을 건조시키는 단계;를 포함하여 제조됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 1,
The quinoa germinated rice in step (A),
(a11) grinding quinoa from which impurities are removed;
(a12) germinating the semi-pulverized quinoa;
(a13) cooking rice using the sprouted quinoa;
(a14) drying the sprouted quinoa rice; a method for producing quinoa sweet rice wine, characterized in that it is manufactured.
제1항에 있어서,
상기 단계 (C)는,
당화 효소를 파괴하여 추가적인 당화가 진행되는 것을 방지하기 위해, 상기 제2 혼합물을 100℃에서 3 내지 5분 가열한 후 냉각시킴을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 1,
In the step (C),
In order to prevent further saccharification by destroying the saccharification enzyme, the second mixture is heated at 100 ° C. for 3 to 5 minutes and then cooled.
제3항에 있어서,
상기 가열 과정은,
가미제가 더 포함된 상태로 가열되어 상기 가미제의 향과 맛이 추출되도록 함을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 3,
The heating process,
A method for producing quinoa sikhye, characterized in that the flavor and taste of the flavoring agent are extracted by heating in a state in which the flavoring agent is further included.
제1항에 있어서,
상기 단계 (D)는,
상기 제2 혼합물을 3 내지 5℃에서 10 내지 12시간 숙성시킴을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 1,
In the step (D),
A method for producing quinoa sikhye, characterized in that the second mixture is aged at 3 to 5 ° C. for 10 to 12 hours.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단계 (A)의 제1 당화 효소액은,
(a21) 엿기름과 퀴노아 분말을 5:1의 중량비로 혼합한 후, 20 내지 30℃의 물에 침지시켜 1 내지 2시간 동안 불리는 침지단계와;
(a22) 상기 침지된 엿기름과 퀴노아 분말을 함께 주물러 압착하여 엿기름에 함유된 당화 효소를 추출하는 당화효소 추출단계와;
(a23) 상기 당화효소가 추출된 혼합액을 체에 밭쳐 엿기름 찌꺼기를 제거하고 당화 효소액을 수득하는 고액분리단계;를 포함하여 제조됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to any one of claims 1 to 5,
The first saccharification enzyme solution of step (A),
(a21) mixing malt and quinoa powder in a weight ratio of 5:1, then immersing in water at 20 to 30° C. for 1 to 2 hours;
(a22) a saccharification enzyme extraction step of extracting the saccharification enzyme contained in the malt by kneading and compressing the immersed malt and quinoa powder;
(a23) a solid-liquid separation step of sifting the mixed solution from which the saccharification enzyme is extracted through a sieve to remove malt residue and obtaining a saccharification enzyme solution;
제6항에 있어서,
상기 단계 (ⅰ)의 침지단계는,
엿기름과 퀴노아 분말을 면보에 넣어, 엿기름과 퀴노아 분말 혼합 중량의 8 내지 12배의 물에 침지시켜 수행됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 6,
In the immersion step of step (i),
A method for producing quinoa sikhye, characterized in that it is performed by putting malt and quinoa powder in a cotton cloth and immersing in water 8 to 12 times the weight of the mixture of malt and quinoa powder.
제6항에 있어서,
상기 단계 (A)의 제1 혼합물은,
퀴노아 발아밥과, 퀴노아 발아밥 중량의 3 내지 10배의 제1 당화 효소액을 혼합하여 제조됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 6,
The first mixture of step (A),
A method for producing quinoa sikhye, characterized in that it is prepared by mixing quinoa sprouted rice and a first saccharification enzyme liquid 3 to 10 times the weight of quinoa sprouted rice.
제6항에 있어서,
상기 단계 (A)의 주당화 과정은,
상기 제1 혼합물을 60 내지 70℃에서 4 내지 6시간 당화시켜 수행됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 6,
The main sugar conversion process of step (A) is,
A method for producing quinoa sikhye, characterized in that it is performed by saccharifying the first mixture at 60 to 70 ° C. for 4 to 6 hours.
제6항에 있어서,
냉수에서 상기 엿기름 찌꺼기를 분쇄 압착하여 수득된 추출액을 상기 제1 당화 효소액에 혼합하는 단계를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 6,
The method for producing quinoa sikhye, characterized in that it further comprises the step of mixing the extract obtained by crushing and pressing the malt residue in cold water with the first saccharification enzyme solution.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단계 (B)의 제2 당화 효소액은,
(b1) 20 내지 30℃의 물에 엿기름을 침지시켜 1 내지 2시간 동안 불리는 엿기름 침지단계와;
(b2) 상기 엿기름이 침지된 물을 체에 밭쳐 찌꺼기를 제거하여 당화 효소 추출액을 수득하는 당화효소 추출단계와;
(b3) 상기 당화효소 추출액을 30 내지 90분 동안 정치시켜 상등액을 분리하는 상등액 분리단계와;
(b4) 상기 분리된 상등액에 퀴노아 분말 침출액을 10 내지 20 중량% 혼합하는 단계;를 포함하여 제조됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to any one of claims 1 to 5,
The second saccharification enzyme solution of step (B),
(b1) immersing malt in water at 20 to 30° C. for 1 to 2 hours;
(b2) a saccharification enzyme extraction step of obtaining a saccharification enzyme extract by sifting the water in which the malt is immersed through a sieve to remove residue;
(b3) a supernatant separation step of allowing the saccharification enzyme extract to stand for 30 to 90 minutes to separate the supernatant;
(b4) mixing 10 to 20% by weight of quinoa powder leachate with the separated supernatant.
제11항에 있어서,
상기 단계 (B)의 제2 혼합물은,
상기 주당화 처리된 제1 혼합물 100 중량부에 대하여 상기 제2 당화 효소액을 20 내지 30 중량부 혼합하여 제조됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 11,
The second mixture of step (B),
Method for producing quinoa sikhye, characterized in that it is prepared by mixing 20 to 30 parts by weight of the second saccharification enzyme solution with respect to 100 parts by weight of the first mixture subjected to the main saccharification treatment.
제11항에 있어서,
상기 단계 (B)의 후당화 과정은,
상기 제2 혼합물을 55 내지 65℃에서 2 내지 4시간 당화시켜 제조됨을 특징으로 하는 퀴노아 식혜의 제조방법.
According to claim 11,
In the post-glycation process of step (B),
A method for producing quinoa sikhye, characterized in that it is prepared by saccharifying the second mixture at 55 to 65 ° C. for 2 to 4 hours.
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