KR20230114351A - Electrode assembly body for secondary battery and menufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체는, 분리막; 상기 분리막의 상하 양면 중 일면에 고정되는 제2 전극체; 및 상기 분리막의 상하 양면에 고정되는 제1 전극체;를 포함하며, 상기 분리막의 양단 중 타단이 일단을 감싸도록 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 되고, 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체가 교대로 적층된 상태로 형성되는 단위 전극체를 포함할 수 있다.An electrode assembly for a secondary battery according to the present invention includes a separator; a second electrode body fixed to one of the upper and lower surfaces of the separator; and a first electrode body fixed to both upper and lower surfaces of the separator, wherein the other end of both ends of the separator is wound in a rectangular pattern in a clockwise or counterclockwise direction so as to surround one end, and the first electrode body and the It may include unit electrode bodies formed in a state in which the second electrode bodies are alternately stacked.
Description
본 발명은 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 리튬이차전지의 용량을 증가시키는 경우에도 전지의 생산성을 향상시킬 수 있는 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode assembly for a secondary battery and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an electrode assembly for a secondary battery capable of improving battery productivity even when the capacity of a lithium secondary battery is increased, and a method for manufacturing the same.
최근 첨단 전자산업의 발달로 전자장비의 소량화 및 경량화가 가능하게 됨에 따라 휴대용 전자 기기, 다양한 형태의 모바일 기기의 사용이 증대되고 있다. 이러한 휴대용 전자 기기, 모바일 기기 등의 전원으로 높은 에너지 밀도를 가진 전지의 필요성이 증대되어 리튬이차전지의 연구가 활발하게 진행되고 있다.Recently, with the development of the high-tech electronics industry, it is possible to reduce the size and weight of electronic equipment, and thus the use of portable electronic devices and various types of mobile devices is increasing. As the need for a battery having a high energy density as a power source for such portable electronic devices and mobile devices increases, research on lithium secondary batteries is being actively conducted.
특히, 전자기기 및 모바일 기기 등의 급속한 박형화와 소형화는 얇은 두께의 박형 리튬 이차전지에 대한 수요를 급속히 확대시키고 있는 반면, 기존의 원통형이나 각형 리튬 이차전지의 구조 및/또는 제조 방법은 전지의 박형화에 따르는 부피당 에너지 밀도 면에서 우수하지 못하다는 한계가 있다. 따라서, 통상 5mm 이하의 두께를 갖는 박형 전지를 휴대전화, 캠코더, 노트북 컴퓨터 등의 고성능 휴대용 전자기기, 모바일 기기 등에 채용할 경우, 충분한 구동시간을 얻기 힘든 실정이다.In particular, rapid thinning and miniaturization of electronic devices and mobile devices is rapidly expanding the demand for thin lithium secondary batteries, while the structure and / or manufacturing method of existing cylindrical or prismatic lithium secondary batteries There is a limit that it is not excellent in terms of energy density per volume according to . Therefore, when a thin battery having a thickness of 5 mm or less is used for high-performance portable electronic devices such as mobile phones, camcorders, and notebook computers, and mobile devices, it is difficult to obtain sufficient driving time.
구체적으로, 각형 리튬 이차전지는 와인딩 또는 젤리롤 형상을 갖는 전극체 구조로 인하여 용적 대비 전지의 효율성이 좋지 않고, 저온 연신으로 제조된 금속 포장재의 벽체 두께를 감소시키는 데 대한 기술적 제약으로 인하여, 전지 두께가 줄어들어 에너지 밀도가 저하된다. 반면, 적층된 전극 조립체를 알루미늄 라미네이트 포장재로 밀봉하여 조립된 리튬 고분자 전지의 경우, 젤리롤에 의해 발생되는 공간의 낭비를 감소시킬 수 있으나, 전극 사이의 밀착성을 높이기 위해 고분자 바인더를 과량 사용하거나 전극-전해질 계면에 접착층을 도포하여야 하므로, 이에 의한 에너지 밀도 및 그에 따른 전지 성능의 저하가 발생하는 문제가 있다.Specifically, the prismatic lithium secondary battery has poor battery efficiency relative to volume due to the winding or jelly-roll-shaped electrode body structure, and due to technical limitations on reducing the wall thickness of a metal packaging material manufactured by low-temperature elongation, the battery As the thickness decreases, the energy density decreases. On the other hand, in the case of a lithium polymer battery assembled by sealing the stacked electrode assemblies with an aluminum laminate packaging material, waste of space caused by jelly rolls can be reduced, but an excessive amount of polymer binder is used to increase adhesion between electrodes or electrodes - Since an adhesive layer must be applied to the electrolyte interface, there is a problem in that energy density and thus battery performance are lowered.
또한, 알루미늄 라미네이트 포장재 자체의 기계적 취약성과 고분자 내피층과 금속탭으로 이루어진 접착면의 접착강도 부족으로 인하여 전지의 내구성, 안전성이 취약한 문제점도 내포하고 있다.In addition, due to the mechanical weakness of the aluminum laminate packaging material itself and the insufficient adhesive strength of the adhesive surface composed of the polymer inner skin layer and the metal tab, durability and safety of the battery are weak.
한편, 최근에 와서는 전기자동차의 보급이 늘어나면서 전기자동차용 이차전지와 같이 대용량의 이차전지에 대한 수요가 커지고 있다. 이차전지의 용량을 키우기 위해서는 기본적으로 전극조립체를 구성하는 전극체의 적층수를 늘이거나 와인딩 횟수를 늘려야 한다. 그런데, 종래기술에 따른 Z-폴딩 방식을 사용하여 전극체의 적층수를 늘리기 위해서는 폴딩 회수를 늘려야 하고 분리막의 길이도 증가해야 하기 때문에 생산시간이 길어지는 등 생산성이 좋지 않다는 문제점이 있으며, 와인딩 방식을 사용하여 적층수를 늘리는 경우에는 전지케이스 내에 발생하는 공간의 손실이 크고 전지 형상에 제약이 발생하는 등의 문제가 있다.Meanwhile, as the spread of electric vehicles has increased in recent years, demand for high-capacity secondary batteries such as secondary batteries for electric vehicles has increased. In order to increase the capacity of the secondary battery, it is basically necessary to increase the number of stacked electrode bodies constituting the electrode assembly or increase the number of windings. However, in order to increase the number of stacked electrode bodies using the Z-folding method according to the prior art, the number of times of folding must be increased and the length of the separator must be increased, resulting in poor productivity such as long production time. In the case of increasing the number of layers by using, there is a problem such as a large loss of space occurring in the battery case and restrictions on the shape of the battery.
본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 전지의 용량을 크게 하는 경우에도 전지 내부의 공간 손실을 줄일 수 있고 전지 형상에 대한 제약을 줄 일 수 있으며 전지의 생산성을 향상시킬 수 있는 전극조립체의 와인딩 발명을 제안하게 되었다.In order to solve the above problems, the present applicant has developed an electrode assembly capable of reducing space loss inside the battery, reducing restrictions on the shape of the battery, and improving productivity of the battery even when the capacity of the battery is increased. proposed the invention of winding.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 리튬이차전지의 생산성을 향상시킬 수 있는 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법을 제공한다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and provides an electrode assembly for a secondary battery capable of improving productivity of a lithium secondary battery and a manufacturing method thereof.
본 발명은 양측체와 음극체의 얼라인먼트(정렬) 상태가 유지될 수 있는 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides an electrode assembly for a secondary battery capable of maintaining alignment (alignment) between both sides and a negative electrode and a method for manufacturing the same.
본 발명은 단위 전극체를 여러 개 적층함으로써 와인딩의 한계를 극복하고 전지의 용량을 증대시킬 수 있는 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides an electrode assembly for a secondary battery and a manufacturing method thereof capable of overcoming the limitations of winding and increasing the capacity of a battery by stacking a plurality of unit electrode bodies.
상기한 바와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체는, 분리막; 상기 분리막의 상하 양면 중 일면에 고정되는 제2 전극체; 및 상기 분리막의 상하 양면에 고정되는 제1 전극체;를 포함하며, 상기 분리막의 양단 중 타단이 일단을 감싸도록 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 되고, 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체가 교대로 적층된 상태로 형성되는 단위 전극체를 포함할 수 있다.An electrode assembly for a secondary battery according to the present invention for achieving the above object includes a separator; a second electrode body fixed to one of the upper and lower surfaces of the separator; and a first electrode body fixed to both upper and lower surfaces of the separator, wherein the other end of both ends of the separator is wound in a rectangular pattern in a clockwise or counterclockwise direction so as to surround one end, and the first electrode body and the It may include unit electrode bodies formed in a state in which the second electrode bodies are alternately stacked.
상기 단위 전극체를 형성하는 상기 제1 전극체 또는 상기 제2 전극체 중 어느 하나는 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련될 수 있다.Any one of the first electrode body and the second electrode body forming the unit electrode body may be provided in a state not covered by the separator.
상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제1 전극체와 대향하는 최외각의 상기 제2 전극체는 상기 분리막의 타단에 의해 덮인 상태로 마련되거나, 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제2 전극체와 대향하는 최외각의 상기 제1 전극체는 상기 분리막의 타단에 의해 덮인 상태로 마련될 수 있다.The outermost second electrode body facing the first electrode body provided in a state not covered by the separator is provided in a state covered by the other end of the separator or not covered by the separator. The outermost first electrode body facing the second electrode body may be provided in a state covered by the other end of the separator.
상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 일면에는 상기 제1 전극체가 위치하고 타면에는 상기 제2 전극체가 위치하되 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체가 서로 마주 보도록 위치하며, 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체 중 나머지는 상기 제1 전극체와 마주 보는 상기 제2 전극체와 동일하게 상기 분리막의 타면에 위치할 수 있다.The first electrode body is positioned on one surface of the upper and lower surfaces of one end of the separator, and the second electrode body is positioned on the other surface, the first electrode body and the second electrode body facing each other, and the first electrode body and the first electrode body are positioned to face each other. The rest of the two electrode bodies may be positioned on the other surface of the separator in the same way as the second electrode body facing the first electrode body.
상기 분리막의 일면에는 상기 제2 전극체와 마주 보는 상기 제1 전극체만 위치할 수 있다.Only the first electrode body facing the second electrode body may be positioned on one surface of the separator.
복수개의 상기 단위 전극체가 상하로 적층된 상태로 마련되되, 상기 단위 전극체의 최외각에 위치하며 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제1 전극체 또는 상기 제2 전극체가 상하로 이웃하는 상기 단위 전극체의 최외각에 위치하는 상기 분리막에 의해 덮이도록 적층될 수 있다.The plurality of unit electrode bodies are provided in a vertically stacked state, and the first electrode body or the second electrode body located at the outermost part of the unit electrode body and provided in a state not covered by the separator is vertically adjacent to each other. may be stacked so as to be covered by the separator located at the outermost part of the unit electrode body.
한편, 발명의 다른 분야에 의하면, 본 발명은, 이차전지용 전극조립체의 제조 방법에 있어서, 상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 일면에 상기 제1 전극체를 부착하는 단계; 상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 상기 제1 전극체와 마주 보는 타면에 상기 제2 전극체를 부착하는 단계; 상기 제1 전극체와 마주 보는 상기 제2 전극체와 동일하게 상기 분리막의 타면에 상기 제2 전극체 및 상기 제1 전극체를 부착하는 단계; 및 상기 분리막의 일단 측에 위치하는 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체를 감싸도록 상기 분리막의 타단을 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 하여 상기 단위 전극체를 형성하는 단계;를 포함하는 이차전지용 전극조립체의 제조 방법을 제공할 수 있다.On the other hand, according to another field of the invention, in the method of manufacturing an electrode assembly for a secondary battery, the method comprising: attaching the first electrode body to one of the upper and lower surfaces of one end of the separator; attaching the second electrode body to the other surface facing the first electrode body among the upper and lower surfaces of one end of the separator; attaching the second electrode body and the first electrode body to the other surface of the separator in the same manner as the second electrode body facing the first electrode body; and forming the unit electrode body by winding the other end of the separator in a rectangular pattern in a clockwise or counterclockwise direction so as to surround the first electrode body and the second electrode body positioned at one end of the separator; It is possible to provide a method for manufacturing an electrode assembly for a secondary battery comprising a.
상기 분리막의 타면에 상기 제2 전극체 및 상기 제1 전극체를 부착하는 단계에서는, 동일한 개수의 상기 제1 전극체와 상기 제2 전극체를 상기 분리막의 타면에 부착할 수 있다.In the step of attaching the second electrode body and the first electrode body to the other surface of the separator, the same number of first electrode bodies and the second electrode body may be attached to the other surface of the separator.
상기 분리막의 타면에 상기 제2 전극체 및 상기 제1 전극체를 부착하는 단계에서, 상기 분리막의 타단 측에는 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체를 부착하지 않을 수 있다.In the step of attaching the second electrode body and the first electrode body to the other surface of the separator, the first electrode body and the second electrode body may not be attached to the other end of the separator.
상기 분리막의 일단 측에 위치하는 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체를 감싸도록 상기 분리막의 타단을 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 하여 상기 단위 전극체를 형성하는 단계에서는, 상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 일면에 부착된 상기 제1 전극체를 상기 분리막의 일면이 덮도록 상기 분리막을 와인딩 할 수 있다.In the step of forming the unit electrode body by winding the other end of the separator in a rectangular pattern in a clockwise or counterclockwise direction so as to surround the first electrode body and the second electrode body positioned at one end of the separator, The separator may be wound so that one surface of the separator may cover the first electrode body attached to one surface among upper and lower surfaces of one end of the separator.
상기 단위 전극체를 상하로 적층하는 단계를 더 포함하며, 상기 단위 전극체를 적층하는 단계에서는, 상기 단위 전극체의 최외각에 위치하며 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제1 전극체 또는 상기 제2 전극체가 상하로 이웃하는 상기 단위 전극체의 최외각에 위치하는 상기 분리막에 의해 덮이도록 상기 단위 전극체를 적층할 수 있다.Further comprising stacking the unit electrode bodies vertically, wherein in the stacking of the unit electrode bodies, the first electrode is positioned at the outermost part of the unit electrode body and is not covered by the separator. The unit electrode body may be stacked so that the unit electrode body or the second electrode body vertically adjacent to each other is covered by the separator positioned at the outermost part.
본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법은 와인딩 구조를 가지는 단위 전극체를 여러 개 적층함으로써 이차전지의 용량을 늘이면서도 전지의 생산성을 향상시킬 수 있다.An electrode assembly for a secondary battery and a method for manufacturing the same according to the present invention can increase the capacity of the secondary battery and improve the productivity of the battery by stacking a plurality of unit electrode bodies having a winding structure.
본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법은 양극체와 음극체가 분리막에 접착된 상태로 와인딩 되기 때문에 와인딩 된 전극조립체 내에서 양극체와 음극체의 얼라인먼트 상태가 유지될 수 있다.In the electrode assembly for a secondary battery according to the present invention and its manufacturing method, since the positive and negative electrodes are wound while being adhered to the separator, the alignment of the positive and negative electrodes can be maintained in the wound electrode assembly.
본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체 및 그의 제조 방법은 와인딩 구조의 단위 전극체를 여러 개 적층함으로써 이차전지용 전극조립체를 얻을 수 있고 이러한 전극조립체는 스택 또는 적층 방식의 전극조립체와 유사한 형상을 가지기 때문에 전지 내에서 전극조립체로 인한 공간 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 전지의 형태(형상)에 대한 제약을 줄일 수 있다.An electrode assembly for a secondary battery and a method for manufacturing the same according to the present invention can obtain an electrode assembly for a secondary battery by stacking a plurality of unit electrode bodies having a winding structure, and such an electrode assembly has a shape similar to that of a stacked or laminated electrode assembly. Space loss due to the electrode assembly within the battery can be reduced, as well as restrictions on the shape (shape) of the battery can be reduced.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체를 펼쳐 놓은 상태의 평면도 및 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 단위 전극체를 포함하는 이차전지용 전극조립체를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체를 펼쳐 놓은 상태의 평면도 및 측면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체 및 이를 포함하는 이차전지용 전극조립체를 도시한 도면이다.1 is a plan view and a side view of a state in which a unit electrode body of an electrode assembly for a secondary battery according to an embodiment of the present invention is spread out.
2 is a view showing a unit electrode body of an electrode assembly for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing an electrode assembly for a secondary battery including the unit electrode body shown in FIG. 2 .
4 is a plan view and a side view of a state in which a unit electrode body of an electrode assembly for a secondary battery according to another embodiment of the present invention is spread out.
5 is a view showing a unit electrode body of an electrode assembly for a secondary battery and an electrode assembly for a secondary battery including the same according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and/or features of the present invention, and methods of achieving them, will become apparent with reference to the following detailed description of the embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various forms different from each other, only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the person who has the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numbers designate like elements throughout the specification.
또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 기 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능 구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능 구성을 위주로 설명한다. 만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능 구성 중에서 종래에 기 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성 요소와 본 발명을 위해 추가된 구성 요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.In addition, preferred embodiments of the present invention to be carried out below are provided in each system functional configuration in order to efficiently explain the technical components constituting the present invention, or system functions commonly provided in the technical field to which the present invention belongs. The configuration is omitted as much as possible, and the functional configuration that should be additionally provided for the present invention will be mainly described. If one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, one will be able to easily understand the functions of conventionally used components among the omitted functional configurations not shown below, and also the omitted configurations as described above. The relationship between elements and components added for the present invention will also be clearly understood.
또한, 이하의 설명에 있어서, 신호 또는 정보의 "전송", "통신", "송신", "수신" 기타 이와 유사한 의미의 용어는 일 구성요소에서 다른 구성요소로 신호 또는 정보가 직접 전달되는 것뿐만이 아니라 다른 구성요소를 거쳐 전달되는 것도 포함한다. 특히 신호 또는 정보를 일 구성요소로 "전송" 또는 "송신"한다는 것은 그 신호 또는 정보의 최종 목적지를 지시하는 것이고 직접적인 목적지를 의미하는 것이 아니다. 이는 신호 또는 정보의 "수신"에 있어서도 동일하다.In addition, in the following description, "transmission", "communication", "transmission", "reception" and other similar terms of signals or information refer to direct transmission of signals or information from one component to another. as well as passing through other components. In particular, "transmitting" or "transmitting" a signal or information as a component indicates the final destination of the signal or information, and does not mean a direct destination. The same is true for "reception" of signals or information.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체를 펼쳐 놓은 상태의 평면도 및 측면도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체를 도시한 도면, 도 3은 도 2에 도시된 단위 전극체를 포함하는 이차전지용 전극조립체를 도시한 도면, 도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체를 펼쳐 놓은 상태의 평면도 및 측면도, 도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체의 단위 전극체 및 이를 포함하는 이차전지용 전극조립체를 도시한 도면이다.1 is a plan view and a side view of a unit electrode assembly of an electrode assembly for a secondary battery according to an embodiment of the present invention in an unfolded state, and FIG. 2 is a view showing a unit electrode body of an electrode assembly for a secondary battery according to an embodiment of the present invention. Figure 3 is a view showing an electrode assembly for a secondary battery including the unit electrode body shown in FIG. 2, and FIG. A plan view and a side view, FIG. 5 is a view showing a unit electrode body of an electrode assembly for a secondary battery and an electrode assembly for a secondary battery including the same according to another embodiment of the present invention.
이하에서 설명하는 본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체(1000,2000) 및 그의 제조 방법은 리튬이차전지에 사용되는 것으로서, 파우치 타입(pouch type)의 리튬이차전지를 예로써 설명하지만 이에 한정되는 것은 아니다.The electrode assemblies 1000 and 2000 for secondary batteries according to the present invention described below and their manufacturing method are used for lithium secondary batteries, and a pouch type lithium secondary battery is described as an example, but is not limited thereto. .
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체(1000,2000) 및 전극조립체(1000,2000)의 제조 방법에 대해서 자세하게 설명한다. Hereinafter, the electrode assemblies 1000 and 2000 for secondary batteries and the manufacturing method of the electrode assemblies 1000 and 2000 according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)는, 분리막(130); 분리막(130)의 상하 양면 중 일면에 고정되는 제2 전극체(120); 및 분리막(130)의 상하 양면에 고정되는 제1 전극체(110);를 포함할 수 있다.1 to 3, an
여기서, 분리막(130)은 그 양단 중 타단(132)이 일단(131)을 감싸도록 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 되고, 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)가 교대로 적층된 상태로 형성되는 단위 전극체(100)를 포함할 수 있다.Here, the
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)는 단위 전극체(100)를 3개 상하로 적층한 형태를 가진다. 이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)는 복수개의 단위 전극체(100)를 상하로 적층함으로써 이차전지의 용량을 쉽게 가감할 수 있다. As shown in FIG. 3 , the
또한, 단위 전극체(100)가 그 자체로 와인딩 구조를 가지는 것이지 이차전지용 전극조립체(1000)가 전체적으로 와인딩 구조를 가지는 것은 아니다. 따라서, 이차전지용 전극조립체(1000)의 전체적인 형상으로 인해 전지 케이스(미도시) 내부에 전지 반응에 관여하지 않은 손실 공간(dead space)이 발생하는 것을 줄일 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 이차전지용 전극조립체(1000)의 측면이 양측으로 불룩하게 튀어나온 것이 아니라 거의 평면이기 때문에 손실 공간을 줄일 수 있다. 만약, 전극조립체가 와인딩 구조(형상)를 가지는 단위 전극체(100)를 다수개 적층한 형태가 아니라, 도 3에 도시된 적층수를 가지는 전극조립체를 단일의 와인딩 구조로 형성하는 경우에는 전극조립체의 양측면이 외측으로 불룩하게 튀어나온 만곡면이 될 수밖에 없고 이러한 만곡면으로 인해 전지 내부에 손실 공간이 많이 존재할 수밖에 없다.In addition, the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)는 양측면이 만곡면이 아니라 거의 평면에 가까운 형태를 가지기 때문에 전지의 형태를 다양하게 구현하는 것이 가능하다.In addition, since both sides of the
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)에 포함된 단위 전극체(100)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 전극체(100))는 분리막(130)이 일방향 즉, 시계방향 또는 반시계방향을 따라 연속적으로 와인딩한 형태로 마련될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the
본 발명의 일 실시예에 따른 단위 전극체(100)는 분리막(130)의 일단(131)이 가운데에 위치하고, 분리막(130)의 타단(132)이 일단(131)을 감싸거나 둘러싸도록 시계방향 또는 반시계방향을 따라 연속적으로 와인딩된 형태를 가진다. 도 2의 단위 전극체(100)는 분리막(130)의 타단(132)이 일단(131)을 기준으로 시계방향으로 연속적으로 와인딩 된 형태로 마련될 수 있다.In the
본 발명의 일 실시예에 따른 단위 전극체(100)는 분리막(130)의 상면 또는 하면에 부착(접착)된 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120) 중 어느 하나가 양극체이면 다른 하나는 음극체가 될 수 있다. 즉, 제1 전극체(110)가 양극체이면 제2 전극체(120)는 음극체이고, 제1 전극체(110)가 음극체이면 제2 전극체(120)는 양극체가 된다.The
이하에서는 설명의 편의를 위해 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)가 각각 양극체 및 음극체인 경우에 대해서 설명한다. 다만, 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)가 각각 음극체 및 양극체인 경우도 당연히 가능하다.Hereinafter, for convenience of description, a case in which the
도 3을 참조하면, 단위 전극체(100)의 최외각에는 제2 전극체(120) 및 분리막(130)이 위치할 수 있다. 즉, 단위 전극체(100)의 최상단에는 제2 전극체(120)가 위치하고 최하단에는 분리막(130)이 위치할 수 있다. 여기서, 단위 전극체(100)의 양측면(상하방향)에는 분리막(130)만 위치하는데 여러 겹의 분리막(130)이 중첩적으로 위치하는 형태로 될 수 있다.Referring to FIG. 3 , the
최하단에 위치하는 분리막(130)은 제1 전극체(110)를 감싸거나 덮는 형태로 마련될 수 있다. 최상단에 위치하는 제2 전극체(120)를 제외한 나머지 제1 및 제2 전극체(110,120)는 모두 분리막(130)에 위해서 덮이는 상태로 마련되는데, 제1 전극체(110) 또는 제2 전극체(120) 중 어느 하나(최상단에 위치하는 전극체)는 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련될 수 있다.The
단위 전극체(100)에 있어서, 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제1 전극체(110)와 대향하는 최외각(가장 바깥쪽)의 제2 전극체(120)는 분리막(130)의 타단(132)에 의해 덮인 상태로 마련되거나, 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제2 전극체(120)와 대향하는 최외각의 제1 전극체(110)는 분리막(130)의 타단(132)에 의해 덮인 상태로 마련될 수 있다.In the
상기한 바와 같이 도 2에 도시된 단위 전극체(100)의 경우에는, 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제2 전극체(120)와 대향하는 최외각(전극체의 관점에서 가장 바깥쪽을 의미함)의 제1 전극체(110)는 분리막(130)의 타단(132)에 의해 덮인 상태로 마련될 수 있다.As described above, in the case of the
도 2에 도시된 단위 전극체(100)에 있어서, 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)는 상하방향을 따라 교대로 위치하도록 마련될 수 있다. 즉, 맨 위쪽에서부터 제2 전극체(120), 분리막(130), 제1 전극체(110), 분리막(130), 제2 전극체(120), 분리막(130), 제1 전극체(110), 분리막(130), 제2 전극체(120), 분리막(130), 제1 전극체(110) 및 분리막(130)의 순서로 적층된 형태로 마련될 수 있다. In the
도 2에 도시된 단위 전극체(100)의 경우에는 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)가 각각 양극체 및 음극체이기 때문에 제2 전극체(120)의 폭이 제1 전극체(110)의 폭 보다 더 크고, 제1 전극체(110)의 폭방향 양단이 제2 전극체(120)의 폭방향 양단 내에 위치해야 한다. 즉, 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)의 얼라인먼트(정렬)를 맞출 때 제2 전극체(120)의 폭방향 양단 내에 제1 전극체(110)의 폭방향 양단이 위치하도록 얼라인먼트 해야 한다.In the case of the
한편, 단위 전극체(100)의 가운데에 위치하는 분리막(130)의 일단(131)에는 상하 양면에 각각 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)가 위치할 수 있다. 도 2의 경우에는 분리막(130)의 일단(131)의 상면에는 제2 전극체(120)가 위치하고 하면에는 제1 전극체(110)가 위치할 수 있다. 즉, 단위 전극체(100)의 가운데 부분에 위치하는 제2 전극체(120)는 분리막(130)의 상면에 부착 고정되고 단위 전극체(100)의 가운데 부분에 위치하는 제1 전극체(110)는 분리막(130)의 하면에 부착 고정될 수 있다.Meanwhile, the
단위 전극체(100)의 중심 부분에 위치하는 분리막(130)의 일단(131)에만 상하면에 각각 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)가 각각 부착되어 있고 분리막(130)의 나머지 부분에는 제1 전극체(110) 또는 제2 전극체(120) 중 어느 하나만 부착되는 점에서 차이가 있다.The
도 2에서 와인딩되어 있는 분리막(130)을 펼치면 도 1에 도시된 바와 같이 된다. 즉, 도 1의 (b)에 도시된 상태의 분리막(130)의 타단(132)을 시계방향으로 연속적으로 와인딩하면 도 2에 도시된 단위 전극체(100)를 얻을 수 있다. 도 1의 (b)를 참조하면, 단위 전극체(100)의 중심부에 위치하는 분리막(130)의 일단(131)의 상하 양면 중 일면에는 제1 전극체(110)가 위치하고 타면에는 제2 전극체(120)가 위치하되 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)가 서로 마주 보도록 위치하며, 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120) 중 나머지는 제1 전극체(110)와 마주 보는 제2 전극체(120)와 동일하게 분리막(130)의 타면에 위치할 수 있다.When the
즉, 분리막(130)의 일단(131)에만 상하면에 각각 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)가 위치하고 분리막(130)의 나머지 부분에는 상면에 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)만 위치한다. That is, the
도 1의 (b)를 참조하면, 분리막(130)의 일면(하면)에는 제2 전극체(120)와 마주 보는 제1 전극체(110)만 위치할 수 있다. 분리막(130)의 일단(131) 쪽 하면에는 제1 전극체(110)가 위치하고 이와 마주 보는 상면에는 제2 전극체(120)가 위치한다. 분리막(130)의 하면에는 일단(131) 쪽에 위치하는 제1 전극체(110)만 위치할 뿐이고 다른 전극체는 위치하지 않는다. 반면에, 분리막(130)의 상면에는 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)가 교대로 위치할 수 있다. Referring to (b) of FIG. 1 , only the
분리막(130)의 상면에는, 일단(131)에서부터 제2 전극체(120)가 2개 연속적으로 위치하고, 이어서는 제1 전극체(110)가 2개 연속적으로 위치하며, 이어서는 제2 전극체(120)가 1개 위치하며, 1개 위치하는 제2 전극체(120)의 일측에는 전극체의 면적에 해당하는 분리막(130)이 존재한다. 즉, 분리막(130)의 타단(132)에는 상하면에 전극체(110,120)가 위치하지 않는다. 여기서, 분리막(130)의 상면에 위치하는 전극체(110,120)의 개수는 단위 전극체(100)의 와인딩 횟수와 동일하다. 즉, 단위 전극체(100)에서 전극체(110,120)가 부착되고 수평으로 위치하는 분리막(130)의 개수와 분리막(130)의 상면에 위치하는 전극체(110,120)의 개수는 동일하다.On the upper surface of the
도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)의 단위 전극체(100)의 경우에는 전극체(110,120)가 부착되고 수평으로 위치하는 분리막(130)이 5개이고 도 1을 참조하면 분리막(130)의 상면에는 2개의 제1 전극체(110)와 3개의 제2 전극체(120) 총 5개의 전극체(110,120)가 위치한다. In the case of the
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 전극체(100)의 경우 분리막(130)의 타단(132) 쪽에 제2 전극체(120)가 위치하기 때문에 단위 전극체(100)의 최상단에는 제2 전극체(120)가 분리막(130)에 의해 덮이지 않은 상태로 위치하게 된다. 이와 같이, 분리막(130)의 타단(132)에 가까이 위치하는 전극체(120)가 단위 전극체(100)의 최외각(최상단)에 노출된 상태로 위치하게 된다.As shown in FIG. 1, in the case of the
도 5의 (a)에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(2000)의 단위 전극체(200)의 경우에는 전극체(110,120)가 부착(접착)되고 수평으로 위치하는 분리막(130)이 3개이고 도 4를 참조하면 분리막(130)의 상면에는 1개의 제1 전극체(110)와 2개의 제2 전극체(120) 총 3개의 전극체(110,120)가 위치한다.In the case of the
도 4 및 도 5에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(2000)의 단위 전극체(200)는 분리막(130)의 상면에 위치하는 전극체(110,120)의 개수가 도 1 내지 도 3에 도시된 단위 전극체(100) 보다 적고 분리막(130)의 타단(132) 쪽에 제1 전극체(110)가 위치하기 때문에 단위 전극체(200)의 최상단에는 제1 전극체(110)가 분리막(130)에 의해 덮이지 않은 상태로 위치하게 된다. 이와 같이, 분리막(130)의 타단(132)에 가까이 위치하는 전극체(110)가 단위 전극체(200)의 최외각(최상단)에 노출된 상태로 위치하게 된다.In the
본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)는 복수개의 단위 전극체(100)가 상하로 적층된 상태로 마련되되, 단위 전극체(100)의 최외각에 위치하며 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제1 전극체(110) 또는 제2 전극체(120)가 상하로 이웃하는 단위 전극체(100)의 최외각에 위치하는 분리막(130)에 의해 덮이도록 적층될 수 있다.The
도 3을 참조하면, 단위 전극체(100)의 최상단에 위치하는 제2 전극체(120)는 분리막(130)에 의해 덮이지 않고 노출되어 있다. 최상단에 위치하는 제2 전극체(120)는 위쪽에 위치하는 단위 전극체(100)의 최하단에 위치하는 분리막(130)의 타단(132)에 의해 덮이도록 복수개의 단위 전극체(100)가 상하로 적층됨으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)를 얻을 수 있다.Referring to FIG. 3 , the
이차전지용 전극조립체(1000)의 관점에서 보면, 최상단에는 제2 전극체(120)가 분리막(130)에 의해 덮이지 않은 상태로 위치하고 최하단에는 분리막(130)의 타단(132)이 위치하게 된다.From the point of view of the secondary
도 5에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(2000)도 마찬가지로, 복수개의 단위 전극체(200)가 상하로 적층된 상태로 마련되되, 단위 전극체(200)의 최외각에 위치하며 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제1 전극체(110) 또는 제2 전극체(120)가 상하로 이웃하는 단위 전극체(200)의 최외각에 위치하는 분리막(130)에 의해 덮이도록 적층될 수 있다.Likewise, the
도 5를 참조하면, 단위 전극체(200)의 최상단에 위치하는 제1 전극체(110)는 분리막(130)에 의해 덮이지 않고 노출되어 있다. 최상단에 위치하는 제1 전극체(110)는 위쪽에 위치하는 단위 전극체(200)의 최하단에 위치하는 분리막(130)의 타단(132)에 의해 덮이도록 복수개의 단위 전극체(200)가 상하로 적층됨으로써 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(2000)를 얻을 수 있다.Referring to FIG. 5 , the
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체(1000,2000)의 제조 방법에 대해서 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the
도 1 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체(1000,2000)의 제조 방법은, 분리막(130)의 일단(131)의 상하 양면 중 일면에 제1 전극체(110)를 부착하는 단계; 분리막(130)의 일단(131)의 상하 양면 중 제1 전극체(110)와 마주 보는 타면에 제2 전극체(120)를 부착하는 단계; 제1 전극체(110)와 마주 보는 제2 전극체(120)와 동일하게 분리막(130)의 타면에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)를 부착하는 단계; 및 분리막(130)의 일단(131) 측에 위치하는 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)를 감싸도록 분리막(130)의 타단(132)을 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 하여 단위 전극체(100,200)를 형성하는 단계;를 포함할 수 있다.1 and 4, in the manufacturing method of the
상기 분리막(130)의 일단(131)의 상하 양면 중 일면에 제1 전극체(110)를 부착하는 단계와, 상기 분리막(130)의 일단(131)의 상하 양면 중 제1 전극체(110)와 마주 보는 타면에 제2 전극체(120)를 부착하는 단계에서, 단위 전극체(100,200)의 중심부에 위치하게 되는 분리막(130)의 일단(131)의 하면에는 제1 전극체(110)를 위치시키고 이와 마주 보는 상면에는 제2 전극체(120)를 위치시킬 수 있다. 이때, 제1 전극체(110)가 양극체이고 제2 전극체(120)가 음극체인 경우에는 제2 전극체(120)의 가장자리 내에 제1 전극체(110)가 위치하도록 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)의 얼라인먼트(정렬)를 맞춰야 한다.Attaching the
한편, 제1 분리막(130)을 가열해서 녹인 상태에서 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)를 부착하는 것이 아니고, 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)를 부착하기 위한 접착제를 제1 분리막(130)의 하면 및 상면에 각각 도포한 후에 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)를 제1 분리막(130)에 부착하게 된다. 접착제는 제1 분리막(130)의 하면 및 상면 전체에 도포되기 보다는 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)가 부착되는 부분에만 미리 도포되는 것이 바람직하다.On the other hand, the
여기서, 상기 접착제로는 MEK, PDVF, PE 등의 폴리머 접착제를 소량 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 분리막(130)을 녹이지 않고 접착제를 사용해서 제1 및 제2 전극체(110,120)를 분리막(130)에 부착하기 때문에 분리막(130)의 재질 선택에 대한 폭을 넓힐 수 있다. 예를 들면, 세라믹 재질의 분리막을 사용하는 것도 가능하다.Here, it is preferable to use a small amount of a polymer adhesive such as MEK, PDVF, or PE as the adhesive. In this way, since the first and
분리막(130)의 상면 또는 하면에 부착되는 모든 제1 전극체(110) 또는 제2 전극체(120)는 상기한 접착제를 사용하여 분리막(130)에 부착될 수 있다.All of the
상기 제1 전극체(110)와 마주 보는 제2 전극체(120)와 동일하게 분리막(130)의 타면에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)를 부착하는 단계는 분리막(130)의 일단(131)의 상하면에 각각 제2 전극체(120)와 제1 전극체(110)를 부착한 다음에 수행되는 단계로서, 도 1의 경우에는 분리막(130)의 일단(131)의 상하면에 부착된 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)의 우측에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)가 위치하게 되는데, 분리막(130)의 일단(131)에 부착되는 전극체를 제외한 나머지 전극체들은 분리막(130)의 상면에 부착된다. 즉, 분리막(130)의 일단(131)의 하면에 부착된 제1 전극체(110)를 제외한 모든 전극체들은 분리막(130)의 상면에 부착된다.The step of attaching the
도 1 및 도 4에 각각 도시된 단위 전극체(100,200)의 경우에는, 상기 제1 전극체(110)와 마주 보는 제2 전극체(120)와 동일하게 분리막(130)의 타면에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)를 부착하는 단계에서 분리막(130)의 타면은 분리막(130)의 상면을 의미한다. 하지만 반드시 분리막(130)의 타면이 상면을 의미하는 것은 아니며, 분리막(130)의 타면이 하면을 의미할 수도 있다.In the case of the
한편, 상기 제1 전극체(110)와 마주 보는 제2 전극체(120)와 동일하게 분리막(130)의 타면에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)를 부착하는 단계에서는, 동일한 개수의 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)를 분리막(130)의 타면에 부착할 수 있다. 여기서, 동일한 개수의 제1 전극체(110)와 제2 전극체(120)는 분리막(130)의 일단(131)에 부착된 전극체(110,120)를 제외한 전극체를 의미한다.Meanwhile, in the step of attaching the
도 1의 경우에는, 분리막(130)의 일단(131)에 부착된 제1 및 제2 전극체(110,120)를 제외하면 분리막(130)의 상면에는 2개의 제1 전극체(110)와 2개의 제2 전극체(120)가 위치한다. In the case of FIG. 1 , except for the first and
도 4의 경우에는, 분리막(130)의 일단(131)에 부착된 제1 및 제2 전극체(110,120)를 제외하면 분리막(130)의 상면에는 1개의 제1 전극체(110)와 1개의 제2 전극체(120)가 위치한다.In the case of FIG. 4 , except for the first and
상기 제1 전극체(110)와 마주 보는 제2 전극체(120)와 동일하게 분리막(130)의 타면에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)를 부착하는 단계는 분리막(130)의 일단(131)의 상면에 제2 전극체(120)를 부착하는 것과 동일하게 분리막(130)의 상면에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)를 부착하는 단계를 의미한다.The step of attaching the
상기 제1 전극체(110)와 마주 보는 제2 전극체(120)와 동일하게 분리막(130)의 타면에 제2 전극체(120) 및 제1 전극체(110)를 부착하는 단계에서, 분리막(130)의 타단(132) 측에는 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)를 부착하지 않을 수 있다.In the step of attaching the
도 1 및 도 4를 참조하면, 분리막(130)의 타단(132) 측에는 상면 및 하면에 전극체가 위치하지 않는다. 전극체가 부착되지 않는 분리막(130)의 타단(132)의 길이(폭)은 전극체의 길이(폭)와 거의 동일한 것이 바람직하다.Referring to FIGS. 1 and 4 , the electrode body is not positioned on the upper and lower surfaces of the
상기 분리막(130)의 일단(131) 측에 위치하는 제1 전극체(110) 및 제2 전극체(120)를 감싸도록 분리막(131)의 타단(132)을 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 하여 단위 전극체(100,200)를 형성하는 단계에서는, 분리막(130)의 일단(131)의 상하 양면 중 일면에 부착된 제1 전극체(110)를 분리막(130)의 일면이 덮도록 분리막(130)의 타단(132)을 와인딩 할 수 있다.The
여기서, 분리막(130)의 타단(132)은 분리막(130)의 상면 또는 하면 중 어느 일면에 1개만 부착된 전극체를 향해서 와인딩 될 수 있다. 도 1의 경우에는 분리막(130)의 타단(132)은 분리막(130)의 하면에 1개만 부착되어 있는 제1 전극체(110)를 향해서 시계방향으로 와인딩 되며, 도 4의 경우에도 분리막(130)의 타단(132)은 분리막(130)의 하면에 1개만 부착되어 있는 제1 전극체(110)를 향해서 시계방향으로 와인딩 될 수 있다.Here, the
본 발명에 따른 이차전지용 전극조립체(1000,2000)의 제조 방법은 상기와 같은 방법에 의해 제조된 단위 전극체(100,200)를 상하로 적층하는 단계를 더 포함할 수 있다.The manufacturing method of the
상기 단위 전극체(100,200)를 적층하는 단계에서는, 단위 전극체(100,200)의 최외각에 위치하며 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제1 전극체(110) 또는 제2 전극체(120)가 상하로 이웃하는 단위 전극체(100,200)의 최외각에 위치하는 분리막(130)에 의해 덮이도록 단위 전극체(100,200)를 적층할 수 있다.In the step of stacking the
도 3에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(1000)는 단위 전극체(100)의 최외각(최상단)에 위치하며 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제2 전극체(120)가 상하로 이웃하는 단위 전극체(100)의 최외각(최하단)에 위치하는 분리막(130)에 의해 덮이도록 단위 전극체(100)를 적층할 수 있다. 이때, 단위 전극체(100)의 최외각(최상단)에 위치하고 분리막(130)에 의해 덮이지 않고 노출된 제2 전극체(120)는 그 위쪽에 적층되는 단위 전극체(100)의 최외각(최하단)에 위치하는 분리막(130)에 도포된 MEK, PDVF, PE 등의 폴리머 접착제에 의해 부착될 수 있다.The
도 5에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 이차전지용 전극조립체(2000)는 단위 전극체(200)의 최외각(최상단)에 위치하며 분리막(130)에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 제1 전극체(110)가 상하로 이웃하는 단위 전극체(200)의 최외각(최하단)에 위치하는 분리막(130)에 의해 덮이도록 단위 전극체(200)를 적층할 수 있다. 이때, 단위 전극체(200)의 최외각(최상단)에 위치하고 분리막(130)에 의해 덮이지 않고 노출된 제1 전극체(110)는 그 위쪽에 적층되는 단위 전극체(200)의 최외각(최하단)에 위치하는 분리막(130)에 도포된 MEK, PDVF, PE 등의 폴리머 접착제에 의해 부착될 수 있다.The
이상과 같이 본 발명의 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다. As described above, the embodiments of the present invention have been described with specific details such as specific components and limited embodiments and drawings, but these are provided only to help a more general understanding of the present invention, and the present invention is limited to the above embodiments. It is not, and those skilled in the art can make various modifications and variations from these descriptions. Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments and should not be determined, and all things equivalent or equivalent to the claims as well as the following claims belong to the scope of the present invention.
100,200: 단위 전극체
110: 제1 전극체
120: 제2 전극체
130: 분리막
1000,2000: 이차전지용 전극조립체100,200: unit electrode body
110: first electrode body
120: second electrode body
130: separator
1000,2000: Electrode assembly for secondary battery
Claims (11)
상기 분리막의 상하 양면 중 일면에 고정되는 제2 전극체; 및
상기 분리막의 상하 양면에 고정되는 제1 전극체;를 포함하며,
상기 분리막의 양단 중 타단이 일단을 감싸도록 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 되고, 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체가 교대로 적층된 상태로 형성되는 단위 전극체를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체.
separator;
a second electrode body fixed to one of the upper and lower surfaces of the separator; and
Including; a first electrode body fixed to both upper and lower surfaces of the separator,
A unit electrode body in which the other end of both ends of the separator is wound in a rectangular pattern in a clockwise or counterclockwise direction so as to surround one end, and the first electrode body and the second electrode body are formed in a state in which the first electrode body and the second electrode body are alternately stacked An electrode assembly for a secondary battery, characterized in that.
상기 단위 전극체를 형성하는 상기 제1 전극체 또는 상기 제2 전극체 중 어느 하나는 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체.
According to claim 1,
An electrode assembly for a secondary battery, characterized in that any one of the first electrode body and the second electrode body forming the unit electrode body is provided in a state not covered by the separator.
상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제1 전극체와 대향하는 최외각의 상기 제2 전극체는 상기 분리막의 타단에 의해 덮인 상태로 마련되거나, 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제2 전극체와 대향하는 최외각의 상기 제1 전극체는 상기 분리막의 타단에 의해 덮인 상태로 마련되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체.
According to claim 2,
The outermost second electrode body facing the first electrode body provided in a state not covered by the separator is provided in a state covered by the other end of the separator or not covered by the separator. The electrode assembly for a secondary battery, characterized in that the outermost first electrode body facing the second electrode body to be provided in a state covered by the other end of the separator.
상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 일면에는 상기 제1 전극체가 위치하고 타면에는 상기 제2 전극체가 위치하되 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체가 서로 마주 보도록 위치하며,
상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체 중 나머지는 상기 제1 전극체와 마주 보는 상기 제2 전극체와 동일하게 상기 분리막의 타면에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체.
According to claim 3,
Of the upper and lower surfaces of one end of the separator, the first electrode body is positioned on one surface and the second electrode body is positioned on the other surface, and the first electrode body and the second electrode body are positioned to face each other,
The electrode assembly for a secondary battery, characterized in that the rest of the first electrode body and the second electrode body are located on the other surface of the separator in the same way as the second electrode body facing the first electrode body.
상기 분리막의 일면에는 상기 제2 전극체와 마주 보는 상기 제1 전극체만 위치하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체.
According to claim 4,
Electrode assembly for a secondary battery, characterized in that only the first electrode body facing the second electrode body is located on one side of the separator.
복수개의 상기 단위 전극체가 상하로 적층된 상태로 마련되되, 상기 단위 전극체의 최외각에 위치하며 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제1 전극체 또는 상기 제2 전극체가 상하로 이웃하는 상기 단위 전극체의 최외각에 위치하는 상기 분리막에 의해 덮이도록 적층되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체.
According to any one of claims 1 to 5,
The plurality of unit electrode bodies are provided in a vertically stacked state, and the first electrode body or the second electrode body located at the outermost part of the unit electrode body and provided in a state not covered by the separator is vertically adjacent to each other. An electrode assembly for a secondary battery, characterized in that laminated so as to be covered by the separator located at the outermost part of the unit electrode body.
상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 일면에 상기 제1 전극체를 부착하는 단계;
상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 상기 제1 전극체와 마주 보는 타면에 상기 제2 전극체를 부착하는 단계;
상기 제1 전극체와 마주 보는 상기 제2 전극체와 동일하게 상기 분리막의 타면에 상기 제2 전극체 및 상기 제1 전극체를 부착하는 단계; 및
상기 분리막의 일단 측에 위치하는 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체를 감싸도록 상기 분리막의 타단을 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 하여 상기 단위 전극체를 형성하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체의 제조 방법.
In the manufacturing method of the electrode assembly for a secondary battery according to claim 6,
attaching the first electrode body to one of upper and lower surfaces of one end of the separator;
attaching the second electrode body to the other surface facing the first electrode body among the upper and lower surfaces of one end of the separator;
attaching the second electrode body and the first electrode body to the other surface of the separator in the same way as the second electrode body facing the first electrode body; and
forming the unit electrode body by winding the other end of the separator in a rectangular pattern in a clockwise or counterclockwise direction so as to surround the first electrode body and the second electrode body positioned at one end of the separator;
Method for manufacturing an electrode assembly for a secondary battery, characterized in that it comprises a.
상기 제1 전극체와 마주 보는 상기 제2 전극체와 동일하게 상기 분리막의 타면에 상기 제2 전극체 및 상기 제1 전극체를 부착하는 단계에서는,
동일한 개수의 상기 제1 전극체와 상기 제2 전극체를 상기 분리막의 타면에 부착하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체의 제조 방법.
According to claim 7,
In the step of attaching the second electrode body and the first electrode body to the other surface of the separator in the same way as the second electrode body facing the first electrode body,
A method of manufacturing an electrode assembly for a secondary battery, characterized in that attaching the same number of the first electrode body and the second electrode body to the other surface of the separator.
상기 제1 전극체와 마주 보는 상기 제2 전극체와 동일하게 상기 분리막의 타면에 상기 제2 전극체 및 상기 제1 전극체를 부착하는 단계에서,
상기 분리막의 타단 측에는 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체를 부착하지 않는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체의 제조 방법.
According to claim 8,
In the step of attaching the second electrode body and the first electrode body to the other surface of the separator in the same way as the second electrode body facing the first electrode body,
The method of manufacturing an electrode assembly for a secondary battery, characterized in that the first electrode body and the second electrode body are not attached to the other end side of the separator.
상기 분리막의 일단 측에 위치하는 상기 제1 전극체 및 상기 제2 전극체를 감싸도록 상기 분리막의 타단을 시계방향 또는 반시계방향을 따라 사각형 패턴으로 와인딩 하여 상기 단위 전극체를 형성하는 단계에서는,
상기 분리막의 일단의 상하 양면 중 일면에 부착된 상기 제1 전극체를 상기 분리막의 일면이 덮도록 상기 분리막을 와인딩 하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체의 제조 방법.
According to claim 9,
In the step of forming the unit electrode body by winding the other end of the separator in a rectangular pattern in a clockwise or counterclockwise direction so as to surround the first electrode body and the second electrode body positioned at one end of the separator,
The method of manufacturing an electrode assembly for a secondary battery, characterized in that winding the separator so that one surface of the separator covers the first electrode body attached to one surface of the upper and lower surfaces of one end of the separator.
상기 단위 전극체를 상하로 적층하는 단계를 더 포함하며,
상기 단위 전극체를 적층하는 단계에서는,
상기 단위 전극체의 최외각에 위치하며 상기 분리막에 의해 덮이지 않는 상태로 마련되는 상기 제1 전극체 또는 상기 제2 전극체가 상하로 이웃하는 상기 단위 전극체의 최외각에 위치하는 상기 분리막에 의해 덮이도록 상기 단위 전극체를 적층하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극조립체의 제조 방법.According to claim 10,
Further comprising the step of vertically stacking the unit electrode body,
In the step of stacking the unit electrode body,
The first electrode body or the second electrode body located on the outermost side of the unit electrode body and provided in a state not covered by the separator is located on the outermost side of the unit electrode body adjacent to each other vertically by the separator A method of manufacturing an electrode assembly for a secondary battery, characterized in that the unit electrode body is laminated so as to cover it.
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KR102196103B1 (en) | 2019-07-16 | 2020-12-29 | 주식회사 루트제이드 | Method of manufacturing electrode assembly, electrode assembly thereof and lithium secondary battery comprising the same |
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