KR20230113328A - 에어로졸 생성 시스템 - Google Patents

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KR20230113328A
KR20230113328A KR1020237019913A KR20237019913A KR20230113328A KR 20230113328 A KR20230113328 A KR 20230113328A KR 1020237019913 A KR1020237019913 A KR 1020237019913A KR 20237019913 A KR20237019913 A KR 20237019913A KR 20230113328 A KR20230113328 A KR 20230113328A
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KR1020237019913A
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패트릭 몰로니
루크 워렌
매튜 호지슨
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니코벤처스 트레이딩 리미티드
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Abstract

에어로졸 생성 시스템이 개시되며, 에어로졸 생성 시스템은 하나 이상의 인덕터 코일들(124) 및 하나 이상의 서셉터들(132)을 갖는 에어로졸 생성 디바이스를 포함하며, 사용 시에, 비자성 금속성 구성요소를 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 서셉터들(132) 중 하나 이상에 근접하게 위치결정된다.

Description

에어로졸 생성 시스템
본 발명은, 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 가열 조립체들, 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치, 및 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치 및 가열 조립체를 포함하는 시스템들에 관한 것이다.
시가렛(cigarette)들, 시가(cigar)들 등과 같은 흡연 물품(smoking article)들은 사용 동안에 담배를 태워서 담배 연기를 생성한다. 연소 없이 화합물들을 방출하는 제품들을 생성함으로써, 이러한 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 그러한 제품들의 예들에는 재료를 태우지 않고 가열함으로써 화합물들을 방출하는 소위 "비연소식 가열(heat not burn)" 제품들, 또는 담배 가열 디바이스들(tobacco heating devices) 또는 제품들이 있다. 이 재료는, 예를 들어 니코틴(nicotine)을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 담배 또는 다른 비담배 제품들일 수 있다.
전술된 디바이스들 또는 제품들을 포함하는 에어로졸 제공 시스템들이 알려져 있다. 공통 시스템들은 적합한 매체로부터 에어로졸을 생성하기 위해 가열기들을 사용하며, 그 다음, 그 에어로졸은 사용자에 의해 흡입된다. 종종, 사용되는 매체는 흡입을 위한 상이한 에어로졸을 제공하기 위해 교체되거나 변경되어야 한다. 적합한 매체로부터 에어로졸을 생성하기 위해 가열기들로서 유도 가열 시스템들을 사용하는 것이 공지되어 있다. 유도 가열 시스템은, 일반적으로 변화하는 자기장을 생성시키기 위한 자기장 생성 디바이스, 및 적합한 매체를 가열하기 위해 변화하는 자기장에 의한 투과에 의해 가열 가능한 서셉터로 구성된다.
많은 상이한 자기장 생성 디바이스들, 이를테면 3차원 인덕터 코일이 공지되어 있다. 그러나, 이용가능한 공간, 디바이스의 크기 및 전력 요건들과 같은 다양한 제약들이 존재하며, 이는 자기장 생성 디바이스들의 유형들을 제한한다. 더욱이, 자기장 생성 디바이스와 서셉터 사이의 유도 결합(inductive coupling) 효율을 제한하는 다양한 매개 변수들이 존재한다. 예를 들어, 그러한 매개 변수들은 자기장 생성 디바이스와 서셉터 사이의 분리, 또는 이의 상대적인 면적 크기들 및 배향을 포함한다.
개선된 에어로졸 생성 시스템을 제공하는 것이 요망된다.
일 양태에 따르면, 하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들을 갖는 에어로졸 생성 디바이스를 포함하는 에어로졸 생성 시스템이 제공되며, 사용 시에, 비자성 금속성 구성요소를 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이 서셉터들 중 하나 이상에 근접하게 위치결정된다.
하나 이상의 서셉터들은 세라믹 재료를 포함할 수 있는 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들은 (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 비전도성일 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 절연체를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, (i) 자화가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성(ferrimagnetic)일 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열될 수 있고, 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열(heat not burn)하도록 배열 및 구성될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성될 수 있다.
일 실시예에 따라, 에어로졸 생성 디바이스는 비연소식 가열 에어로졸 생성 디바이스를 포함한다. 일 실시예에 따라, 에어로졸 생성 디바이스는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함한다.
일 양태에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품과 조합하여 전술한 바와 같은 에어로졸 생성 시스템을 포함하는 에어로졸 생성 시스템이 제공된다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공될 수 있으며, 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다.
일 양태에 따라, 에어로졸을 생성시키는 방법이 제공되며, 이 방법은,
하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들을 갖는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계; 및
비자성 금속성 구성요소를 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 서셉터들 중 하나 이상에 근접하게 삽입하는 단계를 포함한다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 양태에 따라, 에어로졸 생성 시스템이 제공되며, 이 에어로졸 생성 시스템은,
하나 이상의 페라이트계 서셉터들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스; 및
하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들을 갖는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함한다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들은 알루미늄을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들은 하나 이상의 페라이트계 서셉터들과 열 접촉하여 위치결정되도록 배열될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 비자성 금속성 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 서셉터들 중 하나의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되도록 배열될 수 있다.
일 양태에 따라, 에어로졸 생성 시스템이 제공되며, 이 에어로졸 생성 시스템은,
하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스;
사용 시에 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품; 및
사용 시에 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 포함한다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들은 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 세라믹 재료를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들은 (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있다.
일 실시예에 따라, 페라이트계 엘리먼트는 전기 비전도성일 수 있다.
일 실시예에 따라, 페라이트계 엘리먼트는 전기 절연체를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 페라이트계 엘리먼트는, (i) 자화가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성일 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열될 수 있고, 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열하도록 배열 및 구성될 수 있다. 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품 내에 제공되는 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성될 수 있다.
일 실시예에 따라, 에어로졸 생성 디바이스는 비연소식 가열 에어로졸 생성 디바이스를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 디바이스는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공될 수 있으며, 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다.
다른 양태에 따르면, 하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스가 제공되며, 이 디바이스는, i) 사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 수용하고, 그리고 (ii) 사용 시에, 에어로졸 생성 장치 내에 위치되는 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 수용하도록 배열 및 구성된다.
일 양태에 따라, 에어로졸을 생성시키는 방법이 제공되며, 이 방법은,
하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계;
에어로졸 생성 디바이스 내에 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 위치시키는 단계; 및
에어로졸 생성 디바이스 내에 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 위치시키는 단계를 포함한다.
일 양태에 따라, 에어로졸 생성 시스템이 제공되며, 이 에어로졸 생성 시스템은,
에어로졸 생성 디바이스; 및
사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함하며, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 서셉터들은 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 세라믹 재료를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들은 (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 비전도성일 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 절연체일 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, (i) 자화가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성일 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열될 수 있고, 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열하도록 배열 및 구성될 수 있다. 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품 내에 제공되는 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성될 수 있다.
일 실시예에 따라, 에어로졸 생성 디바이스는 비연소식 가열 에어로졸 생성 디바이스를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 디바이스는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공될 수 있으며, 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다.
일 양태에 따라, 에어로졸을 생성시키는 방법이 제공되며, 이 방법은,
에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계; 및
에어로졸 생성 디바이스 내에 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 삽입하는 단계를 포함하고, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 양태에 따라, 에어로졸 생성 디바이스를 제조하는 방법이 제공되며, 이 방법은,
디바이스 내에 하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들을 형성하는 단계를 포함하며, 서셉터들 중 적어도 하나는 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 양태에 따라, 서셉터를 제조하는 방법이 제공되며, 이 방법은,
사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되고 그리고 에어로졸 생성 디바이스로부터 용이하게 제거될 수 있는 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 형성하는 단계를 포함한다.
일 양태에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법이 제공되며, 이 방법은,
사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 형성하는 단계를 포함하며, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함할 수 있다.
이제, 본 발명의 다양한 실시예들이 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서 설명될 것이다:
도 1은, 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해서 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 예시적인 가열 조립체의 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 2는 도 1의 예시적인 가열 조립체 및 가열 조립체 내로 삽입 가능한 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품의 일 예를 도시한다.
도 3은 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해서 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 시스템의 일 예 및 시스템의 가열 조립체 내로 삽입 가능한 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품의 일 예의 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 4는 도 3의 예시적인 시스템의 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 5는 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해서 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 다른 예시적인 시스템의 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 6a는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 디바이스 내의 가열 조립체의 단면도를 도시하고, 도 6b는 일 실시예에 따른 도 6a의 가열 조립체의 일부의 확대도를 도시한다.
본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸화 가능한 재료"(또한, 에어로졸 생성 재료로 지칭됨)는 전형적으로, 증기 또는 에어로졸의 형태로 가열시 휘발되는 성분들을 제공하는 재료들을 포함한다. "에어로졸화 가능한 재료"는 비-담배-보유 재료 또는 담배-보유 재료일 수 있다. "에어로졸화 가능한 재료"는 예컨대, 담배 그 자체, 담배 유도체들(tobacco derivatives), 팽화 담배(expanded tobacco), 재구성 담배(reconstituted tobacco), 담배 추출물(tobacco extract), 균질화된 담배(homogenised tobacco) 또는 담배 대용품들(tobacco substitutes) 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는 분쇄된 담배(ground tobacco), 커트 랙 담배(cut rag tobacco), 압출된 담배(extruded tobacco), 재구성 담배(reconstituted tobacco), 재구성 에어로졸화 가능한 재료, 액체, 겔, 겔화 시트, 분말 또는 응집물들 등의 형태일 수 있다. "에어로졸화 가능한 재료"는 또한, 제품에 따라 니코틴을 보유할 수 있고 또는 보유하지 않을 수 있는 다른 비-담배 제품들을 포함할 수 있다. "에어로졸화 가능한 재료"는 글리세롤 또는 프로필렌 글리콜과 같은 하나 이상의 습윤제들을 포함할 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, "시트(sheet)"라는 용어는 그 두께보다 실질적으로 더 큰 폭 및 길이를 갖는 엘리먼트를 나타낸다. 시트는, 예컨대 스트립일 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이, 용어 "가열 재료" 또는 "가열기 재료"는 가변 자기장을 통한 관통에 의해 가열될 수 있는 재료를 지칭한다.
유도 가열은, 전기 전도성인 물체가, 변화하는 자기장으로 물체를 침투시킴으로써 가열되는 프로세스이다. 이 프로세스는 패러데이의 유도 법칙 및 옴의 법칙에 의해 설명된다. 유도 가열기는 전자석 및 전자석을 통해 교류와 같은 변화하는 전류를 통과시키기 위한 디바이스를 포함할 수 있다. 전자석에 의해 발생된 결과적인 변화하는 자기장이 물체를 침투하도록 전자석 및 가열되는 물체가 상대적으로 적절하게 위치결정될 때, 물체 내부측에 하나 이상의 와전류들이 생성된다. 물체는 전류들의 유동에 대한 저항을 갖는다. 따라서, 이러한 와전류들이 물체에 생성될 때, 물체의 전기 저항에 대한 이들의 유동은 물체로 하여금 가열되게 한다. 이 프로세스는 줄(Joule), 옴(ohmic) 또는 저항 가열로 불린다. 유도 가열될 수 있는 물체는 서셉터로 알려져 있다.
서셉터가 폐쇄 회로의 형태로 있을 때, 사용중인 서셉터와 전자석 사이의 자기 결합이 향상되며, 이는 줄 가열이 더 커지거나 개선되는 결과가 되는 것으로 밝혀졌다.
자기 이력 가열(magnetic hysteresis heating)은, 자기 재료로 제조된 물체가, 변화하는 자기장으로 물체를 침투시킴으로써 가열되는 프로세스이다. 자기 재료는, 많은 원자-규모의 자석들(atomic-scale magnets) 또는 자기 쌍극자들(magnetic dipoles)을 포함하는 것으로 고려될 수 있다. 자기장이 이러한 재료를 침투할 때, 자기 쌍극자들은 자기장과 정렬한다. 따라서, 예를 들어 전자석에 의해 발생되는 바와 같은 교번 자기장과 같은 변화하는 자기장이 자기 재료를 침투할 때, 자기 쌍극자들의 배향은 인가되는 변화하는 자기장에 따라 변한다. 이러한 자기 쌍극자 재배향(reorientation)은 자기 재료에서의 발열을 야기한다.
물체가 전기적으로 전도성인 그리고 자기성 둘 모두를 가질 때, 변화하는 자기장에 의해 물체를 침투시키는 것은, 물체에서의 주울(Joule) 가열 및 자기 이력 가열 둘 모두를 야기시킬 수 있다. 또한, 자기 재료의 사용은 자기장을 강화시킬 수 있고, 이는 주울 및 자기 이력 가열을 가중시킬 수 있다. 상기 프로세스들의 각각에서는, 열전도에 의한 외부 열원에 의한 것보다는 물체 자체 내부에서 열이 생성되므로, 특히 적합한 물체 재료 및 기하학적 구조의 선택, 물체에 대한 적절한 변화하는 자기장 크기 및 배향을 통해, 물체의 급격한 온도 상승 및 보다 균일한 열 분포가 달성될 수 있다. 더욱이, 유도 가열 및 자기 이력 가열은 변화하는 자기장의 공급원과 물체 사이에 물리적 연결을 제공할 필요가 없으므로, 가열 프로파일에 대한 설계 자유 및 제어가 더 커질 수 있고 비용은 낮아질 수 있다.
도 1을 참조하면, 단지 예시적인 목적들을 위한 가열 조립체(1)의 일 예의 개략적인 측단면도가 도시되어 있다. 가열 조립체(1)는 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해서 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치, 이를테면 도 4에 도시되고 하기에 설명되는 장치(200)와 함께 사용하기 위한 것이다. 도 1에 도시된 배열체에 따른 가열 조립체(1)는 장치로부터 제거 가능하거나 탈착 가능하도록 구성된다.
그러나, 다양한 실시예들에 따라, 가열 조립체(1)는 제거 불가능할 수 있다.
가열 조립체(1)는 본체(10)를 포함한다. 본체(10)는 제1 부분(11) 및 제2 부분(12)으로 형성된다. 제1 부분(11)은 장치의 가열 존으로 진입하기 위한 것이다. 본 실시예에서, 제2 부분(12)은 장치의 가열 존에 삽입 가능하지 않다. 이것은 제2 부분(12)이 장치의 가열 존의 길이보다 제1 부분(11)의 단부로부터 종축(A-A)을 따라 더 큰 거리에 위치결정되기 때문이다(여기서, 제1 부분(11)의 상기 단부는 제2 부분(12)으로부터 가장 먼 지점임). 부가하여, 제2 부분(12)은 장치의 가열 존의 폭보다 큰 폭을 갖는다(도 3 참조). 따라서, 제2 부분(12)은 가열 존 내로 삽입될 수 없다. 다른 실시예들에서, 제2 부분(12)의 폭은 가열 존의 폭보다 작거나 동일하다. 그러한 실시예들에서, 제2 부분(12)의 폭은 제1 부분(11)의 폭보다 작거나 동일할 수 있다. 가열 조립체(1)는 가열 존에서의 가열 조립체(1)의 진입 거리를 제한하는 맞닿음부(abutment)를 포함한다. 일부 실시예들에서, 가열 조립체(1)는 그러한 맞닿음부를 포함하지 않는다. 도시된 예에서, 맞닿음부는 본체(10)의 표면, 예를 들어, 제1 표면(10a), 제2 표면(10b) 및/또는 제3 표면(10c)이다. 제1 내지 제3 표면들(10a 내지 10c) 각각 또는 모두는, 가열 조립체를 장치의 개개의 리테이너에 커플링하기 위한 가열 조립체의 커플러로서 작용할 수 있다. 도 1에 도시되는 커플러는, 억지 끼워맞춤(interference fit)에 의해 개개의 리테이너에 커플링하기 위한 것이다. 이러한 리테이너의 일 예는 도 3에 도시되고 도 3과 관련하여 논의된다. 본 실시예에서, 제1 표면(10a), 제2 표면(10b) 및 제3 표면(10c)은 평탄하다. 다른 실시예들에서, 제1 내지 제3 표면들(10a 내지 10c) 중 전부가 아니라 적어도 하나가 평탄할 수 있다. 제1 표면(10) 및 제3 표면(10c)은 서로 평행하다. 제2 표면(10b)은 제1 표면(10) 및 제3 표면(10c)에 수직이다. 그러나, 다른 실시예들에서, 개개의 표면들은 평행하고 그리고/또는 수직하지 않을 수 있다.
도 1에 도시된 커플러가 장치의 리테이너와의 억지 끼워맞춤에 의존하지만, 일부 실시예들에서는 마찰 끼워맞춤(frictional fit)으로 충분할 수 있다. 억지 끼워맞춤이 사용될 때, 제1 부분(11)의 폭(W1)은 장치의 가열 존의 대응하는 폭보다 클 수 있다. 따라서, 제2 표면(10b)은 가열 조립체(1)가 장치의 가열 존 내로 삽입될 때 내측으로 그리고 종축(A-A)을 향해 압축하도록 구성될 수 있다. 그러나, 억지 끼워맞춤은 장치 내에 가열 조립체(1)의 보다 큰 보유를 제공한다. 마찰 끼워맞춤 예에서, 제1 부분(11)의 폭(W1)은, 제2 표면(10b)이 장치의 가열 존에서 대응하는 표면과 마찰에 의해 맞물리도록 구성되지만 제1 부분(11)의 폭(W1)은 변경되지 않도록 장치의 가열 존의 대응하는 폭보다 작거나 동일할 수 있다.
일부 예들에서, 제1 부분(11)의 폭(W1)은 제1 부분(11)의 길이에 걸쳐 그리고 제2 부분(12)을 향해 변할 수 있다. 따라서, 제1 부분(11)은 제1 부분(11)의 단부로부터 폭이 감소하는 외부 표면을 가질 수 있으며, 이 외부 표면은 가열 조립체(1)의 종방향 범위일 수 있다. 대조적으로, 제1 부분(11)의 내부 표면의 폭은, 벽 두께가 제2 부분(12)을 향해 증가할 수 있도록 일정할 수 있다. 가열 조립체(1)가 장치의 가열 존 내로 삽입될수록 맞물림력(engagement force)이 더욱 증가하도록, 외부 표면이 테이퍼질 수 있다. 맞물림력의 증가는 가열 조립체(1)가 장치의 가열 존 내로 삽입되는 거리에 비례할 수 있다.
일부 예들에서, 커플러는 리테이너의 대응하는 스레드형 부재(threaded member)와 맞물림하도록 스레드형 부재를 포함할 수 있다. 즉, 가열 조립체(1)는 가열 조립체(1) 및 장치의 상대적인 회전에 의해 장치와 맞물림 가능하다. 이것은 때때로, 나사 작용(screw action)으로 지칭될 수 있다. 회전 방향(R)의 예시적인 축이 도 1에 도시된다. 이러한 예에서, 회전 축은 길이 방향 축(A-A)이다. 가열 조립체(1)가 나사 작용에 의해 장치와 맞물림될 수 있을 때, 제1 표면(10a)은 장치의 가열 존 내로의 가열 조립체(1)의 진입 정도를 제한하는 맞닿음 부재로서 작용할 수 있다. 대안적으로, 스레드형 부재들 자체는 가열 조립체(1)의 가열 존 내로의 진입 정도를 제어하도록 제한될 수 있다. 가열 조립체(1)가 장치에 커플링될 수 있는 한, 다른 기계적 패스너들 또는 커넥터들이 커플러 및 개개의 리테이너로서 사용될 수 있다. 본체(10)의 제2 부분(12)은 커플러로서 작용하기 위한 스레드형 부분을 포함할 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 제1 부분(10) 및/또는 제2 부분(12)의 제3 표면(10c)은 논-스레드형 부분을 포함할 수 있고, 커플러로서 작용할 수 있다.
본 실시예에서, 가열 조립체(1)의 본체(10)는 제1 및 제2 부분들(11, 12)이 서로 일체형(integral)이도록 단일형(unitary)이다. 따라서, 제1 및 제2 부분들(11, 12)은 서로에 대해 제 위치에 고정된다. 본 실시예에서, 본체(10)는, 제2 부분(12)이 제1 부분(11)의 폭(W1)보다 더 큰 폭(W2)을 갖도록 일반적으로 T-형상이다. 즉, 제1 부분(11)의 외부 폭 또는 직경은 제2 부분(12)의 외부 폭 또는 직경보다 작다. 제1 부분(11)의 내부 표면은 제2 부분(12)의 내부 표면과 평행할 수 있다. 제1 및 제2 부분들(11, 12)의 내부 표면들은 서로 정렬될 수 있다.
본체(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 로드(rod) 형태일 수 있는 에어로졸화 가능한 재료를 수용 및 저장하기 위한 공동(cavity)(20)을 포함한다. 공동(20)은 제1 부분(11)의 내부 단부 표면을 규정하는 가열 조립체(1)의 베이스(14)에 의해 길이가 정해진다. 공동(20)의 형상은, 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품의 형상에 상보적일 수 있다. 본 실시예에서, 공동(20)은 단면이 원형이고 전체 형상이 원통형이다. 다른 실시예들에서, 공동은 단면이 비원형일 수 있으며, 예를 들어, 공동은 삼각형, 정사각형, 직사각형, 오각형 또는 육각형일 수 있다. 본 실시예에서, 공동(20)의 벽들은, 공동(20) 내의 에어로졸화 가능한 재료가 공동(20)의 벽을 통해 접근될 수 없도록 폐쇄된다. 따라서, 에어로졸화 가능한 재료는 에어로졸화 가능한 재료가 공동(20) 내로 삽입되는 입구에 의해서만 접근될 수 있다. 다른 실시예들에서, 입구는 공동(20)의 단부보다는 오히려 측벽을 관통할 수 있다. 그러한 예에서, 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품은 종축(A-A)에 대해 반경 방향으로 삽입될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본체(10)의 일부분은 개방된다. 개방 부분은 가열 조립체(1)의 외부측으로부터 공동(20)에 대한 접근을 제공한다. 일부 예들에서, 본체(10)는 공동(20) 내로의 에어로졸화 가능한 재료를 삽입하기 위해 개방 가능하다. 예를 들어, 본체(10)의 공동(20)은 제거 가능한 또는 개방가능한 캡 또는 덮개에 의해 폐쇄될 수 있다. 공동(20)과 연통 가능한 본체(10)의 개방 단부(40)가 도 1에서 도시된다. 개방 단부(40)는, 에어로졸화 가능한 재료가 삽입될 수 있는 구멍(aperture)이다. 개방 단부(40)는 가열 조립체(1)의 하류 단부에 제공되며, 이 하류 단부를 통해 에어로졸화 가능한 재료는 우선적으로 하류 단부의 반대편에 있는 상류 단부를 향해 상류 방향으로 삽입된다. 사용 시에, 휘발된 에어로졸화된 재료의 적어도 하나의 성분은 상류 단부로부터 하류 단부로의 방향으로 가열 조립체(1)로부터 멀리 유동하도록 구성된다. 따라서, 에어로졸화 가능한 재료는 개방 단부(40)를 통해 공동(20)에 진입한다. 개방 단부(40)는 본 실시예에서 제2 부분(12)에 의해 규정된다.
가열 조립체(1)는 가열 엘리먼트(30)를 포함한다. 가열 엘리먼트(30)는 유도 가열될 수 있는 서셉터일 수 있다. 가열 엘리먼트(30)는, 에어로졸화 가능한 재료가 가열 조립체(1)의 공동(20) 내로 삽입될 때 에어로졸화 가능한 재료에 열적으로 근접하도록 구성된다. 대조적으로, 본체(10)는 유도 가열될 수 없는 재료로 형성될 수 있다. 따라서, 본체(10)는 전기 절연체로서 작용할 수 있다. 다른 실시예들에서, 가열 엘리먼트(30)는 유도 가열되는 것으로 제한되지 않을 수 있다. 따라서, 가열 엘리먼트(30)는 전기 저항에 의해 가열 가능할 수 있다. 따라서, 가열 조립체(1)는 가열 엘리먼트(30)를 통해 전기 에너지의 흐름을 통과시킴으로써 가열 엘리먼트(30)를 전기적으로 활성화하기 위한 장치와의 전기적 연결을 위한 전기 접촉부들을 포함할 수 있다.
가열 엘리먼트(30)를 포함하는 가열 조립체(1)는 일단 사용되면 폐기되는 제품으로서 제공될 수 있다. 즉, 가열 엘리먼트(30)는 본체(10)에 고정되고 사용자에 의해 본체(10)로부터 용이하게 제거되지 않을 수 있다. 대안적으로, 가열 엘리먼트(30)는 가열 조립체(1)의 본체(10)로부터 제거 가능하고, 사용될 때 폐기될 수 있다. 따라서, 가열 엘리먼트(30)는, 상이한 유형, 이를테면 상이한 향미의 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품이 가열 조립체(1)의 공동(20) 내로 삽입하기 위한 것일 때, 다른 가열 엘리먼트(30)로 대체될 수 있다. 이것은 상이한 향미들의 교차 오염을 회피하는 것을 돕는다.
제거 가능한 아이템으로서 제공될 때, 가열 엘리먼트(30)는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 소모성 아이템 또는 물품을 형성하기 위해 가열 조립체(1)와 조합 가능할 수 있다. 따라서, 가열 엘리먼트(30)는 가열 조립체(1)의 본체(10)에 장착될 수 있다. 가열 엘리먼트(30)와 소모성 아이템(이를테면, 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품) 사이의 밀착 접촉으로 인해, 에어로졸의 침착물들 또는 소모성 아이템의 가열된 성분들이 가열 엘리먼트(30) 상에 수집될 수 있다. 따라서, 위생을 개선시키기 위해, 가열 엘리먼트(30)는 폐기되고 다른 가열 엘리먼트(30)로 교체될 수 있다. 교체에 대한 필요는, 도 4와 관련하여 논의된 바와 같은 장치의 사용에 관한 정보를 검출함으로써 결정될 수 있다. 예를 들어, 사용자에게는, 가열 엘리먼트(30)가 미리 정해진 수의 세션들, 예를 들어, 적어도 20 세션들 후에 교체되어야한다는 알림이 표시될 수 있다. 일부 실시예들에서, 알림은 시각 및/또는 가청 표시기를 포함한다. 각각의 세션은 가열 엘리먼트(30)의 활성화와 비활성화 사이의 시간일 수 있으며, 이 시간 동안에는 사용자가 에어로졸화 가능한 재료에 의해 발생된 휘발된 성분들을 흡입하기 위해 물품을 흡인한다. 가열 엘리먼트(30)를 교체하기 위한 세션들의 수는 예를 들어, 20 내지 40 세션 이후일 수 있다.
가열 엘리먼트(30)는 본 실시예에서 세장형이다. 따라서, 가열 엘리먼트(30)의 길이는 가열 조립체(1)의 종축(A-A)에 수직인 가열 엘리먼트(30)의 폭보다 크다. 가열 엘리먼트(30)는, 본체(10)의 베이스(14)로부터 가열 조립체(1)의 공동(20) 내로 연장된다. 가열 부재는 본체(31) 및 테이퍼진 부분(32)을 포함한다. 테이퍼진 부분(32)은 본체(31)의 팁에 위치된다. 테이퍼진 부분(32)은 에어로졸화 가능한 재료 내로의 침투를 위한 것이다. 일부 실시예들에서, 테이퍼진 부분(32)은 테이퍼진다. 테이퍼링은 뾰족한 단부(pointed end)를 향할 수 있다. 따라서, 본 실시예에 도시된 가열 엘리먼트(30)는 수형 부재(male member), 이를테면 로드(rod), 블레이드(blade) 또는 핀(pin)이고, 물품이 가열 조립체(1)의 공동(20) 내에 수용될 때 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품에 침투하도록 구성 가능하다. 본 실시예에서, 수형 부재는 가열 존(110)의 중심축(A-A)을 따라 연장되도록 구성된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 수형 부재는 중심축(A-A)으로부터 오프셋될 수 있다. 어느 경우에도, 수형 부재는 물품(70)이 수형 부재 상에 가압될 때 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품(70)을 자동으로 침투하도록 구성된다. 가열 조립체(1)의 공동(20) 내로 삽입될 때, 소모품은 가열 엘리먼트(30)와 접촉하게 되고 밀접하게 정합한다.
일부 실시예들에서, 가열 엘리먼트(30)는 관형일 수 있다. 관형 가열 엘리먼트(30)는 본체(10)의 공동(20) 내에 삽입 가능할 수 있다. 관형 가열 엘리먼트(30)는 가열 장치(1)의 종축(A-A)과 평행한 종축을 가질 수 있다. 가열 엘리먼트(30)의 종축은 가열 장치(1)의 종축(A-A)과 동축일 수 있다. 관형 가열 엘리먼트(30)는, 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품이 삽입되는 공동(20)의 벽을 적어도 부분적으로 규정할 수 있다. 이것의 일 예는 도 5에서 도시되고 그리고 아래에서 논의된다.
도 2를 참조하면, 로드 형태의 에어로졸화 가능한 재료(2a)를 포함하는 물품(2)이 도시되어 있다. 물품(2)은 에어로졸화 가능한 재료(2a) 주위에 커버를 포함할 수 있다. 커버는 에어로졸화 가능한 재료(2a)를 에워싸고 있고, 물품(2)의 운송 및 사용 동안 손상으로부터 에어로졸화 가능한 재료(2a)를 보호하는 것을 돕는다. 커버는 래퍼의 중첩된 자유 단부들을 서로 접착시키는 접착제(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 접착제는, 래퍼의 중첩된 자유 단부들이 분리되는 것을 방지하는 것을 돕는다. 다른 실시예들에서, 접착제 및/또는 커버는 생략될 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 물품은 위에서 논의된 것들 중 임의의 것과 상이한 형태를 취할 수 있다. 물품(2)은 적어도 하나의 필터(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 물품(2)은 하류 단부 및 상류 단부를 포함하며, 여기서 상류 단부는 하류 단부 전에 가열 조립체(1)의 공동(20) 내로 삽입가능하다. 물품(2)은, 사용자가 물품(2)의 하류 단부를 통해 에어로졸화 가능한 재료의 휘발된 성분(들)을 흡인하도록 구성된다.
물품(2)은 종축(A-A)의 방향으로 가열 조립체(1)의 공동(20) 내로 삽입 가능하다. 본 실시예에서, 물품(2)의 삽입 방향은 가열 조립체(1)의 가열 엘리먼트(30)를 가열하기 위한 장치 내로의 가열 조립체(1)의 삽입 방향과 동일하다. 따라서, 물품(2)은 상류 방향으로 가열 조립체(1) 내로 삽입된다. 마찬가지로, 가열 조립체(1)는 상류 방향으로 장치 내로 삽입된다. 물품(2)은 마우스 단부 및 원위 단부를 포함한다. 원위 단부는 상류 단부이며, 그리고 마우스 단부는 하류 단부이다. 물품(2a)의 원위 단부는 우선적으로 개방 단부(40)를 통해 공동(20) 내로 삽입된다. 따라서, 가열 조립체(1)는 하류 단부(예를 들어, 원위 단부) 및 상류 단부(예를 들어, 근위 단부)를 포함한다. 공동(20) 내로 완전히 삽입될 때, 물품(2)은 하류 단부에 맞닿지만, 근위 단부로부터 멀리 돌출한다.
물품(2)을 이동시키기 위해 가열 조립체(1)의 저항을 극복하도록 삽입력(F1)이 요구된다. 삽입력(F1)은 실질적으로 일정할 수 있거나, 물품(2)의 삽입 정도에 따라 변할 수 있다. 물품(2)이 공동(20) 내로 계속 삽입됨에 따라, 물품(2)의 단부는 가열 엘리먼트(30)의 테이퍼진 부분(32)에 의해 관통된다. 가열 조립체(1) 내로 완전히 삽입될 때, 물품(2)은 가열 조립체(1)로부터 돌출되도록 구성된다. 가열 조립체(1)는 돌출부를 유발시키는 물품(2)의 길이보다 작은 길이(L0)를 갖는다. 가열 조립체(1)가 장치로부터 제거 가능하다고 가정하면, 물품(2)은 가열 조립체(1)와 장치의 커플링 이전 또는 이후에 삽입될 수 있다. 마찬가지로, 물품(2)은 장치와 가열 조립체(1)의 디커플링 이전 또는 이후에 가열 조립체(1)로부터 제거될 수 있다. 가열 조립체(1)의 커플러는, 물품(2)이 가열 조립체(1)로부터 인출될 때 장치의 리테이너로부터 가열 조립체(1)의 이동을 저지할 수 있다. 따라서, 커플러와 리테이너의 연결력(connection force)은 가열 조립체(1)로부터 물품(2)을 제거하기 위한 힘보다 클 수 있다.
도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 시스템(2000)의 일 예의 개략적인 측단면도가 도시되어 있다. 시스템(2000)은, 장치(200) 및 장치 내로 삽입 가능한 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 가열 조립체(1)를 포함한다. 도 2에서 논의된 바와 같은, 에어로졸화 가능한 재료(2a)를 포함하는 물품(2)이 추가로 도시되어 있다. 가열 조립체(1)는 도 1 및 도 2와 관련하여 논의된 바와 같이, 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키는데 사용하기 위한 가열 엘리먼트(30)를 포함한다. 장치(200)는, 사용시에 변화하는 자기장을 생성하기 위한 자기장 생성기(212)를 포함한다. 가열 엘리먼트(30)는 변화하는 자기장에 의한 관통에 의해 가열 가능한 가열 재료로 형성된다. 자기장 생성기(212)는 전력원(electrical power source)(213) 및 코일(214)을 통해 교류 전류와 같은 변화하는 전류를 통과시키기 위한 디바이스(216)를 포함한다.
장치(200)는 가열 존(211)을 규정하는 하우징(210)을 포함한다. 가열 존(211)은 가열 조립체(1)가 삽입가능한 챔버이다. 따라서, 장치(200)의 챔버는 수용 부분이다. 챔버는 가열 조립체(1)의 정합 표면에 상보적으로 형상이 정해진 표면을 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 물품(2)은 가열 조립체(1) 및 물품(2)이 장치(200)의 가열 존(211) 내로 하나로 삽입되기 전에 먼저 가열 조립체(1) 내로 삽입된다. 그러나, 가열 조립체(1)는, 물품(2)이 가열 조립체(1)의 공동(20) 내로 삽입되기 전에 먼저 장치(200)의 가열 존(211) 내로 삽입될 수 있다. 조합된 가열 조립체(1) 및 물품(2)은 장치의 길이 방향 치수에 대응하는 방향(X)으로 삽입된다. 일단 삽입되면, 가열 조립체(1)는, 가열 조립체(1)가 방향(X)에 수직인 방향인 방향(Y)으로 장치(200)에 대해 움직일 수 없도록 장치(200)에 의해 제한될 수 있다.
가열 조립체(1)는 커플링 구역들, 예를 들어, 제1 표면(10a), 제2 표면(10b) 및 제3 표면(10c)을 갖는 것으로 도시된다. 각각의 커플링 구역은 커플러로 지칭될 수 있다. 장치의 개개의 리테이너(200a, 200b, 200c)와 맞물림하기 위해 단일 커플러(10a, 10b, 10c)가 필요할 수 있지만, 복수의 커플러들이 제공될 수 있다. 커플러(10a, 10b, 10c)는, 가열 조립체(1)가 장치(200) 내에 설치될 때 장치(200)에 대한 가열 조립체(1)의 이동, 예컨대, 길이 방향 이동을 제한하기에 적합할 수 있다. 따라서, 커플러(10a, 10b, 10c) 및/또는 리테이너(200a, 200b, 200c)는 차단 부재로서 작용하여, 가열 조립체(1)의 이동을 차단하고 적어도 하나의 이동 - 예컨대, 방향(X) 및/또는 방향(Y)으로의 이동 - 방향에 대해 장치(200) 내에 가열 조립체(1)를 유지한다. 그러한 방향 이동은 축방향 이동일 수 있으며, 이는 (방향(X)에 대응하는) 도 1에 도시된, 예를 들어, 종축(A-A)을 따른 가열 조립체(1)의 축방향으로의 이동이다. 커플러(10a, 10b, 10c) 및/또는 리테이너(200a, 200b, 200c)는 (방향(Y)에 대응하는) 가열 조립체(1)의 병진 운동에 저항할 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 각각의 커플러(10a, 10b, 10c) 및/또는 각각의 개개의 리테이너(200a, 200b, 200c)는 종축(A-A)을 중심으로 장치(200)에 대한 가열 조립체(1)의 회전에 저항할 수 있다.
커플러(10a, 10b, 10c) 및/또는 리테이너(200a, 200b, 200c)는 개개의 장치(200) 또는 가열 조립체(1)의 적어도 하나의 표면과 맞닿기 위한 맞닿음 부재일 수 있다. 커플러(10a, 10b, 10c) 및/또는 리테이너(200a, 200b, 200c)는 가열 조립체(1)의 이동의 정도를 제한할 수 있다.
커플러(10a, 10b, 10c)는 장치(200)에서의 가열 조립체(1) 또는 가열 엘리먼트(30)의 이동을 방지하기 위해, 특히 에어로졸화 가능한 재료를 보유하는 물품이 가열 조립체(1)로부터 제거될 때, 장치(200)의 대응하는 맞닿음 부재 또는 부분에 의해 차단 가능할 수 있다. 커플러(10a, 10b, 10c)와 개개의 리테이너(200a, 200b, 200c) 사이의 상호작용은, 장치(200)와 가열 조립체(1)의 본체(10) 사이의 푸시 끼워맞춤(push fit) 관계에 의한 제한 이동에 의존하는 것과는 대조적으로, 가열 조립체(1)를 장치(200)의 특정 위치에 유지하는 데 사용될 수 있다. 따라서, 맞물림력(F2)은 가열 조립체(1)를 장치(200)와 커플링시키기 위해 요구될 수 있다. 맞물림력(F2)은 도 2와 관련하여 논의된 삽입력(F1)보다 더 클 수 있다.
이러한 예에서, 푸시 끼워맞춤 관계는 제1 부재가 삽입력을 사용하여 제2 부재 내로 삽입 가능한 경우이다. 삽입력은 제1 부재와 제2 부재 사이의 마찰 저항을 극복하기 위해 사용자의 핑거들에 의해 가해질 수 있는 힘이다. 상기 마찰 저항은, 제1 부재 및 제2 부재를 하나의 조합으로서 마찰 하에 함께 유지한다. 따라서, 제1 부재 및 제2 부재의 분리는 삽입 력과 유사한 핑거 힘을 가함으로써 달성된다. 푸시 끼워맞춤 관계에서, 제1 부재 및 제2 부재는 서로에 대해 자유롭게 이동하지 않지만, 서로에 대해 제 위치에 영구적으로 고정되어 있지도 않다.
커플러(10a, 10b, 10c) 및 개개의 리테이너(200a, 200b, 200c)는 제 위치에 고정되지 않고 가열 조립체(1)의 자유로운 이동을 방지할 수 있다. 따라서, 커플러(10a, 10b, 10c) 및 개개의 리테이너(200a, 200b, 200c)는 도 4에 설명된 예들과 같은, 장치(200)에서 가열 조립체(1)의 개선된 보유를 용이하게 한다. 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품을 가열 조립체(1)에 근접하게 위치결정하는 것은 물품에 개선된 열 전달을 제공한다.
도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 시스템(2000)의 일 예의 측단면도가 도시되어 있다. 도 1 내지 도 3과 동일한 참조 번호를 갖는 도 4의 피처들은 동일하다.
시스템(2000)은 장치(200) 및 장치 내로 삽입 가능한 가열 조립체(1)를 포함하며, 가열 조립체(1)는 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키는데 사용하기 위한 가열 엘리먼트(30)를 포함한다. 장치(200)는, 사용시에 변화하는 자기장을 생성하기 위한 자기장 생성기(212)를 포함한다. 가열 엘리먼트(30)는 가변 자기장에 의한 관통에 의해 가열 가능한 가열 재료로 형성된다.
더 구체적으로는, 본 실시예의 장치(200)는 하우징(210)을 포함한다. 마우스피스(도시되지 않음)는 하우징(210) 및/또는 가열 조립체(1)에 연결될 수 있다. 마우스피스는 플라스틱 재료, 판지, 셀룰로오스 아세테이트, 종이, 금속, 유리, 세라믹 또는 고무와 같은 임의의 적합한 재료로 제조될 수 있다. 마우스피스는 관통하는 채널을 규정할 수 있다. 마우스피스는, 가열 조립체(1)가 가열 존(211) 내로 삽입될 때 가열 조립체(1)의 가열 존(211) 또는 공동(20) 내로 개구를 덮도록 하우징(210)에 대해 위치 가능할 수 있다. 마우스피스가 하우징(210)에 대해 그렇게 위치될 때, 마우스피스의 채널은 가열 존(211)과 유체 연통한다. 사용시, 채널은 휘발된 재료가 가열 존(211)에 삽입된 물품의 에어로졸화 가능한 재료로부터 장치(200)의 외부로 통과할 수 있게 하는 통로로서 작용한다. 장치(200)의 마우스피스는 마우스피스를 하우징(210)에 연결시키기 위해 하우징(210)과 분리 가능하게 맞물림될 수 있다. 다른 실시예들에서, 마우스피스 및 하우징(210)은 이를테면 힌지 또는 가요성 부재를 통해 영구적으로 연결될 수 있다. 물품 자체가 마우스피스를 포함하는 실시예들과 같은 일부 실시예들에서, 장치(200)의 마우스피스는 생략될 수 있다.
장치(200)는 가열 존(211)을 장치(200)의 외부와 유체 연결시키는 공기 입구(도시되지 않음)를 규정할 수 있다. 그러한 공기 입구는 하우징(210) 및/또는 선택적인 마우스피스에 의해 규정될 수 있다. 사용자는 선택적인 마우스피스의 채널을 통해 휘발된 성분(들)을 흡인함으로써 에어로졸 가능한 재료의 휘발된 성분(들)을 흡입할(inhale) 수 있다. 휘발된 성분(들)이 물품으로부터 제거됨에 따라, 공기는 장치(200)의 공기 입구를 통해 가열 존(211) 내로 흡인될 수 있다.
도 4의 실시예에서, 마우스피스는 존재하지 않는다. 에어로졸화 가능한 재료(또한 도시되지 않음)를 포함하는 물품에는, 사용자가 에어로졸화 가능한 재료의 휘발된 성분(들)을 흡인하는 마우스 단부가 제공될 수 있다. 마우스 단부는 마우스피스로서 작용할 수 있다. 따라서, 가열 조립체의 공동(20)은, 물품이 가열 조립체(1)의 개방 단부(40)를 폐쇄하기 위해 공동(20) 내로 삽입될 때까지 개방된다.
본 실시예에서, 장치(200)의 하우징(210)은 가열 엘리먼트(30)를 포함하는 가열 조립체(1)를 수용한다. 따라서, 장치(200)의 가열 존(211)의 내부 치수, 예를 들어, 내경은 가열 조립체(1)의 본체(2)의 제1 폭(W1)보다 크다. 본 실시예에서, 공동(20)의 내부 표면인 공동(20)의 벽은 가열 존(211)을 제한하고 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품의 일부와 맞물린다. 물품의 부분은 상류 부분이다. 공동(20)의 벽들은, 물품과 협력하고 물품을 수용하기 위해 물품과 기계적으로 정합한다. 본 실시예에서, 가열 존(211)은 세장형이고, 가열 조립체(1)의 본체(10)의 제1 부분(11)의 전체를 수용하도록 크기 및 형상이 정해진다. 다른 실시예들에서, 가열 존(211)은 본체(10)의 제1 부분(11)의 일부만을 수용하도록 치수설정될 수 있다.
가열 엘리먼트(30)를 포함하는 가열 조립체(1)는 장치(200)의 본체(210)의 수용 부분 내에 수용 가능하다. 가열 엘리먼트(30)는, 수용 부분의 상류 부분과 같은 본체(210)의 수용 부분의 부분 내에서 부분적으로 연장되는 것으로 도시되어 있다. 가열 조립체(1)는, 가열 존(211) 내에서의 가열 조립체(1)의 진입 정도를 결정하는 맞닿음부를 포함한다. 가열 조립체의 본체(10)의 제2 부분(12)의 벽은, 장치(200)의 하우징(210)의 개개의 벽에 맞닿기 위한 맞닿음부로서 작용할 수 있다. 벽은 외부 벽이다. 벽은 본체(10)의 제2 부분(12)의 상류 벽일 수 있고, 그리고/또는 본체(10)의 제1 부분(11)의 상류 벽일 수 있다. 대안적으로, 나사산(screw thread)과 같은 맞물림 메커니즘의 완전한 활성화는, 가열 존(211) 내에서의 가열 조립체(1)의 진입 정도를 결정할 수 있다. 맞닿음부는 장치(200)와 가열 조립체(1) 사이의 접촉에 의해 가열 조립체(1)의 이동을 차단한다. 가열 조립체(1)가 장치(200)에 설치될 때, 맞닿음부는 맞닿음부와의 접촉에 의해 장치(200)에 대한 가열 조립체(1)의 이동을 제한할 수 있다. 가열 조립체(1)는 예를 들어, 가열 존(211)에 접근하고, 가열 존(211)을 세정하거나 검사하기 위해 장치(200)로부터 제거 가능하다.
이 실시예에서, 자기장 생성기(212)는 전원(213), 코일(214), 코일(214)을 통해, 가변 전류, 예컨대 교류를 통과시키기 위한 디바이스(216), 제어기(217) 및 제어기(217)의 사용자-조작을 위한 사용자 인터페이스(218)를 포함한다. 본 실시예의 장치(200)는 가열 존(211)의 온도를 감지하기 위한 온도 센서(219)를 더 포함한다.
본 실시예에서, 장치(200)는, 장치(200)가 가열 조립체(1)에 커플링될 때, 장치(200)의 사용에 관한 정보를 검출하기 위한 센서(215)를 더 포함한다. 정보는 장치의 메모리(222)에 저장될 수 있다. 메모리(222)는 데이터 저장 디바이스이다. 센서(215)는, 정보가 미리 정해진 기준을 충족시킬 때, 액션(action)을 더 수행할 수 있다. 일부 실시예들에서, 센서는 정보가 미리 정해진 기준을 충족시킬 때 표시를 제공한다. 미리 정해진 기준은 전체 파워 온(power on) 시간일 수 있다. 예를 들어, 센서(215)에 의해 검출된 정보는 경과된 시간일 수 있다. 따라서, 총 파워 온 시간은 장치(200)가 켜진 상태로부터 경과된 검출된 시간에 대응한다. 장치(200)는 가열 엘리먼트(30)가 처음으로 활성화될 때 켜진 것으로 간주될 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 센서(215)는 장치의 사용 세션들의 수에 관한 정보를 검출할 수 있다. 단일 세션은 사용자에 의한 물품 상의 미리 정해진 수의 흡인들을 포함할 수 있다. 대안적으로, 단일 세션은 사용자가 처음으로 물품을 흡인할 때 또는 가열 엘리먼트(30)가 처음으로 활성화된 때로부터 미리 정해진 시간을 포함할 수 있다.
제어기(217)는 정보에 기초하여 가열 디바이스(216)를 제어하도록 구성된다. 일부 실시예들에서, 정보는 장치(200)의 분석기(220)에 의해 분석될 수 있다. 분석기(220)는 적어도 하나의 센서(215, 219)로부터 정보를 수신하고, 정보는 분석기(220)에 의해 분석된 정보에 기초하여 가열 디바이스(216)를 어떻게 제어하는지를 결정하기 위해 제어기로 송신된다. 예를 들어, 가열 디바이스(216)는 파워 온 버튼 또는 퍼프 센서의 활성화 수일 수 있는 세션들의 수를 측정하도록 구성될 수 있거나, 사용된 총 파워 또는 파워 온 시간을 측정하도록 구성될 수 있다. 일단 임계치에 도달하면, 가열 디바이스(216)는 가열 엘리먼트(30)가 변경될 필요가 있음을 사용자에게 표시할 수 있고, 그리고/또는 가열 디바이스(216)는 가열 엘리먼트(30)가 가열가능하게 하지 않을 수 있다.
본 실시예의 전원(213)은 재충전 가능한 배터리이다. 다른 실시예들에서, 전원(213)은 재충전 가능한 배터리 이외에, 예컨대, 비-충전식 배터리, 커패시터, 배터리-커패시터 하이브리드 또는 메인스 전기 공급부(mains electricity supply)에 대한 연결부일 수 있다.
코일(214)은 임의의 적절한 형태를 취할 수 있다. 이 실시예에서, 코일(214)은 구리와 같은 전기-전도성 재료의 나선형 코일이다. 일부 실시예들에서, 자기장 생성기(212)는 코일(214)이 권취되는 자기 투과성 코어를 포함할 수 있다. 이러한 자기 투과성 코어는 사용시 코일(214)에 의해 발생된 자속(magnetic flux)을 집중시켜 보다 강력한 자기장을 만든다. 자기 투과성 코어는 예를 들어, 철로 제조될 수 있다. 일부 실시예들에서, 자기 투과성 코어는 소정의 구역들에서만 자속을 집중시키도록 코일(214)의 길이를 따라 부분적으로만 연장될 수 있다. 일부 실시예들에서, 코일(214)은 평탄한 코일일 수 있다. 즉, 코일(214)은 2차원 스파이럴(spiral)일 수 있다. 이 실시예에서, 코일(214)은 가열 존(211)을 둘러싼다. 코일(214)은 가열 존(211)의 종축과 실질적으로 정렬된 종축을 따라 연장된다. 정렬된 축들은 일치한다. 이 실시예에 대한 변형에서, 정렬된 축들은 서로 평행하거나 또는 비스듬할 수 있다. 다른 실시예들에서, 코일(214)은 나선형이 아닐 수 있다. 예를 들어, 코일(214)은 스파이럴일 수 있다. 일부 실시예들에서, 자기장 생성기(212)는 가열 엘리먼트(30)의 개개의 부분들에 침투하기 위한 개개의 자기장들을 생성시키기 위한 복수의 코일들(214)을 포함한다.
가열 조립체(1)가 장치(200)와 커플링될 때, 가열 조립체(1)의 길이(L1)는 공동(20)으로부터 돌출된다. 돌출부는 도 4에 도시된 바와 같이, 가열 조립체(1)의 본체(10)의 제2 부분(12)의 적어도 일부에 의해 포함될 수 있다. 돌출부는, 장치(2)로부터 가열 조립체(1)를 결합해제하고 가열 조립체(1)를 제거하기 위해 사용자에 의해 파지될 수 있는 부분을 제공한다. 즉, 가열 조립체(1)의 일부는, 가열 존(211)으로부터 가열 조립체(1)를 인출하기 위해 사용자에 의해 파지가능하도록 가열 존(211) 내로부터 돌출된다. 이 부분은 사용자의 손가락들에 의해 파지되도록 구성될 수 있고, 가열 조립체(1)를 제거하기 위해 공구들을 요구하지 않을 수 있다. 이 부분은 장치(200)로부터 가열 조립체(1)를 인출하기 위해 장치(200)에 대해 회전되거나 선형으로 이동될 수 있다.
도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 시스템(2000)의 일 예의 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 시스템(2000)은 장치(200) 및 장치 내로 삽입 가능한 가열 조립체(1)를 포함하며, 가열 조립체(1)는 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키는데 사용하기 위한 가열 엘리먼트(30a)를 포함한다. 도 4와 동일한 도면 부호를 갖는 도 5의 피처들은 동일하다. 도 4와 도 5의 차이는, 도 4의 가열 엘리먼트(30)가 세장형이고 블레이드 형태인 반면, 도 5에서, 가열 엘리먼트(30a)가 관형이라는 점이다.
도 5에 도시된 가열 엘리먼트(30a)는 중공형이다. 가열 엘리먼트(30a)는 시트로 형성될 수 있다. 가열 엘리먼트(30a)는 단일 피스일 수 있다. 시트는 일정한 두께를 가질 수 있다. 가열 엘리먼트(30a)는 일정한 단면 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 가열 엘리먼트(30a)는, 가열 엘리먼트(30a)의 길이를 따른 단면이 실질적으로 원형, 정사각형 또는 직사각형일 수 있다. 가열 엘리먼트(30a)의 길이는 길이에 수직인 가열 엘리먼트(30a)의 폭보다 클 수 있다. 다른 실시예들에서, 길이 및 폭은 실질적으로 동일할 수 있다. 더욱 많은 실시예들에서, 가열 엘리먼트(30a)는 폭보다 작은 길이를 가질 수 있다.
도 5에 도시된 가열 엘리먼트(30a)는, 실질적으로 원형 단면을 갖는 대체로 원통형이다. 다른 실시예들에서, 가열 엘리먼트(30a)는 난형 또는 타원형 단면을 가질 수 있거나, 원통형이 아닐 수 있다. 일부 실시예들에서, 가열 엘리먼트(30a)는, 예를 들어 다각형, 사각형, 직사각형, 정사각형, 삼각형, 별 형상(star-shaped) 또는 불규칙한 단면을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 가열 엘리먼트(30a)는 튜브이다. 가열 엘리먼트(30a)는 튜브의 중공 내부 구역인 챔버를 포함한다. 챔버는 가열 엘리먼트(30a)가 장치(200)에 배열될 때 가열 존에 대응할 수 있다. 챔버는 에어로졸화 가능한 재료를 수용하도록 구성된다. 가열 엘리먼트(30a)는, 압출 프로세스에 의해 형성된 압출된 부재를 포함할 수 있다. 압출된 부재는 본체의 단면이 결합부들 없이 무한 순환하도록 관형일 수 있다.
도 5의 가열 엘리먼트(30a)는 제1 단부 및 제1 단부의 반대편에 있는 제2 단부 둘 모두에서 개방된다. 따라서, 제1 단부는 제1 개구를 포함하며, 그리고 제2 단부는 제2 개구를 포함한다. 제1 및 제2 개구들은, 도 1에 도시된 종축(A-A) 상에 축방향으로 정렬될 수 있다. 제1 및 제2 개구들은 서로 평행할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는 개구(40)를 통해 공동(20) 내로 삽입 가능할 수 있다. 따라서, 개구(40)는 공동(20) 내로의 에어로졸화 가능한 재료의 초기 통과 지점이다. 가열 엘리먼트(30a)의 길이 방향 벽(들)은 가열 엘리먼트(30a)의 제1 단부와 제2 단부 사이에서 연장된다. 대안적으로, 가열 엘리먼트(30a)는 단일의 개방 단부를 가질 수 있다. 가열 엘리먼트(30a)의 두께는 100㎛ 미만일 수 있다. 두께는 10㎛ 내지 40㎛일 수 있다. 두께는 20㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 두께는 약 25㎛일 수 있다.
도 6a는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 디바이스의 일부의 단면도를 묘사한다.
서셉터(132)의 제1 섹션을 가열하기 위한 변화하는 제1 자기장을 생성하도록 구성되는 제1 인덕터 코일(124)이 도시된다. 서셉터(132)의 제2 섹션을 가열하기 위한 변화하는 제2 자기장을 생성하도록 구성되는 제2 인덕터 코일(126)이 또한 도시된다. 본 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 디바이스의 종축(134)을 따르는 방향으로 제2 인덕터 코일(126)에 인접한다(즉, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 겹치지 않음). 서셉터 배열체(132)는 단일 서셉터, 또는 2개 이상의 별도의 서셉터들을 포함할 수 있으며, 서셉터들 중 적어도 하나는 페라이트계 엘리먼트를 포함한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 단부들(130)은 PCB(도시되지 않음)에 연결될 수 있으며, 이는 전원, 예컨대 배터리(도시되지 않음)로부터 인덕터 코일들(124, 126)로 변화하는(예컨대, 교류) 전류를 통과시키도록 구성될 수 있으며, 그에 따라 변화하는 자기장이 발생된다. 단지 하나의 인덕터 코일이 존재하는 다른 예들이 고려된다.
일부 예들에서, 하나 이상의 서셉터들(132)의 페라이트계 엘리먼트는 또한 세라믹 재료를 포함할 수 있다. 페라이트계 엘리먼트는 산화철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들, 이를테면, 바륨, 망간, 니켈 또는 아연과 혼합함으로써 형성될 수 있다. 페라이트계 엘리먼트는 전기 비전도성일 수 있고 전기 절연체로서 작용할 수 있으며, 이는 인덕터들(124, 126)로부터의 임의의 전류 서지(surge)가 에어로졸 생성 디바이스의 임의의 다른 섹션들 또는 부분들에 도달하거나 아킹(arcing)하는 것을 방지할 수 있다. 다른 예들에서, 페라이트계 엘리먼트는 또한 그 자체가 자화 가능할 수 있다.
도시된 예에서, 가열 조립체는 유도 가열 조립체이고, 유도 및 전도성 가열 프로세스를 통해 소모품(110)의 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 다양한 구성요소들을 포함하며, 소모품(110)은 내부에 배치되는 알루미늄 엘리먼트와 같은 비자성 금속성 구성요소(도시되지 않음)를 포함한다.
실시예들에 따르면, 소모품(110) 또는 에어로졸 생성 물품은 외부 래퍼를 제공하고, 에어로졸 생성 재료를 외부 래퍼 상에 도입하고, 그 후 비자성 금속성 구성요소를 도입함으로써 제조될 수 있다. 그 후, 외부 래퍼가 에어로졸 생성 재료 및 비자성 금속성 구성요소 둘 모두 주위에 고정될 수 있다.
대안적인 실시예에 따라, 에어로졸 생성 재료는 에어로졸 생성 재료 주위에 고정되는 외부 래퍼 내에 제공될 수 있고, 그 후 비자성 금속성 구성요소는 에어로졸 생성 재료 내로 삽입될 수 있다.
소모품(110)과 함께 배치되는 알루미늄 엘리먼트는 전도를 통한 가열을 개선시키고, 하기에서 더 상세히 논의될 것이다. 유도 가열은 전자기 유도에 의해 전기 전도성 물체(이를테면, 서셉터)를 가열하는 프로세스이다. 유도 가열 조립체는 유도 엘리먼트, 예를 들어, 하나 이상의 인덕터 코일들, 및 그 유도 엘리먼트를 통해 교류 전류와 같은 가변 전류를 전달하기 위한 디바이스를 포함할 수 있다. 유도 엘리먼트의 가변 전류는 변화하는 자기장을 발생시킨다. 변화하는 자기장은, 유도 엘리먼트에 대해 적절하게 위치결정된 서셉터를 침투하여 서셉터 내부측에 와전류들을 생성한다. 서셉터는 와전류들에 대한 전기 저항을 가지며, 따라서 이 저항에 대한 와전류들의 흐름으로 인해 서셉터가 줄 가열에 의해 가열되게 된다. 서셉터가 강자성 재료, 이를테면 철, 니켈 또는 코발트를 포함하는 경우들에서, 열은 또한 서셉터에서의 자기 이력 손실들에 의해서, 즉, 변화하는 자기장을 갖는 자기 쌍극자들의 정렬의 결과로 자기 재료에서의 자기 쌍극자들의 다양한 배향에 의해서 생성될 수 있다. 유도 가열에서는, 예를 들어 전도에 의한 가열에 비해, 서셉터 내부측에서 열이 생성되어 급속 가열을 허용한다. 더욱이, 유도 가열기와 서셉터 사이에 임의의 물리적 접촉이 필요하지 않아, 구성 및 적용에서의 향상된 자유를 허용한다.
위에서 논의된 바와 같이, 도 6a에 도시된 바와 같은 에어로졸 생성 디바이스들의 유도 가열 조립체는, 서셉터 배열체(132)(본원에서 "서셉터"로 지칭됨), 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)을 포함한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 전기 전도성 재료로 제조된다. 본 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 나선형 인덕터 코일들(124, 126)을 제공하기 위해 나선형 방식으로 감긴 리츠(LITZ(RTM) 와이어/케이블(cable)로 제조된다. 리츠(RTM) 와이어는, 개별적으로 절연되고 함께 꼬여 단일 와이어를 형성하는 복수의 개별 와이어들을 포함한다. 리츠(RTM) 와이어들은 전도체에서의 표피 효과 손실들(skin effect losses)을 감소시키도록 설계된다. 본 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 직사각형 단면을 갖는 구리 리츠(RTM) 와이어로 제조된다. 다른 예들에서, 리츠(RTM) 와이어는 원형과 같은 다른 형상의 단면들을 가질 수 있다.
도 6b는 도 6a의 구역의 확대도를 묘사한다. 도 6a 및 도 6b는 서셉터(132) 내에 수용된 소모품(110)을 도시하고, 여기서 소모품(110)은 소모품(110)의 외부 표면이 서셉터(132)의 내부 표면에 맞닿도록 치수결정된다. 이것은 가열이 가장 효율적으로 이루어지는 것을 보장한다. 본 예의 소모품(110)은 에어로졸 생성 재료(110a)를 포함한다. 에어로졸 생성 재료(110a)는 서셉터(132) 내에 위치결정된다. 본 예의 소모품(110)은, 가열 특성들을 개선시키기 위해 내부에 배치된 알루미늄 스트립(도시되지 않음)을 더 포함한다. 소모품(110)은 또한 필터, 래핑 재료들 및/또는 냉각 구조와 같은 다른 구성요소들을 포함할 수 있다.
도 6b는, 서셉터(132)의 외부 표면이 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정되는 거리(150)만큼 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 이격된 것을 도시한다. 일 특정 예에서, 거리(150)는 약 3 mm 내지 4 mm, 약 3 mm 내지 3.5 mm, 또는 약 3.25 mm이다.
도 6b는, 절연 부재(128)의 외부 표면이 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정된 거리(152)만큼 이격되어 있는 것을 추가로 도시한다. 하나의 특정 예에서, 거리(152)는 약 0.05 mm이다. 다른 예에서, 거리(152)는 실질적으로 0 mm이고, 그에 따라 인덕터 코일들(124, 126)이 절연 부재(128)와 접하고 접촉하게 된다.
사용시, 제1 인덕터 코일(124)은 서셉터(132)의 제1 섹션을 가열하기 위한 변화하는 제1 자기장을 생성하도록 구성되고, 제2 인덕터 코일(126)은 서셉터(132)의 제2 섹션을 가열하기 위한 변화하는 제2 자기장을 생성하도록 구성된다. 이 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 디바이스(100)의 길이 방향 축(134)을 따르는 방향으로 제2 인덕터 코일(126)에 인접한다(즉, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 겹치지 않음). 서셉터 배열체(132)는 단일 서셉터, 또는 2개 이상의 별도의 서셉터들을 포함할 수 있으며, 서셉터들 중 적어도 하나는 페라이트계 엘리먼트를 포함한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 단부들(130)은 PCB(도시되지 않음)에 연결될 수 있으며, 이는 전원, 예컨대 배터리(도시되지 않음)로부터 인덕터 코일들(124, 126)로 변화하는(예컨대, 교류) 전류를 통과시키도록 구성될 수 있으며, 그에 따라 변화하는 자기장이 발생된다. 하나 이상의 서셉터들(132)의 섹션 또는 섹션들이 유도 프로세스로 인해 가열됨에 따라, 열은 또한 전도 가열을 통해 소모품(110)의 알루미늄 엘리먼트로 전달된다. 따라서, 알루미늄 스트립을 포함함으로써 소모품(110)의 개선된 그리고 보다 신속한 가열을 달성하며, 이는 특정 시간 지속 기간 동안 발생되는 에어로졸 생성 재료의 보다 많은 양을 초래할 수 있다는 것이 명백할 것이다.
소모품(110)이 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 때, 소모품(110)은, 비자성 금속성 구성요소(즉, 알루미늄 엘리먼트)의 적어도 일부가 하나 이상의 서셉터들(132)의 페라이트계 엘리먼트의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 삽입될 수 있다. 이것은 서셉터로부터 알루미늄 엘리먼트로의 전도성 가열 프로세스를 개선시킬 것이며, 따라서, 예컨대, 서셉터의 유도 가열 및 알루미늄 엘리먼트의 전도 가열에 의해, 소모품(110)의 전체 가열을 개선시킬 것이다. 알루미늄 엘리먼트는 하나 이상의 서셉터들(132)의 페라이트계 엘리먼트의 적어도 일부로부터 10 ㎜, 9 ㎜, 8 ㎜, 7 ㎜, 6 ㎜, 5 ㎜, 4 ㎜, 3 ㎜, 2 ㎜ 또는 1 ㎜ 미만으로 위치되도록 위치될 수 있다.
제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은, 일부 예들에서, 서로 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 일 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 인덕턴스 값을 가질 수 있다. 다른 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 제1 인덕터 코일(124)이 제2 인덕터 코일(126)보다 서셉터(132)의 더 작은 섹션 위에 권취되도록 상이한 길이들을 갖는다. 따라서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 수의 턴들(turns)을 포함할 수 있다(개별 턴들 간의 간격이 실질적으로 동일하다고 가정함). 또 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 재료로 제조될 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 실질적으로 동일할 수 있다.
이 예에서, 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)은 반대 방향들로 권취된다. 이것은, 인덕터 코일들이 상이한 시간들에 활성화될 때, 유용할 수 있다. 예를 들어, 초기에는, 제1 인덕터 코일(124)이 소모품(110)의 제1 섹션을 가열하도록 동작하고 있을 수 있고, 나중에는, 제2 인덕터 코일(126)이 소모품(110)의 제2 섹션을 가열하도록 동작하고 있을 수 있다. 코일을 반대 방향들로 권취하는 것은, 특정 유형의 제어 회로와 함께 사용될 때 비활성 코일에서 유도되는 전류를 감소시키는 것을 돕는다. 다른 예들에서, 제1 인덕터 코일(124)은 오른손 나선(right-hand helix)이고, 제2 인덕터 코일(126)은 왼손 나선(left-hand helix)이다. 그러나, 다른 실시예에서는, 인덕터 코일들(124, 126)은 동일한 방향으로 권취될 수 있거나, 제1 인덕터 코일(124)은 왼손 나선일 수 있고 제2 인덕터 코일(126)은 오른손 나선일 수 있다.
본 예의 서셉터(132)는 중공이고, 따라서 에어로졸 생성 재료가 수용되는 리셉터클(eceptacle)을 규정한다. 예를 들어, 소모품(110)은 서셉터(132)에 삽입될 수 있다. 본 예에서, 서셉터(120)는 원형 단면을 갖는 관형이다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 0.025 mm 내지 1 mm, 또는 약 0.05 mm의 벽 두께(154)를 갖는다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 40 mm 내지 60 mm, 약 40 mm 내지 45 mm, 또는 약 44.5 mm의 길이를 갖는다.
일 예에서, 절연 부재(128)는 약 0.25 mm 내지 2 mm, 0.25 mm 내지 1 mm, 또는 약 0.5 mm의 벽 두께(156)를 갖는다.
일부 실시예들에서, 서셉터(132)는 전기 전도성 재료, 자성 재료, 및 자성의 전기 전도성 재료로 구성되는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 재료들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 서셉터(132)는 금속 또는 금속 합금을 포함한다. 일부 실시예들에서, 서셉터(132)는 알루미늄, 금, 철, 니켈, 코발트, 전도성 탄소, 흑연, 강, 순탄소강(plain-carbon steel), 연강(mild steel), 스테인리스강, 페라이트계 스테인리스강(ferritic stainless steel), 몰리브덴, 탄화규소, 구리 및 청동으로 구성되는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 재료들을 포함할 수 있다. 다른 가열 재료(들)가 다른 실시예들에서 사용될 수 있다.
일부 실시예들에서, 가열 재료를 포함하는 시트는 홀들 또는 불연속부들이 없다. 일부 실시예들에서, 가열 재료를 포함하는 시트는 포일, 이를테면 금속 또는 금속 합금 포일, 예컨대, 알루미늄 포일을 포함한다. 그러나, 일부 실시예들에서, 가열 재료를 포함하는 시트는 홀들 또는 불연속부들을 가질 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 가열 재료를 포함하는 시트는 메쉬(mesh), 천공된 시트(perforated sheet), 또는 천공된 포일(perforated foil), 이를테면 금속 또는 금속 합금의 천공된 포일, 예컨대 천공된 알루미늄 포일을 포함할 수 있다.
가열 재료가 철 이를테면, 강(예컨대, 연강 또는 스테인리스 강) 또는 알루미늄을 포함하는 것과 같은 일부 실시예들에서, 가열 재료를 포함하는 시트는 사용시에 가열 재료의 부식 또는 산화를 회피하는 데 도움이 되도록 코팅될 수 있다. 그러한 코팅은 예를 들어 니켈 도금, 금 도금, 또는 세라믹 또는 불활성 중합체의 코팅을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 가열 재료를 포함하는 시트는 니켈 도금된 알루미늄 호일을 포함하거나 이로 구성된다.
가열 재료는 스킨 깊이를 가질 수 있는데, 이 스킨 깊이는 유도 전류의 대부분 및/또는 자기 쌍극자들의 유도 재배향이 발생하는 외부 존이다. 가열 재료가 상대적으로 작은 두께를 가지면, 가열 재료의 대부분은 가열 재료의 다른 치수들에 비해 상대적으로 큰 깊이 또는 두께를 갖는 가열 재료에 비해 주어진 변화하는 자기장에 의해 가열될 수 있다. 따라서, 재료의 보다 효율적인 사용이 달성되고, 결국 비용이 감소된다.
일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 담배를 포함한다. 그러나, 다른 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료 담배로 구성될 수 있고, 실질적으로 전체적으로 담배로 구성될 수 있으며, 담배 및 담배 이외의 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있고, 담배 이외의 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있거나, 담배가 없을 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 증기 또는 에어로졸 형성제 또는 습윤제, 예컨대, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 트리 아세틴 또는 디에틸렌 글리콜을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 비-액체 에어로졸화 가능한 재료이고, 장치는 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 비-액체 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 것이다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스가 개시된다. 서셉터들 중 적어도 하나는 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함한다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 세라믹 재료를 포함할 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성될 수 있다. 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들은, (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함한다.
하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 비전도성일 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 절연체를 포함할 수 있다. 보다 많은 페라이트계 엘리먼트들은, (i) 자화가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성일 수 있다.
하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열될 수 있고, 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열될 수 있다. 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열(heat not burn)하도록 배열 및 구성될 수 있다. 일 실시예에 따라, 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성될 수 있다. 에어로졸 생성 디바이스는 비연소식 가열 에어로졸 생성 디바이스를 포함할 수 있다.
전술한 바와 같은 에어로졸 생성 디바이스 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함하는 에어로졸 생성 시스템이 개시된다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다. 일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공될 수 있으며, 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다.
또한, 하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들 - 서셉터들 중 적어도 하나는 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함 -을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계; 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 에어로졸 생성 디바이스에 삽입하는 단계를 포함하는, 에어로졸을 생성시키는 방법이 개시된다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
또한, 하나 이상의 페라이트계 서셉터들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스 및 하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들을 갖는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함하는 에어로졸 생성 시스템이 개시된다.
하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들은 알루미늄을 포함할 수 있다.
하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들은, 하나 이상의 페라이트계 서셉터들과 열 접촉하여 위치결정되도록 배열될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 비자성 금속성 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 서셉터들 중 하나의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되도록 배열될 수 있다.
또한, 하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스 및 사용 시에 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함하는 에어로졸 생성 시스템이 개시된다. 게다가, 사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들이 제공될 수 있다.
일 실시예에 따라, 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들은 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 세라믹 재료를 포함할 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성될 수 있다. 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들은, (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함한다. 페라이트계 엘리먼트는 전기 비전도성일 수 있다. 페라이트계 엘리먼트는 전기 절연체를 포함할 수 있다.
페라이트계 엘리먼트는 (i) 자화가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성일 수 있다.
하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열될 수 있고, 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열될 수 있다.
하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열하도록 배열 및 구성될 수 있다. 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품 내에 제공되는 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있고, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공될 수 있으며, 여기서 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다.
하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스가 개시되며, 이 디바이스는 i) 사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 수용하고, 그리고 (ii) 사용 시에, 에어로졸 생성 장치 내에 위치되는 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 수용하도록 배열 및 구성된다.
하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치시키는 단계, 및 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치시키는 단계를 포함하는 에어로졸을 생성시키는 방법이 개시된다.
에어로졸 생성 디바이스 및 사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함하며, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함할 수 있는 에어로졸 생성 시스템이 개시된다.
하나 이상의 서셉터들은 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 세라믹 재료를 포함할 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성될 수 있다. 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들은, (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함한다.
하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 비전도성일 수 있다. 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 절연체일 수 있다.
하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 (i) 자화가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성일 수 있다. 일 실시예에 따라, 하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열될 수 있고, 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열될 수 있다.
하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열(heat not burn)하도록 배열 및 구성될 수 있다. 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성시키도록 배열 및 구성될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공될 수 있으며, 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다.
에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계, 및 에어로졸 생성 디바이스 내로 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 삽입하는 단계를 포함하며, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함할 수 있는 에어로졸 생성 방법이 개시된다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있다.
또한, 디바이스 내에 하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들을 형성하는 단계를 포함하며, 서셉터들 중 적어도 하나는 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함할 수 있는 에어로졸 생성 디바이스를 제조하는 방법이 개시된다.
또한, 사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되고 그리고 에어로졸 생성 디바이스로부터 용이하게 제거될 수 있는 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 형성하는 단계를 포함하는 서셉터를 제조하는 방법이 개시된다.
또한, 사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 형성하는 단계를 포함하고, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함할 수 있는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법이 개시된다.
일부 실시예들에서, 물품(2)은 소모성 물품 또는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이다. 물품(2) 내의 에어로졸화 가능한 재료(2a)의 휘발성 성분(들)의 전부 또는 실질적으로 전부가 소비되었다면, 사용자는 물품(2)을 가열 조립체(1)의 공동(20)으로부터 제거하고 물품(2)을 폐기할 수 있다. 이어서, 사용자는 물품들(2) 중 다른 것을 갖는 장치(200)를 재사용할 수 있다. 그러나, 다른 개개의 실시예들에서, 물품(2)은 가열 조립체에 대해 비-소모성일 수 있다. 즉, 가열 조립체(1) 및 물품(2)은 에어로졸화 가능한 재료(2a)의 휘발성 성분(들)이 소비되면, 함께 폐기될 수 있다.
일부 실시예들에서, 물품(2)은 물품(2)을 함께 사용할 수 있는 장치(200)와 별개로 판매, 공급 또는 다른 방식으로 제공된다. 그러나, 일부 실시예들에서, 장치(200) 및 하나 이상의 물품들(2)은 키트 또는 조립체와 같은 시스템으로서, 가능하게는 세정 도구들(cleaning utensils)과 같은 추가 구성요소들과 함께 제공될 수 있다.
다양한 실시예들에 따른 에어로졸 생성 디바이스, 에어로졸 생성 시스템 및 인덕터 코일은, 실질적으로 평탄한 소모품으로부터 에어로졸을 생성시킬 때 특히 유용성을 발견한다. 실질적으로 평탄한 소모품은 어레이(array) 또는 원형 포맷으로 제공될 수 있다. 다른 배열체들이 또한 고려된다.
예컨대, 실질적으로 평탄한 소모품이 어레이의 형태로 제공되는 일부 실시예들에서, 다수의 가열 구역들이 제공될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에 따라, 소모품의 부분, 픽셀 또는 일부당 하나의 가열 구역이 제공될 수 있다. 다른 실시예들에서, 실질적으로 평탄한 소모품은 소모품의 세그먼트가 유사한 형상의 가열기에 의해 가열되도록 회전될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 단일의 가열 구역이 제공될 수 있다.
특히, 다양한 실시예들에 따른 인덕터 코일은, 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 일부로서 소모품을 비연소식 가열하도록 배열된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스의 일부로서 제공될 수 있다. 특히, 소모품은 에어로졸-생성 재료의 복수의 개별 부분들을 포함할 수 있다. 소모품은 에어로졸-생성 재료가 제공되는 지지부를 포함할 수 있다. 지지부는 에어로졸-생성 재료가 형성되는 지지부로서 기능하여, 제조를 용이하게 한다. 지지부는 에어로졸-생성 재료에 인장 강도를 제공하여 취급을 용이하게 할 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸-생성 재료의 복수의 개별 부분들은 그러한 지지부 상에 증착된다. 일부 경우들에서, 비정질 재료의 복수의 개별 부분들이 그러한 지지부 상에 증착된다. 일부 경우들에서, 에어로졸-생성 재료의 개별 부분들은 각각의 개별 부분이 가열되고 별도로 에어로졸화될 수 있도록 이러한 지지부 상에 증착된다.
적합하게는, 에어로졸-생성 재료의 개별 부분들은 각각의 개별 부분이 가열되고 별도로 에어로졸화될 수 있도록 지지부 상에 제공된다. 이러한 구조를 갖는 소모품은, 일관된 에어로졸이 각각의 퍼프와 함께 사용자에게 전달되는 것을 허용하는 것으로 밝혀졌다.
일부 경우들에, 지지부는 포일, 종이, 탄소 종이, 내유성 종이, 세라믹, 흑연 및 그래핀과 같은 탄소 동소체들, 플라스틱, 카드보드, 목재 또는 이들의 조합들로부터 선택된 재료들로 형성될 수 있다. 일부 경우들에, 지지부는 재구성 담배의 시트와 같은 담배 재료를 포함하거나 이들로 구성될 수 있다. 일부 경우들에, 지지부는 포일, 종이, 카드보드, 목재 또는 이들의 조합들로부터 선택된 재료들로 형성될 수 있다. 일부 경우들에, 지지부는 이전 목록들에서 선택된 재료들의 층들을 포함하는 적층체 구조일 수 있다. 일부 경우들에, 지지부는 향미제 캐리어로서 또한 기능할 수 있다. 예를 들어, 지지부는 향미제 또는 담배 추출물로 함침될 수 있다. 일부 경우들에, 지지부는 비자성일 수 있다. 일부 경우들에, 지지부는 자성을 가질 수 있다. 이 기능성은, 사용시에 조립체에 지지부를 체결하는 데 사용될 수 있거나 특정 에어로졸 생성 재료 형상들을 생성하는 데 사용될 수 있다. 일부 경우들에, 에어로졸 생성 재료는 사용시에 유도 가열기에 재료를 체결하는 데 사용될 수 있는 하나 이상의 자석들을 포함할 수 있다.
일부 경우들에, 지지부는 가스 및/또는 에어로졸에 대해 실질적으로 또는 전체적으로 불투과성일 수 있다. 이것은 지지부 층을 통한 에어로졸 또는 가스 통과를 방지하며, 이에 의해 유동을 제어하고 사용자에게 전달되는 것을 보장한다. 이것은 또한, 예를 들어 에어로졸 생성 조립체에 제공된 가열기의 표면 상에서 사용시에 가스/에어로졸의 응축 또는 다른 침착을 방지하는 데 사용될 수 있다. 따라서, 일부 경우들에 소비 효율성 및 위생이 향상될 수 있다.
일부 경우들에, 에어로졸 생성 재료와 맞닿음하는 지지부의 표면은 다공성일 수 있다. 예를 들어, 하나의 경우에, 지지부는 종이를 포함한다. 종이와 같은 다공성 지지부가 본 발명에 특히 적합하고; 다공성(예컨대, 종이) 층은 에어로졸 생성 재료와 맞닿음하고 강한 결합을 형성한다는 것을 발견하였다. 에어로졸 생성 재료는 겔을 건조함으로써 형성되며, 이론에 제한되지 않고, 겔을 형성하는 슬러리가 다공성 지지부(예컨대, 종이)를 부분적으로 함침시키며, 그에 따라 겔이 경화되고 가교(cross-link)들을 형성할 때, 지지부가 겔에 부분적으로 결합되는 것으로 생각된다. 이것은, 겔과 지지부 사이(그리고 건조된 겔과 지지부 사이)에 강한 결합을 제공한다.
하나의 특정한 경우에, 지지부는 종이-배킹된 포일(paper-backed foil)일 수 있고; 종이 층은 에어로졸 생성 재료와 맞닿고 그리고 이전 단락들에서 논의된 특성들은 이러한 맞닿음에 의해 제공된다. 포일 배킹(foil backing)은 실질적으로 불투과성이어서, 에어로졸 유동 경로의 제어를 제공한다. 금속 포일 배킹은 또한 에어로졸 생성 재료에 열을 전도하는 역할을 할 수 있다.
다른 경우에, 페이퍼-배킹된 포일의 포일 층은 에어로졸 생성 재료와 맞닿음한다. 포일은 실질적으로 불투과성이며, 이에 의해 에어로졸 생성 재료에 제공된 물이 종이에 흡수되어 구조적 무결성을 약화시킬 수 있는 것을 방지한다.
일부 경우들에, 지지부는 알루미늄 포일과 같은 금속 포일로 형성되거나 이를 포함한다. 금속성 지지부는 에어로졸 생성 재료(에어로졸화 가능한 재료)에 대한 열 에너지의 보다 양호한 전도를 허용할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 금속 포일은 유도 가열 시스템에서 서셉터로서 기능할 수 있다. 특정 실시예들에서, 지지체는 금속 포일 층 및 지지 층, 이를 테면 카드보드를 포함한다. 이들 실시예들에서, 금속 포일 층은 20㎛ 미만, 이를 테면, 약 1㎛ 내지 약 10㎛, 적합하게는 약 5㎛의 두께를 가질 수 있다.
일부 경우들에, 지지부는 약 0.010 mm 내지 약 2.0 mm, 적합하게는 약 0.015 mm, 0.02 mm, 0.05 mm 또는 0.1 mm 내지 약 1.5 mm, 1.0 mm, 또는 0.5 mm의 두께를 가질 수 있다.
다양한 문제들을 해결하고 당해 기술 분야를 발전시키기 위해, 본 개시내용의 전체는 예시 및 예로서 다양한 실시예들을 나타내고, 다양한 실시예들에서, 청구된 발명이 실시될 수 있고 그리고 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 우수한 가열 엘리먼트들, 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 가열 엘리먼트를 형성하는 방법들, 및 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치 및 이러한 장치에 의해 가열될 수 있는 가열 엘리먼트를 포함하는 시스템을 제공한다. 본 개시내용의 이점들 및 특징들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플이고, 여기에만 국한되고 그리고/또는 배타적인 것은 아니다. 이들은 단지 이해를 돕고, 그리고 청구되며 이와 달리 개시된 특징들을 교시하도록 제시된다. 본 개시의 이점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은, 청구항들에 의해 규정된 바와 같은 개시에 대한 제한들 또는 청구항들과의 등가물에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 다른 실시예들이 활용될 수 있고, 변경예들이 개시내용의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어나지 않고 만들어질 수 있음이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 엘리먼트들, 구성요소들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단 등의 다양한 조합을 적절하게 포함하거나, 구성하거나, 또는 이들을 필수적 요소로 하여 구성(consist in essence of)할 수 있다. 본 개시내용은 현재 청구되지는 않았지만, 추후에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함할 수 있다.

Claims (71)

  1. 에어로졸 생성 시스템으로서,
    하나 이상의 인덕터 코일(inductor coil)들 및 하나 이상의 서셉터(susceptor)들을 갖는 에어로졸 생성 디바이스를 포함하며,
    사용 시에, 비자성 금속성 구성요소(non-magnetic metallic component)를 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이, 상기 서셉터들 중 하나 이상에 근접하게 위치결정되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 세라믹 재료를 포함하는 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트(ferritic element)들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 추가 금속성 엘리먼트들은, (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함하는 그룹으로부터 선택되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  5. 제2 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 비전도성인,
    에어로졸 생성 시스템.
  6. 제2 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 절연체(electrical insulator)인,
    에어로졸 생성 시스템.
  7. 제2 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, (i) 자화 가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성(ferrimagnetic)인,
    에어로졸 생성 시스템.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열되고,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열(heat not burn)하도록 배열 및 구성되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  10. 제8 항 또는 제9 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 디바이스는 비연소식 가열 에어로졸 생성 디바이스를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  12. 제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 디바이스는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  13. 제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품과 조합되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  15. 제14 항에 있어서,
    사용 시에, 상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 상기 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  16. 제15 항에 있어서,
    사용 시에, 상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  17. 제13 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재(thin film substrate)의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공되며, 상기 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  19. 에어로졸을 생성하는 방법으로서,
    하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들을 갖는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계; 및
    비자성 금속성 구성요소을 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 서셉터들 중 하나 이상에 근접하게 삽입하는 단계를 포함하는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 상기 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 상기 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  23. 에어로졸 생성 시스템으로서,
    하나 이상의 페라이트계 서셉터들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스; 및
    하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들을 갖는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  24. 에어로졸 생성 시스템으로서,
    상기 하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들은 알루미늄을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  25. 제23 항 또는 제24 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 비자성 금속성 엘리먼트들은 하나 이상의 페라이트계 서셉터들과 열 접촉하도록 위치결정되게 배열되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  26. 제23 항 내지 제25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 비자성 금속성 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 서셉터들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  27. 에어로졸 생성 시스템으로서,
    하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스;
    사용 시에 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품; 및
    사용 시에 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  28. 제27 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들은 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  29. 제28 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 세라믹 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  30. 제28 항 또는 제29 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  31. 제30 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 추가 금속성 엘리먼트들은, (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함하는 그룹으로부터 선택되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  32. 제28 항 내지 제31 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 비전도성인,
    에어로졸 생성 시스템.
  33. 제28 항 내지 제32 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 절연체인,
    에어로졸 생성 시스템.
  34. 제28 항 내지 제33 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, (i) 자화 가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성인,
    에어로졸 생성 시스템.
  35. 제27 항 내지 제34 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열되고, 상기 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  36. 제35 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열하도록 배열 및 구성되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  37. 제27 항 내지 제36 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  38. 제27 항 내지 제37 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 디바이스는 비연소식 에어로졸 생성 디바이스를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  39. 제27 항 내지 제38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 디바이스는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  40. 제27 항 내지 제39 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  41. 제40 항에 있어서,
    사용 시에, 상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 상기 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  42. 제41 항에 있어서,
    사용 시에, 상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  43. 제27 항 내지 제42 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  44. 제43 항에 있어서,
    상기 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공되며, 상기 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  45. 하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는, 에어로졸 생성 디바이스로서,
    상기 디바이스는, i) 사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 수용하고, 그리고 (ii) 사용 시에, 에어로졸 생성 장치 내에 위치되는 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 수용하도록 배열 및 구성되는,
    에어로졸 생성 디바이스.
  46. 에어로졸을 생성하는 방법으로서,
    하나 이상의 인덕터 코일들을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계;
    에어로졸 생성 디바이스 내에 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 위치시키는 단계; 및
    에어로졸 생성 디바이스 내에 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 위치시키는 단계를 포함하는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  47. 에어로졸 생성 시스템으로서,
    에어로졸 생성 디바이스; 및
    사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 포함하며, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  48. 제47 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  49. 제48 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 세라믹 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  50. 제48 항 또는 제49 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, 혼합물을 형성하기 위해 산화 철(III)(Fe2O3)을 하나 이상의 추가의 금속성 엘리먼트들과 혼합한 후, 그리고 세라믹을 형성하기 위해 혼합물을 가열함으로써 형성되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  51. 제50 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 추가 금속성 엘리먼트들은, (i) 바륨; (ii) 망간; (iii) 니켈; 및 (iv) 아연을 포함하는 그룹으로부터 선택되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  52. 제48 항 내지 제51 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 비전도성인,
    에어로졸 생성 시스템.
  53. 제48 항 내지 제52 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은 전기 절연체인,
    에어로졸 생성 시스템.
  54. 제48 항 내지 제53 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들은, (i) 자화 가능하거나; (ii) 강자성; 또는 (iii) 페리자성인,
    에어로졸 생성 시스템.
  55. 제47 항 내지 제54 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 인덕터 코일들은 변화하는 자기장을 생성시키도록 배열되고,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 변화하는 자기장에 의해 가열되도록 배열되는,
    에어로졸 생성 디바이스.
  56. 제47 항 내지 제55 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료를 비연소식 가열하도록 배열 및 구성되는,
    에어로졸 생성 디바이스.
  57. 제47 항 내지 제56 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 서셉터들은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위해 물품에 제공된 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 배열 및 구성되는,
    에어로졸 생성 디바이스.
  58. 제47 항 내지 제57 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 디바이스는 비연소식 에어로졸 생성 디바이스를 포함하는,
    에어로졸 생성 디바이스.
  59. 제47 항 내지 제58 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 디바이스는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는,
    에어로졸 생성 디바이스.
  60. 제47 항 내지 제59 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  61. 제60 항에 있어서,
    사용 시에, 상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 상기 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  62. 제61 항에 있어서,
    사용 시에, 상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸 생성 시스템.
  63. 제47 항 내지 제62 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  64. 제63 항에 있어서,
    상기 에어로졸화 가능한 재료는, (i) 고체로서; (ii) 액체로서; (iii) 겔 형태로; (iv) 박막 기재의 형태로; (v) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재의 형태로; 또는 (vi) 다수의 구역들을 갖는 박막 기재 형태로 제공되며, 상기 구역들 중 적어도 2 개는 상이한 조성들을 갖는 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는,
    에어로졸 생성 시스템.
  65. 에어로졸을 생성하는 방법으로서,
    에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 단계; 및
    에어로졸 생성 디바이스 내에 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 삽입하는 단계를 포함하고, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함하는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  66. 제65 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 알루미늄 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  67. 제66 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부에 아주 근접하게 위치되도록 상기 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  68. 제67 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은, 상기 알루미늄 엘리먼트들 중 하나의 적어도 일부가 상기 페라이트계 엘리먼트들의 적어도 일부로부터 10 mm, 9 mm, 8 mm, 7 mm, 6 mm, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만으로 위치되도록 상기 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입되는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  69. 에어로졸 생성 디바이스를 제조하는 방법으로서,
    디바이스 내에 하나 이상의 인덕터 코일들 및 하나 이상의 서셉터들을 형성하는 단계를 포함하며, 서셉터들 중 적어도 하나는 하나 이상의 페라이트계 엘리먼트들을 포함하는,
    에어로졸 생성 디바이스를 제조하는 방법.
  70. 서셉터를 제조하는 방법으로서,
    사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치되고 그리고 에어로졸 생성 디바이스로부터 용이하게 제거될 수 있는 하나 이상의 제거 가능한 서셉터들을 형성하는 단계를 포함하는,
    서셉터를 제조하는 방법.
  71. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법으로서,
    사용 시에, 에어로졸 생성 디바이스 내에 위치된 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 형성하는 단계를 포함하며, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 하나 이상의 인덕터 코일들 및/또는 하나 이상의 서셉터들을 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 제조하는 방법.
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